Повышение стойкости дереворежущих ножей центробежных стружечных станков локальным электроискровым нанесением износостойких покрытий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, Косарев, Владимир Константинович

• Косарев, Владимир Константинович
• 1984

Оглавление диссертации Косарев, Владимир Константинович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Износ и затупление инструмента при резании древесины.

1.2. Повышение стойкости инструмента. Метод электроискрового легирования.

1.3. Метод локального электроискрового нанесения износостойких покрытий.

1.4. Выводы, цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ИЗНОСА И ЗАТУШЕЕНИЯ НОЖЕЙ НА УСЛОВИЯ РЕЗАНИЯ СТРУЖКИ В ЦЕНТРОБЕЖНОМ СТРУЖЕЧНОМ СТАНКЕ.

2.1. Исходные положения.

2.2. Анализ условий резания стружки в центробежном стружечном станке и параметров износа и затупления режущих ножей

2.3. Влияние износа и затупления ножей на процесс формирования толщины стружек

2.4. Определение предельной величины радиуса закругления режущей кромки.

2.5. Влияние износа и затупления режущих ножей на силу отжима.

2.6. Выводы.

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Методика экспериментального исследования износа и затупления режущих ножей центробежных стружечных станков.

3.3. Методика экспериментального исследования влияния режимов нанесения на толщину и шероховатость покрытий.

3.4. Методика экспериментального исследования физико-механических свойств покрытий.

3.5. Методика экспериментального исследования износостойкости покрытий.

3.6. Методика экспериментального исследования влияния нанесения покрытий на первоначальную микрогеометрию резцов

3.7. Методика экспериментального исследования выбора граней инструмента, на которые целесообразно наносить покрытия.

3.8. Методика экспериментального исследования износа и затупления стружечных ножей с покрытиями.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Результаты экспериментального исследования износа и затупления режущих ножей центробежных стружечных станков.

4.2. Результаты экспериментального исследования влияния режимов нанесения на толщину и шероховатость покрытий.

4.3. Результаты исследований физико-механических свойств покрытий.

4.4. Результаты экспериментального исследования износостойкости покрытий.

4.5. Результаты экспериментального исследования влияния нанесения покрытий на первоначальную микрогеометрию резцов.

4.6. Результаты экспериментального исследования выбора граней инструмента, на которые целесообразно наносить покрытия

4.7. Результаты экспериментального исследования износа и затупления стружечных ножей с покрытиями.

4.8. Выводы.

5. ТЕШЖО-ЭКОНОШИЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕДЕННЫХ РАЗРАБОТОК В ПРОМШШЕЕННОСТЬ.

5.1. Методика расчета технико-экономической эффективности от внедрения режущего инструмента повышенной стойкости посредством локального электроискрового нанесения износостойких покрытий.

5.2. Расчет технико-экономической эффективности от внедрения стружечных ножей повышенной стойкости посредством локального электроискрового нанесения износостойких покрытий из ЕК6-М на установке "ЕЛФА-541".

5.3. Выводы. вывода И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение стойкости дереворежущих ножей центробежных стружечных станков локальным электроискровым нанесением износостойких покрытий»

Основными направлениями развития лесной и деревообрабатывающей промышленности в XI пятилетке и на период до 1990 года намечено значительно повысить комплексность переработки древесного сырья, увеличить выпуск .древесностружечных плит примерно в 1,5 раза [I].

Производство древесностружечных плит является одной из наиболее .динамично развивающихся отраслей деревообрабатывающей промышленности. На современных предприятиях технологический процесс изготовления стружки идет по схеме "щепа-стружка", а оборудованием для его осуществления является центробежный стружечный станок. Такая технология имеет ряд существенных преимуществ: в комплекте с рубительной машиной появляется возможность переработки практически всех отходов деревообрабатывающих производств; значительная механизация и автоматизация процесса и, как следствие, высокая экономическая эффективность.

В настоящее время в нашей стране действует ряд крупных зао водов производительностью НО и 250 тыс.м° плит в год на оборудовании фирм "Раума-Репола" и "Валмет" (Финляндия) общей мощносо тью около 2,0 млн.м° плит. На всех этих предприятиях для изготовления стружки используются центробежные стружечные станки МКг-М? "Майер".

На предприятиях, оснащенных отечественным оборудованием, широко применяются станки ДС-7. В барабане станка МК2- IV5 "Майер" устанавливается 48 ножей из высоколегированной стали 55Х7ВСМФ, а в станках ДС-7 - 42 ножа из стали 85Х6НФТ. Стойкость стружечных ножей не удовлетворяет современным требованиям производства.

Потребность предприятий в ножах удовлетворяется не полностью. Недостаточные исследования износа и затупления ножей, влияния затупления на режим работы стружечного станка являются одной из причин того, что рекомендуемое действующими технологическими инструкциями время работы ножей мевду переточками колеблется от 2,5 до 8 ч. Это затрудняет нормальную эксплуатацию инструмента, ухудшает качество получаемой стружки. Повышение стойкости ножей позволит снизить потребность предприятий в дорогостоящем инструменте, уменьшить затраты на его эксплуатацию, а также повысить производительность станков. Следовательно, работа, направленная на исследование износа и затупления стружечных ножей и разработку методов повышения их стойкости, является своевременной и актуальной.

Цель проводимой работы - разработка рекомендаций по повышению стойкости ножей центробежных стружечных станков методом локального электроискрового нанесения износостойких покрытий.

Задачами работы являются:

1. Теоретическое исследование условий резания стружки в центробежных стружечных станках, влияния затупления ножей на процесс стружкообразования, критериев допустимой величины износа и затупления ножей;

2. Экспериментальные исследования в заводских условиях износа и затупления стружечных ножей, влияния износа и затупления на качество получаемой стружки и мощность, затрачиваемую на резание;

3. Экспериментальные исследования в лабораторных условиях влияния режимов ЛЭН на толщину,, шероховатость, микротвердость, износостойкость, структуру и состав покрытий, распределение микротвердости по глубине поверхностного слоя, влияния режимов ЛЭН на первоначальную микрогеометрию резцов;

4. Экспериментальные исследования в производственных условиях стойкости режущих ножей с покрытиями на разных гранях, влияния нанесения ЛЭН-покрытий на износ, затупление и стойкость стружечных ножей в условиях их эксплуатации;

5. Разработка режимов ЛЭН, обеспечивающих наибольшее повышение стойкости стружечных ножей;

6. Оценка экономической эффективности от внедрения результатов исследований в промышленность.

К основным положениям, которые нами выносятся на защиту, относятся:

1. В процессе работы режущая часть стружечных ножей (лезвие) вступает в контакт с обрабатываемой древесиной. В зоне контакта существует высокая концентрация механической энергии, благодаря чему под действием механических, тепловых, химических и электрохимических явлений происходит износ материала инструмента. В результате износа происходит затупление инструмента - изменение начальной микрогеометрии его режущей части.

2. По мере затупления стружечных ножей возрастают силовые и энергетические показатели процесса резания, ухудшается качество получаемой стружки (по геометрическим размерам и фракционному составу). В результате этого ножи снимаются со станка и передаются на переточку.

3. Стойкость стружечных ножей повышается с увеличением твердости и теплостойкости инструментального материала, так как механические и тепловые составляющие износа, играющие ведущую роль в общем балансе затупления ножа, снижаются. Однако с увеличением твердости инструментального материала повышается его хрупкость и снижается прочность режущей части ножа.

4. Стойкость стружечных ножей, имеющих малые углы заточки, может быть увеличена путем нанесения твердого поверхностного слоя с высокой износостойкостью. Под слоем должна сохраняться пластичная основа, способная воспринимать нагрузки в зоне режущей кромки без ее выкрашивания.

Локальное электроискровое нанесение износостойких покрытий на установках "ЕЛФА" электродами из твердого сплава ВК6-М повышает стойкость регкущих ножей стружечных станков ДС-7 и "Майер" в 1,8 - 2,0 раза, за счет чего снижается потребность в режущем и абразивном инструменте, уменьшаются трудозатраты на его эксплуатацию. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения данного метода для повышения стойкости стружечных ножей о на заводах мощностью НО тыс.м° плит в год составит 4,27 тыс.р. на один станок.

На основе проведенных исследований разработаны и утверждены "Руководящие технические материалы по нанесению износостойких покрытий на дереворежущий инструмент по методу ЛЭН на установке "ЕЛФА-541".

Внедрение метода ЛЭН для повышения стойкости стружечных ножей осуществлено на Кишиневском мебельно-деревообрабатывающем комбинате "Кодры" с годовым экономическим эффектом 17,4 тыс.р. и на Ливанском экспериментальном домостроительном комбинате с годовым экономическим эффектом 8,7 тыс.р.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Список литературы диссертационного исследования Косарев, Владимир Константинович, 1984 год

1. КПСС. Съезд, 26-й. Москва. I98I. Материалы ХХУ1съезда КПСС- - М.: Политиздат, I98I. - 223 с.

2. Грубэ А.Э. Дереворежущие инструменты. - М.-Л.: Гослесбумиз- дат, 1958. - 472 с.

3. Грубэ А.Э. Дереворежущие инструменты. - М.: Лесная промышленность, I97I. - 344 с.

4. Дешевой М.А. Механическая технология дерева. - Л.: Издательство КУБУЧ, 1934, 4.1. - 430 с.

5. Воскресенский А. Резание .древесины. - М.-Л.: Гослесбумиз- дат, 1955. - 199 с.

6. Рыбалко B.C. Износ и затупление инструтлента при фрезеровании древесины. - В кн.: Новое в технике эксплуатации дереворел^у- щего инструмента. М.- Л.: Гослесбумиздат, 1956, с.123-156.

7. Троицкая М.В. Исследование стойкости деревообрабатывающих резцов, изготовленных из легированной стали, в условиях работы токарных катушечных автоматов: Ддсс. ..кaдIl;.тexн.нayIC.- -Л. , 1954. - 166 с.

8. Алексеев А.В.Исследование износа и затупления строгальных ножей и методов повышения их износостойкости: Дисс.канд. техн.наук. - Л., 1957. - 215 с.

9. Демьяновский К.И. Износостойкость инструмента для фрезерования древесины. - М.: Лесная прокшшленность, 1968. - 127 с.

10. Моисеев А.В. Износостойкость дереворежущего инструмента. - - М.: Лесная промышленность, I98I. - 112 с.

11. Грубэ А.Э., Сленьгис М.-Э.А., Соболев Т.В. О приработочном износе стальных плоских ножей. - Деревообрабатывающая промышленность, 1975, if 2, с. 17-18.

12. Сленьгис М.-Э.А. Исследование процесса цилиндрического продольного фрезерования прессованной модифицированной древесины: Дисс.кадц.техн.наук. - Л., 1974. - 206 с.

13. Соболев Г.В. Исследование процесса заточки стальных плоских дереворежущих ножей, обеспечивающего повышение их эксплуатационных качеств при продольном фрезеровании древесины: Дисс. ...канд.техн.наук. - Л., 1973. - 175 с.

14. Соболев Г.В., Сленьгис М.-Э.А. исследование процесса прира- боточного износа дереворежущих инструглентов. - Рига, ЛатНИИНТИ, 1978. - 24 с.

15. Лейхтлинг Р.А. Исследование дереворежущего инструмента в процессе резания: Дисс ... кацд.техн.наук. -Красноярск, 1967. - 220 с.

16. Курис И.М. Исследование износостойкости твердосплавного инструмента при фрезеровании .древесных материалов: Дисс ... кацд. техн.наук. - М., 1967. - 310 с.

17. Kuflmaa Е, 10й Schtitba^i In det 4obdBafvieitun^.- ^ok сил ИоЬ'Ы Шгк$Щ, 1352, Nh Ъ, p. ЗА 406.

18. Демидов Ю.М. Исследование процесса изготовления стружки на центробежном стружечном станке для производства .древесностружечных плит: Дисс ... канд.техн.наук. - Л., 1968. - 196 с.

19. Кирик Н.Д. Повышение стойкости ножей центробежных стружечных станков фрикционно-упрочняющей обработкой: Дисс ... канд. техн.наук. - Львов, 1980. - 276 с.

20. Соболев Г.В. Основные направления совершенствования организации инструментального хозяйства. - В кн.: Проблемы соз.дания высокопроизво.дительного дереворежущего инструмента и обеспечение им пре.дприятий. Костополь, 1980, с.8-12.

21. Кршюв Н.А. Тенденции развития современного фрезерного инст- руглента .для обработки древесных материалов. - В кн.: Оборудование, автоматизация и вопросы механизации процессов .дерево-обработки. Научные труда ШТИ. Вып.125. М.: 1980, с.78-80.

22. Лазаренко Б.Р., Лазаренко H.PI. Электрическая эрозия металлов. - Выпуск I . - М.: Гостехиздат, 1944. - 28 с.

23. Лазаренко Б.Р., Лазаренко Н.И. Электрическая эрозия металлов. - Выпуск 2. - М.: Гостехиздат, 1946. - 32 с.

24. Перфильева Н.Б. Новые электрические метода обработки металлов. Библиографический список НТО Мапшром. - Л., 1955. - 24 с.

25. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Библиографический указатель литературы. (Под ред. акад.АН MGCP Б.Р.Лазаренко). - Кшпияев: Штиинца, 1974. - 18 с.

26. IfeaHOB Г.П. Технология электроискрового упрочнения инструментов и деталей машш. - М.: Машгиз, I96I. - 303 с.

27. Улицкий Е.Я. Электроискровое покрытие режущего инструглента: Автореф.дисс . . . канд.техн.нау:^. - М., 1947. - 26 с.

28. An-butlauUon of- the Spazi Jiaxclenina. Pfocesi ^z mtUnf.

29. IfaitJUanctthan ^. t{£jdnjD^ni.2n4ehaucLluncL vou SehnUc/ureh mjui^un,- Tjfethummaichlne untunctUonaif 1372, fi/3, 5. 29-35.

30. Петруха Г.П. Автоматизация процесса электроискрового упрочнения и влияние этого процесса на режущие свойства инструмента: Автореф.дисс ... кадд.техн.наук. - М., 1952. - 21 с.

31. Иванов В.И., Коваль Н.П. Опыт применения электроискрового легирования для упрочнения инструтлентов и восстановления деталей машин. - Электронная обработка материалов, 1977, В 4, с.84-88.

32. Яковлев Н.Ф. Применение новых методов технологии металлов (электроискрового упрочнения) для повышения стойкости дереворежущего инструмента: Автореф.дисс ... кацд.техн.наук. - - Шнек, I95I. - 6 с.

33. Алексеев А.В., Попилов Л.Я. Электроупрочнение инструмента. - - М.-Л.: Машгиз, 1952. - 69 с.

34. Памфилов Е.А., Петренко Н.М., Буглаев A.M. Повышение стойкости дереворежущего инструмента. - Б кн.: Станки и инструменты деревообрабатывающих производств. Межвуз.сбор.науч.трудов. Вып.9. Л., 1982, с.16-18.

35. Лазаренко Б.Р., Лазарешю Н.И. Электроискровая обработка то- копроводящих материалов. - М.: Изд-во АН СССР, 1959. - 184 с.

36. Келоглу Ю.П. и др. Влияние режимов электроискрового легирования на твердость и износостойкость металлических поверхностей. - Порошковая металлургия, 1967, В 5, с.40-45.

37. Самсонов Г.Б., Верхотуров А.Д., Бовкун Г.А., Сычев B.C. Электроискровое легирование металлических поверхностей. - - Киев: Наукова думка, 1976. - 219 с.

38. Снежков В.А. и .др. Современное состояние и перспективы развития метода электроискрового легирования. - Электрофизические и электрох1шические метода обработки, 1980, Ш 4, с.1-6.

39. Снежков В.А. и .пр. Перспективы развития технологии и оборудования для электроискрового нанесения покрытий. - Защитные покрытия на металлах, 1982, вып.16, с.65-68.

40. Котикова Е.Г. Влияние дробеструйной обработки на гликрострук- туру стали. - В кн.: Металловедение и термическая обработка. Вып.1. М.: Машгиз, 1954, с.73-93.

41. Самсонов Г.В. и др. "Природа высокой г./1икротвердости поверхно- стей, упрочненных трением. - Физико-химическая механика материалов, 1973, т.9, В А, с.26-30.

42. Костецкий Б.И.' Износостойкость деталей мапшн. - М.: Машгиз, 1950. - 168 с.

43. Кучин В.Д., Оздобин И.И., Шастова А.К. Экспериментальная проверка физической модели механизма электрической эрозии материалов. - Электронная обработка материалов, 1973, J.^ 5,

44. IfiMictms ЕМ, TJhtofu. of ШсЫб Зра^Л JVaohinmr ЬЫлши &п^1пеЫп^, I9S2, Ч,П, N5, р. 257-262.

45. Петров Ю.Н., Сафронов И.И., Фурсов СП. Руководство по электроискровому легированию. - Кишинев: ИПФ АН МССР, 1967. - - 141 с.

46. Верхотуров А.Д. и др. Влияние термической обработки стали 45 на свойства ее поверхностного слоя после электроискрового легирования (ЭШ1) твердым сплавом. - Электронная обработка материалов, 1982, Ш 4, с.23-25.

47. Лазаренко Н.И. Современный уровень и перспективы развития электроискрового легирования металлических поверхностей. - Электронная обработка материалов, 1967, J^ 5, с.46-58.

48. Kahiok В,, ВаЫ НЛ, Мй C.R, Koeni^tiBhoBn Е &&сЫс Spari tou^heuin^ of сийша. toou and %tul сотропепй.- Antvinat. i maeh, Tod 9mf.n and kti, WO, VJO, Ш, p. 95-i2i.

49. Оборудование для новых видов применения электричества. - Электронная обработка материалов, 1974, lb 5, с.68-77.

50. Антонов Б.Т. Авторское свидетельство НРБ В 16801/72, Б 23р/18. Метод и устройство за локално електроискрово нанасяне на поктития от метали и сплави с помоща на въртящсе электрод.

51. Машины для локального электроискрового нанесения покрытий "Е1ФА". Проспект. - София: Машиноэкспорт, I98I. - 7 с.

52. Антонов Б.Т. Увеличение износостойкости металлорежущих инструментов. - София: 1978. - 10 с.

53. Метод и установки для локального электроискрового нанесения покрытий. - София: БРВ "Электронная обработка материалов, 1980. - 16 с.

54. Руководство по эксплуатации установки .для локального электроискрового нанесения покрытий "ЕЛФА-541". - София: Машиноэк спорт, 1983. - 69 с.

55. Антонов Б.Т., Христова 3. Ив. Применение локального электроискрового нанесения покрытий (ЛЭН) и установок "Е1ФА" .для увеличения износостой-кости металлорежущих инструментов. - София: БРВ "Электронная обработка материалов", 1979. - 39 с.

56. Демидов 10.М. Р1змельчение .древесины для произво.дства древесностружечных плит. - М.: Лесная прогшшленность, 1974. - 144 с.

57. Дыскин И.М. Влияние типов и размеров древесных частиц на прочность древеснострркечных плит. - Деревообрабатывающая пролшшленность, I960, В 12, с.7-8.

58. Технологическая инструкция по производству древесностружечных плит на линиях фирмы "Валмет". - Балабанове,.1981. - 56 с.

59. Пучков Б.В. Измельчение сырья для древесных плит. - М.: Лесная промышленность, 1980. - 120 с.

60. Алексеев А.В. К вопросу стружкообразования при фрезеровании древесины резцами с незначительным затуплением. - Изв.вузов. Лесной журнал, 1963, В 5, с.118-121.

61. Носовский Т.А. Влияние затупленности дереворежущего инструмента на процесс резания. - Деревообрабатывающая промышленность, 1964, .| 5, с. 18-22.

62. Демидов Ю.М. Влияние затупленности режущих ножей на режим работы центробежного стружечного станка. - В кн.: Новое в технике и технологии древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1972, с.3-9.

63. Перелыгин Л.М. Древесиноведение. - М,: Советская наука, 1967. - 247 с.

64. Хуажев 0.3. Исследование и разработка рациональных режимов резания и инструментов для обработки кромок облицованных древесностружечных плит: Дисс ... кадц.техн.наук. - Л., 1982. - 307 с.

65. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 1975. - 176 с.

66. Дунин-Барковский И.Б., Смирнов Н.В. Теория вероятности и математической статистики в технике. - М.: Гостехиздат, 1955. - 556 с.

67. Степнов М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. - М.: Машиностроение, 1972. - 232 с.

68. Леонтьев Н.Л. Техника статистических вычислений. - М.: Лесная промышленность, 1966. - 197 с.

69. Методака выполнения измерений параметров шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73 при помощи приборов профильного метода Ш 41-75. - М.: Издательство стадцартов, 1975. - 15 с.

70. Геллер Ю.А., Рахшта.11;т А.Г. Материаловедение. - М.: Металлургия, 1975. - 447 с.

71. Самохоцкий А.й., Кунявский М.Н. Лабораторные работы по металловедению и термической обработке металлов. - М.: Машиностроение, I98I. - 147 с.

72. Богданович Н.И. Расчеты в планировании эксперимента. Учебное пособие. - I.: Издательство ЛТА, 1978. - 80 с.

73. Пен Р.З., Менчер Э.М. Статистические методы в целлюлозно-бумажном производстве. - М.: Лесная промышленность, 1973. - - 120 с.

74. Вячеславов В.М., Шмелева Н.М. Методы испытания электролитических покрытий. - Л.: Машиностроение, 1977. - 72 с.

75. Глазов В.М. ВДикротвердость металлов и полупроводников. - М.: Металлургия, 1969. - 248 с.

76. Хрущев М.М., Беркович E.G. Определение износа деталей машин методом искусственных баз. - М.: Издательство АН СССР, 1959. - 219 с.

77. Крагельский Й.В., Трение и износ. - М.: Машиностроение, 1968. - 480 с.

78. Киров В.А. Профильный метод измерения параметров микрогеометрии дереворежущего инструмента. - В кн.: Оборудование, автоматизация и вопросы механизации процессов деревообработки. Научные труды МЛТИ. Вып.132. М.: I98I, 0.88-90.

79. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики (с изменениями Jfe I).

80. Рыбалко B.C. и др. Новые износостойкие стали для рубильных ножей. - Деревообрабатывающая промышленность, 1972, № 2, с.9-10.

81. Фихтенгольц Г.М. Математика для инженеров. Том I. - М.-Л.; Гос.научн.-техн.издательство, I93I. - 488 с.

82. Назарец B.C. Влияние электроискровой обработки на эксплуатационные свойства валков прокатных станов. - Электронная обработка материалов, 1979, J^ I, с.88-91.

83. Комбалов B.C. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ. - М.: Наука, 1974. - III с.

84. Кучеров И.К., Пашков В.К. Станки и инструменты лесопильно- деревообрабатывающих производств. - М.: Лесная промышленность, 1970. - 559 с.

85. Петров B.C., Окладский В.Н., Акинова Р.А. Организация, планирование и управление на деревообрабатывающих предприятиях. - М.: Лесная промышленность, 1980. - 352 с.

86. Определение экономической эффективности при использовании метода локального электроискрового нанесения покрытий (ЛЭН). - София; БРВ "Электронная обработка материалов", I98I. - 7 с.

87. Стружечный станок MKZ-W^ "Майер". Технический паспорт. - Фирма "Раума-Репола". - 196 с.

88. Швырев Ф.А., Зотов Г.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 1979. - - 240 с.