Процесс очистки промывных вод гальванических производств с использованием статического реактора-смесителя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Нгуен Тхи Льен Хыонг

• Нгуен Тхи Льен Хыонг
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нгуен Тхи Льен Хыонг

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА!.ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

11 Анализ существуюпщх гальва1шческих производств.

12. Обзор экологически безопасных гальванических производств 16 12.1. Экологическая опасность гальванического производства . 16 122. Количественная оценка экологической опасности гальванического производства.

1.23. Реагентные методы обработки технологических и промывных вод гальванопроизводств.

1.2.4. Мембранные методы обработки технологических и промывных вод гальванопроизводств.

13 Выводы.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА УЗЛА РЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ С

ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА-СМЕСИТЕЛЯ

2.1. Метод реагентной очистки промьюных вод.

22. Физико-химические особенности процесса.

2.3. Выбор реактора для процесса реагентной очистки.

2.3.1. Математическое описание процесса 1фисталлизации в статическом реакторе-смесителе.

2.3.2. Пример расчет реактора.

2.4. Разработка реагенгного узла очистки промывных вод гальванических производства.

2.5. Выводы.

ГЛАВА 3. СИСТЕМНЫЙ ПОДХОД К СОЗДАНИЮ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

3.1. Принципы организации экологически безопасных безотходных щ)оизводсгв.,

3.2. Обобщенная функциональная операторная схема экологически безопасного гальванического производства.

3.3. Математическая модель замкнутой системы водоочистки.

3.4. Выводы.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ОЧИСТНЫХ СИСТЕМ ТИПОВОЙ

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ЛИНИИ В

4.1. Рациональное водопотребление на промывочных операциях гальваноЕфоиэводств.

4.1.1. Требования к качеству воды.

4.1.2. Характеристика систем промывки.п б

4.1.3. Требования к качеству промывки.

4.1.4. Расчет расхода вод на промьшку.

4.1.5. Принципы рационализация системы промывки действующего гальванического производства.

4.2. Организация системы промьшочных ванн.

4.3. Поиск ратщональной системы очистки промывных вод гальванопроизводства.

4.4. Разработка замкнутой схемы локальной очистки промывных вод гальванопроиводства.

4.4.1 Разработка проекта устшовки обратного осмоса.

4.4.2 Расчет двухступенчатой установки обратного осмоса по фильтрату

4.5. Расчет экономической эффективности процесса очистки промывных вод.

4.6. Выводы.

ОБЩИЕ ВЬЮОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Процесс очистки промывных вод гальванических производств с использованием статического реактора-смесителя»

В настоящее время во всех странах, и в частности во Вьетнаме, гальванотехника получила пшрокое применение во многих областях народного хозяйства, особенно в машиностроительной промьппленности, С помощью гальванических покрытий защищают изделия от коррозии и осуществляют их защитно-декоративную отделку, повьшгают твердость поверхности деталей, увеличивая сопротивление механическому износу; придают поверхности изделий специфические свойства. Практически на всех приборо- и мадшшостройтельных предприятиях имеются гальванические участки, где готовые детали проходят заключительную обработку. Широкое распростржение гальванотехники в промьшшенности вызьюает требование усовершенствования самой технологии производства и особенно методов предотвращения вредных воздействий производства на окружающую среду, так как гальванотехника относится к классу высоко экологически вредных производств.

Гальваническое производство является одним из наиболее опасных источников загрязнения окружающей среды, главньпл образом поверхностных и подземных водоемов, ввиду образования большого объема сточных вод, содержапщх вредные примеси тяжелых металлов, неорггшических кислот и щелочей, поверхностао-активных веществ и других высокотоксичных соединений, а также большого количества твердых отходов. Наиболее опасными путями проникновения концентрированных растворов в окружающую среду - почвы и водоемы, являются: аварийные ситуации: проливы, случайные и несанкционированные "залповые" спуски необезвреженных ванн в канализацию; отладка и пуск новых свежих ванн и автоматических линий гальванопокрытий; замена отработанных электролитов; случайные протечки и проливы храняющихся на заводе необезвреженных "старых" электролитов и т.п.

Во Вьетнаме большинство заводов и предприятий применяет старые технологии и оборудования, вьшускаюпщеся в Советском Союзе в 50-ых- 70-ых годах. Эти технологии и оборудования не могут обеспечить вьшолнение требований об оэфане окружающей среды. На данном этапе развития экономики. Вьетнамское правительство уделяет большое внимание проблеме экологической запщты окружающей среды, поэтому повьпцение экономической эффективности гальванических производств не должно быть отделено от решения задачи уменьшения количества вредных отходов в окружающую среду. Особенностью Вьетнамской гальванотехники является создание большего количества промывньпс сточных вод, содержапщх вредные примеси тяжелых металлов, поэтому решение экологической задачи должно быть направлено на пути сокращения количества выбросов и разработку эффективных методов очистки сточных вод.

Развитие природоохранных мероприятий в гальванотехнике идет по двум направлениям: 1) совершенствование собственно гальванического производственного процесса с целью создания экологически чистого бессточного производства; 2) разработка эффективных средств и методов очистки сточных вод. Усовершенствование технологии гальванического производства с целью уменьшение вредного воздействия на окружающую среду идет по двум направлениям: замена используемых электролитов другими менее токсичными растворами; уменьшение количества сточных вод за счет рациональной организации промьюных операций. В области разработки методов очистки в последнее время имеются большие досшжения, специалистами разных стран разработан ряд эффективных методов очистки сточных вод, в том числе мембранный, биологический и тЛ?.

К сожалению, во Вьетнаме оба направления в природоохранных мероприятиях развиваются самостоятельно и зачастую независимо друг от друга. В частности вьетнамские технологи-гальваники, в силу своего образования и етоящих перед ними задач, не имеют четкого представления о способах уменьшения вредного воздействия гальвано-производства на окружающую среду, а специалисты-экологи рассматривают гальваническое производство как "черный ящик", выходными параметрами которого являются сточные воды самого разнообразного состава

Отсутствие комплексного системного подхода к решению задач как первого, так и второго направления является тормозом в успешном решении глобальной проблемы создания экологически безопасного гальванического производства. Общ;ей стратегией, подчиняющей себе задачи первого и второго направлений, является, по нашему мнению, ориентация на создание замкнутых технологических схем водооборота или систем с рециклом. Для задач первого направления это означает ориентацию на замкнутые технологические схемы, максимально уменьшающие водопотребление и позволяющие практически прекратить сброс токсичных отходов путем возвращения их в производство. Для задач второго направления это означает ориентацию на создание замкнутых систем водоочистки, рекуперации отходов и, в конечном счете, создание малоотходных производств.

Существующие способы очистки сточных вод гальвано-производства работает в основном по следующей схеме: все сточные воды из различных технологических операций собирают в обпщй бассейн, где проходят реакции между щелочными и кислотными потоками, в результате которых образуется большое количество осадка содержащего гидроиды тяжелых металлов неопределенного состава. Осадки проходят дополнительную обработку и после этого захоронятся. Сточные воды нейтрализуют щелочами или кислотами в зависимости, в основном от показатели рН, далее они поступают в городскую канализацию, либо в общую заводскую очистную стангщю. Основными недостатками этого метода являются:

- образование большого количества сточных вод и осадков, которые требует дальнейшей очистки и обработки;

- невозможность рекуперации ценных цветных металлов из-за сложности переработки осадков очень сложных составов;

- большие потребления химических реактивов и воды на нейтрализацию и разбавление сточных вод.

Разрабоша экологически безопасной схемы гальвано-производства для условий Вьетнама кроме применения мировых научно-технических достижений в области охраны окружающей среды, должна учитывать спещ1фику состояния гальванотехники Вьетнама на данном этане развития экономики. Во Вьетнаме большинство гальванических линий имеет небольшую мопщоспуна одной гальванической линии обычно имеет одна или две ванны покрытия. Импортируемые тя:!келые металлы - основные сырья для гальванических покрытий имеют высокую цену, поэтому рекуперация этих металлов с целью повторного использования в технологии имеет высокий экономический эффект.

Учитывая все вышесказанное, нами ставится задача создания в гальванопроизводстве замкнутой схемы водопользования с локальной водоочисткой, позволяющей уменьшить: вредные воздействия на окружающую среду, водопотребление и осуществить реьоптерацию ценных тяжелых металлов.

Данная диссертационная работа посвящена решению следующих вопросов:

- разработка реагентного узла очистки промывных сточных вод гальвано-производства с использованием статического реактора-смесителя;

- создание и анализ обобщенной функциональной операторной схемы экологически безопасного гальванического производства, построение математической модели замкнутой схемы водооборота;

- разработка рациональной схемы промывных операций;

- поиск оптимальной системы очистки промывных сточных вод гальвано-производства, разработка и расчет схемы обратноосмотаческой очистки сточных вод;

- расчет экономического эффекта предложенной схемы экологически безопасной схемы гальвано-производства.

Данная работа соответствует постановлением Вьетнамского правительством «О зшравлении негативных влияний промышленных технологий и оборудовании на окрзАаютцую среду от 1997 года.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Нгуен Тхи Льен Хыонг

3.4. Выводы ;

1. Построена обобщенная функционально-операторная схема экологически безопасного гальванического производства, позволяющая реализовать комплексный системный анализ ГП, включая структуризацию и систематизацию смысловой информации о ГП, формализацию описания всей системы ГП и ее отдельных подсистем, научно обоснованную постановку и решение задач синтеза оптимальной экологически безопасной схемы ГП и ее отдельных подсистем.

113

2. Обобщенная функционально-операторная схема гальванопроизводства включает несколько взаимосвязанных контуров: 1) контур собственно гальванического производственного процесса (ГПП); 2) контур ГПП плюс регенерация отработанных растворов и электролитов; 3) контур ГПП плюс очистка промывных и сточных вод; 4) контур ГПП плюс очистка технических вод, используемых для нужд теплового и вспомогательного хозяйства. Выделение и анализ перечисленных контуров позволяет провести эффективную комплексную системную оценку функционирования схемы экологически безопасного ГП.

3. Исходя из общей функционально-операторной схемы ГП предложена обобщенная расчетная схема замкнутого контура водооборота Ш, позволившая построить математическую модель замкнутой системы водооборота. Сформулировано понжие обобщенного эффекта очистки системы и дано его аналитическое описание; проанализированы частные случаи математической модели замкнутой системы водооборота: 1) стационарный режим; 2) нестационарный режим; 3) режим «продувки» системы водооборота; 4) циклический режим «накопление - продувка».

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ОЧИСТНЫХ СИСТЕМ ТИПОВОЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ЛИНИИ В-5

4.1. Рациональное водопотребление на промывочных операциях гальванопроизводств

В гальваническом производстве вода используется на хозяйственно-бытовые, противопожарные и технологические нужды.

Расходы воды на хозяйственно-питьевые нужды, пользование душами и уборку помещений определяются в соответствии с требованиями СНиП 11-30-75 и СНиП 11-90-81. Расход воды на наружное и внутреннее пожаротушение должен соответствова-и» требованиям СНиП 2.04.02-84.

Технологические нужды включают в себя: приготовление технологических растворов, промывка деталей, охлаждение оборудования (вьшрямители) и растворов (ванны), прочие нужды (промьшка фильтров, вентилей, мойка оборудования).

Расход воды на приготовление технологических растворов определяется объемом ванн и составом растворов.

Расход воды на охлаждение вьшрямителей определяется их типом и мощностью и указывается в технической документации (паспорте).

До 90 -95% воды в гальваническом производстве используется на промывочные операции, причем удельный расход воды зависит от применяемого оборудования колеблется в широком диапазоне от 0,2 до 2,3 мл на 1 мл обрабатываемой поверхности.

4.1.1. Треб(№ания к качеству воды

Вода, используемая для промывки изделий, деталей и приготовления электролитов и растворов в гальваническом производстве, должна быть безопасной в эпидемиологическом отношении и химически инертной к покрытию.

Физико-химические показатели воды, используемой в гальваническом производстве, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.314-90, представлешшм в табл. 3.1 для трех категорий воды в зависимости от её чистоты.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нгуен Тхи Льен Хыонг, 2002 год

1. Технология многослойных печатных плат./ Федулова А.А., Устинов Ю.А., Котов Е.П. и др.- М.: Радио и связь, 1990.- 208с.

2. Яковлев C.B., Краснобородько И.Г., Рогов В.М. Технология электрохимической очистки воды.- Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1987.- 312с.

3. Ковалев В.В. Интенсификация электрохимических процессов водоочистки,- Кишинев.: Штиинца, 1986.- 136 с.

4. Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник./ Зубченко В.Л., Захаров В.И., Рогов В.М. и др.- М.: Машиностроение, 1989.-672 с.

5. Колесников В.А., Кокарев Г.А. и др. Экология и ресурсосбережение в электрохимических производствах. Часть П.- М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева, 1998.- 55 с.

6. Виноградов С. С. Экологически безопасное гальваническое производство.- М.: Глобус, 1998.- 302 с.7. «Наша планета»/ Журнал Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП), 1996.- Т.7.- № 6.

7. Экологические проблемы в гальваническом производстве./ Материалы семинара ЦРДЗ, Москва, 1992.-148 с.

8. Колесников В.А. Экология и ресурсосбережение электрохимических производств. Промьтные и сточные воды. М.: МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1989.- 68 с.

9. Ю.Охрана окружающей среды от отходов гальванического производства/ Материалы семинара МДНТП, М.: 1990. 148 с.

10. П.Глушко Я.М. Вредные неорганические соединения в промьппленньЕХ сточных водах: справочник.-Л. Химия, 1979.160 с.

11. Дытнерский Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация.- М.: Химия,1978.-350 с.

12. Дьггаерский Ю.И. Баромембранные процессы.- М.: Химия, 1987.- 420 с.

13. Хванг С. Т., Камермейер К. Мембранные процессы разделения.- М.: Химия, 1981.-464 с.15JSonriajan S., Matsuura Т. Reverse Osmosis/ ultrafiltration process: Principles.

14. Молдабеков Ш.М., Кочергин Н.В., Камиптбаев А.А., Бестереков У.Б. Селективное извлечение перренат-аниона из водных систем комплексообразованием-ультрафильтратщей.// IV Всесоюзная конферешщя по мембранным методам: Тез. докладов.- М., 1987.- Т.4.-С.44-45.

15. Костромин Г.А., Дыгнерский Ю.И., Кочаров Р.Г., Жилин Ю.Н. Ультрафильтрация йодосодержапщх растворов с использованием водорастворимых полимеров.// IV Всесоюзная конференция по мембранньш методам: Тез. докладов.- М., 1987.- Т.4.-С.36-38.

16. Рат. 1466150 (Великобритания).-1977.

17. Камщибаев А.А. Вьщеление токсичных компонентов срочных вод ультрафильтрацией в сочетании с полимерным комплекеооЙразованяем. Автореферат диссертатщи канд.техн.наук.- М., 1989.- 16 с.

18. Кавалев В.В., Камиуцкий B.C., Судварг М.И. Принципы организации локальных систем повторного использования воды при никелировании.// Зашита окружающей среды и техника безопасности в гальваническом производстве.- МДНТП.- М., 1982.-С.37-41.

19. Карелин Ф.Н. Использование мембранной техники для очистки загрязненных промышленньпс сточньпс вод.// Журн.ВХО им.Д.И.Менделеева, 1987.-Вып.6.-С.653-656.

20. Gartwright P.R. Effiient treatment with membranes.// IDA Journal 1985.- № 1.-P. 15-20.

21. Кочаров Р.Г., Потапенко B.A., Дытнерский Ю.И., Захаров СЛ. К расчету Тфоцесса очистки шахтных вод обратным осмосом.- М., 1985.-6 с. Деп. ВИНИТИ №6136.

22. Hart О.О., Squiree R.C. The role of membrane technology in industrial water and wastewater management/Desalination, 1985.- P.69-87.

23. Light W.C., Taylor Z.B. Riedinger single-stage seawater desalting with thinflm composite elements.// Reverse osmosis and ultrafiltration: Symp. 188*" meet Amer. Chem Soc. Philadelphia, Pa, Ang. Washington, 1994.-P.247-260.

24. Strathmann H., Chmiel H. Membranen in der verfahrenstechnik.// Chem.-Ing.-Tech., 1985.-№7.- S.581-596.

25. Unikehrosmose in der wasserufljereitung.// Bundesvereinigmig der firmen in cas- und wasseriach, 1985.-№ 4.32.0преснение соленых вод.// Библиографический указатель литературы за 1988 г. Одесса, 1989.-48 с.

26. Мембранные методы очистки сточных вод.// Библиотрафическийуказатель.- Рига, 1982.- Кэ 5624.-10 с.

27. Найденко В.В., Колесов В.З., Клочихин В.П. Применение обратного осмоса для глубокой очистки городских биологически очищенных сючных вод (обзор).// Деп. в ВИНИТИ № 7474.- М., 1985.-12 с.

28. Способ очистки сточных вод методом обратного осмоса.// Тематическая подборка.- Запорожье, 1982.- 26 с.

29. Использование методов обратного осмоса и ультрафильтрации для очистки сточных вод.(Инф. сборник НИИТЭХИМ).- М., 1985.- 7 с.

30. Пахолков B.C., Латьппева Т.И. Обратноосмотическое концентрирование бора в растворах, содержащих спирты, сахара и кислоты.// Деп. в ВИНИТИ № 1187 ХП.- М., 1984.- 17 с.

31. Латьпцева Т.Н., Пахолков B.C. Концентрированно иодид-ионов в природных водах методом обратного осмоса.// Деп. в ВИНИТИ № 1129 ХП.-М., 1984.- 14с.

32. Латышева Т.И., Пахолков B.C. Поведение брома при обратном осмосе природных вод.// Деп. в ВИНИТИ № 1130 ХП.- М., 1983.- 22 с.

33. Slater C.S., Ahlert R.C., Uchrin C.G. Application of osmosis to sample industrial wasterwater tieatmentZ/Desalination, 1983.-P.171-187.

34. Bondziewisz J., Bodzek M. Zastosowanie prosecu hdwroconeih osmozy do odzyskiwania chromuze sciekow galwanotechnicznych.// Archiwum ochrony srodowiska.-1985.-№ 3-4,- P.47-61.

35. Golomb A. Eleclroplating waste treatment. Part 1. Recover of nichel// Plating, 1970.-P.1001-1005.

36. Marquardt K. Neuere entwicklungen bei umkehr-osmose und imtrafltration zur reinigung von abwasser.// МшюЬ. Beitr. Beitr. Abwass. Fisch- und flussbiol, 1984.-V.38.-P.287-320.

37. Dirioli E. I processi di membrana nel trattamento delle acque industrial!.// Inguinomento, 1985.-V.27.-P.41-48.

38. Thorsen Т. Recovery of Phosphoris acid with reverse osmosis.// Desalination, 1985.-У.53.-Р.217-224.

39. Gooding C.H. Reverse osmosis md untrafftration solve separation prpblemsjTChemical Engineering 1985,-№ 1.-P.56-62.47.1masu K. Wastewater Recycle in the plating industry using brackish water resverse osmosis elements

40. Полянская Н.Б. Разработка оптимальных схем разделения смесей обратным осмосом./ Автореферат канд.тех.наук.- М.: 1983.

41. Е.Д. Бабенков "Оптимальная доза кожулянта при очистке воды". М. Транспорт, 1974г.

42. Коручов А.В., Милованов А.А., Воронов В.И. Московское государственное унитарное "Промотходы", Булатов М.А., Еремеев Б.Б. МГУИЭ, Чистый город № 4(8), октябрь декабрь, 1999г., стр. 35-39.

43. Howard S. Peavy. Environmental engineering, Мс. Graw, Hill Book Co. 1985, 360p.

44. Медников Э.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей, М. Наука, 1981г. 175 стр.

45. И.Г. Терновский, А.М. Кутепов, Гидроциклононирование./ М: Наука, 1994.-350с.

46. Хантургаев Г.А. Модульный принцип построения гибких замкнутых водоочистньк систем для тфомыпшенных предприятий в бассейне озера Байкал./ Автореферат докт. диссертации.- М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева, 1997.- 36 с.

47. Меньшиков В.В., Салахегдинов Р.Х., Хантургаев Г.А., Дорохов И.Н. Контроль за составом сточных вод на предприятиях лакокрасочной промьппленности.// Ж М и их применение, 1997.- № 5.-С. 12-15.

48. Меньпшков В.В., Салахетдинов Р.Х., Хантургаев Г.А., Дорохов И.Н. Проблемно-ориентированная система для прогноза и управления составом сточных вод лакокрасочного предприятия.// ЛКМ и их применение, 1997.7.8.-C.8-lL

49. Смирнов B.H. Принципы автомашзированного управления природа-йроАШПШенньши комплексами «химическое производство -окружающая среда»./ Автореферат докт. диссертации.- М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева, 1998.- 32 с.

50. Дорохов И.Н., Комиссаров Ю.А. Концепция эколого-экономичеекой системы.// В сб. «Вестник Академии: информатика, экология, экономика».- Новомосковск, 1997.- С.5-24.

51. Дорохов И.Н., Комиссаров Ю.А. Система информационного обеспечения объектов природного пользования.// В сб. <<Вестник Академии: информатика, экология, экономика».- Новомосковск, 1997.-С.78-86.

52. Смирнов В.Н., Дорохов И.Н. Оптимальное размещение станций контроля загрязнений воздушной дреды в районе крупного газоперерабатывающего комплекса.// В сб. «Вестник Академии: информатика, экология, экономика».- Новомосковск, 1997.-С.87-98.

53. Кудрявцев Н.Т. Электролитические покрытия меташхами. М: Химия, 1979. 352.С

54. Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник. В 2-х томах/ Под ред. М.а. Шлучера- М.Машиностроение. 1985.11.

55. Га!1Ьванотехника: сгфав. Изд. Ажогин Ф.Ф., Беленький М.А., Галль И.Е и др.-М: металлургия.69.0чистка и контроль сточшех вод гфедприятий цветной металлургии.// Под ред. К.Б.Лебедева.- М.: Металлургия, 1983.- С. 1-116

56. Яковлев СВ., Карелин А.Я., Ласков Ю.М., Воронов Ю.Ю. Очистка производственных сточных вод.- М.: Стройиздат, 1979.- 320с.

57. Техника защиты окружающей среды/ Родионов А.И., Кушин В.И., Торочешников Н.С. Учебник для вузов 2.е изд., перераб. и доп. М. Химия 1989.

58. Жуков А.И., Монгайт И.Л., Родзиллер И. Д. Методы очистки промышленных сточных вод.- М.: Стройиздат, 1977.- 308с.

59. Беличенко Ю.П., Гордеев Л.С., Комиссаров Ю.А. Замкнутые системы водообеспечения химических производств.- М.: Химия, 1996.- 272 с

60. Аксенов В.И. Замкнутые системы водного хозяйства металлургических предприятий.-М.: Металлургия, 1991.- 124с.

61. Рогов В.М., Филипчук В.А. Электрохимическая технология изменения свойств воды.-Львов.: Вища шк., 1989.- 128с.

62. Ильин В.И. Разработка электрохимической технологии глубокой очистки сточных вод гальванического производства с повторньпл водооборотом./

63. Автореф.канд.дисс.- М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева, 1992.-16 с.

64. Малоотходные и ресурсосберегающие процессы в гальванотехнике/ Материалы семинара. МДНПТ. Москва, 1988. 142 с.

65. Ванштейн И.А. Очистка и использование сточных вод травильных отделений.- М.: Металлургия, 1986.-109 с.

66. Иванов В.В., Рогов В.М., Шматько Е.М. К вопросу моделировани технологических схем станций очистки воды.// Изв.вузов. «Санитарная техника», 1979.- № 4.- С.97-101.

67. Иванов В.В., Рогов В.М., Пластунов Д.Н. Математическая модель системы водооборота.// Изв.вузов. «Строительство и архитектура», 1982.-№9.-С.116-120.

68. Иванов Вл.Вас., Иванов Вл.Вл., Кульский Л.А. Моделирование работы системы водооборота.// Химия и технология воды, 1983.- Т.5.- № 5.-С.406408.

69. Иванов Вл.Вас., Иванов Вл.Вл. Математическая модель системы водооборота.// Химия и технология воды, 1983.- Т.5.- № 2.-С.110-113.

70. Булатов М.А. Комплексная переработка многокомпонентных жидких систем. // Учебное пособие МГАХМ, Москва 1997.167