Повышение качества обработки колец подшипников на основе идентификации динамической системы шлифовального станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.07, кандидат технических наук Каракозова, Вера Алексеевна

  • Каракозова, Вера Алексеевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Саратов
  • Специальность ВАК РФ05.02.07
  • Количество страниц 153
Каракозова, Вера Алексеевна. Повышение качества обработки колец подшипников на основе идентификации динамической системы шлифовального станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний: дис. кандидат технических наук: 05.02.07 - Автоматизация в машиностроении. Саратов. 2011. 153 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Каракозова, Вера Алексеевна

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ.

1. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА КАЧЕСТВО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ.

1.1. Анализ факторов, влияющих на качество шлифования колец подшипников.

1.1.1. Классификация показателей качества поверхностного слоя шлифованных деталей.

1.1.2. Детерминированные и стохастические компоненты динамических характеристик станков при шлифовании.

1.1.3. Анализ методов оптимизации процессов шлифования.

1.2. Мониторинг процесса шлифования.

1.3. Методы идентификации динамических систем металлорежущих станков

1.3.1. Классификация методов идентификации.

1.3.2.Теоретические и экспериментально-аналитические модели.

1.4. Постановка задач исследований.

2. ИДЕНИТИФИКАЦИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ПО АВТОКОРРЕЛЯЦИОННЫМ ФУНКЦИЯМ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

2.1. Моделирование процессов в технологической системе с учетом их стохастичности.

2.1.1. Моделирование динамической системы шлифовального станка.

2.1.2. Модель динамической системы шлифовального станка с учетом корректировки закономерности съема припуска.

2.1.3. Устойчивость динамической системы станка при шлифовании.

2.2. Идентификация динамической системы станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний при шлифовании.

2.2.1.Аналитическая оценка передаточной функции динамической системы по автокорреляционной функции.

2.2.2. Методика идентификации передаточной функции динамической системы шлифовального станка.

2.2.3. Методика оценки запаса устойчивости динамической системы по автокорреляционной функции виброакустических колебаний.

2.3. Выводы.

3.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ И КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ.

3.1. Методическое обеспечение экспериментальных исследований.

3.1.1. Методика обучающего эксперимента.

3.1.2. Аппаратурное обеспечение измерений.

3.2.Экспериментальные исследования динамических характеристик шлифовальных станков при резании.

3.2.1.Исследования на внутришлифовальных станках 81\¥-4.

3.2.2. Исследования на внутришлифовальных станках 81\У-5.

3.3 Экспериментально-аналитическое определение передаточной функции динамической системы шлифовального станка при резании.

3.4. Выводы.

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТОДИКИ ВЫБОРА РЕЖИМА ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ НА ОСНОВЕ ИДЕНТИФИКАЦИИ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ.

4.1. Определение допустимой подачи шлифовального круга по запасу устойчивости динамической системы для выбора режима обработки и учета в системе мониторинга.

4.2. Корректировка периодичности правки шлифовального круга.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества обработки колец подшипников на основе идентификации динамической системы шлифовального станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний»

Обеспечение качества выпускаемых на предприятиях России подшипников является одной из главных задач, от решения которой зависит конкурентоспособность продукции на внутреннем и международном рынках. Одним из важнейших процессов финишной обработки поверхностей качения колец подшипников является шлифование на автоматизированных станках. Влияние ряда факторов, сопровождающих шлифование (теплофизических, динамических и других), приводит к снижению качества колец и, соответственно, подшипников. Качество деталей подшипников достигается путем управления процессами шлифования, в основе которых лежит анализ влияющих факторов и выделение доминирующих, одним из которых являются динамические процессы в технологической системе (ТС), которые оцениваются по виброакустическим колебаниям (ВА) основных функциональных узлов. Уровень и частотный состав ВА колебаний при резании служат обобщающими показателями динамических характеристик станков, существенно влияющих на формирование отклонений от круглости, огранки, волнистости и шероховатости колец подшипников и связанную с ними неоднородность физико - механических свойств поверхностного слоя дорожек качения колец подшипников.

Повышение уровня ВА колебаний узлов объясняется рядом причин эксплуатационного характера, в частности, снижением качества оборудования (износ узлов трения станков, недостаточное качество наладки, технического обслуживания и ремонта) выбором режима шлифования. По мере технического прогресса повышаются требования к качеству и производительности шлифования и, тем самым, к точности управления процессом обработки, которая базируется в том числе на определении режимов шлифования на основании выбранных критериев, в частности однородности физико — механических свойств поверхностного слоя дорожек качения колец подшипников, определяемых вих-ретоковым методом.

Вследствие того, что колебания узлов носят сложный характер, заключающийся в наличии детерминированных и стохастических составляющих, эффективны спектрально - корреляционные методы обработки результатов измерений, которые позволяют осуществить идентификацию динамической системы (ДС) станков методами теории автоматического управления. Подобные исследования проводились Б.М.Бржозовским, В.Л.Заковоротным и другими уче5 ными. В отличие от их работ предлагаемый метод идентификации основан на вычислении автокорреляционной функции (АКФ) ВА колебаний и определении передаточной функции замкнутой ДС станка, по которой можно определить ее запас устойчивости при различных подачах круга. Далее, на основе установленной экспериментально связи запаса устойчивости ДС и качества поверхностного слоя определяется рациональный режим шлифования по подаче круга. В приложении к шлифовальным станкам подобные оценки в известных работах не применялись и, следовательно, недостаточно освещена взаимосвязь указанных стохастических характеристик динамических процессов в технологической системе с качеством обработки, что и обусловливает актуальность работы.

Цель работы: обеспечение качества обработки поверхностей качения колец подшипников - однородности физико-механических свойств поверхностного слоя на основе идентификации динамической системы шлифовального станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний и определении рациональной подачи абразивного круга по запасу устойчивости динамической системы.

Методы и средства исследования. Теоретические исследования выполнены на основе положений динамики станков, методов теории автоматического управления процессов резания, теории случайных процессов с использованием компьютерного моделирования. Экспериментальные исследования проведены в производственных условиях на автоматизированных шлифовальных станках для обработки колец подшипников, оснащенных приборами активного контроля, с применением виброизмерителя ВШВ - ООЗМЗ с компьютерной обработкой результатов, контроля качества деталей, включая автоматизированный вихретоковый прибор ПВК — К2М (зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений № 26079-03),

Научная новизна работы:

1. Разработан и обоснован метод идентификации динамической системы шлифовального станка при обработке колец подшипников по автокорреляционной функции стохастических виброакустических колебаний основных узлов формообразующей подсистемы при воздействии на динамическую систему сигнала типа «белый шум», и обеспечивающий вычисление передаточной функции замкнутой динамической системы при различных подачах круга.

2. Разработана модель динамической системы шлифовального станка в виде передаточной функции, связывающей силу резания с подачей круга, с использованием уточненной модели съема припуска по кривой, близкой к спирали Архимеда, на основе которой получена частотная функция, позволяющая осуществить компьютерное 6 моделирование спектров регистрируемых колебательных процессов на выходе системы при воздействии на входе силы резания со стохастической компонентой типа « белый шум».

3. Разработано методическое обеспечение для определения рационального режима шлифования колец подшипников по максимальному запасу устойчивости динамической системы при различных подачах круга, на основе выявленной экспериментально связи качества поверхностного слоя с запасом устойчивости ДС, определенным из идентифицированной передаточной функции по критерию Михайлова, и це-леориентированное на получение заданной однородности физико-механических свойств поверхностного слоя дорожек качения колец подшипников, определяемой вихретоковым методом.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Создана методика для определения рациональной подачи круга по стохастическим характеристикам ВА колебаний в диапазоне от 400Гц до 4000Гц. Экспериментально установлены допустимые подача и скорость съема припуска на шлифовальных станках 81\У-4 и 81\У-5, обеспечивающие заданное качество поверхностного слоя, оцениваемого в баллах автоматизированным вихретоковым прибором ПВК-К2М. Эти данные заносятся в базу системы мониторинга технологического процесса для каждого станка. Внедрение результатов работы осуществлено в ООО НЛП «Подшипник - СТОМА» в рамках программы внедрения специальных технических средств для совершенствования системы управления качеством, действующей на предприятии, что позволило повысить стабильность параметров качества поверхностного слоя колец на 15-20% и сократить брак, что подтверждается актом внедрения.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на:

Международных конференциях: «Современные технологии в машиностроении» (Пенза, 2007), «Прогрессивные технологии в современном машиностроении» (Пенза, 2008) «Оптимизация процессов резания, разработка и эксплуатация мехатрон-ных станочных систем» (Уфа, 2009); Всероссийской конференции «Совершенствование техники, технологий и управления в машиностроении» (Саратов, 2009) и на заседаниях кафедры «Автоматизация и управление технологическими процессами» СГТУ в 2010-.2011гг.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 18 работ, в том числе 4 статьи в журналах, включенных в перечень ВАК РФ.

На защиту выносятся:

1. Обоснован метод идентификации замкнутой динамической системы шлифовального станка в виде передаточной функции по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний технологической системы при подаче на вход сигнала типа «белый шум».

2. Обоснована технология построения модели динамической системы шлифовального станка в виде передаточной функции с уточненной моделью съема припуска по кривой, близкой к спирали Архимеда .

3. Методика для определения рациональной подачи круга при предварительном шлифовании колец подшипников по максимальному запасу устойчивости динамической системы, целеориентированная на получение заданной однородности физико-механических свойств поверхностного слоя дорожек качения, определяемой вихретоковым методом.

4. Результаты экспериментальных исследований динамических характеристик шлифовальных станков для обработки колец подшипников и связи запаса устойчивости ДС и качества обработки поверхностного слоя определяемых при различных подачах.

5. Практическая реализация методики выбора рациональной подачи круга при шлифовании колец подшипников по идентифицированной модели ДС, обеспечивающей заданное качество поверхностного слоя и высокую производительность.

Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Автоматизация в машиностроении», Каракозова, Вера Алексеевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам проведенных теоретических и экспериментальных исследований и их реализации на шлифовальных станках в условиях эксплуатации делаются следующие выводы:

1 .Анализ научно-технической информации по вопросу обеспечения качества шлифовальной обработки колец подшипников показал недостаточную эффективность существующих методов управления технологическим процессом и позволил обосновать целесообразность контроля ВА характеристик станка для обоснования выбора режима шлифования, в частности подачи круга, что способствует повышению качества обработки и производительности технологического оборудования.

2. Разработан и обоснован метод идентификации замкнутой динамической системы шлифовального станка при обработке колец подшипников по автокорреляционной функции виброакустических колебаний формообразующей подсистемы при воздействии на сигнала типа «белый шум», что позволяет определить передаточную функцию системы при различных подачах круга.

3. Разработана технология построения модели динамической системы шлифовального станка в виде передаточной функции, связывающей силу резания с подачей круга, с использованием уточненной модели съема припуска по кривой, близкой к спирали Архимеда, на основе которой моделированием получены спектры регистрируемых колебательных процессов на выходе системы при воздействии на входе силы резания со стохастической составляющей типа «белый шум».

4. Разработана методика для определения рационального режима предварительного шлифования колец подшипников по максимальному запасу устойчивости динамической системы при изменении подачи круга, что позволяет получить заданную однородность физико-механических свойств поверхностного слоя дорожек качения колец подшипников, определяемую вих-ретоковым методом.

5. Результаты экспериментальных исследований, проведенных на шлифовальных станках Б^-З, 81\¥-4 и 81\¥-5 в условиях эксплуатации, установили связь между запасом устойчивости и качеством обработки поверхностного слоя (в баллах), определяемых при различных подачах, что позволило определить рациональную подачу, при которой ДС имеет наибольший запас устойчивости, заданное качество и наибольшую производительность.

6 Практическая реализация метода идентификации ДС в производственных условиях позволила обосновать, во-первых, допустимую скорость съема припуска при шлифовании колец, обеспечивающую заданные качества поверхностного слоя, во-вторых, увеличить вдвое период правки. Полученные результаты позволяют определить максимальное значение подачи круга для каждого станка и внести эти значения в систему мониторинга, а также повысить стабильность параметров качества поверхностного слоя колец на 1520%, сократить брак и предотвратить образование прижогов в поверхностном слое.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Каракозова, Вера Алексеевна, 2011 год

1. Абразивная и алмазная обработка материалов: справочник/ под ред. А.Н.Резникова М.: Машиностроение, 1977. 392 с.

2. Активный контроль размеров / под. ред. С.С.Волосова. М.: Машиностроение, 1984. 224 с.

3. Алейникова М. А. Повышение эффективности процесса плоского шлифования на основе увеличения скорости резания и анализа влияния динамических факторов: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.03.01 / М. А. Алейникова СПб., 2004. 16 с.

4. Аршанский М.М Вибродиагностика и управление точностью обработки на металлорежущих станках./ М.М. Аршанский, В.П. Щербаков М.: Машиностроение, 1988. 136 с.

5. A.c. № 622661. Система управления врезанием шлифовального круга в изделие / В.Ю.Новиков, Ю.В.Баженов, Л.И.Брятова // Бюлл.изобр. 1978. №33.

6. A.c. № 1036508. Способ управления шлифованием / Б.А.Глаговский, В.Г.Юрьев, Л.И.Линдунен // Бюлл.изобр. 1983. №31.

7. A.c. № 1734991. Способ управления круглым врезным шлифованием / В.Н.Михелькевич // Бюлл.изобр. 1992. № 19.

8. Афонина H.A. «Экспериментальная оценка обеспечения виброустойчивости процесса резания на основе управляемой девиации скорости резания. /H.A. Афонина// СТИН. 2005. №11.С.10-12.

9. Балакирев B.C. Экспериментальное определение динамических характеристик промышленных объектов управления / B.C. Балакирев , Е.Г. Дудников, A.M. Цирцлин. М.: Энергия, 1967. 232 с.

10. Бальмонт В.Б. Вибрации и шум подшипников качения: Обзор./ В.Б. Бальмонт, О.Н. Самохин, Е.Б. Варламов, A.M. Авдеев. М.: ЦНИИТЭИ-Автопром. 1987. 80 с.

11. Бейзельман Р.Д. Подшипники качения: справочник./Р.Д. Бей-зельман, Б.В. Цыпкин., Л.Я. Перель. М.: Машиностроение, 1975. 572 с.

12. Безъязычный К.Д Обеспечение качества поверхностного слоя при плоском шлифовании жаропрочных сплавов на никелевой основе / К.Д. Безъязычный, Б.М. Дранкин, М.К. Прокопьев // СТИН. 2008. №5. С.35-38.

13. Бендат Дж. Измерение и анализ случайных процессов. /Дж. Бен-дат, А. Пирсол . М.: Мир, 1974. 464 с.

14. Берни Ф. Стохастический подход к математическому описанию динамики системы металлорежущего станка в условиях реальной работы / Ф.Берни ,С. Пандит, С.Ву. Конструирование и технология машиностроения. 1976. №2. С.246-251.

15. Биттинс А.Г. К вопросу вибродиагностики технического состояния станков /А.Г. Биттинс, В.В. Волков, Р.Ю. Гульбинас // Станкостроение Литвы: сб.тр. 1982. Вып. 13. С.57-62.

16. Бреев Б.Т. Зависимость формы и чистоты поверхности от колебаний шлифовальной бабки /Б.Т. Бреев, О.М. Гельфельд , В.А. Ерохин // Станки и инструмент. 1971. №8. С. 12-15.

17. Бржозовский Б.М. Обеспечение функциональной устойчивости станочных модулей в автоматизированном производстве: дисс.докт. техн. наук. Саратов, СГТУ, 1994. 36с.

18. Бржозовский Б.М. Автоматизированная обработка результатов измерений вибраций шлифовальных автоматов/ Б.М. Бржозовский, С.А. Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2000. С. 12-13.

19. Бржозовский Б.М. Модель динамической системы шлифовального станка с учетом стохастичности процессов / Б.М. Бржозовский , С.А. Игнатьев. // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2001. С. 31-34

20. Бржозовский Б.М. Динамический мониторинг технологического оборудования./ Б.М. Бржозовский, В.В. Мартынов, И.Н. Янкин, М.Б. Бровко-ва// Саратов: СГТУ, 2008. 312 С.

21. Васин М.П. Повышение стабильности параметров точности шлифовальных поверхностей качения колец подшипников на основе многопара-метрового активного контроля: автореф. дисс.канд. техн. наук .Саратов. СГТУ, 2007. 16с.

22. Волосов С.С. Управление качеством продукции средствами активного контроля./ С.С. Волосов, З.Ш. Гейлер М.: Изд-во стандартов, 1989. 264 с.

23. Ган Р. Шлифование с контролем усилия врезания / Р. Ган // Конструирование и технология машиностроения. М.: Мир, 1964. №3. С. 69-73.

24. Генкин М.Д. Виброакустическая диагностика машин и механизмов./М.Д. Генкин, А.Г. Соколова М.: Машиностроение, 1987. 288 с.

25. Герасимов В.Я Применение неразрушающих методов контроля качества механической обработки цилиндрических поверхностей деталей /В.Я. Герасимов, В.Ф. Губанов // СТИН. 2005. №11. С.15-17.

26. Горбунов Б.И. Уравновешивающие устройства шлифовальных станков / Б.И. Горбунов, B.C. Гусев М.: Машиностроение, 1976. 167с.

27. Горбунов В.В. Совершенствование технологии шлифования колец подшипников активным контролем комплекса параметров нестационарных режимов обработки: автореф.дисс.канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 1999. 16 с.

28. Горбунов B.B. Активный контроль шлифовальной обработки / В.В. Горбунов, М.В. Карпеев, Е В. Карпеева, М.П. Васин, В.В. Вялов // Саратовский подшипник. 2007. №6. С. 28-33.

29. Доброскок B.JI. Пути снижения уровня вибраций при шлифовании / B.JI. Доброскок // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: сб.тр. Межд.конф. Волжский: ВИСТ, 1998. С. 123-126.

30. Добрынин С.А. Методы автоматизированного исследования вибрации машин: справочник. / С.А. Добрынин, М.С. Фельдман, Г.И. Фирсов М.: Машиностроение, 1987. 224 с.

31. Дорофеев A.JI. Электромагнитная дефектоскопия. / A.J1. Дорофеев, Ю.Г. Казаманов. М.: Машиностроение, 1980. 280 с.

32. Дунин-Барковский И.В. Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. / И.В. Дунин-Барковский, А.Н. Карта-шова М.: Машиностроение, 1978. 232 с.

33. Дьяконов В.П. MATLAB 5.0/5.3. Система символьной математики. / В.П. Дьяконов, И.В. Абраменкова М.: Нолидж, 1999. 640 с.

34. Евсеев Д.Г. Физические основы процесса шлифования. / Д.Г. Евсеев, А.Н. Сальников Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978. 128 с.

35. Егоров К.В. Основы теории автоматического регулирования. / К.В. Егоров М.: Энергия, 1967. 648 с.

36. Есипов Ю.В Проблемы мониторинга «здоровья» и ресурса конструкций/ Ю.В. Есипов, В.М. Мухортов // Труды VIII Междунар. науч.-техн. конф. по динамике технологических систем в 2-х т.: Ростов-н/Д: ДГТУ, 2007. Т. I. С. 44-50.

37. Заковоротный B.JI. Динамический мониторинг состояния процесса резания / B.JI. Заковоротный, Е.В. Бордачев, М.И. Алексейчик // СТИН. 1998. №12. С.6-13.

38. Зубарев Ю.М. Математическое описание процесса шлифования / Ю.М.Зубарев Санкт-Петербургский институт машиностроения (ЛМЗ-ВТУЗ) Российский научно-технический журнал «Инструмент и технологии».2004. №17-18.С.157-161.

39. Игнатьев A.A. Обеспечение точности обработки на прецизионных автоматизированных станках на основе управления динамическими процессами по стохастическим моделям: автореф. дисс. . .докт.техн наук. Саратов: СГТУ, 1995. 32 с.

40. Игнатьев A.A. Мониторинг станков и процессов шлифования в подшипниковом производстве. / A.A. Игнатьев, М.В. Виноградов, В.В. Горбунов, В.А. Добряков, С.А. Игнатьев Саратов: СГТУ, 2004. 124с.

41. Игнатьев A.A. Совершенствование систем управления качеством продукции на основе мониторинга технологического процесса. / A.A. Игнатьев, О.В. Волынская //Саратовский подшипник 2007. №7. с. 7-9.

42. Игнатьев A.A. Активный контроль и мониторинг процесса шлифования деталей подшипников / А.А.Игнатьев, В.В. Горбунов, С.А. Игнатьев Саратов: СГТУ, 2007. 104 с.

43. Игнатьев A.A. Мониторинг технологического процесса на основе автоматизированного контроля динамических характеристик станков / A.A. Игнатьев, В.А. Добряков, С.А. Игнатьев // СТИН. 2005. № 7. С. 3-7.

44. Игнатьев A.A. Основы теории идентификации объектов управления / A.A. Игнатьев, С.А. Игнатьев Саратов: СГТУ, 2008. 44с.

45. Игнатьев С.А. Обеспечение качества формообразования деталей точного машиностроения на основе мониторинга технологического процесса и оборудования, автореф. дисс. .докт.техн наук. Саратов: СГТУ, 2009. 36 с.

46. Игнатьев С.А. Мониторинг технологического процесса как элемент системы управления качеством продукции. / С.А. Игнатьев, В.В. Горбунов, A.A. Игнатьев Саратов: Изд-во СГТУ. 2009. 160с.

47. Ипполитов Г.М. Абразивно-алмазная обработка / Г.М. Ипполитов. М.: Машиностроение. 1974.334с.

48. Калинин Е.П. Теория и практика управления производительностью шлифования без прижогов с учетом затупления инструмента./ Е.П.Калинин. Санкт-Петербург:Санкт-Петербургский Политехнический университет. 2009. 358с.

49. Каракозова В.А. Идентификация динамической системы шлифовального станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний технологической системы / В.А.Каракозова, A.A. Игнатьев

50. Современные технологии в машиностроении: Сб.ст. XI Междунар. конф. Сборник статей. Пенза 2007. С. 113-116.

51. Каракозова В.А. Идентификация динамической системы шлифовального станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний технологической системы для оптимизации режима обработки /

52. B.А. Каракозова, A.A. Игнатьев , С.А. Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. Саратов: Изд-во СГТУ, 2008. С. 80-86.

53. Каракозова В.А., Контроль качества обработки деталей на основе измерений виброакустических колебаний.// Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. Саратов: Изд-во СГТУ, 2009. С.101-109.

54. Каракозова В.А. Анализ методов оптимизации процессов шлифования .// Прогрессивные направления развития технологии машиностроения, сб. науч. тр. Саратов: Изд-во СГТУ, 2009. С. 180-191.

55. Каракозова В.А.Канал виброакустического контроля станков в системе мониторинга технологического процесса. // Исследование сложных технологических систем, сб. науч. тр. Саратов: Изд-во СГТУ, 2009. С.87-91.

56. Каракозова В.А. Применение контроля виброакустических колебаний станков для выбора режима обработки. / В.А. Каракозова, A.A. Игнатьев, В.В. Бондарев // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2009. №3 (41). Вып.2. С 97-99.

57. Карпеева Е.В. Совершенствование средств активного многопа-ра-метрового контроля для системы мониторинга шлифовальной обработки деталей подшипников: автореф. дисс. . канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 2004. 16 с.

58. Кашьяп P.JI. Построение динамических стохастических моделей по экспериментальным данным. / P.JI. Кашьяп, А.Р. Pao M. Наука, 1983. 384 с.

59. Кедров С.С. Колебания металлорежущих станков. / С.С. Кедров М.: Машиностроение, 1978. 200 с.

60. Кирилин Ю.В. Методика расчета виброустойчивости станков / Ю.В. Кирилин// СТИН. 2005. №1 с.3-6.

61. Козочкин М.П Оценка состояния заготовок виброакустическими методами / М.П. Козочкин, Ф.С. Сабиров // СТИН. 2008. №6 С.31-34.

62. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров под ред. И.Г.Арамановича. / Г. Корн, Т. Корн М.: Наука, 1984. 832 с.

63. Коробко А.А Автоматизация информационного обеспечения управления производственным процессом / A.A. Коробко, В.В. Горбунов, В.В. Вялов,О.В. Волынская,С.А. Игнатьев // Саратовский подшипник 2006. №3 С.12-17.

64. Королев A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. / A.B. Королев Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1975.192 с.

65. Королев A.B. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. 4.1. / A.B. Королев, Ю.К. Новоселов Саратов: Изд-во Сарат. унта., 1987.168 с.

66. Королев A.B. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. 4.2. / A.B. Королев, Ю.К. Новоселов Саратов: Изд-во Сарат. унта., 1989. 160 с.

67. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. / С.Н. Корчак М.: Машиностроение, 1974. 280 с.

68. Кремень З.И. Технология шлифования в машиностроении. / З.И. Кремень, В.Г. Юрьев, А.Ф. Бабошкин Санкт-Петербург: Политехника, 2000. 424с.

69. Кудинов A.B. Качественная идентификация вибраций и форм потери виброустойчивости в станках / A.B. Кудинов // СТИН. 1999. №7 С.15-21.

70. Кудинов A.B. Динамика станков. / A.B. Кудинов М.: Машиностроение, 1967. 360 с.

71. Кулаков Ю.М., Хрульков, В.А., Дунин-Барковский И.В. Предотвращение дефектов при шлифовании. / Ю.М. Кулаков, В.А. Хрульков, И.В. Дунин-Барковский М.: Машиностроение, 1975. 144 с.

72. Куранов В.Г. Износ и безызносность. / В.Г. Куранов, А.Н. Виноградов, A.C. Денисов Саратов: Изд-во Сарат. ун-та. 2000. 136 с.

73. Лебедев А.Н. Цифровое моделирование и идентификация стационарных случайных процессов. / А.Н. Лебедев, Д.Д. Недосекин, Г.А. Стеклова. Л.: ЛЭТИ, 1983. 118 с. (Рукопись депонир. в ВИНИТИ, № 624883).

74. Лепихов В.Г. Исследование точности врезного шлифования желобов подшипниковых колец. / В.Г. Лепихов, С.Е. Шишков // Чистовая обработка деталей машин: Межвуз.научн.сб. Саратов, 1981. С. 22-28 (Са-рат.пол итехн. ин-т).

75. Лурье Г.Б. Шлифование металлов. / Г.Б. Лурье М.: Машиностроение, 1969.176 с.

76. Лурье Г.Б. Адаптивная система управления процессом круглого врезного шлифования. / Г.Б. Лурье, В.В. Гичан // Станки и инструмент. 1974. №7. С. 5-7.

77. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания / А.Д. Макаров М.: Машиностроение 1976. 278 с.

78. Максимов В.П. Измерение, обработка и анализ быстроперемен-ных процессов в машинах. / В.П. Максимов, И.П. Егоров, В.А. Карасев М.: Машиностроение, 1987. 208 с.

79. Маслов E.H. Теория шлифования материалов. / E.H. Маслов М.: Машиностроение, 1974. 320 с.

80. Методическое и программное обеспечение автоматизированного эксперимента в динамике машин / М.Б.Левин, А.Б.Одуло, Д.Е.Розенберг и др. М.: Наука, 1989. 294 с.

81. Методы цифрового моделирования и идентификации стационарных случайных процессов в информационно-измерительных системах /

82. A.Н.Лебедев, Д.Д.Недосекин, Г.А.Стеклова, Е.А.Чернявский. Л.: Энерго-атомиздат, 1988. 64 с.

83. Михеев Ю.Е. Системы автоматического управления станками. / Ю.Е. Михеев, В.Л. Сосонкин М.: Машиностроение, 1978. 264 с.

84. Михелькевич В.Н. Автоматическое управление шлифованием. /

85. B.Н. Михелькевич М.: Машиностроение, 1975. 304 с.

86. Нахапетян Е.Г. Контроль и диагностирование автоматического оборудования. / Е.Г. Нахапетян М.: Наука, 1990. 272 с.

87. Невельсон М.С. Автоматическое управление точностью обработки на металлорежущих станках. / М.С. Невельсон Л.: Машиностроение, 1982. 184 с.

88. Никитин Б.В. Расчет динамических характеристик металлорежущих станков / Б.В. Никитин М.: Машиностроение, 1962. 112 с.

89. Никулин E.H. Основы теории автоматического управления Частотные методы анализа и синтеза систем / Е.Н.Никулин Санкт- Петербург: БХВ-Петербург, 2004. 631с.

90. Оперативный контроль и динамические испытания металлорежущих станков: Обзор / Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев, В.А.Добряков, В.В.Куранов. М.: ВНИИТЭМР, 1991. 64 с.

91. Орликов М.Л. Динамика станков. / М.Л. Орликов Киев: Выща пне., 1989. 272 с.

92. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования. / В.И. Островский Л.: Изд. Ленингр. ун-та, 1981. 144 с.

93. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. / Б.В. Павлов М.: Машиностроение, 1971. 224 с.

94. Павлов А.Г. Выбор параметров станка по динамическому качеству. / А.Г. Павлов // Изв. вузов. Машиностроение. 1982. №12. С.116-120.

95. Патент на изобретение № 2162552.im.F 16 С 17/00, 3/26 Приоритет от 31.03.99. Подшипник скольжения для возвратно-вращательного движения.

96. Подураев В.Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания. М.: Машиностроение, 1977. 304 с.

97. Попов В.И. Динамика станков / В.И. Попов, В.И. Локтев Киев: Техника. 1975. 136 с.

98. Приборы и автоматы для контроля подшипников: справочник / Ю.Г.Городецкий, Б.И.Мухин, Э.П.Савенок, Н.А.Соломатин. М.: Машиностроение, 1973. 256 с.

99. Проников A.C. Программный метод испытания металлорежущих станков / A.C. Проников М.: Машиностроение, 1985. 288 с.

100. Пуш A.B. Оценка динамического качества станков по областям состояний их выходных параметров / A.B. Пуш // Станки и инструмент. 1984. №8. С.9-12.

101. Пуш A.B. Моделирование станков и станочных систем / A.B. Пуш // Конструкторско-технологическая информатика 2000: Тр. 4-го Межд. конгр. М.: Станкин, 2000. С.114-119.

102. Радченко В.П. Определение динамических характеристик механической системы на основе стохастических разностных уравнений колебаний / В.П. Радченко, В.Е. Зотеев // Известия вузов. Машиностроение , 2007. №1 СЗ-10.

103. Редько С.Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов / С.Г. Редько Саратов: Изд-во Сарат. ун-та., 1962. 126 с.

104. Резников А.Н. Теплофизика резания / А.Н. Резников М.: Машиностроение, 1969. 288 с.

105. Рейбах Ю.С. Устройства для балансировки шлифовальных кругов: Обзор. / Ю.С. Рейбах М.: НИИмаш, 1967. 85 с.

106. Рыжов Э.В. Оптимизация технологических процессов механической обработки / Э.В. Рыжов, В.И. Аверченков Киев: Наукова думка, 1989. 192 с.

107. Санкин Ю.Н. Построение передаточных функций несущих систем станков / Ю.Н. Санкин, В.В. Климовских // Станки и инструмент. 1982. №8. С.14-16.

108. Селезнева В.В. Вибродиагностика станков по результатам обработки /В.В. Селезнева //Надежность и диагностирование технологического оборудования. М.: Наука, 1987.С. 112-122.

109. Скляревич А.Н. Операторные методы в статистической динамике автоматических систем / А.Н Скляревич М.: Наука, 1965. 457с.

110. Солонин И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения / И.С. Солонин М.: Машиностроение, 1972. 216 с.

111. Станочное оборудование автоматизированного производства в 2-х т. / под.ред. В.В.Бушуева М.: Изд-во Станкин, 1994. 656 с.

112. Судариков A.C. Управление съемом припуска при шлифовании / A.C. Судариков, Ю.А. Боярышников, М.Ф. Политов // Вестник машиностроения. 1977. №9 С. 55-58.

113. Суслов А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей / А.Г.Суслов М.: Машиностроение, 1987. 207 с.

114. Сутормин В.И. Проблемы балансировки и диагностирования шлифовальных станков / В.И. Сутормин // СТИН. 1994. №1 С. 12-18.

115. Тверской М.М. Автоматическое управление режимами обработки деталей на станках / М.М. Тверской М.: Машиностроение, 1982. 208 с.

116. Точность и надежность автоматизированных прецизионных металлорежущих станков 4.1 / Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев, В.А.Добряков, В.В.Мартынов. Саратов: Сарат.политехн.ин-т., 1992. 160 с.

117. Точность и надежность автоматизированных прецизионных металлорежущих станков 4.2 / Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев,

118. B.А.Добряков, В.В.Мартынов. Саратов: Изд-во СГТУ, 1994. 156 с.

119. Точность и надежность автоматизированных прецизионных металлорежущих станков. Ч.З / А.А.Игнатьев, М.В.Виноградов, В.А.Добряков и др. Саратов: Изд-во СГТУ, 1999. 124 с.

120. Тромпет Г.М. Виброконтактный преобразователь для измерительного модуля многоцелевого станка / Г.М. Тромпет, А .Я. Красильников // СТИН. 2007. №2 С. 18-20.

121. Управление процессом шлифования / А.В.Якимов, А.Н.Паршаков, В.И. Свирщев, В.П.Ларшин. Киев: Техника, 1983. 184 с.

122. Федоров A.A. Системное обеспечение качества продукции / A.A. Федоров, Е.В. Карпеева// Саратовский подшипник 2005. N1 С. 18-21.

123. Фёрстер Э. Методы корреляционного и регрессионного анализа Пер. с нем. / Э.Фёрстер, Б. Ренц М.: Финансы и статистика, 1983. 302 с.

124. Филимонов JI.H. Стойкость шлифовальных кругов. / Л.Н. Филимонов Л.: Машиностроение, 1973. 136 с.

125. Хитрик В.Э. Спектральные характеристики металлорежущих станков в процессе резания /В.Э. Хитрик, Л.Н. Петрашина, Т.А. Сидачев // Вибротехника: Межвуз.сб.тр. 1986. № 3(51). С. 123-129.

126. Худобин Л.В. Пути совершенствования технологии шлифования. / Л.В. Худобин Саратов: Приволж. кн. изд., 1969. 216 с.

127. Худобин Л.В. Использование низкочастотного акустического сигнала для текущего контроля процесса шлифования / Л.В. Худобин, В.Ф. Гурьянихин, B.C. Юганов // СТИН. 2000. №8 С.25-29.

128. Шадский Г.В. Адаптивный способ повышения виброустойчивости токарного станка / Г.В. Шадский, С.Ф. Золотых // СТИН. 2001. №91. C. 18-22.

129. Эльянов В.Д. Шлифование в автоматическом цикле / В.Д. Элья-нов М.: Машиностроение, 1980. 104 с.

130. Эльянов В.Д. Совершенствование методики расчета режимов шлифования / В.Д. Эльянов // СТИН. 1993. №1 С. 21-26.

131. Явленский К.Н. Вибродиагностика и прогнозирование качества механических систем / К.Н. Явленский, А.К. Явленский Л.: Машиностроение, 1983. 239 с.

132. Якимов A.B. Оптимизация процесса шлифования / A.B. Якимов М.: Машиностроение, 1975. 176 с.

133. Яворский Б.М. Справочник по физике / Б.М. Яворский, A.A. Дет-лаф. М., Наука, 1968, 940 с.

134. Якобе Г.Ю. Оптимизация резания / Г.Ю. Якобе, Э.Якобс, Д. Ко-хан М. Машиностроение, 1981. 278 с.

135. Ярошек А.Д. Токовихревой контроль качества деталей машин / А.Д. Ярошек, Г.С. Быструшкин, Б.М. Павлов Киев: Наукова думка, 1976. 124 с.

136. Aronson R. Моделирование процесса шлифования / R.Aronson // Manufacturing Engineering. 2006. 136. Nr. 6, с. 69, 70, 72 -74, 76, 77

137. Klingauf W. Методы достижения прецизионного шлифования / W Klingauf// DIMA (Die Maschine) (N 6, Vol. 60, 2006, Германия), С. 28 30

138. Schröder W. Оптимизация шлифования // Werkstatt + Betieb № 11/07 C.84-87

139. Rucker J. Оптимизация шлифования / W Schröder // Werkslatt und Betrieb. 2005. V. 138. Nr. 9 C. 661 663.155. 185.Weinert K. et al. Способ внутреннего шлифования / К. Weinert // Maschinenmarkt (N. 31/32, 2006, Германия), с. 20 22

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.