Прогнозирование остаточного ресурса нефтегазового оборудования с трещиноподобными дефектами в условиях циклического нагружения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Латыпова, Гульназ Ильфировна

• Латыпова, Гульназ Ильфировна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Латыпова, Гульназ Ильфировна

Введение

1 Обзор литературы

1.1 Усталость и коррозионная усталость металлов

1.2 Характеристика условий нагружения

1.2.1 Типы циклов напряжений

1.2.2 Схемы нагружений

1.3 Малоцикловая усталость

1.4 Механизм усталостного разрушения металлов

1.5 Особенности развития усталостных трещин

1.6 Применение положений линейной механики разрушения для описания скорости роста усталостных и коррозионно-усталостных трещин

1.7 Модели, используемые для прогнозирования усталости

2 Обоснование выбора расчетных схем для нефтегазового оборудования

2.1 Полоса с краевой поперечной трещиной при одноосном растяжении

2.2 Поверхностная полуэллиптическая трещина в пластине конечной высоты и ширины под действием растягивающей нагрузки

2.3 Внешние полуэллиптические поверхностные трещины в цилиндрических сосудах

2.4 Цилиндрическая оболочка с защемленным торцом под действием внутреннего давления, содержащая осевую несквозную трещину 34 2.5. Поверхностная трещина произвольной формы в полупространстве

3 Экспериментальное определение трещиностойкости стали

3.1 Методика проведения усталостных испытаний

3.2 Результаты исследований

3.3 Микроструктурный и фрактографический анализ

3.3.1 Микроструктурный анализ

3.3.2 Фрактографические исследования

4 Определение остаточного ресурса нефтегазового оборудования

4.1 Расчет остаточного ресурса для случая полосы с краевой поперечной трещиной при одноосном растяжении

4.2 Расчет остаточного ресурса для случая поверхностной полуэллиптической трещины в пластине конечной высоты и ширины под действием растягивающей нагрузки

4.3 Расчет остаточного ресурса для случая внешней полуэллиптической поверхностной трещины в цилиндрических сосудах

4.4 Расчет остаточного ресурса для случая цилиндрической оболочки с защемленным торцом под действием внутреннего давления, содержащей осевую несквозную трещину

4.5 Расчет остаточного ресурса нефтегазового оборудования для случая поверхностной трещины произвольной формы в полупространстве

4.5.1 Поверхностная трещина треугольной формы

4.5.2 Поверхностная трещина полуэллиптической формы 94 Основные результаты и выводы 100 Список литературы 101 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прогнозирование остаточного ресурса нефтегазового оборудования с трещиноподобными дефектами в условиях циклического нагружения»

Одним из наиболее опасных видов коррозионно-механического разрушения нефтепроводов, резервуаров и аппаратов нефтепереработки является малоцикловая коррозионная усталость.

Возникновение циклических деформаций в металле труб обусловлено работой насосных станций, изменением давления и температуры перекачиваемого продукта, биениями, изменениями режимов перекачки и т.д. В стальных вертикальных резервуарах циклические нагрузки возникают в результате закачки и выкачки нефтепродуктов, чередующимся избыточным давлением или вакуумом, а также перепадом температур. Отмеченные циклические деформации в металле труб и резервуаров соответствуют критериям малоциклового нагруже-ния, а в присутствии коррозионных сред вызывают малоцикловую коррозионную усталость металла.

В результате воздействия агрессивной среды и знакопеременных нагрузок наблюдается образование коррозионно-усталостных трещин в концентраторах напряжений. Как правило, усталостные и коррозионно-усталостные трещины зарождаются в дефектах основного металла и металла сварного шва.

Весьма важно выявлять очаги формирования трещин на ранней стадии развития. Коррозионные трещины могут быть обнаружены различными дефектоскопическими методами: с помощью дефектоскопа, движущегося внутри трубы, акустической эмиссии, вихретоковым методом и т.д. При обнаружении трещиноподобных дефектов возникает проблема о возможности дальнейшей эксплуатации оборудования. В связи с тем, что не все оборудование с обнаруженными трещинами может быть заменено одновременно (в результате обследования трубопроводов Уренгойского коридора было обнаружено около 1000 трещин), возникает вопрос об очередности ремонта и замены участков. В настоящее время отсутствуют научно-обоснованные методы установления очередности проведения данного мероприятия.

Поэтому актуальной и важной задачей является прогнозирование остаточного ресурса нефтегазового оборудования, эксплуатируемого в условиях малоциклового нагружения.

Целью диссертационной работы является прогнозирование остаточного ресурса металлоконструкций нефтегазовой отрасли, эксплуатирующихся в условиях малоцикловой коррозионной усталости.

Основные задачи диссертации следующие:

1 Экспериментальное исследование влияния различных коррозионных сред и катодной поляризации на кинетику развития трещины в условиях малоциклового нагружения металлоконструкций, изготовленных из углеродистой конструкционной стали ВСтЗсп.

2 Разработка математической модели циклической трещиностойкости исследуемой стали и определение ее параметров.

3 Определение остаточного ресурса нефтегазового оборудования с тре-щиноподобным дефектом в условиях малоциклового нагружения в элементах конструкции разной геометрии в рамках линейной механики разрушения.

4 Разработка рекомендаций об очередности ремонта металлоконструкций с обнаруженными трещинами.

Научная новизна работы отражена в следующем:

1 Получены аналитические зависимости скорости роста трещины от коэффициента интенсивности напряжений и их параметры при испытаниях стали ВСтЗсп на воздухе, в коррозионной среде в виде 3% -го NaCl и в карбонат-бикарбонатном электролите, как без поляризации, так и с ее наложением. Для указанных условий наиболее адекватной является параболическая зависимость.

2 Разработана методика расчета остаточного ресурса нефтегазового оборудования в рамках линейной механики разрушения с трещиноподоб-ными дефектами.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Латыпова, Гульназ Ильфировна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1 Установлены параметры трещиностойкости стали ВСтЗсп, широко используемой в нефтегазовой отрасли промышленности. Выявлена степень влияния коррозионных сред в виде 3%-го NaCl и карбонат-бикарбонатного электролита и поляризации на циклическую трещино-стойкость углеродистой конструкционной стали ВСтЗсп. Показано, что в коррозионной среде 3%-ый NaCl долговечность стали снижается в 1,8 раза, в карбонат-бикарбонатной среде в 2 раза. Установлено неоднозначное влияние поляризации на скорость распространения трещины в условиях циклического нагружения, связанное с ограниченностью ее дальности действия в трещиноподобных дефектах.

2 На основе разработанной математической модели циклической трещиностойкости объекта исследования проведен расчет остаточного ресурса металлоконструкций нефтегазовой отрасли, эксплуатирующихся в условиях циклического нагружения.

3 На основании изучения кинетики развития разрушения разработаны рекомендации для повышения безопасной эксплуатации и очередности ремонта нефтегазового оборудования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Латыпова, Гульназ Ильфировна, 2006 год

1. Абдуллин И.Г., Агапчев В.И., Давыдов С.Н. Техника эксперимента в химическом сопротивлении материалов: Учебное пособие. Уфа: Изд-во Уфимс. нефт. ин-та, 1985. - 100 с.

2. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г. Коррозионно-усталостная долговечность трубной стали в карбонат-бикарбонатной среде // ФХММ. 1993. № 5. С. 97-98.

3. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Мостовой А.В. Коррозионно-механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем: диагностика и прогнозирование долговечности. Уфа: Гилем, 1997. 177 с.

4. Абдуллин И. Г., Худяков М. А. Расчет и конструирование коррози-онностойкого нефтегазового и нефтепромыслового оборудования: Учебное пособие. Уфа: Изд. Уфим. нефт. ин-та, 1992. - 91 с.

5. Афанасьев Н.Н. Статистическая теория усталостной прочности металлов. Киев: Изд-во АН УССР, 1953.

6. Бернштейн M.JL, Займовский В.А. Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1970. - 472 с.

7. Бородавкин П.П. Подземные магистральные трубопроводы. М.: Недра, 1982.-384 с.

8. Бочкарева И.Н., Мингалев Э.П. К вопросу о механизме образования карбоната при коррозии трубной стали в торфе // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1978. № 8. с. 3-5.

9. Браун У., Сроули Дж. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М.: Мир, 1972. - 246 с.

10. Варфоломеев И. В., Вайншток В. А., Красовский А.Я. Критерии и устойчивые формы роста несквозных трещин при циклическом нагружении // Проблемы прочности. 1990. № 9. С. 11-16.

11. Васильев А.Н. Maple 8. Самоучитель.: М.: Издательский дом «Вильяме», 2003.-352 с.

12. Гадельшина А.Н., Латыпова Г.И., Гареев А.Г. Исследование малоцикловой коррозионной усталости стали типа ВСтЗсп // Нефть и газ 2005: сб. тез. докл. 59-й межвуз. студ. науч. конф. - М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2005.-С. 11.

13. Галеев В.Б. Эксплуатация стальных вертикальных резервуаров в сложных условиях. М.: Недра, 1981.-149 с.

14. Галеев В.Б. и др. Анализ причин разрушения действующих нефте- и продуктопроводов.-М.: ВННИИОЭНГ, 1972 г.

15. Галлагер Р. Метод конечных элементов. Основы. Пер. с англ. В.Н.Карташвили; под ред. Н.В. Баничука. М.: Мир, 1984. - 284 с.

16. Гареев А.Г., Иванов И.А., Абдуллин И.Г. и др. Прогнозирование коррозионно-механических разрушений магистральных трубопроводов. М.: ИРЦ Газпром, 1997. - 170 с.

17. Гареев А.Г., Латыпова Г.И. Определение остаточного ресурса металлоконструкций методами механики разрушения // Инновационно промышленный форум: тез. докл. конф. «Коррозия металлов, предупреждение и защита».» Уфа: Промэкспо, 2006. - С. 105.

18. Гареев А.Г. Основы обработки и визуализации экспериментальных данных: Учеб. пособие: Уфа: Изд-во УГНТУ, 2004. - 82 с.

19. Гареев А.Г., Худяков М.А., Абдуллин И.Г. Разрушения материалов в коррозионных средах: Учеб. пособие. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2006. - 124 с.

20. Гидравлические испытания действующих нефтепроводов / Р.С. Зайнуллин, А.Г. Гумеров, Е.М. Морозов, В.Х. Галюк. М.: Недра, 1992. 224 с.

21. Гликман Л.А, Тэхт В. Некоторые вопросы усталостной прочности стали. М.: Машгиз, М., 1953.

22. Гоник А.А., Калимуллин А.А., Сафонов Е.Н. Защита нефтяных резервуаров от коррозии. Уфа: РИЦ АНК «Башнефть», 1996. - 264 с.

23. Горбачев К.П. Метод конечных элементов в расчетах на прочность. -Л.: Судостроение, 1985. 154 с.

24. Гуляев А.П. Металловедение: Учебник для высших технических учебных заведений. М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

25. Гумеров К. М., Гладких И. Ф., Черкасов Н. М. и др. Безопасность трубопроводов при длительной эксплуатации. Челябинск, Изд-во ЦНТИ, 2003.-327 с.

26. Гусенков А.П., Аистов А.С. Исследование малоцикловой прочности труб большого диаметра магистральных газо- и нефтепроводов // Машиноведение. 1975, №3.

27. Гусенков А.П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1979. 295 с.

28. Давыдов С.Н., Абдуллин И.Г. Техника и методы коррозионных испытаний. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. - 102 с.

29. Даффи А., Эйбер Р., Макси У. О поведении дефектов в сосудах давления // Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению. М.: Мир, 1972. с.301-332.

30. Добровольский В.И. Влияние концентрации напряжений на сопротивление малоцикловому разрушению // Проблемы прочности. 1978 г. № 9. С. 24-27.

31. Добровольский В.И. Исследование сопротивления материалов деформированию и разрушению при малоцикловой усталости в условиях плоского изгиба//Проблемы прочности, 1978. №8. С. 13-17.

32. Дроздовский Б.А., Фридман Я.Б. Влияние трещин на механические свойства конструкционных сталей. М.: Металлургиздат, 1960.-260 с.

33. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. СПб.: Питер, 1997.240с.

34. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976. 472 с.

35. Зайнуллин Р.С. Метод ресурса трубопроводов при малоцикловом нагружении // Промышленная и технологическая безопасность: проблемы и перспективы// Сборник научных трудов. 2002.- 282 с. с ил.

36. Злочевский А.Б. Экспериментальные методы в строительной механике. М.: Стройиздат,1983. 192 с.

37. Зозулько Р.А., Латыпова Г.И., Шнайдер А.А. Исследование малоцикловой усталости вертикальных стальных резервуаров // Материалы 55-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2004. Кн. 1. - С.224.

38. Иванова B.C., Гуревич С.Е., Копьев И.М. и др. Усталость и хрупкость металлических материалов. М.: Наука, 1968.-216 с.

39. Иванова B.C. МиТом, 1960, №4, с.30-37.

40. Иванова B.C., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов. — Металлургия, 1975.-325 с.

41. Иванова B.C. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургиз-дат, 1963.-250 с.

42. Иванов Г.П., Худошин А.А., Зимина В.А. Влияние усталостной коррозии на долговечность сварных соединений // Безопасность труда в промышленности. 2002 г. №10. С. 23-25.

43. Кеше Г. Коррозия металлов. Физико-химические принципы и актуальные проблемы. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1984. 400 с. с ил.

44. Коцаньда С. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургия. 1976.-455 с.

45. Кравцов В.В. Коррозия и защита конструкционных материалов. Основы теории химического сопротивления материалов: Учебное пособие. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. - 183 с.

46. Латыпова Г. И., Гареев А.Г. Исследование коррозионной усталости магистрального нефтепровода // Матер. 54-й науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003. - 4.1. - С. 296.

47. Латыпова Г.И. Исследование малоцикловой коррозионной усталости магистрального нефтепровода // Матер. VI науч.-техн. конф. молодежи ОАО «Северные МН». Ухта: УГТУ, 2005. - С. 14.

48. Латыпова Г.И., Степанова Е.А., Гареев А.Г. Исследование усталостной долговечности и циклической трещиностойкости стали ВСтЗсп // Нефть и газ 2006: сб. тез. докл. 60-й межвуз. студ. науч. конф. - М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2006. - С. 66.

49. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений.-М.: Машиностроение, 1990.-528 с.

50. Лихман В.В., Копысицкая Л.Н., Муратов В.М. Концентрация напряжений в резервуарах с локальным несовершенством формы // Химическое и нефтяное машиностроение. 1992. № 6. С. 22-24.

51. Лихман В.В., Копысицкая Л.Н., Муратов В.М. Прочность сварных резервуаров с несовершенствами формы при малоцикловом нагружении // Проблемы прочности. 1995. № 11-12. С. 130-136.

52. Лубенский А.П., Прищепов Л.Ф., Афанасьев В.П. О растворении железа в растворах угольной кислоты и ее солей // Коррозия и защита скважин газопромыслового и газоперерабатывающего оборудования: Реф. сб. 1974. № 3. С. 3-6.

53. Лукьянов В.Ф., Сигаев А.А, Зимин В.П., Пичурин И.И. Влияние угловых деформаций сварного соединения на малоцикловую усталость спираль-ношовных труб // Автоматическая сварка. 1979, № 4.

54. Лэнджер Б.Ф., Хардич В.Л. Требования к материалам для сосудов, работающих длительное время под давлением. Труды амер. об-ва инж.-мех. сер. энергетические машины и установки, 1964. Т. 86, № 4. С. 117-129.

55. Манзон Б.М. Maple V Power Edition М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1998. - 240 с.

56. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд. Доп. и испр./ А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко. М.: Машиностроение, 2003. 784 с.

57. Марочник сталей и сплавов. Под ред. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.

58. Материалы в машиностроении. Конструкционная сталь: справочник. т.2. Под ред. И.В. Кудрявцева, Е.П. Могилевского. М.: Машиностроение, 1967.-496 с.

59. Матросов А.В. Maple 6. Решение задач высшей математики и механики. СПб.: БХВ-Петербург, 2001. - 528 е.: ил.

60. Микляев П.Г., Нешпор Г.С., Кудряшов В.Г. Кинетика разрушения. М.: 1979.-279 с.

61. Мингалев Э.П. Коррозия подземных промысловых трубопроводов в торфяных грунтах Западной Сибири // Серия «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности». М.: ВНИИОЭНГ, 1976. 28 с.

62. Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В., Быков Л.И. Сооружение трубопроводов. Защита от коррозии: Том 1: Учеб. пособие. Уфа: Монография, 2004. -609 е., ил.

63. Мухин В.Н., Эльманович В.И. Расчетная и экспериментальная оценка влияния локальных вмятин на прочность корпусов сосудов и аппаратов//Химическое и нефтяное машиностроение. 1991. № 6. С. 24-26.

64. Муштаев В. И., Несвижский Ф.А. и др. Остаточный ресурс оборудования при малоцикловых нагрузках // Химическое нефтегазовое машиностроение. 2003. № 8. С. 47-48.

65. Мэнсон С. Температурные напряжения и малоцикловая усталость. Перевод с англ. М.: Машиностроение, 1974. 344 с.

66. Нейбер Г. Концентрация напряжений. — М.: Гостехиздат. 1947.197с.

67. Нейбер Г., Хан Г. Проблемы концентрации напряжений в научных исследованиях и технике // Механика. 1967. № 3. С. 109-131.

68. Нэир П. К. Модель роста усталостных трещин применительно к несквозным дефектам в пластинах и тубах // Теоретические основы инженерных расчетов. 1979. №. 1. С. 54-60.

69. Овчаренко Ю.Н. Методика определения малоцикловой усталости сварных соединений элементов трубопроводной обвязки компрессорных станций магистральных газопроводов // Сварочное производство. 2003. № 12. С. 37.

70. Одинг И.А. Теория дислокаций в металлах и ее применение. М.: Изд-во АН СССР, 1959.

71. Остсемин А.А., Дильман B.JI. Влияние концентрации напряжений в сварном шве на малоцикловую усталость труб большого диаметра // Химическое нефтегазовое машиностроение. 2003, № 5.

72. Остсемин А.А, Дильман B.JI. Метод определения толщины труб большого диаметра в условиях двухосного нагружения // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2003, № 8.

73. Остсемин А.А., Заварухин В.Ю. Прочность нефтепровода с поверхностными дефектами // Проблемы прочности. 1993. № 12. с. 51-59

74. Панасюк В.В., Андрейкив А.Е., Ковчик С.Е. Методы оценки трещиностойкости конструкционных материалов. Киев: Наукова думка, 1977. — 278 с.

75. Паркер Э.Р., Фегредо Д.М. Зарождение и развитие усталостных трещин // Усталость и выносливость металлов. Сборник статей под ред. Г.В. Ужика. -М.:1963. С. 145-163.

76. Партон В.З. Механика разрушения // Наука и жизнь. 1974. № 12. с.51-59.

77. Партон В.З. Механика разрушения: От теории к практике. М.: Наука, 1990.-240 с.

78. Похмурский В.И. Коррозионная усталость металлов. М.: Металлургия, 1985.-207 с.

79. Работнов Ю.Н. Введение в механику разрушения. М.: Наука, 1987.-80 с.

80. Романив О.Н. Новые подходы к оценке усталости металлов // Итоги науки и техники. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1990. Т. 16. С. 55-88.

81. Сафарян М.К. Металлические резервуары и газгольдеры. М.: Недра.-1987. 200 с.

82. Семенова И.В., Флорианович Г.М., Хорошилов А.В. Коррозия и защита от коррозии/ Под ред. И.В. Семеновой. М.: Физматлит,2002. — 336 с.

83. Соколовский В.В. Теория пластичности. М.: Высшая школа, 1969. -390 с.

84. Сопротивление материалов / Под ред. акад. АН УССР Писаренко Г.С.- Киев: Вища школа, 1986. 775 с.

85. Сорокин Г.М., Кривошеев Ю.В. О природе усталостных разрушений // Вестник машиностроения. 2004. № 6. С. 23-26.

86. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений: В 2-х томах. Т. 1: Пер. с англ./ Под ред. Ю. Мураками. -М.: Мир, 1990. 448 е., ил.

87. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений: В 2-х томах. Т. 2: Пер. с англ./ Под ред. Ю. Мураками. М.: Мир, 1990. - 448 е., ил.

88. Старение труб нефтепроводов/ А.Г. Гумеров, Р.С. Зайнуллин, К.М. Ямалеев, А.В. Росляков. -М.: Недра, 1995. 218 с.

89. Стрижевский И.В., Сурис М.А. Защита подземных теплопроводов от коррозии. М.: Энергоатомиздат, 1983. 344 с.

90. Строули Дж., Браун У. Испытания высокопрочных материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. Пер. с англ. М.: Мир, 1972. -246 с.

91. Трощенко В.Т. Усталость и неупругость металлов. Киев: Наукова Думка, 1971,268 с.

92. Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Анализ данных на компьютере. М.: ИНФРА М, Финансы и статистика, 1995. 384 с.

93. Физические величины: Справочник / А.П Бабичев, Н.А. Бабушкина, A.M. Братковский и др.; под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991. 1232 с.

94. Фрактография и атлас фрактограмм: Справ. Изд. Пер. с англ. /Под ред. Дж. Феллоуза. М.: Металлургия, 1982. - 489 с.

95. Хеллан К. Введение в механику разрушения: Пер. с англ. М.: Мир, 1988.-364 с.

96. Хлесткина Н.М., Гареев А.Г. Statgraphics 3.0. Работа в среде интегрированной системы математических и графических процедур обработки случайных величин методами прикладной статистики. Уфа: УГНТУ, 1996. - 110 с.

97. Черняев В.Д., Черняев К.В., Березин В.Л., Стеклов О.И., Васильев Г.Г. Системная надежность трубопроводного транспорта углеводородов. М.: Недра, 1997.-517 с.

98. Четыркин Е.М., Калихман И. JI. Вероятность и статистика. М.: Финансы и статистика, 1982. 319 с.

99. Школьник JI М. Скорость роста трещины и живучесть металла. М., «Металлургия», 1973. 216 с.

100. Школьник JI.M Методика усталостных испытаний. Справочник. М.: Металлургия, 1978 г. 304 с.

101. Шлянников В. Н., Чадаев Д.А. Анализ изменения формы усталостной поверхностной трещины в трубопроводе // Проблемы прочности. 2003. № 5. С. 80-92.

102. Якубовский В.В., Мельник С.А. Эксплуатационная нагруженность и малоцикловая долговечность сварных соединений крупногабаритных резервуаров для нефтепродуктов // Автоматическая сварка. 1991. № 5. С. 6-11.

103. Ямалеев К.М., Пауль А.В. Структурный механизм старения трубных сталей при эксплуатации нефтепроводов // Нефтяное хозяйство. 1988. -№ 11.-С.61.

104. Davis D.H., Burstein G.T. Effect of carbonate on the corrosion and passivation of iron // Corrosion. 1980. № 8. P. 416-422.

105. Manson S.S. Interfacis between fatigue creep and fracture // Experimental Mechanics. 1965. Yuly.

106. Thomas J.G.N., Nurse T.J., Walker R. Anodic passivation of iron in carbonate solutions // British Corrosion Journal. 1970. V.5. № 2.P. 87-92.

107. ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

108. ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические свойства.

109. ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.

110. ГОСТ 25.502-79. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы испытаний на усталость.

111. РД 39-0147103-361-86. Методика по выбору параметров труб и поверочного расчета линейной части магистральных нефтепроводов на малоцикловую прочность.

112. СНиП 2.05-06-85. Магистральные трубопроводы / Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. 52 с.