Повышение качества изоляции асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов за счет капельной пропитки обмоток при ремонте тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат технических наук Иванкина, Юлия Викторовна

  • Иванкина, Юлия Викторовна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Саратов
  • Специальность ВАК РФ05.20.02
  • Количество страниц 129
Иванкина, Юлия Викторовна. Повышение качества изоляции асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов за счет капельной пропитки обмоток при ремонте: дис. кандидат технических наук: 05.20.02 - Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве. Саратов. 2005. 129 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванкина, Юлия Викторовна

Введение.

1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ парка электродвигателей и условий их эксплуатации в сельском хозяйстве.

1.2. Классификация отказов АД.

1.3. Краткий обзор способов защиты АД.

1.4. Роль пропитки изоляции АД в повышении их надежности.

1.5. Требования к процессу пропитки изоляции.

1.6. Обзор и анализ способов пропитки изоляции.

1.7. Постановка задач исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА КАПЕЛЬНОЙ * ПРОПИТКИ.

2.1. Методика исследования.

2.2. Физико-химические процессы пропитки.

2.3. Теоретические предпосылки использования капельной пропитки обмоток в ремонтном производстве АД.

2.4. Описание объекта изучения.

2.5. Общий анализ способов пропитки.

2.6. Теоретическое обоснование эффективного способа пропитки.

2.7. Обоснование параметров и режимов работы устройства капельной пропитки УКП.

2.8. Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК АД.

3.1. Методика исследования.

3.2. Описание экспериментальной установки.

3.3. Расчет экспериментальных образцов секций обмоток.

3.4. Определение технологических параметров при пропитке.

3.4.1. Определение технологических параметров при пропитке погружением.

3.4.2. Определение технологических параметров при капельной пропитке

3.4.3. Исследование режимов работы УКП.

3.4.4. Влияние частоты вращения капельницы на продолжительность пропитки.

3.5. Результаты испытаний образцов секций.

3.5.1. Испытание влагостойкости изоляции.

3.5.2. Испытание теплопроводности изоляции.

3.5.3 Испытание изоляции на электрическую прочность.

3.5.4. Испытание изоляции на механическую прочность.

3.6. Сравнительный анализ качества изоляции.

3.7. Выводы.

4.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», 05.20.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества изоляции асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов за счет капельной пропитки обмоток при ремонте»

Наметившейся подъем сельскохозяйственного производства повышает требования к эффективности электрифицированного оборудования. Его основу составляет асинхронные двигатели (АД). Выход из строя электродвигателя приводит не только к затратам на его восстановление, но и к нарушению производственных процессов и технологическому ущербу, который во много раз превышает стоимость самого АД. Известно большое количество работ, направленное на сокращение отказов работы электрооборудования.

Среди отказов АД до сих пор большая доля (20%) приходится на отказы из-за увлажнения изоляции. Поэтому ведется широкий поиск способов усиления влагостойкости изоляции. Для этих целей применяют: подогрев обмоток, капсулирование лобовых частей, вынос АД в отдельные помещения и т. п. Более широко поиск идет в совершенствовании способов пропитки изоляции. Здесь достигнуты положительные результаты при использовании ка-пельно-струйного способа пропитки и пропитки с вакуумированием. Такие установки отличаются большими габаритами, энергозатратами. Поэтому они находят применение на крупных машиностроительных заводах. Способ капельной пропитки имеет ряд преимуществ по влагостойкости, получаемой изоляции и является перспективным в электромашиностроении. Целесообразно его распространение и на электроремонтные предприятия. Однако, в настоящее время крупные электроремонтные предприятия, которые могли бы применять дорогостоящее оборудование из электротехнической промышленности прекратили свою деятельность.

Главной причиной, сдерживающей применение прогрессивное капельного метода в производстве служит отсутствие доступного по стоимости и габаритам пропиточного оборудования. Следовательно, возникла важная научно-техническая задача — разработать теорию и определить параметры установки капельной пропитки.

Работа выполнялась в соответствии с комплексной программой НИР СГАУ им. Н.И. Вавилова по теме №6 - «Повышение эффективности систем энергетического обеспечения систем АПК».

Цель работы заключается в повышении качества пропитки за счет применения устройства капельной пропитки (УКП) на сельскохозяйственных электроремонтных предприятиях, а также обоснование параметров и режимов работы устройства капельной пропитки обмоток. Задачи исследования.

- анализ существующих способов пропитки;

- разработать методику и обосновать объект исследования;

- разработать теорию капельной пропитки;

- разработать методы расчета параметров работы УКП;

- изготовить экспериментальную установку и провести лабораторные и производственные испытания;

- определить технико-экономические показатели предлагаемых результатов.

Объект исследования - обмотки асинхронных двигателей сельскохозяйственных электроприводов.

Предмет исследования - влияние капельной пропитки АД на качество изоляции его обмоток сельскохозяйственных электроприводов.

Методика исследования. В работе использованы аналитические и экспериментальные методы исследования. Основой базы исследования приняты физико-химические процессы пропитки и технико-экономические модели ремонта АД. В экспериментальных исследованиях использовались современные средства измерительной техники.

Научная новизна работы. выведены уравнения скорости проникновения лака в паз и продолжительности пропитки; обоснованы параметры и режимы работы устройства капельной пропитки обмоток АД; выделена область эффективного применения капельной пропитки обмоток АД; разработана методика проектирования устройства капельной пропитки.

Практическая ценность работы. Разработана установка капельной пропитки обмоток АД для малых сельскохозяйственных электроремонтных предприятий, обоснованы ее параметры и режимы работы.

Реализация научно-технических результатов. Результаты исследований могут быть использованы институтами и конструкторскими бюро при проектировании и производстве УКП. Производственный образец УКП был испытан и внедрен в ОАО «Институт «ПоволжСЭП» и на двух сельскохозяйственных предприятиях по ремонту электрических машин.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на межвузовской и вузовской конференции Саратовского ГАУ им. Н.И. Вавилова в 2002, 2003 и 2004 году.

Публикация результатов исследования. Основные результаты исследований опубликовались в 7 работах, общим объемом 1,1 печатных листа, из них две в центральной печати и одна в зарубежной печати. На защиту выносятся:

- Результаты теоретических исследований процесса капельной пропитки и обоснование параметров и режимов работы УКП;

- Обоснование зоны эффективного использования капельной пропитки;

- Конструктивно-технологическая схема УКП для малых сельскохозяйственных предприятий по ремонту АД;

- Результаты лабораторных и производственных исследований по определению влияния капельной пропитки на показатели качества изоляции АД;

- Результаты технико-экономической оценки УКП для сельскохозяйственных электроремонтных предприятий.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложений. Диссертационная работа изложена на 126 страницах машинописного текста, содержит 18 таблиц, 40 рисунков, 3 приложения. Список использованной литературы включает 128 наименований, из них 11 на иностранных языках.

Похожие диссертационные работы по специальности «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», 05.20.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Иванкина, Юлия Викторовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Среди отказов АД до сих пор большая доля приходится на отказы из-за низкого качества изоляции. Поэтому ведется широкий поиск способов усиления теплостойкости и влагостойкости изоляции. Одним из способов повышения качества изоляции АД служит применение капельной пропитки. Такие установки отличаются большими габаритами, энергозатратами. Поэтому они находят применение на крупных машиностроительных заводах. Главной причиной, сдерживающей применение прогрессивное капельного метода в производстве, служит отсутствие доступного по стоимости и габаритам пропиточного оборудования. Следовательно, возникла важная научно-техническая задача - разработать теорию и определить параметры УКП.

2. В основу теории капельной пропитки приняты положения тепломассо-переноса и адгезии. Адгезионное соединение лака и изоляции имеет сложную динамику, особенностью которой служит резкое увеличение площади контакта лака и изоляции в первые 1-2 минуты. В дальнейшем этот процесс замедляется. Поэтому увеличение продолжительности пропитки не улучшает ее качество.

3. На основании теории массопереноса показано, что скорость пропитки пропорциональна второй производной изменения концентрации лака по высоте паза. Капельная пропитка позволяет получить наибольшее значение указанной производной и увеличить скорость пропитки. Для сравнительного анализа способов пропитки введено понятие идеального способа, который характеризуется постоянной и наибольшей скоростью иЛ1. Величина этой скорости равно скорости проникновения лака в паз в первый момент подачи его в паз.

4. В процессе пропитки скорость проникновения лака в паз уменьшается по показательному закону. При этом пропитка погружением имеет расчетную среднюю скорость в 2,3 раза меньше идеальной. Капельная пропитка имеет среднюю расчетную скорость в 1,6 раз меньше идеальной. Такие же закономерности наблюдаются и для производительности пропитки.

5. Установлено, что по критерию производительности пропитки капельный способ имеет область эффективного применения. Она правдива для лаков с малой вязкостью и высокой температурой.

6. Разработана экспериментальная установка для изучения пропитки обмоток АД. Она позволяет производить пропитку погружением и капельным способом обмоток АД, ремонтируемых на малых сельскохозяйственных ремонтных предприятиях и точно контролировать режим и качество пропитки.

7. Экспериментальные исследования показателей качества пропитки позволили установить, что капельная пропитка улучшает результаты пропитки погружением: влагостойкость выше в 1,7 раза, электрическая прочность в 1,8 раза, цементирующая способность в 1,2 раза. При этом эти показатели более стабильные, так как коэффициенты вариации при капельной пропитке в 1,21,8 раз ниже. По критерию расхода лака капельная пропитка экономнее пропитки погружением почти в 4 раза.

8. Результаты расчетов показали, что экономический эффект от применения устройства капельной пропитки достигается за счет снижения капиталовложений, снижения затрат на электроэнергию, что свидетельствует о том, что замена пропитки погружением на установку капельной пропитки экономически выгодна. Для годовой производственно программы в 700 у.е.р./год экономия эксплуатационных затрат составляет 88 585 рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванкина, Юлия Викторовна, 2005 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976 г. 283 с.

2. Алферов В. Е. Как повысить эффективность ремонта электрооборудования на предприятии. М.: Экономика, 1971. - 152 с.

3. Андреев В.Н., Сабинин Ю.А. Основы электропривода. М.: Госэнерго-издат, 1963 г. - 772 с.

4. Андрианов К.А. Высокомолекулярные соединения для электрической изоляции. -М.: «Госэнергоиздат», 1961.

5. Асинхронные двигатели общего назначения. // В.П. Петров, А.Э. Крав-чик. М.: Энергия, 1980. - 488 с.

6. Асинхронные двигатели серии 4А // А.Э. Кравчик, М.М. Шлаф, В.И. Афонин, Е.А. Соболенская. М.: Энергоиздат, 1982 г. - 504 с.

7. Афанасьев Н.А, Юсипов М.А. Система технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промышленных предприятий. -М.: Энергоатомиздат, 1989 г.

8. Барэмбо К.И., Берштейн П.М. Сушка, пропитка и компаундирование обмоток электрических машин. — М.: Энергия, 1979 г. 304 с.

9. Басов A.M., Шаповалов А.Т., Кожевников С.А. Основы электропривода и автоматическое управление электроприводом в сельском хозяйстве. — М.: Колос, 1972 г. 344 с.

10. Ю.Беляев JI. С. Решение сложных оптимизационных задач в условиях неопределенности. Новосибирск: Наука, 1978. - 126 с.

11. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. М: «Химия», 1969,319 с.

12. Бернштейн Л.И. Изоляция электрических машин общепромышленного применения. — М.: Энергия, 1971 г. 253 с.

13. Блидман Ф. А. Организация и ремонт электрических машин и аккумуляторов. М.: Колос, 1972. - 126 с.

14. Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. М.: Машиностроение, 1978. - 360 с.

15. Борисов Ю.С., Панкин В.В. Основные характеристики электродвигателей серии АИР сельскохозяйственного назначения // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1989 г. №2. — с.36 — 39.

16. Борисоглебский П.В. Физические основы и методы профилактики промышленной изоляции. -Л.: «Госэнергоиздат», 1949.- 192 с.

17. Будзко И. А., Левин М. С. Электроснабжение сельскохозяйственных предприятий и населенных пунктов. М.: Агропромиздат, 1985. - 270 с.

18. Будзко И.А., Славин P.M. Экономические основы электрификации животноводства // Механизация и электрификация сельского хозяйства. —1980.- №4. с.28 - 33.

19. Буторин В.А., Девятков В.Д. Надежность работы электродвигателей серии 4А после капитального ремонта/ Техника в сельском хозяйстве. -1990. № 5. с. 52-53.

20. Вайда Д. Исследование повреждений изоляции. М.: «Энергия», 1968. -399 с.

21. Ванурин В.Н. Совершенствование электропривода сельскохозяйственных машин // Механизация и электрификация сельского хозяйства.1981.-№3.-с. 29-33.

22. Ванурин В.Н. Статорные обмотки современных короткозамкнутых электродвигателей. / Учеб. Пособие для слушателей ФПК. Зерноград, ПМГ ВНИПТИМЭСХ, 1990 г. 205 с.

23. Варгин В.В., Антонова Е.А, Гуторова JLJL, Технология эмали и эмалирование металлов. — М.: «Госстройиздат», 1958

24. Волкомирский И. А., Новоселова Н.М., Цирулик А .Я. Оптимизация режимов пропитки и сушки всыпных обмоток. Электр. Машины. Изв. Томск. Политехнич. ин-та, 1973, т.265, с.103-106

25. Вэрэш А.Г., Брызгалов B.J1. Влияние конструктивных параметров на качество пропитки изоляции обмоток асинхронных двигателей. — Элек-тротехн. Пром-ть. Сер. Электр, машины, 1979, N7, стр.3-5

26. ВСХИЗО. Повышение надежности электрооборудования в сельском хозяйстве. Труды всесоюзного сельскохозяйственного института заочного образования. М.: ГЭИ, 1987 г.

27. Гандин Б. Д., Фишман JI. М. Оснастка и приборы для ремонта электрических машин. JL: Судпромиздат, 1963. - 270 с.

28. Ганелин A.M., Коструба С.И. Справочник сельского электрика. М.: Агропроиздат, 1988 г. - 180 с.

29. Гольдберг О. Д. Качество и надежность асинхронных двигателей. М.: Энергия, 1968. - 175 с.

30. Голован А.Т. Основы электропривода. — М.: Госэнергоиздат, 1959 г., 344 с.

31. ГОСТ 13526 68. Лаки и эмали электроизоляционные. Общие методы испытаний. М.: Издательство стандартов, 1969 г. - 15 с.

32. ГОСТ 8865 58. Материалы электроизоляционные для электрических машин, трансформаторов и аппаратов. Классификация нагревостойко-сти. М.: Издательство стандартов, 1959 г. - 32 с.

33. Григоров О.Н. Электрокинетические явления. JL: Издательство ЛГУ, 1973.- 198 с.

34. Григорьев Н.Д. Классификация электрооборудования сельскохозяйственного назначения // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988 г. - №11. - с.36 - 41.

35. Грундулис А.О. Защита электродвигателей в сельском хозяйстве. М.:Агропромиздат, 1988 г. 111 с.

36. Данилов В.Н. О защите электродвигателей от аварийных режимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1984 г. - №7. — с.48-50

37. Данилов В.Н. Классификация устройств защиты электродвигателей от аварийных режимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1987 г. №6. - с.34 - 37.

38. Данилов В.Н. Зашита электродвигателей от аварийных режимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988 г. - №2. -с. 19-22.

39. Девятков А. Ф. и др. Ремонт электросилового оборудования. М.: Колос, 1971.- 290 с.

40. Ерошенко Г. П. Дипломное и курсовое проектирование электроремонтных предприятий. Саратов: Издательство СХИ, 1979. - 44 с.

41. Ерошенко Г.П. Повышение эффективности эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве. // Диссертация доктора технических наук. Челябинск, 1984. - 306 с.

42. Ерошенко Г. П. Эксплуатационные свойства электрооборудования. -Саратов: Издательство СГУ, 1984. 180 с.

43. Ерошенко Г.П., Пястолов А. А. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации электрооборудования. М.: Агропромиздат, 1989. -160 с.

44. Ерошенко Г.П. и др. Эксплуатация энергооборудования сельскохозяйственных предприятий. Ростов - на - Дону. Терра, 2001. - 590 с.

45. Ермолин Н.П., Жерихин И.П. Надёжность электрических машин-Л. .-Энергия, 1976.-248с.

46. Жерве Г.К. Испытание электрических машин и трансформаторов. МЛ.: Госэнергоиздат, 1955 г. 260 с.

47. Жолдак С.А. Ремонт электрических микромашин автоматических устройств. М-Л.: Энергия, 1965 г. 305 с.

48. Зимин Е.Н. Защита асинхронных двигателей до 500 В. М.: Энергия, 1987 г. - 120 с.

49. Ивашев В.В. Ремонт трансформаторов. М.: ГЭИ, 1959 г. 324 с.

50. Ивобобенко Б.А. и др. Планирование эксперимента. М.: Энергия, 1975 г.-156 с.

51. Казанцев Н.А., Ястребов В.И., Козлова Н.И. Повреждение изоляции обмоток коллекторных двигателей малой мощности. Электротехн. пром-ть, Сер. Электр, машины, 1974, вып.9, с.13-15

52. Казимир А.П., Грундулис А.О. Проблемы защиты электродвигателей в сельском хозяйстве // Электротехника. — 1980 г. №9. — с.49-51.

53. Казимир А.П., Керпелева И.Е. Загрузка электродвигателей на животноводческих фермах. // Техника в сельском хозяйстве. — 1976 г. №3. — с.46-47.

54. Казимир А.П., Керпелева И.Е., Прудников Н.И. Эксплуатация и электробезопасность в сельском хозяйстве. JL: Колос, 1980 г. 191 с.

55. Калмыков С.А., Козлова Г.Д. Техническое обслуживание и ремонт электродвигателей в хозяйстве. М.: Колос, 1970. 170 с.

56. Коварский Е.Н. Ремонт электрических машин. М.: ГЭИ, 1962 г. 324 с.

57. Козырев Н.А. Изоляция электрических машин и методы ее испытания. М.: ГЭИ, 1962 г.-264 с.

58. Костюк В.И. Исследование режимов использования электродвигателей в сельскохозяйственном производстве. Автореферат диссертации кандидата технических наук. — Челябинск, 1982. 18 с.

59. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. M.JL: ГЭИ, 1963,-563 с.

60. Мандрыкин С.А. Ремонт электродвигателей. М.:Энергия, 1965 г-204 с.

61. Марухин С.Н., Муравлёв О.П., Стрельбицкий Э.К. Исследование удельной электропроводности короткозамкнутой обмотки ротора АД статистическим методом планирования эксперимента.- Электр, машины: Изв. Томск. Политехи, ин-та, 1975, т.301,стр.60-65

62. Мартыненко И.И. и др. Влияние режимов работы на эксплуатационную надежность электропривода. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1981 г. - №9. - с.29-32.

63. Маршак E.JI. Ремонт и модернизация асинхронных двигателей. М.: Энергия, 1970. - 180 с.

64. Маршак Е.Л. Ремонт электрических машин общепромышленного применения. М.: Энергия, 1972. - 280 с.

65. Маршак Е.Л. Ремонт обмоток статоров электрических машин переменного тока. М-Л.: Энергия, 1966 г. 344 с.

66. Маслов В.В. Влагостойкость электрической изоляции. М.: Энергия, 1973. - 208 с.

67. Мельников С.В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980 г., 150 с.

68. Михайлов В.В. Влагопроницаемость органических диэлектриков. — М.Л.: ГЭИ, 1960.

69. Мусин A.M. Аварийные режимы асинхронных электродвигателей и способы их защиты. М.: Колос, 1979. - 112 с.

70. Мусин A.M. Повысить надежность электродвигателей в сельском хозяйстве// Механизация и электрификация сельского хозяйства. М.:, 1981. № 9. - с. 1-3.

71. Налимов В.В., Голикова Т.И. Логические основания планирования эксперимента. Изд. 2-е, перераб. и доп., М.: Металлургия, 1980, 128 с.

72. Налимов В.В.,Чернова Н.А. Статистическое планирование экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. 340 с.

73. Нормы испытания электрооборудования. Изд. 5-е. М.: Атомиздат, 1978 г. 190 с.

74. Немировский А.Е., Вязникова Л.В. Эффективность электроосмотической сушки обмоток электродвигателей. // Техника в сельском хозяйстве. 1988 г. - №6. - с.24-26.

75. Немировский А.Е. О методике сравнительной оценки влагостойкости систем изоляции низковольтных электродвигателей./ Вопросы эксплуатации и повышение надежности электрооборудования: Тр./ ЧИМЭСХ. Челябинск, 1976. - Выпуск III. - с. 46 - 51.

76. Панкин В.В., Борисов Ю.С. Определенные сроки службы электродвигателей на животноводческих фермах. // Науч.тр. ВИЭСХ, 1979, том 48. - С 55 - 62.

77. Панкин В.В., Борисов Ю.С. Электродвигатели АИР сельскохозяйственного назначения. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988 г. - №4. - с.40-41.

78. Правила технической эксплуатации и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. М.: Энергоатомиздат, 1986.- 210 с.

79. Правила устройства электроустановок. М.: Энергоатомиздат, 2000. -510 с.

80. Прищеп Л.Г. Меры против выхода из строя электродвигателей./ Тез. докл. научно.-практич. конференции. — Кишинев, 1971.

81. Петров В.М. Эксплуатация асинхронных двигателей в условиях сельскохозяйственного производства. Электротехника, 1980, №9. - С 4748.

82. Пястолов А. А. Научные основы эксплуатации электросилового оборудования. М.: Колос, 1972. - 210 с.

83. Пястолов А. А., Мешков А. А., Вахрамеев А. П. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования. М.: Колос, 1981. - 270 с.

84. Пястолов А. А., Ерошенко Г. П. Проблемы эксплуатации сельских электроустановок. // Механизация и эксплуатация сельского хозяйства. 1983. №6.-С25-27.

85. Пястолов А. А., Ерошенко Г. П. Эксплуатация электрооборудования. -М.: «Агропромиздат», 1990. 281 с.

86. Пястолов А.А., Ерошенко Г.П. Новый этап сельской электрификации.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. М.:, 1987. №11. -с. 10-12.

87. Радин В.И. и др. Электрические машины: Асинхронные машины. / Копылов И.И. М.: Высшая школа, 1988 г. - 327 с.

88. Семенов В.А Справочник молодого электромонтера по ремонту электрооборудования промышленных предприятий. М.: Высшая школа, 1982 г. 152 с.

89. Сердешнов А.П., Янукович Г.И. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования в сельском хозяйстве. Справочник. — Минск: Ураджай, 1993 г, 304 с.

90. Слоним С. М. Испытания асинхронных двигателей при ремонте. М.: Энергия, 1970.

91. Старин Д. Э. Как рассчитать эффективность инвестиций. — М.: Фин-статинформ, 1996. 90 с.

92. Сырых Н. Н. Эксплуатация оборудования в сельскохозяйственном производстве (обзорная информация). -М.: ВАСХНИЛ, 1981. 68 с.

93. Сырых Н. Н. Эксплуатация сельских электроустановок. М.: Агропромиздат, 1986. - 240 с.

94. Сырых Н.Н., Чекрыгин В. С., Калмыков С. А. Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйстве. М.: Россельхозиздат, 1980.- 74 с.

95. Сырых Н.Н., Калмыков С.А. Техническое обслуживание электрооборудования в сельскохозяйственном производстве. М.: Росагропромиздат, 1992 г.- 276 с.

96. Сырых Н.Н., и др. Эксплуатационная надежность электродвигателей серии 4А и пути ее повышения// Автоматизированный электропривод в сельском хозяйстве: Науч. тр./ВИЭСХ. М., 1985 - Т. 63. - с. 103-111.

97. Сыромятников И.А. Режимы работы асинхронных и синхронных электродвигателей. М.: ГЭИ, 1963 г. - 527 с.

98. Тарасов В.И. Техническое обслуживание электродвигателей сельскохозяйственного назначения.- М.: Агропромиздат, 1986 г.-110с.

99. Таран В.И. Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1975 г. - 165 с.

100. Таран В.И. и др. Справочник по эксплуатации электроустановок. М.: Колос, 1983 г.-222 с.

101. Технология производства асинхронных двигателей. / В.Г. Костромин, М.: Энергоиздат, 1981 г. 270 с.

102. Тубис Я.Б., Белов Г.К. Температурная защита асинхронных двигателей в сельскохозяственном производстве. -М.: Энергия, 1977 г. 103 с.

103. Хмелевский B.C. О надежности электродвигателей/ Электричество. — 1964.-№ 11.

104. Хомутов О.И. Система технических средств и мероприятий по повышению надежности электрооборудования. Барнул, 1990. - 98 с.

105. Чиликин М.Г., Сандлер А.С. Общий курс электропривода. М.: Энергоиздат, 1981 г. - 576 с.

106. Шишкин С.В. и др. Химическая стойкость изоляционных материалов и опытных электродвигателей химически стойкого исполнения, ЦИНТИЭП, 1961 г.-180 с.

107. Штеренберг А.Б. Основные критерии для оценки качества корпусной изоляции катушечных обмоток. Харьков, 1975. - 149 с.

108. Электроизоляционные материалы. 4.1. Методы испытания и применения материалов. / Ю.В.Корицкий, Б.М.Тареев. M-JL: ГЭИ, 1959 г. - 620 с.

109. Wilson R.H. A scientific routine for stock control // Harward business review. V 13.1934. № 1. P. 116-128.

110. Daime E. Planmaffigen Vorbeugende Yystandhaltung in Tierprodurtionsansanlagen // Elek. Praht. 1981. 35. № 11. S. 369-371.

111. Kozien Henryk. Siliniki electyczne w rolnutwie // Mech. rol. 1984. 33. № 7. P. 11-13.

112. Kunze G., Morgenstern C. Yechnologische Prozesse unter dem Einflug von Zuverlassig Reitsfordezungen - Soz. Ration Elehtrotechn // Elehtron. 1980. 9. № 2. S. 40-44.

113. Leistnes Felix. Probleme der Zuverlassigheit in der Planungzphase // Wiss. z. Techn. Hochsch. О Gneriche Magdeburg. 1979. 23. № 7. S. 743-746.

114. Meiler G., Sperling P., Tikvichi M. Ermittlung einseitiger Zugkrafte in Drehstrom-Asynchronmaschinen // Siemens Z. 1973. № 9. S. 680-685.

115. Moore D.F. Abrasive wlar in agricntural machinerz // Tribology. 1975. № 1. P. 33-35.

116. Peterson Edward. Yntegrating mechanical testing inro the design and desrlopment // SAE Yechn. Pap. Ser. 1979. № 791077. P. 14.

117. Stoew St. N. GesetzucaBigheiten des abrasiven Zahn raduerschleiBes // Maschinenbantechnik. № 3. 1973. S. 22.

118. Haase H., Zordan H., Kovacs. Ruttelkrafte infolge von Wellenflussen bev zweipoligen Induktionsmaschinen // Elektrotechn. Z., Ausg. A. 1972. № 93. S. 485-486.

119. Zbigniew S. Acselerated bench teste of gearloxes // Engineering. 1973. № 10. P. 213.

120. Новичкова Ю.В. Анализ показателей качества капельной пропитки / Новичкова Ю.В., Матвиенко Д.А. // Материалы международной научно-практической конференции Уральск, 2003 г. - 162-163 с. (0,15/0,1)

121. Новичкова Ю.В. Устройство для импульсного испытания изоляции сельских электроустановок / Новичкова Ю.В., Матвиенко Д.А. // Материалы международной научно-практической конференции Уральск, 2003 г.-161с. (0,15/0,1)

122. Новичкова Ю.В. Испытание изоляции электрооборудования импульсным напряжением / Новичкова Ю.В., Матвиенко Д.А. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. - № 3. - 10 с. (0,15/0,1)

123. Иванкина Ю.В. Дестабилизирующие факторы изоляции асинхронных двигателей / Иванкина Ю.В. // Вавиловские чтения 2004, Материалы Всероссийской научно-практической конференции: Саратов, 2004 г. — 36-39 с. (0,15)

124. Иванкина Ю.В. Классификация отказов асинхронных двигателей / Иванкина Ю.В., Худяков Д.А. // Вавиловские чтения 2004, Материалы Всероссийской научно-практической конференции: Саратов, 2004 г. -39-42 с. (1/0,15)

125. Иванкина Ю.В. Теоретические предпосылки использования капельной пропитки обмоток в ремонтном производстве АД / Ерошен ко Г.П., Иванкина Ю.В. // Проблемы электроэнергетики, Межвузовский научный сборник, Саратов, 2005 г.

126. Примечание: в работах 122, 123 и 124 автором указана Новичкова Ю.В. девичья фамилия Иванкиной Ю.В.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.