Разделение гетерогенных систем в аппаратах с закрученным потоком тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Булычев, Станислав Юрьевич

  • Булычев, Станислав Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2003, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.17.08
  • Количество страниц 133
Булычев, Станислав Юрьевич. Разделение гетерогенных систем в аппаратах с закрученным потоком: дис. кандидат технических наук: 05.17.08 - Процессы и аппараты химической технологии. Москва. 2003. 133 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Булычев, Станислав Юрьевич

Перечень условных обозначений.

Введение.

Глава 1. Основы проведения процесса разделения гетерогенных систем в аппаратах с закрученным потоком.

1.1.Цилиндроконические гидроциклоны.

1.2.0садительные шнековые центрифуги.

1.3.Вихревые пылеуловители.

1.4.Некоторые конструкции аппаратов центробежного принципа действия с дополнительной подачей диспергированного газа.

Глава 2. Теоретические предпосылки процесса разделения гетерогенных систем в аппаратах с закрученным потоком.

2.1.Оценка действия силы Кориолиса в аппаратах с закрученным потоком.

2.2.Моделирование процесса разделения в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне.

Глава 3. Примеры расчета гетерогенных систем в цилиндрических прямоточных гидроциклонах.

3.1.Цилиндрический прямоточный гидроциклон для разделения суспензий.

3.2.Расчет цилиндрического прямоточного гидроциклона-флотатора для разделения аэрированных суспензий.

Глава 4. Экспериментальные исследования разделяющей способности цилиндрического прямоточного трехпродуктового гидроциклона.

4.1. Описание экспериментальной установки.

4.2. Определение гранулометрического состава частиц дисперсной фазы.

4.3. Определение концентрации твердой фазы.

4.4. Результаты экспериментальных исследований.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разделение гетерогенных систем в аппаратах с закрученным потоком»

В промышленности используются самые разнообразные аппараты и машины для гидромеханического разделения дисперсных систем. Высокие показатели разделения могут быть достигнуты при использовании отстойного, фильтровального оборудования, но наиболее эффективны машины и аппараты центробежного принципа действия. К ним относятся центрифуги, сепараторы и гидроциклоны. Последние выгодно отличаются от центрифуг и сепараторов отсутствием движущихся частей, простотой в изготовлении, а значит и не высокой стоимостью, удобством в эксплуатации.

В горнорудной и угольной промышленности гидроциклоны уже давно заняли достойное место при проведении процессов обогащения, сгущения и классификации самых разнообразных по составу и свойствам пульп и суспензий и в настоящее время успешно работают практически на всех горнообогатительных комбинатах и фабриках, как в нашей стране, так и за рубежом. В других отраслях промышленности внедрение этих простых и надежных в эксплуатации аппаратов сдерживается, в первую очередь, из-за отсутствия научно обоснованных методов расчета основных технологических показателей разделения, особенно при обработке суспензий, содержащих тонкодисперсные фракции материала твердой фазы. Вместе с тем гидроциклонные аппараты, установленные на стадии, например, предварительного сгущения в комплексе с фильтрами, центрифугами, центробежными тарельчатыми сепараторами, существенно облегчают условия функционирования и улучшают их эксплуатационные характеристики.

Применение гидроциклонов в качестве самостоятельных единиц оборудования вместо гравитационных отстойников, механических классификаторов дает существенный экономический эффект за счет интенсификации процессов, перевода на непрерывный режим эксплуатации, уменьшения энерго- и материалоемкости, сокращения производственных площадей, снижения потерь полезных компонентов, расходных коэффициентов по сырью и промежуточным продуктам.

При разработке какого-либо технологического процесса, предполагающего использование гидроциклонов, необходимо не только правильно выбрать рациональную конструкцию аппарата, но и подобрать именно те геометрические параметры, а также конкретные режимы проведения процесса разделения классификации), которые позволят получить необходимое содержание и крупность частиц твердой фазы в конечных продуктах.

Все это невозможно осуществить без разработки надежных методов расчета различных конструкций гидроциклонов, построенных на основании результатов исследований по изучению их гидродинамики и разделяющей способности.

Несмотря на большое количество формул, предложенных для определения основных показателей работы гидроциклонов, до сих пор нет единого подхода к осуществлению их расчета.

Наиболее широкое распространение в промышленности нашли цилиндроконические гидроциклоны. Для получения нескольких продуктов с различным гранулометрическим составом дисперсной фазы могут применяться как ступенчатые схемы соединения гидроциклонов, когда гидроциклон с меньшим диаметром цилиндрической части устанавливается на верхний слив предыдущего, так и сложные схемы, использующие промежуточные емкости и насосы, позволяющие продукты разделения после предварительного разделения подавать на вторую ступень. Для проведения процесса многопродуктовой классификации представляется целесообразным использовать цилиндрические прямоточные гидроциклоны с разгрузкой продуктов разделения по нескольким радиусам.

Некоторые химические производства, как например, полиоле-финов, диоксида титана, аскорбиновой кислоты, калийных удобрений и других продуктов практически невозможно реализовать в промышленных масштабах без использования центрифуг.

Осадительные шнековые центрифуги относятся к классу машин непрерывного действия, которые применяются для разделения жидких неоднородных систем на предприятиях различных отраслей промышленности и прежде всего химической, угледобывающей и пищевой.

Осадительные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка предназначены в основном для разделения суспензий с нерастворимой твердой фазой и применяются для обезвоживания кристаллических и зернистых продуктов, классификации материалов по крупности и плотности и осветления суспензий.

Широкое распространение осадительных центрифуг объясняется универсальностью этих машин. Их успешно применяют для разделения суспензий с широким диапазоном размеров частиц твердой фазы и концентраций суспензии по объему.

Проведенные в МГУИЭ исследования по разделению аэрированных суспензий в гидроциклонах и осадительных шнековых центрифугах показали перспективность проведения процесса флотации в центробежном поле.

Экономичность и эффективность процессов разделения часто определяется величиной уноса дисперсной фазы. Помимо снижения производительности технологического оборудования унос дисперсной фазы вызывает потери целевого продукта и является нередко причиной загрязнения биосферы. В связи с этим совершенствование технологических процессов с целью уменьшения уноса этой фазы, создание новых и совершенствование существующих сепарационных устройств, а также разработка более точных и надежных расчетных методов является важной задачей, непосредственно связанной с интенсификацией и ускоренным развитием многих отраслей промышленности.

В настоящее время во всех производствах химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности предъявляются все более жесткие требования к очистке отходящих газов от пыли, что диктуется как заботой об окружающей среде, так и необходимостью в ряде случаев увеличения выхода целевого продукта.

Комплексное решение проблем, связанных с очисткой газовых выбросов, невозможно без широкого использования эффективных высокопроизводительных аппаратов центробежного принципа действия - вихревых пылеуловителей - ВПУ.

На основании вышеизложенного в работе были поставлены следующие задачи: проанализировать существующие подходы к расчету показателей разделения аппаратов центробежного принципа действия, сделать анализ влияния ускорения частицы при движении в радиальном направлении, силы Кориолиса на процесс сепарации неоднородных систем в центробежном поле, разработать методику расчета ожидаемых показателей разделения цилиндрического прямоточного многопродуктового гидроциклона, работающего с дополнительной подачей газа, провести экспериментальные исследования по разделению аэрированных суспензий и эмульсий в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне с разгрузкой потоков по нескольким радиусам.

Научную новизну представляют:

1. Результаты теоретического анализа условий -связи частицы с пузырьком, движущихся в потоке жидкости в цилиндрическом многопродуктовом прямоточном гидроциклоне.

2. Представленная математическая модель процесса флотации в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне с разгрузкой продуктов разделения по нескольким радиусам, основанная на детерминированном подходе к рассмотрению движения системы частица-пузырек.

3. Разработанная методика расчета ожидаемых показателей разделения дисперсных систем, включающих диспергированный газ, в цлиндрическом прямоточном гидроциклоне.

4. Результаты экспериментальных исследований по разделению дисперсных систем, включающих диспергированный газ, в цлиндрическом прямоточном гидроциклоне.

5. Результаты анализа влияния силы Кориолиса на процесс сепарации в гидроциклонах, осадительных шнековых центрифугах, вихревых пылеуловителях.

6. Результаты анализа влияния изменения скорости частицы при движении в радиальном направлении на время ее перемещения.

Обоснованность полученных данных состоит в том, что в основе математической модели лежит детерминированный : подход к решению корректно сформулированных задач, а эксперименты проводились с использованием современной измерительной аппаратуры.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Булычев, Станислав Юрьевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.

1. Цилиндрические прямоточные многопродуктовые гидроциклоны с дополнительной подачей диспергированного газа могут эффективно использоваться при проведении процесса классификации частиц твердой фазы по крупности, а также при разделении суспензий, включающих нерастворимую жидкость.

2. На основании детерминированного подхода разработана математическая модель разделения неоднородных систем в цилиндрическом многопродуктовом гидроциклоне с дополнительной подачей диспергированного газа, подтвержденная результатами экспериментальных исследований.

3. Показано, что ускорение Кориолиса оказывает существенного влияния на процесс разделения дисперсных систем в гидроциклонах, осадительных шнековых центрифугах и сепараторах при диаметрах частиц более 150 мкм, особенно сильно его влияние в гидроциклонах большого диаметра.

4. Доказано, что в цилиндрическом прямоточном многопродуктовом гидроциклоне напаравление движения комплекса частица-пузырек не зависит от конструктивных и режимных параметров работы гидроциклона, на него влияют только размеры частицы и пузырька, а также плотность дисперсной фазы и дисперсионной среды.

5. Получена зависимость для определения минимального радиуса » устойчивой связи частицы с пузырьком газа в цилиндрическом многопродуктовом гидроциклоне, показывающая, что эта связь ослабевает с увеличением диаметра частицы и пузырька, а также тангенциальной составляющей скорости потока, и не зависит от диаметра корпуса, при прочих равных условиях.

6. Получена зависимость для определения минимального радиуса устойчивой связи частицы с пузырьком газа в цилиндроконическом гидроциклоне, проведен анализ устойчивости связи частицы с пузырьком в цилиндрическом прямоточном и цилиндроконическом гидроциклонах.

Разработана методика расчета разделяющей способности цилиндрического прямоточного гидроциклона-флотатора с разгрузкой продуктов разделения по нескольким радиусам.

Разработанная методика расчета, полученные экспериментальные данные могут использоваться в проектных разработках, например ОАО «НИИХИММАШ», ОАО «НИУИФ», а также при модернизации действующего на производстве центробежного оборудования.

102

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Булычев, Станислав Юрьевич, 2003 год

1. Акопов М.Г. Основы обогащения углей в гидроциклонах. М.: Недра, 1967. - 178с.

2. Анализ мирового уровня и тенденций развития шнековых центрифуг и разработка их перспективных параметров на период 1994-2000г. М.: НИИХИММАШ, 1992.

3. Баранов Д.А., Кутепов A.M., Лагуткин М.Г. Расчет сепарацион-ных процессов в гидроциклонах // Теоретические основы химической технологии. 1996. Т.ЗО. №2. С.117.

4. Баранов Д.А., Терновский И.Г., Кутепов A.M., Цыганов Л.Г. Графоаналитический метод расчета сепарационных процессов в гидроциклонных аппаратах.// Журнал прикладной химии. 1989. Т.62. №5. С. 1083.

5. Барский М.Д., РевнивцевВ.И., Соколкин Ю.В. Гравитационная классификация зернистых материалов, М.: Недра, 1974, -232 с.

6. Батуров В.И., Лейбовский М.Г. Гидроциклоны: Конструкции и применение. М.: ЦЕНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1973.-59с.

7. Белоглазов К.Ф. Закономерности флотационного процесса. М.: Металургиздат, 1947.

8. Болдырев Ю.Н. Анализ движения твердой частицы по образующей гидроциклона.// Теоретические основы химической технологии", 1974, №2, том VIII, с.256-260.

9. Болдырев Ю.Н., Котляр И.В. К расчету производительности гидроциклона.// Известия высших учебных заведений. Пищевая технология, 1968, №5, С.112.

10. Бостанджиян С.А. Однородное винтовое движение в конусе.// Прикладная математика и механика. 1961. Т.25. Вып.1. С. 140.

11. Векслер Г.Б., Лагуткин М.Г., Калашников Б.Г. К расчету показателей осветления суспензий в осадительных шнековых центрифугах.// Труды МГАХМ, 1997, Вып.2., С.27.

12. Глембоцкий В.А., Классен В.И., Плаксин И.М. Флотация. М.: Госгортехиздат, 1961.-547с.

13. Годен A.M. Флотация.М.: Госгортехиздат, 1959.

14. Гольдштик М.А. Вихревые потоки. Новосибирск: Наука, 1981, 366с.

15. Гупта А., Лили Д., Сайред Н. Закрученные потоки: Пер. с англ. М.: Мир, 1987,558с.

16. Гутман Б.М., Ершев В.П., Мустафаев A.M. Расчет гидроциклонных установок для нефтедобывающей промышленности. Баку: Ай-зернешр, 1983 .-109с.

17. Дьяков В.П. Справочник по Mathcad PLUS 6.0 PRO., М.: CK Пресс, 1997,330с.

18. Ерчиковский Г.О. Образование флотационной пены., ГОНТИ, 1939.

19. Жевноватый А.Л., Романков П.Г. Гидроциклоны и их применение // Труды Ленинградского технологического института. 1957. Вып.39. С. 174.

20. Иванов A.A., Суханов Д.Е, Бохин А.Ю. Гидроциклон.- Свидетельство РФ на полезную модель №2029606.- 0публ.20.01.02, Бюл.№2.

21. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям, М: "Машиностроение", 1975, -с.559.

22. Измайлова А.Н. Экспериментальное исследование работы гидроциклонов на тонкодисперсных суспензиях // Химическое и нефтяное машиностроение. 1967. №5. С. 15.

23. Измайлова А.Н., Консетов В.В., Парамонков Е.Я. Экспериментальное исследование работы гидроциклонов на вязких жидкостях //

24. Гидродинамические и тепломассообменные процессы в химическом аппаратостроении. Л., 1967. С. 16. (Тр. ЛенНИИхиммаш; №2).

25. Кабанов Б.Ф., Фрумкин A.M. Величина пузырьков, выделяющихся при электролизе // Журнал физической химии 1933. Т.4. вып. 5.

26. Калашников Б.Г., Векслер Г.Б., Лагуткин М.Г., Каталымов A.B. Гидромеханические основы технологического расчета осадительных шнековых центрифуг. М.: МГУИЭ. 1998.

27. Калашников В.Г. Расчет окружной скорости турбулентного потока в осадительных шнековых центрифугах. //Химическая гидродинамика и теоретические основы нелинейных химико-технологических процессов. М.: МГУИЭ, 1998.-С. 114-120.

28. Калашников Б.Г., Векслер Г.Б., Лагуткин М.Г., Каталымов A.B. Интенсификация гидромеханических процессов центробежного разделения малоконцентрированных суспензий, Труды МГУИЭ, 1998, Вып.1., С.131-141.

29. Калашников Б.Г., Соловьев A.B., Векслер Г.Б., Каталымов A.B., Лагуткин М.Г. Обработка аэрированных стоков в осадительных шнековых центрифугах //Химическое и нефтегазовое машиностроение! №5, 2000, С.47.

30. Канторович З.Б. Основы расчета химических машин и аппаратов. М.: Машгиз, 1950.

31. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. 750с.

32. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. 750с.

33. Касаткин А.Г., Кафаров B.B. Основные принципы теории подобия и теории размерности. Москва, 1947.

34. Качан И.Н. Обогащение глины и каолина на центрифуге и гидроциклоне// Огнеупоры, №11, 1951.

35. Классен В.И., Литовко В.И. Некоторые вопросы разделения минеральных зерен в гидроциклоне в водной среде //Научные сообщения ИГД им. Скчинского. I960. Вып.6. С.38.

36. Классен В.И., Мокроусов В.А. Введение в теорию флотации, Ме-таллургиздат, 1953.

37. Климов А.П. Влияние конструктивных и режимных параметров на процесс дегазации газосодержащих суспензий в гидроциклонах, Канд. дисс. M.: МИХМ, 1990, -244с.

38. Кондратьев С.А. Исследование процесса дробления газовых пузырьков в турбулентном потоке жидкости // Физико-химические проблемы разработки полезных ископаемых. 1987. №5. С.97.

39. Копченова Н.В., Марон И.А. Вычислительная математика в примерах и задачах., М.: Наука, 1972, -336с.

40. Косой Г.М. Интегральное уравнение сил закрученного потока суспензии в гидроциклоне // Теоретические основы хим. технологии. 1979. Т. 13, №3. С.48.

41. Косой Г.М. Расчет скорости движения жидкости по графоаналитическому методу // Обогащение руд. 1968. №2. С.20.

42. Котков Ю.Л. GW-, Turbo-, Quick Basic для IBM PC. M.: Финансы и статистика, 1992.

43. Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по элементарной физике., М.: Наука, 1965, 247с.

44. Кузнецов A.A. Исследование влияния параметров конструкции и режимных факторов на показатели разделения суспензий в гидроциклонах, кандидатская диссертация, МИХМ. 1980. С. 16.

45. Кутепов A.M., Лагуткин М.Г., Баранов Д.А. Метод расчета показателей разделения суспензий в гидроциклонах // Теоретические основы хим. технол. 1994. Т.28. №3. С.207.

46. Кутепов A.M., Непомнящий Е.А., Терновский И.Г. и др. Исследование и расчет разделяющей способности гидроциклоновэ // Журнал прикл. химии. 1978. Т.51. №1. С.617.

47. Кутепов A.M., Терновский И.Г. Исследование осветления суспензий гидроциклонами малого размера // Журнал прикладной хи-ми. 1972. Т.6, №3. С.440.

48. Кутепов A.M., Терновский И.Г. К расчету показателей осветления разбавленных тонкодисперсных суспензий гидроциклонами малого размера // Химическое и нефт. машиностроение. 1972. №3. С.20.

49. Кутепов A.M., Терновский И.Г., Кузнецов A.A. Гидродинамика гидроциклонов.// Журнал прикладной химии, 1980, №12, том LUI, С.2676.

50. Лагуткин М.Г. Разделение неоднородных систем в гидроциклонах. Основы теории, расчет, конструктивное оформление, Докт. дисс. М.: МГАХМ, 1994, 323с.

51. Лагуткин М.Г., Баранов Д.А. Расчет оптимальных конструктивных и режимных параметров работы гидроциклона флотатора.// Сборник статей «Химическая гидродинамика и теоретические основы химико-технологических процессов» РАН, МГУИЭ, 1998, С.64.

52. Лагуткин М.Г., Климов А.П. Поведение газовых пузырей в гидроциклонах // Теоретические основы химической технологии. 1993. Т.27. №5. С.468.

53. Лагуткин М.Г., Павловский Г.В. Оценка возможности использования гидроциклонов для проведения процесса флотации // Математическое моделирование ресурсосберегающих и экологически безопасных технологий. М.:МГУИЭ, 1998. С.72.

54. Лагуткин М.Г., Павловский Г.В. Подход к расчету процесса флотации при разделении суспензий в гидроциклонах. // Химическая промышленность. -1997. №8. С.24(556).

55. Лагуткин М.Г., Павловский Г.В., Даниленко Н.В. Процесс флотации в аппаратах с закрученным потоком // Труды МГАХМ. Процессы и аппараты химических технологий. М.: МГАХМ. 1997.-вып.2. С.23.

56. Лагуткин М.Г, Кутепов A.M., Терновский И.Г. Определение расходных характеристик прямоточного цилиндрического гидроциклона.// Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. 1982 T.XXV. Вып.10. С. 1276-1281.

57. Лагуткин М.Г., Кутепов A.M., Баранов Д.А. Расчет показателей разделения суспензий в гидроциклонах //Журнал прикладной химии. 1996. Вып.8. Т.65. С. 1806-1814.

58. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Физматгиз, 1959,300с.

59. Лившиц С.И. К вопросу о расчете продолжительности осаждения в отстойной центрифуге.// Химическое машиностроение №6, 1940.

60. Лысковцов И.В. Разделение жидкостей на центробежных аппаратах. М.: Машиностроение, 1968. 144с.

61. Машины и аппараты для обработки жидких тел. М.: НИИХИММАШ, 1959.

62. Минц Д.М. Теоретические основы технологии очистки воды. М.: Стройиздат, 1964. 156с.

63. Михайлов П.М., Раменский А.А. К расчету гидродинамики потока в циклоне. // Известия высших учебных заведений. Энергетика. 1973. №8. С.85.

64. Найденко В.В. Применение математических методов и ЭВМ для оптимизации и управления процессами разделения суспензий в гидроциклонах. Горький: Волго-вятское кн-е изд.-во, 1976. 287с.

65. Непомнящий Е.А. Павловский В.В. Расчет поля скоростей в гидроциклоне на основе ламинарного аналога осредненного турбулентного течения. // Теоретические основы химической технологии. 1979. Т.8, №5. С.787.

66. Непомнящий Е.А., Павловский В.В. Гидродинамический расчет напорного гидроциклона. //Теоретические основы химической технологии. -1986. -Т. 20 .-№2. С.218.

67. Непомнящий Е.А., Кутепов A.M., Павловский В.В., Коновалов Г.М. Закономерности разделительного процесса в гидроциклонах.// Теоретические основы химической технологии, 1974, №1, том XIII, С.86.

68. Непомнящий Е.А., Павловский В.В. Гидродинамический расчет гидроцилонов.// Теоретические основы химической технологии. 1977. Т.10, №1. С.101.

69. Оборудование для разделения жидких неоднородных систем и очистки жидких смесей. М.: НИИХИММАШ, 1975.

70. Очков В.Ф. Mathcad PLUS 6.0 для студентов и инженеров., М.: Компьютер Пресс, 1996, 239с.

71. Павловский Г.В. Процесс флотации в аппаратах центробежного принципа действия, Канд. дисс. М.: МГУИЭ, 2000, 125с.

72. Перри. Справочник инженера-химика. Под. ред. проф. Щепкина С.И. Госхимиздат, 1947.

73. Пилов П.И., Кривощеков В.И. Пути повышения эффективности классификации в гидроциклонах.// Обогащение полезных ископаемых, 1980, №26, С.15.

74. Плаксин И.Н. О причинах возникновения естественной гидро-фобности сульфидных минералов в условиях флотации. "Докл. АН СССР, новая серия", 1949, том XVI, №1.

75. Плаксин И.Н. Роль газов и химическое взаимодействие реагентов с минералами во флотации.// Известия АН СССР, ОТН, 1950, №1.

76. Поваров А.И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1978.-232с.

77. Поваров А.И. Гидроциклоны. М.: Госгортехиздат, 1961. 266с.

78. Поваров А.И. Технологический расчет гидроциклонов.// Обогащение руд. 1960. №1. С.29.

79. Поляков М.М. Что интересует в области теории промышленную технологию селективной флотации. // Цветные металлы. 1952, №1.

80. Ребиндер П.А. и др. Физико-химия флотационных процессов. ОНТИЗ, 1933.

81. Романков П.Г. Гидравлические процессы химической технологии. Госхимиздат, 1948.

82. Романков П.Г., Грудинин И.Н. Выбор химических аппаратов. — Фильтры и центрифуги. М.: Стандартгиз, 1936.

83. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. М.: Химия, 1982. 288с.

84. Романков П.Г., Финкельштейн Г.А. О работе осадительных центрифуг непрерывного действия.// Химическая промышленность, №8, 1949.

85. Систер В.Г., Муштаев В.И., Тимонин А.С. Экология и техника сушки дисперсных материалов. — Калуга: издательство Н.Бочкаревой, 1999 г;- 669 с.

86. Соколов В.И. Теория центробежного отжима.// Журнал технической физики, XVIII, 105, 1948.

87. Соколов В.И. Трубчатые сверхцентрифуги. Госхимиздат, 1949.

88. Соколов В.И. Центрифуги. Машгиз, 1950.

89. Стрельцин Г.С. Об естественной флотируемости минералов с точки зрения их структурной характеристики. Труды научно-технической сессии института Механобр. Металургиздат, 1952.

90. Терешин Б.Н. Современные центрифуги в сахарной промышленности. М.: Пищевая промышленность. 1975. 120с.

91. Терновский И.Г., Кутепов A.M. Гидроциклонирование. М.: Наука, 1994.-350с.

92. Терновский И.Г., Кутепов A.M. Современные конструкции гидроциклонов, методы расчета и перспективы их применения.// Химическое и нефтяное машиностроение. 1980. №12. С.9.

93. Терновский И.Г., Кутепов A.M., Кузнецов A.A., Житянный В.Ю. Влияние воздушного столба на гидродинамику и эффективность разделения в гидроциклонах.// Журнал прикладной химии. 1980. Т.53, №11. С.2568.

94. Терновский И.Г., Кутепов A.M., Лагуткин М.Г. О применении гидроциклонов в некоторых процессах химических производств, В кн.: Исследование и промышленное применение гидроциклонов, Тез. докл. Первого симпозиума, Горький, 1981, с.145-148.

95. Терновский И.Г., Кутепов A.M., Лагуткин М.Г., Баранов Д.А. Исследование осевой зоны разрежения в гидроциклонах.// Известия высших учебных заведений. Химия и хим. технология. 1978. Т.21, №4. С.604.

96. Терновский И.Г., Кутепов A.M., Лагуткин М.Г. Исследование распределения тангенциальной скорости жидкости в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне.//Журнал прикладной химии. 1981. №9. С.2065.

97. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981 г.-392 с.

98. Файнерман И.А. Расчет и конструирование шнековых центрифуг. М.: Машиностроение, 1981. 133с.

99. Финкелыитейн Г.А. Шнековые осадительные центрифуги. JI.: Госхимиздат, 1952.

100. Флотация полезных ископаемых. Под ред. Пиккат-Ордынского Г.А. М.: Государственное научно-техническое издательство по горному делу, 1962, 216с.

101. Хаппель Д.М., Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса. М.: Мир, 1976.

102. Циборовский Я. Основы процессов химической технологии. Л.: Химия, 1967. 708с.

103. Шестов Р.Н. Гидроциклоны. Л.: Машиностроение, 1964. 80с.

104. Шипунова Н.С. Методы расчета гидроциклонов. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПИЩЕМАШ. 1971.-85с.

105. Шкоропад Д.Е. Анализ двумерного ламинарного течения жидкости в винтовом канале ротора осадительной центрифуги. Деп. в ВИНИТИ №1437. М., 1986. С.155.

106. Шкоропад Д.Е. Исследование в области осадительного центри-фугования. Канд. дисс. М.: НИИХИММАШ, 1956г., 155с.

107. Шкоропад Д.Е. Центрифуги для химических производств. М.: Машиностроение, 1975.

108. Шкоропад Д.Е., Новиков О.П. Центрифуги и сепараторы Для химических производств. М.: Химия, 1987.

109. ШлихтингГ. Теория пограничного слоя. М.: Наука. 1974. 712с.

110. Bednarski S. Hydrocyklon trojproduktowy: Pat. 14690 (Pol), 1988.

111. Boadway J.D. A hydrocyclone with recovery of velocity energy. — Pap. 2nd Int. Conf. on Hydrocyclones. Bath, 19-21 Sept. 1984 / Cranfield, 1984, p.99-108.

112. Bradley D. The Hydrocyclone. Oxford: Pergamon Press, 1965. -331 p.

113. CFD Study of Bubble Carry-Under in Gas-Liquid Cylindrical Cyclone Separators /F.M.Erdal, S.A.Shirazi, I.Mantilla, O.Shoham. SPE Annual Technical Conference and Ehibition, New Orleans, Louisiana, 1998, p.1-11.

114. Davis W.J.N. Method and apparatus for froth flotation. — Pat. 3446353 (USA), 1969.

115. Goossens L. H. J. Reservoir destratification with bubble columns. -Delft. University Press. 1979.

116. Hargreaves J.H., Silvester R.S. Computational fluid dynamics applied to the analysis of deoiling hydrocyclone performance. Chem. Eng. Res. And Des., 1990, v.68, № 4 -p.365-383.

117. Heide B. Grundlagen der zyklonflotation. Bergb. Wiss., 1963, 10, p.152-168.

118. Imaizumi T., Inoue T., Nonaka M. Study of cyclone flotation. J. Min. Metall. Inst. Japan, 1967, p. 817-824.

119. Jurin X., Qian L., Jicun Q. Studying the flow field in a hydrocyclone with no forced vortex. Part 2: Turbulence. Filtration & Separation, 1990, No 6, p. 356-359.

120. Kobus H. Bemessungsgrundlagen und anwendungen fur luftschleier im wasserbau.Beelefeld, E.Schmidt Verlag, 1973.

121. Kobus H. On the use of air bubble screens as oil barriers. Fundam. Tools used environ. Probl. - 16th Congr., Sao Paulo, 1975.

122. Mantilla I., Shirazi S.A. Flow field and bubble trajectory model in gas-liquid cylindrical cyclone (GLCC) separators. ETCE '99: Energy Sources Thechnology Conference & Exhibition, Houston, Texas, 1999, p. 1-8.1/3

123. Miller F.G. Froth flotation separation apparatus. Pat. 4613431 (USA), 1986.

124. Miller J.D., Ye Y. Froth characteristic in air-spraged hydrocyclone flotation. — Miner Process, and Extr. Met. Rev. — 1989, v.5, №1-4, p.307-327.

125. Miller J.D., Hupka J. Water de-oiling in air-spraged hydrocyclone. -Filtr. & Separ., 1983, 20, p. 279-282.

126. Molyneux F. Crystallisation in the hydraulic cyclone // Chemical and Process Engineering. 1963. - V. 44, № 5, p.248-253.

127. Molyneux F. Extraction in the hydraulic cyclone // Chemical and Process Engineering. 1962. - V. 43, № 10, p.502-510.

128. Nonaka M., Uchio T. Pressure flotation in hydrocyclone //2nd Int. Congr. On Hydrocyclones. 1984, p.381-392.

129. Petty C.A., Parks S.M. Flow predictions within hydrocyclones. — Filtration & Separation, 2001, № 6, p. 28-34.

130. Schulman E.H. Aeration and foam separation employing vortex element. Pat 3645892 (USA), 1972.

131. Settles G.S. Modern developments in flow visualization. AIAA Journal, 1986, Vol. 24, № 86 3K> 1313 -1323.

132. Svarovsky L. Hydrocyclones. Eastbourne: Holt-Saunders, 1984. — 308 p.

133. Wang S. Dynamic simulation, experimental investigation and control system design of gas-liquid cylimdrical cyclone separators. — Pt. D. Dissertation. University of Tulsa, 2000. - 224 p.

134. Wright O.H., Weaver J.L., Fitch E.B. Process and apparatus for controlling the density of the apex discharge of a cyclone. Pat. 2648433 (USA), 1953.i20

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.