Расчет оснастки и операции токарной обработки синусоидальных цилиндрических поверхностей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Ворона, Владимир Викторович

• Ворона, Владимир Викторович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ворона, Владимир Викторович

Введение.

1. Состояние вопроса, цель работы и задачи исследования.

1.1. Анализ существующих конструкций и форм моментопередающих соединений.

1.2. Обзор производственной практики получения синусоидальных поверхностей.

1.3. Анализ проблем, связанных с обработкой синусоидальных поверхностей.

1.4. Погрешности, влияющие на точность обработки и анализ схем базирования, повышающих точность.

1.5. Анализ современных методик расчета операции точения некруглых поверхностей.

1.5.1. Математические модели для определения силы резания.

1.5.2. Расчет рабочих кинематических углов.

1.6. Выводы.

1.7. Цель работы и задачи исследования.

2. Математическое моделирование процесса формообразования синусоидального профиля.

2.1. Математическое моделирование кинематики процесса обработки СЦП.

2.1.1. Определение векторов скоростей и ускорения инструмента при формообразовании СЦП.

2.1.2. Определение рабочих кинематических углов, возникающих в процессе обработки СЦП.

2.1.2.1. Расчет кинематического угла наклона главной режущей кромки

2.1.2.2. Расчет рабочего кинематического переднего угла.

2.1.2.3. Расчет рабочего кинематического заднего угла.

2.1.3. Расчет кинематических главных переднего и заднего углов.

2.2. Анализ силовых факторов при формообразовании СЦП.

2.2.1. Расчет силы резания.

2.2.2. Расчет инерционных сил.

2.2.3. Взаимосвязь деформаций резца с его геометрией и установкой.

2.3. Определение огибающих семейства профилирующих синусоид при их повороте в системе координат инструмента.

2.4. Определение допустимой длины обработки СЦП при расположении резца по углом к оси заготовки.

2.5. Выводы.

3. Экспериментальное исследование процессов формообразования СЦП.

3.1. Экспериментальные исследования изменения рабочих кинематических углов.

3.1.1. Экспериментальное определение рабочего кинематического заднего угла.

3.1.2. Экспериментальное определение рабочего кинематического переднего угла.

3.2. Исследование влияния на точность обработки угла установки резца относительно оси заготовки и главного угла в плане.

3.3. Исследование зависимости вспомогательного заднего угла резца от параметров СЦП при постоянных главных углах.

3.4. Выводы.

4. Разработка технологических систем для токарной обработки СЦП с базированием инструмента по поверхности копира.

4.1. Разработка технологической оснастки для обработки СЦП.

4.2. Деталь с СЦП для изготовления на разработанной технологической оснастке.

4.3. Определение геометрических параметров инструмента.

4.3.1. Расчет главного угла в плане.

4.3.2. Выбор статических главного переднего, главного заднего углов и угла наклона главной режущей кромки.

4.3.3. Расчет вспомогательного заднего угла.

4.4. Разработка операции обработки СЦП.

4.5. Расчет инерционных сил и компенсирующих их сил упругих элементов.

4.6. Определение параметров технологической системы.

4.7. Определение допустимых величин упругих деформаций технологической системы для обработки СЦП в зависимости от точности получаемого профиля.

4.7.1. Определение погрешности обработки, вызванной размерным износом инструмента.

4.7.2. Определение погрешности обработки, возникающей вследствие нагрева.

4.7.3. Погрешность настройки технологической системы на размер.

4.7.4. Расчет погрешности установки заготовки в приспособление.

4.8. Определение упругих деформаций инструмента.

4.9. Расчет геометрических параметров щупа.

4.9.1. Расчет деформаций в резьбе.

4.9.2. Расчет контактных деформаций в системе копир-щуп.

4.9.3. Определение деформаций щупа.

4.10. Экспериментальное исследование точности обработки СЦП с применением специальной технологической оснастки.

4.11. Выводы;.

5. Оценка эффективности и практическое применение методов обработки СЦП.

5.1. Определение экономической целесообразности применения предлагаемого метода обработки СЦП на производстве.

5.1.1. Расчет капитальных вложений.

5.1.2. Расчет технологической себестоимости.

5.1.3. Расчет трудоемкости обработки СЦП.

5.1.4. Сравнение затрат на операцию обработки СЦП по существующему и предлагаемому варианту.

5.2. Применение результатов исследований в производстве.

5.3. Выводы.

Общие результаты.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Расчет оснастки и операции токарной обработки синусоидальных цилиндрических поверхностей»

В механизмах различных машин находят применение детали с цилиндрическими поверхностями, которые имеют самые различные поперечные сечения. Наиболее простые имеют радиальные сечения в виде правильных многогранников, другие же описываются сложными замкнутыми кривыми, определяемыми в зависимости от функционального назначения детали в узле.

Одной из кривых, используемых для профилирования деталей, является синусоида. Примером механизмов с синусоидальными цилиндрическими поверхностями (СЦП) являются моментопередающие соединения, а также трохо-идные роторно-поршневые нагнетатели, например, "нагнетатели Ванкеля". Эти машины полностью динамически уравновешены и могут работать при достаточно высоких скоростях, применяются для производительного нагнетания жидкостей от 3 до 400 л/мин. Размеры роторно-поршневых машин этого типа в 2-3 раза меньше поршневых и на 30-40% меньше пластинчатых нагнетателей.

Для получения СЦП в развитых промышленных странах используются специальные станки, имеющие механизм-построитель, задающий сложное движение инструменту. Эти станки весьма сложны по кинематике, дороги и в настоящее время не выпускаются отечественной промышленностью. Кроме того, применение подобного оборудования эффективно лишь для массового и крупносерийного производства. В условиях серийного производства такое дорогое и высокопроизводительное оборудование будет не загружено, при этом себестоимость деталей с СЦП может существенно увеличиться и его использование будет экономически нецелесообразным. Другим вариантом обработки некруглых поверхностей является применение фрезерных станков с ЧПУ. Недостаток этого метода обработки связан с известным условием - радиус исходной инструментальной поверхности не должен превышать минимальный радиус кривизны внутренней некруглой поверхности детали. Обработка СЦП на станках с ЧПУ токарного типа пока не находит широкого применения вследствие ограниченных возможностей программного управления. Кроме того, высокая стои мость оборудования с ЧПУ и CAD/CAM программного обеспечения для подготовки управляющих программ для обработки профильных поверхностей делает этот метод недоступным для многих предприятий. Для условий серийного и мелкосерийного производства, характерного для большей части машиностроительных предприятий, наиболее целесообразно применение универсального оборудования общемашиностроительного назначения, на котором можно было бы обрабатывать и СЦП. Однако, такое оборудование без дополнительного технологического оснащения не позволяет получать некруглые цилиндрические поверхности.

Таким образом, проведенные предварительные исследования показали, что известные методы обработки СЦП деталей соединений мало эффективны и не удовлетворяют требованиям серийного производства нашей страны.

В ходе исследований рассматривались посвященные резанию и формообразованию мерными инструментами работы А.А. Виноградова, Н.Н. Зорева, Г.И. Грановского, С.Г. Лакирева, А.Н. Резникова, П.Р. Родина, A.M. Розенбер-га, С.С. Силина, и других авторов. Ими были проработаны вопросы расчета силы резания, разработки режущих инструментов и оптимизации их геометрических параметров. Однако, до настоящего времени не исследовались особенности формообразования СЦП, поэтому в полученных ими расчетных зависимостях не учтена специфика такой обработки. В частности на процесс резания при получении СЦП оказывают влияиие изменяющиеся по величине сила резания и инерционные силы. Данные явления приводят к интенсивным вибрациям, износу режущего инструмента и изменению формы производящей линии получаемой СЦП, их необходимо исследовать.

Более узким вопросом совершенствования методов обработки, а именно обработке СЦП посвящены исследования В.А. Данилова, В.М. Синкевича и др. Однако, в данных работах не рассматривалась возможность получения СЦП на универсальных станках без их модернизации, а также не до конца изучены вопросы влияния инерционных сил на процесс формообразования и не изучены возможности их компенсации. Кроме того, не были раскрыты вопросы кинематики резания при получении СЦП и ее влияние на геометрию инструмента.

Выбор и утверждение настоящей темы диссертационной работы объясняется высокой трудоемкостью, отсутствием точных, производительных и экономичных методов изготовления СЦП деталей соединений для условий серийного производства вследствие недостаточной проработки вопросов кинематики и динамики при формообразовании СЦП.

Таким образом, актуальной задачей машиностроения является разработка высокоэффективных методов формообразования СЦП и создание элементов технологического оснащения для их изготовления в условиях серийного производства.

Научная новизна работы.

- Получены уравнения для определения рабочих кинематических переднего и заднего углов резца при токарной обработке, когда заготовка совершает вращательное движение, а резец - одновременно движение подачи и за каждый оборот заготовки возвратно-поступательное радиальное движение.

- Установлены требуемые по условиям правильной обработки СЦП взаимосвязи кинематических главных переднего, заднего углов, кинематического угла наклона главной режущей кромки, вспомогательного заднего угла резца с параметрами режима обработки, геометрией обрабатываемого профиля и остальными параметрами инструмента.

- Установлена закономерность изменения силы резания и инерционных сил при возвратно-поступательном радиальном движении резца за период одного оборота заготовки.

Практическая ценность работы.

- Разработана методика расчета технологической оснастки с базированием инструмента по поверхности копира, позволяющая обеспечить заданную точность СЦП.

Спроектирована и изготовлена технологическая оснастка на универсальный токарно-винторезный станок для обработки СЦП с базированием инструмента по поверхности копира, обеспечивающая заданную точность обработки СЦП.

Разработана методика проектирования операции токарной обработки СЦП с использованием разработанной технологической оснастки.

На защиту выносятся:

Расчет рабочих кинематических углов резца при токарной обработке синусоидальных цилиндрических поверхностей, а также определение кинематических углов в зависимости от геометрических параметров обрабатываемого профиля и параметров режима обработки.

Расчет требуемого по условиям правильной обработки СЦП вспомогательного заднего угла резца в зависимости от остальных параметров рабочей части резца и геометрии профиля детали.

Новые виды технологической оснастки для обработки синусоидальных поверхностей на универсальных токарных станках с базированием инструмента по поверхности копира.

Методика проектирования оснастки и операции обработки СЦП, включающая определение геометрии резца, конструктивных параметров технологического оснащения и количества проходов в зависимости от требуемой точности профиля.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Ворона, Владимир Викторович

Общие выводы

1. Для уменьшения максимального значения и амплитуды колебания силы резания за один оборот заготовки при точении СЦП необходимо:

- уменьшить амплитуду изменения рабочего кинематического переднего угла путем использования установленного соотношения между статическими передним углом, углом наклона главной режущей кромки и главным углом в плане резца;

- максимально возможно увеличить главный передний угол.

2. Повышение прочности режущего клина при точении СЦП достигается увеличением минимального значения кинематического главного заднего угла путем увеличения главного угла в плане.

3. Повышение точности точения СЦП достигается путем применения резца с главным углом в плане, рассчитанным в зависимости от размеров корпуса инструмента, его вылета и величины его угла установки.

4. При конструировании оснастки для обработки СЦП при постоянном эксцентриситете или среднем радиусе с рекомендуемыми на практике коэффициентами формы поверхности детали в расчетах достаточно определить силу резания для профиля с наименьшим количеством выступов, а инерционную силу - с наибольшим.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ворона, Владимир Викторович, 2008 год

1. А. с. 1172644 СССР, МКИ4 В 23 В 5/44. Станок для обработки некруглых поверхностей / В.А. Данилов (СССР). № 3744394/25-08; заявл. 28.05.87; опубл. 15.08.85, Бюл. № 30. -6с.: ил.

2. А. с. 1599158 СССР, МКИ4 В 23 С 3/00. Способ обработки заготовок профильных валов / А.И. Тимченко, А.Г. Схиртладзе (СССР). № 4210821/31-08; заявл. 24.03.87; опубл. 15.10.90, Бюл. № 38. -5с.: ил.

3. А. с. 1407767 СССР, МКИ4 В 24 В 19/12. Способ обработки криволинейной поверхности деталей, преимущественно дисковых кулачков / Г.Я. Скоморохов (СССР). № 4188967/25-08; заявл. 29.01.87; опубл. 07.07.88, Бюл. № 25. - 7 с. : ил.

4. А. с. 1126375 СССР, МКИ3 В 23 В 1/00. Способ обработки валов с профилем равноосный контур / Э.В. Рыжов, Н.С. Индаков, Э.А. Петровский, О.П. Конных, А.И. Петровская (СССР). № 3536472/25-08; заявл. 11.01.83; опубл. 30.11.84, Бюл. №44.-4 с. : ил.

5. А. с. 455814 СССР, МКИ В 23 С 3/00. Способ обработки полигональных поверхностей / Г.Б. Фикс-Марголин, И.И. Луидор (СССР). № 1272260/25-8; заявл. 18.09.68; опубл. 05.01.75, Бюл. № 1. - 5 с. : ил.

6. А. с. 460943 СССР, МКИ В 23 В 5/36. Способ бескопирной обработки многогранных синусоидальных поверхностей / А.С. Ганцевич (СССР). -№ 1177468/25-8; заявл. 28.07.67; опубл. 25.02.75, Бюл. № 7. 2 с. : ил.

7. А. с. 1683868 СССР, МКИ В 23 В 5/44. Способ обработки деталей и устройство для его осуществления / С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов, В.А. Швырков (СССР). № 4664958/08; заявл. 14.06.88; опубл. 23.07.90, Бюл. № 38. -8с.: ил.

8. А. с. 1579636 СССР, МКИ В 23 В 1/00. Способ обработки некруглых валов / С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов, Я.М. Хилькевич, А.В. Козлов (СССР). -№ 4440720/31-08; заявл. 29.01.87; опубл. 07.07.88, Бюл. № 27. -2 с. : ил.

9. А. с. 1740135 СССР, МКИ В 23 В 1/00. Способ обработки валов и отверстий и устройство для его осуществления / С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов (СССР). № 4706271/08; заявл. 16.06.89; опубл. 15.06.92, Бюл. № 22. - 5 с. : ил.

10. А. с. 1323248 СССР, МКИ В 23 В 1/00. Способ обработки отверстий / С.Г. Лакирев, Я.М. Хилькевич, А.И. Карсунцев, А.В. Козлов (СССР). № 4037362/25-08; заявл. 17.12.85; опубл. 15.07.87, Бюл. № 26. - 6 с. : ил.

11. А. с. 944790 СССР, МКИ В 23 В 1/00. Способ обработки многогранных поверхностей / В.А. Данилов (СССР). № 2908220/25-08; заявл. 04.04.80; опубл. 23.07.82, Бюл. № 27. -6с.: ил.

12. А.С. 511146 СССР, МКИ В 23 В 5/44. Устройство к токарному станку для обработки сложных поверхностей / А.И. Тимченко, В.Ф. Клюевский, А.Г. Варушкин и др. (СССР). № 2052837/08; заявл. 13.08.74; опубл. 25.04.76; Бюл. № 15 — 4 с. : ил.

13. А.С. 742038 СССР, МКИ В 23 В 3/28. Устройство для обработки деталей сложной формы / С.И. Бизин, Н.М. Пальников (СССР). № 25628888/2508; заявл. 02.01.78; опубл. 25.06.80; Бюл. № 23 — 6 с.

14. А.С. 1838047 СССР, МКИ В 23 В 1/00. Способ механической обработки и устройство для его осуществления / С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов, Т.П. Соловьева (СССР). № 4757061/08; заявл. 09.11.89; опубл. 30.08.93; Бюл. № 32 — 25 с.

15. А.С. 1782696 СССР, МКИ В 23 В 1/00. Способ обработки некруглых поверхностей и устройство для его осуществления / С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов, Т.П. Соловьева (СССР). № 4829244/08; заявл. 06.04.90; опубл. 23.12.92; Бюл. № 47 — 5 с.

16. А.С. 619326 СССР МКИ2 В 24 В 17/02. Устройство для обработки некруглых деталей / В.К. Кулик, Л.В. Данько, B.C. Ратошшок, В.П. Бобровский, В.В. Йотов (СССР). №2418230/25-08; заявл. 09.11.76; опубл. 15.08.78; Бюл. №30 —3 с.

17. А.с. 766767 СССР, МКИ3 В 23 С 3/08. Устройство для обработки профиля кулачков / В.А. Калабин (СССР). №2639203/25-08; заявл. 04.07.78; опубл. 30.09.80; Бюл. № 36 — 7 с.

18. Алексеев, Г.А. Конструирование инструмента / Г.А. Алексеев, В.А. Ар-шинов, P.M. Кричевская; М.: Машиностроение, 1979. 463 с.

19. Ачеркан, Н.С. Детали машин : сборник материалов по расчету и конструированию. В 2 т. Т 1 / Н.С. Ачеркан. 2-е изд. исправ. и доп. - М.: Машгиз. 1953. - 654 с.

20. Баранчиков, В.И. Справочник конструктора-инструментальщика / В.И. Баранчиков, Г.В. Боровский, В.А. Гречишников; под. общ. ред. В.И. Баранникова. М.: Машиностроение, 1994. - 560 с.

21. Бейзельман, Р.Д. Подшипники качения: справочник / Р.Д. Бейзельман, Б.В. Цыпкин, Л.Я. Перель. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1967.-564 с.

22. Беляев, Н. М. Сопротивление материалов / Н. М. Беляев.—Изд. 15-е, перераб.—М.: Наука, 1976,—608 с.

23. Бобров, В.Ф. Влияние угла наклона главной режущей кромки инструмента на процесс резания металлов / В.Ф. Бобров; М.: Машиностроение, 1962.-285 с.

24. Бобров, В.Ф. Основы теории резания металлов / В.Ф. Бобров; М.: Машиностроение, 1975. 344 с.

25. Бобров, В.Ф. Развитие науки о резании металлов / В.Ф. Бобров, Г.И. Грановский, Н.Н. Зорев; М.: Машиностроение, 1967. 414 с.

26. Борович, J1.C. Бесшпоночные соединения деталей машин / JI.C. Борович; М.: Машгиз, 1951.- 132 с.

27. Великанов, К.М. Расчеты экономической эффективности новой техники / К.М. Великанов, В.Ф. Власов, Г.А. Краюхин; под. общ. ред. К.М. Велика-нова. Изд. 2-е., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1990. - 448 с.

28. Виноградов, А.А. Связь напряжения сдвига при резании с механическими характеристиками обрабатываемого металла / А.А. Виноградов // Сверхтвердые материалы — 1981. №2 С. 47-51.

29. Виноградов, А.А. Теоретическое определение силы стружкообразования при резании металлов / А.А. Виноградов // Технология и автоматизация машиностроение 1978. - № 22 С. 13-19.

30. Виноградов, А.А. Физические основы процесса сверления труднообрабатываемых металлов твердосплавными сверлами / А.А. Виноградов; Киев: Наукова думка, 1985. 264 с.

31. Ворона, В.В. Вспомогательный задний угол резца при токарной обработке синусоидальной цилиндрической поверхности / В.В. Ворона // СТИН — 2007.-№3 С. 16-18.

32. Вульф, A.M. Резание металлов / A.M. Вульф; JL: Машиностроение, 1973. -486 с.

33. Выгодский, М.Я. Справочник по высшей математике / Я.М. Выгодский. -11-е изд., стереотипное. М.: Наука. 1975. — 872 с.

34. Гофман, М.Н. Расчет жесткости и напряжений при кручении валов профильных соединений / М.Н. Гофман, Р.Е. Урбанский, А.В. Губа // СТИН. — 1993. —№4. С. 12-14.

35. Грановский, Г.И. Кинематика резания / Г.И. Грановский; М.: Машгиз, 1948.-200 с.

36. Грановский, Г.И. Металлорежущий инструмент. Конструкция и эксплуатация : справочное пособие / Г.И. Грановский. 2-е изд., испр. и допол. -М.: Машгиз, 1954. - 316 с.

37. Грановский, Г.И. Обработка результатов экспериментальных исследований резания металлов / Г.И. Грановский. М.: Машиностроение, 1982. -112 с.

38. Грановский, Г.И. Резание металлов : учебник для машиностр. и прибо-ростр. спец. вузов / Г.И. Грановский, В.Г. Грановский. М,: Высшая школа, 1985.-304 с.

39. Гулмутдинов, Р.Г. Шлифование внутренних РК-профильных поверхностей в закаленных ступицах / Р.Г. Гулмутдинов // Вестник машиностроения. 1991. - №1. С. 48-50.

40. Дальский, A.M. Машиностроение : энциклопедия. В 40 т. Т III-3. Технология изготовления деталей машин / A.M. Дальский, А.Г. Суслов, Ю.Ф. Назаров; под. общ. ред. А.Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2002. - 840 с.

41. Данилов, В.А. Анализ и пути интенсификации способов обработки некруглых поверхностей профильных соединений / В.А. Данилов // Вестник машиностроения. — 1991. —№ 1. С. 50-54.

42. Данилов, В.А. Механическая обработка профильных поверхностей на универсальных станках / В.А. Данилов, М.В. Бажин, А.И. Костюченко // Химическое и нефтяное машиностроение. — 1996. —№ 5. С. 68-70.

43. Данилов, В.А. Модернизация токарных автоматов для обработки некруглых деталей / В.А. Данилов // Станки и инструмент. — 1993. — № 2. С. 19-22.

44. Данилов, В.А. Модификация многогранных поверхностей при обработке резанием / В.А. Данилов, J1.A. Данилова // Известия вузов. Машиностроение. 1988. - №10. С. 131-136.

45. Данилов, В.А. Формообразующая обработка сложных поверхностей резанием / В.А. Данилов; Минск: Наука и техника, 1995. 264 с.

46. Дерябин, A.JI. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ и в ГПС / A.J1. Дерябин, М. А. Эстерзон; М.: Машиностроение, 1989. 288 с.

47. Дружинский, И.А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках / И.А. Дружинский. JL: Машиностроение, 1989. -288 с.

48. Зорев, Н.Н. Исследование элементов механики процесса резания / Н.Н. Зорев; М.: Машгиз, 1952. 214 е.: ил.; 26 см. - Библиогр. С. 298.

49. Зорев, Н.Н. Обработка стали твердосплавным инструментом в условиях прерывистого резания с большим сечением среза / Н.Н. Зорев // Вестник машиностроения. 1963. - №2. С. 62-67.

50. Зорев, Н.Н. Расчет проекций силы резания / Н.Н. Зорев; М.: Машгиз, 1958. 54 е.: ил.; 26 см. - Библиогр. С. 298.

51. Индаков, Н.С. Чистовое точение РК-профильных валов многогранными ротационными резцами / Н.С. Индаков // Вестник машиностроения. -1991. -№1. С. 64-65.

52. Клушин, М.И. Резание металлов. / М.И. Клушин; М.: Машгиз, 1958. 453 с.

53. Коваленко, B.C. Электрические и электрохимические методы обработки металлов / B.C. Коваленко. — Киев: Высшая школа, 1975. 322 с.

54. Корзюков, Н.П. Повышение кинематической точности зубчатых передач при применении профильного соединения зубчатого колеса с валом / Н.П. Корзюков, Дмитриев // Вестник машиностроения. 1990. - №11. С. 54-55.

55. Корсаков, B.C. Точность механической обработки / B.C. Корсаков; М.:

56. Машиностроение, 1961 -284 с.

57. Косилова, А.Г. Справочник технолога машиностроителя: в 2 т. Т.1 / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, В.Б. Борисов и др. ; под. общ. ред. А.Г. Коси-ловой, Р.К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985. — 656 с.

58. Косилова, А.Г. Справочник технолога машиностроителя: в 2 т. Т.2 / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, Ю.А. Абрамов и др. ; под. общ. ред. А.Г. Ко-силовой, Р.К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985.— 496 с.

59. Макаров, А.Д. Оптимизация процессов резания / А.Д. Макаров; М.: Машиностроение, 1976. 278 с.

60. Лакирев, С.Г. Математическое моделирование и новые принципы формообразования некруглых поверхностей: в 2 ч. 4.1 / С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов; Челябинск: ЧГТУ, 1994. — 156 с.

61. Лакирев, С.Г. Методы обработки некруглых поверхностей с базированием по элементам заготовки / С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов // СТИН. — 1993. — № 3. С. 11-14.

62. Лакирев, С.Г. Совершенствование методов формообразования некруглых поверхностей/ С.Г. Лакирев, С.Г. Чиненов, С.П. Максимов, О.В. Калинин // Техника машиностроения. — 2000. №5. - С. 54-56.

63. Лашнев, С.И. Проектирование режущей части инструмента с применением ЭВМ / С.И. Лашнев, М.И. Юликов; М.: Машиностроение, 1980. 208 с.

64. Лашнев, С.И. Расчет и конструирование металлорежущих инструментов с применением ЭВМ / С.И. Лашнев, М.И. Юликов; М.: Машиностроение, 1975.-392 с.

65. Ляшенко, В.И. РК-профильный патрон для закрепления инструмента / В.И. Ляшенко // СТИН. — 1993. —- № 4. С. 14.

66. Магнус, К. Колебания: Введение в исследование колебательных систем / К. Магнус: пер. с нем.; под ред. В.Д. Смирнова. М.: Мир, 1982. - 304 с.

67. Орлов, П.Н. Краткий справочник металлиста / П.Н. Орлов, Е.А. Скорохо-- дов, А.Д. Агеев и др.; под. общ. ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова. — 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. - 960 с.

68. Пат. № 2245224 Российская Федерация, МПК7 В 23 В 5/44. Устройство для обработки некруглых цилиндрических поверхностей / Лакирев С.Г.,

69. Чиненов С.Г., Ворона В.В., Чиненова Т.П., Максимов С.П.; заявитель и патентообладатель ЮУрГУ. № 2003123901/02; заявл. 30.07.2003; опубл.2701.2005, Бюл. №3.-7 е.: ил.

70. Петрухин, С.С. Общий метод определения кинематических параметров режущей части металлорежущих инструментов / С.С. Петрухин // Известия вузов. 1962. - № 10. С. 151-155.

71. Полетика, М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента/М.Ф. Полетика; М.: Машиностроение, 1969. 144 с.

72. Резников, А.Н. Теплофизика резания / А.Н. Резников; М.: Машиностроение, 1969.-288 с.

73. Родин, П.Р. Металлорежущие инструменты / П.Р. Родин; Киев: Вища школа, 1974.- 184 с.

74. Родин, П.Р. Проектирование и производство режущего инструмента / П.Р. Родин; Киев: Машгиз, 1962. 254 с.

75. Розенберг, A.M. Элементы теории процесса резания металлов / A.M. Ро-зенберг, А.Н. Еремин; Свердловск.: Машгиз, 1956. 318 с.

76. Саакян, Р.В. Расчет контактных напряжений в РК-профильном соединении / Р.В. Саакян, М.Г. Косов // СТИН. — 1993. — № 3. С. 14-15.

77. Силин, С.С. Метод подобия при резании материалов / С.С. Силин; М.: Машиностроение, 1979. — 152 с.

78. Силин, С.С. Теоретическое определение параметров процесса резания / С.С. Силин // Высокопроизводительная обработка и технологическая надежность деталей машин : межвузовский сборник научных трудов. — Ярославль : ЯрПИ, 1977. С. 3-16.

79. Синкевич, В.М. Новый вид профильных соединений в узлах судовых механизмов / В.М. Синкевич, Е. П. Микитюк Е.П. // Вестник машиностроения.— 1990.—№ 11. С. 60-63.

80. Синкевич, В.М. Принцип образования точением синусодальных профилей для бесшпоночных соединений и их геометрия / В.М. Синкевич // Технология судостроения: — 1974. —№7. С. 48-53.

81. Скоморохов, Г.Я. Изготовление валов некруглого сечения на круглошли-фовальном станке / Г.Я. Скоморохов // СТИН. — 1993. — № 4. С. 10-12.

82. Скоморохов, Г.Я. Изготовление профильных деталей высокой точности методом копирования / Г.Я. Скоморохов, В.П. Еремин // Вестник машиностроения. — 1991. — № 1. С. 60-62.

83. Сысоев, С.К. Технология отделки РК-профильных отверстий абразивно-экструзионной обработкой / С.К. Сысоев, В.А. Левко, А.И. Тимченко // Вестник машиностроения. 1991. - №1. С. 65-67.

84. Сухомлинов, P.M. Трохоидные роторные компрессоры / P.M. Сухомлинов; Харьков.: Вища школа, 1975. — 312 с.

85. Тимченко, А.И. Анализ точности процессов формирования РК-профильных поверхностей / А.И. Тимченко // СТИН. — 1993. — № 3. С. 6-11.

86. Тимченко, А.И. Изготовление профильных валов на круглошлифоваль-ном станке / А.И. Тимченко, Г.Я. Скоморохов Г.Я., А.Г. Схиртладзе А.Г. // Химическое и нефтяное машиностроение. — 1999. — № 1. С. 45-46.

87. Тимченко, А.И. Новый способ обработки профильных валов и отверстий с равноосным контуром на токарном станке / А.И. Тимченко // Вестник машиностроения. — 1981. —№ 9. С. 48-52.

88. Тимченко, А.И. Особенности управления некоторыми показателями качества протяжек для обработки РК-профильных отверстий / А.И. Тимченко, Е.А. Шухарев // Вестник машиностроения. — 1991. — № 1. С. 62-64.

89. Тимченко, А.И. Профильные бесшпоночные соединения с равноосным контуром, их достоинства, недостатки, области применения и этапы внедрения / А.И. Тимченко // Вестник машиностроения. — 1990. — № 11. С. 43-50.

90. Тимченко, А.И. РК-профильные соединения и применение их в различных отраслях промышлености / А.И. Тимченко // СТИН. — 1993. — №2. С. 13-18.

91. Тимченко, А.И. Самоконтрящиеся резьбовые соединения с РК-профилем и технология их изготовления / А.И. Тимченко // Вестник машиностроения. — 1990. — №2. С.51-53.

92. Тимченко, А.И. Система процессов формообразования профильных поверхностей с равноосным контуром / А.И. Тимченко В.В. Волков // Химическое и нефтяное машиностроение. — 1996. —№ 5. С. 64-67.

93. Тимченко, А.И. Станочный агрегат для фрезерования РК-профильных валов при их поступательном прямолинейном гармоническом движении / А.И. Тимченко, А.Г. Схиртладзе// Вестник машиностроения. — 1991. —№ 1. С. 54-56.

94. Тимченко, А.И. Формирование РК-профильных отверстий методом шлифования / А.И. Тимченко, С.Н. Лапин // СТИН. — 1993. — № 4. С. 810.

95. Тимченко, А.И. Формообразование внешних и внутренних PK-N-профильных поверхностей на станках с ЧПУ / А.И. Тимченко, А.В. Боголюбов, Л.М. Червяков // СТИН. — 1993. — № 6. С. 8-13.

96. Тимченко, А.И. Формообразование некруглых отверстий профильными долбяками / А.И. Тимченко, С.Н. Лапин, А.В. Боголюбов // Станки и инструмент. — 1991. —№ 5. С. 26-29.

97. Тимченко, А.И. Фрезерование РК-профильных отверстий на станках с числовым программным управлением / А.И. Тимченко, С.Н. Лапин, Е.А. Шухарев//Вестник машиностроения. 1990. - № 6. С. 37-40.

98. Чарнко, Д.В. Профильные соединения валов и втулок в машиностроении / Д.В. Чарнко, А.И. Тимченко // Вестник машиностроения. — 1981. —№1. С.33-37.

99. Чиненов, С.Г. Приспособление для обработки некруглых цилиндрических поверхностей / С.Г. Чиненов, В.В. Ворона, Т.П. Чиненова // СТИН-2005.-№.7 С. 11-13.

100. Урин, A.M. К вопросу стандартизации РК-профильных соединений / A.M. Урин, Д.Е. Аликулов // Вестник машиностроения. 1990. -№11. С. 50-51.

101. Урин, A.M. Назначение допусков и посадок РК-профильных соединений / A.M. Урин // СТИН. — 1993. — № 6. С. 13-14.

102. Щуров, И.А. Определение рабочих кинематических углов при обработке резцом синусоидальной цилиндрической поверхности / И.А. Щуров, В.В. Ворона // Вестник машиностроения 2007. - № 7 С. 42-46.

103. Щуров, И.А. Расчет минимальной величины вспомогательного заднего угла резца при точении цилиндрических поверхностей с некруглыми направляющими / И.А. Щуров, В.В. Ворона // Вестник ЮУрГУ 2007. -№11. С. 69-72.

104. Ятченко, С.В. Токарное дело / С.В. Ятченко. 8-е изд., исправ. - М.: Сельхозгиз, 1958. - 534 с.