Прочность и деформативность каменной кладки и стыков крупно-панельных зданий, инъецированных цементным раствором тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, Воронина, Вера Петровна

• Воронина, Вера Петровна
• 1986

Оглавление диссертации Воронина, Вера Петровна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ВОПРОСА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДА ИНЪЕКЦИИ В РАЗЛИЧНЫХ ОБЛАСТЯХ ИНЖЕНЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКИ. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1.Трещинообразование в каменных и бетонных конструкциях зданий и сооружений

1.2. Использование метода инъекции в различных областях инженерной строительной практики

1.2.1. Повышение прочности каменной кладки и бетона при различных видах загружений

1.2.2. Повышение долговечности конструкций (плотности, водонепроницаемости, морозостойкости)

1.3. Обоснование выбранного направления исследований

2. ТЕХНОЛОГИЯ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ

2.1. Подготовительные работы

2.2. Оборудование для приготовления и нагнетания растворов

2.3. Особенности технологии инъекционных работ при отрицательной температуре наружного воздуха

2.4. Контроль качества инъецирования

3. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИНЪЕКЦИОННЫХ РАСТВОРОВ

3.1. Определение составов инъекционных растворов

3.2. Исследование свойств инъекционных растворов

3.2.1. Вязкость

3.2.2. Водоотделение цементных и цементнополимерных растворов

3.2.3. Прочность при сжатии.

3.2.4. Прочность сцепления

3.2.5. Усадка растворов

3.3. Уточнение состава инъекционных растворов

3.4. Обработка результатов экспериментальных исследований прочности инъекционных растворов в зависимости от влияния различных факторов на основе использования статистических методов

4. ЭКСПЕРИЖНГАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСШЕ ИССВДОВАШЯ НАЛРЯЖЕННО--ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ИНЪЕЦИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

4.1. Каменная кладка, усиленная инъецированием. Исследование влияния различных факторов на прочность, деформативность и трещиностойкость кладки

4.1.1. Влияние вида инъекционного раствора (1-я группа образцов)

4.1.2. Влияние вида кирпича (2-я группа образцов)

4.1.3. Влияние марки кирпича (3-я группа образцов)

4.1.4. Степень обжатия кладки при инъецировании (4-я группа образцов)

4.1.5. Влияние отрицательной температуры наружного воздуха (5-я группа образцов)

4.2. Анализ полученных результатов эксперимента с помощью методов математической статистики

4.3. Усиление каменной кладки инъецированием и стальной обоймой (комплексное усиление)

4.3.1. Характеристика образцов и методика проведения эксперимента

4.3.2. Результаты испытания образцов - прочность, дефор-мативность, трещиностойкость

4.3.3. Анализ результатов испытаний

4.4. Исследование прочности и деформативности платформенных стыков с заделкой швов инъецированием растворов под давлением

4.4.1. Опытные образцы и методика испытания стыков

4.4.2. Результаты испытания платформенных стыков

4.4.3. Анализ напряженно-деформированного состояния инъецированных платформенных стыков и рекомендации по расчету их несущей способности

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА

ИНЪЕКЦИИ

5.1. Методика расчета

5.2. Расчет экономической эффективности применения метода инъекции для усиления кладки в жилых и промышленных зданиях и сооружениях.

5.2. Расчет технико-экономических показателей монтажа платформенных стыков с инъекционной заделкой швов.

5.4. Практическое внедрение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прочность и деформативность каменной кладки и стыков крупно-панельных зданий, инъецированных цементным раствором»

В решениях ХХУП съезда КПСС /I/ указывается, что в области капитального строительства следует направлять капитальные вложения прежде всего на строительство объектов, обеспечивающих ускорение научно-технического прогресса и на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий.

За период 1986-1990 гг. предстоит решение проблемы ускорения научно-технического прогресса в ремонтно-строительном производстве и обеспечения сохранности жилищного фонда, совершенствования методов и средств реконструкции, модернизации и капитального ремонта, улучшения эксплуатационных показателей как существующих, так и проектируемых зданий.

В Постановлении ЦК КПСС от 19 июля 1985 г. о городском строительстве и жилищном хозяйстве обращалось серьезное внимание на необходимость при развитии городов, реконструкции улиц и регионов сохранять пригодные к эксплуатации здания и сносить лишь малоценные и ветхие строения. Своевременно проводить ремонт и реконструкцию жилищного фонда с повышением его благоустройства до уровня, принятого в новом строительстве.

Учитывая значимость ремонтно-реконструктивных мероприятий, в ХП пятилетке предстоит развернуть научно-исследовательские и проектные работы по совершенствованию методов усиления конструкций, созданию нормативной документации, разработке методических рекомендаций по модернизации домов ряда массовых серий типовых проектов начального периода индустриального домостроения и т.д.

В свете указанного наиболее актуально стоит задача по развитию, разработке и техническому обоснованию методов усиления, в частности методов усиления кладки. Инъецирование как метод усиления начинает приобретать широкое внедрение благодаря своим технико-экономическим преимуществам. Инъецирование еще в конце прошлого столетия было оценено как способ, удобный для заделки всякого рода трещин, пустот и каверн в горных породах оснований, бетона плотин, а в последующем и в кирпичной кладке. Затем инъецирование применялось как метод усиления на различных ремонтно-восстанови-тельных работах, особенно в послевоенный период при реконструкции зданий и сооружений. Первые испытания кладки, усиленной обоймой из сплошных листов металла при заполнении пустот между ними и кладкой инъекционным раствором, были выполнены Семенцовым С.А., Ка-мейко В.А. Испытания показали, что прочность инъецированной кладки в обойме в 2-3 раза выше прочности неусиленной кладки /2/.

Одним из новых решений в области крупнопанельного домостроения является применение метода инъекции при замоноличивании стыков сборных элементов современных многоэтажных зданий. В ЦНИИСКе им.Кучеренко проведено опытное инъецирование стыков несущих внутренних стен с перекрытиями. При этом внедрена новая технология монтажа конструкций без раствора "насухо" на упругих прокладках с последующим замоноличиванием полостей стыков цементным раствором под давлением. Применение метода инъекции оказалось эффективным для усиления конструкций стыковых соединений эксплуатирующихся зданий, а также при капитальном ремонте домов начального периода индустриального домостроения.

Однако внедрение метода инъекции как в области реконструкции зданий, так и крупнопанельном домостроении требует проведения исследовательских работ, поскольку объем экспериментально-теоретических исследований в каждой из указанных областей незначительный и не дает полной информации о работе конструкций, усиленных методом инъекции, а также о влиянии инъецирования на их прочность и деформативность. Существующие методы количественной оценки несущей способности базируются на приближенных предпосылках или незначительных по своему характеру исследованиях. Такой подход приводит к тому, что при дальнейшем внедрении метода инъекции эксплуатационные качества указанных конструкций будут обеспечиваться не за счет их действительной работы, а за счет завышения запасов прочности и перерасхода материалов.

Актуальность постановки исследований по изучению метода инъекции как способа усиления конструкций обусловлена ростом объема реконструкции, модернизации и капитального ремонта существующих зданий, имеющих несущие элементы с различной степенью повреждения трещинами и необходимостью оценки их прочностных и деформативных характеристик после усиления.

Поскольку в настоящее время возрастает тенденция к многоэтажным застройкам в новом строительстве, а также индустриализации и повышению технического уровня ремонтно-строительного производства в эксплуатирующихся зданиях начального периода домостроения, особую актуальность приобретают вопросы надежной работы конструктивных узлов крупнопанельных зданий - платформенных стыков. Применяя безрастворный монтаж с последующей инъекционной заделкой швов раствором под давлением, возможно устранение многих трудоемких процессов, возникающих при обычной сборке конструкций, обеспечение равнопрочного соединения в стыках и повышение темпов строительства.

Цель исследований диссертационной работы заключается в следующем:

-совершенствование технологии инъекционных работ в условиях строительной площадки, включая подбор оптимальных составов растворов, разработку передвижной, маневренной механической установки для нагнетания смеси;

-изучение прочностных и деформативных свойств инъецированной кладки и бетонных конструкций;

- разработка методов расчета прочности,жесткости и трещино-стойкости инъецированных конструкций;

- экспериментально на образцах в натуральную величину исследовать прочность, жесткость и трещиностойкость платформенных стыков, замоноличенных инъецированием;

- разработка методов монтажа конструкций крупнопанельных зданий без раствора "насухо" с заделкой стыковых соединений цементным раствором под давлением;

- проведение анализа напряженно-деформированного состояния замоноличенных платформенных стыков с учетом эксперимента;

- разработка рекомендаций по оценке прочности крупнопанельных и каменных зданий, усиленных методом инъекции;

- разработка рекомендаций по технологии усиления различных видов конструкций инъецированием.

Научная новизна диссертационной работы:

- получены прочностные и деформативные характеристики кладки, усиленной инъецированием, с учетом влияния различных факторов: вида инъекционного раствора, вида и марки кирпича, степени нагруженности кладки при инъецировании, температуры наружного воздуха;

- на основании использования статистических методов установлены зависимости прочности инъецированной кладки от характеристик примененных материалов;

- разработана совершенная технология инъецирования конструкций при положительной и отрицательной температурах наружного воздуха и оборудование для производства инъекционных работ;

- проведены исследования прочности, жесткости и трещиностой-кости стыков платформенного типа, смонтированных "насухо" с инъекционной заделкой швов цементным раствором;

- на основе проведенных исследований даны предложения по расчету инъецированной кладки и стыков крупнопанельных зданий, замо-ноличенных инъецированием.

Исследования выполнены в тесной связи с конкретными задачами современного строительства, что способствовало решению ряда практических вопросов при возведении новых и реконструкции старых зданий и сооружений.

Практическое значение работы состоит в том, что разработаны Рекомендации по повышению качества каменной кладки и стыков крупнопанельных зданий нагнетанием цементного раствора под давлением (инъекционный метод). Результаты работы включены в разрабатываемый в настоящее время нормативный документ СНиП 3.03.01. Несущие и ограждающие конструкции. Раздел 3. Производство каменных работ и конструкций.

Полученные результаты могут быть использованы для выбора рациональных объемов затрат и конструктивных решений при усилении с учетом степени и характера повреждения кладки.

Предлагаемый метод может быть использован при монтаже платформенных стыков крупнопанельных зданий без раствора "насухо" на прокладках с последующим их замоноличиванием цементным раствором под давлением.

На основании проведенных экспериментально-теоретических исследований рекомендована методика расчета инъецированных платформенных стыков с использованием полученных экспериментальных коэффициентов в расчетных формулах ВСН 32-77.

Усиление конструкции методом инъекции было осуществлено на ряде предприятий Минлегпрома СССР в гг.Москве, Ленинграде, Риге.

Внедрение безрастворного метода монтажа крупнопанельных зданий было произведено на строительстве жилого 5 этажного дома 75 серии в г.Томске (Томский Домостроительный комбинат Минстроя СССР).

Диссертация состоит из пяти разделов, выводов и рекомендаций.

В первом разделе приводится аналитический обзор работ по применению инъецирования в различных областях инженерной строительной практики, показана перспектива использования инъецирования в крупнопанельном домостроении и при реконструкции зданий, а также формулируются цели и задачи исследования по данной теме.

Во втором разделе дана технология производства работ по инъецированию с описанием оборудования для механического приготовления растворов.

В третьем разделе излагаются результаты экспериментальных исследований свойств инъекционных растворов, используемых для усиления опытных образцов.

В четвертом разделе излагаются результаты экспериментально-теоретических исследований прочности, жесткости и трещиностойкости каменных кладок, усиленных инъецированием, а также стыков крупнопанельных зданий с инъекционной заделкой швов.

В пятом разделе описаны объекты строительства и реконструкции зданий, где были внедрены результаты проведенных исследований, показана экономическая эффективность метода инъецирования по сравнению с традиционными методами усиления конструкций, эффективность использования метода при монтаже крупнопанельных зданий безрастворным методом "насухо".

Выполнение работы производилось в Ордена Трудового Красного Знамени Центральном научно- исследовательском институте строительных конструкций им.Кучеренко (ДНИИСК), отделе прочности крупнопанельных и каменных зданий под руководством доктора технических наук, профессора Шишкина A.A. при научной консультации кандидата технических наук Грановского A.B.

Автор приносит благодарность коллективу отдела прочности крупнопанельных и каменных зданий ЦНИИСК им.Кучеренко Госстроя СССР и коллективу сектора жилых и коммунальных зданий Академии коммунального хозяйства им.Памфилова за помощь при выполнении работы и содействии при написании диссертации .

Заключение диссертации по теме «Другие cпециальности», Воронина, Вера Петровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

По результатам выполненных экспериментальных и численных исследований прочности инъецированных каменных и крупнопанельных конструкций можно сделать следующие выводы:

1. Впервые предложены оптимальные составы компонентов инъекционных растворов как с точки зрения влияния их на технологичность процесса инъецирования (прокачиваемость, плотность заделки и др.), так и взаимодействия с материалами, составляющими инъецируемые конструкции (обеспечение прочности сцепления, прочности при сжатии, деформативности). При этом для практического использования при инъецировании поврежденной кладки рекомендуется применять следующие виды и составы растворов:

- полимерный (на основе смолы ЭД-20) эпоксидная смола ЭД-20 100 весовых частей модификатор МГФ-9 9 " " отвердитель НЭПА 15 " " наполнитель песок 50 " "

- цементнополимерный 1:0,15:0,3 (цемент:полимер:песок) при В/Ц=0,6;

- цементнопесчаный 1:0,05:0,3 (цемент:пластификатор:песок) при В/Ц=0,6-0,8; .

- цементный беспесчаный 1:0,05 (цемент:пластификатор) при В/Ц=0,6-0,7

Выбор вида и состава раствора определяется с учетом обязательного технико-экономического обоснования, включающего в себя как обеспечение требуемого уровня прочности конструкций зданий, так и наличие используемых растворных компонентов в том или ином регионе страны.

2. Проведенные исследования и опыт строительства подтвердили эффективность подачи в кладку раствора под давлением, ко

- т торое способствует повышению прочности раствора и монолитности конструкции в целом, приводит к уменьшению относительных деформаций материала после инъецирования.

Разработана технология инъецирования конструкций на основе использования усовершенствованной установки по приготовлению и нагнетанию инъекционных растворов в конструкцию.

3. Экспериментально установлено, что прочность поврежденной кладки после инъецирования полностью восстанавливается или увеличивается на 19-54% в зависимости от материала кладки, состава и вида инъекционного раствора:

- для кладки из глиняного кирпича марки 100 (50) при использовании для инъекции цементнопесчаного раствора, прочность ее после усиления увеличивается в среднем на 19%, при использовании цементнойолимерного раствора - на 28%, полимерного на 54%

- для кладки из силикатного кирпича марки 75 при иньецироваг-: нии цементнопесчаного раствора прочность кладки увеличивается на 14%, цементнополимерного - на 22%, полимерного - на 37%.

Полученные данные позволят оценить степень возможного дополнительного нагружения после усиления несущих конструкций реконструируемых жилых зданий и промышленных сооружений.

4. При реконструкции старых зданий, кладка стен кого -рых выполнена на известковом растворе и обладает повышенной пластичностью, рекомендуется использовать указанные в пД составы растворов с добавками пластификаторов, не вызывающих хрупкое разрушение раствора в кладке.

5. На основе проведенных экспериментальных исследований установлено, что прочность кладки, инъецируемой под нагрузкой, увеличивается в среднем на 27% по сравнению с прочностью кладки, инъецирование которой производилось при снятии нагрузки.

Отмеченное дает возможность рекомендовать в период проведения работ по усилению методом инъекции не разгружать поврежденные несущие конструкции зданий, что позволит не только повысить конечную прочность усиленной кладки, но и сократить общие затра-ты на реконструкцию зданий.

6. Установлено, что прочность разрушенной кладки, инъецированной при отрицательной температуре растворами с противомороз-ными добавками не ниже, чем прочность кладки, инъецированной при положительной температуре и в среднем на 20% выше прочности эталонной кладки, выполненной без усиления. Это объясняется тем, что твердение на морозе цементного раствора в кладке обеспечивается не только за счет наличия добавок противоморозных (солевых), но и за счет естественной конвекции тепла со стороны интерьера жилого здания.

Технология выполнения инъекционных работ при отрицательной и положительной температурах наружного воздуха идентична и не требуется введения дополнительных операций и, соответственно, дополнительного увеличения трудозатрат.

7. На основе проведенного эксперимента установлено, что в случае продолжения разрушения кладки, заключенной в обойму (рост деформаций, расширение трещин, образование выколов),усиление ее растворами по предложенной в диссертации методике инъецирования обеспечивает не только монолитность кладки, но и способствует повышению ее прочности.

Экспериментально получен коэффициент условия работы 171 к , равный 1,3-1,5, для кладки инъецированной под нагрузкой и включенной в обойму, внесенный в Рекомендации по усилению каменных конструкций зданий и сооружений /96/ при определении прочности инъецированной кладки в обойме. При этом ГЛК - принимается в зависимости от вида инъекционного раствора:тк=1,3 (для цементнопесча-ного раствора), niK =1,4(для цементнополимерного раствора), Шк = 1,5 (для полимерного раствора).

8. При расчете прочности трещиноватой кладки, усиленной инъецированием, предложено определять ее расчетное сопротивление по формуле Зх.И.Оншцика с использованием следующих коэффициентов, учитывающих приращение прочности кладки за счет инъекции: цементным раствором Ryc = 1,2 R цементнополимерным раствором Rye = 1,3R полимерным раствором Ryc = 1,5 R

Данные рекомендации были апробированы д.т.н., проф. Шишкиным A.A. при анализе прочности поврежденных конструкций зданий и сооружений, усиленных методом инъекции /6/.

Дальнейший контроль за состоянием конструкций зданий в процессе их эксплуатации подтвердил достоверность и надежность полученных расчетных данных.

9. На основе использования методов статистического анализа и учета влияния ряда факторов на прочность кладки (прочность инъекционного раствора, степень обжатия кладки, вида и марки кирпича) получены уравнения регрессии, с помощью которых можно, не проводя сложных экспериментальных исследований, оценить прочность инъецированной кладки при варьировании значения указанных факторов. Разработанная методика реализована на ЭВМ М-222 в виде программы на алгоритмическом языке Алгол-60.

10. Разработана технология и выполнены экспериментальные исследования прочности платформенных стыков, смонтированных без раствора "насухо" на прокладках с последующим замоноличивани-ем швов инъецированием.

Анализ экспериментальных исследований показал, что применение метода инъекции для заделки швов в стыках позволяет повысить несущую способность наиболее "слабого" элемента крупнопанельного здания - платформенного стыка, получить более равномерное распределение усилий между несущими элементами и тем самым обеспечить его надежную работу.

Данный метод может быть использован как при монтаже "насухо" конструкций крупнопанельных зданий в условиях низких температур (регионы Сибири и Дальнего Востока), так и при реконструкции крупнопанельных зданий типовых проектов первого периода индустриального домостроения.

Инъецирование стыков может производиться в процессе эксплуатации для усиления некачественно заделанных швов при появлении трещин и сколов в опорной зоне стеновых панелей.

11. Расчет платформенных стыков на ЭВМ позволил оценить характер расчетных напряжений в его элементах при монтаже "насухо" с последующим инъецированием и объяснить причины повышения прочности, полученной экспериментально, по сравнению с прочностью обычного стыка типового решения.

12. Результаты выполненных исследований были использованы при разработке нормативно-рекомендательных документов (Рекомендации по повышению качества каменной кладки и стыков крупнопанельных зданий инъецированием растворов под давлением, СНиП 3.03.01 Несущие и ограждающие конструкции. Раздел 3. Производство каменных работ и конструкций), а также нашли применение при реконструкции зданий и сооружений.

Практическая проверка применения технологии инъецирования и разработанная методика оценки прочности и деформативности конструкций зданий и сооружений была применена при реконструкции и восстановлении на ряде объектов Минлегпрома СССР и РСФСР (гг.Москва, Ленинград, Рига) и Минстроя СССР (Томский домостроительный комбинат в г.Томске).

Наблюдения в процессе эксплуатации за поведением усиленных на основе инъекции сооружений подтвердили надежность и эффективность разработанных в диссертации предложений и рекомендаций. Экономический эффект по указанным объектам составил 800 тыс.руб.

Список литературы диссертационного исследования Воронина, Вера Петровна, 1986 год

1. Материалы ХХУД съезда КПСС. - М.: Политиздат, 1976. - 315 с.

2. Семенцов С.А., Камейко В.А. Результаты исследования несущей способности кирпичных столбов, включенных в обойму из стального листа: Отчет / ЦНИИСК , Руководитель работы С.А.Семенцов.- Москва, 1969, 20 с.

3. Поляков C.B., Фалевич Б.Н. Проектирование каменных и крупнопанельных конструкций. М., Высшая школа, 1966, с.48-52.

4. Котов И.Т. Упругие свойства кладки из крупных блоков.

5. В сб.статей ЦНИИПС: Экспериментальные исследования каменных конструкций.- М.,Госстройиздат, 1939, 25 с.

6. Поляков C.B. Длительное сжатие кирпичной кладки. Научное сообщение.- М., Стройиздат, 1959, вып.II, с.48-64.

7. Шишкин A.A. Исследование несущих элементов зданий и сооружений при их реконструкции и модернизации.- М.»Стройиздат, 1975, с.14-17.

8. Шишкин A.A. Повреждение крупнопористого и шлакового бетона в суровых климатических условиях и методы его восстановления.- Сб.:Анализ причин аварий и повреждений строительных конструкций.- М., Стройиздат, 1973, вып.5, с.70-79.

9. Шишкин A.A. Причины появления трещин в каменных и блочных зданиях повышенной этажности с несущими поперечными стенами и методы их устранения.- В кн.: Анализ причин аварий строительных конструкций. М., Стройиздат, 1962, вып.7, с.4-24.

10. Лолейт А.Ф. 0 необходимости построения формул для подбора сечений железобетонных конструкций на новых принципах.-Строительная промышленность, 1932, № 5, с.12-13.

11. Гвоздев A.A. 0 пересмотре способов расчета железобетонных конструкций и первых его результатах.- Проект и стандарт , 1934, Jtö, с. 12.

12. Боришанский М.С. Расчет отогнутых стержней и хомутов в изгибаемых и железобетонных элементах по стадии разрушения.-M.-Ji., Стройиздат, 1946, с. 79.

13. Столяров A.B. Введение в теорию железобетона.- M.-JI., Стройиздат, 1941, с.446.

14. Столяров Я.В. Теория железобетона на экспериментальной основе.- Харьков, Гос.научн.техн.изд., 1934, с.224.

15. Мурашев В.И. Расчет железобетонных элементов по стадии разрушения.- M.-Ji., Госстройиздат, 1938, с.183.

16. Пастернак П.Л. Замечания к проекту новых норм проектирования железобетонных конструкций.- Строительная промышленность, 1944, №7, с.20-23.

17. ПастернасП.Л. Комплексные конструкции. Каменные конструкции, усиленные железобетоном.- М., Стройвоенмориздат,1948, с.90.

18. Фрайфельд С.Е. Собственные напряжения в железобетоне.-M.-Ji., Госстрой издат, 1941, с. 151.

19. Завриев К.С. К пересмотру теории расчета железобетонных сечений.- Проект и стандарт, 1934, №2, с.3-7.

20. Келдыш В.М. Расчет строительных конструкций по предельным состояниям.- М.-Л., 1951, с.27 29.

21. Ладыгин H.A. Формулы для расчета железобетонных элементов по стадии образования трещин.- Шнек, изд-во Москва, 1940, с.15.

22. Боришанский М.С. Исследование работы внецентренно сжатых железобетонных элементов.- Проект и стандарт, 1936, №7,с.14-21.

23. Кузнецов А.Н. Раскрытие трещин в центрально растянутых железобетонных элементах.- Строительная промышленность, 1940,7, с.42-48.

24. Мурашев В.И. Трещиноустойчивость, жесткость и прочность железобетона.- М., Машстройиздат, 1950, с.177-200.

25. Сахновский К.В. Железобетонные конструкции.» М., Госстрой-издат, 1961.

26. Цискрели Г.Д. Об опасности трещин в гидромеханическом бетоне и железобетоне.- Известия Тбилисского НИИ Сооружений и гидроэнергетики.- Госэнергоиздат, 1955. т.9, с.25.

27. Лоссье А. Недостатки железобетона и их устранение.-М., Гос-стройиздат, 1958, с.45.

28. Боришанский М.С., Кузнецов А.Н. Исследование раскрытия трещин в железобетонных элементах при чистом растяжении: Отчет/ ДНИИГЮ; лаборатория железобетонных конструкций, М., 1936, с.18.

29. Карпенко Н.И. Теория деформирования железобетона с трещинами. М., Стройиздат, 1976, с.207.

30. Васильев А.П.Железобетон с жесткой арматурой.- Проект и стандарт, 1941, №4, с.13-15.

31. Литвинов И.М. Усиление и восстановление железобетонных конструкций.- М.-Л., Госстройиздат, 1942, с.95.

32. Руководство по проектированию каменных и армокаменных конструкций.- М., Стройиздат, 1974, с.57-60.

33. Онуфриев Н.М. Исправление дефектов изготовления и монтажа сборных железобетонных конструкций промышленных зданий.-Л., Стройиздат, 1971, 159 с.

34. Трупак Н.Г. О выборе угла наклона инъекционных скважин при устройстве противофильтрационных завес,- Гидротехническое строительство, 1948, №6, с.24-26.

35. Дурново П. Ремонт каменных устоев мостов и труб нагнетанием цементного раствора.- Железнодорожное дело, 1931,№4, с.44.

36. Гвоздев A.A., Васильев А.Д., Дмитриев O.A. Изучение сцепления в стыках сборных железобетонных конструкциях и рабочих швах. -Л. ,0НТИ, 1936, 53 с.

37. Временная инструкция по составлению проектов и производству работ по цементации бетонных и каменных кладок.-М.-Л.,1. ОНТИ, 1937, 35 с.

38. Инструкция по инъецированию кладки массивных опор железнодорожных мостов.- М., Трансжелдориздат, 1948, 39 с.

39. Адамович А.Н.»Колтунов Д.И. Цементация оснований гидросооружений.- М.-Л., Энергия, 1964, 514 с.

40. Гинзбург Ц.П. Исследование прочности цементационного шва и цементационного камня на срез.- Труды /ленинградский политехи, ин-т им.Калинина, 1950, т.2, 250 с.

41. Кевеш П.Д. Исследование прочности и водонепроницаемости цементированных бетонов.- Труды /Всесоюзн. НИИ Жел.дор. стр--ва и проект.,1953, вып.9, с.116-129.

42. Физдель И.А. Дефекты и методы их устранения в конструкциях и сооружениях.- М., Стройиздат, 1970, с.127-140.

43. Gaul E.W., Apton A.Y. Construction and repair costs cut by epoxy acLhesives in concrete.— Adxhesive age, May, 1978,p.24-—32.

44. Krei^ger P.C. Concrete connected to concrete by means of resins. Bulletin RILEM, 1982, No.28, p.45-56.46. Üsurufea I. Study 011 repairing of cracks, RTlVFiM, Paris, 1967, 130 p.

45. Лисенко В.И. Исправление повреждений бетона эпоксидными составами .-Военный бюллетень, 1966, №2, с.27.

46. Рекомендации по восстановлению и усилению крупноблочных зданий полимеррастворами.- Тбилиси, 1984, 97 с.

47. Матков Н.Г. Экспериментальное исследование технологии замоноличивания каналов инъекционным раствором и его влияние на прочность предварительно напряженных железобетонных конструкций.

48. Дис. канд.техн.наук, М., i960, 223 с.5Х Eskart Werthmann. ötztal. Anwendungsmoglichkeiten der Zement Injektion, Zement und Beton, 1985, Nr.I, S. 20-23.

49. Füssen und Platten, 1984, Hr.6, S.54-56.

50. Руководство по возведению каменных и полносборных конструкций зданий повышенной этажности в зимних условиях.-М., Строй издат, 1978, с.6-10.

51. Поляков С.В. Сцепление кирпичной кладки.-М., Гослитиздат по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1959 с.59-65.

52. Котов И.Т. Прочность растворов и кладки с применением пе сков разной крупности.- В сб.: Исследования по каменным конструкциям— М., Госстройиздат, 1957, с.203-211.

53. Шейкин A.A. Упруго пластические свойства бетонов на порт ландцементас различных минералогических составов.- М.,Трансжелдориздат, 1950, с.28.

54. Соломатов В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны.-М., Стройиздат, 1967, с.13-18.

55. Скупин Л. Полимерные растворы и пластбетоны. -М., Строй-издат, 1967, с.25.

56. Кардашов Д.А. Эпоксидные клеи.- М., Изд-во Химия, 1976, с.87-104.

57. Микульский В.Г., Игонин Л.А. Сцепление и склеивание бетонов в сооружениях.-М., Изд-во Химия, 1965, с.23-28.

58. Технология изготовления клееных панелей из пластмасс, алюминия, асбестоцемента и бетона.- Труды/ДНИИСК, М., Стройиздат, 1963, вып.24, с.24.

59. Исследование конструктивных пластмасс и строительных конструкций на их основе.- М., Стройиздат, 1962, с.53.

60. Саталкин А.В., Солнцева В.А., Попова О.С., Цементнополи-мерные бетоны.- Л., Изд-во литературы по строительству, 1971,с.25-29.

61. Фрейдин А.С., Черкашин А.В., Малярик М.Г.,Демин Э.В. Применение кладки на полимерцементных растворах в сейсмостойких зданиях.- Строительные конструкции, серия 8, Строительство и архитектура.- М., ВШИИС Госстроя СССР, 1984, вып.6, 26 с.

62. Микульский В.Г., Козлов В.В. Склеивание бетона.- М., Стройиздат, 1975, с.19-82.

63. ГОСТ 5802-72 Растворы строительные. Методы испытаний.

64. Методические рекомендации по исследованию усадки и ползучести бетона.- М., НИИЖБ, 1975, с.6-22.

65. Малярик М.Г. Прочность и деформативность полимерцемент-ф ных растворов для кирпичной кладки.- Научно-техн.реф.сб.,М.,

66. ВШИИС Госстроя СССР, 1980, вып.10, с.22-25.

67. Поляков C.B., Фрейдин A.C. 0 повышении прочности конструкций из кирпичной кладки.- Жилищное строительство, 1975, №5, с.15.

68. Черкашин A.B., Коноводченко В.И. Исследование сейсмостойкости кладки на растворах с полимерными добавками на жид-костекольном вяжущем.- В реф.сб.: Сейсмостойкое строительство,-М., ЦИШС, 1974, вып.2, с. 13.

69. Глужге П.И. Усадка бетона.- В сб.: Пуццолановые цементы.- М.,1936, с.17.

70. Зворыкин Б.Я. Растворы для инъекции каменной кладки.-В сб.: Теория и практика реставрационных работ.- М.»Стройиздат, 1972, вып.З, с.25.

71. Арутюнян Н.Х. Некоторые вопросы теории ползучести.- М., Госиздат, техн.-теоретич.литерат.у 1952, с.103-107.

72. Рекомендации по применению методов математического планирования экспериментов в технологии бетона.- М., НИИЖБ Госстроя СССР, 1982, с.43-49.

73. CT СЭВ 384-76 Строительные конструкции и основания. Основные положения по расчету.

74. Anderegg F.О, Some Properties of Mortars in Masonry, ASTM, Proceedings, 1980, v.40. p.140.

75. Котов И.Т. Исследование прочности кирпичной кладки с незаполненными вертикальными швами.- В кн. ; Исследования по каменным конетрукциям/Сб.статей под ред.Л.И.Онищика.- М., Гос.изд-во по строит.литератг-* 1950, с.152-164.

76. Кравчени Н.И. Прочность кладки в условиях постоянно нарастающего давления.- Ученые труды ЦНИИДС за 25 лет.- М., Гос-стройиздат, 1952, с.35.

77. Сафаргалиев С.М. Прочность кирпичной кладки при действии циклических нагрузок и исследование способов повышения монолитности кладки: Дне. канд. техн. наук.-М., 1975, 134 с.

78. Столяров Я.В. Теория железобетона на экспериментальной основе.- Гос.научн.техн.издат. Украины, 1934, с.75-79.

79. Черкашин A.B. Исследование прочности и деформативно-сти при длительном сжатии бетонов и кладок, используемых для с т ен крупнопанельных зданий: Дис. канд.техн.наук.- М.,1965, 138 с.

80. Квитницкий Р.Н. Усиление обоймами кирпичных столбов и простенков: Дис. канд.тех.наук.-М.,ШСИ, 1951, с.210.

81. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента.- М., Изд-во Радио и связь, 1983, с.122-127.

82. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента.- М.,Наука, 1976, с.26-36.

83. Лабораторный практикум по курсу теоретические основы планирования экспериментальных исследований / под ред. Круга Г.К. М., МЭИ, 1969, с.198-215.

84. Рекомендации по сравнительной технико-экономической оценке конструкций монолитных полносборных и кирпичных зданий различной этажности.- М. ,ДШИЭПжилшца, 1979, 160 с,

85. Ржаницын А.Р., Шишкин A.A. Изучение опыта строительства и эксплуатации зданий и сооружений: Отчет о НИР (промежу-точн.)/ ЦНИИ строит.констр.(ЦНИИСК).- М., 1975, 10 с.

86. Новое в проектировании бетонных и железобетонных конструкций / под ред.д-ра техн.наук, проф.Гвоздева A.A.- М., Стройиздат, 1978, с.18-32.- 205

87. Камейко В.А., Ломова Л.М. Прочность узлов сопряжения стен с плитами перекрытия, закрепленных от горизонтальных перемещений.- В кн.: Прочность крупнопанельных и каменных конст-ру кций.- М., Стройиздат, 1972, с.18-32.

88. Воронина В. II. Прочность и деформативность платформенных стыков крупнопанельных зданий с заделкой швов инъецированием растворов под давлением (инъекционный метод).- В кн.: Исследование крупнопанельных и каменных конструкций.- М.,ДНИИСК,1984,с.138-147.

89. Пособие по расчету крупнопанельных зданий. Характеристик ки жесткости стен, элементов и соединений крупнопанельных зданий.- М.,Стройиздат, 1976, вып.1, с.15-23.

90. Инструкция по проектированию конструкций панельных жилых зданий /ВСН 32-77.- М., Стройиздат, 1978, с.133-138.

91. Фоминых Ю.С. Напряженно-деформированное состояние панельных зданий с учетом совместной работы продольных и поперечных стен: Дис. канд.техн.наук.- М., ДНИИСК, 1984, 187 с.

92. Грановский A.B. Напряженное состояние несущих стеновых конструкций крупнопанельных зданий при учете неупругих свойств материалов: Дис. канд. техн. наук.- М., ЦНИИСК, 1979, 140 с.

93. Рекомендации по усилению каменных конструкций зданий и сооружений.- М., Стройиздат, 1984.