Расчётно-экспериментальное обоснование и создание новых конструкций оборудования подготовки и распределения твёрдого топлива энергоустановок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, доктор наук Лейкин Владимир Зиновьевич

• Лейкин Владимир Зиновьевич
• доктор наук
• 2016

Оглавление диссертации доктор наук Лейкин Владимир Зиновьевич

Введение

1 Исследование процессов пневмотранспорта и распределения мелкодисперсной пыли в СПВ и научные основы создания

высокоэффективных регулируемых распределителей пылегазовых потоков

1.1 Проблема обеспечения надёжного пневмотранспорта и распределения мелкодисперсной топливной пыли в схемах прямого вдувания

1.2 Аналитический обзор и теоретические основы низкоконцентрированного пневматического транспорта и распределения мелкодисперсной пыли в СПВ

1.3 Исследование закономерностей процессов при пневмотранспорте

и распределении мелкодисперсной пыли в СПВ

1.4 Основные положения методических основ создания высокоэффективных регулируемых конструкций распределителей мелкодисперсной пыли в СПВ

1.5 Выводы по первой главе

2 Математическая модель и методика проектного расчёта многоступенчатой

системы распределения пылегазовой смеси по горелкам

2.1. Постановка задачи

2.2 Разработка математической модели

2.3 Разработка методики проектного расчёта многоступенчатой системы распределения пылегазовой смеси по горелкам и анализ влияния параллельности трактов на надёжность СПВ

2.4 Выводы по второй главе

3 Исследование, разработка и внедрение на ТЭС новых конструкций высокоэффективных регулируемых распределителей пылегазового потока

3.1 Анализ показателей эффективности делителей пыли и рекомендации по новым показателям неравномерности распределения

3.2 Методика проведения модельных исследований и отработки новых конструкций РПГП

3.3 Разработка и исследование регулируемых конфузорно-диффузорных делителей пыли

3.4 Разработка и исследование регулируемых камерных (центробежно-противоточных) делителей пыли КДП

3.4.1 Разработка и исследование конструкции КДП для котлов П-76 энергоблоков 500 МВт ТЭС «Цзисянь»

3.4.2 Разработка и исследование конструкции КДП-С котлов ТПп-315 энергоблоков 300 МВт ТЭС «Инкоу»

3.4.3 Разработка и исследование конструкции КДП-С котлов ТПп-807 энергоблоков 800 МВт ТЭС «Суйчжун»

3.4.4 Разработка КДП-С для котлов пусковых энергоблоков 660 МВт ТЭС «Барх» и 225 МВт Черепетской ГРЭС

3.4.5 Разработка КДП для молотковых мельниц

3.4.6 Разработка и исследование камерного делителя-пылеконцентратора КДПК-С котла П-57Р энергоблока 500 МВт Экибастузской ГРЭС-2

3.5 Разработка делителей-пылеконцентраторов конфузорного

типа для среднеходных мельниц

3.6 Результаты промышленных испытаний и внедрения новых конструкций распределителей пылегазового потока

3.7 Выводы по третьей главе

4 Анализ работы и совершенствование конструкции центробежных сепараторов молотковых мельниц

4.1 Сепараторы мельниц и показатели их работы, комплексный показатель эффективности сепаратора

4.2 Расчётная оценка сравнительной эффективности работы встроенных в мельницу сепараторов

4.3 Разработка малогабаритного центробежного сепаратора для молотковых мельниц

4.4 Результаты промышленных испытаний малогабаритного центробежного сепаратора

4.5 Выводы по четвёртой главе

5 Создание и исследование закономерностей работы нового дробильного оборудования для установок с КС, ЦКС и слоевого типа

5.1 Проблема подготовки топлива для установок сжигания и газификации в кипящем и циркулирующем кипящем слое

5.2 Отработка и исследование технологии дробления топлива для установок

с КС и ЦКС

5.3 Отработка конструкции и исследование работы экспериментального образца центробежной режущей дробилки на стендовой установке

5.4 Теоретические основы работы центробежных режущих дробилок

5.4.1 Расчёт движения кусков исходного топлива по диску ротора и их соударения с резцом

5.4.2 Анализ и расчёт движения молотков после соударения кусков исходного топлива с неподвижным резцом

5.4.3 Теоретический анализ процесса отвода частиц готового продукта

из зоны дробления

5.5 Опыт промышленного внедрения ЦРД

5.6 Выводы по пятой главе

6 Разработка и исследование систем, технологий и оборудования подготовки

топлива для мощных энергоустановок с ЦКС КС и слоевого типа

6.1. Разработка систем подготовки рядового топлива с ЦРД для мощных энергоблоков ЦКС и КС

6.2 Исследование технологии подготовки мелкодисперсных топлив для энергоустановок с КС, ЦКС и слоевого типа

6.3 Разработка и расчётно-аналитическое исследование центробежных режущих дробилок для СПТ мощных энергоблоков с КС и ЦКС

6.4 Выводы по шестой главе

Заключение

Список основных сокращений

Список основных обозначений

Список литературы

Приложение П. 1 Примеры заполнения электронных таблиц исходных данных и сводных результатов расчёта многоступенчатой системы

распределения газопылевой смеси от мельницы по горелкам

Приложение П. 2 Пример отработки конструкции камерного делителя-пылеконцентратора (КДПК-С) на модельной пылесистеме, геометрически подобной промышленной (для котла П-57Р ст. №2 с двухвихревой схемой

сжигания на Экибастузской ГРЭС-2)

Приложение П.3 Письма эксплуатирующих организаций о

работе центробежных режущих дробилок

Приложение П.4 Результаты исследования процессов окомкования мелких фракций топлива, сжигания и газификации окатышей,

математического моделирования движения гранул по чаше гранулятора

П4.1 Результаты исследование процессов окомкования мелких фракций

топлива на лабораторной установке

П.4.2 Результаты отработки технологии подготовки топливных окатышей

на стендовой установке

П.4.3 Результаты исследования горения и газификации топливных

окатышей

П.4.4 Математическая модель процесса скатывания сферических

топливных окатышей по наклонной вращающейся чаше гранулятора

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Расчётно-экспериментальное обоснование и создание новых конструкций оборудования подготовки и распределения твёрдого топлива энергоустановок»

Введение

Актуальность темы исследований. В соответствии с «Энергетической стратегией России на период до 2030 года» [1] и проектом её корректировки до 2035 года, предусмотрено сохранение значительной роли угольной генерации в энергетическом балансе России. Намечено создание высокоэффективных пылеугольных энергоблоков нового поколения, в том числе с суперкритическими параметрами пара (СКПП), котельных установок с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС), парогазовых установок (ПГУ) с внутрицикловой газификацией (ВЦГ) твёрдого топлива, проводятся работы по совершенствованию находящегося в эксплуатации оборудования [1 - 3]. При разработке и внедрении перспективных и создании новых энергетических установок, а также при совершенствовании действующих установок, важной проблемой является создание оборудования и технологий систем подготовки топлива (СПТ), требуемых для обеспечения показателей надёжности, эффективности, взрывобезопасности и экологической чистоты, отвечающим новыми жёстким современным требованиям. В настоящее время одной из самых важных проблем для котельных установок с пылевым сжиганием является обеспечение заданного распределения, равномерности и надёжности раздачи топлива по горелкам. Неравномерность пылераспределения может приводить к ухудшению устойчивости воспламенения и полноты выгорания топлива, шлакованию, снижению надёжности поверхностей нагрева, повышению взрывоопасности, увеличению выхода оксидов азота [4 - 10]. Эта проблема сейчас стала особенно актуальной в связи со стоящими перед энергетикой задачами обеспечения современных жёстких экологических требований, что невозможно без поддержания заданных концентраций пыли в основных, сбросных и восстановительных горелках, а также в связи с переходом на суперкритические параметры пара, что обуславливает необходимость максимального снижения температурных и тепловых перекосов в топке. Одним из направлений решения в комплексе данных проблем является создание высокоэффективных и регулируемых распределителей пылегазового потока

(РПГП). Важнейшим направлением отечественной энергетики является внедрение установок с кипящим (КС) и циркулирующим кипящим слоем (ЦКС). Опыт их освоения и исследования показали, что для обеспечения надёжной и эффективной работы топок и газогенераторов с КС и ЦКС к системе подготовки топлива (СПТ) предъявляется ряд новых жёстких требований: получение мелкодробленого угля равномерного фракционного состава с гарантированным верхним размером частиц (в зависимости от вида топлива 0,006 м - 0,015 м), при минимальном содержании мелких фракций [11 - 15], что обуславливает необходимость создания нового оборудования и технологий. Диссертация посвящена комплексному решению указанных актуальных проблем на основе:

- теоретических и экспериментальных исследований закономерностей процессов при подготовке и распределении твёрдого топлива в СПТ;

- развития методических основ создания новых конструкций;

- разработки, стендовой отработки и экспериментальных исследований модельных образцов новых конструкций оборудования и технологий;

- математического моделирования процессов при работе нового оборудования и систем топливоприготовления;

- создания на базе проведенных исследований проектов нового промышленного оборудования, внедрение и анализ результатов их эксплуатации на ТЭС;

- разработки на базе результатов проведенных исследований научных основ проектирования нового оборудования СПТ.

Степень разработанности темы. Наибольшие достижения, как в области научных разработок процессов, так и в плане практического внедрения РПГП в СПТ, были достигнуты В.Е. Масловым и представителями его школы (В.Д. Лебедев, М.Я. Процайло, А.В. Клюнин, Н.С. Клепиков и другие). Однако данные разработки были глубоко развиты в основном в области исследования центробежных пылеконцентраторов (ЦПК), в которых используется крупнодисперсная пыль с инерционными частицами буроугольного топлива (основную массу которых составляют фракции от 50 микрометров до миллиметра

и более), с целью максимально возможного разделения концентраций дисперсной фазы по отводам в основные и сбросные горелки. Проблемы равномерности распределения малоинерционных (Б1к < 0,5) частиц мелкодисперсной пыли, процессы пневмотранспорта и распределения которых протекают по принципиально другим закономерностям при определяющем воздействии турбулентности и образовании агломерированных слоевых образований у стенок каналов и кластерных структур в объёме потока, являлись второстепенными и практически не рассматривались. Большинство работ по исследованиям слоистых (М.С. Пронин, В.И. Сучков, В. Барт, Г.Т. Левит) и центробежных (В.Е. Маслов, В.Д. Лебедев, Н.С. Клепиков) делителей пыли также касаются в основном крупнодисперсной пыли бурых углей. Большое количество данных получено по распределению топливной пыли непосредственно по сечению горелочных устройств в работах Р. Юнга, Д.Н. Ляховского, А.Г. Иванова и других, но проведенные в них исследования выполнены в основном без привязки к разветвлённым системам пылераспределения СПТ. Исследование и совершенствование сепараторов пыли является практически особым направлением газодинамики дисперсных потоков, но проблема значительного уменьшения габаритов центробежных сепараторов молотковых мельниц поставлена и решена в данной работе. Результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов, происходящих при работе центробежных режущих дробилок (ЦРД), обеспечивающих получение топлива, требуемого для надёжной и эффективной работы установок с КС и ЦКС, получены в данной работе, так как ЦРД разработана, исследована, внедрена и отработана в длительной эксплуатации в её рамках.

Методология и методы исследований. Экспериментальная отработка новых конструкций РПГП проводилось на основе теории подобия на стендовых моделях пылесистем прямого вдувания (СПВ), моделирующих промышленные установки, которые наряду с системой пылераспределения и РПГП включали модель мельницы с сепаратором (конструкции И.А. Позина), по общепринятой классической методике (В. Барт, В. Юнг, Е. Мительшнаутц, М Бонет, М. Фишер,

К. Еско, В.Е. Маслов, Н.И. Зверев, С.Г. Ушаков, З.Р. Горбис, В.Д. Лебедев и другие). Отработка конструкции и параметров нового дробильного оборудования и процессов гранулирования проводилась по общепринятой и проверенной многолетней практикой методике, разработанной в трудах К. Бонда, А.А. Лебедева, В.Н. Соколова, В.Д. Полфёрова, Б.Н. Муравкина, П.М. Лузина, В.П. Осокина, С.Е. Андреева, Г.Т. Левита и других. Математическое моделирование производилось с использованием высокопроизводительной компьютерной техники. Промышленные исследования проводились в соответствии с установленными стандартами.

Целями и задачами работы являются повышение надёжности, эффективности и экологических показателей энергоустановок путём расчётно-экспериментальных исследований процессов подготовки, подачи и распределения твёрдого топлива и создании на их основе новых конструкций топливоприготовительного оборудования.

Научная новизна.

На основе комплексных исследований впервые выявлены закономерности процессов:

- при пневмотранспорте и распределении двухфазных турбулентных низкоконцентрированных потоков в системах пылеприготовления прямого вдувания; на основе принципа минимума затрат (диссипации) энергии установлено, что при высоких нормативных (более 25...30 м/с) скоростях газов у стенок прямых пылепроводов происходит образование высококонцентрированного движущегося тонкого слоя мелкодисперсной части пыли; установлено что после отвода в поток эти слои движутся в объёме РПГП в виде высококонцентрированных струй как единая структура;

- при измельчении хрупких материалов, в том числе бурых, каменных углей и горючих сланцев методом ударного скола и резания в новом типе дробильного оборудования - центробежных режущих дробилках, установлены основные принципы работы ЦРД и получения требуемого фракционного состава топлива;

- при гранулировании методом окомкования перспективных мелкодисперсных топлив и отвееной в сушилке КС топливной пыли в гранулы до прочности и термостойкости, достаточной для их эффективной подачи, сжигания и газификации в установках КС, ЦКС и горнового типа.

Впервые разработаны математические модели:

- многоступенчатой разветвлённой системы пневмотранспорта и распределения пылегазовой смеси по параллельным трактам СПВ от мельниц до топки, методика и компьютерная программа для её расчёта и оптимизации;

- основных процессов, происходящих при работе ЦРД, составлены и численно решены дифференциальные уравнения движения частиц исходного топлива по диску ротора, размольных элементов дробилки и отвода частиц готового продукта из зоны дробления по поверхности молотков, вращающихся с переменной частотой вокруг параллельных осей;

- сепарации и возврата пыли во встроенных центробежных сепараторах молотковых мельниц в замкнутом цикле на основе экспериментальных данных работы мельницы в бессепараторном режиме;

- движения шарообразных гранул по наклонной вращающейся чаше гранулятора, составлены и численно решены дифференциальные уравнения их скатывания в режиме чистого качения и качения со скольжением.

Впервые получены результаты экспериментальных исследований:

- отработки на моделях пылесистем котельных установок, включающих мельницу с системой распределения топливной пыли по горелкам с трассировкой пылепроводов геометрически подобных натурным, новых конструкций высокоэффективных регулируемых РПГП, ставших прототипами промышленных устройств, внедрённых на энергоблоках 215 - 800 МВт;

- опытной резцовой установки, экспериментальных и опытно -промышленных образцов центробежной режущей дробилки, на которых отработана оптимальная конструктивная схема и получена база опытных для проектирования высокопроизводительных ЦРД;

- окомкования перспективных мелкодисперсных топлив на стендовой установке, упрочняющей сушки окатышей с получением гранул с характеристиками, необходимыми для их эффективного использования в энергоустановках с КС, ЦКС и горнового типа.

- центробежных малогабаритных сепараторов при получении тонкодисперсной пыли экибастузских углей высокого качества в молотковых мельницах.

Впервые предложены новые показатели:

- эффективности делителей пыли, удовлетворяющие граничным условиям и позволяющие более полно характеризовать процесс пылераспределения, проанализированы их свойства;

- комплексный показатель работы сепараторов мельниц СПТ - г|кс, наглядно отражающий их эффективность, получены результаты анализы сравнительной эффективности работы сепараторов в замкнутом цикле.

Впервые разработаны и запатентованы новые конструкции оборудования, способы и схемы подготовки топлива, использованные при проектировании и внедрении новых пылеугольных установок и установок с КС и ЦКС.

Достоверность результатов работы обосновывается применением проверенной многолетней практикой методикой проведения экспериментов, согласованностью результатов экспериментов с теоретическими данными, использованием современной компьютерной техники для решения задач математического моделирования, новые конструкции оборудования, разработанные по результатам исследований, подтвердили проектные показатели и приняты в промышленную эксплуатацию.

Теоретическая и практическая значимость работы. По результатам проведенных исследований и разработок созданы и внедрены на ряде ТЭЦ и энергоблоков 215...800 МВт новые конструкции высокоэффективных регулируемых распределителей пылегазовых потоков, которые установлены на большинстве работающих на каменных углях котельных установках, изготовленных отечественной промышленностью после 90-х годов, как

находящихся в эксплуатации (в России, КНР, Индии, Казахстане), так и строящихся и пусковых (энергоблоков 660 МВт ТЭС «Барх», энергоблоков 225 МВт Черепетской ГРЭС и других); получена база экспериментальных данных, разработаны математические модели, методики расчёта и компьютерные программы, позволяющие создавать оптимальные схемы и оборудование пылераспределения в СПТ; малогабаритные центробежные сепараторы новой конструкции внедрены на котельных установках Астанинской ТЭЦ-1 и освоены в производстве ОАО «Тяжмаш»; созданы и внедрены на ряде котлов КС центробежные режущие дробилки, обеспечивающие выполнение жестких требований к фракционному составу топлива, необходимых для эффективной и надёжной работы энергоустановок с КС и ЦКС и слоевого типа; СПТ с ЦРД приняты в проектах мощных энергоблоков с ЦКС; разработаны научные основы проектирования ЦРД.

На защиту выносятся

- результаты комплексных исследований, включающих теоретический анализ закономерностей пневмотранспорта и распределения мелкодисперсной пыли в турбулентном потоке газа в СПВ и физического моделирования РПГП на стендовых пылесистемах; создание на их основе нового поколения высокоэффективных регулируемых распределителей пылегазового потока;

- математическая модель и методика расчёта многоступенчатой разветвлённой схемы пневмотранспорта и распределения пылегазовой смеси по параллельным трактам от мельниц до топки, включая горелки;

- разработка, исследование и внедрение нового малогабаритного центробежного сепаратора, обеспечивающего повышение взрывобезопасности и оптимизацию трассировки пылепроводов при сохранении высокого качества пыли; расчётный анализ показателей эффективности сепараторов мельниц в СПТ;

- результаты теоретических и экспериментальных исследований и создание центробежных режущих дробилок, обеспечивающих получение фракционного состава топлива, необходимого для эффективной работы энергоустановок с КС, ЦКС и слоевого типа;

- результаты отработки технологии и теоретического анализа процессов гранулирования методом окомкования ряда мелкодисперсных топлив, перспективных для использования в установках с КС, ЦКС и горнового типа с получением гранул требуемых характеристик;

- разработка технологических схем СПТ с установкой ЦРД для перспективных мощных энергоблоков с КС и ЦКС, методика расчёта и результаты разработки новых конструкций высокопроизводительных ЦРД для этих энергоблоков.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на международных и отечественных конференциях и семинарах: Международной научно-технической конференции «Использование твёрдых топлив для эффективного и экологически чистого производства электроэнергии и тепла» (Москва, октябрь 2014 г.); Международном научном семинаре им. Ю.Н. Руденко «Методические вопросы исследования надёжности больших систем энергетики (СПб., июнь 2014 г.); Международном научно -техническом семинаре «Инновационные технологии в энергетике и развитие человеческого капитала ТЭК» (СПб, июль 2013 г.); Международном конгрессе «Энергосбережение и энергоэффективность - динамика развития» (СПб, июнь 2012 г.); Международной научно-практической конференция «Угольная энергетика. Проблемы реализации и развития» (Алушта, сентябрь 2012 г.); Болгарско-российском семинаре «Диагностика электроэнергетических систем» Созополь (Болгария), июнь 2012 г.; Форуме «Россия - Болгария. Энергоэффективное оборудование и технологии: инновации в энергетике» -Пловдив (Болгария), сентябрь 2011 г.; Международной научно-технической конференции «Безопасность, надёжность, эффективность в электроэнергетике и энергопотребляющих установках» (СПб, май 2010 г.); Международной научно-технической конференции «Технологии эффективного и экологически чистого использования угля» (Москва, октябрь 2009 г.); Международном научно-техническом форуме «Электроэнергетика - 2008» (СПб, сентябрь 2008 г); Научно-практическом семинаре «Продление ресурса тепломеханического

оборудования эксплуатационными и технологическими методами» (СПб., ноябрь 2004 г.); Международной конференции «Рациональное использование торфа: состояние и перспективы» (СПб, октябрь 2002 г.); Энергетическом коллоквиуме Технического Университета, г. Дрезден (Германия, 28 заседание, ноябрь 2001 г.); Международном научно-техническом семинаре «Новые технологии сжигания твёрдого топлива: их текущее состояние и использование в будущем» (Москва, октябрь 2001 г.); Научно-технической конференции "Развитие технологий подготовки и сжигания топлива на электростанциях (Москва, май 1996 г.); Всероссийском школе-семинаре по технике псевдоожижения (Луга, октябрь 1993 г.).

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы и четырёх приложений.

Первые четыре главы посвящены теоретическому анализу, экспериментальным исследованиям, разработкам и внедрению нового оборудования и технологий, направленных на повышение показателей эффективности работы энергоустановок с пылевым сжиганием, составляющих основу твёрдотопливной генерации.

В первой главе представлены теоретические и расчётно-аналитические исследования основных закономерностей процессов при пневмотранспорте и распределении мелкодисперсной угольной пыли в пылесистемах с прямым вдуванием котельных установок. Выполнен аналитический обзор исследований в области процессов низкоконцентрированных течений турбулентных потоков мелкодисперсных газовзесей и пневмотранспорта в различных областях промышленности. Выявлен ряд закономерностей этих процессов, в том числе протекающих на основе «принципа минимума затрат (диссипации) энергии», имеющих важное значение для создания высокоэффективных РПГП, в том наличие слоевого движения пыли при высоких нормативных скоростях низкокоцентрированного потока, и критических условий пневмотранспорта. Представлены экспериментальные данные исследований моделей РПГП на стендовых установках, моделирующих промышленных пылесистемы, подтверждающие результаты проведенного анализа и реализацию выявленных

закономерностей при пневмотранспорте и распределении мелкодисперсной пыли. На основе проведенных исследований сформулирован методический подход к созданию высокоэффективных регулируемых РПГП.

Во второй главе представлены математическая модель и методика проектного расчёта и оптимизации системы распределения газов и пыли в разветвлённых, многоступенчатых параллельных трактах СПВ от мельницы до топки (включая горелки). Разработана математическая модель, составлена и численно решена система уравнений для определения параметров (расходов, концентраций, давлений) газопылевых потоков в параллельных трактах при условиях, которые охватывают практически все возможные варианты схем. На наглядных примерах продемонстрировано влияние параллельности и неравномерности загрузки трактов с использованием аппроксимации Р. Бусройда, а также показана важнейшая роль эффективности работы РПГП в обеспечении надёжности и безопасности пылеприготовительной установки.

Третья глава посвящена результатам исследований, стендовой отработки и промышленного внедрения на ТЭС новых конструкций высокоэффективных регулируемых РПГП, созданных на основе разработанного методического подхода. Проведён анализ используемых в практике критериев эффективности РПГП, предложены дополнительные удовлетворяющие граничным условиям нормированные показатели и их характеристики. Изложены результаты отработки новых конструкций РПГП на модельных СПТ, моделирующих промышленные пылесистемы, исследования работы и влияния конструктивных и режимных параметров РПГП для различных схем пылераспределения ряда энергоблоков 215.800 МВт, ставших прототипами промышленных устройств. Представлены проектные решения конструкций делителей пыли и пылеконцентраторов для конкретных ТЭС, установленных и успешно эксплуатирующихся в настоящее время на действующих энергоблоках. Приведены результаты комплекса промышленных испытаний и наладки разработанных на основе проведенных исследований новых РПГП, представлены данные, подтверждающих результатного теоретического анализа и стендовой отработки конструкций.

В четвёртой главе представлены результаты разработки, исследования и внедрения новой конструкции малогабаритного центробежного сепаратора (ЦС) для молотковых мельниц, обеспечившего уменьшение высоты (~ 35%) и объёма сепараторов мельниц, повышение взрывобезопасности и оптимизацию компоновки системы СПВ, высокое качество пыли и при сохранении производительности мельницы. Даны предложения по комплексному показателю эффективности сепараторов мельниц СПТ, наглядно отражающих эффективность их работы. Выполнен анализ эффективности работы сепараторов в замкнутом цикле на базе опытных данных по размолу топлива в бессепараторном режиме, в. Проведено расчётно-аналитического исследование влияния режимных параметров на работу сепаратора в замкнутом цикле, в том числе встроенного в мельницу. Приведены результаты промышленных испытаний мельниц с новыми сепараторами, подтвердившие проектные показатели.

Пятая и шестая главы посвящены, теоретическому, расчётно-экспериментальному исследованию и освоению нового оборудования, а также разработке систем и технологий подготовки топлива для котлов и газогенераторов с кипящим и циркулирующим кипящим слоем, направленных на обеспечение их надёжной и эффективной работы.

В пятой главе представлены результаты теоретического исследования процессов работы, экспериментальной отработки режимных и конструктивных параметров, создания и промышленного освоения новой конструкции дробильного оборудования - центробежных режущих дробилок (ЦРД) для энергоустановок с КС, ЦКС и слоевого типа, которые обеспечивают получение фракционного состава топлива, необходимого для их эффективной и надёжной работы. Изложены результаты стендовой отработки и экспериментальных исследований работы и характеристик ЦРД зависимости от режимных и конструктивных параметров. Представлена математические модели процессов в ЦРД, составлены и решены дифференциальные движения элементов дробилки, кусков исходного продукта и процесса отвода частиц готового продукта из зоны дробления, определяющим образом влияющего на состав готового продукта,

надёжность и эффективность работы дробилки. На основе теоретического анализа и полученных экспериментальных зависимостей, разработаны научные основы проектирования ЦРД и её основных узлов. Приведены результаты испытаний и эксплуатации промышленных образцов ЦРД, которые подтвердили проектные показатели.

В шестой главе представлены результаты разработки систем, технологий и оборудования подготовки топлива для перспективных мощных энергоблоков с ЦРД. Для двухступенчатой системы дробления рядового топлива с ЦРД решена задача определения оптимальной крупности дробления первой ступени по условию наименьшего выхода мелких фракций в готовом продукте заданной крупности. Представлены результаты отработки технологии и оборудования для гранулирования перспективных мелкодисперсных топлив с обеспечением получения гранул с характеристиками, требуемыми для их эффективной подачи, сжигания и газификации в энергоустановках КС, ЦКС и горнового типа, проведено математическое моделирование движения гранул по наклонной чаше гранулятора. Представлены схемы индивидуальных и центральных СПТ с ЦРД для мощных энергоблоков; предложена методика расчёта высокопроизводительных ЦРД, на основе которой выполнена разработка конструкции ЦРД для мощных энергоблоков с ЦКС, КС и слоевого типа.

Диссертация является обобщением более чем тридцатилетних теоретических, экспериментальных и промышленных исследований по созданию нового оборудования и технологий подготовки твёрдого топлива, направленных на повышение эффективности, надёжности и экологических показателей энергоустановок, проведённых непосредственно автором или под его руководством и при непосредственном участии.

Автор выражает большую благодарность сотрудникам и руководителям отделов 20, 6 и 5 НПО ЦКТИ, принимавшим участие в работах практически на всех этапах, сотрудникам Урал ВТИ, КОТЭС и ЗИО-КОТЭС, специалистам энергомашиностроительных заводов и ТЭС, а также наладочных организаций, принимавших участие в изготовлении и испытаниях нового оборудования.

1 Исследование процессов пневмотранспорта и распределения мелкодисперсной пыли в СПВ и научные основы создания высокоэффективных регулируемых распределителей пылегазовых потоков

1.1 Проблема обеспечения надёжного пневмотранспорта и распределения мелкодисперсной топливной пыли в схемах прямого вдувания.

Опыт эксплуатации и промышленные исследования показывают, что при пылеугольном сжигании от степени равномерности распределения топлива и воздуха по горелкам существенно зависит эффективность и надёжность работы топочных устройств, взрывобезопасность и надёжность работы оборудования пылеприготовления, надёжность и ресурс поверхностей нагрева, экологические показатели энергоустановок. В результате нарушения требуемого соотношения топливо-воздух в горелках ухудшается воспламенение и выгорание топлива, нагрева, увеличивается выход токсичных продуктов сгорания (в первую очередь -оксидов азота) [4, 5, 16]. В топочном устройстве неравномерность распределения топлива приводит к увеличению шлакования [4, 6], высокотемпературной коррозии [4, 5], в результате неравномерности тепловыделения в различных горелках увеличивается перекос температур и теплонапряжений по сечению и высоте топки, может происходить затягивание факела вверх топки, повышение локальных температур на её выходе, что резко снижает ресурс работы пароперегревателей и обуславливает их занос [4, 6, 17]. Повышенные концентрации пыли в отдельных пылепроводах могут приводить к образованию в них тлеющих отложений и даже их забиванию, что повышает взрывоопасность установки и снижает производительность пылесистемы [18, 19, 20, 21]. В то же время при эксплуатации СПТ указанная неравномерность может достигать очень больших величин (более 100%) в результате поступления различного расхода топливной пыли по разным отводам оборудования: после раздающих тройников, поворотов, сепараторов, а также после протяжённых прямых участков пылепроводов; опыт показывает, что даже при равномерном распределении по

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Лейкин Владимир Зиновьевич, 2016 год

Список литературы

1. Энергетическая стратегия России на период до 2030 года. Распоряжение правительства российской федерации от 13 ноября 2009 года № 1715-р. // Собрание законодательства РФ - № 48 - 2009. - пункт 5836.

2. Тумановский, А.Г. Пути совершенствования и развития угольных ТЭС России. / А.Г. Тумановский, Г.Г. Ольховский // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сб. докл. Межд. научно-техн. конф. - М. : ВТИ - 2014. - С. 31-38.

3. Кожуховский, И.С. Перспективы развития угольной энергетики в России. / И.С. . Кожуховский // Энергетик - №1 - 2013. - С. 28 - 31.

4. Методические указания по проектированию топочных устройств энергетических котлов / Под ред. ЭХ. Вербовицкого и Н.Г. Жмерика. - Л.-М. : НПО ЦКТИ-ВТИ, 1996. - 271 с.

5. Шатиль, А.А. Топочные процессы и устройства (исследования и расчёт) / А.А. Шатиль - СПб. : АООТ «НПО ЦКТИ», 1997. - 184 с.

6. Алехнович, А.Н. Шлакование энергетических котлов. / А.Н. Алехнович - Челябинск: ЧФ ПЭИПК, 2006. - 130 с.

7. Расчёт и проектирование пылеприготовительных установок котельных агрегатов (нормативные материалы) - ЦКТИ - ВТИ, Л.: ОНТИ ЦКТИ - 1971. - 309 с.

8. Левит, Г.Т. Пылеприготовление на тепловых электростанциях / Г.Т. Левит - М. : Энергоатомиздат, 1991. - 384 с.

9. Померанцев, В.В. Самовозгорание и взрывы натуральных топлив / В.В.Померанцев, С.Л. Шагалова, В.А. Резник, В.В. Кушнаренко - Л. : Энергия, 1978. - 144 с.

10. СО 153-34.03.352-2003. Инструкция по обеспечению взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива. - М: ЦПТИ ОРГРЭС, 2004. - 46 с.

11. Баскаков, А.П. Котлы и топки с кипящим слоем / А.П. Баскаков, В.В. Мацнев, И.В. Распопов - М. : Энергоатомиздат, 1995. - 352 с.

12. Руководящие указания по расчёту топочных устройств с кипящим слоем: отчёт о НИР / Руководитель работы - В.В. Мацнев - Л. : НПО ЦКТИ - № 062501, 1989. - 195 с.

13. Техническое задание на выбор основного оборудования системы подготовки топлива к котлам с ЦКС - Таганрог : ОАО «ЭМАльянс» - № 1/1-169 2408, 2010. - 18 с.

14. Разработка парогазовых установок с внутрицикловой газификацией твёрдого топлива / под редакций Е.Н. Прутковского и В.П. Дробота. // труды ЦКТИ - вып. 197 - Л. : НПО ЦКТИ, 1982. - 107 с.

15. Топал, А.И. Опыт реализации технологии сжигания угля в циркулирующем кипящим слое на котлоагрегатах высокой паропроизводительности / А.И. Топал, И.Л. Голенко, А.В. Лаварько // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сб. докл. межд. науч.-техн. конф. - М : ОАО ВТИ, 2014. - С. 203 - 212.

16. Росляков, П.В. Разработка теоретических основ образования оксидов азота при сжигании органических топлив и путей снижения их выхода в котлах и энергетических установках: автореф. дис.....докт. техн. наук : 05.04.01 / Росляков Павел Васильевич - М. , 1993. - 39 с.

17. Лейкин, В.З. Внедрение методов и оборудования подготовки и сжигания твёрдого топлива, обеспечивающих продление ресурса поверхностей нагрева котельных агрегатов. / В.З. Лейкин, Н.С. Клепиков // Продление ресурса тепломеханического оборудования эксплуатационными технологическими методами: сб. докладов Всеросс. семинара - СПб: ПЭИПК, 2004. - С. 102 -111.

18. Кушнаренко, В.В. Исследование взрываемости угольной пыли и совершенствование средств взрывозащиты пылеприготовительного оборудования: - автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.04.01 / Кушнаренко Виталий Васильевич - Л., 1980. - 17 с.

19. Лейкин, В.З. Повышение эффективности, совершенствование оборудования и экологической чистоты твёрдотопливной генерации в России / В.З. Лейкин, Л.А Хоменок // Электроэнергетика - 2008 : матер. межд. науч-техн. форума - СПб. : ПЭИПК, 2008. - С. 295 -310.

20. Лейкин, В.З. Повышение взрывобезопасности пылеприготовительных установок ТЭС / В.З. Лейкин // Надёжность и безопасность энергетики - 2013. - № 3 (22) - С 41 - 46.

21. Лейкин, В.З. Анализ систем топливоприготовления пылеугольных электрических станций и условий обеспечения взрывобезопасности / В.З. Лейкин, А.И. Таджибаев, Г.С. Шиманская // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования - выпуск 44 - СПб : ПЭИПК, 2014. - С. 84 - 115.

22. Barth, W. Stromungsvorgange Ье1ш Transport Festtiecheln und Flussichkeittiecheln in Gas mit besonderer Berücksichtigung der Forgange bie pneumatichen Forderung. // Chemie Ing.-Technik -1958. - N3. - S. 171 - 180.

23. Юнг, Р. Распределение пыли и воздуха в пылеугольных горелках / перевод А.А. Дмитриева, под ред. М.А. Наджарова // Энергетика за рубежом - М. : БТИ ОРГРЭС, 1961 - 28 с.

24. Маслов, В.Е. Пылеконцентраторы в топочной технике / В.Е. Маслов - М. : Энергия, 1977. -208 с.

25. Storm, R.F. Efficiency improvements of the existing coal-fired fleet. / R.F. Storm // American Coal Council - USA, Minneapolis, 2011. P. 23 - 35.

26. Лейкин, В.З. Проблема равномерного распределения мелкодисперсной топливной пыли по горелкам и концепция её решения. / В.З. Лейкин, П.М. Лузин // Энергосбережение и водоподоготовка - 2012. - № 4 (78) - С. 35 - 43.

27. Лейкин, В.З. Разработка и внедрение на ТЭС новых конструкций распределителей пылегазового потока перемешивающего типа. / В.З. Лейкин, И.А. Позин, К.А. Агапов, [и др] // Электрические станции - 2008. - №7 - С. 10-23.

28. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами / Р. Бусройд - М. : Мир, 1975. - 378 с.

29. Кузнецов Ю.М. Пневмотранспорт. Теория и практика. / Ю.М. Кузнецов // ОАО «науч.-исслед. ин-т металлург. теплотехники - Екатеринбург: Ур. Отд. РАН, 2005. - 60 с.

30. Mischelknautz E., Krambrok W. Vereinfachte Berechnung horizontaler pneumatischer Forderleitungen bei hoher Gutbeladung mit feinkornigen Produkten // Chem. Ing. Techn - 1969. - Bd. 41 - S. 164-172.

31. Шрайбер, А. А. Турбулентные течения газовзвеси / А. А. Шрайбер, Гавин, В. А. Наумов, В.П. Яценко - АН УССР, Ин-т техн. теплофизики. - Киев: Наукова думка, 1987. - 238 с.

32. Бабуха, Г.Л. Взаимодействие частиц полидисперсного материала в двухфазных потоках / Г.Л. Бабуха // АН УССР. Ин-т техн. теплофизики. - Киев : Наук. думка, 1972. - 175 с.

33. Mischelknautz E., Wojahn H. Auslegung pneumatischer Forderanlagen // Chem. Ing. Techn. 1974. - Bd. 46 - S. 223 - 272.

34. Wirth K. Die Grundlagen der pneumatichen Forderung. // Chemie Ing.-Technik - 1983.- Bd. 55. -S. 110-122.

35. Matsumoto Sh, Hara M., Saito Sh, Maeda S. Minimum transport velocity for horizontal pneumatic conveying. // J. Chem. Eng. Japan - 1975. - V8 - N.4 - Р. 331-333.

36. Сукомел, А.С. Теплообмен и гидравлическое сопротивление при движении газовзвеси в трубах /А.С. Сукомел, Ф.Ф. Цветков, Р.В. Керимов. - М. : Энергия, 1977. - 193 с.

37. Островский Г.М. Пневматический транспорт сыпучих материалов в химической промышленности. / Г.М. Островский Г.М. - Л. : Химия, 1984. - 104 с.

38. Лейкин, В.З. Расчётный анализ пневмотранспорта угольной пыли. / Лейкин В.З. // Электрические Станции, 2011. - № 12. - С. 12 - 19.

39. Лейкин, В.З. Технологии, оборудование и совершенствование подготовки и сжигания твёрдого топлива на ТЭС и котельных: учебное пособие - СПб.: ПЭИПК - 2013. - 259 с.

40. Лейкин, В.З. Современные технологии эффективного сжигания топлива на ТЭС. / В.З. Лейкин, Н.С. Шестаков // «Надёжность и безопасность энергетики» - 2013. - № 3 (22) - С. 20-27. 41 . Нормы расчёта и проектирования пылеприготовительных установок котельных агрегатов : отчёт о НИР - ЦКТИ - ВТИ / Руководители: В.П. Гладков, Б.М. Муравкин - № ГР 0850001511 -Л. : 1986. - 349 с.

42. Медников, Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей. / Е.П. Медников - М. : Наука, 1981. - 176 с.

43. Зайчик Л.И. Статистические модели движения частиц в турбулентной жидкости /Л.И. Зайчик, В.М. Алипченков - М. : Физматлит, 2007. - 308 с.

44. Теверовский, Е.Н. Перенос аэрозольных частиц турбулентными потоками. / Е.Н. Теверовский, Е.С Дмитриев - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 160 с.

45. Маслов, В.Е О влиянии начальной скорости аэрозоля на траектории его движения в криволинейном потоке / В.Е Маслов В.Е., В.Д Лебедев, С.Г Ушаков // Инженерно-физический журнал - 1968. - Том 15 - № 3. - С. 450 - 454.

46. Сравнительный анализ конструкций делителей пыли и выпуск методических рекомендаций : отчёт о НИР / Маслов В.Е., Лебедев В.Д. - СПБ. : ОАО НПО ЦКТИ - 1992. - 112 с.

47. Лейкин, В.З. Основные закономерности процессов и действие принципа минимальных затрат энергии при пневмотранспорте и распределении мелкодисперсной пыли в пылесистемах с прямым вдуванием / В.З. Лейкин // Теплоэнергетика - 2015. - №8 - С. 28 - 35.

48. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа. / Л.Г. Лойцянский - М : Наука, 1973. - 848 с.

49. Лебедев, А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. / А.Н. Лебедев - М. : Энергия, 1969. - 349 с.

50. Нигматулин, Р.И. Динамика многофазных сред. / Р.И. Нигматулин - М.: Наука, 1987. - 464 с.

51. Осипцев, А.Н. Развитие Лагранжева подхода для моделирования дисперсных систем // Современные проблемы механики - М. : МГУ, 2008. - С. 390 - 407.

52. Дробышевский, Н.И. Развитие и применение диффузионно-инерционной модели для расчёта газодисперсных равновесных течений. / Н.И. Дробышевский, Л.И. Зайчик, Р.В. Мукин, В.Ф. Стрижев, А.С. Филиппов // Теплофизика и аэромеханика - 2009. - том 16 - №4 - С. 553 -572.

53. Волков, Э.Ф. Моделирование горения твёрдого топлива / Э.Ф. Волков, Л.И. Зайчик, В.А. Першуков - М.: Наука - 1994. - 320 с.

54. Зайчик, Л.И. Статистические модели кластеризации частиц в пристеночном и изотропном турбулентных потоках / Л.И. Зайчик, В.М. Алипченков // Теплофизика высоких температур -2004. - 42:3 - С. 426 - 441.

55. Зайчик, Л.И. Влияние концентрации частиц на их кластеризацию в изотропном турбулентном поле / Л.И. Зайчик, В.М. Алипченков // Теплофизика высоких температур - 2012. - 50:3 - С. 418 - 427.

56. Зайчик, Л.И. Коагуляция аэрозольных частиц в турбулентном потоке / Л. И. Зайчик, В.М. Алипченков // Теплофизика высоких температур - 2008. - 46:5 - С. 730 - 739.

57. Зайчик, Л.И. Кластеризация малоинерционных частиц в изотропной турбулентности / Л.И. Зайчик, В. М. Алипченков // Теплофизика высоких температур - 2007. - 45:1 - С. 66 - 72.

58. Кутателадзе, С.С. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое. / С.С. Кутателадзе - М. : Энергия. - 1972. - 341 с.

59. Алипченков, В. М. Осаждение инерционных частиц из турбулентного потока в трубе / В.М. Алипченков, Л.И. Зайчик // ДАН, Механика жидкости и газа - 1998. - №2 - С. 68 - 75.

60. Василевский, М.В. О характеристиках потоков с дисперсной фазой в вихревой камере / М.В. Василевский, Е.Г. Зыков // Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики: доклады Всеросс. науч. конф.- Томск: Из-во томск. гос. ун-та, 2004. - С. 289 - 290.

61. Забарин, В.И. Математическое моделирование некоторых задач пограничного слоя в газовзвесях : автореф. ... канд. физ.-мат. наук : 01.02.05 / Забарин Владимир Иванович - Томск, 2005. - 22 с.

62. Некрасова, К.В. Анализ взаимодействия дисперсного тела с наклонной поверхностью / К.В. Некрасова, А.С. Разва, Е.Г. Зыков, М.В. Василевский // Энергетика: экология, надёжность, безопасность : матер. XIV Всерос. научно-техн. конф.- Томск : томск. гос. ун-т, 2008. - С. 142 -145.

63. Урьев, Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. / Н.Б. Урьев - М. : Химия -1980. - 320 с.

64. Василевский, В.М. Оценка связности дисперсного материала методом экструзии / М.В. Василевский, К.В. Некрасова, А.С. Разва, Е.Г. Зыков // Энергетика: экология, надёжность, безопасность : материалы VI Всероссийской научной конференции - Томск : Томский. Гос. ун-т - 2008. - С. 346 - 347.

65. Терехов, В.И. Моделирование турбулентного газодисперсного потока при внезапном расширении в трубе / В.И. Терехов, М.А. Пахомов // Теплофизика и аэромеханика - 2008. - том 15 - № 4 - С. 632 - 641.

66. Винберг, А.А. Диффузионно-миграционное описание распространения мелкодисперсной примеси в турбулентной струе. / А.А. Винберг, Л.И. Зайчик, В.А. Першуков. // Инженерно-физический журнал - 1991. - №4 - С. 609 - 613

67. Зайчик, Л.А. Расчёт турбулентных газодисперсных течений в каналах с зонами рециркуляции. / Л.И. Зайчик, М.В. Козлов, М.В. Козелев, В.А. Першуков. // ДАН - Механика жидкости и газа - 1994. - № 4 - С. 65 - 67.

68. Фукс Н А. Механика аэрозолей / Н.А. Фукс - М. : Изд-во АН СССР, 1955. - 352 c.

69. Дюнин, А.К. Механика метелей (вопросы теории проектирования снегорегулирующих средств) / А.К. Дюнин - Новосибирск : СО АН СССР, 1963 - 378 c.

70. Глазунов, Г.П.. Теория ветровой эрозии почвы : автореф. дис. ... докт. биол. наук : 03.00.27 / Глазунов Геннадий Петрович - М. : МГУ, 2006. - 44 с.

71. Гендугов, В.М. Ветровая эрозия почвы и запыление воздуха. / В.М. Гендугов, Г.П. Глазунов - М.: Физматлит, 2007. - 238 с.

72. РД 153-34.0-02.106. Методика расчётной оценки ветровой эрозии пыления золоотвалов ТЭС / В.Л. Шульман, Б.Л. Вишня, В.И. Полуянова, [и др.] - Екатеринбург: ОАО УралОРГРЭС, НИИОГР, 1998. - 72 с.

73. Разумов, И.М. Пневмо - и гидротранспорт в химической промышленности. / И.М. Разумов -М. : Химия, 1979. - 245 с.

74. Смолдырев, А.Е. Гидро- и пневмотранспорт / А.Е. Смолдырев - М.: Металлургия, 1975. -383 с.

75. Мацнев В.В. Исследование процесса инерционной сепарации и повышение эффективности улавливания прямоточного циклона: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 189 / Мацнев Вячеслав Владимирович - Л. 1972. - 18 с.

76. Разва, А.С. Оценки гидродинамических параметров циклонных потоков и разработка новых технических решений инерционных пылеуловителей: автореф. ... канд . техн. наук: 05.17.08 / Разва Александр Сергеевич - Томск, 2009 - 19 с.

77. Василевский, В.М. О механизме формирования слоя из отсепарированных частиц в циклонном пылеуловителе. / М.В. Василевский, А.С. Разва, Е.Г. Зыков, К.В. Некрасова // Энергетика: экология, надёжность, безопасность : матер. VI Всерос. научно-техн. конф.- Томск, Томский полит. ун-т - 2008. - С. 348 - 349.

78. Некрасова, К.В. О связности пыли и ее влиянии на образование отложений в циклонном аппарате. / К.В. Некрасова, А.С. Разва // Энергетика: экология, надёжность, безопасность: Тр. IX Всерос. Науч.-техн. семинара - Томск, Томский полит. ун-т - 2007 - С. 387-390.

79. ГОСТ Р 50820-95. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запылённости газопылевых потоков. - М. : Госстандарт - 1995. - 33 с.

80. ISO 9931:1991. Coal. Sampling of pulverized coal conveyed by gases in direct fired coal sistеms. (Уголь. Отбор пылевидного угля, транспортируемого газом, в системах прямого вдувания).

81. Трембовля, В.И. Теплотехнические испытания котельных установок / В.И. Трембовля, Е.Д. Фингер, А.М. Авдеева. - М. : Энергоатомиздат, 1991. - 413 с.

82. Люлька, В.А. О принципе минимума диссипации кинетической энергии в нелинейной гидродинамике вязкой жидкости. / В.А.Люлька // Журнал технической физики - 2001. - том 7 -выпуск 12 - С. 13 - 15.

83. Зиви, С. Расчёт паровой полости в стационарном двухфазном течении с помощью принципа минимума прироста энтропии. / С. Зиви // Труды американского общества инженеров механиков. - М. : Мир, 1965. - Том 86, Серия С №2 - С. 1389 - 1460.

84. Андреев, П.А. Принцип минимума энергии в двухфазных потоках. / П.А. Андреев, Н.С. Алфёров, Б.С. Фокин, Е.Н. Гольдберг // Труды ЦКТИ, № 139 - Л. 1976. - С. 1 - 28.

85. Зимон, А.Д. Аутегезия сыпучих материалов / А.Д. Зимон - М. : Металлургия, 1978. - 288 с.

86. Зимон, А.Д. Адгезия пыли и порошков материалов / А.Д. Зимон.- М. : Химия, 1976. - 430 с.

87. Хлопков, Ю. И. Когерентные структуры в турбулентном пограничном слое / Ю.И. Хлопков, В.А. Жаров, С.Л. Горелов - М. : МФТИ, 2002. - 267 с.

88. Белоцерковский, О.М. Организованные структуры в турбулентных течениях: анализ экспериментальных работ по турбулентному пограничному слою / О.М. Белоцерковский, Ю.И. Хлопков, В.А. Жаров - Москва : МФТИ, 2009. - 301 с.

89. Капранова, А. Б. Деаэрация сыпучих сред в совмещённых процессах : автореф. дис. ... докт. физ-мат. наук : 05.17.08. / Капранова Анна Борисовна - Иваново - 2009. - 33 с.

90. Лебедева Н.А. Исследование зон аккумуляции частиц в дисперсных потоках : автореф. дис. ... канд. физ-мат. наук: 01.02.05. / Лебедева Наталья Анатольевна. - М. - 2009 - 24 с.

91. Шевченко В.Н. Экспериментальное исследование пылерасходомеров с сужающими устройствами для систем стабилизации подачи угольной пыли: автореф. дисс. ... канд. техн. наук : 05.04.01 / Шевченко Валерий Николаевич - Киев - 1980. - 21 с.

92. Балдин, Г.В. Исследование распределения пыли в пылепроводе и сравнение двух способов отбора пыли. / Г.В. Балдин, В.В. Изосимов, В.П. Масликов, Г.В. Поляков // Теплоэнергетика, 1974. - №2 - С. 54 - 57.

93. Участие в рабочем проекте пылесистемы блока 800 МВт ТЭС «Суйчжун», том I: Отчёт о НИР и ПКР / В.З. Лейкин, Б.Н. Шепенин - Л. : НПО ЦКТИ - № 202804/ 0-14109 - 1989. - 37 с.

94. Разработка задания на рабочее проектирование делителей пыли системы пылеприготовления котла П-76 ТЭС «Цзисянь» (КНР): Отчёт о НИР / В.З. Лейкин, Б.Н. Шепенин, В.Д. Лебедев. - Л. : НПО ЦКТИ - № 202818 - 1988. - 36 с.

95. Технический проект делителя пыли котла П-81 ТЭС «Виндьячал» : Отчет о НИР и ПКР / В.З. Лейкин, Б.Н. Шепенин, В.Д. Лебедев. // СПб. : НПО ЦКТИ № 202930/0-14259 - 1991. - 64 с.

96. Лебедев В. Д. Отработка и исследование конструкции делителя-концентратора пыли для блока 500 МВт Экибастузской ГРЭС-2. / В.Д. Лебедев, В.Е. Маслов, А.В. Клюнин, В.Б. Галускин, В.З. Лейкин // Теплоэнергетика - № 2 - 1985. - С. 35 - 36.

97. Лейкин, В.З. Повышение надёжности и взрывобезопасности систем пылеприготовления котельных агрегатов на основе исследования пневмотранспорта и распределения топлива с учётом принципа минимума затрат энергии. / В.З. Лейкин, А.Н. Назарычев, Л.А. Хоменок //

Методические вопросы исследования надежности больших систем энергетики: сб. докладов межд. научн. семинара - Иркутск: ИСЭМ СО РАН - 2015. - выпуск 65 - С. 283 - 287.

98. Лейкин, В.З. Повышение надёжности и взрывобезопасности систем пылеприготовления котельных агрегатов / В.З. Лейкин, П.М. Лузин // Научные известия по НТСМ. ISSN 1310-4946 (Болгария) - 2012. - С. 321 - 327.

99. Лейкин, В.З. Взрывобезопасность и взрывозащита систем приготовления пылевидного топлива котельных агрегатов. / В.З. Лейкин // Энергетическая безопасность. Методическое пособие для руководителей и специалистов предприятий, работающих в сфере энергетики : Часть 1 - СПб - 2009. С. 90 - 93.

100. Лейкин, В.З. Оценка технического состояния систем пылеприготовления тепловых электрических станций. / В.З. Лейкин, А.И. Таджибаев // Библиотека специалиста по ТДНК объектов энергетики - вып. 3 - СПб. : ПЭИПК - 2011. - 76 с.

101. Аэродинамический расчёт котельных агрегатов (Нормативный метод). - Л. : ЦКТИ. - 1977.

- 255 с.

102. Разработка и внедрение системы и оборудования пылераспределения котла ТПЕ-215 Хабаровской ТЭЦ-3: Этап 1. Разработка конструкции делителей пыли первой и второй ступени: отчёт о НИР / В.З. Лейкин - СПб. : НПО ЦКТИ - № 05505-60- 549-98/5 - 1998. - 58 с.

103. Разработка конструкции и техдокументации в объёме задания на рабочее проектирование делителя-пылеконцентратора для ТЭС «Минтия-Дева» (Румыния) : отчёт о НИР и ПКР / В.З. Лейкин - СПб. : НПО ЦКТИ - Дог. 06/05-01 - 2001. - 34 с.

104. Лейкин, В.З. Показатели эффективности делителей пыли котельных установок. / В.З. Лейкин // Электрические Станции - 2008. - № 11 - С. 19-24.

105. Маслов, В.И. Исследование и создание устройств и систем пылеприготовления с оптимальным распределением и концентрацией пылегазовых потоков. Автореф. дис. ... докт. техн. наук: 05.04.01 / Маслов Виктор Ефимович - Л., 1981. - 46 с.

106. Балдин, Г.В. Наладка распределения пыли в пылесистеме прямого вдувания с валковыми среднеходными мельницами. / Г.В. Балдин, В.В. Изосимов, В.П. Масликов, Г.В. Поляков // Электрические станции - 1972. - №7 - С. 25 - 28.

107. Осокин В.П. Молотковые мельницы. / В.П. Осокин - М. : Энергия - 1980. - 176 с.

108. Ушаков, С.Г. Инерционная сепарация пыли. / С.Г. Ушаков, Н.И. Зверев - М.: Энергия -1974. - 179 с.

109. Левит, Г.Т. Испытание пылеприготовительных установок / Г.Т. Левит - М. : Энергия, 1977.

- 185 с.

110. Кассандрова, О.Н. Обработка результатов наблюдений / О.Н. Кассандрова, А.А. Лебедев // М.: Наука, 1970. - 104 с.

111. Патент на изобретение РФ № 2456496, МКИ F16K11/10; F23K3/02; Распределитель пылегазового потока / Лейкин В.З., Клепиков Н.С. - опубликован: 20. 01.2012 - Бюл. Изобр. №2. 2012.

112. Техническое описание с инструкцией по эксплуатации и монтажу делителя пыли второй ступени ДПЦ-1 пылесистемы котла ТПП-807 ТЭС «Суйчжун»: отчёт о НИР / Лейкин В.З., Владимирский О.А. - СПб. : НПО ЦКТИ - № 214174ПЗ - 1997. - 23 с.

113. Результаты режимно-наладочных испытаний котла ТПЕ - 214 ст. №6 Новосибирской ТЭЦ-5 с системой трехступенчатого сжигания: Технический отчет / Ответственный исполнитель К. В. Агапов - Новосибирск: ЗАО «СибКОТЭС» - 2005. - 57 с.

114. Патент на изобретение РФ № 1716264, МКИ Б23К1/00. Распределитель пылегазового потока / Лейкин В.З., Маслов В.Е, Лузин П.М., [и др] Опубл. 29.02.92 в Бюл. Изобр. №8, 1992.

115. Разработка схемы пылеразделения, конструкции и проекта делителя пыли котла ТПП-315 ТЭС «Инкоу» : отчет о НИР / В.З. Лейкин, Б.Н. Шепенин, В.Д. Лебедев - СПб. : НПО ЦКТИ, №202010/ 0-14588 - 1990. - 41с.

116. Авт. Свид. РФ № 1708445 МКИ В07, В7/083. Центробежный сепаратор. / Маслов В.Е., Лейкин В.З., Лузин П.М., [и др] - Опубл. 30.01.92 в Бюл. Изобр. №4,\- 1992.

117. Разработка рабочего проекта делителя пыли для МВС-265 ТЭС «БАР» (Индия): Пояснительная записка ПС К-05505-214176 : технический отчет / В.З. Лейкин, В.И. Монахова -СПб. : НПО ЦКТИ - № 574-05/5/20632/05 - 2005. - 32 с.

118. Разработка конструкции и технической документации в объёме задания на рабочее проектирование делителя пыли для МВС-195 энергоблока 225 МВт Черепетской ГРЭС : Отчёт о НИР и ПКР / Лейкин В.З. - СПБ. : НПО ЦКТИ - № 278-09/5 - 2009. - 29 с.

119. Летин, Л.А. Среднеходные и тихоходные мельницы. / Л.А. Летин, К.Ф. Роддатис - М.: Энергоиздат, 1981. - 359 с.

120. Юдаков, А.А. Аэродинамика и внутренний тепломассообмен закрученных газодисперсных потоков вихревых теплотехнологических установок : автореф. ... докт. техн. наук : 05.14.04 / Юдаков Александр Алексеевич - М.: 2001. - 44 с.

121. Делитель пыли котла ст. № 5 Астанинской ТЭЦ - 1 : проектная документация - НПО ЦКТИ - № 054.1601.01 - 2013 г.

122. Гордеев, В.В. Опыт сжигания экибастузских углей в котлах Экибастузских ГРЭС. / В.В. Гордеев, И.А. Сотников, А.А. Смышляев, [и др.] // Теплоэнергетика - 1999. - № 9 - С. 16 - 22.

123. Разработка делителя пыли для котла П-57Р (с двухвихревой схемой сжигания) блока №2 Экибастузской ГРЭС-2 : отчет о НИР / В.З. Лейкин, В.Д. Лебедев - СПб. : НПО ЦКТИ - № 202008/0-14599 - 1990. - 57 с.

124. Пуск, наладка, испытания и доведение до проектных показателей системы пылераспределения блока № 2 Экибастузской ГРЭС-2 (6 пылесистем) : технический отчёт / И.А. Позин - Челябинск: УралВТИ - №4831 - 1993. - 65с.

125. Петров, Ю.П. Глубокая модернизация котельного оборудования сверхкритического давления на энергоблоках мощностью 300 и 500 МВт. Опыт Подольского машиностроительного завода. / Ю.П. Петров, Ю.М. Саломасов, А.Р. Квривишвили, Е.Г. Цепенок, Е.Г. Бартащук // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сб. докл. Межд. научно-техн. конф. - М. : ВТИ - 2014. - С. 109 - 120.

126. Разработка конструкции и техдокументации в объёме задания на рабочее проектирование делителя-пылеконцентратора системы пылеприготовления котла ПК-39-IIM ст. № 2 электростанции АО «Евроазиатская энергетическая корпорация» Республика Казахстан» : отчёт о НИР / Лейкин В.З. - СПб. : НПО ЦКТИ - № K-25530 ПЗ - 2008. - 19 с.

127. Патент на изобретение РФ № 2437031, МКИ F23K1/00 Конфузорный пылеконцентратор. / Лейкин В.З., Клепиков Н.С, Галускин, [и др.]- Опуб. 20.12.2012 в бюл. изобр. №2 - 2012.

128. Гасеева, М.О. Использование программы ANSYS FLUENT для отработки конструкции и режимов работы пыледелителей и пылеконцентраторов блоков 300 - 800 МВт / М.О. Гасеева,

A.Р. Квривишвили, Е.А. Межов // Горение твёрдого топлива : труды VIII конференции -Новосибирск: СО РАН, Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе - 2012. С. 30.1 - 30.8

129. Клепиков, Н.С. Новое оборудование и системы пылеприготовления для пылевого сжигания бурых и каменных углей и котлов с топками кипящего слоя. / Н.С. Клепиков, Ф.М. Векслер,

B.Е. Маслов, В.З. Лейкин, В.С. Родников. // Новые технологии сжигания твёрдого топлива: их текущее состояние и использование в будущем: труды межд. семинара - М. : ВТИ - 2001. - С. 118 - 126.

130. Лейкин, В.З. Разработка, исследование и создание оборудования подготовки и распределения твёрдого топлива, обеспечивающего повышение эффективности и экологических показателей перспективных энергоблоков. / В.З. Лейкин, В.И. Бреус, Н.С. Шестаков, И.А. Позин // Использование твёрдых топлив для эффективного и экологически чистого производства электроэнергии и тепла : сб. докладов II Международной научно-технической конференции - М. - ВТИ - 2014. - С. 397 - 405.

131. Лейкин, В.З. Обеспечение экологической безопасности твёрдотопливной генерации в России. / Лейкин В.З., Хоменок Л.А. // Берг коллегия - 2011. - № 6 - С. 12 - 15.

132. Сколяров, Я.Н. Опыт внедрения схем прямого вдувания на ТЭС в России и за рубежом. / Я.Н. Сколяров, В.З. Лейкин, Н.С. Клепиков // Сборник трудов Энергетического коллоквиума технического университета, г. Дрезден, Германия, 28 заседание (28 Kraftwerktechnisches koloqvium Dresden, Einladung) - 2001. - С. 56 - 59.

133. Клепиков, Н.С. Современные технологии и оборудование подготовки твёрдого топлива / Н.С. Клепиков, В.З. Лейкин, В.В. Абыденников, А.Б. Волков, [и др.] // Электрические Станции

- 2010. - № 6 - С. 19 - 22.

134. Бреус, В.И. О работах НПО ЦКТИ по повышению технического уровня котельного оборудования / В.И. Бреус, Н.С. Шестаков, В.В. Кушнаренко, В.З. Лейкин [и др.] // Энергетика Татарстана - 2012. - №3 (27) - С. 19 - 29.

135. Проектирование, изготовление и передача в собственность Покупателю пыледелителей для двух энергоблоков 225 МВт Черепетской ГРЭС : Отчёт о НИР и ПКР / Лейкин В.З. - СПб. : НПО ЦКТИ № 055007 - 2010. - 31 с.

136. ГОСТ Р 50831-95. Установки котельные. Общие технические требования - М.: Госстандарт

- 1995. - 24 с.

137. Разработка конструкции и техдокументации в объёме задания на рабочее проектирование делителя-пылеконцентратора для ТЭС «Минтия-Дева» (Румыния) : Отчёт о НИР и ПКР / Лейкин В.З. - СПБ. : НПО ЦКТИ - № 055014 - 2001. - 29 с.

138. Смышляев, А.А. Новые разработки пылеугольных котлов конструкции «ОАО ЭМАЛЬЯНС» / А.А. Смышляев, В.И. Щёлоков, С.А. Евдокимов, А.В.Кудрявцев [и др.] // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сборник докл. межд. конф. - М. : ВТИ - 2009. - С. 22 - 31.

139. Мизонов, В.Е. Аэродинамическая классификация порошков. / Е.В. Мизонов - М. : Химия -1989. - 158 с.

140. Андреев, А.А. Разделение угольной пыли в динамическом сепараторе с предвключенным направляющим аппаратом : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.14.14 / Андреев Андрей Александрович - Иваново, 2006. - 18 с.

141. Мизонов, В.Е. Формирование дисперсного состава и массопотоков сыпучих материалов в технологических системах измельчения : автореф. дис. ... докт. техн. наук : 05.17.08 / Мизонов Вадим Евгеньевич - М., 1984. - 32 с.

142. Дубовский, И.Е. Метод расчёта пылеуловителей и сепараторов пыли пылепригото-вительных установок. / И.Е. Дубовский, И.И. Климов // Энергомашиностроение - 1960. - № 6. -С. 21 - 25.

143. Ромадин, В.П. Пылеприготовление. / В.П. Ромадин - М. : Госэнергоиздат - 1953. - 519 с.

144. Голышев, Л.В. Опыт применения портативного пылеотборника PFS / Л.В. Голышев, И.С. Мысак, С.А. Филь // Электрические станции - 2004. - № 11 - С. 66 - 70.

145. Эпик, И.П. Изучение работы сепараторов пылеприготовительных установок. / И.П. Эпик, А.В. Прикк, Л.М. Ыйспуу // Труды Таллинского политехн. ин-та - Таллин : 1969. - Серия А, №277. С. 3 - 16

146. Раюр, К.Э. Об идеальном сепараторе и оценке работы сепараторов. / К.Э. Раюр, А.В. Прикк, Л.М Ыйспуу // Труды Таллин. политехн. ин-та - Таллин : 1971. - Серия А, № 302. С. 39 -47.

147. Зверев, Н.И. Методика оценки эффективности сепарации пыли. / Н.И. Зверев, С.Г. Ушаков // Электрические станции - 1968. - № 11. - С. 6 - 9

148. Лейкин, В.З. Комплексный показатель эффективности сепараторов пыли пылеприготовительных установок. / В.З. Лейкин // Электрические станции - 2007. - №7 - С. 6 -10.

149. Лейкин, В.З. Анализ и расчёт эффективности сепаратора мельницы при его работе в замкнутом цикле. / В.З. Лейкин // Электрические Станции - 2015. - №9 - С. 25 - 29.

150. Григорьев, К.А. Разработка и внедрение технологических решений, повышающих эффективность низкотемпературного вихревого сжигания топлива : автореф. дис. ... докт. техн. наук : 05.14.14 / Григорьев Константин Анатольевич - СПб. - 2011. - 39 с.

151. Рундыгин, Ю.А. Исследование работы мельницы-вентилятора в бессепараторном режиме / Ю.А. Рундыгин, А.А. Баширин, К.А. Радивоев // Исследование новых методов подготовки и сжигания топлива : матер. симп. СЭВ. - Варна - 1980.

152. Рундыгин, Ю.А. Исследование работы мельницы-вентилятора в бессепараторном режиме с сушкой топлива горячим воздухом / Ю.А. Рундыгин, А.А. Баширин, Е.Б. Гусаковский // Повышение эффективности энергетического оборудования. // Труды ЛПИ - № 384 - 1982. С 3134.

153. Маняхин, Ю.Г. Результаты испытаний молотковой мельницы ММТ 1500/2520/735 в бессепараторном режиме / Ю.Г. Маняхин, К.А. Григорьев // Материалы межвузовской научной конференции // СПб. : Изд-во СПбГПУ - 2001 г.

154. Михеев, П.Г. Получение угрубленной пыли в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами : Автореф. дисс .... канд. техн. наук : 05.14.14 / Михеев Павел Геннадьевич -Иваново - 2003. - 23 с.

155. Коузов, П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. / П.А. Коузов - Л. : Химия - 1987. - 263 с.

156. Григорьев, К.А. Исследование подготовки топлива для низкотемпературного вихревого сжигания. / К.А. Григорьев, Ю.Г. Рундыгин, Ф.З. Финкер, В.Е. Скудицкий, [и др.] // Теплоэнергетика - 1988. - № 11 - С. 66 - 68.

157 Левит Г.Т. Исследование молотковых мельниц при тонком измельчении каменных углей : автореф. ... канд. техн. наук: 189 / Левит Георгий Танхемович - М. - 1969. - 25 с. 158. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик - М. : Машиностроение - 1975. - 675 с.

159. Носова М.М. Сопротивление входных и выходных раструбов с экраном. / М.М. Носова // Промышленная аэродинамика, 1956. - №7 - С. 35 - 40.

160. Лейкин, В.З. Создание и промышленное освоение усовершенствованного центробежного сепаратора для молотковых мельниц / В.З. Лейкин, Н.С. Клепиков, В.В. Абыденников, [и др.] // Электрические Станции - 2007. - №9 - С. 26 - 33.

161. Евразийский патент на изобретение № 006148, МКИ В1. Центробежный сепаратор молотковой мельницы / Лейкин В.З., Клепиков Н.С., Волков А.Б., Абыденников В.В., Петухов В.Г. , Устюжнюков Ю.Л. // Опубликован в бюлл. Еврозийского патентного ведомства (ЕАПВ) -№ 5 - 2005.

162. Евразийский патент на изобретение № 006146, МКИ В1. Молотковая мельница с сепаратором /Лейкин В.З. , Клепиков Н.С, Волков А.Б, Абыденников В.В. // Опубл. в бюлл. Еврозиийского патентного ведомства (ЕАПВ) - № 5 - 2005.

163. Евразийский патент на изобретение № 006147 МКИ В1. Центробежный сепаратор для мельниц / Лейкин В.З., Клепиков Н.С, Волков А.Б, Абыденников В.В. // Опубл. в бюлл. Еврозийского патентного ведомства (ЕАПВ) - № 5 - 2005.

164. Рябов, Г.А. Перспективы использования технологии ЦКС при техническом перевооружении ТЭС России / Рябов Г.А., О.М. Фаломеев, Д.С. Литун [и др.] // Теплоэнергетика - 2009. - № 6 С. 39 - 49.

165. Frank, A. Integracion of flue gas heat recoveri system in the worldweid largest fluidized bad boiler Lagisga 460 MWe: Efficienci increase and CO2 Reduction. / A. Frank // VGB PawerTech. -2008. - №12 - S. 90 - 93.

166. Потийко, А.В. Современное состояние и развитие технологии ЦКС. Совместный проект ОАО «ЭмАльянс» и фирмы «Foster-Wheeler» котельной установки с котлом ЦКС для энергоблока мощностью 330 МВт Новочеркасской ГРЭС станционный №9. /А.В. Потийко // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сб. докл. межд. конф. -М. - ВТИ - 2009. - С. 175 - 182.

167. Лузин, П.М. Проблема создания системы и оборудования подготовки топлива для теплоэнергетических установок с кипящим слоем. / П.М. Лузин, В.Е. Маслов, В.З. Лейкин // Труды ЦКТИ - вып. 228 - Л. : НПО ЦКТИ - 1986 - С. 3 - 14.

168. Лейкин, В.З. Создание оборудования и отработка технологии подготовки топлива для сжигания и газификации в циркулирующем и стационарном кипящем слое / В.З. Лейкин // Теплоэнергетика - 2008 - № 1 - С. 71 - 80.

169. Головков, Ю.П. Дробление твёрдого топлива на тепловых электростанциях. / Ю.П. Головков - М. : Энергоатомиздат - 1985. - 140 с.

170. Куркин, Ю.П. Анализ работы молотковых дробилок. / Ю.П. Куркин // Обогащение и брикетирование угля - 1967. - №6 - С. 3 - 7.

171. Козаков, В.И. Новые технологии и оборудование для разгрузки, транспортирования, подготовки и складирования топлива на ТЭС. / В.И. Козаков, В.В. Дёмкин. // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сб. докл. Межд. конф. - М. : - ВТИ - 2009. - С. 181 - 189.

172. Роторные дробилки. Исследование, конструирование, расчет и эксплуатация / Под общ. ред. В.А. Баумана. - М. : Машиностроение, 1973. - 271 с.

173. Понаморёв, И.В. Дробление и грохочение углей / И.В. Понаморёв / М. : Недра - 1970. -365 с.

174. Сиденко, П.М. Измельчение в химической промышленности / П.М. Сиденко - М. : Химия -1977. - 368 с.

175. Каюмов, Г.А. Конусные дробилки / Г.А. Каюмов, Е.В. Кочетов, Ю.А. Муйземнек - М. : Машиностроение - 1970. - 231 с.

176. Втюрин, Ю.Н. Разработка и расчёт систем подготовки и подачи топлива, наполнителя слоя и сорбента для котлов со стационарным и циркулирующим кипящим слоем / Ю.Н. Втюрин, В.В. Коновалов, А.В. Моторин, А.М. Бычков. // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сб. докл. межд. конф. - М. : - ВТИ - 2009. - С. 215 - 236.

177. Бонд Ф.С. Законы дробления. / Ф.С. Бонд // Труды Европейского совещания по измельчению. - М : Изд-во по строительству - 1966. - 198 с.

178. Козак, Ю.Н. Разрушение углей исполнительными органами выемочных машин / Ю.Н. Козак, И.С. Зильберт, Е.З. Позин, Д.М. Любощинский - М. : Госгортехиздат, 1961. - 220 с.

179. Разработать, освоить и внедрить новую технологию и средства подготовки углей: отчёт о НИР / Куркин Ю.П. , Сидоренко Н.И. // Институт обогащения твёрдых топлив - № 1810/П -Люберцы - 1973. - 67 с.

180. Лейкин, В.З. Системы и оборудование подготовки топлива для котлов с кипящим слоем. // Труды ЦКТИ - № 185 - Л. - 1981. - С. 100 - 111.

181. Авт. Св. РФ № 72118, МПК В02С7/00. Центробежная дробилка /Лейкин В.З., Дианов И.М., Лузин П.М. - Опубл. 15.03.80, Бюл. изобр. № 10 - 1980.

182. Алимов, О.Д. Удар. Распространение волн деформаций в ударных системах / О.Д. Алимов, В.К. Манжосов, В.Э. Еремьянц - М : Наука - 1985. - 357 с.

183. Алимов, О.Д. Расчет динамического внедрения инструмента в обрабатываемую среду. / О.Д. Алимов, В.К. Манжосов, В.Э. Еремьянц - Фрунзе : Илим - 1980. - 44 с.

184. Экспериментальные исследования процессов разрушения горных пород ударом / Л.И. Барон, Г.М. Веселов, Ю.Г. Коняшин - М. : Изд-во Акад. наук СССР - 1962. - 219 с.

185. Гольмит, В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел / В. Гольмит - М. : Стройиздат, 1965. - 448 с.

186. Агроскин, А.А. Физика угля. / А.А. Агроскин - М. : Недра - 1972. - 352 с.

187. Михайлов, Н.М. Физические свойства топлива и борьба с затруднениями на топливоподаче электростанций / Н.М. Михайлов, А.Т. Шарков. - М.: Энергия - 1972. - 263 с.

188. Лейкин В.З. Разработка, исследование и моделирование оборудования подготовки топлива для теплоэнергетических установок с кипящим слоем. / В.З. Лейкин, П.М. Лузин, В.Е. Маслов, // Труды ЦКТИ - вып. 228 - Л. : НПО ЦКТИ - 1986. - С. 14 - 32.

189. Лейкин В.З. Дробилка для теплоэнергетических установок кипящим слоем. / В.З. Лейкин, В.П. Нерадов, В.Д. Герасимов, П.М. Лузин. - НИИЭинформэнергомаш - №86 - 1990.

190. Авт. Св. РФ № 1217467, МКИ В02С. Центробежная дробилка / В.З. Лейкин, В.П. Нерадов, ИМ. Дианов, [и др.] - Опубл. 15.03.86 в Бюл. изобр. № 10. - 1986.

191. Патент РФ. № 1685519, МКИ В02С 13/18. Центробежная дробилка для хрупких материалов. / В.З. Лейкин, В.П. Нерадов, Е.Д. Горбунов, [и др.]. Опубл. 23.10.91.в Бюл. изобр. № 39 - 1991.

192. Авт. Св. РФ № 1780833, МКИ ВО2С13/18. Центробежная дробилка для хрупких материалов / Нерадов В.П., Лейкин В.З., Лузин П.М, [и др]. Опубл. 15.12.92 в Бюл. изобр. № 46 - 1992.

193. Авт. Св. РФ № 1761267, МКИ В02С 13/16 Центробежная дробилка для хрупких материалов / Нерадов В.П., Лейкин В.З., Лузин П.М., Герасимов В.Д. опубл. 15.09.92, в Бюл. изобр. - № 34 - 1992.

194. Авт. Св. РФ № 1761268, МКИ В02С 13/1 Ротор центробежной дробилки / Нерадов В.П., В.З.Лейкин, Герасимов В.Д., [и др]. Опубл. 15.09.92, в Бюл. изобр. № 34, 1992 г.

195. Vladivir Z. Leikin, Viktor P. Neradov et al. Cruching Device. United States Patent № 5046670 Sep. 10, - 1991.

196. Авт. Св. РФ № 1761269, МКИ В02С. Центробежная дробилка / В.П. Нерадов, В.З. Лейкин, П.М. Лузин. Опубл. 15.09.92 в Бюл. изобр. № 34 - 1992 .

197. Авт. Св. РФ № 1625525, МКИ В02С Установка для дробления материалов. / Лейкин В.З., Нерадов В.П., Лузин П.М, Бороденко А.Е., Гуренко А.Н. Опубл. 07.02.91. в Бюл. изобр. - № 5 -1991.

198. Патент РФ № 1761270, МКИ В02С. Центробежная дробилка / Лейкин В.З., Нерадов В.П., Лузин П.М. Опубл. 15.09.92 в Бюл. изобр. - № 34, 1992.

199. Дробилка режущая ДР-1500. Рабочий проект № 3.96-0. ОАО «Тяжмаш» (г. Сызрань) -1983.

200. Лейкин В.З. Теоретический анализ и основные закономерности работы центробежных режущих дробилок. / Лейкин В.З. // Электрические Станции - 2010. - № 2 - С. 12 - 24.

201. Лойцянский, Л.Г. Курс теоретической механики: учебное пособие, том II / Л.Г. Лойцянский, А.И. Лурье. // М. : Дроффа - 2006. - 326 с.

202. Камке Э.В. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям / Э.В. Камке -М. : Наука, 1971. - 576 с.

203. Аппель Г. Теоретическая механика : том II / Г. Аппель - М.: ГИФМЛ. - 1960. - 487 с.

204. Нерадов, В.П. Результаты испытаний дробилки ДР-25. / В.П. Нерадов, М.В. Кремень // Труды ЦКТИ - № 276 - 1993. - С. 47 - 52.

205. Повышение надёжности работы и эффективности сжигания низкосортных углей в котлах БиКЗ с топками кипящего слоя : отчёт о НИР / Б.И. Горелик, В.В. Иванов // НПО ЦКТИ - 1988. - № 062802/0-13865 - 58 с.

206. Реконструкция ротора дробилки ДР-25 для измельчения сланца и разработка рекомендаций по её эксплуатации после реконструкции : отчёт о НИР и ПКР / В.З. Лейкин // НПО ЦКТИ -2003. - № 055302 - 32 с.

207. Лейкин В.З. Исследование новых дробильных установок для котлов и газогенераторов с кипящим слое / В.З., Лейкин, В.А. Агеев // Современная наука: исследования, идеи, результаты, технологии : сборник научн. статей. - Алушта, 2012. №3 - ISSN 2076-6866 - С.16-21

208. Литвинов, В.Г. Новая технология сухого обогащения углей в условиях угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий / В.Г. Литвинов, Н.Ф. Литвинова // Уголь, 2003. - №12 - С. 64 - 67.

209. Лейкин В.З. Система подготовки топлива для котла с циркулирующим кипящим слоем / В.З. Лейкин, В.В Стропус, А.В. Прахин // Труды ЦКТИ, вып. 276 - СПб, 1993. - С. 13 -17.

210. Авт. Св. РФ № 925387, МКИ Б23К 1/11. Система подготовки топлива /Лейкин В.З, .Лузин П.М. Маслов В.Е. Опубл. 07. 05. 82. в Бюл. изобр. №17 - 1982.

211. Авт. Св. РФ № 777353, МКИ Б23В5/04. Устройство для сжигания топлива / Лейкин В.З., Лузин П.М., Дронов Ю.Д. - Опубл. 07.11.80. в Бюл. изобр. № 41 - 1980.

212. Патент РФ 2094700. МКИ F2301/02, Котёл / Никитина Т.Г., Корнев В.С., Лейкин В.З, Горелик Б.И. Опубл. 27.10.97. в Бюлл. изобр. № 5 - 1997.

213. Авт. Св. РФ № 1657872, МКИ F23K Система топливоподготовки / Лейкин В.З, Герасимов В.Д., Лузин П.М., Маслов В.Е. Опубл. 23.06.91 в Бюл. изобр.№ 23 - 1991.

214. Эскизный проект подготовки и подачи топлива котлов с ЦКС паропроизводительностью 670 т/ч и 1000 т/ч: пояснительная записка. / Технический отчёт // ОАО «НПО ЦНИТМАШ», ОАО «ЭМАльянс», ОАО «НПО ЦКТИ», ОАО «ВТИ», ОАО «Институт Тэплоэлектропроект» -ЦКС-2011-02-ИКВ-5003 // М. : СПб. - Таганрог - 2011.

215. Лейкин, В.З. Разработка системы подготовки топлива для котла с кипящим слоем 210 т/ч. / В.З. Лейкин, В.Л. Экслер, Н.А. Мелешкина. Труды ЦКТИ, вып. 253 - Л. - 1989. - С. 77 - 82.

216. Авт. Св. РФ № 925387, МКИ F23K 1/11. Система подготовки топлива /Лейкин В.З., Лузин П.М., Маслов В.Е. Опубл. 07.05.82 в Бюл. изобр. - №17, 1982.

217. Лейкин, В.З. Совершенствование технологии сжигания торфа для энергетических котлов паропроизводительностью 230 т/ч ГРЭС-8 ЛенЭнерго / В.З. Лейкин, Н.С. Клепиков, Я.Н. Сколярав, И.Н. Григорьев // Рациональное использование торфа. Состояние и перспективы : тезисы и доклады Международной конференции - СПб - 2002. С. 32 - 35 .

218. Лейкин В.З. Система подготовки топлива для ПГУ-250 с внутрицикловой газификцией твёрдого топлива. / В.З. Лейкин, П.М. Лузин, В.Е. Маслов // Труды ЦКТИ, вып. 197 - Л. - 1982.

- С. 71 - 77.

219. Лейкин, В.З. Особенности создания системы топливоприготовления для ПГУ-250 с внутрицикловой газификацией твёрдого топлива. / П.М. Лузин, В.Е. Маслов, В.С. Величко // Проектирование парогазовых ТЭЦ с внутрицикловой газификацией твёрдого топлива: Сб. трудов ВНИИПИЭнергоПром. - М. - 1985.- С. 106 - 117.

220. Авт. Св. РФ № 925387, МКИ F23K. Способ подготовки твёрдого топлива для сжигания в кипящем слое / Лейкин В.З, Митор В.В, Лузин П.М., Маслов В.Е. Опубл 23.03.86 в Бюл. изобр. № 11 - 1986.

221. Лейкин, В.З. Исследование процессов окомкования угольной мелочи для теплоэнергетических установок с кипящим слоем. / В.З. Лейкин, П.М. Лузин, В.Е. Маслов, Ю.А. Берман. // Энергомашиностроение - 1986. - №8 - С. 8 - 13.

222. Комплекс НИР по созданию окомкователя мелких фракций топлива: отчёт о НИР / Лейкин, В.З. // НПО ЦКТИ - 0-11416 - Л. - 1985. - 42 с.

223. Комплекс НИР по созданию сушилки кипящего слоя : отчёт о НИР / Лейкин, В.З. // НПО ЦКТИ - 0-11417 - 1985. - 40 с.

224. Анализ возможности окомкования отходов углеобогащения : отчёт о НИР // Лейкин, В.З // НПО ЦКТИ - 061406/0-11946 - 1985. - 22 с.

225. Фомин, А.П. Процессы получения окускованного топлива. / А.П. Фомин, Ю.И. Нешин, О.Г. Потапенко // Химия твёрдого топлива - №1 - 2005. - С. 36 - 43.

226. Тапап G. Der Aeinfluss von Bevegunszaften auf die Granulation. / G. Тапап // Aufberg-Technik

- 1966. - № 1 - S. 34-39.

227. Коротич В.И. Теоретические основы окомкования железорудных материалов. / В.И. Коротич - М. : Металлургия, 1966. - 151 с.

228. Полушкин, А.Н. Классифицирующее действие и условия стабильной работы тарельчатого гранулятора / А.Н. Полушкин, С М. Суринова // Труды ИГИ Ак. Наук СССР - 1980. - С. 86 - 93.

229. Елишевич, А.Т. Брикетирование угля со связующими. / А.Т. Елишевич - М. Недра, 1972 -216 с.

230. Пузырёв, Е.М. Исследование механического недожога и уноса при сжигании топлива в кипящем слое. / Е.М. Пузырёв, Г.П. Пронь, А.М. Сидоров, О.Г. Кротов, И.Д. Фурсов, В.З. Лейкин // Межвузовский сборник «Вопросы сжигания топлива в парогенераторах»: Барнаул -1981. С. 70-77.

231. Шемякин, В.Н. Сравнительные исследования сжигания и газификации дроблёного топлива и топливных окатышей в стендовой установке с кипящем слоем. / В.Н. Шемякин, К.И. Мишина, В.Е. Разумов // Труды ЦКТИ - №228 - Л., НПО ЦКТИ - 1986. C. 69 - 76

232. Сучков, С.И. Экспериментальная проработка подготовки и газификации низкореакционных углей и отходов на воздушном дутье. / С.И. Сучков, В.З. Лейкин, Ю.Л. Папушин, А.А. Абросимов. // Теплоэнергетика № 8 - 2003. - С. 15 - 21.

233. Сучков, С.И. Экспериментальная разработка технологии внутрицикловой газифиуации углей для ПГУ с применением газогенератора горнового типа. / С.И. Сучков, С.Г. Дёмуш, И.П. Иванова, В.З. Лейкин, В.Г. Мещеряков, [и др.]. // Развитие технологий подготовки и сжигания топлива на электростанциях: сб. докладов Науч.-техн. конф. - М. : ВТИ - 1996 - С . 193 - 213.

234. Авт. Св. РФ № 1455139, МКИ Б23К 1/11. Система подготовки твёрдого топлива для сжигания / Лейкин В.З., Лузин П.М., Маслов В.Е. Опубл. 30.01.89 в Бюл. изобр. № 4 - 1989.

235. Авт. Св. РФ № 992914, МКИ F23K Способ подготовки к сжиганию жидкого топлива. / Лейкин В.З., Лузин П.М., Маслов В.Е, Берман Ю.А. Опубл. 30.01.83 в Бюл. изобр .№ 4 - 1983.

236. Авт. Св. РФ № 1651029, МКИ Б23К 1/00. Система топливоподготовки топки с кипящем слое / Лейкин В.З., В.В Лузин П.М., Маслов В.Е. Опубл. 23.05.91 в Бюл. изобр. № 19 - 1991.

237. Авт. Св. РФ № 1129461, МКИ Б23С 11/02. Способ сжигания твёрдого топлива / Лейкин В.З., Лузин П.М., Маслов В.Е. Опубл. 15.12.84 в Бюл. изобр. № 46 - 1984.

238. Авт. Св. РФ № 1260649, МКИ. F26 17/10. Устройство для сушки полидисперсных материалов / Лейкин В.З., Герасимов В.Д., Лузин П.М. Опубл. 30.09.86 в Бюл. изобр. № 36 -1986.

239. Авт. Св. РФ № 1462066, МКИ F26. Устройство для окомкования топлива. / Лейкин В.З., Герасимов В.Д., Лузин П.М., Маслов В.Е. Опубл. 28.02.89. в Бюл. изобр. № 8 - 1989.

240. Авт. Св. РФ № 1472114, МКИ. F26 17/10. Тарельчатый гранулятор / Лейкин В.З, Лузин П.М. Герасимов В.Д. Опубл. 23.06.91 в Бюл. изобр. № 14 - 1986.

241. Клепиков, Н.С. Современные технологии и оборудование подготовки твёрдого топлива, обеспечивающие повышение эффективности, и экологических показателей пылеугольных установок и энергоустановок со стационарным и циркулирующим кипящим слоем / Н.С.

Клепиков, В.З. Лейкин, В.В. Абыденников, [и др.] // Технологии эффективного и экологически чистого использования угля : сборник докл. межд. конф. - М. : ВТИ - 2009. - С. 102 - 112.

242. Маслов, В.Е. Создание нового оборудования систем пылеприготовления к котлам мощных энергоблоков и к котлам с топками кипящего слоя / В.Е. Маслов, Н.С. Клепиков, В.З. Лейкин, [и др] // Котлостроение: сб. науч. трудов - Тр. ЦКТИ - вып. 287 - СПб.- 2002 - С. 56-66.

243. Разработка системы подготовки топлива для газификации АШ : Отчет о НИР / Лейкин В.З. // НПО ОАО ЦКТИ - № 963-91/202118 - 1991г - 25с

244. Лейкин, В.З. Математическая модель движения топливных гранул в чашевом грануляторе. / В.З. Лейкин, П.М. Лузин, В.Е. Маслов // Теплоэнергетика - 1986. - №1 - С. 33 - 37.

245. Маерчак Ш. Производство окатышей / Ш. Маерчак - М. : Металлургия - 1982. - 232 с.

246. Кураков Ю.И. Сырьевая база антрацитов российского Донбасса для производства углеродных материалов : автореф. дис. ... докт. техн. наук: (05.17.07) / Кураков Юрий Иванович // Ин-т горючих ископаемых - М. - 2005. - 42 с.

247. Гюльмалиев, А. М. Обобщенная модель структуры органической массы углей / А.М. Гюльмалиев, Г.С. Голвин, Т.Г. Гладун, С.М. Скопенко // Химия твердого топлива - 1994. - № 5 - С. 14 - 27.

248. Авт. Св. РФ № 1782654, МКИ В02С 13/18. Центробежная дробилка / Лейкин В.З., Нерадов В.П., Лузин П.М., Григорьев В.П. Опубл. 23.12.92. в Бюл. изобр. № 47 - 1992.

273 е

Приложение П.1 Примеры заполнения электронных таблиц исходных данных и сводных результатов расчёта многоступенчатой системы распределения газопылевой смеси от мельницы

по горелкам

П.1.1 Вариант - двухступенчатая схема пылераспределения 4х2 от мельницы на восемь плоскофакельных горелок одного яруса топки

Первая ступень КДП на 4 отвода, установленный непосредственно за центробежным сепаратором мельницы ММТ 2000/2590/790К; вторые ступени - четыре КД-ДП на два отвода, размещённые у стены топки на уровне соответствующего яруса горелок. (Из проекта реконструкции котла ТПЕ-215 энергоблока 200 МВт Хабаровской ТЭЦ-3).

Р

Расчёт расходов,скоростей,концентраций,давлений по паралельным !

трактам от распределителя пылегазового потока 1-й ступени до распред. 2-й ступени |

Исходные данные "для расчёта

МЕЛЬНИЦА № 1

1 Расход газовоздушной смеси на входе, V тыс.мЗ/ч ( 371

Если величина V передается из расчета сушки,введите "1", иначе-введите его значен!

1е •37

мЗ/с 10,3

2. Количество отводов распределителя пылегазового потока 1-й ступени

- I 4!

3. Расход топливной пыли на входе распределителя пылегазов.потока 1-й ст.

т/ч 20

4. Разрежение на выходе из топки кг/м2 2

5|Данные на выходе Распределителя 1 ст.

НОМЕР ОТВОДА 1| 2\ 3[ 4| 5] 6| 7| 8

Коэффициенты аэродинамического сопротивления соответствующего отвода распределителя

1| И И И I I I

Доля топливной пыли,поступающей в соответствующий отвод распределителя при заданной по техусловиям доле газа (начальное значение)

! 0,25| 0,2&| 0,2б| 0,2б|

Доля газов,поступающая в соответствующий отвод распределителя по техусловиям (начальное значение)

- 0,25 0,25 0,25 0,25

Степень увлечения пыли газом в отводы

распределителя пу [пу изменяется от 0 до 1 (пу=1 ,если пыль поступает в отвод

пропорционально расходу газов,поступающих в отвод;

пу=0,если доля пыли.поступ.в отвод,не зависит

от доли газов.поступающих в отвод) пу 0,3 0,3 0.3 0,3

Удельный вес газовоздушной смеси мЗ/ч 0,8 0,8 0,8 0,8

Перепад высот между соответств.отводом распред. 1-й ст.и распред.2-й ст.

м 0,5| 0,5| 0,5| 0,5|

Данные для расчёта переходов от пылепроводов к распределителям 2-й ст.

(диффузоров,конфузоров или поворотов с изменением сечения)

НОМЕР ОТВОДА отвода за распредел.1 супени. 1| 2| 2| 4| 5 6 7 8

КОД ПЕРЕХОДА : ЕСЛИ ЭТО ПРЯМОЙ ДИФФУЗОР ИЛИ КОНФУЗОР ВВЕДИТЕ 1, ЕСЛИ ОН ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ ПОВОРОТА С ИЗМЕНЕНИЕМ СЕЧЕНИЯ- 2;

|Код 1 1 1 1

ьсли вход в распределитель 2-й ст. ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ .введите-1 ;-КРУГЛЫЙ-2 ДИАМЕТР входа в распределит. 2-й ст.(для круг.сеч.),М ВЫСОТА СЕЧЕНИЯ УЧ-КА(ДЛЯ ПРЯМОУГ-ГО),М ШИРИНА —"—" ( В плоскости ПОВОРОТА) 2 2 2 2

0.357 0,357 0,357 0,357

ь:сли подводящии уч-к пылепровбда ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ,введите-1 ;-КРУГЛЫЙ-2 ДИАМЕТР подв. у-ка пылепр.(для круглого сеч.),М 2 2 2 2

0,357 0,357 0,357 0,357

высс ШИР1 ---г- ТА СЕЧЕНИЯ УЧ-КА(ДЛЯ ПРЯМОУГ-ГО),М

4НА —"—-" ( В плоскости ПОВОРОТА) .

ДЛИНА ПРЯМОГО ПЕРЕХОДА,М

дли 1в «иль 1 ювини 1ШПНАЛИУС 1 ИЬА

2 У1 ил миноги ГД'ТТЬУЬХиДАШ 1 ^АДУСАХ)

I

Ввод исходных конструктивных данных, необходимых для

аэродинамического расчёта паралельных трактов от пылераспределя 1-й ст. до пылер. 2-й ст.

Исходные конструктивных данные по паралельным трактам I

НОМЕР ПАРАЛЕЛЬНОГО ТРАКТА [ 1| 21 4| Ь| 6 <\ а

ЕСЛИ ДАННЫЙ ТРАКТ ИМЕЕТСЯ ,

ВВЕДИТЕ "1", ЕСЛИ НЕТ- "О" 1 1 1 1 0 0 0 0

КОЛИЧЕСТВО УЧАСТКОВ ТРАКТОВ (<6) 1 1 1 1

(УЧАСТОК- ОТРЕЗОК ТРАКТА, ОТЛИЧАЮЩИИСЯ ОТ ДРУГИХ ВЕЛИЧИНОИ ИЛИ ФОРМОЙ СЕЧЕНИЯ

,(или плоскостью поворотов при прямоугольном сечении).

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕРВЫХ УЧАСТКОВ ТРАКТОВ

НЙМЕР ПАРАЛЕЛЬНЙГб ТРАКТА 1 2 3 4 ь ь 7 8

КОД УЧ-КА:1-ПРЯМОУГОЛЬНЫИ;2-КРУГЛЫИ ДИАМЕТР УЧАСТКА (ДЛЯ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ),м ВЫСОТА СЕЧЕНИЯ УЧ-КАЩЛЯ ПРЯМОУГ-ГО),М ШИРИНА —"-" ( В плоскости ПОВОРОТОВ) ДЛИНА УЧАСТКА.М КОД УЧ-КА:ЕСЛИ УЧАСТОК СВАРНОИ- 0 ЕСЛИ ФУТЕРОВАННЫЙ (ИЛИ КИРПИЧНЫМ)- 1 2 2 2 2

0,357 0,357 0,357 0.357

8,3 7 10 10.5

0 о| о| о| I I

1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПОВОРОТОВ ПЕРВЫХ УЧАСТКОВ ТРАКТА:

КОЛИЧЕСТВО ПОВОРОТОВ НА УЧАСТКЕ | 5 4 4 3

УРЛЫ \ -X ПйбйРЙТЙЙ УЧАСТВДБ ГРАДУСАХ) УГЛЫ 2-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ(В ГРАДУСАХ) УГЛЫ 3-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ(В ГРАДУСАХ) УГЛЫ 4-х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ(В ГРАДУСАХ) УГЛЫ 5-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ(В ГРАДУСАХ) УГЛЫ 6-х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ(В ГРАДУСАХ) УГЛЫ 7-х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ(В ГРАДУСАХ) эб 90 эб 90

М ш я

90 30 30 9&

90 46

РАДИУбк! ГИЕйб (ДЛЯ ПЛАВНЫХ ИЛИ С6СТАВНЫХ- ПОВОРОТОВ - ПО СРЕДНЕЙ ЛИНИИ),М:

РАДИУСЫ ГИБОВ 1-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ РАДИУСЫ ГИБОВ 2-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ РАДИУСЫ ГИБОВ 3-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ РАДИУСЫ ГИБОВ 4-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ РАДИУСЫ ГИБОВ 5-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ РАДИУСЫ ГИБОВ 6-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ РАДИУСЫ ГИБОВ 7-х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ 0,6 0,6 0,6 0,6

1 1 1 1

0,6 1 1 0,6

0,6 0.6

КОД ПОВОРОТА: ЕСЛИ ПОВОРОТ ВЫПОЛНЕН ПЛАВНЫМ (ОТВОД), ВВЕДИТЕ "1"; ЕСЛИ СОСТАВНЫМ(ИЗ СЕКТОРОВ) - "2" ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ КОЛЕНА С ЗАКРУГЛЕННЫМИ КРОМКАМИ-"3" В ВИДЕ КОЛЕНА С ОСТРОЙ КРОМКОИ-"4" кодЕ

ДЛЯ 1-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ ДЛЯ 2-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ для з-х поворотов участков ДЛЯ 4-Х поворотов участков ДЛЯ 5-Х поворотов участков ДЛЯ 6-х поворотов участков ДЛЯ 7-Х поворотов участков 2 2 2 2

2 2 2 2

2 2 2 2

2 2

радиусы закругления внутренней кромки колен ,м

1-Х 2-Х ПОВОРОТОВ УЧАСТКОВ

„ _. ------ .. р

4-х-"-

5-х-"-

6-х -

7-х

ширина участка в плоскости,перпендикулярной плоскости поворота,м

I I I I I

номер участка 1| 2\ 3 4| 5| 7, а

на уч-ках:при наличии-1;при отсутствии-о

0 0 0 0

наименьшие экв. диаметры труб вентури.м

количество шиберов на участках 1 1 1 1

наличие ДИАФНА1 МЫ НА УЧ-КЬ (ЬШБ-т.ньТо) диаметр отверстия диафрагмы уч-ка.м . 0 0 0 0

ХАРАКТЕРИСТИКИ ВТОРЫХ УЧАСТКОВ ТРАКТОВ

Ь /I в

ЕСЛИ ДАННЫЙ УЧАСТОК ИМЕЕТСЯ НА ТРАКТЕ, с

ВВЕДИТЕ "1й, ЕСЛИ НЕТ- "0" | 0| 0| 0| 0| Ц| 0 0| 0

1 --------- Система пылераспределения мельницы №1

Расчёт расходов,скоростей,концентраций,давлений по паралельным трактам от распределителя пылегазового потока 1-й ст. до распределителей 2-й ст.

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЁТА

СВОДНАЯ ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ РАСЧЁТА

Расход газовоздушной смеси на входе, V тыс.мЗ/ч 37

- Расход топлива на входе, В т/ч 20

Номер тракта (отвода) 1 2 3 4 5 6 7 8