Повышение качества смешивания сухих микродобавок с обоснованием конструктивных и технологических параметров смесителя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Чупшев, Алексей Владимирович

• Чупшев, Алексей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чупшев, Алексей Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЕМИКСОВ И МИКРОДОБАВОК. ЗООТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.2 КЛАССИФИКАЦИЯ И АНАЛИЗ УСТРОЙСТВ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ КОРМОВ.

1.3 СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО СМЕШИВАНИЮ СУХИХ КОРМОВ.

1.4 ВЫВОДЫ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

СМЕСИТЕЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ И МИКРОДОБАВОК.

2.1 МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И ОБОСНОВАНИЕ СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ СМЕСИТЕЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ И МИКРОДОБАВОК.

2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГОЕМКОСТИ СМЕСЕОБРАЗОВАНИЯ И МОЩНОСТИ, ПОТРЕБНОЙ НА ПРИВОД СМЕСИТЕЛЯ.

2.3 РАСЧЕТ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ВЕРТИКАЛЬНОГО СМЕСИТЕЛЯ.

2.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНО-КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧЕГО ОРГАНА НА РАБОТУ БЫСТРОХОДНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО СМЕСИТЕЛЯ.

ВЫВОДЫ.

3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ СМЕСИТЕЛЯ.

3.1 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.2 МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СУХИХ КОРМОВ.

3.3 МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СМЕСИТЕЛЯ КОРМОВ.

3.4 МЕТОДИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СМЕСИТЕЛЯ КОРМОВ.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ СМЕСИТЕЛЯ

4.1 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОРМОВ.

4.2 РЕЗУЛЬТАТЫ ПОИСКОВЫХ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.2.1 ОБ О СНОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ СМЕШИВАНИЯ

И ВИДА ЗАВИСИМОСТИ.

4.2.2 ОБОСНОВАНИЕ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ И ДЛИНЫ ЛОПАСТЕЙ РАБОЧЕГО ОРГАНА СМЕСИТЕЛЯ.

4.2.3 ОБОСНОВАНИЕ КОЛИЧЕСТВА И ДИАМЕТРА ЛОПАСТЕЙ МЕШАЛКИ СМЕСИТЕЛЯ.

4.3 ОПТИМИЗАЦИЯ КОНСТРУКТИВНО-КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПО МИНИМУМУ ЭНЕРГОЕМКОСТИ.

4.4 ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ.

4.4.1 ВЛИЯНИЕ ОБЪЕМА ЕМКОСТИ И ДОЛИ КОНТРОЛЬНОГО КОМПОНЕНТА НА РАБОТУ СМЕСИТЕЛЯ.

4.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗНАЧЕНИЙ ПОПРАВОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ И КРИТЕРИЕВ, РЕЗУЛЬТАТЫ ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕШИВИЯ.

ВЫВОДЫ.

5 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ

СМЕСИТЕЛЯ МИКРОДОБАВОК. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ОЦЕНКА.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества смешивания сухих микродобавок с обоснованием конструктивных и технологических параметров смесителя»

Животноводство является одной из важнейших отраслей сельскохозяйственного производства, где производятся не только незаменимые продукты питания для человека, сырье для легкой и пищевой промышленности, органические удобрения, но это и сфера трудовой деятельности сельского населения [1]. Уровень развития животноводства является одним из показателей, характеризующим состояние экономики не только отдельных хозяйств, но и регионов, государства в целом [2].

В структуре себестоимости животноводческой продукции корма стоят на первом месте, на их долю приходится 60. .70% затрат [3, 4], а в валовом производстве кормов концентрированные корма занимают более 30%. Животноводству страны необходимо будет на 2010 г концентрированных кормов - комбикормов около 81,8 млн.т. Производство зернофуража требуется увеличить с 2005 по 2010 гг в 2,5 раза [1,3].

Недостаточная обеспеченность имеющегося поголовья кормами является одной из основных причин низкой продуктивности всех видов животных и птицы. Известно, что продуктивность молочных коров на 60% определяется уровнем и полноценностью кормления. Из-за недостатка и низкого качества потребляемых кормов в скотоводстве генетический потенциал реализуется в настоящее время всего на 40. .60% [4, 5,6].

Получение наибольшего эффекта от скармливания кормов возможно при обеспечении потребности животных во всех необходимых питательных веществах, витаминах, антибиотиках. Полного набора питательных веществ нет ни в одном виде корма, поэтому приготовлять кормовые смеси из нескольких составляющих [5, 7, 8]. Зоотехнической наукой и практикой установлено, что скармливание полноценных комбикормов повышает продуктивность животных на 25.30 %, при этом сокращаются сроки откорма, и на 15.20 % уменьшается расход кормов на единицу продукции [7, 9].

Процесс производства высококачественных кормов, по существу, есть процесс измельчения, точного дозирования и смешивания, различных по структуре, гранулометрическому составу и насыпной плотности компонентов, входящих в рецепт [10, 11]. Так при производстве комбикормов отклонения от рецептурного состава допускаются в пределах не более ±1,5 %, минеральных добавок ±1 % от количества дозированного корма по массе [5, 12].

Комбикорма в рационах крупного рогатого скота составляют 24.30%, свиней - 90. .95% и птицы - 95. .100% [7]. От их качества и цены в значительной мере зависит себестоимость продукции и уровень рентабельности предприятия. Затраты кормов на производство 1 ц молока превышают нормативы в 1,5 раза, мяса крупного рогатого скота - в 2,5 свинины - в 2,0 и птицы - в 1,3 раза [4].

Важным условием повышения производства животноводческой продукции является улучшение эффективности использования имеющихся в хозяйствах кормовых ресурсов [6, 13].

Низкая продуктивность животных и большие затраты кормов, особенно зернофуража, во многом связаны с нерациональной организацией производства комбикормов. Всего 50% фуражного зерна перерабатывается в полноценные комбикорма и кормосмеси, а остальная часть скармливается просто в измельченном виде, что снижает эффективность использования фуража и ведет к неоправданному перерасходу кормов и зерна [3].

В настоящее время неудовлетворительное состояние технической оснащенности кормопроизводства, обусловленное крайне высокой стоимостью сельскохозяйственных машин, низким качеством изготовления и недостаточной их надежностью, неукомплектованность технологических комплексов, является одной из основных причин низкого качества производимых комбикормов и высокой их стоимостью. [1].

Применение собственных комбикормов позволяет сократить издержки на закупку сырья, его транспортировку, более рационально использовать зернофураж, дорогостоящие белково-витаминные добавки и непрерывно снабжать фермы свежими комбикормами [14]. Это явилось причиной, побудившей ряд хозяйств организовать производство собственных кормосмесей, менее дорогих [12, 13]. Приготовление кормов в собственных хозяйствах, позволяет получить продукт в 1,5.2,0 раза дешевле чем на комбикормовых заводах [13]. Поэтому производство комбикормов на фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях стало условием рентабельного ведения отраслей свиноводства и птицеводства [4,13, 15].

Ввиду этого многие хозяйства переходят к производству своих комбикормов, с малыми объемами производства необходимые для удовлетворения своих потребностей. Мелкие комбикормовые цехи, составляют в основном из мало производительного оборудования, которое позволяет получить качественные корма с наименьшими затратами [16, 17].

Проблему производства комбикормов в хозяйстве можно упростить до предела и одновременно снизить риск приобретения некачественных компонентов, если использовать белково-витаминно-минеральные добавки (БВМД) [15].

Белково-витаминные добавки и различные другие микродобавки играют важную роль при приготовление комбикормов. От их правильного внесения и распределения в комбикорме зависит качество приготовленного комбикорма. Микродобавки, вносимые в комбикорма состоят из различного комплекса компонентов, поэтому их смеси должны быть высокого качества [7, 18].

В последнее десятилетие происходило уменьшение производства комбикормов и снижение их качества из-за общего снижения технического обеспечения отрасли [1]. Поэтому потребуется до 2015 г выпустить 9.10 тыс. комбикормовых установок с производительностью от 0,5 до 8,0 т/ч. [3]. Однако при малом поголовье животных экономически более эффективно использование средств механизации с малой производительностью и высоким качеством смешивания [3].

В связи с этим разработка смесителей микрокомпонентов производительностью около 0,25 т/ч, выполняющих технологический процесс смешивания микрокомпонентов с низкой энергоемкостью процесса и высоким качеством получаемой продукции, а затем добавлением этих смесей в основной комбикорм является важной научно-технической задачей.

Объект исследования: Технологический процесс и структурно-технологическая схема смешивания компонентов и микродобавок.

Предмет исследования: Закономерности, условия и режимы смешивания концентрированных кормов и микродобавок быстроходным смесителем периодического действия ступенчатого типа.

Научную новизну представляют:

• конструктивно-технологическая схема и конструкция смесителя микродобавок периодического действия, позволяющая выполнять четырехступенчатое смешивание компонентов;

• экспериментальные поправочные коэффициенты, критерии и симплексы геометрического подобия, вводимые в аналитическое выражение мощности на перемешивание, учитывающие конструктивные особенности быстроходного смесителя ступенчатого типа;

• конструктивные и технологические параметры смесителя, комплексно влияющие на неравномерность смеси, ее температуру нагрева и модуль помола, мощность и энергоемкость смешивания, длительность перемешивания, их оптимальные и рациональные значения;

Научная новизна технического решения подтверждена патентом Российской Федерации на изобретение №2332253.

Практическая значимость работы.

Разработанный быстроходный смеситель микродобавок периодического действия за счет использования четырех ступенчатого смешивания компонентов и наличия радиальных цилиндрических лопастей мешалок обеспечивает получение равномерности приготавливаемой смеси 92% при длительности цикла смешивания 80 с, а при равномерности 96% - 120 с. Масса порции при этом составляет 6 кг при доле микродобавок - 1% по массе. Длительность перемешивания для каждой ступени смесителя составляет 10,15,25 и 30 с (10,20, 30 и 60 с), соответственно, а с учетом подготовительно-заключительных операций время цикла составит - 110 и/или 150 с. Смеситель позволяет получить смесь аналогичного качества по сравнению со смесителем СВ-10 при снижении энергоемкости на 5,6 % или повысить равномерность смеси на 3-4 % при равной энергоемкости, обеспечив снижение длительности цикла перемешивания на 120-240 с. и уменьшение приведенных затрат на 52%.

Опытный образец смесителя прошел производственную проверку и рекомендован актом хозяйственной комиссии к использованию.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

• конструктивно-технологическая схема и конструкция смесителя микродобавок;

• теоретические выражения по определению энергоемкости смесеобразования, мощности на перемешивание, длительности перемешивания, количества лопастей мешалки, уточненные значения симплексов геометрического подобия и поправочных коэффициентов;

• эмпирические зависимости влияния частоты вращения рабочего органа, длины, диаметра и количества лопастей, объема смесительной емкости, доли контролируемого компонента, длительности перемешивания на неравномерность смеси, ее температуру нагрева и модуль помола, мощность и энергоемкость перемешивания компонентов смеси; • данные экспериментальных исследований разработанного смесителя микродобавок, полученные в лабораторных и производственных условиях, и эмпирические зависимости энергоемкости на перемешивание, с целью установления оптимальных конструктивно-кинематических (длина, количество и диаметр лопастей мешалки смесителя, частота вращения рабочего органа) и рациональных технологических параметров (доли контролируемого компонента и равномерности предварительной смеси).

Реализация результатов исследований.

Смеситель микродобавок испытан и внедрен в ОАО «Сервис» Мокшанского района Пензенской области. Результаты исследований приняты для распространения и внедрения Пензенским ЦНТИ. Лабораторная установка и приборы используются в учебном процессе ФГОУ ВПО «Пензенская ГСХА» на кафедре «Механизация животноводства».

Апробация. Результаты исследований доложены и одобрены в 2006-2009 гг. на научно-практических конференциях ФГОУ ВПО «Пензенская ГСХА», на Международной научно-практической конференции в ФГОУ ВПО МГАУ (г. Москва, 2008 г.), на 6 Международной научно-технической конференции ГНУ ВИЭСХ (Москва, 2008 г.), на втором этапе Всероссийского конкурса на лучшую научную работу среди аспирантов и молодых ученых высших учебных заведений по приволжскому федеральному округу по номинации «Технические науки» в ФГОУ ВПО «Казанский ГАУ» (Казань, 2008 г.), на Всероссийском конкурсе на лучшую научную работу среди аспирантов и молодых ученых высших учебных заведений Минсельхоза России по номинации «Технические науки» в ФГОУ ВПО МГАУ (Москва, 2008 г.), на 11 и 12-й Международной научно-практической конференции ГНУ ВНИИМЖ (Москва 2008,2009 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 16 печатных работах, из них 4 - в изданиях, указанных в «Перечне . ВАК», 1 патент РФ на изобретение и 4 статьи без соавторов. Общий объем опубликованных работ составляет 2,21 п.л., из них автору принадлежит 1,03 п.л.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Чупшев, Алексей Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработанная конструктивно-технологическая схема смесителя кормов и микродобавок позволяет за счет применения ступенчатого смешивания сухих компонентов в постепенно увеличивающемся объеме и быстроходных рабочих органов, в сравнении с одноступенчатым процессом перемешивания, сократить длительность приготовления смеси с 240-360 с до 80 с, уменьшив энергоемкость перемешивания на 5,6 % при равномерности смеси 92%.

2. Теоретически установлено усилие сопротивления движению горизонтальной лопасти от перемещаемого материала, минимальные высота смесительной емкости и количество лопастей, а так же энергоемкость и длительность перемешивания порций смеси. Аналитически выявлено влияние конструктивно-кинематических параметров на мощность привода при перемешивании материала.

Поправочные коэффициенты изменяются в пределах: коэффициент гидравлического сопротивления - 0,002-0,004; коэффициент параметра профиля окружной скорости ц/1 - от 1,43 до 1,73; коэффициент, учитывающий равномерность предварительной смеси Kv - от 0,14 до 1,0; Кь - от 41 до 378 (ТО3).

3. Наименьшую энергоемкость и надлежащее качество смешивания обеспечивают оптимальные конструктивно-кинематические и рациональные технологические параметры быстроходного смесителя: частота вращения мешалки -1400-1500 мин"1, количество лопастей - 6-7 шт., коэффициент длины лопастей - 0,9; коэффициент диаметра лопастей - 0,024. Уменьшение объема смесительной емкости и рост доли контрольного компонента сокращает длительность перемешивания. Приготовление промежуточной смеси с равномерностью 80% и достижение необходимого качества продукта на заключительном этапе перемешивания обеспечивает снижение длительности обработки в 2-3 раза.

Смеситель обеспечивает приготовление порции смеси 5-6 кг при внесении добавок не менее 0,5% от массы порции с равномерностью смеси 95%. Внесение добавок в количестве 1% для равномерности смеси 95% требует длительность цикла смешивания 150 с при энергоемкости приготовления смеси — 14,3 кВт-ч /т. Для достижения равномерности смеси 92% смешивание длится 80 с, при этом производительность смесителя - 0,28 т/ч, энергоемкость смешивания - 10,3 кВт-ч /т.

4. Применение быстроходного смесителя микродобавок ступенчатого типа при внесении контролируемого компонента в количестве 1% по массе обеспечивает производительность 0,15 т/ч при равномерности смеси 95%, позволяет при одинаковой энергоемкости улучшить качество (повысить равномерность) смеси с 92% до 95% (на 3%) и сократить длительность приготовления смеси с 240-360 с до 150 с, снизив приведенные затраты на 52%. Срок окупаемости смесителя составляет 2,3 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чупшев, Алексей Владимирович, 2009 год

1. Основные направления развития кормопроизводства Российской Федерации напериод до 2010 года. М.: ФГНУ «Росинформагротех». - 2001. - 64 с.

2. Механизация и технология производства продукции животноводства / В.Г. Коба,

3. Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич М.: Колос, 2000. - 526 с.

4. Дашков В.Н Развитие производства комбикормов и кормовых смесей в республике

5. Ковалев, Ю.Н. Кормопроизводство/ Ю.Н. Ковалев. М.: Изд. центр академия,2004. 240 с.

6. Пахомов, В. Производство премиксов в условиях хозяйства/ В. Пахомов,

7. А. Смоленский, А. Панько, В. Ястребов // Комбикорма. 2005. - №5. - С. 24-25

8. Комбикорма и кормовые добавки: Справочное пособие / В.А. Шаршунов, Н.А. Попокв, Ю.А. Пономаренко и др. Мн.: «Экоперспектива», 2002. - 440 с.

9. Аюуальные проблемы применения биологически активных веществ и производство премиксов / Т.М. Околелова, А.В. Кулаков, С.А. Молоскин, Д.М. Грачев. -Сергиев Посад, 2002. 282 с.

10. Лебедев, Н.И. Использование микродобавок для повышения продуктивности жвачных животных / Н.И. Лебедев. Д.: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1990. - 94 с.

11. Ю.Солнцев, К.М. Производство и использованием премиксов/Под ред.

12. К.М. Солнцева. Л.: Колос, Ленинград, отд-ние, 1980. - 288 с. 11. Степук, Л.Я. Механизация получения и применения многокомпонентных с/х материалов/ Л.Я. Степук. - Мн.: Ураджай, 1990. 310 с

13. Белехов И.П. Новое в механизации животноводства / И.П. Белехов М.: Колос, 1983.-144 с.

14. Федоренко, ИЛ. Технологические процессы и оборудование для приготовлениякормов / И Я. Федоренко. М.: ФоруМ, 2007. - 176 с.

15. Кармановский, Л.П. Механизация животноводства и кормопроизводства на малой ферме/ Под ред. Л.П. Кармановского. М.: Агропромиздат, 1989. 207 с.

16. Замана, С. Производство минеральных кормовых смесей в хозяйствах /

17. С. Замана, А. Соколов // Комбикорма 2000. - №5. - С. 19-20.

18. Соломенко, В.А. Эффективность премиксов и качество смешивания ингридиентов

19. В.А. Соломенко, И.К. Хлебников // Аграрная наука. 2002. - №11. - С. 24.

20. Леоонтьев, П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / П.И. Леонтьев,

21. В.И. Земсков, В.М. Потемкин. М.: Колос, 1984. - 157 с.

22. Богданов, Г.А. Кормление с/х животных / Богданов Г.А. 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Агропромиздат, 1990. 623 с.

23. Мельников, С.В. Механизация животноводческих ферм / С.В. Мельников, и др.1. М.: Колос, 1969.-440 с.

24. Земсков, В.И., Механизация приготовления кормов на фермах / В.И. Земсков,

25. В.Д. Ковальчук. Барнаул: Алтайское книжное издание, 1972. - 103 с.

26. Сыроватка, В.И. Механизация приготовления кормов: справочник/ Под ред.

27. В.И. Сыроватка. М.: Агропромиздат, 1985. 368 с.

28. Гриб, В.К. Механизация животноводства/ Под ред. В.К. Гриба. Мн.: Уроджай,1987.-440 с.

29. Жислин, Я.М. Оборудование для производства комбикормовых обогатительных смесей и премиксов/ Я.М. Жислин. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1981. — 319 с.

30. Калашников, А.П. Нормы и рационы кормления с/х животных: справочное пособие / А.П. Калашников, Н.И. Клейменов, В.Н.Баканов и др. М.: Агропромиздат, 1985.-352 с.

31. Макаров, А.П. Механизация приготовления и раздачи кормов на фермах / А.П.

32. Макаров М.: Колос, 1966. - 358 с.

33. Кукта, Г.М. Технология переработки и приготовления кормов / Г.М. Кукта. М.:1. Колос, 1978.-240 с.

34. Мартыненко, Я.Ф. Промышленное производство комбикормов / Я.Ф. Мартыненко.-М.: Колос, 1975.-215 с.

35. Коновалов, В.В. Механизация технологических процессов животноводства/ В.В. Коновалов, С.И. Щербаков, В.Д. Дмшриев. Пенза: РИО ПГСХА, 2006. - 272 с.

36. Земсков, В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудование кормоцеха / В.И. Земсков. М.: Россельхозиздат, 1982. - 208 с.

37. Мельников, С.В. Эксплуатация технологического оборудования животноводческих ферм и комплексов / Под ред. С.В. Мельникова. М.: Колос, 1980. 287 с.

38. Кулаковский, И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов: справочник часть 2. / И.В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, И.Е. Резник. М.: Россельхозиздат, 1987.-285 с.

39. Шпаков А.П., Садовский М.Ф. Приготовление и использование кормовых смесейи комбикормов в хозяйствах. Мн.: Уроджай, 1988.216 с.

40. Черняев Н.П. Производство комбикормов. М.: Агропромиздат, 1989. 224 с.

41. Механизация приготовления кормов: Справочник, под ред. В.И. Сыроватка. М.:

42. Агропромиздат, 1985. 368 с.

43. Сыроватка, В.И. Производство комбикормов в колхозах и совхозах /

44. B.И. Сыроватка. -М.: Россельхозиздат, 1976. 61 с.

45. Василенко, П.М. Механизация и автоматизация приготовления и дозированиякормов / П.М. Василенко, И.И. Василенко. -М.: Агропромиздат, 1985. 224 с.

46. Егорченков, М.И. Кормоцех животноводческих ферм / М.И. Егорченков, М.Г. Шамов. -М.: Колос, 1983.-175 с.

47. Конаков, А.П. Техника для малых ферм: справочник/ А.П. Конаков М.: ПрофОбрИздат, 2001. 208 с.

48. Техника для животноводства ведущих зарубежных фирм ФГНУ «Росинформагротех»: каталог. М., 2002. - 84 с.

49. Белехов, И.П. Механизация и автоматизация животноводства: по специальностизоотехния / И.П. Белехов, А.С. Четкин. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1991. -430 с.

50. Ястребов, А.В. Автоматизированные агрегаты для производства комбикормов имикродобавок/ А.В. Ястребов, В.И. Пахомов, С.В. Рыжов // Техника и оборудование для села. 2006. - №9. - С. 22.

51. Сыроватка, В.И. Производство комбикормов в хозяйствах / В.И. Сыроватка,

52. C.Г. Карташов. -М.: Росагропромиздат, 1991. 39 с.

53. Егоров, Г.А.Технология и оборудование мукомольного, крупяного и комбикормового производства / Г.А. Егоров, Е.М. Мельников, В.Ф. Журавлев. М.: Колос. 1979.-368 с.

54. Золотарев, С.М. Проектирование мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов/ С.М. Золотарев. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1976. - 286 с.

55. Наша продукция. Агрегат для приготовления премиксов АП-100 Электронныйресурс. / Промышленная компания; инженерно-техническое оборудование. -Режим доступа: http://www.promkom.ru/catalog/176/223, свободный.

56. Рощин, П.М. Механизация в животноводстве/ П.М. Рощин. М.: Агропромиздат, 1988.-287 с.

57. Бойко, JI.B. Исследование процесса смешивания белково-витаминных добавок

58. БВД): Автореф. дис. канд. техн. наук/ JI.B. Бойко. -М., 1976.-25 с.

59. Боровиков, И. А. Снижение энергоемкости приготовления комбикормов с обоснованием конструктивно-технологических параметров смесителя: Дис.канд. техн. наук/ И. А. Боровиков. Пенза, 2006. - 200 с.

60. Ведищев, С. М. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного раздатчика кормов для свиней: Дис. канд. техн. наук / С. М. Ведищев. Саратов, 1996. - 154 с.

61. Вагин, Б.И. Лабораторный практикум по механизации и технологии животноводства / Б.И. Вагин, А.И. Чугунов, Ю.А. Мирзоянц, В.В. Калюга, В.В. Коновалов. Вел. Луки, 2003. - 536 с.

62. Евсеенков, С.В. Повышение эффективности процесса смешивания компонентовсыпучих кормов: Автореф. дис. д-р. техн. наук / С.В. Евсеенков. Саратов, 1994.-42 с.

63. Карташов, Л.П. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства /

64. Л. П. Карташов, А. И. Чугунов, А. А. Аверкиев. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1997.-368 с.

65. Караташов, С.Г. Совершенствование рабочих органов размолно-смесительного оборудования и технологического процесса приготовления кормов в хозяйствах: Автореф. дис. канд. техн. наук/ С.Г. Карташов. М., 1985. - 24 с.

66. Клычев, Е.М. Исследование процесса смешивания сыпучих кормов в псевдо-ожиженном слое: Дис. канд. техн. наук / Е. М. Клычев. М.: 1996. - 154 с.

67. Мудров, А.Г. Рекомендации по использованию новых смесителей в кормопроизводстве / А.Г. Мудров. Казань, 1982. - 50 с.

68. Мухин, В.А. Механизация приготовления кормов/ В.А. Мухин. Саратов: СГСХА, 1994.-186 с.

69. Кормановский, Л.П. Механико-технологические основы точных технологий приготовления и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами/ Л.П. Кормановкий, М.А. Тищенко. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 2002. - 334 с.

70. Хлыстунов В.Ф. Механико-технологическое обоснование технического оснащения системы жизнеобеспечения свиноводства: Дисс.д-р. техн. наук / В.Ф. Хлыстунов Зерноград, 2000. 575 с.

71. Палкин, М.Г. Обоснование праметров и режимов работы малогабаритного смесителя комбикормов: Автореф. дис. канд. техн. наук/ М.Г. Палкин. М., 1992. - 21 с.

72. Ганин, Е.В. Совершенствование процесса измельчения и смешивания для получения однородных комбикормов требуемого гранулометрического состава: Автореф. дис. канд. техн. наук/ Е.В. Ганин. М., 2005. - 26 с.

73. Кнор, А.Ф. Технология ввода в комбикорм и зоотехническая эффективность цистартемми: Автореф. дис. канд. с/х. наук/ А.Ф. Кнор. Барнаул, 2006 - 22 с.

74. Васильева, М.А. Влияние конструктивно-технических параметров на эффективность процесса перемешивания сыпучих кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук/ М.А. Васильева. Оренбург, 2003. - 18 с.

75. Иванов, А.Г. Интенсификация и оптимизация процесса смешивания компонентовпри приготовлении сыпучих кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук/ А.Г. Иванов. Оренбург, 2000. - 20 с.

76. Киямов, И.М. Разработка и обоснование параметров пространственного планетарного смесителя кормовых компонентов: Автореф. дис. канд. техн. наук/ И.Я. Киямов. Казань, 1998. - 24 с.

77. Саломатин, Г.Г. Разработка и обоснование параметров центробежного смесителя кормовых материалов: Автореф. дис. канд. техн. наук/ Г.Г. Саломатин. Волгоград, 1996.-21 с.

78. Копейкина, Т.К. Практикум по мукомольно-крупяному и комбикормовому производству/ Т.К. Копейкина, Е.М. Мельников. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1980. - 199 с.

79. Кавецкий, Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии: учебник для вузов / Г.Д.

80. Кавецкий, Б.В. Васильев. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Колос, 2000. - 551с.

81. Патент № 2287361 РФ. МПК B01F7/02. Смеситель для порошков/Л.П. Гаранин, И.Г.

82. Гатаулин, Г.В. Куценко, С.И. Гринберг, В.П. Уткин. № 2005107058/02; заяв. 11.03.2005; опуб. 20.11.2006, Бюл. № 32. 7 с.

83. Воробьев, Н. Новые смесители для приготовления полнорационных комбикормов/ Н. Воробьев. // Комбикорма 2002. - № 3. - С. 18.

84. Пат. № 2149681 Р.Ф. МПК7 B01F7/28. Центробежный смеситель для порошкообразных материалов/Г.Г. Саломатин, В.И. Пындак. № 99111887/12; заяв. 07.06.1999, опуб. 27.05.2000, - 5 с.

85. Драгилев, А.И. Технологическое оборудование предприятий перерабатывающихотраслей АПК / А.И. Драгилев, B.C. Дрозд. М.: Колос, 2001. - 352 с.

86. Пат. № 2318584 РФ. МПК B01F9/02. Смеситель сыпучих материалов/ Ю.Д. Тарасов.-№2006144582/15; заяв. 13.12.2006, опуб. 10.03.2008. Бюл. №7.-5 с.

87. Pat. № 2009/0073798 King Citi. Int. CI. B01F7/16. Concrete batch mixer/ E. Mark. №11/855,474; Filed Sep. 14,2007, Pub. Date Mar. 19,2009. -18 s.

88. Панфилов, B.A. Машины и аппараты пищевых производств/Под. под ред. В.А.

89. Панфилова: книга 1. М.: Высшая школа, 2001. - 680 с.

90. Пат № 2338584 РФ. МПК B01F3/18. Устройство для смешивания сыпучих материалов/ ИЛ. Федоренко, С.Н. Васильев, Д.Н. Пирожков, А.И. Сечевой- № 2007103443/15; заяв. 29.01.2007, опуб. 20.11.2008. Бюл. № 32. 6 с.

91. Pat. № 131,598 Canada. Int. CI. B28C5/20. Fuel blender/E.H Heatcoat. №3,712,592.;

92. Filed April. 6,1971, Pub. Date Jan. 23,1973. -5 s.

93. Пат № 2328950 РФ. МПК B01F7/02 Смеситель кормов/ И Я. Федоренко, С.Н. Васильев, Д.Н. Пирожков, А.И. Сечевой.- № 2006124662/13; заяв. 10.07.2006; опуб. 20.07.2008, Бюл. №20. -4 с.

94. Пласкин, Ю.М. Процессы и аппараты пищевых производств/ Ю.М. Пласкин, Н.Н. Монахов, В.А. Ларин 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КолоС, 2005. - 760 с.

95. Горбатюк, В.И. Процессы и аппараты пищевых производств/ В.И. Горбатюк. -М.: Колос, 1999.-335 с.

96. Шоль, В. Микросмеситель/ В. Шоль, С. Егоров, Н. Королева // Птицеводство. -1994.-№6.-С. 22.

97. Смеситель сухих сыпучих веществ (мульти-бленд) Электронный ресурс. /

98. Фирма «Промвит»; нестандартное технологическое оборудование. Режим доступа: http://www.promvitcom.ua/myltiblend.htm, свободный.

99. Пат. № 1635956 РФ. МПК5 A23N17/00. Смеситель кормов/ Г.А. Пиктурна. №4704301/45; заяв. 14.06.1989; опуб. 23.03.1991. Бюл. № 11.-3 с.

100. Порционный смеситель Forberg Электронный ресурс. / Система электроннойторговли МП. «Ремикс»; каталог. Режим доступа: http://remix 1 .trade.su/shop/551713 .html, свободный.

101. Смеситель комбикормов горизонтальный СК-3 Электронный ресурс. / Амкорм;

102. Смесители комбикормов и сыпучих продуктов. Режим доступа: http://www.amkorm.ru/smesitelisk30.htm, свободный.

103. Пат. № 2009711 РФ. МПК5 B01F7/16. Смеситель/В.М. Уфимцев, А.П. Ремезов.4914714/26; заяв. 25.02.1991; опуб. 30.03.1994, Бюл. №6.-4 с.

104. Клычев, Е.М. Эффективный смеситель кормов/ Е.М. Клычев // Комбикорма. 2004.1.-С. 41-42.

105. Смеситель кормов вертикальный лопастной СВ-10, СВ-40 Электронный ресурс. /

106. Промышленная компания, инженерно-техническое оборудование; Наша продукция. Режим доступа: й1с://1осаШозШ:/Ссылки/Промышленная%20компания%20%20 KaTanor%20CB-10.mht, свободный.

107. Зенков, Р.Л. Машины непрерывного транспорта/ Р.Л. Зенков, И.И. Ивашов, Л.Н.

108. Колобов. М.: Машиностроение, 1987. - 432 с.

109. Григорьев, A.M. Винтовые конвейеры / A.M. Григорьев. М.: Машиностроение, 1972.-184 с.

110. Жевлаков, П.К. Механизация и электрификация сельского хозяйства / П.К. Жевлаков, С.А. Иофинов, А.Б. Лурье, Б.Г. Турбин. М.: СельХозгиз, 1960 - 552 с.

111. Пашевин, О.Б. Обоснование параметров и режимов работы смесителя кормов длякормоцеха животноводческих ферм промышленного типа: Автореф. дис. канд. техн. наук/ О.Б. Пашевин. Алма-Ата, 1975. - 23 с.

112. Кукта, Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов/ Г.М. Кукта.

113. Чупшев, А.В. Смеситель микродобавок/А.В. Чупшев, С.В. Гусев // Современные аспекты развития АПК: Сб. 51-й науч. конференции студентов инженерного факультета. Пенза: РИО ПГСХА, 2006. - С. 126 - 127.

114. Чупшев, А.В. Смеситель кормов ступенчатого типа/А.В. Чупшев В.В. Коновалов // Наука и образование сельскому хозяйству: Сб. материалов научно-практической конференции посвященной 55 летию ПГСХА. Пенза: РИО ПГСХА, - 2006. - С. 225 - 226.

115. Коновалов, В.В. Практикум по обработке результатов научных исследований с помощью ПЭВМ/ В.В. Коновалов. Пенза: ПГСХА, 2003. - 176с.

116. Терюшков, В.П. Определение энергоемкости смесеобразования быстроходных смесителей/ В.П. Терюшков, А.В. Чупшев, О.Н. Широкова, М.В. Коновалова, // Известия Самарской ГСХА. 2009. - №3. - С. 76 - 81.

117. URL: http://tlnh.tlnh.ru/primeryi/primer-faq-2.html (дата обращения 06.05.2008).

118. Перемешивание Электронный ресурс./ Справочник, химическая энциклопедия CHEMPORT.RU. Режим доступа: http://www.chemport.ru/chemical encyclopediaarticle2733 .html, свободный.

119. Кобылкин, Д.С. Исследование процесса измельчения зерна при изменении давления воздуха в рабочей камере дробилки ударно-истирающего действия: Ав-тореф. дис. канд. техн. наук/ Д.С. Кобылкин. Оренбург, 2009. - 20 с.

120. Коротков, В. Г. Кинематика рабочего пространства измельчителя ударно-истирающего действия/ В.Г. Коротков, В. Ю. Полищук, С. Ю. Соловых // Вестник Оренбургского ГУ. 2001. - № 4 - С. 104-106.

121. Коротков, В.Г. Моделирование процесса смешивания с одновременным измельчением кормовых смесей/ В.Г. Коротков, Е.В. Ганин, С.В. Антимонов, С.Ю. Соловых // Вестник Оренбургского ГУ. 2004. - № 5. - С. 138-142.

122. Перемешивание Электронный ресурс./ ХиМиК, сайт о химии. Режим доступа: http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3246.html, свободный.

123. Брагинский, JI.H. Перемешивание в жидких средах/ JI.H. Брагинский, В.И. Бе-гачев, В. М. Барабаш. JL: Химия, 1984. - 326 с.

124. Стренк, Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками / Ф. Стренк. Л.: Химия, 1975.-384 с.

125. Чернавский, С.А. Проектирование механических передач/ С.А. Чернавский, Г.А. Снесарев, Б.С. Козинцов и др. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1984. - 560 с.

126. Лащинский, А.А. Основы конструирования и расчёта химической аппаратуры/ А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский. Л.: Машиностроение, 1970. - 752 с.

127. Халанский, В.М. Селькохозяйственные машины/ В.М. Хапанский, И.В. Горбачев. -М.: КолоС, 2003.-624 с.

128. Листопад, Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов, Б.Д. Зонов и др. М.: Агропромиздат, 1986. - 668 с.

129. Мачнев В.А. Теоретическая механика / В.А. Мачнев: Учебное пособие по теоретической механике для студентов инженерных специальностей сельскохозяйственных вузов 2-е изд., перераб. и доп. - Пенза: РИО ПГСХА, 2001. - 140с.

130. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. -М., Наука, 1973., 831 с.

131. Сыроватка, В.И. Методика проведения испытаний машин для смешивания кормов/ В.И. Сыроватка, Е.В. Алябьев. М., 1971. - 55 с.

132. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных/ Г.В. Веденяпин. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1967.- 159 с.

133. Мельников, С.В. Планировнаие эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов/ С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1972.-202 с.

134. Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов/ А.А. Спиридонов. -М.: Машиностроение, 1981. 184 с.

135. Ровенькова, Т. А. Планирование эксперимента в производстве химических волокон/ Т.А. Ровенькова. -М.: Химия, 1977. 175 с.

136. РД. 10.19.2.-90 — Руководящий документ. Испытания сельскохозяйственной техники: Машины и оборудования для приготовления кормов: Методы испытаний-М., 1990.-20 с.

137. ОСТ 7.26 77. Испытания с/х техники: Тракторы, машины с/х, машины для животноводства и кормопроизводства: Надежность показателей и методы их оценки. - М.: Государственный Агропром комитет СССР, 1987. - 51 с.

138. М 29.055-87. Типовая методика определения качества смешивания кормов. Введ. 30.09.1987. Дослидницкое: Ротапринт ВНИИМОЖ, 1987. - 36 с.

139. Коновалов, В.В. Расчет оборудования и технологических линий приготовления кормов: учебное пособие (примеры расчетов на ЭВМ)/ В.В. Коновалов. -Пенза: РИО ПГСХА, 2002. 207 с.

140. Иноземцева, JI.B. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров увлажнителя концентрированных кормов: Дис. канд. техн. наук / JL В. Иноземцева. Саратов, 2000. - 145 с.

141. Гриб, В.К., Основы механизации животноводства/В .К. Гриб, Н.М. Лукашевич, В.П. Николайчук. М.: Урожай, 1979. - 375с.

142. Richardson, С. R. Quality Control In Feed Production/ C.R. Richardson. Lubbock: Texas Tech University, 1996.

143. ГОСТ 13496.0-80 Комбикорма, сырье. Методы отбора проб. - Введ. 1981-0107. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 3 с.

144. Чупшев, А.В. Лабораторный смеситель сухих кормов и методика его исследова-ний/А.В. Чупшев // Инновации молодых ученых агропромышленному комплексу: Сб. материалов научно-практической конференции молодых ученых. Пенза: РИО ПГСХА, 2007. - С. 106.

145. Митков, А.Л. Статистические методы в сельхозмашиностроении/ А.Л. Мит-ков, С.В. Кардашевский. М.: Машиностроение, 1978. - 360с.

146. Боровиков, В.П. STATISTICA: статистический анализ и обработка данных в среде Windows/ В.П. Боровиков, И.П. Боровиков. М.: ИИД Филинъ, 1997. - 608 с.

147. Mathcad 6.0 PLUS. Финансовые, инженерные и научные расчеты в среде Windows 95. Перевод с англ. М.: ИИД Филинъ, 1996. - 712с.

148. ГОСТ 13496.3-92. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения влаги. - Введ. 1993-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1993. - 4 с.

149. ГОСТ 13496.8 72. - Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений. - Введ 1972-06-27. -М.: Изд-во стандартов, 1980. -4 с.

150. ГОСТ 10842-89 (ИСО 520-77). Зерно зерновых и бобовых культур и семена масличных культур. Метод определения массы 1000 зерен или 1000 семян. -Введ. 1991-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 3 с.

151. Голубков, В. В. Механизация погрузочно-разгрузочных работ и грузовые устройства/ В.В. Голубков, С. Н. Бриллиантов. -М.: Транспорт, 1974. 368 с.

152. ГОСТ 28254-89. Комбикорма, сырье. Методы определения объемной массы и угла естественного откоса. - Введ. 1991-01-01. -М.: Изд-во стандартов, 1991. - 5 с.

153. Мальцев Г.С. Снижение энергетических затрат с обоснованием конструктивно-режимных параметров дозатора смесителя кормов: Дис. канд. техн. наук / Г. С. Мальцев. Самара, 2007. - 170 с.

154. Зенков, P. JI. Механика насыпных грузов/ P.JI. Зенков. М.: Машиностроение, 1964.-251 с.

155. Чупшев, А.В. Экспериментальные исследования смесителя кормов/А.В. Чупшев, В.В. Коновалов, С.В. Гусев // Нива Поволжья. 2008. - №2(7). - С. 69 - 75.

156. Пат. № 2332253 РФ. МПК B01F7/16. Смеситель микродобавок/А.В. Чупшев, В.В. Коновалов, С.В. Гусев, В.П. Терюшков. № 2007112234/15; заяв. 02.04.2007; опуб. 27.08.2008, Бюл. №24.

157. Коновалов, В.В. Смеситель концентрированных кормов/В.В. Коновалов, А.В. Чупшев, С.В. Гусев // Сельский механизатор. 2008. - №7. - С. 48.

158. Чупшев, А.В. Обоснование частоты вращения мешалки смесителя/А.В. Чупшев // Инновации молодых ученых агропромышленному комплексу: Сб. материаловнауч. практической конференции молодых ученых. Пенза: РИО ПГСХА, 2007.-С.104-105.

159. Чупшев, А.В. К обоснованию параметров быстроходного смесителя/

160. A.В. Чупшев, В.В. Коновалов, В.П. Терюшков, С.С. Петрова // Известия Самарской ГСХА.- 2008.- №3.- С. 151-154.

161. Чупшев, А.В. Влияние диаметра и количества лопастей мешалки смесителя на неравномерность и энергоемкость процесса/А.В. Чупшев, В.В. Коновалов,

162. B.П. Терюшков // Вестник ФГО ВПО МГАУ 2008. - №2. - С. 132 - 133.

163. Чупшев, А.В. Оптимизация энергоемкости смешивания сухих кормов/ А.В. Чупшев // Научный потенциал студенчества агропромышленному комплексу России: Сб. материалов научной студенческой конференции. - Пенза: РИО ПГСХА, 2008. - С. 221 - 223.

164. Чупшев, А.В. Влияние технологических параметров на показатели работы смесителя микродобавок/А.В. Чупшев, В.В. Коновалов //Нива Поволжья. 2009. -№2(11) - С.76 -81.

165. ГОСТ 23728-88, ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: 1989. - 34 с.

166. Волкова, Н.А. Экономическая оценка инженерных проектов (методика и примеры расчетов на ЭВМ) / Н.А. Волкова и др. Пенза: РИО ПГСХА, 2002. 242с.

167. Волкова, Н.А. Экономическое обоснование инженерно-технических решений дипломных проектов/ Н.А Волкова. Пенза: Пензенская ГСХА, 2000. - 167 с.