Пути повышения эффективности работы буровых шарошечных долот тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, доктор технических наук Блинков, Олег Геннадьевич

• Блинков, Олег Геннадьевич
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Блинков, Олег Геннадьевич

работы буровых шарошечных долот 1.1 .Состояние качества и надежности буровых шарошечных долот 1.2. Некоторые показатели качества буровых шарошечных долот

ГЛАВА 2. Исследование работы вооружения буровых шарошечных долот на забое и разработка аналитических, экспериментальных и конструктивных методов повышения эффективности разрушения горных пород

2.1. Исследование трекинга (рейкообразования) на забое

2.2. Исследование кинематики зубчатого венца шарошки

2.3. Вычисление кинетических характеристик рабочих узлов и элементов буровых шарошечных долот

2.4. Кинетические критерии оценки работоспособности буровых долот шарошечного типа

2.5. Исследование динамических нагрузок на вооружение шарошек буровых долот

2.6. Развитие конструкций одношарошечных долот и перспективы их совершенствования

2.7. Определение эффективных геометрических параметров твердосплавного вооружения буровых шарошечных долот в зависимости от механических свойств горных пород

ГЛАВА 3. Повышение надежности и качества опор буровых шарошечных долот

3.1. Исследование объемно-напряженного состояния опорных элементов долота

3.2. Исследование равномерности нагружения опор и вооружения буровых шарошечных долот

3.3. Исследование процессов разрушения подшипников скольжения в опоре буровых шарошечных долот с использованием методов математического моделирования

3.4. Исследование смазочных и уплотнительных устройств опор шарошек

3.5. Герметизирующие устройства опор буровых шарошечных долот и их совершенствование для повышенных частот вращения

3.6. Некоторые разработки в области совершенствования опор буровых шарошечных долот

ГЛАВА 4. Промывочные устройства и их влияние на работу буровых шарошечных долот

4.1. Влияние конструктивных особенностей промывочных устройств на эффективность работы долота

4.2. Разработка рациональных конструкций удлиненных насадок и асимметричных схем промывки забоя

4.3. Разработка гидравлически оптимизированной центральной насадки

4.4. Исследование насадки из пластмассы

4.5. Исследование комбинированной щелевой схемы промывки

4.6. Исследование струйной обработки стенок скважины

4.7. Разработка усовершенствованной системы гидравлической очистки забоя за счет новой формы лапы

4.8. Исследование использования волновых процессов для повышения эффективности разрушения горных пород

ГЛАВА 5. Исследование и разработка интегрированных плазменных и лазерных технологий при производстве бурового породоразрушающего инструмента

5.1. Модификация поверхности при диффузионной сварке в вакууме

5.2. Улучшение свойств покрытий лазерно-плазменным воздействием

5.3. Исследование и разработка плазменной технологии, оборудования, материалов с целью упрочнения элементов буровых долот 5.4. Выбор материалов. Унификация сталей и других материалов для производства буровых шарошечных долот

ГЛАВА 6. Статистические методы управления качеством буровых шарошечных долот на стадии производства

6.1. Конструктивно-технологические методы повышения качества буровых шарошечных долот

6.2. Статистический анализ технологических процессов при изготовлении буровых шарошечных долот

6.3. Статистическое регулирование технологических процессов при изготовлении буровых шарошечных долот

6.4. Статистический приёмочный контроль при изготовлении буровых шарошечных долот

6.5. Разработка и внедрение комплексной системы автоматизации проектирования и подготовки производства в ОАО "Уралбурмаш"

ГЛАВА 7. Промысловые испытания новых конструкций буровых шарошечных долот

7.1. Влияние технического уровня и качества бурового породоразрушающего инструмента на сроки строительства скважин

7.2. Испытания опытных партий буровых шарошечных долот при турбинном бурении нефтяных и газовых скважин

7.3. Промысловые испытания горнорудных долот с увеличенным шагом и вылетом породоразрушающих элементов

7.4. Расчет экономической эффективности внедрения в практику бур шарошечных долот новых типов и конструкций

ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пути повышения эффективности работы буровых шарошечных долот»

Работа обобщает результаты исследований и разработок, организованных и выполненных под руководством и при непосредственном участии автора в период с 1983 по 2007 г.г. в ОАО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «БУРОВАЯ ТЕХНИКА» - ВНИИБТ и ОАО "УРАЛБУРМАШ", а также при тесном взаимодействии с отраслевыми министерствами СССР, НИИ и университетами, работающими над созданием бурового инструмента. В работе представлены результаты разработки новых научно-технических основ создания бурового инструмента с применением интегрированных технологий и конструкторских решений, позволяющих в значительной степени повысить производительность работы долот и бурения в различных горногеологических условиях.

Актуальность темы.

Геологи считают бурение главным в поиске и разведке месторождений. И поэтому буровое долото называют «Его Величество Долото», ибо только с его помощью можно неопровержимо доказать присутствие нефти или газа в недрах.

Повышение эксплуатационных показателей работы буровых шарошечных долот является одним из решающих факторов снижения затрат на строительство скважин и существенного роста показателей бурения в целом.

За последние годы в России и СНГ возросли объемы роторного бурения. Широко применяется способ среднеоборотного бурения винтовыми забойными двигателями и редукторными турбобурами. Соответственно увеличился, и по объему, и особенно по номенклатуре, выпуск долот с герметизированными опорами, предназначенными, в основном, для частот вращения долот в диапазоне 30-300 об/мин. Вместе с тем, объем турбинного бурения в нашей стране по-прежнему превышает объем бурения с другими видами привода. В связи с этим весьма важное значение приобретает проблема создания новых типов буровых шарошечных долот с герметизированными опорами для высокооборотного турбинного бурения и удешевление технологии производства долот такого типа.

Сложнейшая кинетика и кинематика работы долота при проводке скважин на нефть и газ, высокие динамические нагрузки, которые воздействуют на долото при разрушении пород с самыми различными свойствами по твердости, вязкости, пластичности и абразивности, делают буровой инструмент одним из самых сложных высоконагруженных механизмов, работающих в условиях вибрации, стесненности скважинного пространства, в среде абразивной промывочной жидкости. Весьма сложные условия бурения имеют место и при использовании горнорудных долот с удалением выбуренного шлама и охлаждением узлов и элементов инструмента путем подачи на забой сжатого воздуха.

Современные требования к буровому породоразрушающему инструменту и буровым процессам предопределяют новые требования к разработке конструкций и технологии производства буровых долот. Для увеличения рентабельности производства породоразрушающего бурового инструмента и повышения его конкурентоспособности в сравнении с ведущими западными фирмами, а также эффективности буровых работ в целом, необходимо преобразование всей технологической цепочки от маркетинга, научно-исследовательских работ и проектирования породоразрушающего бурового инструмента до его использования в бурении.

Острая конкуренция между компаниями по бурению и производству долот, которая явилась в настоящее время важным фактором, инициирующим решение многих новых задач, предъявляет чрезвычайно высокие требования к качеству и эффективности современного породоразрушающего инструмента и технологии его производства. Возможность использования ранее недоступных для гражданского производства технологических процессов и материалов и всеобщая компьютеризация создают новые возможности для совершенствования буровых шарошечных долот.

Рис. 1.1. Блок-схема алгоритма разработки научно-технических основ обеспечения качества изготовления буровых шарошечных долот.

На рис. 1.1. представлена блок-схема алгоритма разработки научно-технических основ обеспечения качества изготовления буровых шарошечных долот, которая раскрывает цель исследований и основные задачи настоящей работы.

Цель исследований.

Совершенствование технологии бурения и повышение показателей буровых работ за счет создания новых высокоэффективных шарошечных долот для проводки скважин в различных горно-геологических условиях, в т. ч. для высокооборотного бурения.

Основные задачи исследований.

• исследование кинематики, кинетики работы буровых шарошечных долот и отдельных их узлов и элементов с использованием аналитических и экспериментальных методов;

• теоретические исследования факторов, влияющих на эффективность разрушения горной породы на забое скважины, и создание математической модели работы буровых шарошечных долот на забое;

• разработка методов оценки кинетических характеристик и работоспособности буровых шарошечных долот;

• разработка нового вооружения буровых шарошечных долот, обеспечивающего эффективное разрушение горных пород без трекинга на забое;

• разработка новых герметизирующих и опорных узлов буровых шарошечных долот, в т. ч. для высокооборотного бурения;

• разработка новых схем промывки долота и забоя с целью повышения эффективности процесса очистки призабойной зоны скважины и вооружения долота от шлама;

• создание новых методов проектирования и разработка новых производственных процессов, обеспечивающих повышение надежности и эффективности работы буровых шарошечных долот с использованием современных технологий и методов математической статистики;

• проведение широких промысловых испытаний и внедрение разработанных технических решений и мероприятий в различных горно-геологических условиях проводки скважин, их технико-экономическая оценка.

Создание новых и модернизация серийных долот на стадиях проектирования, изготовления и использования производились по следующим основным направлениям:

• разработка высокоэффективного твердосплавного вооружения шарошек бурового долота на основе комплексного изучения кинематики и кинетики его работы на деформируемом забое;

• создание новых типов и конструкций опорных узлов буровых шарошечных долот, позволяющих выдерживать высокие статические, динамические и вибрационные нагрузки при взаимодействии долота с породой забоя, а также гидравлических устройств, в большой степени влияющих на эффективность разрушения горных пород на забое и его очистку от шлама;

• использование новых материалов и сплавов с внедрением в технологию производства долот ранее закрытых технологических решений с целью повышения износостойкости и прочности узлов и элементов буровых шарошечных долот, повышающих производительность бурения, за счет использования новых материалов и сплавов с применением лазерных и плазменных технологий.

В результате проведенных исследований:

• разработана и апробирована методология создания бурового породоразрушающего инструмента повышенной эффективности, основанная на комплексном изучении кинематики и кинетики его работы и условий взаимодействия вооружения долота с забоем;

• создана универсальная математическая модель работы бурового шарошечного долота с использованием методов математической статистики для оценки качества и технического уровня бурового породоразрушающего шарошечного инструмента;

• разработана и апробирована методика определения критериев оценки работоспособности буровых долот на забое скважины в форме кинетических характеристик;

• разработаны аналитическая модель и расчетная схема, позволяющие получить достоверную информацию о параметрах и условиях работы отдельных шарошек долот и их венцов на забое;

• получены аналитические выражения, связывающие параметры вооружения шарошек и забоя скважины;

• разработана и апробирована аналитическая модель создания условий равностойкости опор шарошек буровых долот;

• на основании комплексных теоретических и экспериментальных исследований поставлена и решена задача оптимизации вооружения шарошек буровых долот с твердосплавными зубками, что позволило научно обосновать новые эффективные геометрические характеристики поражающих вершин зубков, обеспечивающих эффективное разрушение конкретного типа горной породы;

• выявлены основные причины и закономерности возникновения тре-кинга на забое скважины, снижающего эффективность разрушения горных пород, и разработаны методы его предотвращения или минимизации;

• созданы новые типы и конструкции опорных узлов буровых шарошечных долот, позволяющие выдерживать высокие статические, динамические и вибрационные нагрузки при взаимодействии долота с породой забоя;

• разработаны новые гидравлические устройства буровых шарошечных долот, повышающие эффективность процесса очистки призабойной зоны скважины и вооружения долота от шлама;

• предложен и реализован в производстве метод повышения стойкости и других характеристик буровых шарошечных долот за счет использования новых материалов и сплавов с применением лазерных и плазменных технологий;

• разработана и внедрена методика автоматизированного проектирования и подготовки производства (САПР - САТПП) на основе концепции единой конструкторско-технологической документации, разделенной по операционному признаку, что позволило объединить исследование, проектирование и технологическую подготовку в единую систему, использующую статистические методы управления качеством;

• выполненные теоретические, стендовые и промысловые исследования позволили создать в ОАО «Уралбурмаш» 43 новые и усовершенствованные конструкции долот основного применения для бурения нефтяных, газовых и взрывных скважин (III 215,9 - М, МЗ, МП, С, СТ, СЗ, Т, ТЗ, ТКЗ, КП, ОКП - ГВ; III 244,5 - Т, ТЗ, ТКЗ, К- ПВ; III 250,8 - Т, ТЗ, ТКЗ, К, ОК - ПВ; III 269,9 - СЗ, К, ОК - ПВ), а проведенные массовые промысловые испытания показали эффективность разработанных конструкций и технических решений.

Методы исследования.

В работе использован комплекс методов, включающих аналитические, экспериментальные исследования, численные и статистические методы, стендовые и промысловые испытания, технико-экономические методы оценки результатов работы.

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Блинков, Олег Геннадьевич

выводы.

1. Решена задача построения аналитической модели работы долота на основе объективно существующих функциональных связей: долото - порода - подводимая энергия, и определен механизм взаимодействия вооружения долота с породой, а также получено аналитическое выражение для определения закономерностей нагружения элементов вооружения и подшипников в опорах шарошек в процессе взаимодействия долота с поверхностью забоя.

2. Разработаны критерии оценки работы долота на забое скважины и определены показатели для сравнительного анализа кинетических характеристик различных конструкций буровых шарошечных долот.

3. На базе исследований расчетной схемы и особенностей процесса разрушения забоя разработана аналитическая модель, позволяющая получить информацию о параметрах работы вооружения на каждом венце шарошки в отдельности, и выявлены основные причины и закономерности возникновения трекинга (рейкообразования), снижающего производительность работы долота на забое, предложены методы предотвращения трекинга в новых конструкциях долот.

4. Определены эффективные геометрические параметры твердосплавного вооружения в зависимости от физико - механических свойств горных пород, разработаны и внедрены в производство зубки с оптимизированной геометрией поражающей головки.

5. В результате исследования нагрузок на твердосплавные зубки шарошечных долот установлено, что каждая шарошка имеет свой ведущий венец, которым задается движение данной шарошки, причём при работе бурового шарошечного долота существует момент времени, в который одна из шарошек не движется и не нагружается, а нормальная нагрузка на отдельном зубе ведущего венца может достигать 85% всей осевой нагрузки; при этом время эффективного воздействия зуба на забой является только частью всего времени контакта зубьев с забоем.

6. Проведенные экспериментальные и аналитические исследования процессов разрушения подшипников скольжения в опоре буровых шарошечных долот выявили, что процесс разрушения начинается у радиальных подшипников с малого подшипника, а у упорных подшипников - с внутренних кромок, так как на них приходится наибольшая удельная нагрузка, вследствие чего малый осевой упорный подшипник скольжения воспринимает основную нагрузку и разрушается раньше большого упорного подшипника, ограничивая стойкость долота в целом. На основе аналитических и экспериментальных исследований выявлено, что решающую роль в стойкости долот с опорами типа АУ играет износостойкость концевых подшипников скольжения, при этом отказ от малого осевого упорного подшипника скольжения приводит к увеличению стойкости долот.

7. На основании проведенных исследований доказана возможность применения буровых шарошечных долот с герметизированной опорой при высокооборотном турбинном бурении, для чего разработаны конструкции специальных уплотнительных устройств, в которых реализована схема, позволяющая при турбинном бурении сохранять герметичность опоры.

8. Разработаны и экспериментально обоснованы комбинированные схемы промывки буровых шарошечных долот, повышающие эффективность очистки забоя от шлама, и специальные центральные и боковые удлиненные гидромониторные насадки, геометрия внутреннего канала которых сочетает в себе высокую эффективность воздействия струй на забой и наибольшую износостойкость насадок. Разработана усовершенствованная система очистки призабойной зоны за счет применения лапы со смещенным ребром жесткости спинки, которая выполнена наклонной по винтовой линии.

9. Проведенными экспериментальными и теоретическими исследованиями доказана возможность создания и эффективного применения шарошечных долот с центральной системой промывки и герметизированной опорой.

10. Разработаны лазерная и плазменная технологии для нанесения покрытий различных типов на долота с использованием предложенных металлов, оксидов и карбидов, обеспечивающие повышение стойкости буровых шарошечных долот. Проведены металлографические исследования качества плазменных покрытий.

11. Разработана и внедрена в производство методика автоматизированного проектирования и подготовки производства буровых долот (САПР-С ATI 111) на основе концепции единой конструкторско-технологической документации, разделенной по операционному признаку, что позволило объединить исследование, проектирование и технологическую подготовку в единую систему, использующую статистические методы управления качеством соответствующих процессов.

12. На основе полученных автором результатов исследований и инженерных решений созданы и внедрены в производство 43 типоразмера буровых шарошечных долот, обеспечивающих повышение показателей бурения в различных нефтегазодобывающих регионах страны. Экономический эффект только за 1996-2000 гг. составил 123 млн. 400 тыс. руб. в ценах 2000 г.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Блинков, Олег Геннадьевич, 2007 год

1. Абдуллин М.М., Трушкин Б.Н., Спивак А.И. Кинематика шарошечного долота со смещенными осями шарошек. Нефть и газ, 1981 г. № II, С. 15-18.

2. Аппаратура плазменной технологии высоких энергий «холодные системы» для генерации плазм проводящих твердых веществ. Б.Н. Баранов, И.Г. Блинов, A.M. Дородное. Физика и химия обработки материалов. 1978 г. №1.

3. Анохин К.П., Блинков О.Г., Ганиев Р.Ф., Ищук А.Г. Применение волновых генераторов для повышения скорости проходки при бурении скважин. -Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №6, 2007 г. С.15-16.

4. Адлер Ю.П. Японский подход к обеспечению качества: взгляд извне. Надежность и контроль качества (сер, «Статистические методы»). 1995, №4. 25с

5. Ахтырский В.В., Торгашов А.В. и др. Совершенствование конструкции одношарошечных долог для бурения нефтяных и газовых скважин //Химическое и нефтяное машиностроение. Научно-технический реферат, сборник, М., ЦИНТИХИМНефтемаш, №5, 1980 г. С. 17-25.

6. Балабашин Б.П. Торгашов А.В„ Бикбулатов И.К и др. Зубок шарошки трехшарошечного долота "Самара". Патент №2006566 Бюл.№2, С. 7-5.

7. Бакиров БА, Мосеев Д.Ю., Торгашов А.В. и др. Повышение износостойкости гидромониторных насадок методом ионно-плазменного осаждения в вакууме// Надёжность и сертификация оборудования для нефти и газа, 2000 г. №3,С.30-32.

8. Барвинок В.А., Блинков О.Г Применение плазменного напыления для повышения износостойкости фрезерованного вооружения буровых шарошечных долот -Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №5, 2007 г. С.28-29.

9. Барвинок В.А., Торгашов А. В., Блинков О.Г., Чекмарев А. К. Контроль качества шарошечных долот Сборник докладов Всероссийской научно-практической конференции по проблемам породоразрушающего буровогоинструмента. Самара, СГТУ, 1999 г. С. 10-17.

10. Барвинок ВА, Торгашов А.В., Чекмарёв А.Н., Мосеев Д.Ю., Вышегород-цева Г.И. Управление качеством изготовления буровых шарошечных долот статистическими методами.// Надёжность и сертификация оборудования для нефти и газа, 2002 г. № 2, С.23-26.

11. Барвинок В. А., Кулаков Г.А. Технологические методы повышения качества основных деталей и узлов буровых шарошечных долот. // Проблемы машиностроения и автоматизации, 1997 г. №№ 3-4, С. 11-17.

12. Белевский JI.C., Кадошников В.И., Плотников Г.В. "Поверхностное упрочнение металлическими щетками", " Вестник машиностроения", 1987 г. № 10, С. 24-26.

13. Бикбулатов И.К., Гинзбург Э.С., Торгашов А.В. и др, Буровое долото. Патент No2004762 КЛ.Е21В 10/50 от 15.12.93 'Бюл.№№45-46,

14. Бикбулатов И.К., Блинков О.Г., Торгашов А.В. и др. Определение динамических нагрузок на твердосплавные зубки шарошек буровых долог. // Проблемы машиностроения и автоматизации; 2000 г. №2, С.51-54.

15. Бикбулатов И.К., Блинков О.Г., Гинзбург Э.С. Использование уплотнений в опоре бурового шарошечного долота с керамическим МДО-покрытием рабочих поверхностей. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №8, 2007 г. С.24-27.

16. Бикбулатов И. К., Блинков О.Г., Поланский Г.А. Патент «Шарошка бурового долота» Решение ФИПС о выдаче патента по заявке № 20001011997/03(002232) от 01.03.2001 г.

17. Бикбулатов И. К., Блинков О.Г., Поланский Г.А. Патент «Опора долота для бурения с продувкой воздухом» Решение ФИПС о выдаче патента по заявке № 2000101 1996/03 (002233) от 01.03.2001 г.

18. Бикбулатов И. К., Гинзбург Э.С., Торгашов А.В. Новые конструктивные и технологические решения в области вооружения породоразрушающего инструмента // ВНИИОЭНГ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №11, м., 1993 г. с.2-4.

19. Бикбулатов И.К., Гинзбург Э.С., Торгашов А.В. Буровые шарошечные долота с новой геометрией зубков. Каталог научно-технических разработок., М., ГАНГ им. Губкина, 1994 г. С.58-62.

20. Бирюков И.М. Шарошечное бурение в горном деле. М. Госгортехиздат, 1962 г. 163 с.

21. Блинков О.Г., Мосеев Д.А. Современные шарошечные долота. Монография. Самара: Изд-во Самарского научного центра РАН, 2000 г. 66 с.

22. Блинков О.Г., Мосеев Д.А., Торгашов А.В. Разработки в области управления качеством изготовления шарошечных долот повышенной работоспособности Монография. Самара: Изд-во Самарского научного центра РАН, 2000 г. - 69 с.

23. Блинков О.Г. Гибкая технология и маркетинг две грани одной проблемы Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа; №3, 1997 г. С.22-23.

24. Блинков О.Г. К вопросу унификации сталей и других материалов для производства шарошечных долот и бурильных головок Проблемы машиностроения и автоматизации, №1, 1999 г. С.47-51.

25. Блинков О.Г. Разработка и внедрение комплексной системы автоматизации проектирования и подготовки производства долот и бурильных головок -Проблемы машиностроения и автоматизации, №1, 1999 г. С.82-84.

26. Блинков О.Г. Долота, как определяющий фактор повышения эффективности буровых работ Сборник докладов Всероссийской научно-практической конференции по проблемам бурового инструмента. - Самара. СГТУ, 1999 г. С.21-23.

27. Блинков О.Г. Новые материалы ускоряют совершенствование буровых долот Сборник докладов Всероссийской научно-практической конференции по проблемам породоразрушающего бурового инструмента - Самара СГТУ, 1999 г. С.23-26.

28. Блинков О.Г., Бикбулатов И.К. Влияние конструктивных особенностей промывочных устройств на эффективность работы буровых шарошечных долот Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №7, 2007 г. С.9-11.

29. Блинков О.Г., Костенко В.В., Рыбникова В.А., Рыжова В.В. Анализ финансового состояния ОАО «Уралбурмаш»Екатеринбург: Изд-во УГТУ, 1999 г. 12.

30. Блинков О.Г., Сухов Р.И., Андреев А.С. Повышение качества эксплуатации долот на карьерах Урала Тезисы докладов Международной конференции «Проблемы безопасности и совершенствования горных работ»- Пермь, 1999 г. С.43-44.

31. Блинков О.Г., Сухов Р.И. К вопросу создания шарошечных долот для конкретных условий бурения Сборник докладов IV Международной конференции по буровзрывным работам. -М., 1999 г. С. 14-15.

32. Блинков О.Г., Сухов Р.И., Ярушин В.П. Направления интенсификации бурения взрывных скважин Сборник докладов IV Международной конференции по буровзрывным работам. М. 1999 г. С.31-32.

33. Блинков О.Г. К вопросу повышения качества породоразрушающего инструмента- Тезисы докладов Международной конференции «Проблемы безопасности и совершенствования горных работ». Пермь, 1999 г. С.21-22.

34. Блинков О.Г., Мосеев Д.Ю. Статистические методы контроля качества долот и бурильных головок. Э.И. «Бурение нефтяных, газовых и газоконден-сатных скважин». Москва, Изд. «Нефть и газ», 2000 г. С62-64.

35. Блинков О.Г., Мосеев Д.Ю. Промывочные устройства и их влияние на качество шарошечных долот. Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа, №3, 2000 г. С.23-24.

36. Блинков О.Г., Мосеев Д.Ю. Повышение износостойкости гидромониторных насадок методом ионно-плазменного сжатия в вакууме. Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа, №3, 2000 г. С.30-32.

37. Блинков О.Г., Мосеев Д.Ю., Анохин А.К. Производство и испытания долот с усовершенствованной конструкцией вооружения. Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа, №2, 2001 г. С.54-55.

38. Блинков О.Г. Повышение эффективности буровых работ на примере применения буровых шарошечных долот с фрезерованным вооружением. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №4, 2007г.С.26-27.

39. Блинков О.Г. Совершенствованию буровых долот помогают новые материалы Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море №4 2007. С.34-35.

40. Блинков О.Г., Исмаков Р.А., Матвеев Ю.Г., Могучее И.А. Создание уплотнений опор буровых шарошечных долот для высоких частот вращения. -Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 5, 2007 г.С.22-25.

41. Блинков О.Г. Математическое моделирование процессов разрушения подшипников скольжения в опоре буровых шарошечных долот. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 8, 2007 г. С.31-34.

42. Блинков О.Г., Чекмарев А.Н., Блинков М.О. Построение математическоймодели статистического контроля качества буровых шарошечных долот. -Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №6, 2007г. С.16-19.

43. Блинов Н.Г., Дороднов A.M., Минайчев В.Е. и др. Вакуумные сильноточные плазменные устройства и их применение в технологическом оборудовании. М.: ЦНИИ «Электроника», 1974. 48 с.

44. Богомолов P.M., Иванов Н.Ф. Шарошечные долота для высокооборотного бурения конструкции СКБД. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1969. 24 с.

45. Богомолов P.M. Пути повышения качества буровых шарошечных долот и их эксплуатационных показателей. Научно-технический обзор. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1969. 12 с.

46. Богомолов P.M. Выбор основных конструктивных параметров вооружения шарошечных долот для бурения в твердых и крепких породах. Сб. "Совершенствование конструкций и технологии буровых шарошечных долот". Изд. им. Мяги, Самара, 1972. 36 с.

47. Богомолов P.M., Старцев А.А. Промысловые испытания долот с зубьями в форме усеченного конуса. Сб. "Совершенствование конструкций и технологии буровых шарошечных долот". Изд. им. Мяги, Самара, 1972. 18 с.

48. Богомолов P.M. Опыт использования металлокерамических материалов в создании породоразрушающего инструмента. Научно-технический обзор. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1973. 12 с.

49. Богомолов P.M. Современное состояние и тенденции развития шарошечных долот. Научно-технический обзор. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1973. 12 с.

50. Богомолов P.M., Палащенко Ю.А. Результаты испытаний шарошечных долот с новой формой зубков. ВНИИОЭНГ. Журнал "Нефтегазовая геология, геофизика и бурение", М. 1984. С.14-16.

51. Богомолов P.M., Палащенко Ю.А. Буровое 3-х шарошечное долото III 215,9ТЗ-ЦВ-1 с поперечным расположением вставных клиновидных зубков. Изд. ТЦ НТИ и пропаганды, М. 1986. 16 с.

52. Богомолов P.M., Палащенко Ю.А. Исследование работы шарошечных долот со вставными дисковыми венцами. Журнал "Нефтяное хозяйство" № И, М.,1987. С.25-27.

53. Богомолов P.M., Палащенко Ю.А. Буровые шарошечные долота новой конструкции для твердых и крепких абразивных пород. Московский городской ЦНТИ, вып. 91-77, М. 1991.

54. Богомолов P.M., Варламов Е.П. Экспериментальная установка для исследования гидромониторных насадок шарошечных долот. Сб. трудов УГНТУ, Уфа, 1992 г. С.34-37.

55. Богомолов P.M., Ищук А.Г., Гавриленко М.В. Высокоэффективные буровые долота ОАО "Волгабурмаш" с фрезерованным вооружением для строительства скважин в нефтегазодобывающей промышленности. Изд. Стамбул, Турция, 1999 г. 48 с.

56. Богомолов P.M., Ищук А.Г., Гавриленко М.В. Новые разработки ОАО "Волгабурмаш". Вестник Ассоциации буровых подрядчиков, № 1, М.,2000 г.

57. Богомолов P.M., Неупокоев В.Г., Торгашов А.В. Буровые шарошечные долота и продукция нефтепромыслового машиностроения, выпускаемая ОАО "Волгабурмаш". Журнал "Проблемы машиностроения и автоматизации", № 4, М., 2000 г. С. 18-22.

58. Богомолов P.M. Об освоении новых конструкций буровых долот ОАО "Волгабурмаш". Вестник Ассоциации буровых подрядчиков, № 1, М. 2001.

59. Бородачев Н.А, Основные вопросы теории точности производства. М., Изд-во АН СССР, 1950. 416 с.

60. Бородулин А.Б., Торгашов А.В. и др. Одношарошечное долото А.с. №1583582 кл.Е21В 10/08 от 7.08.90 Бюл.№29, С. 1-4.

61. Бронштейн И.Н,, Семендяев К.А. Справочник по математике. -М.:Наука, 1964, 608 с.

62. Варламов Е.П., Торгашов А.В. и др. Экспериментальные и промысловые исследования долот с различными видами систем гидромониторной промывки забоя скважин //ВНИИОЭНГ Строительство нефтяных и газовых скважинна суше и на море. № 6, М. 1995, С.9-11

63. Версан В.Г, Сиськов В.И., Дубицкий Л.Г. и др. Интеграция производства и управления качеством продукции. М: Изд-во стандартов, 1995. - 320 с.

64. Воронков Б.Д. Подшипники сухого трения Л.: Машиностроение, 1968. -140 с.

65. Гантемиров Б.М. Трение и износ наполненных фторопластов в условиях динамического нагружения: Автореф. дис.канд. техн. наук. М., 1983 -21с.

66. Гиря И.Я., Старцев А.А., Сехниашвили В.А., Ермаков В.П. "Временная инструкция по эксплуатации трехшарошечшх долог Ш190.5С-ЦВ-2. Ротапринт ЗапСибНИГНИ, Тюмень, 1987,- 14 с.

67. Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством. М.: Радио и связь. - 1999. - 600 с.

68. ГОСТ 15895-77. Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.

69. ГОСТ 20692 80 или 96. Долота шарошечные. Типы и основные размеры. Технические требования.

70. ГОСТ Р 50779,0-95, Статистические методы. Основные положения.

71. ГОСТ Р 50779.51-95. Статистические методы. Непрерывный приемочный контроль качества по альтернативному признаку.

72. ГОСТ Р 50779.30-95. Статистические методы, Приемочный контроль качества, Общие требования.

73. Губарев А,С., Бутовец В.В., Торгашов А.В. и др. Смазка опор шарошечных долот Ас.№ 159497, Кл.СЮМ ДСП 163/00 от 9.01.89 (неопублик. ),С. 1-4

74. Гусман A.M., Мительман В.И., Малкин И.Б. Влияние свойств промывочной жидкости на показатели работы шарошечных долот. Труды ВНИ-ИБТ, вып. 24, М., 1970. 12 с.

75. Гусман М.Т., Мительман Б.И., Гусман A.M. Гидромониторная насадка для буровых долот. А.с. № 309111, бюл. № 29, 1971.

76. Гусман A.M. Исследование процесса выноса шлама из призабойной зоны при различных схемах промывочных устройств шарошечных долот. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ВНИИБТ, М, 1973.

77. Гусман A.M., Пестров А.П. Исследование и разработка мер по ликвидации сальника с вооружения долота при бурении в условиях Западной Сибири. Проблемы нефти и газа Тюмени, вып. 61, М., 1984. С.44-48.

78. Гусман A.M. Управление процессом очистки забоя бурящейся скважины. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. ВНИИБТ, М., 2000 г.

79. Жидовцев Н.А., Кершенбаум В .Я. Долговечность шарошечных долот. — М: Недра. 1992. 56 с.

80. Каталог буровых долот ОАО «Волгабурмаш», 1998- 2006 г.

81. Кендалл М., Стьюарт А. Статистические выводы и связи. Том 2, М.: Наука. 1973. 899 с.

82. Кершенбаум В.Я. "Износостойкие покрытия", М.,"Знание", 1988, № I, С. 33-34.

83. Классификация, стандартизация и конструктивные особенности в производстве современных шарошечных долот. Учебное пособие. Торгашов А.В., Неупокоев В.Г., Мосеев Д.Ю. Самарский гос. аэрокосмический университет, Самара. 2000 г.-104с.

84. Кулаков А.Г., Барвинок В.А. Технологические методы повышения качества основных деталей и узлов буровых шарошечных долот // Проблемы машиностроения и автоматизации, 1997, №3—4.

85. Куме Хитоси. Статистические методы повышения качества. М.: Финансы и статистика. 1990 г.-310 с.

86. Курош А.Г. Высшая алгебра. Изд.8. М.:Физматгиз, 1963 г. -431 с.

87. Курумов JI.C., Мокшин А.С., Симонянц JI.E. и др. Экспериментальное определение температуры подшипников скольжения в опоре долота серии ГАУ, Известия вузов, сер. Нефть и газ, 1982 г.,№ 4, С. 25-28.

88. Курумов Л.С., Гераськин Г.Г., Мокшин А.С. и др. О выборе режима бурения долотами серии ГАУ. Нефтяное хозяйство, 1984 г., № 8, С. 15-17.

89. Лапидус В.А. Статистический приемочный контроль качества продукции и международные стандарты ИСО. /./ Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»), 1994 г., № 2,4,8,10,12

90. Левина А.Б., Торгашов А.В. и др. Способ определения эффективности от формы породоразрушающих элементов бурового долота со скругленной вершиной. А.с.№ 1663172 Кл. Е21В 10/16 от 15.07.91 Бюл.№26.

91. Мавлютов М.Р., Алексеев Л.А., и др. А. С. №1779738, 19.04.93.

92. Максаков А.Б., Кекутия И.П., Михейкин В.Б. Методика статистического анализа качества продукции в стабильности технологических процессов. // Надежность и контроль качества -1993 г., №10. С.31-38.

93. Малышев В.Н., Сорокин Г.М. Критерии изнашивания покрытий, сформированных микродуговым методом М.: Трение и износ, 1996 г.-т.17, №5, С. 635-657.

94. Малышев В.Н. Упрочнение поверхностей трения методом микродугового оксидирования. Автореферат докторской диссертации, М, Университет нефти и газа им. И.М. Губкина, 1999 г.

95. Марков А.В. К определению геометрии калибрующего венца шарошки. Изв.АН УзССР, сер .техн.наук, I960 г., № I, С.84-86.

96. Матвеев Ю.Г. Улучшение показателей бурения долотами серии ГНУ путем принудительной смазки их опор: Дис.канд. техн. наук. Уфа, 1987 г.

97. Матвеев Ю.Г., Торгашов А.В. и др. Стендовые исследования работы уплотнений долот серии ГАУ при изнашивании их опор. Минвуз РСФСР Уфимский нефтяной институт. Технология бурения нефтяных и газовых скважин, межвузовский сборник. Уфа, 1989 г., С.165-169.

98. Матвеев Ю.Г. , Торгашов А.В., Баталов С.П. Стендовые исследования работы уплотнений долот серии ГАУ при изнашивании их опор // Межвуз. науч. тем. сб.: Технология бурения нефтяных и газовых скважин. - Уфа, 1989 г.-С. 165-169.

99. Матвеев Ю.Г. Исследование работы уплотнений долот серии ГНУ в составе принудительной системы смазки // Современные проблемы буровой и нефтепромысловой механики: Межвуз. тем. сб. науч. тр. Уфа, 1996 г. -С.139-144.

100. Матвеев Ю.Г., Блинков О.Г., Мосеев Д.Ю., Попов А.Н. Герметизирующие устройства опор шарошечных долот и их совершенствование для повышенных частот вращения Проблемы машиностроения и автоматизации, № 2, 2000 г. С.55-58.

101. Международный транслятор-справочник. Шарошечные долота. Под ред. В .Я. Кершенбаума и А.В. Торгашова. М.: Международная инженерная академия, 2000 г. 245 с.

102. Методика расчета тыльной части шарошек. М.гВНИИБТ, 1973 г.

103. Методы плазменной технологии высоких энергий / В.Г. Падалко, В.Т. Толок // Атомная энергетика. 1978 г. - т.48.

104. Методы Тагути и структурирование функции качества. Методическое пособие. -JI: 1991 г.-57с.

105. Мерзляков В.Г., Кузьмич И.А., Захаров Ю.Н., Кузнецов Г.И. Комбинированные способы и устройства разрушения горных пород, М.: Недра, 1995 г. 96 с.

106. Миттаг Х.-Й. Ринне X. Статистические методы обеспечения качества, Пер. с нем.-М,: Машиностроение. 1995 г. 616 с.

107. Митюрев Е.А. Повышение показателей работы шарошечных долот путем совершенствования систем герметизации их опор: Дис.канд. техн наук.-Уфа, 1979 г.-189 с.

108. Мюллер К. Некоторые аспекты внедрения систем качества в промышленности. // Стандарты и качество, 1998 г. - №3. - С.58-64.

109. Норден А.П. Краткий курс дифференциальной геометрии. Изд. 2-е. Физматгиз, 1958 г. 244 с.

110. Окунев Л.Я. Высшая алгебра. Изд. 4, Гостехиздат, 1949 г. 432 с.

111. Отчет по этапу Ш темы 1-НБ-77, Фонды СредАзНИИгаза, Ташкент, 1977 г. 115 с.

112. Отчет по теме 2-НБ-78. Фонды СредАзНИИгаза, Ташкент, 1978.

113. ОСТ 26-02-1315-84 Долота шарошечные Технические требования.

114. Павлов Ю.А. Соломахин А. В., Блинков О.Г., Воробьев В.Н. Поланский Г.А. Козлов О.А. Патент «Буровая коронка» №2164283 Решение РАПТЗ о выдаче патента по заявке № 99103571 от 24.02.1999 г.

115. Парк С. Система статистического управления процессами и ее практическое применение в промышленности. .// Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1996 г. №4.

116. Пат. 1808969 СССР, МКИ Е21 В 10/24. Уплотнение опоры шарошечного долота /А.Н. Попов Ю.Г. Матвеев, Б.Н. Трушкин и др. // Открытия Изобретения. -1993. Бюл. №14.

117. Пат. 1810468 РФ, МКИ Е21 В 10/22. Опора шарошечного долота А.Н. Попов, Ю.Г. Матвеев, С.П. Баталов и др. // Изобретения. -1993. Бюл. №15.

118. Пат. 2096579 РФ, МКИ Е21 В 10/24. Уплотнение опоры шарошечного долота /Ю.Г. Матвеев, А.Н. Попов, А.В. Торгашов, С.П. Баталов // Изобретения. 1997.-Бюл. №32.

119. Паустовский А.В., Куринная Г.В., Руденко И.А. "Повышение износостойкости инструментальных сталей электроискровым легированием". "Станки и инструмент", 1988 г. № 2, С. 29-30.

120. Плущевский М.Б. Практическая методика количественной оценки совокупности данных, формируемых экспертами. // Стандарты и качество, -1994с. №4.

121. Полевой С.Н., Евдокимов В.Д. Упрочнение металлов. М. "Машиностроение", 1966 г. 68 с.

122. Попов А.Н., Баталов С.П., Торгашов А.В, и др. Опора шарошечного долота. А.с.№ 1810468 КЛ.Е21В 10/22 от 23.04.93 Бюл.№15, С1-3.

123. Прочность тугоплавких соединений. Справ, изд. / Андриевский Р.А., Спивак И.И. Челябинск: Металлургия, 1989 г. 206 с.

124. Р 50-601-32-92. Рекомендации, Организация внедрения статистических методов управления качеством продукции на предприятиях.

125. Р 50-601-19-91. Рекомендации. Применение статистических методов регулирования технологических процессов.

126. РД 39-07/01-0002-89. Типовая методика Государственных испытаний шарошечных долот Миннефтегазпром СССР. ВНИИБТ. М., 1989 г. С. 1-62.

127. Семенова JI.M., Пожарский А.В., Мешков A.M. "Современное состояние и опыт внедрения процессов химико-термической обработки» "Металловедение и термическая обработка металлов", 1987 г. №5,с. 5-11.

128. Симкин Б.А., Кутузов Б.Н., Буткин В.Д. Справочник по бурению на карьерах. М.:Недра, 1990 г. - 224 с.

129. Симонов В.В., Выскребцов В.Г. Работа шарошечных долот и их совершенствование. М., Недра, 1975 г. 239 с.

130. Симонов В.В., Юнин Е.К. Влияние колебательных процессов на работу бурильного инструмента. -М.гНедра, 1977 г.-217 с.

131. Современные шарошечные долота, проблемы их совершенствования и повышения надежности./ А.В. Торгашов, В.А. Барвинок, И.К. Бикбулатов и др. Самара: Самарский научный центр РАН, 2000 г. - 190 с.

132. Справочник инженера по бурению. Т. 1 Под редакцией В.И. Мицевича-М.:Недра, 1973 г.-520 с.

133. Статистическое управление процессами. SPC. Пер, с англ, -Н.Новгород: АЛ НИЦ КД , СМЦ «Приоритет», 1997 г.

134. Статистические методы повышения качества: пер. с англ, / Под ред Х.Кумэ. М.: Финансы и статистика, 1991 г. - 168 с.

135. Стеклянов Б.Л., Шульженко Т.П., Ильковский А.И. Кинематика конической шарошки. Изв.АН УзССР, серия техн.наук, 1985 г.

136. Стеклянов Б.Л. Буровое долото и другие динамические системы. М.: Машиностроение, 1992 г.

137. Стеклянов Б.Л., Торгашов А.В. и др. Испытание опытной партии долот, созданных с использованием аналитической модели//ВНИИОЭНГ "Бурение", №5, 1983 г. С.5-6.

138. Стеклянов Б.Л., Торгашов А.В. и др. Создание и отработка опытных одношарошечных долот с улучшенными кинетическими характеристиками. //ВНИИОЭНГ Бурение ,№3, 1981 г. С.4-5.

139. Стеклянов Б. Л., Торгашов А.В., Блинков О.Г. Развитие конструкций од-ношарошечных долот и перспективы их совершенствования Проблемы машиностроения и автоматизации, №2, 1999 г. С.30-33.

140. Стеклянов Б. Л., Торгашов А.В. и др. Бурильная головка. А.с.№1765348 Кл. E2IB 10/ 08 от 30.09.92 Бюл. №36, С. 1-4.

141. СТП 3.4.65-98. Стандарт предприятия. Система качества. Статистический приёмочный контроль технических параметров продукции при её изготовлении. ОАО «Уралбурмаш», Верхние Серги, 1998 г.-11 с.

142. СТП 2.4.45-98. Стандарт предприятия. Система качества. Испытания продукции у потребителя. ОАО «Уралбурмаш», Верхние Серги, 1998 г.-24 с.

143. Сухов Р.И. Перспективы оснащения открытых горных работ буровыми станками большого диаметра /Горный журнал 1995 г. №8, 25 с.

144. Сухов Р.И. Результаты испытаний отечественных и зарубежных шарошечных долот и перспективы создания высокостойкого бурового инструмента. Международная конференции по открытым горным работам. М., Сб.докл. 1996 г. С. 196

145. Сухов Р.И. Результаты исследований структурно-механических свойств бурового шлама с целью интенсификации процесса бурения и очистки взрывных скважин. Международная конференция по открытым и подземным горным работам, Москва, 1998 г. С. 72-75.

146. Технический контроль в машиностроении. Справочник проектировщика. Под ред. Б.Н. Чухарина, М.: Машиностроение, 1987 г. -512с.

147. Типовая методика испытаний шарошечных долот при бурении нефтяных и газовых скважин. Абрамсон М.Г., Гянд-Жукцов П.А., Кистлеров И.Д. и др. РД-39-2-754-82. М., ВНИИБТ, 1982 г. 126 с.

148. Торгашов А.В. Повышение надежности и эффективности бурового по-родоразрушающего инструмента конструкторско-технологическими методами // Проблемы машиностроения и автоматизации, 1997 г. №3-4.

149. Торгашов А.В. Анализ отличительных особенностей и практика создания высокоэффективных долот для низкооборотного бурения нефтяныхи газовых скважин (обзор). М.: Цинтихимнефтемаш, 1989 г. 48 с.

150. Торгашов А.В., Блинков О.Г., Мосеев Д.Ю. Разработки в области управления качеством изготовления шарошечных долот повышенной работоспособности, Самара: Самарский научный центр РАН, 2000 г.- 69 с.

151. Торгашов А.В., Стеклянов Б.Л. и др. Одношарошечное долото. А.с.№1675540 кл.Е21В 10/18 от 7.09.91 Бюл.№33,С.1-2.

152. Торгашов А.В., Стеклянов Б.Л. Автоматизация проектирования и подготовки производства буровых шарошечных долот. "Проблемы машиностроения и автоматизации". №3, М., 1997 г. С.48-61.

153. Торгашов А.В., Мигницкий С.Н. и др. Породоразрушающая ступенчатая вставка А.С.898034 М. кл.З Е21В 10/16. 15.01.82. Бюл.№2. С. 1-4

154. Торгашов А.В. Повышение надежности бурового породоразрушающего инструмента конструкторско-технологическими методами //Проблемы машиностроения и автоматизации. №3, М., 1997 г. С.83-88.

155. Торгашов А.В. Барвинок В.А., Гладких В.Н. Проблемы качества бурового породоразрушающего инструмента в условиях рыночной экономики //Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа. №3, М., 1997 г.

156. Торгашов А.В. Анализ отличительных особенностей и практика создания высокоэффективных долот. ЦИНТИХИМНефтемаш. Нефтепромысловое машиностроение, серия-ХН-3, обзорная информация. 1989 г. 40 с.

157. Торгашов А.В., Михайлин Ю.Г. и др. Об исключении рейкообразова-ния ВНИИОЭНГ, «Нефтяная промышленность» серия «Нефтегазовая геология, геофизика и бурение» № 9 , 1984 г. С.42-44.

158. Торгашов А.В. Пути совершенствованию, конструкций одношарошеч-ных долот. ЦИНТИХИМНефтемаш Нефтепромысловое машиностроение, серия ХМ-3 обзорная информация, ДСП, 1989 г. С. 1-20.

159. ТУ 48-19-359-82. Зубки твердосплавные типов "Т" и "Т-2" для армирования шарошечных. Технические условия. С изменениями №№1, 2, 3, 4, 5. Торгашов А. В. соавтор разработки изменения №5.С. 1-8

160. ТУ 39-016285-004-89. Насадки удлиненные типа НГУ из модифицированного высокохромистого чугуна. ТУ. №1. С. 1-15

161. ТУ 48-19-281-88. Зубки шлифованные форм Г23, Г25, Г26, Г54 из спеченных твердых сплавов для шарошек буровых долот. Технические условия. Скрыпник А.И., Чувилин A.M., Абрамов Ю.А., Чепов В.К., Торгашов А.В,. Авилов В.И. и др. С. 1-19

162. ТУ 48-19-306-79. Зубки твердосплавные типа "С" и "К" для армирования шарошечных долот. Формы и размеры. Технические условия. С изменениями №№1,2,3,4,5 и 6. С. 1-10

163. Уплотнения и уплотнительная техника Справочник / Под общ. ред. А.И. Голубева и JI.A Кондакова. М.: Машиностроение, 1986 г. - с. 112-115.

164. Фихтенгольц Г.М. Курс дифференциального и интегрального исчисления. М.:Физматгиз, 1959 г. Т.П. - 807 с.

165. Харрингтон Дж.Х, Управление качеством в американских корпорациях: Сокр. пер. с англ. // Авт. вступ. статьи и научи; ред. Л.А.Конарева. М.: Экономика, 1990 г.-272с.

166. Чекмарёв А.Н., Торгашов А.В., Мосеев Д.Ю. и др. Статистический контроль и качество породоразрушающего инструментам/Надёжность и сертификация оборудования для нефти и газа, 2001 г. № 1, С. 7-9.

167. Чекмарев А.Н., Барвинок В.А., Шалавин В.В. Статистические методы управления качеством. М.: Машиностроение, 1999 г. 320 с

168. Шамансуров А.И., Стеклянов Б.Л., Пулатов А.К. Исследование механизма взаимодействия рабочих элементов комбинированного долота- Ташкент: УзССР, 1981 г. 168 с.

169. Шамарина Г.Г., Ивашин А.С., Блинков О.Г., Туманов Ю.А. Разработка технологии диффузионной сварки в вакууме биметаллических деталей для бурового инструмента Отчет по НИОКР НИИ «Технологии», Самара 1997 г.

170. Шиндовский Э., Шюрц О. Статистические методы управления качеством, Контрольные карты и планы контроля, / Пер, с нем. В.М. Ивановой. -М.,МИР, 1976 г.-597с.

171. Шонберг Р. Японские методы управления производством (девять простых уроков): Сокр. пер. с англ, -М: Экономика, -1990 г. -350 с.

172. Шрейнер Л.А., Павлова Н.Н. Разрушение горных пород при динамическом нагружении. М.:Недра, 1984 г. - 160 с.

173. Эрто II Качество в которое я верю: Пер. с англ, -Н.Новгород: СМЦ «Приоритет» . -1998 г. -5с.

174. Юданов А.Ю. Конкуренция: теория и практика. — М.: Изд-во «Ака-лис». 1996 г.-272с.

175. BS 6143-1:1992 «Руководство по экономике качества». Часть 1. «Модель затрат на процесс».

176. BS 6143-2:1990 «Руководство но экономике качества». Часть 2. «Модель предупреждения, оценки и отказов».

177. David L.Goetsch, Stanley Davis. Introduction, to total quality. Quality, productivity, competitiveness. Prentice hall international, Inc., 1997, 452 p.

178. Design Control and Design Review/J.H.Rogerson. Quality Assurance in Process Plant Manufacture. Elsevier Applied Science Publishers, London and New York. 1988, p.61-76.

179. Henshaw T. L. US Patent № 5086974, 11.02.1992.

180. Johnson V. E., Sundaram T. R., US Patent №4391339, 5.06.1983.

181. Petroleum Engineer International, 2003 r.

182. Brommel R.J. Oil and Gas J., No. 7, May 1956, p. 32-39.

183. Canningham R.A. and Eanick J.G. Laboratory Study of Effect of Overburden Formation and Mud Column Pressure on Drilling Rate of Permeable Formations. Trans. AIME, vol. 216, 1959,p.7-9.

184. Canningham R.A. An Empirical Approach for Relating Drilling Parameters. J. Petr. Tech., July, 1978, p. 987-991.

185. Eckel J.E. Microbit Studies of Effect of Fluid Properties Mud Hydraulics on Drilling Rate. J. Petr. Tech., Apr, 1967 , p. 541-546.

186. Evans B. and Gray K.E. Effect of Bentonitic Fluid Properties on Drilling Rate. J. Petr. Tech., June, 1972 , p. 657-662.

187. Feenstra R. and Leewen J.M. Van. Full-Scale Experiments on Jets Impermeable Rock Drilling. J. Petr. Tech., March, 1964 , p. 329-336.

188. Gamier A.J. and Van Linden N.H. Phenomena Affecting Drilling Rates at Depth. Trans. AIME, vol. 216, 1959, p. 232-239.

189. Gnirk P., Cheatham J. Indentation experiments on dry rocks under pressure. J. Petr. Tech., vol. XV, № 9, 1963.

190. Hartman H. Basis studies of percussion drilling. Mining Ing. January, 1959.

191. Linden Van N.H. Bottom Scavening a Major Factor Governing Penetration Rate at Depth. J. Petr. Tech., Febr. 1962 , p. 187-196.

192. Lummus J.L. Drilling Optimization. J. Petr. Tech., Nov, 1970, p. 1379-1388.

193. Maurer W.C. The Perfect Cleaning. Theory of Rotary drilling. J. Petr. Tech., Nov. 1962 , p. 1270-1427.

194. McLean R.H. Crossflow and Impact under Jet Bits. J. Petr. Tech., Nov. 1964, p. 1299-1306.

195. McLean R.H. Velocities, Kinetic Energy on Shear in Crossflow under Three-Cone Bits. J. Petr. Tech., Dec. 1965 , p. 1443-1448.

196. Maurer W.C. Bit Tooth Penetration under Simulating Borehole Conditions. J. Petr. Tech., Dec. 1965, p. 1433-1442.