Повышение качества технологических процессов в машиностроении на основе его количественной оценки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат наук Соколова, Елена Юрьевна

• Соколова, Елена Юрьевна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Соколова, Елена Юрьевна

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

ГЛАВА 1 ОПИСАНИЕ И АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ

1.1 Разработка технологического процесса изготовления

машины

1.2 Разработка технологического процесса изготовления детали

1.3 Существующая «классическая» методология выбора оптимального

варианта технологического процесса изготовления детали

1.3.1 Критерий оптимизации и граничные условия при выборе

оптимального варианта технологического процесса

1.3.2. Общая характеристика существующих методов ТЭО инженерных решений

1.3.2.1. Бухгалтерский метод расчета технико-экономических показателей вариантов технологического процесса

1.3.2.2. Элементный метод расчета технико-экономических показателей вариантов технологического процесса

1.3.3. Основные недостатки существующих методов выбора варианта технологического процесса изготовления детали

1.3.3.1. Различие качества деталей, изготовленных по разным вариантам технологического процесса

1.3.3.2. Необъективность критерия минимальной технологической

себестоимости при оценке качества технологического процесса

1.4. Оценка необходимости и возможности совершенствования существующей методологии проектирования технологического процесса

изготовления детали

1.5 Выводы по главе 1

ГЛАВА 2 ПОТРЕБИТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ

2.1. Ориентация на потребителя как основополагающий принцип современного менеджмента качества

2.1.1. Потребители технологического процесса изготовления детали и их требования

2.1.2. Классическая и модифицированная модели Кано

2.2. Внешние потребители технологического процесса изготовления детали

2.2.1. Существующая схема удовлетворения требований внешних потребителей к качеству технологического процесса

2.2.2. Модель с 5 разрывами

2.3 Внутренние потребители технологического процесса

изготовления детали и особенности их требований к качеству

технологического процесса

2.4. Оценка направлений повышения качества процесса проектирования

технологического процесса изготовления детали

2.5 Выводы по главе 2

о /

ГЛАВА 3 КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

3.1. Описание и анализ существующих методов оценки качества процесса ^

3.2. Количественная комплексная оценка нескольких разнородных величин

3.3. Разработка методологических основ количественной оценки качества варианта технологического процесса

3.3.1. Классификатор (матрица) требований внутренних потребителей к качеству технологического процесса

3.3.2. Алгоритм выбора оптимального варианта технологического процесса

3.3.2.1 Расчет нормированного относительного критерия внешнего качества для каждого из вариантов

3.3.2.2 Расчет нормированного относительного критерия внутреннего качества для каждого из вариантов

3.3.2.3 Расчет величины технологической себестоимости

У /

3.3.2.4 Расчет комплексного критерия качества технологического решения. ^

3.3.3. Методика определения весовых коэффициентов

3.3.4. Математическая модель комплексного критерия качества

технологического процесса

3.4 Выводы по главе 3

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНОЙ МЕТОДИКИ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

4.1 Инженерная методика выбора оптимального варианта технологического процесса

4.2 Компьютерная программа для выбора оптимального варианта технологического процесса

4.3 Оценка экономической эффективности разработанной методики выбора оптимального варианта технологического процесса

4.3.1 Описание детали и технологических процессов ее изготовления

4.3.2 Выбор наилучшего варианта ТП по существующей и разработанной методикам

4.3.3 Выводы по главе 4

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества технологических процессов в машиностроении на основе его количественной оценки»

Введение

В современных условиях эффективная деятельность промышленных высокотехнологичных предприятий невозможна без учета требований законов рыночных отношений. Перед отечественными предприятиями встают задачи, предполагающие необходимость выработки соответствующих подходов к рациональному распределению ограниченных финансовых и материальных ресурсов. В основном это касается обоснования и выбора инженерных решений, направленных на увеличение прибыли и способствующих долгосрочному развитию предприятия. Эффективное управление производственной и экономической деятельностью предприятий в условиях резкого возрастания конкуренции на отечественных и на мировых рынках является принципиально важной сферой.

В результате многочисленных исследований специалистов был сделан вывод, что даже во время экономического кризиса в вопросе «цена-качество» потребители во всём мире ставили на первое место именно качество. Это говорит о том, что если потребитель уверен, что получит продукт, по качеству соответствующий своей стоимости, он готов платить. В период относительной стабилизации экономики потребители однозначно предпочитают эффективную продукцию, отодвигая вопрос цены на второй план.

Актуальность темы исследования

Применяемые в настоящее время подходы к технико-экономическому обоснованию выбора технологических решений в отечественном машиностроении в течение многих десятилетий не изменялись, несмотря на существенное изменение внешней среды производства.

Действующие методики были приемлемы в ситуации плановой экономики, дефицита, когда вся производимая предприятиями продукция находила своего потребителя. В этом случае для получения большего экономического результата перед предприятиями ставилась задача всемерного снижения затрат на

производство. Этим обусловлен выбор критерия оптимизации - минимума себестоимости (при условии соответствия параметров требованиям документации). Внешняя среда предприятий существенно изменилась, а подходы к оценке выполняемых процессов и производимой продукции остались неизменными.

В современном машиностроении широко распространились идеи бережливого производства. Отправной точкой данной концепции является ценность продукта и процесса его производства для потребителя. На первый план выходит не проблема снижения себестоимости, а жесткая конкурентная борьба за потребителя, который отдает предпочтение более качественным, а не дешевым продуктам. Вследствие этого обеспечение качества продукции понимается уже не как чисто техническая функция, реализуемая каким-то подразделением, а как систематический процесс, охватывающий все этапы производства - от изучения рынка до оценки готового результата. Более важными, поэтому, становятся критерии качества и инноваций, которые в действующих методиках вообще не учитываются.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что методы технико-экономического обоснования выбора технологических решений в отечественном машиностроении нуждаются в совершенствовании.

7

ГЛАВА 1

ОПИСАНИЕ И АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ

Проектирование технологического процесса (ТП) в машиностроении -сложный многоэтапный процесс, требующий решения множества самых разнообразных технических и организационно-экономических задач: от формирования состава и структуры технологических переходов, операций и маршрутов, до назначения режимов обработки и нормирования всех видов выполняемых работ.

Деятельность современных отечественных промышленных предприятий до сих пор в значительной степени основывается на проектных решениях второй половины XX века [1].

Эффективность технологических процессов, применяемых на предприятиях, сейчас принято оценивать расходом каких-либо ресурсов на единицу производимой в результате осуществления этих процессов продукции. Нормативы расхода задаются в проектной документации. Эти нормативы разработаны на основе накопленного ранее опыта, поэтому они неизбежно являются устаревшими. Те же самые устаревшие нормативы применяются и при определении себестоимости продукции предприятия, и при планировании производства и производственных мощностей. Требования же к качеству, между тем, формально задаются в виде отдельных показателей в проектно-технической документации и до сих пор качественной считается продукция, соответствующая им, а не требованиям потребителя.

За два последние десятилетия существенно изменилась внешняя среда отечественного машиностроительного производства: на смену планово-директивной экономике пришли рыночные отношения. Это не могло не отразиться на существующем подходе к оценке применяемых технологических

процессов и критериях их выбора. В условиях плановой экономики, существовавшей в СССР, и в настоящее время - в условиях рыночных отношений, они совершенно различны [2], [3], [4]. Основная проблема здесь заключается в том, что в условиях плановой экономики и всеобщего дефицита не было проблемы реализации изготовленной продукции. Все, что соответствовало заданным в технической документации требованиям, считалось качественным. Более того, зачастую даже и это соответствие было весьма условным и приблизительным. В условиях же рыночных отношений, когда существует жесткая конкуренция, причем как с отечественными, так и зарубежными производителями, изготовленную продукцию надо еще продать потребителю, имеющему практически всегда широкую возможность выбора. То есть, говорить об экономии ресурсов можно только после реализации изготовленной продукции, когда затраты предприятия как бы «утверждаются» купившим эту продукцию потребителем. Поэтому ТП, более затратный при его осуществлении, может оказаться в итоге более экономичным.

Современная рыночная экономика характерна частой сменяемостью объектов производства, в том числе и машиностроительного. И это тоже одна из причин того, что более экономичный (по существующим устаревшим методикам оценки), но менее гибкий технологический процесс может в реальности оказаться неудачным, так как продукция этого процесса будет востребована в течение весьма ограниченного времени, а дальше предстоят неизбежные изменения.

В связи с этим сегодня при оценке и выборе ТП необходимым становится применение критериев достигаемого качества продукции, степени гибкости производственной системы, использования современных технологических процессов.

В соответствии со сложившейся практикой, при проектировании ТП используется фрагментарное описание всех видов затрат, что не позволяет измерить в стоимостном эквиваленте результаты выполнения этого процесса, учесть и оценить полные затраты на его осуществление.

При планировании потребности на текущее производство с помощью укрупненных нормативов учитывают сложившиеся на данном конкретном предприятии затраты на потребление ресурсов. Существующая стабильность описанных выше нормативов не стимулирует соответствующие службы предприятия на постоянный поиск и внедрение в производство появляющихся прогрессивных технологических, технических и организационных решений. Наличие этой причинно-следственной связи очевидно.

При выполнении проектных работ существующая форма представления информации не дает возможности формирования базы технологических знаний предприятия, делает невозможной объективную оценку качества выполненных проектных работ. Полученную таким образом информацию нельзя продуктивно применять для использования современных методов управления производством.

Ю. Адлер и С. Щепетова показали, что достигаемый при использовании существующих методик результат - это функция от затрат, учтенных с неопределенной долей допущений, а следовательно, существующий метод управления производством - всего лишь повышение отдельных показателей достигнутого результата [7].

Проектирование ТП в машиностроении, как правило, выполняется в два

этапа:

1) формирование структурной модели процесса,

2) определение параметров элементов процесса.

Для обеспечения максимальной эффективности принимаемых при проектировании ТП решений используют локальные и глобальные методы оптимизации [14], [15], [16].

Локальная оптимизация разработанного ТП заключается в:

- прогнозировании его надежности и разработке мер по ее повышению,

- сокращении расхода всех ресурсов, затрачиваемых на изготовление одной единицы продукции,

- синхронизации технологических операций или обеспечении кратности продолжительности их выполнения тактовому времени,

- прогнозировании периодов стойкости режущего инструмента и разработке мер по обеспечению их одинаковости или кратности,

- минимизации суммарных перемещений персонала, предметов труда, используемых материалов, инструмента и прочего при осуществлении ТП,

обеспечении максимально широкого использования известных стандартных или унифицированных технологических решений и т. д.

При этом глобальным критерием оптимизации является себестоимость изготовления изделия.

1.1 Описание существующего способа разработки технологического процесса

изготовления машины

Известно, что для разработки ТП изготовления машины необходимо последовательное решение достаточно трудоемкой и сложной комплексной задачи. Технологическое проектирование представляет собой последовательный процесс принятия решений по отдельным, частным технологическим задачам, начиная от процессов окончательной сборки машины и кончая процессами изготовления деталей, входящих в ее состав [13], [17], [18], [19], [20], [21]. По каждой технологической задаче, за исключением задач расчетного характера, конкретное решение, как правило, принимают в результате обоснованного выбора из уже известных и апробированных типовых решений с учетом комплекса условий [13], [22], [23], [21], [25].

Задачей каждого технологического процесса является наиболее экономичное изготовление машин, отвечающих своему заданному служебному назначению. Существует общепринятая, «классическая» методика решения этой задачи [9], [17], [19], [20], [21], [24], согласно которой разработку технологического процесса изготовления машины необходимо выполнять в следующей последовательности:

1. Изучение служебного назначения создаваемой машины, технических требований к ней и критический анализ соответствия их служебному назначению машины.

2. Ознакомление с намечаемым количественным выпуском машин в единицу времени и выпуском машин по неизменной конструкторской документации.

3. Изучение рабочей конструкторской документации и критический анализ ее с точки зрения:

- возможности выполнения машиной своего служебного назначения,

- обоснованности использования методов достижения качества, заложенных в конструкцию,

- технологичности конструкции машины.

4. Разработка технологии общей сборки самой машины и сборки ее сборочных единиц различных порядков.

5. Изучение:

- служебного назначения деталей и оценка обоснованности технических требований к ним,

- заданных норм точности и критический анализ их соответствия служебному назначению деталей,

- анализ технологичности конструкции деталей.

6. Выбор наиболее экономичных способов получения исходных заготовок, обеспечивающих требуемое документацией качество готовых деталей.

7. Разработка технологических процессов изготовления деталей.

8. Планировка оборудования и рабочих мест.

9. Проектирование и (или) оформление заказов на проектирование и изготовление необходимого технологического оборудования, приспособлений и инструментов.

10. Апробация разработанного технологического процесса, анализ ее результатов, выявление и устранение допущенных ошибок и недочетов, внесение коррективов.

1.2 Разработка технологического процесса изготовления детали

При разработке ТП изготовления детали осуществляется выбор варианта обеспечения требуемых параметров ее качества с минимальными затратами [18], [13], [26], [27], [24], [10].

При разработке технологического процесса изготовления детали необходимо знать ее служебное назначение, условия и режимы эксплуатации, конструктивные особенности. Часть необходимой информации содержится в чертежах [28] и техническом описании сборочной единицы, в состав которой входит эта деталь, чертежах самой детали. Важной информацией является объч,м выпуска деталей, стандарты и технические условия на полуфабрикаты и заготовки, типовые и групповые технологические процессы, характеристики оборудования и инструментов, инструкции, нормативы и т.д. [25], [29], [30], [13], [31].

ТП изготовления детали рекомендуется разрабатывать в следующей последовательности [28]:

1. Изучить по техническим условиям и чертежам машины служебное назначение детали и проанализировать соответствие ему назначенных технических требований и норм точности.

2. Определить количество деталей, подлежащих изготовлению как в единицу времени, так и по неизменному чертежу.

3. Определить вид и форму организации производственного процесса.

4. Выбрать исходную заготовку (полуфабрикат), из которой должна быть изготовлена деталь.

5. Выбрать технологический процесс получения исходной заготовки, если неэкономично или физически невозможно изготавливать деталь непосредственно из полуфабриката.

6. Обосновать выбор технологических баз и установить последовательность обработки поверхностей заготовки.

7. Выбрать способы обработки поверхностей заготовки и установить количество технологических переходов при обработке каждой поверхности детали, исходя из заданных требований к ее качеству.

8. Рассчитать или назначить припуски на обработку поверхностей, определить операционные размеры и назначить допуски на отклонения всех показателей качества детали.

9. Оформить чертеж исходной заготовки в соответствии с требованиями, принятыми но данном предприятии.

10. Назначить режимы резания (обработки), обеспечивающие требуемые качество поверхностей детали и производительность обработки.

11. Пронормировать технологический процесс изготовления детали.

12. Скомпоновать технологические операции из технологических переходов и выбрать соответствующее оборудование для их осуществления.

13. Выполнить размерный анализ технологического процесса.

14. Выявить технологическую оснастку, необходимую для выполнения каждой операции, и разработать требования, которым должен отвечать каждый вид оснастки.

15. Разработать альтернативные варианты технологического процесса изготовления детали, обеспечивающие заданные требования, рассчитать их себестоимость и выбрать наиболее экономичный вариант.

16. Оформить окончательно технологическую документацию.

17. Разработать технические задания на конструирование нестандартного оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

В п. 15 приведенной выше последовательности разработки технологического процесса сформулирован основной, действующий в настоящее время, принцип обеспечения оптимальности технологического решения:

- предварительно разрабатывается несколько вариантов технологического процесса, каждый из которых формально обеспечивает заданные документацией требования к качеству,

- выбор оптимального технологического решения производится на основе критерия себестоимости.

Этот принцип не изменялся на протяжении многих десятков лет, он не корректировался при переходе от экономики плановой к рыночным условиям.

1.3 Существующая «классическая» методология выбора оптимального

варианта технологического процесса

1.3.1 Критерий оптимизации и граничные условия при выборе оптимального

варианта технологического процесса

При проектировании ТП в машиностроении необходимо последовательно решить множество задач, связанных с выбором технологического оборудования, измерительного, режущего и вспомогательного инструмента, расчета режимов обработки и прочее. Существует множество методов обработки поверхностей, компоновки технологических переходов и операций, схем базирования и закрепления заготовок. Эти методы, компоновки, схемы, в свою очередь, образуют большое количество вариантов возможных комбинаций. Таких

вариантов очень много даже для простых деталей, а для более сложных их число, как правило, значительно возрастает [32], [33], [20], [34].

В результате применения разных вариантов ТП при изготовлении деталей по одному и тому же чертежу получают различные выходные технико-экономические показатели: трудоемкость, загрузку оборудования, производительность, затраты используемых ресурсов, себестоимость и др. из-за различий в структуре ТП, применяемых методах обработки, используемом оборудовании, инструменте, режимах резания и т.д.

Спроектированный ТП считается оптимальным, если он обеспечивает [14], [15], [16]:

1. Выполнение принятой системы ограничений, отражающих условия, в которых должен протекать процесс, требования, предъявляемые к нему и к детали.

2. Достижение экстремального значения целевой функции оптимизации.

Выбор оптимального варианта технологического процесса и его оснащения

производится с учетом различных условий производства - степени его устойчивости, серийности, сложности и ответственности операций ТП [35], [36]. Окончательный выбор ТП осуществляется после объективной оценки всех рассматриваемых вариантов. Выбранный в результате вариант должен быть экономичным для конкретных производственных условий и обеспечивать требуемое чертежом и техническими условиями качество выпускаемой продукции. Однако, ТП, оптимальный по одному критерию, как правило, является далеко не оптимальным по другому критерию. Например, ТП, обеспечивающий максимум производительности технологической операции, как правило, не обеспечивает минимальной себестоимости ее выполнения.

Оптимизация ТП может быть структурная, параметрическая или структурно-параметрическая [14], [15]:

Структурная оптимизация - это определение оптимальной структуры ТП (например, вида исходной заготовки, схемы технологического маршрута, типа используемого технологического оборудования, инструмента и т.д.). Особенность

структурной оптимизации заключается в том, что параметры, описывающие оптимизируемую структуру не являются числовыми.

Параметрическая оптимизация ТП заключается в назначении, как правило, расчетным путем, оптимальных технологических параметров: припусков на обработку, межпереходных размеров, режимов обработки и т.д.

Оптимизируемые параметры при параметрической оптимизации являются обычно числовыми, они могут быть достаточно легко проанализированы.

Структурно-параметрическая оптимизация является комбинацией структурной и параметрической.

При решении задачи выбора оптимального варианта ТП основная сложность заключается [37]:

- в разнородности сравниваемых параметров, характеризующих качество, производительность, экономичность операции,

- в отсутствии количественных связей между параметрами, характеризующими качество, производительность и экономичность операции, и факторами, влияющими на них,

- в сложности выполнения самих расчетов.

1.3.2 Общая характеристика существующих методов технико-экономического обоснования инженерных решений

Исходными данными для проектирования ТП являются те требования, которым должна удовлетворять готовая деталь и которые вытекают из ее

служебного назначения и условий ее работы [21], [41].

»

Известно, что почти всегда эти требования могут быть достигнуты разными способами, поскольку современный рынок предлагает широкий выбор различного оборудования, приспособлений, инструмента. Кроме того, технолог может применить различные варианты обработки поверхностей детали, которые формально в одинаковой степени обеспечивают выполнение поставленных в

технической документации требований. Технологическая задача обычно имеет несколько технологических решений.

Отсюда и возникает задача выбрать такой вариант технологического решения [42], который позволил бы выполнить требования к качеству при заданной программе выпуска в наиболее короткие сроки, с наименьшими затратами материала, труда и средств, т.е. экономически наиболее целесообразный. Между технологией и экономикой [41] существует неразрывная связь и именно экономичность является основным фактором при выборе оптимального варианта технологического процесса. Существующие методики технико-экономического обоснования (ТЭО) инженерных решений в машиностроении основной целью имеют выбор из рассматриваемых решений наиболее экономически целесообразного решения, обеспечивающего максимальный экономический эффект [43], [44].

Чаще всего при выборе варианта технологического процесса используют следующие основные технико-экономические показатели [45], [46]:

1) производственная мощность отдельных единиц технологического оборудования, которая характеризуется их производительностью;

2) уровень производительности труда;

3) коэффициент использования материала;

4) коэффициент технологического (машинного) времени;

5) суммарное штучное время по всем операциям ТП или общую трудоемкость изготовления детали;

6) суммарную величину зарплаты производственных рабочих;

7) коэффициент загрузки оборудования по времени;

8) коэффициент использования станка по мощности.

Полную оценку рассматриваемых вариантов технологических процессов делают на основе расчета их технико-экономической эффективности, который включает в себя следующие этапы:

а) расчет себестоимости годового выпуска продукции по каждому варианту;

б) расчет необходимых капитальных вложений по каждому варианту;

в) расчет периодов окупаемости капитальных вложений по каждому варианту.

Как было показано выше, выбор оптимального варианта ТП осуществляется по принципу достижения наименьшей себестоимости изготовления продукции. На практике обычно рассчитывают не полную себестоимость, а только те затраты, которые изменяются по вариантам ТП:

(!)

где Ст, - технологическая себестоимость единицы изделия; У1кр - условно-переменные затраты на одну деталь (изделие); Упост - условно-постоянные затраты на годовую программу; д— годовая программа выпуска изделий.

Для определения себестоимости изготовления детали или изделия в настоящее время существуют два основных метода: бухгалтерский и элементный (дифференцированный) [13].

1.3.2.1 Бухгалтерский метод расчета технико-экономических показателей

вариантов технологических процессов

Сравнение ТП по экономичности может осуществляться через расчеты себестоимости обработки заготовок по вариантам. При этом учитываются затраты живого и овеществленного труда [13], [44], [50].

С увеличением количества заготовок себестоимость их обработки снижается (даже при сохранении неизменного технологического процесса и связанных с ним единовременных и текущих затрат). Однако это снижение себестоимости происходит только в определенных границах увеличения количества обрабатываемых заготовок.

Рисунок 1 - Структура себестоимости обработки заготовок

Дальнейший рост обрабатываемой партии требует соответствующее увеличение количества технологического оборудования, а это приведет к росту единовременных затрат.

Введение дополнительного оборудования при использовании различных технологических схем обработки и разной производительностью требует проведение экономических расчетов [48]. По результатам сопоставления экономичности вариантов ТП лучшим считается тот, который для данного объема выпуска обеспечивает минимальную себестоимость.

Определение себестоимости обработки с использованием бухгалтерского метода не представляет сложности. Однако, из-за привязки расчета цеховых расходов к заработной плате основных рабочих, этот метод не дает возможности учитывать различия в стоимости оборудования, его сложности. Это приводит к тому, что вариант процесса, использующий более дорогостоящее оборудование и оснастку, будет считаться наиболее экономичным.

Таким образом, при применении бухгалтерского метода менее затратными процессами становятся более производительные технологические процессы даже при применении дорогостоящего и сложного оборудования и технологической оснастки.

В связи с перечисленными особенностями бухгалтерского метода, область его применения достаточно ограниченна. Его возможно применять только для укрупненных расчетов при производстве однородных изделий с использованием идентичного оборудования. Для сравнения вариантов ТП по критерию экономичности обработки бухгалтерский метод применять не рекомендуется [13].

1.3.2.2 Элементный метод расчета технико-экономических показателей вариантов технологических процессов

Этот метод получил наибольшее распространение в практике сравнения ТП. Он подразумевает прямой расчет всех элементов себестоимости. Чаще всего не возникает необходимости определять все затраты, сопутствующие реализации сравниваемых вариантов. Принятым считается расчет только тех затрат, которые изменяются по вариантам [54], [55]. Такая неполная себестоимость получила название технологической себестоимости Ст.

В общем случае в состав технологической себестоимости могут входить следующие элементы [56], [57], [58]:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Соколова, Елена Юрьевна, 2013 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Дашут, Е. А король-то голый! [Электронный ресурс] / Евгений Дашут // EUP.RU - Экономика и управление на предприятиях. - Режим доступа: http://eup.ru/Documents/2003-03-24/1621A.asp, 24.03.2003.

2 ГОСТ 3.1109-82. Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий. - М.: Издательство стандартов, 1983.- 15 с.

3 Базров, Б. М. Новый метод организации производства [Текст] / Б. М. Базров // Инженерный журнал-справочник. - 2003. - №3 - С.40-46.

4 Чукин, С. А. Расчет экономической эффективности организационно-технических мероприятий в машиностроении [Текст] / С. А. Чукин, А. А. Сорокин, А. Ю. Зеленков. -М.: Машиностроение, 1986. - 184 с.

5 ГОСТ Р 50995.3.1-96. Технологическое обеспечение создания продукции. Технологическая подготовка производства. - ИПК Издательство стандартов, 1997.- 17с.

6 ГОСТ 15.001-88. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. — М.: Издательство стандартов, 1989. - 10 с.

7 Адлер, Ю. Процессное описание бизнес-основ для системы экономики качества [Текст] / Ю. Адлер, С. Щепетова // Стандарты и качество. - 2002. - № 2.-С. 66-69.

8 ГОСТ 14.004-83. Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий. - М.: Стандартинформ, 2006. - 8 с.

9 Чарнко, Д. В. Основы выбора технологического процесса механической обработки [Текст] / Д. В. Чарнко. - М.: Машгиз, 1963. - 320 с.

10 Цветков, В. Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов [Текст] / В. Д. Цветков. - Минск: Наука и техника, 1979. - 260 с.

11 Саати, Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий [Текст] / Т. Саати. - М.: Радио и связь, 1993. - 426 с.

12 Васильев, А. С. Технологические основы управления качеством машин [Текст] / А. С. Васильев, А. М. Дальский, С. А. Клименко, J1. Г. Полонский, М. J1. Хейфиц, П. И. Ящерицын. - М.: Машиностроение, 2003. -256с.: ил.; (серия «Библиотека технолога»).

13 Маталин, А. А. Технология механической обработки [Текст] / А. А. Маталин. - Д.: Машиностроение, 1977. - 462 с.

14 Вентцель, Е. С. Исследование операций: задачи, принципы, методология [Текст] / Е. С. Вентцель. - М.: Наука, 1988. -206 с.

15 Черноруцкий, И. Г. Методы оптимизации в теории управления [Текст] / И. Г. Черноруцкий. - СПб.: Питер, 2004. - 256 с. - ISBN 5-94723-5145.

16 Штойер, Р. Многокритериальная оптимизация: теория, вычисления и приложения [Текст] / Р. Штойер. - М.: Радио и связь, 1992. - 504 с.

17 Кован, В. М. Основы технологии машиностроения [Текст] /. В. М. Кован. - М., Машгиз, 1959. - 496 с.

18 Фираго, В. П. Основы проектирования технологических процессов и приспособлений. Методы обработки поверхностей [Текст] / В. П. Фираго. -Машиностроение, 1973. -468 с.

19 Соколовский, А. П. Научные основы технологии машиностроения [Текст] / А. П. Соколовский. - М., Машгиз, 1955. - 517с.

20 Балакшин, Б. С. Основы технологии машиностроения [Текст] / Б. С. Балакшин. - М.: Машиностроение, 1969. - 560 с.

21 Дальский, А. М. Машиностроение. Энциклопедия [Текст]: в 40 т. Т. III-3: Технология изготовления деталей машин / А. М. Дальский, А. Г. Суслов, Ю. Ф. Назаров, А. Г. Базров; ред. - сост. А. Г. Суслов; отв. ред. П. Н. Белянин. — М.: Машиностроение, 2000. - 839 с.

22 Рыжов, Э. В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин [Текст] / Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, В. П.Федоров. — М.: Машиностроение, 1979. - 173 с.

23 Дальский, А. М. Справочник технолога — машиностроителя [Текст]: в 2 т. Т.1 / А. М. Дальский, А. Г. Суслов, А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков; под ред. А. М. Дальского и др. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение - 1, 2001.-910с.

24 Суслов, А. Г. Научные основы технологии машиностроения [Текст] / А. Г. Суслов, А. М. Дальский. - М.: Машиностроение, 2002. - 684 с.

25 Данилевский, В. В. Справочник молодого технолога-машиностроителя [Текст] / В. В. Данилевский. - 3-е изд., перераб. и доп. - Изд. Высшая школа, 1973. - 648 с.

26 Балакшин, Б. С. Теория и практика технологии машиностроения [Текст] / Б. С. Балакшин. - М.: Машиностроение, 1982. - 367 с.

27 Безъязычный, В. Ф. О совершенствовании методики работ по принятию рациональных технологических решений [Текст] / В. Ф. Безъязычный, Е. В. Шилков, В. Н. Корытов // Вестник РГАТА имени П. А. Соловьева: Сборник научных трудов. - Рыбинск. - 2003. — №1. - С. 134-137.

28 Справочник технолога-машиностроителя [Текст]: В 2-х т. Т. 1 / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 656 с.

29 Данилевский, В. В. Механизация и автоматизация производственных процессов в машиностроении и приборостроении [Текст] / В. В. Данилевский. -Знание, 1972. - 55 с.

30 Данилевский, В. В. Технология машиностроения (общий курс) [Текст] / В. В. Данилевский. - Изд.З-е. - Высшая школа, 1972. - 416 с.

31 Дальский, А. М. Справочник технолога - машиностроителя [Текст]. В 2 т. Т.2 / А. М. Дальский, А. Г. Суслов, А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков; под ред. А. М. Дальского и др. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение - 1, 2001.-944 с.

32 Васильев, А. С. Формирование качества изделия машиностроения в многосвязных технологических средах [Текст] / А. С. Васильев // Вестник МГТУ. - Машиностроение. - 2000. - №3(40). - С. 14-23.

33 Безъязычный, В. Ф. Разработка теоретических основ технологического обеспечения качества и эффективности механической обработки деталей авиационных двигателей [Текст]: дисс. ... д-ра техн. наук / В. Ф. Безъязычный. - М.: МАИ им К. Э. Циолковского, 1982. - 533 с.

34 Васильев, А. С. Направленное формирование свойств изделий машиностроения [Текст] / А. С. Васильев, А. М. Дальский, Ю. М. Золотаревский, А. И. Кондаков. - М.: Машиностроение, 2005. - 352 с.

35 Корсаков, В. С. Основы технологии машиностроения [Текст] / В. С. Корсаков. - М.: «Высшая школа», 1974. - 335 с.

36 Основы технологии машиностроения [Текст] / В. М. Кован, В. С. Корсаков, А. Г. Косилова и др.; под. ред. В. С. Корсакова. — М.: «Машиностроение», 1965. - 492 с.

37 Рыжов, Э. В. Оптимизация технологических процессов механической

«

обработки [Текст] / Э. В. Рыжов, В. И. Аверченков. - Киев: Наукова думка, 1989.- 192с.

38 Справочник технолога-машиностроителя. [Текст]: в 2 т. Т. 1. / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - М., «Машиностроение», 1972. - 694 с.

39 Безъязычный, В. Ф. Обоснование эффективности механообрабатывающего производства на этапе принятия технологического решения [Текст] / В. Ф. Безъязычный, В. Н. Корытов, Е. В. Шилков // Справочник. Инженерный журнал. - 2004. - №3. - С.43 - 45.

40 Безъязычный, В. Ф. Методология технико-экономического обоснования рациональных вариантов технологических решений для серийного и мелкосерийного производства [Текст] / В. Ф. Безъязычный, Е. В. Шилков, В. Н. Корытов // Инструмент и технологии. Российский научно-технический журнал. - 2004. - № 10. - С.48-52.

41 Экономическая эффективность новой техники и технологии в машиностроении [Текст] / Под ред. К. М. Великанова. - Л.: Машиностроение, 1981.-256 с.

42 Барташев, Л. В. Технико-экономические расчеты при проектировании машин [Текст] / Л. В. Барташев. - М.: Машиностроение, 1968. - 351 с.

43 Гамрат-Курек, Л. И. Выбор варианта изготовления изделий и коэффициенты затрат [Текст] / Л. И. Гамрат-Курек, К. И. Иванов, И. Ю. Червинская. - М.: Машиностроение, 1968. - 129 с.

44 Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений в рационализаторских предложений [Текст]: утв. Постановлением ГКНТ СССР N 48, Госпланом СССР N 16, Академией наук СССР N 13, Госкомизобретений СССР N 3 от 14.02.1977. -М.: Экономика, 1977. 45 с.

45 Моисеев, М. П. Экономика технологичности конструкций [Текст] / М.. П. Моисеев. - М.: Машиностроение, 1981. - 253 с.

46 Определение экономического эффекта от внедрения на предприятиях и производственных объединениях станкостроения новых технологических процессов, средств механизации и автоматизации производства [Текст]. — М: ЭНИМС. 1983.- 191 с.

47 Определение экономической эффективности металлорежущих станков с ЧПУ [Текст]: Инструкция МУ 2.5-81. - М.: НИИМаш, 1984, - 104 с.

48 Расчеты экономической эффективности новой техники [Текст]: Справочник / Под ред. К. М. Великанова. - Л.: Машиностроение, 1975. - 430 с.

49 Ребрин, Ю. И. Организация и планирование производства [Текст] / Ю. И. Ребрин. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 32 с.

50 Методы и практика определения эффективности капитальных вложений и новой техники. Сборник научной информации: [сборник]. - М.: Наука, 1982. - вып. №33. - 128 с.

51 Проектирование машиностроительных заводов и цехов [Текст]: Справочник. Т. 4 / Под ред. А.М.Мансурова.-М. Машиностроение, 1975.-328 с.

52 Энциклопедия экономиста [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.grandars.ru.

53 Основы технологии машиностроения [Текст] / /Под ред. B.C. Корсакова. -М.: Машиностроение, 1977. -416 с.

54 Васильева, И. Н. Экономические основы технологического развития [Текст] / И. Н. Васильева. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995.- 160 с.

55 Маталин, М. А. Технология машиностроения [Текст] / М. А. Маталин. -JL: Машиностроение, 1985.-512 с.

56 Николаева, С. А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости продукции [Текст] / С. А. Николаева. - М.: Аналитика-Пресс, 2000.- 144 с.

57 Емельянов, П. С. Система комплексного управления затратами предприятия [Текст] / П. С. Емельянов // Современные аспекты экономики. - № 5(98).-2006.-С. 114-129.

58 Емельянов, П. С. Сравнительный анализ современных методов учета затрат на производство промышленной продукции [Текст] / П. С. Емельянов, М. А. Халиков // Современные аспекты экономики - № 11(78). - 2005. — С. 165178.

59 Литвинов, А. В. Управление затратами на производство наукоемкой продукции машиностроения [Текст] / А. В. Литвинов, А. Ф. Стрекалов, М. В. Овсянников // Информационные технологии в проектировании и производстве. - 2006. - №3. - С.3-8.

60 Жогин, А. С. Технико-экономическое обоснование инженерных решений в машиностроении [Текст] / А. С. Жогин, Е. Ю. Соколова. - Рыбинск: РГАТА.-2005—100с.,

61 Борисов, А. Б. Большой экономический словарь [Текст] / А. Б. Борисов. - М.: Книжный мир, 2003. - 895 с.

62 Виленский, П. Л. Оценка эффективности инвестиционных проектов. Теория и практика [Текст] / П. Л. Виленский, В. Н. Лившиц, С. А. Смоляк. - М.: Дело, 2008.- 1104 с.

63 Четыркин, Е. М. Финансовая математика [Текст] / Е. М. Четыркин. -М.: Дело, 2004.-400 с.

64 Литвинов А. В. Управление себестоимостью создания наукоемких изделий экспериментального машиностроения [Текст] / А. В. Литвинов // Российское предпринимательство. - 2007. - № 9 Вып. 2 (98). - С. 158-163.

65 Электронный ресурс Форекс. - Режим доступа: http://forexaw.com/TERMs/Science/Chemistry/image246154_2

66 Птуха, Л. И. Достижение точности сборной единицы с учетом количественной связи показателей точности деталей [Текст]: автореферат к.т.н. Спец. 05.02.08-Технология машиностроения / Л. И. Птуха. - М: [э. п.], 1979. -25 с.

67 Безъязычный, В. Ф. Методика проведения работ по комплексной оценке и выбору рационального варианта технологического решения [Текст] /

B. Ф. Безъязычный, Е. В. Шилков, В.Н. Корытов - Рыбинск: РГАТА. - 2001. -72 с.

68 Суслов, А. Г. Качество поверхностного слоя машин [Текст] / А. Г. Суслов. - М.: Машиностроение,2000. - 320 с.

69 Дальский, А. М. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве [Текст] / А. М. Дальский, Б. М. Базров, А.

C. Васильев [и др.]. - М.: Изд-во МАИ, 2000. - 364 с.

70 Маталин, А. А. Качество поверхности и эксплутационные свойства деталей машин [Текст] / А. А. Маталин. - Машгиз, 1956. - 252 с.

71 Суслов, А. Г. Технологическое обеспечение и повышение качества деталей. Разработка новых методов обработки [Текст] / А. Г. Суслов // Справочник. Инженерный журнал. - 1998. - С. 9-13.

72 Сулима, А. М. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин [Текст] / А. М. Сулима, В. А. Шулов, Ю. Д. Ягодкин. - М.: Машиностроение, 1988. - 240 с.

73 Суслов, А. Г. Технологическое обеспечение и повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений [Текст] / А. Г. Суслов, В. П. Федоров, О. А. Горленко; под общ. ред. А. Г. Суслова. - М.: Машиностроение, 2006. - 447 с.

74 ГОСТ 24642-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения [Текст]. - М.: Стандартинформ, 2002. - 42 с.

75 ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения. - ИПК Издательство стандартов, 2004. -7с.

76 ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. - М.: Стандартинформ, 2005. - 7 с.

77 ГОСТ 25142-82. Шероховатость поверхности. Термины и определения. - ИПК Издательство стандартов, 1982. - 21 с.

78 Безъязычный, В. Ф. Управление процессом обработки для обеспечения качества поверхностного слоя [Текст] / В. Ф. Безъязычный // Инженерия поверхности. Приложение. Справочник. Инженерный журнал. -2002. -№9. - С.14-16.

79 Безъязычный, В. Ф. Расчетное определение параметров поверхностного слоя при обработке резанием [Текст] / В. Ф. Безъязычный // Проблемы определения технологических условий обработки по заданным показателям качества изделий: материалы Всероссийской научно-технической конференции. - Рыбинск: РГАТА. - 2003. - С.24-27.

80 Безъязычный, В. Ф. Оптимизация технологических условий механической обработки деталей авиационных двигателей [Текст] / В. Ф. Безъязычный, Т. Д. Кожина, А. В. Константинов [и др.]. - М.: Изд-во МАИ, 1993.-184 е.,

81 Безъязычный, В. Ф. Технологические методы обеспечения эксплуатационных свойств и повышение долговечности деталей [Текст] / В. Ф. Безъязычный, Т. Д. Кожина, Ю. К. Чарковский. - Ярославль, 1987. - 87 с.

82 Дальский, А. М. Формирование качества изделий в технологических средах, изменяющихся во времени [Текст] / А. М. Дальский. / Вестник МГТУ. -1997.-№4.-С. 3-12.

83 Дальский, А. М. Технологическое наследование и направленное формирование эксплуатационных свойств изделий машиностроения [Текст] / А. М. Дальский, А. С. Васильев, А. И. Кондаков / Известия вузов. Машиностроение. - 1996.-№10- 12.-С. 70-76.

84 Дальский, А. М. Влияние геометрических параметров заготовок на точность финишных операций механической обработки деталей типа колец [Текст] / А. М. Дальский, Г. А. Строганов / Известия вузов. Машиностроение. -1965. -№10. - С. 183-188.

85 Дальский, А. М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин [Текст] / А. М. Дальский. -М.: Машиностроение, 1975.-319 с.

86 Кован, В. М. Обработка автомобильных и тракторных деталей на металлорежущих станках [Текст] / В. М. Кован. - Госмашметиздат, 1933. - 274 с.

87 Кован, В. М. Технология автотракторостроения [Текст] / В. М. Кован. -НТИ, 1935.

88 Кован, В. М. Технология автотракторостроения [Текст] / В. М. Кован. -М.: Машгиз, 1938. - Изд. 2-е.

89 Кован, В. М. Теоретические вопросы технологии машиностроения [Текст] / В. М. Кован, А. Б. Яхин. - М.: Машгиз, 1939. - 252 с.

90 Кован, В. М. Припуски на обработку деталей машин. Справочник машиностроителя [Текст] / В. М. Кован. - М.: Машгиз, 1953. - 208 с.

91 Маталин, А. А. Тонкое и алмазное растачивание [Текст] / А. А. Маталин, П. А. Линчевский, К. В. Ломакин. - Техника, 1973. - 80 с.

92 Маталин, А. А. Качество поверхности и эксплутационные свойства деталей машин [Текст] / А. А. Маталин. - Машгиз, 1956. — 252 с.

93 Маталин, А. А. Точность механической обработки и проектирование технологических процессов [Текст] / А. А. Маталин. - Л.: Машиностроение, 1970. - 318 с.

94 Маталин, А. А. Технологические методы повышения долговечности деталей машин [Текст] / А. А. Маталин. - Киев, «Техшка», 1971. - 144 с.

95 Маталин, А. А. Новые направления развития технологии чистовой обработки [Текст] / А. А. Маталин. - Киев, «Техшка» 1972. - 136 с.

96 Рыжов, Э. В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин [Текст] / Э. В. Рыжов. - Киев: Наукова думка, 1984. - 272 с.

97 Соколовский, А. П. Основы технологии машиностроения [Текст] / А. П. Соколовский. - М.: Машгиз, 1939 - 632 с.

98 Соколовский, А. П. Курс технологии машиностроения [Текст] / А. П. Соколовский. - М.: Машгиз, 1947. - 468 с.

99 Суслов, А. Г. Экспериментально-статистический метод обеспечения качества поверхности деталей машин: монография [Текст] / А. Г. Суслов, О. А. Горленко. - М.: Машиностроение, 2003. - 302 с.

100 Суслов, А. Г. Научный основы технологии машиностроения: науч. монография [Текст] / А. Г. Суслов, А. М. Дальский. - Машиностроение, 2002. -684 с.

101 Суслов, А. Г. Технологическое обеспечение и повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений [Текст] / А. Г. Суслов, В. П. Федоров, О. А. Горленко; под общ. ред. А. Г. Суслова. - М.: Машиностроение, 2006. - 447 с.

102 Суслов, А. Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей [Текст] / А. Г. Суслов. - М.: Машиностроение, 1987.-208 с.

103 Суслов, А. Г. Технологическое обеспечение контактной жесткости соединений [Текст] / А. Г. Суслов [и др.]; отв. ред. Э. В. Рыжов. - М.: Наука, 1977.- 100 с.

104 Суслов, А. Г. Качество машин: справочник [Текст]. В 2 т. Т. 2 / А. Г. Суслов, Ю. В. Гуляев, А. М. Дальский, Э. Я. Абашин; под общ. ред. А. Г. Суслова. - М.: Машиностроение, 1995. - 430 с.

105 Суслов, А. Г. Качество машин: справочник [Текст]. В 2 т. Т. 1 / А. Г. Суслов, Ю. В. Гуляев, А. М. Дальский, Э. Я. Абашин; под общ. ред. А. Г. Суслова. - М.: Машиностроение, 1995. - 430 с.

106 Фираго, В. П. Основы расчета точности при проектировании станочных приспособлений [Текст] / В. П. Фираго. - М.: ГИОП, 1958. - 84 с.

107 Дубоделова, О. С. Определение остаточных напряжений в поверхностном слое детали при совместной обработке точением и обкатыванием / О. С. Дубоделова, Т. Г. Ивченко // Донецк: ДонНТУ. - 2005. -№6. - С.132-135.

108 Федонин, О. Н. Технологическое обеспечение коррозионной стойкости деталей из конструкционных сталей в условиях электрохимической коррозии: дис. ... докт. техн. наук: 05.02.08, 05.03.01 / О. Н. Федонин-Брянск, 2004. - 320 с.

109 Минько, Э. В. Качество и конкурентоспособность продукции и процессов / Э. В. Минько, А. Э. Минько, В. П. Смирнов. - СПб.: ГУАП, 2005. -240 с.

110 Куломзина, Е. Ю. Ценообразование [Текст] / Е. Ю. Куломзина, М. Д. Магомедов, И. И. Чайкина. - Дашков и Ко, 2009. - 256 с.

111 Лысова, Н. А. Управление ценами [Текст] / Н. А. Лысова, Л. Ф. Чернева. - КноРус, 2010. - 240 с.

112 Пунин, Е. И. Ценообразование и рынок [Текст] / Е. И. Пунин; перевод с англ.; общ. ред. и предисл. Е. И. Пунина и С. Б. Рычкова. - М.: Прогресс, 1992. -320с.

113 Маркс, Карл Сочинения {2-е издание) [Текст] / Карл Маркс, Фридрих Энгельс. - 2-е изд. - т. 19. - С. 387.

114 Ильенкова, С. Д. Инновационный менеджмент [Текст]: учебник / Под ред. С. Д. Ильенковой. - М.: Юнити, 1997. - 310 с.

115 Ильенкова, С. Д. Управление качеством [Текст]: учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; под ред. С. Д. Ильенковой. -М.: ЮНИТИ, 1998.- 198 с.

116 Скрипко, JI. Е. Экономические методы менеджмента качества в стандартах ИСО серии 9000:2000 [Текст] / J1. Е. Скрипко // Стандарты и качество. - 2002. № 7 - С. 66-69.

117 Стандарт ISO / TS 16348-03. Планирование качества перспективной продукции (APQP) и программа качества: справочное руководство [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://b-c-group.ru/?page_id=122.

118 Терелянский, П. В. Аппроксимация эмпирической зависимости цены от совокупности потребительских характеристик товаров вторичного рынка [Текст] / П. В. Терелянский // Актуальные проблемы развития экономики России: теория и практика. Труды IV междунар. науч.-практ. конф. преподавателей, ученых, аспирантов, студентов (24 ноября 2006 г.). Ч.З. -Нижний Новгород: ВГИПУ. - 2006. - С. 111-115.

119 Терелянский, П. В. Анкетная оценка объектов вторичного рынка [Текст] / П. В. Терелянский, Г. И. Сидунова // Интеграл. - 2005. - 4(24). - С. 46-50.

120 Терелянский, П. В. Применение системного анализа в маркетинговых исследованиях [Текст] / П. В. Терелянский //Сб. трудов молодых ученых (по материалам работы 35-й межвузовской конференции ВолгГТУ) / Под ред. JI.C. Шаховской. - Волгоград. - 1998. - С.36-42.

121 Терелянский, П. В. Информационные технологии прогнозирования технических решений на основе нечетких и иерархических моделей: монография [Текст] / П. В. Терелянский. - Волгоград: ВолгГТУ, 2007. - 204 с.

122 Терелянский, П. В. Аппроксимация зависимости цена-качество на основе статистической обработки экспертной информации [Текст] / П. В. Терелянский // Проблемы современной экономики. - N 1 (29). - 2009. - С. 560565.

123 Терелянский, П. В. Компьютерная система принятия решений с прогнозированием динамики предпочтений [Текст] / П. В. Терелянский // Междунар. конф. по проблемам управления (29 июня-2 июля 1999 года): тез. докл. в 3-х т. Т.2. -М.: Фонд «Проблемы управления». - 1999. - С.342-345.

124 Швец, В. Е. Добавленные затраты, стоимость и ценность в системах менеджмента качества [Текст] / В. Е. Швец // Сертификация. - 2003. - № 3. - С. 27-30.

125 Ефимов, В. Добавленные ценность и стоимость [Текст] / В. Ефимов, Н. Паймушкина // Стандарты и качество. - 2006. - №8. - С. 78-81.

126 Друкер, П. Эффективное управление [Текст] / П. Друкер. -М.:Гранд, 1998.-312 с.

127 Андерсен, Б. Улучшение через упрощение [Текст] / Б. Андерсен //Методы менеджмента качества. - 2003. - №7. - С.22-26.

128 Куликов, Ю. А. Экономические аспекты качества [Текст] / Ю. А. Куликов, А. Е. Хачатуров // Методы менеджмента качества. - 2001. - № 12 - С. 15-20.

129 Электронный ресурс Форекс. - Режим доступа: http://forexaw.com/TERMs/Science/Chemistry/1508

130 Репин, В. Описание и анализ бизнес - процессов: цепочки ценности [Текст] / В. Репин // Корпоративный менеджмент. - 2005.-№ 8.— С.41-44.

131 Анчишкин, А. И. Наука. Техника. Экономика. [Текст] / А. И. Анчишкин. - М.: Экономика, 1986.-215с.

132 Глазьев, С. Ю. Экономическая теория технического развития [Текст] / С. Ю. Глазьев. - М.: Наука, 1990. - 241 с.

133 Бляхман, Л. С. Экономика, фирма управления и планирование НТП [Текст] / Л. С. Бляхман. - М.: Высшая школа, 1991. - 228 с.

134 Дворцин, М. Д. Основы теорий научно-технического развития производства [Текст] / М. Д. Дворцин. - М.: Изд. МИНХ им. Г.В.Плеханова, 1988.-251 с.

135 Хаммер, Майкл Реинжиниринг корпорации. Манифест революции в бизнесе [Текст] / Майкл Хаммер, Джеймс Чампи. - «Манн, Иванов и Фербер», .2011.-351 с.

136 Kaplan R.S., Norton D.P. The stranegy-focused organization. How balanced scorecard companies thrive in the new business environment. - Boston, Massachusetts: Harvard Business School Press, 2001, - 400 p

137 Kaplan R.S., Norton D.P. Balanced Scorecard. Transtating strategy into action - Boston, MA: Harvard Business School Press, 1996. - 323p

138 Адлер, Ю. П., Система экономики качества [Текст] / Ю. П. Адлер, С. Е. Щепетова. - М.:РИА «Стандарты и качество»,2005. - 182 с.

139 Каблашова, Ирина Концепция процессного подхода и ее применение в практике организации производства [Текст] / Ирина Каблашова // Стандарты и качество. - 2007. - № 2. - С. 34-37

140 ISO 9000:94. Системы менеджмента качества, ИСО 9000:2000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь [Электронный ресурс]. - Режим доступа: www.iso.staratel.com/ISO/index.html

141 Лапидус, В. А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях [Текст] / В. А. Лапидус. - М.: Новости, 2000. - 432 с.

142 Джордж, С. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в компаниях (TQM) [Текст] / С. Джордж, А. Ваймерскирх. - СПб: Виктория плюс, 2002. - 256 с

143 Shewhart W. Economic Control of Quality of Manufactured Product. New York: D. - Van Nostrakd Co., 2001. - pp.53-54

144 Пидоймо, Л. П. Модернизация промышленных предприятий: концептуально-методологические основы, ключевые факторы, система планирования: Монография [Текст] / Л. П. Пидоймо. - Издательство Воронежского государственного университета, 2004. - 2006 с.

145 Петиненко, И. А. Ценообразование с ориентацией на потребителя в Российской экономике: трудности формирования [Текст] / И. А. Петиненко // Вестник Томского государственного университета. - 2006. - №292-11. - С.372-379.

146 ГОСТ ISO 9000-2008. СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА. Основные положения и словарь. - М.: Стандартинформ, 2012. - 40 с.

147 Ильин, В. И. Поведение потребителей [Текст] / В. И. Ильин.— Сыктывкар: СыктГУ, 1968. - 70 с.

148 Управление качеством : учебник для вузов [Текст] / С.Д. Ильенкова [и др.]; под ред. С.Д. Ильенковой. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Юнити-Дана, 2003.-334 с.

149 Кузьмин, А. М. Модель Кано [Текст] / А. М. Кузьмин // Методы менеджмента качества. - 2007. - № 3. - С. 33-34.

150 ГОСТ 22851-77. Выбор номенклатуры показателей качества промышленной продукции. Основные положения - М.: Стандартинформ, 2005. - 17 с.

151 Ефимов, В. В. Потребительские ценности продукции [Текст] / В. В. Ефимов // Стандарты и качество. - 2002. - № 5. - С. 68-69.

152 ГОСТ 15467-79 (СТ СЭВ 3519-81). Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. - М.: Издательство стандартов, 1987. - 34 с.

153 Непомилуев В. В. Разработка технологических основ обеспечения качества сборки высокоточных узлов газотурбинных двигателей / Автореф. дис. ... д-ра техн. наук. - Рыбинск: РГАТА, 2000. - 36 с.

154 Berry L.L., Parasuraman A. Services marketing starts from within // Marketing Management. - 1992. - Vol. 1. - Issue 1

155 Новаторов, Э. Международные модели маркетинга услуг [Текст] / Э. Новаторов // Маркетинг в России и за рубежом. - 2000. - № 3. - С. 91-97.

156 Егорова, JI. Г. Еще раз о «процессном подходе» [Текст] / Л. Г. Егорова // Сертификация. - 2001. - №3. - С. 15-19.

157 Дворук, Т. Ю. Удовлетворенность потребителей российских организаций в зеркале экспертных оценок [Текст] / Т. Ю. Дворук // Сертификация. - 2000. - № 3. - С. 12-14.

158 Беккер, Й. Менеджмент процессов [Текст] / Й. Беккер, JI. Вилков, В. Таратухин, М. Кугелер, М. Роземанн. - М.-.ЭКСМО, 2006 - 384 с.

159 Барабанова, О. А. Менеджмент качества малого инновационного предприятия на основе анализа технологического процесса [Текст] / О. А. Барабанова, В. А. Полунин // Качество. Инновации. Образование. - 2007. — №3 - С.54-57.

160 Бешелев, С. Д. Математико-статистические методы экспертных оценок [Текст] / С. Д. Бешелев, Ф. Г. Гурвич. - М.: Статистика, 1980 - 120 с.

161 Граб, В. П. Особенности применения экспертных методов при оценивании качества прикладных программных средств и систем автоматизации информационно-методического обеспечения образовательного процесса и управления образовательным учреждением [Текст] / В. П. Граб // Информатизация образования и науки. -2010. -№ 2(6). - С. 167-176.

162 Граб, В. П. Экспертная оценка показателей качества [Текст] / В. П. Граб // Труды Международного симпозиума «Надежность и качество». - Пенза: ПГТУ. - 2005. - С. 355-359.

144