Повышение эффективности защиты окружающей среды от выбросов энергетических котлов ТЭЦ применением зонального ввода влаги тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.01, кандидат наук Ростунцова Ирина Алексеевна

• Ростунцова Ирина Алексеевна
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Ростунцова Ирина Алексеевна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ

18

СРЕДЫ В УСЛОВИЯХ ГОРОДСКОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ

1.1 Характеристика современной энергетики России. Структура город-

18

ского энергокомплекса на современном этапе

1.2 Анализ воздействия промышленных выбросов на окружающую среду в современных условиях. Качественный и количественный состав вредных промышленных выбросов, поступающих в атмосферный воздух

1.3 Образование оксидов азота при горении органического топлива

1.3.1 Вредные соединения азота

1.3.2 Характеристика образования оксидов азота при горении органиче-

29

ского топлива

1.4 Классификация методов снижения выбросов оксидов азота

1.4.1 Методы очистки дымовых газов от оксидов азота

1.4.2 Технологические методы снижения выбросов оксидов азота

1.5 Сравнительный анализ технологических методов снижения выбросов

35

оксидов азота

1.5.1 Рециркуляция дымовых газов

1.5.2 Ступенчатое сжигание

1.5.3.Впрыскивание в топку котла влаги в виде воды, водяного пара и

38

других веществ

1.6 Аналитический обзор существующих исследований методов подавления образования вредных веществ применением ввода влаги в топочные процессы

1.7 Анализ моделей образования оксидов азота в топочных процессах. Существующие методики

ГЛАВА 2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИССЛЕДО-

ВАНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВВОДА ВЛАГИ В ТОПОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ 50 ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ

2.1 Описание унифицированной схемы проведения экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в котельную установку для снижения образования вредных выбросов

2.2 Общая методика проведения экспериментально-промышленного ис-

55

следования

2.3 Методика экспериментально-промышленного исследования энерге- 60 тического котла низкого давления №1 при вводе влаги в топочный процесс

2.3.1 Условия проведения экспериментально-промышленного исследо- 62 вания на котле №1

2.3.2 Результаты экспериментально-промышленного исследования энер- 63 гетического котла низкого давления № 1 с впрыском продувочной воды

и пара в воздуховоды горячего воздуха

2.4 Методика экспериментально-промышленного исследования энерге- 66 тического котла низкого давления №2 при вводе влаги в топочный процесс

2.4.1 Условия проведения экспериментально-промышленного исследо- 67 вания на котле №2

2.4.2 Результаты экспериментально-промышленного исследования энер- 68 гетического котла низкого давления с впрыском продувочной воды и пара в воздуховоды горячего воздуха котельного агрегата

2.5 Методика экспериментально-промышленных исследований энерге- 71 тического котла высокого давления №3

2.5.1 Условия проведения экспериментально-промышленного исследо- 72 вания на котле №3

2.5.2 Результаты экспериментально-промышленного исследования энер- 73 гетического котла высокого давления с впрыском питательной воды в

воздуховоды горячего воздуха котельного агрегата №3

2.6 Определение достоверности результатов экспериментов. Определе- 76 ние погрешности измерения

2.6.1 Определение погрешности прямых измерений

2.6.2 Оценка влияния погрешностей на точность измерения для котель-

ного агрегата №1

ГЛАВА 3 . ИССЛЕДОВАНИЕ МАКРОКИНЕТИЧЕКСИХ ПРОЦЕССОВ 82 ВВОДА ВЛАГИ В ТОПКУ КОТЛА

3.1 Построение макрокинетической модели воздействия влаги на сниже- 82 ние образования оксидов азота в топочных процессах

3.2 Результаты расчета по макрокинетической модели воздействия 87 влаги на снижение образования оксидов азота в топочных процессах

ГЛАВА 4 ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ВОДОТОПЛИВНОГО ОТНОШЕНИЯ 93 НА ЭКОНОМИЧНОСТЬ РАБОТЫ КОТЛА

4.1 Методика расчета топливной составляющей и тепловых потерь при 93 вводе влаги в топочные процессы

4.2 Апробация методики расчета топливной составляющей и тепловых

потерь при вводе влаги в топочные процессы

ГЛАВА 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРИМЕ- 107 НЕНИЯ ВВОДА ВЛАГИ В ТОПОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

5.1 Выбор критерия эффективности. Методика оценки эффективности 107 ввода влаги в топочные процессы с целью снижения выбросов

вредных веществ

5.2 Определение результативной части максимального эффекта 107 от внедрения ввода влаги в топочные процессы

5.3 Определение затратной части экономического эффекта от внедрения

ввода влаги в топочные процессы

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Условия проведения эксперимента по составу котельного оборудования и виду вводимой влаги........................................... ^ ^

Приложение Б. Сводная таблица результатов экспериментально-промышленных испытаний котлоагрегата среднего давления №1 при

впрыске воды непрерывной продувки и пара в воздуховоды котла

Приложение В. Сводная таблица результатов испытаний котлоагрегата среднего давления №2 при впрыске воды непрерывной продувки и пара

в воздуховоды котла

Приложение Г. Сводная таблица результатов испытаний котлоагрегата высокого давления типа №3 при впрыске питательной воды в воздуховоды котла

Приложение Д

Таблица Д1-Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котле №1 (топливо природный газ , впрыск

132

продувочной воды)

Таблица Д2- Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котле №1 (топливо природный газ, впрыск па-

136

ра)

Таблица Д3- Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котле №1 (топливо мазут, впрыск продувочной

139

воды)

Таблица Д4-Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котлоагрегате среднего давления №2 (топливо

природный газ, впрыск продувочной воды)

Таблица Д5- Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котлоагрегате среднего давления №2 (топливо

150

природный газ, впрыск пара)

Таблица Д6- Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котлоагрегате №2 (топливо мазут, впрыск

153

продувочной воды)

Таблица Д7- Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котлоагрегате высокого №3 (топливо природ-

156

ный газ, впрыск питательной воды)

Таблица Д8- Оценка влияния погрешностей на точность измерения при проведении экспериментально-промышленного исследования ввода влаги в топочный процесс на котлоагрегате высокого давления №3 (топливо

159

мазут, впрыск питательной воды)

Приложение Е- Математическая модель физико-химического процесса

162

образования оксидов азота в топочных процессах

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности защиты окружающей среды от выбросов энергетических котлов ТЭЦ применением зонального ввода влаги»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Функционирование и развитие отраслей экономики страны неразрывно связано с эксплуатацией теплоэнергетических производств, основным оборудованием которых являются котельные установки различной мощности, сжигающие органическое топливо и установленные на тепловых электростанциях, объединенных энергосистем и на ТЭС промышленных предприятий. Эксплуатация этих энергообъектов влияет на различные компоненты природной среды ввиду наличия больших объемов газовых выбросов, содержащих вредные компоненты.

Характерными для отрасли тепловой энергетики направлениями воздействия являются: атмосфера - это потребление кислорода воздуха (О2), выбросы загрязненных газов, паров, твёрдых частиц, гидросфера - это потребление воды, переброска стоков, создание новых водохранилищ, сбросы загрязненных и нагретых вод, жидких отходов, литосфера - это потребление ископаемых топ-лив, изменение водного баланса, изменение ландшафта, выбросы на поверхности и в недра твёрдых, жидких и газообразных токсичных веществ.

Согласно Энергетической стратегии (ЭС) России до 2035 года [1-2] задачей развития энергетики в сфере экологии и противодействия изменению климата является всемерное сдерживание роста и уменьшение негативного влияния добычи, производства, транспортировки и потребления энергоресурсов на окружающую среду, климат и здоровье людей.

В число мер, способствующих решению данной задачи, входят:

- переход в отраслях ТЭК на принципы наилучших доступных технологий;

- создание системы мониторинга и учет экологических и природоохранных рисков;

- стимулирование научных исследований и поддержка разработки перспективных технологических решений, направленных на снижение негативного воздействия на окружающую среду и экологических рисков;

- приведение экологических характеристик энергетики в соответствие (гармонизация) с прогрессивными зарубежными требованиями, в том числе ужесточение отечественных норм и стандартов экологического воздействия энергетики на окружающую среду, в том числе на климат планеты.

По данным ряда исследований [10,12], большинство городских ТЭС России оснащены энергетическими котлами малой, средней и высокой мощности с паропроизводительностью котельного оборудования до 670 т/ч. Модернизация такого оборудования, связанная с реконструкцией и переоборудованием, не всегда оказывается экономически оправданной. Для таких котлов наиболее выгодными является внедрение малозатратных технологических мероприятий без внесения каких-либо изменений в конструкцию оборудования. В связи с этим особую актуальность приобретает разработка способа сжигания природного газа, обеспечивающего подавление образования оксидов азота применительно к энергетическим котлам городских ТЭЦ на основе малозатратных технологий.

Целью работы является повышение эффективности защиты окружающей среды от выбросов энергетических котлов ТЭЦ путем зонального ввода влаги в дутьевой воздух.

Основные задачи исследования:

1. Проведение натурных экспериментально-промышленных исследований на котлах малой, средней и высокой мощности, направленных на подтверждение эффективности предлагаемого метода снижения выбросов оксидов азота путем зонального ввода влаги (продувочной воды котла, утилизационной воды резервного топливного хозяйства и масло хозяйства ТЭС) в дутьевой воздух.

2. Оценка достоверности результатов выполненного экспериментально-промышленного исследования путем определения погрешности прямых измерений, получаемых непосредственно измерительным прибором и косвенных основанных на данных, полученных при прямых измерениях и при наличии определенной функциональной зависимости.

3. Разработка макрокинетической модели генерации оксидов азота при зональном вводе влаги в топочные процессы. Получение аналитических зависимо-

стей, критериальных показателей и факторов, влияющих на выход термических оксидов азота с учетом макрокинетических закономерностей образования оксидов азота.

4. Разработка методики оценки количества вводимой влаги на экономичность работы котельной установки.

5. Разработка математической модели процесса снижения выбросов оксидов азота вводом влаги в дутьевой воздух с учетом макрокинетических процессов, критериев экономической эффективности применения ввода влаги в топочные процессы, методики расчета оптимального водотопливного отношения.

6. Определение экономической эффективности ввода влаги для действующего оборудования с получением оптимального значения водотопливного отношения.

Научная новизна результатов исследования:

1. Разработаны принципы зонального ввода влаги для котлов малой, средней и высокой мощности ТЭЦ. Впервые для данного типа котлов разработан способ ввода влаги в воздуховод навстречу воздушному потоку.

2. Получены экспериментальные зависимости концентраций оксидов азота от количества вводимой влаги при зональном вводе в дутьевой воздух для котлов малой, средней и высокой мощности при сжигании природного газа и мазута.

2. Разработана макрокинетическая модель генерации оксидов азота в топочных процессах, позволяющая достоверно определить уровень концентраций и выбросов оксидов азота при работе котлов с вводом влаги.

3. Разработана методика оценки влияния вводимой влаги в топочные процессы на экономичность работы котельной установки.

4. Разработана математическая модель по оценке экономической эффективности ввода влаги и получения оптимального значения водотопливного отношения с целью максимального снижения выбросов оксидов азота. Практическая ценность и реализация работы. Получение подробных экспериментальных данных о влиянии зонального ввода влаги в дутьевой воздух на котлах малой, средней и высокой мощности с накоплением опыта их дальней-

шей эксплуатации с минимальным образование оксидов азота для оборудования ТЭЦ, находящихся в городской черте.

Установки зонального ввода влаги в дутьевой воздух смонтированы и внедрены на предприятиях ПАО «ТПлюс» в рамках хозяйственного договора №2892 (отчет НИР № государственной регистрации 0 186 0006279 Инвентарный № 028.90 018185) на двух котлах среднего и одном котле высокого давлений малой, средней и высокой мощности.

Результаты диссертационной работы используются в учебном процессе СГТУ имени Ю.А. Гагарина при проведении лекционных и практических занятий для бакалавров и магистров направления ТПЭН по дисциплинам «Природоохранные технологии на ТЭС и АЭС»; «Тепломеханическое и вспомогательное оборудование ТЭС и АЭС»; «Основы инженерного проектирования и САПР теплоэнергетического оборудования»; «Технологическая безопасность оборудования тепловых и атомных электростанций».

Достоверность и обоснованность результатов работы обеспечивается полнотой экспериментальных исследований; сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, расчетом относительной и абсолютной погрешности измерения концентраций оксидов азота с доверительной вероятностью 95%. Относительные погрешности измеренных величин подтверждают выводы об относительном уровне концентраций диоксида азота в уходящих газах котельных агрегатов при вводе влаги в воздуховоды горячего воздуха. Результаты исследований согласуются с опубликованными результатами других авторов.

Методы исследования: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, макрокинетическое и математическое моделирование процессов сжигания топлива с вводом влаги в топочные процессы, технико-экономический анализ водотопливных систем применительно к энергетическим котлам ТЭЦ.

Личное участие автора. Автор принимал участие в постановке целей и задач исследований, в выполнении экспериментально-промышленных исследований на энергетических котлах малой, средней и высокой мощности.

Автором разработана макрокинетическая модель генерации оксидов азота при зональном вводе влаги в топочные процессы для энергетических котлов малой, средней и высокой мощности. Получены аналитические зависимости, критериальные показатели и определены факторы, влияющие на выход термических оксидов азота с учетом макрокинетических закономерностей образования оксидов азота, разработана методика оценки количества вводимой влаги на экономичность работы котельной установки, разработана математическая модель процесса снижения выбросов оксидов азота вводом влаги в дутьевой воздух с учетом макрокинетических процессов, критериев экономической эффективности применения ввода влаги в топочные процессы. Разработана методика расчета оптимального водотопливного отношения. Соответствие паспорту специальности:

Диссертационная работа соответствует следующим пунктам паспорта специальности ВАК 05.14.01 - «Энергетические системы и комплексы»:

В части пункта 1 «Разработка научных основ исследования общих свойств, создания и принципов функционирования энергетических систем и комплексов, фундаментальные и прикладные системные исследования проблем развития энергетики городов».

В части пункта 3 «Использование на этапе проектирования и в период эксплуатации методов математического моделирования с целью исследования и оптимизации структуры и параметров энергетических систем и комплексов и происходящих в системах энергетических процессов».

В части пункта 4 «Разработка научных подходов, методов, алгоритмов, программ и технологий по снижению вредного воздействия энергетических систем и комплексов на окружающую среду».

Объектами исследования являются: энергетическое оборудование малой, средней и высокой мощности, входящее в состав городских ТЭЦ, метод сни-

жения выбросов оксидов азота введением зонального ввода влаги в топочный процесс, процессы горения топлива, образования и взаимодействия оксидов азота с топочными продуктами при работе котлов.

Методы исследований: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, макрокинетическое и математическое моделирование процессов сжигания топлива с вводом влаги в топочные процессы, технико-экономический анализ водотопливных систем применительно к энергетическим котлам ТЭЦ.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Разработана система зонального ввода влаги для котлов малой, средней и высокой мощности ТЭЦ. Впервые для данного типа котлов разработан способ ввода влаги в воздуховод навстречу воздушному потоку.

2. Получены экспериментальные зависимости концентраций оксидов азота от количества вводимой влаги при зональном вводе в дутьевой воздух для котлов малой, средней и высокой мощности при сжигании природного газа и мазута.

3. Разработана макрокинетическая модель генерации оксидов азота в топочных процессах, позволяющая достоверно определить уровень концентраций и выбросов оксидов азота при работе котлов с вводом влаги.

4. Разработана методика оценки влияния вводимой влаги в топочные процессы на экономичность работы котельной установки.

5. Разработана математическая модель оценки экономической эффективности ввода влаги и получения оптимального значения водотопливного отношения с целью максимального снижения выбросов оксидов азота. Практическая ценность и реализация работы. Получение подробных экспериментальных данных о влиянии зонального ввода влаги в дутьевой воздух на котлах малой, средней и высокой мощности с накоплением опыта их дальнейшей эксплуатации с минимальным образование оксидов азота для оборудования ТЭЦ, находящихся в городской черте.

Установки зонального ввода влаги в дутьевой воздух смонтированы и внедрены на предприятиях ПАО «ТПлюс» в рамках хозяйственного договора №2892 (отчет НИР № государственной регистрации 0 186 0006279 Инвентарный № 028.90 018185) на котлах среднего и высокого давлений малой, средней и высокой мощности.

Результаты диссертационной работы используются в учебном процессе СГТУ имени Ю.А. Гагарина при проведении лекционных и практических занятий для бакалавров и магистров направления ТПЭН по дисциплинам «Природоохранные технологии на ТЭС и АЭС»; «Тепломеханическое и вспомогательное оборудование ТЭС и АЭС»; «Основы инженерного проектирования и САПР теплоэнергетического оборудования»; «Технологическая безопасность оборудования тепловых и атомных электростанций».

Достоверность и обоснованность результатов работы обеспечивается полнотой экспериментальных исследований; сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, расчетом относительной и абсолютной погрешности измерения концентраций оксидов азота с доверительной вероятностью 95%. Относительные погрешности измеренных величин подтверждают выводы об относительном уровне концентраций диоксида азота в уходящих газах котельных агрегатов при вводе влаги в воздуховоды горячего воздуха.

Результаты исследований согласуются с опубликованными результатами других авторов.

Структура, объём и содержание диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов и рекомендаций, списка литературы и 6 приложений. Основной текст изложен на 163 страницах, содержит 30 рисунков, 12 таблиц. Список литературы содержит 79 источника.

Положения, выносимые на защиту:

1. Результаты экспериментально-промышленных исследований, направленных на подтверждение эффективности предлагаемого метода снижения выбросов оксидов азота с одновременным сокращением объема сбросных сточных

вод за счет использования воды непрерывной продувки барабана котла, утилизационной воды резервного топливного хозяйства и масло хозяйства для зонального ввода влаги в топочный процесс на энергетических объектах ПАО «Т Плюс».

3. Оценка достоверности результатов выполненного экспериментально -промышленного исследования.

2. Результаты макрокинетического и математического моделирования процесса снижения выбросов оксидов азота зональным вводом влаги для энергетических котлов малой, средней и высокой мощности.

3. Методика оценки влияния водотопливного отношения на экономичность работы котельной установки.

4. Методика и результаты технико-экономической оценки эффективности зонального ввода влаги для энергетических котлов малой, средней и высокой мощности.

Личное участие автора. Автор принимал участие в постановке цели и задач исследований, в выполнении экспериментально-промышленных исследований на энергетических котлах малой, средней и высокой мощности. Автором разработана макрокинетическая модель генерации оксидов азота при зональном вводе влаги в топочные процессы для энергетических котлов малой, средней и высокой мощности. Получены аналитические зависимостей, критериальные показатели и определены факторы, влияющие на выход термических оксидов азота с учетом макрокинетических закономерностей образования оксидов азота, разработана методика оценки количества вводимой влаги на экономичность работы котельной установки, разработана математическая модель процесса снижения выбросов оксидов азота вводом влаги в дутьевой воздух с учетом макрокинетических процессов, критериев экономической эффективности применения ввода влаги в топочные процессы. Разработана методика расчета оптимального водотопливного отношения.

Апробация результатов исследования. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях:

1. Методы защиты окружающей среды в энергетике, их оптимизация и эффективность. Межвузовская конференция, СГТУ, Саратов, 1990 г.

2. Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса. Международная научно-практической конференция, СГУ, Саратов,2004 г.

3. Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса. Международная научная конференция «Современные научно-технические проблемы теплоэнергетики и пути их решения», СГТУ, Саратов, 2008 г.

4. Проблемы совершенствования топливно - энергетического комплекса. Международная научно-практическая конференция. СГУ, Саратов, 2011 г.

5. Экологические проблемы больших городов. 7-я Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием. Саратов. СГТУ 2015

6. Экология, ресурсосбережение и охрана окружающей среды на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки. Всероссийская научно-практическая конференция. Нижнекамский химико-технологический институт (филиал) ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет», 2017.

7. Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса . XIV Международная научно-техническая конференция. СГТУ, 2018.

8. Международная научно-технической конференции «Техногенная энергобезопасность и энергоресурсосбережение». МИЭЭ. Москва, 2018 г. Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 работ, 4 в изданиях, рекомендованных ВАК РФ и 4 публикации индексируемые в базах SCOPUS, издано 3 учебных пособия.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих

работах:

Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Ростунцова, И.А. Моделирование сжигания водотопливных смесей в теплоэнергетике с учетом фактора защиты окружающей среды / И.А. Ростунцова,

Н.Ю. Шевченко// Успехи современного естествознания. № 11. - 2014. - С. 4447.

2. Ростунцова, И.А. Методика расчета топливной составляющей природоохранных затрат при сжигании водотопливных смесей. [Электронный ресурс] / И.А. Ростунцова, Н.Ю. Шевченко, Ю.В. Лебедева // Современные проблемы науки и образования. - 2013. - № 5. - С. 383. Режим доступа: http:// science-education.ru/ru/issue/view?id=99 (дата обращения: 08.10.2019).

3. Ростунцова, И.А. Моделирование природоохранных технологий в теплоэнергетике с учетом макрокинетических процессов / И.А. Ростунцова // Вестник Саратовского государственного технического университета. №1 (54). Выпуск 3. - Саратов, 2011. - С. 201-206.

4. Ростунцова И.А. Снижение выбросов оксидов азота при вводе воды в воздуховоды котлов / А.И. Шупарский, Н.В. Голубь, В.И. Ерофеева, И.А. Ростунцова // Известия высших учебных заведений. Энергетика. №8 - Минск, 1991. - С. 104-108.

Публикации индексируемые в базах SCOPUS:

5. V.A Khrustalev, V. A. Glukharev, Rostuncova I. A., M V Novikova. Systemic efficiency of re-equipment of gas transport objects with the environmental protection factor// 2018 J. Phys.: Conf. Ser. 1111 012067. Pp.98-105.

6. Rostuntsova I.A., Novichkov S.V., Zakharov O.V. The Ecological and Economic Assessment of Efficiency of Environmental Technologies for CHPP (Combined Heat And Power Plant). PTPPE-2017 IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conf. Series 891 (2017) 012247. Pp. 1-7.

7. Ростунцова, И.А. Управление выбросами оксидов азота на ТЭС сжиганием водотопливных смесей / И.А. Ростунцова, Н.Ю. Шевченко// Главный энергетик. № 12. - 2016. - С. 31-40.

8. Ростунцова, И.А. Снижение выбросов оксидов азота при вводе воды в воздуховоды котлов /А.И. Шупарский, Н.В. Голубь, В.И. Ерофеева, И.А. Ростунцо-ва// Известия высших учебных заведений. Энергетика. № 8-1991. -С. 104-107.

Публикации в других изданиях:

9. Ростунцова, И. А. Проблемы экологического воздействия объектов энергетики и направления их решения / И. А. Ростунцова // «Инновационные технологии в обучении и производстве»: Материалы XIV Всероссийской заочной научно-практической конференции, г. Камышин, 15 ноября 2019 г. В 3 т.; ВолгГТУ. - Волгоград.- 2019. -т.1.- С.132-136.

10. Ростунцова, И.А. Экологические аспекты эксплуатации объектов транспорта природного газа / В.А. Хрусталев, В.А. Глухарев, И.А. Ростунцова, М.В. Новикова // Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса: материалы XIV Международной научно-технической конференции. -2018. -Саратов - СГТУ - С. 254-264.

11. Ростунцова, И.А. Повышение эколого-энергетической эффективности котельных установок ТЭЦ / И.А. Ростунцова, А.С. Петров //Перспективы развития и современные проблемы образования, науки и производства: материалы Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 50-летию города Нижнекамск: в 2-х т. Т. 2. - Нижнекамский химико-технологический институт (филиал) ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет», 2016. - С.49-52.

12. Ростунцова, И. А. Оценка топливной составляющей природоохранных затрат при сжигании водотопливных смесей / И. А. Ростунцова // Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса: сб. науч. тр. - Саратов, 2011. - С. 131-138.

ГЛАВА 1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В УСЛОВИЯХ ГОРОДСКОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ

1.1 Характеристика современной энергетики России.

Структура городского энергокомплекса на современном этапе

По данным Министерства энергетики [1] Энергосистема Российской Федерации состоит из ЕЭС России (семь объединенных энергосистем (ОЭС) -ОЭС Центра, Средней Волги, Урала, Северо-Запада, Юга и Сибири) и территориально изолированных энергосистем (Чукотский автономный округ, Камчатский край, Сахалинская и Магаданская область, Норильско-Таймырский и Николаевский энергорайоны, энергосистемы северной части Республики Саха (Якутия).

Фактическое потребление электроэнергии в Российской Федерации в 2018 г. составило 1076,2 млрд кВт-ч (по ЕЭС России 1055,6 — млрд кВт-ч), что выше факта 2017 г. на 1,6% (по ЕЭС России — на 1,5%).

В 2018 г. увеличение годового объема электропотребления ЕЭС России из за влияния температурного фактора (на фоне понижения среднегодовой температуры относительно прошлого года на 0,6°С) оценивается величиной около 5,0 млрд. кВт-ч. Наиболее значительное влияние температуры на изменение динамики электропотребления наблюдалось в марте, октябре и декабре 2018 г., когда соответствующие отклонения среднемесячных температур достигали максимальных значений.

На современном этапе выработка электроэнергии электростанциями России, включая производство электроэнергии на электростанциях промышленных предприятий, составила 1091,7 млрд. кВт-ч (по ЕЭС России — 1070,9 млрд .кВт-ч) (таблица 1.1- таблица 1.2).

Увеличение к объему производства электроэнергии (по состоянию на 2018 г.) составило 1,7 %, в том числе:

• ТЭС - 630,7 млрд. кВт-ч (падение на 1,3%);

• ГЭС - 193,7 млрд. кВт-ч (увеличение на 3,3%);

АЭС - 204,3 млрд. кВт-ч (увеличение на 0,7%);

электростанции промышленных предприятий — 62,0 млрд кВт-ч (увеличение на 2,9%).

СЭС - 0,8 млрд. кВт-ч (увеличение на 35,7%). ВЭС - 0,2 млрд. кВт-ч (увеличение на 69,2%).

Таблица 1.1 - Баланс электрической энергии за 2018 г., млрд. кВт-ч [1]

Тип электростанций 2017 2018 Изменение, % к 2017

Выработка электроэнергии, всего 1 073,7 1 091,7 +1,7

в т.ч.:

ТЭС 622,4 630,7 +1,0

ГЭС 187,4 193, +3,3

АЭС 202,9 204,3 +0,

ВИЭ 0,69 0,98 +42,0

Электростанции промышленных предприятий 60,3 62,0 +2,9

Потребление электроэнергии 1 059,7 1 076,2 +1,6

Таблица 1.2 - Производство электроэнергии в России по ОЭС и энергозонам в 2018 г., млрд.

кВт-ч [1]

Энергозона 2017 2018 Изменение, % к 2017

Энергозона Европейской части и Урала, в т.ч.: числе: 814,4 828 +1,7

ОЭС Центра 237,6 231,8 -2,4

ОЭС Северо-Запада 108,4 113,3 +4,6

ОЭС Средней Волги 107,8 114,4 +6,1

ОЭС Юга 100,0 104,7 +4,7

ОЭС Урала 260,6 263,7 +1,2

Энергозона Сибири, в т.ч.: 210,4 213,1 +1,3

ОЭС Сибири 202,7 205,3 +1,3

НТЭК* 7,7 7,8 +1,2

Энергозона Востока 48,9 50,6 +3,5

Энергозона 2017 2018 Изменение, % к 2017

в том числе:

ОЭС Востока 36,8 37,6 +2,2

Изолированные энергорайоны 12,1 13 +7,4

Итого по России 1073,7 1091,7 +1,7

* - Норильско-Таймырский энергетический комплекс

Удельный вес ТЭС в структуре выработки электроэнергии сохранится на уровне 57 % преимущественно за счет ОЭС Европейской части.

Выработка электроэнергии на тепловых электростанциях к 2030 г. возрастет в 2 раза по сравнению с 2008 г. (таблица 1.3).

Таблица 1.3 - Выработка электроэнергии электростанциями России [1]

Электростанции, млрд. кВтч 2008 2015 2020 2030

АЭС 163 205 268 400

ГЭС и ВИЭ 167 190 233 380

ТЭС 705 755 969 1265

Всего 1037 1150 1470 2045

Согласно распоряжению Правительства РФ от 13.11.2009 N 1715-р «Об Энергетической стратегии России на период до 2030 года» Приложение N 3 [2, 3] планируются следующие индикаторы стратегического развития электроэнергетики на период до 2030 года.

Реализация Энергетической стратегии России на период до 2035 года (далее - ЭС-2035) запланирована в два этапа [2, 3]:

- Первый этап реализации - ориентировочно до 2020 года с возможной пролонгацией до 2022 года - по прогнозируемым значениям индикаторов практически одинаков для обоих сценариев.

- На втором этапе (ориентировочно с 2021 до 2035 года) в обоих сценариях основным содержанием станет переход к энергетике нового поколения с опорой

на новые технологии, высокоэффективное использование традиционных энергоресурсов и новых углеводородных и других источников энергии.

Будет обеспечено существенное повышение энергетической эффективности отрасли, в том числе за счет снижения удельных расходов топлива на отпуск электроэнергии и тепловой энергии от тепловых электростанций, а также за счет снижения потерь (затрат на транспорт энергии) в электрических сетях.

Таблица 1.4 - Индикаторы стратегического развития электроэнергетики

России [3]

Индикаторы,/ направления 2008 (факт) 2015 2020 2030

Производство электроэнергии

Доля нетопливных источников энергии в структуре производства электроэнергии,% 32,5 34 35 38

Топливообеспечения тепловых электростанций

Доля газа в структуре топли-вообеспечения, % 70,3 70-71 65-66 60-62

Доля угля в структуре топли-вообеспечения, % 26 25-26 29-30 34-36

Эффективность электроэнергетики

КПД угольных ЭС, % 34 35 38 41

КПД газовых ЭС, % 38 45 50 53

КПД атомных ЭС, % 32 32 34 36

Удельные расходы топлива на отпуск электроэнергии от ТЭС, г у.т./кВтч (% к уровню 2005 г.) 333 (99%) 315 (94%) 300 (90%) 270 (81%)

Согласно прогнозу научно-технического развития отраслей ТЭК России до 2035 года [2, 3] тепловые электростанции на органическом топливе составляют основу Российской энергетики.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Ростунцова Ирина Алексеевна, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Министерство энергетики Российской Федерации [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://minenergo.gov.ru/node/ (Дата обращения 12.12.2019 г.).

2. Энергетическая стратегия Российской Федерации на период до 2035 года. Распоряжение Правительства РФ от 13.11.2009 N 1715 [Электронный ресурс]. -Режим доступа: http://www.energystrategy.ru/ab ins/source/ ES-2035_09_ 2015.pdf (Дата обращения 12.12.2019 г.).

3. Основные положения технической политики в электроэнергетике Российской Федерации на период до 2030 г. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.energystrategy.ru/ab ins/source/ES-2035 09 2015.pdf. (Дата обращения 12.12.2019 г.).

4. Государственный доклад "О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации в 2018 г." 27 ноября 2019 [Электронный ресурс].- Режим доступа URL: http://www.mnr.gov.ru/docs/gosudarstvennye doklady/gosudarstvenny doklad o so stoyaniy i ispolzovanii mineralno syrevykh resursov rossiyskoy federatsii/?specia l_version=Y. (Дата обращения 18.12.2019 г.)

5. Доклад о состоянии и об охране окружающей среды в Саратовской области [Электронный ресурс] Режим доступа URL: http://www.minforest.saratov.gov.ru/info/?SECTION ID=65&ELEMENT ID=2091 (Дата обращения 18.12.2019 г.).

6. Сигал, И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива/ И.Я. Сигал. - Л.: Недра, 1988. - 312 с.

7. Котлер, В.Р. Оксиды азота в дымовых газах котлов/ В.Р. Котлер. - М.: Энер-гоатомиздат, 1987. -144 с.

8. Росляков, П.В. Защита атмосферного воздуха от газообразных выбросов / П.В. Росляков, Л.Е. Егорова.- М.: МЭИ, 1996. -72 с.

9. Зельдович, Л.Б. Окисление азота при горении./Л.Б. Зельдович, П.Я. Садовников, Д.А. Франк- Каменецкий - М.: Изд-во АН СССР,1946.- 145 с.

10. Ойс, А.А. Исследование образования окислов азота из азото- содержащих соединений топлива и факторов, влияющих на этот процесс/ А.А. Ойс, , Д.М. Егоров, К.Ю. Саар // Теплоэнергетика.- 1982.- №12.-С.15-18.

11. Росляков, П.В. Расчет образования топливных оксидов азота при сжигании азотосодержащих топлив/ П.В. Росляков // Теплоэнергетика.- 1986.- №1.-С.37-41.

12. Енякин, Ю.П. Работы ВТИ по снижению выбросов оксидов азота технологическими методами/ Ю.П. Енякин, В.Р. Котлер, В.И. Бабий, С.Г. Штальман, С.И. Щербаненко //Теплоэнергетика.- 1991.- N 6.- С. 33 - 38.

13. Сигал, И.Я. Пути снижения выброса оксидов азота тепловыми электростанциями/ И.Я. Сигал //Теплоэнергетика.- 1989.- N 3.- С. 5 - 8.

14. Ахмедов, Р.Б. Основы регулирования топочных процессов/ Р.Б. Ахметов.-М.: Энергия, 1977. - 280 с.

15. Спейшер, B.A. Повышение эффективности использования газа и мазута в энергетических установках/ B.A. Спейшер, А.Д. Горбаненко - М.: Энергия, 1982. - 240 с.

16. Цирульников, Л.М. Подавление образования оксидов азота в топке котла ТГМП - 204ХЛ при сжигании природного газа/ Л.М. Цирульников, М.Н. Нур-мухамедов, А.А Курбанов и другие // Теплоэнергетика.-1989.- № 3.- С. 20 - 23.

17. Котлер, В. Р. Реализация и эффективность технологических методов подавления оксидов азота на ТЭС/ В. Р. Котлер, Ю.П. Енакин //Теплоэнергетика.-1994.- № 6.- С. 2 - 9.

18. Горбаненко, А.Д. Оптимизация систем рециркуляции газов в горелки с целью снижения выбросов оксидов азота / А.Д. Горбаненко, Ю.П. Енякин, И.Э. Буйнявичус // Электрические станции. -1989. - № 10. - С. 11-13.

19. Росляков, П.В. Реализация нестехиометрического сжигания мазута с целью снижения выбросов оксидов азота/ П.В Росляков, A.B. Вершинин, А.Е. Зелинский и другие// Электрические станции.-1991-N 3.- С.31 - 35.

20. Горбаненко, А.Д. Результаты проверки работы котла ТГМ - 84 с двухступенчатой схемой сжигания газа и мазута/ А.Д. Горбаненко, Ю.П. Енякин. // Энергетик.-1985.-N 10.- С. 15-17.

21. Росляков, П.В. Расчет влияния режимных факторов на образование топливных оксидов азота/ П.В. Росляков// Теплоэнергетика.-1986.- №9.- С. 33-36.

22. Котлер, Б.Р. Снижение выбросов оксидов азота котлами ТЭС при сжигании органического топлива/ Б.Р. Котлер. - М.: Сер. «Котельные установки и водо-подготовка» (Итоги науки и техники) т.7, 1987. - 92 с.

23. Blakeslee, C.E. NOx emission from tangentially-fired utility boilers/ C.E. Blakeslee, H.E. Burbach: PT II. Practice, "AJche, Symp Ser", 1975, 71 №148 94102.

24. Ахмедов, Р.Б. Технология сжигания горючих газов и жидких топлив/ Р.Б. Ахмедов, Л.М. Цирульников. - Л.: Недра, 1984.- 283 с.

25. Цирульников, Л.М. Оценка методов подавления токсичных продуктов горения при сжигании мазута и смеси его с газом/ Л.М Цирульников, Л.А. Горбунова. // Электрические станции. - 1965. - №7 - С. 43-46.

26. Кормилицын, В.И. Экспериментальное исследование подавления окислов азота режимными мероприятиями в котлах ТГМП-314 с отечественными газомазутными горелками и горелками фирмы «ПИЛЛАРД»/ В.И. Кормилицын, Н.Д. Тишина, И.Г. Хмелевская, Збраилов и др. // Повышение эффективности и оптимизация ТЭУ: Межвуз. сб. - Саратов, 1981. - №3.

27. Кормилицын, В.И. Подавление оксидов азота дозированным впрыском воды в зону горения топки котла / В.И. Кормилицын, М.Г. Лысков, В.М. Новиков [и др.] // Теплоэнергетика. - 1990. - № 10. - С. 73-78.

28. Лукошавичус, В.П. О факторах, влияющих на эффективность подавления образования окислов азота вводом влаги в зону горения/ В.П. Лукошавичус, Л.М. Цирульников, П.П. Гивенчянас. // Теплоэнергетика. - 1987. - №7. - С. 912.

29. Гаврилов, А.Ф. Влияние влаги во вторичном воздухе на выход окислов азота при сжигании экибастузского угля/ А.Ф. Гаврилов // Электрические стации. - 1980. - №3. - С. 14-18.

30. Гаврилов, А.Ф. Влияние влаги на содержание окислов азота в продуктах сгорания / А.Ф. Гаврилов, А.Д. Горбаненко, Е.Л.Туркестанов. // Теплоэнергетика. - 1983. - №9. - С.13

31. Франк- Каменецкий, Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике/ Д.А. Франк- Каменецкий. - М.: Наука, 1967.- 491 с.

32. Thompson, D. NOx formations in combustions/ Thompson, D., Brown T.D., Beer J. M. // Combustion and Flames.-1972.-V.19.-№1.- Р.69-67.

33. Липов, Ю.М. Компоновка и тепловой расчет парового котла/ Ю.М. Липов, Ю.Ф. Самойлов, Т.В. Виленский: Учеб. Пособие для вузов.-М.: Энергоатомиз-дат, 1988.-208с.

34. Кругляев,В.А. К методике расчетного определения окислов азота в продуктах сгорания мазута/ В.А. Круглякв // Теплоэнергетика. - 1979.-№ 1.- С.42-45.

35. Горбунова, А.А Уменьшение вредных выбросов котлов средней мощности с подовой компоновкой горелок: Автореф. дис... канд. техн. наук./ А.А. Горбунова.- Л., 1987.-19 с.

36. Росляков, П.В. Механизм влияния добавок воды и влагосодержание топлива на образование энергетических и топливных оксидов азота/ П.В. Росляков // Изв. Вузов. Энергетика. - 1988. - № 7.- С.59 - 63.

37. Хазмалян, Д.М. Теория топочных процессов: Учеб. Пособие для вузов/ Д.М. Хазмалян. - М.: Энергоатомиздат,1990.- 352с.

38. Андрющенко, А.И. Основы проектирования энергетических установок: Учеб. Пособие для студентов энергетических специальностей вузов./ А.И. Андрющенко, А.И. Попов. - М.: Высшая школа, 1980. -240с.

39. Андрющенко, А.И., Теплофикационные установки и их исследование: Учеб. Пособие для студентов энергетических специальностей вузов. / А.И. Андрющенко, Р.З. Аминов, Ю.М. Хлебалин- М.: Высшая школа, 1989. - 256с.

40. Ростунцова, И. А. Снижение выбросов оксидов азота при вводе воды в воздуховоды котлов / А.И. Шупарский, Н.В. Голубь, В.И. Ерофеева, И.А. Ростунцова // Известия высших учебных заведений. Энергетика.-№8.- Минск, 1991. -С. 104-108.

41.Симонов, В.Ф. Повышение эффективности энергоиспользования в нефтехимических производствах/ В.Ф. Симонов.- М.: Химия, 1985.- 240 с.

42. Лукошевичус, В.П. О факторах, влияющих на эффективность подавления образования окислов азота вводом влаги в зону горения / В.П. Лукошевичус, А.М. Цирульников, П.П. Гивенчянс // Теплоэнергетика. - 1987.- №7.- С.9 - 12.

43. Герасимова, Н. С. Фотоколориметрические методы анализа : Методические указания к выполнению домашних заданий по аналитической химии - М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010.- 40 с.

44. РД 153-34.1-37.313-00. Методика теплохимических испытаний паровых стационарных котлов с естественной циркуляцией. - М.: Российское акционерное общество энергетики и электрификации «ЕЭС России»- Дата-та введения 2001-12-01.

45. Столбовский, А. В. Расчет погрешностей результатов измерений в табличных процессорах : учебное пособие / А. В. Столбовский, Е. П. Фарафонтова. -Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2017. - 86 с.

46. Ефимова, А.И. Общий физический практикум физического факультета МГУ. Погрешности эксперимента: Учебно- методическое пособие. / А.И. Ефимова, А.В. Зотеев, А.А. Склянкин.- М.: МГУ, Физический факультет, 2012. - 39 с.

47. Иванова, Г.М. Теплотехнические измерения и приборы./ Г.М. Иванова, Н.Д. Кузнецов, В.С. Чистяков. -М. ИМЭИ, 2005.- 460 с.

48. Семенов Б.А. Инженерный эксперимент в промышленной теплотехнике, теплоэнергетике и теплотехнологиях/Б.А. Семенов.- Саратов: СГТУ.- 2009.288 с.

49. Коэффициенты индексации платы за негативное воздействие на окружающую среду, дополнительно применяемые для отчета за 2020 год.

Режим доступа URL: http: //www.consultant.ru/ Дата обращения 16.02.2020.

50. Трембовля, В.И. ,Теплотехнические испытания котельных установок./ В.И. Трембовля Е.Д. Фингер, А.А. Авдеева - М.: Энергоатомиздат, 1991.- 416 С.

51. Кузнецов, Н.В. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод / Н.В. Кузнецов, Митор В.В. - М.: Энергия, 1973.- 176 С.

52. Ахмедов, Р.Б., Цирульников Л.М. Технология сжигания горючих газов и жидких топлив./ Р.Б. Ахмедов, Цирульников Л.М. - Л.: Недра, 1984.- 283С.

53. Котлер, В. Р. Снижение выбросов оксидов азота котлами ТЭС при сжигании органического топлива: итоги науки и техники ВИНИТИ / В. Р. Котлер // Серия: Котельные. установки и водоподготовка. - М.: Теплоэнергетика, 1987.— № 7. -С. 80-90.

54. Шульман, В.А. Применение в отрасли технологических методов снижения выбросов оксидов азота: Методические рекомендации / В.А. Шульман.- Свердловск: Уралтехэнерго, 1989.-104 с.

55. Ростунцова И.А. Шевченко Н.Ю. Моделирование сжигания водотопливных смесей в теплоэнергетике с учетом фактора защиты окружающей среды. - Успехи современного естествознания. - 2014. - № 11 (часть 1) - С. 44-47.

56. Ростунцова, И.А. Моделирование природоохранных технологий в теплоэнергетике с учетом макрокинетических процессов / И.А. Ростунцова // Вестник Саратовского государственного технического университета. №1 (54). Выпуск 3. - Саратов, 2011. - С. 201-206.

57. Эфендиев, Т.Б. Образование оксидов азота в парогенераторах/ Эфендиев Т.Б. // Теплоэнергетика. - 1975.- №9. - С.20-23.

58. Холл, Р.Е. Снижение выбросов оксидов азота на тепловых электростанциях./ Р.Е. Холл, В.Р. Котлер // Теплоэнергетика. - 1994. -№ 7. - С. 63-67.

59. Кормилицын, В.И. Оптимизация технологических методов подавления оксидов азота при сжигании топлива в паровых котлах/ В.И. Кормилицын //Теплоэнергетика.- 1989.- №3.- С. 15-18.

60.Крутиев ,В.А. К методике расчетного определения окислов азота в продукта х сгорания мазута/ В.А. Крутиев // Теплоэнергетика.- 1979.- №1.- С. 42-45.

61. Ростунцова, И.А. Экономическая и экологическая оптимизация при сжигании водотопливных суспензий на электростанциях энергосистем / И.А. Ростунцова, А.И. Попов, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь // Методы и средства повышения надежности и экономичности энергосистем: сб. науч. тр. НЭТИ. - Новосибирск, 1989. - С. 25-29.

62. Ростунцова, И.А. Подавление выбросов оксидов азота на ТЭЦ впрыском воды в воздуховоды котла / И.А. Ростунцова, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь// Депонировано в Информэнерго 4.08.89. №3094-эн89.

63. Ростунцова, И.А. Сокращение выбросов оксидов азота при сжигании газообразного и жидкого топлива/ И.А. Ростунцова, Мясоедов В.А., А.Г. Маринин// Информ. лист. № 105-89 НТД ЦНТИ - Саратов, 1989.

64. Ростунцова, И.А. Увлажнение дутьевого воздуха в котле с целью сокращения выбросов оксидов азота /И.А. Ростунцова, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь// Информ. лист. № 302-89 НТД ЦНТИ. - Саратов, 1989.-3 с.

65. Ростунцова, И.А. Подавление выбросов оксидов азота при подачи воды в воздуховоды котла / И.А. Ростунцова, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь, Ерофеева // Научно-технический прогресс в промышленности и проблемы охраны окружающей среды: : сб. науч. тр.- Пенза,1989 г.- С. 49-51

66. Ростунцова, И.А. Сжигание водотопливных систем на электростанциях/ И.А. Ростунцова, А.И. Попов, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь // Повышение эффективности использования топлива: сб. науч. тр.- Рига, 1990.- С.169-179.

67. Ростунцова, И.А. Эффективность подавления оксидов азота путем подачи воды в воздуховоды котла / И.А. Ростунцова, Н.В. Голубь, В.И. Ерофеева // Методы защиты окружающей среды в энергетике, их оптимизация и эффективность: сб. науч. тр. - Саратов, 1990. - С.87-89.

68. Ростунцова, И.А. Снижение выбросов оксидов азота при вводе воды в воздуховоды котлов/ И.А. Ростунцова, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь, В.И. Ерофеева, // Известия высших учебных заведений. Энергетика, 1991.- №8 - С. 104108.

69. Ростунцова, И.А. Технико-экономическая эффективность подавления вредных выбросов вводом влаги в воздуховоды горячего воздуха/ И.А. Ростунцова, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь// Основы создания экологически чистых объектов в энергетике и на промышленных предприятиях: сб. науч. тр. - Саратов, 1992.- С. 30-35.

70. Ростунцова, И.А. Снижение выбросов оксидов азота при вводе воды в воздуховоды котла / И.А. Ростунцова, А.И. Шупарский, Н.В. Голубь // Современные химические технологии очистки воздушной среды: Сб. науч.тр. Всесоюз. совещания - Саратов, 1992.- С. 29-36.

71. Ростунцова, И.А. Эколого-экономическая эффективность защиты окружающей среды путем применения водотопливных систем / И.А. Ростунцова // Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса: сб. науч. тр. - Саратов, 1992.- С. 28-33.

72. Ростунцова, И.А. Эффективность защиты окружающей среды на ТЭС путем применения водотопливных систем / И.А. Ростунцова // Вопросы повышения эффективности теплоэнергетических установок и систем: сб. науч. тр. -Саратов, 1992.- С. 35-40.

73. Ростунцова, И.А. Разработка теоретической модели оценки образования вредных выбросов ТЭЦ при проектировании природоохранных мероприятий/ И.А. Ростунцова// Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса: сб. науч. тр. - Саратов, 2004.- С. 25-30.

74. Ростунцова, И.А. Проблемы экологического воздействия объектов энергетики и направления их решения/ И.А. Ростунцова// Современные научно-технические проблемы теплоэнергетики и пути их решения: сб. науч. тр. - Саратов, 2008.- С. 26-35.

75. -Ростунцова, И.А. Моделирование природоохранных технологий в теплоэнергетике с учетом макрокинетических процессов / И.А. Ростунцова// Вестник СГТУ, №1(54) - Саратов, 2006. - С. 32-39. Журнал «Вестник СГТУ», Вып. Изд-во СГТУ, г. Саратов, 2011 г. №1 (54) . Выпуск 3. С.201-205.

76. Ростунцова, И. А. Оценка топливной составляющей природоохранных затрат при сжигании водотопливных смесей / И. А. Ростунцова // Проблемы совершенствования топливно-энергетического комплекса: сб. науч. тр. - Саратов, 2011. - С. 131-138.

77. Ростунцова, И.А. Природоохранные технологии на ТЭС и АЭС: учебное пособие: в 3 ч., Ч.1/ И.А. Ростунцова, В.А. Хрусталев. - Саратов: СГТУ, 2016. -С. 68.

78. Ростунцова, И.А. Природоохранные технологии на ТЭС и АЭС: учебное пособие: в 3 ч., Ч.2/ И.А. Ростунцова, В.А. Хрусталев. - Саратов: СГТУ, 2016. -С. 40.

79. Ростунцова, И.А. Природоохранные технологии на ТЭС и АЭС: учебное пособие: в 3 ч., Ч.3/ И.А. Ростунцова, В.А. Хрусталев. - Саратов: СГТУ, 2016. -С. 52.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Условия проведения эксперимента по составу котельного оборудования и виду вводимой влаги

Порядковый Станционный Паропро- Место уста- Топливо Станционный номер Вид вводимой влаги

номер котла тип котла изводи- новки котла

при промыш- тельность

ленно- котла Бка,

эксперимен- т/ч

тальном иссле-

довании

Котел №1 «Стерлинг» 45 Саратовская ГРЭС Природный газ/мазут Станционный №4 Продувочная вода/пар

Котел №2 ФТ-40/34 75 Саратовская ГРЭС Природный газ/мазут Станционный №6 Продувочная вода/пар

Котел №3 БКЗ-320-140 ГМ 320 Энгельсская ТЭЦ-3 Природный газ/мазут Станционный №5 Питательная вода

Наименование величин Обо-зна-че-ние Размерность Номер опыта

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Топливо - - газ газ газ газ газ газ газ мазут мазут мазут мазут мазут мазут мазут мазут мазут мазут мазут мазут газ газ газ газ газ

Паропроизво- дительность котла ок т/ч 45 45 44 44 44 43 45 44 45 45 45 40 40 40 40 40 40 40 40 35 35 34 34 34

кг/с 12,5 12,5 12,2 12,2 12,2 12,0 12,5 12,2 12,5 12,5 12,5 11,1 11,1 11,1 11,1 11,1 11,1 11,1 11,1 9,7 9,7 9,4 9,4 9,4

Давление перегретого пара р 1 пе МПа 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3,04 3/04 3,04

Температура перегретого пара 1 пе С 406 408 409 409 405 405 405 410 409 409 408 404 404 405 405 405 405 405 404 412 420 420 420 416

Давление насыщенного пара р 1 БАР МПа 3,22 3,21 3,19 3,19 3,19 3,19 3,20 3,19 3,20 3.20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20

Температура питательной воды 1пв С 112 120 118 118 117 115 114 112 112 112 111 112 112 110 110 110 110 110 110 123 121 110 110 110

Температура воздуха после воздухоподогревателя 1гв С 286 286 278 275 275 278 278 307 307 307 307 272 278 280 278 279 280 280 281 291 295 297 298 294

Температура дымовых газов перед 2-ой ступенью воздухоподогревателя лiвп дг С 522 521 522 521 517 517 520 537 540 541 541 519 516 516 516 515 513 514 514 494 493 493 493 491

Температура уходящих газов 1ух С 138 138 139 139 114 140 138 175 174 173 173 139 137 137 138 141 141 140 139 139 140 140 140 139

Давление топлива перед горелками р г 1 т Кгс/см 2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 7,1 7,0 7,0 7,0 4,7 4,7 5,1 5,1 5,1 4,9 4,9 5,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Давление воды непрерывной продувки котла на рвпр рнп МПа 0 0,40 0,78 1,23 1,81 2,11 0 1,96 0,88 0,39 0 0 0,69 1,18 1,96 2,55 2,65 2,30 0

Наименование величин Обо-зна-че-ние Размерность Номер опыта

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

впрыске в воздуховоды

Расход воды непрерывной продувки котла на впрыске в воздуховоды ПВПР ^НП т/ч 0 0,б4 0,64 0,94 1,29 1,64 0 1.35 0.66 0.38 0 0 0.60 0.84 1.38 2.00 2.40 1.75 0

кг/с 0 0,17 0,18 0,26 0,36 0,46 0 0,38 0,18 0,11 0 0 0,17 0,23 0,38 0,56 0,67 0,49 0

Давление пара на впрыске в топку котла через мазутные форсунки р ВПР ПАР кгс/см2 0 8,5 6,0 4,0 0

МПа 0 0,86 0,59 0,39 0

Расход пара на впрыске в воздуховоды котла через мазутные форсунки БВПР ПАР т/ч 0 1,00 0,75 0,50 0

кг/с 0 0,28 0,21 0,14 0

Коэффициент избытка воздуха за паро-перегревателем а'' 1,18 1,16 1,16 1,17 1,17 1,17 1,17 1,36 1,35 1,35 1,35 1.46 1.44 1.45 1.41 1.41 1.31 1.33 1.30 1.27 1.26 1.25 1.26 1.23

Концентрация окислов азота в дымовых газах за паро-перегревателем с сЫОх мг/м3 341 328 277 274 235 230 357 303 326 368 378 324 256 250 248 234 223 236 324 184 170 201 198 185

Наименование величин Обозначение Размерность Номер опыта

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Топливо - - газ газ газ газ газ газ газ газ газ газ газ мазут мазут мазут мазут мазут мазут

Паропроизводитель-ность котла Вк т/ч 66 65 66 66 65 65 61 59 60 59 60 65 65 65 65 65 65

кг/с 18,3 18,1 18,3 18,3 18,1 18,1 16.9 16.4 16.7 16.7 16.7 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1

Давление перегретого пара р р пе МПа 3,02 3,02 3,02 3,02 3,02 3,02 3,00 3.00 3,00 3,00 3,00 3,02 3,02 3,02 3,02 2,94 2,94

Температура перегретого пара 1пе °С 426 432 435 431 425 420 410 402 400 401 402 410 410 412 410 410 410

Давление насыщенного пара р р бар МПа 3,22 3,22 3,22 3,22 3,22 3,22 3,19 3,19 3,19 3,19 3,19 3,22 3,22 3,22 3,22 3,22 3,22

Температура питательной воды 1пв °С 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 105 105 105 105 105 105

Температура воздуха после воздухоподогревателя 1гв °С 327 362 320 320 273 272 290 290 294 294 293 310 314 317 317 316 316

Температура дымовых газов перед 2-ой ступенью воздухоподогревателя .iiвп 1дг 0С 370 378 384 383 383 378 354 356 355 355 353 377 388 385 383 383 383

Температура уходящих газов 1ух °С 160 165 165 164 163 160 162 163 162 162 162 185 189 188 187 186 185

Давление топлива перед горелками р г рт МПа 0,27 0,27 0,27 0,7 0,27 0,27 0,227 0,227 0,227 0,227 0,227 0,770 0,770 0,770 0,770 0,770 0,770

Кгс/см2 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7

Давление воды непрерывной продувки котла на впрыске в воздуховоды рвпр рнп МПа 0 2,30 2,03 1,77 1,54 0 0 2,50 2,4 1,77 1,37 0

Расход воды непрерывной продувки на впрыске в воздуховоды Ввпр внп т/ч 0 1,35 1,05 0,84 0,50 0 0 1,93 1,58 1,17 0,51 0

кг/с 0 0,38 0,29 0,23 0,14 0 0 0,54 0,44 0,33 0,14 0

Наименование величин Обо-значение Размерность Номер опыта

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Давление пара на впрыске в топку котла через мазутные форсунки рвпр р пар кгс/см2 0 7,3 5,5 4,0 0

МПа - - - - - - 0 0,72 0,54 0,39 0 - - - - - -

Расход пара на впрыске в топку котла через мазутные форсунки Б впр пар т/ч 0 1,40 1,02 0,72 0

кг/с - - - - - - 0 0,39 0,28 0,21 0 - - - - - -

Коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем а'' 1,09 1,09 1,06 1,06 1,08 1,08 1,12 1,12 1,11 1,12 1,11 1,20 1,17 1,17 1,18 1,14 1,16

Концентрация окислов азота в дымовых газах за пароперегревателем с сыас мг/ м3 268 144 156 144 197 280 288 251 198 212 251 524 392 412 415 468 518

Наименование величин Размерность № опыта

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Топливо - мазут мазут мазут мазут мазут мазут газ газ газ газ

Паропроизводительность котла т/ч 268 268 268 266 264 262 220 220 220 218

Расход воды на впрыск в воздуховоды т/ч 0 3.4 6.7 8.0 9.6 10.3 0 3.4 6.7 8.9

Температура горячего воздуха после воздухоподогревателя с 244 244 244 245 246 225 225 227 228 230

Температура дымовых газов перед воздухоподогревателем с 304 304 304 304 305 305 310 313 316 318

Температура уходящих газов с 210 210 212 214 215 216 180 182 184 185

Расход мазута на котел т/ч 20,6 20,6 20,6 20,6 20,6 20,6 - - - -

Давление топлива перед горелками МПа 0,26 0,26 0,24 0,26 0,26 0,24 0,19 0,19 0,19 0,19

кгс/см2 2,6 2,6 2,4 2,6 2,6 2,4 1,9 1,9 1,9 1,9

Коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем В долях 1,20 1,22 1,23 1,22 1,23 1,22 1,13 1,11 1,13 1,13

Концентрация оксидов азота в дымовых газах N0 мг/м3 265 202 183 203 210 207 235 149 115 106

Приложение Д

Параметры на выходе КТП Диапазон Единица Макс. Измер-е основная относи- средне- относи- средне- среднеквадра- относи- абсолют-

измере- измере- знач-е знач-е погреш- тельная квадратич- тельная квадратич- тичное откло- тельная ная по-

ния ния пара- пара- ность из- погреш- ное откло- погреш- ное откло- нение суммар- погреш- греш-

метра метра меритель- ность нение ос- ность от- нение по- ной погрешно- ность из- ность

по ного при- <^0ТО%> новной счета doтс грешности сти измерения мерения с измере-

шкале бора ^01 погрешности измерения ,% (по цене деления) отсчета Я0то % доверительной вероятностью 95% ния

Котлоагрегат №1 (заводского типа "Стерлинг"), топливо газ (Он=45 т/ч), впрыск продувочной воды

Расход пара котла т/ч

Dка=45 т/ч 0,5 0-50 т/ч 50 45 0,5 1,11 0,56 0,556 0,2778 0,93 1,86 0,837

Dка=44 т/ч 0,5 0-50 т/ч 50 44 0,5 1,14 0,57 0,568 0,2841 0,94 1,89 0,831

Dка=43 т/ч 0,5 0-50 т/ч 50 43 0,5 1,16 0,58 0,581 0,2907 0,96 1,92 0,825

Давление топлива перед горелками

Ргаз=1,5 кгс/см2 0,5 0-1,5 кгс/см2 1,5 1,5 0,5 1,00 0,50 0,667 0,3333 0,96 1,91 0,029

Давление перегретого пара Рпе=3,04 МПа=30,4 кгс/см2 0,5 0-40 кгс/см2 40 30,4 0,5 1,32 0,66 0,033 0,0164 0,68 1,36 0,415

Температура перегретого пара

1пе=409 оС 0,5 0-450 оС 450 409 0,5 1,10 0,55 0,061 0,0306 0,60 1,21 4,934

1пе= 408 оС 0,5 0-450 оС 450 408 0,5 1,10 0,55 0,061 0,0306 0,60 1,21 4,933

Параметры на выходе КТП Диапазон Единица Макс. Измер-е основная относи- средне- относи- средне- среднеквадра- относи- абсолют-

измере- измере- знач-е знач-е погреш- тельная квадратич- тельная квадратич- тичное откло- тельная ная по-

ния ния пара- пара- ность из- погреш- ное откло- погреш- ное откло- нение суммар- погреш- греш-

метра метра меритель- ность нение ос- ность от- нение по- ной погрешно- ность из- ность

по ного при- новной счета domc грешности сти измерения мерения с измере-

шкале бора ^01 погрешности измерения ,% (по цене деления) отсчета •^0та % доверительной вероятностью 95% ния

1пе=406 оС 0,5 0-450 оС 450 406 0,5 1,11 0,55 0,062 0,0308 0,61 1,21 4,931

tпе=405 оС 0,5 0-450 оС 450 405 0,5 1,11 0,56 0,062 0,0309 0,61 1,22 4,930

Давление насыщенного пара

Ро=3,22 МПа=32,2 кгс/см2 1,00 0-40 кгс/см2 40 32,2 1 2,48 1,24 0,776 0,3882 1,52 3,05 0,981

Ро=3,21 МПа=32,1 кгс/см2 1,00 0-40 кгс/см2 40 32,1 1 2,49 1,25 0,779 0,3894 1,53 3,05 0,980

Ро=3,20 МПа=32,2 кгс/см2 1,00 0-40 кгс/см2 40 32,2 1 2,48 1,24 0,776 0,3882 1,52 3,05 0,981

Ро=3,21 МПа=32,21 кгс/см2 1,00 0-40 кгс/см2 40 32,1 1 2,49 1,25 0,779 0,3894 1,53 3,05 0,980

Температура питательной воды 1пв=

1пв=120 оС 0,5 0-150 оС 150 120 0,50 1,25 0,63 0,208 0,1042 0,77 1,55 1,857

1пв= 118 оС 0,5 0-150 оС 150 118 0,50 1,27 0,64 0,212 0,1059 0,78 1,57 1,852

1пв= 117 оС 0,5 0-150 оС 150 117 0,50 1,28 0,64 0,214 0,1068 0,79 1,58 1,849

1пв= 115 оС 0,5 0-150 оС 150 115 0,50 1,30 0,65 0,217 0,1087 0,80 1,60 1,844

1пв= 114 оС 0,5 0-150 оС 150 114 0,50 1,32 0,66 0,219 0,1096 0,81 1,62 1,841

1пв= 112 оС 0,5 0-150 оС 150 112 0,50 1,34 0,67 0,223 0,1116 0,82 1,64 1,836

Температура воздуха после воздухоподогревателя

1гв=278 оС 0,5 0-300 оС 300 278 0,50 1,08 0,54 0,090 0,0450 0,62 1,23 3,432

1гв= 275 оС 0,5 0-300 оС 300 275 0,50 1,09 0,55 0,091 0,0455 0,62 1,25 3,428

1гв= 286 оС 0,5 0-300 оС 300 286 0,50 1,05 0,52 0,087 0,0437 0,60 1,20 3,444

Температура ух.газов перед 2 ст. ВП

Параметры на выходе КТП Диапазон Единица Макс. Измер-е основная относи- средне- относи- средне- среднеквадра- относи- абсолют-

измере- измере- знач-е знач-е погреш- тельная квадратич- тельная квадратич- тичное откло- тельная ная по-

ния ния пара- пара- ность из- погреш- ное откло- погреш- ное откло- нение суммар- погреш- греш-

метра метра меритель- ность нение ос- ность от- нение по- ной погрешно- ность из- ность

по ного при- <10ТО,% новной счета doтс грешности сти измерения мерения с измере-

шкале бора ^„1 погрешности измерения ,% (по цене деления ) отсчета •^0та % доверительной вероятностью 95% ния

1ух.=522 оС 0,5 0-550 оС 550 522 0,50 1,05 0,53 0,048 0,0239 0,57 1,14 5,956

1ух.=521 оС 0,5 0-550 оС 550 521 0,50 1,06 0,53 0,048 0,0240 0,57 1,14 5,955

1ух.=520 оС 0,5 0-550 оС 550 520 0,50 1,06 0,53 0,048 0,0240 0,57 1,14 5,954

1ух.=517 оС 0,5 0-550 оС 550 517 0,50 1,06 0,53 0,048 0,0242 0,58 1,15 5,951

Температура ух.газов

1ух.=140 оС 0,5 0-150 оС 150 140 0,50 1,07 0,54 0,179 0,0893 0,68 1,36 1,910

1ух.=139 оС 0,5 0-150 оС 150 139 0,50 1,08 0,54 0,180 0,0899 0,69 1,37 1,908

1ух.=138 оС 0,5 0-150 оС 150 138 0,50 1,09 0,54 0,181 0,0906 0,69 1,38 1,905

1ух.=114 оС 0,5 0-150 оС 150 114 0,50 1,32 0,66 0,219 0,1096 0,81 1,62 1,841

Расход воды непрерывной продувки на впрыск т/ч

Dвпр=1,35 т/ч 0,5 0-1,5 т/ч 1,5 1,35 0,5 1,11 0,56 0,741 0,3704 1,02 2,05 0,0277

Dвпр=1,05 т/ч 0,5 0-1,5 т/ч 1,5 1,05 0,5 1,43 0,71 0,952 0,4762 1,21 2,42 0,0254

Dвпр=0,84 т/ч 0,5 0-1,5 т/ч 1,5 0,84 0,5 1,79 0,89 1,190 0,5952 1,41 2,82 0,0237

Dвпр=0,5 т/ч 0,5 0-1,5 т/ч 1,5 0,5 0,5 3,00 1,50 2,000 1,0000 2,06 4,12 0,0206

Давление воды непрерывной продувки на впрыске

Рвпр=2,23 МПа=22,3 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 22,3 0,5 1,12 0,56 1,121 0,5605 1,20 2,40 0,5343

Рвпр=2,11 МПа=21,1 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 21,1 0,5 1,18 0,59 1,185 0,5924 1,24 2,48 0,5230

Рвпр= 1,81 МПа=18,1 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 18,1 0,5 1,38 0,69 1,381 0,6906 1,36 2,73 0,4935

Рвпр=0,78 МПа=7,7 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 7,7 0,5 3,25 1,62 3,247 1,6234 2,43 4,85 0,3735

Параметры на выходе КТП Диапазон Единица Макс. Измер-е основная относи- средне- относи- средне- среднеквадра- относи- абсолют-

измере- измере- знач-е знач-е погреш- тельная квадратич- тельная квадратич- тичное откло- тельная ная по-

ния ния пара- пара- ность из- погреш- ное откло- погреш- ное откло- нение суммар- погреш- греш-

метра метра меритель- ность нение ос- ность от- нение по- ной погрешно- ность из- ность

по ного при- <^0ТО°%> новной счета <0тс грешности сти измерения мерения с измере-

шкале бора ^„1 погрешности измерения ,% (по цене деления ) отсчета •^0та % доверительной вероятностью 95% ния

Рвпр=0,4 МПа=4 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 4 0,5 6,25 3,13 6,250 3,1250 4,00 8,00 0,3202

Коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем

аух= 1,18 1 0-2 доли 2 1,18 2 6,78 3,39 2,119 1,0593 3,69 7,38 0,0871

аух= 1,17 1 0-2 доли 2 1,17 1 3,42 1,71 2,137 1,0684 2,25 4,50 0,0526

аух= 1,16 1 0-2 доли 2 1,16 1 3,45 1,72 2,155 1,0776 2,26 4,53 0,0525

Концентрация оксидов азота за пароперегревателем

СЫОХ=357 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 357 0,5 1,12 0,56 0,070 0,0350 0,62 1,24 4,4238

СЫОХ= 341 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 341 0,5 1,17 0,59 0,073 0,0367 0,65 1,29 4,4057

СыОХ= 328 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 328 0,5 1,22 0,61 0,076 0,0381 0,67 1,34 4,3909

СЫОХ= 277 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 277 0,5 1,44 0,72 0,090 0,0451 0,78 1,56 4,3324

СыОХ= 274 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 274 0,5 1,46 0,73 0,091 0,0456 0,79 1,58 4,3290

СЫОХ=235 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 235 0,5 1,70 0,85 0,106 0,0532 0,91 1,82 4,2837

СЫОХ=230 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 230 0,5 1,74 0,87 0,109 0,0543 0,93 1,86 4,2778

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица измерения Макс. знач-е параметра по шкале Измер-е знач-е параметра основная погреш-грешность измерительного прибора а0Ю1 относительная погреш-грешность d0ТО,% средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения 8010,% относительная погреш-грешность отсчета d0mс, % (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение погреш-грешности отсчета s0тс, % средне-квадратичное отклонение суммарной погреш-грешности измерения относительная погрешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш-грешность измерения

Котлоагрегат №1 (заводского типа "Стерлинг"), топливо газ (Он=45 т/ч), впрыск пара

Расход пара котла т/ч

Dка=35 т/ч 1,5 0-50 т/ч 50 35 1,5 4,29 2,14 0,071 0,0357 2,16 4,32 1,512

Dка=34 т/ч 1,5 0-50 т/ч 50 34 1,5 4,41 2,21 0,074 0,0368 2,22 4,44 1,511

Давление топлива перед горелками

Ргаз=1,5 кгс/см2 0,5 0-1,5 кгс/см2 1,5 1,5 0,5 1,00 0,50 1,667 0,8333 1,38 2,77 0,042

Давление перегретого пара Рпе=3,04 МПа=30,4 кгс/см2 0,5 0-40 кгс/см2 40 30,4 0,5 1,32 0,66 0,822 0,4112 1,12 2,24 0,681

Температура перегретого пара

1пе=420 оС 0,5 0-450 оС 450 420 0,5 1,07 0,54 0,006 0,0030 0,54 1,08 4,546

1пе= 416 оС 0,5 0-450 оС 450 416 0,5 1,08 0,54 0,006 0,0030 0,55 1,09 4,546

1пе= 412 оС 0,5 0-450 оС 450 412 0,5 1,09 0,55 0,006 0,0030 0,55 1,10 4,546

Давление насыщенного пара

Ро=3,20 МПа=32,0 кгс/см2 1,50 0-35 кгс/см2 35 32 1,50 3,28 1,64 0,781 0,3906 1,86 3,73 1,193

Температура питательной воды

1пв=121 оС 1пв= 110 оС 0,5 0,5 0-200 0-200 оС оС 200 200 121 110 0,50 0,50 1,65 1,82 0,83 0,91 0,207 0,227 0,1033 0,1136 0,94 1,03 1,89 2,05 2,283 2,258

Температура воздуха после воздухоподогревателя

1гв=298 оС 0,5 0-300 оС 300 298 0,50 1,01 0,50 0,084 0,0419 0,58 1,16 3,461

средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения з01о,% средне-

основ- относи- средне- квадра- относи-

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица измерения Макс. знач-е параметра по шкале Измер-е знач-е параметра ная погреш-грешность измерительного прибора относительная погреш-грешность d0ТО, % тельная погреш-грешность отсчета d0mс, % (по цене деления ) квадратичное отклонение погреш-грешности отсчета s0тс, % тичное отклонение суммарной погреш-грешности измерения тельная погрешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш-грешность измерения

1гв= 297 оС 0,5 0-300 оС 300 297 0,50 1,01 0,51 0,084 0,0421 0,58 1,16 3,460

1гв= 295 оС 0,5 0-300 оС 300 295 0,50 1,02 0,51 0,085 0,0424 0,59 1,17 3,457

1гв= 294 оС 0,5 0-301 оС 300 294 0,50 1,02 0,51 0,085 0,0425 0,59 1,18 3,455

Температура ух.газов перед 2 ст. ВП

1ух.= 493 оС 0,5 0-550 оС 550 493 0,50 1,12 0,56 0,051 0,0254 0,60 1,20 5,931

1ух.=491 оС 0,5 0-550 оС 550 491 0,50 1,12 0,56 0,051 0,0255 0,60 1,21 5,930

Температура ух.газов

1ух.=140 оС 0,5 0-150 оС 150 140 0,50 1,07 0,54 0,179 0,0893 0,68 1,36 1,910

1ух=139 оС 0,5 0-150 оС 150 139 0,50 1,08 0,54 0,180 0,0899 0,69 1,37 1,908

Давление пара на впрыске

Рпвпр=0,86 МПа=8,6 кгс/см2 1 0-10 кгс/см2 10 8,6 1 2,33 1,16 2,907 1,4535 2,06 4,13 0,3550

Рпвпр=0,59 МПа=5,9 кгс/см2 1 0-10 кгс/см2 10 5,9 1 3,39 1,69 4,237 2,1186 2,67 5,33 0,3146

Рпвпр=0,39 МПа=3,9 кгс/см2 1 0-10 кгс/см2 10 3,9 1 5,13 2,56 6,410 3,2051 3,60 7,21 0,2811

Расход пара на впрыске

Dвпр=0,28 т/ч 0,5 0-0,3 т/ч 0,3 0,28 0,5 1,07 0,54 3,571 1,7857 1,96 3,93 0,0110

Dвпр=0,21 т/ч 0,5 0-0,3 т/ч 0,3 0,21 0,5 1,43 0,71 4,762 2,3810 2,30 4,59 0,0096

Dвпр= 0,14 т/ч 0,5 0-0,3 т/ч 0,3 0,14 0,5 2,14 1,07 7,143 3,5714 2,88 5,76 0,0081

Коэффициент избытка воздуха за паропере-

гревателем аух=

аух= 1,26 1 0-2 доли 2 1,26 1 3,17 1,59 1,984 0,9921 2,12 4,24 0,0535

аух= 1,25 1 0-2 доли 2 1,25 1 3,20 1,60 1,600 0,8000 2,04 4,08 0,0510

аух= 1,23 1 0-2 доли 2 1,23 1 3,25 1,63 1,789 0,8943 2,11 4,21 0,0518

Концентрация оксидов азота за пароперегревателем СNOX мг/м3

СЫОХ=201мг/м3 0,5 0-250 мг/м3 250 201 0,5 1,24 0,62 0,005 0,0025 0,63 1,25 2,5160

СЫОХ= 198 мг/м3 0,5 0-250 мг/м3 250 198 0,5 1,26 0,63 0,005 0,0025 0,64 1,27 2,5158

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица измерения Макс. знач-е параметра по шкале Измер-е знач-е параметра основная погреш-грешность измерительного прибора относительная погреш-грешность d0ТО, % средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения s0to,% относительная погреш-грешность отсчета d0mс, % (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение погреш-грешности отсчета s0тс, % средне-квадратичное отклонение суммарной погреш-грешности измерения относительная погрешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш-грешность измерения

Сшх= 185 мг/м3 0,5 0-20 мг/м3 250 185 0,5 1,35 0,68 0,005 0,0027 0,68 1,36 2,5148

СШх= 184 мг/м3 0,5 0-250 мг/м3 250 184 0,5 1,36 0,68 0,005 0,0027 0,68 1,37 2,5147

СNOX= 170 мг/м3 0,5 0-250 мг/м3 250 170 0,5 1,47 0,74 0,006 0,0029 0,74 1,48 2,5136

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица измерения Макс. значение параметра по шкале Измеряемое значение параметра основ нов-ная по-грешность изме-ри-тельного прибора d0t01 относительная погреш-грешность doTo°% средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения ¡^"/о относительная погреш-грешность отсчета d0mc (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение по-грешности отсчета some, ° средне-квадратичное отклонение суммарной погрешности измерения относительная погреш-грешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш грешность измерения

Котлоагрегат №1 (заводского типа "Стерлинг"), топливо мазут (Он=45 т/ч), впрыск продувочной воды

Расход пара котла т/ч

Dка=45 т/ч 1,5 0-50 т/ч 50 45 1,5 3,33 1,67 0,556 0,2778 1,83 3,65 1,643

Dка=40 т/ч 1,5 0-50 т/ч 50 40 1,5 3,75 1,88 0,625 0,3125 2,03 4,07 1,628

Давление топлива перед горелками

Рмаз=0,7 МПа=7 кгс/см2 0,5 0-10 кгс/см2 10 7 0,5 1,43 0,71 3,571 1,7857 2,02 4,04 0,283

Рмаз=0,71 МПа=7,1 кгс/см2 0,5 0-10 кгс/см2 10 7,1 0,5 1,41 0,70 3,521 1,7606 2,00 4,01 0,285

Рмаз=0,55 МПа=5,5 кгс/см2 0,5 0-10 кгс/см2 10 5,5 0,5 1,82 0,91 4,545 2,2727 2,32 4,64 0,255

Рмаз=0,51 МПа=5,1 кгс/см2 0,5 0-10 кгс/см2 10 5,1 0,5 1,96 0,98 4,902 2,4510 2,42 4,84 0,247

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица из-мере-ния Макс. значение параметра по шкале Измеряемое значение параметра основ нов-ная по-грешность изме-ри-тельного прибора d0t01 относительная погреш-грешность doTo°% средне-квадратичное отклонение основной погрешности измеренИЯ ¡30,„,% относительная погреш-грешность отсчета d0mc (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение по-грешности отсчета some, ° средне-квадратичное отклонение суммарной погрешности измерения относительная погреш-грешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш грешность измерения

Рмаз=0,49 МПа=4,9 кгс/см2 0,5 0-10 кгс/см2 10 4,9 0,5 2,04 1,02 5,102 2,5510 2,48 4,96 0,243

Рмаз=0,47 МПа=4,7кгс/см2 0,5 0-10 кгс/см2 10 4,7 0,5 2,13 1,06 5,319 2,6596 2,54 5,08 0,239

Давление перегретого пара Рпе=3,04 МПа=30,4 кгс/см2 0,5 0-35 кгс/см2 35 30,4 0,5 1,15 0,58 0,822 0,4112 1,07 2,15 0,653

Температура перегретого пара

1пе=409 оС 0,5 0-450 оС 450 409 0,5 1,10 0,55 0,061 0,0306 0,60 1,21 4,934

1пе= 408 оС 0,5 0-450 оС 450 408 0,5 1,10 0,55 0,061 0,0306 0,60 1,21 4,933

1пе=406 оС 0,5 0-450 оС 450 406 0,5 1,11 0,55 0,062 0,0308 0,61 1,21 4,931

1пе=405 оС 0,5 0-450 оС 450 405 0,5 1,11 0,56 0,062 0,0309 0,61 1,22 4,930

Давление насыщенного пара

Ро=3,22 МПа=32,2 кгс/см2 0,50 0-50 кгс/см2 50 32,2 0,5 1,55 0,78 0,776 0,3882 1,17 2,35 0,756

Ро=3,21 МПа=32,1 кгс/см2 0,50 0-50 кгс/см2 50 32,1 0,5 1,56 0,78 0,779 0,3894 1,18 2,35 0,756

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица из-мере-ния Макс. значение параметра по шкале Измеряемое значение параметра основ нов-ная по-грешность изме-ри-тельного прибора ¿0101 относительная погреш-грешность <Лото°% средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения ¡30,„,% относительная погреш-грешность отсчета <0те ,% (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение по-грешности отсчета ноте, % средне-квадратичное отклонение суммарной погрешности измерения относительная погреш-грешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш грешность измерения

Ро=3,20 МПа=32 кгс/см2 0,50 0-50 кгс/см2 50 32 0,5 1,56 0,78 0,781 0,3906 1,18 2,36 0,755

Температура питательной воды

tпв=120 оС 0,5 0-150 оС 150 120 0,50 1,25 0,63 0,208 0,1042 0,77 1,55 1,857

Шв= 118 оС 0,5 0-150 оС 150 118 0,50 1,27 0,64 0,212 0,1059 0,78 1,57 1,852

1пв= 117 оС 0,5 0-150 оС 150 117 0,50 1,28 0,64 0,214 0,1068 0,79 1,58 1,849

1пв= 115 оС 0,5 0-150 оС 150 115 0,50 1,30 0,65 0,217 0,1087 0,80 1,60 1,844

1пв= 114 оС 0,5 0-150 оС 150 114 0,50 1,32 0,66 0,219 0,1096 0,81 1,62 1,841

1пв= 112 оС 0,5 0-150 оС 150 112 0,50 1,34 0,67 0,223 0,1116 0,82 1,64 1,836

Температура воздуха после воздухоподогревателя

1гв=278 оС 0,5 0-300 оС 300 278 0,50 1,08 0,54 0,090 0,0450 0,62 1,23 3,432

1гв= 275 оС 0,5 0-300 оС 300 275 0,50 1,09 0,55 0,091 0,0455 0,62 1,25 3,428

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица из-мере-ния Макс. значение параметра по шкале Измеряемое значение параметра основ нов-ная по-грешность изме-ри-тельного прибора ¿0101 относительная погреш-грешность <Лото°% средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения ¡30,„,% относительная погреш-грешность отсчета <0те ,% (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение по-грешности отсчета ноте, % средне-квадратичное отклонение суммарной погрешности измерения относительная погреш-грешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш грешность измерения

1гв= 286 оС 0,5 0-300 оС 300 286 0,50 1,05 0,52 0,087 0,0437 0,60 1,20 3,444

Температура ух.газов перед 2 ст. ВП

1ух.=522 оС 0,5 0-550 оС 550 522 0,50 1,05 0,53 0,048 0,0239 0,57 1,14 5,956

1ух.=521 оС 0,5 0-550 оС 550 521 0,50 1,06 0,53 0,048 0,0240 0,57 1,14 5,955

1ух.=520 оС 0,5 0-550 оС 550 520 0,50 1,06 0,53 0,048 0,0240 0,57 1,14 5,954

1ух.=517 оС 0,5 0-550 оС 550 517 0,50 1,06 0,53 0,048 0,0242 0,58 1,15 5,951

Температура уходящих газов

1ух.=140 оС 0,5 0-150 оС 150 140 0,50 1,07 0,54 0,179 0,0893 0,68 1,36 1,910

1ух.=139 оС 0,5 0-150 оС 150 139 0,50 1,08 0,54 0,180 0,0899 0,69 1,37 1,908

1ух.=138 оС 0,5 0-150 оС 150 138 0,50 1,09 0,54 0,181 0,0906 0,69 1,38 1,905

1ух.=114 оС 0,5 0-150 оС 150 114 0,50 1,32 0,66 0,219 0,1096 0,81 1,62 1,841

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица измерения Макс. значение параметра по шкале Измеряемое значение параметра основ нов-ная по-грешность изме-ри-тельного прибора d0t01 относительная погреш-грешность doTo°% средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения £¡0,0,% относительная погреш-грешность отсчета d0mc (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение по-грешности отсчета some, ° средне-квадратичное отклонение суммарной погрешности измерения относительная погреш-грешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш грешность измерения

Расход воды непрерывной продувки на впрыск т/ч

Dвпр=1,35 т/ч 1 0-2 т/ч 2 1,35 1 2,96 1,48 1,852 0,9259 2,01 4,02 0,0543

Dвпр=1,05 т/ч 1 0-2 т/ч 2 1,05 1 3,81 1,90 2,381 1,1905 2,45 4,90 0,0515

Dвпр=0,84 т/ч 1 0-2 т/ч 2 0,84 1 4,76 2,38 2,976 1,4881 2,94 5,88 0,0494

Dвпр=0,5 т/ч 1 0-2 т/ч 2 0,5 1 8,00 4,00 5,000 2,5000 4,58 9,17 0,0458

Давление воды непрерывной продувки на впрыске Рвпр=

Рвпр=2,23 МПа=22,3 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 22,3 0,5 1,12 0,56 1,121 0,5605 1,20 2,40 0,5343

Рвпр=2,11 МПа=21,1 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 21,1 0,5 1,18 0,59 1,185 0,5924 1,24 2,48 0,5230

Рвпр= 1,81 МПа=18,1 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 18,1 0,5 1,38 0,69 1,381 0,6906 1,36 2,73 0,4935

Рвпр=0,78 МПа=7,8 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 7,8 0,5 3,21 1,60 3,205 1,6026 2,40 4,81 0,3748

Рвпр=0,4 МПа=4 кгс/см2 0,5 0-25 кгс/см2 25 4 0,5 6,25 3,13 6,250 3,1250 4,00 8,00 0,3202

Коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем аух=

Параметры на выходе КТП Диапазон измерения Единица измерения Макс. значение параметра по шкале Измеряемое значение параметра основ нов-ная по-грешность изме-ри-тельного прибора d0t01 относительная погреш-грешность doTo°% средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения £¡0,0,% относительная погреш-грешность отсчета d0mc (по цене деления ) средне-квадратичное отклонение по-грешности отсчета some, ° средне-квадратичное отклонение суммарной погрешности измерения относительная погреш-грешность измерения с доверительной вероятностью 95% абсолютная погреш грешность измерения

аух= 1,18 1 0-2 доли 2 1,18 2 6,78 3,39 4,237 2,1186 3,97 7,93 0,0936

аух= 1,17 1 0-2 доли 2 1,17 1 3,42 1,71 4,274 2,1368 2,68 5,36 0,0628

аух= 1,16 1 0-2 доли 2 1,16 1 3,45 1,72 4,310 2,1552 2,70 5,40 0,0626

Концентрация оксидов азота за пароперегревателем CNOx, мг/м3

CNOX=357 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 357 0,5 1,12 0,56 0,070 0,0350 0,62 1,24 4,4238

CNOX= 341 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 341 0,5 1,17 0,59 0,073 0,0367 0,65 1,29 4,4057

CNOX= 328 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 328 0,5 1,22 0,61 0,076 0,0381 0,67 1,34 4,3909

CNOX= 277 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 277 0,5 1,44 0,72 0,090 0,0451 0,78 1,56 4,3324

CNOX= 274 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 274 0,5 1,46 0,73 0,091 0,0456 0,79 1,58 4,3290

Cnox=235 мг/м3 0,5 0-400 мг/м3 400 235 0,5 1,70 0,85 0,106 0,0532 0,91 1,82 4,2837

Параметры на выходе

КТП

Диапазон измерения

Единица из-мере-ния

Макс. значение параметра по шкале

Измеряемое значение параметра

основ нов-ная по-грешность изме-ри-тельного прибора

dnm1

относительная погреш-грешность doTo,%

средне-квадратичное отклонение основной погрешности измерения ¡0,о,%

относительная погреш-грешность отсчета

d0me ,°

(по цене деления ;

средне-квадратичное отклонение по-грешности отсчета s0me, °

относи-

средне- тельная

квадра- погреш-

тичное греш-

отклоне- ность

ние сум- измере-

марной ния с

погреш- довери-

ности тельной

измере- вероят-

ния ностью

95%

Cnox=230 мг/м3

0,5

0-400

мг/м3

400

230

0,5

1,74