Повышение прочностных свойств стеклопластиков путем предварительного электрофизического воздействия на полимерное связующее тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат технических наук Никишечкин, Вячеслав Леонидович

• Никишечкин, Вячеслав Леонидович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Никишечкин, Вячеслав Леонидович

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ МОДИФИКАЦИИ ЭПОКСИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ

1.1. Общая классификация и характеристика стеклопластиков, назначение и области применения

1.1.1. Исследования изменения физических свойств материалов при разных способах их модификации

1.2.1. Модификация на основе комбинированной термообработки

1.2.2. Модификация посредством обработки полимерного связующего физическими полями

1.2.3. Модификация посредством введения наномодификаторов

1.3. Современные представления о прочности полимерных материалов

1.4. Выводы по литературному обзору и постановка задач исследований

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ

СПОСОБА ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ С УЧЕТОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ-ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

2.1. Способ формования изделий из эпоксидной смолы

2.2. Физические представления влияния НЭМИ и ЭМП на формирование свойств эпоксидного связующего

2.3. Методика оценки напряженного состояния изделий из эпоксидной смолы

2.4. Механизм множественного образования микротрещин при механической нагрузке полимеров

2.5. Выводы по главе

ГЛАВА 3. МЕТОДИЧЕСКОЕ И АППАРАТУРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Обоснование выбора материала исследования

3.2. Экспериментальные исследования временной зависимости полимерного связующего

3.3. Экспериментальные установки

3.4. Методика и аппаратура для экспериментальных исследований прочностных свойства материала

3.5. Методика производственных испытаний. Конструкция испытательного стенда

3.5. Выводы по главе

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ И ВИДА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТЕКЛОПЛАСТИКА

4.1. Цель экспериментальных исследований

4.2. Исследование влияния воздействий НЭМИ и ЭМП на механические свойства полимерного связующего

4.2.1. Исследование предела прочности при сжатии полимерного связующего

4.2.2. Исследование предела прочности при растяжении полимерного связующего

4.2.3. Исследование предела прочности при статическом изгибе полимерного связующего

4.2.4. Исследование ударной вязкости образцов из полимерного связующего

4.2.5. Исследование твердости полимерного связующего после обработки НЭМИ и ЭМП

4.3. Исследование влияния обработки эпоксидного связующего НЭМИ и ЭМП на механические свойства стеклопластика

4.3.1. Исследование предела прочности при сжатии стеклопластика

4.3.2. Исследование предела прочности при растяжении стеклопластика

4.3.3. Исследование предела прочности при статическом изгибе

4.3.4. Исследование ударной вязкости стеклопластика

4.3.5. Исследование твердости

4.4. Исследование механических свойств ПКМ в зависимости от параметров вибрационной обработки связующего

4.4.1. Исследование изменения плотности полимерного связующего

4.4.2. Исследование предела прочности стеклопластика при статическом изгибе

4.4.3. Исследование ударной вязкости стеклопластика

4.5. Исследование обрабатываемости резанием стеклопластика, связующее которого предварительно подвергалось воздействию НЭМИ и ЭМП

4.6. Выводы по главе

ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ

ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАНОСЕКУНДНЫМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ НА ИЗМЕНЕНИЕ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

5.1. Исследование влияние облучения НЭМИ на предельные 118 прочностные характеристики полимерных материалов

5.2. Влияние обработки полимерных материалов наносекундными электромагнитными импульсами на твердость поверхностного слоя

5.5. Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение прочностных свойств стеклопластиков путем предварительного электрофизического воздействия на полимерное связующее»

Актуальность темы. В мае 2008 года Правительством России утвержден перечень критических технологий, подпадающих под действие закона о порядке осуществления иностранных инвестиций в стратегические отрасли РФ. В перечень включены 35 технологий, имеющих важное социально-экономическое значение или важное значение для обороны страны и безопасности государства. Технологии создания и обработки композиционных материалов также включены в этот перечень.

Благодаря особым свойствам, присущим только пластическим массам, применение их в машиностроении открывает широкие конструктивно-технологические возможности для создания машин и аппаратов на более высоком техническом уровне. Многие пластмассы, являясь самостоятельными конструкционными материалами, с большим успехом вытесняют как цветные, так и черные металлы.

При этом особого внимания заслуживают стеклопластики, которые представляют собой термореактивную пластмассу, состоящую из синтетической смолы со стекловолокнистым наполнителем. Высокая удельная прочность в сочетании с хорошей химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным средам открывает возможности использования стеклопластиков в различных отраслях промышленности и, в частности, в центробежных компрессорных машинах, обслуживающих различные химические производства.

Несмотря на многообразие способов получения деталей и изделий из стеклопластиков, применение их в качестве конструкционного материала часто ограничивается достигнутым уровнем их прочностных свойств, которые, в свою очередь, лимитируются несовершенствованием технологического процесса и нестабильностью свойств полимерных связующих. Очень часто имеют место механические повреждения деталей наиболее нагруженных узлов энергетических машин таких, как рабочие лопатки, диски и т.д.

Композиционные материалы на основе эпоксидных олигомеров находят широкое применение в различных областях техники за счет хорошей адгезии ко многим материалам, высоких механических показателей, превышающих показатели других сетчатых полимеров, водо- и химической стойкости, низкой линейной усадки и отсутствия низкомолекулярных продуктов отверждения, а также ряда других свойств. Модифицированные эпоксидные материалы обладают лучшим комплексом свойств по сравнению с исходными, поэтому такие материалы более востребованы промышленностью, несмотря на более высокую стоимость.

Таким образом, задача повышения прочностных свойств стеклопластиков, в том числе за счет новых технологических решений, является актуальной.

Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи исследований:

1. Выполнить анализ современных методов модификации полимерного связующего, предназначенных для повышения прочностных свойств изделий из стеклопластика.

2. Разработать механическую модель и методику расчета напряженного состояния деталей, выполненных из стеклопластика, во время эксплуатации.

3. Разработать новый способ формования стеклопластиков с применением предварительного воздействия наносекундными электромагнитными импульсами и магнитогидродинамическими силами на полимерное связующее с целью повышения прочностных свойств.

4. Провести экспериментальные исследования для установления взаимосвязи между параметрами предварительных электрофизических воздействий на полимерное связующее и механическими свойствами стеклопластика: предел прочности при сжатии, предел прочности при растяжении, предел прочности при статическом изгибе, твердость, ударная вязкость.

Научная новизна работы:

- разработан и научно обоснован способ формования изделий из стеклопластика путем предварительного воздействия наносекундными электромагнитными импульсами и магнитогидродинамическими силами на полимерное связующее; разработана методика расчета напряженного состояния деталей, выполненных из стеклопластика, во время эксплуатации; экспериментально установлены связи между видом и параметрами предварительных электрофизических воздействий на полимерное связующее и комплексом прочностных свойств стеклопластика.

Практическая значимость работы заключается в: разработке экспериментального стенда для осуществления индивидуального и комбинированного электрофизического воздействия на полимерное связующее;

- разработке комбинированного способа электрофизической обработки полимерного связующего с целью повышения прочностных характеристик изделий из стеклопластика;

- в разработке научно-обоснованных рекомендаций по повышению прочностных свойств стеклопластика путем предварительной электрофизической обработки полимерного связующего и внедрении их в производственную деятельность ФГУП «ММПП «Салют» (г. Москва) и ОАО «Дальэнергомаш» (г. Хабаровск).

Апробация результатов работы:

Основные результаты работы были представлены на XI Международной научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении» (г. Пенза, 2007 г.); на VI Международной научно-технической конференции «Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации» (г. Курск, 2008 г.); на VIII международной научно-технической конференции «Новые материалы и t í технологии в машиностроении» (г. Брянск, 2009 г.); на Международной научно-технической конференции «Теория и практика механической и электрофизической обработки материалов» (г. Комсомольск-на-Амуре, 2009 г.); на I конференции «Производители и потребители компрессорной техники» (г. Казань, 2010 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 11 работ, в том числе 4 в изданиях рекомендуемых ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка и приложений. Диссертация изложена на 140 страницах, включает 37 рисунков и 37 таблиц. Библиографический список составлен из 115 источников.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Никишечкин, Вячеслав Леонидович

9. Результаты работы внедрены в ФГУП «ММПП «Салют» (г. Москва), ОАО «Дальэнергомаш» (г. Хабаровск) и используются, в учебном процессе ГОУВПО «Тихоокеанский государственный университет» (г. Хабаровск).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Никишечкин, Вячеслав Леонидович, 2010 год

1. Г.И. Назаров, В.В. Сушкин, Л.В. Дмитриевская. Конструкционные пластмассы. М. ¡Машиностроение, 1973. 192 с.

2. Развитие науки о композиционных материалах// Композитный мир. №1, 2006 (04).- С. 33-34.

3. Связующие для полимерных композиционных материалов. Ю.А. Михайлин, М.Л. Кербер, И.Ю. Горбунова. Пластические массы, №2, 2002.- С. 14-21.

4. Михайлин Ю.А., Мийченко И.П., Первушин Ю.С. Требования к матрицам конструкционных полимерных композиционных материалов. Учебное пособие. УГАТУ, Уфа. 1996.- 70 с.

5. Армированные пластики. Под ред. Головкина Г.С. Справ. Пособие. М.: МАИ. 1997-404 с.

6. Справочник по КМ в 2-х кн. Под ред. Дж. Любина. Пер. с англ. М.: Машиностроение. 1988.

7. Брегер А. X. Основы радиационно-химического аппаратостроения. М.: Атомиздат, 1964. - 388 с.

8. Жиряков Б. М. Фаннибо А. К. Нетрадиционные способы обработки материалов. — М.: ЦНИИПИ, 1976. 24 с.

9. Кестельман В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов. — М.: Химия, 1980. — 224 с.

10. Кестельман Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении. М.: Машиностроение, 1968. - 268 с.

11. Мачюлис А. Н., Торнау Э. Э. Кестельман Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1968. — 268 с; Диффузионная стабилизация полимеров. — Вильнюс: Минтис, 1974. 256 с.

12. Модификация структуры и свойств полимеризационных пластмасс / Сборник научных трудов. Подред. А. Г. Сироты.Л.: ОНПО «Пластополимер», 1981. 149 с.

13. Неверов А.Н., Жерднев Ю.В. Радиационная химия полимеров. — МП.: Химия 1966. — 179 с.

14. Методика оценки влияния стабилизаторов на термостабильность поликапроамида / Мачюлис А. Н., Стинкас А. В., Баневичюс Р. Б., Пучина М. И. Заводская лаборатория. -1968. №1. - С. 52 - 55.

15. О повышении теплостойкости капронового волокна / Берестнев В. А., Нагдасаев И. П., Погорелко А. Н. Каргин В. А. Хим. волокна, 1961. - №4.С. 26 28.

16. Поликарбонат в машиностроении / Магазинова Л. Н., Кестельман В. Н., Акутин М. С, Карапатницкий А. М. М.: Машиностроение, 1971. - 174 с.

17. Сакисян Н. Е. О влиянии термической обработки на усталостные свойства нетканого стеклопластика. Изв. АН Арм. ССР. Сер. Механика, 1972. №5. -С. 71-76.

18. Сапрогонас И. И., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Трещинообразование в стабилизированных полимерах. В кн.: Полимерные материалы и их исследования. Материалы 11-й Республ. научно-техн. конф. Каунас, 1969. -С. 78.

19. Сапрогонас И. П., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Термодиффузионное упрочнение полимеров. В кн.: Сопротивление материалов. Каунас, 1968. -С. 32.

20. Сапрогонас И. И., Мачюлис А. Н. Диффузионная стабилизация полимерных материалов. // Пластические массы. -1984. №6. - С. 18-19.

21. Упрочнение фотополимерных изделий из олигоэфиракрилатов в среде растворителей / Мервинский Р. П., Лазаренко Э. Т., Авраменко В. Л., Штурман А. А. Аизико-химическая механика материалов/ - 1974. - №4.-С. 91-93.

22. Торнау Э. Э., Мачюлис А. Н. Долговечность диффузионно-стабилизированных полимерных пленок в жидких средах. Механика полимеров. — 1967. — №2. — С. 296.

23. Штурман А. А., Берлин А. Н. Поверхностное упрочнение пластмассовых деталей обкаткой роликами. вестник машиностроения. - 1973. - №8. -С. 43 —46.

24. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла / пер с нем. Под ред. М. Б. Неймана. М.: Химия, 1964. - 332 с.

25. Пластические массы, № 11, 2002 Прогнозирование изменения физических свойств полимерных материалов при разных способах их модификации/ Ю.В. Зеленев, В.И. Хромов

26. Зеленев Ю.В., Задорина E.H., Вишневский Г.Е. Доклады АН СССР, 1984, т. 278, № 4, с 860.

27. Зеленев Ю.В. Релаксационные явления в полимерах, докт. Дисс., 1971, Москва; Зеленев Ю.В., Задорина E.H., Вишневский Г.Е. Доклады АН СССР, 1984, т. 278, №4, с. 870.

28. Москатов К.А. Термомеханическая обработка пластмасс, докт. Дисс. в форме научн. доклада, Москва, 1979.

29. Арьев A.M., Зеленев Ю.В. Термоэлектрическая модификация полимерных материалов. Наука и технология в России, 1995, №9, с. 13.

30. Кестельман В.Н., Стадник А.Д. Термомагнитная обработка полимерных композиционных материалов, Москва, НИИ- ТЭХИМ., 1989.

31. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Курс физики полимеров. JL: Химия, 1976.

32. Панова Э.П. и др. Влияние магнитных полей на физико-химические свойства гликозидов // Ученые записки Таврического национального университета. Вып. 12, 1999.

33. Песчанская H.H., Якушев П.Н. Ползучесть полимеров в постоянном магнитном поле // Физика твердого тела, №9, Т. 39, 1997.

34. Е.Б. Раскин, В.А. Брагинский, Э.А. Тагиев. Повышение точности деталей из волокнистых пресс-материалов с применением ультразвука при формовании / Композитный мир №1 2006(04).

35. Москалев Е.В. Вишневецкая Л.П., Тризно М.С. Опыт ультразвукового склеивания при использовании эпоксидных адгезивов. Л.: ЛДНТП, 1983. 16 с.

36. Старобинец И.М., Евтюков Н.З., Куцевалова Г.А., Власов С.И. Применение ультразвука в технологии нанесения полимерных порошковых покрытий. Л.: ЛДНТП, 1981. 24 с.

37. Пат. 2283695 РФ, МПК8 В 01 J 19/10, G 05 Д 24/00, С 08 G 59/00. Способ ультразвуковой обработки эпоксидных олигомеров / Л.М. Амирова, А.Ф. Магсумова, М.М. Ганиев // Б.И., 2006. № 7.

38. М.М. Ганиев, ISSN 0579-2975. Изв. вузов. Авиационная техника. 2007. №4.

39. Михеев С.В., Строганов Г.Б., Ромашин А.Г. Керамические и композиционные материалы в авиационной технике М.: Изд-во «Альтекс»,2002. 276 с.

40. Халиулин В.И., Шалаев И.И. Технология производства композитных изделий: Учеб. пособие. Казань: Изд-во Казан, гос. техн. ун-та, 2004. 332 с.

41. Старобинец И.М., Евтюков Н.З., Куцевалова Г.А., Власов С.И. Применение ультразвука в технологии нанесения полимерных порошковых покрытий. Л.: ЛДНТП, 1981. 24 с.

42. Leighton T.G. Bubble population phenomena in acoustic cavitation // Ultrasonics Sonochemistry. 1995. Vol. 2. N. 2. P. 5123-5136.

43. Ando Т., Kimura T. Perspectives in sonochemistry // Jap. J. Appl. Phys. Pt. 1.2003. Vol. 42. N. 5 B. P. 2897 2900.

44. Пат. 2259912 РФ, МПК7 В 25 Д 9/14, В 06 В 1/08, 1/12, В 24 В 39/04. Ультразвуковой виброударный инструмент / С.Д. Шестаков, М.М. Ганиев // Б.И., 2005. №25.

45. Пат. 2283695 РФ, МПК8 В Ol J 19/10, G 05 Д 24/00, С 08 G 59/00. Способ ультразвуковой обработки эпоксидных олигомеров / JIM. Амирова, А.Ф. Магсумова, М.М. Ганиев // Б.И., 2006. № 7.

46. Аскадский А. А. Химическое строение и физические свойства полимеров/ A.A. Аскадский, Ю.И. Матвеев.- М.: Химия, 1983. 248 с.

47. Влияние облучения жидкой фазы наносекундными электромагнитными импульсами на ее строение, процессы кристаллизации, структурообразования и свойства литейных сплавов / Э. X. Ри, X. Ри, С. В. Дорофеев и др. Владивосток: Дальнаука, 2008. 177 с.

48. Ри Э.Х., Ри Хосен, Белых В.В. Способ обработки расплава меди и её сплавов наносекундными электромагнитными импульсами для повышения их теплопроводности/ Патент по заявке № 2005107849/02 от 21.03.2005 г.

49. Алдошин С.М., Бадамшина Э.Р., Каблов E.H. Полимерные нанокомпозиты новое поколение полимерных материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками/ Институт проблем химической физики РАН, ФГУП «ВИАМ».

50. Карпачева Г.П. Фуллеренсодержащие полимеры. Высокомолекулярные соединения. Сер. С.2000. Т. 42. № 11. С. 1974-1999.

51. Wang С., Guo Z.-X., Fu S., Wu W., Zhu D. Polymers containing fullerene or carbon nanotubestructures. Prog. Polym. Sci. 2004. V. 29. P. 1079-1141. Review.

52. Бадамшина Э.Р., Гафурова М.П. Модификация свойств полимеров путем допированияфуллереном С60. Высокомолекулярные соединения. Сер. А. 2008. Т. 50. № 8. С. 1572-1584.0бзор.

53. Atovmyan E.G., Badamshina E.R., Estrin Ya.I., Gafurova M.P., Grischuk A.A., Olkhov Yu.A.Polyfunctional Cross-Linking Agents on the Fullerene C60 Base for PolyurethaneNanocomposites. European Polymer Congress 2005. Moscow. 2005. Abstracts. P.56.

54. Harris P.J.F. Carbon nanotube composites. Int. Mater. Rev. 2004. V. 49. № 1. P. 31-43.

55. Coleman J.N., Khan U., Blau W.J., Gun'ko Y.K. Small but strong: A review of the mechanical properties of carbon nanotube-polymer composites. Carbon. 2006.V. 44. №9. P. 1624-1652.

56. Атовмян Е.Г., Бадамшина Э.Р., Гафурова М.П., Грищук А.А., Эстрин Я.И. Синтез новых полигидроксилированных фуллеренов. Доклады Академии Наук. 2005. Т. 402. № 2. С.201-203.

57. Королев- Е. В. Модифицирование строительных материалов наноуглеродными трубками и фуллеренами / К. В. Королев, Ю. М.Бажанов, В. А. Береговой // Строит, материалы. 2006. № 9. / Наука. № 8. С. С. 2-4.

58. Лесовик В. С. О развитии научного направления «Наносистемы в строительном материаловедении» / В. С. Лесовик, В. В. Строкова // Строит, материалы. 2006. № 9. / Наука. № 8. С. С. 18-20.

59. Пономарев А. Н. Полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа / Патент РФ на изобретение № 2196731, Реестр ФИПС от 21.09.2000 г. // А.Н. Пономарев, В.А. Никитин.

60. Батаев A.A. Композиционные материалы: строение, получение, применение: учебник / A.A. Батаев, В.А. Батаев. Новосибирск: Изд. НГТУ, 2002.-384 с.

61. Берлин A.A. Принципы создания композиционных полимерных материалов / A.A. Берлин, С.А. Вольфсон, В.Г. Ошмян, Н.С. Ениколопов. -М.: Химия, 1990. -238 с.

62. Бунаков В.А. Армированные пластики / В.А. Бунаков, Г.С. Головкин, Г.П. Машинская и др.; под ред. Г.С. Головкина, B.C. Семенова. М.: изд-во МАИ, 1997.-404 с.

63. Власов C.B. Основы технологии переработки пластмасс: учебник для вузов / C.B. Власов, Л.Б. Кандырин, В.Н. Кулезнев и др. Чебоксары: ГУП ИПК Чувашия, 2004. - 596 с.

64. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров / В.Н. Кулезнев, В.А. Шершнев.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: КолосС, 2007. - 367 с.

65. Машков Ю.К. Полимерные композиционные материалы в триботехнике / Ю.К. Машков, З.Н. Овчар, М.Ю. Байбарицкая, O.A. Мамаев. М.: ООО «Недра»-Бизнесцентр», 2004. - 262 с.

66. Наполнители для полимерных композиционных материалов: справочное пособие / Пер. с англ. под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981. - 736 с.

67. Пинчук Л.С. Материаловедение и конструкционные материалы: учебное пособие для машиностроит. спец. вузов / Л.С. Пинчук, В.А. Струк, Н.К. Мышкин, А.И. Свириденок; под ред. В.А. Белого. Минск: Вышэйш. шк., 1989. 460 с.

68. Полимерные смеси: В 2 т./ Под ред. Д. Пола и С. Ньюмена. М.: Мир, 1981. Т. 1 - 550 с.; т. 2 - 453 с.

69. Промышленные полимерные композиционные материалы / Пер. с англ. под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1986. - 472 с.

70. Iijima, S., Nature, 354, 56(1991).

71. Reneker, D.H. and Chun, I., Nanotechnology, 7, 216 (1996).

72. Jia, Z., Wang, Z., Xu, C. and Lang, J., "Study on Poly (methyl methacrylate)/Carbon Nanotube Composites", Materials Science and Engineering, A271, pp. 395(1999).

73. Qian D, Dickey EC, Andrews R, Rantell T. Load transfer and deformation mechanisms in carbon nanotube-polystyrene cjmposites. Applied Physics Letters 76(20), p.2868, 2000.

74. S. Wang, Y. Hu, Q. Zhongkai, Z. Wang, Z. Chen, W. Fan. Preparation and flammability properties of polyethylene/clay nanocomposites by melt intercalation method from Na+ montmorillonite// Materials Letters 2003, v.57, p. 2675-2678.

75. Jong Hyun Park and Sadhan C. Jana. Mechanism of exfoliation of nanoclay particles in epoxy- clay nanocomposites. Macromolecules 2003, 36, 2758-2768.

76. S. Vclntyre, I. Kaltzakorta, J.J. Liggat, R.A. Pethrick, and Rhoney. Influence of the epoxy structure on the physical properties of epoxy resin nanocomposites. Ind. Eng. Chem/ Res/ 2005, 44, 8573-8579.

77. Malkin A. Ya., Kulichikhin S. G., Kerber M.L., Gorbunova I. Yu., Murashova E.A. Rheokinetics of Curing of Epoxy Resins Near the Glass Transition // Polymer Engineering and Scienct.- 1997.- v. 37, №8. P. 1322-1330.

78. Аскадский А. А. Деформация полимеров / А.А. Аскадский. M.: Химия, 1973.448 с.

79. Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров/ Г.М. Бартенев.- М.: Химия, 1984. 223 с.

80. Кауш Г. Разрушение полимеров/ Г. Кауш,- М.: Мир, 1981. 440 с.

81. Каминский А. А. Механика разрушения полимеров / А.А. Каминский .Киев: Наук, думка, 1988. 224 с.

82. Фудзии Т. Механика разрушения композиционных материалов/ Т. Фудзии, М. Дзако. -М.: Мир, 1982. 232 с.

83. Черепанов Г. П. Механика разрушения композиционных материалов / Г.П. Черепанов,- М.: Наука, 1983. 296 с.

84. Журков С.Н. Кинетическая природа прочности твердых тел/ С.Н. Журков //Физика твердого тела. 1987. Т.29 №1. С. 156-16.

85. Журков С.Н. Явление хрупкого разрыва/ С.Н. Журков, В.А. Петров// ДАН СССР. 1976.Т.239.№6. С.1316-1319.

86. Casale A. Polymer Stress Reactions/ A. Casale, R.S.Porter.- New York: Academic Press, 1978.

87. Алехин В. П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов / В.П. Алехин. -М.: Наука, 1983.

88. Гольберг И.И. Механическое поведение полимерных материалов / И.И. Гольберг.- М.: Химия, 1970. 192 с.

89. Тамуж В.П. Разрушение композиций из полимерных материалов / Тамужа В.П. Рига: Зинате, 1986. 238 с.

90. Огибалов П.М. Конструкционные полимеры: Учебное пособие для вузов/ П.М. Огибалов, Н.И. Малинин, В.П. Нетребко, Б.П. Кишкин. Том 1. М.: Издательство Московского университета, 1972. 428 с.

91. Огибалов П.М. Конструкционные полимеры: Учебное пособие для вузов / П.М. Огибалов, Н.И. Малинин, В.П. Нетребко, Б.П. Кишкин. Том 2. М.: Издательство Московского университета, 1972. 322 с.

92. Поверхностные поляритоны: Электромагнитные волны на поверхностях и границах раздела сред / Д. Н. Мирлин, Дж. Лагуа, Б. Фишер и др. М.: Наука, 1985. 525 с.

93. Ольшанский А. П. Физика: Физический мир с позиций пондеромоторных сил поверхностных электромагнитных полей, www.inauka.ru.

94. Лебедев П. Н. Экспериментальное исследование действия пондеромоторного действия волн на резонаторы. М.: 1899. 64 с.

95. Сварка с электромагнитным перемешиванием / В. П. Черныш, В. Д. Кузнецов, А. Н. Брискман и др. Киев: Техника, 1983. 127 с.

96. Игумнов В.П., Кухарь С.Н. Устройство для электромагнитного перемешивания расплава сварочной ванны/ A.c. 923764.51. МКлЗ В 23 К 9/08. Опубл. 30.04.82,- Бюл. № 16.

97. Гуль В.Е. Структура и механические свойства полимеров/ В.Е. Гуль, В.И. Кулезнев.- М.: Высшая школа, 1972. 320 с.

98. Ратнер С.Б. Физическая механика пластмасс/ С.Б. Ратнер, В.П. Ярцев. М.: Наука, 1982.245 с.

99. Еренков О.Ю. Анализ процесса разрушения твердых полимерных материалов на основе оценки параметров сигналов акустической эмиссии/ О.Ю. Еренков, О.В. Башков, A.B. Никитенко// Справочник. Инженерный журнал. 2009. № 2. С. 56-59.

100. Еренков О.Ю. Моделирование напряженно-деформированного состояния полимерного материала при резании с учетом взаимодействия трещин/ О.Ю. Еренков, А.Г. Ивахненко// Вестник машиностроения. 2007. № 5. — С. 54-57.

101. Черепанов Г. П. Механика разрушения композиционных материалов / Г.П. Черепанов.- М.: Наука, 1983. 296 с.

102. Casale A. Polymer Stress Reactions/ A. Casale, R.S.Porter.- New York: Academic Press, 1978.

103. C.O. Гладков. К вопросу множественного образования микротрещин при механической нагрузке полимеров/ С.О. Гладков, В.Г. Никольский// Письма в ЖТФ, 1997, том 23, № 24.- С. 80-85.

104. Гуревич B.JI. Кинетика фононных систем. М.: Наука, 1980. 400 с.

105. Gladkov S.O. // Phys. Lett. А. 1990. V. 148. P. 253-257.

106. Шкловский Б.Л., Эфрос А.И. Теория перколяций. М.: Наука, 1982.

107. Gladkov S.O. // Chem. Phys. Lett. 1990. V. 174. P. 636-640.

108. Область внедрения: производство изделий и деталей из композиционных полимерных материалов в машиностроении.

109. Научно-технический уровень: по результатам проведенных исследований опубликованы 11 научных статей, получено 1 положительное решение на выдачу патента.

110. Область внедрения: производство изделий и деталей из композиционных полимерных материалов в машиностроении.

111. Научно-технический уровень: по результатам проведенных исследований опубликованы 11 научных статей, получено 1 положительное решение на выдачу патента.