РаДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЕ СПЕКАНИЕ В ПУЧКЕ БЫСТРЫХ ЭЛЕКТРОНОВ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ ФЕРРИТОВ BaFe12O19 и ВаFe12-х(Al,Ni,Ti,Mn)хO19 ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И ПОДЛОЖЕК МИКРОПОЛОСКОВЫХ ПРИБОРОВ СВЧ-ЭЛЕКТРОНИКИ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.27.06, кандидат наук Исаев Игорь Магомедович

• Исаев Игорь Магомедович
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Исаев Игорь Магомедович

ВВЕДЕНИЕ

1. СУЩЕСТВУЮЩИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРУКТУРЕ, СВОЙСТВАХ И МЕТОДАХ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ БАРИЕВЫХ ФЕРРИТОВ ТИПА М

1.1. Кристаллическая и магнитная структура гексаферрита бария М-типа

1.2. Методы получения гексаферритов

1.2.1. Керамический метод

1.2.2. Метод химического соосаждения

1.2.3. Золь-гель метод

1.2.4. Микроэмульсионный метод

1.2.5. Метод пироолиза аэрозолей (распылительная сушка)

1.2.6. Гидротермальный синтез

1.2.7. Кристаллизация из оксидных стекол

1.2.8. Метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

1.3. Магнитные свойства незамещенных и замещенных гексаферритов бария

1.4. Получение магнитомягкой ферритовой керамики методом радиационно-термического спекания (РТС) в пучке быстрых электронов

1.5. Радиационно-термический синтез гексагональных ферритов

1.6. Выводы к главе

2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Получение сырых заготовок поликристаллических гексагональных ферритов

BaFel2Ol9 и ВаFel2-х(Al,Ni,Ti,Mn)хOl9

2.2. Методика РТС объектов исследования и используемое для этого оборудование

2.2.1. Электронный ускоритель для РТС объектов исследования

2.2.2. Ячейка для радиационно-термического спекания керамики и используемые для спекания объектов исследования режимы

2.3. Рентгенофазовый и рентгеноструктурный анализ объектовисследования

2.3.1. Определение степени магнитной текстуры объектов исследования

2.4. Методика изучения объектов исследования методом мёссбауэровской спектроскопии

2.4.1. Эффект Мёссбауэра и методика эксперимента

2.4.2. Параметры мёссбауэровских спектров

57

2.4.3. Информация, получаемая из мёссбауэровских спектров Fe

2.4.4. Подготовка и выполнение анализа

2.4.5. Используемое оборудование для проведения исследований методом мёссбауэровской спектроскопии

2.5. Измерение магнитных характеристик объектов исследования

2

2.5.1. Описание модифицированного вибрационного магнитометра ВМ-07М

2.5.2. Система регистрации и преобразования сигналов вибрационного магнитометра ВМ-07М

2.5.2.1. Технические характеристики системы регистрации

2.5.2.2. Устройство и работа системы регистрации и преобразования сигналов74

2.5.2.3. Блок АЦП

2.5.2.4. Описание программы ПК

2.6. Определение плотности объектов исследования

2.7. Методика магнитоимпульсной обработки объектов исследования

2.8. Выводы к главе

3. КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ И МАГНИТНАЯ СТРУКТУРА ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ БАРИЕВЫХ ФЕРРИТОВ BaFei2Oi9, BaFei2-xAlxOi9 И BaFei2.xGaxOi9, ПОЛУЧЕННЫХ ПО СТАНДАРТНОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ

3.1. Гексагональные бариевые ферриты на основе системы BaO-Fe2O3

3.2. Магнитная и кристаллическая структура BaFei2Oi9

3.3. Особенности магнитной и кристаллической структуры BaFei2-xAlxOi9 по

данным мессбауэровской спектроскопии и магнитометрии

3.4. Особенности кристаллической и магнитной структуры BaFei2-xGaxOi9 по данным мессбауэровской спектроскопии и магнитометрии

3.5. Сравнительные характеристики кристаллической структуры и магнитных свойств гексагональных ферритов BaFei2Oi9 и SrFei2Oi9.............................................i06

3.6. Влияние магнитоимпульсной обработки на структуру и магнитные свойства поликристаллических гексагональных ферритов.............................................iii

3.7. Выводы к главе 3....................................................................................ii8

4. ОСОБЕННОСТИ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И МАГНИТНОЙ СТРУКТУРЫ

ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ БАРИЕВЫХ ФЕРРИТОВ BaFei2Oi9 и BaFei2-x(Al,Ni,Ti,Mn)xOi9, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОГО СПЕКАНИЯ.......................................................................i20

4.1. Влияние температуры РТС на фазовый состав и структурные характеристики поликристаллических гексаферритов BaFei2Oi9 и BaFei^A^N^T^Mn^O^...............i2i

4.1.1. Изотропный гексаферрит BaFei2Oi9.............................................................i2i

4.1.2. Анизотропный гексаферрит BaFei2Oi9.........................................................i28

4.1.3. Анизотропный гексаферрит BaFei^A^N^T^Mn^O^......................................i35

4.i.4 Зависимость параметра преобладающей ориентации «pref.orient.oi» от степени

магнитной текстуры поликристаллических гексаферритов бария типа М................i42

4.2. Магнитная микроструктура анизотропных поликристаллических гексаферритов BaFei2Oi9, полученных методом РТС при различных температурах спекания..............i43

4.3. Магнитная микроструктура изотропных поликристаллических гексаферритов BaFe12O19, полученных методом РТС при различных температурах спекания

4.4. Магнитная микроструктура анизотропных поликристаллических гексаферритов BaFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)хO19, полученных методом РТС при различных температурах спекания

4.5. Определение степени магнитной текстуры поликристаллических гексагональных ферритов по мессбауэровским спектрам

4.6. Выводы к главе

5 ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ РАДИАЦИОННО-

ТЕРМИЧЕСКОГО СПЕКАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНЫХ И АНИЗОТРОПНЫХ

ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ ФЕРРИТОВ БАРИЯ

5.1 Магнитные свойства поликристаллических гексагональных ферритов бария, полученных методом РТС при разных температурах спекания

5.1.1. Изотропный гексаферрит BaFe12O19

5.1.2. Анизотропный гексаферрит BaFe12O19

5.1.3. Анизотропный гексаферрит BaFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19

5.2. Влияние температуры РТС-спекания на формирование плотности поликристаллических гексагональных ферритов бария BaFe12O19 и BaFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19

5.3. Сравнение качества поликристаллических анизотропных гексагональных бариевых ферритов BaFe12O19 и BaFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19, полученных при использовании классического термического спекания с гексаферритами тех же составов, полученных методом РТС

5.4. Разработка способов получения методом РТС поликристаллических гексагональных бариевых ферритов

5.4.1. Способ получения гексагонального изотропного феррита ВаFe12-xAlxO19 методом радиационно-термического спекания

5.4.2. Способ получения гексагонального изотропного феррита ВаFe12O19 методом радиационно-термического спекания

5.4.3. Способ получения гексагонального анизотропного феррита ВаFe12O19 методом радиационно-термического спекания

5.4.4. Способ получения методом РТС ферритовых изделий на основе ВаFe12O19

5.4.5. Выводы к главе

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «РаДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЕ СПЕКАНИЕ В ПУЧКЕ БЫСТРЫХ ЭЛЕКТРОНОВ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ ФЕРРИТОВ BaFe12O19 и ВаFe12-х(Al,Ni,Ti,Mn)хO19 ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И ПОДЛОЖЕК МИКРОПОЛОСКОВЫХ ПРИБОРОВ СВЧ-ЭЛЕКТРОНИКИ»

Актуальность темы исследования

Поликристаллические гексагональные ферриты бария находят широкое применение в качестве постоянных магнитов во всех отраслях техники и народного хозяйства (средства связи и современных информационных технологий, автомобилестроение, электромеханика и т.д.), в качестве активных сред приборов - в СВЧ-электронике. Среди множества магнитожестких материалов, производимых разными методами, порядка 90% составляют магнитотвердые ферритовые постоянные магниты на основе гексагональных ферритов бария и стронция. Весьма перспективным направлением развития и роста производства магнитожестких гексаферритов является производство электромоторов для автотранспорта и строительство управляемых шоссе, медицина и компьютерная техника. Сложнозамещенные гексаферриты бария и стронция имеют огромные перспективы для применения в качестве подложек для микрополосковых приборов СВЧ-электроники мм-диапазона длин волн. Стоимость ежегодно производимых в мире постоянных магнитов из разных материалов составляет несколько миллиардов долларов. На сегодняшний день и на ближайшие годы основным магнитотвердым материалом, производимым и потребляемым мировой промышленностью, остаются гексаферриты, в частности - гексаферриты бария. В России годовой объем магнитотвердых ферритов составляет свыше 2000 тонн в год.

Интенсивное развитие существующих и образующихся направлений современной техники предопределяет расширение сфер применения изотропных и анизотропных гексаферритов бария и необходимость увеличения объемов их производства. Однако, традиционные технологии не обеспечивают надежного управления параметрами данных материалов, результатом чего являются недостаточные воспроизводимость

эксплуатационных характеристик и выход годных бариевых гексаферритов при непрерывном росте объемов их промышленного производства. Данные факты обусловлены как недостаточным объемом знаний о влиянии различных технологических параметров на формирование эксплуатационных свойств гексаферритов бария, так и несовершенством отдельных технологических операций. К числу таких проблемных аспектов следует отнести трудно контролируемые изменения фазового состава на разных этапах техпроцесса, температурную нестабильность BaFe12O19, внушительное число равновесных фаз в системе ВаО^Оэ.

На сегодняшний день промышленным способом получения гексагональных ферритов бария является классическая керамическая технология. Основной недостаток данной технологии - высокие энергозатраты, высокая длительность технологического процесса, низкий процент выхода годных. Альтернативой классической керамической технологии в получении гексаферритов бария может стать технология радиационно-термического спекания (РТС), - технология спекания с помощью потоков быстрых электронов, продемонстрировавшая свои уникальные возможности при синтезе поликристаллических ферритов некоторых составов. Преимущество РТС заключается в скорости и низкой инерционности разогрева материалов, отсутствии контакта нагревателя с нагреваемым телом,

однородностью объемного нагрева всего материала, а главное - в высокой энергоэффективности технологического процесса и его малой длительности.

Степень разработанности темы исследования.

Радиационно-термический метод продемонстрировал свои уникальные возможности при синтезе и спекании некоторых сложнооксидных соединений, портландцементных

клинкеров, а также при вскрытии и обогащении минерального сырья. В области радиационно-термического синтеза литиевых ферритов системные исследования выполнены в работах исследователей Томского политехнического университета, в области РТС MnZn-, Mg-Zn- и Ni-Zn-ферритов - в работах кафедры Технологии Материалов Электроники НИТУ «МИСиС» под руководством проф. Костишина В.Г.

Детальные исследования радиационно-термической активации диффузии представлены в научных публикациях томских ученых. Несомненно, мировое первенство в изучении РТС ферритов принадлежит томской научной школе (Суржиков А.П., Гынгазов С.А., Притулов A.M., Анненков Ю.М. и др.). Следует отметить, что в научной литературе имеется небольшое количество работ по изучению влияния РТС на свойства только гексаферритов типа W, причем эти работы не содержат комплексных исследований. Нами не обнаружено в научной литературе публикаций с представлением результатов исследований по РТС гексаферритов типа М, как и не обнаружено публикаций по спеканию в пучке быстрых электронов анизотропных гексаферритов какого-либо типа.

Основной целью работы являлось изучение возможности получения при использовании технологии РТС качественных изотропных и анизотропных гексаферритов BaFe12O19, а также анизотропных гексаферритов ВаFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)хO19 для постоянных магнитов и подложек микрополосковых приборов СВЧ-электроники. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- получение методом РТС однофазных образцов изотропного и анизотропного гексаферритов BaFe12O19, анизотропного гексаферрита ВаFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19 ;

- изучение кристаллической и магнитной структуры, магнитных свойств изотропных и анизотропных BaFe12O19, анизотропного ВаFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19 в зависимости от температуры РТС ;

-определение оптимальных режимов РТС для получения качественных поликристаллических гексаферритов бария;

- сравнение технологии РТС и классической керамической технологии получения гексагональных бариевых ферритов.

Научная новизна работы:

1. Впервые проведены комплексные исследования и изучены закономерности изменения структуры, фазового состава, физических свойств и эксплуатационных параметров поликристаллических гексагональных ферритов BaFe12O19 (изотропных и анизотропных) и

ВаFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19 (анизотропных), полученных по технологии РТС при температурах 1200 °С, 1250 °С, 1300 °С и 1350 °С.

2. Впервые продемонстрирована возможность получения методом РТС качественных поликристаллических анизотропных гексаферритов.

3. Впервые установлено, что для поликристаллических гексагональных бариевых ферритов типа М зависимость параметра преобладающей ориентации кристаллической текстуры «pref.orient.o1» от степени магнитной текстуры f является прямолинейной и описывается выражением «pref.orient.o1» = - 0,005f + 0,6886 .

Практическая значимость работы:

1. Определены оптимальные температуры РТС поликристаллических гексаферритов BaFe12O19 (изотропного и анизотропного) и ВаFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19 (анизотропного). Показаны высокая временная- и энергоэффективность технологии РТС по сравнению с классической керамической технологией при возможности получения повышенных значений эксплуатационных параметров.

2. Разработана и защищена свидетельством НОУ-ХАУ ячейка для радиационно-термического спекания.

3. Разработаны и защищены свидетельствами НОУ-ХАУ способы получения методом РТС поликристаллических гексаферритов: изотропного BaFe12O19, анизотропного BaFe12O19 и изотропного BaFe12-xAlxO19.

4. Разработан способ получения методом РТС ферритовых изделий на основе BaFe12O19.

Методология и методы исследования

В работе для решения поставленных задач были использованы литературные данные, практический опыт кафедры ТМЭ НИТУ «МИСиС» и НПК-9 АО «НПП «Исток им. Шокина» (г. Фрязино Моск. обл.) по получению сырых заготовок и спеканию гексагональных бариевых ферритов по классической керамической технологии, литературные данные, опыт кафедры ТМЭ НИТУ «МИСиС» и НИИ ЯФ СО РАН по РТС поликристаллических ферритов разных марок. Радиационно-термическое спекание объектов исследования проводилось на импульсном электронном ускорителе ИЛУ-6 НИИ ЯФ СО РАН им. Будкера, г. Новосибирск.

Изучение кристаллической и магнитной структуры, физических свойств и эксплуатационных параметров объектов исследования проводилось при использовании комплекса таких высокоинформативных методик, как рентгеновская дифрактометрия и рентгенофазовый анализ, мёссбауэровская спектроскопия, магнитометрия.

В гл. 2 диссертационной работы детально описаны методика изготовления изотропных и анизотропных сырых заготовок поликристаллических гексаферритов BaFe12O19 и ВаFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19, оборудование для РТС и используемые режимы, аппаратура и методики изучения объектов исследования.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

- результаты изучения зависимости от температуры радиационно-термического спекания кристаллической и магнитной структуры, физических свойств и эксплуатационных параметров изотропных и анизотропных гексагональных поликристаллических ферритов BaFe12O19 и анизотропных гексагональных поликристаллических ферритов ВаFel2-х(Al,Ni,Ti,Mn)xOl9;

- механизм формирования магнитной текстуры анизотропных гексагональных поликристаллических ферритов BaFe12O19 и ВаFe12-x(Al,Ni,Ti,Mn)xO19 при РТС;

- результаты изменения структуры и комплекса магнитных свойств поликристаллических гексагональных ферритов бария BaFe12-xAlxO19 и BaFe12-xGaxO19 в зависимости от концентрации ионов Al3+ и Ga3+.

Личный вклад автора

Исаев И.М. самостоятельно сформулировал цели и задачи исследования, спланировал этапы эксперимента и провел измерения большей части характеристик образцов после РТС. Автором самостоятельно обработаны и систематизированы результаты экспериментов и предложена их интерпретация. При непосредственном участии Исаева И.М. подготовлены все публикации в печать. Автор является основным идеологом всех выполненных в рамках работы изобретений. Отдельные результаты работы опубликованы в соавторстве с сотрудниками НИТУ «МИСиС», а также АО «НПП «Исток. им. Шокина» (г. Фрязино, МО) НИИ ЯФ СО РАН им. Будкера (г. Новосибирск).

Внедрение результатов работы

Научные подходы и результаты работы, а также полученные образцы были использованы на АО «НПП «Исток им. Шокина» (г. Фрязино Моск. обл.) при изготовлении макетов циркуляторов для мм-диапазона длин волн. Получен Акт об использовании результатов работы в НПК-9 АО «НПП «Исток им. Шокина» (г. Фрязино Моск. обл.).

Апробация работы и степень достоверности результатов

Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях: научно-техническая конференция АО «НПП «Исток» им. Шокина» «СВЧ ЭЛЕКТРОНИКА-2016», г. Фрязино Моск. обл., 18-19 мая 2016 г.; ХШ-я Международная конференция «Перспективные технологии, оборудование и аналитические системы для наноматериалов», г. Курск, 24-26 мая 2016 г.; ХХГУ-я Международная конференция «ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ И МАТЕРИАЛЫ, Москва, 18-19 ноября 2016г.; 3-я Международная конференция «Физика и технология наноматериалов и структур», г. Курск, 23-25 мая 2017 г.

Результаты работы были использованы при выполнении следующих государственных контрактов:

"Соглашение о предоставлении субсидии № 14.575.21.0030 от 27 июня 2014 г.

(RFMEFI57514X0030) Разработка составов и технологии изготовления

поликристаллических гексаферритов с целью создания СВЧ-развязывающих ферритовых

8

устройств коротковолновой части сантиметрового и миллиметрового диапазона длин волн в микрополосковом исполнении (тема № 3219201)";

"Задание № 11.2502.2014/К от 17.07.2014 г. на выполнение НИР в рамках проектной части государственного задания в сфере научной деятельности"

"Разработка и получение на основе гексагональных ферритов М-типа высокотемпературных мультиферроиков для устройств сенсорики, магнитной памяти и спинтроники» (тема № 3219022)".

Достоверность представленных данных обеспечивается использованием современного аттестованного и сертифицированного оборудования и методик. Достоверность полученных результатов исследований и их интерпретация подтверждается их успешной публикацией в ряде известных рецензируемых российских и зарубежных изданий.

Публикакции

По материалам диссертации опубликовано 9 научных работ, в том числе 1 статья в журнале, входящем в базу WoS, 2 статьи в журналах, входящих в базу Scopus, 5 статей - в сборниках трудов конференций (входят в базу РИНЦ) и одни тезисы доклада. Зарегистрировано 4 НОУ-ХАУ в депозитарии НИТУ «МИСиС» (№ 81-219-2016 ОИС от «29» декабря 2016 г., № 61-219-2016 ОИС от «20» декабря 2016 г., № 62-219-2016 ОИС от «20» декабря 2016 г., № 82-219-2016 ОИС от «29» декабря 2016 г.) и подана 1 заявка на патент (заявка № 2016152409 от 29.12.2016 г.).

Структура и объем диссертации

Диссертация содержит введение, 5 глав, общие выводы, список используемой литературы, приложение. Работа изложена на 197 страницах машинописного текста, содержит 34 таблицы, 114 рисунков. Список используемой литературы включает 169 наименований. Приложение включает 2 наименования и содержит 2 страницы.

ГЛАВА 1 СУЩЕСТВУЮЩИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРУКТУРЕ, СВОЙСТВАХ И МЕТОДАХ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ БАРИЕВЫХ ФЕРРИТОВ ТИПА М

1.1 Кристаллическая и магнитная структура гексаферрита бария М-типа

Среди обширного перечня магнитных оксидных соединений существует группа ферримагнитных окислов, имеющих гексагональную кристаллическую структуру. На рисунке 1 приведена диаграмма составов в системе ВаО-МеО-Ре2О3.

шюо 80 60 40 го £7Ме0

М - Е1аРе120,ч или ВаО-бРегО}

ВаМе^екАч и:ш Ва0-2ме0аке>03 У - Ва?Ме>Ге,202; или бВаО-ЗМсО-б^Оз 1 - Ва3Ме,Рем04, или ЗВаО-ЗМеО-ШеМ X - Ва7Ме?Рс:,0^. или 2ВвО-2МеО- ЫГЫЬ

Согласно [1-5], кроме гексаферрита бария ВаFе12О19 (точка М) в этой системе может быть получен еще ряд других соединений ( см. рис. 1). На линии диаграммы, соединяющей ВаО и Fе2Оз, приведена точка, соответствующая неферомагнитному моноферриту ВаFе2О4 (ВаО-Fе2О3), имеющего структуру шпинели. Точка S соответствует соединению Ме^е208, которое тоже имеет структуру шпинели. Точка Y соответствует

О

Рисунок 1 Диаграмма составов в системе ВаО-МеО-Ре2Оз

соединению Ва2МегРе12022 (2(ВаО•МеО•3Fе2Оз)) имеющему хотя и гексагональную структуру, но отличающуюся от структуры М.

Точки W и Z соответствуют соединениям ВаМегРе16027 и Ва3МегРе24041 также обладающие гексагональной структурой.

Кристаллическая гексагональная структура может быть представлена комбинацией двух типов блоков: гексагональных блоков R и шпинельных блоков S (с осью, направленной вдоль оси с кристаллической решётки). Блок S содержит 2 слоя атомов кислорода, включающих 8 ионов кислорода и 6 ионов железа. Блок R содержит 3 кисло-

2+

родных слоя, включающих 11 ионов кислорода, 6 ионов железаиодин ионМ .Блоки (рис.2) последовательно чередуются в структуре потипу SRS*R* где S* и R* блоки повернуты на180° относительно предыдущих.

Рисунок 2 - Элементарная ячейка гексаферрита М-типа

Данную кристаллическую структуру можно представить следующим образом. Ионы кислорода формируют гексагональную плотную упаковку, а последовательность слоев перпендикулярно направлению [001] выглядит как АВАВ- или АСАС-. В каждом 5 слое 2 2+

1 из ионов О " заменён на ион М , что возможно из-за близости размеров ионных радиусов. Ионы железа занимают существующие полости в кладке ионов кислорода. Ион Fe3+ находится в 3-х позициях: октаэдрическая ^е06), тетраэдрическая ^е04) и гекса-эдрическая (Ре05, отсутствует в шпинельных структурах).

Ионы Fe3+ в структуре гексаферрита расположены в 5 различных кристаллографических позициях: 2-х октаэдрических, 2-х тетраэдрических и 1 тригонально-бипирамидальной. (рис. 3) [1-5].

Рисунок 3 - Координационные полиэдры Ре3+ в структуре гексаферрита М-типа

Взаимодействие между ионами Fe3+ может быть как ферримагнитным, так и антиферромагнитным. Магнитные моменты ионов железа в блоках S упорядочены так же, как и в шпинели, т. е. спины 4-х ионов в октаэдрических позициях антипараллельны спинам 2-х ионов в тетраэдрических позициях. Гексафериты М-типа имеют ферримагнитную структуру с 5-ю подрешетками атомов железа. (см. табл.1).

Феррит бария BaFel2Ol9, имеет гексагональную структуру природного минерала магнетоплюмбита PbFe12O19, в которой ионы РЬ могут замещаться ионами Ва2+, Sr2+, Са2+, а ионы Fe3+ частично ионами А13+, Ga3+, 1п3Мп2+, Т^+ и др.

Элементарная ячейка магнетоплюмбита имеет следующие параметры: а = 0,5873 нм, с = 2,3007 нм. В ячейке содержится 76 атомных позиций, количество формульных единиц 2 = 2. Ионы имеют следующие координационные числа: Ва - 11; 3 позиции Fe имеют координацию 6 (октаэдр), одна позиция координацию 5 (тригональная бипирамида) и одна 4 (тетраэдр). 3 позиции О " имеют координацию 12, одна -10, и одна -11. Кристаллическая структура показана на рис. 1 в виде шаров и полиэдров. В литературе принято следующее обозначение 5 структурных позиций ионов Fe: октаэдрические 2а, 4/2, 12к; пентаэдрическое (бипирамидальное) 2Ь; тетраэдрическое 4/1. Характерныепараметры элементарной ячейки чистого гексаферрита М-типа: по оси а - 5,89А, по оси с - 23,17А. Отношение параметров с/а равное 3,93 указывает на наличие сильной кристаллической анизотропии [6] что и объясняет выраженную в гексаферрите типа М одноосную магнитную анизотропию.

аб

Рис. 4 Кристаллическая структура BaFe12O19 выполненная в виде: а - шаров; б - полиэдров

В табл. 1 представлено распределение ионов железа Fe3+ по узлам элементарной ячейки, а также ориентация их спинов в гексаферритах типа М [7].

Таблица 1 - Распределение ионов железа по узлам элементарной ячейки и ориентация их спинов в гексаферритах типа М [7]

Кристаллографическая Количество ионов Тип узла Направление

позиция кристаллической решетки магнитного момента

12к 12 Октаэдр т

4^ 4 Тетраэдр

412 4 Октаэдр

2а 2 Октаэдр т

2Ь 2 Триг. Бипирамида т

1.2 Методы получения гексаферритов 1.2.1 Керамический метод

Одним из распространенных методов получения гексаферритов является керамический [2-5]. Он основан на получении гексаферритов в результате твердофазной реакции из оксидной смеси оксида железа а-Ре203 и в качестве прекурсора карбоната ЩЗЭ.

Технологический процесс включает стадии смешивания и измельчения реагентов с последующей термообработкой при температурах 1150-1500°С. В результате получают зёрна гексаферрита со средним размером в порошках в несколько микрон. Так как эти зерна не однодоменные, то это отрицательно сказывается на их коэрцитивной силе. И поэтому следующим этапом технологического процесса является помол для уменьшения размеров частиц до 1 мкм и дополнительный отжиг при температурах 900-1000°С. Это позволяет устранить дефекты кристаллической структуры и повысить магнитные характеристики. Порошки, полученные твердофазным спеканием, используют для изготовления керамических магнитов и образцов. Коэрцитивная сила получаемых промышленных магнитов достигает до 4000 Э. Однако получаемые порошки не пригодны для применения в магнитной записи, наноструктур и покрытий из-за широкого распределения частиц как по размерам, так и по высокой степени их агрегации. Для получения однодоменных частиц гексаферритов высокого качества и устранения этих проблем применяют разные методы гомогенизации и активации исходных прекурсоров, что позволяет снизить температуру синтеза и осуществляь контроль процессов образования и роста частиц.

1.2.2 Метод химического соосаждеиия

Метод химического соосаждения получения порошков гексаферритов с высокой коэрцитивной силой является наиболее простым. Он выполняется путем соосаждеиия из растворов нерастворимых солейс дальнейшей термообработкой осадка [8,9]. Особенностью метода является то, что для достижения требуемой дисперсности частиц, соосаждение следует проводить с высокой скоростью, которая реализуется при сильном пересыщении. Это реализуется путем добавления малых порций исходного раствор к концентрированному раствору осадителя. Для синтеза гексаферита раствор из нитратов Ba и Fe добавляют каплями к раствору №0Н/№2С03 ; ( рН = 10,5). Полученный т.о. осадок далее сушат после промывания водой. Проведенная после этого термообработка при Т = 600 - 900 °С позволяет повысить коэрцитивная силу порошков гексаферрита до 5600 Э при среднем размере частиц 100-200 нм.

Недостатком этогометода является то, что обычно требуется дополнительное измель-ние (помол), так как этот метод не позволяет контролировать размеры частиц, а распределение частиц по размерам варьируется весьма широко.

1.2.3 Золь-гель метод

Данный метод используется для получения высокогомогенных прекурсоров для низкотемпературного синтеза гексаферритов [10]. Особенностью этого метода является последовательное превращение исходного жидкого раствора в золь и затем в аморфный гель.Один из широко распространенных способов гелеобразования предложи М. Печини. Он заключается в способности а - гидроксокарбоновых кислот образовывать хелатные комплексы со нескольими катионами, вступающими затем в реакцию поликонденсации

(этэрификации) с многоатомными спиртами. В качестве спиртов чаще всего используются этиленгликоль и лимонная кислота. В исходном растворе, содержащем нитраты Sr и Fe и лимонную кислоту при рН = 6-7, образуются хеллатные комплексы цитратов. При после-ующем добавлении этиленгликоля и постепенного нагрева раствора T > 100 °С идёт реакция этэрификации. В процессе медленного нагрева раствора формируются частицы золя, а при T=180-200°С образуется гель. Далее термолизом геля в получают мелкодисперсный однородный порошк прекурсора, который успешно может применяться как для получения незамещенных, так замещённых гексаферритов.

1.2.4 Микроэмульсионный метод

Коллоидные системы из двух несмешивающихся жидкостей, состоящих из одной или двух микрообластей, которые стабилизированы молекулами поверхностно-активных веществ называют микроэмульсиями. Такими микроэмульсиями являются, например «вода в масле» [10], в которой капли воды, распределенные в углеводороде, являются микрореакто-ами. Достоинством метода является то, что он позволяет точно осуществлять контроль как размеров и формы частиц, так и кинетику их образования при вариации физико-химических свойств микроэмульсий. Кроме того метод позволяет получать узкое распределение частиц по их размерам. Размеры частиц зависят от соотношения количества воды и ПАВ, и определяются размерами водных капель, лежащими в интервале 5-100 нм. Таким образом, в микроэмульсию, содержащую микрокапли с растворами солей Ba и Fe, вводят микроэмульсию, содержащую микрокапли осадителя (КН4ОН, KOH или №ОН). При столкновениях микрокапель происходит смешение содержимого капель и выпадение осадка внутри самой капли. Скорость процесса зависит от свойств углеводородной фазы и ПАВ. При пропускании пленкой ПАВ на границе капель ОН-группы может применяться только одна микроэмульсия, а осадитель добавляют непосредственно в дисперсионную среду. Полученный твердый осадок путем центрифугирования выделяют из коллоидного раствора и затем промывают от углеводородов и ПАВ. Для спекания гексаферрита полученный порошок термообрабатывают при T ~ 950°С. Конечный продукт состоит из ультрадисперсных частиц гексаферита с довольно узким распределение их по размерам. Ограничением метода является то, что использование ПАВ значительно влияет на стоимость конечного продукта в сторону увеличения.

1.2.5 Метод пиролиза аэрозолей (распылительной сушки)

Метод получения гексаферритов путем пиролиза аэрозолей заключается в следующем. Раствор солей Ba и Fe переводится в состояние аэрозоля с помощью ультразвукового распыления, а затем пропускается через нагретую печь. При этом происходят процессы испарения растворителя и разложения солей. Поскольку такого теплового воздействия недостаточно, то для формирования гексаферрита, порошок подвергают дополнительному отжигу [10]. Данный метод позволяет получать гомогенные рентге-

15

ноаморфные прекурсоры, реакция образования частиц гексаферрита в которых уже протекает при сравнительно низких температурах. Частицы полученного прекурсора представляют собой микросферы размером 0.1 - 5 мкм, образованные из капель аэрозоля при быстрой сушке. При этом, размеры частиц гексаферрита могут быть ограничены размером капли и толщины оболочки микросферы, а размер капель можно изменять путем варьирования частоты и диаметра сопла пульверизатора. На размеры капель также будет влиять поверхностное натяжение раствора.

Микрофотографии частиц приведены на рисунке 5.

Рисунок 5 - Микрофотографии частиц ВаБе^О^. полученных методом пиролиза аэрозолей а - полые сферические агрегаты; б - составляющие частицы сферических агрегатов; в - частицы, полученные после отжига при 1000°С.

1.2.6 Гидротермальный синтез

Способность воды растворять при высоких температурах и давлении вещества, которые практически не растворяются в обычных условиях обусловило разработку гидротермального метода. Полученные порошки гексаферритов с помощью этого метода имеют широкое распределение частиц по размерам. Синтезированные частицы имеют форму тонкой пластины, а это приводит к низким значениям коэрцитивной силы [11, 12]. Благодаря своей сильной анизотропной форме эти частицы легко можно сориентировать на плоской поверхности и использовать для получения текстурированных покрытий [12]. Образование наночастицы гексаферрита гидротермальны методом может осуществляться при температурах 180-290°С [13, 14], однако полученные порошки имеют низкие магнитные характеристики за счет дефектности и низкой кристалличности. При этом они отличаются значительным количеством немагнитных примесей. Непрореагировавшиеся вещества удаляются путём обработки растворами кислот. Улучшение магнитных свойств достигается дополнительной термообработкой при температурах 850 - 1050°С.

1.2.7 Кристаллизация из оксидных стекол

В основе стеклокерамического синтеза гексаферритов лежит факт кристаллизации стёкол при их термической обработке. Получаемый при кристаллизации материал

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Исаев Игорь Магомедович, 2017 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Смит Я., Вейн Х. . Ферриты. - М.: Издательство иностранной литературы, 1962.504 с.

2. Рабкин JI. И., Соскин С. А., Эпштейн Б. Ш. Технология ферритов,- М. - Л.: Госэнергоиздат., 1962. - 360 с.

3. Журавлев Г.И. Химия и технология ферритов. - Л. Химия, 1970. - 192 с.

4. Левин Б.Е., Третьяков Л.М., Летюк Л.М. Физико-химические основы получения, свойства и применение ферритов. - М.: Металлургия, 1979. - 472 с.

5. Летюк Л.М., Костишин В.Г., Гончар А.В. Технология ферритовых материалов магнитоэлектроники. М.: МИСиС, 2005.-352 с.

6. Robert С. РиНаг. "Hexagonal ferrites: A review of the synthesis, properties and applications of hexaferrite ceramics". Progress in Materials Science, 57 (2012) 1191- 1334.

7. Башкиров Ш.Ш., Либерман А.Б., Синявский В.И. «Магнитная микроструктура ферритов», Казань, 1978г. - 182 с.

8. Левин Б.Е., Канева И.И. «Технология ферритовых элементов. Раздел: физико-химические основы магнитных полупроводников». М., 1977. - 103 с.

9. Смоленский Г.А., Леманов В.В. Ферриты и их техническое применение, Ленинград, 1975. - 430 с.

10. Третьяков Ю.Д., Олейников Н.Н., Граннк В.А. Физико-химические основы термической обработки ферритов, 1973. - 384 с.

11. Hibst H. Hexagonal Ferrites from Melts and Aqueous Solutions, Magnetic Recording Materials //Angewandte Chemie International Edition. 1982. V.21. P.270-282.

12. Yamauchi Т., Tsukahara Y., Sakata Т., Mori H., Chikata Т., Katoh S., Wada Y. Barium Ferrite Powders Prepared by Microwave-Induced Hydrothermal Reaction and Magnetic Property //Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 2009. V.321. P.8-11.

13. Drofenik M., Kristl M. Hydrothermal Synthesis of Ba-Hexaferrite Nanoparticles // Journal of the American Ceramic Society. 2007. V.90. P.2057-2061.

14. Prime D., Makovec D., Lisjak D., Drofenik M. Hydrothermal Synthesis of Ultrafine Barium Hexaferrite Nanoparticles and the Preparation of Their Stable Suspensions // Nanotechnology. 2009. V.20. P.315605.

15. James P.F. Glass Ceramics: New Compositions and Uses // Journal of Non-Crystalline Solids. 1995. V.181. P.l-15.

16. Трусов Л.А. Синтез из оксидных стекол и свойства субмикро- и наночастиц гексаферрита стронция. Диссертация на соискание уч. ст. к.-х.н. М.: МГУ, 2010. - 127 с.

17. Р.В.Минин, В.И.Итин, Е.П.Найден, В. А.Журавлев/ Закономерности самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, фазовый состав и магнитные свойства сложных оксидных ферримагнетиков с М-структурой//Изв. ВУЗов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. №1, 2011, с.41-45.

18. M.N. Shipko, V.V. Korovushkin, V.G. Kostishyn, N.D. Ursulyak, A G. Nalogin, E.S. Savtchenko/ Magnetic Microstructure Aluminum-substituted Barium Hexaferrite for Microwave Devices mm-Wavelength Range// Journal of Nano- and Electronic Physics. Vol. 7 No 4, 04075(4pp) (2015).

19. Кокин С.В. Исследование формирования магнитной микроструктуры гексаферритов с изовалентными и неизовалентными примесями. Диссертация на соискание уч.ст. к.-ф.-м.н. Казань, 2001 - 111 с.

20. Ш.Ш. Башкиров, А.Б. Либерман , А.А. Валиуллин, Л.Д. Зарипова, С.В. Кокин/ Влияние ионов Mn2+ на магнитную микроструктуру гексаферритов// ФТТ, 2000, том 42, вып. 1, с. 76-80.

21. V.G. Kostishyn, V.V. Korovushkin, D.N. Chitanov, Yu.M. Korolev/ Obtaining and properties of hexaferrite BaFe12O19 for high-coercivity permanent magnets and substrates microstrip microwave devices of mm-range// Journal of Nano- and Electronic Physics. Vol. 7 No 4, 04057.(4pp) (2015).

22. Letuk L.M. Shipko M.N. Izgorodin A.K. Investigation of themechnisme of the BаFe12O19 Crystal structureformation by employinthe Mossbauer effect. // Mater. Int. Conf. Appl. Mossbauer effect, Srinagar, India, 1981, p.32.

23. Эффекты взаимодействующих наночастиц высокоанизотропного ферримаг-нетика. Л.П. Ольховик, З.И. Сизова, Е.В. Шуринова и др. // Физика твердого тела.- 2010.- т. 52.- вып. 2.

24. А.С. Камзин, Л.П. Ольховик, В.Л. Розенбаум/ Мессбауэровские исследования магнитной структуры поверхности и объема скандийзамещенных гексаферритов типа Ba-M// ФТТ, 1999, том 41, вып. 3, 483-490.

25. А.С.Камзин, Л.В. Луцев, В.А.Петров/ Эпитаксиальные пленки гексагональных ферритов типа Ва-М// ФТТ, 2001, т.43, вып. 12, с. 2157-2160.

26. А.С. Камзин, Л.П.Ольховик/Поверхностный магнетизм Al-замещенных ферритов типа Sr-M/^rr, т.41, в.10 (1999), с.1806-1813.

27. http://www.rusgates.ru/company/order_a_catalog/

28. http://www.mniirip.ru/sites/default/files/products_descr/mw_ferrite_8.pdf

29. http://www.magneton.ru/cat.php?id=121

30. Гальцева О.В. Твердофазный синтез литиевых ферритов в пучке ускоренных электронов. Кандидатская диссертация, Томск, - 2009.

31. Васендина Е.Л. Радиационно-термический синтез легированных литиевых ферритов в пучке ускоренных электронов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук, Томск, - 2011.

32. Гынгазов С.Л. Радиационно-тсрмическая активация диффузионного массоиереноса в оксидной керамике. Диссертация на соискание ученой степени доктора наук, Томск, - 2011.

33. Лысенко Е.Н. Радиационно-тсрмическая активация диффузии кислорода в поликристаллических литий-титановых ферритах. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук. Томск, - 2003.

34. Лысенко Е.Н., Васендина Е.А., Власов В.А., Соколовский А.Н., Кондратюк А.А., Гальцева О.В. Намагниченность порошковой смеси Li2C03-Fe203-Zn0, ферритизованной в пучке ускоренных электронов // Известия ВУЗоВ, Физика, - 2000, - №1/3, - с.71-74.

35. Усманов Р.У. Формирование структуры и магнитных свойств поликристаллических литий-титановых ферритов при радиационно-тсрмичсском воздействии. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук, Томск, - 2005.

36. Шабардин P.C. Разработка технологии радиационно-термического спекания литий-титановой фсрритовой керамики. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук. Томск, - 2004.

37. Surzhikov AP, Pritulov AM, Lysenko EN, Sokolovskiy AN, Vlasov VA,Vasendina EA. Calorimetric investigation of radiation-thermal synthesized lithium pentaferrite. J Therm Anal Calorim. 2010; 101:11-13.

38. Surzhikov A.P., Pritulov A.M., Usmanov R.U., Galtseva O.V. Synthesis of Lithium Orthoferrite in the Beam of Accelerated Electrons //Chaos and Structures in Nonliniear Systems. Theory and Experiment. - Astana: ENU, 2006, p. 198-200

39. Суржиков А.П., Пригулов A.M., Гальцева О.В., Усманов Р.У., Малышев A.B., Безуглов В.В. Влияние степени компактирования реагентов на твердофазный синтез пентаферрита лития в пучке ускоренных электронов //Радиационная физика твердого тела. -М.: ГНУ НИИ МПТ, 2007, стр. 475 - 478

40. Суржиков А.П., Пригулов A.M., Гальцева О.В., Усманов Р.У., Соколовский А.Н., Власов В.А. Формально-кинетический анализ твердофазного синтеза пентаферрита лития в пучке ускоренных электронов//Радиационная физика твердого тела. - M . : НИИ МИТ, 2008, стр. 365-371.

41. Суржиков A.n. Радиационно-термическое спекание ферритовой керамики. Aвтореферат диссертации на соискание уч. степ. доктора физ.-мат. наук. Благовещенск, 1993. - 36 с.

42. Суржиков A.n., Притулов A.M. Радиационно-термическое спекание ферритовой керамики. Mосква, Энергоатомиздат, 1998. - 217 с.

43. Гальцева О.В., Власов В.А., Соколовский А.Н., Притулов A.M. Взаимодействие карбоната лития с оксидом железа, при; разогреве порошковой смеси реагентов пучком ускоренных электронов //Иссык- Кульская международная летняя школа по радиационной физике, новым материалам и информационным технологиям (SCORPh-2008) - Бишкек:

44. Суржиков А.И., Притулов A.M., Лысенко E.H., Гальцева О.В., Власов В.А., Соколовский А Н. Влияние температуры, обжига на кинетику радиационно-термического синтеза пентаферрита лития- //Радиационно- термические эффекты и процессы в

45. Власов В .А., Соколовский А.П., Гальцева О.В. Кинетика формирования магнитных свойств пентаферрита лития, синтезированного в пучке ускоренных электронов; //Иссык-Кульская международная; летняя школа по радиационной физике, новым; материалам и информационным технологиям (SCORPh-2008) - Бишкек: Илим, 2008, стр. 74

46. Суржиков А.П., Притулов A.M., Лысенко E.H., Гальцева О.В., Власов В.А., Соколовский A.II. Влияние температуры обжига на кинетику радиационно-термического синтеза пентаферрита лития; — Томск: Известия вузов. Физика, 2008. - т.51. - № 11/2. - с.

47. Гальцева О.В., Власов В.А., Соколовский А Н., Притулов A.M. Взаимодействие карбоната лития с оксидом железа при разогреве порошковой смеси реагентов пучком

ускоренных электронов //Фнзнка н фнзнческое образование: достижения и- перспективы развития. - Бишкек: КНУ. 2008. стр. 20

48. Гальцева О.В.. Власов В.А.. Соколовский А.Н., Пригулов A.M. Взаимодействие карбоната лития с оксидом железа при разогреве порошковой смесн реагентов пучком ускоренных электронов //Вестник Кыргызского Национального университета. 2009. т.З. — стр. 35-41

49. Суржиков А.П.. A.M.. Лысенко E.H.. Гальцева О.В.. Соколовский А.Н.. Власов

B.А.. Васенднна Е.А. Исследование синтеза лнтневых ферритов методом термоаналнза //'Радиационная фнзнка твёрдого тела. - М.: НИИ ПМТ. 2009. стр. 193—199

50. Ауслендер В.Л.. Брязгнн A.A.. Воронин Л.А.. Глаголев Г.Б. и др. Импульсные высокочастотные линейные ускорители электронов ИЛУ // Наука - производству. - 2003. - № 7. С. 11 - 17.

51. Суржиков А.И.. Пригулов A.M.. Лысенко E.H.. Васенднна Е.А.. Соколовский А.Н.. Власов В.А. Исследование фазовой однородности магннтомягкнх ферритов ДТГ(М) методом. // Сб. трудов XXI Международного совещания «Радиационная фнзнка твёрдого тела»: Севастополь. 22-27 августа 2011. - Москва: НИИ ПМТ. - 2011. - Том 1. - с. 155-163.

52. Суржиков А.П.. Прнтулов A.M.. .Лысенко E.H.. Соколовский А.Н.. Власов В.А., Васенднна Е.А., Кондратюк A.A. Гомогенность лнтнй-цннковых ферритов после обжига смеси реагентов электронным пучком. //Известия вузов. Фнзнка. - 2011 - Т. 54 - №. 1/3 - С. 246-251.

53. Васенднна Е.А.. Лысенко E.H., Гальцева О.В., Суржиков А.П.. Прнтулов A.M. Определение фазового состава и гомогенности порошков лнтневых ферритов методом термогравнметрин в магнитном поле. // Огнеупоры н техническая керамика. - 2011. - т. 5 - № 4-5.-с. 14- 19.

54. Готлнб В.И.. Трофимов В.Н.. Шварц К.К. Раднацнонно-стнмулнрованная диффузия в KCl. // Изв. АН Латв. СССР. Сер. фнз. н техн. наук. - 1970. - №6. - С. 121-122.

55. Гнюсов С.Ф.. Иванов Ю.Ф., Ротштейн В.П. Поверхностная и объемная модификация марганцовистой стали ннзкоэнергетнческнм сильноточным электронным пучком// Фнзнка и химия обработки материалов.-2003. - № 1. -С. 16-21.

56. Анненков Ю.М. Дефектообразованне и массоперенос в нонных структурах прн интенсивном облучении ионизирующей радиацией: Днсс. докт. фнз.-мат. наук. -Томск: ТПУ, 2002,- 330 с.

57. Chukalkin Y.G., Goshchitskii B.N..Dubiniii S.F. Radiation Effects in Oxide Ferromagnets // Phys. St. Sol. А. - 1975, - 28, - №2, - P. 345-354.

58. Воронин А.П.. Неронов В.А.. Мелихова Г.Ф. Раднацнонно-термнческнй эффект прн спекании оксида европия в пучке ускоренных электронов // ДАН. - 1981, - 258. №6, -

C.1393-1396.

59. Грншаев В.В., Ерастова А.П.. Лебедь Б.М. Радиационная гомогенизация феррнтовых порошков // Электронная техника. Сер. Материалы. - 1983, - №10. - С. 32-36.

60. Грнцына В.Т.. Ковтун Е.Ф. Сизова З.И. Влияние электронного облучения на магнитные и электрические свойства замешенных феррит-гранатов нтгрня // Изв. АН СССР. Неорган, материалы. - 1978. - № 14. - С.309-311.

61. Суржиков А.П.. Прнтулов A.M., Усманов Р.У.. Гальцева O.B. Радиацнонно-термическнй синтез ортоферрнта лнтня //Радиационная фнзнка твёрдого тела. - М.: НИИ ПМТ МГИЭМ. - 2006. - с. 301-304.

62. Суржиков А.П.. Прнтулов А.М.. Гальцева О.В.. Усманов Р.У.. Соколовский А.Н.. Власов В.А. Формально-кннетнческнй анализ твердофазного синтеза пентаферрнта лнтня в пучке ускоренных электронов // Радиационная фнзнка твердого тела. - М.: НИИ Mill. -2008. - с. 365-371.

63. Суржиков А.П.. Пригулов A.M.. Лысенко E.H.. Гальцева О.В.. Власов В.А.. Соколовский А.Н. Влияние температуры обжига на кинетику раднацнонно-термнческого синтеза пентаферрнта лнтня // Раднацнонно-термнческне эффекты н процессы в неорганических материалах. - Томск: ТПУ. - 2008, - с. 626-629.

64. Власов В.А., Соколовский А.Н., Гадьцева О.В. Кинетика формирования магнитных свойств пентаферрнта лнтня. синтезированного в пучке ускоренных электронов // Иссык-Кульская международная летняя школа по радиационной физике, новым материалам и информационным технологиям (SCORPh-2008) - Бишкек: Илнм. - 2008. - стр. 74.

65. Усманов Р.У. Рентгенографические исследования однородности феррнтовой керамики, изготовленной в поле электронного облучения // Сб. материалов Всероссийской научно-технической конференции молодых учёных «Перспективные материалы: получение и технологии обработки». Красноярск. - 2004. - с. 67-68.

66. Суржиков А.П.. Усманов Р.У. Рентгеновская днфрактометрня ферритов, спечённых в поле мошного электронного облучения // Сб. статей 2-ой школы-семинара молодых учёных «Современные проблемы физики и технологии» - Томск: СФТИ. - 2001. - с. 226-230.

67. Ннкнфоренко И.В., Шабарднн P.C. Влияние радиационных воздействий на температурный ход начальной магнитной проницаемости в керамических ферритах. // Фнзико-хнмическне процессы в неорганических материалах: Тез. докл. Международной конференции. - Кемерово: Кузбассвузнздат. - 1998. - С. 57-58.

68. Суржиков А.П.. Прнтулов A.M.. Ннкнфоренко И.В., Шабарднн P.C.. Однородность феррнтовой керамики прн раднацнонно-термическом спекании изделий // Перспективные материалы, технологии, конструкции, экономика: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. - Красноярск: ГАЦМнЗ, - 1999. - Вып.7. - С. 54-56.

69. Суржиков А.П.. Прнтулов A.M.. Ннкнфоренко И.В., Шабарднн P.C.. Раднацнонно-стнмулируемые процессы в спекаемых ферритах, инициируемые мощным пучком ускоренных электронов // Оксиды. Фнзико-хнмнческне свойства: Труды V Всероссийской научной конференции. - Екатеринбург. - 2000. - С. 405-407.

70. Суржиков А.П.. Прнтулов А.М.. Ннкнфоренко И.В., Шабарднн P.C. Гомогенизация феррнтовой керамики, спекаемой в поле мошного электронного облучения // Перспективные материалы. - 2000. - № 5. - С. 66-70.

71. Гришаев В.В., Лебедев Б. М., Марчик И. И.. Радиационно-стимулированное спекание порошковых материалов. - Электронная техника. Материалы, - 1983, - вып.5, - с.13-17.

72. A.C. Ванецев, Ю.Д. Третьяков. Микроволновой синтез индивидуальных и многокомпонентных оксидов. - М.: РАН, Успехи химии, т. 76, № 5, 2007, стр. 435 - 453

73. Анненков Ю.М. Дефектообразованне н массоперенос в нонных структурах прн интенсивном облучении ионизирующей радиацией. Диссертация на соискание уч. степ, доктора фнз.-мат. наук. Томск. 2002. -471 с.

75. Костнпшн В.Г. Андреев В.Г.. Канева И.И.. Панина Л.В.. Чнтанов Д.Н.. Юданов Н.А.. Комлев А.С., Николаев А.Н. Получение методом раднацнонно-термнческого спекания MgZn-феррнтов с уровнем свойств NiZn-феррнта марки 600НН. // Известия Юго-Западного государственного университета № 5(50). 2013. - С. 228-235.

76. Костнпшн В.Г., Коровушкнн В.В., Панина Л.В., Комлев А.В., Юданов Н.А.. Адамцов А.Ю.. Николаев А.Н.. Андреев В.Г. Структура н свойства MnZn-феррнтовой керамики, полученной методом раднацнонно-термнческого спекания. // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2013.№ 2. С. 05377. Костишин В.Г., Кожитов Л.В., Коровушкин В.В., Андреев В.Г., Читанов Д.Н.,

Юданов Н.А., Морченко А.Т., Комлев А.С., Адамцов А.Ю., Николаев А.Н. Получение магнитомягких ферритов марки 2000НН методом радиационно-термического спекания из предварительно ферритизированной шихты и из шихты без ферритизации. // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Физика и химия. 2013. № 2. С. 008-018.

78. Костишин В.Г., Андреев В.Г., Коровушкин В.В., Читанов Д.Н., Юданов Н.А., Морченко А.Т., Комлев А.С., Адамцов А.Ю., Николаев А.Н. Получение ферритовой керамики марки 2000НН методом радиационно-термического спекания по полной и короткой технологической схемам. // Неорганические материалы, 2014, т. 50, № 12, с. 13871392.

79. Костишин В.Г., Андреев В.Г., Панина Л.В., Читанов Д.Н., Юданов Н.А., Комлев А.С., Николаев А.Н. Получение магнитомягкой Mg-Zn-ферритовой керамики с уровнем свойств Ni-Zn-феррита марки 600НН методом радиационно-термического спекания // Неорганические материалы, 2014, т. 50, № 11, с. 1266-1271.

80. Костишин В.Г., Коровушкин В.В., Панина Л.В., Андреев В.Г., Комлев А.С., Юданов Н.А., Адамцов А.Ю., Николаев А.Н. Магнитная структура и свойства MnZn-ферритов, полученных методом радиационно-термического спекания. // Неорганические материалы, 2014, т. 50, № 12, с. 1352-1356.

81. Kiselev B.G., Kostishin V.G., Komlev A.S., Lomonosova N.V. Substantiation of economic advantages of technology of radiation-thermal agglomération of ferrite ceramics. // Tsvetnye Metally, 2015, Volume 2015, Issue 4, Pages 7-11.

82. Гынгазов С.А., Суржиков А.П., Франгульян Т.С., Чернявский A.B. Изв. вузов. Физика. № 8, 2002, с.20-25.

83. Гынгазов С.А., Суржиков А.П., Франгульян Т.С., Чернявский A.B. Физика твердого тела: Материалы VII Международной конф., 5-7 июня 2002 г. / ВКГТУ. - Усть-Каменогорск,2002. с. 204-206.

84. Гынгазов С.А., Суржиков А.П., Франгульян Т.С., Чернявский A.B. Изв. вузов.

Физика. № 12, 2002, с.67-72.

85. Гынгазов С.А., Лысенко E.H., Петюкевич М.С., Франгульян Т.С. //Известия вузов. Физика - т. 50, 2007, - № 2. - с. 35-40/

86. Суржиков А.П.. Франгульян Т.С., Гынгазов С.А.. Ковать Н.Н. Индуцированные сильноточным импульсным пучком низкоэнергетнческнх электронов структурно-фазовые изменения в приповерхностных слоях корундо-цнрконневой керамики //Перспективные материалы. 2008, - № 3. - с. 64-70.

87. Cook W.. Mauley М. Raman characterization of a- and p-LiFe508 prepared through a solid-state reaction pathway. J Solid State Chem. 2010; 183:322-326.

88. Третьяков Ю.Д. Твердофазные реакции. - M.: Химия. 1978. - 360 с.

89. Анциферов В. Н., Летюк Л.М.. Андреев В.Г.. Костишнн В.Г. и др. Проблемы порошкового материаловедения. Часть V. Технология производства порошковых феррнтовых материалов / Под ред. акад. РАН В.Н.Анциферова. Екатеринбург: УрО РАН. -2005 - с.408.

90. Пашенко В.П. и др. Кинетика и механизм образования гексаферрита бария. Изв. АН СССР, Неорганические материалы, - 1980, - т. 16, - №1, - с.138-142.

91. Найден Е.П., Минин Р.В., Итин В.И., Журавлев В.А. Влияние радиационно-термической обработки на фазовый состав и структурные параметры СВС-продукта на основе гексаферрита W-типа. Известия высших учебных заведений. Физика, 2013, т. 56, № 6. -С. 63-68.

92. Zlniravlev V.A.. Naiden Е.Р., Minin R.V. and oth. Radiation-thermal synthesis of W-hexaferrites. International Scientific Conference on Radiation-niermal Effects and Processes in Inorganic Materials 2015 (RTEP2015). IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 81 (2015) 012003, doi: 10.1088/1757-899X/81/1/012003.

93. Naidena E.P.. Zhuravlev V.A.. Minin R.V. and oth. Structural and Magnetic Properties of SHS-Produced Multiphase W-Type Hexaferrites: Influence of Radiation Thermal Treatment. International Journal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. 2015. Vol. 24. No. 3. P. 148-151.

94. АуслендерВ.Л.,БрязгинА.А.,ВоронинЛ.А.идр. Наука -производству. - 2003, № 7. - C. 11-17.

95. Комлев А.С., Исаев И.М., Костишин В.Г., Читанов Д.Н., Тимофеев А.В. Ячейка для радиационно-термического спекания. НОУ-ХАУ. Зарегистрировано в Депозитарии ноу-хау НИТУ «МИСиС» № 81-219-2016 ОИС от 29 декабря 2016 г.

96. R.L. Mossbauer. Kernresonanzfluoreszenz von Gammastrhlung in Ir191 // Z. Phys. 1958, v. 151, p. 124-143.

97. Химические применения мессбауэровской спектроскопии. Под ред. В.И. Гольданского / М., Изд. Мир, 1970, 503 с.

98. Шпинель В.С. Резонанс гамма-лучей в кристаллах / M. Изд. Наука, 1969, 407 с.

99. Вертхейм Г. Эффект Мессбауэра / М., Мир, 1966, 172 с.

100. Иркаев С.М., Кузьмин Р.Н., Опаленко А.А. Ядерный гамма-резонанс // Изд. МГУ, 1970, 207 с.

101. Николааев В.И., Русаков В.С. Мессбауэровские исследования ферритов / М., МГУ, 1985, 224 с.

102. Суздалев И.П. Динамические эффекты в гамма-резонансной спектроскопии / M., Aтомиздат, 1979, 192 с.

103. П.Б. Фабричный, К.В. Похолок. Mессбаyэроская спектроскопия и ее применение для химической диагностики неорганических материалов. Конспект курса лекций для студентов старших курсов и аспирантов химического факультета MГУ Учебное пособие. MTV. Mосква, 2012, 142 с.

104. Бенкрофт Г., Mеддок Р., Барнс Р. Применение эффекта Mессбаyэра к минералогии силикатов. 1. Силикаты железа с известной структурой // Физика минералов, M., M^, 1971, с. 179-204.

105. Чечерников В.И. Mагнитные измерения. Издание 2-е. M.: MГУ, 1969. - 387 с.

106. M.N.Shipko, V.V.Korovushkin, A.V.Smagina, V.G.Kostishyn, L.V.Kozhitov. Influence of Magnetic Pulseprocessing on Oxide Materials Physics and Mechanical Properties. Journal of Nano- and Electronic Physics. Vol. 6, No 3, 03060(5pp) (2014)

107. В. В. Коровушкин, В. Г. Костишин, M. A. Степович, M. Н. Шипко. Влияние магнитоимпульсной обработки на магнитные характеристики иттриевых ферритов-гранатов. Прикладная физика, 2016, № 1, с. 43-48.

108. Шипко M.H., Коровушкин В.В., Каминская Т.П., Попов В.В., Степович M.A. Aтомная силовая микроскопия сплавов Fe3(SiAl), подвергнутых магнитоимпульсной обработке. Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. -2014. - № 12. - С.-86-89.

109. Aльшиц В.И., Даринская Е.В., Колдаева M^., Петржик E.A. Mагнитопластический эффект: основные свойства и физические механизмы. Кристаллография, 2003, т.48, № 5, с. 826-854.

110. Aльшиц ВА. Даринская Е.В., Колдаева M3. Электростимуляция магнитопластичности и магнитоупрочнения в кристаллах. Письма в ЖЭТФ, 2008, № 7, с. 500-507.

111. Головин Ю.И. Mагнитопластический эффект в немагнитных кристаллах. Вестник ТГУ, 2009, Т.8, вып. 4, с. 615-620.

112. Mоргyнов Р.Б., Баскаков A.A. Корреляция между возникновением магнитопластического эффекта и изменениями спектров электронного парамагнитного резонанса после закаливания монокристаллов NaCl:Eu, ФТТ, 2003, №1, с. 91-94.

113. Haberey F., Kuncl K., Velicescu M. Termal analysis of hexaferrite formation BаFel2Ol9 from ВаШ3 and a-Fe2O3// Int.J. Magnetism. 1973. V.5, s.161-168.

114. Batti P. Redok-Reaktionen fir dio oxide von Barium udEisen in Luft// Annal Dichimica Roma. 1960. V. 50, S. 1461-1478.

115. Шур Я.С., Кандаурова Г.С. Mагнитная структура феррита бария. В книге «Ферриты. Физические и физико-химические свойства». Доклады III Всесоюзного совещания по физике, физико-химическим свойствам ферритов и физическим основам их применения. Mинск, 1960. - С. 311-319.

116. Бурдезе A. Фиррао Д, Джанолю Н. Исследование и анализ равновесия при восстановлении в системе Ва-Fe-O// Сб. физическая химия окислов металлов. M.: Наука. 1975, C. 82-86.

117. Haberey F., KockelA.Kuncl K. ZurPolymorphie des BаFe2O4// Ber. Dt. Keram. Ges. 1974. V. 51. №5, S.131-134.

118. Бенар Ж. Окисление металлов Т.1. М: Металлургия. 1968, 378 C.

119. Sloccari G. Phase equilibrium in the subsystem BаO-Fe2Oз, BаO6Fe2Oз// J.Amer. Ceram. soc. 1973. V.56. №9, S.489-490.

120. Bye G.C., Howard C.R. The synthesis of barium hexaferrite from ionoxide and barium carbonate// J. Appl. Chem. Biotechnol. 1972. V. 22, № 10,P.1053-1064.

121. Ткаченко Е.В. Аксельрод Н.Л. Леденцова И.В. Твердофазный синтез гексаферрита бария// Ж. Прикладная химия. 1982. Т.55, № 5, C. 985-988.Параграф. 3.2.

122. А.Р.Хомяков, В.В.Коровушкин, Ю.В.Перфильев, В.М.Черепанов. Lokation, valence states, and oxidation mechanisms of iron in eudialyte-group minerals from Mossbauer spectrosopy. Phys Chem Minerals. 2010, Vol. 37, N 8, p. 543-554.

123. E.V. Pol'shin, A.N. Platonov, B.T/ Borutzky, M.N. Taran, and Rastsvetaeva. Optical and Mossbauer Study of Minerals of the Eudialyte Group. Phys Chem Minerals (1991) 18: 117125.

124. Мамалуй Ю.А., Ольховик Л.П., Чечерская Л.Ф. Низкоспиновое состояние

3+

ионов Fe в тригональной бипирамиде гексаферритов типа М. УФЖ, 1982, т.27, № 9, с. 1396-1399.

125. Ingalls R. Electric-field gradient tensor in ferrous compounds // Phys. Rev. A - Gen. Phys., 1964, vol. 133, p. 787-795.Параграф. 3.3.

126. Башкиров Ш.Ш., Либерман А.Б., Ча Хо Сен, Грошев Е.Г. Особенности катионного распределения в алюминий замещенных гексаферритах бария. ФТТ, 1992, т. 34., № 6, с.1941-1943.

127. Kostishyn, V., Korovushkin, V., Isaev, I., Trukhanov, A. Study of the features of the magnetic and crystal structures of the BaFe12-XAlXO19 and BaFe12-XGaXO19 substituted hexagonal ferrites. (2017) Eastern European Journal of Enterprise Technologies, 1/5 (85).- P. 10-15.

128. В.В. Коровушкин, Г. А. Фролов, И. В. Трунина, М. Н. Шипко, В. Г. Костишин. Магнитная микроструктура суперпарамагнитных магнетитов состава Fе3-xAlxО4. Неорганические материалы, 2014, том 50, № 12, с. 1352-1356.

129. В. Г. Костишин, В. В. Коровушкин, Д. Н. Читанов, А. Г. Налогин. О механизме формирования гексагонального феррита BaFe12-xAlxO19. Инженерный вестник Дона, №3, (2015). Ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2015/3362.

130. Петров А.П., Куневич А.В. Обменные взаимодействия и спиновая неколлинеарность в гексагональных ферритах. ЖЭТФ, 1972, т.63, № 6, с. 2239-2247.

131. Костишин В.Г., Панина Л.В., Кожитов Л.В., Тимофеев А.В., Зюзин А.К., Ковалев А.Н. О возможности синтеза гексагональной ферритовой керамики BaFe12O19, SrFe12O19 и PbFe12O19 c мультиферроидными свойствами. Журнал технической физики. 2015. Т. 85, вып. 8. - C. 85-90.

132. Kojima H. Fundamental properties of hexagonal ferrites with magnetoplumbite structure// Ferromagn. Mater.1982. V.3, P. 305-440.

133. Шипко М.Н., Розин Е.Г., Бондарь В.И. Башкиров Л.А. Исследование методом мессбауэровской спектроскопии особенностей катионного распределения фазового состава барий- кальциевых гексагональных ферритов//Изв. АН БССР, сер. физ.-мат. Наук. 1984. T.1, C. 70-73.

134. Шипко М.Н., Костишин В.Г., Коровушкин В.В., Исаев И.М., Степович М.А., Тихонов А.И., Савченко Е.С. Магнитные свойства и локальные характеристики кристаллической структуры гексагональных ферритов ВаFe12O19 и SrFe12O19. Перспективные технологии, оборудование и аналитические системы для материаловедения и нономатериалов. Труды XIII международной конференции, часть 2, Курск, 2016, c241-249.

135. Magnetic properties and local parameters of crystal structure for ВаFe12O19 and SrFe12O19 hexagonal ferrites . Shipko, M.N., Kostishyn, V.G., Korovushkin, V.V., Isaev i.M., Tikhonov, A.I., Savchenko, E.S. J. Nano- Electron. Phys. 8 No 3, 03004 (2016).

136. Шипко М.Н., Летюк Л.М., Тихонов В.С, Федоров А.И. Механизм формирования и трансформации кристаллической структуры гексагонального феррита бария// Кристаллография. 1986. T. 31. №3, C. 597-599.

137. Вережак О.Ф,, Шипко М.Н., Летюк Л.М., Тихонов В.С, Структура легированного гексаферрита бария// Изв. АСССР, сер. Неорг. Матер. 1984. Т. 20, № 5, C. 865867.

138. Альшиц В.И., Даринская Е.В., Кодаева М.В., Петржик Е.А. // Кристаллография, 2003, Т.48, № 5. С. 826-854.

139. Каминская Т.П., Коровушкин В.В., Шипко М.Н., Степович М.А.// Поверхность. Рентгеновские, синхронные и нейтронные исследования. 2014., № 12, С. 86-89.

140. Головин Ю.И., Магнитопластичность твердых тел. М. Мир, 2003, 108 с.

141. Альшиц В.И., Даринская Е.В., Петржик Е.А., Ерофеева С.А.// Ж.ЭТФ. 2006, 129, № 4. С. 735-741.

142. Шипко М.Н., Степович МА., Коровушкин В.В., Игошин И.П. // Научные поиск. 2012, № 6, с. 5-8.

143. Шипко М.Н., Коровушкин В.В., Костишин В.Г., Исаев И.М., Тихонов А.И., Адамцов А.Ю. Мессбауэровские и рентгеноструктурные исследования кристаллической структуры соединений в системе BaOFe2O3 // Перспективные технологии, обрудование и аналитические системы для материаловедения и нономатериалов. Труды XIII международной конференции, часть 2, Курск, 2016, c. 153-160.

144. Болотов В.В., Васильев А.В. Смирнов Л.С. Реакции в кристаллах как фактор, определяющий процессы диффузии. Физика и техника полупроводников, 1974, Т.8., вып. 6, 1175-1181.

145. Вопросы радиационной технологии полупроводников. Ред. Смирнов Л.С. Наука, Новосибирск, 1980, 292 с.

146. Shipko M.N., Kostishyn V.G.,Chitanov D.N. The Physical model of Formation of Hexagonal Ferrites ВаFel2Ol9. J. Of Nano and Electronic Physics,2015,v.7№4. p. 04046 (1-4).

147. Гришаев B.B. Лебедь Б.М. О механизме электротермического спекания ферритов. Электронная техника. Сер. Материалы. 1982, № 8. с. 88-93.

148. Шнпко М.Н.. Летюк М.М.. Ткаченко Е.В., Аксельрод Н.Л. Особенности формирования кристаллической структуры гексагонального феррита при раднацнонно-термнческих воздействиях. ДАНСССР. 1987. Т.296. № 4.. с. 328-331.

149. Герасимов А.Б., Джандиери М.Ш. Церцвадзе А.А. Модель радиоционно-стимулированной диффузии при диссоциативном механизме. Физика и техника полупроводников, 1976, Т.10, вып. 1, с.37-40.

150. Toraya H. and Marumo F. Preferred orientation correction in powder patter-fitting. Mineralogical journal, 1981, v. 10, No. 5. - P. 211-221.

151. База данных для полностью идентифицированных неорганических кристаллических структур. https://icsd.fiz-karlsruhe.de/search/

152. Канева И.И., Костишин В.Г., Андреев В.Г. и др. Получение гексаферрита бария с повышенными изотропными свойствами. Известия ВУЗов. Материалы электронной техники. 2014. Т. 17, № 3. - С. 183-188.

153. F.Menil. Systematic trends of 57Fe Mössbauer isomer shifts in (FeOn) and (FeFn) polyhedra. Evidence of a new correlation between the isomer shift and the inductive effect of the competing bond T-X (- Fe) (where X is О or F and T element with a formal positive charge) // J. Phys. and Chem. Solids. 1985. vol. 46. № 7. pp 763-789.

154. Ван-Бюрен Г. Дефекты в кристаллах. М.: И.Л., 1962.- 610 С.

155. Фадеева В.И. Образование дефектов упаковки в нестехиометрическом феррите лития.// Изв. АН СССР Сер. Неорганические материалы. 1980. T.I. - С.178-180.

156. Алиев Ш.М., Камилов И.К. Определение степени совершенства магнитной текстуры в постоянных магнитах методом мёссбауэровской спектроскопии. Письма в ЖТФ, т. 20, вып. 5. - С. 9-11.

157. Алиев Ш.М., Камилов И.К., Алиев М.Ш. и др. Метод определения угла рассеяния магнитной текстуры и относительной остаточной намагниченности анизотропных постоянных магнитов. Приборы и техника эксперимента, 2011, № 6. - С. 86-88.

158. Алиев Ш.М., Камилов И.К., Гусейнов М.М. и др. Исследование магнитных свойств порошковых постоянных магнитов методом мёссбауэровской спектроскопии. Известия высших учебных заведений. Физика. 2005, № 2. - С. 59-62.

159. Магат Л.М., Короткова М.Н. Рентгенографическое определение степени совершенства текстуры в постоянных магнитах из магнитоодноосных порошков. ФММ. 1973, т. 35, № 5. - С. 1109-1113.

160. Кекало И.Б. Атомная структура аморфных сплавов и ее эволюция. Учебное пособие. М.: Изд. «Учеба» МИСиС, 2006. - 340 с.

161. Гегузин Я.Е. Физика спекания. М.: Наука, 2-е изд., перераб. и доп., 1984. -312 с.

162. Верещагин В.И., Плетнев П.М., Суржиков А.П., Федоров В.Е. Модифицированная керамика с перовскитовыми и шпинелевыми фазами. Под ред. Проф. В.И. Верещагина. 2-е изд. - Новосибирск: Наука: Томск: Издательство ТПУ, 2009. - 324 с.

163. Исаев И.М., Костишин В.Г., Читанов Д.Н., Белоконь Е.А., Мезенцева М.П. Способ получения гексагонального изотропного феррита BaFe12-xAlxO19 методом радиационно-термического спекания. Ноу-Хау. Зарегистрировано в Депозитарии ноу-хау НИТУ «МИСиС» № 61-219-2016 ОИС от «20» декабря 2016 г.

164. Исаев И.М., Костишин В.Г., Читанов Д.Н., Мезенцева М.П., Белоконь Е.А. Способ получения гексагонального изотропного феррита BaFe12O19 методом радиационно-термического спекания. Ноу Хау. Зарегистрировано в Депозитарии ноу-хау НИТУ «МИСиС» № 62-219-2016 ОИС от «20» декабря 2016 г.

165. Исаев И.М., Налогин А.Г., Щербаков С.В., Костишин В.Г., Белоконь Е.А., Алексеев А.А., Читанов Д.Н., Мезенцева М.П. Способ получения гексагонального анизотропного феррита BaFe12O19 методом радиационно-термического спекания. Ноу-Хау. Зарегистрировано в Депозитарии ноу-хау НИТУ «МИСиС» № 82-219-2016 ОИС от «29» декабря 2016 г.

166. Исаев И.М., Костишин В.Г., Щербаков С.В., Налогин А.Г., Коровушкин В.В. Способ получения ферритовых изделий. Заявка на патент № 2016152409 от 29.12.2016 г.

167. Суржиков А.П., Анненков Ю.М., Новиков В.С. и др. Способ радиационно-термической обработки материалов. А.С. СССР №1391808. Опубликовано 30.04.1988. Бюл. № 16.

168. Авакян П.Б., Мержанов А.Г., Нерсесян М.Д. и др. Шихта никель-цинкового феррита. Патент РФ № 2037384. Опубликовано 19.06.1995 г.

169. Костишин В.Г., Панина Л.В., Андреев В.Г., Савченко А.Г. и др. Способ получения ферритовых изделий. Патент РФ № 2548345. Опубликовано 20.04.2015 г. Бюл. № 11.

Приложение № 1 Форма № 94 ИЗ, ПМ, П0 2016

Федеральная служба по интеллектуальной собственности

Федеральное государственное бюджетное учреждение

9 «Федеральный институт промышленной собственности» * (ФИПС)

Бережковская наГ>., 3», корн. 1, Москва, Г-59, ГСП-3, 125993_ Телефон [phone] Факс [phone]

УВЕДОМЛЕНИЕ О ПРИЁМЕ И РЕГИСТРАЦИИ ЗАЯВКИ

29.12.2016 083933 2016152409

Дата поступления Входящий № Регистрационный ЛФ

ДЛТЛ ПОСТУПЛЕНИЯ (лш рсгнстршино ормщишв лих)*к1по» и»м1 ПОЛУЧЕНО 29 ЛГН 7Л№ (21) РЕГИСТРАЦИОННЫЙ М ВХОДЯЩИЙ №

(85) ДАТА flEPEBOЛA «сждушцнимий шики >н»мцшми.и.ы)>и фыу

междушчюдной шявки и Лйгяа международной подачи. .ммпов-чнные поп-чожнцим ведомством) □(87) (члмер и дата ,««• шдьтцхнЬпяЬ пуЛчпмции междц*ородиои ИЯ4*и1 □(96) 1номер евратйской ыявки и Опта л- гнмЬчи/ □ («) {номер идата пч1мтщш евратйигой АДРЕС ДЛЯ ПЕРЕПИСКИ (почтовый аор1Х фаиитн и инициалы нт наи.иетнннче ш)реюта/ 119991, Москва, ГС1М, В-49, Ленинский проспект д.4, ПИТУ «МИСиС» Отдел защиты интеллектуальной собственной и Телефон: [phone] Факс: [phone] Алрес электронной почты: АДРЕС ДЛЯ СЕКРЕТНОЙ ПЕРЕПИСКИ <шяариктся л/к/ подаче яивки па секретное ию/цктеты)

ЗАЯВЛЕНИЕ о выдаче патента Российской Федерации на изобретение В Федеральную службу по интеллектуальной собс! венной и Бережковская наб., д. 30, корн. 1, г. Москва, Г-59, ГСП-3, 125993, Российским Федерация

(54) НАЗВАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения ферритовых изделии

(71) ЗАЯВИТЕЛЬл/ниини в«*. отчество (последнее п/ш наличии; фимческо.ч> лица или наименование юридимескпи лица (слипам учредительному до*.у.ченшу1. место м-итечитла ит место нахождения. на тише с трапы и почтовый ш*Ккс) Федеральное государственное автономное образованны юс учреждение высшего образования «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС». Я11 Российская Федерация, 119991, г. Москва, Ленинский пр-т. 4 ^изобретение создано за счет средств федерального бюджета Заявитель является: □ государственным заказчиком П муниципальным заказчиком ИСПОЛНИТеЛЬ рабОТ !>*аыот» жлиигжшкл'/ 0 исполнителем работ по: 0 государственному контракту □ муниципальному контракту заказчик работ Министерство обратомлня и науки Российской Федерации (укатать наименование/ Контракт от 17.07.2014 № 11.2502.2014/К ИДЕНТИФИКАТОРЫ ЗАЯВИТЕЛЯ ОГРН 1027739439749 КПП 770601001 ИНН 7706019535 снилс ДОКУМЕНТ*«/»» >юмер, КОД СТРАНЫ (ес*и<ш]кталаиг*1 ни

(74) ПРЕДСТАВИТЕЛЬ(И) ЗАЯВИТЕЛЯ (уъашвиютс* г/миш* имя отчество (мкждме* при наличии) лиуа, натначетюго иявитежм своим представителем для ведения дел по получению потекяю от его имени в 4*деральнои <\*>'к€г по интеллектуальной собственноьми или являющееся таьчвнм в юлу ви«ш/ П патентный поверенный □ представитель по доверенности □ представитель по закону

Фамилия, имя, опество (последнее - при наличии) Адрес Срок представительства (если к заялкнию прижжена доверенность представителя ю яви те ля срок может не угамваться/ Телефон: Факс: Адрес электронной почты: Регистрационный номер патентного поверенного

Общее количество документов в листах 22 Лицо, зарегистрировавшее документы

Из них: - количество листов комплекта изображений изделия (для промышленного образца) 0

Количество платежных документов 2

Сведения о состоянии делопроизводства по заявкам размещаются на сайте ФИПС по адресу «www.fips.ru» в разделе «Информационные ресурсы / Открытые реестры»

Приложение №2

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ИСТОК» ИМЕНИ А.И.ШОКИНА»

Вокзальная ул., д.2а, г.Фрязино, Московская область, Россия, 141190, тел.:[phone]; факс:[phone] www.istokmw.ru; E-mail:[e-mail], ОГРН 1135050007400, ИНН 5050108496

«УТВЕРЖДАЮ: Заместитель генерального директора-директор по научной работе .

Щербаков C.B.

2017 г.

АКТ

об использовании результатов кандидатской диссертационной работы Исаева Игоря Магомедовича

Комиссия в составе:

председатель Напогин А.Г., начальник НПК

члены комиссии: Пашков А.Н., главный технолог,

Тихомиров В.Ф.. зам. начальника НПК. Алексеев A.A., начальник сектора

составили настоящий акт о том. что результаты диссертационной работы Исаева Игоря Магомедовича: «РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЕ СПЕКАНИЕ В ПУЧКЕ БЫСТРЫХ ЭЛЕКТРОНОВ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ ФЕРРИТОВ BaFe120,9 и BaFe12.x(AI,Ni,Ti,Mn)40I9 ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И ПОДЛОЖЕК МИКРОПОЛОСКОВЫХ ПРИБОРОВ СВЧ-ЭЛЕКТРОНИКИ», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук, были использованы в технологическом процессе при изготовлении макетов микрополосковых циркуляторов для мм-диапазона длин волн на АО «НПГ1 «Исток им. Шокина»

Использование технологии радиационно-гермического спекания позволяет на 35% повысить энергоэффективность изготовления подложек для микрополосковых циркуляторов.

Результаты использовались при выполнении прикладных научных исследований: шифр «Гексаферрит», договор №3/362 от 21 апреля 2014г.

Председатель комиссии ^^ Напогин А.Г.

Члены комиссии: < Пашков А.Н.

^Тихомиров В.Ф. Алексеев А.А.