Повышение энергетической эффективности грунтонасосных установок земснарядов при разработке илистых грунтов с использованием аэратора тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.08.05, кандидат наук Сухарев Илья Сергеевич

• Сухарев Илья Сергеевич
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Сухарев Илья Сергеевич

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Аналитический обзор методов повышения энергетической эффективности грунтонасосных установок земснарядов при разработке илистых грунтов

1.1. Илистые донные отложения и сапропель. Физико-механические и реологические характеристики илистых грунтов естественной влажности

1.2. Анализ энергетической эффективности грунтонасосных установок землесосных земснарядов при разработке илистых донных отложений

1.3. Способы снижения вязкости вязкопластичных грунтов

1.4 Двухфазные течения жидкость-газ. Водо-воздушные смеси

1.5 Анализ проблем двухфазных течений вязкопластичная жидкость-газ.

Цели и задачи исследования

1.6 Выводы по главе

Глава 2. Модель процесса аэрации вязкопластичной жидкости.

Функциональные эксперименты

2.1 Критический радиус пузырька газа в вязкопластичной жидкости

2.2 Математическая модель процесса аэрации вязкопластичной жидкости

2.3 Исследование влияния сферических частиц на предельное напряжение сдвига вязкопластичной жидкости

2.4 Исследование процесса формирования пузырька газа в вязкой жидкости

2.5 Выводы по главе

Глава 3. Аэрация вязкопластичной жидкости при гидротранспорте

3.1 Математическая модель и планирование эксперимента

3.2 Экспериментальная установка системы аэрации вязкопластичной жидкости

3.3 Результаты эксперимента процесса аэрации вязкопластичной жидкости

3.4 Выводы по главе

Глава 4. Инженерная методика расчета снижения удельных энергетических затрат грунтонасосных установок земснарядов с использованием аэратора вязкопластичной жидкости

4.1 Постановка численного эксперимента использования системы аэрации в грунтонасосных установках

4.2 Результаты численного эксперимента

4.3 Решение задачи оптимизации параметров системы аэрации в составе грунтонасосных установок по гидравлическому уклону

4.4 Алгоритм и инженерная методика расчета параметров системы аэрации грунтонасосных установок

4.5 Экономический эффект внедрения системы аэрации в грунтонасосных установках

4.6 Выводы по главе

Заключение

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение энергетической эффективности грунтонасосных установок земснарядов при разработке илистых грунтов с использованием аэратора»

Актуальность проблемы. В связи с антропогенным загрязнением и естественной эвтрофикацией, приводящих к гибели флоры и фауны водоемов, накладываются ограничения для судоходства и невозможно полноценное использование водных ресурсов, поэтому 90% всех водоемов России требуют очистки от илистых донных отложений. Согласно паспорту национального проекта «Экология», утвержденному 24 декабря 2018 года президиумом Совета при Президенте Российской Федерации по стратегическому развитию и национальным проектам, в срок до 2025 г. запланированы работы по дноуглублению не менее 482,8 км каналов-рыбоходов только бассейна нижней Волги.

Наиболее распространенным и эффективным способом проведения дноуглубительных работ, добычи полезных ископаемых со дна водоемов является гидромеханизация. Для производства гидромеханизированных работ широко используются землесосные земснаряды, в которых судовые энергетические установки (СЭУ) включают в себя грунтозаборные устройства, грунтонасосные установки и напорные трубопроводы [89]. Согласно данным III Международного Форума дноуглубительных компаний в состав речного флота России входит около 2821 судно, из них около 250 земснаряды с суммарной мощность 157 МВт. При этом потребность в пополнении судов речного технического флота земснарядами составляет не менее 74 единиц, без учета шаланд, мотозавозей и т.п.

Донные илистые отложения водоемов и, например, озерные сапропели, являющиеся результатом естественной эвтрофикации пресных водоемов и высокоэффективным органическим удобрением, залежи которого в РФ составляют 30% (230 млрд. м3) всех мировых запасов, представляют собой вязкопластичные жидкости. Добыча и гидротранспорт вязкопластичных жидкостей связаны с повышенными удельными энергозатратами в связи с их высокой вязкостью и сложными реологическими свойствами [27, 112].

Повышение энергетической эффективности грунтонасосных установок является важной задачей, решение которой позволит увеличить производительность и дальность транспортирования, позволит избежать повторного заиления фарватера от места отвала грунта, что особенно актуально при дноуглублении судоходных путей, например, Таганрогского подходного канала Азовского моря. Снижение проходной осадки Таганрогского подходного канала обусловлено небольшим расстоянием грунтоотвала от судового хода при ремонтном дноуглублении, которое не превышает 50 м, в связи с высокой пластической вязкостью 14 Па*с и предельным напряжением сдвига 396 Па [122]. Сокращение максимальной осадки судов производится до 4 раз в течение года.

-4В результате максимальная грузоподъемность судов снижена до 5 тыс. тонн, срываются графики подачи флота, а грузооборот снижается на 40 %.

Различными исследованиями [17, 109, 142] установлено, что аэрация является важнейшим способом снижения потерь на трение при гидротранспорте высоковязких неньютоновских жидкостей. Исследование движения двухфазных жидкостей имеет важное научное и техническое значение. Газожидкостные системы широко используются в гидротранспорте, очистке загрязненных вод, обогащении руд и других отраслях. Изучение свойств системы вязкопластичная жидкость-воздух позволит определить оптимальные параметры режима течения и структуры смеси, которые повысят энергетическую эффективность грунтонасосной установки и СЭУ земснаряда в целом.

Экспериментальный материал ранних работ, проведенных в 1920-1950-е годы, по исследованию газожидкостных смесей в системах пар-вода, воздух-вода характеризуется определением основных факторов процесса формирования газожидкостных смесей и общих сведений о поведении системы. Исследованиям водо-воздушных смесей посвящены работы А.А. Арманд, Б.И. Козлова, А.П. Крылова, Мологина М.А., Е.И. Невструевой, Н.И. Семенова, С.Г. Телетова, A.A. Точигина, С.И. Костерина и др.

Основополагающими являются опыты А.А. Арманд [29, 30, 31, 32], в которых проводились исследования потерь напора смесей в широком диапазоне расходов воздуха (0..95%), для вертикальных и горизонтальных трубопроводов с визуальной фиксацией структуры течения по прозрачному участку с помощью высокоскоростной видеосъемки (до 1200 кадров/с). При этом выполнялось мгновенное взвешивание мерительного участка трубопровода на весах для контроля массового расхода каждой фазы. Наблюдавшиеся режимы можно свести к следующим типам: вода полностью смачивает периметр трубопровода, а в центральной части движется смесь воды с пузырьками различного размера и концентрации; расслоенное течение воды в нижней части трубопровода, а воздух в верхней; периметр трубопровода полностью смачивается водяной пленкой, а воздух с большим массовым расходом движется в центральной части сечения; тот же тип потока с увлечением капель воды в центральную часть сечения. Также проведены исследования так называемого «скольжения» фаз, заключающегося в отличии истинной доли сечения трубопровода, занимаемой каждой фазой от расчетной как в вертикальных, так и в горизонтальных трубопроводах.

Решая задачи для нужд теплоэнергетики, котло-турбостроения и зарождающейся атомной промышленности возникает значительный интерес к исследованию течения пароводяных смесей в вертикальных и наклонных трубах. Данные работы [53, 54], выполнены под руководством М.В. Кирпичева в Энергетическом Институте АН СССР. Для

расчета процессов теплообмена в таких системах были исследованы скорости и потери напора при течении в трубах 25...100 мм и критериях Фруда Рг = 5...5000, установлены границы существования различных режимов течения в зависимости от диаметра, расположения трубопровода, скорости смеси и объемной концентрации газовой фазы [53].

Наиболее методологически полными являются работы Н.И. Семенова [109], А.А. Точигина [110], выполненные под руководством С.Г. Телетова - исследуются гидравлическое сопротивление при течении в горизонтальных трубах, ламинарного течения в наклонных трубопроводах, определяется истинное паросодержание смесей. Важность работ С.Г. Телетова [128, 130, 131] обусловлена формулированием системы усредненных уравнений движения и энергии двухфазных систем и применением уравнений гидродинамики и энергии для газожидкостных смесей [129].

Обобщению накопленных результатов и формированию теоретических основ двухфазных систем посвящены работы С.С. Кутателадзе. В них рассматриваются основные закономерности совместного движения газа и жидкости - барботаж газа через жидкость, движение газожидкостных смесей в каналах, распыливание жидкости механическими и пневматическими форсунками, унос и сепарация влаги в потоке газа, гидродинамические кризисы кипения, некоторые волновые эффекты [73, 74].

В зарубежной литературе классической работой, аналогичной работам А.А. Арманда, по исследованию газожидкостных смесей является работа Ьоеккаг1, Я. Ж., и ЫагИпвШ, Я С. [171]. В работе рассмотрены течения двухфазных смесей потока воздуха и жидкостей, включая бензол, керосин, воду и различные масла в трубах, диаметр которых в опытах изменяется от 0,15 мм до 25,7 мм. Показано, что существуют четыре типа изотермического двухфазного двухкомпонентного потока в зависимости от того, течет ли каждая фаза ламинарно или турбулентно. Падение давления, возникающее из-за различных структур потока, коррелируется посредством параметра X, равного квадратному корню из отношения падения давления в трубе, если жидкость текла в одиночку, к падению давления, если газ течет один. Предложены предварительные критерии для перехода потока от одного типа к другому. Показано, что процент трубы, заполненной жидкостью при любых условиях потока, также коррелирует для всех четырех типов потока с помощью параметра X, называемого в дальнейшем критерием Локкарта-Мартинелли.

С развитием химической и нефтегазовой промышленности в 1960-е-1980-е гг. повышается интерес к исследованию различных полимеров, высоковязких нефтепродуктов, как неньютоновских жидкостей. Формируется методологическая база реологии полимеров и высоковязких нефтепродуктов. Исследования в области реологии и методов реометрии полимеров выполнены в работе Малкина А.Я. [92].

Бурное развитие нефтегазовой отрасли и постановка задач по совместному гидротранспорту высоковязких сортов нефтей и газа привели к подробному исследованию гидравлики газожидкостных смесей в трубах в системах неньютоновская жидкость - газ. Работы по данной тематике проводились Мамаевым В.А. [94], Одишария Г.Э. [95], Губиным В.Е. [45, 46, 47, 48], Мирзанджадзе А.Х. [97, 98, 99], идеи которых нашли развитие в работах Карамышева В.Г., Корнилова Г.Г. [56, 58, 59, 60] рассматривая преимущественно лотковые структуры течения. Также рассматривается проблема повышения эффективности гидротранспорта высоковязких нефтей [57].

С 1960-х гг. возникает интерес к разработке и добыче высоковязких илистых грунтов и озерных сапропелей для использования в качестве органических удобрений, а также как главного способа борьбы с естественной и антропогенной эвтрофикацией бессточных водоемов. Выполняются исследования по типологии и стратификации сапропелей пресноводных водоемов России [55], перспективах их использования в животноводстве [36], нефтегазовой сфере в качестве основы буровых растворов [62], медицине и других отраслях.

Исследования в области реологии и гидромеханизации илистых донных отложений также проводились в Институте торфа АН БССР, Московском государственном горном университете, ВНИИПИ гидротрубопровода и других следующими авторами: Бракш Н.А. [37], Воларович М.П. [39, 40], Гуткин А.М. [41], Евдокимова Г А. [83], Косаревич И В. [65], Кшондзер Э.Г. [75, 76], Лазовская Н.В. [42], Лецко А.П. [84], Лиштван ИИ. [78, 79, 80], Лопотко М.З. [81, 82], Малышев Ф.А. [93], Марков С.Н. [43], Нурок Г А. [102], Рубинштейн А.Я. [108], Сметанин В.И. [113], Согин А.В. [24, 115], Штин С.Н. [138], Ялтанец И М. [141].

Одним из наиболее перспективных видов разработки указанных грунтов являются землесосные земснаряды как основные средства выполнения гидромеханизированных работ. Формулируется теоретическая и методологическая база расчета гидротранспорта вязкопластичных жидкостей [5, 6, 10] и методы инженерного расчета [7, 12] грунтонасосных установок для их трубопроводного транспорта [22, 23, 85, 86, 87, 88]. Значительный вклад в развитие средств гидромеханизации внесла научная школа, образованная на базе кафедры Судовых вспомогательных механизмов Горьковского Института Инженеров Водного Транспорта: Краковского И.И., Лукина Н.В., Арефьева Н.Н., Попова Н.Ф., Карюкова В.А., Пономарева Н.А., Борисова Н.Н., Яковлева С.Г. и др.

Разработаны конструкции грунтонасосных установок и специальных шнековых землесосных земснарядов, предназначенных для разработки вязкопластичных грунтов [8, 13, 14, 26], отличающиеся тем, что содержат грунтозаборное устройство с шнековым

бустерным насосом и отдельным транспортирующим насосом, предназначенным для высоковязких жидкостей. При этом энергетическая эффективность гидротранспорта илистых донных отложений по напорным трубопроводам остается низкой, малая дальность транспортирования и низкая производительность по грунту естественной влажности не способствует широкому использованию в добыче сапропеля и дноуглублении, а методологически полноценные исследования по использованию систем аэрации вязкопластичных грунтов в составе элементов СЭУ землесосных земснарядов не проводились.

Поэтому возникает ряд актуальных научно-технических задач: повышение производительности грунтовых насосов землесосов и дальности транспортирования по напорным трубопроводам илистых отложений, повышение текучести перекачиваемых грунтов, увеличение глубины грнутозабора, повышение энергетической эффективности элементов СЭУ землесосных земснарядов при разработке илистых донных отложений в целом.

Решение указанных проблем соответствует основным государственным нормативным актам в области повышения энергоэффективности: Федеральный закон "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации" от 23.11.2009 N 261 - ФЗ.

В соответствии с Указом Президента РФ от 7 мая 2018 г. выбранная тема включена в национальные цели и стратегические задачи развития Российской Федерации на период до 2024 года по следующим направлениям в сферах экологии, экономики и энергосбережения: экологическое оздоровление водных объектов, включая реку Волгу, и сохранение уникальных водных систем; рост производительности труда, модернизации основных фондов; увеличения пропускной способности внутренних водных путей и мощностей морских портов Российской Федерации, включая порты Дальневосточного, СевероЗападного, Волго-Каспийского и Азово-Черноморского бассейнов (Указ Президента РФ от 7 мая 2018 г. № 204 "О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года").

Решение проблемы повышения энергоэффективности гидротранспорта илистых донных отложений позволит также снизить затраты на гидротранспорт и других вязко-пластичных жидкостей, к которым относятся: гудроны, мазуты, высокопарафинистые сорта нефти, полимеры и их растворы, расплавы металлов, различные пищевые продукты и биомедицинские жидкости, сточные воды и жидкие отходы различной природы.

Объект исследования - грунтонасосные комплексы землесосных земснарядов как элементы СЭУ, обеспечивающие функционирование судов технического флота.

Область исследования: рабочие процессы, экономичность и повышение технологических характеристик грунтонасосных установок в составе СЭУ земснарядов

Предмет исследования - текучесть илистых донных отложений как вязкопластичных жидкостей и их газожидкостных смесей.

Цель исследования. Разработка научно-обоснованных новых технических решений, связанных с устройством судовых энергетических установок и обеспечивающих снижение удельных энергетических затрат на транспортирование илистых грунтов.

Задачи исследования сформулированы в результате анализа энергоэффективности грунтонасосных установок землесосных земснарядов следующим образом:

1) Выполнить анализ проведенных исследований, уровня техники и научно-инженерных разработок и технологий в области двухфазных газожидкостных смесей вязкопластичная жидкость-газ и реологии вязкопластичных жидкостей.

2) Разработать методику определения реологических свойств жидкостей и двухфазных смесей;

3) Разработать физическую модель процесса аэрации и на основании пи-теоремы определить основные критерии подобия, характерные для исследования газожидкостных смесей;

4) Выполнить ряд качественных экспериментов для определения абсолютных уровней варьирования независимых факторов, границ факторного пространства и формирования априорных данных о процессе аэрации вязкопластичной жидкости;

5) Разработать экспериментальную установку и провести исследования реологических свойств и потерь напора при гидротранспорте газожидкостной смеси вязкопластичная жидкость-воздух;

6) Разработать методику расчета изменения реологических свойств газожидкостной смеси в зависимости от свойств исходной жидкости, параметров пузырьков газа и их концентрации;

7) Провести анализ экономического эффекта внедрения разработанного аэратора;

8) Защитить основные конструктивные параметры аэратора в патенте на полезную модель;

9) Внедрить разработанную методику расчета и аэратор вязкопластичной жидкости на действующем земснаряде.

Методы исследования. В работе использовались аналитические теоретические и экспериментальные методы исследования.

Достоверность работы обеспечивалась комплексом теоретических, расчётно-аналитических и экспериментальных исследований, который базируется на общих принципах фундаментальной науки, верификации гипотез и научном методе.

Научная новизна и личный вклад автора заключаются в следующем:

- научно обоснована и разработана методика исследования реологических свойств илистых донных отложений;

- научно обоснован и разработан метод получения газожидкостных смесей вязкопластичной жидкости и воздуха;

- предложено техническое решение по формированию газожидкостной смеси вязкопластичная жидкость воздух, обладающей минимальным предельным напряжением сдвига и пластической вязкостью;

- научно обоснована и разработана конструкция аэратора вязкопластичной жидкости с прерывателем потока газа;

- разработана методика расчета системы аэрации вязкопластичной жидкости.

Практическая значимость:

- показана целесообразность насыщения илистых грунтов воздухом;

- разработана конструкция, алгоритм и инженерная методика расчета аэратора илистых грунтов в составе грунтонасосной установки земснаряда;

- разработанная методика расчета течения аэрированного илистого грунта применена при создании концептуального проекта земснаряда для очистки Таганрогского подходного канала в ООО «Минибот-Техфлот» и учебном процессе ФГБОУ ВПО ВГУВТ.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на XIV, XVI, XVII, XVIII международном научно-промышленном форуме «Великие реки», Второй международной научно-практической конференции «Инновационное развитие транспортно-логистического комплекса Волго-Каспийского макрорегиона», Нижний Новгород-Астрахань, 2013 г.; фестивале молодежных инноваций "ИнноФест", Нижний Новгород, 2014 г.; региональном конкурсе «Умник-2014», Нижний Новгород, 2014 г.

Работа признана победителем областного конкурса молодежных инновационных команд РОСТ 2014 в разделе "Энергетика, ресурсосбережение, экология и природопользование", Нижний Новгород 2014 г.

Заключение диссертации по теме «Судовые энергетические установки и их элементы (главные и вспомогательные)», Сухарев Илья Сергеевич

-125-Заключение

Результаты исследований по теме диссертации и могут быть сформулированы следующим образом:

1). Наиболее целесообразным методом повышения энергоэффективности грунтонасосных установок, как элементов СЭУ землесосных земснарядов, при разработке илистых является аэрация. Предложена схема земснаряда с системой аэрации;

2). Разработана методика определения реологических свойств жидкостей и двухфазных смесей в лабораторных и полевых условиях с использованием нестандартных комплектов воспринимающих элементов;

3). Разработана физическая модель процесса аэрации и на основании пи-теоремы определены основные критерии подобия, характерные для исследования газожидкостных смесей вязкопластичная жидкость - воздух. Границы факторного пространства приняты на основании качественных функциональных экспериментов по исследованию влияния сферических частиц на реологические свойства вязкопластичной жидкости и процесса формирования пузырька газа в жидкости;

4). Разработана экспериментальная установка для исследования реологических свойств и потерь напора при гидротранспорте газожидкостной смеси вязкопластичная жидкость-воздух, включающая аэратор вязкопластичной жидкости, защищенный патентом на полезную модель;

5). Экспериментально определены критические параметры перехода структуры течения газожидкостной смеси вязкопластичной жидкости и воздуха от пузырьковой к снарядной и пробковой: переход в пробковую структуру течения наблюдался при концентрации более 28% вне зависимости от условий входа газа и скорости течения исходной жидкости; переход к снарядной структуре в связи каолесценцией пузырьков газа происходит при относительном воздухосодержании 16% и наблюдался при использовании газоподающих трубок различного калибра; мелкодисперсная пузырьковая структура течения сохраняется до относительного объемного газосодержания 12%;

6). Получены уравнения расчета реологических параметров газожидкостной смеси вязкопластичной жидкости и воздуха для формирования пузырьковой структуры течения смеси, обладающей минимальными реологическими характеристиками;

7). Предложен алгоритм и сформулирована методика инженерного расчета с помощью параметров оптимизации процесса аэрации по гидравлическому уклону при гидротранспорте илистых донных отложений по напорным грунтопроводам грунтонасосных установок землесосных земснарядов;

-1268). Внедрение системы аэрации вязкопластичной жидкости позволило увеличить производительность грунтонасосной установки в составе СЭУ землесосных земснарядов на 20%, дальность транспортирования илистых донных отложений более чем в 2 раза, снизить удельные энергетические затраты на разработку грунтов в среднем на 26 %;

9). Определены основные показатели экономического эффекта при внедрении разработанной автором системы аэрации вязкопластичной жидкости по сравнению с существующими проектами грунтонасосных установок;

10). Разработанная методика расчета и аэратор вязкопластичной жидкости внедрены при проектировании концептуального проекта земснаряда для очистки Таганрогского подходного канала в ООО «Минибот-Техфлот» и учебный процесс ФГБОУ ВО ВГУВТ.

Выносимые на защиту основные положения диссертационной работы по повышению эффективности гидротранспорта илистых донных отложений и методики расчета системы аэрации вязкопластичной жидкости позволяют применять технологические и конструктивные решения при создании грунтонасосных установок землесосных земснарядов.

Автором дополнительно выполнены опыты по оценке сходимости значений гидравлического уклона при гидротранспорте буровых растворов на основе бентонитовых глин с предельным напряжение сдвига 15..20 Па*с известной методикой расчета потерь напора с помощью модифицированного числа Re и Генки-Ильюшина И. Расчетные значения перепада давлений не превысили экспериментальных данных на величину доверительного интервала, поэтому целесообразно использовать известные модели расчета для вязкопластичных жидкостей путем модификации числа Генки-Ильюшина И или иного критерия подобия вязкопластичных свойств жидкости параметрами процесса формирования газожидкостной смеси.

На основании проведенных экспериментов по исследованию формирования пузырьков воздуха в вязкой жидкости, например, воде установлены границы возникновения струйного режима истечения, наступающего при числах Re > 2200 в отверстии истечения газа и относительном перепаде давления п = 0,82..0,93.

Сходимость результатов качественных экспериментов с использованием растворов полимеров с процессом аэрации илистых донных отложение показывает потенциальную практическую значимость полученных результатов и целесообразность их внедрения для различных типов бингамовских пластиков: гудроны, мазуты, высокопарафинистые сорта нефти, полимеры и их растворы, расплавы металлов, различные пищевые продукты и биомедицинские жидкости, сточные воды и жидкие отходы различной природы.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Сухарев Илья Сергеевич, 2020 год

Список литературы

1. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика, Ч. I - М.: Наука, 1991 - 600с.

2. АдлерЮ.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 232 с.

3. Альтшуль А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1970. 216 с.

4. Амарян Л.С. Свойства слабых грунтов и методы их изучения. М.: Недра, 1990. 220с.

5. Арефьев Н.Н. Течение вязкопластичной жидкости с гидросмазкой в плоской бесконечной щели под действием перепада давления // Научн. тр., N0. 262, 1991. С. 3 -19.

6. Арефьев Н.Н. Некоторые вопросы течения вязкопластичной жидкости в плоской щели // Научн. тр., N0. 265, 1992. С. 44 - 48.

7. Арефьев Н.Н. Способ транспортирования вязких коллоидных растворов // Патент РФ на изобретение №1710468, Бюл. №5, 1992.

8. Арефьев Н.Н. Грунтозаборное устройство землесосного снаряда // А.с. СССР на изобретение № 1721187, Бюл.№11, 1992.

9. Арефьев Н.Н. Грунтозаборное устройство землесосного снаряда // А.с. СССР на изобретение № 1744205, Бюл.№24, 1992.

10. Арефьев Н.Н. Круговое течение вязкопластичной жидкости между дисками // Научн. тр., N0. 267, 1993. С. 24 - 25.

11. Арефьев Н.Н. К расчету гидротранспортирования вязкоплстичной жидкости в круглом канале // Научн. тр., N0. 267, 1993. С. 26 - 29.

12. Арефьев Н.Н. Метод инженерного расчета течения вязкопластичной жидкости в круглом канале // Информ. сборник ЦБНТИ Речтранса «Наука и техника на речном транспорте», №11, 1993. С. 40 - 42.

13. Арефьев Н.Н. Грунтозаборное устройство земснаряда // Патент РФ на изобретение № 2014401, Бюл.№11, 1994.

14. Арефьев Н.Н. Грунтонасосная установка земснаряда // Патент РФ на изобретение № 2042016, Бюл.№23, 1995.

15. Арефьев Н.Н. Земснаряды с шнековыми нагнетателями для добычи сапропелей из открытых водоемов // Гидромеханизация - 2006: По материалам четвертого съезда

гидромеханизаторов России. Вып.4 / Темат.прилож. к Горному информ.-аналит. бюллетеню, 2006. С. 196-200.

16. Арефьев Н.Н. Земснаряд для добычи сапропеля // Патент РФ на полезную модель № 71127, Бюл.№6, 2008.

17. Арефьев Н.Н. Некоторые варианты технологии и средств добычи сапропелей естественной влажности // Тезисы докл. международной научно - практической конференции «Сапропель и продукты его переработки» (г. Омск, 4 - 5 декабря 2008 г.), 2008. С. 52-53.

18. Арефьев Н.Н. Новые средства для добычи и транспортирования сапропеля // // Горный иформ.-аналит. бюллетень./Гидромеханизация, No. Отд.вып. №1, 2009. С. 175-182.

19. Арефьев Н.Н. Новые конструкции технологчиеского оборудования плавучих установок для очистки водоемов // Научный журнал Российского НИИ проблем мелиорации, No. № 2(10), 2013. С. 186-200.

20. Арефьев Н.Н. Грунтозаборное устройство земснаряда, Бюл.№10, 2009.

21. Арефьев Н.Н. Движение илистых грунтов в каналах шнековых грунтонасосных установок землесосных земснарядов. Н.Новгород: ФГБОУ ВО ВГУВТ, 2017. 148 с.

22. АрефьевН.Н., Лукин Н.В. Насосная станция для перекачивания сапропеля // Информ. листок №52-91 с.

23. Арефьев Н.Н., Лукин Н.В. Шнековый насос для высоковязких жидкостей // Информ. листок №9-94, 1994.

24. Арефьев Н.Н., Согин А.В., Тарасова О.Н. Новые способы и средства повышения консистенции засасываемой земснарядом водогрунтовой смеси //. // Гидромеханизация - 2006: По материалам четвертого съезда гидромеханизаторов России. Вып.4 / Темат.прилож. к Горному информ.-аналит. бюллетеню, 2006. С. 183-189.

25. Арефьев Н.Н., Тарасова О.Н. Грунтозаборное устройство землесосного снаряда // Патент РФ на изобретение № 2289656. Бюл.№35., 2006.

26. Арефьев Н.Н., Штин С.М. Метод определения реологических характеристик сапропеля // Горный информационно-аналитический бюллетень, No. 1, 2007. С. 41 - 47.

-12927. Арефьев Н.Н. Научное обоснование технических решений и разработка на их основе средств повышения эффективности судовых энергетических установок землесосных снарядов (диссертация д.т.н.). Н.Новгород: ВГАВТ, 2010. 389 с.

28. Арефьев Н.Н., Роннов Е.П., Попов Н.Ф., Сухарев И.С. Метод расчета трубопроводного транспорта аэрированных илистых грунтов грунтонасосными установками земснарядов // Морские интеллектуальные технологии, Т. 2, № 4 (42), 2018. С. 24-29.

29. Арманд А.А. Исследование механизма двухфазной смеси в вертикальной трубе. М: Недра, 1954. 120 с.

30. Арманд А.А. Сопротивление при движении двухфазной системы по горизонтальным трубам // Доклады АН СССР, № 9, 1946. С. 16-23.

31. Арманд А.А., Невструева Е.И. Исследование механизма движения двухфазной смеси в вертикальной трубе // Известия ВТИ, № Вып. 2 (178), 1950. С. 1-8.

32. Арманд А.А., Трещев Г.Г. Исследование сопротивления при движении пароводяной смеси в обогреваемой котельной трубе при высоком давлении // Изв. Всесоюзн теплотехн. института, N0. 4, 1947.

33. Архангельский В.А. Движение газированных жидкостей и газожидкостных смесей в вертикальных трубах // Инженерный сборник, N0. 2 (258), 1949.

34. Астарита Д., Марруччи Д. Основы гидромеханики неньютоновских жидкостей. М.: Мир, 1978. 307 с.

35. Бакшеев В.Н. Качество сапропеля при механизированной добыче // Труды НИИСХ Сев. Зауралья, N0. 29, 1978. С. 132 - 136.

36. Бакшеев В.Н. Механизация добычи и использования сапропеля в животноводстве. Дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Новосбирск. 1987. 215 с.

37. Бракш Н.А. Сапропелевые отложения и пути их использования. Рига: Знание, 1971. 280 с.

38. Вахрушев И.А., Ефремов Г.И. Интерполяционная формула для расчета скорости движения пузырьков газа в жидкостях // ХиТТМ, N0. 5, 1970. С. 46- 49.

39. Воларович М.П. Исследование реологических свойств дисперсных систем // Коллоидный журнал, Вып. XVI, N0. 3, 1954. С. 227 - 240.

-13040. Воларович М.П. Применение методов исследования вязкости и пластичности в прикладной минералогии // Тр. ин-та прикл. минералогии, No. 66, 1934. С. 46 - 52.

41. Воларович М.П., Гуткин А.М. Течение пластично вязкого тела между двумя параллельными плоскими стенками и в кольцевом пространстве между коаксиальными трубками // Журнал техн. физики, Вып. 16, No. 3, 1946. С. 321 - 328.

42. Воларович М.П., Лазовская Н.В. Ротационные вискозиметры для исследования реологических свойств дисперсных систем высокомолекулярных соединений // Коллоидный журнал, Вып. 28, No. 2, 1966. С. 28-47.

43. Воларович М.П., Марков С.Н. Исследование изменения предельного напряжения сдвига торфа в процессе его переработки // Торфяная промышленность, No. 10, 1951. С. 23 - 24.

44. Грифф А. Технология экструзии пластмасс., 1965. 307 с.

45. Губин В.Е. Транспортирование вязких нефтей и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, No. 1, 1967. С. 21 -24.

46. Губин В.Е. К расчету течений высокопарафинистых нефтей по трубам при структурном режиме // Труды ВНИИтранснефть, No. 115 (178), 1972. С. 14-18.

47. Губин В.Е., Губин В.В. Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов., 1982. 296 с.

48. Губин В.Е., Емков А.А. Транспорт вязких нефтей с пристенным слоем водного раствора ПАВ // Обзорная информация. Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов», 1982. 37 с.

49. Жарницкий Е.П. Землесосные снаряды с погружными грунтовыми насосами. М.: Недра, 1988. 237 с.

50. Дудин В.М., и др. Применение вибрации для интенсификации добычи сапропеля. Математическое моделирование., 1989. 21 с.

51. Ильюшин А.А. Деформация вязкопластичного тела // Ученые записки МГУ. Механика., No. 39, 1940. С. 3 - 82.

52. Карюков В.А. Определение параметров грунтонасосной установки землесоса с бустерным погружным насосом // Научн. тр., Вып. 246, 1989. С. 21 - 33.

-13153. Козлов Б.К. Коэффициенты гидравлических сопротивлений при движении газожидкостных смесей в вертикальных трубах // Доклады АН СССР, 1959.

54. Козлов Б.К. Относительные скорости при движении газо-жидкостных смесей в трубах // Доклады АН СССР, N0. 6 (178), 1954. С. 987 - 990.

55. Корде Н.В. Биостратификация и типология русских сапропелей. М.: Изд-во АН СССР, 1960. 220 с.

56. Корнилов Г.Г. Влияние вязкостных свойств смеси на истинную газонасыщенность двухфазных потоков // Нефтяное хозяйство, № 1, 1975. С. 41-44.

57. Корнилов Г.Г. Влияние рельефа местности на расход энергии при движении газожидкостных смесей по трубопроводам // Нефтное хозяйство, № 18, 1980. С. 55- 59.

58. Корнилов Г.Г. Движение газонефтяных смесей по трубопроводам: Дис. канд. техн. наук: 05.15.06. Уфа: НИИтранснефть, 1965. 120с.

59. Корнилов Г.Г. , Карамышев В.Г. К расчету распределения фаз при пробковой структуре движения ГЖС // Сб. научн. тр., N0. XI, 1973. С. 71-76.

60. Корнилов Г.Г., Черникин В.И. О гидравлическом расчете трубопроводов для газожидкостньк смесей // Нефтяное хозяйство, № 8, 1964. С. 51-55.

61. Корнилов Г.Г., Пелевин Л.А. Пути снижения затрат энергии при транспорте нефти и газа в системах однотрубного транспорта // Нефтяное хозяйство, №9, 1997. С. 49-53.

62. Косаревич И.В. Реологические свойства сапропелевых промывочных жидкостей. // В сб.: Бурение разведочных скважин в сложных геолого-технических условиях. Мн: БелНИГРИ, 1982. 136 с.

63. Косаревич И.В. Структурообразование в дисперсиях сапропелей. Мн: Наука и техника, 1990. 248 с.

64. Косаревич И.В., Битюков Н.Н., Шмавонянц В.Ш. Сапропелевые буровые растворы. Мн.: Наука и техника, 1987.

65. Косаревич И.В., Ляшевич В.В. Структурно-реологические свойства сапропелей различной глубины залегания // Каустобиолиты и экология, 1989. С. 88-98.

66. Костерин С.И. Исследование структуры потока двухфазной среды в горизонтальных трубах // Известия АН СССР, N0. 7, 1948.

-13267. Костерин С.И. Исследования влияния диаметра и расположения трубы на гидравлические сопротивления и структуры течения газожидкостных смесей // Известия АН СССР, N0. №12, 1949. С. 1824 - 1835.

68. Костерин С.И. Исследования гидравлических сопротивлений при движении газожидкостных сред в горизонтальных трубах // Известия АН СССР, N0. №11-12, 1943. С. 37 - 49.

69. КраковскийИ.И. Суда технического флота. Л.: Судостроение, 1968. 503 с.

70. Красикова Л.Ю. Исследование движения двухфазной смеси в горизонтальной трубе // Журнал технической физики, N0. № 4, 1952. С. 20-25.

71. Крутоголов В.Д., Кулаков М.И. Ротационные вискозиметры. М.: Машиностроение, 1984. 112 с.

72. Курзо Б.В., Гайдукевич О.М., Жуков В.К. Исследования в области генезиса, ресурсов и освоения месторожденй сапропеля Беларуси // Природопользование, N0. 22, 2012. С. 57-66.

73. Кутателадзе С.С. Движение двухфазного потока в трубах // Котлотурбостроение, №5, 1948.

74. Кутателадзе С.С., Стырикович М.А. Гидравлика газожидкостных систем. М: Госэнергоиздат, 1958. 230 с.

75. Кшондзер Э.Г. Технологические решения комплексов по добыче, гидротранспорту и конечной обработке сапропеля // Сб. научн. трудов ВНИИПИгидротрубопровода «Гидротранспорт сапропеля», 1987. С. 10 - 16.

76. Кшондзер Э.Г. Изменение вязкости сапропелевой пульпы // Сб. научн. трудов ВНИИПИгидротрубопровода «Гидротранспорт сапропеля», 1987. рр. 41 - 43.

77. Лебухов В.И. Флокуляция мелкодисперсных частиц в поле ультразвуковой стоячей волны // 2 Всесоюзн. научн.-техн. конф. «Свойства и применение водорастворимых полимеров»: Тез. докл., 1988. С. 191 - 192.

78. Лиштван И.И. Микро- и макрореология дисперсных систем. Мн. 1975. 39 с.

79. Лиштван И.И. Коллоидная химия и физико-химическая механика торфа // Институт торфа АН БССР. Мн.: Наука и техника, 1983. С. 68 - 82.

-13380. Лиштван И.И., Косаревич И.В. Влияние степени дисперсности на реологические и технологические свойства сапропелей // Торфяная промышленность, N0. №8, 1986. С. 28 - 31.

81. Лопотко М.З. Проблемы использования озерных сапропелей в народном хозяйстве // Сб. научн. трудов ВНИИПИгидротрубопровода «Гидротранспорт сапропеля», 1987. С. 3 - 9.

82. Лопотко М.З., Дубинин С.К., Асачев А.А. Технология добычи сапропеля из малых водоемов // Сб. научн. трудов ВНИИПИгидротрубопровода «Гидротранспорт сапропеля», 1987. С. 16 -18.

83. Лопотко М.З., Евдокимова Г.А. Сапропели и продукты на их основе. Мн.: Наука и техника, 1986. 191 с.

84. Лопотко М.З., Лецко А.П., Дубинин С.К. Рекомендации по технологии промышленной добычи сапропелей из открытых водоемов. Мн.: Наука и техника, 1981. 77 с.

85. Лукин Н.В. Модернизация грунтонасосных установок землесосов для разработки илов в естественной концентрации // Тезисы докладов III научно-технической конференции «Алферьевские чтения», 1990. С. 89-90.

86. Лукин Н.В. , Арефьев Н.Н. Разборная установка для добычи сапропеля // Передовой производственный опыт, рекомендуемый для внедрения на речном транспорте, №. 12, 1991. С. 22-28.

87. Лукин Н.В., Арефьев Н.Н. К расчету геометрических параметров трехсекционных грунтоприемников // Научн.тр., N0. 267, 1993. С. 33 - 36.

88. Лукин Н.В., Арефьев Н.Н., Мурыгин О.П. Модернизация грунтозаборного устройства землесоса «Волжский 601» (Проект 1-516) // Наука и техника на речном транспорте, №. 5, 1996. С. 6-9.

89. Лукин Н.В., Разживин С.Н., Стариков А.С. Суда технического флота: Учеб. пособие для вузов. М.: Транспорт, 1992. 335 с.

90. Лутошкин Л.С. Исследование влияния вязкости жидкости и поверхностного натяжения системы "жидкость-газ" на работу эргазлифта: Дис.. канд. техн. наук. 1956. 120 с.

91. Маковей Н. Гидравлика бурения / Пер. с рум. М.: Недра, 1986. 189 с.

-13492. Малкин А.Я., Чалых А.Е. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерения. М.: Химия, 1979. 304 с.

93. Малышев Ф.А. Грунтозаборное устройство к земснаряду ЗРС-2 для разработки торфяных и илистых грунтов // Проблемы использования сапропеля в народном хозяйстве, 1981. С. 87.

94. Мамаев В.А., Одишария Г.Э. Трубопроводный транспорт газожидкостных смесей // Газовое дело, №2, 1966.

95. Мамаев В.А., Одишария Г.Э., Семенов Н.И., Точигин А.А. Гидродинамика газожидкостных смесей в трубах. М.: Недра, 1969. 208 с.

96. Методические указания по расчету гидравлического транспорта сапропелей. М.: ВНИИГиМ, 1981. 52 с.

97. Мирзаджанзаде А.Х. Некоторые вопросы гидродинамики вязких и вязкопластичных жидкостей к применению в нефтедобыче. // Реф. дис. на соиск. учен. степ. докт. техн. наук. Баку. 1955. 38 с.

98. Мирзаджанзаде А.Х., и др. Теория и практика разработки газоконденсатных месторождений. Гостоптехиздат, 1962. 228 с.

99. Мирзаджанзаде А.Х., Мирзоян А.А., Гевинян Г.М., Сидрза М.К. Гидравлика глинистых и цементных растворов. М.: Недра, 1966. 298 с..

100. Мологин М.А. Формы течений газожидкостных смесей в горизонтальных трубах // Доклады АН СССР, Вып. ХСГ^ № 5 (178), 1954. С. 807 - 810.

101. Нигматуллин Р.И. Основы механики гетерогенных сред. М.: Наука, 1978. 336 с.

102. Нурок Г.А. Гидромеханизация открытых разработок. М.: Недра, 1970. 584 с.

103. Одишария Г.Э. Некоторые закономерности газожидкостных течений в трубах // Нефтяное хозяйство, № 9, 1966. С. 54-59.

104. Олдройд Д.Г. Неньютоновское течение жидкостей и твердых тел // Гп: Реология: Теория и приложени. М.: Изд-во ИЛ, 1962.

105. Охотский В.Б. Параметры пузырей и капель, движущихся в жидкости // Инженерно-физический журнал АН СССР, Вып. 59, №1, 1991. С. 109 - 115.

106. Ребиндер П.А. Структурно-механические свойства глинистых пород и современное представление физико-химии коллоидов // Труды совещания по инженерно-геологическим свойствам горных пород и методы их изучения, N0. 1, 1956. С. 23-37.

-135107. Рейнер М. Реология. М.: Наука, 1965. 223 с.

108. Рубинштейн А.Я. Инженерно-геологические особенности сапропелевых отложений. М. 1971. 116 с.

109. Семенов Н.И. Гидравлические сопротивления течений газо-жидкостных смесей в горизонтальных трубах // Доклады АН СССР, Вып. 104, № 4, 1954. С. 513 - 516.

110. Семенов Н.И., Точигин А.А. Истинное паросодержание пароводяных течений в вертикальных необогреваемых трубах // Инженерно-физический журнал АН СССР, Вып. IV, № 7, 1961. С. 30-34.

111. Скачков В.В., и др., editors. Моделирование и оптимизация экструзии полимеров. Л.: Химия, 1984. 152 с.

112. Скрипников Ю.В., Сковородников Ю.А., Газнанова Р.М. Увеличение производительности трубопроводов, транспортирующих неньютоновские жидкости // Сб. научн. тр., Вып. 98, 1973. С. 37-44.

113. Сметанин В.И. Повышение эффективности землесосно - гидротранспортных комплексов при очистке водоемов от сапропелей. // Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М. 1983. 213 л.

114. Смолдырев А.Е. Трубопроводный транспорт. М.: Недра, 1980. 293с.

115. Согин А.В., Арефьев Н.Н. Исследование режимов резания вязких и сыпучих грунтов фрезой земснаряда проекта 2000М // Горный информационно-аналитический бюллетень./ Гидромеханизация, No. Отд. вып. №1, 2009. С. 194-198.

116. Соковнин О.М. Флотационная очистка сточных вод. Дис. на соиск. учен. степ. д. техн. наук. Киров. 1998. 228 л.

117. Соу С. Гидродинамика многофазных систем. М.: Мир, 1971. 536 с.

118. Сухарев И.С. Аэратор пульпы грунтонасосных установок // VIII областной конкурс молодежных инновационных команд РОСТ, каталог, Нижний Новгород, 2014. С. 130131.

119. Сухарев И.С. Аэрирование как способ повышения энергоэффективности работы землесосных земснарядов при добыче сапропеля // Труды конгресса XIV международного научно-промышленного форума «Великие реки-2012», Т. 1, 2012. С. 347-349.

-136120. Сухарев И.С. Выявление факторов гидравлического сопротивления аэрированного сапропеля при его добыче и транспортировании // Материалы Второй международной научно-практической конференции «Инновационное развитие транспортно-логистического комплекса Волго-Каспийского макрорегиона», 2013. С. 250-252.

121. Сухарев И.С. Исследование влияния сферических частиц, распределенных в вязкопластичной жидкости, на предельное напряжение сдвига // Речной транспорт (XXI век), № 3 (79), 2016. С. 49-52.

122. Сухарев И.С. Исследование реологических свойств водогрунтовых смесей (на примере илистых донных отложений Таганрогского подходного канала) // Речной транспорт (XXI век), № 4 (84), 2017. С. 41-43.

123. Сухарев И.С. Особенности определения критериев подобия течения газожидкостных смесей вязко-пластичных жидкостей // Вестник Волжской государственной академии водного транспорта, № 44, 2015. С. 347-351.

124. Сухарев И.С. Система аэрации грунтонасосных установок // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № S11, 2015. С. 214-216.

125. Сухарев И.С. Экспериментальное определение размеров пузырьков газа при истечении в системе воздух/вода // Вестник Волжской государственной академии водного транспорта, № 46, 2016. С. 198-204.

126. Сухарев И.С., Арефьев Н.Н. Аэратор вязкопластичных жидкостей RU 166169 U1 Патент на полезную модель // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам, №32, 2016.

127. Сухарев И.С., Арефьев Н.Н. Расчет радиуса пузырька газа при аэрации вязкопластичных жидкостей // Вестник Волжской государственной академии водного транспорта, № 40, 2014. С. 241-243.

128. Телетов С.Г. Вопросы гидродинамики двухфазных смесей // Вестник МГУ, № 2, 1958. С. 15-27.

129. Телетов С.Г. Вопросы гидродинамики двухфазных смесей. I Уравнения гидродинамики и энергии // Вестник Московского университета, №2, 1958. С. 15-27.

130. Телетов С.Г. О коэффициентах сопротивления двухфазной жидкости // Реф. н. и. работ, ОТН, 1946.

-137131. Телетов С.Г. Уравнения гидродинамики двухфазных жидкостей // Доклады АН СССР, Вып. т. 50, № 2., 1945.

132. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ВИСКОЗИМЕТР «ПОЛИМЕР РПЭ-1М». Тульский ОКБА НПО «ХИМАВТОМАТИКА», 1988. 102с.

133. Технология намыва озерных отложений на переувлажненные и подтопляемые земли при очистке заиленных водоемов. М.: ВНИИГиМ, 1987. 8 с.

134. Тябин Н.В. О подобии потоков вязкопластичной жидкости // Коллоидный журнал, Вып. 14, No. 4, 1952. С. 270 - 273.

135. Хаббард М.Д., Даклер А.Э. Характеристики режимов течения горизонтального двухфазного потока. М.: Мир, 1970. 720 с.

136. Чарный И.А. Неустановившееся движение реальной жидкости в трубах. М.: Недра, 1975. 296 с.

137. Чисхолм Д. Теоретическое обоснование эмпирической зависимости Локкарта Мартинелли для расчета сопротивления в двухфазном потоке. М.: Мир, 1970. С. 128 -146

138. Штин С.М. Озерные сапропели и их комплексное освоение. М.: Изд-во МГГУ, 2005. 372 с.

139. Шугаев В.А., Сорокин С.Н. Гидравлические сопротивления при движении двухфазной смеси // Журнал технической физики, №20, 1939. С. 30-36.

140. Яковлев С.Г. Исследование и разработка погружного бустерного грунтового насоса осевого типа. // Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Н.Новгород. 1992. 268 л.

141. Ялтанец И.М., Егоров В.К. Гидромеханизация. Справочный материал. М.: Изд-во МГГУ, 1999. 338 с.

142. Acharya A., Mashelkar R.A., Ulbrecht J. Bubble formation in non-Newtonian liquids // Ind. Eng. Chem. Fundam., No. 17, 1978. P. 230.

143. Baca H., Nikitopoulos D.E., Smith J.R. Counter-current and co-current gas kicks in horizontal wells: non-Newtonian rheology effects // J. Energy Resour. Technol. (ASME), No. 125, 2003. P. 51.

144. Beris A.N., Tsamopoulos J.A., Armstrong R.C., Brown R.A. Creeping motion of a sphere through a Bingham plastic // J. Fluid Mech., No. 158, 1985. pp. 219-244.

-138145. Blackery N., Mitsoulis E. Creeping motion of a sphere in tubes filled with a Bingham plastic material // Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics, No. 70 (1-2), 1997. pp. 59 -77.

146. Briscoe B.J., Chaudhary B.I. Bubble dynamics in polymer melts, Proc. MRS Sym- posium on Interfaces between Polymers, // Melts and Ceramics, No. 153, 1989. P. 175.

147. Brennen C.E. Cavitation and Bubble Dynamics. New York: Cambridge University Press, 1995.

148. Carreau P.S., DeKee D., Chhabra R.P. Rheology of Polymeric Systems. Hanser ed. Munich. 1997.

149. Carew P.S., Thomas N.H., Johnson A.B. A physically based correlation for the effects of power law rheology and inclination on slug bubble rise velocity // Int. J. Multiphase Flow, No. 21, 1995. P. 1091.

150. Chhabra R.P. Steady non-Newtonian flow about a rigid sphere. Vol 1. // In: Encyclopedia of Fluid Mechanics. Houston: Gulf, 1986.

151. Chhabra R.P. Transport processes in particulate systems with non-Newtonian fluids // Adv. Transp. Process., No. 9, 1993. P. 501.

152. Chhabra R.P. Hydrodynamics of bubbles and drops in rheologically complex liquids // Encyclopedia Fluid Mech., No. 7, 1988. P. 253.

153. Chhabra R.P. Bubbles, drops, and particles in non-Newtonian fluids. 2nd ed. Boca Raton: Taylor & Francis Group, 2007.

154. Chhabra R.P., Ghosh U.K., Kawase Y., Upadhyay S.N. Non-Newtonian effects in bubble column reactors // In: Multiphase Reactor and Polymerization System Hydrodynamics. Houston, TX: Gulf, 1996. pp. 539-570.

155. Costes J., Alran C. Models for the formation of gas bubbles at a single submerged orifice in a non-Newtonian fluid // Int. J. Multiphase Flow, No. 4, 1978. P. 535.

156. Davidson J.F., Schuler B.O.G. Bubble formation at an orifice in a viscous fluid // Trans. Inst. Chem. Engrs., No. 38, 1960. P. 145.

157. Davidson J.F., Schuler. Bubble formation at an orifice in an inviscid liquid // Trans. Inst. Chem. Engrs., No. 38, 1960. P. 335.

158. Delgado M.A., Franco J.M., Partal P. Experimental study of grease flow in pipelines: wall slip and air entrainment effects // Chem. Eng. Process., No. 44, 2005. P. 805.

-139159. Gauglitz P.A., Terrones G., Muller S.J. Mechanics of bubbles in sludges and slurries, U.S. Department of Energy, Washington, DC, Final Report Project No # 60451, 2003.

160. Ghosh A.K., Ulbrecht J. Bubble formation from a sparger in polymer solutions I. Stagnant liquids // Chem. Eng. Sci., No. 44, 1989. P. 957.

161. Fryer P.J., Pyle D.L., Reilly C.D. Chemical Engineering for the Food Industry. London, UK : Blackie Academic and Professional, 1997.

162. EesaM. CFD studies of comlex fluid flows in pipes.// For the degree of Ph.D. Birmingham: University of Birmingham Research Archive, 2009.

163. Hartnett J.P., Hu R.Y.Z. The yield stress: an engineering reality // J. Rheol., No. 33, 1989. P. 671.

164. Hartranft T.J., Settles G.S. Sheet atomization of non-Newtonian liquids // Atomization and Sprays, No. 13, 2003. P. 191.

165. vanKrevelenD.W., Hoftijzer P.J. Studies on gas bubble formation // Chem. Eng. Prog., No. 46, 1950. P. 29.

166. KumarR., Kuloor N.R. The formation of bubbles and drops // Adv. Chem. Eng., No. 8, 1970. P. 255.

167. Kumar R., Saradhy Y.P. Drop formation in non-Newtonian fluids // Ind. Eng. Chem.Fundam., No. 11, 1972. P. 307.

168. Laxton P.B., Berg J.C. Gel trapping of dense colloids // J. Colloid Interface Sci., No. 285, 2005. P. 152.

169. Li H.Z. Bubbles in non-Newtonian fluids: formation, interactions and coalescence, // Chem. Eng. Sci., No. 54, 1999. P. 2247.

170. Li H.Z., Mouline Y., Midoux N. Modelling the bubble formation dynamics in non-Newtonian fluids // Chem. Eng. Sci., No. 57, 2002. P. 339.

171. LockhartR.W., Martinelli R.C. Proposed correlation of data for isothermal two phase flow, two component flow in pipes // Chemical Engineering Progress, No. №45, 1949. pp.39-48.

172. Machac I., Siska B., Teichman R. Fall of non-spherical particles in a Carreau model liquid // Chem. Eng. Process., No. 41, 2002. P. 577.

173. Massey A.H., Khare A.S., Niranjan K. Air inclusion into a model cake batter using a pressure whisk: development of gas hold-up and bubble size distribution // J. Food Sci., No. 66, 2001. P. 1152.

-140174. Mitsoulis E. Effect of rheological properties on the drag coefficient for creeping motion around a sphere falling in a tightly-fitting tube // J. Non-Newt. Fluid Mech., No. 74, 1998. P. 263.

175. Mitsoulis E. Numerical simulation of confined flow of polyethylene melts around a cylinder in a planar channel // J. Non-Newt. Fluid Mech., No. 76, 1998. P. 327.

176. Mitsoulis E. On creeping drag flow of a viscoplastic fluid past a circular cylinder: wall effects // Chem. Eng. Sci., No. 59, 2004. P. 789.

177. Paterson A., d'Onofrio A., Allain C., Hulin J. Tracer dispersion in a polymer solution flowing through a double porosity porous medium // J. Phys. II France, No. 6, 1996. P. 1639.

178. Saha G., Purohit N.K., Mitra A.K. Spherical particle terminal velocity and drag in Bingham liquids // Int. J. Miner. Process., No. 36, 1992. P. 273.

179. Terasaka K., Tsuge H. Bubble formation at a single orifice in highly viscous liquids // J. Chem. Eng. Jpn., No. 23, 1990. P. 160.

180. Terasaka K., Tsuge H. Bubble formation at a single orifice in non-Newtonian liquids // Chem. Eng. Sci., No. 46, 1991. P. 85.

181. Terasaka K., Tsuge H. Bubble formation at a nozzle submerged in viscous liquids having yield stress // Chem. Eng. Sci., No. 56, 2001. P. 3237.

182. Tsuge H., Terasaka K. Volume of bubbles formed from an orifice submerged in highly viscous Newtonian and non-Newtonian liquids // J. Chem. Eng. Jpn., No. 22, 1989. P. 418.

183. Weinberg R.F., Podladchikov Y. Diapiric ascent of magmas through power law crust and mantle // J. Geophys. Res., No. 99, 1994. P. 9543.