ПОВЫШЕНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЦЕССА ШПИНДЕЛЬНОЙ ВИБРООТДЕЛКИ ДЕТАЛЕЙ НА ОСНОВЕ УПЛОТНЕНИЯ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.07, кандидат технических наук Нелидин, Владимир Владимирович

• Нелидин, Владимир Владимирович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нелидин, Владимир Владимирович

Введение.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Вибрационная обработка; сущность метода и его разновидности.

1.2. Шпиндельная виброобработка (ШВиО) - сущность и назначение процесса: обзор работ в области ШВиО.

1.3. Цель и задачи исследований.

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОВЫШЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЦЕССА ШВИО ЗА СЧЕТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ СРЕДЫ В РАБОЧЕЙ КАМЕРЕ.

2.1. Анализ методов отделки деталей тел вращения свободным абразивом.

2.2. Анализ основных параметров процесса и пути повышения его интенсивности.

2.3. Анализ физико-технологического состояния вирирующей гранулированной абразивной среды.

2.4. Механизм взаимодействия частиц рабочей среды с обрабатываемой поверхностью детали при ШВиО в условиях изменяемого давления в рабочей камере.

2.5. Физическая модель формирования шероховатости поверхности при ШВиО в условиях повышенного давления в рабочей камере.

2.6. Анализ процесса съема металла при ШВиО в условиях регулируемого сжатия рабочей среды.

Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Разработка опытной установки; оборудование, приборы, контролируемые параметры.

3.2. Материал опытных образцов: форма, размеры, количество.

3.3. Рабочие среды.

3.4. Методы математической обработки результатов экспериментов.

Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ОСНОВНЫХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА.

4.1. Разработка и технологические испытания опытной установки для ШВиО с механизмом уплотнения рабочей среды.

4.2. Влияние параметров процесса на интенсивность съема материала.

4.2.1. Влияние плотности (поджатия) рабочей среды Р на съем материала 0.

4.2.2. Влияние продолжительности обработки г на съем материала

4.2.3. Влияние скорости вращения шпнделя пм и режима колебаний рабочей камеры (А, /) на съем материала

4.2.4. Влияние зернистости Ы3 на съем материала Q.

4.3. Влияние параметров процесса на шероховатость поверхности.

Глава 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Примеры ШВиО некоторых типов деталей.

5.2. Технологические рекомендации.

5.3. Разработка и обоснование основных требований к конструкции специального оборудования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «ПОВЫШЕНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЦЕССА ШПИНДЕЛЬНОЙ ВИБРООТДЕЛКИ ДЕТАЛЕЙ НА ОСНОВЕ УПЛОТНЕНИЯ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ»

Повышение качества изделий машиностроения сопровождается ростом требований к технологии их изготовления. Важная роль в решении задач технологического обеспечения качества деталей и изделий принадлежит финишным методам абразивно-алмазной обработки, среди которых видное место занимают методы обработки свободным абразивом.

В числе упомянутых методов обработки широкое применение получили методы виброабазивной обработки и одна из ее разновидностей - шпиндельная виброотделка (ШВиО), применяемая преимущественно для окончательной обработки наружных поверхностей тел вращения (колец, втулок, осей, резьбовых поверхностей, шестерен и т.д.). Привлекательность ШВиО объясняется высокой производительностью и технико-экономическими показателями, опытом применения в технологии обработки, наличием разработки соответствующего оборудования и инструмента. Применительно к всесторонней обработке упомянутых типов деталей (с обеспечением требуемой шероховатости, удаления при этом заусенцев и скругления кромок, отделке и зачистке канавок, галтелей и т.д.), эта проблема представляется малоизученной, требующей дальнейших обстоятельных исследований, путей повышения интенсивности процесса и производительности отделочных операций.

К настоящему времени в нашей стране и за рубежом выполнено относительно ограниченное количество работ, в которых представлены некоторые аспекты исследуемого процесса (ШВиО). Среди них следует отметить работы А.П. Бабичева, Г.Г. Цорданиди, К.Ь. вШезше, В.Г. Санамяна, С.Г. Емецова, Д.Н. Хардина и др.

Большинство выполненных работ посвящены исследованию и опыту применения базовой (исходной) технологической схемы ШВиО применительно к обработке отдельных представителей деталей рассматриваемого класса. Исследованы закономерности процесса, установлены границы (пределы) применяемых режимов обработки, достигаемых при этом параметров процесса - производительности и качества поверхности. Значительное внимание уделено роли абразивной среды (инструмента), ее состояния в процессе формирования шероховатости поверхности и интенсивности обработки. Эти сведения являются важной основой для дальнейших исследований применения ШВиО, поиска путей повышения интенсивности процесса и производительность технологических операций с применением ШВиО. Важным аспектом ШВиО является контакт всех элементов обрабатываемой поверхности с обрабатывающей средой, участием в работе одновременно большого количества абразивных гранул.

Дальнейшее повышение интенсивности процесса открывает новые возможности в снижении себестоимости изготовления деталей тел вращения и повышения их качества.

Анализ работ в области ШВиО подтверждают положительный опыт ее применения в технологии обработки широкой номенклатуры деталей и актуальность дальнейшего исследования и совершенствования процесса. В этой связи несомненный интерес представляет возможность повышения интенсивности процесса и его производительности.

Одним из путей решения такой задачи является уплотнение обрабатывающей среды за счет ее механического сжатия (наложения избыточного давления). Эффективность такого приема при ШВиО основывается на известных исследованиях особенностей физико-технологического состояния гранулированной абразивной среды в условиях механического сжатия [9,76,115].

В этой связи целью работы является научное обоснование и разработка перспективной технологии ШВиО деталей тел вращения с использованием регулируемого уплотнения рабочей среды, разработка научно обоснованных рекомендаций по созданию соответствующего технологического оснащения и режимов обработки.

В результате выполненного комплекса теоретических и экспериментальных исследований в работе решена важная научно-техническая проблема - производительная обработка деталей тел вращения в условиях ШВиО с регулируемым уплотнением гранулированной абразивной среды (инструмента).

Исследованы особенности и закономерности процесса, предложены оригинальные конструкции технологического оснащения. Рассмотрены физическая и феноменологическая модели процесса микрорезания и формирования шероховатости поверхности при НГВиО с изменяемым уплотнением рабочей среды. Представлены результаты практической апробации результатов исследований на примерах обработки типовых представителей деталей класса тел вращения ограниченной длины.

Научная новизна. Предложена новая технологическая схема ШВиО деталей типа тел вращения с использованием регулируемого давления (уплотнения) рабочей среды в рабочей камере с помощью оригинального устройства. Применение рассматриваемой технологической схемы обеспечивает повышение интенсивности процесса, равномерности обработки деталей; определены конструктивно-технологические особенности, позволяющие управлять процессом в условиях изменяемого уплотнения рабочей среды; предложена физическая модель съема материала и формирования шероховатости поверхности в условиях управляемого изменения уплотнения рабочей среды (абразивных гранул); исследованы основные закономерности процесса с учетом специфики предложенной технологической схемы ШВиО. Обосновано положительное влияние дополнительного уплотнения рабочей среды на производительность процесса.

Практическая ценность работы. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработана новая технологическая схема ШВиО деталей тел вращения, обеспечивающая повышение производительности операций ОЗО упомянутых типов деталей. Установлены дополнительные параметры управления интенсивностью процесса в виде регулируемого уплотнения рабочей среды. Предложены нормативные материалы и технологические рекомендации по практическому использованию ШВиО с регулируемым уплотнением рабочей среды. Сформулированы требования к станкам и устройствам, реализующим метод ШВиО с регулированием уплотнением рабочей среды.

Автор выражает глубокую признательность научному руководителю, проф. А.П. Бабичеву и коллективу сотрудников лаборатории вибротехнологии и кафедры ТМс ДГТУ за всестороннюю поддержку и помощь в выполнении различных разделов диссертации.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях и семинарах: VIII Международной научно-технической конференции «Вибрации в технике и технологиях» (г. Днепропетровск, 2007 г.); Международной научно-технической конференции «Динамика и прочность машин, зданий, сооружений» (Полтава, Украина, 2009 г.); I Международной научно-технической конференции «Совершенствование существующих и создание новых технологий в машиностроении и авиастроении» (г. Ростов-на-Дону, 2009 г.); научно-технической конференции «Применение низкочастотных колебаний в технологических целях (г. Дивноморск, 2006 г.); Международной, научно-технической конференции «Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы (г. Волжский, 2007-2009 гг.); конференции ППС ДГТУ (г. Ростов-на-Дону, 2006-2009 гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликованоработ, в том числев изданиях, рекомендованных ВАК. Получен патент на.

Заключение диссертации по теме «Автоматизация в машиностроении», Нелидин, Владимир Владимирович

Заключение

1. Выполнен комплекс теоретических и экспериментальных исследований, получены результаты, подтверждающие целесообразность и эффективность дополнительного уплотнения обрабатывающей среды при ШВиО для повышения интенсивности и производительности процесса и повышения качества поверхности.

2. Предложена, теоретически обоснована и экспериментально подтверждена гипотеза о возможности повышения интенсивности процесса ШВиО на основе изменения динамического состояния обрабатывающей среды под действием внешней регулируемой нагрузки (поджатия).

3. Исследованы физико-технологические свойства вибрирующей абразивной среды при ШВиО в условиях управляемого ее поджатия (уплотнения) приложением внешней нагрузки.

4. Разработана физическая модель процесса, раскрывающая сущность и особенности взаимодействия вибрирующих гранул с обрабатываемой поверхностью в условиях регулируемого уплотнения рабочей среды. При этом установлено, что механическое сжатие гранулированной среды при ШВиО сопровождается комплексом явлений:

- повышение плотности взаимной ориентации абразивных гранул;

- увеличение сил сцепления абразивных гранул в общей их массе;

- повышение равномерности вибрационного воздействия абразивных гранул в различных зонах рабочей камеры.

5. Исследованы основные закономерности процесса ШВиО в условиях регулируемого уплотнения рабочей среды, характеризующие влияние параметров процесса пш, А, % р на интенсивность съема материала и формирования шероховатости поверхности.

6. Впервые исследована возможность ШВиО в условиях изменения степени сжатия абразивных гранул в рабочей камере путем приложения внешней нагрузки; разработано оригинальное устройство; определены оптимальные и предельные значения степени сжатия рабочей среды.

7. Получены аналитические и эмпирические зависимости для определения технологических параметров ТТТВиО при различной степени уплотнения рабочей среды.

8. Разработаны научно обоснованные рекомендации для разработки технологических процессов ШВиО и соответствующего технологического оснащения.

9. Показано, что уплотнение рабочей среды в виде абразивных гранул, путем приложения внешней нагрузки по разработанной схеме, аналогично увеличению вязкости рабочей среды и способствует повышению интенсивности процесса за счет увеличения количества и объема единичных следов обработки.

10. Показана, возможность управления интенсивностью процесса ШВиО и шероховатостью поверхности на основе изменения реологических свойств обрабатывающей среды (абразивных гранул), инициируемого повышением плотности последней за счет поджатая внешней нагрузкой.

11. Промышленная апробация результатов исследований в условиях машиностроительного предприятия показала техническую возможность и экономическую целесообразность их применения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нелидин, Владимир Владимирович, 2010 год

1. Абразивная и алмазная обработка металлов: справочник / Под ред. А.И. Резникова. — М.: Машиностроение, 1977. — 391 с.

2. Алексеев А.П. Химические активаторы вибрационной обработки. Обзор. Рига: ЛатНИИНТИ, 1982. - 55 с.

3. Анкудимов Ю.П. Разработка комбинированного процесса вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей (в интервале температур 20.350°С): дис.канд.техн.наук. -Минск, 1983. 192 с.

4. Бабичев А.П., Бабичев И.А. Основы вибрационной технологии. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 1999. - 620 с.

5. Бабичев А.П., Георгиев В.М., Левчик В., Шорин В.П. Опыт шпиндельной отделки деталей в среде вибрирующего абразива. — М.: ГОСИНТИ, 1967.

6. Бабичев А.П., Зеленцов Л.К., Самодумский Ю.М. Конструирование и эксплуатация вибрационных станков для обработки деталей. Ростов н/Д: Изд-воРГУ, 1981.-160 с.

7. Бабичев А.П., Рысева Т.Н., Шевцов С.Н. Физико-технологические особенности создания новых методов обработки // Прогрессивная отделочноупрочняющая технология. Ростов н/Д, 1981. - С. 3-7.

8. Бабичев А.П., Ходош Б.Б., Георгиев В.М., Самодумский Ю.М. Вибрационная обработка деталей за рубежом. — М.: ПТБ, 1972. № 11.

9. Бабичев А.П., Цорданиди Г.Г., Самодумский Ю.М. и др. Опытно-теоретическая модель процесса виброабразивной обработки // Состояние иперспективы промышленного освоения вибрационной обработки. — Ростов н/Д, 1974. С.10-14.

10. Бабичев А.П., Цорданини Г.Г. Определение вибровязкости слоя абразивных частиц при вибрационном воздействии. В кн.: Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием. Ростов н/Д, 1977.-С. 158-161.

11. Багмет B.C. Программное обеспечение расчета технологических режимов виброобработки деталей // Интенсификация и автоматизация отде-лочно-зачистной обработки деталей машин и приборов: тез.докл.конф. Ростов н/Д, 1968. - С.17-18.

12. Билик Ш.М. Абразивно-жидкостная обработка металлов. М.: Машгиз, 1960.

13. Богомолов Н.И. Исследование деформации металла при абразивных процессах под действием единичного зерна. В кн.: Труды ВНИИАШ. № 7. - Л.: Машиностроение, 1968. - С.74-88.

14. Богомолов Н.И. О сущности некоторых явлений в зоне единичного зерна при шлифовании металлов. Сб. V Всесоюзная науч.-техн. конф. по прогрессивным методам абразивной и алмазной обработки материалов / Под ред. E.H. Маслова. М., 1971.

15. Богомолов Н.И. Основные процессы взаимодействия абразива и металла: автореф. дис. д-ра техн.наук. Киев, 1967. - 46 с,

16. Богомолов Н.И., Новикова Л.Н. Зависимость радиуса округления вершин абразива от величины зерна. Сб. «Трение, смазка и износ деталей машин». Киев: КИГВФ, 1964. - №4.

17. Быковский И.И. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение, 1968. - 362 с.

18. Ваксер Д.Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании. -M.-JL: Машиностроение, 1964.

19. Ваксер Д.Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании. M.-JL: Машиностроение, 1964. - 123 с.

20. Веллингер К., Уэтц Г. Изнашивание струей абразивного материала. В кн.: Сборник переводов № 32. -М.: Машиностроение, 1956. С. 15-21.

21. Верезуб В.Н. Шлифование абразивными летами. М.: Машиностроение, 1972. - 103 с.

22. Вибрации в технике: справочник 6 т. М.: Машиностроение, 1972.- Т.2. Колебания нелинейных механических систем / Под ред. И.И. Блехмана. -1979.-351 с.

23. Власов В.А. Исследование механизма взаимодействия шлифовальных тел с поверхностью стальных деталей в вибрирующих резервуарах: дис. канд.техн.наук. Ворошиловград, 1974. — 210 с.

24. Власов В.А,, Карташов И.Н., Шаинский М.Е. К вопросу о распределении давления среды в резервуаре вибрационной установки // Отделочно-упрочняющая обработка деталей машин. — Ростов н/Д, 1974. — С. 36-43.

25. Вовк A.A., Черный Г.И., Смирнов А.Г. Деформирование сжимаемых сред при динамических нагрузках. — Киев: Наукова думка, 1971. — 185 с.

26. Гольдсмит В., Удар. -М.: Стройиздат, 1965.

27. Гончаревич И.Ф., Сергеев П.А. Вибрационные машины в строительстве. — М.: Машгиз, 1963.

28. Гончаревич И.Ф., Урьев Н.Б., Толейсник М.А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977.- 280 с.

29. Гришунин В.В., Цорданиди Г.Г., Самодуров В.А. Рабочий цикл виброабразивной обработки, способы и средства управления им // Чистовая, отделочно-упрочняющая и формообразующая обработка металлов. Ростов н/Д, 1973. - С.48-55.

30. Дерисевич Г. Механика зернистой среды // Проблемы механики. Вып.Ш. М., ил. - 1961. - С. 91-152.

31. Димов Ю.В. Исследование сил. Действующих в процессе виброабразивной обработки // Исследование технологических процессов в машиностроении. — Иркутск, 1969. С.3-12.

32. Драйгор Д.А. Износостойкость и усталостная прочность стали в зависимости от условий обработки. Киев: Изд-во АН УССР, 1959.

33. Дьяченко В.И. Исследование процесса виброабразивной обработки // Прогрессивные методы отделочной обработки деталей машин. Ростов н/Д: НИИТМ, 1968. - С.20-31.

34. Евсеев Д.Г., Сальников А.Н. Физические основы процесса шлифования. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978. - 128 с.

35. Зеленцов Л.К. Динамика сыпучей среды в камере объемной обработки деталей // Вибрационная обработка деталей машин и приборов. Ростов н/Д, 1972.-С. 160-171.

36. Зеленцов Л.К. Исследование движения рабочей среды и скорости съема металла при вибрационной обработке деталей: автореф. дис. канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1968. - 36 с.

37. Зимон А.Д. Адгезия пыли и порошков. — 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1976. - 432 с.

38. Зубкова А.И., Рыков Г.В. Распространение одномерных волн напряжений в вязкопластической среде // Материалы Всесоюзного семинара по распространению упругих и упруго-пластических волн. Алма-Ата: Наука, 1973. -С.165-173.

39. Ипполитов Г.М. Абразивно-алмазная обработка. М.: Машиностроение, 1969.

40. Карамзин В.Д. Техника и применение виброкипящего слоя. Киев: Наукова думка, 1977. — 239 с.

41. Картышев Б.Н. Исследование кинетики и динамики виброобработки // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973.-С. 218-220.

42. Кащеев В.Н. Разрушение поверхности металла в зависимости от угла удара абразивной частицы. Журнал технической физики. Т.ХХУ.- 1955. Вып.13. — С. 57-61.

43. Кащеев В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука,1970.

44. Кащеев В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука, 1970.-247 с.

45. Кащеев В.Н. Износ сплавов алюминий-медь незакрепленными и закрепленными абразивными частицами. ЖТФ, 1953, т. XXIII. - Вып.4.

46. Кащеев В.Н. О зависимости износостойкости металла в абразивном потоке от его поверхностной твердости, возникающей в процессе механической обработки. «Известия ВУЗов. Физика», 1959. — № 5.

47. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов.- М.: Машиностроение, 1978. 212 с.

48. Кащеев В.Н. Разрушение поверхности металла в зависимости от угла удара абразивной частицы. ЖТФ, 1955, т. XXV. - Вып. 13.

49. Кащеев В.Н., Глазков В.М. Изнашивание в потоке движущихся абразивных частиц. «Методы испытания на изнашивание». Тр.совещания. Изд-во АН СССР, 1962.

50. Кащеев В.Н., Глазков В.М. О механизме разрушения поверхности свободно ударяющей абразивной частицей. «Известия ВУЗов. Энергетика».- 1961.-№5.

51. Клейс И. Об изнашивании металлов в абразивной струе. Тр. Таллиннского политехнического института. — Таллинн, 1959. Серия А. № 168.

52. Козырев С.П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации.- М.: Изд-во Машиностроение, 1971.

53. Козырев С.П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации.- М.: Машиностроение, 1971. 240 с.

54. Коновалов Е.Г., Щулев Г.С. Чистовая обработка деталей в магнитном поле ферромагнитными порошками. Минск: Наука и техника, 1967.- 126 с.

55. Копылов Ю.Р. Интенсификация вибрационной обработки деталей за счет поджатия рабочей среды // Интенсификация и автоматизация отде-лочно-зачистной обработки деталей машин и приборов. Ростов н/Д, 1968.- С.56-57.

56. Копылов Ю.Р. Управление обрабатывающими свойствами вибрирующей рабочей среды // Известия ВУЗов СССР. М.: Машиностроение, 1987. -№4.-С.109-112.

57. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М.: Машиностроение, 1974. - 280 с.

58. Крагальский И.В., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. — М.: Машиностроение, 1977. — 523 с.

59. Крагельский И.В. Износ как результат повторной деформации поверхностных слоев. Тр. III Всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. М.: Изд-во АН СССР, 1962, т.1.

60. Кремень З.И. Применение статистических методов при исследовании отделочных процессов абразивной обработки. В кн.: Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки: межвуз.сб. JL, 1974. - С.41-52.

61. Кремень З.И. Статистическая оценка характера механических явлений при доводке металлов // Абразивы и алмазы. 1967. - № 2. - С.24-26.

62. Кремень З.И., Павлючук А.И. Абразивная доводка. М.: Изд-во Машиностроение, 1967. - 107 с.

63. Крюков Б.И. Исследование поведения насыпного материала на вибрирующей шероховатой поверхности. — Известия вузов. Горный журнал. — 1963.-№ 1.-С. 39-45.

64. Кулаков Ю.М., Хрульков В.А. Отделочно-зачистная обработка деталей. -М.: Машиностроение, 1979.-216 с.

65. Лавендел Э.Э., Субач А.П., Поплавский Т.Ю. Исследование движения модели загрузки при объемной вибрационной обработки // Вопросы динамики и прочности. Рига: Зинатис, 1971. Вып.20. - С.29-36.

66. Лавров И.В. Общая закономерность геометрии частиц продуктов измельчение и выветривания. В кн.: Труды ВНИИАШ. № 8. - М.-Л.: Машиностроение, 1970.-С. 11-13.

67. Лавров И.В., Лобанова Л.А., Шишко О.С. Техника измерения характеристик остроты шлифовального зерна. В кн.: Труды ВНИИАШ. № 15. -М.-Л.: Машиностроение, 1974. - С. 40-45.

68. Ли-Чан-Цзе. Об определении геометрии абразивных зерен. «Абразивы», ВНИИАШ, 1961. № 31.

69. Лоладзе Т.Н., Бокучава Г.В. К теории диффузионного износа алмазного абразивного инструмента. Тр. ВНИИМАШ. № 1.

70. Лубенская Л.М., Шаинский М.Е., Мицык В.Я. и др. Напряженно-деформированное состояние среды <у=/(Е) — основная характеристика.

71. Лурье Г.Б. Шлифование металлов. М.: Изд-во Машиностроение,1969.

72. Магин В.А. Исследование производительности и качества поверхности при виброабразивном шлифовании деталей в поверхностно-активных жидкостях // Вибрационная обработка деталей машин и приборов. — Ростов н/Д, 1972.-С. 85-91.

73. Малкин Д.Д. Теория и конструирование объемных виброобрабатывающих устройств // Вибрационная техника в машиностроении. Львов, 1967.-С. 158-161.

74. Мартынов А.Н. Основы метода обработки деталей свободным абразивом, уплотненным инерционными силами. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1981.-212с.

75. Маслов E.H. Теория шлифования материалов. М.: Машиностроение, 1974.

76. Маслов E.H. Теория шлифования металлов. — Mi: Машиностроение, 1974.-318 с.

77. Маталин A.A. Технологическая наследственность и эксплуатационные свойства деталей. «Вестник машиностроения», 1968.

78. Маталин A.A. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин. -М.: Машгиз, 1952. 272 с.

79. Морозов В.А. Изменение физико-механических свойств поверхности деталей в процессе магнитно-вибрационной обработки // Вибрационная обработка деталей машин и приборов. — Ростов н/Д, 1972. — С.23-29.

80. Наерман М.С., Попов С.А. Прецизионная обработка деталей алмазными и абразивными брусками. М.: Машиностроение, 1971. - 224 с.

81. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах. Минск: Вища школа, 1975. - 188 с.

82. Петросов В.В. Гидродробеструйное упрочнение деталей и инструмента. -М.: Машиностроение, 1977. 160 с.

83. Пилипчик В.А. Исследование влияния методов окончательной обработки на долговечность подшипников качения. Автореферат кандидатской диссертации. Минск, 1967.

84. Полосаткин Г.Д., Соломеин И.А. Пластическая деформация поверхности металла при царапании абразивным зерном. Известия вузов. Физика, 1961.-№3.-С. 160.

85. Попов А.С., Жердочкин В.Д. Применение вибрационной обработки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1974. - 140 с.

86. Попов С.П. Интенсификация процесса виброабразивной обработки за счет угловых колебаний и поджатия рабочей сферы: дис. канд. техн. наук. -Воронеж, 1994. 181 с.

87. Редько С.Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов. Саратов: Изд-во СГУ, 1962. - 231 с.

88. РТМ 23.4.47-73 объемная вибрационная обработка деталей машин на операциях очистки, удаления заусенцев и шлифования. — Ростов н/Д: НИИТМ, 1973.-100 с.

89. Савченко И.А. Влияние вибраций на внутреннее трение в песках и глинах. «Динамика грунтов». Сб. НИИОСП, 1958, № 32.

90. Сакулевич Ф.Ю., Кожуро JI.M. Объемная магнитно-абразивная обработка. Минск: Наука и техника, 1978. - 168 с.

91. Самодумский Ю.М. Исследования процесса микрорезания, режущих свойств и стойкости абразива при виброабразивной обработке: дис. канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1973. — 215 с.

92. Самодумский Ю.М., Трунин В.Б. Электронно-микроскопические исследования поверхностей, обработанных методом вибрационного шлифования // Чистовая, отделочно-упрочняющая и формообразующая обработка металлов. — Ростов н/Д, 1973. — С.22-26.

93. Сердюков B.C., Тамаркин М.А., Самодумский Ю.М. Разработка методики расчета технологических параметров многоступенчатой вибрационной обработки // Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д, 1984.-С. 71-75.

94. Соловьянюк Л.А. К вопросу продолжительности вибрационной обработки. В кн.: Обработка металлов давлением. Ростов н/Д, 1974. - С. 128133. (РИСХМ).

95. Субач А.П. Математические модели загрузки контейнера объемной вибрационной обработки при учете дополнительного силового поля и послойного движения загрузки // Вопросы динамики и прочности. Рига: Зина-тис, 1972. - С.89-97.

96. Субач А.П. Оптимальный закон изменения ускорения абразивной среды и воздействия на обрабатываемую деталь дополнительного силового поля при объемной вибрационной обработке // Вопросы динамики и прочности. Рига: Зинатис, 1974. - С.30-38.

97. Суслов А.Г. Определение параметров опорной кривой и параметров функции распределения выступов по высоте. В кн.: Вероятностно-статические основы процессов шлифования и доводки: межвуз.сб. Л., 1974. -С. 53-57.

98. Тамаркин М.А. Исследование процесса формирования шероховатости поверхности при вибрационной обработке // Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д, 1982. — С. 19-25.

99. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. -М.: Машиностроение, 1976.— 221 с.

100. Турбоабразивная обработка деталей сложного профиля: методические рекомендации. М.: НИИМАШ, 1979. - 38 с.

101. Тынный А.Н., Нахаев П.П., Кулацкая Т.И. и др. Интенсификация вибрационной упрочняющей обработки с помощью технологических сред // Совершенствование процессов отделочно-упрочняющей обработки деталей. Ростов н/Д, 1986. - С.51-56.

102. Урьев Н.Б. Образование и разрушение дисперсных структур в условиях совместного действия вибраций и поверхностно-активной среды: ав-тореф. дис.д-ра техн. наук. М., 1974. - 40 с.

103. Филимонов JI.H. Эффективный режущий профиль шлифовальных кругов и его роль при формообразовании поверхностного слоя обрабатываемых деталей. Абразивы, 1971. № 2. - С. 30-35.

104. Хамов М.Г. Объемная вибрационная обработка джинных пил. В кн.: Хлопковая промышленность: реф.сб. № 4. - Ташкент, 1970. - С. 17-20.

105. Ходош Б.Б. Исследование качества поверхности деталей при вибрационной объемной обработке: автореф. дис. канд. техн. наук. Львов, 1968.-29 с.

106. Хрушов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970.-315 с.

107. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. — М.: Изд-во «Наука», 1970.

108. Худобин Л.В. Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании. -М.: Изд-во «Машиностроение», 1971.

109. Цорданиди Г.Г. Движение единичной абразивной частицы при шпиндельной виброотделке. В кн.: Всесоюзн.семинар «Виброабразивная обработка деталей» 28-февр.-2март. 1978: тез.докл. Ворошиловград, 1978. -С. 96-98.

110. Членов В.А., Михайлов H.B. Виброкипящий слой. М.: Изд-во «Наука», 1972. - 357 с.

111. Шаинский М.Е., Карташев И.Н., Найш М.Н. Вибрационное шлифование и полирование деталей. «Вестник машиностроения». -1965. № 9.

112. Щигель В.А. Расчет продолжительности процесса виброобработки по обобщенным критериям // Автоматизация производственных процессов. -Киев, 1976. Вып. 15. С.50-56.

113. Юнусов Ф.С., Якунин В.В. Повышение эффективности виброабразивного шлифования деталей // Прогрессивные методы обработки деталей штабельных аппаратов и двигателей. — Казань, 1977. — С.26-28.

114. Юркевич В.Б. Исследование скоростей, ускорений и сил соударения частиц рабочей среды с деталью при виброупрочнении // Вибрационная обработка деталей машин и приборов. Ростов н/Д, 1972. — С.151-159.

115. Ящерицин П.И., Мартынов А.Н., Гридин А.Д. Финишная обработка деталей уплотненным потоком свободного абразива. — Минск: Наука и техника, 1978.-221 с.

116. Ящерицын П.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Изд-во «Наука и техника», 1996.

117. Ящерицын П.И., Рыжов Э.В., Аверченков В.И. Технологическая наследственность в машиностроении. — Минск: Наука и техника, 1977. -225 с.