Прогнозирование прочностных свойств стекло- и базальтопластиковых стержней на основе полимерных матриц из эпоксидных компаундов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Савин, Владимир Федорович

• Савин, Владимир Федорович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Савин, Владимир Федорович

ВВЕДЕНИЕ.

1 ИНФОРМАЦИОННО-АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕ-ДОВАНИЕ ПРОБЛЕМ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПКМ

1.1 Связь механических свойств стержней из ПКМ с рецептурным составом.

1.2 Длительная прочность и статическая выносливость изделий.

1.3 Выносливость и усталостная прочность полимерных материалов

1.4 Проблемы испытания и прогнозирования статическая выносливость изделий.

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Характеристика объектов исследования и испытаний.

2.1Л Объект и предметы исследований.

2.1.2 Образцы для испытаний.

2.1.3 Состав и структура стержней из ПКМ.

2.1.4 Армирующие материалы для ПКМ.

2.1.5 Полимерная матрица.

2.1.6 Технология изготовления стержней из ПКМ.

2.1.7 Применение, и основные свойства стержней из ПКМ

2.1.8 Общие свойства стержней, выпускаемых ООО «БЗС».

2.2. Основные методы испытаний.

2.2.1 Особенности испытаний стержневых изделий круглого сечения

2.2.2 Определение механических характеристик по результатам испытаний стержней на продольный изгиб.

2.2.3 Метод испытания длительной прочности стержней из ПКМ.

2.2.4 Методика постановки эксперимента и построения силовых зависимостей статической выносливости.

2.2.5 Метод исследования усталостной прочности стержней из ПКМ

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИ-МОСТИ

ПРОЧНОСТИ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПКМ ОТ УСЛОВИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И НАГРУЖЕНИЯ ИХ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

3.1 Алгоритм прогнозирования долговечности стержней.

3.2 Оценка прочностного потенциала стержней.

3.3 Факторы, ведущие к деградации прочностного потенциала стержней.

3.4 Теоретическое и экспериментальное исследование влияния условий изготовления и применения стержней на степень деградации прочностного потенциала ПКМ, поиск закономерностей и констант.

3.4.1 Анализ результатов определения модуля упругости и показателей временной прочности стеклопластиковых стержней.

3.4.2 Исследование масштабного эффекта.

3.4.3 Исследование влияния на прочность стержней случайных колебаний в технологических параметрах режимов изготовления их.

3.4.4 Исследование влияния температуры на прочность стержней из композитных материалов.

3.4.5 Исследование прочности скрепления композитных стержней с наконечниками.

3.4.6 Экспериментально-теоретическое исследование длительной прочности стеклопластиковых стержней.

3.4.6.1 Теоретические основы исследования.

3.4.6.2 Результаты испытаний статической выносливости стеклопластиковых стержней и их анализ.

3.4.6.3 Трактовка физического смысла параметра у в формуле Жур-кова.

3.4.7 Экспериментально-теоретическое исследование усталостной прочности стержней.

3.4.7.1 Гипотеза о механофлуктуационном накоплении повреждений.

3.4.7.2 Экспериментальное исследование усталостной прочности.

4 ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДОПУСКАЕМЫХ НАГРУЗОК С УЧЕТОМ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПКМ.

4.1 Выражения для прогнозирования.

4.2 Сравнение результатов расчета предельно допускаемых значений напряжений с результатами контрольных испытаний

4.3 Выводы по разделу

4.4 Заключительные замечания

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прогнозирование прочностных свойств стекло- и базальтопластиковых стержней на основе полимерных матриц из эпоксидных компаундов»

Актуальность исследования

Полимерные композиционные материалы (ПКМ) получают все более широкое применение в различных отраслях техники. Об актуальности этого направления в развитии отечественной науки и техники свидетельствует Федеральная целевая программа «Национальная технологическая база» (направление «Технология новых материалов», проект «Разработка экологически безопасных ПКМ на основе жгутовых наполнителей»). Среди всего номенклатурного перечня изделий из ПКМ стержни занимают особое положение. Они обладают высокой прочностью в осевом направлении, низким коэффициентом теплопроводности, высокой электрической прочностью, низким удельным весом. Уникальное сочетание перечисленных и других свойств этого вида изделий открыло широкие возможности для применения их в различных отраслях техники в составе узлов и соединений, воспринимающих значительные эксплуатационные нагрузки.

Стержни из стекло наполненных ПКМ диаметром от 1 до 4 мм применяют в качестве силовых и армирующих элементов в оптико-волоконных кабелях. Здесь используется такое достоинство ПКМ, как сочетание высокой прочности с низкой (по сравнению с металлами) плотностью материала. Стекло- и базаль-топластиковые стержни диаметром от 4 до 7.5 мм в настоящее время широко используют в строительстве в качестве гибких связей утепленных трехслойных панелей и стен. В этих конструкциях в потребительских целях используется сочетание высокой прочности и коррозионной стойкости стержней из ПКМ с их низкой теплопроводностью. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости и механической прочности композитные стержни диаметром от 4 до 30 и более мм в настоящее время начинают использовать в строительных бетонных и ар-мокаменных конструкциях в качестве силовой арматуры. Сочетание хорошей электроизолирующей способности, высокой механической прочности и коррозионной стойкости, а также низкой плотности сделало стеклопластиковые стержни диаметром от 10 до 50 и более миллиметров привлекательным материалом для изготовления полимерных изоляторов различного назначения. В последнее время в России ведется разработка насосных стеклопластиковых штанг для нефтедобывающей промышленности. Использование таких штанг уже хорошо зарекомендовало себя за рубежом. Это связано с уменьшением в 23 раза веса колонны штанг и хорошей стойкостью стеклопластика в агрессивных средах, сопутствующих нефтедобыче. В горном деле стеклопластиковые стержни круглого сечения используют в качестве силовой составляющей анкерной крепи.

Однако, отсутствие большого положительного опыта длительной эксплуатации этих изделий, не достаточная изученность прочности при длительном воздействии постоянных и изменяющихся во времени нагрузок, отсутствие отработанных методик исследования и прогнозирования прочности и долговечности стержней являются существенными сдерживающими факторами для более широкого производства и применения их.

В результатах исследований, направленных на разработку научно обоснованных методов прогнозирования долговечности изделий из ПКМ, заинтересованы как разработчики, так и потребители их.

Разработчику и изготовителю стержней для успешного сбыта своей продукции необходимо осваивать технологические приемы получения изделий с прогнозируемыми свойствами, а также предоставлять проектировщикам исчерпывающую и достоверную информацию об их свойствах. В этой информации должны быть приведены, не только данные о характеристиках материалов в момент завершения процесса его изготовления. Необходимо предоставить проектировщикам подтвержденные результатами испытаний прогнозы и предостережения об изменении характеристик материала (изделия) в зависимости от изменяющихся во время эксплуатации условий (нагрузок, температур, окружающей среды и др.). Сохранение передовых позиций на рынке изделий и материалов технического назначения с применением стержней из ПКМ не возможно без должного внимания к вопросам исследования, прогнозирования и направленного регулирования характеристик этих изделий.

В свою очередь, при проектировании конструкций с использованием стержней из ПКМ, для обеспечения высокой надежности деталей и узлов конструкционного назначения необходимо уметь прогнозировать такие важнейшие характеристики, как длительная и усталостная прочность. Чем точнее проектировщик и конструктор изделия знают прочностные свойства материала, тем лучше (по габаритно-весовым и экономическим показателям) конструкцию они смогут создать при обеспечении заданной надежности. Необходимо умение наиболее точно прогнозировать предельные допускаемые нагрузки, которые могут быть приложены к изделию с учетом условий его эксплуатации.

Актуальность общей задачи, решаемой в диссертации, следует из приведенного выше анализа.

Алгоритм прогнозирования прочности стержневых изделий из ПКМ, который использован в диссертационной работе, включает следующие процедуры:

- оценка прочностного потенциала стержней по механическим характеристикам компонентов, составляющих ПКМ;

- определение номенклатурного перечня факторов, вызывающих деградацию прочностного потенциала ПКМ в стержнях и изделиях;

- теоретическое и экспериментальное исследование влияния каждого существенного фактора на степень деградации прочностного потенциала ПКМ в стержнях, поиск закономерностей и констант.

- вывод аналитических выражений, необходимых для проведения расчетов в практике прогнозирования.

Под прочностным потенциалом стержней подразумевается прочность таких стержней, предельная деформация которых равна предельной деформации армирующих волокон.

Термином деградация прочностного потенциала здесь обозначается необходимость снижать предельные допускаемые напряжения на стержни из ПКМ, вызванная неблагоприятным воздействием на них условий изготовления, применения и эксплуатации.

К деградации прочностного потенциала приводят:

- недостаточная предельная деформация полимерной матрицы (неоптимальная ее рецептура);

- случайные неблагоприятные колебания режимов технологического процесса изготовления стержней, приводящие к снижению предельной деформации матрицы и адгезии ее к армирующим волокнам;

- масштабные эффекты;

- отклонения (в большую сторону) температур, при которых эксплуатируются изделия от температур, при которых определены расчетные характеристики компонентов ПКМ;

- неблагоприятное распределение напряжений, возникающее в стержнях в местах соединения их с сопрягаемыми элементами конструкций (наконечниками);

- длительность воздействия и характер изменения нагрузок при эксплуатации;

- другие факторы.

Без должного количественного учета влияния всех перечисленных факторов на прочностной потенциал стержней не возможно успешное прогнозирование прочности и долговечности их. Наиболее сложными для прогнозирования и наименее изученными являются два последних упомянутых фактора, поэтому им в работе уделено особое внимание.

Актуальность и направленность составных частей проведенного в работе исследования определяется выбранным выше алгоритмом прогнозирования долговечности стержней и приведенным перечнем неблагоприятных факторов, влияющих на их прочность.

Работа проводилась в соответствии с комплексными программами ООО «Бийский завод стеклопластиков» по созданию и отработке новых марок изделий для коммерческой реализации их на отечественных и зарубежных рынках промышленных товаров.

Цель работы

Целью работы является разработка научно обоснованной методики инженерного прогнозирования предельных допускаемых нагрузок для стержней и стержневых изделий из ПКМ с учетом условий изготовления, конструктивных параметров и длительной эксплуатации их при различных температурах и режимах нагружения.

Для достижения цели сформулированы следующие задачи:

- выбрать адаптированные для стержней методики испытания временной длительной и усталостной прочности;

- разработать алгоритмы исследования длительной прочности и выносливости стержней, позволяющие получить корректные с точки зрения прогнозирования результаты;

- провести экспериментальные и аналитические исследования;

-найти характерные для стержневых ПКМ закономерности, которые связывают разрушающие нагрузки с условиями изготовления стержней, с конструктивными особенностями узлов соединения, с температурой, с длительностью и периодичностью воздействия нагрузок;

- получить аналитические выражения, позволяющие осуществить процесс прогнозирования.

Апробация работы

В работе обобщены результаты исследований [1-31] по различным аспектам проблем испытания и прогнозирования долговечности стержней из ПКМ, выполненных совместно с Блазновым А.Н., Волковым Ю.П., Киселевым Н.М., Луговым А.Н., Тихоновым В.Б. и другими сотрудниками конструкторско-технологического отдела ООО «БЗС». Результаты исследований докладывались на 47 научно-технических конференциях. Восемнадцать работ опубликованы в научно-технических изданиях, рекомендованных ВАК.

Личный вклад автора

Личный вклад автора состоит: в формулировании основных научных идей и гипотез, изложенных в диссертации; в постановке задач и планировании исследо ваний; в разработке методов испытаний, конструкций приборов и оснастки для испытаний; в создании теоретических моделей и методик расчета; в разработке основных алгоритмов для автоматизированных процессов управления испытаниями и обработки результатов; в руководстве сотрудниками лаборатории, занятыми выполнением работ по тематике прогнозирования долговечности стержней, выпускаемых ООО «Бийский завод стеклопластиков». При этом большая часть работ, связных с обработкой экспериментов, анализом и научной и практической реализацией результатов исследований выполнена автором.

Благодарности

Автор глубоко признателен своему научному руководителю д-ру хим. наук профессору БТИ Алт. ГТУ Верещагину Александру Леонидовичу за участие в творческом обсуждении результатов исследований и помощь в подготовке диссертации.

Выражаю свою признательность д-ру техн. наук профессору АГУ Старцеву Олегу Владимировичу, Д-ру. техн. наук Татаринцевой Ольге Сергеевне, д-ру. техн. наук профессору БТИ Алт. ГТУ Хмелеву Владимиру Николаевичу, к.т.н. профессору БТИ Алт. ГТУ Мамашеву Реву Гумировичу, к.т.н. профессору Алт. ГТУ Бердыченко Александру Анатольевичу за научно-техническую экспертизу работы и ценные советы по построению и оформлению диссертации.

Особую благодарность автор выражает руководителям и владельцам ООО «Бийский завод стеклопластиков»

Вальду Александру Викторовичу

Горпиничу Сергею Ивановичу, Поздееву Сергею Павловичу, Рудольфу Антону Яковлевичу, обеспечившим возможность проведения исследований соответствующей финансовой поддержкой и экспериментальной базой.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Савин, Владимир Федорович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1 Предложена новая методика экспериментального исследования и прогнозирования статической выносливости стержней, позволяющая сократить время на проведение испытаний и повысить точность прогноза.

2 Установлено, что температурно-силовая зависимость статической выносливости стержней может быть описана экспоненциально-степенной функцией с пределом статической выносливости, близким к 0,6 от временной прочности стержней.

3 Установлено, что при длительном усталостном нагружении стержней долговечность их имеет аномально низкие значения, не согласующиеся с термофлуктуационной теорией накопления повреждений.

4 Предложена гипотеза о существовании механофлуктуационного механизма накопления повреждений, приводящего к накоплению дополнительных повреждений при длительном периодическом изменении нагрузок.

5 Экспериментальной проверкой следствий из предложенного механизма накопления повреждений подтверждено, что поведение стержней при циклическом нагружении соответствует механофлуктуационному механизму накопления повреждений.

6 Для стержней и узлов соединения их с наконечниками разработана методика прогнозирования прочности с учетом соотношения армирующего материала и полимерной матрицы, условий изготовления и применения их.

7 Для расчета прочностного потенциала стержней из ПКМ предложено использовать выражение, основанное на правиле смесей.

8 Выявлены основные факторы, приводящие к деградации прочностного потенциала стержней. В результате экспериментальных исследований установлен общий характер зависимостей и эмпирические константы для оценки влияния на прочность стержней масштабного эффекта, температуры, длительного действия постоянной нагрузки, длительного действия циклически изменяющейся нагрузки.

9 Найдены расчетные выражения для прогноза предельных допускаемых нагрузок на стержни и узлы соединения их с наконечниками в зависимости от состава стержней условий изготовления и применения их.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Савин, Владимир Федорович, 2009 год

1. Устинов, В.П. Прогнозирование долговечности СПА в составе трёхслойных стеновых панелей / В.П. Устинов, М.Г. Петров, В.Ф. Савин, Б.В. Устинов // Вестник Сибирского государственного университета путей сообщения. — 2002. вып. № 4.-С. 115-123.

2. Блазнов, А.Н. Прогнозирование длительной прочности стеклопластиковой арматуры. / А.Н. Блазнов, Ю.П. Волков, А.Н. Луговой, В.Ф. Савин // Механика композиционных материалов и конструкций, 2003, т.9, № 4. С. 579-592.

3. Савин, В.Ф. Методика определения термомеханических характеристик полимерных композиционных материалов / В.Ф. Савин, А.Н.Луговой, Ю.П Волков // Заводская лаборатория. 2003. — № 6. — С. 40-43.

4. Волков, Ю.П. Метод определения механических характеристик стержней по результатам испытаний на продольный изгиб / Ю.П. Волков, В.Ф. Савин, А.И. Хе, А.Н. Блазнов А. Н. Луговой // Заводская лаборатория, 2004. -Т. 70, № 9. С. 58-62.

5. Блазнов, А.Н. Аппроксимирующие выражения для описания параметров тонкого продольно изогнутого, шарнирно опертого стержня /

6. А.Н. Блазнов, А. Н. Луговой, В.Ф.Савин // Известия вузов. Машиностроение, 2004. -№ 12.-С. 16-26.

7. Блазнов А.Н. Испытания на длительную прочность стержней из композиционных материалов/ А.Н. Блазнов, Ю.П. Волков, А.Н. Луговой, В.Ф. Савин // Заводская лаборатория. 2006. - Т. 72. - № 2. - С. 44-52.

8. Савин, В.Ф. Продольный изгиб как метод определения механическиххарактеристик материалов / В.Ф. Савин, А.Н. Луговой, Ю.П. Волков, А.Н. Блазнов // Заводская лаборатория. — 2006. — Т. 72. № 1. — С. 55-58.

9. Савин, В.Ф. Методика определения сопротивления усталости стеклопластиковых стержней круглого сечения / В.Ф. Савин, А.Н. Блазнов, Н.М. Киселев // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 2007, Т. 73, №7. с. 48-52.

10. Савин, В.Ф. Влияние эксцентриситета оси стержня относительно опор на результаты испытания при продольном изгибе / В.Ф. Савин, А.Н. Блазнов, Н.М. Киселев, А.В. Ширяева / Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2007. - Т. 73. - № 9. - С. 70-75.

11. Савин, В.Ф. Прогнозирование прочности конструкций из однонаправ-ленно армированных стеклопластиковых стержней / В.Ф.Савин, А.Н. Блазнов, М.Г. Петров, Г.И Русских. // Механика композиционных материалов и конструкций. 2007. - Т. 13. - № 1. - С. 97-112.

12. Савин, В.Ф. Усталостная прочность и выносливость стержней из композиционных материалов / В.Ф. Савин, Н.М. Киселев, А.Н. Блазнов, A.JI. Верещагин, О.В. Быстрова // Механика композиционных материалов и конструкций. — 2008. Т. 14. - № 3, С. 332-352.

13. Блазнов, А.Н. Автоматизированная установка для определения прочности и модуля Юнга упругих стержней при продольном изгибе / А.Н. Блазнов, О.В. Старцев, В.Ф. Савин // Научно-технические ведомости СПбГПУ. — 2009. -№1. — С.202.

14. Композиционные материалы. Справочник./ Под ред. В.В.Васильева и Ю.М. Тарнопольского. -М.: Машиностроение, 1990. 510 с.

15. Конструкционные стеклопластики. /Под ред. В.А.Альперина. — М.: Химия, 1979.-360 с.

16. Скудра, A.M. Ползучесть и статическая усталость армированных пластиков. / A.M. Скудра, Ф. Я. Булаве, К.А. Роценс Рига, «Зинатне». 1971. - 237 с

17. Андреевская, Г.Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики. / Г.Д Андреевская М.: Наука, 1966. - 371 е., ил.

18. Анисимов, Ю.Н. Прогнозирование прочностных свойств армированных стеклотканью композитов на основе их межфазных характеристик / Ю.Н. Анисимов, С.Н. Савин // Пластические массы. 2002. — № 11. — С. 12-13.

19. Браутман, JI. Композиционные материалы. Том 5. Разрушение и усталость / Пер. с англ. под ред. Г.П. Черепанова. - М.: Мир, 1978. — 483 с.

20. Медведев, М.З. Определение модулей упругости и прочности при растяжении ориентированных стеклопластиков на основе неразрушающего контроля параметров их состава и структуры / М.З. Медведев, Л.П. Бобриков // Механика полимеров. 1969. - № 2. - С.332-341

21. Огибалов, П.М. Механика полимеров / П.М. Огибалов, В.А. Ломакин, Б .П. Кишкин -М.: МГУ, 1975. 520 с.

22. Промышленные полимерные композиционные материалы. / Под ред. М. Ричардсона/ Пер. с англ. /Под ред. П.Г. Бабаевского. — М.: Химия, 1980. — 472 е., ил.

23. Тарнопольский, Ю.М. Конструкционная прочность и деформативность стеклопластиков / Ю.М. Тарнопольский, A.M. Скудра. — Рига: Зинатне, 1966. —260 с.

24. Фудзии, Т. Механика разрушения композиционных материалов. Т. Фудзии, М. Дзако. / Пер. с японского. М.: Мир, 1982. — 232 е., ил

25. Черепанов, Г.П. Механика разрушения композиционных материалов. — М.: Наука, 1983.-296 с.

26. Малмейстер А.К. Сопротивление полимерных и композитных материалов. 3-е изд. / Малмейстер А.К., Тамуж В.П., Тетере Г.А. — Рига: Зинатне, 1980. 572 с.

27. Грушецкий, И.В. Разрушение конструкций из композитных материалов. / Грушецкий И.В., Дмитриенко И.П., Ермоленко А.Ф. и др. / под редакцией Тамужа В. П., Протасова В.Д. — Рига: Зинатне, 1986. — 264 с.

28. Бартенев, Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов,/ Г.М. Бартенев, Ю.С. Зуев — М.:, Л.:«Химия», 1964 — 316 с.

29. Гуль, В.Е. Структура и прочность полимеров. — М.: Химия, 1971 — 344с.

30. Регель, В. Р. Кинетическая природа прочности твердых тел / В.Р. Ре-гель, А.И. Слуцкер., Э.Е. Томашевский —М.:«Наука»,1974 —560 с.

31. Тамуж, В.П., Микромеханика разрушения полимерных материалов / В.П. Тамуж, B.C. Куксенко- Рига : «Зинатне», 1978 — 294 с.

32. Ратнер, С.Б. Работоспособность пластмассы под нагрузкой и пути ее прогноза и повышения. / С.Б. Ратнер, В.П. Ярцев М.: НИИТЭХИМ, 1979, вып. 3 (153).-65 с.

33. Кауш, Г. Разрушение полимеров / Г. Кауш — М.: Мир», 1981 440 с.

34. Бартенев, Г.М., Прочность и механизм разрушения полимеров / Г.М. Бартенев М.: Химия, 1984. — 280 е., ил.

35. Степанов, В.А. Прочность и релаксационные явления в твёрдых телах./ В.А. Степанов, Н.Н. Песчанская, В.В Шпейзман — JL: Наука, 1984 294 с.

36. Петров, В.А. Физические основы прогнозирования долговечности конструкционных материалов / В.А. Петров, А.Я.Башкарев, В.И. Веттегрень СПб. «Политехника», 1993 —475 с

37. Петров, М.Г. Прочность и долговечность материалов и элементов конструкций летательных аппаратов с позиций кинетической концепции разрушения / Петров М.Г. Новосибирск.: Дисс. докт. техн. наук, рукопись, 2003- 332 с.

38. Журков, С.Н., Временная зависимость прочности твердых тел/ С.Н. Журков, В.Н. Назрулаев. // ЖТФ, 1953, Т.23, №10. С.1677-1689.

39. Журков, С.Н. Кинетическая концепция прочности твердых тел. (Термофлуктуационный механизм разрушения)./ С.Н. Журков // Вестн АН СССР, 1968, №3.-С. 46-52.t

40. Журков, С.Н. Температура и временная зависимость прочности полимерных волокон. / С.Н. Журков, С.А. Аббасов // Высокомолекулярные соединения, 1961, Т. 3, №3. С. 441-449.

41. Журков, С.Н. Атомный механизм разрушения полимеров под нагрузкой. / С.Н. Журков, В.Е. Корсуков // Физика твердого тела, 1973, т. 15, вып. 7. -С. 2071-2080.

42. Журков, С.Н. Микромеханика разрушения полимеров / С.Н. Журков, B.C. Куксенко // Механика полимеров, 1974, №5. С. 792-801.

43. Энциклопедия полимеров. В 3 т. Т.З / Под редакцией В.А. Кабанова — М.: Советская энциклопедия. 1977 С 699—701.

44. Tomashevskii, Е.Е. Kinetic micromechanics of polymer fracture / E.E. To-mashevskii, V.A. Zakrevskii, I.I Novak., V.E. Korsukov, V.R. Regel, O.F. Pozdnya-kov, A.I. Slutsker, V.S. Kuksenko // Int. Jour, of Fracture. 1975. - V. 11, No 5. - P. 803-815.

45. Regel, V.R. The kinetic of the thermofluctuation Induced micro- and ma-crocrack growth in plastic metals / V.R. Regel, A.M. Leksovskii, S.N. Sakiev // Int. Jour, of Fracture. - 1975. - V. 11, No 5. - P. 841 - 850.

46. Stepanov, W.A. Longevity of solids at complex loading / W.A. Stepanov, N.N. Peschanskaya, V.V. Shpeizman, G.A. Nikonov // Int. Jour, of Fracture. — 1975. -V. ll,No5.-P. 851-867.

47. Bailey, J. An attempt to correlate some tensile strength measurements on glass // Glass Industry. 1939. - V. 20. - P. 21 - 25.

48. Лавров, A.B. Прогнозирование длительной прочности стеклопластико-вой арматуры. / А.В. Лавров // Механика композиционных материалов и конструкций, 2004, т. 10, № 4. С. 532-544.

49. Бернштейн, В.А. Временная зависимость прочности и ползучесть стеклопластиков холодного отверждения. Автореф. Канд. Дисс. Л., 1963 —24 с

50. Греков, Д. И. Армированные пластики при повышенных температурах и длительных нагрузках. / Д. И. Греков // Энергомашиностроение, 1961, №10. — С. 18-23.

51. Киселев, Б. А. Стеклопластики. М., 1961 — 314 с

52. Yang, J. N., Jones D. L. Load sequence effects on graphite/epoxy -35 laminates / J. N. Yang, D. L. Jones // ASTM STP 813. — 1983. — P. 246 262.

53. Nahaa, M. N. Survey of failure and post-failure theories of laminated fiber-reinforced composites // J. Composite Techn. & Res. — 1986. — Vol. 8, N 4. — P. 138- 153.

54. Огибалов, П M. Механические свойства стеклопластиков. / П.М. Оги-балов, В.А Ломакин. // Инженерный сборник, 1960,№30. С. 5-12.

55. Панферов, К.В. Длительное сопротивление стеклопластиков механическим воздействиям./ К.В. Панферов, К.А. Чапский // Пластические массы, 1960, №7.-С. 15-19.

56. Серенсен, С В. Статистическая конструкционная прочность ориентированных стеклопластиков./ С.В. Серенсен, В.С Стреляев. // Тез. Докл. Всесоюзной конференции по применению полимеров в машиностроении — Киев, 1962. — С. 34-38.

57. Boiler К. Н. Effect of long-term loading on glass-reinforced plastic laminates. / К. H. Boiler // Plastics Technol. 1956, №12, C.2 - 7.

58. Гольдман, А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных и композиционных материалов./ А.Я. Гольдман Л.: Химия, 1988 -271 с.

59. Вейбулл, В. Усталостные испытания и анализ их результатов / Пер. с англ.; Под ред. С. В. Серенсена. — М.: Машиностроение, 1964. — 275 с.

60. Олдырев, П. П., Тамуж В. П. Многоцикловая усталость композитных материалов / П. П. Олдырев, В. П. Тамуж //Журн. Всесоюз. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева. — 1989. — Т. 24, № 5. —С. 646 552.

61. Sendeckyj, G. P. Life prediction for resin-matrix composite materials // Composite Materials Ser. Vol. 4. Fatigue of Composite Materials / Ed. by K. L. Reifsnider. — 1992. — P. 431 483.

62. Олдырев, П. П. Определение усталостной долговечности пластмасс по температуре саморазогрева // Механика полимеров. — 1967. — № 1. — С. 111-117.

63. Олдырев, П. П. Уточнение методики определения усталостной долговечности полимерных материалов по температуре разогрева / П.П. Олдырев, В. М. Парфеев, В. И. Комар // Механика полимеров; — 1977. — № б. — С. 906-913.

64. Halpin, J.C. Characterisation of composites for the purpose of reliability evaluation / J.C. Halpin. K.L. Jerina, T.A. Johnson // ASTM STP 521. — 1973. — P. 5.-64.

65. Broutman, L.J. A new theory to predict cumulative fatigue damage in fiberglass reinforced plastics / L.J. Broutman, S.A. Sahu // ASTM STP 497. — 1972. — P. 170- 188.

66. Chou, P.C. Degradation and sudden-death models of fatigue of gra-phite/epoxy composites / P.C. Chou, R. Croman //ASTM STP 674. — 1979. — P. 431 -454.

67. Yang, J.N. Fatigue and residual strength degradation for graphite/epoxy composites under tension-compression cyclic loading // J.Composite Materials. — 1978. —Vol. 12. —P. 19-39.

68. Radhakrishnan, K. Fatigue and reliability evaluation of unnotched carbon epoxy laminates // J. Composite Materials. — 1984. — Vol. 18, Jan. — P. 21.31.

69. Tanimoto, T. Residual strength degradation model for glass/polyester laminates under repeated tension and compression loadings / T.Tanimoto, H. Ishikawa, S. Amijima, H. Kimura //Mech. Behav. Mater. IV. 1983. - P. 539 - 547.

70. Park, W.J. Special analysis requirments of composite materials / W.J. Park, R.Y. Kim // Metals Handbook. Vol. 8. 1985. - P. 713 - .720.

71. Kim, R.Y. Effect of mean stresses on fatigue behavior of composite laminates // Proc. ICCM 7. 1988. - Vol. 2. - P. 621 - 626.

72. Adam, T. A power law fatigue damage model for fibre-reinforced plastic laminates / T.Adam, R.F. Dickson, C.J. Jones, M. Reiter, B.A. Harris // Proc. Inst. Mech. Eng. — 1986. — Vol. 200, N C3. — P. 155 166.

73. Rotem, A. Failure of a laminated composite under tension-compression fatigue loading / A. Rotem, H.G. Nelson // Composite Sci. & Techn. — 1989. — Vol. 36. —P-45-62.

74. Парфеев, B.M. Суммирование повреждений при нестационарном циклическом нагружении стеклопластиков / В.М. Парфеев, П.Я. Олдырев, В.П. Тамуж // Механика композит, материалов. — 1979. — № 1. — С. 65 — 72.

75. Tanimoto, Т. Fatigue life and its reliability of FRP under multistep loading / T. Tanimoto, S. Amijima, M. Ishikawa // Composite Materials. — Tokyo, 1981. — P 145- 154.

76. Hashin, Z. Cumulative damage theory for composite materials: residual life and residual strength methods // Composite Sci. & Tech. 1985. — Vol. 23.-P. 1-19.

77. Hwang, W. Cumulative damage models and multi-stress fatigue life prediction / W. Hwang, K.S. Han // J. Composite Materials. — 1986. — Vol.20-P. 125-153.

78. Завалин, И.Г. Прогнозирование усталостной долговечности на основе характеристических параметров процессов нагружения / И.Г. Завалин, JT.A. Шефер // Пробл. прочности. — 1982. — J* 10. — С. 26 30.

79. Перевозчиков, В.Г. Статическая и усталостная прочность однонаправленных композитов при совместном действии напряжений сдвига и трансверсальных напряжений растяжения—сжатия / В.Г. Перевозчиков, В.А.

80. Лимонов, В.Д. Протасов, В.П. Тамуж // Механика композит, материалов. — 1988. —№5 —С. 845-851.

81. Nahaa, М. N. Survey of failure and post-failure theories of laminated fiber-reinforced composites // J. Composite Techn. & Res. — 1986. — Vol. 8, N 4. — P. 138- 153.

82. Badaliance, R. Effects of spectrum variations on fatigue life of composites / R. Badaliance, H.D. Dill, J.M. Potter // ASTM STP 787. 1982. - P. 274 -286.

83. Rotem, A. Fatigue mechanisms of multidirectional laminate underam-bient and elevated temperature // Advances in Composite Materials. — 1980 — Vol. l.-P. 146-161.

84. Rotem, A. Fatigue failure mechanism of composite laminates //Mechanics of Composite Materials; Recent Advances Proc. IUTAM Symp. -1983.-P. 421 -435.

85. Mabson, G.E. Spectrum fatigue model for composite laminates / G.E. Mabson, V. Papathanassis, G.E. Wharram, R.C. Tennyson // Proc. 15th Congr. Intern. Comm. Aeron. Sci. 1986. - Vol. 2. - P. 808 - 819.

86. Oytana, G. Static and fatigue criteria in multlaxlal stress states. Problems posed by prediction / G. Oytana, D. Perreux. D. Varchan // Proc. ICCM VI. 1989. -Vol. 2. - P. 627 - 632.

87. Лимонов, В.А. Влияние среднего напряжения цикла на усталостную прочность органопластика / В.А. Лимонов, Я.А. Андерсон // Механика композит, материалов. 1991. - №Ъ.~С. 421 - 429.

88. Reifsnider, K.L. The mechanics of fatigue in composite laminates //Proc. Japan — US Conf. on Composite Materials. 1981. - P. 131 — 144.

89. Ckak, K.S. Driving forces for composite interface fatigue cracks / K.S. Ckak, D.L. Davidson //Eng. Fracture Mech. 1989. - Vol. 33, N 3. - P. 451 - 466.

90. Aboudi, J. Micromechanics prediction of fatigue failure of composite materials // J. Reinforce Plastics and Composite. 1989. - Vol. 8, March. - P. 150 - 166.

91. Скудра, A.M. Прочность армированных пластиков. / A.M. Скудра,

92. Ф.Я. Булаве М: Химия, 1982 - 213 с.

93. Badaliance, R. Fatigue life prediction: metals and composites //Fracture Mech. Metodology. 1984. - P. 1 - 34.

94. Reifanider K.L. A critical element model of the residual strength and life of fatigue — loaded composite coupons / K.L. Reifanider, W.W. Stinchcomb // ASTM STP 907. 1986. - P. 298 - 313.

95. Reifsnider, K.L. life prediction methods for notched composite laminates //Proc. IV Japan—US Conf. on Composite Materials. — 1989. — P. 265 — 275.

96. Reifanider, K.L. Fracture of fatigue-loaded composite laminates / K.L. Reifanider R. Jamison // Intern. J. Fatigue. 1982. - Vol. 4, N 4. - P. 187 - 197.

97. Ратнер, С.Б. Прочность, долговечность и надежность конструкционных пластмасс. / Ратнер С.Б., Ярцев В.П. — М.: НИИТЭхим, 1985.

98. Ратнер, С. Б. Усталостное разрушение пластмасс / С.Б. Ратнер, С.Г Агамелян. — М. : НИИТЭХИМ / Обзоры химической промышленности, 1974, вып. 6 (56). 43 с

99. Бугало, С. Т. Усталостная прочность и выносливость пластмасс. / С.Т. Бугало, С.Б. Ратнер. Обз. Инф. Сер. Производство и переработка пластических масс и синтетических смол. -М.: НИИТЭХИМ, 1989 84 с

100. Степанов, В. А. О причинах снижения долговечности полимеров при циклическом нагружении. / Степанов В. А., Никонов Ю. А., Беляева JI. А., Власов А. С. // Механика полимеров, 1976, №3. С. 279 - 283

101. Гуль, В.Е. О критерии разрушения полимеров в процессе циклического нагружения./ Гуль BE., Щукин В.М.// ДАН СССР, 1970, Том 193, №5. С. 1025-1027.

102. Регель, В.Р. Разрушение и усталость полимеров. / В.Р. Регель, A.M. Лексовский, А И. Слуцкер, В.П. Тамуж. // Механика полимеров, 1972, №4. С. 597-611.

103. Регель, В.Р. Кинетика роста трещин в полимерах при повторных на-гружениях с небольшим числом циклов. / В.Р. Регель, A.M. Лексовский, У. Бо-либеков // Механика полимеров, 1972, №2. — С.247—251.

104. Регель, В.Р. Временная зависимость прочности при статическом и циклическом нагружении / В.Р. Регель A.M. Лексовский // Физика твердого тела 1962, Том 4, №4,- С. 949 955.

105. Регель, В.Р. Сопоставление долговечности полимеров под нагрузкой при одноосном знакопеременном и пульсирующем нагружении. / В.Р. Регель, A.M. Лексовский, У. Болибеков, У.Н. Исанов //Механика полимеров, 1972, № 3, -С. 483-488.

106. Регель, В.Р. Изучение циклической усталости полимеров на основе кинетической концепции разрушения. / В.Р. Регель, А.М Лексовский. // Механика полимеров, 1969, № 1. С. 70-95.

107. Бартенев, Г.М. Расчет циклической долговечности пластмасс с учетом локальных перегревов материала. / Г.М. Бартенев, Б.И. Паншин, И.В. Разумовская, Г.И. Буянов //Механика полимеров, 1968, №1, С 102-108.

108. Бартенев, Г.М. Долговечность хрупких твердых тел при циклическом нагружении с учетом локальных перегревов материала. / Г.М. Бартенев, И.В. Разумовская, Э.М. Карташов //Физико-химическая механика материалов, 1968, Том 4, №2.-С. 178-188.

109. Разумовская, И.В. Долговечность и релаксационные процессы в твердых полимерах / Разумовская, И.В., Корабельников Ю.Г., Бартенев Г.М., Панферов К.В. // Механика полимеров, 1969, 3, С 629 635.

110. Паншин, Б.И. Прочность пластмасс при повторных нагрузках. / Б.И. Паншин, Г.М. Бартенев, Финогенов // Пластические массы, том 11. — С. 47 — 54.

111. Ратнер, С.Б. Влияние режима нагружения на разогрев пластмасс при циклическом деформировании. / С.Б. Ратнер, С.Т. Бугало // Механика плиме-ров, 1969, № 3. С. 465-469.

112. Бугало, С.Т. Влияние релаксационных явлений на выносливость пластмасс при гармоническом и ударном наружении. / С.Т. Бугало, С.Б. Ратнер // Механика полимеров 1972, № 1. —С. 165-168.

113. Иванова, И.Н. Влияние асимметрии цикла на циклическую прочность полимеров. / И.Н. Иванова, В.А. Степанов // Механика полимеров, 1968, №5. — С. 948-951.

114. Сгуреева, И.Н. Сравнение статической и циклической долговечности при нагружении неориентированных полимеров. / И.Н. Сгуреева, В.А. Степанов // Техническа мисъл, 1971, № 3. — С. 69-74.

115. Johnson, Т.A. Fatique in polimethilmetacrilate // J. Appl. Phys.,1972, No 9/ -P. 1311-1313.

116. Felner, C.E. Cycle-Dependent Fracture of PMMA // J. Appl. Phys.,1967, No 9.-P. 3576-3584.

117. Лексовский, A.M. Изучение перенапряжений на химических связях в полимере при циклическом нагружении./ A.M. Лексовский, Б. Гафаров, В.И. Веттегрень // Механика полимеров, 1977, 5, — С 786 — 790.

118. Берг, О.Я. Механические свойства стеклопластиковой арматуры больших сечений. / О.Я. Берг, Ю.М. Нагевич // Бетон и железобетон, 1964, №12. С. 532-535.

119. Степанов, В.А. О причинах снижения долговечности полимеров при циклическом нагружении. / В.А. Степанов, Ю.А Никонов, Л.А Беляева, А.С. Власов // Механика полимеров, 1976, № 3. — С. 279 — 283.

120. Иванова, И.Н. Исследование циклической прочности неориентированных полимеров. Дисс. канд. техн. наук-Л.: рукопись, 1968

121. Олдырев, П.П. О корреляции между статической и усталостной прочностью армированных пластиков // Механика полимеров, 1973, № 3 .— С.468-474

122. Олдырев, П.П Диаграмма предельных напряжений при многоцикловом асимметричном изгибе армированных пластиков. // Механика композитных материалов, 1985, № 1. С.70-72.

123. Энциклопедия Машиностроение -М.: «Машиностроение», 1994 — 533 с.-С. 141.

124. Ратнер, С.Б. Физические закономерности прогнозирования работоспособности конструкционных пластических масс // Пластические массы, 1990, №6.-С. 35-48.

125. Регель, В.Р. Кинетическая концепция прочности как основа для прогнозирования долговечности под нагрузкой // Механика полимеров. 1971. — №1. - С. 98-112.

126. Немец, Я. Прочность пластмасс/ Я. Немец, С.В. Серенсен, В.С Стре-ляев М: Машиностроение, 1970 — 235 с.

127. Корабельников, Ю.Г. Релаксационные эффекты и характер накопления повреждений в полиметилметакрилате при статических нагрузках // Механика полимеров, 1971, №4. — С. 663-669.

128. Тамуж В.П. Поведение жестких полимерных материалов при циклическом нагружении // Механика полимеров, 1969, 1. — С 97 — 107.

129. Тарнопольский, Ю.М. Методы статических испытаний армированных пластиков / Ю.М. Тарнопольский, Т.Я. Кинцис. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1981. - 272 е., ил.

130. Рабинович, A.JI. Введение в механику армированных полимеров. — М.: Наука, 1970. 482 с.

131. Ратнер, С.Б. Физические закономерности прогнозирования работоспособности конструкционных пластических масс. // Пластические массы, 1990, № 6.-С. 35-48.

132. Васильев, В.В. Композиционные материалы: Справочник / В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др.; / Под общ. ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. — М.: Машиностроение, 1990. — 512 е.; ил.

133. Берлин, А.А. Принципы создания композиционных материалов. / А.А. Берлин, С.А. Вольфсон, Н.С. Ошмян, Н.С. Еникопов М.: Химия, 1990 — 240 с.

134. Трофимов, Н.Н. Основные принципы создания высокопрочных композиционных материалов / Н.Н. Трофимов, М.З. Канович // Пласт. Массы. — 1992, №5.-С. 16-21.

135. Цыплаков, О.Г. Научные основы технологии композиционных полимерных материалов. — Пермь, 1974.— 237 с.

136. Браутман, JI. Композиционные материалы. Том 5. Разрушение и усталость / Пер. с англ. под ред. Г.П. Черепанова. - М.: Мир, 1978. - 483 с.

137. Промышленные полимерные композиционные материалы. / Под ред. М.Ричардсона/ Пер. с англ. /Под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1980. -472 е., ил.

138. Деев, И.С. Микроструктура эпоксидных матриц / И.С. Деев, Л.П. Ко-бец // Механика композитных материалов, 1986, №1. С. 3-8.

139. Пешков, И.Б. Мировая кабельная промышленность: переход в новый век. // Кабели и провода. 2001. - № 4 (269). - С. 3-6.

140. Свалов, Г.Г. Развитие кабельной промышленности России в 19992000 годах // Кабели и провода. 2001. - № 4 (269) - С. 7-11.

141. ТУ 2296-005-20994511-02 Элемент силовой стеклопластиковый. Технические условия. ООО «БЗС», г Бийск, Алтайский край, пер. Яровой 21

142. ТУ 571490-002-13101102-2002 Арматура базальтопластиковая (БПА), ООО «Гален», г Чебоксары ,ул. Комбинатская 4.

143. ТУ 2296-003-23475912-2000 Связи композитные гибкие цементо-стойкие для кирпичной кладки, ЗАО «Матек», пос. Андреевка, Солнечногорский р-н, Московская обл.

144. ТУ 2292-014.-20994511-2005 Арматура базальтопластиковая, ООО «БЗС», г Бийск, Алтайский край, пер. Яровой 21.

145. Устинов, Б.В. Исследование характеристик и условий применения гибких связей из стеклопластиковой арматуры (СПА) в трёхслойных стеновых панелях. \\ Диссертация к.т.н.: Новосибирск, СГУПС, 2006. - 148 с.

146. Устинов, В.П. Экспериментальные исследования физико-механических свойств СПА и гибких связей / В.П. Устинов, B.C. Казарновский В.М. Тихомиров и др.// Вестник Сибирского Государственного университета путей сообщения, 2002, вып. 4. С. 105-114.

147. ТУ 2296-001-20994511-2004 Арматура стеклопластиковая, ООО «БЗС», г Бийск, Алтайский край, пер. Яровой 21.

148. Бондарев, Б.А. Комплексная оценка свойств стеклопластиковой арматуры / Б.А. Бондарев, В.Ф. Набоков, А.И. Кокорев // Автомобильные дороги. -1994.-№7. -С. 16-18.

149. Фролов, Н.П. Технология изготовления стеклопластиковой арматуры и некоторые ее свойства // Бетон и железобетон. — 1965. — № 9. — С. 5-8.

150. Huges Brothers Glass Fiber Reinforced Polymer Rebar 1997 Huges Brothers, Inc. Printed in USA. Информационный материал компании Business & Building System Group Spb. (Инновационные системы и материалы для высококачественного бетона).

151. Фролов, Н.П. Стеклопластиковая арматура и стеклобетонные конструкции/ Фролов Н.П. — М.: Стройиздат, 1980. 104 с.

152. Chambers, R.E. Structural fiber-glass-reinforced plastics for building applications // Plastics in Buildings / Ed. By I. Skeist. N.Y.: Reinhold Publ. Co., 1965.-P 72-118.

153. Makowsky, Z.S. Symbiosis of architecture and engineering in the development of structure users of plastics // Plastics in Material and Structural Engineering / Ed. By R.A. Bares et al. N.Y.: Elsevier Scientific Publ. Co., 1982/ - P. 59 -72.

154. Aiello, M.A. Load deflection analysis of FRP reinforced concrete flexural members / M.A. Aiello, L. Ombres // J. Сотр. Constr., ASCE/ 2000/ - Vol 4, No. 4 — P. 164-171.

155. Pecce, M. Experimental response and code models of GFRP RC beams in bending / M. Pecce, G. Manfredi, E.Cosenza // J. Сотр. Constr., ASCE/ 2000/ -Vol 4, No. 4-P. 182-190.

156. Benmokreana, В. FRP C-bar as reinforcing rod for concrete structures / B.Benmokreana, R. Masmoudi // Proc. Of Advanced Composite Materials in Bridges and Structure 2nd Int. Conf. Montreal, Quebec, Canada, August 11-14, 1996.-P. 181-188.

157. Александров, Г.Н. Перспективы развития изоляции коммутационных аппаратов / Новости электротехники. 2001. - № 5, — С. 14 - 17.

158. ГОСТ 28856-90 Изоляторы линейные подвесные стержневые полимерные. Общие технические требования.

159. ГОСТ Р 51204-98 Изоляторы стержневые полимерные для контактной сети железной дороги. Общие технические требования.

160. ГОСТ Р 52082-2003 Изоляторы опорные полимерные наружной установки на напряжение 6-220 кВ. Общие технические условия.

161. Кучинский, Г.С. Изоляция установок высокого напряжения / Г.С. Ку-чинский, В.Е. Кизеветтер, Ю.С. Пинталь / Под общ. редакцией Г.С. Кучинско-го. -М.: Энергоатомиздат, 1987. 368 е., ил.

162. Применение полимерных изоляторов в устройствах контактной сети электрифицированных железных дорог/ Под общ. ред. Горошкова Ю.И. — М.: Транспорт, 1987. 48 с.

163. ТУ 2296-009-20994511,. Стержни стеклопластиковые для полимерных изоляторов. Технические условия, ООО «БЗС», г Бийск, Алтайский край, пер. Яровой 21.

164. ГОСТ Р 51161-2002. Штанги насосные, устьевые штоки и муфты к ним. Технические условия.

165. Ришмюллер, Г. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами / Г. Ришмюллер, X. // Майер. Шеллер-Блекманн. Терниц: ГМБХ, 1988. - 150с., ил.

166. API SPECIFICATION 11В. Спецификация американского нефтяного института

167. ГОСТ Р 52042 — 2003 Крепи анкерные. Общие технические условия.

168. ТУ 3142-012-20994511-05. Анкер стеклопластиковый. ООО «БЗС», г

169. Бийск, Алтайский край, пер. Яровой 21.

170. Братухин, А.Г. Материалы будущего и их удивительные свойства / А.Г. Братухин, О.С. Сироткин, П.Ф. Сабодаш — М.: Машиностроение, 1995. — 128 с.

171. Волокнистые и дисперсно-упрочненные композиционные материалы : (Сборник статей) / под редакцией Агеева Н.В — М.: Наука, 1976. — 214 с.

172. Буланов, И.М. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов: Учеб. Для вузов — М.: Изд-во МГТУ им. И.Э. Баумана, 1998. 516 с.

173. Карпинос, Д.М. Композиционные материалы в технике / Карпинос Д.М., Тучинский Л.И. и др. Киев: Техника, 1985. — 152 с

174. Огибалов, П.М. Конструкционные полимеры: Методы экспериментального исследования. П.М. Огибалов, Н.И. Малинин, В.П. Нетребко, Б.П. Кишкин. / Под ред. П.М. Огибалова. М.: Изд-во МГУ, 1972. - 327 с.

175. Малкин, А.Я. , Аскадский А.А., Коврига В.В. Методы измерения механических свойств полимеров / А.Я. Малкин, А.А. Аскадский, В.В. Коврига. — М.: Химия, 1978.-330 с.

176. Тарнопольский, Ю.М., Кулаков В.Л. Методы испытаний композитов. Обзор исследований, выполненных в ИМП АН Латвии в 1964-2000 гг / Ю.М. Тарнопольский, В.Л. Кулаков // Механика композитных материалов. — 2001. Т.37, № 5/6. -С. 669 693

177. ГОСТ 4647-80. Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи.

178. Луговой, А.Н., Исследование механических характеристик однона-правленно армированного стеклопластика методом продольного изгиба — Диссертация к.т.н. г. Бийск — 2005

179. Лавров, А.В. Расчетно-экспериментальный метод ускоренной оценки долговечности полимерных композитов при повторных СПб.: Труды ЦНИИ им. Акад. А. Н. Крылова, 1999, вып. 3(287). - С. 100-106.

180. Лавров, А.В. Вариант ускоренного прогнозирования долговечности полимерных конструкционных материалов при различных режимах нагружения .// Механика композиционных материалов и конструкций, 2004, том 10, №4 — С.532-543.

181. Петров, М.Г. Анализ прочности и долговечности однонаправленного стеклопластика с позиций кинетической концепции разрушения. // Механика композиционных материалов и конструкций, 2003, Т.9, №3 — С.376

182. Сапожников, С. Б. Проектирование узла соединения стеклопластиковых трубчатых штанг глубинного насоса. Нефтегазовое дело, 2004, (http ://www. ogbus ,ru).

183. Русских, Г.И. Насосная штанга./ Русских Г.И., Башара В.А Патент РФ №2236542.

184. Копей, В.Б. Усовершенствование и расчёт соединений полимерных насосных штанг с металлическими головками. / В.Б. Копей, С.М. Киндрачук, О.В. Максымук //Нефтепромысловое оборудование, 2000, №5, С.56—59.

185. Кафаров, В.В. Программирование и вычислительные методы в химии и химической технологии. / В.В. Кафаров, В.Н. Ветахин, А.И. Бояринов — М. Наука, 1972,-487с.

186. Башара, В.А. Арматурный элемент для армирования теплоизоляционных стеновых конструкций и способ его изготовления./ В.А. Башара, А.В. Вальд, С.Н. Иванов Патент РФ №2142039.

187. БИЙСКИЙ ЗАВОД СТЕКЛОПЛАСТИКОВ1. ОКП 22 9689 Группа Ж 351. УТВЕРЖДАЮ

188. Генеральный директор ООО "Бийскдй завод сте^я^пластиков"f /) А. Я. Рудольф 2006г.

189. АРМАТУРА СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИ ПРОДОЛЬНОМ ИЗГИБЕ

190. Программа и методика испытаний. 2296-001-20994511-06ПМ7

191. Начальник отдела—заместитель началызй^^тделе|шя,1. А, Башара ft 4 2006 г.

192. Начальник лаборатории заместитель начальника КТО

193. Mto^- А.Н. Луговой « Л? » * (с2006 г.1. Начальник лаборатории1. В.Ф.Савин « U » 2006 г.1. Нормоконтроль

194. А.Н. Луговой « ^ » о tt 2006 г.1. Бийск 2006продолжение)

195. БИЙСКИЙ ЗАВОД СТЕКЛОПЛАСТИКОВ1. ОКП22 9689 Группа Е 341. УТВЕРЖДАЮ1. Генеральный директор ООО

196. Бийсщй завод сте/июпластиков"у) А. Я. Рудольфj2004г.

197. ЭЛЕМЕНТ СИЛОВОЙ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЙ ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИ ПРОДОЛЬНОМ ИЗГИБЕ

198. Программа и методика испытаний. 2296-005-20994511-04ПМ7

199. Начальник отдела заместитель начальнй^ртделения-В.А. Башара 2004 г.

200. Начальник лаборатории заместитель начальника КТО

201. Av/l А.Н. Луговой « 17 » * efr 2004 г.1. Начальник лаборатории

202. В.Ф. Савин « ? » е?2004 г.1. Нормокоитроль

203. Jy^f- А.Н. Луговсй « /V » о 9 2004 г.1. Бийск 2004