Процессы кондиционирования олефинсодержащих фракций для производства современных автомобильных бензинов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Микишев, Владимир Анатольевич

• Микишев, Владимир Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Микишев, Владимир Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ БЕНЗИНОВ (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР).

1.1. Современные тенденции и динамика изменения качества автомобильных бензинов.

1.2. Основные технологические процессы и аппаратурное оформление производства современных автомобильных бензинов.

1.2.1. Каталитический риформинг.

1.2.2. Изомеризация парафиновых углеводородов С5-С6.

1.2.3. Каталитический крекинг.

1.2.4. Алкилирование изобутана олефиновыми углеводородами.

1.2.5. Синтез эфиров из олефиновых углеводородов и спиртов.

1.3. Современные технологии улучшения качества компонентов автомобильных бензинов.

1.3.1. Улучшение качества риформата.

1.3.2. Улучшение качества бензина КК.

1.4. Постановка задач исследований.

2. МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Методы исследования.

2.1.1. Стандартные методы исследования.

2.1.2. Разработка методов исследования.

2.2. Физическое моделирование процессов.

2.2.1. Методика испытаний катализаторов гидроочистки и селективного гидрирования.

2.2.2. Методика исследования процесса этерификации олефинсодержащих фракций на лабораторной установке.

2.3. Математическое моделирование и оптимизация технологических процессов.

2.4. Объекты исследования.

2.4.1. Бензин каталитического крекинга.

2.4.2. Бутан-бутиленовая фракция каталитического крекинга, бутилен-дивинильная фракция пиролиза, фракция диметилового эфира производства метанола.

2.4.3. Катализаторы гидроочистки, селективного гидрирования и этерификации.

РЕЗЮМЕ.

3. ФИЗИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ.

3.1. Исследование процесса гидроочистки БКК.

3.1.1. Изучение закономерностей гидроочистки бензина каталитического крекинга на образцах №-Мо/А12Оз Со-Мо/А12Оз катализаторов.

3.1.2. Исследование химического и группового компонентного состава БКК.

3.1.3. Оптимизация фракционного состава БКК при гидроочистке.

3.2. Исследование процесса селективного гидрирования диеновых соединений в олефинсодержащих фракциях каталитического крекинга и пиролиза.

3.2.1. Селективное гидрирование бутилен-дивинильной фракции пиролиза.

3.2.2. Селективное гидрирование легкой фракции бензина каталитического крекинга.

3.3. Исследование закономерностей процесса этерификации олефиновых углеводородов фракций С4 и С5-С7 КК.

3.3.1. Этерификация метанолом фракций углеводородов С4.

3.3.2. Этерификация метанолом фракций НК-80 °С БКК.

РЕЗЮМЕ.

4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ С ПОМОЩЬЮ ПРОГРАММ

МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.

4.1 Разработка схемы фракционирования БКК.

4.1.1 Принципиальная схема процесса разделения БКК.

4.1.2 Расчет материального баланса и основного технологического оборудования процесса разделения БКК.

4.2 Разработка технологии гидроочистки фракции 130 °С-КК БКК.

4.2.1 Принципиальная схема процесса гидроочистки.

4.2.2 Расчет материального баланса и основного технологического оборудования процесса гидроочистки.

4.3 Разработка технологии этерификации фракции НК-80 °С БКК.

4.3.1 Принципиальная схема процесса гидростабилизации и этерификации.

4.3.2 Расчет материального баланса и основного технологического оборудования процесса гидростабилизации и этерификации.

4.4 Разработка технологии этерификации изобутилена.

4.4.1 Принципиальная схема процесса этерификации.

4.4.2 Расчет материального баланса и основного технологического оборудования процесса этерификации изобутилена.

РЕЗЮМЕ.

5. ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ В БЕНЗИНЕ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

5.1. Фракционирование БКК.

5.2. Гидроочистка фракции 130 °С-КК БКК.

РЕЗЮМЕ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Процессы кондиционирования олефинсодержащих фракций для производства современных автомобильных бензинов»

В соответствии с международными обязательствами по сдерживанию эмиссии вредных веществ в атмосферу в России осуществляется переход на выпуск автомобильных топлив, в том числе и бензинов, соответствующих системе «Евро», существенно ограничивающей содержание в топливе сернистых соединений, ароматических и олефиновых углеводородов.

Принятой Энергетической стратегией России предусматривается увеличение глубины переработки нефти на отечественных НПЗ к 2020 г. до 84 %. Одним из наиболее эффективных процессов углубления переработки нефти является каталитический крекинг, обеспечивающий выход бензина (БКК) свыше 50 %. На современном НПЗ в общей массе товарных бензинов доля БКК превышает 35 %. В то же время БКК содержит до 0,4 % серы и 30 % олефиновых углеводородов и является их основным источником в современных автомобильных бензинах.

При получении современных автомобильных бензинов существенную роль играют кислородсодержащие высокооктановые добавки, наибольшее распространение среди которых получили метилтреталкиловые эфиры, в частности МТБЭ, ТАМЭ, имеющие высокие экологические и технико-экономические показатели в качестве компонентов автомобильного топлива. Основным сырьевым источником для синтеза метилтреталкиловые эфиров являются изоолефиновые углеводороды С4-С7, получаемые в процессе каталитического крекинга.

В нефтехимическом производстве в процессе пиролиза углеводородного сырья на установках ЭП одновременно с целевыми олефинами С2-С3 образуется около 10 % побочной бутилен-дивинильной фракции (БДФ), содержащей до 30 % изобутилена. В случае интеграции нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплексов этот ресурс изобутилена может играть значительную роль в формировании сырья синтеза метилтреталкиловых эфиров.

В то же время в БДФ содержится до 40 % дивинила и 1 % бутинов, что требует проведения ее предварительного кондиционирования - снижения содержания полиненасыщенных соединений.

Таким образом, для решения задачи повышения качества выпускаемых автомобильных бензинов и придания им требуемых эксплуатационных и экологических свойств в соответствии со стандартом ЕН 228 на фоне увеличения доли в бензиновом пуле продуктов вторичного происхождения актуальной является проблема исследований и разработки процессов, направленных на кондиционирование серо- и олефинсодержащих фракций каталитического крекинга и пиролиза.

Целью работы являлось

Разработка технологического комплекса и аппаратурного оформления процессов кондиционирования серо- и олефинсодержащих продуктов каталитического крекинга и пиролиза с получением высокооктановых компонентов современных автомобильных бензинов.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

Исследование качественных характеристик БКК, фракций углеводородов С4 каталитического крекинга и пиролиза.

Исследование процессов и разработка новых катализаторов гидроконверсии сернистых соединений и селективного гидрирования диеновых соединений.

Исследование закономерностей процесса этерификации олефиновых углеводородов С4-С7 метанолом и смежных процессов Б-алкилирования и переэтерификации эфиров с получением качественных компонентов автомобильного бензина.

Разработка технологии выделения целевых продуктов процессов кондиционирования из реакционных смесей.

Научная новизна работы состоит в следующем:

- Предложен способ эффективной гидроочистки БКК, обеспечивающий селективное удаление сернистых соединений из его тяжелой фракции до оптимального значения при минимальной потере детонационной стойкости за счет оптимизации фракционного состава сырья и использования оригинального катализатора, минимизирующего насыщение ароматических углеводородов.

- Впервые разработан совмещенный процесс селективного гидрирования диолефиновых и изомеризации моноолефиновых углеводородов С5-С7, показана возможность дополнительного получения этерифицируемых углеводородов на палладийсодержащих катализаторах.

- Разработан оригинальный процесс совмещенной переэтерификации диметилового эфира (ДМЭ) в процессе О-алкилирования метанола изобути-леном с использованием изобутилового спирта, показана возможность альтернативного использования метилизобутилового эфира (МИБЭ) в смеси с МТБЭ как высокооктанового компонента.

- Установлено влияние сопутствующего О-алкилированию метанола изобутиленом процесса 8-алкилирования меркаптанов олефиновыми углеводородами на изменение качественных показателей эфирных продуктов; показано, что конверсия сернистых соединений в условиях процесса О-алкилирования составляет около 20 %.

- Впервые исследованы аспекты и установлены зависимости азеотроп-ного взаимодействия продуктов переэтерификации ДМЭ, получено уравнение, адекватно описывающее состав азеотропа метанол - углеводороды С4 в условиях разделения продуктов переэтерификации, показана возможность и установлены условия разделения смеси эфиров МИБЭ, МТБЭ и метанола.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ

• Технология снижения содержания серы в БКК внедрена в ОАО

АНХК» на базе установок НПЗ и Химического завода.

• Выданы исходные данные на проектирование в ПКО ОАО «АНХК» технологии этерификации легкой фракции БКК.

• Частично на настоящий момент реализована в ОАО «АНХК» на базе Химического завода технология переэтерификации ДМЭ и совместного получения МТБЭ и МИБЭ.

• Внедрены в практику аналитического контроля ОАО «АНХК» разработанные методики потенциометрического и фототурбидиметрического определения серной кислоты в метаноле, потенциометрического определения примесей основного характера в олефинсодержащих фракциях, газо-хроматографического определения состава продуктов этерификации.

• Предложен процесс и соответствующее ему аппаратурное оформление удаления каталитических ядов из легкой фракции БКК, позволяющий существенно увеличить срок пробега катализаторов гидрирования и 0-алкилирования.

Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях: Российская конференция «Актуальные проблемы нефтехимии», Москва, 2001 г; международный форум «Топливно-энергетический комплекс России: региональные аспекты», Санкт-Петербург, 2002; научно-техническая конференция ОАО «АНХК» «Актуальные вопросы нефтепереработки и нефтехимии», Ангарск, 2003; III Всероссийская научная конференция «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий», Томск, 2004; научно-практическая конференция «Перспективы развития технологии, экологии и автоматизации химических, пищевых и металлургических производств», Иркутск, 2005; научно-практическая выставка-конференция «Современные нефтепродукты. Качество. Технологии», Ангарск, 2006.

По теме диссертации опубликовано 2 статьи в отраслевых журналах, 9 тезисов докладов, получено 2 патента.

Диссертационная работа выполнена автором лично в Центре технологических исследований и контроля ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» (ОАО «АНХК»).

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов и списка литературы.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Микишев, Владимир Анатольевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. В результате проведенных исследований разработан технологический комплекс и аппаратурное оформление процессов кондиционирования серо- и олефинсодержащих продуктов каталитического крекинга и пиролиза с получением высокооктановых компонентов современных автомобильных бензинов включающий:

• процесс разделения и гидроочистки тяжелого бензина каталитического крекинга;

• процессы селективного гидрирования диолефиновых соединений в олефинсодержащих углеводородных фракциях каталитического крекинга и пиролиза;

• процессы этерификации олефинсодержащих углеводородных фракций каталитического крекинга и пиролиза.

Приоритет в разработках подтвержден патентами РФ.

2. На основании установленных закономерностей распределения сернистых соединений и олефиновых углеводородов по фракциям БКК, получаемого по технологии крекинга в кипящем слое и прямоточном реакторе, а также по результатам исследования влияния условий гидроочистки и катализаторов на качество гидрогенизатов предложен способ эффективной гидроочистки БКК, обеспечивающий за счет оптимизации фракционного состава сырья и использования оригинального катализатора селективное удаление сернистых соединений из тяжелой фракции БКК с минимальной потерей детонационной стойкости.

3. На основании проведенных исследований разработан процесс снижения диолефиновых углеводородов в БДФ, обеспечивающий за счет рецикла части гидрогенизата и использования оптимального палладийсодержа-щего катализатора минимальную конверсию целевого компонента О-алкилирования - изобутилена.

4. По результатам проведенных исследований предложен совмещенный процесс селективного гидрирования диолефиновых и изомеризации мо-ноолефиновых углеводородов С5-С7 в легкой фракции БКК, позволяющий увеличить содержание в ней этерифицируемых и, соответственно, повысить выход метилтреталкиловых эфиров, детонационную стойкость этерификата.

5. Установлено наличие в легкой фракции БКК каталитических ядов, предложен процесс и соответствующее ему аппаратурное оформление их удаления, что позволяет существенно увеличить срок пробега катализаторов гидрирования и О-алкилирования.

6. Впервые разработан промышленный процесс совмещенной переэтери-фикации диметилового эфира в процессе О-алкилирования метанола изобутиленом с использованием изобутилового спирта, что позволяет заместить часть метанола побочным продуктом его производства и синтезировать смесь эфиров МТБЭ и МИБЭ, по своим детонационным свойствам не уступающей МТБЭ.

7. Установлен вклад сопутствующего О-алкилированию метанола изобутиленом процесса Б-алкилирования меркаптанов олефинами в изменение качественных показателей эфирного компонента, определена степень конверсии меркаптанов в условиях процесса, что позволило обосновать глубину демеркаптанизации ББФ для получения эфирного продукта, удовлетворяющего по содержанию серы требованиям перспективных спецификаций на автомобильные бензины.

8. Установлена зависимость азеотропного взаимодействия продуктов пере-этерификации ДМЭ, получено уравнение, адекватно описывающее состав азеотропа метанол - углеводороды С4 в условиях разделения продуктов переэтерификации, показана возможность и установлены условия разделения МИБЭ и МТБЭ и метанола.

9. Показана адекватность результатов исследований и данных практики промышленной эксплуатации процесса гидроочистки фракции 130 °С-КК БКК.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Микишев, Владимир Анатольевич, 2007 год

1. Емельянов, В.Е. Автомобильный бензин и другие виды топлива:свойства, ассортимент, применение / В.Е. Емельянов, И.Ф. Крылов. М.: Астрель: ACT: Профиздат, 2005. - 207 с.

2. Емельянов, В.Е. Альтернативные экологически чистые виды топливадля автомобилей. Свойства разновидности, применение / В.Е. Емельянов, И.Ф. Крылов. М.: ООО «Издательство Астрель»: ООО «Издательство ACT, 2004. - 128 с.

3. Технология переработки нефти. В 2 частях. Часть первая. Первичнаяпереработка нефти / Под ред. О.Ф. Глаголевой и В.М. Капустина. -М.: Химия, КолосС, 2006. 400 с.

4. Аналитический материал «Анализ состояния в 2004 г. российскойнефтеперерабатывающей промышленности, нефтяных компаний и НПЗ России в сравнении с нефтепереработкой ведущих стран мира». М.: ЦНИИТЭНефтехим, 2004. - 119 с.

5. Данилов, A.M. Присадки и добавки. Улучшение экологических характеристик нефтяных топлив / А.М.Данилов. М.: Химия, 1996. -232 с.

6. Селимов, М.К. Эколого-экономические аспекты развития производства моторных топлив в США / М.К. Селимов, А.А. Абросимов. -М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1991. 64 с.

7. Haas, A. New catalyst technology for gasoline sulphur reduction. Grace

8. Davison Catalagram / A. Haas, D.A. Harding, J.R.D. Nee, M. Perez Pascual, Eur. Ed., February, 1999. P. 15-17.

9. Сафонов, A.C. Автомобильные топлива: Химмотология. Эксплуатационные свойства. Ассортимент. / А.С.Сафонов, А.И.Ушаков, И.В.Чечкенев. СПб.: НПИКЦ, 2002. - 264 с.

10. Pascarollo, Е, Etherify light gasolines / Е. Pascarollo, R. Trotta, P.R.

11. Sarathy // Hydrocarbon Processing. 1993. v. 72. - №2. - P. 53-56, 58, 60.

12. Пат. 6495732 США. Olefin isomerization process / Hearn D., Arganbright R. P., Jones Jr. E. M., Smith Jr. L. A., Gildert G. R. Опубл. 17.12.2002.

13. Пат. 5792891 США. Integrated process for the production of TAME / Adams J.R., Smith Jr. L.A., Hearn D., Jones Jr.E.M., Arganbright R.P. Опубл. 11.08.1998.

14. Материалы отраслевого совещания главных инженеров (технических директоров) НПЗ и директоров научно-исследовательских и проектных институтов, Кириши, ноябрь 2001 г., С. 57, 93.

15. Сомов, В.Е. Стратегические приоритеты российских нефтеперерабатывающих предприятий / В.Е. Сомов, И.А. Садчиков, В.Г. Шер-шун, JI.B. Кореляков; Под редакцией В.Е. Сомова. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2002. - 292 с.

16. Zygula, Т. М. The Importance Of Thermodynamics on Process Simulation Modeling / Zygula Т. M., Dautenhahn P. C. // AIChE Spring National Conference, Houston, Texas, March 2001.

17. Новейшие тенденции в совершенствовании технологической структуры мировой нефтепереработки и прогрессивные нововведения в технологические схемы нефтеперерабатывающих предприятий российских нефтяных компаний. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 2002. -120 с.

18. Аналитический обзор «Экономическое состояние нефтеперерабатывающей промышленности»; Выпуск I. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 2006- 113 с.

19. Zygula, Т. М. Use of Process Simulation for Distillation Design / Zygula

20. T. M., Dautenhahn P. C. // AIChE Spring National Conference, Atlanta, Georgia, March 2000.

21. Данилов, A.M. Введение в химмотологию / A.M. Данилов. M.: Издательство «Техника» ООО «ТУМА ГРУПП», 2003. 464 с.

22. Каминский, Э.Ф. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты / Э.Ф. Каминский, В.А. Хавкин. М.: Издательство «Техника» ООО «ТУМА ГРУПП», 2001.-384 с.

23. Владимиров, А.И. Установки каталитического риформинга / А.И. Владимиров. М.: Нефть и газ, 1993. - 60 с.

24. Левинтер, М.Е. Глубокая переработка нефти: Учебное пособие для вузов / М.Е. Левинтер, С.А. Ахметов. М.: Химия, 1992. - 224 с.

25. Средин, В.В. Оборудование и трубопроводы установок каталитического риформинга и гидроочистки / В.В. Средин, П.В. Тарасенко. -Л.: Гостоптехиздат, 1963. 259 с.

26. Сулимов, А.Д. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья / А.Д. Сулимов. М.: Химия, 1975. - 304 с.

27. Гуреев, A.A. Производство высокооктановых бензинов / A.A. Гуреев, Ю.М. Жоров, Е.В. Смидович. М.: Химия, 1981.-224 с.

28. Сулимов, А.Д. Каталитический риформинг бензинов / А.Д. Сулимов. М.: Химия, 1973. - 152 с.

29. Kister, H. Z. Distillation Design / H. Z. Kister. 1st Edition. - New York: McGraw-Hill Book Company Inc., 1992. - 710 p.

30. Гартман, T. Управление производством: моделирующая программа

31. ChemCad. / Т. Гартман // The Chemical Journal. 2002. - №1. - C. 44-46.

32. Адельсон, C.B. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии / C.B. Адельсон. М.: Гостоптехиздат, 1963. - 311 с.

33. Маслянский, Г.Н. Каталитический риформинг бензинов / Г.Н. Мас-лянский, Р.Н. Шапиро. Л.: Химия, 1985. - 224 с.

34. Промышленные установки каталитического риформинга / Под. ред.

35. Г.А. Ластовкина. JL: Химия, 1984. - 232 с.

36. Каминский, Э.Ф. Разработка технологий глубокой переработкинефти для получения моторных топлив с улучшенными экологическими характеристиками: автореф. дис. д-ра техн. наук / Каминский Эдуард Феликсович; ВНИИНП. М., 1996. - 50 с.

37. Каминский, Э.Ф. Новые технологии производства моторных топливс улучшенными экологическими характеристиками / Э.Ф. Каминский, В.А. Хавкин, J1.H. Осипов, В.М. Курганов // Российский химический журнал. 1997. - Т. XII. - № 6. - С. 56.

38. Аспель, Н.Б. Гидроочистка моторных топлив / Н.Б. Аспель, Г.Г. Демкина. JL: Химия, 1977. - 160 с.

39. Соловьев, A.C. Технология получения компонента бензинов с пониженным содержанием бензола и ароматических углеводородов С9+ на основе риформата: автореф. дис. канд. техн. наук / Соловьев Алексей Сергеевич; УГНТУ. Уфа, 2003. - 24 с.

40. Касьянов, A.A. Модернизация технологии каталитического рифор-минга: автореф. дис. канд. техн. наук / Касьянов Алексей Александрович; УГНТУ. Уфа, 2004. - 24 с.

41. Пат. 2145627 РФ, Способ получения высокооктанового бензина /А.Ф. Ахметов, К.Г. Абдульминев, H.A. Батыров, A.C. Соловьев. -Заявл. 01.12.98; Опубл. 20.02.2000 // Открытия. Изобретения.-2000. Бюл. №5.

42. Танатаров, М.А. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов / М.А. Танатаров, М.Н. Ахметши-на, Р.А. Фасхутдинов. М.: Химия, 1987. - 352 с.

43. Аэров, М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы / М.Э. Аэров, О.М. Тодес, Д.А. Наринский. Д.: Химия, 1979. - 176 с.

44. Танатаров, М.А. Производство неэтилированных бензинов. Тема-тич. обзор / под ред. М.А. Танатарова. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1981.-С. 36.

45. Kasianov, А.А. Benzene hydrogénation in light fractions of reforming'sproduct / A.A. Kasianov, K.G. Abdulminev, A.F. Ahmetov, A.S. So-loviev // Abstracts of XVI International Conférence on Chemical Reactors «Chemreactor- 16» Berlin, 2003. P. 346-347.

46. Ахметов, А.Ф. Пути повышения эффективности каталитического риформинга / А.Ф. Ахметов, А.А. Касьянов // Материалы науч.-практ. конф. «Экологические технологии в нефтепереработке и нефтехимии» Уфа, 2003. С. 65 - 66.

47. Касьянов, А.А. Модернизация технологии каталитического риформинга / А.А. Касьянов, А.Ф. Ахметов // Башкирский химический журнал. 2003. - Т. 10. - №3. - С. 52-53.

48. Бурсиан, Н.Р. Технология изомеризации парафиновых углеводородов / Н.Р. Бурсиан. Л.: Химия, 1985. - 192 с.

49. Жоров, Ю.М. Изомеризация углеводородов / Ю.М. Жоров. М: Химия, 1983.-301 с.

50. Петров, A.A. Химия алканов / A.A. Петров. М.: Наука, 1974. -243 с.

51. Введенский, A.A. Термодинамические расчеты нефтехимических процессов / A.A. Введенский. М.: Гостоптехиздат, 1960. - 575 с.

52. Сталл, Д. Химическая термодинамика органических соединений / Д. Сталл, Э. Вестрам, Г. Зинке. Пер. с англ. под ред. Я.И. Герасимова. М.: Мир, 1971.-807 с.

53. Беренц, А.Д. Переработка жидких продуктов пиролиза / А.Д. Бе-ренц, А.Б. Воль-Эпштейн, Т.Н. Мухина и др.. М.: Химия, 1985. -216 с.

54. Беренц, А.Д. Гидрирование смеси фракции С5 и С9 пироконденсатана алюмопалладийсульфидном катализаторе / А.Д. Беренц, Л.В. Шалимова, В.А. Кузьмина и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1983.-№3. С. 27-30.

55. Справочник нефтехимика. Т. 2 / С.К. Огородников и др.; Под ред.

56. С.К. Огородникова. Л.: Химия, 1978. - С. 71-75.

57. Бурсиан, Н.Р. Катализ на сверхкислотах / Н.Р. Бурсиан, Д.С. Орлов,

58. А.Н. Шакун. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1979. - 51 с.

59. Каталитические превращения парафиновых углеводородов / Н.Р. Бурсиан и др.; под ред. Н.Р. Бурсиан. Л.: ВНИИнефтехим, 1976. -С. 8-31, С. 82-100.

60. Soave, G. Improvement of the Van Der Waals Equation of State / G. Soave // Chem. Eng. Sei. 1984. - V. 39 - No 2 - P. 357-369.

61. Платиновые промотированные катализаторы в процессах изомеризации и дегидрирования парафиновых углеводородов / Н.Р. Бурсиан, С.Б. Коган, В.Ш. Грувер и др.; под ред. Н.Р. Бурсиана. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1981. - С. 28-40.

62. Томас, Ч. Промышленные каталитические процессы и эффективныекатализаторы. / Ч. Томас. М.: Мир, 1973. - 385 с.

63. Peng, D. A New Two-Constant Equation of State. / D. Peng, D.B. Robinson // Ind. Eng. Chem. Fundam. 1976. - V. 15. - No. 1. - P. 59-64.

64. Zeolite Chemistry and Catalysis: ACS Monograph / Ed. J.A. Rabo. -Washington: Am. Chem. Soc., 1976. P. 737-752.

65. Суханов, В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке / В.П. Суханов. Изд. 3-е. - М.: Химия, 1979. - 343 с.

66. Химмотология топлив: учеб. пособие. / Под ред. И.Г. Фукса. М.: ГУП Издательство «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. - 182 с.

67. Костромина, Т.С. Катализаторы крекинга остаточного нефтяного сырья / Т.С. Костромина, Е.Д. Радченко и др.. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1991. - С. 39.

68. Гейтс, Б. Химия каталитических процессов / Б. Гейтс, Дж. Кетцер, Г. Шуйт. М.: Мир, 1981. - 552 с.

69. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах / Под ред. С.Н. Хаджиева. М.: Химия, 1982. - 280 с.

70. Нефедов, Б.К. Катализаторы процессов углубленной переработки нефти / Б.К. Нефедов, Е.Д. Радченко, P.P. Алиев. М.: Химия, 1992.-265 с.

71. Бондаренко, Б.И. Установки каталитического крекинга / Б.И. Бон-даренко. М.: Гостоптехиздат, 1958. - 304 с.

72. Коуг, К.А. Совершенствование процесса ККФ / К.А. Коуг, К.Д. Сейберт, Дж. Ван Опдорп // Нефтегазовые технологии. 2005. -№2 - С. 59-62.

73. Henz, Н. Re-invent fluid catalytic cracking / H. Henz, F. Azevedo, O. Chamberkain, P. O'Cennor // Hydrocarbon Processing. 2004. - v.83. №9.-P. 41-47.

74. Соляр, Б.З. Модернизация установки каталитического крекинга /

75. Б.З. Соляр, Л.Ш. Глазов, JI.A. Берман и др. // Химия и технология топлив и масел. 1999. - №4. - С. 19-22.

76. Справочник процессов переработки нефти // Нефтегазовые технологии. 2005. - №3. - С. 65-68.

77. Пат. 5554341США Feed zone Performance for a cat cracker / Wells J.

78. W., Long Jr.W.H., Vedder W.J. Опубл. 10.09.1996.

79. Sadeghbeigi, R. Fluid Catalytic Cracking Handbook / R. Sadeghbeigi. -Houston, Texas: Gulf Publishing Company, 1999. 321 p.

80. Баталин, О.Ю. Фазовые равновесия в системах природных углеводородов / О.Ю. Баталин, А.И. Брусиловский, М.Ю. Захаров.- М.: Недра, 1992.-272 с.

81. Ахметов, С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: Учеб. пособие Ч. 2. / С.А. Ахметов. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997.-304 с.

82. Материалы отраслевого совещания по процессу алкилирования, Омск, июнь 2006.

83. Онойченко, С.Н. Применение оксигенатов при производстве перспективных автомобильных бензинов / С.Н. Онойченко. М.: Издательство «Техника» ООО «ТУМА ГРУПП», 2003. - 64 с.

84. Информационно-аналитический материал «Пути совершенствования производства кислородсодержащих добавок к бензину». М.: ЦНИИТЭНефтехим, 2004. - 71 с.

85. Pigott, W.D. Oxygenates and fiiture demands for transport fuels / W.D. Pigott // Petroleum Review. 1982. - № 422. - P. 34-37.

86. Емельянов, B.E. Разработка и внедрение автомобильных бензинов сулучшенными экологическими свойствами: автореф. дис. д-ра техн. наук / Емельянов Вячеслав Евгеньевич; ВНИИНП. М., 1998.-50 с.

87. Рассказчикова, Т.В. Этанол как высокооктановая добавка к бензинам. Производство и применение в России и за рубежом / Т.В.

88. Рассказчикова, В.М. Капустин, С.А. Карпов // Химия и технология топлив и масел. 2004. - №4. - С. 3-7.

89. Презели, М. Высокооктановые кислородсодержащие компоненты автобензина / М. Презели // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. -1987.-№9. -С. 94-97.

90. Gold, R.B. МТВЕ vs. ethanol: sorting through the oxygenate issues / R.B. Gold, J. H. Lichtblau, L. Goldstein // Oil and Gas Journal. 2002. -P. 18-27.

91. Grow, P. MTBE debate / P. Grow // Oil and Gas Journal. 2000. - № 7 - P. 25.

92. Материалы «Второго заседания Круглого стола Grace Davison по каталитическому крекингу», Завидово, 27-30 июня 2005.

93. Ботников, В.Я. Исследование процесса гидрообессеривания мазутовс целью получения котельного топлива: автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1973.- 196 с.

94. Сергиенко, С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти / С.Р. Сергиенко. М.: Химия, 1964. - 541 с.

95. Князьков, A.JI. Снижение содержания серы в бензиновых фракцияхкаталитического крекинга / A.JI. Князьков, Т.Ф. Овчинникова, Е.А. Есипко // Химия и технология топлив и масел. 2001. - №2. - С. 19-20.

96. Пат. 6482315 США Gasoline sulfur reduction in fluid catalytic cracking

97. Roberie T.G., Kumar R., Ziebarth M.S. Cheng Wu-Cheng, Zhao Xin-jin, Bhore N. Опубл. 19.11.2002.

98. Пат. 4140626 США Process for the selective desulfurization of crackednaphthas with magnesia-containing catalyst / Bertolacini R.J., Sue-A-Quan T.A. Опубл. 20.02.1979.

99. Пат. 5423976 США. Hydrotreating of cracked naphtha / Sudhakar C.,

100. Sandford G.G., Dahlstrom Ph.L., Patel M.S., Patmore E.L. Опубл. 13.07.1995.

101. Пат. 5441630 США Hydrodesulfurization process / Dai E.P.S., Sherwood Jr. D.E., Martin B.R., Petty R.H. Опубл. 15.08.1995.

102. Пат. 3957625 США Method for reducing the sulfur level of gasoline product / Orkin B.A. Опубл. 18.05.1976.

103. Хавкин, B.A. «Селективная» гидроочистка бензиновых фракций каталитического крекинга / В.А. Хавкин, J1.A. Гуляева, JI.H. Осипов, Э.Ф. Каминский // Химия и технология топлив и масел. 2001. -№1. - С. 10-13.

104. Пат. 6540907 США Fractionation for full boiling range gasoline desulfurization / Towler G.P., Schultz M.A. Опубл. 01.04.2003.

105. Стром, Д.А. Очистка сернистых бензинов от сероводородной и меркаптанной серы / Д.А. Стром. JL: Гостоптехиздат, 1947. - С. 41.

106. Пат. 6083378 США Process for the simultaneous treatment and fractionation of light naphtha hydrocarbon streams / Gildert G.R., Groten W.A., Putman H.M. Опубл. 04.07.2000.

107. Пат 6007704 США Process for the production of catalytic cracking gasoline with a low sulphur content / Chapus Т., Didillon В., Marcilly Ch., Cameron Ch. Опубл. 28.12.1999.

108. Пат. 6352640 США Caustic extraction of mercaptans / Cook B.R., Ernst R.H., Greaney M.A. Опубл. 05.03.2002.

109. Материалы I Международного симпозиума «Наука и технология углеводородных дисперсных систем», Москва. М.: РГУ нефти и газа им. Губкина, 1997. - С. 43.

110. Пат. 7175754 США Process for the production of low benzene gasoline / Groten W.A., Rock K.L. Опубл. 13.02.2007.

111. Пат 7153415 США Process for the treatment of light naphtha hydrocarbon streams / Podrebarac G.G., Groten W.A., Som M., Almering M.J. Опубл. 26.12.2006.

112. Пат 6984312 США Process for the desulfurization of light FCC naphtha / Som M., Podrebarac G.G., Shorey S.W. Опубл. 10.01.2006.

113. Пат. 6676830 США Process for the desulfurization of a light FCC naphtha / Vichailak M., Klussman В., Maraschino M.J. Опубл. 13.01.2004.

114. Пат. 6495030 США Process for the desulfurization of FCC naphtha / Podrebarac G.G. Опубл. 17.12.2002.

115. Пат. 5659106 США Catalytic distillation process for mercaptan and olefin removal / Frey S.J., Kojima M. Опубл. 19.08.1997.

116. Пат. 5463134 США Paraffin treating process for mercaptan and olefin removal / Frey S.J. Опубл. 31.10.1995.

117. Пат 6599417 США Sulfur removal process / Pradhan V.R., Burnett P.A., Huff G.А. Опубл. 29.07.2003.

118. Пат. 6602405 США Sulfur removal process / Pradhan V.R., Burnett

119. Р.А., Huff G.A. Опубл. 05.08.2003.

120. Материалы семинара фирмы Axens, Москва 21-22 марта 2006.

121. Сливкин, Л.Г. Сравнение различных палладий содержащих катализаторов гидростабилизации пироконденсата» / Л.Г. Сливкин, В.А. Микишев // Материалы Российской конференции «Актуальные проблемы нефтехимии», Москва, М.: РАН, 2001. тезисы докладов 152.

122. Andersson, P-O.F. Cracking Catalyst Additives for Sulfur Removal from FCC Gasoline / P-O.F. Andersson, M. Pirjamali, S.G. Jarangs, M. Вoutonnet-Kizling // Catalysis Today. 1999. - №53. - P. 565-573.

123. Myrstad, T. Effect of Nickel and Vanadium on Sulphur Reduction of FCC Naphtha / T. Myrstad, B. Seljestokken, H. Engan, E. Rytter // Applied Catalysis A: General. 2000. - № 192. - P. 299-305.

124. Пат. 5908964 США Process for preparing alkyl ethers and mixtures thereof / Koskinen M., Lindqvist P., Jarvelin H., Aittamaa J. Опубл. 01.06.1999.

125. Пат. 5852220 США Process for preparing a mixture of tertiary alkyl ethers / Jarvelin H., Lindqvist P., Tamminen E. Опубл. 22.12.1998.

126. Swain, T.J. US MTBE production at a record high in 1998 / T.J. Swain // Oil and Gas Journal. 1999. - V. 97 - N 14 - P. 99.

127. Брагинский, О.Б. Мировая нефтепереработка: Экологическое измерением / О.Б. Брагинский, Э.Б. Шлихтер. М.: Академия, 2002.261 с.

128. Стряхилева, М.Н. Производство метилтреталкиловых эфиров -высокоэффективных компонентов бензинов / М.Н. Стряхилева.

129. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1988.-С. 18.

130. Лыков, О.П. Тенденции производства и применения кислородсодержащих соединений как компонентов автомобильных бензинов / О.П. Лыков, А.Г. Свинухов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1992. -С. 24.

131. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд; пер. с англ. под ред. Б.И.Соколова. 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1982. - 592 с.

132. Аналитический обзор «Экономическое состояние нефтеперерабатывающей промышленности». Выпуск I. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2007.- 112 с.

133. Пат. 4324924 США Process for removing isobutene from a C4 cut and producing methyl tert-butyl ether / Torek В., Convers A., Duee D., Mikitenko P. Опубл. 13.04.1982.

134. Пат. 4544776 США Process for separating methanol from the reaction products obtained in the etherification of C4 through C7 isoolefins with methanol / Osterburg G., Prezelj M. Опубл. 01.10.1985.

135. Пат. 5689013 США Process for preparing tertiary alkyl ethers from an olefinic hydrocarbon feedstock / Jarvelin H., Lindqvist P., Jakkula J. Опубл. 18.11.1997.

136. Морачевский, А. Г. Термодинамика равновесия жидкость-пар / Под ред. А. Г. Морачевского. JL: Химия, 1989. - 344 с.

137. Уэйлес, С. Фазовые равновесия в химической технологии. В 2-х ч. / С. Уэйлес; Пер. с англ. М.: Мир, 1989. 4.1 - 304 с. и 4.2 - 360 с.

138. Микишев, В.А. Гидроочистка бензина коксования / В.А. Микишев, Л.Г. Сливкин, A.B. Иванова, Н.Р. Газимзянов, И.Е. Кузора // Нефтепереработка и нефтехимия. 2003. - №8. - С. 15-18.

139. Микишев, В.А. Катализатор селективного гидрирования АПКГСпилотные испытания / В.А. Микишев, Т.В. Туркова, Ф.К. Шмидт // Химическая промышленность. 2002. - №2. - С. 39-43.

140. Хорсли, JI. Таблицы азеотропных смесей / JI. Хорсли; пер. с англ. под ред. А.Н. Коста. М.: Иностранная литература, 1951. - 292 с.

141. Коган, В.Б. Азеотропная и экстрактивная ректификация / В.Б. Коган. Л.: ГНТИ Химической литературы, 1961. - 317 с.