Повышение эксплуатационных возможностей обдирочных кругов путем использования шлифовальных зерен с контролируемой формой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Дубинкин, Дмитрий Михайлович

• Дубинкин, Дмитрий Михайлович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дубинкин, Дмитрий Михайлович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ПАТЕНТНО-ЛИТЕРАТУРНЫЙ АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ

ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Область применения обдирочных шлифовальных кругов на бакелитовой связке.

1.1.1. Разновидности обдирочного шлифования.

1.1.2. Режимы резания при обдирочном шлифовании.

1.1.3. Обрабатываемость материалов при обдирочном шлифовании

1.2. Конструкция и внутреннее строение обдирочных шлифовальных кругов.

1.2.1. Типы обдирочных кругов.

1.2.2. Внутреннее строение обдирочных шлифовальных кругов.

1.3. Эксплутационные характеристики шлифовальных кругов

1.3.1. Износ шлифовальных кругов.

1.3.2. Режущая способность шлифовальных кругов.

1.4. Влияние формы и геометрии абразивных зёрен в шлифовальных инструментах на их эксплутационные характеристики

1.5. Пути повышения эксплутационных возможностей обдирочных шлифовальных кругов.

1.6. Выводы.1.

1.7. Цель и задачи исследований.

Глава 2. КОНСТРУКЦИИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ОБДИРОЧНЫХ КРУГОВ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ ФОРМОЙ ЗЁРЕН.

2.1. Разработка конструкции обдирочных кругов из шлифовальных зёрен с контролируемой формой.

2.2. Разделение шлифовальных зёрен по признаку формы.

2.2.1. Сепаратор для разделения шлифовальных зёрен по форме.

2.2.2. Методика оценки формы шлифовальных зёрен.

2.2.3. Результаты рассева на вибросепараторе шлифовальных зёрен, используемых при изготовлении обдирочных кругов.

2.3. Технологический процесс изготовления шлифовальных обдирочных кругов.

2.4. Результаты производственных испытаний опытных обдирочных кругов на соответствие нормативно - техническим требованиям.

2.5. Выводы.

Глава 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВИЙ ШЛИФОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМИ КРУГАМИ.

3.1. Методика проведения испытаний.

3.1.1. Оценка эксплуатационных характеристик обдирочных шлифовальных кругов.

3.1.2. Испытательный комплекс для оценки эксплуатационных возможностей обдирочных шлифовальных кругов.

3.1.3. Обрабатываемые заготовки и материалы для исследования эксплуатационных возможностей обдирочных кругов; алгоритм проведения экспериментов.

3.2. Определение условий шлифования обдирочными кругами

3.2.1. Выбор усилия прижатия.

3.2.2. Выбор подачи.

3.2.3. Выбор окружной скорости круга.

3.2.4. Определение достаточного времени шлифования.

3.3. Математический аппарат для обработки экспериментальных данных.

3.4. Выводы.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФОРМЫ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЗЁРЕН НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОБДИРОЧНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

4.1. Исследование работоспособности опытных образцов обдирочных кругов, содержащих в своей структуре шлифовальные зёрна с контролируемой формой.

4.1.1. Исследование режущей способности экспериментальных обдирочных кругов.

4.1.2. Исследование износа экспериментальных обдирочных кругов.

4.1.3. Оценка мощности, затрачиваемой на резание экспериментальными обдирочными кругами.

4.1.4. Влияние формы зёрен в обдирочных кругах на коэффициент шлифования.

4.2. Исследование качества обработки деталей экспериментальными обдирочными кругами.

4.2.1. Влияние формы шлифовальных зёрен на температуру резания экспериментальными обдирочными кругами

4.2.1.1. Подбор глубины закладки термопары в заготовке при шлифовании обдирочными кругами.

4.2.1.2. Исследование относительной температуры резания при шлифовании экспериментальными обдирочными кругами.

4.2.2. Влияние формы шлифовальных зёрен в обдирочных кругах на шероховатость обработанной поверхности

4.2.3. Исследование микротвердости и макроструктуры в поверхностных слоях заготовок после обработки экспериментальными обдирочными кругами.

4.3. Выводы.

Глава 5. ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ОБРАБОТАННЫХ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМИ ОБДИРОЧНЫМИ КРУГАМИ; ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И

ВНЕДРЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ КРУГОВ.

5.1. Исследование механических свойств заготовок, обработанных экспериментальными обдирочными кругами.

5.1.1. Испытание сварного соединения на статическое растяжение

5.1.2. Испытание сварного соединения на статический изгиб

5.2. Сравнительные испытания обдирочных кругов.

5.2.1. Оценка режущей способности обдирочных кругов.

5.2.2. Оценка износа обдирочных кругов.

5.2.3. Оценка коэффициента шлифования обдирочных кругов

5.3. Производственные испытания и внедрение экспериментальных обдирочных кругов.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эксплуатационных возможностей обдирочных кругов путем использования шлифовальных зерен с контролируемой формой»

Обдирочные шлифовальные круги на бакелитовой связке широко используются во многих областях машиностроения. В частности, эти инструменты в больших количествах применяются на заготовительных и котельно-сборочных операциях при удалении с заготовок дефектного слоя материала после литья, ковки и штамповки, а также при обработке сварных швов в заготовках (карт, днищ, обечаек и др.). Этому способствуют как универсальные возможности данных инструментов, так и относительная доступность абразивных материалов, из которых они изготавливаются.

Вместе с тем, патентно-литературный анализ и практика использования обдирочных кругов на производстве показывают, что эффективность их применения сравнительно невелика. Одна из основных причин такого положения состоит в недостаточно полном использовании эксплутационных возможностей компонентов обдирочного круга. В первую очередь это касается его микрорежущих элементов - шлифовальных зёрен, эффективность применения которых, как установлено, во много раз меньше их реальных потенциальных возможностей.

Известно, что при работе шлифовального инструмента, в частности обдирочного круга, лишь часть абразивных зёрен, находящихся в его структуре, активно участвует в процессе резания, изнашиваясь по площадке или микроскалы-ваясь. Остальные же зёрна практически не задействованы в этом процессе, деформируя металл без срезания стружки, либо раскалываясь на части и вылетая из связки. Это, в основном, обусловлено тем, что шлифовальные зёрна, используемые при изготовлении обдирочных кругов на бакелитовой связке, имеют произвольную форму, и, как следствие, хаотичную геометрию. Поэтому повышение эксплуатационных возможностей обдирочных шлифовальных кругов на основе использования шлифовальных зёрен с упорядоченной и контролируемой формой является актуальной проблемой.

Существующие способы повышения эксплуатационных возможностей обдирочных кругов пока не охватывают вопросы влияния формы и геометрии шлифовальных зёрен, используемых для изготовления этих инструментов. Несмотря на то, что от геометрии шлифовальных зёрен могут зависеть конечные результаты применения обдирочных кругов.

Влияние формы и геометрии шлифовальных зёрен на эффективность процесса шлифования в той или иной мере затрагивалось в работах Бокучавы Г.В., Ваксе-раД.Б., Зайцева А.Г., Ильичева JI.JL, Ипполитова Г.М., Короткова А.Н., Кудасо-ваГ.Ф., Лурье Г.Б., Маслова E.H., Резникова А.Н., Старкова В.К., Филимонова Л.Н., Ящерицина П.И., Opitz Н., Brückner К. и других авторов. Анализ их работ показывает, что шлифовальные зёрна далеко не полностью используют свои потенциальные возможности. Причин, формирующих этот недостаток достаточно много и они разнообразны. К ним относятся: наличие дефектов в зёрнах, их склоннос ть к раскрашиванию и малая прочность, низкая адгезия со связкой и т.д. Но одна из основных причин низкой работоспособности зёрен состоит в том, что они имеют произвольную форму и, как следствие, непредсказуемую геометрию. Поэтому подбор формы шлифовальных зёрен при изготовлении обдирочных кругов является перспективным путем решения вопроса повышения эксплуатационных возможностей этих инструментов.

Актуальность работы подтверждается также тем, что на основе ее тематики выигран грант по федеральной программе «Старт-06» «Новое поколение шлифовальных инструментов на основе зерен с заданной ориентацией и контролируемой формой».

Цель диссертационной работы состоит в повышении эксплуатационных возможностей обдирочных шлифовальных кругов на операциях обработки сварных швов путем использования шлифовальных зёрен с контролируемой формой.

Методы исследования. Работа опирается на привлечение фундаментальных положений теории шлифования материалов, теории вибрационного сепарирования частиц по форме, теории прочности хрупких тел, теории планирования экспериментов, корреляционно-регрессионного анализа, математической обработки экспериментальных данных и построении адекватных моделей. В работе использованы известные и оригинальные методики по оценке эксплутационных показателей новых конструкций инструментов и качества обрабатываемых ими поверхностей. Эксперименты проводились в лабораторных и производственных условиях с использованием современных измерительных приборов и оборудования. Обработка результатов испытаний осуществлялась с широким привлечением возможностей ЭВМ.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту: целенаправленный подбор формы зёрен, как путь повышения эксплута-ционных возможностей обдирочных кругов; конструкции и технология изготовления экспериментальных обдирочных кругов, содержащих в своей структуре зёрна с контролируемой, одинаковой и специально подбираемой формой; методики испытаний экспериментальных обдирочных кругов; результаты исследований влияния коэффициента формы (/<ф) зёрен на эксплуатационные характеристики обдирочных кругов; математические модели, позволяющие прогнозировать и целенаправленно задавать необходимые эксплуатационные показатели обдирочных кругов в соответствии с требуемой производительностью и качеством обработки деталей путем варьирования формой зёрен; рекомендации по повышению эксплутационных возможностей обдирочных кругов на основе подбора шлифовальных зёрен по форме.

Научная новизна работы состоит в: разработке принципа создания обдирочных шлифовальных кругов, имеющих в своём составе зёрна с контролируемой, одинаковой и специально подбираемой формой (заявка на патент РФ №2008149737); разработке методик по оценке эксплуатационных показателей экспериментальных кругов и качества обдирочного шлифования; установлении влияния формы шлифовальных зёрен на эксплуатационные показатели обдирочных кругов (интенсивность съёма металла, износ, коэффициент шлифования, эффективную мощность шлифования), а также на качество обработки заготовок (температуру резания, шероховатость обработанной поверхности, микротвёрдость и макроструктуру приповерхностных слоев металла сварных швов, механические свойства сварных соединений); разработке математических моделей, отражающих влияние формы шлифовальных зёрен на эксплуатационные характеристики обдирочных кругов на бакелитовой связке и на качество обработки заготовок.

Практическая ценность работы заключается в:

- разработке программно-испытательного комплекса, позволяющего оценивать эксплуатационные возможности обдирочных шлифовальных кругов (свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ №2006614134 РФ и об официальной регистрации ТИМС - топологии интегральной микросхемы №2007630017 РФ);

- изготовлении опытных партий обдирочных шлифовальных кругов ПП 150x25x32 13А 63 (13А 80) [Я"ф] 35 37 БУ, обладающих более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению со стандартными кругами; разработке практических рекомендаций по изготовлению и по эффективному и рациональному использованию обдирочных кругов с контролируемой формой зёрен и режимов резания ими в соответствии с предъявляемыми требованиями по производительности и качеству обработки.

Реализация результатов работы. Опытные образцы обдирочных шлифовальных кругов прошли производственные испытания и внедрены на ООО "ЭЛЕКТРОПРОМ" (г. Прокопьевск), "Кузбасской вагоностроительной компании" филиал ОАО "АЛТАЙВАГОН" (г. Кемерово), ООО фирма "ФА-ЛАР" (г. Кемерово). Кроме того, разработки, выполненные по теме диссертации, используются в учебном процессе для студентов специальности 12.02.00. "Металлообрабатывающие станки и комплексы" КузГТУ.

По материалам диссертации опубликовано 16 работ, получено 2 свидетельства об официальной регистрации программы для ЭВМ и ТИМС РФ. При этом 5 статей изданы в журналах, входящих в перечень ВАК.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Она изложена на 197 страницах машинописного текста, содержит 126 рисунков, 15 таблиц, список литературы из 165 наименований и 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Дубинкин, Дмитрий Михайлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Существующие конструкции обдирочных шлифовальных кругов изготавливаются из зёрен с произвольной формой, которая неконтролируемо изменяется в диапазоне от изометрических до игольчатых разновидностей. Это снижает эксплуатационные показатели этих инструментов, так как большая часть зёрен, находящаяся в них, из-за неблагоприятной геометрии своих режущих микроклиньев, слабо участвуют в совокупном процессе резания.

2. Разработаны новые конструкции обдирочных шлифовальных кругов из зёрен с контролируемой формой (заявка на патент РФ №2008149737), которые изготовлены в количестве порядка 150 шт., испытаны в лабораторных и производственных условиях, где доказали свои преимущества по сравнению со стандартными кругами.

3. Разработаны и подобраны методики проведения лабораторных испытаний, которые позволяют всесторонне оценить работоспособность обдирочных кругов. В том числе была использована методика планирования полнофакторных экспериментов.

4. Разработан и изготовлен программно-испытательный комплекс (свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2006614134 и свидетельство об официальной регистрации ТИМС №2007630017), подобраны необходимые измерительные приборы, обеспечивающие получение достоверных экспериментальных данных и позволяющие оценивать степень влияния различных факторов на характеристики процесса обработки обдирочными кругами.

5. Установлено, что использование зёрен игольчатой формы (А*ф~2,30) в обдирочных кругах по сравнению со стандартными кругами (Аф~1,81), в зависимости от обрабатываемого материала и зернистости, позволяет: повысить режущую способность в 1,11-1,21 раза; снизить температуру резания в 1,07-1,10 раза; снизить или предотвратить возможность появления при шлифовании сварных швов дефектов в виде прижогов, отслоения металла и микротрещин. При использовании в обдирочных кругах изометрической формы зёрен (Кф~\,2&) по сравнению со стандартными кругами в зависимости от обрабатываемого материала и зернистости становиться возможным: снизить интенсивность износа обдирочных кругов в 1,30-1,52 раза; повысить их коэффициент шлифования в 1,05-1,22 раза; снизить эффективную мощность, затрачиваемую на шлифование в 1,08-1,28 раза; уменьшить шероховатость обработанной поверхности детали в 1,08-1,11 раза.

6. Эмпирические уравнения, выведенные по результатам экспериментов, позволяют прогнозировать и целенаправленно задавать требуемые эксплуатационные показатели обдирочных кругов в соответствии с требуемой производительностью и качеством обработки деталей путем варьирования формой зёрен.

7. Лабораторные испытания показали, что использование в конструкциях обдирочных кругов зёрен с контролируемой формой позволяет значительно повысить их эксплутационные возможности по сравнению со стандартными кругами. Причем, выбор той или иной формы зёрен следует увязывать с конкретной задачей. Если на первом плане стоит производительность шлифования, снижение температуры резания, уменьшение приповерхностных дефектов металла сварного шва и улучшение механических свойств обрабатываемых заготовок (сварных конструкций), то целесообразно использовать зёрна игольчатых (пластинчатых) разновидностей (Аф~2,30). Если же более важны факторы уменьшения износа круга, снижения мощности, затрачиваемой на шлифование и уменьшения шероховатости обработки, то предпочтительнее выбирать зёрна изометрической формы (Кф~ 1,28).

8. Экспериментальные обдирочные круги прошли производственные испытания и внедрены в технологический процесс на операциях зачистки сварных швов на ООО "ЭЛЕКТРОПРОМ" г. Прокопьевск, в "Кузбасской вагоностроительной компании" (филиала ОАО "Алтайвагон") г. Кемерово, на ООО фирма "ФАЛАР" г. Кемерово, где подтвердили преимущества их использования по сравнению со стандартными инструментами.

9. Результаты научных исследований и оборудование, входящее в состав разработанного испытательного комплекса, внедрены также в учебный процесс на кафедре «Металлорежущие станки и инструменты» КузГТУ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дубинкин, Дмитрий Михайлович, 2009 год

1. А. с. 1105236 СССР, М.Кл.3 В 03 С 7/08. Устройство для электросепарации семян по фрикционным свойствам / В.И. Тарушкин, В.М. Богоявленский, B.C. Леонов . №2860961/22-03; Заявл. 29.12.79; Опубл. 30.07.84, Бюл. №28. - 4 с.

2. A.c. 1283073 СССР, М.Кл.3 В 24 D 18/00. Способ изготовления абразивного инструмента / Л.Е. Пулин, Б.И. Парадиз, В.В. Райт №877217/25-08; заявл. 31.01.85; опубл. 15.01.87, Бюл. №2.-3 с.

3. A.c. 1318299 СССР, В 03 С 7/08. Устройство для электросепарации семян / Б.И. Шихсаидов, А.Х. Бекеев, A.M. Мурзаев, Н.К. Расулов . -№3998560/22-03; Заявл. 25.10.85; Опубл. 25.06.87, Бюл. № 23. -4 с.

4. A.c. 1558514 СССР, М.Кл.4 В 07 В 13/00. Устройство для сепарации зерновых смесей / В.Д. Бабченко, В.М. Дринча, Е.И. Кучер (СССР) . -№4392370/25-08; заявл. 16.03.88; опубл. 23.04.90, Бюл. №15. 2 с.

5. A.c. 1722623 СССР, М.Кл.5 В 07 В 13/00. Сепаратор / В.М. Дринча, В.П. Серик и др. (СССР) . №4794485/25-08; заявл. 22.02.90; опубл. 30.03.92, Бюл. №12.-4 с.

6. A.c. 1731618 СССР, М.Кл.3 В 24 D 3/02. Масса для изготовления абразивного инструмента / И.А. Рыбьев, Е.И. Бороздина, Б.И. Карлин, A.B. Кузнецов . — № 4773485/08; заявл. 25.12.89; опубл. 07.05.92, Бюл. № 17. 2 с.

7. A.c. 2018383 СССР, М.Кл.5 В 07 В 13/11. Вибрационный сепаратор / П.М. Заика, Л.И. Кайшева и др. (СССР) . №4932856/03; заявл. 30.04.91; опубл. 30.08.94, Бюл. №14. - 3 с.

8. A.c. 237636 СССР, М.Кл.3 В 24 d 3/02. Способ изготовления абразивного кругов / Г.Я. Буслович . № 861868/29-33; заявл. 19.10.63; опубл. 12.11.69, Бюл. № 8.-2 с.

9. A.c. 261942 СССР, М.Кл.3 В 24 d 3/02. Связка для изготовления абразивного, алмазного инструмента / В.Н. Галицкий, В.А. Муровский . -№ 1263926/25-08; заявл. 26.12.68; опубл. 13.01.70, Бюл. №5.-1 с.

10. A.c. 309801 СССР, М.Кл.3 В 24 d 3/02. Связка для абразивного инструмента / М. И. Белянова, Б.М. Емельянов, A.C. Смоляр, C.B. Хаецкая, А.Е. Шило, Е.К. Бондарев . № 1387926/25-08; заявл. 22.12.69; опубл.0612.71, Бюл.№ 23. 1 с.

11. A.c. 339323 СССР, М.Кл. В 07 В 13/00 // В 07 В 01/28. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В.А. Назаренко, В.А. Вишняков, Ю.Л. Свяцкий и др. (СССР) . №1401665/29-33; заявл. 12.01.70; опубл.2405.72, Бюл. №17.-3 с.

12. A.c. 360985 СССР, М.Кл. В 07 В 13/00 // В 07 В 01/28. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В.А. Назаренко, В.А. Вишняков и др. (СССР) . -№1655814/29-33; заявл. 03.05.71; опубл. 07.12.72, Бюл. №1.-3 с.

13. A.c. 411923 СССР, М.Кл. В 07 В 13/00 // В 07 В 01/40. Вибросепаратор / П.М. Заика, Г.Е. Мазнев (СССР) . №1858375/30-15; заявл. 18.12.72; опубл. 25.01.74, Бюл. №3.-3 с.

14. A.c. 455754 СССР, М.Кл. В 07 В 13/00. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В.А. Вышняков, В.А. Назаренко, Н.В. Федосеев и др. (СССР) . — №1914691/29-33; заявл. 11.05.73; опубл. 05.01.75, Бюл. №1. -4 с.

15. A.c. 595136 СССР, М.Кл.3 В 24 D 3/04. Масса для изготовления абразивных инструментов / Ф.Б. Данилова, В.Н. Львов, Н.В. Перцов, В.Г. Сафронов, Г.А. Строчак, В.А. Лобачев, Г.М. Свердлов . — №342316/25-08; заявл. 01.04.76; опубл. 28.02.78, Бюл. №8.-2 с.

16. A.c. 663573 СССР, М.Кл.3 В 24 D 3/02. Связка для абразивных инструментов / В.Г. Мордвинов, В.Е. Дубенчак . №2513041/25-08; заявл. 27.07.77; опубл. 25.05.79, Бюл. № 19. - 2 с.

17. A.c. 697208 СССР, М.Кл.2 В 07 В 07/00 // В 03 В 01/00. Способ разделения твердых тел по форме / В.А. Арсентьев, С.И. Горловский и др. (СССР) . -№2461157/22-03; заявл. 05.03.77; опубл. 15.11.79, Бюл. 425. -2 с.

18. A.c. 755535 СССР, М.Кл.3 В 24 D 3/02. Способ изготовления шлифовального круга / Б.И. Никулин . № 2637398/25-08; заявл. 03.07.78; опубл. 15.08.80, Бюл. №30.-3 с

19. A.c. 775116 СССР, М.Кл.3 С 09 К 3/14. Абразивная масса на бакелитовой связке / А.Ш. Овсянников, JI.A. Волович, И.П. Козырянский, И.С. Шев-люк-Белова . -№ 2568499/23-27; заявл. 16.01.78; опубл. 30.10.80, Бюл. № 40.-2 с.

20. A.c. 806164 СССР, М.Кл.2 В 07 В 13/11. Вибросепаратор для разделения сыпучих материалов / П.М. Заика, Г.Е. Мазнев, В.В. Бакум (СССР) . -№2449158/22-03; заявл. 01.02.77; опубл. 23.02.81, Бюл. №7. -2 с.

21. A.c. 859408 СССР, М.Кл.3 С 09 К 3/14. Стеклосвязка для корундового абразивного материала / П.Г. Усов, Е.П. Цимбалюк, В.А. Лотов, В.И. Верещагин . № 2448327/23-26; заявл. 20.01.77; опубл. 30.08.81, Бюл. № 32.-3 с.

22. A.c. 908429 СССР, М.Кл.3 В 07 В 13/00. Вибрационный сепаратор / П.М. Заика, А.И. Завгородний, A.B. Богомолов (СССР) . №2948319/29-03; заявл. 20.05.80; опубл. 28.02.82, Бюл. №80. - 3 с.

23. A.c. 919757 СССР, М.Кл.3 В 07 В 13/00. Вибрационный классификатор / В.М. Манахов, В.Н. Степанюк, В.И. Федянин и др. (СССР) . -№2559799/29-03; заявл. 26.12.77; опубл. 15.04.82, Бюл. №14. -2 с.

24. A.c. 975124 СССР, М.Кл.3 В 07 В 13/00. Вибрационный сепаратор / П.М. Заика, А.П. Тарасенко, А.И. Завгородний и др. (СССР) . №3306555/2903; заявл. 23.06.81; опубл. 23.11.82, Бюл. №43. -2 с.

25. Абразивные материалы и инструменты : каталог-справочник / Коллект. автор : В.И. Муцянко, П.А. Гаврилов, Б.А. Глаговский ; под ред. В. А. Рыбакова ; рус. 390 с.

26. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский М.: Издательство "Наука", 1976.-279 с.

27. Ананьев В.А. Особенности эксплуатации абразивного, алмазного и эль-борового инструмента / В.А. Ананьян . М. : Машиностроение, 1976. - 32 с. : ил.

28. Анахин В.Д. Вибрационные сепараторы / В.Д. Анахин, Д.А. Плисс, Монахов В.Н. -М.: Недра, 1991. 160 с.

29. Аснис А.Е. Повышение прочности сварных конструкций / А.Е. Аснис, Г.А. Иващенко . Киев.: Наукова думка, 1985. — 286 с.

30. Байдакова Н.В. Влияние частоты колебаний деки и исходной загрузки питателя виброплоскости на качество классификации зёрен по их форме / Н.В. Байдакова, В.М. Шумячер, В.А. Назаренко // Технология машиностроения. 2006. - № 4. - С. 60-69

31. Барадай В.Н. О фрикционной сепарации сыпучих материалов / В.Н. Барадай, С.Н. Кононенко // Труды ВНИИЗ. М.: Машиностроение, 1974. - 169 с.

32. Берк К. Анализ данных с помощью Microsoft Excel / К. Берк, П. Кэйри ; перевод с англ. Ю.Г. Гордиенко . М.: Издательский дом "Вильяме", 2005. - 560 с.

33. Богомолов Н.И. Механизм износа абразивных материалов / Н. И. Богомолов // В кн.: Повышение износостойкости и срока службы машин. Тезисы докладов. Вып. 1. Киев 1970. С. 30-34.

34. Богомолов Н.И. О работе трения в абразивных процессах / Н. И. Богомолов // Труды ВНИИАШ. 1965. -№ 19. - С. 32-35.

35. Бокучава Г.В. Износ и стойкость абразивного инструмента : автореф. дис. докт. техн. наук / Г.В. Бокучава . Тбилиси, 1968. - 25 с.

36. Большаков К.П. Влияние некоторых конструктивных и технологических факторов на вибрационную прочность сварных конструкций / К.П. Большаков . М.: Трансжелдорзит, 1952. - 320 с.

37. Большое JI.H. Таблицы математической статистики / JI.H. Большов, Н. В. Смирнов . М. : Наука, 1983. - 416 с.

38. Ваксер Д.Б. Влияние геометрии абразивного зерна на свойства шлифовального круга / Д.Б. Ваксер //«Основные вопросы высокопроизводительного шлифования» ИМ АН СССР. Под ред. д-ра техн. наук проф. E.H. Маслова. М., Машгиз, I960.- С. 78 86.

39. Ваксер Д.Б. Исследование геометрии и размеров абразивного зерна / Д.Б. Ваксер //«Абразивы». М., ЦБТИ. MC и ИП СССР, 1956, Вып. 16. -С. 3 15.

40. Ваксер Д.Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании / Д.Б. Ваксер. -М. : Машиностроение, 1964. 124 с. : ил.

41. Василенко П.М. Теория движения частиц по шероховатой поверхности Текст. / П.М. Василенко Киев.: УАСХИ, 1960.

42. Вульф A.M. Резание металлов / A.M. Вульф . — JL : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1973. 496 с.

43. Гершин А.П. Абразивные материалы / А.П. Гершин . — Л. : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1983. — 123 с. : ил.

44. Глаговский Б.А. Контрольно-измерительные приборы и основы автоматизации производств абразивных инструментов: учеб. пособие для техникумов / Б.А. Глаговский, Г.Ш. Ройтштейн , В.А. Яшин . — Л. : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1980. — 287 с. : ил.

45. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика / В.Е. Гмурман . М. : Высш. шк., 1999. - 479 с.

46. ГОСТ 12.3.028-82. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом . Введ. 01.01.83. - М.: Изд-во стандартов, 1983. - 24 с. (Гос. комитет СССР по стандартам)

47. ГОСТ 20907-75. Смолы фенолоформальдегидные жидкие . Введ. 01.01.77. - М.: Изд-во стандартов, 1978. - 27 с. (Гос. комитет СССР по стандартам)

48. ГОСТ 23182-82. Круги шлифовальные для ручных машин. Технические условия . Введ. 01.01.80. - М. : Изд-во стандартов, 1981. - 8 с. (Гос. комитет СССР по стандартам)

49. ГОСТ 2424-83. Круги шлифовальные. Технические условия . Введ. 01.01.85. - М. : Изд-во стандартов, 1989. - 66 с. (Гос. комитет СССР по стандартам)

50. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения . Введ. 01.01.75. - М. : Изд-во стандартов, 1985. - 10 с. (Гос. комитет СССР по стандартам)

51. ГОСТ 3060-86. Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и методы их измерения . — Введ. 25.07.86. — М. : Изд-во стандартов, 1986. — 16 с. (Гос. комитет СССР по стандартам)

52. ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля . Введ. 1980-21-05. - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 22 с. (Гос. комитет СССР по стандартам)

53. Грановский Г.И. Резание металлов / Г.И. Грановский, В.Г. Грановский, — М.: Высш. шк., 1985.-304 с. : ил.

54. Григорович В.К. Твёрдость и микротвёрдость металлов / В.К. Григорович ,-М.: Наука, 1976.-230 с.

55. Гуревич A.C. Оборудование для производства абразивных инструментов / A.C. Гуревич . -М. : Машиностроение, 1964. 260 с. : ил.

56. Джонсон Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы планирования эксперимента / Н. Джонсон, Ф. Лион ; перевод с англ. Ю.Г. Гордиенко . -М. : Мир, 1981. 516 с.

57. Заика П.И., Мазнев Г.Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств / П.И Заика, Г.Е. Мазнев. М.: «Колос», 1978. - 287 с.

58. Заика П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. Теория и расчет / П.И Заика. М.: «Машиностроение», 1967. — 144 с.

59. Зайцев А.Г. Влияние формы алмазного зерна на износостойкость круга при шлифовании твердых сплавов / А.Г. Зайцев // Вестник машиностроения. 1975. - № 2. - С. 76-77.

60. Зайцев А.Г. Влияние формы алмазного зерна на износостойкость круга при шлифовании твердых сплавов / А.Г. Зайцев // Вестник машиностроения. 1975. - № 2. - С. 76-77.

61. Кавамура С. Износ абразивных зёрен шлифовального круга / С. Кавамура, X. Ямада, К. Кубо // «Сеймицу кикай». 1975. №3. С. 306-311.

62. Калисцер X. Оценка эксплуатационных качеств шлифовального круга путем анализа распределения абразивных частиц / Калисцер X.; ВЦП №Д-00759; перевод с англ. Язо //Междунар. конф. по машиност., Бирмингем, 1979, С. 413-478.

63. Каменцев, М.В. Искусственные абразивные материалы / М.В. Каменцев . -Л. :.Машгиз, 1950.-176 с.

64. Карпов А.Б. Исследование взаимодействия зерна и связки шлифовальных инструментов при динамических нагрузках : автореф. дис. канд. техн. наук/А. Б.Карпов .-М., 1973.-18 с.

65. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента / П.Г. Кацев . М. : Машиностроение, 1968. - 156 с.

66. Кащеев В.Н. Абразивное действие электрокорундовых и карборундовых зёрен при различной степени их закреплённости / В.Н. Кащеев // Подшипник. М.: Машгиз, 1953. №8. - С. 27 - 28.

67. Кащеев В.Н. Об остроте режущих углов абразивных зёрен / В.Н. Кащеев // Станки и инструмент. М.: Машгиз, 1953. С. 22 - 26.

68. Кащук В.А. Справочник шлифовщика / В.А. Кащук, А.Б. Верещагин . -М. : Машиностроение, 1988. -480 с. : ил.

69. Коротков А.Н., Дубинкин Д.М. Анализ методов обработки сварных швов // Обработка металлов. -2004.-№2 (31).- С.23.

70. Коротков А.Н., Дубинкин Д.М.Влияние режимов шлифования на эффективность работы обдирочных шлифовальных кругов для ручных машин // Обработка металлов. -2006.—№2 (34).- С.26.

71. Коротков А.Н., Дубинкин Д.М. Влияние формы шлифовальных зёрен обдирочных кругов на теплонапряженность процесса шлифования // Обработка металлов. -2007.-№1 (34).-С.14.

72. Коротков А.Н., Дубинкин Д.М. Влияние формы шлифовальных зёрен обдирочных кругов на эффективную мощность шлифования // Обработка металлов. -2007.-№2 (35).- С.30.

73. Коротков А.Н., Дубинкин Д.М. Повышение работоспособности обдирочных кругов на операциях обработки сварных швов путем использования шлифовальных зёрен с контролируемой формой // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2008.-№1 (90).-С.20.

74. Коротков А.Н., Дубинкин Д.М. Снижение дефектов в сварных швах при обдирочном шлифовании // Обработка металлов. -2007.-№4 (37).- С.24.

75. Коротков А.Н., Дубинкин Д.М. Сравнительные испытания обдирочных кругов // Обработка металлов. -2008.-№2 (34).- С.4.

76. Коротков А.Н. Оценка формы шлифовальных зёрен / А.Н. Коротков, Д.Б. Шатько, Г.М. Дубов // Обработка металлов. 2004. - №2. - С. 43-44.

77. Коротков А.Н. Повышение работоспособности лепестковых шлифовальных кругов : монограф. / А.Н. Коротков, Д.Б. Шатько; ГУ КузГТУ. Кемерово, 2005. - 184 с.

78. Коротков А.Н. Повышение работоспособности отрезных шлифовальных кругов : монограф. / А.Н. Коротков, Г.М. Дубов; ГУ КузГТУ. Кемерово,2005.- 155 с.

79. Коротков А.Н. Повышение эксплуатационных возможностей шлифовальных инструментов : монограф. / А.Н. Коротков; ГУ КузГТУ. — Кемерово,2006.-233 с.

80. Коротков А.Н. Эксплуатационные свойства абразивных материалов : монограф. / А.Н. Коротков. Красноярск: Изд-во Краснояр. ун-та, 1992. - 122 с.

81. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей / С.Н. Корчак . М. : Машиностроение, 1974. - 280 с. : ил.

82. Косилова Р.К. Справочник технолога-машиностроителя : в 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985. — 496 с.: ил.

83. Кравченко П.Е. Усталостная прочность / П.Е. Кравченко . — М.: Высш. школа, 1960. 104 с.

84. Крайчик М.М. Усталостная прочность и упрочнение сварных соединенийиз малоуглеродистых и низколегированных сталей / М.М. Крайчик // Автомат. сварка, 1953, №3, С. 24-36.

85. Кремень З.И. Виды шлифования и выбор характеристик абразивных кругов / З.И. Кремень, В.Г. Юрьев . СПб. : Издательство "Инструмент и технологии", 2002. - 54 с.

86. Кремень З.И. Специализированные абразивные инструменты / З.И. Кремень, М.А. Зайцева, С.М. Федотова. -М.: Машиностроение, 1986. —40 с.

87. Крымов В.В. Алмазное шлифование деталей из титановых сплавов и жаропрочных сталей / В.В. Крымов, В.А. Горелов . М. : Машиностроение, 1981.-61 с. : ил.

88. Кудасов Г.Ф. Абразивные материалы и инструменты / Г.Ф. Кудасов . — JI. : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1967. —158 с.: ил.

89. Кудрявцев П.И. Остаточные сварочные напряжения и прочность соединений / П.И. Кудрявцев . М.: Машиностроение, 1964 — 96 с.

90. Кузнецов В.Д. Кристаллы и кристаллизация / В.Д. Кузнецов . М. : ГИТЛ, 1953.-412 с.

91. Лурье Г.Б. Шлифование металлов / Г.Б. Лурье . М. : Машиностроение, 1969.-172 с. : ил.

92. Лурье Г.Б. Прогрессивная технология шлифования / Г.Б. Лурье . М.: Трудрезервиздат, 1957. - 127 с.

93. Любомудров В.Н. Абразивные инструменты и их изготовление : учебник для техникумов / В.Н. Любомудров, H.H. Васильев, Б.И. Фальковский. — М. : МАШГИЗ, 1953. 372 с. : ил.

94. Люкшин B.C. Повышение работоспособности шлифовальных лент путем использования зёрен с контролируемой формой и ориентацией : дис. . канд. техн. наук : 05.03.01 : защищена 07.02. 07 : утв. 10.12.07 / Люкшин Владимир Сергеевич. Томск., 2007 - 173 с.

95. Макарова Н.В. Статистика в Excel : учеб. пособие / Н.В. Макарова, В.Я. Трофимцев . — М. : Финансы и статистика, 2006. —368 е.: ил.

96. Маслов E.H. Механизм работы абразивного зерна при шлифовании металлов /.E.H. Маслов // Сборник статей «Основные вопросы высокопроизводительного шлифования» под ред. д-ра техн. наук проф. Е. Н. Масло-ва. ИМ АН СССР. М.: Машгиз, 1962. - С. 3-17.

97. Маслов E.H. Основные направления в развитии теории резания абразивным, алмазным и эльборовым инструментом / E.H. Маслов, Н.В. Постникова . — М.: Машиностроение, 1975. -48 с. : ил.

98. Маслов E.H. Теория шлифования материалов / E.H. Маслов . М. : Машиностроение, 1974. — 319 с. : ил.

99. Маталин A.A. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин / A.A. Маталин . — Л. : Машгиз, 1956. — 252 с.

100. Мишнаевский JI.JI. Износ шлифовальных кругов / JI.JI. Мишнаевский . — Кшв : Наук, думка, 1982. 192 с. : ил.

101. Муравьев А.И. Теория экономического анализа: проблемы и решения / А.И. Муравьев . — М.: Финансы и статистика, 1988. 142с.

102. Муцянко В.И. Основы выбора шлифовальных кругов и подготовка их к эксплуатации / В.И. Муцянко; под ред. JI.H. Филимонов. 3-е изд., перераб. и доп. — JI.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1987. - 134 с. : ил.

103. Нетребко В.П. Прочность шлифовальных кругов / В.П. Нетребко, А.Н. Короткое . -М. : Агентство Российской печати, 1992. — 104 с.

104. Никитин Ю.И. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента : учеб. пособие для техникумов / Ю.И. Никитин, Е.Б. Верник, В.Ф. Селех ; под ред. В.Н. Бакуль . — М. : Машиностроение, 1975. 296 с. : ил.

105. Островский В.И. Усовершенствование абразивного инструмента для шлифования труднообрабатываемых материалов / В.И. Островский . — Л. : ДНТП, 1973.-160 с.

106. Панченко Е.В. Лаборатория металлографии / Е.В. Панченко и др.; под ред. Б.Г. Лившица . 2-е изд. перераб. и доп. — М. : Из-во «Металлургия», 1965.-415 с.

107. Плисс Д.А. Классификация шлифзерна и шлифпорошков на вибрирующей поверхности / Д.А. Плисс // Труды ВНИИАШ №3. — Л.: 1966. -С. 19-22.

108. Плисс Д.А. К теории вибрационной сепарации / Д.А. Плисс // Известия АН СССР. Механика твёрдого тела. 1967. №4. - С. 25-31.

109. Попов B.C. Изнашивающая способность и механические свойства зёрен абразивов / B.C. Попов, А.Б. Шумикин // Абразивы. 1970. Т.16, № 2. -С. 1-18.

110. Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы. Шлифабразив-2002 : Сб. ст. междунар. науч.-техн. конф. / под общ. ред. ШумячераВ.М. Волгоград, 2002. - 255 с.

111. Раевский Г.В. Повышение вибрационной прочности сварных конструкций путем статической перегрузки / Г.В. Раевский // Сб. тр. по автомат, сварке под флюсом, 1948. №1, С. 51-59.

112. Ревнивцев В.И. Гравитационная классификация зернистых материалов / В.И. Ревнивцев, М.Д. Барский, IO.B. Соколкин. -М.: Недра, 1974. 132 с.

113. Редько С.Г. Новые смазочно-охлаждающие жидкости для скоростного и силового шлифования / С.Г. Редько // Науч.-техн. реф. сб. "Абразивы" НИИМАШ. 1975. - № 4. - С. 54-57.

114. Резников А.Н. Абразивная и алмазная обработка материалов / А.Н. Резников, Г.М. Гаврилов и др.; под. ред. А.Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977.-384с. : ил.

115. Резников А.Н. Теоретико-вероятностное описание режущего аппарата шлифовальных инструментов, толщины среза и усилия резания / А.Н. Резников, О.Б. Федосеев, В.В. Щипанов // Физика и химия обработки материалов, 1976. №4. - С. 93-102.

116. Рогов В.А. Методика и практика технических экспериментов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / В.А. Рогов, Г.Г. Позняк. М. : Изд. центр «Академия», 2005. - 288 с.

117. Рыбаков В.А. Состояние и перспективы развития абразивного инструмента / В.А. Рыбаков, А.М. Карташев // Станки и инструмент. 1972. № 4. С. 35 -36.

118. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2003611938 "Zerno" / А.Н. Коротков, Д.С. Захаров №2003521827; Заявлено 15.06.03.; Опубл. 22.08.03.

119. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2006614134. WaveAnalizator / Д.М. Дубинкин, A.A. Язьков. -№2006613319; Заявлено 03.09.06.; Опубл. 01.12.06.

120. Свидетельство об официальной регистрации топологии интегральной микросхемы №2007630017. «Частотно-амплитудный преобразователь» / Д.М. Дубинкин, И.А. Кояхов. №2007630004; Заявлено 05.01.07.; Опубл. 28.03.07.

121. Совершенствование процессов абразивно-алмазной и упрочняющей обработки в машиностроении : Сб. науч. тр. / Перм. гос. техн. ун-т; Редкол.: Иванкин Ю.Н. (отв. ред.) и др.. Пермь, 1998. - 216 с.

122. Старков В.К. Условия эффективного использования алмазных и абразивных кругов / В.К. Старков . Теория и практика алмазной обработки, 1969. — С.26-32.

123. Степанов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний / М.Н. Степанов-М.: Машиностроение, 1972.-232 с.

124. Степанов М. Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний : справочник / М.Н. Степанов, A.B. Шаврин. 2-е изд. пе-рераб. и доп. -М. : Машиностроение, 2005.-400 с.

125. Тонхофф Н. Износ шлифовального круга при врезном шлифовании / Тон-хофф Н. // VDJ Zeitschrift. 1989. № 11. - С. 80-83.

126. Труфяков В.И. Некоторые вопросы повышения несущей способности и долговечности сварных конструкций / В.И. Труфяков // Надежность и долговечность машин и сооружений. — Киев.: Наукова думка, Вып. 3, 1983. С. 3-12.

127. Узунян М.Д. Высокопроизводительное шлифование безвольфрамовых твердых сплавов / М.Д. Узунян, Ю.С. Краснощек . — М. : Машиностроение, 1988.-80 с.

128. Филимонов J1.H. Стойкость шлифовальных кругов / Л.Н. Филимонов . — Л. : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1973. 136 с.

129. Филимонов Л.Н. Высокоскоростное шлифование / Л.Н. Филимонов . — Л. : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1979. -248 с.

130. Филимонов Л.Н. Плоское шлифование / Л.Н. Филимонов ; под ред. В.И. Муцянко . 3-е изд., перер. и доп. - Л. : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1985.- 108 с.

131. Филимонов Л.Н. Прочность и износостойкость абразивных зёрен при высокоскоростном микрорезании / Л.Н. Филимонов, Ю.М. Зубарев, A.B. Приемышев // Абразивы. 1978. № 9. С. 4-6.

132. Харченко И.В. Методика и установка для определения износостойкости абразивных зёрен / И.В. Харченко, Г.И. Саютин, Н.И. Богомолов и др. // Абразивы. 1972. -№ 4. - С. 14-17.

133. Хрульков В.А. Новые СОЖ, применяемые при шлифовании труднообрабатываемых материалов / В.А. Хрульков, B.C. Матвеев, В.В. Волков . -М.: Машиностроение, 1982. — 64 с.

134. Хрущёв М.М. Абразивное изнашивание / М.М. Хрущёв, М.А. Бабичев . -М.: Наука, 1970.-250 с.: ил.

135. Худобин Л.В. Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании/ Л.В. Худобин . -М. : Машиностроение, 1971. -214 с.

136. Цеснек Л.С. Механика и микрофизика истирания поверхностей / Л.С. Цеснек . -М. : Машиностроение, 1999. — 264 с. : ил.

137. Цехин A.A. Повышение эксплуатационных характеристик шлифовальных кругов на бакелитовой связке путем использования классифицированного по форме зерна : автореф. дис. канд. техн. наук / А. А. Цехин . — Томск : без изд., 2001. -23 с.

138. Чистосердов П.С. Справочник шлифовщика / Л.М. Кожуро, A.A. Панов, Э.И. Ремизовский, под ред. П. С. Чистосердов, . -Мн. : Выш. шк., 1981. -287 с. : ил.

139. Шатько Д.Б. Повышение эффективности использования лепестковых шлифовальных кругов за счет зёрен с контролируемой формой : дис. .канд. техн. наук : 05.03.01 : защищена 16.11.05 : утв. 24.05.06 / Шатько Дмитрий Борисович. Томск., 2005 - 202 с.

140. Эфрос М.Г. Современные абразивные инструменты / М.Г.Эфрос, B.C. Миронюк; под ред. З.И. Кремня. 3-е изд., перераб. и доп. - Л. : Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1987. - 158 с. : ил.

141. Ящерицын П.И. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах / П.И. Ящерицын, М.Л. Еременко, Е.Э. Фельд-штейн . -Мн. : Высш. шк., 1990. — 512 с. : ил.

142. Ящерицын П. И. Шлифование металлов / П. И. Ящерицын, Е. А. Жалне-рович . Минск. : Беларусь, 1970. — 234 с.

143. Backer W.R., Merchant М.Е. On the Basic Mechanics of the Grinding / W.R. Backer, M.E. Merchant // "Transaction of ASME" 1958, 80, №1, P. 141 - 148.

144. Goebfert G.I. The wear of Abrasives in Grinding / G.I. Goebfert, L. Williams Josephine // "Mechanical Engineering" 1959, 81, № 4, P. 69 - 73.

145. Jang C.T. The grinding of Titanium Alloys / C.T. Jang, M.C. Shaw // "Transaction of ASME", 1955, №5 646 p.

146. Opitz H. Untersuchung der Eigenschaften von Schleifkörpern und ihr Verhalten im Schleifvorgang / H. Opitz, I. Peklenik, K. Brückner // „West. Verlag", Köln und Opladen, 1964. 63 S.

147. Peklenik I. Der Mechanismus des Schleifens und die Überscheifzahl / I. Peklenik . Industrie - Anzeiger. 1958, №1 - S. 10 - 17.

148. Peklenik I. Untersuchungen über das Verschleifkriterium beim Schleifen / I. Peklenik . Industrie - Anzeiger. 1959, №27, - S. 397 - 402.

149. Production of Coated Abrasives / Technical Information, № 1.

150. Thormahlen K.H. Einfluß der Kornform auf das Schleifverhalten von Kunststoffschleifscheiben /K.H. Thormahlen//Ind. Anz., 1973. -№108. S. 267-271.