Применение магнито-термической обработки для повышения эксплуатационных характеристик легированных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Таскин, Владимир Юрьевич
- Специальность ВАК РФ05.02.01
- Количество страниц 140
Оглавление диссертации кандидат технических наук Таскин, Владимир Юрьевич
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ.
1.1. Основные свойства и технология термической обработки штамповых сталей.
1.2. Карбидная фаза в легированных сталях.
1.3. Основные свойства и термическая обработка быстрорежущих сталей.
1.4. Обработка стальных изделий в магнитном поле.
ГЛАВА 2. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ,
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Материалы, сплавы, стали, используемые в качестве образцов для исследования.
2.2. Методика проведения термической и химико-термической обработки образцов.
2.2.1. Термическая обработка образцов.
2.2.2. Химико-термическая обработка.
2.3. Оборудование, оснастка и подготовка образцов для проведения магнитных исследований.
2.3.1. Методика подготовки образцов и проведения высокотемпературных измерений магнитной восприимчивости.
2.3.2. Методика подготовки и проведения кристаллизации образцов в магнитном поле.
2.3.3. Методика проведения магнитной обработки металлических образцов и изделий.
2.4. Методика подготовки образцов и проведения контрольно-аналитических измерений.
2.4.1. Подготовка образцов к микроструктурному анализу.
2.4.2. Методика проведения механических испытаний.
2.5. Математическая обработка результатов экспериментов.
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ВОЗДЕЙСТВИЯ
МАГНИТО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА МИКРОСТРУКТУРУ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ.
ГЛАВА 4. МАГНИТО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ.
4.1. Магнито-термическая обработка легированных сталей штампового и прессового инструмента.
4.2. Магнито-термическая обработка сталей, подвергаемых упрочняющей химико-термической обработке.
4.2.1. Борирование сталей 7X3 и 5ХНМ.
4.2.2. Влияние МагТО на структуру и свойства азотированных штамповых сталей.
4.3. Влияние магнито-термической обработки на карбидную неоднородность высокохромистых сталей.
4.4 . Применение магнито-термической обработки к быстрорежущим сталям.
ГЛАВА 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И
РЕКОМЕНДАЦИИ.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Экономнолегированные стали для литых штампов горячего деформирования и их термоциклическая и химико-термоциклическая обработка2001 год, доктор технических наук Гурьев, Алексей Михайлович
Повышение эксплуатационных свойств мелкоразмерного инструмента и технологической оснастки карбонитрированием в порошковых активированных древесноугольных смесях2011 год, кандидат технических наук Колина, Тамара Петровна
Разработка научных и технологических основ создания новых поверхностноупрочненных инструментальных сталей и порошковых материалов2010 год, доктор технических наук Ахмедпашаев, Магомедпаша Узайруевич
Структурные изменения и физико-механические свойства инструментальных сталей и твердых покрытий при термическом воздействии и трении1998 год, доктор технических наук Сизова, Ольга Владимировна
Повышение эксплуатационных свойств инструментальных сталей методами термоциклической обработки2009 год, кандидат технических наук Власова, Ольга Алексеевна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Применение магнито-термической обработки для повышения эксплуатационных характеристик легированных сталей»
Повышение эксплуатационных характеристик деталей и инструмента является актуальной проблемой металлургических отраслей промышленности. Особенностью современных технологических процессов изготовления высококачественных штампов, прессового, резьбового и лезвийного инструментов, является использование комбинированных методов, включающих традиционную термическую, термомеханическую, ультразвуковую, лазерную и химико-термическую обработку в сочетании с воздействием сильных электрических, ионных и других видов полей Ш
Термообработка в магнитном поле (ТОМП) и ее разновидность - магнито-термическая обработка (МагТО) предполагает достижение более высокого уровня свойств инструментальных сталей по сравнению с другими видами комбинированной обработки. Однако практическая реализация этих преимуществ сдерживается недостаточной изученностью закономерностей формирования микроструктуры, механизмов фазовых превращений и изменения механических свойств, происходящих в процессе термообработки с применением магнитных полей.
Работа выполнялась в рамках госбюджетной программы фундаментальных исследований «Разработка новых материалов, технологии их термической обработки и применения различных методов для изучения и улучшения их свойств» № 01860103080 от 22.12.88 г.
Цель работы
Целью работы явилось повышение комплекса механических и эксплуатационных характеристик деталей и инструмента на основе изучения закономерностей изменения структуры легированных сталей в процессе МагТО.
Для достижения указанной цели были поставлены и решены следующие задачи: исследование механизма структурных превращений в сталях, происходящих под действием сильных магнитных полей; разработка технологических режимов МагТО легированных сталей штампового и прессового инструмента; изучение влияния МагТО на карбидную неоднородность высокохромистых сталей; исследование влияния МагТО на микроструктуру и свойства быстрорежущих сталей; исследование влияния МагТО на состояние борированных и азотированных слоев штампового и прессового инструмента.
Научная новизна
Впервые предложен способ МагТО легированных сталей, заключающийся в их намагничивании в сильных постоянных магнитных полях перед проведением термической обработки.
Предложена модель воздействия МагТО на микроструктуру легированных сталей, включающая роль магнитной энергии и микродеформаций в зоне межзеренных и межфазных границ, последующие рекристаллизационные и диффузионные явления .
Впервые изучено влияние МагТО на структурные и фазовые превращения в легированных сталях, ответственные за изменение их механических свойств, в зависимости от основных технологических параметров обработки.
Установлены основные закономерности влияния МагТО на процессы борирования и азотирования сталей.
Практическая значимость работы
Разработаны технологические режимы МагТО легированных сталей в сильных постоянных магнитных полях перед проведением термической обработки.
Предложен эффективный способ уменьшения карбидной неоднородности высокохромистых сталей при МагТО.
Опробованы в промышленных условиях разработанные режимы МагТО сталей, позволяющие влиять на изменение карбидной неоднородности и механические свойства.
Установлено, что применение МагТО позволяет значительно улучшить качество лезвийного и штампового инструментов и увеличить их срок службы.
Применение изделий, прошедших МагТО, позволило повысить производительность прессового оборудования, улучшить качество готовой продукции и уменьшить трудоемкость замены вышедших из строя деталей штампового инструмента.
Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Исследование наследственного влияния металлургических факторов на процессы структурообразования сталей при термической обработке тяжелонагруженных деталей автомобиля2007 год, доктор технических наук Астащенко, Владимир Иванович
Теоретические и экспериментальные основы экономного легирования высокопрочных инструментальных сталей2006 год, доктор технических наук Околович, Геннадий Андреевич
Интенсификация процессов формирования структуры диффузионного слоя при химико-термической обработке сталей2009 год, доктор технических наук Лыгденов, Бурьял Дондокович
Поверхностное упрочнение инструментальных сталей2004 год, доктор технических наук Белашова, Ирина Станиславовна
Совершенствование материалов и технологические решения по повышению стойкости штамповой оснастки для горячедеформируемых полуфабрикатов2024 год, кандидат наук Мухаметзянов Ильнар Ринатович
Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Таскин, Владимир Юрьевич
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. В работе впервые выполнено комплексное исследование влияния предварительной магнитной обработки инструментальных и штамповых сталей, в котором на основе выявленных закономерностей воздействия магнитного поля на гетерогенные металлические материалы, содержащие ферромагнитную составляющую, определены условия и технологические параметры магнитного воздействия, позволяющие создавать промышленно реализуемые способы повышения механических и эксплуатационных характеристик деталей и инструментов.
2. Впервые предложен способ МагТО легированных сталей, заключающийся в их намагничивании в постоянном магнитном поле напряженностью 4,8-105^21,(М05 А/м в течение 1-60 минут, перед проведением термической обработки. Ударная вязкость сталей ЗХЗМЗФ, 4Х5МФС. ЗХ2В8Ф и др. возрастает в 1,5-2,0 раза, без уменьшения твердости.
3. Изучены закономерности влияния МагТО на структурные и фазовые превращения в легированных сталях. Предложен механизм воздействия магнитной обработки на структуру и механические свойства сталей, основанный на положениях о роли магнитной энергии и микродеформаций в зоне межзеренных и межфазных границ и их влиянии на развитие рекристаллизационных и диффузионных процессов.
4. Впервые предложен эффективный способ уменьшения карбидной неоднородности высокохромистых сталей с применением МагТО. Магнитная обработка позволила снизить карбидную неоднородность на 2-3 балла в сталях Х12МФ и 95X18Ш.
Изучено влияние МагТо на состояние карбидной фазы в быстрорежущих сталях Р6М5, Р12, Р18, Р18К5Ф2, определены оптимальные параметры режимов термообработки с применением магнитных полей. После окончательной термообработки повышается равномерность распределения и степень дисперсности карбидов, что обеспечивает повышение красностойкости на 10-20 градусов.
Применение магнитной обработки совместно с химико-термической , позволило повысить износостойкость полученных борированных и азотированных слоев в сталях в 2,5 - 3 раза. Для стали 7X3, прошедшей борирование совместно с МагТО, износостойкость борированного слоя возросла в три раза.
Установленные закономерности влияния МагТО на механические свойства и микроструктуру изученных сталей, позволили оптимизировать технологические режимы обработки и разработать практические рекомендации по применению магнито-термической обработки в промышленных условиях. Проведенные испытания на прессовом оборудовании предприятия ООО "КраМЗ-Пресс" показали, что среднее повышение стойкости опытных пресс-матриц, изготовленных из сталей прошедших МагТО, ЗХЗМЗФ, 4Х5МФС и ЗХ2В8Ф, по сравнению с серийными, составило 20-30%
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Таскин, Владимир Юрьевич, 2000 год
1. Тарасов А. Н. Лазерная обработка порошковых быстрорежущих сталей с предварительной вакуумной закалкой и химико-термической обработкой. // Металловедение и термическая обработка металлов, 2000. № 2. - С. 30-33.
2. Гуляев А. П. Свойства инструментальных сталей. М.: Машиностроение. 1967, - 710 с.
3. Скрынченко Ю.М., Позняк Л.А. Работоспособность и свойства инструментальных сталей. М.: Металлургия, 1979. - 200 с.
4. Горбунов Ю.А. Современные тенденции в производстве деформируемых алюминиевых сплавов. Сообщение 1. Заготовительное литье. // Сб. научных статей. 4.2. Красноярск.: КГАЦМиЗ, 1999. С.269-274.
5. Гуляев А. П. Металловедение. М.: Металлургия, 1977. - 647 с.
6. Перебоева А. А., Усынина Г. П., Окладникова Н.В., Маркова А.И. Исследование влияния технологии изготовления заготовок прессового инструмента на их качество // Известия ВУЗов, Черная металлургия, 1999. № 3. - С. 41-44.
7. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1983. - 527 с.
8. Лахтин Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1984. - 360 с.
9. Новиков И. И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1986. - 480 с.
10. Металловедение. Сталь. Справочник изд. в 2-х т. (четырех книгах) / Под. Ред. М. Л. Бернштейна М.: Металлургия, 1995.
11. Позняк Л. А., Скрынченко Ю. М., Тишаев С. И. Штамповые стали. М.: Металлургия, 1980. - 244 с.
12. Переверзев В. М. Диффузионная карбидизация стали. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1977. 92 с.
13. Башнин Ю. А. Технология термической обработки. М.: Металлургия, 1986. - 424 с.
14. Смольников Е. А. Термическая обработка инструментов в соляных ваннах. М.: Машиностроение, 1981. - 272 с.
15. Бернштейн М. Л., Кануткина Л. М., Прокошкин С.Д. Отпуск стали. М.: Металлургия, 1977. - 647 с.
16. Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия: ГОСТ 5950-73. Введ. 01.01.75. - М., 1973 -54с.г
17. Самсонов Г. В., Упадхая Г. III, Нешпор В. С. Физическое металловедение карбидов. М.: Наука, 1974. - 456 с.
18. Марочник сталей и сплавов / Под общ. Ред. В.Г. Сорокина.-М.: Машиностроение, 1989. 640 с.
19. Переверзев Ю. П. Влияние карбидов на стойкость цементованных сталей к изнашиванию в кварцевом абразиве. // Металловедение и термическая обработка металлов, 1990. № 4. - С. 45-47.
20. Гаврилов Г. М. Изменение свойств закаленной стали в магнитном поле // Физика металлов и металловедение, 1977. № 6. -С. 18-20.
21. Башков В. М., Кацев П. Г. Испытания режущего инструмента на стойкость. М.: Машиностроение, 1985. - 136 с.
22. Майснер Д. И., Косарев В. К. Повышение износостойкости дереворежущего инструмента методом магнитной обработки. // КГАЦМиЗ, Сборник научных трудов под ред. проф. Стацуры В.В. Вып.6. Красноярск, 2000. С. 304-306.
23. Кооп С. Г. Термическая обработка быстрорежущей стали. М.: Металлургия, 1956. 120 с.
24. Ерофеев Н. А.3 Раков М. Б. Влияние вольфрама на рост зерна аустенита в быстрорежущей стали. // Металловедение и термическая обработка металлов, 1976. №11. - С. 40-42.
25. A.c. 1148883 СССР, МКИ4 С21Д. Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали / Кипарисов С.С. 1984.
26. A.c. 1158604 СССР, МКИ4 С21Д. Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали / Смольников Е.А., Уманец В.В. 1983.
27. A.c. 1544824 СССР, МКИ4 С21Д. Способ термообработки инструмента из быстрорежущей стали / Кондаловский И.П. 1990.
28. A.c. 1534073 СССР, МКИ4 С21Д. Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали / Кондаловский И.П. 1987.г
29. A.c. 1014938, МКИ4 С21Д. Способ термоциклической обработки литой быстрорежущей стали / Биронт B.C., Железнова М.И, Федорова Н. Г. 1996.
30. A.c. 1196394, МКИ4 С21 Д. Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали / Ершов В.М. 1984.
31. A.c. 1191477, МКИ4 С21Д. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущих сталей. / Клименко Ю.В., Коссович Г.А. 1983.
32. A.c. 1479525, МКИ4 С21Д . Способ термической обработки быстрорежущей стали. / Бернштейн M.JL, Полухин В.П. 1987.
33. A.c. 1211310, МКИ4 С21Д. Способ термообработки инструмента из быстрорежущей стали. / Ползунов И.И., Окопович Г. А. 1987.
34. A.c. 1353824, МКИ4 С21Д. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. / Буравчук Ю.П., Оржеховский C.B. 1986.
35. A.c. 1544824, МКИ4 С21Д. Способ термообработки инструмента из быстрорежущей стали. / Кондаловский И.П. 1990.
36. Шалимова А.И. Структура и свойства сталей после термической и термомеханической обработки в магнитном поле: Автореф. дис. . .канд.тех.наук. М.: МИСиС, 1983. 27 с.
37. Якунин Г. И., Молчанова Н. Г. Влияние локальных магнитных полей на стойкость режущего инструмента и возможность их практического использования // Электрические явления при трении, резании и смазке твердых тел. М.: Наука, 1973. - С. 128-132.
38. Алексеев А. В. Магнитотермическая обработка быстрорежущей стали как новая возможность улучшения качества инструмента // Вестник металлопромышленности. Объединенное научно-техническое издательство, 1937. № 16-17. - С. 118-128.
39. A.c. 1426100 СССР, МКИ4 С21Д1/04. Способ термической обработки высокоуглеродистых высокохромистых сталей /Краснова Е.В., Таскин В.Ю., Гусева Л Н. 1988.
40. Honeycombe R., Pickering F. Ferrite and bainite in alloy steels // Metallurgical Transactions, 1972. -V/3. -N.5. -P. 1099-1112.
41. Вонсовский C.B. Магнетизм. M.: Наука, 1971. - 1032 с,
42. Садовский В.Д., Смирнов, Е. П., Романов JI. В. Влияние постоянного магнитного поля на диффузионный распадпереохлажденного аустенита // Физика металлов и металловедение,1978,- Т.46, вып.2.- С. 444-447.
43. Кривоглаз М.А., Садовский В.А., Смирнов JI.B., Фокина Е.А. Закалка стали в магнитном поле. М.: Наука, 1977. - 119 с.
44. Бернштейн M.JL, Пустовойт В.Н. Термическая обработка стальных изделий в магнитном поле. М.: Машиностроение, 1987. -256 с.
45. Малыгин Б.В. Магнитное упрочнение инструмента и деталей машин. М.: Машиностроение. 1989. -112 с.
46. Пустовойт В. Н., Русин П. И., Домбровский Ю. М., Блиновский В.А. О возможности и области использования закалки в постоянном магнитном поле // Изв. СКНЦВШ. Технические науки,1979. №1. - С. 9 -14.
47. Пустовойт В. Н., Блиновский В.А. Термическая обработка в магнитном поле стали Р6М5 // Металловедение и термическая обработка металлов, 1983. № 11. - С. 52 - 54.
48. Filds R., GrachamC.D. Effect of high magnetik fields on the martensite transformation // Metallurgical Transaction, 1976. -Y.7. ~N 5. -P. 719-721.
49. Лившиц Б. Г., Крапошин В. С., Линецкий Я. Л. Физические свойства металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980. -320 с.
50. Ермаков С.С. Физика металлов. 4.1. Л.: изд. Ленинградского университета, 1975. 176 с.
51. Кекало И. Б., Самарин Б. А. Физическое металловедение прецизионных сплавов. Сплавы с особыми магнитными свойствами. -М.: Металлургия, 1989. 496 с.
52. Арзамасов Б. Н., Крашенинников А. И. и др.- Научные основы материаловедения. М.: Издательство МГТУ, 1994. - 368 с.
53. Спроул Р. Современная физика. /Под. Ред. В.И. Когана М.: Наука, 1974.-592 с.
54. Пустовойт В. Н., Смолянинов А. И. Влияние термической обработки в магнитном поле на механические свойства стали 7X3 // Изв. ВУЗов, Черная металлургия, 1983. № 11. - С. 104-107.
55. Фокина Е. А., Олесов В. Н., Смирнов Л. В. Влияние магнитного поля на превращение остаточного аустенита в сталях. // Металловедение и термическая обработка металлов, 1976. № 2. -С. 6-8.
56. Бороухин Ю. А. О стойкостных зависимостях сверл, подвергнутых магнитной . обработке. // Труды Горьковского политехнического института, 1977. Вып. 39. - С. 36 - 39.
57. Гаркунов Д. Н., Суранов Г. И., Коптяева Г. Б. О природе повышения износостойкости деталей и инструмента магнитной обработкой // Трение и износ, 1982. № 2. - С. 496-498.
58. Галей М. Т., Ашехнин В. С. Изучение влияния магнитного поля на стойкость быстрорежущего инструмента // Станки и инструмент, 1981. № 6. - С. 31-34.
59. Есин А. П., Пашкович В. И. Магнитно-импульсная обработка металлов, НИИМАШ. Вып. 14 (108), 1975. -С. 42-49.
60. Макаров А. Д. Некоторые вопросы влияния магнитного поля на стойкостные характеристики режущего инструмента // Труды Уфимского политехнического института. Вып. 77, 1975. С. 176-178.
61. Малыгин Б. В. Повышение стойкости инструмента и оснастки магнитной обработкой // Металлургия, 1987. № 10. - С. 46-47.
62. Малыгин Б. В., Мендельсон С. А., Николаева Ю. Н. Повышение надежности инструментов, приспособлений и деталей с помощью магнитно-импульсной обработки // Лесное хозяйство, 1987. № 7. - С. 63.
63. Постников С. Н., Черников А. А. Влияние импульсных полей на усталость быстрорежущей стали // Электронная обработка материалов, 1981. № 4. - С. 65-68.
64. Барон Ю. М. Магнито-абразивная обработка изделий и режущих инструментов. Д.: Машиностроение, 1986. - 229 с.
65. Полетаев В. А. Влияние обработки в импульсном магнитном поле и коронном разряде на прочность сталей. // Металловедение и термическая обработка металлов, 2000. № 4. - С. 34-37.
66. Молчанова Н. Г. Влияние магнитного состояния инструментального материала на процессы резания и трения металлов // Труды Ташкентского политехнического института. Вып. 83, 1972. -С. 89-92.
67. Преображенский А. А. Теория магнетизма, магнитные материалы и элементы. М.: Высшая школа, 1972. - 460 с.
68. A.c. 1586201 СССР МКИ4 С21 D1/78 Способ термической обработки высокоуглеродистых высокохромистых сталей / Таскин В.Ю., Краснова Е.В., Ремпе JI.B. 1990.
69. A.c. 1788079 СССР МКИ4 С22 F1/04. Способ обработки алюминиевых сплавов/ Таскин В. Ю., Краснова Е. В., Гусева JI. Н., Шевчук Э. Ю. 1992.
70. Геллер Ю.А., Рахштадт А. Г. Материаловедение. М.: Металлургия, 1984. -384 с.
71. Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия: ГОСТ 19265-73.-Введ.10.01.75.-М., 1973 -34 с.
72. Чечерников В. И. Магнитные измерения. М.: Издательство МГУ, 1969.-387 с.
73. Гизаткулов В. X., Ергин Ю. В. Расчет формы полюсных наконечников магнита для измерения восприимчивости методом Фарадея. / Деп. ВИНИТИ №339-76.- Уфа, 1976. -14 е.
74. Иванов Е. В., Иванова JI. Н., Земцов В. В. Оптимальная форма полюсных наконечников магнита для измерения восприимчивости методом Фарадея. // ПТЭ. 1970, № 2. -С. 221-223.
75. Фиалков Ю. А., Ергин Ю. В., Янбердина 3. Я. Использование измерения магнитной восприимчивости в физико-химическом анализе двойных жидких систем. // Неорг. хим., 1979. Т. 24, - № 9. - С. 2566-2569.
76. Стоцкий J1. Р. Физические величины и их единицы.: Справочник. М.: Просвещение, 1979. - 232 с.
77. Стоцкий JI. Р. Физические величины и их единицы.: Справочник. М.: Просвещение, 1984. - 239 с.
78. Беккерт М., Клемм X. Справочник по металлографическому травлению. М.: Металлургия, 1979. - 337 с.
79. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах: ГОСТ 9454-78. -Введ. 01.01.80.-М., 1978 17 с.
80. Измерения микротвердости вдавливанием алмазных наконечников: ГОСТ 9450-76- Введ. 01.01.78. -М., 1976-42 с.
81. Линник Ю. В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений. М.: Физматгиз, 1962. -150 с.
82. Якоши JI. Теория и практика обработки результатов измерений. М.: Мир, 1965. - 124 с.
83. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. М.: Высш.шк., 1985, С. 142.
84. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. Пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1988.-239 с.
85. Кутвицкий В. А., Мечев В. В., Таскин В. Ю. Очистка меди от никеля направленной кристаллизацией в магнитном поле // Известия ВУЗов Цветная металлургия, 1976. № 6. - С.27-30.
86. Кутвицкий В. А., Мечев В. В., Таскин В. Ю. Исследование магнитной восприимчивости сплавов Си-Бе-№ // Известия АН СССР. Металлы. 1983. № 6. - С. 66-68.
87. Таблицы физических величин: Справочник / Под ред. Кикоина И. К. М.: Атомиздат, 1976. - 1005 с.
88. Коробков В.И. Метод микроавторадиографии. М.: Высшая школа, 1967. -476 с.
89. Пфанн В. Г. Зонная плавка. М.: Мир, 1970. - 386 с.
90. Вигдорович В. Н., Вольпян А. Е., Курдюмов Г. М. Направленная кристаллизация и физико-химический анализ. М.: Химия, 1976.-200 с.
91. Горелик. С. С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978. - 568 с.
92. Минкевич А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М.: Машиностроение, 1965. - 492 с.
93. Холлек X. Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справочник. М.: Металлургия, 1988. -319 с.
94. Галей М. Т. Повышение стойкости режущих инструментов путем магнитной обработки. // Станки и инструменты . 1973, № 5. -С.31.
95. Белов К. П. Магнитно-стрикционные явления и их технические приложения. М.: Наука, 1987. - 160 с.
96. Долженков И. Е.? Долженков И. И. Сфероидизация карбидов в стали. М.: Металлургия, 1984. - 143 с.
97. Биронт В. С. Основы теории и технологии термоциклической обработки металлов и сплавов. Учебное пособие. Красноярск. Изд. КПИ, 1984, 76 с.
98. Биронт В. С. Теория термической обработки металлов. Отжиг: Учебное пособие / КГАЦМиЗ. Красноярск, 1997. 201 с.
99. Биронт В. С. Теория термической обработки металлов. Закалка, старение и отпуск: Учебное пособие / КГАЦМиЗ. Красноярск, 1998. 172 с.
100. Биронт В. С. Теория термической обработки металлов. Комбинированные методы: Учебное пособие / КГАЦМиЗ. Красноярск, 2000. -152 с.
101. Калашников В. Т., Ракитин Ю. В. Введение в магнитохимию. Метод статической магнитной восприимчивости. М.: Наука, 1980. -302 с.
102. Новиков И. И., Строганов Г. Б., Новиков А. И. Металловедение, термообработка и рентгенография. М.: МИСИС, 1994. - 479 с.
103. Новиков И. И., Розин К. М. Кристаллография и дефекты кристаллической решетки. М.: Металлургия, 1990. - 336 с.
104. Ерофеев Н. А., Раков М. Б. Влияние вольфрама на рост зерна аустенита в быстрорежущей стали // Металловедение и термическая обработка металлов, 1976. № 11. - С. 40-42.
105. Горбунов Ю. А. Современные тенденции в производстве деформирования алюминиевых сплавов. Сообщение 2. Экструдирование. // Сб. научных статей, ч.2. Красноярск.: КГАЦМиЗ, 1999.-С 275-296.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.