Прессованные плиты пазогребневые с использованием цитрогипса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Пириева Севда Юнисовна

• Пириева Севда Юнисовна
• кандидат наук
• 2023

Оглавление диссертации кандидат наук Пириева Севда Юнисовна

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Анализ использования гипсосодержащих отходов

в строительном материаловедении

1.1.1 Цементная промышленность

1.1.2 Гипсовые вяжущие

1.1.3 Щелочеактивированные вяжущие

1.1.4 Строительные материалы

1.1.5 Керамические материалы

1.1.6 Дорожное строительство

1.2 Анализ способов синтеза гипсовых вяжущих

1.2.1 Метод солевых растворов

1.2.2 Синтез в растворе серной кислоты

1.2.3 Синтез в автоклавах при повышенных

атмосферном давлении и температуре

1.2.4 Синтез при повышенных температурах

1.3 Анализ опыта организации промышленных производств

вяжущих из гипсосодержащих отходов

1.4 Выводы по главе

2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Методы исследований

2.2 Характеристика применяемых материалов

2.3 Изготовление изделий методом прессования

2.4 Обработка результатов исследования

2.5 Выводы по главе

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦИТРОГИПСА МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПРИ ПОНИЖЕННЫХ ДАВЛЕНИЯХ

3.1 Анализ цитрогипса и вяжущего на его основе

3.1.1 Химический и элементный состав гипсосодержащего сырья различного генезиса

3.1.2 Минеральный состав гипсосодержащего сырья

различного генезиса

3.1.3 Термический анализ гипсосодержащего сырья

различного генезиса

3.1.4 Сроки схватывания цитрогипсового вяжущего

3.1.5 Предел прочности на сжатие цитрогипсового вяжущего

3.1.6 Морфология частиц вяжущего и гипсового камня

в зависимости от генезисагипсосодержащего сырья

3.2 Исследование возможности повышения эффективности использования цитрогипса и вяжущего на его основе

3.2.1 Влияние размера частиц цитрогипса на физико-механические характеристики прессованных изделий

3.2.2 Выбор рецептурно-технологических параметров изготовления изделий методом полусухого прессования

3.2.3 Влияния рецептурно-технологических параметров на внешний вид образцов

3.2.4 Влияния рецептурно-технологических параметров на среднюю плотность и предел прочности при сжатии сырца

3.2.5 Влияния рецептурно-технологических параметров

на физико-механические характеристики сухих образцов

3.2.6 Влияния рецептурно-технологических параметров

на водопоглощение

3.2.7 Влияния рецептурно-технологических параметров

на коэффициент размягчения

3.2.8 Влияния рецептурно-технологических параметров

на микроструктуру образцов

3.3 Выводы по главе

4 РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ

4.1 Анализ влияния пенообразователя и материала формующей поверхности на физико-механические характеристики и внешний вид образцов

4.2 Изучение влияние рецептурно-технологических параметров

на физико-механические характеристики изделий

4.2.1 Выбор рецептурно-технологических параметров изготовления изделий методом полусухого прессования в форме с пластиковым сердечником

4.2.2 Влияния рецептурно-технологических параметров

на внешний вид образцов

4.2.3 Влияния рецептурно-технологических параметров на среднюю плотность и предел прочности при сжатии сырца

4.2.4 Влияния рецептурно-технологических параметров

на физико-механические характеристики сухих образцов

4.2.5 Влияния рецептурно-технологических параметров

на водопоглощение

4.2.6 Влияния рецептурно-технологических параметров

на коэффициент размягчения

4.2.7 Влияния рецептурно-технологических параметров

на микроструктуру образцов

4.3 Анализ влияния материала формующей поверхности

на предел прочности при сжатии образцов

4.4 Изучение условий и длительности твердения

на физико-механические характеристики образцов

4.5 Выводы по главе

5 ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1 Разработка нормативной документации

5.2 Внедрение результатов исследования

5.3 Сравнение экономической эффективности разработанных составов

5.4 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение А Результаты испытаний на содержание радиационных

и токсичных элементов

Приложение Б Экспертное заключение об экологической безопасности

Приложение В Патенты на изобретение

Приложение Г Дипломы международных выставок изобретений

Приложение Д Титульный лист технологический регламент

на производство цитрогипсового вяжущего

Приложение Е Титульный лист стандарт организации

СТО 02066339-052-2023 «Плиты пазогребневые на основе

цитрогипса. Технические условия»

Приложение Ж Титульный лист технологический регламент на производство плит пазогребневых методом

полусухого прессования на основе цитрогипса

Приложение И Акт выпуска опытной партии вяжущего из цитрогипса

Приложение К Протокол о намерениях

Приложение Л Справки о внедрении результатов

научно-исследовательской работы в учебный процесс

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прессованные плиты пазогребневые с использованием цитрогипса»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность. Гипсовые вяжущие и изделия на их основе всегда являлись крайне востребованными на рынке строительных материалов, что обусловлено простотой и экологичностью их производства, низкими энергозатратами, капиталовложениями и металлоемкостью оборудования предприятий по производству данного вида вяжущих. Однако не во всех регионах существует сырьевая база для их производства. Альтернативой в данном случае могут служить гипсосодержащие отходы (ГСО) различных промышленных производств. Несмотря на очевидный потенциал ГСО, широкомасштабность и повсеместность их применения сдерживается невозможностью получения качественных гипсовых вяжущих и, как следствие, изделий на их основе, с помощью традиционных режимов и оборудования.

В связи с этим разработка принципов повышения эффективности вяжущего из гипсосодержащих отходов и изделий на их основе является актуальной задачей, решение которой позволит существенно увеличить процент утилизации данного техногенного продукта, а также расширить минерально-сырьевую базу ряда регионов.

Работа выполнена в рамках проекта, реализуемого на платформе НОЦ мирового уровня «Инновационные решения в АПК», г. Белгород; Гос. задания Минобрнауки РФ (FZWG-2021-0017).

Степень разработанности темы. На сегодняшний день в мире проведен большой объем исследований, направленных на рассмотрение способов утилизации гипсосодержащих отходов промышленности, в том числе в качестве сырья для получения одно- и многокомпонентных вяжущих. Показана невозможность получения вяжущего высокого качества из ГСО с применением стандартных технологических режимов и оборудования, что способствовало разработке дополнительных приемов и новых подходов к изготовлению гипсовых изделий, наиболее перспективным из которых является прессование. Известно большое количество научных исследований, посвященных получению

изделий из ГСО с применением принципов полусухого прессования при повышенных давлениях - 10-30 МПа. Однако использование таких давлений в условиях реального производства является малотехнологичным. Возможность получения изделий при давлениях прессования 2-5 МПа ранее не рассматривалась. В связи с этим большой практический интерес представляет разработка технологии получения изделий из ГСО и вяжущих на их основе при пониженных давлениях прессования.

Цель исследования. Разработка научно обоснованного технологического решения, обеспечивающего получение стеновых изделий на основе цитрогипса методом полусухого прессования при пониженных давлениях.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

- теоретическое обоснование возможности повышения эффективности изготовления изделий из цитрогипса (ЦГ) методом полусухого прессования при пониженных давлениях;

- исследование особенностей получения изделий из цитрогипса и вяжущего на его основе с использованием метода полусухого прессования при пониженных давлениях;

- изучение влияния рецептурно-технологических параметров на качество поверхности и физико-механические характеристики изделий, полученных методом полусухого прессования формовочной массы, состоящей из цитрогипсового вяжущего, фракционированного цитрогипса и пенообразователя;

- разработка составов и технологии производства прессованных при пониженном давлении (2-5 МПа) стеновых изделий с повышенным качеством поверхности при минимальных затратах энергетических и материальных ресурсов. Подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований и промышленная апробация.

Научная новизна исследования. Обосновано и экспериментально подтверждено технологическое решение, обеспечивающее получение стеновых изделий из цитрогипса методом полусухого прессования при пониженных

давлениях (2-5 МПа), заключающееся в совместном использовании вяжущего, полученного обжигом ЦГ, фракционированного цитрогипса и пенообразователя, а также применении для прессования устройства с пластиковой рабочей формующей поверхностью. Использование в составе сырьевой смеси цитрогипсового вяжущего обеспечивает возможность снижения давления прессования. Применение пластиковых формующих поверхностей, фракционированного цитрогипса и пенообразователя способствует снижению величины пристенного трения и оптимизации процесса уплотнения сырьевой смеси. При прочих равных параметрах (давление прессования, соотношение компонентов в смеси) это позволяет получать изделия с более высоким качеством поверхности и физико-механическими характеристиками (предел прочности при сжатии увеличивается на 30-85,5 %) или с меньшим (на 20 %) расходом вяжущего по отношению к изделиям, изготовленным с использованием традиционных металлических формующих устройств.

Предложена феноменологическая модель структурообразования изделий, изготовленных методом полусухого прессования сырьевой смеси, состоящей из цитрогипсового вяжущего и фракционированного цитрогипса в формах с пластиковой формующей поверхностью, связанная с рецептурно-технологическими параметрами (давление прессования, количество пенообразователя). При использовании давления прессования 2,25-3 МПа в системе создается избыточное давление защемленного воздуха, превышающее прочность образовавшихся контактов твердых частиц, что, при снятии прессующего давления приводит к разуплотнению системы и снижению физико-механических характеристик изделий. При преодолении критического значения давления прессования (-3 МПа) количество и площадь контактов между частицами увеличивается, происходит упрочнение структуры до значений, позволяющих сопротивляться избыточному давлению воздуха. Это приводит к росту средней плотности и предела прочности при сжатии изделий. Увеличение доли добавки пенообразователя и фракционированного цитрогипса в системе смещает границу критического давления прессования в сторону больших

значений - -3,75-4,3 МПа.

Установлены закономерности влияния рецептурно-технологических факторов, а именно содержания вяжущего, фракционированного цитрогипса, пенообразователя и воды затворения, давления прессования и материала формовочной поверхности на среднюю плотность и предел прочности при сжатии сырца и конечных продуктов, водопоглощение и качество поверхности изделий, позволяющие рационализировать технологию производства изделий из цитрогипса, изготавливаемых методом полусухого непрерывного прессования при минимальных затратах энергетических и материальных ресурсов.

Теоретическая и практическая значимость работы. Дополнены теоретические представления о процессах структурообразования гипсовых изделий при использовании цитрогипсового вяжущего, фракционированного цитрогипса и пенообразователя, изготовленных из полусухой смеси методом прессования при значениях давления 2-5 МПа, которое, при рациональных соотношениях компонентов формовочной массы и форм с пластиковой формовочной поверхностью, обеспечивает высокими физико-механическими характеристиками и качество поверхности конечных изделий.

Разработаны составы прессованных материалов с использованием цитрогипсового вяжущего, фракционированного цитрогипса и пенообразователя, позволяющие получать изделия с сырцовой прочностью 0,8-1,4 МПа, пределом прочности при сжатии 9-28,8 МПа, водопоглощением по массе 11,5-18,7 %, коэффициентом размягчения 0,3-0,6 и высоким качеством поверхности.

Разработано устройство с пластиковой рабочей формующей поверхностью для непрерывного прессования блоков из полуводного или безводного гипса (патент РФ № 2778113), обеспечивающее получение изделий с качественной поверхностью при пониженных давлениях прессования.

Предложена технология полусухого прессования при значениях давления 2-5 МПа для производства изделий на основе цитрогипсового вяжущего, фракционированного цитрогипса и пенообразователя с использованием

устройства с пластиковой рабочей формующей поверхностью.

Методология работы и методы исследований. Методологическая основа работы базируется на комплексном подходе, заключающемся в предварительном анализе накопленного мирового опыта научных результатов, полученных в области проводимых исследований с последующей выработкой подходов к решению поставленных в работе задач, проведению эксперимента и анализа полученных результатов с выявлением закономерностей и выработкой рекомендаций к дальнейшим исследованиям.

При выполнении исследований применялось современное высокотехнологичное оборудование, методы исследований и испытаний, регламентированные отечественными и зарубежными нормативными документами, методы математического планирования эксперимента и обработки его результатов.

Положения, выносимые на защиту:

- обоснованное и экспериментально подтвержденное технологическое решение, обеспечивающее получение стеновых изделий из цитрогипса методом полусухого прессования при пониженных давлениях;

- феноменологическая модель структурообразования изделий, изготовленных методом полусухого прессования сырьевой смеси, состоящей из цитрогипсового вяжущего и фракционированного цитрогипса в формах с пластиковой формующей поверхностью;

- закономерности влияния рецептурно-технологических факторов на физико-механические характеристики и качество поверхности изделий на основе цитрогипса;

- рациональные составы прессованных материалов с использованием цитрогипсового вяжущего, фракционированного цитрогипса и пенообразователя;

- технология полусухого прессования изделий из цитрогипса при значениях давления 2-5 МПа. Результаты апробации.

Степень достоверности результатов работы. Достоверность результатов научных исследований подтверждается использованием в работе комплекса современных методов исследований, выполненных на аттестованном оборудовании в рамках стандартных и специализированных методик испытаний; промышленными испытаниями и их положительными практическими результатами; соответствием полученных результатов общепринятым фактам и работам других авторов.

Апробация работы. Основные результаты работы были представлены на: XXIII Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед-2020» (Москва, 2020) (диплом, серебряная медаль); Международной выставке изобретений «ИНВЕНТИКА» (Яссы, Румыния, 2020) (диплом, золотая медаль); Международной выставке изобретений «Inventions and Innovations 2022. European Grand Prix» (Париж, Франция, 2022) (диплом, золотая медаль); International Scientific Conference BUILDINTECH BIT 2020: Innovations and Technologies in Construction (Belgorod, 2020); II Всероссийской научно-практической конференции «Современная наука: актуальные проблемы, достижения и инновации» (Белебее, Республика Башкортостан, 2021); Международной научно-технической конференции молодых ученых БГТУ им. В.Г. Шухова (Белгород, 2021); XIV Международном молодежном форуме «Образование. Наука. Производство» г. Белгород, 2022); Второй школе молодых ученых «Перспективные материалы и передовые производственные технологии» (Томск, 2022); Международной научной конференции «Перспективные межотраслевые исследования как основа развития современной науки» (Воркута, 2023).

Внедрение результатов исследований. Полученные результаты исследований легли в основу расчета и изготовления комплекса оборудования линии по производству вяжущего из гипсосодержащих отходов. В 2022 г. на площадке ООО «Строитель» (Белгород) осуществлен монтаж и запуск линии производительностью 5 т/ч, выпущена опытно-промышленная партия цитрогипсового вяжущего. Также на основе выявленных закономерностей

разработано устройство с пластиковой рабочей формующей поверхностью для прессования блоков из полуводного или безводного гипса.

С целью внедрения результатов работы разработаны следующие нормативные документы:

- технологический регламент на производство цитрогипсового вяжущего;

- стандарт организации СТО 02066339-052-2023 «Плиты пазогребневые на основе цитрогипса. Технические условия»;

- технологический регламент на производство плит пазогребневых методом полусухого непрерывного прессования на основе цитрогипса.

Теоретические и экспериментальные положения диссертационной работы используются в учебном процессе при подготовке бакалавров по направлению 08.03.01 - «Строительство»; магистров по направлению 08.04.01 -«Строительство».

Публикации. Основные положения работы изложены в 15 публикациях, в том числе: 4 статьи в российских журналах, входящих в перечень рецензируемых научных изданий и международных реферативных баз, рекомендованных ВАК РФ; 2 - в изданиях, индексируемых в базе данных Scopus и Web of Science; 1 - в издании, входящем в наукометрическую базу данных RSCI. Получено 4 патента на изобретения.

Личный вклад автора. Автором теоретически обоснована и экспериментальна подтверждена возможность получения изделий с высокими физико-механическими характеристиками методом полусухого прессования при пониженных давлениях сырьевой смеси, состоящей из цитрогипсового вяжущего, фракционированного цитрогипса и пенообразователя за счет оптимизации рецептурно-технологических параметров; сформированы общие подходы переработки цитрогипса с учетом существующих технологических возможностей, осуществлено планирование и реализация экспериментальных исследований, проведен анализ и обобщение полученных результатов, принято участие в апробации результатов работы.

Структура и объем работы. Диссертационная работа включает введение, пять глав, заключение, список литературы и приложения. Диссертация изложена на 196 страницах машинописного текста, включающего 22 таблицы, 50 рисунков, список литературы из 156 источников, 10 приложений.

Область исследований соответствует паспорту научной специальности 2.1.5 «Строительные материалы и изделия», п. 7. Развитие, совершенствование и разработка новых энергосберегающих и экологически безопасных технологических процессов и оборудования для получения строительных материалов и изделий различного назначения и п. 9. Разработка составов и совершенствование технологий изготовления эффективных строительных материалов и изделий с использованием местного сырья и отходов промышленности, в том числе повторного использования материалов от разборки зданий и сооружений.

Автор выражает благодарность канд. физ.-мат наук, директору Инжинирингового центра НИУ «БелГУ» Никулину С.И. за оказанное содействие в проведении исследований, консультации и активное участие в обсуждении результатов работы.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

В рамках взятого курса на всестороннее ресурсосбережение и снижение выбросов С02 особое значение имеют одно- и многокомпонентные гипсовые вяжущие и строительные материал на их основе [1-9]. Основной проблемой является ограниченность сырьевой базы для их производства, поэтому особое значение в этом случае обретает работа с образующимися и накопленными ранее отходами, целую группу которых составляют гипсосодержащие отходы (ГСО), являющиеся побочными продуктами различных производств (фосфогипс, борогипс, хлорогипс, феррогипс, цитрогипс, витаминный гипс и др.). Несмотря на существенные различия в химических составах и способах образования, объединяющим аспектом для всех подобных продуктов является преобладающее содержание сульфатов кальция. Это создаёт предпосылки к возможности выработки единого подхода трансформации ГСО в различные полезные продукты, с учётом индивидуальных особенностей каждого вида сырья.

В настоящее время известно более 50 видов ГСО, которые являются побочными продуктами различных производств [1, 2]. Наиболее полная классификация гипсосодержащих отходов в зависимости от генезиса приведена в диссертации В.Б. Петропавловской [10, с. 17].

Единая статистика по мировым объёмам текущего образования всех видов ГСО и накопленным запасам отсутствует. Однако наглядной иллюстрацией масштабности проблемы могут служить открытые данные по фосфогипсу. Фосфогипс - побочный продукт производства фосфатных удобрений и фосфорной кислоты, является наиболее крупнотоннажным гипсосодержащим отходом. Это обусловлено тем, что добыча и переработка фосфатов осуществляется во многих странах (рисунок 1.1). При этом прогнозируется, что мировое потребление Р2О5, содержащегося в фосфорной кислоте, удобрениях и других продуктах, возрастет в 2023 г. до 50 млн т, а следовательно, возрастет и количество фосфогипса [11-13].

20000

40000 60000 80000

2021 2020 2019 И2018

100000

120000

0

Рисунок 1.1 - Добыча фосфатов (млн т)

В настоящее время, по усреднённым оценкам, применяемые промышленные технологии производства фосфатных удобрений дают 4-6 т фосфогипса на каждую тонну произведенной фосфорной кислоты [14]. При этом большая часть фосфогипса, а также других гипсосодержащих отходов не подвергается немедленной переработке, а в течение многих лет накапливается в отвалах или искусственных водоёмах, что приводит к серьезному загрязнению окружающей среды, почвы, воды и атмосферы [14-16] (рисунок 1.2).

г. Ангарск, Россия

г. Балаково, Россия

г. Воскресенск, Россия

шт. Флорида, США

Рисунок 1.2 - Хранилища

г. Волхов, Россия

г. Череповец, Россия

г. Гомель, Беларусь

отходов

1.1 Анализ использования гипсосодержащих отходов в строительном материаловедении

1.1.1 Цементная промышленность

Согласно данным литературного анализа, ГСО довольно часто рассматриваются в качестве сырьевой базы в цементной промышленности, при этом их используют в качестве компонента сырьевой шихты при производстве клинкера для изготовления специальных видов цементов или в качестве замедлителей схватывания в составе традиционного портландцемента [17-29].

Так авторами [21] проведены исследования влияния примесей Р205 и F, содержащихся в фосфогипсе, на образование клинкера белит-кальцийсульфоалюминатного (BCSA) состава и гидратацию цемента на его основе. Было установлено, что замена природного гипсового камня на фосфогипс способствует снижению температуры спекания сырьевой шихты на 50 °С, однако примеси снижают реакционную способность C4AзS при гидратации BCSA-цемента и его прочность на сжатие в возрасте 6 ч, 12 ч и 1 сут. При введении фосфогипса в качестве добавки к цементу было выявлено увеличение времени схватывания, что авторы объясняют наличием растворимой примеси фтора, которая также может ингибировать C4AзS и снижать прочность цемента на сжатие.

Авторами [22] было установлено, что добавление 10 %-го фосфогипса в сырьевую смесь позволяет снизить температуру обжига клинкера с 1470 до 1200 °С, что в свою очередь способствует повышению эффективности работы цементного завода на 25 % и увеличивает срок службы печей для обжига. Структурно-морфологический анализ клинкера, полученного с использованием фосфогипса, показал наличие низкоразмерных кристаллов CзS и С2Б, генерирующий большое количество включений, которые положительно влияют на свойства цемента.

Многочисленными исследованиями также была доказана целесообразность использования, очищенного от примесей фосфогипса в качестве регулятора

(замедлителя) схватывания при производстве цемента. Авторами [23] приводятся данные, согласно которым дозировка 5-10 % фосфогипса (Республика Бангладеш), после промывки и последующей сушки, в цементе является вполне приемлемой альтернативой природному гипсовому камню. Авторами [24] было установлено, что предварительная обработка фосфогипса Са(ОН)2 и Al2(S04)з нейтрализует действие вредных примесей и делает его пригодным для производства сульфоалюминатного цемента.

Taher M.A. [25] также подтвердил положительное влияние прокаливания на свойства фосфогипса. В частности, им было показано, что введение в состав шлакопортландцемента 6 % термообработанного при температуре 800 °С фосфогипса способствует улучшению процесса гидратации.

M. Hulusi 0zkul в своей работе [26] исследовал возможность использования в качестве замедлителей схватывания цемента цитро- (Измит, Турция) и десульфогипс (Сау^ап Powerplant, Анкара, Турция) в порошкообразном и агломерированном под давлением виде. Оба гипсосодержащих отхода предварительно высушивались при температуре 40 °С, в качестве контрольных выступали образцы, изготовленные с использованием природного гипсового камня. В качестве контролируемых параметров выступали время схватывания, изменение объема цементной пасты, а также прочность на сжатие и изгиб цементных растворов в возрасте 3, 7 и 28 сут. Анализ полученных результатов показал, что использование цитро- и десульфогипса в качестве замедлителей схватывания цемента является вполне приемлемым. При этом смесь с цитрогипсом отличалась некоторым замедлением схватывания в начальный период, а десульфогипс увеличил конец схватывания на 1 ч. Прочность на изгиб во всех возрастах образцов с гипсосодержащими отходами не значительно отличалась от контрольных, однако, порошкообразный десульфогипс вызвал некоторое снижение прочности на сжатие в раннем возрасте. Использование его в агломерированном состоянии способствовало росту прочности до показателей контрольных образцов. Прочность на сжатие образцов, изготовленных с использованием агломерированного цитрогипса, была сравнима с контрольными

за исключением 3-х суточной, где был зафиксирован сброс. В целом автором сделан вывод, о том, что цитро- и десульфогипс могут быть использованы в качестве регуляторов схватывания цемента.

John Bensted [27] рассмотрел возможность использования цитро-, боро- и десульфогипса в качестве замедлителя схватывания и провёл их сравнение с природным. В ходе эксперимента им было установлено, что при гидратации цемента, содержащего в своем составе боро- и цитрогипс, образуется значительно больше эттрингита, чем при гидратации цемента с десульфо- и природным гипсом.

В работе [28] представлены результаты изучения возможности использования обычного и прокаленного борогипса в качестве добавки к цементу. Прокаливание осуществлялось нагревом до 500 °С путём подъёма температуры на 10 °С каждую минуту. После чего борогипс (5 % и 7 %), полугидрат борогипса (5 %) и природный гипс (5 %) измельчались совместно с портландцементным клинкером. Определение сроков схватывания, прочности на сжатие, тонкость помола по Европейскому стандарту (EN 196), позволили установить, что повышение содержания борогипса в портландцементе с 5 % до 7 % сопровождается увеличением сроков схватывания и снижением прочности на сжатие. Цемент, приготовленный с борогипсом (5 %), не подвергнутым прокаливанию, обладает такими же прочностными свойствами, что традиционный состав с природным гипсом. В то же время состав, содержащий 5 % полугидрата, полученного в результате прокаливания, имеет на 25 % повышенную прочность на сжатие в возрасте 28 сут.

В работе [29] борогипс завода борной кислоты Etibor Emet (Турция) вводился в цемент в количестве 3, 5, 10 и 15 %. В ходе исследований было установлено, что борогипс увеличивает сроки схватывания цемента, снижает объемное расширение и подвижность смеси. Вяжущее, содержащее 3 % и 5 % борогипса, отличается большей прочностью на сжатие и растяжение в сравнении с контрольным. Образцы же, содержащие 10 % борогипса, достигали прочности на сжатие контрольных образцов в возрасте 90 сут, а образцы с 15 % содержанием борогипса показывали меньшую прочность в сравнении с бездобавочными.

Таким образом, гипсосодержащие отходы могут выступать в качестве альтернативы природного гипса при производстве цементов, при этом свойства конечного продукта не только не ухудшаются, но в некоторых случаях, при использовании специальных приемов очистки ГСО, значительно улучшаются. Тем не менее, данное направление утилизации ГСО, вряд ли имеет широкую перспективу практической реализации. Это связано с тем, что портландцементы являются предметом строгого государственного контроля, доля гипсового компонента в общей себестоимости относительно невелика и возможные экономические выгоды применения ГСО не перекрывают риски, связанные с возможными колебаниями качества продукции, а также труднопрогнозируемыми аномалиями свойств железобетонных изделий, ответственность за которые в конечном итоге ляжет на производителя вяжущего.

1.1.2 Гипсовые вяжущие

Другим широкомасштабным направлением утилизации гипсосодержащих отходов является использование их в качестве сырья для производства гипсовых вяжущих. Однако необходимо отметить, что применение традиционных технологий, которые используются для получения вяжущих из природного гипсового камня, в случае использования техногенного сырья не всегда является эффективным. Это обусловлено рядом факторов, среди которых можно выделить:

- высокую дисперсность сырья;

- повышенную влажность, которая может достигать 60 %;

- непостоянство вещественного состава, в том числе в пределах одного хранилища;

- наличие большого количества примесей.

Все это, по отдельности и в совокупности, отражается на технологии производства и параметрах обработки сырья, и, как правило, негативно сказывается на качестве конечного продукта и изделий на его основе. Это же служит мотиватором большого количества научных исследований, направленных

на усовершенствование существующих и разработку альтернативных методов синтеза вяжущих из гипсосодержащих отходов, что будут более подробно рассмотрено далее.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Пириева Севда Юнисовна, 2023 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение). Справочник. Под общей редакцией А.В. Ферронской. Изд-во АСВ, 2004. - 488 с.

2. Волженский, А.В. Гипсовые вяжущие и изделия / А.В. Волженский, А.В. Ферронская. М.: Стройиздат, 1974. - 238 с.

3. Optimization of fresh properties and durability of the green gypsum-cement paste / V. Lesovik, N. Chernysheva, R. Fediuk [et al.] // Construction and Building Materials. - 2021. - Vol. 287. - 123035. DOI 10.1016/j.conbuildmat.2021.123035

4. Гипсовые композиции, модифицированные портландцементом и металлургической пылью / Г.И. Яковлев, А.Ф. Гордина, И.С. Полянских [и др.] // Строительные материалы. - 2017. - № 6. - С. 76-79.

5. Гипсовые композиции с тонкодисперсными техногенными модификаторами / А.Ф. Гордина, И.С. Полянских, Г.И. Яковлев [и др.] // Интеллектуальные системы в производстве. - 2015. - № 3(27). - С. 101-105.

6. Гипсовые композиции с комплексными модификаторами структуры / А.Ф. Гордина, Г. И. Яковлев, И.С. Полянских [и др.] // Строительные материалы. - 2016. - № 1-2. - С. 90-95.

7. Разработка многокомпонентного гипсоцементного вяжущего с применением метода математического планирования эксперимента / Е.Н. Лесниченко, Н.В. Чернышева, М.Ю. Дребезгова [и др.] // Строительные материалы и изделия. - 2022. - Т. 5, № 2. - С. 5-12. - DOI 10.58224/2618-71832022-5-2-5-12

8. Гипсовые вяжущие с комплексными добавками на основе алюмосиликатов и портландцемента / Н.С. Жукова, А.Н. Жуков, А.Ф. Гордина [и др.] // Вестник ВСГУТУ. - 2022. - № 1(84). - С. 49-56. DOI: 10.53980/24131997_2022_1_49

9. Состав и реологические свойства формовочных смесей на композиционном гипсовом вяжущем / Н.В. Чернышева, В.С. Лесовик, М.Ю.

Дребезгова [и др.] // Строительные материалы. - 2021. - № 8. - С. 45-52. DOI:10.31659/0585-430X-2021-794-8-45-5

10. Петропавловская, В.Б. Формирование структуры и свойств в конденсационных системах безобжиговых строительных гипсовых композитах; дис... д-р техн. наук / Петропавловская Виктория Борисовна. - Тверь. 2021. -324 с.

11. Mineral Commodity Summaries, 2020. Department of the Interior, U.S. Geological Survey, Pp. 122-123. [Интернет ресурс: https://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/mcs/2016/ mcs2020.pdf]

12. Mineral Commodity Summaries, 2021. Department of the Interior, U.S. Geological Survey, Pp. 122-123. [Интернет ресурс: https://pubs.usgs.gov/periodicals/mcs2021/mcs2021.pdf]

13. Mineral Commodity Summaries, 2022. Department of the Interior, U.S. Geological Survey, Pp. 122-123. [Интернет ресурс: https://pubs.usgs.gov/periodicals/mcs2022/mcs2022.pdf]

14. Rashad, A.M. Phosphogypsum as a construction material / A.M. Rashad // Journal of Cleaner Production. - 2017. - Vol. 166. - Pp. 732-743. D0I:10.1016/j.jclepro.2017.08.049.

15. Environmental impact and management of phosphogypsum / H. Tayibi, M. Choura, F.A. Lo'pez [et al.] // Journal of Environmental Management. - 2009. - Vol. 90(8). - Pp. 2377-2386. D0I:10.1016/j.jenvman.2009.03.007

16. Phosphogypsum Recycling: A Review of Environmental Issues, Current Trends, and Prospects / Y Chernysh, O. Yakhnenko, V. Chubur [et al.] // Applied Sciences. - 2021. - Vol. 11(4). - 1575. D0I:10.3390/app11041575

17. Erdogan, Y. Utilization of borogypsum for cement / Y. Erdogan, H. Genç, A. Demirbas // Cement and Concrete Research. - 1992. - Vol. 22(5). - Pp. 841-844. DOI: 10.1016/0008-8846(92)90108-8

18. Use of waste gypsum to replace natural gypsum as set retarders in portland cement / C. Chandara, K.A.M. Azizli, Z.A. Ahmad [et al.] // Waste Management. -2009. - Vol. 29(5). - Pp. 1675-1679. D0I:10.1016/j.wasman.2008.11.014.

19. Demirba§, A. The effect of boric acid sludges containing borogypsum on properties of cement / A. Demirba§, S. Karslioglu // Cement and Concrete Research. -1995. - Vol. 25(7). - Pp. 1381-1384. DOI:10.1016/0008-8846(95)00130-5.

20. Effect of soluble phosphate, fluoride, and pH in Brazilian phosphogypsum used as setting retarder on Portland cement hydration / R.P. Costa, M.H.G. de Medeiros, E.D.R. Martinez [et al.] // Case Studies in Construction Materials. - 2022. - Vol. 17. -e01413. DOI:10.1016/j.cscm.2022.e01413

21. Belite-calcium sulfoaluminate cement prepared with phosphogypsum: Influence of P2O5 and F on the clinker formation and cement performances / Y. Huang, J. Qian, X. Kang [et al.] // Construction and Building Materials. - 2019. - Vol. 203. -Pp. 432-442. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2019.01.112

22. Reduction of clinkerization temperature by using phosphogypsum / L. Kacimi, A. Simon-Masseron, A. Ghomari [et al.] // Journal of Hazardous Materials. -2006. Vol. 137. - Pp. 129-137. DOI:10.1016/j.jhazmat.2005.12.053

23. Effect of Phosphogypsum on the Properties of Portland Cement / G.M.S. Islam, F.H. Chowdhury, M.T. Raihan [et al.] // Procedia Engineering. - 2017. - Vol. 171. - Pp. 744-751. DOI:10.1016/j.proeng.2017.01.440

24. Phosphogypsum as a component of calcium sulfoaluminate cement: Hazardous elements immobilization, radioactivity and performances / Y. Huang, J. Qian, L. Lu [et al.] // Journal of Cleaner Production. - 2020. - Vol. 2481. - 119287. DOI: 10.1016/j.jclepro.2019.119287

25. Taher, M.A. Influence of thermally treated phosphogypsum on the properties of Portland slag cement / M.A. Taher // Resources, Conservation and Recycling. - 2007. - Vol. 52, Iss. 1. - Pp. 28-38. DOI:10.1016/j.resconrec.2007.01.008

26. Ozkul, M.H. Utilization of citro- and desulphogypsum as set retarders in Portland cement / M.H. Ozkul // Cement and Concrete Research. - 2000. - Vol. 30. -Pp. 1755-1758. DOI:10.1016/S0008-8846(00)00409-9

27. Bensted, J. Early hydration behaviour of portland cement containing boro-, citro- and desulphogypsum / J. Bensted // Cement and Concrete Research. - 1980. -Vol. 10(2). - Pp. 165-171. DOI: 10.1016/0008-8846(80)90073-3

28. Thermal analysis of borogypsum and its effects on the physical properties of Portland cement / i.Y. Elbeyli, M. Derun, J. Gulen [et al.] // Cement and Concrete Research. - 2003. - Vol. 33, Iss. 11. - Pp. 1729-1735. D0I:10.1016/S0008-8846(03)00110-8

29. Sevim, U.K. Strength and fresh properties of borogypsum concrete / U.K. Sevim, Y. Tumen // Construction and Building Materials. - 2013. - Vol. 48. -Pp. 342-347. D0I:10.1016/j.conbuildmat.2013.06.054

30. Клименко, В.Г. Многофазовое гипсовое вяжущее: монография / В.Г. Клименко; Белгор. Гос. технол. У-н, Белгор. инж.-экон ин-т. Белгород: изд-во БГТУ, 2010. - 198 с.

31. Голова, Т.А. Исследование композиционных вяжущих на основе фосфогипса для производства малых архитектурных форм / Т.А. Голова, А.Р. Давтян // Вестник КРСУ. - 2016. - Том 16. - № 9. - С. 97-100

32. Голова, Т.А. Исследование свойств композиционных материалов на основе фосфогипса / Т.А. Голова, И.А. Магеррамова, А.Р. Давтян // Вестник КРСУ. - 2017. - Том 17. - № 12. - С. 77-79

33. Голова, Т.А. Определение морозостойкости композиционных вяжущих на основе фосфогипса для производства малых архитектурных форм / Т.А. Голова, А.Р. Давтян // Вестник КРСУ. 2017. Том 17. № 12 - С. 73-76

34. Гипсошлаковые композиции из отходов промышленности в строительных технологиях / Р.Н. Мирсаев, И.И. Ахмадулина, В.В. Бабков [и др.] // Строительные материалы. 2010. № 7. С. 4-6.

35. Effect of calcium sulphoaluminate cement on mechanical strength and waterproof properties of beta-hemihydrate phosphogypsum / Z. Jin, B. Ma, Y. Su [et al.] // Construction and Building Materials. - 2020. Vol. - 242. - 118198. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118198

36. Yang, L. Utilization of original phosphogypsum as raw material for the prepara-tion of self-leveling mortar / L. Yang, Y. Zhang, Y. Yan // Journal of Cleaner Production. - 2016. - Vol. 127. - Pp. 204-213. D0I:10.1016/j.jclepro.2016.04.054

37. Черныш, Л.И. Повышение эффективности строительных композитов, полученных с использованием техногенных отходов / Л.И. Черныш // Экология и промышленность. - 2014. - № 4 (41). - С. 87-89.

38. Лукьянова, А.Н. Строительные композиционные материалы на основе модифицированных гипсовых вяжущих, полученных из отходов производства / А.Н. Лукьянова, И.В. Старостина // Фундаментальные исследования. - 2013. -№ 4-4. - С. 818-822.

39. Effects of the phosphogypsum on the hydration and microstructure of alkali activated slag pastes / M. Wu, W. Shen, X. Xiong [et al.] // Construction and Building Materials. - 2023. - Vol. 368. - 130391. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2023.130391.

40. Effect of phosphogypsum on the stability upon firing treatment of alkali-activated slag / D. Vaic^ukyniene, D. Nizevic^iene, A. Kiele [et al.] // Construction and Building Materials. - 2018. - Vol. 184. - Pp. 485-491. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2018.06.213

41. Rashad, A.M. Potential use of phosphogypsum in alkali-activated fly ash under the effects of elevated temperatures and thermal shock cycles / A.M. Rashad // Journal of Cleaner Production. - 2015. - Vol. 87. - 717e725. DOI:10.1016/j.jclepro.2014.09.080

42. Liu, S. Effect of modified phosphogypsum on the hydration properties of the phosphogypsum-based supersulfated cement / S. Liu, L. Wang, B. Yu // Construction and Building Materials. - 2019. - Vol. 21430. - Pp. 9-16. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2019.04.052

43. Liu, S. Mechanism of calcination modification of phosphogypsum and its effect on the hydration properties of phosphogypsum-based supersulfated cement / S. Liu, J. Ouyang, J. Ren // Construction and Building Materials. - 2020. - Vol. 24320. - 118226. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2020.118226

44. Production and resource utilization of flue gas desulfurized gypsum in China - A review / S. Liu, W. Liu, F. Jiao [et al.] // Environmental Pollution - 2021. -Vol. 288. - 117799. DOI:10.1016/j.envpol.2021.117799

45. Resource utilization and development of phosphogypsum-based materials in civil engineering / X. Qin; Y. Cao, H. Guan [et al.] // Journal of Cleaner Production. - 2023. - Vol. 387. - 135858. D01:10.1016/j.jclepro.2023.135858.

46. Recent advances in flue gas desulfurization gypsum processes and applications - A review / N.H. Koralegedara, P.X. Pinto, D.D. Dionysiou [et al.] // Journal of Environmental Management. - 2019. - Vol. 251. - 109572. D0I:10.1016/j.jenvman.2019.109572.

47. Wei, Z. Research hotspots and trends of comprehensive utilization of phosphogypsum: Bibliometric analysis / Z. Wei, Z. Deng // Journal of Environmental Radioactivity. - 2022. - Vol. 242. - 106778. D0I:10.1016/j.jenvrad.2021.106778

48. Phosphogypsum waste lime as a promising substitute of commercial limes: A rheological approach / M.I. Romero-Hermida, A.M. Borrero-Lopez, F.J. Alejandre [et al.] // Cement and Concrete Composites. - 2019. - Vol. 95. - Pp. 205-216. DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2018.11.007

49. Винниченко, В.И. Строительные материалы на основе фосфогипса / В.И. Винниченко, Т.А. Костюк, Н.Н. Мокренко [и др.] // Сухие строительные смеси. - 2014. - №3. - С. 18-19.

50. Utilization of hemihydrate phosphogypsum for the preparation of porous sound absorbing material / B. Ma, Z. Jin, Y. Su [et al.] // Construction and Building Materials. - 2020. - Vol. 234. - 117346. D0I:10.1016/j.conbuildmat.2019.117346

51. Preparation of hardened tiles from waste phosphogypsum by a new intermittent pressing hydration / J. Zhou, Z. Sheng, T. Li [et al.] // Ceramics International. - 2016. - Vol. 42 (61). - Pp. 7237-7245 D0I:10.1016/j.ceramint.2016.01.117

52. Preparation of paper-free and fiber-free plasterboard with high strength using phosphogypsum / J. Zhou, X. Li, Y. Zhao [et al.] // Construction and Building Materials. - 2020. - Vol. 243. - 118091. D0I:10.1016/j.conbuildmat.2020.118091

53. Недосеко, И.В. Гипсовые композиции из отходов промышленности и изделия на их основе : диссертация ... доктора технических наук : 05.23.05. / Недосеко Игорь Вадимович. - Уфа, 2002. - 303 с.

54. Печенкина, Т.В. Прессованные композиции из двуводного гипса и строительные материалы на их основе : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.23.05 / Печенкина Татьяна Владимировна. - Казань, 2009. -23 с.

55. Юнусова, С.С. Композиционные стеновые материалы и изделия на основе фосфогипса, получаемые способом полусухого прессования : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.23.05 / Юнусова Светлана Сергеевна. -Самара, 2004. - 20 с.

56. Получение стеновых изделий на основе фосфогипса / Р.Н. Мирсаев, С.С. Юнусова, Р.А. Анваров и др. // Строительные материалы. - 2004. - №5. -С. 55.

57. Фосфогипсовые отходы химической промышленности в производстве стеновых изделий / Р.Н. Мирсаев, В.В. Бабков, С.С. Юнусова [и др.]. М.: Химия, 2004. - 177 с.

58. Структурообразование и твердение прессованных композиций на основе дигидрата сульфата кальция / Р.Н. Мирсаев, В.В. Бабков, И.В. Недосеко [и др.] // Строительные материалы. - 2009. - № 6. - С. 6-9.

59. Faience waste for the production of wall products / K. Petropavlovskii, T. Novichenkova, V. Petropavlovskaya [et al.] // Materials. - 2021. - Vol. 14(21). -6677. DOI: 10.3390/ma14216677

60. Ресурсосберегающие безобжиговые гипсовые композиты / В.Б. Петропавловская, В.В. Белов, Т.Б. Новиченкова [и др.] // Строительные материалы. - 2015. - № 6. - С. 79-81.

61. Повышение технологических свойств безобжиговых гиперпрессованных гипсовых изделий / В.Б. Петропавловская, Т.Б. Новиченкова, А.Ф. Бурьянов [и др.] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2013. - № 6. - С. 75-78.

62. О влиянии нанонаполнителей на свойства безобжиговых гипсовых композитов / В.Б. Петропавловская, А.Ф. Бурьянов, Т.Б. Новиченкова [и др.] // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. - 2013. - Т. 2. № 71. - С. 217-220.

63. Петропавловская, В.Б. Малоэнергоемкие гипсовые материалы и изделия на основе отходов промышленности / В.Б. Петропавловская // Строительные материалы. - 2006. - №7. - C.8-9

64. Hua, S. Developing high performance phosphogypsum-based cementitious materials for oil-well cementing through a step-by-step optimization method / S. Hua, K. Wang, X. Yao // Cement and Concrete Composites. - 2016. - Vol. 72. -Pp. 299-308. DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2016.05.017

65. Huang, B. Study on the Influences of Foaming Gypsums Performance / B. Huang, Y. Zhang, D.X. Li // Materials Science Forum. - 2013. - Vol. 743-744. -Pp. 222-227. DOI :10.4028/www.scientific.net/MSF.743-744.222

66. Qolak, A. Density and strength characteristics of foamed gypsum / A. Qolak // Cement and Concrete Composites. - 2000. - Vol. 22 (3). - Pp. 193-200. DOI: 10.1016/S0958-9465(00)00008-1

67. A review of the research about gypsum mortars with waste aggregates / M. del Río-Merino, A. Vidales-Barriguete, C. Piña-Ramírez [et al.] // Journal of Building Engineering. - 2022. - Vol. 45. - 103338. D0I:10.1016/j.jobe.2021.103338

68. Едаменко, А.С. О возможности использования техногенного сырья в производстве строительных материалов / А.С. Едаменко, В.Г. Клименко // Интернет-журнал «Технологии техносферной безопасности». - 2013. - Выпуск № 1 (47). http://ipb.mos.ru/ttb

69. Utilization of original phosphogypsum for the preparation of foam concrete / T. Tian, Y. Yun, Z.H. Hu [et al.] // Construction and Building Materials. - 2016. -Vol. 115. - Pp. 143-152. D0I:10.1016/j .conbuildmat .2016.04.028

70. Yang, L. Utilization of phosphogypsum for the preparation of non-autoclaved aerated concrete / L. Yang, Y. Yan, Z. Hu // Construction and Building Materials. - 2013. - Vol. 4. - Pp. 600-606. D0I:10.1016/j.conbuildmat.2013.03.070

71. Microencapsulation of phosphogypsum into a sulfur polymer matrix: physico-chemical and radiological characterization / F.A. López, M. Gázquez, F.J. Alguacil [et al.] // Journal of Hazardous Materials. - 2011. Vol. - 192. - Pp. 234245. DOI: 10.1016/j.jhazmat.2011.05.010

72. Zanelli, C. Waste recycling in ceramic tiles: a technological outlook / C. Zanelli, S. Conte, C. Molinari [et al.] // Resources, Conservation and Recycling. -2021. - Vol. 168. - 105289. DOI:10.1016/j.resconrec.2020.105289

73. Characterization of the Tunisian phosphogypsum and its valorization in clay bricks / L. Ajam, M.B. Ouezdou, H.S. Felfoul [et al.] // Construction and Building Materials. - 2009. - Vol. 23(10). - Pp. 3240-3247. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2009.05.009.

74. Emrullahoglu Abi, C.B. Effect of borogypsum on brick properties / C.B. Emrullahoglu Abi // Construction and Building Materials. - 2014. - Vol. 59. -Pp. 195-203. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2014.02.012

75. Türkel, S. A comparative study on the use of fly ash and phosphogypsum in the brick production / S. Türkei, E. Aksin // Sadhana. - 2012. - Vol. 37. - Pp. 595-607. DOI:10.1007/s12046-012-0099-8

76. Influence of the addition of phosphogypsum on some properties of ceramic tiles / M. Contreras, S.R. Teixeira, G.T.A. Santos [et al.] // Construction and Building Materials. - 2018. - Vol. 17530. - Pp. 588-600. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2018.04.131

77. Василенко, Т.А. Физико-механические свойства керамзитового гравия, полученного с использованием кальцийсодержащих техногенных материалов / Т.А. Василенко, Салех-Жафер Али // Современные проблемы науки и образования. - 2015. - № 1-2. URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=19899 (дата обращения: 04.05.2020)

78. Phosphogypsum, tropical soil and cement mixtures for asphalt pavements under wet and dry environmental conditions / M.V. Silva, L.R. de Rezende, M.M. dos Anjos [et al.] // Resources, Conservation and Recycling. - 2019. - Vol. 144. -Pp. 123-136. DOI: 10.1016/j.resconrec.2019.01.029.

79. Tsioka, M. Comparison of alternative management methods for phosphogypsum waste using life cycle analysis / M. Tsioka, E.A. Voudrias // Journal of Cleaner Production. - 2020. - Vol. 266. - 121386. DOI:10.1016/j.jclepro.2020.121386.

80. Recycling phosphogypsum in road construction materials and associated environmental considerations: A review / J. Men, Y. Li, P. Cheng [et al.] // Heliyon. -2022. - 8 (11). - el 1518. D01:10.1016/j.heliyon.2022.e11518

81. Phosphogypsum recycling: New horizons for a more sustainable road material application / M. Amrani, Y. Taha, A. Kchikach [et al.] // Journal of Building Engineering. - 2020. - Vol. 30. - 101267. D0I:10.1016/j.jobe.2020.101267

82. Investigation on the application of steel slag-fly ash-phosphogypsum solidified material as road base material / W. Shen, M. Zhou, W. Ma [et al.] // Journal of Hazardous Materials. - 2009. - Vol. 164. - Pp. 99-104. D0I:10.1016/j.jhazmat.2008.07.125

83. Use of phosphogypsum in road construction / S. Folek, B. Walawska, B. Wilczek [et al.] // Journal of Building Engineering - 2011. 13(2). - Pp. 18-22. DOI: 10.2478/v10026-011-0018-5

84. Valorization of phosphogypsum waste as asphaltic bitumen modifier / A.A. Cuadri, F.J. Navarro, M. Garcia-Morales [et al.] // Journal of Hazardous Materials. - 2014. - Vol. 279. - Pp. 11-16. D0I:10.1016/j.jhazmat.2014.06.058

85. Устройство слоев транспортных сооружений из фосфогипса полугидрата (отхода-побочного продукта производства азотно-фосфорных удобрений) / А.В. Кочетков, Н.В. Щеголева, С.А. Коротковский [и др.] // Интернет-журнал «Транспортные сооружения». - 2019 №1. https://t-s.today/PDF/18SATS119.pdf (доступ свободный). Загл. с экрана. Яз. рус., англ. 10.15862/18SATS119

86. Перспективы использования фосфогипса в производстве асфальтобетона / Д.В. Герасимов, А.А. Игнатьев, В.М. Готовцев [и др.] // Дороги и мосты. - 2018. - № 40. - С. 304-315.

87. Insight into the effect of maleic acid on the preparation of a-hemihydrate gypsum from phosphogypsum in Na2S04 solution / X. Li, Q. Zhang, B. Ke [et al.] // Journal of Crystal Growth. - 2018. Vol. - 493. - Pp. 34-40. D0I:10.1016/j.jcrysgro.2018.04.025

88. L-aspartic acid: A crystal modifier for preparation of hemihydrate from phosphogypsum in CaCk solution / X. Li, Q. Zhang, Z. Shen [et al.] // Journal of Crystal Growth. - 2019. 511. - Pp. 48-55. DOI:10.1016/j.jcrysgro.2019.01.027

89. Preparation of a-hemihydrate gypsum from phosphogypsum in recycling CaCl2 solution / W. Lu, B. Ma, Y. Su [et al.] // Construction and Building Materials. -2019. - 214. - Pp. 399-412. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2019.04.148

90. Synthesis of a-hemihydrate gypsum from cleaner phosphogypsum / B. Ma, W. Lu, Y. Su [et al.] // Journal of Cleaner Production. - 2018. - Vol. 195. - 396e405 DOI:10.1016/j.jclepro.2018.05.228

91. Preparation of a-calcium sulfate hemihydrate from FGD gypsum in K, Mg-containing concentrated CaCl2 solution under mild conditions / B. Guan, L. Yang, Z. Wu [et al.] // Fuel. - 2009. - Vol. 88. - Pp. 1286-1293. DOI:10.1016/j.fuel.2009.01.004

92. Effect of Potassium Sodium Tartrate and Sodium Citrate on the Preparation of a-Calcium Sulfate Hemihydrate from Flue Gas Desulfurization Gypsum in a Concentrated Electrolyte Solution / Z.X. Shen, B.H. Guan, H.L. Fu [et al.] // J. Am. Ceram. Soc. - 2009. - Vol. 92 (12). - Pp. 2894-2899. DOI:10.1111/j.1551-2916.2009.03330.x

93. Pilot scale preparation of a-calcium sulfate hemihydrate from FGD gypsum in Ca-K-Mg aqueous solution under atmospheric pressure / B. Guan, B. Kong, H. Fu [et al.] // Fuel. - 2012. - Vol. 98. - Pp. 48-54. DOI:10.1016/j.fuel.2012.03.032

94. Preparation of alpha-calcium sulfate hemihydrate from FGD gypsum in chloride-free Ca(NO3)2 solution under mild conditions / G. Jiang, H. Wang, Q. Chen [et al.] // Fuel. - 2016. - Vol. 174. - Pp. 235-241. DOI:10.1016/j.fuel.2016.01.073

95. Влияние условий обработки цитрогипса на состав получаемого гипсового вяжущего / С.В. Свергузова, Н.В. Чернышева, Л.И. Черныш [и др.] // Строительные материалы. - 2010. - № 7. - С. 31-32.

96. Свергузова, С.В. Перспективные технологии переработки цитрогипса / С.В. Свергузова, Г.И. Тарасова, Н.Ю. Бубнова // Экология и промышленность России. - 1998. - № 8. - С. 20-24.

97. Свергузова, С.В. Утилизация гипсосодержащих отходов по энергосберегающей технологии / С.В. Свергузова, Н.Ю. Бубнова, Г.И. Тарасова // Наука - производству. - 2001. - № 3. - С. 41-43.

98. Теоретическое обоснование возможности безобжиговой дегидратации цитрогипса / С.В. Свергузова, Г.И. Тарасова, Н.В. Чернышева [и др.] // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. - 2010. - № 2. - С. 117-121.

99. Чернышева, Н.В. Получение гипсового вяжущего из фосфогипса Туниса / Н.В. Чернышева, С.В. Свергузова, Г.И. Тарасова // Строительные материалы. - 2010. - №7. - С. 28-30.

100. Preparation of load-bearing building materials from autoclaved phosphogypsum / J. Yang, W. Liu, L. Zhang [et al.] // Construction and Building Materials. - 2009. - Vol. 23. - Pp. 687-693. D0I:10.1016/j.conbuildmat.2008.02.011.

101. Garg, M. Development of alpha plaster from phosphogypsum for cementitious binders / M. Garg, N. Jain, M. Singh // Construction and Building Materials. - 2009. - Vol. 23. - Pp. 3138-3143. D0I:10.1016/j.conbuildmat.2009.06.024

102. Патент на изобретение 2210540, РФ. Способ получения гипсового вяжущего / Мясников Н.Ф., Бершаков Н.Г., Козлов В.П., Наумов Е.Г., Шевченко Н.Н., заявитель и патентообладатель Мясников Н.Ф., Бершаков Н.Г., Козлов В.П., Наумов Е.Г., Шевченко Н.Н. - № 2002113559/12; заявл. 27.05.2002; опубл. 20.08.2003, Бюл. №23.

103. Патент на изобретение 2324654, РФ. Способ переработки гипсосодержащего сырья / Семлёв В.С., Реутов В.А., Кондриков Н.Б., заявитель и патентообладатель Дальневосточный гос. универ. - 2006127319/15; заявл. 27.07.2006; опубл. 20.05.2008, Бюл. №14.

104. Патент на изобретение 2703644, РФ. Способ получения гипсового вяжущего из гипсосодержащего шлама /Добровольский И.П., Бархатов В.И.,

Капкаев Ю.Ш., Головачев И.В., заявитель и патентообладатель Челяб. гос. универ. - 2019118370; заявл. 13.06.2019; опубл. 21.10.2019, Бюл. №30.

105. Сапелин, Н.А. Получение гипсового вяжущего а-модификации из природного сырья и фосфогипса / Н.А. Сапелин, В.Н. Хохлов // Сухие строительные смеси. 2012. №1. С. 25-27.

106. Calcination parameters on phosphogypsum waste recycling / R.H. Geraldo, A.R.D. Costa, J. Kanai [et al.] // Construction and Building Materials. - 2020. - Vol. 256. - 119406. DOI :10.1016/j.conbuildmat.2020.119406

107. Preparation of P-hemihydrate gypsum with phosphogypsum / S.-C. Zheng, Q. Yu, P. Ning [et al.] // Modern Chemical Industry. - 2015. - Vol. 35 (5). - Pp. 60-63

108. Technological properties of phosphogypsum binder obtained from fertilizer production waste / G. Bumanis, J. Zorica, D. Bajare [et al.] // Energy Procedia. - 2018. - Vol. 147. - Pp. 301-308. DOI: 10.1016/j.egypro.2018.07.096

109. Губская, А.Г. Производство гипсового вяжущего и изделий из природного и техногенного сырья в Республике Беларус / А.Г. Губская, Е.Я. Подлузский, В.С. Меленько // Строительные материалы. - 2018. - №3. - С. 73-75.

110. Бабкин, В.В. Новая стратегия: Химия 2030. Высокие переделы сырья. Кластеризация. Химизация индустрии. РФ / В.В. Бабкин Д.Д. Успенский. - М.: Изд-во «Лика», 2015. - 222 с.

111. Мещеряков, Ю.Г. Проблемы промышленной переработки фосфогипса в РФ, состояние и перспективы / Ю.Г. Мещеряков, С.В. Федоров // Фундаментальные исследования. - 2015. - № 6-2. - С. 273-276.

112. Производство гранулированного фосфогипса для цементной промышленности и строительных изделий / Ю.Г. Мещеряков, Н.А. Колев, С.В. Федоров [и др.] // Строительные материалы. - 2009. - № 5. - С. 104.

113. Мещеряков, Ю.Г. Энергосберегающие технологии переработки фосфогипса и фосфополугидрата / Ю.Г. Мещеряков, С.В. Федоров // Строительные материалы. - 2005. - № 11. - С. 56-58.

114. Мещеряков, Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов / Ю.Г. Мещеряков. - Л.: Стройиздат, 1982. - 143 с.

115. Мещеряков, Ю.Г. Промышленная переработка фосфогипса / Ю.Г. Мещеряков, С.В. Федоров. - СПб.: Стройиздат СПб, 2007. - 104 с.

116. Деревянко, В.Н. Технологии производства гипсовых вяжущих материалов из фосфогипса / В.Н. Деревянко, В.А. Тельянов // Вюник ПДАБА. -2010. - №2-3. - С. 143-144.

117. Комплексная технология переработки фосфогипса с получением концентрата РЗМ, гипсового вяжущего и строительных изделий на его основе / А.М. Абрамов, Ю.Б. Соболь, Ж.Н. Галиева [и др.] // Редкоземельные элементы: геология, химия, производство и применение: Сб. материалов международной конференции, Москва, 29-31 октября 2012 г. - М.: ОАО «ВНИИХТ», 2012. -С. 41-42

118. Получение Nd203 экстракционным разделением редкоземельного концентрата, выделенного из фосфогипса / А.А. Семенов, А.М. Абрамов, Ю.Б. Соболь [и др.] // Неорганические материалы. - 2016. - Т. 52. - № 2. -С. 272-276.

119. Абрамов, А.М. Создание редкоземельного производства в Московской области / А.М. Абрамов, Ю.Б. Соболь, Ж.Н. Галиева // Новые подходы в химической технологии минерального сырья. Применение экстракции и сорбции: 2-ая Российская конференция с международным участием, Санкт-Петербург, 3-6 июня 2013 г.: Материалы научной конференции. - Ч. 1. - Апатиты: Изд. Кольского научного центра РАН, 2013. - С. 129-130

120. Патент на изобретение 2487834, РФ. Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса / Абрамов А.М., Галиева Ж.Н., Галиев Р.С., Сабинина О.Р., Соболь Ю.Б.: заявитель и патентообладатель ООО «Лаборатория Инновационных Технологий» - 2011153512/05 заявл. 27.12.2011; опубл. 20.07.2013. - Бюл. №20.

121. Патент на изобретение 2573905, РФ. Способ переработки редкоземельного концентрата / Абрамов А.М., Галиева Ж.Н., Галиев Р.С., Соболь Ю.Б., Солодовников А.В.: заявитель и патентообладатель ООО «Лаборатория Инновационных Технологий» - № 2014138395/05; заявл. 23.09.2014; опубл. 27.01.2016. - Бюл. №3.

122. Получение диоксида церия из редкоземельного концентрата, выделенного из фосфогипса / Семенов А.А., Галиева Ж.Н., Абрамов А.М. [и др.]. // Международный научно-исследовательский журнал. - 2016. - № 5. - Ч. 3. -С. 169-173

123. Сайт ГК «Скайград» Интернет ресурс: http://sky-grad.ru/

124. ГОСТ 23789-2018. Вяжущие гипсовые. Методы испытаний. - М.: Стандартинформ, 2018. - 13 с.

125. ГОСТ 125-2018. Вяжущие гипсовые. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2018. - 10 с.

126. ГОСТ 23732-85. Вода для бетонов и растворов. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1993. - 5 с.

127. Древин, В.Е. Технологические основы получения лимонной кислоты / В.Е. Древин, Т.А. Шипаева, В.И. Комарова // Пищевая промышленность. -2013. -№. 12. - С. 46-47.

128. Гордашевский, П.Ф. Температура и кинетика дегидратации гипса / П.Ф. Гордашевский // Строительные материалы. - 1977. - №6. - С. 30-32.

129. Ласис, А.Ю. О природе связи воды в полуводном гипсе / Ю.А. Ласис // Строительные материалы. - 1971. - №1. - С. 38-39.

130. Клименко, В.Г. Продукты дегидратации гипса различного генезиса / В.Г. Клименко, А.Н. Володченко // Известия вузов. Химия и химическая технология. - 2004. - Т 42. - № 4. С. 42-46.

131. Программный комплекс для проектирования составов безобжиговых мономинеральных композитов / В.Б. Петропавловская, И.В. Образцов, Д.А. Коровицын, К.С. Петропавловский // Программные продукты и системы. - 2018. -№ 1. С. 199-203. DOI:10.15827/0236-235X.031.1.199-203

132. Формирование структуры гипсовых дисперсных систем контактно-конденсационного твердения / В.Б. Петропавловская, Т.Б. Новиченкова, К.С. Петропавловский [и др.] // Инновации и моделирование в строительном материаловедении : Сборник научных трудов / Под редакцией В.В. Белова. -Тверь : Тверской государственный технический университет, 2022. - С. 109-115

133. Модификация структуры и свойств строительных композитов на основе сульфата кальция : монография / В.В. Белов, А.Ф. Бурьянов, Г.И. Яковлев [и др.] ; под общей редакцией А.Ф. Бурьянова. - Москва : Де Нова, 2012. - 195 с.

134. Влияние условий структурообразования на свойства прессованных гипсовых материалов / В.Б. Петропавловская, Т.Б. Новиченкова, К.С. Петропавловский [и др.] // Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий : Сборник материалов X Международной научно-практической конференции, Воронеж, 08-09 сентября 2021 года. - Воронеж: Издательство МИСИ-МГСУ, 2021. - С. 103-108.

135. Патент на изобретение № 2525412 РФ. Способ полусухого прессования гипса / Котенков А.А.; заявитель и патентообладатель Котенков А.А. - № 2013130604/03; заявл. 04.07.2013; опубл. 10.08.2014, Бюл. №22.

136. Каримов, И. Влияние тонкодисперсных минеральных наполнителей на прочность бетона (литературный обзор). Интернет ресурс: URL: http: //agrotermal .ru/images/stat/09 .pdf

137. Власов, В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками / В.К. Власов // Бетон и железобетон. -1993. - №4. - С. 10-12.

138. Каприелов, С.С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С.С. Каприелов // Бетон и железобетон. - 1995. - №6. - С. 16-20.

139. Гайфуллин, А.Р. Строительный гипс с добавками керамзитовой пыли / А.Р. Гайфуллин, М.И. Халиуллин, Р.З. Рахимов // Известия КазГАСУ. - 2012. -№2 (20). - С. 166-171.

140. Особенности фазообразования в композиционном наноструктурированном гипсовом вяжущем / В.В. Строкова, А.В. Череватова, И.В. Жерновский [и др.] // Строительные материалы. - 2012. - №7. - С. 9-11.

141. Сафонова, Т.Ю. Влияние реактивного пуццолана на свойства смешанного воздушного вяжущего / Т.Ю. Сафонова // Вестник гражданских инженеров. - 2012. - № 2. - С. 174-179.

142. Гаркави, М.С. Кинетика формирования контактов в наномодифицированных гипсовых материалах / М.С. Гаркави, С.А. Некрасова, Е.А. Трошкина // Строительные материалы. - 2013. - №2. С. 38-40.

143. Панфёрова, А.Ю. Модифицирование гипсовых систем малыми добавками полимеров / А.Ю. Панфёрова, М.С. Гаркави // Строительные материалы. - 2011. - № 6. - С. 8-9.

144. Хасанов, О.Л. Метод коллекторного компактирования нано- и полидисперсных порошков: учебное пособие / О.Л. Хасанов, Э.С. Двилис, А.А. Качаев - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2008. - 102 с.

145. Tunstall, L.E. Air entraining admixtures: Mechanisms, evaluations, and interactions / L.E. Tunstall, M.T. Ley, G.W. Scherer // Cement and Concrete Resear^. - 2021. - Vol. 150. - 106557. DOI:10.1016/j.cemconres.2021.106557.

146. Aitcin, P.-C. Entrained air in concrete: Rheology and freezing resistance // P.-C. Aitcin. Editor(s): Pierre-Claude Aitcin, Robert J Flatt. Science and Technology of Concrete Admixtures. Woodhead Publishing, 2016. - Pp. 87-95.

147. Shah, H.A. Air entrainment in fresh concrete and its effects on hardened concrete - a review / H.A. Shah, Q. Yuan, S. Zuo // Construction and Building Materials. - 2021. - Vol. 274. - 121835. DOI:10.1016/j.conbuildmat.2020.121835.

148. Hewlett, P.C. Cement and Concrete Admixtures / P.C. Hewlett, H. Justnes, R.M. Edmeades. Editor(s): Peter C. Hewlett, Martin Liska. Lea's Chemistry of Cement and Concrete (Fifth Edition). Butterworth-Heinemann, 2019. - Pp. 641-698. DOI: 10.1016/B978-0-08-100773-0.00014-9.

149. Батяновский, Э.И. Вибропрессованный бетон: технология и свойства / Э.И. Батяновский, А.И. Бондарович. - Минск: БНТУ, 2018. - 263 с.

150. Разработка комплексного решения для 3D-печати стеновых конструкций / С.В. Шаталова, Н.В. Чернышева, В.С. Лесовик [и др.] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2022. - № 10. - С. 8-19. D0I: 10.34031/2071-7318-20227-10-8-19

151. Шаталова, С.В. Бетоны на основе гипсоцементных вяжущих для 3D-аддитивных технологий: дис... канд. техн. наук / Шаталова Светлана Вячеславовна. - Белгород, 2022. - 192 с.

152. Факторы, влияющие на капиллярное водонасыщение бетонных образцов / И.И. Романенко, Э.М. Пинт, И.Н. Петровнина [и др.] // Фундаментальные исследования. - 2016. - № 10-2. - С. 343-348. URL: https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=40857 (дата обращения: 07.11.2022).

153. Cyclone Design for Systems Processing Gypsum-Bearing Waste / S.I. Antsiferov, N.I. Alfimova, N.G. Bondarenko [et al.] // Russian Engineering Research. - 2022. - Vol. 42, No. 2. - Pp. 192-195. D0I: 10.3103/S1068798X22020034

154. Design of Drying Drum for Use in Processing Gypsum-Bearing Waste / S.I. Antsiferov, A.V. Karachevtseva, S.Y. Pirieva [et al.] // Russian Engineering Research. - 2022. - Vol. 42, No. 5. - Pp. 526-529. D0I: 10.3103/S1068798X22050045

155. Разработка комбинированного уплотнения сушильного барабана / С.И. Анциферов, И.С. Никулин, М.Ю. Саенки [и др.] // СТИН. - 2022. - № 12. -С. 22-24

156. Пат. №2778113 РФ. Устройство для прессования блоков из полуводного или безводного гипса / Титенко А.А., Никулин И.С., Никуличева Т.Б., Алфимова Н.И., Воропаев В.С., Пириева С.Ю. ; заявитель и патентообладатель Белг. гос. нац. исл. универ. ; ООО «Строитель», ООО «Финт» - № 2021139874; заявл. 30.12.2021; опубл. 15.08.2022, Бюл. №23.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Результаты испытаний на содержание радиационных

и токсичных элементов

фцмимим (ссуддоспшимое Ооояптное уреждмоие II»—Г 1 (щтмичусжой службы •Волгородг.кий-

ФГЬУ «Центр агрохимической с.|)*6ы «Белгородский»

30802?, г. Белгород, ул Щорс*. *

Наименование объекта испытаний: Наименование прганкиими чаявителя Место отбора пробы. Дата шыту-чеиия проб«: Прем» проведения испытаний

т. в (4722)54-57.31 РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ X» 14)75

ят "19" июня 2017 г

цитуо! ИИС

ша 1юи> чеши® дсиартамскга АПК

Ьсл1\>родсКИЙ МВПД ПП ПГОИ?ВОЛ?Ш> ЛИМОННОЙ кислоты 06.06.2017 г.

06.06.20)7 1. - J3.06.2Q17 г-

Наименование ппкашем Ки. И 1М» |ИГНИИ Маимсиомние НД, реглвмеитирую-им« о Н(111111п проведения нспьпаниА Фактическое шачеми* результата испытаний Значение погрешности рс1>льтята испытанно

Содержание гитроскоакчесхай ШП к Ирак 1 шум оо мрвднмин, "Колос". 21)08 0.30

Гллержамне гипса % ив сухое вещество в пересчет* на 90.69

Токеичиые «лемеити:

Массовая кпниеитрания свииш МЛ (МГ'ЖП ■и сух. веш. МУ т нташиш' тихт ктим • |щ —1 т>(гп1'д9а1 я гфиатмма |«тюи>1М М ЮЯМО. 0.9* ♦ 0.41

Массовая концентрация кадмия ин <МГ|*В| ) па сух. вещ. 0.10 я 0.04

Массовая концентрации меди •иа'(мпЪг) ш с>х веш. МУ 1Ю и^Ш*(МС> 11И1И1 мпим 11МШ тмятп! л (вигмм [¡»сп •ткютш* М [9*1АО, ГТОг 0.83 = 0Л5

Массовая коииентрвиня цинка 1Ш ' <МГ/1Г| 111 сух. веш 10,40 «431

Массовая конисюрвцни ртутя ■а (мгнП ш с>х веш. 0.023 я 0.004

Массовая концентрация мышьяка )ш 4мг*яг) иа суя, веш МУ 4* гафммтго ниши • пгаи ( « и 1 шш цм 1Р ■ м, игат. М ПННЛи 1И5 г 0.31 я ОЛЮ

Иякамтели рвлманиоииой беюнасиоои:

Уаелыкая тффекттишя активность сстествсмиих радионуклиио* 1ТХТ 30108-44 20 Я 9

Заместитель директора ФГБУ "ЦАС "1»ел1 оролскнй"

Н.И. Корней ко

Приложение Б. Экспертное заключение об экологической безопасности

Приложение В. Патенты на изобретение

Приложение Г. Дипломы международных выставок изобретений

MEDAL INVENTICA 2020

Offered to

TITENKO A.A., NIKULIN I.S., ALFIMOVA N.I., PIRIEVA S.IU., ELISTRATKIN M.IU.

LLC "Stroitel" Belgorod; Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov AN INTEGRATED TECHNOLOGY FOR GYPSUM-CONTAINING WASTE RECYCLING OF INDUSTRIAL ENTERPRISES

in recognition of high scientific contribution and loyalty to the XXIV-th INTERNATIONAL EXHIBITION OF INVENTICS

INVENTICA 2020

lasi, Romania

29-31 July 2020

GENERAL MANAGER NATIONAL INSTITUTE OF INVENTICS

Prof. Neculai SEGHEDIN PhD

00 00

XXI11 Московский международный Салон изобретений и инновационных технологий

Приложение Д. Титульный лист технологический регламент на производство цитрогипсового вяжущего

ассистент каф ЭиУН _—• 11ириева С.Ю

» СУ 2023 г

2023

Приложение Е. Титульный лист стандарт организации СТО 02066339-052-2023 «Плиты пазогребневые на основе цитрогипса.

Технические условия»

Приложение Ж. Титульный лист технологический регламент на производство плит пазогребневых методом полусухого непрерывного

прессования на основе цитрогипса

2023

Приложение И. Акт выпуска опытной партии вяжущего из цитрогипса

Общество с ограниченной oitteici нснностыо ООО «С'г[>он I ель»

J0H01 8. г. bf.ii ори I. ул. К'орочинскяя л. 443-Ь ИНН 3123304477 kllll 312301001 Ol PH 1123123012781 e-mail: konMll-нГ.гв я mail.ru

АКТ

УТВЕРЖДАЮ:

ООО «Строитель» __ц_ A.A. Тигенко

выпуска опытной парtни вмжушею Ht uuipoiHitca

г. Белгород 2022 г.

Комиссия в составе и реле I яви ie. ш oi ООО «Строитель»

директор A.A. Титенко

Предетави1ели от ООО «Инжиниринговый нентр

НИУ Бел ГУ» канд фю.-мат. наук,

директор И.С. Никулин

iipcjciüBH гели от ЫТУ им. В.Г". Шухова

канд. техн. наук, доцент H.H. Алфимова ассистент 11ирнева С.Ю

участвовала в вымчеке опытной партии вяжущего in отходов биохимического cmrreia лимонной кислоты - цитрогипс (АО ЬЗЛК «11ИТРОБЕЛ», г. Белгород).

Представители от ООО «Строитель»

Директор

Представите.!и oi

ООО «Инжиниринговый нентр II НУ Бел Г У»

Канд. фит.-мат. иаук, директор

Представители oi ЫТУ им. В.Г. Шухова

Канд техн. наук, донст

Ассистент

А А Тигенко

U.C. Никулин

"Л.И Алфимова С.Ю Пириева

Приложение К. Протокол о намерениях

Белгород

ПРОТОКОЛ О НАМЕРЕНИЯХ

2023 г.

В диссертационной работе на соискание ученой степени кандидата наук по специальности 2.1.5 - Строительные материалы и изделия Г ¡присвой Севды Юнисовны на тему: «Прессованные шпгты пазогребневыс с использованием цнтрогнпса» (научный руководитель, канд. техн наук, доцет Алфимова НИ.) разработаны составы формовочных смесей, выявлены рациональные шачения давления прессования, разработано устройство для изготовления плит пазогребневых методом полусухого прессования.

В связи с вышеизложенным, мы. нижеподписавшиеся директор ООО «Строитель» А А Титенко и представители ФГЪОУ ВО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» первый проректор, доктор технических наук, профессор Е.И. Евтушенко составили настоящий протокол о том, что полученные результаты будут использованы при внедрении и апробации технологии получения плит пазогребневых методом полусухого прессования

;>р ООО «Строитель» Представители БГТУ им. В.Г. Шухова,

// 2023 г

Титенко А. А.

■■■ .

первый прореюцф, д.т.н проф

_Евтушенко Е.И.

« /С » '(^ 2023 г

V '

Приложение Л. Справки о внедрении результатов научно-исследовательской работы в учебный процесс

«

»

УТВЕРЖДАЮ:

Первый проректор, д=р^еехн. наук, проф.

_Евтушенко Е.И.

РЗ 2023 г

СПРАВКА

о внедрение результатов научно-исследовательской работы в учебный процесс

Теоретические положения диссертационной работы Пириевой С.Ю. на тему: «Прессованные плиты пазогребневые с использованием цитрогипса», используются в учебном процессе ФГБОУ ВО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» при подготовке студентов магистратуры, обучающихся по направлению 08.04.01 «Строительство», образовательной программы «Эффективные композиты для зеленого строительства», что отражено в рабочей программе дисциплины «Технологии эффективных композитов для зеленого строительства».

Директор инженерно-строительного , /

института, д-р техн. наук, профессор / ' '[, L ' C 1 В.А. Уваров

Заведующий кафедрой строительного материаловедения, изделий и конструкций, член-корр. РААСН,

д-р техн. наук, профессор B.C. Лесовик

СПРАВКА

о внедрение результатов научно-исследовательской работы в учебный процесс

Теоретические положения диссертационной работы Пнрисвон С.Ю. на тему: «Прессованные плиты пазогребневые с использованием иигрогипса». используются в учебном процессе ФГБОУ ВО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» при подготовке студентов бакалавриата, обучающихся по направлению 08.03.01 «Строительство», образовательной программы «Экспертиза и управление недвижимостью», что отражено в рабочей программе дисциплины «Энерго-и ресурсосбережение в строительстве» и «Зеленое строительство».

Директор инженерно-строительного института, д-р техн. наук, профессор

В.А. Уваров

Зав. кафедрой экспертизы и управления недвижимостью, канд. техн. наук, доц.

А.Е. Наумов