Процессы экстракции метанола водой из смеси его с парафиновыми углеводородами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Ситников, Денис Николаевич

• Ситников, Денис Николаевич
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ситников, Денис Николаевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Термодинамическое описание идеальных и реальных жидких 6 смесей

1.2 Гидравлика и массопередача в распылительных колоннах

1.3 Влияние акустических воздействий на процессы массообмена при экстракции

Выводы из литературного обзора и постановка задач исследования 34 ГЛАВА 2 ВЗАИМНАЯ РАСТВОРИМОСТЬ И РАВНОВЕСИЕ

В СИСТЕМАХ МЕТАНОЛ-ВОДА-УГЛЕВОДОРОД

2.1 Равновесие жидкость-жидкость в бинарных смесях

2.2 Взаимная растворимость бинарных смесей вода-углеводород

2.3 Взаимная растворимость бинарных смесей метанол-углеводород

2.4 Взаимная растворимость компонентов в тройных смесях

2.5 Равновесие в тройных системах метанол-вода-углеводород 59 ГЛАВА 3 ГИДРОДИНАМИКА И МАССОПЕРЕДАЧА

ЕДИНИЧНЫХ КАПЕЛЬ

3.1 Гидродинамика единичных капель 69 Описание экспериментальной установки 69 Порядок проведения эксперимента 72 Использованные системы и их характеристика 74 Исследование размера капель 75 Скорость свободного движения капель

3.2 Массопередача единичных капель

3.3 Влияние ультразвука на экстракцию метанола водой из смеси его

с н-гексаном 100 ГЛАВА 4 АНАЛИЗ И ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОТЫ УСТАНОВКИ

ПРОИЗВОДСТВА МЕТИЛ-ТРЕТ-БУТИЛОВОГО ЭФИРА В ОАО "АНГАРСКАЯ НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ"

4.1 Описание схемы производства МТБЭ в ОАО "Ангарская нефтехимическая компания"

4.2 Источники потерь метанола в производстве МТБЭ и пути их устранения

4.3 Программа поверочного расчета распылительной колонны экстракции

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Процессы экстракции метанола водой из смеси его с парафиновыми углеводородами»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность исследований. Системы, состоящие из метанола, парафиновых углеводородов и воды имеют важное практическое значение. Эти системы образуются, например, при синтезе метил-трет-бутилового эфира, который является одним из востребованных продуктов нефтепереработки и нефтехимии. Он используется в качестве добавки к бензинам, повышающей октановое число. В Ангарской нефтехимической компании предусматривается увеличение производства этого продукта с 6 тыс. тонн в год до 42 тыс. тонн в год. Указанные системы образуются также при выделении ал-канов путем азеотропной ректификации углеводородных смесей с метанолом.

Для определения условий разделения смесей метанола и парафиновых углеводородов необходимы данные о взаимной растворимости и равновесии в трехкомпонентных системах метанол-вода-углеводород, а также в бинарных системах, образующих многокомпонентные смеси.

Чтобы использовать экспериментальные данные в расчетах, они должны быть адекватно описаны с помощью соответствующих моделей. Поэтому получение новых данных о равновесии в системах метанол-вода-углеводород и их термодинамическое описание представляет собой актуальную задачу.

Элементарные акты массопередачи в системах жидкость-жидкость и в особенности процессы, протекающие в дисперсной фазе, в настоящее время изучены недостаточно, а между выводами различных исследователей имеются противоречия. Ещё в меньшей мере исследованы эти процессы при наложении физических воздействий. В частности, известно, что акустические колебания оказывают существенное влияние на процессы массообмена при экстракции. Однако сведений о механизме и закономерностях звуковой и ультразвуковой интенсификации процессов экстракции крайне недостаточно для расчета и реализации их в промышленной практике. Поэтому исследование процессов экстракции в условиях акустического воздействия является актуальным и представляет большой научный и практический интерес.

Данная работа выполнялась в соответствии с заданием Федерального агентства по образованию по теме "Исследование интенсификации тепло- и массообмена с помощью кавитации и акустических воздействий" (2006-2010 гг.).Номер государственной регистрации НИР: 0120.0603208.

Цель н задачи исследования. Целью диссертационной работы является установление термодинамических и кинетических закономерностей процесса экстракции метанола из углеводородов парафинового ряда и интенсификация процесса в распылительных экстракционных колоннах.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

1. Исследование взаимной растворимости и равновесия бинарных смесей метанола с н-гептаном, н-гексаном, н-пентаном и их термодинамическое описание;

2. Исследование взаимной растворимости и равновесия трехкомпонентных систем метанола, воды с углеводородами н-гептаном, н-гексаном, н-пентаном, н-бутаном и их термодинамическое описание;

3. Исследование кинетики экстракции метанола водой из смеси его с н-гексаном при свободном всплывании и акустических воздействиях;

4. Подтверждение установленных зависимостей в процессе анализа и интенсификации экстракции метанола из отработанной бутан-бутиленовой фракции производства метил-трет-бутилового эфира в условиях ОАО "Ангарская нефтехимическая компания".

Объект исследования - Системы, состоящие из метанола, воды и углеводородов парафинового ряда.

Предмет исследования — Термодинамические и кинетические процессы, протекающие при экстракции метанола из углеводородов парафинового ряда.

Методы исследования. Для решения поставленных задач были изучены теоретические и экспериментальные работы отечественных и зарубежных исследователей в области взаимной растворимости компонентов жидких смесей и термодинамического описания фазовых равновесий, проведены эксперименты на лабораторных стендах с использованием хроматографиче-ских методов анализа, выполнено обследование промышленной установки экстракции метанола. На всех этапах работ применялись математические методы обработки результатов с использованием современной вычислительной техники и программных продуктов.

Научная новизна:

1. Установлено что зависимость параметров бинарного взаимодействия модели ИЯТЬ от температуры характеризуется эмпирическими коэффициентами уравнения регрессии. Предложены значения эмпирических коэффициентов уравнения регрессии, позволяющие, в зависимости от температуры, рассчитать параметры бинарного взаимодействия компонентов в сме-

сях, содержащих метанол, воду и углеводороды парафинового ряда, и осуществить расчет равновесных концентраций сосуществующих фаз.

2. Установлена доля эффективности массообмена, приходящаяся на стадии формирования капель и их коалесценции при выходе из слоя сплошной фазы (на концевые эффекты). Установлено, что при высоте слоя воды в 1 м на долю концевых эффектов приходится ~ 20 % общей эффективности массообмена. Эта величина уменьшается прямо пропорционально с увеличением высоты слоя.

3. Установлен стационарный характер массообмена в каплях при их свободном всплывании. Получена обобщенная зависимость критерия Шервуда от диффузионного критерия Пекле и критерия Шмидта.

4. Установлено, что воздействие ультразвука частотой 22 кГц и мощностью 5 Вт/см приводит к существенному (до 30 %) увеличению степени извлечения метанола из капель по сравнению с условиями свободного всплывания. Это объясняется воздействием акустических колебаний на капли в период их формирования и коалесценции.

Практическая значимость работы:

1. Предложены уравнения для расчета коэффициентов массоотдачи в дисперсной фазе и скорости движения крупных капель, которые рекомендуется использовать при расчете и проектировании распылительных экстракционных колонн.

2. Получены зависимости параметров бинарного взаимодействия компонентов от температуры, которые позволяют рассчитать равновесие бинарных и тройных смесей, образованных метанолом, водой и углеводородами н-гептаном, н-гексаном, н-пентаном или н-бутаном с помощью модели ЫЯТЬ в интервале температур от 0 до 30 °С.

3. Разработаны и внедрены в производство рекомендации по интенсификации процесса экстракции метанола из отработанной бутан-бутиленовой фракции в условиях ОАО "Ангарская нефтехимическая компания". Реальный экономический эффект от внедрения рекомендаций составляет 3482 тыс. рублей в год, что подтверждается актом о внедрении от 07 ноября 2011.

4. Результаты исследований внедрены в учебный процесс в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный исследовательский Иркутский государственный технический университет».

На защиту выносятся:

1. Новые данные по растворимости и равновесию в бинарных смесях мета-нол-н-гептан, метанол-н-гексан, метанол-н-пентан и их термодинамическое описание;

2. Термодинамическое описание равновесия в тройных смесях метанола, воды и углеводородов - н-гептана, н-гексана, н-пентана, н-бутана;

3. Оценка доли концевых эффектов в общей эффективности массообмена при экстракции метанола из одиночных капель;

4. Обобщенное уравнение для расчета коэффициента массоотдачи в крупных каплях;

5. Эффекты воздействия ультразвука на скорость массообмена в дисперсной фазе;

6. Алгоритм и программа поверочного расчета распылительной колонны экстракции.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на 23-й международной конференции "Математические методы в технике и технологиях" (Саратов, 2010 г.); на IV международной конференции "Экстракция органических соединений" (Воронеж, 2010 г.); на 24-й международной конференции "Математические методы в технике и технологиях" (Киев, 2011 г.); на международной конференции "Нефть и газ Западной Сибири" (Тюмень, 2011 г.); на V Всероссийской конференции "Актуальные вопросы защиты окружающей среды" (Улан-Удэ, 2008 г.); на Всероссийской конференции "Перспективы развития технологии переработки углеводородных, растительных и минеральных ресурсов" (Иркутск, 2012 г.); на научно-технической конференции "Современные технологии и научно-технический прогресс" (Ангарск, 2009 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 15 печатных работ, в том числе 4 статьи в изданиях, входящих в Перечень ВАК, 1 патент на изобретение.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, выводов, списка литературы, включающего 107 наименований, приложения. Работа содержит 31 таблицу и 27 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Ситников, Денис Николаевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Зависимость параметров бинарного взаимодействия модели М1ТЬ от температуры характеризуется эмпирическими коэффициентами уравнения регрессии. Предложенные значения эмпирических коэффициентов уравнения регрессии позволяют в зависимости от температуры рассчитать параметры бинарного взаимодействия компонентов в бинарных смесях метанола с н-гептаном, н-гексаном, н-пентаном, а также в тройных смесях метанола с водой и углеводородами парафинового ряда. Полученные значения параметров бинарного взаимодействия с высокой точностью описывают собственные экспериментальные данные, а также данные других исследователей, взятые из 16 литературных источников и позволяют рассчитать равновесные составы сосуществующих фаз в диапазоне температур от 10 °С до 30 °С.

2. Скорость движения крупных капель слабо зависит от их размера и определяется, в основном, физико-химическими свойствами систем. Обобщенная зависимость для расчета скорости движения крупных капель описывает собственные результаты измерений, а также данные других исследователей с точностью ±10 %.

3. Доля концевых эффектов, связанных со стадиями образования капель и их коалесценцией при выходе из слоя воды высотой 1 л/, составляет ~ 20 % от общей эффективности массообмена. Эта величина уменьшается прямо пропорционально с ростом высоты слоя воды.

4. Процесс массоотдачи при установившемся движении крупных капель имеет стационарный характер. Коэффициенты массоотдачи в дисперсной фазе зависят от размера капель, скорости их движения, а также от свойств жидкости, таких как коэффициент молекулярной диффузии и кинематическая вязкость. Путем обработки результатов собственных измерений, а также данных других исследователей получена обобщенная зависимость критерия Шервуда от диффузионного критерия Пекле и критерия Шмидта.

5. Экспериментальные значения степени извлечения метанола при движении одиночных крупных капель в слое воды, сопоставленные со значениями степени извлечения, рассчитанными по модели Кронига-Бринка, свидетельствует о наличии в каплях макроскопического переноса, обусловленного турбулентным характером циркуляции.

6. Воздействие ультразвука частотой 22 кГц и мощностью 5 Вт/см приводило к повышению степени извлечения метанола из капель (до 30 %), которое объясняется возрастанием роли концевых эффектов, связанных со стадиями образования капель и их коалесценцией.

7. Алгоритм и программа поверочного расчета экстракционной колонны, разработанные на основе полученных зависимостей, позволили выполнить анализ процесса экстракции метанола из отработанной бутан-бутиленовой фракции в производстве метил-трет-бутилового эфира ОАО "Ангарская нефтехимическая компания". Анализ работы узла извлечения метанола совместно с расчетом процесса по программе позволил установить причины больших потерь этого компонента на стадии экстракции и разработать мероприятия по их устранению. Внедрение рекомендаций в производство обеспечило резкое сокращениепотерь метанола. Расходные нормы метанола снижены с 430 кг на тонну товарного продукта до 390 кг. Соответствующие изменения норм расхода метанола внесены в ежемесячные отчеты работы установки.

Реальный экономический эффект от внедрения, подтвержденный актом, составляет 3482 тыс. руб./год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ситников, Денис Николаевич, 2013 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Термодинамика равновесия жидкость-пар. Под. ред. Морачевского А.Г. -Л.: Химия, 1989.-344 с.

2. Карапетьянц М.Х. Химическая термодинамика. - М.: Химия, 1975. - 583 с.

3. Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии: В 2-х ч., Ч. 2. Пер. с анг. - М.: Мир, 1989. - 350 с.

4. Van Laar J.J. The vapor Pressure of binary mistures. Z. Physik Chem., 1910, 72, 723-751.

5. Hala E., Pick J., Fried V., Vilim O. Vapor-Liquid Equilibrium. Pergamon, 1967.

6. Hildebrand J.H., Prausnitz J.V., Scott R.L. Regular and Related Solutions. Van Nostrand, 1970.

7. Prausnitz J.M. Molecular Thermodynamics of Fluid Phase Enquilibria. Prentice-Hall, 1969.

8. Kojima K., Tochigi K. Prediction of Vapor-Liquid Equilibria by the ASOG Method. Elsevier, 1979.

9. Fredenslund A., Gmehling J., Rasmussen P. Vapor-Liquid Equilibria Using UN1FAC. Elsevier, 1977.

10. Renon H., Prausnitz J.M. Local compositions in thermodynamic excess functions for liquid mixtures. AIChE Journal, 1968, 14, 135 - 144.

11. Renon H., Prausnitz J.M. Estimation of parameters for the NRTL equation for excess Gibbs energies of strongly non-ideal liquid mixtures. Ind. Eng. Chem. Process. Des. Dev., 1969, 8,413-419.

12. Renon H., Assenlineau L., Cohen G., Raimbauit C. Calculsur Ordinateur des Equilibres Liquide-Vapeur et Liquide-Liquide. Editions Technip, 1971.

13. Wellek R.M., Agrawal A.K., Skelland A.H.P, AIChE Journ., 12, 854 (1966).

14. Taylor T.D., Acrivos A., J. Fluid Mech., 18,466 (1964).

15. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. - M.: Физматизд., 1959. -699 с.

16. Ни S., Kintner R.C., AIChE Journ., 1, p. 42 (1955).

17. Розен A.M., Беззубова А.И. Теоретические основы химической технологии, т. 2., № 6. - с. 850.

18. Смирнов Н.И., Рубан В.Л. Журнал прикладной химии. Т. 22, с. 1068, с. 1211 (1949).

19. Броунштейн Б.И., Фишбейн Г.А. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах. - М.: Химия, 1977, 279 с.

20. Lehrer I.H., Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Devel 18, № 2, p. 297 (1979).

21. Каган С.З., Ковалев Ю.Н., Захарычев А.П., ТОХТ, 7, № 4, с. 565 (1973).

22. Scheele G.F., Meister B.J., AIChE Journal, v. 14, p. 9 (1968).

23. Трейбал P. Жидкостная экстракция. -М.: Химия, 1966. - 724 с.

24. Hayworth С.В., Treybal R.E., Ind. Eng. Chem. 42, 1174 (1950).

25. Keith F.W., Hixson A.N., Ind. Eng. Chem. 47, 258 (1955).

26. Последние достижения в области жидкостной экстракции./ Под. ред. К. Хансои, 1974.

27. Licht W., Pansing W.F., Ind. Eng. Chem., 45, 1885 (1953).

28. Ilkovic D., Coll. Czech. Chem. Comm., 6, 498 (1934).

29. Mc Gillavry D., Rideal E.K., Ree. trav. Chim., 56, 1013 (1937).

30. Baird M.H.I., Chem. Eng. Sei., 9, 267 (1959).

31. Groothuis H., Kramers H., Chem. Eng. Sei., 4, 17 (1955).

32. Dixon B.E., Rüssel A.A.W., J. Soc. Chem. Ind., London, 69, 284 (1950).

33. Ueyama K., Kida H., Kagaku Kikai, 21, 188 (1957).

34. Popovich A.T., Jervis R.E., Trass O., Chem. Eng. Sei., 19, 357 (1964).

35. Licht W, Conway J.B., Ind. Eng. Chem., 42, 1151 (1950).

36. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. - M.: Физматгиз, 1959. -699 с.

37. Higbie R. Transactions of the American Institute of Chemical Engineers, Bd. 35, 1935, C. 365-389.

38. Danckwerts P.V., Ind. Eng. Chem., 1951, v. 43, p. 1460.

39. Bowman C.W., Ward D.M., Johnson A.I., Trass O. - Canad. J. Chem. Engng. -39, № 1,9(1961).

40. Skelland A.H.P. Diffusional Mass Transfer. N-Y, 1974, 594 c.

41. Heertjes P.M., Holve W.A., TalsmaH., Chem. Eng. Sei., 3, 122 (1954).

42. Kronig R., Brink J.C., Appl. Sei. Res., A2, 142 (1950).

43. Johnson A.I., Hamielec A.E., AIChE Journ., 6, 145 (1960).

44. Garner F.H., Haycock P.J., Proc. Roy. Soc., 252, 457 (1959).

45. Garner F., Skelland A. Ind. Eng. Chem., v. 46, p. 1255 (1954).

46. Hu R., Shenger I., Kintner A., A. I. Ch. E. Journal, v. 1, p. 42 (1955).

47. Light W., Iran G., A. I. Ch. E. Journal, v. 1, p. 62 (1955).

48. Lohnstein Т. Ann. der Phys., Bd. 20, s. 237 (1906).

49. Calderbank P., Korchinski I. Chem. Eng. Sei., v. 6, p. 65 (1956).

50. Garner F.H., Tayeban M., An. Roy. Soc. esp. Fis. Quirn., 56B, 479 (1960).

51. Ruby C.L., Elgin J.C. Chem. Eng. Progr. Symp. Ser. 51, № 16, p. 17 (1955).

52. Розен A.M., Беззубова А.И. Сб. Процессы экстракции и хемосорбция. -Л.: Химия, 1966.-е. 99.

53. Розен A.M., Крылов B.C. Химическая промышленность, № 1, с. 51 (1966).

54. Крылов B.C., Воротилин В.П., Левич В.Г. Доклады АН СССР, т. 161, с. 648 (1965).

55. Беззубова А.И. Исследование гидродинамики и массопередачи в одиночных каплях при свободном и стесненном движении//Дисс. канд. хим. наук. -М., 1969, 148 с.

56. Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром. В 2 томах. - М.; Л.: Наука, 1966. - 248 с.

57. Федоткин И.М. Кавитация, кавитационная техника и технология, их использование в промышленности. Ч. П/И.М. Фетодкин, И.С. Гулый. - Киев: ОКО, 2000. - 898 с.

58. Витенько Т.Н., Гумницкий Я.М. Теор. основы хим. технологии. - 2006. -Т. 40, № 6. - С. 639-644.

59. Ивченко В.М. Кавитационная технология/В.М. Ивченко, В.А. Кулагин, А.Ф. Немчин; под. ред. Г.В. Логвиновича. - Красноярск: Изд-во КГУ, 1990. -200 с.

60. Промтов М.А. Кавитационная технология улучшения качества углеводородных топлив/М.А. Промтов//Хим. и нефтегазовое машиностроение. — 2008.-№2.-С. 6-8.

61. Промтов М.А. Импульсные технологии переработки нефти и нефтепро-дуктов/М.А. Промтов, A.C. Авсеев//Нефтепереработка и нефтехимия. -2007.-№6.-С. 22-24.

62. Золотухин В.А. Новая технология для переработки тяжелой нефти и осадков нефтеперерабатывающих производств/В.А. Золотухин//Хим. и нефтегазовое машиностроение. - 2004, № 10. - С. 8-11.

63. Пролетов М.А. Вестник ТГУ. - 2008. - Т. 4, № 14. - С. 861-869.

64. Процессы жидкостной экстракции и хемосорбции: Труды II всесоюзного научно-технического совещания; Под. Ред. П.Г. Романкова. - М.; Л.: Химия, 1966.

65. Пролетов М.А. Машины и аппараты с импульсными энергетическими воздействиями на обрабатываемые вещества. - М.: Машиностроение, 2004. -136 с.

66. Шутилов В.А. Основы физики ультразвука. - Л.: Изд. ЛГУ, 1980. - 280 с.

67. Гинстлинг A.M. Ультразвук в процессах химической технологии/А.М. Гинстлинг, A.A. Барам. - Л.: Государственное научно-техническое издание химической литературы, 1960.

68. Якушев Р.Г. Интенсификация процесса селективной очистки масел фенолом/ Р.Г. Якушев, P.M. Усманов//Нефтеперерабатывающая нефтехимическая промышленность. - М., 1988, № 2.

69. Кардашев Г.А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. - М.: Химия, 1990.

70. Агранит Б.А. Основы физики и техники ультразвука. - М.: Высшая школа, 1987.-352 с.

71. Кардашев Г.А. Тепло- и массообменные акустические процессы и аппара-ты/Г.А. Кардашев, П.Е. Михайлов. -М.: Машиностроение, 1973.

72. Носов В.А. Ультразвук в химической промышленности. - Киев: Гостехиз-дат, 1963.

73. Фридман В.М. Звуковые и ультразвуковые колебания и их применение в легкой промышленности. - М.: Гизлегпром, 1956.

74. Плохотников К.Э. Вычислительные методы. Теория и практика в среде MatLab: курс лекций. Учебное пособие для вузов. - М.: Горячая линия-Телеком, 2009. - 496 с.

75. Пирумов У.Г. Численные методы: Учеб. пособие для студ. втузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Дрофа, 2003. - 224 с.

76. Турчак Л.И. Основы численных методов. - М.: Наука, 1987. - 320 с.

77. Базаров И.П., Геворкян Э.В., Николаев П.Н. Термодинамика и статистическая физика. Теория равновесных систем. - М.: Изд-во МГУ, 1986. - 312 с.

78. Е.С. Voutsas, I.V. Yakoumis, D.P. Tassios. Prediction of phase equilibria in water / alcohol / alkane systems. // Fluid Phase Equilibria. 1999. V. 158-160. P. 151-163.

79. C. Tsonopoulos. Thermodynamic analysis of the mutual solubilities of normal alkanes and water// Fluid Phase Equilibria. 1999. V. 156. Issues 1-2. P. 21-33.

80. J.M. Stubbs, B. Chen, J.J. Potoff, J.I. Siepmann. Monte Carlo calculations for the phase equilibria of alkanes, alcohols, water, and their mixtures // Fluid Phase Equilibria. 2001. V. 183-184. P. 301-309.

81. Th.W. de Loos, J.H. van Dorp, R.N. Lichtenthaler. Phase equilibria and critical phenomena in fluid (n-alkane + water) systems at high pressures and temperatures // Fluid Phase Equilibria. 1983. V. 10. Issues 2-3. P. 279-287.

82. W. Arlt, M.E.A. Macedo, P. Rasmussen, J.M. Sorensen. Liquid-Liquid equilibrium data collection. V. 5. N 1: Binary Systems. 1979. 650 p.

83. Haarhaus U., Schneider G.M.//J. Chem. Thermodyn. 1988. V. 20. P. 11211129.

84. D. Bernabe, Romero-Martinez A., Trejo A.//Fluid Phase Equilib. 1988. V. 40. P. 279-288.

85. Orge В., Iglesias M., Rodriguez A., Canosa J.M., Tojo J.// Fluid Phase Equilib. 1997. V. 133. P. 213-227.

86. Kiser R.W., Johnson G.D., Shetlar M.D.//J. Chem. Eng. Data. 1961. V. 6. N. 3. P. 338-341.

87. Blanco A.M., Ortega J.// Fluid Phase Equilib. 1996. V. 122. P 207-222.

88. Savini C.G., Winterha D.R., Vanness H.C.// J. Chem. Eng. Data. 1965. V. 10. N. 2. P. 171-172.

89. Radice F.C., Knickle H.N.// J. Chem. Eng. Data. 1975. V. 20. N. 4. P. 371-372.

90. Clark W.M., Rowley R.L.//AIChE Journal 1986. V. 32. N. 7. P. 1125-1131.

91. Alessi P., Fermeglia M., Kikic I.// J. Chem. Eng. Data. 1989. V. 34. N. 2. P. 236-240.

92. Hradetzky G., Lempe D.A.//Fluid Phase Equilib. 1991. V. 69. P. 285-301.

93. Касапова H.JT., Пожарская Г.И., Колпаков Ю.Д., Скрипов В.П.//Журн. физ. хим. 1989. Т. 57. № 9. С. 2182-2188.

94. Marino G., Orge В., Iglesias М., Tojo J.// J. Chem. Eng. Data. 2000. V. 45. N. 3. P. 457-460.

95. Matsuda H., Kurihara K., Ochi K., Kojima KM Fluid Phase Equilib. 2002. V. 203. P. 269-284.

96. Iglesias M., Gonzalez-Olmos R., Salvatierra D., Resa J.M.//J. Mol. Liq. 2007. V. 130. P. 52-58.

97. Ott J.B., Holscher I.F., Schneider G.M.//J. Chem. Thermodyn. 1986. V. 18. P. 815-826.

98. Higashiuchi H., Sakuragi Y., Iwai Y., Arai Y., Nagatani M.//Fluid Phase Equilib. 1987. V. 36. P. 35-47.

99. Коган В.Б., Дейзенрот И.В., Кульдеева T.A., Фридман В.М. Журнал прикладной химии. Т.29, Вып. 9. 1956. с. 1387-1392.

100. Georgios М. Kontogeorgis, Iakovos V. Yakoumis, Henk Meijer, Eric Hendriks, Tony Moorwood. //Fluid Phase Equilibria. 1999. V. 158-160. P. 201-209.

101. Epaminondas С. Voutsas, Iakovos V. Yakoumis, Dimitrios P. // Fluid Phase Equilibria. 1999. V. 158-160. P. 151-163.

102. M. Iglesias, R. Gonzalez-Olmos, D.Salvatierra, J.M. Rese. // Journal of Molecular Liquids. 2007. V. 130. P. 52-58.

103. Nöda К., Sato К, Nagatsuka К., Ishida К. Ternary // J. Chem. Eng. Jpn. 1975. V. 8. N 6. P. 492-493.

104. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.-784 с.

105. Броунштейн Б.И., Железняк A.C. Физико-химические основы жидкостной экстракции. - М., - Л.: Химия, 1966. С. 315.

106. Ягодин Г.А. Основы жидкостной экстракции./Г.А. Ягодин, С.З. Каган, В.В. Тарасов. - М.: Химия, 1981.-400 с.

107. Geddes R. Trans. Inst. Am. Chem. Eng., 1946. V. 42. P. 79.