Повышение качества проектирования и производства РЭС на основе разработки методических принципов снижения объёмов корректировок конструкторской документации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Гвоздарев, Роман Сергеевич

• Гвоздарев, Роман Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гвоздарев, Роман Сергеевич

Введение.

Глава 1. Методические основы конструирования изделий РЭС и принципы управления стадиями и этапами ОКР.

1.1 Общая методика конструирования и обоснование конструктивных решений.

1.2. Методика и организация процесса конструирования.

1.3 Анализ особенностей организации корректировок конструкторской документации.

Выводы по главе

Глава 2 Разработка методических принципов снижения объёмов корректировок конструкторской документации, как одного из основных подходов к повышению качества РЭС.

2.1. Анализ причин возникновения конструкторских ошибок и разработка классификатора причин корректировок и шифров изменений конструкторской документации.

2.2. Разработка методики расчета трудоёмкости корректировки конструкторской документации.

2.3. Разработка методических принципов снижения объёмов корректировки конструкторской документации.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Разработка структуры и методики функционирования автоматизированной системы управления корректировками документации.

3.1. Разработка и исследование концептуальной модели системы менеджмента качества (СМК) разработки и корректировки конструкторской и технологической документации.

3.2. Разработка подсистемы менеджмента качества (СМК) на этапах разработки конструкторской документации.

3.3. Разработка принципов построения и инженерной реализации автоматизированной системы управления корректировками документации.

Выводы по главе 3.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества проектирования и производства РЭС на основе разработки методических принципов снижения объёмов корректировок конструкторской документации»

Важнейшей проблемой современного инновационного производства РЭС является решение задач обеспечения высокого качества и надежности выпускаемой продукции. Уровень качества определяется, как известно разнообразными факторами: социально - экономическими, технологическими, организационными (качеством управления разработками и производством, качеством технологии и организации производства), эргономическими, эстетическими, надежностью и т.п.

Безусловно, все эти факторы играют важную роль в решении задач формирования качества и могут быть обеспечены в ходе реализации единой системы менеджмента качества проектирования и производства. Однако в реальном проектировании и производстве сложных изделий РЭС, к которым относятся РЛС, проявляются глубинные факторы, которые, радикально влияя на процесс проектирования и производства изделий, резко снижают их эффективность и качество, а также могут вызывать серьёзнейшие сбои в производстве, приводящие подчас к потере его ритмичности.

Среди них особо опасными факторами являются явные и скрытые дефекты качества разработки конструкторской и технологической документации поступающей в производство и сложности организации процесса ее корректировки. Они проявляются в больших объёмах конструкторских и технологических ошибок различной физической природы, разного вида и сложности. Большие объёмы и сложность проведения корректировок документации могут приводить к резкому снижению качества проектирования и производства.

В этом смысле изучение этих факторов, причин их возникновения и устранение их проявлений во всей их совокупности - от чисто случайных ошибок в размерных цепях, ошибок в выборе и исполнении проекций на чертежах деталей и сборочных единиц и т.п., до серьёзнейших ошибок вызванных неправильным выбором конструктивных решений, ошибок в инженерных расчетах, выборе технологии изготовления и т.п., влияющих на качество изделий - является исключительно актуальной и важной задачей повышения качества проектирования изделий и организации современного производства.

Проблемам методики организации эффективного проведения НИОКР во взаимосвязи с достижениями техники и технологии посвящены работы многих известных учёных. Среди них известны работы Гастева А.К., Варламова Р.Г., Савина А.И., Ломова Б.Ф., Кочетова В.В., Блинова И.Г., Александровой А.Т., Дунаева П.Ф и др. авторов, однако в этих работах недостаточно проработаны аспекты проведения конструкторских работ и особенно задач связанных с природой и сущностью возникновения конструкторских ошибок и методик их устранения.

В последние годы наблюдаются серьезные структурные изменения в системах организации управления разработками и производством PJIC, в том числе и в организации процесса корректировок документации.

Создание таких систем сталкивается с трудностями, вызванными специфическими тенденциями развития сферы организации проектирования и производства сложных изделий РЭС (к каким относятся радиолокационные комплексы). Среди этих тенденций можно отметить следующие:

• слабое методическое осмысление и организационно - техническое построение процесса конструирования РЭС;

• недостаточное внимание к изучению теоретической, творческой сущности конструирования и как результат, непонимание причин и природы возникновения конструкторских ошибок;

• резкое усложнение маршрутов прохождения больших объёмов документации, в том числе и вызываемых процессами корректировок;

• резкое усложнение функциональных решений РЭС, вызывающих необходимость применения в проектировании и производстве CALS - технологий и ИЛИ - технологий, что приводит к сложным взаимодействиям применения САПР и традиционных методов разработки конструкторской и технологической документации;

• риски возникновения несанкционированных доступов в систему автоматизированного проектирования и производства со стороны заинтересованных подразделений участвующих в разработках и производстве;

• недостаточное внимание и низкий уровень развития методик конструирования на основе разработки размерно-параметрических рядов типовых конструкций РЛС, позволяющих разрабатывать серии модификаций на основе базовой модели, с последующим применением при модернизации конструкций ранее созданных конструкторских и технологических заделов. Остро необходимо построение таких систем организации и управления разработками и производством РЛС, которые обеспечивали бы глубокий анализ видов и сущности ошибок, возникающих, в разработках КД и позволяли проводить их оперативную корректировку.

Эти изменения сопряжены с целым рядом сложных организационно - технологических задач, эффективно решить которые, без построения автоматизированных систем организации проведения корректировок, практически невозможно.

Создание автоматизированных систем корректировки, позволит резко повысить качество разработки РЭС, сократить сроки их проектирования и освоения в производстве.

Учитывая вышеизложенное необходимо признать, что разработка методических принципов снижения объёмов корректировок документации, в том числе и на основе разработки и применения автоматизированных систем управления проведением корректировок и методических принципов снижения объёмов корректировок РЭС является исключительно актуальной проблемой обеспечения качества современного проектирования РЛС.

Объект исследования. Объектом исследования является проблема обеспечения качества проектирования и производства радиолокационных станций.

Цель исследования. Целью исследования является решение задач повышения качества проектирования и производства радиолокационных станций, на основе разработки методических принципов снижения объёмов корректировок конструкторской документации.

Задачи исследования. Для достижения поставленной цели были решены следующие основные задачи:

- проведен анализ теории и методики поиска оптимальных конструкторских решений и организации процесса разработки НИР и ОКР по созданию РЛС;

- проведен анализ конструктивно-технологических и компоновочных решений РЛС;

- проведено исследование процесса конструирования, технологии и организации производства, оценены риски, привносимые большими объёмами и сложностью корректировок конструкторской и технологической документации;

- проведено изучение структуры, причин возникновения и физической природы дефектов качества конструкторской и технологической документации и разработаны методы повышения качества РЭС на основе создания методических принципов снижения объёмов корректировок документации, разработаны методы расчета трудоёмкости проведения корректировок;

- разработан принцип построения автоматизированной системы снижения объёмов и повышения качества управления корректировками и проведен анализ принятых при этом инженерных решений.

Методы исследований. Общей методической основой выполнения исследований являются теория организации производства, теория управления качеством и методы системного анализа. В процессе исследований были использованы методы теории инноваций, общей экономической теории, теории надежности, теории принятия решений.

Научная новизна. К основным новым результатам, полученным в ходе проведенных исследований относятся следующие:

- разработаны и обоснованы новые взгляды на зависимость качества проектирования и производства РЛС от структуры, причин возникновения и физической природы конструкторских ошибок и сложности организации проведения корректировок документации;

- предложена концептуальная модель обеспечения качества разработок и производства РЛС на основе принципов снижения объёмов и повышения качества корректировок документации;

- разработан классификатор причин и шифров изменений конструкторской документации;

- предложены методические принципы снижения объёмов корректировок конструкторской и технологической документации, как исключительно эффективный путь повышения качества РЛС;

- разработана функциональная модель построения подсистемы менеджмента качества (СМК) на этапах разработки.

Основные положения, выносимые на защиту:

• инновационный подход к организации проектирования РЛС;

• аналитические оценки структуры, содержания и физической сущности ошибок, вызывающих корректировки конструкторской и технологической документации и их влияние на качество разработки РЛС;

• концептуальная модель обеспечения качества разработки и производства РЛС;

• методические принципы снижения объёмов и повышения качества корректировок КД и ТД.

Практическая значимость работы заключается в том, что на основе разработанных в диссертации методических принципов снижения объёмов корректировок конструкторской и технологической документации и разработанной автоматизированной системы управления корректировками документации, обеспечено резкое снижение корректировок документации в разработках и соответственно повышение качества радиолокационных комплексов разрабатываемых ОАО «НПО «ЛЭМЗ», многие из которых освоены в серийном производстве, в том числе комплексы вторичной радиолокации ДМРЛ, Лира А ЮТ, Сопка и др.

Апробация работы. Основные теоретические и методические положения диссертации рассматривались:

• на теоретических семинарах кафедры «Управление инновациями» «МАТИ» -РГТУ имени К.Э. Циолковского (2010-2012 гг.)

• на Международной молодежной научной конференции «XXXVI Гагаринские чтения» Москва, 10-13 апреля 2010г.

• на Юбилейной Международной молодежной научной конференции «XXXVII Гагаринские чтения» Москва, 10-13 апреля 2011г.

• на Десятой Всероссийской Научно-практической конференции «Управление качеством» 10-11 марта 2011г.

• на Одиннадцатой Всероссийской Научно-практической конференции «Управление качеством» 10-11 марта 2012г. на Международной молодежной научной конференции «XXXVIII Гагаринские чтения» Москва, 10-13 апреля 2012г.

• на заседаниях Научно-технического Совета ОАО «НПО «Лианозовский электромеханический завод» (2010-2012гг.)

По теме диссертации опубликовано 11 работ, в том числе 4 в изданиях рекомендованных ВАК для публикации работ соискателей учёных степеней.

Реализация и внедрение результатов работы. Результаты исследований проведенных в диссертации внедрены в разработках и производстве радиолокационных станций в рамках государственных программ создания средств КВП и УВД РФ, проводимых ОАО «НПО «Лианозовский электромеханический завод». Результаты разработок внедрены в серийное производство радиолокационных станций типа ДМРЛ, Лира А10Т, Сопка, ВВО-АП и разработку нового типораз-мерного ряда РЛС на основе базовой модели.

Структура диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, 3 глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложения, 17 рисунков и 22 таблицы. Общий объём работы - 153 страницы, с приложением на 47 страницах и списком литературы на 73 наименования.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Гвоздарев, Роман Сергеевич

Общие выводы и результаты работы:

1. Организация и методика проведения процесса конструирования является глубоким творческим процессом, успех которого определяется не только глубокими инженерными знаниями и профессиональным опытом конструктора, но и всесторонним учетом человеческого фактора, позволяющим вырабатывать у разработчиков высокую ответственность, строгое выполнение требований методики и организации конструкторских работ. Последние годы процесс конструирования резко усложнился в психологическом, содержательном, творческом плане в связи с развитием САПР различного вида, сквозных систем проектирования. В этих условиях, творчески мыслящий разработчик, тем более не может отводить себе роль ординарного участника процессов проектирования, формировать в себе стремления повысить качество и эффективность разработки конструкторской документации.

2. Анализ организационно - методических принципов построения системы управления стадиями и этапами ОКР показал, что наибольшее количество ошибок, а соответственно и объемов корректировок документации проявляется на стадии эскизного проектирования и стадии разработки рабочей документации.

3. Анализ физической природы, содержания и видов ошибок конструкторской и технологической документации позволил предложить классификацию ошибок, выявив в ней явные (очевидные) и скрытые ошибки, а также классифицировать их на мотивированные и не мотивированные, определяемые влиянием человеческого фактора, что позволяет глубоко проникать в сущность процесса и резко повысить качество разработок и корректировок конструкторской документации. Предложен классификатор причин и шифров изменений.

4. Показано, что правильное формирование комплектности документации является основополагающим подходом в решении задач снижения объёма ошибок в конструкторской документации и определяет эффективность проведения корректировок.

5. Показано, что правильный выбор вида и порядка оформления извещений об изменении, порядок прохождения их маршрута и точное определение ситуаций на этапах разработки, на которых они должны быть проведены, придает системе исправления ошибок строгость и завершенность и позволяет сократить трудоёмкость и повысить качество проведения корректировок. В работе предложена классификация, структура, принципы оформления и порядок прохождения извещений на корректировку КД.

6. Проведены разработки методики расчета трудоёмкости разработки и корректировок конструкторской документации, в основу которой положены группы новизны, сложности, коэффициенты автоматизации и т.д.

7. Предложено и обосновано понятие «группировочный разрез», позволяющий путем подразделения видов извещений на группы сложности, по-разному строить организацию и процедуры корректировок документации.

8. На основе проведенного в диссертации исследования разработаны методические принципы снижения объёмов корректировок конструкторской документации.

9. Показано, что проведение разработок на основе создания базовой модели и последующего развития ее по значениям размерно-параметрических рядов, позволяет практически избежать возникновения конструкторских ошибок за счет создания типовых конструкций и конструкторских заделов.

10. Предложена автоматизированная система управления корректировками конструкторской документации. Разработан алгоритм функционирования автоматизированной системы управления корректировками конструкторской и технологической документации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гвоздарев, Роман Сергеевич, 2012 год

1. Автоматизированные системы управления воздушным движением. Справочник/ Савицкий В.И., Василенко В.А., Владимиров Ю.А. Точилов В.В. -М.: Изд. Транспорт, 1986.

2. Агрегатирование в электроприборостроении/Г.С. Певзнер, Э.И. Цветков, М.Б. Цодиков. -М.:Изд. Энергия, 1981, 176с.

3. Амиров Ю.Д., Алферова Т.К., Волков П.Н. и др. Технологичность конструкции изделия-М.: Изд. «Машиностроение», 1985 768с.

4. Аристов О.В. Управление качеством: Учеб. Пособие для вузов. М.: Изд. ИНФРА-М, 2006.

5. Базовый принцип конструирования РЭА/ Прафенов Е.М., Афанасенко В.Ф., Владимиров В.И., Саушкин E.B. М.: Изд. Радио и связь, 1981.

6. Басовский JI.E., Простасьев В.Б. Управление качеством: Учебник М.: Изд. ИНФРА-М, 2005.

7. Бендерский Г.П., Ефремов B.C. Некоторые вопросы создания унифицированного ряда твердотельных обзорных радиолокационных станций для управления воздушным движением гражданской авиации. Сборник научных трудов МАТИ РГТУ им Циолковского, 2004.

8. Билибин К.И., Власов А.И., Журавлева J1.B. и др. Под общей ред. Шахнова В.А. Конструкторско-технологическое проектирование электронной аппаратуры: Учебник для ВУЗов М.: Изд. МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2002 - 528 с.

9. Блинов И.Г., Струков О.Д., Хайнацкий С.С., Шевченко И.А. Система конструктивных элементов контрольно-измерительного оборудования. Электронная промышленность, 1974, «10.

10. Братухин А.Г., Калачанов В.Д. Наукоёмкая авиационная продукция: организационные и экономические проблемы разработки. М.:Изд. «Машиностроение», 1993.-320с.

11. Васильев В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. -М.: Изд. «Машиностроение», 1986.-312 с.

12. Вермель В.Д., Зарубин С.Г. «Использование системы ГеММА ЗБ при производстве технологической оснастки на оборудовании с ЧПУ» // «А.П.» , №3, 1998 г.

13. Волчкевич И.И. Автоматизация производства электронной техники. -М.:Изд. «Высш. шк.», 1988. -287 с.

14. Гаврилов А.Н. Точность производства в машиностроении и приборостроении. М.: Изд. «Машиностроение», 1973.

15. Гастев А.К. Трудовые установки. Изд. «Экономика», 1973, 340с.

16. Гельмерих Р., Швиндт П. «Введение в автоматизированное проектирование», М: Изд. «Машиностроение», 1990 г.

17. Гордон А. М., Сергеев А. П., Смоленцев В. П. и др. Автоматизированное проектирование технологических процессов. Воронеж; ВГУ, 1986. 196 с.

18. Государственные стандарты ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей. М.: Изд. «Стандарты», 1995.

19. Гуськов Т.Я., Седунов Б.И. Конструирование сложной микроэлектронной аппаратуры. Электронная промышленность, 1977, №6.

20. Дальский А.М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин. М.: Изд. «Машиностроение», 1966.

21. Дубровина, Л. А. Организация работы с персоналом на основе принципов всеобщего управления качеством / Л. А. Дубровина // Молодые в библиотечном деле. Вып. 1 : Кадровая политика. М., 2002. - С. 16-26.

22. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. Изд. «Высшая школа», 1985г. 416 стр.

23. Е.М.Парфенов,В.Ф.Афанасенко, В.И. Владимиров, Е.В. Саушкин;Базовый принцип конструирования РЭА/ Под ред. Е.М. Парфенова. М.: Изд. Радио и связь, 1981,- 120с.

24. Еленева Ю.Я. Обеспечение конкурентоспособности промышленных предприятий. -М.: Янус-К, 2001. 296с.

25. Елизаветин М.А. Повышение надежности машин. М.: Изд. «Машиностроение», 1973

26. Жичкин A.M. Прогнозирование в управлении производством изделий электронной техники. -М.: Изд. Радио и связь, 1984.-120с.

27. Завгородняя A.B., Неверовский J1.B. Совершенствование системы показателей эффективности и качества. Л.: ЛДНТП, 1984.

28. Инженерная записка по разработке предложений о создании радиолокационного комплекса двойного назначения «Сопка». КБ «Лира», 2004.

29. Инновационный менеджмент: Учебник для вузов/ С.Д. Ильенкова, Л.М. Го-хберг, С.Ю. Ягудин и др.; под ред. С.Д. Ильенковой. 2-е изд. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ,2005.

30. Калинин М.А, Сухов М.Ф. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Технология машиностроения». Технология сборки. Москва: Изд. МГТУ им Н.Э. Баумана. 1976г. 39 стр.

31. Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития. / Под ред. Т. Конти, Е. Кондо, Г. Ватсона./ Пер. с англ. А. Раскина. М.: РИА «Стандарты и качество», 2007.

32. Киселев А.Г. Системотехнический подход к построению информационной системы управления, проектирования и подготовки производства для промышленного предприятия // Металлургия 2001. - №6.

33. Киселев А.Г. Проблема эффективности CAD-систем по проектированию чертежной КД //САПР и ГРАФИКА. 2003.-№ 6.

34. Конструирование и расчет больших гибридных интегральных схем, микросборок и аппаратуры на их основе: Учебное пособие для вузов/ Г.В. Алексе- 103ев, В.Ф. Борисов, Т.Д. Воробьева и др.; Под ред. Б.Ф. Высоцкого. М.: Изд. Радио и связь, 1981. -216с.

35. Костромин К. «SolidEdge Intergraph система твёрдотельного моделирования» // «А.П.», №2,1997.

36. Кубарев А.И. Надежность в машиностроении. М.: Изд. «Стандарты», 1989.

37. Лайкер Дж.,Морган Дж. Система разработки продукции в Toyota. Люди, процессы, технология М.ЮОО «Альпина Бизнес Букс»-2007-435с.

38. Лаймен Дж. Конструирование и производство. Электроника, 1981 ,№21.

39. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии, сертификации. М.: Юрайт, 2001.

40. Методика художественного конструирования. М.:Изд. ВНИИ Технической эстетики, 1978.-336с.

41. Никифоров А. Д., Ковшов А. Н., Назаров Ю. Ф. Процессы управления объектами машиностроения. М.: Изд. Высшая школа, 2001. 455 с.

42. Орлов П.И. Основы конструирования. М.:Изд. «Машиностроение», 1968.

43. Основы научного и методического обеспечения применения методов оптимизации качества продукции и требований НТД/ Комаров Д.М., Алексеева Н.Д., Орлов А.И. и др. // Обзорная информация. Сер. «Стандартизация». 1989. №1 - М.: ВНИИКИ. 1989. - 56с.

44. Проников А.С. Надежность машин. М.: Изд. «Машиностроение», 1978.

45. Романов Ф.И., Шахнов В.А. Конструкционные системы микро ЭВМ. М.:Изд. «Радио и связь» 1983, 118 стр.

46. Романычева Э.Т. , Иванова А.К., Куликов А.С., Новикова Т.П. Разработка и оформление конструкторской документации РЭА. Справочное пособие. -М.:Изд. Радио и связь, 1984, -256 с.

47. РТМ 44-62 Методика статистической обработки эмпирических данных. М., Издательство комитета стандартов, мер и измерительных приборов, 1966.

48. Сидоренко В.Ф. Дизайн как проектная деятельность. Техническая эстетика, 1977, №8.

49. Сколник М. Справочник по радиолокации. Т. 3. Пер. с англ. Под ред. Трофимова К.Н. М.: Изд. Сов. радио, 1976.

50. Современная радиолокация (анализ, расчет и проектирование систем). Пер. с англ. Под ред. Кобзарева Ю.Б. М.: Изд. Сов. радио, 1969.

51. Справочник конструктора РЭА. Общие принципы конструирования (под. Ред. Р.Г. Варламова) М. Сов. Радио, 1980, 480с.

52. Справочник конструктора РЭА:Общие принципы конструирования/Под ред. Р.Г. Варламова. -М.: Изд. Сов. радио, 1980.-480с.

53. Справочник по основам радиолокации. М.:Изд. Воениздат, 1967

54. Справочник по радиолокации. М.:Изд. Сов. радио, 1976

55. Струков О. Д., Плотницкий А. М., Романов Ф. И. Типовые конструкции контрольно измерительного оборудования, М. ЦНИИ «Электроника» 1975

56. Суворов A.JI. Дефекты в металлах. М.: Изд. «Наука», 1984.

57. Сулейманов Н.Т. Системы менеджмента качества ИСО. Уфа, УИ РГТЭУ, 2005.

58. Технология и автоматизация производства РЭА. Под ред. А.П. Достан-ко,Ш.М. Чабрарова. -М.:Изд. «Радио и связь», 1989. -624 с.

59. Технология радиоэлектронных устройств и автоматизация производства. Под общ. ред. А.П. Достанко. -М.:Изд. «Высшая школа», 2002. -415 с.

60. Ткачева О. Н. Современные автоматизированные системы проектирования технологических процессов в машиностроении. М.; НИИмаш, 1984. 71 с.

61. Федоров В.К., Бендерский Г.П., Епанешникова И.К. Организация, оперативное планирование и управление разработками радиоэлектронных средств, М.: Изд. Центр МАТИ, 2004 г.

62. Федоров В.К., Бендерский Г.П. Обоснование базовых технических решений создания антенны радиолокационного комплекса двойного назначения». М.: Изд. «Радиопромышленность», №1, 2005.

63. Федоров В.К., Сергеев Н.П., Кондрашин A.A. Контроль и испытания в проектировании и производстве радиоэлектронных средств. М.: Техносфера, 2005г.

64. Френк Никсон Роль руководства предприятия в обеспечении качества и надежности. М.: Изд. "Стандарты", 1990.

65. Фролов А.Д. Теоретические основы конструирования и надежности радиоэлектронной аппаратуры. М. Высшая школа, 1970

66. Фролов А.Д. Теоретические основы конструирования и надежности радиоэлектронной аппаратуры. -М.: Изд. Высшая школа, 1970.

67. Хлытчев С.М. и др. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов. -М.:Изд. «Радио и связь», 1985. -288 с.

68. Ширман Я.Д., Голиков В.Н., Бусыгин И.Н. и др. Теоретические основы радиолокации. М.: Изд. Сов радио, 1970.

69. Шпур Г., Краузе Ф. JI. Автоматизированное проектирование в машиностроении. М.:Изд. «Машиностроение», 1988. 648 с.

70. Шрейдер Ю.А., Шаров A.A. Системы и модели. М.: Изд. Радио и связь, 1982.-52с.

71. Щелкунов Д.Н. Проектная концепция в дизайне систем. Техническая эстетика, 1980, №5