Повышение прочности отрезных и канавочных резцов за счет равнопрочной формы лезвия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Моховиков, Алексей Александрович

• Моховиков, Алексей Александрович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Моховиков, Алексей Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1 Отрезные и канавочные резцы.

1.1.1 Конструкции отечественных и зарубежных отрезных и кана-вочных резцов.

1.1.2 Геометрические параметры.

1.1.3 Материал режущей части.

1.1.4 Изнашивание и силы резания при отрезке и прорезке.

1.1.5 Анализ причин износа и разрушения.

1.2 Прочность режущей части инструмента.

1.2.1 Закономерности распределения контактных напряжений на поверхностях режущего инструмента.

1.2.2 Методы расчета компонентов напряжений.

1.2.3 Влияние формы режущей части инструмента на прочность и напряженно-деформированное состояние.

1.3 Цель, задачи и этапы исследований.

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ПРОГНОЗИРОВАНИЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ХРУПКОЙ ПРОЧНОСТИ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ

2.1 Методика прогнозирования хрупкой прочности.

2.1.1 Нагружение сосредоточенной силой.

2.1.2 Нагружение распределенной нагрузкой.

2.2 Определение термоупругих напряжений.

2.3 Выводы по главе 2.

Глава 3. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ

УСТАНОВКА.

3.1 Выбор методов экспериментального исследования.

3.2 Обрабатываемый материал.

3.3 Режущий инструмент.

3.4 Измерение технологических составляющих силы резания.

3.5 Измерение полной длины контакта и износа.

3.6 Измерение усадки стружки.

3.7 Исследование величины разрушающего усилия режущего клина.

Глава 4. НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ОТРЕЗНЫХ И КАНАВОЧНЫХ РЕЗЦОВ.

4.1 Экспериментальное определение исходных данных для расчетов.

4.2 Расчет напряженного состояния режущей части отрезных и кана-вочных резцов.

4.2.1 Характер напряженного состояния режущей части при действии силовой нагрузки.

4.2.2 Характер напряженного состояния режущей части при силовом и тепловом нагружении.

4.3 Выводы по главе 4.

Глава 5. ОПТИМИЗАЦИЯ ФОРМЫ ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ОТРЕЗНЫХ И КАНАВОЧНЫХ РЕЗЦОВ.

5.1 Методика расчета координат точек расчета профиля передней поверхности лезвия с равным запасом прочности.

5.2 Анализ полученных расчетных профилей передней поверхности.

5.3 Разработка формы заточки отрезных и канавочных резцов с напайными режущими пластинами.

5.4 Разработка проектов сменных режущих пластин для отрезных и канавочных резцов.

5.5 Выводы по главе 5.

Глава 6. СРАВНИТЕЛЬНОЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ РЕЗЦОВ С РАЗРАБОТАННОЙ ФОРМОЙ ЗАТОЧКИ.

6.1 Сравнение разрушающего усилия режущих пластин с плоской передней поверхностью и с разработанной формой заточки.

6.2 Сравнительное экспериментальное режущих свойств режущих свойств резцов с плоской передней поверхностью и с разработанной формой заточки.

6.2.1 Результаты стойкостных экспериментов, проведенных резцами с плоской передней поверхностью.

6.2.2 Сравнение результатов стойкостных экспериментов, проведенных резцами с плоской передней поверхностью, с данными рассчитанными по нормативам режимов резания.

6.2.3 Результаты экспериментов, проведенных резцами с разработанной формой заточки.

6.2.4 Сравнение полученных результатов стойкостных и динамометрических экспериментов.

6.3 Экспериментальное определение влияния постоянной скорости резания на износ и производительность при отрезке, прорезке канавок и торцевом точении.

6.4 Выводы по главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение прочности отрезных и канавочных резцов за счет равнопрочной формы лезвия»

Отрезка является распространенной операцией как в заготовительном производстве, так и в технологических процессах изготовления деталей машин. Отрезные инструменты работают в особо тяжелых условиях, которые объясняются: во-первых, недостаточной жесткостью режущей части инструмента; во-вторых, переменным значением скорости резания, вызывающим колебание температуры резания, приводящее к тепловому напряжению твердого сплава и повышению интенсивности его хрупкого разрушения; в-третьих, трением между стенками прорезаемой канавки и стружкой, затрудняющим ее удаление из зоны резания; в-четвертых, стружкообразованием, происходящим в стесненных условиях. Характерными представителями данных инструментов являются отрезные и канавочные резцы.

Статистика машиностроительных заводов показывает, что операции отрезки и прорезки, выполняемые на токарных станках, характеризуются большими издержками обрабатываемого материала и режущего инструмента, соответственно приводящими к увеличению себестоимости производимой продукции. При этом расход отрезных и канавочных резцов превышает расход проходных и расточных резцов более чем на 50%. Причинами этого являются недостаточная прочность и жесткость режущей части отрезных и канавочных резцов. Поэтому повышение прочности режущей части отрезных и канавочных резцов является актуальной задачей.

В настоящее время существует ряд путей решения этой проблемы, одним из которых является оптимизация геометрических параметров режущей части инструмента.

Целью работы является повышение работоспособности отрезных и канавочных резцов путем оптимизации формы их передней поверхности по критерию равнопрочности лезвия.

Теоретические исследования проводились на основе векторного исчисления, численных методов, статистических расчетов, программирования и компьютерного моделирования с использованием современных средств вычислительной техники. Экспериментальные исследования выполнялись в лабораторных условиях по схеме однофакторного эксперимента.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. На основе предложенной методики расчета хрупкой прочности оценены величина и характер распределения напряжений и определена наиболее опасная, с точки зрения прочности, область в режущей части отрезных и ка-навочных резцов.

2. Создана методика расчета профиля передней поверхности отрезных и канавочных резцов по критерию равнопрочности лезвия.

3. Выявлены закономерности изменения формы профилей передней поверхности равнопрочного лезвия от величины скорости резания, подачи и допускаемого напряжения, позволившие предложить новые формы заточки отрезных и канавочных резцов.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

1. Разработана новая форма заточки режущей части отрезных и канавочных резцов с напайными режущими пластинами повышенной прочности, обладающая удовлетворительными режущими свойствами.

2. Спроектированы твердотельные компьютерные модели сменных режущих пластин для отрезных и канавочных резцов, имеющих лезвие с равнопрочной формой, предназначенные как для операций отрезки и прорезки, так и для контурного точения.

3. Выработаны рекомендации по применению функции поддержания постоянной скорости резания при обработке на станках с ЧПУ как способа снижения вероятности хрупкого разрушения отрезных и канавочных резцов.

Результаты работы внедрены на ООО «ПО Юргинский машиностроительный завод». На разработанную форму заточки отрезных и канавочных резцов получен патент на полезную модель.

Диссертация состоит из шести глав, общих выводов, списка литературы и приложений. В первой главе приведен аналитический обзор материалов публикаций в отечественной и зарубежной периодической печати, нормативно - справочной информации, патентных материалов по операциям отрезки и прорезки, рассмотрены пути повышения прочности режущей части инструмента, сформулированы цели и задачи исследования. Во второй главе изложена предлагаемая методика расчета хрупкой прочности, позволяющая оценить величину и характер распределения напряжений в режущей части отрезных и канавочных резцов. В третьей главе изложена методика проведения экспериментов. В четвертой главе приводятся полученные экспериментальные данные и результаты расчета напряженно - деформированного состояния режущей части. Пятая глава посвящена оптимизации геометрии передней поверхности отрезных и канавочных резцов по критерию равной прочности. В шестой главе приводятся результаты сравнительных экспериментальных исследований резцов с разработанной формой заточки и с плоской передней поверхностью.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Моховиков, Алексей Александрович

9) Основные результаты работы внедрены на ООО «ПО Юргинский машиностроительный завод». На разработанную форму заточки отрезных и канавочных резцов получен патент на полезную модель №37956.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Моховиков, Алексей Александрович, 2004 год

1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 1. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 728с., ил.

2. Артамонов Е. В., Ефимович И. А., Смолин Н. И., Утешев М. X. Напряженно-деформированное состояние и прочность режущих элементов инструментов / Под ред. М. X. Утешева. М.: ООО «Недра: Бизнесцентр», 2001. - 199с.: ил.

3. Артамонов Е. В., Помигалова Т. Е., Утешев М. X. Исследование напряжений, деформаций и прочности сменных режущих пластин методом конечных элементов / Под общей ред. М. X. Утешева. Тюмень: тюмГНГУ, 2002. - 147 с.

4. А. с. 1703271 СССР, МКИ5 В23 В 27/04. Канавочный резец / И. В. Горбунова №4766567/08; Заявл. 11.12.89; Опубл. 07.01.92, Бюл. №1.

5. А.с. 908542 СССР, МКИ5 В23 В 27/16. Отрезной резец / А. В. Акимов, А. А. Акимов, Н. М. Пономаренко №2940846/25 - 08; Заявл. 13.06.80; Опубл. 28.02.82, Бюл. №8.

6. А.с. 1673284 СССР, МКИ5 В23 В 27/04. Отрезной резец / Д. Б. Городецкий, В. И. Крамаренко, Л. Н. Белобородое №4735066/08; Заявл. 14.06.89; Опубл. 30.08.91, Бюл. №32.

7. А.с. 1192906 СССР, МКИ5 В23 В 27/16. Отрезной резец / А. Ф. Мокро-усов, В. Ф. Мокроусов №3752010/25 - 08; Заявл. 12.06.84; Опубл. 23.11.85, Бюл. №43.

8. А.с. 1119783 СССР, МКИ5 В23 В 27/16. Отрезной резец / Е. В. Скочко -№3618176/25 08; Заявл. 11.07.83; Опубл. 23.10.84, Бюл. №39.

9. А.с. 1690953 СССР, МКИ5 В23 В 27/08. Сборный отрезной резец / П. К. Каллас-№4720172/08; Заявл. 14.07.89; Опубл. 15.11.91, Бюл. №42.

10. А.с. 1779470 СССР, МКИ5 В23 В 27/04. Сборный отрезной резец / Н. Н. Литвинова, Ю. М. Сторожев №4933758/08; Заявл. 29.04.91; Опубл.1712.92, Бюл. №45.

11. А.с. 764855 СССР, МКИ5 В23 В 27/16. Сборный отрезной резец / Г. Я. Потемкин №2516465/25 - 08; Заявл. 18.08.77; Опубл. 23.09.80, Бюл. №35.

12. А.с. 1780933 СССР, МКИ5 В23 В 27/04. Сборный прорезной резец / О. В. Архипов, Ю. Г. Кравченко, А. Ф. Бурденко №4937979/08; Заявл. 21.03.91; Опубл. 15.12.92, Бюл. №46.

13. А.с. 1036462 СССР, МКИ5 В23 В 27/16. Режущая пластина / О. В. Мальцев, Г. И. Мамкин, В. М. Кузовлев, А. В. Волков, Е. П. Воробьев,И. Г. Евтеев, В. Н. Глушков №3433569/25 - 08; Заявл. 06.05.82; Опубл. 23.08.83, Бюл. №31.

14. А.с. 1710201 СССР, МКИ5 В23 В 27/04. Режущая пластина / В. Н. Алексеев №4822335/08; Заявл. 04.05.90; Опубл. 07.02.92, Бюл. №5.

15. А.с. 1701425 СССР, МКИ5 В23 В 27/04. Режущий инструмент / В. С. Григорьев, В. М. Куприянов, А. А. Хайрулин, А. М. Лейн -№4609831/08; Заявл. 10.10.88; Опубл. 30.12.91, Бюл. №48.

16. А.с. 1779471 СССР, МКИ5 В23 В 27/16. Твердосплавная режущая пла-Ф стина для отрезных, прорезных и канавочных резцов / Ю. Г. Дюков, Н.М. Баев №4814746/08; Заявл. 16.04.90; Опубл. 07.12.92, Бюл. №45.

17. А.с. 872042 СССР, МКИ5 В23 В 27/04. Устройство для отрезки деталей на токарном станке / А. И. Дмитрук, Э. А. Третьяков №2851757/25 -08; Заявл. 14.12.79; Опубл. 15.10.81, Бюл. №38.

18. Барбышев Б. В. Улучшение эксплуатационных свойств фрез на основе изучения напряженного состояния режущих пластин: Дис. канд. техн. наук: 05.03.01. Тюмень, 1993. - 1 80 с.

19. Бетанели А. И. Прочность и надежность режущего инструмента. -Тбилиси :Сабчота сакартвело, 1973.-172 с.

20. Бетанели А. И. Хрупкая прочность режущей части инструмента. -Тбилиси: изд. Грузинского политехнического института, 1969. 320 с.

21. Бобров В. Ф. Основы теории резания металлов. -М: Машиностроение, 1975.-344 с.

22. Бобрович И. М. Компьютерное моделирование токарных резцов с равнопрочными многогранными пластинами: Дис. канд. техн. наук: 05.03.01.-Томск, 1998.- 172 с.

23. Бобрович И. М., Ретюнский О. Ю. Методика исследования влияния формы передней поверхности режущей пластины на ее прочность // Десятая научная конференция: Труды. Юрга: Изд. ТПУ, 1997. - С. 30.

24. Бондаренко В. А. Сборный отрезной резец// Станки и инструмент. -1968. №5. -С. 42.

25. Бутенко В. А. Особенности нагружения и прочность резцов с укороченной передней поверхностью в связи с их использованием для получения полуфабриката фольги: Дис. канд. техн. наук: 05.03.01. Томск, 1983.- 172 с.

26. Вертхайм Р. М., Музыкант Я. А. Резцы для обработки канавок и пазов на торцах деталей// Станки и инструмент. № 3. - 1993. - С.20-23.

27. Вертхайм Р. М., Музыкант Я. А. Резцы для отрезания и нарезания канавок с самозажимом сменной твердосплавной пластины// Станки и инструмент. 1993. - № 3. - С.30-33.

28. Вертхайм Р. М., Музыкант Я. А. Система подачи СОЖ через канал в режущей пластине отрезных и канавочных резцов// Станки и инструмент. 1994. - №2. - С. 31 - 34.

29. Виноградов А. А. К вопросу о расчете напряжений на передней поверхности инструментов при резании металлов// Сверхтвердые материалы. 1992. - №6. - С. 55 - 60.

30. Вульф А. М. Резание металлов. М.: Машгиз, 1963. 256 с.

31. Геометрические параметры режущей части инструмента. Справочник. -М.: Машгиз., 1945. 115с.

32. Герасимов Б. К. Дисковый отрезной резец// Машиностроитель. 1967. -№5.-С. 22.

33. Гоголев А. Я. Влияние антифрикционных покрытий на износ металлообрабатывающего инструмента. Ростов: Изд-во Ростовского ун-та, 1973.-90 с.

34. ГОСТ 18868-73 ГОСТ 18876-73 Резцы токарные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры. - М.: Издательство стандартов, 1982. -62 с.

35. ГОСТ 18877-73 ГОСТ 18885-73 Резцы токарные с пластинками из твердого сплава. Конструкция и размеры. - М.: Издательство стандартов, 1973.- 127 с.

36. Грановский Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов. -М.: Высшая школа, 1985.-304 с.

37. Зверев Е. К. Оптимальная геометрия резцов. М.: Оргинформация, 1935, № 11.-32 с.

38. Зырянов Е. В., Шарин Ю. С. Выбор твердых сплавов для режущих пластин// Машиностроитель. 1985. - №10.- С. 19-20.

39. Кацев П. Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1968, 156 с.

40. Козлов В. Н. Контактные напряжения на задней поверхности изношенного резца при резании титановых сплавов: Дис. канд. техн. наук: 05.03.01.-Томск, 1998.- 172 с.

41. Колде Я. К. Практикум по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. пособие. М.: Высш. шк., 1991. - 157 е.: ил.

42. Коротич А. Н. Исследование и создание сборных отрезных резцов, оснащенных твердым сплавом: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1972.-32с.

43. Коротич А. Н., Любарский В. Я. Стойкость отрезных резцов, применяемых в автоматизированном производстве// Станки и инструмент. -1968. №8.-С. 34.

44. Красильников В. А. Исследование контактных напряжений на передней поверхности резца при высоких скоростях резания: Автореф. дис. канд. техн. наук. Томск, ТПИ. 1973, 24 с.

45. Креймер Г. С. Прочность твердых сплавов. -М.: Металлургия, 1971.248 с.

46. Ларин М. Н. Оптимальные геометрические параметры режущей части инструментов. -М.: Оборонгиз, 1953.-147с.

47. Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. -М.: Машиностроение, 1982.-320 с.

48. Макаров А. Д. Износ и стойкость режущих инструментов. М.: Машиностроение, 1966. - 263 с.

49. Мелихов В. В. Контактные процессы на задней поверхности режущего инструмента. Учебное пособие, Тюмень: ТГУ, 1989. - 112 с.

50. Михайлов С. В. Прогнозирование и управление формой стружки с целью повышения эффективности автоматизации токарных операций: Дис. канд. техн. наук: 05.03.01. Кострома, 1991.- 163 с.

51. Монченко В. П. Высокопроизводительный отрезной резец// Станки и инструмент. 1967. - №7. - С. 22.

52. Моховиков А. А. Измерение силы резания и шероховатости торцевой поверхности при прорезке канавок.// Технология металлов. 2002. - N 12.-С. 24-26.

53. Моховиков А. А. Исследование износа и стойкости отрезных и канавочных инструментов // Труды XIII научно-практической конференции, посвященной 100-летию начала учебных занятий в ТПУ. Труды. -Филиал ТПУ, Юрга: Изд. ТПУ, 2000. С. 75.

54. Моховиков А. А. Метод расчета хрупкой прочности отрезных и прорезных резцов // I Международная конференция «Современные проблемы в машиностроении» г. Томск, 24-28 сентября 2002 г. Сборник трудов. Томск: STT, 2003 - С. 122-124.

55. Моховиков А. А. Определение критерия затупления отрезных и прорезных резцов // Труды XIV научно-практической конференции, посвященной 300-летию инженерного образования России. Филиал ТПУ, Юрга: Изд. ТПУ, 2001. - С. 91.

56. Моховиков А. А. Экспериментальное определение силы резания при прорезке канавок // Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении: Труды региональной научно практической конференции. -Филиал ТПУ, Юрга: Изд. ТПУ, 2002. - С. 80 - 81.

57. Моховиков А. А. Экспериментальное определение шероховатости торцевой поверхности // Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении: Труды региональной научно практической конференции. - Филиал ТПУ, Юрга: Изд. ТПУ, 2002. - С. 79 - 80.

58. Моховиков А. А., Воробьев А. В. Сравнительный анализ режимов резания при отрезании и прорезании // Современные техника и технологии: Труды восьмой международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Томск: Изд. ТПУ, 2002. - Т.1 - С. 176.

59. Моховиков А. А., Ласуков А. А. Моделирование процессов прорезки и отрезки // XXII Российская школа по проблемам науки и технологий. Тезисы докладов. Миасс: МНУЦ, 2002. - С. 73.

60. Музыкант Я. А. Металлорежущий инструмент: номенклатурный каталог. В 4-х ч. 4.1. Токарный инструмент. М.: Машиностроение, 1995. -416 е.: ил.

61. Некрасов Ю. И. Исследование технологической эффективности обработки труднообрабатываемых материалов на токарных станках с ЧПУ при управлении процессами нагружения режущей части инструмента: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1981, 24 с.

62. Остафьев В. А. Расчет динамической прочности режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1979. - 168 е.: ил.

63. Патент РФ 37956, МПК5 7 В23 В27/04. Резец / А. А.Моховиков, А. В. Валентов. №2003130862; Заявл. 23.10.2003; Опубл. 20.05.2004, Бюл. №14.

64. Петрушин С. И. Оптимизация формы режущего клина лезвийных инструментов// Вестник машиностроения. 1995. - №2.- С. 25-28.

65. Петрушин С. И. Теоретические основы оптимизации режущей части лезвийных инструментов: Дис. докт. техн. наук: 05.03.01. Москва, 1995.-307 с.

66. Петрушин С. И. Термоупругость режущего клина, нагруженного силой резания и точечным тепловым источником. // Сб. трудов X й научнойконференции Филиала ТПУ в г. Юрге. Юрга, Изд-во ТПУ, 1997. - с. 55 - 57.

67. Петрушин С. И., Бобрович И. М., Корчуганова М. А. Оптимальное проектирование формы режущей части лезвийных инструментов: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 1999. - 91 с.

68. Петрушин С. И., Даниленко Б. Д., Ретюнский О. Ю. Оптимизация свойств материала в композиционной режущей части лезвийных инструментов: Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 1999. - 99 с.

69. Повышение прочности и износостойкости твердосплавного инструмента / JT. Г. Куклин, В. И. Сагалов, В. Б. Серебровский и др. М.: Машиностроение, 1968. - 140 е.: ил.

70. Полетика М. Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М.Машиностроение, 1969. - 150 с.

71. Полетика М. Ф. Теория резания металлов. Часть I.- Томск, Изд-во ТПИ, 1974. 186 с.

72. Полетика М. Ф. Теория обработки резанием. Часть II.- Томск, Изд-во ТПИ, 1975.- 111 с.

73. Полетика М. Ф., Бутенко В. А., Козлов В. Н. Механика контактного взаимодействия инструмента со стружкой и заготовкой в связи с его прочностью// Исследование процесса резания и режущих инструментов. Томск.: Изд-во ТПИ, 1984. - С. 3-31.

74. Полетика М. Ф., Козлов В. Н. Исследование распределения контактных нагрузок на задней поверхности инструмента// Известия Томского политехнического университета, 2002, т. 305, С. 28-34.

75. Полетика М. Ф., Утешев М. X. К расчету режущей части инструмента на прочность// Известия Томского политехнического института. 1965. -Т.133.-С. 65-74.

76. Полешко П. Т. Изменение силы резания в зависимости от глубины прорезаемой канавки при отрезке заготовок// Сб. "Технология и автоматизация машиностроения". Киев, "Техника". - 1969. - № 4. - С. 6670.

77. Попов Г. С., Суворов Б. Н. Отрезные резцы с мелким порожком// Станки и инструмент. 1966. - №2. - С. 23.

78. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. Справочник / В. И. Баранчиков, А. В. Жариков, Н. Д. Юдина и др.; Под общ. ред. В. И. Баранникова. М.: Машиностроение, 1990. 400 с.

79. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе: Справ, изд./ Андриевский Р. А., Спивак И. И. Челябинск, Металлургия. Челябинское отделение. 1989. 368 с.

80. Резников А. Н. Теплообмен при резании и охлаждение инструментов. М.: Машгиз., 1963. с. 226.

81. Резников А. Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение, 1981. - 279 с.

82. Резников А. Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1969, -288 с.

83. Резников Н. И., Жарков И. Г., Зайцев В. М. и др. Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материалов. М.: Машгиз., 1960,- 199 с.

84. Розенберг Ю. А., Тахман С. И. Силы резания и методы их определения. Часть I. Общие положения: Учеб. пособие. Курган: КМИ, 1995. -128 е., ил.

85. Рудник С. С., Полешко П. Т. Исследование усилия резания при скоростной отрезке заготовок резцами на токарных станках// Машиностроение. 1960.-№3.

86. Свидетельство на полезную модель 33528 Россия. МКИ5 U1 7 В23 В27/16. Резец / А. А. Моховиков №2003101507/20; Заявл. 22.01.2003; Опубл. 27.10.2003, Бюл. №30.

87. Сменные пластины и инструмент САНДВИК-МКТС.: Каталог. САН-ДВИК-МКТС, 2000. - 170 с.

88. Справочник инструментальщика / И. А. Ординарцев и др. JL: Машиностроение, 1987. - 846 с.

89. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т4/ Под ред. А.Н. Малова. М.: Машгиз, 1959. 778с., ил.

90. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. 495 с.

91. Термическая усталость материалов в условиях неоднородного термонапряженного состояния./Третьяченко Г. Н. и др. -Киев.: Наукова думка, 1985.-280 с.

92. Троицкий В. А., Петухов JI. В. Оптимизация формы упругих тел. -М.: Наука, 1982.-432 с.

93. Тугоплавкие материалы в машиностроении. Справочник./ К. И. Портной. М.: Машиностроение, 1967. - 392 с.

94. Туманов В. И. Свойства сплавов системы карбид вольфрама карбид титана - карбид тантала - карбид ниобия - кобальт. - М.: Металлургия, 1973.-184 с.

95. Утешев М.Х. Разработка научных основ расчета прочности режущей части инструмента по контактным напряжениям с целью повышения его работоспособноти: Дис. докт. техн. наук: 05.03.01., 01.02.06. -Томск., 1995.-663 с.

96. Утешев М. X., Сенюков В. А. Некоторые результаты исследования напряженного состояния режущей части инструмента при помощи лазера// Материалы 2-го семинара по прочности. М., 1969. - С. 38-50.

97. Филиппов Г. В. Режущий инструмент. JL: Машиностроение. Jle-нингр. отд-ние, 1981. - 393 с.

98. Филоненко С. Н., Азенко Н.В. Износ отрезных резцов// Вестник машиностроения. 1973. - № 2. - С. 66-69.

99. Филоненко С. Н., Азенко Н.В. Разрезка титанового сплава ВТ-1 специальными отрезными инструментами// Станки и иснтрумент. 1974. -№ 4. - С. 34.

100. Хает Г. Л. Высокопроизводительная отрезка стали резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. М., ЦБТИ, 1958.

101. Хает Г. Л. Прочность режущего инструмента. -М.: Машиностроение, 1975. 168 с.

102. Хает Г. Л., Коткин Г. Г. Многокритериальная оптимизация параметров инструмента и режимов его эксплуатации// Станки и инструмент. -1988.-№6.- С. 21-23.

103. Шабалина Г. В. Силы резания, возникающие при отрезке нержавеющих сталей.// Труды Харьковского политехнического института им. Ленина, т. XVI, серия «Машиностроение», вып. 4. 1957. - С. 58 - 59.

104. Шелковой А. Н. Оптимизация режущего клина методом теории подобия // Вестник Харьковского полит, института. 1984. - №208,- С. 61 -62.

105. Archibald F. R. Analysis of the Stress in Cutting Edge. «Transaction of the ASME», vol. 78, №6, 1956.

106. Coromant Turning Tools 93/94: Cataloge. Sandviken: AB Sandvik Coro-mant, 1993. - 576 p.

107. Coromant Rotating Tools 94/95: Catalogue. Sandviken: AB Sandvik Coromant, 1994.- 584 p.

108. Cutting tools // Tool. And Prod. 1996. - №5. - P. 94.120. HERTEL. Каталог 1900-SU.

109. Gadzinski M. Understanding parting-off operations. Part 1 of 2// Cutting Tool Engineering.-2001.-v. 53,Nr.2.-P. 34-37.

110. Gadzinski M. Understanding parting-off operations. Part 2 of 2// Cutting Tool Engineering. -2001. v. 53,Nr.3.-P. 52- 58.