Повышение надежности оценки технического состояния агрегатов трансмиссии лесозаготовительных машин на примере трактора ТБ-1М тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.01, кандидат технических наук Боровский, Михаил Владимирович

• Боровский, Михаил Владимирович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Боровский, Михаил Владимирович

1. Анализ состояния вопроса и задачи исследований.

1.1 Анализ научных исследований, посвященных вопросам повышения эффективности работы лесных машин.

1.2. Основные положения технического диагностирования машин.

1.3. Надежность работы трансмиссии тракторов и параметры технического состояния коробок передач.

1.4. Определение технического состояния трансмиссии тракторов при их сборке, во время эксплуатации и ремонта и приспособленность тракторов к диагностированию.

1.5. Анализ методов диагностирования трансмиссии.

1.6. Анализ развития электронных приборов и систем для диагностики машин и механизмов.

1.7. Цели и задачи исследований.

2. Теоретические исследования по выбору и обоснованию диагностических параметров, характеризующих техническое состояние коробок передач.

2.1. Оценка информационной значимости контролируемых параметров коробок передач.

2.2. Силовой анализ зубчатых сопряжений и подшипниковых узлов

2.3. Математические модели связи диагностических параметров с техническим состоянием узлов и сопряжений коробок передач

2.4. Определение оптимальных зон установки вибропреобразователей для диагностирования коробок передач.

2.5. Обоснование метода выделения и преобразования диагностического сигнала для определения технического состояния отдельных сопряжений коробок передач.

Выводы.

3. Методика экспериментальных исследований диагностирования узлов и сопряжений коробок передач трактора ТБ - 1М.

3.1. Оборудование и аппаратура для проведения исследований.

3.1.1. Акселерометры вибрации.

3.1.2. Аппаратура для измерения и регистрации исследуемых процессов.

3.1.3. Экспериментальные установки.

3.2. Методика проведения экспериментальных исследований в условиях ремонтного предприятия.

3.2.1. Методика экспериментальных исследований по определению информативных зон установки вибрапреобразователей.

3.2.2. Методика определения оптимальных режимов диагностирования коробок передач.

3.2.3. Методика проведения исследования характера виброакустического сигнала, формируемого коробкой передач в зависимости от технического состояния узлов и сопряжений.

3.2.4. Методика определения начальных и предельных уровней виброакустических параметров коробок передач.

3.3. Методика исследования метода диагностирования коробок передач трактора ТБ - 1М в условиях эксплуатации.

3.4. Обработка экспериментальных данных. Оценка погрешностей диагностирования.

4. Результаты экспериментальных исследований.

4.1. Результаты экспериментальных исследований по обоснованию контролируемых параметров.

4.2. Результаты экспериментальных исследований в условиях ремонтного предприятия.

4.2.1. Результаты экспериментальных исследований по определению информативных зон установки преобразователей вибрации.

4.2.2. Результаты экспериментальных исследований по определению режимов диагностирования.

4.2.3. Результаты экспериментальных исследований по определению влияния технического состояния коробок передач на виброакустический сигнал.

4.2.4. Результаты экспериментальных исследований по определению начальных и предельных уровней виброакустических параметров коробок передач.

4.3. Результаты экспериментальных исследований в условиях эксплуатации

4.4. Оценка погрешностей диагностирования.

Выводы.

5. Экономическая эффективность применения средств технической диагностики лесозаготовительных машин.

5.1. Экономическая эффективность применения средств виброакустической диагностики в условиях ремонтного предприятия.

5.2. Экономическая эффективность применения средств виброакустической диагностики в условиях эксплуатации.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение надежности оценки технического состояния агрегатов трансмиссии лесозаготовительных машин на примере трактора ТБ-1М»

Лесозаготовительная техника в условиях эксплуатации подвергается воздействию больших нагрузок на узлы и агрегаты следствием которых, является непредвиденный переход машины в неработоспособное состояние.

Современное технологическое оборудование любой отрасли промышленности - это сложные и дорогостоящие технические системы. И поэтому очень важно, чтобы оно было безопасным, безотказным и долговечным. Однако количество отказов лесозаготовительной техники все еще остается большим и более 25% лесозаготовительных машин может находиться в неработоспособном состоянии. Не остается не замеченным и тот факт, что на протяжении многих лет коэффициент технической готовности лесозаготовительного оборудования находится в пределах, не превышающих 0,7. В связи с такими показателями можно судить о недостаточном совершенстве систем технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники, большой трудоемкостью ремонтных работ и как следствие этого увеличение затрат, связанных с восстановлением технологического оборудования. Поэтому актуальной задачей повышения эксплуатационной эффективности лесозаготовительных машин является создание технологических систем, обеспечивающих своевременное и качественное выполнение работ по техническому обслуживанию техники и сокращением простоев, связанных с их непредвиденным выходом из строя по техническим причинам.

Техническое диагностирование является одним из важнейших направлений в повышении эффективности и качества эксплуатации машин, увеличивает межремонтную наработку, своевременно предотвращает отказы и соответственно сокращает затраты труда и средств на техническое обслуживание и ремонт техники.

Существующие методы и средства диагностирования, основанные на различных принципах, разработаны, как правило, для определения отдельных параметров, механизмов и приборов и требуют большого количества устройств для диагностирования всей машины в целом. Процесс диагностирования сопровождается частичными разборками (разрушающим контролем) и большой трудоемкостью операций. Контроль качества изготовления и ремонта техники осуществляется, в основном, по штатным приборам, внешнему осмотру и шуму, что не отвечает современным требованиям повышения качества и надежности техники.

В последнее десятилетие существенно возрос интерес промышленности к диагностике механического оборудования по параметрам вибрации. Методы вибродиагностирования машин обладают рядом преимуществ, основные из которых это возможность вибрационного контроля в течение всего срока эксплуатации техники без внешнего вмешательства в узлы и агрегаты машины, получая при этом высокую достоверность информации о техническом состоянии контролируемого объекта. На помощь инженерам и исследователям в этой области приходят мощные современные компьютерные системы, построенные на модульном принципе, позволяющие сочетать в себе целый комплекс возможностей диагностики современных технических систем различных областей промышленности. Возможности вибромониторинга не достаточно исследованы в лесном машиностроении. В связи с чем актуальной задачей является разработка методик вибрационного контроля агрегатов и узлов лесных машин.

Решение проблемы следует рассматривать в единстве развития как диагностических методов и средств, так и машин и оборудования, взаимосвязанных и приспособленных к техническому диагностированию.

Заключение диссертации по теме «Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства», Боровский, Михаил Владимирович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

Теоретические и экспериментальные исследования по разработке методов диагностирования коробки передач лесозаготовительных тракторов ТБ -1М позволяют сделать следующие выводы:

1. На основании расчета информационной значимости, обоснованы структурные параметры контроля для безразборного диагностирования коробок передач тракторов ТБ - 1М, позволяющие существенно снизить трудоемкость контроля. Наиболее информативными параметрами являются боковой зазор в зубчатых сопряжениях, радиальный зазор и волнистость дорожек качения подшипников.

2. Теоретическими исследованиями обоснованы математические модели связи вибродиагностических параметров, характеризующих техническое состояние зубчатых сопряжений и подшипниковых узлов коробок передач.

3. Определены оптимальные режимы диагностирования коробок пе

ОПТ редач: момент затяжки резьбовых сопряжений Мз = 400 Н*м; температурный режим Топт= 35.45°С; скоростной режим попт = 1300.1450 мин1.4.

4. Полученные экспериментальные данные подтверждают теоретические модели взаимосвязи амплитуды вибрации, с параметрами технического состояния коробок передач.

5. При определении технического состояния коробок передач, погрешности диагностирования виброакустическим методом с использованием частотной селекции сигнала, не превышают величины 8,1 % для зубчатых сопряжений и величины 6,9% для подшипников. При использовании неоптимальных зон установки вибропреобразователей на корпусе коробок передач, погрешность диагностирования составляет 15 . 20%.

6. Разработанная технология диагностирования коробок передач трактора ТБ - 1М, позволяет с достоверностью 90% определять техническое состояние узлов и сопряжений, а также снизить затраты времени, связанные с обкаткой коробок передач на 20% и на 10% диагностирование коробок передач поступающих в ремонт.

7. В результате внедрения технологии безразборного диагностирования коробок передач трактора ТБ - 1М, экономический эффект составляет: для условий ремонтного предприятия - 25536 руб; для условий лесозаготовительного предприятия - 72779 руб.

141

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Боровский, Михаил Владимирович, 2006 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - М.: Наука, 1976. - 279с.

2. Аллилуев В.А., Горанчаровский В.Н., Ждановский Н.С., Михлин В.М. Электронный малогабаритный диагностический прибор ЭМДП. -Л.ЛСХИ, 1976.-22с.

3. Аллилуев В.А., Ермолов Р.С. и др. Об измерении импульсных виброакустических сигналов.//Записки ЛСХИ, т.229, Л., 1974. с.34 - 40.

4. Аллилуев В.А., Ждановский Н.С., Николаенко А.В., Михлин В.М. Техническая диагностика тракторов и зерноуборочных комбайнов. М.: Колос, 1978.-287с.

5. Аллилуев В.А., Мартынов Б.Г., Ермолов Р.С. Схема обработки информации и выделения диагностических параметров ДИПС-К736.//С6. трудов ЛСХИ, т.368, Л., 1979. c.l 1 - 15.

6. Андреев В.Н. Надежность лесных машин и оборудования: Учебн. пособие. Л., ЛТА, 1991. 152с.

7. Андреев В.Н. Системный подход к проектированию лесных машин на основе Марковских цепей // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии: Сб. тр./ЛТА. СПб, 1993. с. 172-182.

8. Андреев В.Н., Миляков В.В., Балихин В.В., Романенко В.И. Ремонт и техническая эксплуатация лесохозяйственного оборудования. Л.: Агропром-издат, 1989-312с.

9. Анисимов Г.М., Драке А.Д., Богомас Г.Д., Кочнев A.M. Основы теории и диагностики электрооборудования лесных гусеничных и колесных машин: Учебное пособие. СПб, ЛТА, 1997. 176с.

10. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя, т. 2. 5 - е издание, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 559с.

11. Балихин В.В. и др. Ремонт машин и оборудования лесозаготовительных предприятий. Л.: ЛТА, 1990 - 108с.

12. Барзилович Е.Ю., Каштанов В.Н. Некоторые математические вопросы теории обслуживания сложных систем. М.: Сов. Радио, 1971. - 270с.

13. Барков А.В. Диагностика и прогнозирование технического состояния подшипников качения по их виброакустическим характеристикам. //Судостроение,- 1985.-№ 3.-С.21-23.

14. Барков А.В., Баркова Н.А., Азовцев АЛО. Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации: СПб.: Изд. Центр СПбГМТУ, 2000, 160с.

15. Бейзельман Р.Ф., Цыпкин Б.В. Подшипники качения. М.: Машгиз, 1960.-608с.

16. Бельских В.И. Диагностика технического состояния и регулировка тракторов. М.: Колос, 1973. - 495с.

17. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1976. 608с.

18. Бендат Д., Пирсол А. Применение корреляционного и спектрального анализа. М.: Мир, 1983. - 312с.

19. Березовский Ю.А. Детали машин. Учебник для машиностроительных техникумов.; М.: Машиностроение, 1983г. 384с.

20. Биргер И.А. Техническая диагностика. М.: Машиностроение,1978.-239с.

21. Болотин В.В. Прогнозирование ресурсов машин и конструкций,-М.: Машиностроение, 1984.-312с.

22. Браун, Датнер. Анализ вибраций роликовых и шариковых подшипников: Пер. с англ.- Конструирование и технология машиностроения.- М.: Мир,

23. Веденяпин Г.В. Научные основы и методика построения систем технического ухода за т ракторами.: Автореф. дисс. д-ра техн. наук. Волгоград, 1965 -35с.

24. Веденяпин Г.В., Бовда B.C., Дробышев Ю.В., Морозов А.Х., Фортуне В.И., Яблонский О.В. Методические указания к лабораторным работам по технической эксплуатации. Волгоград, 1967.

25. Веденяпин Г.В., Киртбая Ю.К., Сергеев М.П. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Сельхозгиз, 1963. - с. 126 - 129.

26. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. - 564с.

27. Верзаков Г.Ф., Кипшт Н.В., Рабинович В.И., Тимонен JI.C. Введение в техническую диагностику. М.: Энергия, 1968. - 219с.

28. Вибрации в технике. Справочник, т.5. М.: Машиностроение, 1981.-496с.

29. Вибрации в технике: Справочник.- т. 31/ Под ред. Ф.М. Дименей-берга и К.С. Колесникова.- М.: Машиностроение, 1980.-544с.

30. Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Общие положения, 1996.

31. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов /Ф.Я.Балийкий, М.А.Иванова, А.Г.Соколова, Е.И.Хомяков.- М.: Наука, 1984.-120с.

32. Воскобойников И.В. Техническое диагностирование лесозаготовительных машин. М.: Лесная промышленность, 1987. - 192с.

33. Воскобойников И.В., Рузин С.И. Техническое обслуживание и ремонт лесозаготовительных машин и оборудования. М.: Лесная промышленность, 1984.-280с.

34. Генкин М.Д., Соколова А.Г. Виброакустическая диагностика машин и механизмов.- М.: Машиностроение, 1987.-288с.

35. Герцбах И.Б. Модели профилактики (теоретические основы планирования профилактических работ). М.: Сов. Радио, 1969. - 213с.

36. Горелик A.JI., Скрипкин В.А. Методы распознавания. М.: Высшая школа, 1977. -222с.

37. ГОСТ 25865-89 Вибрация. Средства измерения вибрации с пьезоэ-електрическими преобразователями. Основные параметры и технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1989. - 6с.

38. ГОСТ 1643-81. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски. М.: Изд-во стандартов, 1981.

39. ГОСТ 23563-79. Контролепригодность объектов диагностирования.

40. ГОСТ 23728-79, ГОСТ 23730 79. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.

41. ГОСТ 24346-80 (СТ.СЭВ 1926-79) Вибрация. Термины и определения.

42. ГОСТ 24347-80 (СТ.СЭВ 1927-79) Вибрация. Обозначения и единицы величин, 1980.

43. ГОСТ 24925-81 Техническая диагностика. Тракторы. Приспособленность к диагностированию, 1981.

44. ГОСТ 25044-81 Техническая диагностика. Диагностирование автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных, строительных и дорожных машин. Основные положения, 1982.

45. ГОСТ 25176-82 Средства диагностирования автомобилей, тракторов, строительных и дорожных машин, 1986.

46. ГОСТ 27.002 89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. -М.: Изд-во стандартов, 1990.

47. ГОСТ 30296-95 Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования.

48. ГОСТ 9178-81. Передачи зубчатые цилиндрические мелкомодульные. Допуски. М.: Изд-во стандартов, 1981.

49. Гуров О.Б. О спектральном разделении сигналов зубчатых меха-низмов//Научные труды СибИМЭ, вып.41, Новосибирск, 1972. с.90 - 91.

50. Гуров О.Б. Разделение акустических сигналов при диагностике зубчатых механизмов: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Новосибирск, 1971. - 25с.

51. Дайерд, Стюарт Р. Обнаружение повреждений подшипников качения путем статистического анализа вибраций: Пер. с англ. Конструирование и технология машиностроения.- М.: Мир, 1978.-Т. 100, №2.-с.23-31.

52. Динамические процессы в механизмах с зубчатыми передачами. Под редакцией М.Д. Генкина. М.: Наука, 1976. - 154с.

53. Ждановский Н.С., Аллилуев В.А. Определение вибрационных характеристик для целей технической диагностика/Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 6,1969. с. 39 - 40.

54. Ждановский Н.С., Улитовский Б.А., Аллилуев В.А. Диагностика дизелей автотракторного типа. JL: Колос, 1970. - 191с.

55. Ждановский Н.С., Улитовский Б.А., Аллилуев В.А. и др. Безразборная диагностика двигателей на основе вибрационных характеристик.//Труды ГОСНИТИ, т.32, М., 1972.-с.16-35.

56. Закин Я.Х. Проверка технического состояния автомобилей. М.: транспорт, 1968

57. Инструкция по определению экономической эффективности диагностирования с.-х. техники. М.: ГОСНИТИ, 1971. - 91с.

58. Иофинов С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1974.-480с.

59. Иофинов С.А., Гевейлер Н.Н. Контроль работоспособности трактора.- JL: Машиностроение, 1985г. 238с.

60. Иофинов С.А., Минцберг Б.А. О комплексных оценочных показателях работ машинно-тракторных агрегатов//Записки ЛСХИ, т. 157, вып.1, 1971. -с.3-6.

61. Иофинов С.А., Терских И.П. Определение мощностных показателей тракторного двигателя с помощью работомера РБП и гидродогружателя трактора/записки ЛСХИ, т.93. Л.-Пушкин, 1963. - с.204-213.

62. Карасев В.А., Максимов В.П., Сидоренко М.К. Вибрационная диагностика газотурбинных двигателей. -М.: Машиностроение, 1978. 128с.

63. Кеба И.В. Диагностика авиационных газотурбинных двигателей.-М.: Транспорт, 1980. -245с.

64. Козлов М.В., Подколзин С.В. Исследования способа вибрационного контроля работоспособности форсунок автотракторных дизелей.//Науч. труды ЛСХИ, Л., 1980.-c.ll-15.

65. Коллакот Р.А. Диагностирование механического оборудования. -Л.: Судостроение, 1980. -297с.

66. Колчин А.В. Датчики средств диагностирования машин. М.: Машиностроение, 1984. - 120с.

67. Колчин А.В., Михлин В.М. Методика определения оптимальной точности измерения при диагностировании тракторов и сельскохозяйственных машин//труды ГОСНИТИ, вып.5. М, 1980. - с. 9-11.

68. Копчиков В.П., Невмержицкий В.Н., Минков А.С. Техническая эксплуатация машин и оборудования лесозаготовительной промышленности. -М.: Лесная промышленность, 1986. 221с.

69. Костенко С.И., Колчин А.В., Бобков Ю.К. Эксплуатация электронных средств технического диагностирования сельскохозяйственной техники. -М.: Высшая школа, 1980. 254с.

70. Крючков Ю.С. Влияние зазора на вибрацию и шум подшипников качения //Вестник машиностроения.-1959.-№8.-с.30-39.

71. Кузнецов Е.С. Теоретические основы профилактики как метода обеспечения надежности автомобилей.: Автореф. дисс. д-ра техн. наук. -М,1969-43с.

72. Мазуркевич М.А. Обоснование оптимальных стратегий ремонта и технического обслуживания лесных машин на основе вероятностных моделей.: Автореф. дисс. д-ра техн. наук СПб, 1998. - 34с.

73. Макс Ж. Методы и техника обработки сигналов при физических измерениях. М.: Мир, 1983. - 312с.

74. Марк Серридж, Торбен Р. Лихт. Справочник по пьезоэлектрическим акселерометрам и усилителям. Дания, 1987. - 186с.

75. Мартынов Б.Г., Козлов М.В. Виброизмерительный прибор для диагностирования машин циклического принципа действия//Инф. лист., 1986. -4с.

76. Мартынов Б.Г., Козлов М.В. Разработка электронного комплекса функционального диагностирования машин.//Науч. труды ЛСХИ, Л., 1985. с. 52-55.

77. Мартынов Б.Г. Методы и средства диагностирования коробок передач на примере тракторов семейства «Кировец»: Автореф. дисс. канд. техн. наук, Л., 1984.-21с.

78. Мартынов Б.Г. Методы и средства диагностирования машин лесно-гои сельскохозяйственного назначения.: Учебное пособие, СПб., 1998. 96с.

79. Мартынов Б.Г. Обоснование и выбор параметров технического состояния тракторов//Науч. труды ЛСХИ, СПб., 1992. с.44 - 47.

80. Мартынов Б.Г. Основы диагностики механизмов и агрегатов ЛЗМ. СПб.: СПбГЛТА, 2004. 100с.

81. Мартынов Б.Г. Совершенствование стратегии профилактики лесных машин на основе контроля их технического состояния. Дисс. на соискание степени д.т.н. Спец. 05.21.01 /СПб гос. Лесотехническая академия., 2005. -357с.

82. Мартынов Б.Г. Структурная схема встроенной системы контроля параметров технического состояния и управления агрегатов трактора.// Науч. труды ЛСХИ, Л., 1991.

83. Мартынов Б.Г. Требования к микропроцессорной системе контроля технического состояния механизмов и агрегатов тракторов.//Науч. труды ЛСХИ, Л, 1986.-с. 74-77.

84. Мартынов Б.Г., Боровский М.В. Выделение и формирование вибрационных диагностических сигналов. // Сб. научн. труд. «Известия ЛТА» № 176 СПбГЛТА, СПб, 2005, с. 71 76.

85. Мартынов Б.Г., Боровский М.В. Метод диагностирования редук-торной части коробок передач лесных тракторов. //Межв. сб. научн. труд. «Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса» СПбГЛТА, СПб, 2002, с. 76 -83.

86. Мартынов Б.Г., Якушкин С.В., Войстрик Т.А. Оценка информационной значимости контролируемых параметров лесных машин.//Межвуз. сборник научн. трудов СПбГЛТА, 1998. с. 134 - 136.

87. Мачнев В.А. Исследование и обоснование виброакустического способа диагностирования коробок передач тракторов.: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1980.-21с.

88. Мирошников Л.В., Болдин А.П., Пал В.И. Диагностирование технического состояния автомобилей на транспортных предприятиях. М.: Транспорт, 1977.-259с.

89. Митков А.А., Кардашевский С.В. Статистические методы в сельхозмашиностроении. М.: машиностроение, 1978. - 360с.

90. Михайличенко А.Л., Вяткин А.А. Диагностирование подшипников качения//Механизация и электрификация сельского хозяйства. №4, 1987. -с.22-24.

91. Михлин В.М. Теоретические основы прогнозирования технического состояния тракторов и с.х. машин.: Автореф. дисс. д-ра техн. наук М, 1972. -40с.

92. Мозгалевский А.В., Гаскаров В.Д., Глазунов Л.П., Ерастов В.Д. Автоматический поиск неисправностей. Л.: Машиностроение, 1967. - 262с.

93. Мозгалевский А.В., Гаскаров Д.В. Техническая диагностика. М.: Высшая школа, 1975. - 203с.

94. Морозов А.Х. Техническая диагностика в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1979.-207с.

95. Мхитарян B.C., Трошин Н.И. Исследование зависимостей методами корреляции и регрессии. -М.: МЭСИ, 1991. 122с.

96. Мэтью Д., Альфредсон Р. Применение вибрационного анализа для контроля технического состояния подшипников качения: Пер. с англ.- Конструирование и технология машиностроения.- М.: Мир, 1984,-т. 106, №3.-с.100-108.

97. ЮО.Николаенко А.В., Хватов В.Н. Повышение эффективности использования тракторных дизелей в сельском хозяйстве. Л.: Агропромиздат, 1986. -191с.

98. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений. -Л.: Энергоатомиздат, Ленингр. отд., 1985. 248с.

99. ОСТ 70.2.30-78. Испытания с.-х. техники (комплексная оценка машин, программа и методы). М.: 1979.

100. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. М.: Машиностроение, 1971.-221с.

101. Павлов Б.В. Кибернетические методы технического диагноза. М.: Машиностроение, 1966.- 123с.

102. Пархоменко П.П., Карибский В.В., Соломонян Е.С., Халчеев В.Д. Основы технической диагностики. М.: Энергия, 1976. - 462с.

103. Юб.Пеллинец B.C. Оценка погрешности измерения параметров вибрации и удара. JL, 1969 - 208с.

104. Ю7.Пляскин И.И. Оптимизация технических решений в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1982. 176с.

105. Положение о техническом обслуживании основных видов лесозаготовительного оборудования/ЦНИИМЗ, 1990.

106. Поляков B.C., Барбаш И.Д. Муфты. Л.: Машиностроение, 1973.336с.

107. Приборы и системы для измерения вибрации шума и удара: справочник/ Под ред. В.Б.Клюева.- М.: Машиностроение, 1978.-т.1.-448с.: т.2.-500с.

108. Прибытков П.Ф., Скробач В.Ф. Безотказность уборочных агрегатов и комплексов. Л.: Агропромиздат, 1987. - 207с.

109. Пронников А.С. Надежность машин. М.: машиностроение, 1978.590с.

110. И.Прохоров В.Б. Эксплуатация машин в лесозаготовительной промышленности. М.: Лесная промышленность, 1978. - 304с.

111. М.Рабинович С.Г. Погрешности измерений. Л.: Энергия, 1978261с.

112. Рекомендации по организации и технология диагностирования тракторов с помощью установки КИ-13940-ГОСНИТИ- М.: ГОСНИТИ, 1985. -96с.

113. Пб.Реммерс. Спектры возбуждения в зубчатой передаче для произвольных шаговых погрешностей, нагрузок и расчетных коэффициентов перекрытия.// Сб. научн. трудов «Конструирование и технология машиностроения», т. 100, №4, М„ 1978.-c.65 -73.

114. Рендол Р.Б. Новый метод моделирования зубчатых колес: Пер. с англ.- Конструирование и технология машиностроения.- М.: Мир, 1982.-Т. 104, №2.-с.1-11.

115. Рогачев В.М. Вибродиагностика подшипников скольжения//Изв. вузов.- М.: Машиностроение, 1980, №6.-с.23-26.

116. Руководство по организации пунктов технического обслуживания лесозаготовительных машин и оборудования. М.: Химки, Минлеспром СССР, 1978.

117. Рябыкин С.А., Кваснин В.В. Применение кепстрального анализа для вибродиагностики зубчатых передач//Приборостроение (Киев).-1985.-вып.37.-с.93-95.

118. Селиванов А.И. Теоретические основы системы ТО и ремонта машин в сельском хозяйстве.: Автореф. дисс. д-ра техн. наук. М, 1959 - 42с.

119. Серов А.В. Управление эффективностью и качеством работы машин в условиях эксплуатации. -М.: Изд-во стандартов, 1979. 148с.

120. Серов А.В., Миляков В.В., Назаренко А.С. Техническая эксплуатация лесозаготовительного оборудования. М.: Лесная промышленность, 1987. -271с.

121. Сиротин Н.Н., Коровин Ю.М. Техническая диагностика авиационных газотурбинных двигателей. М.: машиностроение, 1970. - 270с.

122. Скробач В.Ф. Вероятностно-статистическая оценка показателей качества работы МТА. Л.: ЛСХИ, 1983. - 17с.

123. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики. М.: Наука, 1969. - 511с.

124. Соловьев В.И. Исследование и разработка метода диагностирования механизмов тракторного двигателя по параметрам виброударных импульсов, выделенных в ультразвуковом диапазоне: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л., 1975.-23с.

125. Спектральный анализ различных сигналов в вопросах, ответах, примерах и упражнениях. М.: Из-во МАИ, 1988.

126. Тейлор Д.И. Идентификация дефектов подшипников с помощью спектрального анализа: Пер. с англ.- Конструирование и технология машиностроения.- М.: Мир, 1986.-Т. 102, №2.-с.1-8.

127. Тракторы К-700, К-701. Руководство по текущему ремонту. М.: ГОСНИТИ, 1979.- 196с.

128. Финк JI.M. Сигналы, помехи, ошибки. -М.: Связь, 1978. -272с.

129. Харкевич А.А. Борьба с помехами. М.: Наука, 1965. - 265с.

130. Ховард Р.А. Динамическое программирование и Марковские процессы/пер. с анг. М.: Сов. Радио, 1964. - 315с.

131. Чураков А.В. Повышение эксплуатационной эффективности колесных трелевочных тракторов обоснованием параметров моторно-трансмиссионной установки. Дисс. на соискание степени к.т.н. Спец. 05.21.01 /СПб гос. Лесотехническая академия., 2002. 219с.

132. Шеннон К. Работа по теории информации в кибернетике. М.: Мир, 1976. - 829с.

133. Шефтель Б.Т. Расчет ожидаемой вибрации шарикоподшипника от волнистости кольца/Машиноведение, №6, М., 1966. с.73 - 77

134. Шефтель Б.Т., Шаницын А.А. Вибрация шарикоподшипника с радиальным зазором ./Машиноведение, № 4, М., 1973. с.29 - 35.

135. Шиловский В.Н. Обоснование и разработка комплексной системы организации технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин.: Дисс. на соискание степени к.т.н. СПб гос., 1993. 198с.

136. Шкаликов B.C. и др. Измерение параметров вибрации и удара. М.: Издательство стандартов, 1980. - 280с.

137. Шкаликов B.C. Измерение параметров вибрации. М.: Машиностроение, 1970.-54с.

138. Cortina E. and othes. Patten recognition technignes applied to diagnostics "SAE Preprints", Sa N 700497/

139. Dimetbery M.F. Stotistsche Ansgaleu deu Diagnostic mechanischer Swingsisteme Maschinen bautechnir// № 5, 1975.

140. Downham E. anol Woods R. The rationale of monitoring vibration on rotating machinery in centimionlx operating process plant/Trous. ASME 71 Vibr -96, Sept.

141. Loos M.R. and Vanek (1968) "Kypernttische methoden furmontagelose maschinendiagnostic", Stavba automalitic, regelmassige Vierteljarige Beilage der Zeitschrift Automobil,Prague III (in Chech).

142. Luck J.E. Automotive speaker verification using cepstral measure-ments//JASA 46, № 4, 1976. c.1026 - 1032.

143. Milton D. Diagnostic centers. / Sontbehern Automotive Journal, vol 48, № 4,1975.