Рациональная геотехнология укрепления породных отвалов известняковых карьеров на основе шлакощелочных вяжущих тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат наук Хмелевский Максим Викторович

• Хмелевский Максим Викторович
• кандидат наук
• 2021

Оглавление диссертации кандидат наук Хмелевский Максим Викторович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Характеристика отходов промышленных предприятий горнометаллургического комплекса и перспектива их использования при открытых горных работах

1.2 Вяжущие свойства материалов в составе отходов горнометаллургического производства

1.3 Изучение механических свойств материалов, используемых для укрепления бортов откосов в карьерах

1.3.1 Укрепление откосов

1.3.2 Классификация способов укрепления откосов

1.3.3 Механические способы укрепления откосов

1.3.4 Упрочнение пород

1.3.5 Изоляция пород

1.3.6 Комбинированные способы укрепления откосов

Выводы

Постановка задач исследований

ГЛАВА 2 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ФИЛЬТРАЦИИ ВОДЫ В ОТВАЛАХ И ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ОТВАЛОВ С ПОДПОРНЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ

2.1 Моделирование процессов фильтрации воды в отвалах и геомеханической устойчивости откосов

2.2 Типизация горно-геологических явлений

2.3 Моделирование взаимодействия внутреннего отвала с подпорной стенкой

2.4 Постановка инструментальных наблюдений за состоянием откосов внутреннего отвала на известняковом карьере ОАО «Гурово-Бетон»

2.4.1 Задачи натурных наблюдений за состоянием откосов отвальных пород на карьерах

2.4.2 Инструментальные наблюдения за состоянием откосов внутреннего отвала в условиях карьера ОАО «Гурово-Бетон» (1)

2.4.3 Инструментальные наблюдения за состоянием откосов внутреннего

отвала в условиях карьера ОАО «Гурово-Бетон» (2)

2.5 Анализ и обобщение результатов моделирования

Выводы

ГЛАВА 3 ОЦЕНКА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГОРНЫХ ПОРОД В ОТВАЛАХ

3.1 Характеристика сырьевых материалов

3.2 Определение физических и механических свойств вскрышных пород отвала и отходов дробления

3.3 Методические принципы определения составов и свойств сухой строительной смеси специального назначения на основе шлакощелочно-

го композиционного вяжущего

3.4 Оценка прочности рациональных составов шлакощелочного вяжущего на основе отходов дробления

3.5 Оценка прочности составов шлакощелочного вяжущего с повышенным содержанием отходов дробления из отвала

3.6 Модель прогнозирования прочности предлагаемого строительного материала из отходов горно-металлургического производства

3.7 Оценка состава и параметров сухой строительной смеси. Сопоставление затрат

Выводы

ГЛАВА 4 ОБОСНОВАНИЕ ГЕОМЕХАНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ОТВАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЙ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТВАЛОВ И ПАРАМЕТРОВ ПОДПОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

4.1 Факторы, влияющие на устойчивость откосов отвалов

4.2 Основные условия устойчивости откосов отвальных массивов

4.3 Основные положения управления состоянием породных отвалов

4.4 Общая характеристика способов укрепления откосов и условий их применения

4.5 Принципы расчета контрфорсов и подпорных стенок

4.6. Методические положения по обоснованию параметров отвалов

4.6.1 Общие положения оценки устойчивости откосов

4.6.2 Методические основы расчета устойчивости однородных откосов

отвальных пород

4.7 Паспорт отвалообразования

Выводы

ГЛАВА 5 ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПРИ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

5.1 Практические рекомендации по ведению рациональных геотехнологий для управления состоянием устойчивых породных отвалов

5.1.1 Технологические параметры отвалообразования

5.1.2 Дренажная схема для отвода поверхностных вод

5.1.3 Устройство подпорной стенки и системы скважин для укрепления

137

откосов отвала

5.2 Комплексная оценка показателей эффективности технических решений

5.3 Алгоритм оценки экономической эффективности технических решений

Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Рациональная геотехнология укрепления породных отвалов известняковых карьеров на основе шлакощелочных вяжущих»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Центральный федеральный округ Российской Федерации обладает развитой минерально-сырьевой базой, что позволяет не только поддерживать высокий промышленный потенциал территории, но и экспортировать некоторые виды минерального сырья и продукцию его передела в другие регионы России, страны ближнего и дальнего зарубежья. В настоящее время на территории округа разведано более 2300 месторождений твердых полезных ископаемых. Наибольшее значение для расширения минерально-сырьевой базы округа имеют запасы и прогнозные ресурсы железных руд, строительных материалов, подземных вод, цементного и стекольного сырья, титан-циркониевых песков, гипса, агрохимического сырья. В соответствии с программой реструктуризации и общей стратегией развития горной промышленности различных стран предусматривается превращение ее в устойчиво функционирующую и рентабельную отрасль за счет создания конкурентоспособных предприятий, освоения месторождений с благоприятными горногеологическими условиями, внедрения новых технологий, комплексной экологически чистой переработкой полезных ископаемых. Особое место в этих стратегических планах занимает открытый способ разработки месторождений полезных ископаемых.

Объемы производства цемента в России неуклонно растут. В связи с этим, рынок цемента России стал одним из наиболее динамично растущих среди рынков строительных материалов. Так как основной составляющий компонент сырья - это известняк, покупка месторождений его становится выгодным вложением средств и перспективным бизнесом. Таким образом, из вышесказанного можно сделать выводы, что, в настоящее время на рынке сложилась благоприятная обстановка для открытия новых цементных заводов, о чем свидетельствуют факты масштабного инвестирования в данной отрасли, а также скупкой месторождений известняков Месторождения известняков Тульской, Калужской, Рязанской и др. областей приурочены к нижнему отделу карбона.

Важное промышленное значение на территории Центрального района имеют месторождения известняков Окской свиты, включающей Алексинскую, Михайловскую и Веневскую толщи.

Практика отработки этих месторождений известняков показывает, что внутренние отвалы, представленные глинистыми породами, могут перемещаться к действующим забоям затрудняя технологические операции и транспортирование полезного ископаемого. Для защиты от этого процесса целесообразно использовать подпорные стенки, которые преграждают перемещение глинистой массы к забоям. Для укрепления подпорных стенок можно использовать отходы горно-металлургического производства, создавая подпорную стенку из известняковых отсевов, пробурив систему скважин, которые заполняют твердеющим наполнителем, изготовленным из этих отходов.

Внутренние отвалы карьеров Тульской области содержат большое количество глинистых пород, поэтому обладают ярко выраженными пластическими и тиксотропными свойствами. Воздействие поверхностных вод приводит к перемещению горной массы отвала под действием сил тяжести и фильтрационного давления воды в пористой структуре отвала. Существующие методы прогнозирования миграции внутренних отвалов глинистых пород на известняковых карьерах требуют более глубокого научного обоснование.

Следовательно, научное обоснование и практическая реализация рациональной геотехнологии укрепления породных отвалов известняковых карьеров на основе шлакощелочных вяжущих весьма актуальны.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с тематическим планом НИР Научно-образовательного центра по проблемам рационального природопользования при комплексном освоении минерально-сырьевых ресурсов.

Целью работы являлось уточнение закономерностей изменения физико-механических свойств внутренних отвалов известняковых карьеров, содержащих глинистые породы, и твердеющих наполнителей из отходов горнометаллургического производства для создания рациональной геотехнологии

формирования внутренних отвалов глинистых пород и управления их геомеханическим состоянием.

Идея работы заключается в том, что создание экологически рациональной геотехнологии формирования внутренних отвалов глинистых пород и управления их геомеханическим состоянием основывается на создании подпорной стенки из известняковых отсевов, препятствующей движению отвальной породной массы, с использованием системы скважин с твердеющим наполнителем, изготовленным из отходов горно-металлургического производства, а технологические параметры определяют по результатам математического моделирования.

Методы исследований. В работе использован комплекс исследований, базирующийся на теоретическом обобщении результатов исследований нормативных документов, практики проектирования и передового производственного опыта добычи известняка в сложных условиях для обоснования концепции, структуры и прогрессивных технологических решений; натурных наблюдений, эвристических методов, теории вероятности и математической статистики, аналитических методов и методов оптимизации при обосновании технологических решений.

Основные научные положения, выносимые на защиту

1 Динамика безразмерного значения напора воды от фильтрационного критерия Фурье показывает, что вода частично уходит, фильтруясь по порам и трещинам, но затем наступает стационарное состояние, которое характеризуется устойчивым вертикальным профилем остаточного напора воды и это состояние может существовать достаточно долго и вызывать пластические деформации отвальной горной массы.

2 Внутренние отвалы известняковых карьеров, содержащие большое количество глинистых пород обладают ярко выраженными пластическими и тиксотропными свойствами, поэтому воздействие поверхностных вод приводит к перемещению горной массы отвала под действием сил тяжести и фильтрационного давления воды в пористой структуре отвала.

3 Прочность материала из отходов горно-металлургического производства линейно зависит от содержания гранулированного шлака, поэтому экологически рационально и технологически целесообразно использовать сухую смесь шлакощелочного вяжущего на основе отходов дробление известняка и гранулированного шлака для выполнения всего комплекса тампонажных работ на известняковых карьерах, имеющих внутренние отвалы глинистых пород.

Новизна научных результатов работы

1 Проанализирована и обобщена существующая база данных об экологических и геотехнологических последствиях перемещения внутренних отвалов глинистых горных пород на открытых горных карьерах.

2 Разработана методика для проведения натурных исследований за геомеханическим состоянием откосов внутренних отвалов глинистых горных пород на известняковом карьере.

3 Разработана и обоснована экологически рациональная технология укрепления откосов внутренних отвалов глинистых горных пород на известняковом карьере на основе шлакощелочного вяжущего из отходов производства.

4 Разработан состав шлакощелочного вяжущего, где в качестве инертной части использованы известняковые высевки и алюмосиликатная составляющая на основе гранулированного доменного шлака компании «Тулачермет». Исследованы физико-механические свойства тампонажного материала на основе шлакощелочного вяжущего из отходов производства.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются большим объемом измерений (натурные наблюдения за состоянием откосов внутреннего отвала проводились на известняковом карьере АО «Гурово-Бетон» компании «HEГОELBERGCEMENT»); корректной постановкой задач исследований, обоснованным использованием методов математической физики и современных достижений вычислительной техники; достаточным объемом вычислительных экспериментов, проведенных в процессе теоретических исследований; удовлетворительной сходимостью расчетных значений с фактическими данными.

Практическая ценность работы заключается в разработанных технических средствах защиты призабойных пространств известняковых карьеров, использующих технологию формирования внутренних отвалов глинистых пород. Предложена технология экологически рационального обращения с отходами горно-металлургического производства.

Реализация выводов и рекомендаций. Научные результаты и практические рекомендации использовались на горнопромышленном предприятии по добыче известняка «Гурово-Бетон» в Тульской области.

Апробация работы. Научные положения и практические рекомендации диссертационной работы в целом, и отдельные ее разделы докладывались и обсуждались на научных семинарах кафедры геотехнологий и строительства подземных сооружений ТулГУ (г. Тула, 2014 - 2017 гг.), ежегодных научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава ТулГУ (г. Тула, 2014 - 2017 гг.); Международных конференциях по проблемам горной промышленности, строительства и энергетики (г. Тула, 2015 - 2018 г.); 4-й Международной конференции по проблемам рационального природопользования. «Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства» (г. Тула, 2018 г.).

Личный вклад автора состоит в проведении натурных наблюдений, обработке статистической информации, разработке математических моделей и вычислительных алгоритмов, проведении вычислительных экспериментов, формулировании научных положений, выводов и практических рекомендаций.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликованы 8 работ, в том числе 7 статей в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ; 1 статья опубликована в научном сборнике и в материалах международной конференции.

Объем работы. Диссертационная работа изложена на 160 страницах машинописного текста, состоит из 5 глав, содержит 16 таблиц, 44 рисунок, список литературы из 135 наименований.

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Характеристика отходов промышленных предприятий горно-металлургического комплекса и перспектива их использования

при открытых горных работах

Россия является страной с развитой промышленностью, характеризующейся большими объемами добычи полезных ископаемых и образованием отходов в результате их переработки. При разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом на земной поверхности формируются отвалы вскрышных пород, занимающие огромные земельные площади. Добытое сырье, как правило, поступает на обогатительные фабрики, в результате чего образуя отходы обогатительной фабрики, размещенные в хвостохранилищах. Только в России накоплены свыше 45 млрд т отходов различных классов опасности. В последние годы восстановление сырьевых ресурсов из горнопромышленных отходов и их комплексное использование являются вопросом государственной важности. Поэтому воспроизводство и использование природных ресурсов и охрана окружающей среды являются долгосрочной программой РФ, принятой Минприроды России. Сущность их заключается в дополнительных мерах по повышению эффективности использования минерально-сырьевых ресурсов в народном хозяйстве, одной из задач которых является утилизация отходов горно-металлургического производства, а также разработка и осуществление мероприятий, обеспечивающих существенное снижение потерь и повышение уровня извлечения полезных ископаемых и компонентов при добыче и переработке сырья. По существующей классификации, к отходам горного производства относят отходы, обусловленные природными свойствами руд, - рыхлая и скальная вскрыша, хвосты обогащения [13,16,17, 34-35, 37, 4244].

Использование данных отходов горного производства возможно в различных областях народного хозяйства. При открытой разработке месторождений, помимо полезного ископаемого, возможно использовать и отвалы вскрышных пород, в которых были размещены такие породы, как мел, известняк, песок, глина, суглинки, скальные породы. Большинство разновидностей вскрышных пород имеет многоцелевое назначение: четвертичные суглинки возможно использовать при рекультивации хвостохранилищ или карьера с целью создания противофильтрационного экрана; пески отправлять на заводы по производству силикатного кирпича, газосиликатных стеновых блоков и перекрытий, использовать в строительных работах, а крупнозернистые разности песков применять в литейном производстве, мел - в производство извести, цемента, удобрений, красок, а также отправлять на меловой завод, где после переработки и обогащения транспортировать на химическое, бумажное, пищевое и парфюмерное производство, скальные породы (кристаллические сланцы и кварцито-песчаники) возможно использовать для производства различных фракций дорожного и строительного щебня. От обогатительной фабрики хвосты направляют гидротранспортом в хвостохранилище - сложное гидротехническое сооружение, являющееся неотъемлемой частью всего горнообогатительного производства. По сути, это уже новый вид месторождения -техногенное [1, 5,11,12].

Хвостохранилища представляют собой скопления отходов горноперера-батывающей промышленности. Объем накопленного в них материала оценивается астрономическими цифрами. Они также являются перспективными по содержанию и запасам полезных компонентов по сравнению с месторождениями - отвалами горнодобывающих предприятий являются хвосты обогащения руд черных и цветных металлов. Хвосты - это отходы обогащения полезных ископаемых, в которых содержание ценного компонента естественно ниже, чем в исходном сырье, поскольку в них преобладают частицы пустой породы. Твердая фаза хвостовой пульпы представлена смесью минеральных частиц разного размера - от 3 мм до долей микрона. Состав частиц и их плотность зависят от

минерального состава пород, вмещающих полезное ископаемое, по имеющимся в настоящее время сведениям материал железосодержащих хвостохранилищ достаточно эффективно может быть использован в различных отраслях хозяйства (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Возможные направления использования отходов

горно-перерабатывающей отрасли

Отрасль, создающая отходы Возможные использования компонентов в различных отраслях промышленности

Черная металлургия Цветная металлургия Химическая Промышленность стройматериалов Сырье для атомной энергетики Сельское хозяйство

Черная металлургия FeCr из окисленных кварцитов Металлы из шлаков: Си, V, Со, Т1, Та, ЯЪ, N1, Сг. 2п, Мв, Се, Лв, РЪ Р, з Щебень, цемент, огнеупоры, песок, известь, мел и, ТЬ Засыпка отвалов

Отходы обогащения более удобны для утилизации и их использования, чем отвалы, поскольку они, во-первых, более однородны, а во-вторых, представляют собой уже дробленый, иногда фракционированный материал. Наиболее перспективны для использования в строительстве отходы, образующиеся при сухих способах обогащения - хвосты сухой магнитной сепарации, сухой гравитации. Хвосты сухой магнитной сепарации отличаются повышенной крупностью (20-70 мм) и пониженным содержанием металлов. После предварительной подготовки (рассева) они полностью используются в качестве щебня. Хвосты мокрой магнитной сепарации являются мелкодисперсными отходами, за год на горнообогатительных комбинатах России их накапливается более 150 млн т, таким образом, промышленные отходы горного производства

представляют собой техногенные месторождения, перспективные для вовлечения в разработку. Также техногенные месторождения обеспечат увеличение запасов минерально-сырьевого комплекса, сократят затраты на обогащение основного полезного ископаемого и попутную добычу руды [28-31,51-53, 73, 7577].

Экологическая обстановка XX века принесла человечеству немало благ, связанных с бурным развитием научно-технического прогресса, и в то же время поставила жизнь на Земле на грань экологической катастрофы. Рост населения, интенсификация добычи и выбросов, загрязняющих Землю, приводят к коренным изменениям в природе и отражаются на самом существовании человека. Часть таких изменений чрезвычайно сильна и настолько широко распространена, что возникают глобальные экологические проблемы. Имеются серьезные проблемы загрязнения (атмосферы, вод, почв), кислотных дождей, радиационного поражения территории, а также утраты отдельных видов растений и живых организмов, оскудения биоресурсов, обезлесения и опустынивания территорий. Проблемы возникают в результате такого взаимодействия природы и человека, при котором антропогенная нагрузка на территорию (ее определяют через техногенную нагрузку и плотность населения) превышает экологические возможности этой территории, обусловленные, главным образом, ее природно-ресурсным потенциалом и общей устойчивостью природных ландшафтов (комплексов, геосистем) к антропогенным воздействиям. Значительно загрязняют атмосферу автомобильный транспорт, ТЭЦ, предприятия черной и цветной металлургии, нефтегазоперерабатывающей, химической и лесной промышленности [36,58,63].

В настоящее время рост энергоемкости и материалоемкости современного производства значительно опережает рост численности населения. Потребление энергии растет в 3 раза, добыча минеральных ресурсов - в 2 раза быстрее, чем население. В настоящее время горнодобывающая промышленность выдает в год более 40 т продукции в расчете на одного жителя Земли. Предприятия черной металлургии пускают в отходы породу, содержащую сви-

нец, кобальт, медь. При добыче угля ежегодно на поверхность поднимают около 1 млрд м2 пустой породы. Строят из нее бесполезные пирамиды - терриконы. При этом впустую растрачиваются тысячи гектаров плодородных земель. Загрязняется атмосфера, терриконы горят, ветер поднимает с их бесплодных склонов тучи пыли. Получение минералов из отходов чрезвычайно выгодно. Например, щебень, получаемый из отходов, в 2-2,5 раза дешевле того же щебня, добываемого специализированно. Известно, что многими вскрышными породами можно заменить нерудные строительные материалы в дорожном строительстве, выгодно использовать их при производстве цемента, стекла, керамики, полезно направлять в сельское хозяйство, в частности, для известкования почв. Промышленность строительных материалов является практически единственной, которая в достаточно широких масштабах использует отходы всевозможных производств. Всего строительная индустрия спасает от списания в отходы около половины образующихся доменных шлаков. Еще в 80-х годах было принято решение об обязательном вводе в строй новых доменных печей только в комплексе с установками для переработки и подготовки шлаков к последующему использованию. Близ металлургических комбинатов построены более 20 цементных заводов, вырабатывающих на базе металлургических шлаков отличный шлакопортландцемент. Металлургические шлаки - отличное сырье для производства целого ряда материалов: цемента, щебня для строительства дорог, шлаковой пемзы, минеральной ваты и знаменитого своими свойствами шлакоситалла, идущего на изготовление особо прочных и химически стойких труб, панелей, электроизоляторов и электровакуумных приборов [99116].

Многообразие состава и свойств техногенных ресурсов, сосредоточенных в отвалах, определяет широкий диапазон возможных направлений их утилизации. Для производства различных строительных материалов возможна утилизация до 30 % извлекаемых из недр вскрышных и вмещающих пород. Однако фактическое их использование не превышает 4 %.

Вместе с тем полное использование горных отходов невозможно и экономически нецелесообразно, так как масштабы их утилизации, как правило, из-за низкой транспортабельности определяются потребностями местной промышленности [22, 24,25].

Скальные породы вскрыши после дробления и классификации по крупности нашли свое применение в строительстве объектов народного хозяйства в качестве балласта при сооружении автомобильных и железных дорог, при сооружении плотин, дамб, строительных площадок и мест отдыха (ипподромы, горнолыжные трассы). Также скальные пустые породы пригодны для производства строительного щебня и песка.

Не менее эффективным направлением утилизации отходов горнодобывающих работ является формирование так называемого «полигона-отвала» на базе имеющегося отвала вскрышных пород, предназначенного для централизованного сбора, обезвреживания и захоронения токсичных отходов промышленных предприятий и научно-исследовательских центров, или непосредственное его сооружение [74, 78-81].

Возможным способом использования «пустых» пород следует считать образование из них техногенных месторождений минерального сырья, достигаемое путем раздельного их складирования. Целесообразность промышленного освоения техногенных ресурсов связывается с истощением разрабатываемых природных месторождений.

Широкое распространение породы вскрыши имеют как материал для выполнения рекультивационных работ на землях, нарушенных в процессе горного производства, как способы утилизации выработанных пространств, образовавшиеся при ведении горнодобывающих работ.

На сегодняшний день в мире уже сложилась тенденция восстановления нарушенных горными работами земель. Так, выработанное пространство карьеров (ВПК) либо засыпается вскрышными породами, т.е. ведется внутреннее отвалообразование, либо производится рекультивация промышленных земель в двух основных направлениях - биологическом и рекреационном.

При выборе направления рекультивации в проектной практике существуют два подхода: в первом случае нарушенные земли восстанавливают преимущественно под сельскохозяйственные угодья, во втором случае - по видам землепользования, существовавшего до нарушения земель горными работами.

Помимо приведенных способов восстановления и использования нарушенных земель, успешно применяется и такой способ использования выработанного пространства, при котором после освоения месторождений создаются и успешно функционируют горные музеи, культурные памятники, экспозиции которых размещены на месте закрытых шахт, цехов и воспроизводят обстановку старых предприятий, в них представлены забытые технологии, машины, приспособления и инструменты.

Использование выработанного пространства карьеров также возможно при их реализации в качестве емкостей для размещения промышленных отходов. Данная технология является перспективным направлением развития горного производства и комплексного подхода к освоению участков недр Земли.

Нередко затопленные карьерные выемки в виде искусственных водоемов используют для отдыха жители близлежащих населенных пунктов. Однако большинство таких зон отдыха появились не в результате целенаправленной деятельности предприятия по рекультивации, а вследствие естественного затопления и стихийно превращены в рекреационные зоны [6, 33, 38, 48, 64-67, 122-126, 135].

1.2 Вяжущие свойства материалов в составе отходов горно-металлургического производства

Роль использованного вторичного сырья в производстве строительных материалов незначительна. Медленное освоение отходов обусловлено недостаточным исследованием как самого сырья, так и физико-химических процессов, протекающих в составах керамических масс при термической обработке. Решать эту проблему необходимо на региональном уровне, создавая рынки при-

родного и техногенного сырья. Кроме того, существуют разведанные, но не используемые месторождения как рудного, так и нерудного сырья.

Основными параметрами, характеризующими любой промышленный отход, являются химико-минералогический состав, агрегатное состояние и объем образования. Для выбора направления использования каждый вид промышленного отхода должен пройти несколько уровней оценки по различным критериям с учетом основных параметров.

Первый уровень - оценка по токсичности. Токсичность отхода оценивается путем сравнения состава с ПДК канцерогенных (токсичных) веществ и элементов. При этом возможны три варианта:

- отход содержит значительное количество токсичных веществ, концентрация которых превышает ПДК;

- отход с небольшим количеством тяжелых металлов;

- отход не содержит вредных веществ.

В первом случае отход без специальных мер очистки не может быть использован при производстве строительных материалов и должен быть направлен на захоронение. При наличии в составе отхода примесей тяжелых металлов можно рекомендовать использовать его в обжиговых технологиях при условии образования в массе достаточного для концентрации (капсулирования) тяжелых металлов расплава. В случае отсутствия токсичных элементов рассматриваемый отход рекомендуется оценивать по второму уровню.

Второй уровень - оценка по химико-минералогическому составу. Химико-минералогический состав является определяющим фактором выбора направления использования. Для объективной оценки необходимо определить: органическую и минеральную часть; вид органики (масла, смолы, битумы, дег-ти, растительные остатки и т.п.); в минеральной части, кроме содержания основных оксидов (БЮ2, А1203, Бе203, БеО, СаО, М^О, Ка20, К20), необходимо знать элементарный состав с целью выявления редкоземельных металлов, а также наличие и количество аморфных компонентов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Хмелевский Максим Викторович, 2021 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Панюков П.Н. Инженерная геология. М.: Недра, 1978. 296 с.

2 Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. М.: Недра, 1978. 390 с.

3 Ржевский В.В. Открытые горные работы: в 2 ч. Ч. 1. Производственные процессы: учебник для вузов. М.: Недра, 1985. 509 с.

4 Ржевский В.В. Открытые горные работы: в 2 ч. Ч. 2. Технология и комплексная механизация: учебник для вузов. М.: Недра, 1985. 549 с.

5 Ржевский В.В. Физико-технические параметры горных пород. М.: Наука, 1975. 212 с.

6 Открытые горные работы: справочник / К.Н. Трубецкой [и др.]. М.: Горное бюро, 1994. 590 с.

7 Фисенко Г.Л., Ревазов М.А., Галустьян Э.Л. Укрепление откосов в карьерах. М.: Недра, 1974. 208 с.

8 Цытович Н.А. Механика грунтов (краткий курс): учебник для вузов. М.: Высш. школа, 1983. 288 с.

9 Соколовский В.В. Статика сыпучей среды. М.: Изд-во. АН СССР,1942. 207 с.

10 Правила обеспечения устойчивости откосов на угольных разрезах/ Утверждено Госгортехнадзором РФ 16 марта 1998 г. С.-Петербург: ВНИМИ, 1998. 147 с.

11 П.И. Боженов, Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Знание, 1994. 265 с.

12 Безотходное производство: экономика, технология, управление / О.Ф. Балацкий [и др.] // Итоги науки и техники. Сер. Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов. М.: ВИНИТИ, 1987. Т.17. С.183.

13 Безопасное обращение с отходами: сборник нормативно-методических документов / под ред. И.А.Копайсова. СПб.: РЭЦ «Петрохим-технология», «Интеграл», «Тема», 1999. 448 с.

14 Большаков В.Н. Экологическое прогнозирование. М.: Знание, 1983.

64с.

15 Бондаренко Г.П. Использование в строительстве отходов горнообогатительных комбинатов. Киев: Будiвельник, 1968. 144с.

16 Борисович В.Т., Экзарьян В.Н. Методологические основы эколого-экономической оценки литосферы // Известия Тульского государственного университета. Сер. Экология и безопасность жизнедеятельности. 1995. Вып. 1. С. 45-37.

17 Буренков Э.К., Сает Ю.Е. Эколого-геохимические проблемы и методы изучения урбанизированных территорий // Геоэкологические исследования в СССР. М.: ВСЕГИНГЕО, 1989. С. 34-41.

18 Володин Н.И., Пашков В.П. Безотходные технологии в промышленности. Тула: Книга, 1997. С. 140.

19 ГОСТ 25916-83. Ресурсы материальные вторичные. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1984. 4 с.

20 ГОСТ Р 52104-2003. Ресурсосбережение. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 2003. 11 с.

21 ГОСТ Р 52107-2003. Ресурсосбережение. Классификация и определение показателей. - М.: Изд-во стандартов, 2003. 7 с.

22 ГОСТ Р 52108-2003. Обращение с отходами. Основные положения. М.: Изд-во стандартов, 2003. 7 с.

23 ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. М.: Изд-во стандартов, 2003. 11 с.

24 Громов Б.В., Зайцев В.А., Ласкорин Б.Н., Безотходное промышленное производство (Организация безотходных производств) // Охрана природы и воспроизводства природных ресурсов. М.: ВИНИТИ, 1982. Т.11 212 с.

25 Долгорев А.В. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: физико-химический анализ: справ. пособие. М.: Стройиз-дат, 1990. 456 с.

26 Коган Б.И. Инженерная экология: энциклопедический словарь-справочник. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1995. 102 с.

27 Прогнозирование экологических процессов / О.М. Кожов [и др.]. Новосибирск: Наука, 1986. 139 с.

28 Охрана и рациональное использование геологической среды на территориях горнодобывающих комплексов / И.С. Комаров [и др.]. М.: МГРИ, 1990. 102 с.

29 Матросов, А.С. Управление отходами. М.: Гардарики, 1999. 480 с.

30 Олдак П.Г.Современное производство и окружающая среда. Новосибирск: Наука, 1979. 191 с.

31 Пальгунов П.П., Сумарков М.В Утилизация промышленных отходов. М.: Стройиздат, 1990. 352 с.

32 Пирузян Л.А., Маленков А.Г., Баренбайм Г.М. Химические аспекты деятельности человека и охрана окружающей среды//Природа. 1980. № 3. С.2-3.

33 Полетаев П.И., Швецов М.М. Рациональное природопользование и охрана окружающей среды. М.: Знание, 1982, 64 с.

34 Потапов А.А. Правовая охрана окружающей среды в области промышленного производства. Киев: Наукова думка, 1986. 223 с.

35 Перспективы освоения техногенных месторождений Казахстана / В.Н. Уманец [и др.] // Научно-техническое обеспечение горного производства: сб. науч. тр. ИГД им. Д.А. Кунаева. Алматы: ИГД им. Д.А. Кунаева, 2002. Т. 63. С. 153-160.

36 Протопопов А.Н. Строительные материалы как продукт переработки отходов строительного производства // Строительные материалы, оборудование, технологии. 2003. №4. С. 29-30.

37 Семевский Ф.Н., Семенов С.М. Математическое моделирование экологических процессов. Л.: Гидрометеоиздат, 1982. 260 с.

38 Смит Д.М. Модели в экологии. М.: Мир, 1976. 325 с.

39 Методические положения оценки экологического состояния промышленного региона / Э.М. Соколов [и др.] // Между школой и университетом. Тула, 1996. С.381-384.

40 Ферсман Е.А. Проблема нерудных ископаемых. Л.: Госкомгидромет, 1979. 270 с.

41 Утилизация вторичных материальных ресурсов в металлургии: учебн. пособ. для вузов / К.А. Черепанов [и др.]. М.: Металлургия, 1994. 224 с.

42 Экологическая безопасность России: материалы Межведомственной комиссии по экологической безопасности (окт. 1993 г. - июль 1994 г). М.: Юридическая литература, 1995. Вып.1. 224 с.

43 Экологические проблемы горного производства / под ред. М. Е. Певзнера [и др.]. М.: Экология, 1985. Вып.66. 154 с.

44 Энергетика и охрана окружающей среды / под ред. Н.Г. Залогина [и др.]. М.: Энергия, 1979. 352 с.

45 Каренов Р.С. Эколого-экономическая и социальная эффективность геотехнологических методов добычи полезных ископаемых. Караганда: Изд-во КарГУ, 2011. 366 с.

46 Каганович С.Я. Воспроизводство минерально-сырьевой базы. М.: Недра, 1991. С. 103.

47 Крупник Л.А., Шапошник Ю.И., Шапошник С.Н. Диверсификация производства горнорудных предприятий // Горный журнал Казахстана. 2006. №4. С. 7-10.

48 Абдулин А.А. Рациональное комплексное использование минерально-сырьевых ресурсов в народном хозяйстве Казахстана // Комплексное использование минерального сырья. 1989. № 4. С. 7.

49 Омарова Б.А. Системное представление научных проблем комплексного освоения ресурсов недр и комплексного использования минерального сырья // Вестник НАН РК. 2007. № 5. С. 124.

50 Горлова О.В. Техногенные месторождения. Магнитогорск: МГМА, 1997 С. 68.

51 Аргимбаев К.Р., Холодняков Г.А., Иконников Д.А. Хвостохранилища ГОКов - перспективные техногенные месторождения Выемочно-погрузочное оборудование для разработки полусухих хвостохранилищ // Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения. Воркута, 2011. Т.1. С. 145-147.

52 Макаров А.Б., Техногенные месторождения // Соросовский образовательный журнал. 2000. № 9/10. С. 65-74.

53 Аргимбаев К. Р. Промышленные отходы горного производства и их использование на примере Лебединского ГОКа // Молодой ученый. 2011. №6. Т.1. С. 12-15.

54 Баженов П.И. Комплексное использование минерального сырья при производстве строительных материалов. Л.; М., 1983.

55 Гладких К.В. Шлаки - не отходы, а ценное сырье. М.: Стройиздат, 1966. 42 с.

56 Глуховский В.О. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях. Киев: Вища школа, 1991. 184 с.

57 Гольдштейн Л.Я., Штейерт Н.П. Использование топливных зол и шлаков при производстве цемента. Л.: Стройиздат, 1985. 165 с.

58 Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды //Науч.-техн. реферат. сб. 1996. Вып.12.

59 Майборода В.Ф Применение вулканических шлаков в строительстве. М.: Стройиздат, 1988. 135 с.

60 Мещеряков Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов. Л.: Стройиздат, 1982. 144с.

61 Иванов И.А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1993. 183 с.

62 Чистяков Б.З. Использование отходов промышленности в строительстве. Л.: Лениздат ,1977. 143 с.

63 Пути повышения надежности охраны окружающей среды при утили-

зации отходов в промышленности строительных материалов / Н.М. Качурин [и др.] // 1-ая Международная конференция «Наука и экологическое образование. Практика и перспективы»: сб. статей. Тула, 1997. С. 255-261.

64 Утилизация шламовых отходов от обработки хрусталя п промышленности строительных материалов / Н.М. Качурин [и др.] // 1 Международная конференция «Наука и экологическое образование. Практика и перспективы»: сб. статей. Тула, 1997. С. 264-266.

65 Рациональные пути утилизации в промышленности строительных материалов отходов производства АО "Азот" / Н.М. Качурин [и др.] // Известия Тульского государственного университета. Сер. Экология и безопасность жизнедеятельности. 1997. С 163-166.

66 Нетрадиционный способ переработки малоиспользуемых отходов для утилизации в промышленности строительных материалов / Н.М. Качурин, М.И. Горбачева, Г.Г.Рябов, Р.Г. Рябов, Л.К. Егорычев // Известия Тульского государственного университета. Сер. Экология и безопасность жизнедеятельности. 1997. С. 166-169.

67 Качурин Н.М., Рябов Р.Г. Комплексное использование отходов -эффективный способ защиты окружающей среды // Известия Тульского государственного университета. Сер. Экология и безопасность жизнедеятельности. 1997. С. 173-176.

68 Качурин Н.М., Рябов Г.Г., Рябов Р.Г. Комплексное использование техногенных отходов при производстве бетонов и вяжущих смесей для угольных шахт // 1 Международная конференция «Проблемы создания экологически чистых и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых переработки отходов горного производства»: сб. статей. Тула, 1996. С. 202-204.

69 Качурин Н.М., Рябов Р.Г., Егорычев Л.К. Использование отходов химических предприятий для декоративных строительных растворов // Научно-практическая конференция "Белые ночи'': сб. статей. Санкт-Петербург, 1997. С. 139-142.

70 Качурин Н.М., Рябов Р.Г. Прогноз протекания самопроизвольных

процессов в производстве строительных материалов // Экология и общественность: сб. статей. Тула, 1997. С. 45-48.

71 Утилизация буроугольных зол и жидких химических отходов, в производстве бетонов / Э.М. Соколов, Н.М. Качурин, Р.Г. Рябов, Л.К. Егорычев // Научно-практическая конференция "Белые ночи": сб. статей. Санкт-Петербург, 1997. С.150-152.

72 Пути использования шламовых отходов от обработки хрусталя в промышленности строительных материалов / Н.М. Качурин, Г.Г. Рябов, Л.К. Егорычев, Р.Г. Рябов // 5-ый Международный горно-геологический форум «Природные ресурсы стран , СНГ»: сб.статей. Санкт-Петербург, 1997. С. 128.

73 Соколов Э.М., Панарин В.М., Воронцова Н.В. Информационные технологии в экологии : учеб.пособие для вузов. Тула: Изд-во ТулГУ, 2005. 179 с.

74 Соколов Э.М., Н.М. Качурин, Г.Г. Рябов. Геоэкологические принципы использования вторичных ресурсов. М.;Тула, 2000. 360 с.

75 Природопользование : учеб. пособие для вузов / Э.М.Соколов, [ др.]. М.; Тула : ИПП "Гриф и Ко", 2002. 522 с.

76 Науки о Земле : учебник для вузов / Э.М.Соколов [и др.]. М.;Тула : Гриф и Ко., 2001. 514 с.

77 Экологическая обстановка и здоровье населения Тульской области: приложение к учебному пособию / Э. М. Соколов [и др.]. Тула, 2000. 247 с.

78 Теория и практика решения природоохранных задач : учеб. пособие / Э. М. Соколов [и др.]. Тула, 2000. 281 с.

79 Техногенное загрязнение природной среды. Ч.1 / Э. М. Соколов [и др.]. Тула, 1998. 99 с.

80 Пальгунов П. П., Сумароков М. В. Утилизация промышленных отходов. М.: Стройиздат, 1990. 352 с

81 Захаров Е. И., Качурин Н.М., Панферова Н. М. Основы промышленной экологии : учеб. пособие., Тула: ТГТУ, 1993. 185 с.

82 Спасибожко В.В. Основы безотходной технологии : учеб. пособие для вузов. 2-е изд. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. 132 с.

83 Экология и охрана природы при открытых горных работах: учеб. пособие для вузов / П.И. Томаков, В.С. Коваленко, А.М. Михайлов, А.Т. Калашников; под ред. П.И. Томакова . 2-е изд., стер. М.: МГГУ, 2000. 417 с.

84 Рожков В.Ф. Совершенствование методики прогноза загрязнения атмосферы породными отвалами и поверхностными технологическими комплексами угольных шахт : дис. канд. техн. наук. Тула, 1997. 219 с.

85 Эколого-экономические проблемы рационального использования природных ресурсов / Э.М.Соколов [и др.] // Известия Тульского государственного университета. Экономические и социально-экологические проблемы природопользования. М.;Тула, 2000. Вып.1. С. 3-12.

86 Коваленко В.С., Штейнцаг Р.М., Голик Т.В. Рекультивация нарушенных земель на карьерах : учебное пособие для вузов. Ч.1. Основные требования к рекультивации нарушенных земель. М.: Изд-во МГГУ, 2003. 65 с.

87 Томаков П.И., Коваленко В. С., Рациональное землепользование при открытых горных работах. М.: Недра, 1984. 213 с.

88 Арустамов Э.А., Баркалова Н.В., Левакова И.В. Экологические основы природопользования : учебник для сред. проф. образования / 2-е изд., пере-раб. и доп. М. : Дашков и К, 2005 . 320 с.

89 Экономические проблемы рационального природопользования и охраны окружающей среды / Т.С. Хачатуров [и др.]; под ред. Т.С. Хачатурова. М.: Изд-во МГУ, 1982. 196 с.

90 Гринин А.С., Новиков В.Н. Промышленные и бытовые отходы : Хранение, утилизация, переработка: учеб.пособие. М.: ФАИР-ПРЕСС, 2002. 336 с.

91 Никулин Ф.Е. Утилизация и очистка промышленных отходов. Л.: Судостроение, 1980. 230 с.

92 Рябов Г.Г., Козырин Н.А. Минералообразование при автоклавном твердении шлакощелочного вяжущего // Геохимия. 1977. №12. С. 21-23.

93 Рябов Г.Г., Куранов В.П., Горбачева М.И. Использование феррована-диевых шлаков в производстве силикатного кирпича // Строительная инду-

стрия. 1977. №9. С. 18-20.

94 Рябов Г.Г. Влияние щелочи на прочность и процессы минералообра-зования шлаковых вяжущих автоклавного твердения // Строительство и архитектура. 1978. №8. С. 73-78.

95 Глуховский В.Д., Рябов Г.Г. Применение автоклавных шлакощелоч-ных материалов в строительном производстве. М.: МПСМ, 1979. С. 28.

96 Рябов Г.Г., Уруев В.М. Физико-механические свойства бетона на основе доменных шлаков // Автомобильные дороги. 1981. №7. С. 12-14.

97 Стеновые строительные материалы на основе отходов промышленных производств / Г.Г. Рябов, А.Е. Захаренко, С.И. Хвостенков, Ю.Ф. Штукатуров// Автоклавные силикатные материалы и местные вяжущие. 1990. Вып. 5. С. 8-10.

98 Качурин Н.М., Рябов Г.Г., Рябов Р.Г. Комплексная переработка ма-лоиспользуемых и токсичных отходов для получения сырья строительных материалов // Известия Тульского государственного университета. Экология и безопасность жизнедеятельности. 1996. С. 171-173.

99 Качурин Н.М., Рябов Г.Г., Рябов Р. Г Рациональные пути утилизации в промышленности строительных материалов отходов производств // Известия Тульского государственного университета. Экология и безопасность жизнедеятельности. 1996. С. 160-163.

100 Качурин Н.М., Рябов Г.Г., Сычев А.И. Расчет валовых выбросов газообразных загрязнителей при ократировании бетона // Техника машиностроения. 1999. № 4. С. 103-104.

101 Качурин Н.М., Н.М., Рябов Г.Г., Сычев А.И. Экологически рациональная технология производства бетонных изделий из отходов горнометаллургических и химических предприятий // Техника машиностроения. 1999. №4. С. 100-102.

102 Горбачева М.И., Рябов Г.Г. Вспученный вермикулитовый песок -нетрадиционная добавка для фасадной керамики // Стекло и керамика. 2000. №7. С. 29-30.

103 Рябов Г.Г. К вопросу оптимизации процесса получения строительных материалов из отходов производства // Известия Тульского государственного университета. Экономические и социально-экологические проблемы природопользования. 2000. Вып. 1. С. 287-290.

104 Рябов Г.Г. Пути рационального использования отходов, образующихся при производстве аммиака // Известия Тульского государственного университета. Экономические и социально-экологические проблемы природопользования. 2000. Вып. 1. С. 290-291.

105 Рябов Г.Г. Строительные материалы на основе отходов Тульской области // Известия Тульского государственного университета. Технология, механика и долговечность строительных материалов, конструкций и сооружений. 2002. Вып. 3. С.159-163.

106 Рябов Г.Г. Детерминированная математическая модель стационарного образования отходов //Известия Тульского государственного университета. Строительные материалы, конструкции и сооружения. 2003. Вып. 5. С.57-63.

107 Рябов Г.Г. Динамика распределения физико-химических свойств отходов на полигонах и в отвалах // Известия Тульского государственного университета. Экология и безопасность жизнедеятельности. 2003. Вып. 6. С. 267271.

108 Рябов Г.Г. Математическое описание диффузии примесей в атмосфере воздуха, контактирующего с поверхностью строительных конструкций // Известия Тульского государственного университета. Строительство и архитектура. 2003. Вып. 5. С. 168 -172.

109 Рябов Г. Г. Радиологическая характеристика отходов, используемых в строительных материалах // Известия Тульского государственного университета. Экология и безопасность жизнидеятельности. 2003. Вып. 6. С. 271-277.

110 Рябов Г.Г. Системный анализ и математическое моделирование экологически безопасного производства строительных материалов из промыш-

ленных отходов // Известия Тульского государственного университета. Строительные материалы, конструкции и сооружения. 2003. Вып. 5. С. 63-66.

111 Рябов Г.Г. Методы прогнозной оценки загрязнения атмосферного воздуха // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительные материалы, конструкции и сооружения. 2004. Вып. 7. С. 89-94.

112 Рябов Г.Г., Липатова Е.С., Рябов Р.Г. О возможности использования золы бурых каменных углей в производстве облицовочных плиток // Известия Тульского государственного университета. Сер. «Строительные материалы, конструкции и сооружения». 2004. Вып 7. С. 95-99.

113 Рябов Г.Г., Липатова Е.С., Рябов Р.Г. Исследование виртуальных схем химических реакций в строительных материалах для оценки экологического состояния помещений по газовому фактору // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительство и архитектура. 2004. Вып 6. С. 157-162.

114 Рябов Г.Г., Липатова Е.С., Рябов Р.Г. Оценка загрязнения атмосферы и ее связь с действующей нормативной базой // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительство и архитектура. 2004. Вып. 6. С. 163-169.

115 Рябов Г.Г., Рябов, Р.Г. К вопросу экологической безопасности помещений // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительство, архитектура и реставрация. 2005. Вып. 8. С. 128-133.

116 Методы прогнозной оценки загрязнения атмосферного воздуха / Г.Г. Рябов, Р.Г. Рябов, А.В. Гапонов, Е.С. Липатова // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительство, архитектура и реставрация. 2005. Вып. 8. С. 299-305.

117 Рябов Г.Г., Суков М.В. Изделия для дорожного строительства на основе отходов промышленности // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительство, архитектура и реставрация. 2005. Вып. 8. С.115-118.

118 Рябов Г.Г., Суков М.В. Основания дорожных одежд из малопрочных известняков Тульской области // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительство, архитектура и реставрация. 2006. Вып. 8. С.118-122.

119 Рябов Г.Г., Рябов Р.Г. Пути решения задачи воздухообмена в помещениях по газовому фактору // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительные материалы, конструкции и сооружения. 2006. Вып. 10. С. 94-97.

120 Рябов Г.Г., Мишунина Г.Е., Перфильева Е.Д. Утилизация жидких отходов химических предприятий в производстве строительной керамики // Известия Тульского государственного университета. Сер. Строительные материалы, конструкции и сооружения. 2006. Вып. 10. С. 97-99.

121 Рябов Г.Г., Качурин Н.М. Свойства строительных материалов, изготовленных из отходов горного производства // Геотехнология и защита окружающей среды. 2006. №1. С. 39-43.

122 Соколов Э.М., Качурин Н.М., Рябов Г.Г. Геоэкологические принципы использования вторичных ресурсов. Тула: Гриф и К°, 2000. 360 с.

123 Основы технологии строительной керамики / Г.Г. Рябов, М.И. Горбачева, Р.Г. Рябов, Г.Е. Мишунина. Тула: ИД «Графит», 2006. 282 с.

124 Комплексное использование буроугольных месторождений / Л.А. Пучков, Н.М. Качурин, Н.И. Абрамкин, Г.Г. Рябов. М.: Мир горной книги, 2007. 277 с.

125 Сметанин, В.И. Защита окружающей среды от отходов производства и потребления : учеб. пособие для вузов. М.: КолосС, 2003. 230 с.

126 Галиев С., Жумабекова С. Анализ потребления ресурсов на предприятиях горно-металлургического комплекса Республики Казахстан // Промышленность Казахстана. 2011. № 4(67). С. 38-43.

127 Качурин Н.М., Хмелевский М.В., Волков Д.А. Оценка физико-механических свойств материалов из отходов производства для укрепления пород в отвалах известняковых карьеров // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула:

Изд-во ТулГУ. 2015. Вып. 4. С. 13-23.

128 Рябов Г.Г., Хмелевский М.В., Богданов С.М. Геоэкологическое обоснование обращения с отходами производства горнопромышленного региона // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула: Изд-во ТулГУ. 2015. Вып. 4. С. 37-47.

129 Качурин Н.М., Хмелевский М.В., Волков Д.А. Консолидация водо-насыщенной горной массы породных отвалов известняковых карьеров // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула: Изд-во ТулГУ. 2015. Вып. 4. С. 118-123.

130 Рябов Р.Г., Хмелевский М.В. Экологически рациональная геотехнология повышения качества строительной керамики // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула: Изд-во ТулГУ. 2016. Вып. 3. С. 203-210.

131 Рябов Р.Г., Хмелевский М.В., Воронкова Ю.А. Экологически рациональная технология повышения коррозионной стойкости бетонов модифицирующей добавкой из отходов горных предприятий // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула: Изд-во ТулГУ. 2016. Вып. 3. С. 210-216.

132 Голик В.И., Дмитрак Ю.В., Хмелевский М.В., Стась П.П. Режим перемешивания компонентов при изготовлении бетона с добавкой золы уноса // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула: Изд-во ТулГУ. 2019. Вып. 1. С. 201-210.

133 Волков Д.А., Сарычев В.И., Сафронов В.П., Хмелевский М.В. Особенности формирования давления на массивные подпорные стенки в условиях слабосвязных пород // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула: Изд-во ТулГУ. 2020. Вып. 3. С. 123-130.

134 Рябов Г. Г., Хмелевский М. В. Экологически рациональные геотехнологии переработки отходов известняковых карьеров // Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики. Материалы конференции. Под общей редакцией Р.А. Ковалева. 2017. С. 111-120.

135 Рябов Г.Г., Сарычев В.И., Маликов А.А., Хмелевский М.В. Комплексная геоэкологическая оценка строительных материалов и изделий из отходов горного производства // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. Тула: Изд-во ТулГУ. 2014. № 2. С. 3-13.