Повышение стойкости цельных неперетачиваемых червячных фрез путём совершенствования геометрических параметров их режущих зубьев тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Черданцев, Павел Олегович

• Черданцев, Павел Олегович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Черданцев, Павел Олегович

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ОБОСНОВАНИЕ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Анализ направлений повышения стойкости и производительности червячных фрез.

1.2 Анализ причин износа стандартных червячных зуборезных фрез.

1.3 Анализ схем резания, обеспечивающих разделение стружки.

1.4 Анализ результатов работы на производстве червячных фрез изменённой геометрией зуба.

1.5 Разработка модели неперетачиваемой червячной фрезы с прогрессивной схемой резания.

1.6 Выводы.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИССЛЕДОВАНИЯ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ С ПРОГРЕССИВНОЙ СХЕМОЙ РЕЗАНИЯ.

2.1 Моделирование формирования профиля впадины зубчатого колеса червячными фрезами.

2.2 Определение параметров установки шлифовального круга при формировании задних поверхностей зубьев червячной фрезы.

2.3 Выводы.

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТОЙКОСТИ ЗУБЬЕВ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ С ПРОГРЕССИВНОЙ СХЕМОЙ РЕЗАНИЯ.

3.1 Моделирование процесса резания зуба червячных фрез.

3.2 Оценка адекватности модели.

3.3 Определение оптимальных геометрических параметров зуба червячной фрезы.

3.4 Определение зависимости стойкости неперетачиваемых червячных фрез от режимов резания.

3.5 Выводы.

4 МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ С ПРОГРЕССИВНОЙ СХЕМОЙ РЕЗАНИЯ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.

4.1 Методика проектирования неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания.

4.2 Технология изготовления неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания.

4.3 Определение экономически выгодных режимов резания на зубофрезерных операциях при работе неперетачиваемыми червячными фрезами с прогрессивной схемой резания.

4.4 Результаты производственных испытаний неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания.

4.5 Выводы.Ю

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение стойкости цельных неперетачиваемых червячных фрез путём совершенствования геометрических параметров их режущих зубьев»

В современных экономических условиях одной из важнейших проблем машиностроения является снижение себестоимости изделий в целом, и операций механической обработки в частности, при условии обеспечения требуемого качества. Одним из путей снижения себестоимости изготовления изделий является повышение стойкости режущего инструмента.

Значение эвольвентных зубчатых передач в машиностроении весьма велико. При производстве зубчатых колёс до 60 % от общей трудоёмкости затрачивается на нарезание зубьев. Среди методов зубонарезания наибольшее распространение получило зубофрезерование как наиболее производительный по сравнению с прочими. Однако зубофрезерованию присущ ряд недостатков, к которым можно отнести высокую стоимость инструмента, его низкую стойкость несмотря на невысокие скорости резания и подачи, необходимость в трудоёмких наладочных работах и в наличии заточного участка для его восстановления, повышающих себестоимость обработки зубчатых колёс. Поэтому повышение стойкости зуборезного инструмента и снижение затрат на его изготовление является важнейшими факторами снижения затрат на операциях зубофрезерования.

В то же время на современном этапе развития для машиностроительной отрасли характерно увеличение доли предприятий малого и среднего бизнеса. На таких предприятиях, занимающихся металлообработкой, как правило, отсутствуют заточной и инструментальный участки, требующие наличия дорогостоящего оборудования. С точки зрения снижения себестоимости продукции для них выгоднее приобретать готовый режущий инструмент, работающий без переточек до полного износа.

Работа без переточек может быть экономически эффективной только при использовании червячных фрез со значительно большей стойкостью по сравнению со стандартными. Зубья стандартных фрез работают в тяжёлых условиях несвободного резания, срезая Г- или П-образные слои, работа зубьев происходит в неблагоприятных условиях из-за малости задних углов на боковых режущих кромках, что обусловлено соображениями сохранения профиля зуба при возможно большем числе переточек. Поэтому характерной тенденцией совершенствования червячных фрез является применение конструкций со схемами резания, обеспечивающими раздельное стружкообразование. Однако, как правило, в существующих технических решениях, в частности при использовании наиболее перспективной прогрессивной схемы резания, при которой зубья, завышенные и уменьшенные по толщине, чередуются через один с зубьями стандартного профиля, обеспечение высокой стойкости инструмента осуществляется в ущерб качеству обработки, что вызывает необходимость введения в технологический процесс дополнительных операций, например, операцию шевингования. При этом себестоимость обработки увеличивается, снижая положительный эффект от использования таких червячных фрез.

Таким образом, проблема создания червячных фрез, предназначенных для работы без переточек и обладающих высокой стойкостью, обеспечивающих требуемое качество обработки, со стоимостью меньшей или сопоставимой со стоимостью стандартных фрез, является актуальной. Её решение позволит значительно снизить себестоимость обработки зубчатых колёс.

В этой связи сформулирована цель работы - повышение стойкости червячных фрез путём совершенствования геометрических параметров их режущих зубьев и назначения рациональных режимных параметров зубофрезерных операций.

Задачи исследований:

- определить пути повышения стойкости неперетачиваемых червячных фрез и червячных фрез с прогрессивной схемой резания;

- провести анализ процесса формирования впадины зубчатого колеса червячными фрезами с целью определения параметров коррекции профиля высотных зубьев;

- разработать способ формирования задней поверхности высотных и профилирующих зубьев неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания;

- установить зависимость стойкости неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания от режимов резания;

- предложить рекомендации по проектированию и технологии изготовления неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания;

- разработать рекомендации по назначению рациональных режимных параметров зубофрезерных операций с использованием неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания разработанной конструкции;

- внедрить результаты работы на промышленных предприятиях.

Методы исследования. В работе использовались положения научных основ технологии машиностроения, теории резания металлов, теории эвольвентной зубчатой передачи, математической теории планирования эксперимента, математического моделирования, программирования. Подтверждение теоретических положений обеспечивалось экспериментальными лабораторными исследованиями.

Научная новизна заключается в:

- разработанной математической модели формообразования зубчатых поверхностей червячными неперетачиваемыми фрезами с прогрессивной схемой резания;

- установлении расчётных зависимостей для определения параметров установки шлифовального круга относительно фрезы при формировании задней поверхности её зубьев от геометрических параметров зубьев, исключающих их подрезание;

- установлении взаимосвязи между параметрами режимов резания и стойкостью неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания разработанной конструкции.

Практическая ценность состоит из:

- рекомендаций по проектированию червячных фрез с прогрессивной схемой резания, позволяющих увеличить стойкость инструмента за счёт увеличения задних углов и назначения параметров коррекции высотных зубьев, обеспечивающих раздельное стружкообразование;

- методики проектирования технологических операций формирования задней поверхности неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания разработанной конструкции;

- рекомендаций для назначения рациональных режимных параметров резания операции зубофрезерования неперетачиваемыми червячными фрезами с прогрессивной схемой резания разработанной конструкции.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Черданцев, Павел Олегович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. На основании анализа взаимодействия зубьев червячных фрез с нарезаемым колесом при различных схемах резания обоснована перспективность использования для зубонарезания неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания.

2. Разработана математическая модель формирования впадины зубчатого колеса, позволяющая рассчитывать оптимальные величины коррекции профиля высотного зуба с учётом модуля нарезаемого колеса, его числа зубьев и числа реек червячной фрезы.

3. Разработана программа для ЭВМ № 2010614543 «Расчёт величин коррекций высотных зубьев червячных фрез с прогрессивной схемой резания (Skyjack)»

4. Разработана методика расчёта параметров установки шлифовального круга при формировании задней поверхности зубьев неперетачиваемой червячной фрезы с прогрессивной схемой резания, обеспечивающих максимизацию задних углов на режущих кромках и исключающих подрезание кромок зуба, соседнего с затачиваемым.

5. Установлено влияние величины заднего угла на вершинной кромке зубьев неперетачиваемой червячной фрезы с прогрессивной схемой резания на его стойкость: при увеличении заднего угла до 15 - 20° стойкость возрастает в 3,54 - 3,86 раза по сравнению со стандартными фрезами, оптимальное значение заднего угла - 18°.

6. Разработаны рекомендации по проектированию неперетачиваемых червячных фрез с прогрессивной схемой резания и корректировке технологического процесса их изготовления.

7. Предложена методика назначения рациональных режимов резания, учитывающая взаимосвязь себестоимости операции зубофрезерования со скоростью резания и подачей на оборот стола, а также особенности зуборезного оборудования.

8. Производственные испытания опытных фрез на ОАО ХК «Барнаултрансмаш» подтвердили перспективность их эксплуатации. Ожидаемый экономический эффект составил 105000 рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Черданцев, Павел Олегович, 2012 год

1. Адлер Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. - М. : Наука, 1976. - 279 с.

2. Армарего И. Дж. А. Обработка металлов резанием / И. Дж. А. Армарего, Р. X. Браун ; пер с англ. В. А. Пастунова. М. : Машиностроение, 1977.-325 с.

3. Артоболевский И. И. Теория механизмов и машин / И. И. Артоболевский. М. : Наука, 1975. - 640 с.

4. Барсов А. И. Технология инструментального производства / А. И. Барсов. М. : Машиностроение, 1975. - 272 с.

5. Бобров В. Ф. Основы теории резания металлов / В. Ф. Бобров. М. : Машиностроение, 1975. - 344 с.

6. Болотина Е. М. Разработка метода снижения уровня деформаций срезаемых слоев в процессе зубонарезания / Е. М. Болотина // Сборник научных трудов международной научно-практической конференции. Орел, 2002.-С. 123-125.

7. Бронштейн И. Н. Справочник по математике / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. М. : Наука, 1964. - 608 с.

8. Гончаров А. М. Повышение точности профилирования червячных фрез с оптимальными передними углами / А. М. Гончаров // Резание и инструмент. Харьков : ХГУ, 1990. - Вып. 43. - С. 64-68.

9. Горманюк Н. А. Анализ неравномерности нагружения зуборезных инструментов с раздельной схемой обработки / Н. А. Горманюк, В. П. Черкашин // Вестник машиностроения. 2004. - № 2. - С. 52-54.

10. Горманюк Н. А. Червячная фреза постоянной установки с раздельной схемой обработки для нарезания зубьев колес с поднутрённым основанием / Н. А. Горманюк, В. П. Черкашин // Вестник машиностроения. 2002. - № 3. -С. 50-52.

11. Грубин А. Н. Зуборезный инструмент : в 2 ч. Ч. I / А. Н. Грубин, М. В. Лихциер, М. С. Полоцкий. М. : Машгиз, 1946. - 246 с.

12. Грубин А. Н. Зуборезный инструмент : в 2 ч. Ч. II / А. Н. Грубин, М. В. Лихциер, М. С. Полоцкий. М. : Машгиз, 1946. - 232 с.

13. Дибнер Л. Г. Справочник молодого заточника металлорежущего инструмента / Л. Г. Дибнер. М. : Высш. шк., 1990. - 208 с.

14. Иноземцев Г. Г. Аналитическая теория профилирования абразивных кругов для затылования точных червячных фрез / Г. Г. Иноземцев. М. : ГОСИНТИ, 1962. - 160 с.

15. Иноземцев Г. Г. Проектирование металлорежущих инструментов / Г. Г. Иноземцев. М. : Машиностроение, 1984. - 272 с.

16. Иноземцев Г. Г. Червячные фрезы с рациональными конструктивными и геометрическими параметрами / Г. Г. Иноземцев. Саратов : Изд-во Саратов, ун-та, 1961. - 224 с.

17. Иноземцев Г. Г., Иванов Н. И. Незатылованные шлицевые червячные фрезы / Г. Г. Иноземцев, И. И. Иванов. М. : Машиностроение, 1973.- 152 с.

18. Калашников С. И. Зубчатые колёса и их изготовление / С. Н. Калашников, А. С. Калашников. М. : Машиностроение, 1983. - 264 с.

19. Каратыгин А. М. Заточка и доводка инструмента / А. М. Каратыгин, Б. С. Коршунов. -М. : Машиностроение, 1977. 182 с.

20. Коганов И. А. Прогрессивные методы изготовления цилиндрических зубчатых колес / И. А. Коганов, Ю. И. Фёдоров, Е. Н. Валиков.- М. : Машиностроение, 1981 136 с.

21. Кожевников С. Н. Теория механизмов и машин / С. Н. Кожевников. -М. : Машиностроение, 1973. 592 с.

22. Кудевицкий Я. В. Фасонные фрезы / Я. В. Кудевицкий. Л. : Машиностроение, 1978. - 176 с.

23. Лагутин С. А. Шлифование винтовых и затылованных поверхностей / С. А. Лагутин, А. И. Сандлер. М. : Машиностроение, 1991. - 112 с.

24. Лашнев С. И. Формообразование зубчатых деталей реечными и червячными инструментами / С. И. Лашнев. М. : Машиностроение, 1971. -216 с.

25. Лашнев С. И. Геометрическая теория формирования поверхностей режущими инструментами / С. И. Лашнев, А. Н. Борисов, С. Г. Емельянов. -Курск, 1997.-394 с.

26. Лашнев С. И. Расчёт и конструирование металлорежущих инструментов с применением ЭВМ / С. И. Лашнев, М. И. Юликов. М. : Машиностроение, 1975. -392 с.

27. Литвин Ф. Л. Теория зубчатых зацеплений / Ф. Л. Литвин. М. : Наука, 1968.-586 с.

28. Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента / Т. Н. Лоладзе. М. : Машиностроение, 1982. - 320 с.

29. Люкшин В. С. Теория винтовых поверхностей в проектировании режущих инструментов / В. С. Люкшин. М. : Машиностроение, 1968. - 372 с.

30. Макаров А. Д. Износ и стойкость режущих инструментов / А. Д. Макаров. М. : Машиностроение, 1966. - 264 с.

31. Макаров А. Д. Оптимизация процессов резания / А. Д. Макаров. М. : Машиностроение, 1976. - 278 с.

32. Медведицков С. Н. Высокопроизводительное зубонарезание фрезами / С. Н. Медведицков. -М. : Машиностроение, 1981. 104 с.

33. Металлорежущие инструменты / Г. Н. Сахаров и др.. М. : Машиностроение, 1989. - 328 с.

34. Мойсеенко О. И. Зуборезные инструменты, оснащённые прогрессивными режущими материалами / О. И. Мойсеенко. Киев : Вища школа., 1986. - 184 с.

35. Овумян Г. Г. Повышение производительности и качества чистового зубонарезания / Г. Г. Овумян, Е. В. Езерский, С. А. Хухрий. М. : Машиностроение, 1979. - 64 с.

36. Палей M. M. Технология производства металлорежущих инструментов / M. М. Палей. М. : Машиностроение, 1982. - 256 с.

37. Петренко П. Д. Профилирование кругов для заточки червячных фрез по передней поверхности / П. Д. Петренко, А. И. Сандлер // Станки и инструмент. 1978. - № 1. - С. 27-28.

38. Погорелов А. В. Аналитическая геометрия / А. В. Погорелов. М. : Наука, 1968.- 176 с.

39. Полетика М. Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента / М. Ф. Полетика. М. : Машиностоение, 1969. - 150 с.

40. Попов С. А. Заточка режущего инструмента / С. А. Попов, JI. Г. Дибнер, А. С. Каменкович. М. : Высш. шк., 1970. - 320 с.

41. Производство зубчатых колёс / под ред. Б. А. Тайца. М. : Машиностроение, 1975. - 708 с.

42. Равская Н. С. Червячные фрезы с рациональной геометрией режущей части / Н. С. Равская, К. Б. Балушок, А. А. Охрименко // Надёжность инструмента и оптимизация технологических систем : сб. науч. тр. -Краматорск, 2007. Вып. 21. - С. 36-44.

43. Режущий инструмент : учебник для вузов / под ред. С. В. Кирсанова. -М. : Машиностроение, 2005. 528 с.

44. Родин П. Р. Металлорежущие инструменты : учебник для вузов / П. Р. Родин. Киев : Вища шк., 1986. - 560 с.

45. Родин П. Р. Основы проектирования режущих инструментов / П. Р. Родин. Киев : Вища шк., 1990. - 424 с.

46. Родин П. Р. Основы теории проектирования режущих инструментов / П. Р. Родин. М. ; Киев : Машгиз, 1960. - 160 с.

47. Родин П. Р. Технология изготовления зуборезного инструмента / П. Р. Родин, В. И. Климов, С. Б. Якубсон. Киев : Техника, 1982. - 208 с.

48. Романов В. Ф. Расчёты зуборезных инструментов / В. Ф. Романов. М. : Машиностроение, 1969. - 251 с.

49. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов / под общ. ред. Г. Н. Кирсанова. М. : Машиностроение, 1986. -288 с.

50. Сахаров Г. Н. Обкаточные инструменты / Г. Н. Сахаров. М. : Машиностроение, 1983. -232 с.

51. Семёнченко И. И. Проектирование металлорежущих инструментов / И. И. Семёнченко, В. J1. Матюшин, Г. Н. Сахаров. М. : Машгиз, 1962. - 952 с.

52. Скоростное зубофрезерование / О. И. Мойсеенко и др.. Киев : Техника, 1972. - 216 с.

53. Смольников Н. Я. Влияние схемы резания на точность зубофрезерования / Н. Я. Смольников, С. И. Агапов // Станки и инструмент. -2002. -№ 7. -С. 31-32.

54. Справочник инструментальщика / под общ. ред. И. А. Ординарцева. -JI. : Машиностроение, 1987. 846 с.

55. Справочник конструктора-инструментальщика / под общ. ред. В. И. Баранчикова. М. : Машиностроение, 1994. - 560 с.

56. Справочник технолога-машиностроителя : в 2 т. Т. 2 / под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. -М. : Машиностроение, 1985. 496 с.

57. Технология изготовления режущего инструмента / А. И. Барсов и др.. -М. : Машиностроение, 1979. 136 с.

58. Турбин Б. И. Теория механизмов и машин / Б. И. Турбин, В. Д. Карлин. М. : Высш. шк., 1968. - 336 с.

59. Цепков А. В. Профилирование затылованных инструментов / А. В. Цепков. М. : Машиностроение, 1979. - 150 с.

60. Черкашин В. П. Анализ неравномерности нагружения зуборезной головки с раздельной схемой обработки / В. П. Черкашев // Станки и инструмент. 2004. - № 10. - С. 11-14.

61. Черкашин В. П. Анализ стойкости зуборезной головки с раздельной схемой обработки при финишной операции закалённых конических колёс / В. П. Черкашин // Вестник машиностроения. 2003. - № 3. - С. 53-57.

62. Черкашин В. П. Анализ температуры резания при нарезании зубьев с раздельной схемой обработки / В. П. Черкашин // Вестник машиностроения.• -2004.-№8.-С. 48-51.

63. Черкашин В. П. Повышение стойкости зуборезных инструментов с раздельной схемой обработки / В. П. Черкашин // Вестник машиностроения. -2006.-№6.-С. 53-58.

64. Шевченко А. Н. Перспективы развития производства зуборезного инструмента / А. П. Шевченко // Станки и инструмент. 2001. - № 6. - С. 1922.

65. А. с. 167118 СССР, МПК В23Р21/16. Червячная фреза для обработки зубчатых колёс / С. Н. Медведицков. № 835493/25-8 ; заявл. 03.05.1963 ; опубл. 12.12.1964, Бюл. № 24.

66. А. с. 181953 СССР, МПК В23Р21/16. Червячная фреза для обработки зубчатых колёс / С. Н. Медведицков. № 943019/25-8 ; заявл. 15.02.1965 ; опубл. 21.04.1966, Бюл. № 10.

67. А. с. 348309 СССР, МПК В23Р21/16. Червячная фреза / И. Ф. Жупанов,

68. В. Ф. Чурбаков. № 1482671/25-8 ; заявл. 06.10.1970 ; опубл. 23.08.1964, Бюл. № 25.

69. А. с. 500924 СССР, МПК В23Р21/16. Червячная фреза / Л. Н. Червяков. -№ 1677489/25-8 ; заявл. 06.07.1971 ; опубл. 30.01.1976, Бюл. № 4.

70. А. с. 852464 СССР, МПК В23Р21/16. Червячная фреза / Н. Н. Смирнов. -№ 2494982/25-08 ; заявл. 10.06.1977 ; опубл. 07.08.1981, Бюл. № 29.

71. А. с. 1073018 СССР, МПК В23Р21/16. Червячная фреза / А. Д. Орлов, В. Г. Колесников, В. Д. Тупикин, В. Ф. Чурбаков. № 3515855/25-08 ; заявл.2911.1982 ; опубл. 15.02.1984, Бюл. № 6.

72. А. с. 1209387 СССР, МПК B23F21/16. Червячная фреза для обработки зубчатых колёс / Ю. Г. Юфкин, Г. М. Сударкин. № 3814083/25-08 ; заявл.• 30.08.1984 ; опубл. 07.02.1986, Бюл. № 3.

73. А. с. 1511027 СССР, МПК B23F21/16. Червячная фреза / В. Ф. Чурбаков, А. Д. Орлов. № 4096862/25-08 ; заявл. 02.06.1986 ; опубл. 30.09.1989, Бюл. №36.

74. Пат. 2070847 Российской Федерации, МПК B23F21/16. Червячная фреза / В. Ф. Чурбаков, Н. Я. Смольников. № 93019019/08 ; заявл. 13.04.1993 ; опубл. 27.12.1996.

75. Пат. 2131796 Российской Федерации, МПК B23F21/16. Червячная фреза / В. Ф. Чурбаков, Н. Я. Смольников. № 98103070/02 ; заявл.• 16.02.1998; опубл. 20.06.1999.

76. Pat. USA 3911545 B23F 21/16. Hob for machining gear wheels / Ohashi, Tsuyoshi; Taniguchi, Hiroshi; Wakihira, Koichiro; Kakihara, Kunio. Filed July 5, 1973, October 14, 1975.

77. Pat. USA 4322185 B23F 21/16. Staggered hob / Tanimoto, Tatsuo; Ozawa, Ryuichi; Tarumasa, Noriyoshi. Filed March 5, 1980, March 30, 1982.

78. Pat. USA 5033239 B23F 21/16. Disposable hob and method of grinding the same / Phillips, Robert P. Filed June 14, 1990, July 23, 1991.

79. ГОСТ 9324-80E. Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колёс с эвольвентным профилем. Технические условия. М. : Изд-во стандартов, 1988. - 45 с.

80. Автор(ы): Черданцев Павел Олегович, Хоменко Валерий Андреевич, Черданцев Алексей Олегович, Осипов Семён Андреевич (Н11)1. Заявка № 2610612871

81. Дата поступления 25 мая 2010 г. Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ9 июля 2010 г.

82. Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакамщ