Повышение стойкости токарных резцов за счет обеспечения равномерного изнашивания сменных многогранных пластин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Воробьев, Алексей Васильевич

• Воробьев, Алексей Васильевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Воробьев, Алексей Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУ

МЕНТОВ.

1.1 Виды износа твердосплавных металлорежущих инструментов

1.2 Внешние проявления и критерии изнашивания металлорежущих инструментов.

1.3 Исследования износостойкости инструментальных материалов

1.4 Способы прогнозирования стойкости металлорежущих инстру- 19 ментов

1.5 Пути повышения стойкости металлорежущих инструментов из 32 твердого сплава.

1.6 Закономерности нагружения рабочих поверхностей инструмента контактными напряжениями.

1.7 Определение температуры резания на рабочих поверхностях инструмента.

1.8 Цель, задачи и этапы исследования.

Глава 2. МЕТОДИКА, ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И РЕ- 58 ЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И ИЗНОСА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ.

2.1 Экспериментальная установка для определения износостойкости инструментальных материалов на базе машины трения 2070 СМТ-1.

2.2 Экспериментальная установка для определения износостойкости инструментальных материалов на токарно-винторезном станке модели 1К62.

2.3 Экспериментальная установка для исследования износа твердосплавных пластин.

2.4 Исследуемые материалы.

2.5 Режущий инструмент.

2.6 Измерение усадки стружки.

2.7 Результаты экспериментальных исследований.

2.7.1 Определение износостойкости на машине трения 76 2070 СМТ-1.

2.7.2 Определение износостойкости на токарно-винторезном стан- 80 ке модели 1К62.

2.7.3 Исследование топографии износа сменных твердосплавных 89 пластин

2.8 Выводы по главе 2.

Глава 3. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПОЦЕССА ИЗНАШИВАНИЯ ЛЕЗВИЯ 105 РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА.

3.1 Методика моделирования процесса изнашивания лезвия режущего инструмента.

3.2 Перераспределение контактных напряжений для различных форм передней поверхности.

3.3 Расчет профиля изношенных поверхностей режущего инструмен

3.4 Выводы по главе 3.

Глава 4. ОПТИМИЗАЦИЯ ФОРМЫ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ 122 ПЛАСТИН ПО КРИТЕРИЮ РАВНОМЕРНОГО ИЗНАШИВАНИЯ

4.1 Обеспечение равномерного изнашивания передней поверхности

4.2 Обеспечение равномерного изнашивания задней поверхности за счет постоянного заднего угла.

4.3 Разработка конструкций сменных многогранных пластин, оптамизированных по критерию равномерного изнашивания.

4.4 Сравнительные экспериментальные исследования стойкостных 137 свойств предлагаемых форм сменных многогранных пластин

4.5 Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение стойкости токарных резцов за счет обеспечения равномерного изнашивания сменных многогранных пластин»

Развитие современного машиностроения требует повышения производительности всех технологических процессов и, как следствие, повышения режимов резания. Стойкость металлорежущего инструмента является одним из важнейших эксплуатационных показателей, определяющих назначаемые режимы резания и влияющим на производительность труда и себестоимость изделия.

Установлено что изнашивание рабочих поверхностей режущих пластин происходит неравномерно, что объясняется значительной неравномерностью распределения действующих на инструмент температурных полей и контактных напряжений. Обеспечивая равномерный износ лезвия сменных многогранных пластин (СМП), можно тем самым повысить стойкость сборных инструментов.

Целью работы является повышение стойкости резцов с твердосплавными многогранными пластинами за счет обеспечения равномер-/ ного изнашивания режущего лезвия путем управления геометрией передней поверхности.

В теоретических исследованиях использовались численные методы, статистические расчеты, программирование и компьютерное моделирование с использованием современного программного обеспечения и средств вычислительной техники. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных условиях по схеме однофакторного эксперимента и включали изучение топографии износа, исследования составляющих силы резания, площадок контакта и средней температуры резания при наружном продольном точении. Достоверность результатов диссертационной работы подтверждается экспериментальными данными и производственными испытаниями. Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Разработан метод расчета износа рабочих поверхностей лезвия, позволяющий оптимизировать геометрию изнашиваемой части инструмента.

2. Установлено, что при изменении геометрии передней поверхности происходит перераспределение контактных напряжений, что может быть использовано для повышения равномерности изнашивания режущей части.

3. Обоснован способ повышения стойкости металлорежущего инструмента путем обеспечения равномерности износа передней поверхности СМП за счет ее специальной формы.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

1. Разработаны рекомендации по достижению равномерного износа режущих поверхностей резцов с СМП путем изменения форм рабочих поверхностей и перераспределения контактных напряжений.

2. Предложен метод конструирования передней поверхности СМП, обеспечивающий равномерное изнашивание рабочих поверхностей.

3. Созданы конструкции СМП повышенной работоспособности с равномерным изнашиванием передней поверхности.

Результаты работы внедрены на ООО «Юрга-гидравлика», ООО «ЮТА». На разработанные формы сменных многогранных пластин получены два патента на полезную модель.

Диссертация состоит из четырех глав, общих выводов, списка литера! туры и приложений. В первой главе приведен аналитический обзор литературы, патентных материалов и публикаций в периодической печати, рассмотрены способы прогнозирования и пути повышения стойкости металлорежущих инструментов. Рассмотрены также известные закономерности распределения контактных напряжений и методики расчета температурных полей на режущих поверхностях инструмента, сформулированы цели и задачи исследования.

Во второй главе изложены методики проведения экспериментов и приведены результаты экспериментальных исследований износостойкости твердых сплавов, представлены описания экспериментальных установок.

В третьей главе приведена методика моделирования процесса изнашивания режущего инструмента, результаты расчетов износа по предложенной методике.

В четвертой главе предложены конструкции сменных многогранных режущих пластин с геометрией, обеспечивающей равномерное изнашивание режущих поверхностей, приведены результаты сравнительных экспериментальных исследований предлагаемых СМП. Всего страниц - 188, рисунков - 105, таблиц - 1.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Воробьев, Алексей Васильевич

6. Основные результаты работы внедрены на ООО «Юрга-гидравлика», ООО «ЮТА». Предлагаемые конструкции СМП использовались при обработке штоков гидроцилиндров шахтных крепей. Подтверждено повышение стойкости по сравнению со стандартными пластинами до 12%.

7. На разработанные формы пластин получены патенты РФ на полезную модель № 35266, № 77192.

150

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Воробьев, Алексей Васильевич, 2009 год

1. Аваков А. А. Физические основы теории стойкости режущих инструментов. М.: Машгиз, 1960. - 308 с.

2. A.c. 709258 СССР, МКИ5 В23 В 27/00. Режущий инструмент и способ определения его геометрических параметров / П.Б. Гринберг, В.М. Лобанов, В.Е. Межвинский. №4708157/08; Заявл. 20.06.89; Опубл. 23.09.91, Бюл. №35.

3. A.c. 875265 СССР. МКИ G01 N3/56. Способ определения износостойкости твердых сплавов / В. И. Туманов, Э. Ф. Эйхманс и др. № 2883121/2528; Заявл. 13.02.80; Опубл. 23.10.81, Бюл. № 39.

4. A.c. 1046026 СССР, МКИ5 В23 В 27/00. Многогранная неперетачивае-мая пластина / А.Ф. Алексеенко. №4015602/31 - 08; Заявл. 06.12.85; Опубл. 30.05.87, Бюл. №20.

5. A.c. 1124502 СССР, МКИ5 В23 В 27/00. Резец / Г.Л. Куфарев, И.Г. Ку-фарев, В.Б. Воробьев, Б.А. Чубченко. №3668451/25 - 08; Заявл. 05.12.83; Опубл. 23.05.86, Бюл. №19.

6. A.c. 1224670 СССР, МКИ4 G01 N3/58. Способ определения периода стойкости партии режущих инструментов / Б. М. Свердлова. № 3666618/25-28; Заявл. 29.11.83; Опубл. 15.04.86, Бюл № 14.

7. A.c. 1484450 СССР, МКИ5 В23 В 27/16. Режущая пластина / Н.И. Чар-кин, О.С. Мальцев, А.Г. Степанов, Н.Ф. Деревянко. №4806903/08; Заявл. 27.03.90; Опубл. 30.12.91, Бюл. №48.

8. A.c. 1606262 СССР, МКИ5 В23 В 27/00. Режущая пластинка / Л.П. Меркулов, Г.Б. Костин, Т.В. Филатова. №4082072/25 - 63; Заявл. 16.05.86; Опубл. 15.11.90, Бюл. №42.

9. A.c. 1651155 СССР, МКИ5 G01 N3/58. Способ прогнозирования режущих свойств партии твердосплавных инструментов / В. П. Вавилов, В. А. Пушных, В. В. Ширяев, А. В. Шипулин. № 4633651/28; Заявл. 07.12.88; Опубл. 23.05.91, Бюл. № 19.

10. Бибик В.JI. Прогнозирование стойкости твердосплавных режущих инструментов по их температуропроводности. Дисс. канд. техн. наук: 05.03.01. Томск, 2000. - 159 с.

11. Блохин В. В. Расчет стойкости режущего инструмента с использованием прочностных и деформационных характеристик материала //СТИН. -1995.-№9.-С.12-13.

12. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. —М.: Машиностроение, 1975.-344с.

13. Бурков П.В. Износостойкость композиционного материала на основе карбида титана// Обработка металлов. 2005. - № 1. — С.27 - 29.

14. Бутенко В.А. Особенности нагружения и прочность резцов с У1111 в связи с их использованием для получения полуфабриката фольги. Дисс. канд. техн. наук : 05.03.01. -Томск, 1983. — 172 с.

15. Васильев С. В. Использование электрических явлений при резании для коррекции режима обработки. Метод, рекомендации. М.: ЭНИМС, 1981. - 16 с.

16. Васин С.А., Верещака A.C., Кушнер B.C. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании. -М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. -448с.

17. Власов В. И., Меркулов JI. П. О механизме износа твердосплавного режущего инструмента // Научные труды Всесоюзн. науч.-иссл. и проекта, ин-та тугоплавк. мет-лов и тв. спл. 1973. № 12. - С.9-13.

18. Воробьев A.B. Изучение геометрических параметров износа сменных режущих пластин // Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении: Труды Всероссийской научно-практической конференции. -Томск: Изд-во ТПУ, 2003. -С 144-147.

19. Воробьев A.B. Исследование износостойкости инструментальных материалов на машине трения 2070 СМТ I // Двенадцатая научная конференция. Труды. - Юрга: Изд. ТПУ, 1999. - 149 с.

20. Воробьев A.B. Компьютерное моделирование СМП с равномернымизносом // Четырнадцатая научная конференция. Труды. Юрга: Изд. ТПУ, 2001.-207 с.

21. Воробьев A.B. Метод расчета топографии износа металлорежущих инструментов // I Международная конференция "Современные проблемы машиностроения и приборостроения", г. Томск, 24-28 сентября 2002 г. Сборник трудов. Томск: STT, 2003. -С 87-88.

22. Воробьев A.B. Прогнозирование формы и величины износа металлорежущих инструментов // Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении: Труды Всероссийской научно-практической конференции. -Томск: Изд-во ТПУ, 2003. -С 241-243.

23. Гольдшмидт М.Г. Деформации и напряжения при резании металлов. — Томск: STT, 2001 -180с.

24. Горку нов Э. С., Ульянов А. И. Магнитные свойства и методы контроля изделий из порошковых вольфрамокобальтовых твердых сплавов // Дефектоскопия. 1995. - № 2. - С. 15-42.

25. Грановский Г.И., Баклунов Е.Д., Даниленко Б.Д, Сенченкова JI.C. Твердосплавный инструмент // Резание и инструмент. Труды МВТУ. Под. ред. д-ра техн. наук, проф. Г.И. Грановского. № 324. Москва, 1980. 135 с.

26. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. М.: Высшая школа, 1985.-304с.

27. Грановский Г.И. Износостойкость твердых сплавов и закаленных инструментальных сталей // Трение и износ при резании металлов. Под общей ред. В.И. Дикушина М.: Машгиз, 1955. - С. 14-31.

28. Гридин Г.Д., Скороходов C.B. Стружкообразование при резании инструментом с передними углами второй четверти // Современные проблемы машиностроения. Труды II международной научно-технической конференции. -Томск: Изд-во ТПУ, 2004. -С.473-478.

29. Грубый C.B. Расчетные параметры процесса резания и стружкообразо-вания при точении конструкционных сталей и сплавов//Вестник машиностроения. 2006. - № 1. - С.63 - 72.

30. Дудкин Е. В., Зайцев В. В. Термоэлектрические свойства и работоспособность твердого сплава Т15К6 при фрезеровании // Физические процессы при резании металлов. Волгоград, 1986. - С.82-89.

31. Железнов Г.С. Оценка сил, действующих на фаске износа инструментапо задней поверхности//СТИН. 2003. - №6. - С.27 - 30.

32. Жилин В. А. Субатомный механизм износа режущего инструмента. -Ростов: Изд. Ростовского университета, 1973. 168 с.

33. Закураев В. В., Карякин В. С. Прогнозирование стойкости многолезвийного режущего инструмента // Вестник машиностроения. 1993. - № 4. - С.32-35.

34. Кабалдин Ю. Г., Мокритский Б. Я. Современные методы конструирования, контроля качества и прогнозирования работоспособности режущего инструмента. Владивосток: Изд. Дальневосточного университета, 1990. - 124 с.

35. Кабалдин Ю. Г., Молоканов Б. И., Высоцкий В. В. Расчет износа инструмента на основе структурно-энергетического подхода к его прочности // Вестник машиностроения. 1993. - №-9. - С.33-36.

36. Кабалдин Ю. Г. О причинах немонотонности зависимостей стойкости и износа режущего инструмента от скорости резания // Вестник машиностроения. 1997. -№ 7. - С.31-37.

37. Кабалдин Ю. Г. Энергетический подход к процессам механической обработки // Станки и инструмент. 1991. - № 4. - С.27-29.

38. Козлов В.Н. Контактные напряжения на задней поверхности изношенного резца при резании титановых сплавов. Дисс. канд. техн. наук : 05.03.01. -Томск, 1985.-214 с.

39. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. - 526 е.: ил.

40. Крагельский И.В. Трение и износ. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1968. - 480 е.: ил.

41. Креймер Г. С. Прочность твердых сплавов. М.: Металлургия, 1971.247 с.

42. Кунву Ли Основы САПР (CAD/CAM/CAE). СПб.: Питер, 2004. -560с.

43. Кушнер B.C. Изнашивание режущих инструментов и рациональные режимы резания. -Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. -138с.

44. Кушнер B.C. Основы теории стружкообразования. В2-х кн. Кн.1: Механика резания. -Омск: Изд-во ОмГТУ, -1996. -103 с.

45. Кушнер B.C. Основы теории стружкообразования. В2-х кн. Кн.2: Теплофизика и термомеханика резания. -Омск: Изд-во ОмГТУ, -1996, -136с.

46. Лоладзе Т. Н. Износ режущего инструмента. — М.: Машгиз, 1958. — 356 с.

47. Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. — М.: Машиностроение, 1982. 320 с.

48. Лоладзе Т. Н. Стружкообразование при резании металлов. М.: Машгиз, 1952.-200 с.

49. Лошак М. Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. Киев: Изд. Наукова думка, 1984. - 328 с.

50. Макаров А.Д., Зориктуев В.Ц. Об эффективности торцового точения с постоянной скоростью резания // Вопросы оптимального резания металлов. Уфа, 1972. - Вып. 34. -С 46-52.

51. Макаров А.Д., Ожог Е.Г. Оптимальные режимы точения закаленной стали 9X18 // Вопросы оптимального резания металлов. Уфа, 1972. -Вып. 34. -С 39-46.

52. Макаров А. Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976.-278 с.

53. Макаров А.Д., Самигуллин Р.З., Доброрез А.П. Вопросы оптимального резания стали 40ХНМА с различной структурой и твердостью // Вопросы оптимального резания металлов. Уфа, 1972. - Вып. 34. -С 111-117.

54. Мелихов В. В. Контактные процессы на задней поверхности режущего инструмента. Учебное пособие, Тюмень: ТГУ, 1989. - 112 с.

55. Моховиков A.A. Повышение прочности отрезных и канавочных резцов за счет равнопрочной формы лезвия. Дисс. канд. техн. наук: 05.03.01. — Томск, 2004.-177 с.

56. Палей С. М. Состояние и тенденции развития способов прогнозирования периода стойкости лезвийного инструмента. -М., 1985. 44 с. - Тех-нол., оборуд., орг. и экон. машиностр. пр-ва: Обзор, информ. (ВНИИТЭМР; Вып. 2).

57. Патент на полезную модель 35266 РФ, МПК7 В23В 27/16 Сменная многогранная пластина/ С.И. Петрушин, A.B. Воробьев Заявка №2003126346; Заявл. 28.08.2003; Опубл. 10.01.2004, Бюл. №1.

58. Патент на полезную модель 46695 РФ, МПК7 B22F 3/105, 7/00 Устройство для изготовления режущих пластин/ В.В. Дуреев, A.B. Воробьев, О.Ю. Ретюнский Заявка №2005105635; Заявл. 28.02.2005; Опубл. 27.07.2005, Бюл. №21.

59. Патент на полезную модель 52752 РФ, МПК7 В23В 27/18 Сменная многогранная режущая пластина/ A.B. Проскоков —Заявка №2005126313/22; Заявл. 18.08.2005; Опубл. 27.04.2006, Бюл. №12.

60. Петрушин С.И., Бобрович И.М., Корчуганова М.А. Оптимальное проектирование формы режущей части лезвийных инструментов. — Томск: Изд. ТПУ, 1999.-91с.

61. Петрушин С.И. Введение в теорию несвободного резания материалов. Учебное пособие. — Томск: Изд. ТПУ, 1999. 97 с.

62. Петрушин С. И., Воробьев A.B. Моделирование процесса изнашивания лезвия режущего инструмента// Вестник машиностроения. — 2005. —№12. — С.31-34.

63. Петрушин С. И., Грубый С.В. Обработка чугунов и сталей сборными резцами со сменными многогранными пластинами. —Томск: Изд-во ТПУ, 2000.- 156с.

64. Петрушин С. И., Даниленко Б. Д., Ретюнский О. Ю. Оптимизация свойств материала в композиционной режущей части лезвийных инструментов: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 1999. - 99 с.

65. Петрушин С. И Исследование режущих свойств резцов с многогранными пластинами при обработке серого чугуна. Дисс. канд. техн. наук: 05.03.01. Защищена 18.02.80 : Утв. 28.05.80.- М.: 1969. - 149 с.

66. Петрушин С. И. Определение массы изношенной части резцов, оснащенных многогранными пластинами// Вестник машиностроения. —1978. — №11. -С.41-43.

67. Петрушин С. И. Основы формообразования резанием лезвийными инструментами: Учебное пособие. Томск: Изд-во HTJI, 2004 - 204 с.

68. Петрушин С.И., Ретюнский О.Ю., Корчуганова М.А., Воробьев A.B. Проектирование сменных многогранных пластин для сборных режущих инструментов по целевому назначению // Вестник машиностроения. — 2002. -№5. -С.47-50.

69. Петрушин С.И. Теоретические основы оптимизации режущей части лезвийных инструментов: Дисс. докт. техн. наук: 05.03.01. Москва, 1995. -307с.

70. Подураев В. Н., Закураев В. В., Карякин В. С. Прогнозирование стойкости режущего инструмента // Вестник машиностроения. 1993. - № 1. -С.30-36.

71. Полетика М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М.: Машиностроение, 1969. - 150 с. .

72. Полетика М. Ф., Красильников В. А. Напряжения и температура на передней поверхности резца при высоких скоростях резания// Вестник машиностроения. 1973.-№ 10.-С. 76-80.

73. Полетика М.Ф., Мелихов В.В. Контактные нагрузки на задней поверхности инструмента. // Вестник машиностроения. 1967. -№9. -С.78 — 81.

74. Полетика М. Ф. Теория обработки металлов резанием. 4.1 Томск: Изд.ТПИ, 1974. - 186 с.

75. Проскоков A.B. Повышение режущих свойств резцов с СМП за счет управления теплообменом в зоне резания. Дисс. канд. техн. наук: 05.03.01. Защищена 18.02.2007 : Утв. 28.05.2007.- Томск.: 2007. - 169 с.

76. Проскоков A.B. Проектирование сменных многогранных пластин с равномерным износом вдоль режущей кромки // Новые материалы, нераз-рушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении. — Тюмень: Феликс, 2005. -С. 157-158.

77. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе: Справ, изд./ Андриевский Р. А., Спивак И. И. Челябинск, Металлургия. Челябинское отделение. 1989. 368 с.

78. Развитие науки о резании металлов / Под ред В'. Ф. Боброва М.: Машиностроение, 1967. - 416 с.

79. Резников А.Н., Резников JI.A. Тепловые процессы в технологических системах. М.: Машиностроение, 1990. -288с.

80. Резников А. Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение, 1981. - 279с.

81. Резников А.Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1969. -288с.

82. Розенберг A.M., Еремин А.Н. Элементы теории процесса резания металлов. Свердловск, Машгиз, 1956. - 318 с.

83. Роль сил трения в износе режущих инструментов. Труды / Под ред. А.Д. Макарова. Уфа: 1974. Вып. 69. 105 с.

84. Сидоренко JI. С. Определение размеров контактных площадок на рабочих поверхностях инструмента//СТИН. — 2003. № 10. — С. 25 — 31.

85. Сидоренко J1.C. Расчет параметров лунки износа на передней поверхности инструмента при резании углеродистых сталей/ЛВестник машиностроения. 2003. - № 2. - С.39 - 44.

86. Сидоренко JI.C. Формирование лунки износа на передней поверхности инструмента при резании пластичных металлов//СТИН. — 2002. №7. -С.18-21.

87. Солоненко В. Г. Зарецкий Г. А. Оценка износа режущих инструментов // СТИН 1994. - № 2. - С.23,26.

88. Справочник инструментальщика / И. А. Ординарцев и др. Л.: Машиностроение, 1987. - 846 с.

89. Справочник по обработке металлов резанием. Абрамов Ф.Н., Коваленко В.В., Любимов В.Е. и др. К.: Техника, 1983. — 239 с.

90. Тараканов И. Л. О расчете усталостного износа режущих инструментов // Труды Белорусск. ин-та инженеров ж. д. транспорта. Минск, 1972. -Вып.92. - С.48-68.

91. Трент Е.М. Резание металлов: Пер. с англ. — М.: Машиностроение, 1980.-263 е.: ил.

92. Тугоплавкие материалы в машиностроении. Справочник./ К. И. Портной. М.: Машиностроение, 1967. - 392 с.

93. Туманов В. И. Свойства сплавов системы карбид вольфрама — карбид титана карбид тантала - карбид ниобия - кобальт. — М.: Металлургия, 1973.-184 с.

94. Утешев М.Х. Разработка научных основ расчета прочности режущей части инструмента по контактным напряжениям с целью повышения его работоспособности: Дис. докт. техн. наук: 05.03.01.,01.02.06. —Томск., 1995.-663 с.

95. Этин А.О., Вильсон А.Л. Надежность инструмента, оснащенного пластинками из современных режущих материалов // Станки и инструмент. — 1983. №7 С. 21-23.

96. Ящерицын П.И., Фельдштейн Е.Э., Кориневич М. А.// Теория резания. Мн.: Новое знание, 2005. - 512с.

97. Friedman М. Y., Lenz Е. The effect of thermal conductivity of tool material on cutting forces and crater wear rate // Wear. 1973. - 25. - № 1. - pp.39

98. Gadzinski M. Understanding parting-off operations. Part 1 of 2// Cutting Tool Engineering. 2001. - v. 53, Nr.2. - P. 34 - 37.

99. Gadzinski M. Understanding parting-off operations. Part 2 of 2// Cutting Tool Engineering.-2001.-v. 53,Nr.3.-P. 52-58.

100. Hastings W.F., Oxley P.L.B. Predicting tool life from fundamental work material properties and cutting conditions, Annals of the CIRP, 1976, 25, N 1, p. 33-70.

101. Hirao M., Determining Temperature Distribution on Flank Face of a Cutting Tool J. Mater. Sharp. Technol. 6, pp. 143-148,1989.

102. Houdek J. Zkouseni reznosti slinutych karbidu. — Pokroky praskove meta-lurgie. VUPM. 1976, №3, s. 54 64.

103. Moshref B. Temperatura di taglio ed usura dell' utensile. Macchine, 1981, 36, N5, p. 89-90.

104. Nagorski Z. Podstawy teoretyczne impulsowych metod badania wspotc-zynnika wyrownywania temperaturi materialow modeli elementow konstruk-cynych // Archiwum termodynaviki. 1984. - Vol.5. - № %

105. Kluft W. Automatisches Erkennen des Standzeitendes aus dem Kraftanstieg beim Drehen. Industrie-Anzeiger, 1981, 103, N 14, S/ 29 - 30.

106. Komanduri R. and Hou.Z.B. A Review of The Experimental Techniques for The Measurement of Heat and Temperatures Generated in Some Manufacturing Processes and Tribology. Tribology international, 34 (10), pp.653-682, October 2001.

107. Merchant M.E. and Field M. Mechanics of Formation of the Discontinuous Chip in Metal Cutting. Trans ASME 71, pp.4-21,1949.

108. Silva M.B. and Wallbank J. Cutting Temperature: Prediction and Measurement Methods a Review. Journal of Materials Processing Technology 88, pp. 195-202, 1999.

109. Trent.E.M., "Metal Cutting,2nd ed., Butterworths", London, 1984.