Процессы обработки материалов в дезинтеграторе и их использование для активации химических превращений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.21, доктор технических наук Массалимов, Исмаил Александрович

• Массалимов, Исмаил Александрович
• доктор технических наук
• 2008

Оглавление диссертации доктор технических наук Массалимов, Исмаил Александрович

1. ВВЕДЕНИЕ.

1.1. Актуальность работы

1.2. Цель работы

1.3. Научная новизна работы

1.4 Практическая ценность работы.

2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

2.1. Механическая активация твердых веществ

2.2. Химическая связь и устойчивость кристаллов механическим воздействиям

3. РЕАКЦИЯ ТВЕРДЫХ ТЕЛ НА УДАРНЫЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ.

3.1. Рассмотрение процесса удара с позиций классической механики.

3.2. Механические свойства и измельчение веществ.

4. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ ТВЕРДОМУ ВЕЩЕСТВУ ПРИ УДАРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ.

4.1. Расчет характеристической температуры, определяющей возможность хрупкого измельчения твердого вещества.

4.2. Механизм передачи энергии ударными воздействиями в дезинтеграторе.

5. МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Метод механической обработки образцов.

5.2. Метод седиментационного анализа.

5.3. Метод рентгеновского анализа механически обработанных материалов.

5.4. Исследование характеристик механически обработанных материалов методом дифференциального термического анализа.

6. УДАРНЫЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ И СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ

КРИСТАЛЛОВ.

6.1. Пероксиды щелочно-земельных металлов: Ва02 и Са

6.2. Твердофазный синтез с использованием механически активированных оксидов.

6.3. Ионные кристаллы NaCl и КС1.

6.4. Ковалентный кристалл - кремний.

7. ВЛИЯНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ СЕРЫ В ДЕЗИНТЕГРАТОРЕ НА ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСУЛЬФИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ И ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ.

7.1. Свойства серы, проблемы и возможности ее использования.

7.2. Реакционная способность механически активированной серы в водных растворах щелочных и щелочноземельных металлов.

7.3. Применение полисульфидных растворов в качестве средств защиты растений от грибковых заболеваний и растительноядных клещей.

7.4. Результаты применения полисульфидных растворов для защиты строительных материалов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Процессы обработки материалов в дезинтеграторе и их использование для активации химических превращений»

Развитие современной техники, в частности, аппаратов ударного действия сделало весьма актуальной проблему исследования свойств материалов, подвергнутых интенсивным внешним (механическим, радиационным и др.) воздействиям. Работы в этом направлении стимулируются как необходимостью исследования стойкости материалов к внешним воздействиям, так и возможностью получения активированных веществ со свойствами (растворимость, реакционная способность и др.) в значительной мере отличающимися от таковых в исходном состоянии [1,2]. Механическая энергия занимает заметное место среди современных видов энергии, ее применение во многих случаях является необходимым этапом подготовки веществ к различного рода технологическим операциям. Различное сырье и, материалы в' огромных масштабах подвергаются- процессам механической обработки на химических, металлургических, машиностроительных, пищевых, и других предприятиях. Наиболее распространенными и эффективными способами передачи энергии в процессах измельчения являются ударные воздействия; так как- именно они позволяют концентрировать механическую энергию в определенных участках обрабатываемого тела в количествах, необходимых для его разрушения. Ударные воздействия реализуются в большинстве конструкций современных измельчительных аппаратов: дезинтеграторах, шаровых, струйных, вибрационных, планетарных, ударно-дисковых и др. типах мельниц. Эффективность и характер передачи механической энергии в значительной степени зависят от конструкции мельницы, а также от условий измельчения, например, от амплитуды, частоты и скоростей соударений. Изучение возможностей трансформации свойств веществ в таких устройствах, путем передачи механической энергии частицами порошка, представляет, наряду с несомненным практическим, и научный интерес, т. к. позволяет прояснить вопросы устойчивости и стабильности кристаллических структур веществ в условиях сильных деформаций. Эффективность измельчения и изменение свойств материалов в результате механической обработки, именуемое в настоящее время механической активацией, определяются природой химической связи (прочностными характеристиками измельчаемого вещества) и динамическими характеристиками измельчительного устройства. В связи с этим значение теоретических и экспериментальных исследований явления механической активации чрезвычайно велико как для рационального конструирования измельчительных устройств, так и для разработки эффективной технологии механически активированных веществ, применяемых в органическом и неорганическом синтезе, процессах переработки минерального сырья, материаловедении и др. [2]. Согласно оценкам [2] количество измельчаемых продуктов во всем мире превышает 1 млрд. тонн в год. Как отмечалось ранее, около 4% мировых энергетических затрат приходится' на операции измельчения. Актуальность проблемы в значительной степени возрастает и в связи с ростом стоимости энергоносителей, так и в связи с увеличением мощности современных измельчительных машин и роста скоростей движения их ударных элементов. К настоящему времени интенсивность ударного воздействия в современных измельчительных устройствах достигла значений, позволяющих эффективно вмешиваться в структуру кристаллов, что дает возможность менять свойства материалов в широком диапазоне [1]. С другой стороны, изучение физических явлений, возникающих в результате удара, дает уникальные возможности выяснения» природы устойчивости кристаллической решетки по отношению к интенсивным механическим воздействиям, генерации структурных несовершенств, установления роли химической связи и геометрии решетки в этих процессах.

Возрастающий интерес к данной проблеме в последнее время объясняется не только чисто практическими соображениями, касающимися повышения эффективности процесса механической активации, но также все большим пониманием единства и взаимосвязи проблем устойчивости кристаллической решетки в условиях сильных деформаций с фундаментальными, проблемами физики твердого тела. Среди современных измельчительных устройств наиболее подходящим, с точки зрения изучения явления удара и достижения на них высоких интенсивностей механической обработки, являются дезинтеграторы, центробежные и струйные мельницы. В этих устройствах реализуется режим свободного удара (скорости соударений в них могут достигать 400 м/с) и единичных столкновений, позволяющий изучать изменения веществ после нескольких мощных ударных воздействий. Важным доводом в пользу изучения механоактивационных процессов в дезинтеграторе является то обстоятельство, что в настоящее время сконструированы дезинтеграторы производительностью десятки тонн в час. Интересные результаты, полученные на лабораторных устройствах, можно легко повторить на промышленных дезинтеграторах и использовать результаты стендовых испытаний для организации промышленного производства.

Работа выполнялась в лаборатории «Малотоннажные химические продукты» Научно-исследовательского технологическом институте гербицидов Академии наук Республики Башкортостан (НИТИГ АН РБ) и докторантуре Института механики УНЦ РАН в соответствии с программами ГКНТ АН РБ на 2002-2005 гг. по направлению «Наукоемкие химические технологии, малотоннажная химия, материалы и препараты с заданными свойствами» по теме: «Элементная сера, новые превращения, модификации и области применения»; ГКНТ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» Министерства образования РФ на 2000-2004 гг. по темам: «Химическая технология получения продуктов на основе механически активированной серы» (подпрограмма «Химия и химические продукты», раздел « Теоретические основьг химической технологии и новые принципы управления химическими процессами»); «Разработка методов получения и исследование физико-химических свойств соединений, полученных с помощью механически активированной серы» (подпрограмма «Научные основы методов получения малотоннажных химических продуктов и реактивов»); «Создание новых ресурсосберегающих технологий на основе предлагаемых видов торцевых зубчатых зацеплений и универсальных конструкций дезинтеграторов для решения экологических проблем по мелкодисперсному измельчению многокомпонентных продуктов» (подпрограмма «Производственные технологии», раздел «Механика в машиностроении и приборостроении»); «Исследование возможностей использования серы — попутного продукта нефтепереработки путем создания специализированных продуктов на ее основе» (подпрограмма «Химические технологии», раздел «Нефтехимия и переработки»). 1.2. Цель.работы

Исследование явления измельчения и механической активации, включающие процесс первичного, хрупкого разрушения и последующие изменения состояний кристаллических материалов на* атомном, микро — и макроуровнях. Для достижения поставленной- цели необходимо было решить следующие^ задачи:

- установить характеристики материалов, определяющие предрасположенность их к процессу измельчения в мельницах различных конструкций, а также явления, сопровождающие процесс разрушения материалов;

- рассмотреть механизм передачи энергии ударных элементов дезинтегратора частицам обрабатываемого твердого вещества;

- исследовать процесс интенсивного измельчения экспериментально — путем многократной обработки различных веществ в режиме свободного удара;

- провести анализ изменений структурных характеристик и поглощенной веществом энергии на разных этапах механической обработки, исследовать возможные корреляции структурных, термодинамических и других характеристик механически активированных материалов;

- изучить влияние механической активации- веществ на, их растворимость и реакционную способность и, на основе результатов исследований на примере элементной серы решить задачу получения практически полезных продуктов.

Решение поставленных задач в научном плане обеспечивается комплексным экспериментальным и теоретическим изучением влияния механического удара на геометрические размеры дисперсных веществ, структурные и термодинамические характеристики механически активированных материалов. Предложен механизм возбуждения колебательных степеней свободы механическим ударом, указывающий, что при достижении определенных скоростей соударений механически стимулированные колебания приводят к структурным нарушениям во всем объеме материала. Рассмотрены процессы измельчения и механической активации веществ, предложена схема расположения энергетических уровней в механически активированных материалах. Приведены экспериментальные результаты, указывающие на существенные изменения структурных параметров в процессе интенсивной механической обработки в дезинтеграторе, установлена корреляция между ними и другими характеристиками - энтальпией и растворимостью отмечена возможная причина такого поведения кристаллов в условиях ударных воздействий, а также возможное их влияние на эффективность процесса механической активации.

Заключение диссертации по теме «Химия твердого тела», Массалимов, Исмаил Александрович

8. Основные результаты и выводы

1. С применением термодинамических соотношений в области зарождения микротрещины, установлено, что при заданной температуре твердое тело будет проявлять свойства пластичности или хрупкости в зависимости от соотношения вкладов механических и тепловых величин в энергию флуктуации. Получено выражение для характеристической температуры, разделяющее интервалы вязкого и хрупкого разрушения материалов и позволяющее определить предрасположенность материала к хрупкому излому, лежащему в основе процесса измельчения.

2. На основе рассмотрения процесса соударений частиц впервые сформулирован механизм передачи энергии от ударных элементов дезинтегратора на перерабатываемые материалы. Показано, что эффективность механической обработки в дезинтеграторе возрастает при достижении определенных для каждого вещества критических значений скоростей соударений. Установлена предпочтительность переработки в дезинтеграторе сырья, содержащего более тяжелые элементы. Результаты исследований позволяют выбирать оптимальную интенсивность переработки твердых веществ варьированием скорости вращения роторов дезинтегратора.

3. Исследованы закономерности процесса механической обработки веществ в дезинтеграторе, позволившие разделить собственно измельчение и процесс механической активации — изменение внутреннего состояния частиц без изменения их размеров. Для всех изученных материалов установлена немонотонная зависимость структурных характеристик от продолжительности обработки в дезинтеграторе, раскрывающая физическую природу устойчивости твердых веществ микронных размеров ударным воздействиям. Полученные результаты позволяют определять оптимальную продолжительность обработки твердых веществ в измельчительных устройствах рассмотренного типа.

4. Экспериментально установлено, что для всех исследованных дифракционным методом твердых веществ ударные воздействия в дезинтеграторе вызывают существенные немонотонные изменения интегральной ширины рентгеновских отражений. Обнаружено, что характер структурных изменений одинаков для одного типа кристаллов и отличен для веществ с разным типом химической связи. На основании полученных данных о микроструктурных изменениях, вызванных процессом интенсивной механической обработки в дезинтеграторе, установлена причина прекращения процесса измельчения дисперсных частиц, заключающаяся в смягчении воздействия удара посредством изменения размера кристаллитов и величины микродеформаций.

5. Для исследованных пероксидов Са02, Ва02 установлена немонотонная зависимость величины избыточной энтальпии от продолжительности обработки в дезинтеграторе, характеризующая процесс аккумуляции энергии механического удара во внутреннюю энергию перерабатываемого материала. Полученные экспериментальные термические характеристики позволяют оценить степень трансформации материала в результате механического воздействия и оптимизировать продолжительность механической обработки в дезинтегратор, установлено подобное поведение зависимостей накопленной энергии и микродеформаций от продолжительности механической обработки.

6. На основе исследований эмпирических зависимостей седиментационных, структурных и термических характеристик от продолжительности механической обработки разработана методика проведения процессов измельчения твердых веществ в дезинтеграторе, позволяющая прогнозировать оптимальный, с точки зрения повышения химической активности, технологической и экономической целесообразности, режим обработки материалов в измельчительных устройствах рассмотренного типа.

7. Обнаружено, значительное накопление энергии смесью, состоящей из Ва02, СиО, и У20з в результате механической обработки в дезинтеграторе, зафиксированное в виде интенсивных экзотермических пиков на кривых ДТА и отсутствия рентгеновских отражений в интервале температур от 200 до 400С, а также визуально в виде яркой вспышки в указанном интервале температур.

Установлено, что накопление энергии в результате механической обработки приводит понижению температуры образования соединения YiBa2Cu3Oy без включений посторонних фаз. Установлена достаточность однократной обработки указанной смеси в дезинтеграторе, что указывает на эффективность применения дезинтегратора в качестве активатора твердофазных реакций неорганического синтеза.

8. Установлено, что использование механически активированной серы позволяет: существенно ускорить процесс синтеза полисульфидов щелочных металлов, а в случае щелочно-земельных металлов проводить реакции с более полным использованием исходных реагентов. Показано, что водные растворы полисульфидов являются источником наночастиц серы и могут быть использованы в качестве эффективных гидрофобизаторов и биологически активных веществ. Представленные в диссертации результаты НИР позволили организовать рациональный и экологически безопасный режим производства продукта, имеющего практическое применение в сельском хозяйстве и строительной индустрии. Начиная с 2003 по 2007 год, произведено более 100 тонн серосодержащего химического продукта, являющегося источником наночастиц серы.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Массалимов, Исмаил Александрович, 2008 год

1. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических прог^ессов. — Новосибирск: Наука, Сиб. отд - ние, 1986, 303 С.

2. Хайнике Г. Трибохимия — М.: Мир, 1987, 582 С.

3. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Механика сплошных сред. — М.: Гостехиздат, 1954,788 С.

4. Вустер У. Применение тензоров и теории групп для описания физических свойств кристаллов. — М.: Мир, 1977. 383 С.

5. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика. Т.1, Механика. — М.: Наука, 1988.215 С.

6. Тетельман А., Безунер П. Применение анализа риска к исследованию хрупкого разрушения и усталости стальных конструкций. / В сборнике «Механика разрушения», №20, Разрушение конструкций. Под ред. Д. Тэплина. — М.: Мир, 1980, С. 7-30.

7. Немец Я., Дрекслер Я., Клеснил М. Развитие усталостных трещин в реальных конструкциях: прилоэюение к самолетостроению. / Там же, С. 31—50.

8. Хан Г., Каннинен М. Остановка и динамический рост трещин в пластинах, трубах и сосудах давления. / Там же, С. 51 —91.

9. Билби Б. Разрушение. Сборник статей «Механика» из серии «Новое в зарубежной науке» Т.20. Механика разрушений. Под ред. Д.Тэплина С.202 -225.

10. Екобори Т., Коносу С., Екобори А. Микро- и макро подходы в механике разрушения к описанию хрупкого разрушения и усталостного роста трещин. / Там же, С. 148-167.

11. Томсон Р. Физика разрушения. / В сборнике «Атомистика разрушения» №40, Изд-во «Мир», М. 1980, С. 104 144.

12. Нотт Дж. Механика разрушения. / Там же, С. 145 — 176.

13. Гольдштейн Р.В. Некоторые вопросы микромеханики и атомистики разрушения. / Там же, С. 236 — 245.

14. Коттрелл А.Х. Дислокации и пластическое течение в кристаллах. М.: Металлургиздат, 1958, 267 С.

15. Инденбом В.Л.,Орлов А.Н. // УФН. 1962, - т.76, - № 3, - С.557 - 591.

16. Фридель Ж. Дислокации М.: Мир, 1967, 643 С.

17. Регель В.Р.,Слуцкер А.И.,Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. — М.: Наука, 1974, 560 С.

18. Болдырев В.В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ — Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1983, 64 С.

19. Юсупов Т.С., Молчанов В.И. Физические и химические свойствадисперсных минералов. // —М., Недра, 1981, 201 С.

20. Чайкина М.В. Механохимил природных и синтетических апатитов. II Новосибирск, ГЕО, 2002, 224 С.

21. Ломовский О.И., Болдырев В.В. Механохимия в решении экологических задач. // Новосибирск, ГПНТБ СО РАН, 2006, 201 С.

22. Хинт Й.А. Основы производства силикалъцитных изделий. — М. — Л.: Гос. изд-во лит-ры по стр-ву, архитектуре и строит, материалам, 1962, 601 С.

23. Хинт И.А. О четвёртом компоненте технологии. Научно-информационный сборник СКТБ «Дезинтегратор». Таллин, «Валгус», 1980, С. 66-72.

24. Каримов Н.Х., Запорожец Л.С., Ванаселья Л.С. и др. Строительные материалы дезинтеграторного приготовления. / Там же, С. 90.

25. Черепанов Ю.П., Фискинд Е.С. Неавтоклавный ячеистый бетон с применением дезинтеграторной технологии. / Там же, С. 91 — 93.

26. Мавлютов М.Р., Агзамов Ф.А., Чезлова Т.В. Принципы применения дезинтеграторной технологии для улучшения свойств тампонажных материалов. / Там же, С. 95 — 97.

27. Ибраев Т.И., Мавлютов М.Р., Агзамов Ф.А. и др. Низкотемпературный тампонажный материал дезинтеграторного приготовления./ Там же С. 98— 99.

28. Литяева З.А., Аллик А.Е.,Гаврилов С.Н. Влияние влажности, размера кусков глины и режима ее измельчения в дезинтеграторе на технологические свойства глинопорошка для буровых растворов. / Там же, С. 103.

29. Гаврилов С.Н, Литяева З.А., Аллик А.Е. Применение дезинтеграторной технологии для получения «сухого» бурового раствора. / Там же, С. 104.

30. Агулов И.И., Бортницкий В.И., Гороховский Г.А. Дезинтеграция металлических стружкоотходов. / Там же, С. 108.

31. Агзамов Ф.А., Измухамбетов Б.С., Каримов Н.Х., Мавлютов М.Р Повышение долговечности тампонажного камня в агрессивных флюидах нефтяных и газовых скважин. — Уфа — Самара: Изд-во ГАЗНИИПРОМ, 1998, 272 С.

32. Уракаев Ф.Х., Жогин И.Л., Гольдберг Е.Л. // Описание процесса обработки частиц в дезинтеграторе. Известия Сибирского отделения АН СССР. Серия химическая. 1985, - вып.З, - №8. - С. 124-131.

33. Жогин И.Л., Уракаев Ф.Х. Описание движения частиц в дезинтеграторе. // Известия Сибирского отделения АН СССР. Серия химическая. 1985, - вып.4, -№11.-С. 129- 132.

34. Вайнштейн Б.К Современная кристаллография, т.1. Симметрия кристаллов. Методы структурной кристаллографии. — М.: Наука, 1980, 383 С.

35. Вайнштейн Б.К., Фридкин В.М., Инденбом В.Л. Современная кристаллография, т.2. Структура кристаллов. — М.: Наука, 1980, 359 С.

36. Шувалов Л.А., Урусовская А.А., Желудев И.С. и др. Современная кристаллография, т.4. Физические свойства кристаллов. — М.: Наука, 1980, 407 С.

37. Чернов А.А., Гиваргизов Е.И., Багдасаров Х.С. и др. Современная кристаллография. т.З. Образование кристаллов. — М.: Наука, 1980, 495С.

38. Займан Дж. Принципы теории твердого тела. — М.: Мир, 1974, 472 С.

39. Киттель Ч. Введение в физику твердого тела. — М.: Наука, 1978, — 791С.

40. Маделунг О. Теория твердого тела — М.: Наука, 1980, — 416 С.

41. Слэтер Дж. Методы самосогласованного поля для молекул и твердых тел. Перевод с английского Губанова В. А. и Хрусталевой Е. А. Под редакцией академика Вонсовского С. В. и Чиркова А. К. М.: Мир. 1978, 662 С.

42. Вычислительные методы в теории твердого тела. Сборник статей под редакцией Овчинникова Н.Н. М.: Мир, 1981, 400 С.

43. Эварестов Р.А. Квантовохимические методы в теории твердого тела. JL: Изд. Ленинградского государственного университета, 1982, 376 С.

44. Ландау Л.Д., Лифшиц И.М. Теоретическая физика. Квантовая механика. Т.З. Нерелятивистская теория. — М.: Наука. 1974, 752 С.

45. Слэтер Дж. Электронная структура молекул. — М.: Мир, 1965, 587 С.

46. Фларри Р. Квантовая химия. М.: Мир. 1985, 472 С.

47. Массалимов И.А., Шарипов Х.Т. Исследование химической связи в кристаллах дифракционным методом. // Узб. хим. журнал. — 1991, — №3, -С. 9-15.

48. Дьюар М., Догерти Р. Теория возмущений молекулярных орбиталей в органической химии. — М.: Мир, 1977, 694 С.

49. Hardy J.R., Karo A.M. The lattice dynamics and statics of alkaly halide crystals N-Y: Plenum Press. 1979. - 314 P.

50. Born M., Huang K. Dynamical Theory of Crystal Lattice. — Clarendon Press, Oxford, 1954,-293 P.

51. Пиппард А. Физика колебаний. M.: Высшая школа, 1989, 263 С.

52. Рейсленд Дж. Физика фононов. -М.: Мир, 1975, 365 С.

53. Бирман Дж. Пространственная симметрия и оптические свойства твердых тел, т. 1 М.: Мир, 1978, 387 С.

54. Бирман Дж. Пространственная симметрия и оптические свойства твердых тел, т. 2 М.: Мир, 1978, 352 С.

55. Кристофель Н.Н. Теория примесных центров малых радиусов в ионных кристаллах — М.: Наука, 1974, 336 С.

56. Стоунхэм A.M. Теория дефектов в твердых телах, т.1 — М.: Мир, 1978, 569 С.

57. Стоунхэм A.M. Теория дефектов в твердых телах, т.2 М.: Мир, 1978, 357 С.

58. Иверонова В.И., Ревкевич Г.Н. Теория рассеяния рентгеновских лучей. Изд. 2. — М.: Издательство Московского государственного университета, 1978, 278 С.

59. Пилоян Г.О. Введение в теорию термического анализа. — М.: Наука, 1964, 232 С.

60. Кильчевский Н.А. Динамическое контактное сжатие твердых тел. — К.: «Наукова думка», 1976, 319 С.

61. Бидерман B.JI. Теория удара. — М.: Машгиз, 1952, 76 С.

62. Гольдсмит Г. Удар. -М.: Стройиздат, 1965, 447 С.

63. Рахматуллин Х.А., Демьянов Ю.А. Прочность при кратковременных нагрузках. -М.: Физматгиз, 1961, 399 с.

64. Кольский Г. Волны напряжений в твердых телах. — М.: ИЛ, 1955, 195 С.

65. Ахмадеев Н.Х. Динамическое разрушение твердых тел в волнах напряжений. РТПБНЦУрО АН СССР, Уфа ,1988, 167 С.

66. Пановко Я.Г. Введение в теорию механического удара. — М.: Наука, 1977, 232 С.

67. Механика разрушения и прочность материалов. Справочное пособие, т.1. -Киев: «Наукова думка», 1988, 485 С.

68. Кильчевский Н.А. Теория соударений твердых тел. — Киев: «Наукова Думка», 1969, 245 С.

69. Newby N.D. The excitation of complex particles by collision // Amer. J. Phys. -1984,-v. 52,-№8,-P. 745.

70. Лаврентьев M.A. Кумулятивный заряд и принципы его работы НУМН. -1957,-т. 12,-№4,- С. 41-56.

71. Мотт Н., Месси Г. Теория атомных столкновений. — М.: Мир, 1969, 756 с.

72. Каминский М. Атомные и ионные столкновения на поверхности металла. — М.: Мир, 1967, 506 С.

73. Робинсон П., Холбрук К. Мономолекулярные реащии. — М.: Мир, 1975, 380 С.

74. Екобори Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. — М.: Металлургия, 1971, 263 С.

75. Най Дж. Физические свойства кристаллов. — М.: Изд во ИЛ, 1960, 385 С.

76. Сиротин Ю.И., Шаскольская М.П. Основы кристаллофизики. — М.: Наука, 1975,639 С.

77. Griffith А.А. The phenomena of rupture and flow in solids. //Phil. Trans. Roy. Soc.- 1920,- V.A221,- P. 163 197.

78. Orowan E. Fracture and strength of solids. // Rept. Progr. Phys. 1949, — v. 12, — P. 163 - 197.

79. Уракаев Ф. X., Болдырев В. В. Кинетики газовыделения при раскалывании и измельчении монокристаллов кальцита // Журн. Физ. Химии. — 2000, — т.74, -№78,-С. 1478-1482.

80. Уракаев Ф.Х., Болдырев В.В. Корреляция выхода летучих продуктов с параметрами распространения хрупкой трещины в кристаллах // Там же,с. 1483 1488.

81. Dickinson J.T. Fracto-emission Non-Destructive Testing of Fibre-Reinforced Plastics Composites // J. Summerscales, ed. L. - N. - Y.: Elsevier Applied Science, -1990, - Vol. 2. - Ch. 10. - P. 429 - 482.

82. Zakrevskii V.A., Shuldiner A.V. Electron emission and luminescence owing to plastic deformation of ionic crystals // Phil. Mag. B. 1995. - V. 71. -No. 2.1. P. 127-138.

83. Уракаев Ф.Х. Интенсивность фрактоэмиссии минералов / Науки о Земле: Физика и механика геоматериалов. М.: «Вузовская книга», 2002, - С. 135-165.

84. Поздняков О.Ф., Редков Б.П. Исследование процесса раскола щелочногалоидных кристаллов / Тез. докл. VIII Всес. симп. по механоэмиссии и механохимии твердых тел. — Таллин: АН СССР, 1981. — С. 86.

85. Журков С.Н. Проблема прочности твердых тел. // Вестн. АН СССР. 1957. -№61.- С. 78-82.

86. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. — М: ГНТИ Химической литературы, 1961, 829 С.

87. Гийо Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие. — М.: Стройиздат, 1964,-С. 111.

88. Tracova К./ Zdrobnovanie a aktivacia v uprave a spracovanie nerastov. Bratislava: VEDA, 1984, 103 S.

89. Verdes S., Nemeth J., Kiraly L. Effect of grinding parameters on the kinetics of grinding. -Banicke listy (Mimoriadne cislo), Bratislava: VEDA, 1984, s. 88-95.

90. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977, 382 С.

91. Krupa V., Sekyla F., Merva M. Klassifikacia melitelnosti pomocon energetikotransformacnych merani. Banicke listy (Vivoriadne cislo), Bratislava: VEDA, 1980, S. 208-213.

92. Bernhard C., Heegn I.I., Ilgen S. Zur Mahlung und Aktivierung in einer Muhle mit Kalorimeter. — Там же, S. 214 — 220.

93. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. 307 С.

94. Stairmand С. The energy efficiency of milling processes. A review of some fundamental investigations and their application to mill design. — In: Zerkleinern (4 Europaischen Symposium), Dechema Monogr, Weinheim: Chemie, 1976, Dd 79, S. 1 17.

95. Schonert J., Steier K. Grenze der Zerkleinerung bei kleinen Korngropen. // Chemie-Ing. Techn., 1979, - Jhrg. 43, - № 13 - S. 773 - 111.

96. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. — М.: Наука, 1974, 640 с.

97. Irvin G.R. Fracture mechanics. In: Structural meachanics. Pergamon Press, 1960, p. 557-591.

98. Баренблатт Г.И., Ентов В. И., Салганик P.JL, О кинетике распространения трещин. Флуктуационное разрушение // Изв. АН СССР. Инженерный журнал «Механика твердого тела». — 1967. — №1. — С. 122 — 129.

99. Urakaev F. К., Boldyrev V.V. Mechanism and Kinetics of Mechanochemical Processes in Comminuting Devices. 1. Theory // Powder Techn. — 2000. — v. 107, №7-2, P. 93- 107.

100. Urakaev F. K., Boldyrev V.V. Mechanism and Kinetics of Mechanochemical Processes in Comminuting Devices. 2. Applications of the Theory. Experiment // Powder Technology. 2000. - v. 107. - Issue 3. - P. 197 - 206.

101. Барамбойм H.K. Механохимия высокомолекулярных соединений. — M.: Химия, 384 С.

102. Механохимический синтез в неорганической химии. / Сб. научн. трудов. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние. 1991. 264 С.

103. Тематический сборник «Активная поверхность твердых тел». — М.: ВИНИТИ, 1976.380 С.

104. Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. — М.: Логос, 2000, 271 С.

105. Келли Б. Радиационное повреждение твердых тел. — М.: Атомиздат, 1970, 236 С.

106. Тюманок А.Н., Тамм Я.В., Саул А.И. и др. Дезинтегратор. Авторское свидетельство 1342526 СССР, МКИ В 02 С 13/22. №3789651/29-33; Заявл. 24.09.87; Опубл. 07.10.87//Открытия. Изобретения 1987. №37. С.18-19.

107. Шишков Н.И., Оскаленко Г.Н., Партыка B.C. и др. Исследование скорости вылета частиц измельчаемого материала с тарельчатого ротора, снабженного радиальными лопастями. II Хим. машиностроение. — 1987. — №45. — С. 51 54.

108. Козловский А.Э., Лапшин В.Б. Расчет и исследование сепарационной мельницы дезинтеграторного типа. Иваново. 1986. Деп. В ОНИИТЭхим, г. Черкассы 23.09.86, №1140-XII, 15 С.

109. Падохин В.А., Блиничев В.Н., Зуева Г.А. О надежности измельчителей-активаторов высокоинтенсивного ударного действия. Тезисы докладов

110. Всесоюзного совещания «Повышение эффективности и надежности машин и аппаратов в основной химии». Сумы. - 1986. - С.50. - 220 С.

111. Максимов Ф.Е., Рыбалка А.И., Браславский А.В. Определение оптимального угла наклона пластин статора ударно- сепарационной мельницы. Там же, С. 24.

112. Тоатер Т.Э., Велленд Т.Х. Промышленные и опытно-промышленные дезинтеграторные установки производительностью от 0,5 до 20 тонн в час. /Тамже, С. 4-5.

113. Ридали И. А. Одно из направлений развития конструкции дезинтеграторных установок тонкого измельчения в НПО «Дезинтегратор». / Там же, С. 6.

114. Ридали И. А. О развитии дезинтеграторов малой и 1средней производительности в НПО «Дезинтегратор». / Там же, С. 6 — 7.

115. Смирнов Н.М., Гришечкин М.Б., Блиничев В.Н. Разработка и исследование соосной противоточной мельницы дезинтеграторного типа. / Там же С. 7 — 9.

116. Козловский А.Э., Лапшин В.Б. Сепарационный дезинтегратор. / Там же, С.9-11.

117. Волков М.И., Степанов Е.Г., Тюманок А.Н. и др. Современная дезинтеграторная лабораторная установка ДСЛ-94. / Там же, С. 12.

118. Жидков Ю.Б., Прищемихина Т.Ю., Андреева А.В. Метод автоматического проектирования схем дезинтеграторной технологии. / Там же, С. 17.

119. Мизонов В.Е., Жуков В.П., Ушаков С.Г. Оптимальное управление масс- и энергопотоками в дезинтграторах. / Там же С. 21 — 22.

120. Meiler H., Kitschen L., Mitschke P. et al. Investigation on wear and commination behavior of the centrifugal mill. / World congress particle technology, Including 6-th Eurosymposium, Nuerenberg, 1986, Prepr.: Pt 2,-Nuerenberg, 1986. P. 667 692.

121. Heegn H. Concerning some fundamentals offine grinding. / Там же, P. 63 — 77.

122. Scheibe W. On the Agglomeration during dry fine-grinding. / Там же, P. 93 107.

123. Austin L.G., Barahona C.A., Menacho J.M. Investigations of autogenous and semi- autogenous grinding in tumbling mills. / Там же, P. 133 — 157.

124. Jacobs W., Mertins E. Energy efficiency in autogeneus. / Там же, P. 249 — 263.

125. Tanaka T. Dynamics characteristics analysis of grinding mills. / Там же, P. 595 -604.

126. Leschonski K., Mensel U. Experimental investigations on single plate fluid energy milling. / Там же, P. 297 — 323.

127. Schafer W., Sommer K. Influences of dispersionand convectionduring grinding on the solid distribution in spiral jet mill. / Там же, P. 325 343.

128. Rajendran N.P.B., Ramajunam M. Modeling of grinding in a fluid energy mill. / Там же, P. 359-372.

129. Болдырев B.B., Аввакумов Е.Г. Механохимия твердых неорганических веществ. // Успехи химии, — 1971, — т.40, — С. 1835- 1856.

130. Болдырев В.В. Механохимия неорганических веществ. // Изе. СО АН СССР, Сер. хим. наук, — 1978. №14. — вып.6. — С. 3 - 11.

131. Болдырев В.В. О некоторых проблемах мехнохимии неорганических веществ. II Изв. СО АН СССР, Сер. хим. наук, 1982. - №7. - вып. 3. - С. 3 - 8.

132. Ляхов Н.З., Болдырев В.В. Механохимия неорганических веществ. Анализ факторов, интенсифицирующих химический процесс. // Изв. СО АН СССР, Сер. хим. наук, 1983. - №12. - вып. 5. - С. 3 - 8.

133. Бутягин П.Ю. Кинетика и природа механохимических реакций. // Успехи химии.- 1971.-т.40.-С. 1935- 1959.

134. Бутягин П.Ю. Разупорядоченные структуры и механохимические реакции в твердых телах. // Успехи химии. 1984. — т.53. — вып. 11. — С. 1769-1789.

135. Молчанов В.И., Юсупов Т.С. Физические и химические свойства тонкодиспергированных минералов. — М.: Недра, 1981, — 157 С.

136. Аввакумов Е.Г., Поткин А.Р., Самарин О.И. Планетарная мельница. — Открытия и изобретения. 1983. -№23.

137. Ляхов Н.З. Кинетика механохимических реакций. Banicke listy (Mivoriande cislo), Bratislava: VEDA, 1984, S. 40 - 48.

138. Болдырев B.B., Голосов С.И., Аввакумов Е.Г. и др. Аппарат непрерывного действия. А.с. 433714 СССР. // Открытия и изобретения. - 1975. - №22.

139. Аввакумов Е.Г., Поткин А.Р., Самарин О.И. Планетарная мельница. — Открытия и изобретения. 1982, - № 43.

140. Молчанов В.В., Гойдин В.В., Буянов Р.А. и др. Механохимические реакции в условиях высокого давления газовой фазы.// Химия в интересах устойчивого развития. 2002. № 1-2, С. 175-184.

141. Болдырев В.В., Аввакумов Е.Г. ,Логвиненко А.Т. Эффективность измельчительных аппаратов для механического активирования твердых тел . / В кн.: Обогащение полезных ископаемых. Новосибирск: Наука, 1977, С.З — 10.

142. Волков В.В., Мякишев К.Г. Механохимическая технология получения борановых соединений и их применение // Химия в интересах устойчивого развития. 2002. Т. 10. С. 31-44.

143. Журков С.Н. Проблема прочности твердых тел// Вест. АН СССР 1957, №11, С. 78-82.

144. Zhurkov S. N. Kinetic concept of the strenght of solids// Int. J. Fract. Mech., 1965, 1, P. 311-313.

145. Слуцкер А.И. Атомный уровень флуктуационного механизма разрушения твердых тел (модельно-компьютерные эксперименты) // ФТТ 2005. т.47, вып. 5, С. 777-787.

146. Maloy К. J., Santucci S., Schmittbuhl J. et al. Local Waiting Time Fluctuations along a Randomly Pinned Crack Front"// Phys. Rev. Lett. 96, 045501 (2006) 4 pages.

147. Marder M. Statistical mechanics of cracks// Phys. Rev. E 54, 3442 3454 (1996)

148. Ching. E. S. C., Langer J. S., Nakanishi H. Dynamic Instabilities in Fracture // Phys. Rev. Lett. 76, 1087 1090 (1996).

149. Sharon E., Cohen G., Fineberg J. Crack frontwaves and the Dynamics of a rapidly moving crack // Phys. Rev. Lett. 88, 085503 (2002) 4 pages.,

150. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика, т.5. Статистическая физика.- М.: Наука, 1964, 418 С.

151. Массалимов И. А., Уракаев Ф.Х. О возможности образования наноразмерных частиц в носке трещины / Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем. Материалы VI Всероссийской (международной) конференции. М.:МИФИ,2002,С.46-47.

152. Уракаев Ф.Х., Массалимов И.А. Флуктуации энергии и эмиссионные явления в устье трещины // Физика твердого тела. 2005. т.47, вып. 9, С. 16141618.

153. Massalimov I.A., Urakaev F. Kh., Madyukov I.A. et al Emission of nanoparticles at the crack front during cleavage of single crystals // Functional Materials. — 2005. — Vol. 12.-No. 4.-P. 700-706.

154. Массалимов И.А. Флуктуационный механизм разрыва химических связей металлов при интенсивных воздействиях // Баш. хим. журнал. — 2007, т. 14, №3, С.127-131.

155. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. Часть первая. Деформация и разрушение. М.: Машиностроение, 1974, 472 С.

156. Бобылев А.В. Механические и технологические свойства металлов. Справочник. Металлургия. М.: 1987, 207 С.

157. Трефилов В.И., Мильман Ю.В., Фирстов С.А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наукова думка, 1975, 315 С.

158. Макмиллан Н. Идеальная прочность твердых тел / В сборнике «Механика». Т. 40: Атомистика разрушения. — М.: Мир, 1987, С. 35 103.

159. Новицкий JI.A., Кожевников И.Г. Теплофизические свойства материалов при низких температурах. Справочник. Машиностроение, М. (1975), 215 С.

160. Справочник химика. Т.1. Химия, JI. (1971), 1071 С.

161. Харрисон У. Электронная структура и свойства твердых тел. т. 2: Физика химической связи. -М.: Мир, 1983, 332 С.

162. Александров П.А., Калечиц В.И., Шахов М.Н. — Исследование генерации частиц при малоцикловом механическом нагружении металлических образцов. / Сб. трудов научной сессии МИФИ 2004. - 2004. - т.9 . - С. 224 - 225.

163. Массалимов И.А., Сангалов Ю.А. Влияние механической активации кристаллических веществ ударными воздействиями на их физико-химические превращения// Химическая промышленность сегодня. — 2004. №5. -С. 11 - 20.

164. Массалимов И.А., Сангалов Ю.А. Влияние интенсивной механической обработки на разложение пероксида бария // Журн. Прикладной химии. -2001. -Т.74. -№4. С.545-548.

165. Болдырев В.В. О кинетических факторах, определяющих специфику механохимических процессов в неорганических системах. // Кинетика и катализ, 1972. -т.13. -С. 1411 - 1421.

166. Lindemann F.A. Uber die Berechnung molecularer Eiqenfrequenter // Phys. Zs. 1910. Bd.ll. S.609-618.

167. Массалимов И.А. Возможный механизм передачи энергии механическим ударом // Химия в интересах устойчивого развития. — 2002. — №10. — С. 161 -164.

168. Массалимов И.А. Моделирование процессов механической активации в измельчительных устройствах ударно-отражательного типа // Химическая промышленность сегодня. — 2007. №9. — С. 38-46.

169. Андерсон О. Динамика решетки. Физическая Акустика. Под. ред. У. Мэзона. Том III. Часть Б. М.: Мир, 1968. С. 62 - 121.

170. Харрисон У. Электронная структура и свойства твердых тел. Физика химической связи. — М.: Мир, — 1983, — т. 1, 381 С.

171. Ефимов А.И. Свойства неорганических соединений. Справочник. — М.: Химия, 1983, 389 С.

172. Ормонт Б.Ф. Структура неорганических веществ. — М.: Изд—во Технико-теоретич. лит-ры, 1950, 968 С.

173. Уракаев Ф.Х., Болдырев В.В. Расчет физико-химических параметров реакторов для механохимических процессов // Неорганические материалы. —1999.- Т. 35. № 2. - С. 248 - 256.

174. Гинье А. Рентгенография кристаллов. Теория и практика. — М.: Госуд. изд— во физ. мат. лит-ры, 1961, 603 С.

175. Массалимов И.А., Скрыпникова О.В., Рысбаков А.Т. и др. / Механохимическая активация пероксида бария // Узб. физ. ясурнал. — 1993. — №5.- С.56-58.

176. Вольнов В.И. Перекисные соединения щёлочно-земелъных металлов. — М.: Наука, 1983, 134 С.

177. Массалимов И.А., Киреева М.С., Сангалов Ю.А. Структура и свойства пероксида бария после механической обработки // Неорганические материалы. — 2002. т.38. - №4, - С. 449 - 453.

178. Массалимов И.А. Механохимия и кристаллоструктурные изменения неорганических веществ / Труды XVI Международной научно-технической конференции «РЕАКТИВ 2004» . - Уфа, 2004. - С. 102 -105.

179. Массалимов И.А. Структурная неустойчивость и микронапряжения в пероксидах щелочно-земельных металлов после механической обработки // Неорганические материалы. 2004. - т.40. - №. 11. - С. 1 - 5.

180. Заславский А.Н., Кондрашев Ю.Д., Толкачев С.С. Новая модификация двуокиси свинца и текстура анодных осадков. II Докл. Акад. Наук. 1955, - т.75, -№4,-С. 545-561.

181. Dachile F., Roy R. High-pressure Transformations in Laboratory Mechanical Mixers and Mortars II Nature, 1960, - v. 186, - № 4718, - P. 34, P. 71.

182. Массалимов И.А. Образование неравновесных состояний вещества при ударных воздействиях. // Баш. хим. журнал. 1998. - т.5. - №1.- С. 55 - 58.

183. Массалимов И.А., Уракаев Ф.Х. Осцилляционная кинетика механической активации Ba02. IIБаш. хим. журнал. — 2003. т. 10. - №4. - С. 86 - 90.

184. Urakaev F.Kh., Massalimov I. A. Mechanism and intensity of chemical phenomena at the crack tip. // Mendeleev Communications. 2003. - vol. 13. - No. 4. - P. 172 — 174.

185. Массалимов И.А., Кильмаметов A.P. Влияние механической обработки на структуру пероксида бария // Химия в интересах устойчивого развития. 2002. -№10.-С. 165- 169.

186. Широков Ю.Г. Восстановительная способность металлов в механохимическом синтезе катализаторов // Известия вузов. Химия и химическая технология 2009. - т.51. - № 10. - С. 3 - 17.

187. Wu М.К., Ashburn Y.R., Torng C.J. et al. Superconductivity at 93K in a newmixed-phase Y—Ba—Си—О compound system at ambient pressure. // Phys. Rev. Lett. 1987. - v.58. - № 9. - P. 308 - 310.

188. Viegers M.P.A., de Leeuw D.M., Mutsaers C.A.H.A. et al. Oxygen content, microstructure, and superconductivity of YiBa2Cu3 07.x // Mat. Res. 1987. - 2(16). -P. 743 - 749.

189. Массалимов И.А., Арутюнов Н.Ю., Тращаков Н.Ю. и др. Особенности образования сверхпроводящей фазы и исследование электронной структуры металлооксидов редкоземельных элементов // Неорганические материалы. — 1991. т.27. - №4. - С. 747-751.

190. Массалимов И.А., Юрковская Е.А., Файнбух И.В. и др. Синтез и рентгеновский анализ высокотемпературных сверхпроводников состава Y,Ba2Cu3 Оу // Узб. хим. журн. 1980. - №5. - С. 18 - 20.

191. Стрекаловский В.Н., Полежаев Ю.М., Пальгуев С.Ф. Оксиды с примесной разупорядоченностью. М.: Наука, 1987. 545 С.

192. Массалимов И.А., Юрковская Е.А., Козлов С.Ю. и др. Синтез сверхпроводящих материалов с использованием золь гель метода. // Докл. АН УзССР. - 1990. - №5. - 1990. - С. 34 - 36.

193. Массалимов И.А., Рысбаков А.Т., Шарипов Х.Т. Синтез YiBa2Cu3Oy керамики с использованием механоактивированной смеси порошков // Узб. физ. журн. 1993. - №6. - С. 28 - 30.

194. Массалимов И. А. Синтез пероксидов с использованием метода механической активации и золь—гель процедуры // Химия в интересах устойчивого развития. -2005, №13, С. 291 294.

195. Barboux P. Taraskon J.M., Bagley B.G.,et al. Syntheses of high-temperature supercoducting oxides and chemical in Cu-O planes // J. Appl. Phys. 1988. - v. 63(8). - P. 2725 - 2729.

196. Массалимов И. А. О возможности разделения вклада процессов механической и механохимической активации //Баш. хим. журнал. 2003. -т. 10. - №4. - С. 91-94.

197. Вишнев А.А., Климов Е.Г., Колбанев И.В., и др. Особенности синтеза и свойств ВТСП состава YiBa2Cu30y при использовании механохимической активации исходных оксидов // Сверхпроводимость: физика, химия, техника. -1990. №10. - ч.2. - С. 2390 - 2400.

198. Awano M., Kani K., Takao Y. et al. Mechanochemical effects on synthesis and sintering of oxide superconductor / Там же, P. 14.

199. Daturi M., Ferretti M., Schiffini L. Mechanically induced phase transformations in Y-Ba-Cu-Opowder / Там же, P. 7.

200. Павлюхин Ю.Т., Хайновский Н.Г., Рыков А.И. и др. Механохимический синтез сверхпроводящих оксидов / В книге «Механохимический синтез в неорганической химии». Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1991, С. 59 65.

201. Массалимов И.А., Файнбух И.В., Халиков С.С. и др. Механохимическая активация иттриевой керамики // Узб. физ. журнал. 1992. - №1. - С. 53 - 55.

202. Массалимов И.А., Файнбух И.В., Халиков С.М., и др. Механохимическая активация иттриевой керамики / Дезинтеграторная технология. Тезисы докладов VIII Всесоюзного семинара 1-3 октября 1991 г. Киев: КТИПП, 1991.- С. 94 95.

203. Массалимов И.А. Влияние механической обработки на структуру и свойства хлорида натрия // Неорганические материалы. 2003. - Т. 39. - №. 11. - С. 1-7.

204. Массалимов И.А. Изменение структурных характеристик неорганических материалов в процессе механической обработки // Неорганические материалы.- 2007. №12 — С.56-60.

205. Сайто К. Химия и периодическая таблица. М.: Мир, 1982, 319 С.

206. Сиротин Ю.И., Шаскольская М.П. Основы кристаллофизики. М. : Наука, 1978, 639 С.

207. Хирт Дж., Лоте И. Теория дислокаций. М.: Атомиздат. 1972, 599 С.

208. УДА технология // Тезисы IV семинара, 6-8 сентября 1983. Таллинн: СКТБ «Дезинтегратор», 1983, 116 С.

209. Дезинтеграторная технология / Тезисы докладов V Всесоюзного семинара, 8-10 сентября 1987. Таллинн: НПО «Дезинтегратор», 1987, 192 с.

210. XI Всесоюзный симпозиум по механохимии и механоэмиссии твердых тел/ Тезисы докладов, 11-14 сентября 1990. Чернигов: ОИХФ АН СССР, 1990, т. I: 204 С.; том II: 205 С.

211. Дезинтеграторная технология / Тезисы докладов VIII Всесоюзного семинара, 1-3 октября 1987. Киев: НПО «Дезинтегратор» и КТИПП, 1987, 208 с.

212. Коттон Ф., Уилкинсон Дж. Современная неорганическая химия. М.: Мир. 1969. 494 С.

213. Воронков М.Г. Реакции серы с органическими соединениями. Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1979, 357 С.

214. Менковский М.А., Яворский В.Т. Технология серы. М.: Химия. 1983, 327 с.

215. Рамачандран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне. Физико-химическое бетоноведение. Пер. с англ. Под ред Ратинова В.Б. М.: Стройиздат, 1986, 27.8 С.

216. Херлблат К., Клейн К. Минералогия по системе Дэна. М.: Недра. 1982, 728 С.

217. Мельников Н.Н. Пестициды. Химия, технологи и применение. М.: Химия. 1987,711 С.

218. Massalimov I.A., Kireeva M.S., Kilmametov A.R. et al. The solubility of mechanically activated sulfur / Book of abstracts of Int. Conf. «Fundamental Bases of Mechanochemical Technologies», August, 16—18. Novosibirsk, P. 65.

219. Массалимов И.А., Киреева M.C., Кильмаметов A.P. и др. Растворимость механически активированной серы IIХимия в интересах устойчивого развития. — 2000.-т. 10.-С.171 173.

220. Massalimov I.A. The theoretical and experimental aspects of mechanical treatment in disintegrator // Proceedings of International conference «Mechanochemical Synthesis and Sintering», June 14-18, 2006, Novosibirsk, Russia, SB RAN. p. 91.

221. Массалимов И.А., Магданов P.P., Галиева Д.Р. Механохимические способы переработки техногенного сырья / Труды XVII Международной научно-технической конференции РЕАКТИВ 2006. Уфа, октябрь 2006. с. 185-186.

222. Массалимов И.А. Механохимия и кристсишоструктурные изменения неорганических веществ. / Труды XVI Международной научно-технической конференции РЕАКТИВ 2004. Уфа, октябрь 2004, С. 102 - 105.

223. Сангалов Ю.А., Массалимов И.А., Красулина Н.А. и др. Препаративная форма водорастворимой элементной серы для защиты культурных растений от вредителей. Патент России № 2142908, // БИПМ № 35, 1998.

224. Массалимов И.А., Савинцев Ю.П., Уракаев Ф.Х. Методы получения и прилгенения высокодисперсной серы / Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем. Материалы VI Всероссийской (международной) конференции. М.: МИФИ, 2002. С. 111-112.

225. Савинцев Ю.П., Массалимов И.А., Уракаев Ф.Х. Прикладные аспекты использования наноразмерных сферолитов серы / Международная научная конференция «Кристаллизация в наносистемах». Сборник тезисов. 2002 -Иваново: ГП "Издательство "Иваново", 2002, С. 142.

226. Массалимов И.А., Киреева М.С., Вихарева И.Н. Практическое применение сульфидных соединений / Труды XVII Международной научно-технической конференции РЕАКТИВ 2006. Уфа, октябрь 2006. С. 170-171

227. Массалимов И.А., Удовенко И.Ф., Киреева М.С. и др. Применение водных серосодержащих композиций в качестве средств защиты растений // Баш. хим. журнал. 2006, т. 13, №4, С.97-100.

228. Массалимов И.А., Киреева М.С., Вихарева И.Н. Применение полисульфидов щелочных и щелочноземельных металлов для получения высокодисперсной серы // Журнал прикл. химии. — 2008. т.81. - №2. - С. 195 - 199.

229. Массалимов И.А., Бабков В.В., Мусавиров Р.С. и др. Способ гидрофобизации шифера. Патент России №2243191. БИПМ №36, от 27. 12. 2004.

230. Мусавиров Р.С., Бабков В.В., Массалимов И.А. и др. Физико-механические свойства цементных структур, пропитанных водорастворимой серой. / Там же С. 29.

231. Мусавиров Р.С., Массалимов И.А., Бабков В.В. и др. Пропиточные гидрофобизирующие композиции на основе водорастворимой серы. // Строительные материалы. — 2003. — №10. — С. 25 — 27.

232. Чуйкин А.Е., Сафина О.М., Массалимов И.А. и др. Опыт производства и использования мелкоштучных дорожных вибропрессованных бетонных изделий. // Строительные материалы. — 2003. —№10. С. 28 — 29.

233. Массалимов И.А., Прокопец B.C. Упрочнение и защита строительных материалов серосодержащими растворами // Баш. хим. журнал. — 2005, т. 12,281 42, С.87-90.

234. De Keijser Th. H., Langford J. I., Mettemeijer E. J. et al. Single line method for analysis of X-ray diffraction line broadening using a Pseudo-Voigt profile function // J. Appl. Cryst., (1982), 15, 308-314.

235. Практикум no коллоидной химии и электронной микроскопии. Под редакцией Воюцкого С.С. и Панич P.M. М.: Химия, - 1974,- 224 С.

236. Покровский Н.С. Пропиточная гидроизоляция бетона. — М.: Энергия, — 1964,-112 С.

237. Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М. и др. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. — Уфа: ГУЛ Уфимский полиграфкомбинат, -2002, -372 С.

238. Лапшин В.Б., Конышев И.И., Бобров Н.В. и др. Феноменологическая модель процесса измельчения в дезинтеграторе. // Известия вузов. Химия и химическая технология. — 2004, — т. 47, — вып. 10, — С. 79-82.