Прогнозирование долговечности рабочих колес центробежных насосных агрегатов при перекачивании тяжелых нефтепродуктов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Девятов, Азамат Ришатович

• Девятов, Азамат Ришатович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Девятов, Азамат Ришатович

Введение

1 Литературный обзор

1.1 Классификация, преимущества и принцип действия центробежных насосных агрегатов

1.2 Основные повреждения конструктивных элементов и деталей центробежных насосных агрегатов в процессе эксплуатации

1.3 Анализ существующей системы обеспечения безотказной работы центробежных насосных агрегатов

1.4 Методики расчета напряженно-деформированного состояния рабочих колес центробежных насосных агрегатов

1.5 Разрушение элементов оборудования при многоцикловом нагружении

1.5.1 Полная кривая усталости

1.5.2 Многоцикловая усталость конструкционных материалов

1.5.3 Основные стадии и механические модели повреждений

1.5.4 Применение силовых уравнений к расчетам на многоцикловую усталость

2 Описание объекта исследования

2.1 Назначение и технические характеристики

2.2 Режимы работы насосного агрегата марки НК 210/

2.3 Статистика по ремонту деталей и узлов насосных агрегатов марки

НК 210/

3 Исследование механических свойств металла рабочего колеса

3.1 Фрактографический анализ излома диска рабочего колеса

3.2 Микроструктурный анализ образцов из рабочего колеса

3.3 Определение механических свойств металла рабочего колеса после эксплуатации по результатам замеров твердости

3.4 Экспериментальное определение характеристик сопротивления усталости стали 25Л

4 Гидродинамический расчет проточной части центробежного насосного агрегата в программе FLOW VISION 2.3.

4.1 Методика расчета гидродинамики проточной части центробежных насосных агрегатов в ПК FLOW VISION 2.3.

4.1.1 Состав и назначение основных моделей пакета

4.1.2 Подготовка и импорт геометрии из CAD системы на примере центробежного насосного агрегата

4.1.3 Физико-математическая постановка задачи к расчету в препроцессоре

4.1.4 Начало расчетов и моделирование с помощью солвера

4.1.5 Работа в постпроцессоре и визуализация результатов

4.2 Исходные данные для расчета

4.3 Результаты расчета

5 Анализ изменения напряженного состояния рабочего колеса насосного агрегата в ПК ANSYS

5.1 Методика расчета

5.2 Исходные данные для расчета

5 .3 Результаты расчета для стали 25Л

6 Оценка долговечности рабочих колес для различных режимов работы насосных агрегатов

6.1 Расчет долговечности на основе силовых уравнений разрушения

6.2 Определение поправочной функции к уравнению повреждений силового типа для расчета на многоцикловую усталость

6.3 Зависимость долговечности рабочего колеса от режима работы насосного агрегата 112 Основные результаты и выводы 117 Список использованных источников 119 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прогнозирование долговечности рабочих колес центробежных насосных агрегатов при перекачивании тяжелых нефтепродуктов»

На предприятиях нефтепереработки центробежные насосные агрегаты (ЦНА) являются одним из основных видов машин, предназначенных для перекачивания различного рода жидкостей. Такая ситуация обусловлена их существенными преимуществами над другими типами насосов. В первую очередь следует отметить равномерность и широкие границы регулирования расхода при относительно высоком коэффициент полезного действия, возможность непосредственного соединения с высокоскоростными электродвигателями и газовыми турбинами, небольшие габаритные размеры и вес. Как известно из работ В.В. Болотина, Д.Н. Решетова, Г.П. Иванова, H.A. Биргера, В.П. Чиркова, Р. Хевиленда и др. в области прогнозирования ресурса и надежности машин, безаварийная работа насосного агрегата в значительной степени зависит не только от правильного выбора и обеспечения основных конструкторских решений при проектировании и изготовлении, но и от условий эксплуатации. При этом нестационарный режим эксплуатации насосных агрегатов может быть связан с нестабильной загрузкой по сырью технологических установок.

Одной из основных проблем прогнозирования ресурса и надежности деталей машин, изделий и механизмов является предотвращение преждевременных разрушений вследствие действия периодически повторяющихся нагрузок, вызывающих явление усталости металла. Статистические исследования показывают, что около 90 % всех разрушений элементов конструкций и деталей машин в промышленности и на транспорте происходит в результате действия повторно-переменных нагрузок. Изучению природы усталостных разрушений и методов расчета усталостной долговечности деталей машин посвящены работы C.B. Серенсена, B.C. Ивановой, A.A. Шанявского, H.A. Махутова, В.Ф. Терентьева, А.П. Гусенкова, В.П. Когаева, Ю.Н. Работнова, В.Т. Трощенко, П.А. Павлова.

В процессе эксплуатации ЦНА на предприятиях нефтепереработки 4 колебание режима работы неизбежно, что влечет за собой изменение гидродинамики потока жидкости, оказывающее интенсивное динамическое воздействие на детали его проточной части, главным образом, на рабочее колесо. Повреждения рабочих колес насосных агрегатов, как правило, выявляются во время плановых ремонтов, за исключением аварийных остановок. В существующих методиках проведения прочностных расчетов рабочих колес насосных агрегатов не учитывается влияние гидродинамических процессов проточной части, изучению которых посвящены исследования многих отечественных и зарубежных авторов: Л.Г. Колпакова, Г.М. Башта, В.А. Зимницкого, В.М. Касьянова, Б.В. Овсянникова, Г.Ю. Степанова, В.В. Малюшенко, 3.3. Рахмилевича, В.М.Черкасского, М.Р. Сулейманова, R. Krischna, R. Knapp.

В связи с тем, что внезапное разрушение рабочего колеса может привести к аварийной остановке насосного агрегата и вызвать дополнительные повреждения связанного с ним технологического оборудования, определение времени наработки на отказ рабочих колес представляет несомненную актуальность.

Цель работы: разработка алгоритма оценки времени наработки на отказ рабочих колес ЦНА с учетом параметров режима эксплуатации и свойств перекачиваемой жидкости для условий нестационарного режима нагружения.

Задачи исследования:

1 Сбор статистических данных по причинам и количествам отказов насосных агрегатов на примере марки НК 210/200 установок первичной переработки нефти.

2 Проведение микроструктурного анализа, фрактографических исследований изломов дисков рабочих колес, определение механических свойств материала рабочих колес, в том числе предела выносливости и параметров кривой усталости стали 25JT.

3 Анализ изменения напряженного состояния и определение параметров цикла изменения напряжений рабочих колес ЦНА при нестационарном режиме нагружения в процессе эксплуатации по результатам расчетов в ПК РЬСЖУШСЖ 2.3.3 и ПК АШУБ.

4 Сравнение расчетной и эксплуатационной долговечности рабочих колес.

5 Получение аналитической зависимости, позволяющей наиболее достоверно определять время наработки на отказ рабочих колес в зависимости от режима работы ЦНА и свойств перекачиваемой среды.

6 Разработка методики по оценке долговечности рабочих колес с учетом условий и режима эксплуатации ЦНА при перекачивании тяжелых нефтепродуктов.

Научная новизна

1. На основе анализа расчета долговечности и статистики отказов рабочих колес ЦНА консольного типа, предназначенных для перекачки тяжелых нефтепродуктов, установлена поправочная функция к уравнению повреждений силового типа для расчета количества циклов до разрушения. Поправочная функция учитывает коррозионное воздействие перекачиваемой среды, частоту и режим нагружения рабочих колес в процессе эксплуатации.

2. В результате моделирования напряженно-деформированного состояния рабочего колеса при нестационарном режиме нагружения ЦНА выявлен определяющий механизм накопления повреждений в области присоединения лопаток на периферии дисков, обусловленный циклическим изменением давления на выходе из рабочего колеса, максимальные напряжения от которого превышают напряжения от действия центробежных сил от 10 до 13 раз.

Апробация работы

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на 56, 58-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ (г. Уфа, 2005, 2007 гг.), IV конгрессе нефтегазопромышленников России «Газ. Нефть. Технологии-2005» (г. Уфа, 2005), VII Международной конференции «Научно-технические проблемы прогнозирования надежности и долговечности конструкций и методы из решения» (г. Санкт-Петербург, 2008 6 г.), IV научно-практической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах» (г. Уфа, 2010 г.).

Публикации

Содержание работы опубликовано в 7 научных трудах, из которых 1 включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, выпускаемых в Российской Федерации в соответствии с требованиями ВАК Минобразования и науки РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав и основных выводов, двух приложений, списка использованных источников из 138 наименований. Работа изложена на 145 страницах машинописного текста, содержит 60 рисунков, 5 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Девятов, Азамат Ришатович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Установлено, что оценку долговечности рабочих колес центробежных насосных агрегатов консольного типа, перекачивающих тяжелые нефтепродукты, следует проводить с использованием силовых уравнений для многоцикловой усталости.

2. В результате моделирования гидродинамики проточной части центробежного насосного агрегата в ПК FLOW VISION 2.3.3 и напряженно-деформированного состояния рабочего колеса при различных режимах работы насосного агрегата в ПК ANSYS выявлен определяющий механизм накопления повреждений в области присоединения лопаток на периферии дисков. Установлено, что зарождение усталостных трещин в этой области определяются циклическим изменением напряжений от действия давления, а направление и траектория роста усталостной трещины определяется растягивающими напряжениями, возникающими от действия центробежных сил. Для исследованного центробежного насосного агрегата марки НК 210/200 получено, что максимальные напряжения, возникающие от действия давления жидкости, от 10 до 13 раз превышают напряжения от действия центробежных сил. При этом для зоны примыкания лопаток к дискам исследуемого рабочего колеса значение коэффициента концентрации напряжений составляет 2.6, амплитуда напряжений 16 Мпа, значение коэффициента асимметрии циклического нагружения R=0,7.

3. Получена поправочная функция вида С j- = 100'05-СГтах11'54 к уравнению повреждений силового типа для расчета количества циклов до разрушения рабочих колес центробежных насосных агрегатов консольного типа, перекачивающих тяжелые нефтепродукты. Поправочная функция была определена из отношения статистических данных времени наработки до разрушения рабочих колес исследуемого насосного агрегата и данных, полученных путем расчета напряженно-деформированного состояния, и учитывает коррозионное воздействие перекачиваемой среды, частоту и режим нагружения.

4. Получена зависимость времени наработки на отказ рабочего колеса из стали 25Л от подачи насосного агрегата при перекачивании тяжелых нефтепродуктов для нестационарного режима эксплуатации.

5. Разработан алгоритм для оценки времени наработки на отказ рабочих колес центробежных насосных агрегатов. При перекачивании тяжелых нефтепродуктов для нестационарного режима нагружения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Девятов, Азамат Ришатович, 2010 год

1. Рахмилевич 3.3. Насосы в химической промышленности.-М.: Химия, 1990.-240 с.

2. Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы: Теория, конструирование и применение.-М.: Машиностроение, 1960.-С. 50-80.

3. Высокооборотные лопаточные насосы. Под ред. д-ра техн. наук Овсянникова Б.В. и Чебаевского В.Ф.-М.: Машиностроение, 1975.-366 с.

4. Касьянов В.М. Гидромашины и компрессоры—М.: Недра, 1981 —297 с.

5. Михайлов А. К., Малюшенко В. В. Конструкции и расчет центробежных насосов высокого давления.-М.: Машиностроение, 1971.-256 с.

6. Елисеев Б.М. Расчет деталей центробежных насосов.-М.: Машиностроение, 1975-с. 22-25.

7. Слесаренко В.В. Насосы и тяго дутьевые машины тепловых электростанций: Учебное пособие-Владивосток: Издательство ДВГТУ, 2002.-е.

8. Поляков В.В., Скворцов JI.C. Насосы и вентиляторы: Учеб. для вузов.-М.: Стройиздат, 1990.-336 с.

9. Яременко О.В. Испытания насосов: Справочное пособие.-М.: Машиностроение, 1976.-225 с.

10. Башта Т.М., Руднев С.С. Гидравлика, гидромашины, гидроприводы-М.: Машиностроение. 1982.—423 с.

11. Михайлов А.Н. Малюшенко В.В. Лопастные насосы: Теория, расчет и конструирование.-М.: Машиностроение, 1977.-288 с.

12. Малюшенко В.В. Динамические насосы.Атлас- М.: Машиностроение, 1984.-84 с.

13. Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры—М.: Энергоатомиздат, 1984.-416 с.

14. Зимницкий В.А. Лопастные насосы.-Л.: Машиностроение, 1986 —334 с.

15. Насосы. Справочное пособие (пер. с нем.).-М.: Машиностроение, 1979.-502 с.

16. Центробежные консольные насосы общего назначения типов К и КМ: Каталог.—М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1977.-18 с.

17. Степанов В.В. Некоторые вопросы теории центробежных насосов и воздуходувок.-М.: ЦНИИТМАШ, 1962.-120 с.

18. Нафиков А.Ф. Выявление дефектов подшипников качения с использованием метода фазовых портретов при вибродиагностике насосных агрегатов. Дис. на соискание ученой степени кандидата технических наук.— Уфа: 2004.

19. Сулейманов М.Р. Совершенствование методики расчета напряженно-деформированного состояния рабочей части центробежных насосных агрегатов с учетом параметров эксплуатации.: Дис. канд. техн. наук-Уфа: 2008,- 110 с.

20. Костышин B.C. Моделирование режимов работы центробежных насосов на основе электрогидравлической аналогии. Ивано-Франковск.2000-63 с.

21. Молчанов А.Г., Чичеров B.JL Нефтепромысловые машины и механизмы. Учебник для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Недра, 1983.-308 с.

22. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования: Учеб. пособие для вузов/Л.Г.Чичеров, Г.В.Молчанов, А.М.Рабинович, Н.Ф. Ивановский и др.-М.: Недра, 1987.-422 с.

23. Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. Учебник для вузов.-М.: Недра, 1984, 464 с.

24. Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. Учебное пособие для вузов.-М.: Недра, 1983.-312 с.

25. Кочетков Н.В., Грешняев В.А., Акбердин A.M. и др. Повышение эффективности насосов в режимах недогрузки. Трубопроводный транспорт нефти. -2000. -№ 12.-С. 12-13.

26. Куценко В.А., Бражник В.П. Повышение надежности работы120подпорных нефтяных насосов на недогрузочных режимах. :-Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, 1977.-№ 10.-С. 27-30.

27. Рычагов В.Р. Флоринский М.М. Насосы и насосные станции—М.: Колос, 1975.-252 с.

28. Лобачев П. В. Насосы и насосные станции.-М.: Стройиздат, 1983—191 с.

29. Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы. Пер. с англ.-М. Мир, 1970.-302 с.

30. Дуров В. С. и др. Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов— М.: Химия, 1980.-272 с.

31. Берлин М. А. Ремонт и эксплуатация насосов нефтеперерабатывающих заводов.-М.: Химия, 1979.-279 с.

32. Киселев Г.Ф., Мыслицкий Е. Н., Рахмилевич 3. 3. Техническое обслуживание и ремонт центробежных компрессорных машин.-М.: Химия, 1979.- 128с.

33. Кузнецов В.Л., Кузнецов И.В., Очилов P.A. Ремонт крупных осевых и центробежных насосов. Справочник.-М.:Энергоатомиздат, 1996.-240 с.

34. Центробежные компрессорные машины/ Чистяков Ф.М., Игнатенко В.В., Романенко Н. Г., Фролов Е.С.-М.: Машиностроение, 1969.-284 с.

35. Доброхотов В.Д. и Клубничкин А.К. Влияние некоторых геометрических факторов на усилия, действующие на ротор центробежного нагнетателя.-М.: Энергомашиностроение, 1966-№ 9.-С. 26-31.

36. Татсун Юаса и Татсуо Хината. Пульсирующий поток за рабочим колесом.:Доклад № 174-7. Бюллетень, т. 22, № 174, декабрь 1979 г.

37. Думов В.И., Пешкин М.А. Исследование кавитации в колесе центробежного насоса-Теплоэнергетика, 1959.-№ 12.-С. 46-51.

38. Колпаков Л.Г., Рахматуллин Ш.И. Кавитация в центробежных насосах при перекачке нефтей и нефтепродуктов.-М.: Недра, 1980.-143 с.

39. Жукова Т.И. Некоторые вопросы всасывания центробежных насосов, перекачивающих жидкость.-ИВУЗ. Сер. нефть и газ, 1962.-№ 4.-С. 81-86.

40. Рид Р., Праустинц Дж., Шервуд т. Свойства газов и жидкостей.-Л.: Химия, 1982.-591 с.

41. Knapp R.T. Accelerated field tests of cavitation intensity. Trance. ASME, vol. 80, January, 1958.

42. Хуснияров M.X., Абызгильдина С.Ш. Обеспечение работоспособности оборудования установок нефтепереработки-Уфа, 2003 — 127с.

43. Фарамазов С. А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов.-М.: Химия, 1971—295 с.

44. Фармазов С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация.-М.: Химия, 1984.-328 с.

45. Рахмилевич 3.3., Радзин И.М., Фарамазов С.А. Справочник механика химических и нефтехимических производств.-М.: Химия, 1985592 с.

46. Повышение эксплуатационной надежности нефтезаводского оборудования. Сборник научных трудов.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1990.-145 с.

47. Фролов К.В. Проблемы надежности и ресурса изделий машиностроения / Проблемы надежности и ресурса в машиностроении. Сб. под ред. К.В. Фролова.-М.: Наука, 1986.-С. 5-35.

48. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций-М.: Машиностроение, 1984.-312 с.

49. Решетов Д.Н. Надежность машин-М.: Высшая школа, 1988.-237 с.

50. Хевиленд Р. Инженерная надежность и расчет на долговечность. Пер. с англ.-М.: Наука, 1966.-232 с.

51. Шубин B.C. Прикладная надежность химического оборудования: Учебное пособие-Калуга: Изд-во Н.Бочкаревой, 2002—296 с.

52. РД 26.260.004-91. Прогнозирование остаточного ресурса оборудования по изменению параметров его технического состояния при эксплуатации.

53. Покровский Б.В. Подобие виброшумовых характеристик центробежных насосов. Труды ВНИИГидромаша. 1974. - Вып. 45. -С. 50-63.122

54. Покровский Б.В., Рубинов В.Я. К расчету уровней вибрации центробежных насосов. Труды ВНИИГидромаша. 1971. - Вып. 42. - С. 146-151

55. Селезский А.И., Ким Я.А. Методы и средства снижения шума и вибрации судовых гидравлических систем. JL: ЛКИ, 1985. - 80 с.

56. Бейзельман Р.Д., Цыпкин Б.В. Подшипники качения. Справочник-М.: Машиностроение, 1975.-362 с.

57. Дон Э.А., Солонец Б.П. Расцентровка и вибрация валов мощных турбоагрегатов.-Теплоэнергетика. 1973.-№ 5.- С. 41-50.

58. Коллакот P.A. Диагностирование механического оборудования: Пер. с англ-Л.: Судостроение, 1980.-296 с.

59. Коллакот P.A. Диагностика повреждений. Пер. с англ.-М.: Мир, 1989.-256 с.

60. Писаревский В.М. Основы вибрационной диагностики роторных машин: Учебное пособие.-М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2004.-120 с.

61. Гумеров А. Г., Гумеров Р. С. Диагностика оборудования нефтеперекачивающих станций.-М.: Недра, 2003.-347с.

62. Барков A.B., Баркова H.A., Азовцев Ю.А. Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации. Учебное пособие. СПбГМТУ, 2000.-352 с.

63. Ширман А.Р., СоловьевА.Б. Практическая вибродиагностика и мониторинг состояния механического оборудования.-М.: Машиностроение, 1996.-270 с.

64. Технические средства диагностирования: Справочник / Под общ. ред. чл.- корр. АН СССР В.В. Клюева.-М.: Машиностроение, 1989.- 672с.

65. Клюев В.В. Неразрушающий контроль и диагностика / В.В.Клюев, Ф.Р.Соснин, В.Н.Филинов и др.-М.: Машиностроение, 1995.-488 с.

66. Макаров P.A., Шолом A.M. Диагностирование объемных гидромашин термодинамическим методом. Динамические методы испытаний и диагностирования машин-автоматов и автоматических линий.-М.: Наука, 1981.-168 с.

67. Артюхов A.B., Бронштейн Б.З. Исследование статистических характеристик пульсации давления для диагностирования насосных агрегатов. ЦНИИГА. Куйбышев: КуАИ, 1987.-195 с.

68. Закирничная М.М., Зарипов P.A., Иванова Е.И., Гатин Р.Н., Гилимьянов P.M. Твердотельное моделирование при проектировании опасных производственных объектов/Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст.- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2004,-№17.

69. Мюррей Д. SOLID WORKS. Издание 2-ое.-М.: Издательство «ЛОРИ», 2003.-252 с.

70. Система моделирования движения жидкости и газа FLOW VISION Версия 2.3. Руководство пользователя.-М.: ООО «ТЕСИС».

71. Кондранин Т.В., Ткаченко Б.К., Березникова М.В., Евдокимов A.B., Зуев А.П. Применение пакетов прикладных программ при изучении курсов механики жидкости и газа: Учебное пособие М.: МФТИ, 2005. - 104 с.

72. Каплун А.Б., Морозов Е.М., Олферьева М.А. Ansys в руках инженера: Практическое руководство.-М.: Едиториал УРСС, 2003.-272 с.

73. Басов К.A. ANSYS в примерах и задачах /Красковский Д.Г.-М.: КомпьютерПресс, 2002.-224 с.

74. Закирничная М.М., Сулейманов М.Р. Изучение напряженно-деформированного состояния рабочей части центробежных насосных124агрегатов/ Известия высших учебных заведений. Нефть и газ: научно-теоретический журнал-Тюмень ТГНГУ, 2007-№5-С. 84-88.

75. Борисов В.Г. Контроль металла в энергетике.-К.:Техника, 1980 —134 с.

76. Данилин В.И., Дрозд М.С., Славский Ю.И. Применение безобразцового метода контроля механических свойств сталей в условиях металлургического производства // Заводская лаборатория, 1972, №2.— С. 217221.

77. Смирнов Н.В., Дудин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для инженерных приложений. М.: Наука, 1969 — 512с.

78. Степнов М. Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. 232 с.

79. Пустыльник Е.И. Статические методы анализа и обработки наблюдений.-М.: Наука, 1968.-205 с.

80. Марочник сталей и сплавов/ В.Г. Сорокин, A.B. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; под общ. ред. В.Г. Сорокина М.: Машиностроение, 1989.-640 с.

81. Демьянушко И. В., Биргер И. А. Расчет на прочность вращающихся дисков.-М.: Машиностроение, 1978.-247 с.

82. Левин A.B. Прочность и вибрация лопаток и дисков паровых турбин /А. В. Левин, К. Н. Боришанский, Е. Д. Консон.-Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1981.-710 с.

83. Биргер И. А., Шорр Б. Ф., Иосилевич Г. Б. Расчет на прочность деталей машин. Справочник.-М.: Машиностроение, 1979.-702 с.

84. Конструкционная прочность материалов и деталей газотурбинных двигателей/ Под ред. Биргера И. А. и Балашева Б. Ф.-М.: Машиностроение, 1981.-220 с.

85. Расчеты на прочность в машиностроении. Т. 34. Гл. XI/C. Пономарев С. Д., Бидерман В. Л., Лихарев К. К. и др.-М.: Машгиз, 1968 — 1118 с.

86. ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические условия М.:125

87. Изд-во стандартов, 1988.-57 с.

88. ПНАЭ Г-7-002-86. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок / Госатомэнергонадзор СССР.-М.: Энергоатомиздат, 1989.-525 с.

89. ГОСТ 25.101-83. Методы схематизации случайных процессов нагружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатов. — М.: Изд-во стандартов, 1983.

90. ГОСТ 23207-78. Сопротивление усталости. Основные термины, определения и обозначения.-М.: Изд-во стандартов, 1978.-48 с.

91. ГОСТ 23026-78. Металлы. Метод испытаний на многоцикловую и малоцикловую область.-М.: Изд-во стандартов, 1978.

92. Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением.-М.: Машиностроение, 1990.-384 с.

93. Петров JI.H., Сопрунюк Н.Г. Коррозионно-механическое разрушение металлов и сплавов-Киев.: Наукова думка, 1991—216 с.

94. Гликман JI. А. Коррозионно-механическая прочность металлов. М.; Л.: Машгиз, 1955. 176 с.

95. Карпенко Г. В. Влияние среды на прчность и долговечность1 металлов. Киев: Науково Думка, 1976. 127 с.

96. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов-М.: Металлургия, 1976.-472 с.

97. Мустафин Ф.М., Кузнецов Н.В., Васильев Г.Г. и др. Защита от коррозии. Том 1: учебное пособие.- С-Пб: Недра, 2005.-620 с.

98. Пахмурский В. И. Коррозионно-усталостная прочность сталей и методы ее повышения. Киев.: Наукова Думка, 1974. 188 с.

99. Горицкий В.М. Терентъев В.Ф. Структура и усталостное разрушение металлов.-М.: Металлургия, 1980.-208 с.

100. Терентьев В.Ф. Усталостная прочность металлов и сплавов-М.:

101. Интермет Инжиниринг, 2002.-288 с.

102. Терентьев В.Ф., Оксогоев A.A. Циклическая прочность металлических материалов: Учеб. пособие. Новосибирск.: Изд-во НГТУ,1262001.-61 с.

103. Коллинз Дж. Повреждение металлов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение.-М.: Мир, 1984.-624 с.

104. Шанявский A.A. Моделирование усталостных разрушений металлов. Синергетика в авиации—Уфа.: Изд-во научно-технической литературы «Монография», 2007.-498 с.

105. Шанявский A.A. Безопасное усталостное разрушение элементов авиаконструкций. Синергетика в инженерных приложениях—Уфа.: Изд-во Монография, 2002.-802 с.

106. Трощенко В.Т. Циклические деформации и усталость металлов. Т. 1.-Киев.: Наукова Думка, 1985.-215 с.

107. Трощенко В.Т. Усталость и неупругость металлов-Киев.: Наукова думка», 1971.-267 с.

108. Трощенко В.Т. Прочность металлов при переменных нагрузках-Киев.: Наук, думка, 1978.-176 с.

109. Трощенко В.Т.-Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении.-Киев.: Наук, думка, 1981.-344 с.

110. Броек Д. Основы механики разрушения.-М.: Высшая школа, 1980368 с.

111. Павлов П.А. Основы инженерных расчетов элементов машин на усталость и длительную прочность -Л.: Машиностроение, Ленингр. Отделение, 1988.-252 с.

112. Павлов П.А. Механические состояния и прочность материалов.-Л.: Изд-во ЛГУ, 1980.-176 с.

113. Вейбулл В. Усталостные испытания и анализ их результатов.-М.: Машиностроение, 1964—275 с.

114. Дульнев P.A., Котов П.И. Термическая усталость металлов.-М.: Машиностроение, 1980.-250 с.

115. Иванова B.C., Митюков А.Г. Экспериментальное изучение условий локализации пластических деформаций при плоском и объемном напряженном состоянии // Проблемы прочности, 1973.-№ 10.-С. 37-42.

116. Кеннеди А. Ф. Ползучесть и усталость в металлах.—М.: Металлургия, 1965.-312 с.

117. Мэнсон С. Температурные напряжения и малоцикловая усталость — М.: Машиностроение, 1974.-334 с.

118. Одинг И.А. Допускаемые напряжения в машиностроении и циклическая прочность металлов.-М.: Машгиз, 1962.—260 с.

119. Писаренко Г.С., Лебедев A.A. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии.-Киев.: Наукова Думка, 1976.-415 с.

120. Разрушение / Под ред. Либовица Г. Разрушение металлов и композитных материалов.-М.: Мир, 1976.-633 с.

121. Форрест П. Усталость металлов/ Под ред. Серенсена С.В.-М.: Машиностроение, 1968.-351 с.

122. Серенсен C.B., Когаев В.П., Шнейдерович P.M. Несущая способность и расчет деталей машин на прочность—М.: Машиностроение, 1975.-488 с.

123. Школьник И. М. Методика усталостных испытаний. Справочник — М.: Металлургия, 1987.-299 с.

124. Афанасьев H. Н. Статистическая теория усталостной прочности материалов—К., Изд-во АН УССР, 1953.- 105 с.

125. Иванова В. С, Терентьев В. Ф. Природа усталости металлов—М.: Металлургия, 1975.-455 с.

126. Коцаньда С. Усталостное рагрушение металлов—М.: «Металлургия», 1976.-455 с.

127. Рыбалко Ф.П. Неравномерность распределения пластической деформации и ориентированность упрочнения. В кн.: Исследования по физике твердого тела.-М.: 1957,-С. 128-135.

128. Рыбалко Ф.П. Распределение неоднородностей пластической деформации. Изв. вузов. Физика, 1958, № 6, с. 79-84; 1959, № 1, с. 6-14.

129. Усталость и хрупкость металлических материалов. Иванова B.C., Гуревич С.Е., Копьев И.М.-М.: Наука, 1966.-213 с.

130. Усталость и хрупкость металлических материалов/ Иванова B.C., Гуревич С.Е., Копьев И.М. и др.-М.: Металлургия, 1968.—218 с.

131. Wood W. A., Cousland S. М., Sargant К. R. Systematic microstructural changes peculiar to fatigue deformation.-Acta metall., 1963, 11, July,-p. 642-643.

132. Махутов H.A. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению.-М.: Машиностроение, 1974.-160 с.

133. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения.-М.: Наука, 1974—640 с.

134. Когаев В. П. Расчеты на прочность при напряжениях переменных во времени.-М.: Машиностроение, 1977.-232 с.

135. Гусенков А.П., Котов П.И. Малоцикловая усталость при неизотермическом нагружении.-М.: Машиностроение, 1983.-240 с.

136. Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела—М.: Наука, 1988.-712 с.

137. Махутов Н.А. Конструкционная прочность, ресурс и техногенная безопасность: В 2 ч. / Н.А. Махутов. Новосибирск: Наука, 2005. - Ч. 1: Критерии прочности и ресурса. - 494 с.

138. Махутов Н.А. Конструкционная прочность, ресурс и техногенная безопасность: В 2 ч. / Н.А. Махутов. Новосибирск: Наука, 2005. - Ч. 2: Критерии прочности и ресурса. - 610 с.