Повышение сопротивляемости образованию кристаллизационных трещин при сварке конструкций толщиной до 1,5 ММ из гомогенных аустенитных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, кандидат технических наук Мучило, Федор Михайлович
- Специальность ВАК РФ05.03.06
- Количество страниц 186
Оглавление диссертации кандидат технических наук Мучило, Федор Михайлович
Введение
1. Современные аспекты борьбы с кристаллизационными трещинами при однопроходной сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов гомогенных аустенитных сталей
1.1. Гомогенные аустеннтные стали. Область применения, условия поставки, дефекты при сварке
1.2. Теория образования кристаллизационных трещин \
1.3. Способы повышения сопротивляемости образованию кристаллизационных трещин
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и машины сварочного производства», 05.03.06 шифр ВАК
Разработка научных основ и способов обеспечения технологической прочности сварных соединений крупногабаритных конструкций из сталей и сплавов ограниченной свариваемости2000 год, доктор технических наук Якушин, Борис Федорович
Разработка физико-технологических основ лазерной сварки конструкционных сталей мощными CO2-лазерами2006 год, доктор технических наук Грезев, Анатолий Николаевич
Повышение стойкости против локальных разрушений сварных соединений аустенитных сталей, выполненных дуговой сваркой2012 год, доктор технических наук Полетаев, Юрий Вениаминович
Совершенствование технологии изготовления сварного оборудования из теплоустойчивой стали 12МХ2013 год, кандидат технических наук Абдуллин, Тимур Зуфарович
Особенности структуры и свойства зоны термического влияния сварных соединений сталей класса прочности К562013 год, кандидат технических наук Шекшеев, Максим Александрович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение сопротивляемости образованию кристаллизационных трещин при сварке конструкций толщиной до 1,5 ММ из гомогенных аустенитных сталей»
Гомогенные аустенитные стали нашли широкое применение в промышленности, особенно в энергетическом и химическом машиностроении. Одной из проблем, возникающих при изготовлении элементов теплоэнергетических, химических и атомных установок, является появление горячих трещин при сварке. В нас тоящее время разработано большое количество способов, которые позволяют повысить сопротивляемость материала образованию горячих трещин за счет металлургического и технологического воздействия в процессе сварки. Однако такой подход к решению проблемы не всегда эффективен, так как он не учитывает того, что сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке — это свойство материала, которое формируется на всех этапах изготовления сварного изделия, начиная с выплавки и заканчивая сварочной операцией /1, 15, 17, 44/. Поэтому подходить к разработке методов ее повышения более рационально с учетом позиции технологической наследственности — проявления у свариваемого изделия свойств, значимых для формирования сварного соединения и приобретенных в результате специфики организации предшествующих технологических операций при производстве материала, получении заготовки и сборки. Вместе с тем изучение влияния наследственности на технологические свойства металла и выдача однозначных рекомендаций применительно к сварке связаны с большими трудностями, что обусловлено большим количеством определяющих эти свойства взаимозависимых факторов: химический состав основного металла, химический состав электродной проволоки, состав флюса, режим сварки, режим предварительной термической обработки, количество проходов и т.п. Так К. В. Любавский и Ф.И. Иа-шуканис предложили при многослойной сварке литых сталей типа 18-10 для разрушения транскристаллитной структуры перед наложением очередного шва подвергать интенсивной холодной пластической деформации кромки и предыдущий шов /39/, но дальнейшие исследования показали, что предварительную пластическую деформа7 цию можно использовать при сварке не всех аустенитных сталей. Например, предварительная деформация стали 1Х20Н12Т-Л приводила к возникновению при сварке ликвационных трещин в ОШЗ, что связано, по-видимому, со скоплением легкоплавких примесей по границам зерен в процессе рекристаллизации /65/. В.Н. Земзин, проведя исследования по влиянию предварительной холодной деформации на сопротивляемость образованию локальных разрушений, не обнаружил ее положительного влияния /26, 51/. Однако Ю.И. Казеннов с коллективом авторов предлагают использовать холоднодеформированный с закритической степенью металл для предотвращения возникновения горячих трещин в твердой фазе /48/.
В рамках данной работы исследуется влияние холодной пластической деформации на сопротивляемость гомогенных аустенитных сталей образованию кристаллизационных трещин в условиях однопроходной сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. Тем самым значительно уменьшилось вероятное число факторов изменяемых в процессе исследования и влияющих на это свойство материала, что позволяет надеяться на явное проявление фактора наследственности в этом случае.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и машины сварочного производства», 05.03.06 шифр ВАК
Формирование многослойных материалов с повышенным уровнем конструктивной прочности методом сварки взрывом углеродистых и легированных сталей2012 год, кандидат технических наук Приходько, Елена Алексеевна
Исследования и разработка технологии двухдуговой автоматической сварки в защитных газах корпусов из высокопрочных среднелегированных сталей2009 год, кандидат технических наук Гончаров, Семен Николаевич
Технология конструктивных элементов нефтехимического оборудования из стали 15Х5М1999 год, кандидат технических наук Халимов, Айрат Андалисович
Технологические основы сварки чугуна в производстве литосварных конструкций2001 год, доктор технических наук Метлицкий, Владислав Александрович
Сопротивляемость хрупким локальным разрушениям жаропрочных сталей и сварных соединений элементов энергооборудования при длительном высокотемпературном нагружении2007 год, доктор технических наук Ланин, Александр Алексеевич
Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Мучило, Федор Михайлович
Выводы
1. Применение многих способов повышения сопротивляемости гомогенных ау-стенитных сталей образованию кристаллизационных трещин ограничено при однопроходной сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов. Поэтому одним из перспективных направлений является изменение структуры материала на этапах, предшествующих сварочному, с целью формирования свойств, оказывающих влияние на формирование сварного соединения. Для гомогенных аустенитных сталей одним из наиболее эффективных и распространенных способов изменения структуры является холодная пластическая деформация.
2. Наиболее информативным критерием оценки структуры является твердость, так как она позволяет дифференцировать степень искажения структуры и равномерность распределения искажений. В соответствии с принятым критерием разработана методика, которая на основе статистического анализа определяет структуру материала.
3. Сравнительный анализ методов испытания материала на сопротивляемость образованию кристаллизационных трещин показал, что предпочтительнее использовать методы типа ЛТП, PVR, ИМЕТ, так как условия испытания по этим методам в большей степени соответствуют условиям сварки и чувствительность показателя — критическая скорость деформации — позволяет дифференцировать сплавы с близкими химическими составами. Для оценки влияния исходного состояния выбран метод ЛТП 1-6, модифицированный во ВНИИНМ им. A.A. Бочвара. Он позволяет ввести дополнительный критерий — суммарная длина трещин при критической скорости деформации. Для этого метода существует банк данных по испытаниям гомогенных аустенитных сталей, что дает возможность делать выводы о степени влияния исходного состояния на основе прямого сравнения.
4. Для стали типа Х18Н10Т одной степени суммарного обжатия соответствует несколько различных структур, что связано с выпадением a-фазы в процессе деформации.
5. Установлено, что зависимость сопротивляемости образованию кристаллизационных трещин от исходного состояния имеет для стали 06Х16Н15МЗБ явный максимум, который соответствует исходному состоянию с твердостью 28,5±3,5 HRC, что связано с преобладанием при нагреве первичной рекристаллизации. В результате этого на линии сплавления формируется мелкозернистая, разориентированная структура, которая является подложкой для растущих кристаллитов. Резкое снижение показателя для групп с высокой твердостью вызвано увеличением темпа деформации в шве из-за увеличения жесткости образца.
6. Зависимость сопротивляемости образованию кристаллизационных трещин от исходного состояния для стали 08Х18Н10Т имеет характер, аналогичный таковой для стали 06Х16Н15МЗБ. Однако максимальное значение показателя соответствует нескольким группам. Это связано с выделением в процессе кристаллизации a-фазы, которая значительно увеличивает сопротивляемость образованию кристаллизационных трещин. Различием в количестве феррита в шве для различных режимов объясняется меньшее значение критической скорости деформации для режима с минимальной погонной энергией.
7. Для сталей типа Х16Н15МЗБ фактор — исходное состояние — влияет на сопротивляемость образованию кристаллизационных трещин наравне с фактором — способ выплавки, что должно учитываться при разработке технологии. При изготов
145 лении неответственных конструкций из сталей типа Х18Н10Т с неизвестным исходным состоянием необходимо назначать режим с максимальной (в пределах технологии сварки) погонной энергией.
8. Для учета фактора — исходное состояние — рекомендовано организовать входной контроль поступающих заготовок: а) сплошной — при сварке ответственных конструкций; б) выборочный — при сварке конструкций неответственного назначения. Минимальное количество замеров твердости равно шести.
9. Для исследования влияния исходного состояния на сопротивляемость гомогенных аустенитных сталей образованию горячих трещин в твердой фазе и на эксплуатационные свойства сварного изделия разработана испытательная машина с компьютерным управлением МИС-3, которая создана и находится на этапе внедрения во ВНИИНМ им. A.A. Бочвара.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мучило, Федор Михайлович, 2000 год
1. Алов A.A. Влияние наследственности на свариваемость деформированных полуфабрикатов из алюминиевых сплавов// Автоматическая сварка. - 1978. - №6. -С.37-39.
2. Андерсон ЯЗ., Аснис А.Е. Работоспособность сварных соединений с расположением швов вдоль и поперек прокатки// Автоматическая сварка. 1979. - №6. -С.69-70.
3. Аристов C.B., Руссо B.JI. Кристаллизация металла шва при низкочастотных колебаниях расплава// Сварочное производство. 1982. - № 11,- С.42-44.
4. Астафьев A.C., Гуляев А.П. О росте зерна стали в околошовной зоне// Сварочное производство. 1972. - №7. - С.45-47.
5. Багрянский К.В., Оладковский А.И. Способ испытания металла шва на стойкость против образования и развития кристаллизационных трещин// Сварочное производство. 1971. -№ 6 - С.39-40.
6. Березовская В.В., Векслер Ю.Г., Манакова H.A. Влияние предварительной холодной деформации на кавитационно-коррозионную стойкость стали 12Х18Н9Т // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. - №6. - С.57-59.
7. Бернштейн М.Л. Влияние наклепа на строение и свойства термически обрабатываемых сплавов: Автореф. дис. док. тех. наук. Москва, 1962. - 35 с.
8. Беттеридж У. Жаропрочные сплавы типа нимоник: Пер. с англ. М.: Ме-таллургиздат, 1961. - 536 с.
9. Богачев H.H., Савалей Е.В. Влияние тепловой прокатки на мартенситное превращение и свойства аустенитных сталей// Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. - №12. - С.42-44.
10. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов. М.: Металлургия, 1971. - 496 с.
11. Болдырев А.М., Дорофеев Э.Б., Антонов Е.Г. Управление кристаллизацией металла при сварке плавлением// Сварочное производство. — 1971. №6. С.35-37.
12. Боровиков В.П. Популярное введение в программу Statistica. М.: КомпьютерПресс, 1998. - 267 с.
13. Бочвар A.A., Новиков И.И. О твердо-жидком состоянии сплавов разного состава в период их кристаллизации// Известия АН СССР. 1952. - № 2. - С.217-224.
14. Вагнер Ф.А., Степанов В.В. Сварка стыков труб из стали Х18Н10Т пульсирующей дугой// Сварочное производство. 1970. - № 11.- С.20-22.
15. Влияние исходной структуры прессованных полуфабрикатов из сплава АК-8 на их свариваемость/ A.A. Алов, В.П. Козловская, М.В. Самарина и др.// Автоматическая сварка. 1972. - №4. - С.35-37.
16. Влияние ниобия на свариваемость аустенитной стали/ Ю.И. Казеннов, Н.Ю.Пальчук, Л.И. Ревизников и др.// Сварочное производство: Сб. 1971. - Вып. 1. - С.3-17.
17. Влияние технологии изготовления кованых полуфабрикатов сплава системы алюминий-магний-литий на их свариваемость/ В.И. Лукин, Е.И. Разуваев, E.H. Иода и др.// Автоматическая сварка. 1992. - №6. - С.18-19.
18. Влияние электрошлакового переплава на свариваемость хромоникелевой стали Х16Н15/ Б.И. Медовар, Ю.И. Казеннов, Л.И. Ревизников и др.// Сварочное производство. 1976. - № 6. - С. 16-17.
19. Волченко В.Н. Оценка и контроль качества сварных соединений с применением статистических методов. М.: Стандарт, 1974. - 160 с.
20. Гавридин C.B. Методы определения стойкости алюминиевых сплавов против образования горячих трещин при сварке// Автоматическая сварка. 1997. - №8. -С.9-14.
21. Гольдштейн В.Я., Завьялова В.И., Пискунова А.И. Влияние структуры на склонность к МКК нержавеющей стали 08Х18Н10Т// Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. -№6. - С.60-63.
22. Горелик С.С. Рекристаллизация сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1978 -568 с.
23. Горячие трещины при сварке жаропрочных сплавов/ М.Х. Шоршоров, A.A. Ерохин, Т.А. Чернышова и др.; Под ред. М.Х. Шоршорова. М.: Машиностроение, 1973. - 224 с.
24. Гривняк И. Свариваемость сталей.: Пер. со словац. М.: Машиностроение, 1984.-216 с.
25. Денисов Ю.Ф., Зубриенко Г.Л. Влияние факторов технологий на скорость охлаждения наплавленного металла при сварке// Сварочное производство. 1980. -№1. - С.22-24.
26. Земзин В.Н., Боева А.Д., Баграмова Т.П. Склонность сварных соединений аустенитных сталей к хрупким разрушениям при высоких температурах// Автоматическая сварка. 1966. - № 5. - С. 1-5.
27. Изменение свариваемости стабильноаустенитной стали в зависимости от технологии ее выплавки./ Ю.И. Казеннов, В.Ф. Храмцов, Л.И. Ревизников и др. // Вопросы атомной науки и техники. Атомное материаловедение: Сб. 1982. -Вып. 4 (15). - С.26-31.
28. К вопросу о горячих кристаллизационных трещинах при сварке и литье / A.A. Бочвар, H.H. Рыкалин, H.H. Прохоров и др.// Сварочное производство. 1962. -№ 4. - С.41-42.
29. Казеннов Ю.И., Ревизников Л.И. Влияние примесных и легирующих элементов на свариваемость стали со стабильной аустенитной структурой// Сварочное производство. 1978. - № 11. - С.29-32.
30. Казеннов Ю.И., Ревизников Л.И. О методах испытания тонколистового металла на устойчивость против образования горячих трещин при сварке плавлением // Сварочное производство. 1972. - №8. - С.53-55.
31. Казеннов Ю.И., Ревизников Л.И., Степанков В.Н. Об аномальном росте зерна в зоне термического влияния сварного соединения в результате термической обработки// Вопросы атомной науки и техники. 1999. - Вып. 1 (56). - С.54-66.
32. Компьютерная программа для прогнозирования зон риска образования горячих трещин при сварке с глубоким проплавлением/ В.И. Махненко, Е.А. Велико-иваненко, Г.Ф. Розынка и др.// Автоматическая сварка. 1998. - №2. - С.3-11.
33. Компьютерное моделирование сварочных процессов как средство прогнозирования дефектов в сварных соединениях/ В.И. Махненко, Е.А. Великоиваненко, Г.Ф. Розынка и др.// Автоматическая сварка. 1999. - №12. - С. 10-19.
34. Конструкционные материалы АЭС/ Ю.Ф. Баландин, И.В. Горынин, Ю.И. Звездин и др. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 280 с.
35. Кристаллизация металла шва при сварке с принудительным охлаждением / У.И. Бирман, Г.А. Славин, Е.А. Пронина и др.// Сварочное производство. 1976. -№ 10.-С.1-3.
36. Латаш Ю.В., Медовар Б.И. Электрошлаковый переплав. М.: Металлургия,1970.-240 с.
37. Лившиц Л.С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений. М.: Машиностроение, 1989. - 336 с.
38. Лысяк A.B., Войцеленок С.Л., Родников В.А. Формирование структуры и свойств швов аустенитных сталей при интенсификации процесса аргонодуговой сварки// Сварочное производство. 1984. - № 10 - С.29-31.
39. Любавский К.В., Пашуканис Ф.И. Некоторые особенности сварки литых аустенитных сталей// Сварочное производство. 1955. - № 9. — С. 1-6.
40. Медовар Б.И. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов -М.: Машиностроение, 1966. 392 с.
41. Межкристаллические околошовные трещины при сварке аустенитных сталей/ Б.И. Медовар, Л.В. Чекотило, Н.И. Пинчук и др.// Сварочное производство. -1962. № 4. - С.17-21.
42. Настич С.Ю. Разработка метода повышения свариваемости Al-Mg-Li сплавов путем регулирования технологической прочности металла околошовной зоны: Автореф. дис. канд. тех. наук. Москва, 1997. - 16 с.
43. Некрасов С.С., Зильберман Г.М. Технология материалов. Обработка конструкционных материалов резанием. М.: Машиностроение, 1967. - 299 с.
44. Никифоров Т.Д., Букуров В.И., Кочетков П.Г. О влиянии "наследственности" структуры присадочной проволоки на характер кристаллизации металла швов при сварке сплава АМгб// Сварочное производство. 1974. -№11.- С.46-48.
45. Новиков И.И. Дефекты кристаллического строения металлов. М.: Металлургия, 1975.-208 с.
46. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия,1978. 392 с.
47. О влиянии комплексного микролегирования кальцием на свариваемость ау-стенитной стали/ Ю.И. Казеннов, Л.И. Ревизнков, М.А. Фомишкин и др.// Сварочное производство. 1975. - № 2. - С.24-26
48. Околошовные термические трещины в тонкостенных сварных конструкциях/ Ю.И. Казеннов, Л.И. Ревизников, H.H. Толмачева и др.// Сварочное производство. 1980. -№ 7. - С.16-18
49. Паршин A.M., Колосов И.Е. Влияние величины зерна и соотношения содержания Nb/C на свойства стали Х16Н15МЗБ// Металловедение и термическая обработка металлов. 1966. - № 3. - С.49-53.
50. Перфильев А.Н., Чернышова Т.А. Сравнение методов оценки склонности к горячим трещинам металла сварных швов// Сварочное производство. 1976. - № 12 -С.48-50.
51. Петров Г.Л., Земзин В.Н., Гонсеровский Ф.Г. Сварка жаропрочных нержавеющих сталей. М.: Машгиз,1963 - 238 с.
52. Приданцев М.В., Ланская К.А. Разработка и освоение трубных жаропрочных сталей// Теплоэнергетика. 1966. - № 5. - С. 1-5.
53. Прокатка высоколегированных сталей и сплавов/ В.Н. Выдрин, О.И. Ти-щенко, Ю.Т. Батин и др. Челябинск: Южно-Уральское книж. изд-во, 1966. - 88 с.
54. Прохоров H.H. Состояние и перспективы развития теории прочности сварных конструкций как основы повышения их качества// Сварочное производство. -1977. -№2.-С.З-8.
55. Прохоров H.H. Технологическая прочность металлов в процессе кристаллизации при сварке// Сварочное производство. 1962. - № 4. - С. 1-5.
56. Прохоров H.H. Технологическая прочность металлов при сварке. М.: Машпром, 1960. - 59 с.
57. Прохоров H.H. Физические процессы в металлах при сварке. Внутренние напряжения, деформации и фазовые превращения. М.: Металлургия, 1976. - Т.2. - 600 с.
58. Прохоров H.H. Ширшов Ю.В. Влияние режима сварки и химического состава основного металла на первичную структуру металла шва// Автоматическая сварка. 1974. - №3. - С.7-9.
59. Прохоров H.H., Прохоров Н.Никол., Панин В.Н. Аналитическая оценка кинетики роста зерна металлов и сплавов при сварке плавлением// Сварочное производство. 1974. - №1. - С.23-25.
60. Прохоров H.H., Розенкранц Т.Н., Якушин Б.Ф. Влияние состава и исходной первичной структуры основного металла на первичную структуру металла шва алюминиевых сплавов// Сварка: Сб. 1964. - №7. - С.131-141.
61. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. -М.: Наука, 1968.-288 с.
62. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов/ Ф. Г. Решетников, Ю.К. Бибилашвили, И.С. Головин и др.; Под ред. Ф.Г. Решетникова. М.: Энергоатомиздат, 1995. - Кн. 1. - 320 с.
63. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов/ Ф. Г. Решетников, Ю.К. Бибилашвили, И.С. Головин и др.; под ред. Ф.Г. Решетникова. М.: Энергоатомиздат, 1995. - Кн. 2. - 336 с.
64. Расчетный метод оценки стойкости сварных соединений против образования горячих трещин/ Э.Л. Макаров, A.B. Коновалов, Б.Ф. Якушин и др.// Сварочноепроизводство. 1997. -№11. - С. 13-16.
65. Рунов А.Е., Пашуканис Ф.И., Любавский К.В. Некоторые вопросы сварки литой аустенитной стали 1Х20Н12Т-Л// Сварочное производство. 1958 —№8 - С. 1-7
66. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970. - 376 с.
67. Сачков В.В., Покровская Н.Г., Потак Я.М. Деформация нержавеющих сталей с различной стабильностью аустенита// Металловедение и термическая обработка металлов. 1977. - №12. - С.55-57.
68. Сварка в машиностроении: Справочник, В 4~х т./ Под общ. ред. Г.А. Николаева. -М.: Машиностроение, 1979. Т. 3/ Под ред. H.A. Ольшанского. - 567 с.
69. Сварка и свариваемые материалы. Свариваемость материалов: Справ, изд. / В.Н. Волченко, Э.Л. Макаров, В.В. Шип и др.; Под ред. Э.Л. Макарова. М.: Металлургия, 1991.-Т.1.-528 с.
70. Связь кристаллографических текстур основного металла и сварного шва на низколегированных сплавах молибдена/ М.М. Нероденко, Е.П. Полищук, Ю.В. Мильман и др.// Автоматическая сварка. 1978. - №12. - С.12-15.
71. Славин Г.А. Расчет макроструктуры швов с учетом неортогональности и дискретности роста кристаллитов при сварке тонколистовых материалов// Сварочное производство. 1984. -№ 10. - С. 1-3.
72. Славин Г.А. Формирование дезориентированной структуры металла шва при наложении низкочастотных возмущений на сварочную ванну// Сварочное производство. 1980. - №6. - С.3-5.
73. Славин Г.А., Маслова Н.Д., Морозова Т.В. Исследование связи технологической прочности с кристаллизацией при импульсно-дуговой сварке жаропрочныхсплавов неплавящимся электродом// Сварочное производство. 1971. —№6—С.17-19.
74. Славин Г.А., Морозова Т.В. Деформационная способность металла шва в процессе кристаллизации при сварке жаропрочных материалов// Сварочное производство. 1977. - №8. - С.8-10.
75. Станюкович A.B. Хрупкость и пластичность жаропрочных материалов. -М.:Металлургия, 1967 356 с.
76. Тарновский А.И., Любавский К.В. Особенности формирования структуры околошовной зоны аустенитных сталей// Сварочное производство. 1970. - №3 - С.8-10.
77. Теория сварочных процессов/ В.Н. Волченко, В.М. Ямпольский, В.А. Винокуров и др.; Под ред. В.В. Фролова. М.: Высшая школа, 1988. - 559 с.
78. Титченер Э.П., Бевер М.Б. Успехи физики металлов. Пер. с англ. М.: Ме-таллургиздат, 1961.-397 с.
79. Третьяков A.B., Радченко K.M. Изменение механических свойств металлов и сплавов при холодной прокатке. Свердловск: Металлургиздат, Свердловское отд-ние, 1960. - 85 с.
80. Упрощенный метод оценки склонности стали Х16Н15МЗБ образованию горячих трещин при сварке/ Ю.И. Казеннов, В.Ф. Храмцов, Л.И. Ревизников и др. // Автоматическая сварка. 1980. - №11. - С.47-48.
81. Устойчивость стали ЭИ847 против образования горячих трещин при сварке в зависимости от технологии ее выплавки/ A.B. Руссиян, В.А. Салутин, И.А. Пав-перова и др.// Автоматическая сварка. 1965. - № 10. - С.7-11.
82. Фельдгандлер Э.Г., Белинский А.Л. Структура, свойства и коррозионная стойкость сталей типа 18-10 после ТМО// Металловедение и термическая обработкаметаллов. 1997.-№10-С. 12-15.
83. Физические процессы в металле околошовной зоны сварных соединений стали 18-10/ Ю.Ф. Юрченко, М.Д. Мазо, М.А. Трифонов и др.// Сварочное производство: Сб. 1971.-Вып. 1. -С.21-24.
84. Характер кристаллизации и склонность стали 03Х12Н10МТ к образованию горячих трещин при сварке/ В.Е. Лазько, В.И. Лукин, Т.Л. Максимович и др.// Сварочное производство. 1990. - № 7. - С. 10-12.
85. Химушин Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1969. -752 с.
86. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали. М.: Металлургия, 1967. 797 с.
87. Целиков А.И. Основы теории прокатки. М.: Металлургия, 1965. - 247 с.
88. Чалмерс Б. Теория затвердевания.: Пер. с англ. М: Металлургия, 1968. -288 с.
89. Чалмерс Б. Физическое металловедение.: Пер. с англ. М.: Металлургиз-дат, 1963.-456 с.
90. Черныш В.П., Кузнецов В.Д. Сопротивляемость горячим трещинам металла швов, кристаллизующегося в условиях перемешивания// Сварочное производство. -1971. № 6. - С.41-42.
91. Чижиков Ю.М. Прокатываемость стали и сплавов. М.: Металлургиздат, 1961.-451 с.
92. Чижиков Ю.М. Процессы обработки давлением легированных сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1965. - 499 с.
93. Шор Я.Б. Статистические методы анализа контроля качества и надежности. М.: Советское радио, 1962. 534 с.
94. Шоршоров М.Х., Чернышова Т.А., Красовский А.И. Испытания металлов на свариваемость. М.: Металлургия, 1972. - 240 с.
95. Юрченко Ю.Ф. О механизме высокотемператруного роста зерен и насыщения границ примесями в сталях типа Х18Н10// Сварочное производство: Сб. 1971. -Вып. 2.-С.21-24.
96. Юрченко Ю.Ф., Сотниченко А.Л., Красилов Б.И. Распределение дислокаций в околошовной зоне стали типа 18-10// Автоматическая сварка. 1969. - №11. -С.7-9.
97. Юшкевич П.М., Степанович В.Е. Деформационное упрочнение и старение стали Х18Н10Т// Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. - №12. - С.15-17.
98. Якушин Б.Ф., Волченко В.Н., Гаджиев Н.Г. Вероятностные расчеты надежности сварных соединений по их технологической прочности// Сварочное производство. 1982. - №12. - С.7-10.
99. Якушин Б.Ф., Настич С.Ю. Экспресс-метод оценки свариваемости алюминиевых сплавов// Сварочное производство. 1995. - №4. - С.30-31.
100. Якушин Б.Ф., Прохоров H.H., Новиков H.H. Машина для определения склонности металлов к горячим трещинам при сварке// Автоматическая сварка. -1970. №10. - С.47.
101. Hecht М., Wilken К. Schweissversuche zur Heissrissneigung von CuNilOFelMn mit dem MVT-Test// Schweissen und Schneiden. 1991. - H.10 (43). - S.604-608.
102. Rawlings G., Wilken K. Vergleich der Aussagefahigkeit von neuen Heissrissprufverfahre// Schweissen und Schneiden. 1994. - H.4 (44). - S.210-214.
103. The Varestraint Test/ C.D. Lundin, A.C. Lingenfelter, G.F. Grothke, est. // WRS157
104. Bulletin. 1982. - August. - P. 280.
105. Weld metal cracking and improvement of 25%Cr-20%Ni fully austenitic stainless steel/ F. Matsuda, H. Nakagawa, S. Katayama and others // Trans. IWS. 1982. - vol. 13, № 2. - P.41-58.
106. Wilken K. Invstigation to compare Hot Cracking Tests external loaded specimens: Intermediate Report// IIW-Doc. - 1996. - IX-H-1843. - P. 23.
107. Wilken K. Invstigation to compare Hot Cracking Tests external loaded specimens: Final Report// IIW-Doc. - 1998. - IX-1923. - P. 42.
108. Wilken K., Kleistner H. The Classification and Evaluation of Hot Cracking Tests for Weldments // Welding in the World. 1990. - Vol. 28, №7/8. - P.123-143.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.