Повышение эффективности внесения минеральных удобрений на склонах машинами путем совершенствования центробежного рабочего органа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Костригин Александр Александрович

• Костригин Александр Александрович
• кандидат наук
• 2016

Оглавление диссертации кандидат наук Костригин Александр Александрович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Эффективность применения удобрений на склоновых участках

1.2 Влияние неравномерности внесения удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур

1.3 Факторы, влияющие на работу машин с центробежными рабочими органами на склоне

1.4 Анализ теоретических исследований технологического процесса работы центробежного рабочего органа на склоне

1.5 Выводы и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ

ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА

2.1 Движение частицы удобрений по опорной поверхности рабочего органа

2.2 Обоснование рациональной формы центробежного рабочего органа для работы на склонах

2.3 Движение частицы тука по поверхности выбросной лопасти

2.4 Дальность полета частиц, выброшенных на поверхность склона

2.5 Затраты мощности на сообщение кинетической энергии частицам удобрений для схода с центробежного диска

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Задачи экспериментальных исследований

3.2 Программа экспериментальных исследований

3.3 Методика экспериментальных исследований

3.3.1 Лабораторные исследования

3.3.2 Лабораторно-полевые исследования

3.3.3 Порядок проведения опытов

3.3.4 Методика обработки опытных данных

3.4 Применение математического планирования эксперимента при исследовании распределяющих рабочих органов

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Характеристика исходного материала

4.2 Распределение минеральных удобрений в зоне рассева

4.3 Влияние кинетической энергии рабочего органа на неравномерность распределения удобрений на склоне

4.4 Влияние склона на дальность полета минеральных удобрений

4.5 Результаты многофакторного эксперимента по исследованию неравномерности внесения удобрений на склоне

4.6 Анализ факторов, влияющих на рабочую ширину и неравномерность распределения удобрений на склоне

4.6.1 Результаты многофакторного эксперимента по исследованию неравномерности внесения удобрений на склоне

4.6.2 Математические модели технологического процесса распределения удобрений по поверхности поля

4.7 Анализ и графическая интерпретация уравнений регрессии

4.8 Влияние неравномерности распределения удобрений на величину урожая

4.9 Методика расчета центробежного аппарата к машинам для внесения удобрений на склонах

5. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

5.1 Экономическая эффективность разбрасывателя с экспериментальным

рабочим органом

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности внесения минеральных удобрений на склонах машинами путем совершенствования центробежного рабочего органа»

ВВЕДЕНИЕ

Известно, что почвы склонов, сформированные в условиях пересеченного рельефа, подверженные воздействию водной эрозии, характеризуются, как правило, пониженным плодородием и нередко неблагоприятными агроэкологическими условиями для выращивания сельскохозяйственных культур.

Несмотря на огромные размеры земельного фонда нашей страны, возможности его земледельческого использования весьма ограничены. В настоящее время сельскохозяйственные угодья составляют 27 %, а пашня немногим более 10 % всей территории [13]. Исходя из этого, в практике земледелия должны решаться вопросы интенсивного использования каждого гектара пахотной земли. Следовательно, сегодня и на ближайшую перспективу крупной проблемой земледелия и очень важным резервом в решении продовольственной программы является эффективное использование склоновых земель. За счет предотвращения эрозионных процессов и повышения их продуктивности можно увеличить производство всей сельскохозяйственной продукции минимум на 20-30 %. [49] В общем развитии комплексной механизации склонового земледелия большое значение имеет механизация работ по внесению удобрений. Наукой и практикой доказано, что не менее 40-50 % прибавки урожая можно получить за счет внесения удобрений [7 ]. Рациональное и качественное внесение удобрений на склонах увеличивает урожайность пастбищ почти в два раза [9, 49].

Актуальность темы. В нашей стране 58 % сельскохозяйственных угодий, в том числе 53 % пашни, 40 % сенокосов и 64 % пастбищ, имеют расчлененный рельеф и расположены на склонах различной крутизны. Ежегодно с таких склонов смывается большое количество плодородной земли, а вместе с ней и питательных веществ [48, 84].

Почвы склонов, как правило, отличаются той или иной степенью смытости и потерей плодородия. Во многих опубликованных работах отмечено, что эффективность минеральных удобрений на таких почвах на 20-40 % выше, чем на не смытых [54]. В связи с этим здесь необходим дифференцированный подход к применению удобрений.

На долю основного внесения приходится около 65 % объема минеральных удобрений. В нашей стране и за рубежом наибольшее распространение для этой операции получили машины с дисковыми центробежными аппаратами. Благодаря новой концепции привода и электронному управлению разбрасыватели такого типа работают точнее и эффективнее. Недостатком разбрасывателей общего назначения являются большая неравномерность и асимметричность распределения удобрений при работе на склонах крутизной до 20 градусов, что приводит к снижению урожайности и качества продукции сельскохозяйственных культур [109, 132]. Поэтому задача совершенствования технологий и средств механизации для поверхностного внесения минеральных удобрений на склоновых участках является актуальной и имеет важное хозяйственное значение.

Работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ Института механики и энергетики ФБГОУ ВПО «Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева» по теме «Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы», отвечающей приоритетным научным работам университета (ПНР 1 № 28/2010 «Энергосбережение и новые материалы»).

Степень разработанности темы. Существенный вклад в совершенствование конструкции и технологического процесса работы центробежного аппарата внесли отечественные и зарубежные ученые. Ими накоплен громадный теоретический и экспериментальный материал. При этом наиболее полно исследован технологический процесс работы таких центробежных аппаратов, у которых подача сыпучего материала осуществляется перпендикулярно к плоскости вращения диска. Такими аппаратами оснащено большинство современных машин, в том числе используемых для внесения минеральных удобрений в координатной системе земледелия. Однако наблюдения за их работой показали, что этот вид подачи на диск далек от совершенства, особенно при внесении удобрений машинами на склоновых участках. Основная причина заключается в том, что на технологический процесс работы оказывает влияние целая группа факторов: физико-механические свойства материала, технологические параметры дозирующего устройства, место подачи

на лопасти диска и ряд других. Уменьшить влияние ряда факторов возможно за счет совершенствования формы центробежного рабочего органа, способа подачи материала на лопасти и кинематики рабочих органов.

Цель работы - повышение эффективности процесса внесения минеральных удобрений на склонах машинами путем совершенствования центробежного рабочего органа, обоснования энергетических параметров и режимов работы.

Для реализации поставленной цели сформулированы следующие задачи исследования:

- провести анализ существующих методов и технических средств поверхностного внесения удобрений, с целью установления закономерностей распределения частиц материала по поверхности почвы, реализация которых обеспечивает поверхностное качество рассева при работе на склоне.

- получить закономерности технологического процесса истечения сыпучего материала вдоль поверхности рабочего органа, от момента поступления из бункера, до момента конечного схода и разработать регрессионные математические модели, адекватно описывающие процесс распределения частиц минеральных удобрений рабочим органом по поверхности почвы.

- разработать экспериментальный образец центробежного рабочего органа к машинам для внесения минеральных удобрений на склоновых участках и методику обоснования его рациональных параметров.

- осуществить экспериментальную проверку результатов аналитических исследований.

- провести проверку разработанных методов и технических средств, в производственных условиях предприятий и оценить их технико-экономическую эффективность.

Объектом исследования является технологический процесс распределения туков центробежным рабочим органом к машинам для поверхностного внесения минеральных удобрений на склонах.

Предмет исследования - закономерность влияния конструктивных параметров и режимов работы рабочего органа на качественные и энергетические показатели работы машины для внесения минеральных удобрений на склоновых

участках.

Методика исследований. Теоретические исследования проводились путем изучения кинематики движения частиц удобрений по поверхности рабочего органа, определения его технологических и конструктивных показателей.

Обоснование формы поверхности основано на математическом описании непрерывного схода частиц удобрений с бункера от момента поступления на рабочий орган до момента конечного их схода без удара и разрушения гранул. При проведении исследований использовались известные теоретические положения о закономерности свободного движения сыпучих материалов и математического анализа. Экспериментальные исследования выполнялись в лабораторных и полевых условиях с использованием отраслевых и частных методик, теории планирования многофакторного эксперимента и специально изготовленного оборудования.

Проведенные опыты позволили сравнить агротехнические показатели работы экспериментальной машины с серийной. Полученные результаты обрабатывались на ПЭВМ с применением современного программного обеспечения.

Научная новизна:

- полученные закономерности технологического процесса истечения сыпучего материала по поверхности рабочего органа от момента поступления до момента конечного схода без удара и разрушения гранул;

- математические модели, адекватно описывающие процесс распределения частиц минеральных удобрений рабочим органом на склоновых участках, учитывающие гранулометрический состав и особенности конструкции рабочего органа;

- обобщенная методика расчета рациональных конструктивных и кинематических параметров центробежного рабочего органа к машинам для внесения минеральных удобрений на склонах;

- конструкция центробежного рабочего органа к машинам для поверхностного внесения минеральных удобрений на склоне, обеспечивающая равномерность распределения согласно агротехническим требованиям.

Новизна технического решения подтверждена патентом на полезную модель РФ № 131937.

Практическая значимость работы. Предлагаемый рабочий орган к машинам для внесения минеральных удобрений обеспечивает качественное распределение туков по поверхности почвы на склоновых участках, повышает на 11,3 % производительность и позволит на 9,5 % увеличить урожайность в сравнении с аналогичными машинами серийного производства. Внедрение машины с предлагаемым рабочим органом позволит снизить затраты труда и денежных средств, что положительно скажется на сроке окупаемости машины [96].

Вклад автора в проведенное исследование заключается в разработке математической модели процесса внесения минеральных удобрений на склоновых участках. В обосновании оптимальных параметров и режимов работы нового рабочего органа, обеспечивающего повышенное качество распределения туков по поверхности склонового участка, в непосредственном участии в изготовлении рабочих органов, получении, обработке экспериментальных данных, подготовке основных публикаций и формировании выводов.

Степень достоверности результатов. Теория построена на законах классической механики, физики и математики. Для экспериментальных исследований использовано сертифицированное оборудование, прошедшее обязательную ежегодную поверку (измерительный комплекс).

При обработке результатов экспериментов использовано лицензионное программное обеспечения для ПЭВМ. Для определения достоверности полученных результатов, значимости коэффициентов уравнений и адекватности полученных математических моделей использованы критерии Кохрена, Стьюдента и Фишера.

Апробация работы. Основные положения работы и результаты исследований докладывались на ежегодных научных конференциях ФБГОУ ВПО «Мордовский государственный университет имени Н. П. Огарева» «Огаревские чтения» (2011-2015 гг.), на Всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии, средства механизации и технического обслуживания в АПК» (2011 г.), на Международной научно-технической конференции

«Повышение эффективности функционирования механических и энергетических систем» (2012 г.), на 2-й и 3-й Республиканской научно-практической конференции «Роль науки и инноваций в развитии хозяйственного комплекса региона» (2011-2015 гг.), на научных конференциях молодых ученых (г. Саранск, 2011-2015 гг.), на VII Всероссийской научно-практической конференции «Основные направления развития техники и технологий в АПК» (г. Княгинино, 2015 г.). Опытный образец рабочего органа и рекомендации по переоборудованию серийных разбрасывателей минеральных удобрений для работы на склонах демонстрировались на республиканских выставках.

Публикации. По основным положениям диссертации опубликовано 12 научных работ, в том числе получено 2 патента РФ и 2 работы в перечне изданий, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Основной материал диссертационной работы изложен на 186 страницах машинописного текста и содержит введение, пять глав и общие выводы. Диссертация содержит 11 таблиц, 31 рисунков и приложения на 24 страницах. Список используемой литературы включает 146 источников.

На защиту выносятся:

- аналитические зависимости, определения конструктивных параметров и режимов работы центробежного рабочего органа к машинам для внесения минеральных удобрений при работе на склоновых участках;

- уравнения регрессии, адекватно описывающие процесс распределения частиц минеральных удобрений рабочим органом вверх и вниз по склону с учетом гранулометрического состава и конструкции рабочего органа;

- методика расчета рациональных конструктивных и кинематических параметров рабочего органа машин для поверхностного внесения минеральных удобрений на склоновых участках;

- результаты сравнительных экспериментальных исследований центробежного рабочего органа для поверхностного внесения минеральных удобрений на склонах и серийных аппаратов.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Эффективность применения удобрений на склоновых участках

Как известно, смытые почвы обеднены в первую очередь органическими веществами из-за смыва плодородного слоя. Смыв почвы от одного ливня может достигать 330-350 т/га (или 2,5 см верхнего слоя). При этом смыв только 1 мм безвозвратно уносит с собой с 1 га 76 кг азота, до 24 кг фосфора и до 80 кг калия [14, 48, 49, 54, 80, 104.].

По подсчетам Научно-исследовательского института земледелия и защиты почв от эрозии, с каждого гектара пашни при небольших уклонах смывается до 4 т почвы, что при средней равновесной плотности 1,3 г/см3 соответствует слою в 0,3 мм, а с более крутых склонов - в 3-5 раз больше. Если учесть, что скорость естественного почвообразования, например для черноземов, равна 0,28 мм в год, то указанный смыв превышает допустимые (компенсируемые) величины [14, 54].

Сток воды со склонов и смыв почвы вызывают большие потери питательных веществ. По данным почвенного института им. В. В. Докучаева, только за одну весну теряется 8,7 т/га гумуса, 44,3 кг/га азота, 41,7 кг/га фосфора и 65,2 кг/га калия [9]. По подсчетам В. Д. Паникова, при смыве 1 мм слоя чернозема с 1 га теряется 76 кг азота, 24 кг фосфора и 80 кг калия, а для выращивания 10 ц зерна требуется в среднем 33 кг азота, 10 кг фосфора и 26 кг калия [48, 54, 118].

Под воздействием процессов эрозии на склоновых землях изменяется не только содержание азота, но и его гранулометрический состав. На эродированных почвах меньше всего содержится азота в минеральной форме. Легкогидролизуе-мый азот находится больше в минеральной форме, на эродированных почвах его количество равно 9,7 %, а неэродированных - 7,6 % [54].

Подвижность фосфора и калия в эродированных почвах также уменьшается. Подвижных форм микроэлементов в смытых почвах в 1,5-2 раза меньше, чем в не смытых [118, 130].

Вред, наносимый водной и ветровой эрозией, очень велик как в прямом действии - разрушение почв, так и в косвенном - ухудшение окружающей среды.

На эродированных почвах урожайность культур снижается: на слабосмытых на 10-15 %, на среднесмытых на 14-15 % и на сильносмытых на 40-60 % [49, 64, 104].

Остаются нерешенными в научном плане и многие другие вопросы использования склоновых земель. Исследования показали, что по механическому составу склоновые земли становятся более тяжелыми, водоустойчивость агрегатов крупнее 0,25 мм в несмытых почвах составляет 33-41 %, слабосмытых - 8-12 %, среднесмытых - 7 % и сильносмытых - 6 % [118, 119].

По данным Н. А. Сапожникова и М. Ф. Корнилова, повышение плотности почвы ухудшает рост корневой системы, а избыточное поступление катионов в растение нарушает белковый и углеродный обмен, уменьшает фотосинтез, что значительно снижает действие удобрений и урожайность сельскохозяйственных культур на склоне. На склоновых землях меняются не только водно-физические, но и агрохимические свойства. Это в первую очередь относится к гумусу и общему азоту. Если на неэродированных почвах содержание гумуса принять за 100 %, то на слабоэродированных оно составит 80,5 %, среднеэродированных - 61,5 %, сильноэродированных - 42,5 % [122].

Для поднятия плодородия эродированных почв необходим комплекс мер,

это:

- внесение достаточного количества доступных растениям питательных веществ, чтобы получить планируемую урожайность с учетом степени эродирован-ности почвы;

- создание условий для повышения водопроницаемости почвы, благоприятного водного режима и эрозионноустойчивой структуры почвенных агрегатов;

- ежегодное внесение на эродированные почвы свежего органического вещества, создание условий для ускоренного накопления гумуса и поддержание его на уровне, свойственном аналогам несмытых почв;

- повышение способности эродированных почв обеспечивать максимальное поступление и экономное расходование влаги, питательных веществ, а также требуемые для растений газовый и термический режимы;

- создание благоприятных условий для активной жизнедеятельности полезной микрофлоры;

- предупреждение загрязнения почвы пестицидами, нитратами и промышленными отходами, своевременная их нейтрализация.

Значимость органических и минеральных удобрений в повышении плодородия эродированных почв во всех почвенно-климатических районах Нечерноземья во много раз больше, чем на черноземных почвах. Эффективность удобрений в Нечерноземной зоне тем выше, чем оптимальнее кислотность почвы. От этого также зависят физические свойства почвы и интенсивность ее противоэрозионной защиты.

Внося минеральные удобрения, можно быстро удовлетворять потребности растения в питательных веществах. Роль гумуса и свежего органического материала, поступающего в почву, значительно сложнее. Органическое вещество регулирует ряд физико-химических реакций, благодаря которым предупреждается вымывание элементов питания и обеспечивается подача №К и других веществ для растений в возрастающих количествах соответственно их развитию и увеличивающимся потребностям, повышаются противоэрозионная стойкость почвы, регулирование баланса угольной кислоты в приземном слое.

Почвенным институтом им. В. В. Докучаева установлено, что на суглинистой дерново-подзолистой эродированной почве Московской области по мере увеличения количества гумуса в почве и уменьшения уклона урожайность озимой ржи (без минеральных удобрений) изменялась в следующем порядке: при количестве гумуса 1,63 % (уклон поля 5,5°) он составлял 2,7 ц/га, при 2,21 % гумуса (уклон 3,5°) - 8,3 ц/га, а при 2,36 % (уклон поля 0,5°) - 21,4 ц/г [54, 90, 104].

Опыт научных учреждений и хозяйств показывает, что при помощи органических и минеральных удобрений на эродированных в разной степени почвах можно получать довольно высокие урожаи и успешно противостоять экстремальным условиям. Так, на дерново-подзолистых среднесмытых почвах Смоленской опытной станции при внесении К90Р90К60 урожайность ячменя составила 31,1 ц/га, или почти столько же, сколько на контроле (несмытая почва 32,2 ц/га), где

вносили ту же дозу NPK [54].

В Кировской области (колхозы им. Жданова, им. Пушкина, «Ломоносовский» и совхозы «Шалагинский» и «Сунский») на дерново-подзолистой эродированной почве при внесении N60P60K60 и N60P60 урожайность яровой пшеницы, овса и картофеля была почти такая же, как на несмытых почвах, но без удобрений [54].

В Ясногорском районе Тульской области на серых лесных слабосмытых почвах при внесении N60P60K60 получали в среднем 25,3 ц/га зерна ячменя и озимой пшеницы при урожайности на контроле (без удобрений) 8,8 ц/га, а на среднесмытых почвах - соответственно 19,8 и 5,7 ц/га [54].

В указанных хозяйствах также повысилась и стала устойчивее урожайность картофеля, кукурузы и кормовых культур. Следовательно, в повышении продуктивности склоновых земель играют роль удобрения, особенно азотные, что связано с низким содержанием гумуса и азота в этих почвах.

Так как в эродированных почвах содержалось меньше органического вещества и азота, на них отмечалась более высокая эффективность азотных удобрений, которую видно из таблицы. Из данных таблицы 1.1 видно, что по фону Р90К90 прибавка урожая от азота на эродированных почвах составила 10 и 11,5 ц/га. С увеличением доз азотных удобрений урожайность ячменя на эродированных почвах увеличивалась и максимальной была при внесении N120P90 К90, прибавка на среднесмытых почвах составила 14,3 ц/га [48, 54].

Эффективность фосфорных и калийных удобрений значительно ниже, чем азотных, и с увеличением эродированности почв уменьшается. Это, вероятно, связано с более высокой поглотительной способностью данных почв в отношении анионов фосфора.

Таблица 1.1 - Урожайность ячменя в зависимости от доз азотных удобрений на склоновых землях

Вариант опыта Неэродированные почвы Слабоэродированные почвы Среднеэродированные почвы

урожайность (ц/га) прибавка урожая (ц/га) урожайность (ц/га) прибавка урожая (ц/га) урожайность (ц/га) прибавка урожая (ц/га)

Без удобрений 19,9 18,5 16,2

Р90К90(фон) 23,5 3,6 20,9 2,4 19,0 2,8

Фон + N90 29,9 10,0 29,0 10,9 27,7 11,5

Фон + N120 29,7 8,8 29,3 10,8 28,8 12,6

Фон + N150 28,3 8,6 29,6 11 30,5 14,3

Ш20Р120К120 31,0 30,5 12,0 29,6 13,4

Результаты исследований ведущих университетов США показали, что внесение необходимых доз минеральных удобрений на малоплодородных почвах на склоне обеспечивает прибавку урожайности зерна кукурузы от 6 до 14 ц/га и пшеницы от 4,7 до 12 ц/га [136].

Многочисленные опыты, проведенные на Украине, также показывают, что прибавка урожая на смытых почвах от внесения минеральных удобрений выше, чем на несмытых. Во многих опубликованных работах отмечено, что эффективность минеральных удобрений на смытых почвах на 20-40% выше, чем на несмы-тых [54, 115].

Высокая эффективность минеральных удобрений на склоновых землях со смытыми почвами наблюдается в том случае, если эти удобрения не будут смыты склоновым стоком осадков, что происходит при поверхностном внесении туков или при очень мелкой их заделке. Иногда теряется до 50 % внесенных удобрений. В этом случае применение удобрений не только неэффективно, но оно может нанести большой вред из-за поступления туков со склоновым стоком в водоемы. Поэтому только глубокая заделка удобрений на склоновые земли может быть вы-

сокоэффективной. Вопрос о сроках внесения удобрений необходимо также решать с учетом месячного распределения эрозионного индекса дождевых осадков. Однако необходим глубокий и всесторонний анализ эффективности применения минеральных удобрений на смытых почвах. Вообще вопрос о видах, нормах и способах внесения минеральных удобрений на склоновые земли со смытыми почвами должен найти более обстоятельное отражение в зональных почвозащитных системах земледелия по типам агроландшафтов.

1.2 Влияние неравномерности внесения удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур

Важнейшей задачей отечественного земледелия в современных условиях остается поиск путей повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Удобрение - главный фактор повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Об эффективности действия различных систем удобрений судят прежде всего по влиянию их на урожайность и структурные показатели. Как известно, удобрения являются не только средством повышения урожайности сельскохозяйственных культур, но и мощным фактором, оказывающим влияние на их качество.

От характера распределения дозы удобрений по полю зависит средняя урожайность сельскохозяйственных культур. С ростом неравномерности внесения удобрений значительно ухудшается отзывчивость растений на удобрения. Неравномерное внесение удобрений оказывает влияние на свойства урожая (снижает его технологические и биологические достоинства, способствует накоплению нитратов в сельскохозяйственных культурах), а также приводит к загрязнению окружающей среды.

В результате неравномерного внесения удобрений создается переизбыток удобрений на одних участках поля и нехватка на других, что, соответственно, влияет на количество и качество урожая.

Равномерное внесение удобрений по поверхности почвы - одно из условий,

повышающих их эффективность и устраняющих пестроту урожая в пределах поля.

Поэтому агротехническими требованиями [28] допускается неравномерность распределения удобрений по ширине захвата центробежного разбрасывателя не выше ± 25 %, туковыми сеялками - до ± 15 %, по ходу движения агрегата -до ± 10 %. Фактически же, как показывают исследования многих отечественных [5, 21, 31, 43, 68 и др.] и зарубежных [136, 137, 138, 139] ученых, в производственных условиях эти отклонения значительно выше допустимых.

Исследованиями [3, 6, 35, 38, 42 и др.] установлено, что в зависимости от конструктивных особенностей разбрасывателей и качества рассеиваемых удобрений неравномерность распределения туков может изменяться в широких пределах от 10 до 16,5 % от средней дозы. Это ведет к недобору урожая зерновых до 20 % [115, 118].

Внесение удобрений с неравномерностью распределения ± 25 % снижает урожайность зерна ячменя с 14,5 до 11,9 ц/га. При внесении удобрений с неравномерностью ± 50 %, которая в производственных условиях составляет подавляющее большинство, урожайность зерна снизилась на 5,9 ц/га, чем при минимальной неравномерности. Наибольшее снижение урожая зерна с одного гектара с

14.5 до 6,4 ц/га наблюдалось при неравномерности внесения туков - 75 % [117].

Данные полевых опытов, приведенных в работах [39, 47, 90, 97], показывают, что неравномерность внесения основного удобрения в пределах 40-60 % приводит к недобору 4-6 % урожая зерновых и пропашных культур. С увеличением степени неравномерности до 70-80 % этот показатель достигает 11-15 %.

Исследования, проведенные В. Т. Осиповым и др. [90, 97, 128] в ЦИНАО, показали значительное влияние неравномерности внесения нитроаммофоски на урожай ячменя. Если при неравномерности внесения 10 % урожайность составила

26.6 ц/га, то при неравномерности 60 % получено всего 21,5 ц/га.

Опыты, проведенные Б. П. Черниковым [128] на Центральной МИС, показали, что при внесении нитроаммофоски 5 ц/га с неравномерностью ± 20-30 % и 50-70 % получен был урожай зерна соответственно 25 и 21,5 ц/га. При внесении

такой же дозы удобрений сеялкой СУЛ-24, но с неравномерностью 10 %, получен урожай 26,6 ц/га. В данном опыте полегания растений не наблюдалось.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Костригин Александр Александрович, 2016 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. А. с. 1289404 СССР, МПКА01С15/00. Машина для внесения удобрений в почву [Текст] / А. Д. Кормщиков, И. Г. Юлушев, Н. Г. Суров, Л. А. Корм-щикова (СССР). - 3834291; заявлено 23.11.1984; опубл. 15.02.1987, Бюл. 6. - С. 2.

2. А. с. № 978021 СССР, МПК в0Ш19/02. Прибор для определения коэффициента трения скольжения [Текст] / Д. С. Икомасов, Б. В. Петров, А. Н. Се-дашкин, М. Н. Чаткин, Ю. И. Шеянов (СССР). - 3268455; заявлено 04.01.1981; опубл. 30.11.82. Бюл. 44. - 3 с.

3. Адамчук В. В. Технические средства нового поколения для рассева минеральных удобрений / В. В. Адамчук, В. К. Моисеенко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2004. - № 2. - С. 15-19.

4. Адлер Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова. - М.: Наука, 1976. - 276 с.

5. Антоненко А. А. Об улучшении качества работы дисковых разбрасывателей минеральных удобрений / А. А. Антоненко, Ф. А. Антоненко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1904. - № 7. - С. 28-29.

6. Артемьев А. А. Продуктивность севооборота и изменение плодородия почвы в зависимости от доз и соотношений минеральных удобрений / А. А. Артемьев // Аграрная наука Евро-Северо-Восток. - 2015. - № 4(47) - С. 51-55.

0. Артемьев А. А. Влияние доз и соотношений минеральных удобрений на продуктивность звена полевого севооборота / А. А. Артемьев // Научные основы современных агротехнологий в сельскохозяйственном производстве: материалы Всероссийской научно-практической конференции. Саранск - 2015. - С. 3538.

8. Артюшин А. М. Краткий справочник по удобрениям / А. М. Артю-шин, Л. М. Державин. - М.: Колос, 1971. - 288 с.

9. Бабаев М. Внесение удобрений на крутых склонах / М. Бабаев // Земледелие. - 1903. - № 5. - С. 9-11.

10. Бать М. И. Теоретическая механика в примерах и задачах: динамика. Т.2 / М. И. Бать, Т. Ю. Дженелидзе, А. С. Кельзон. - 3-е изд. перераб и доп. - М.: Наука, 1966 - 664 с.

11. Белинский А. В. Влияние продольного наклона разбрасывателя минеральных удобрений на качество распределения по ширине /А. В. Белинский // Механизация процессов применения удобрений в сельском хозяйстве: сб. материалов Первой Всесоюзной НТК. - Минск, 1979. - С. 162-164.

12. Белинский А. В. Обоснование параметров комбинированной лопатки центробежного диска / А. В. Белинский // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2003. - № 1. - С. 5-8.

13. Белинский А. В. Разработка теории и технических средств для поверхностного внесения минеральных удобрений и мелиорантов: дис. д-ра техн. наук: 05.20.01 / Белинский Александр Васильевич. - Казань, 2005. - 398 с.

14. Бобровский А. Способы внесения удобрений и урожай / А. Бобровский, А. Керимов, А. Ерофеев // Земледелие. - 1975. - № 12. - С. 48-49.

15. Булаев В. Е. Агрохимические основы и технология локального внесения удобрений / В. Е. Булаев // Способы внесения удобрений. - М.: Колос, 1976. -С. 5-40.

16. Булаев В. Е. Основные агротребования к технике локального внесения удобрений / В. Е. Булаев // Проблемы комплексной механизации процессов хранения, подготовки и внесения органических, минеральных удобрений известковых материалов и средств защиты растений: Тез. к докладу НПК. 19-20 дек. 1979 г. Ч. 1. - Минск, 1979. - С. 47-49.

17. Василенко П. М. Теория движения частиц по шероховатой поверхностям сельскохозяйственных машин / П. М. Василенко. - К.: УАСХН, 1960. - С. 244-263.

18. Василенко П. М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований / П. М. Василенко. - М.: Госгорте-хиздат, 1958. - 59 с.

19. Верховский В. М. Механизация внесения удобрений/ В. М. Верховский, В. П. Поляченко. - М.: Колос, 1965. - 230 с.

20. Винярски А. Сегрегация механически смешанных гранулированных удобрений во время транспортировки, разгрузки и рассеве / А. Винярски, Т. Гуц-ки // VIII Международный конгресс по минеральным удобрениям: Докл. зарубежных участников конгресса. - т. 1, ч. 2. - М., 1976. - С. 249-260.

21. Войтов П. И. Неравномерность внесения удобрений, как ее избежать / П. И. Войтов // Земледелие. - 1974. - № 9 - С. 62-65.

22. Войтов П. И. Эффективно использовать минеральные и известковые удобрения / П. И. Войтов // Техника в сельском хозяйстве. - 1973. - № 4. - С. 1-3.

23. Волков В. А. Приближенный расчет движения тел в сопротивляющейся среде / В. А. Волков// Труды ВИСХОМ. Вып. 24. - М.: ЦБТИ тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, 1959. - 17 с.

24. Волкова Н. А. Экономическое обоснование инженерно-технических решений в дипломных проектах: учебное пособие / Н. А. Волкова. - 2-е изд., пе-рераб. и доп. - Пенза: РИО ПГСХА, 2000. - 167 с.

25. Волосников С. И. Исследование процесса рассева минеральных удобрений горизонтальным центробежным аппаратом с ветрозащитным устройством: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Волосников Сергей Иванович. - Краснодар, 1970. - 23 с.

26. ГОСТ 23728-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: Из-во стандартов, 1988. - 4 с.

27. ГОСТ 23729-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М. : Из-во стандартов, 1988. - 25 с.

28. ГОСТ 28714-2007. Машины для внесения твердых минеральных удобрений. Методы испытаний. - М.: Из-во Стандартинформ, 2008. - 40 с.

29. Григорьев А. М. Варианты уравнений для исследования осевого перемещения частиц в шнеках / А. М. Григорьев, Н. К. Штуков// Усовершенствование сельскохозяйственных машин: сб. науч. тр. - Киев: Урожай, 1968. - С. 66-82.

30. ГроАндрэ Практическое руководство по применению удобрений / ГроАндрэ. - М.: Колос, 1966. - 351 с.

31. Губарев Е. А. Исследования распределения удобрений центробежно-дисковым разбрасывателем на стационаре / Е. А. Губарев// Сб. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. Полеводство. Вып. 20. -Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1975. - С. 135-136.

32. Губарев Е. А. К определению дальности полета удобрений и ширины захвата разбрасывателя / Е. А. Губарев // Сб. научных трудов Всероссийского НИИ Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. Полеводство. Вып. 20. - Зерноград: ВНИИПТИМЭСХ, 1975. - С. 135-143.

33. Гулякин И. В. Система применения удобрений / И. В. Гулякин. - М.: Колос, 1977. - 240 с.

34. Догоновский М. Г. Машины для внесения минеральных удобрений / М. Г. Догоновский, Е. В. Козловский. - М.: Машиностроение, 1972. - 321 с.

35. Догоновский М. Г. Механизация внесения удобрений / М. Г. Догонов-ский, Е. В. Козловский. - Л.: Колос, 1976. - 320 с.

36. Докучаев А. А. О дальности полета и распределения частиц минеральных удобрений аппаратами метательного типа при работе на склонах / А. А. Докучаев, Ю. К. Хрипун // Исследование и конструктивные машины для животноводства и кормопроизводства. Вып. 2. - М.: 1976. - С. 102-106.

30. Докучаев А. А. О некоторых вопросах дальности полета частиц удобрений / А. А. Докучаев, Ю. К. Хрипун // Проблемы индустриализации применения удобрений и средств защиты растений (тез. к докл. ). - Минск: ЦНИИМЭСХ, 1903. - С. 134.

38. Докучаев А. А. Обоснование выбора установки центробежного органа тукоразбрасывателя к склону / А. А. Докучаев // Состояние и развитие комплексной механизации применения минеральных, органических и известковых удобрений. - М.: МГСХМ, ВИСХОМ, 1972. - С. 23-29.

39. Дорофеев В. Ф. Проблема полегания пшеницы и пути ее решения / В. Ф. Дорофеев, В. И. Понамарев // Обзорная информация ВНИИТЭИСХ. - М.: Колос, 1970. - 124 с.

40. Душинский В. В. Оптимизация технологических процессов в машиностроении/ В. В. Душинский, Е. С. Пуховский, С. Г. Радченко. - Киев: Техника, 1977. - 176 с.

41. Дьячков А. П. Совершенствование технологии внесения мелиорантов /А. П. Дьячков// Совершенствование технологий и технических средств производства продукции растениеводства и животноводства: сб. науч. тр. / Воронеж: Воронежский гос. аграр. ун-т, 1998. - С. 133-138.

42. Живоглод В. С. Результаты испытаний центральных разбрасывающих аппаратов минеральных удобрений / В. С. Живоглод, Г. П. Солодухин // Повышение эффективности использования техники в сельском хозяйстве: сб. науч. тр. Вып. 40. - Горки, 1978. - С. 91-94.

43. Забродин В. П. Оценка качества распределения минеральных удобрений по поверхности поля / В. П. Забродин, И. Г. Понамаренко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2003. - № 12. - С. 12-14.

44. Завалишин Ф. С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве / Ф. С. Завалишин. - М.: Колос, 1973. - С. 206-231.

45. Закутский С. М. Исследования работы тарелочного и центробежного аппаратов для внесения минеральных удобрений / С. М. Закутский // Долговечность и надежность сельскохозяйственных машин. - М.: Машиностроение, 1966. - С. 134-139.

46. Залесский Ю. М. Исследование широкозахватного рабочего органа разбрасывателя минеральных удобрений: автореф. дис. ... канд. тех. Наук: 05.20.01 / Залесский Ю. М. - Харьков, 1970. - 26 с.

47. Игнатенко Л. Д. Некоторые результаты экспериментально-теоретического исследования центробежного разбрасывающего органа / Л. Д. Иг-нотенко, А. Н. Любченко // Конструирование и технология производства сельскохозяйственных машин: вып. 5. - Киев: Техника, 1975. - С. 16-19.

48. Извеков А. С. Зарубежный опыт почвозащитного земледелия на склонах /А. С. Извеков // Почвозащитное земледелие на склонах: под ред. А. Н. Каштанова. - М.: Колос, 1983. - 527 с.

49. Исаков К. И. Эффективность удобрений на горных пастбищах и механизация их внесения / К. И. Исаков // Механизация и электрификация горного земледелия и животноводства. - 1968. - № 2. - С. 7-13.

50. Испытания разбрасывателя минеральных удобрений 1РМГ-4: протокол № 12763. - Солнечногорск: ЦМИС, 1970. - 8 с.

51. Исрафилов Н. А. Исследование траектории полета и распределение грунта при работе роторных канавоочистительных машин / Н. А. Исрафилов // Труды ЦНИИМЭСХ. Т.1. - Минск, 1963. - С. 322-331.

52. Исследование подающих и разбрасывающих рабочих органов центробежных разбрасывателей: отчет 4.1 / Александров В. И., Зеленцов Р. С., Потапов Г. П. - М.: ВИСХОМ, 1969. - 54 с.

53. Карпенко А. Н. Сельскохозяйственные машины - 6-е изд., перераб. и доп. / А. Н. Карпенко, В. М. Халанский. - М.: Агропромиздат, 1989. - 527 с.

54. Каштанов А. Н. Почвозащитное земледелие на склонах / А. Н. Каштанов, Г. И. Швебс, А. Д. Орлов и др. - М.: Колос, 1983. - 527 с.

55. Кегелес Е. С. Влияние способов копирования склона на качество рассева туков крутосклонным разбрасывателем / Е. С. Кегелес // Исследование и изыскание новых рабочих органов сельскохозяйственных машин: труды ВИС-ХОМ. Вып. IX. - М.: ВИСХОМ, 1972. - С. 111-118.

56. Кегелес Е. С. Исследование двух способов приспособления горного тукоразбрасывателя к склону / Е. С. Кегелес // Состояние и перспективы развития машин для внесения минеральных и органических удобрений: материалы НТС ВНИИ сельхозмашиностроения. Вып. 26. - М.: Отдел научно-технической информации, 1969. С. 118-124.

50. Кегелес Е. С. К исследованию движения удобрений по лопастному диску центробежного разбрасывателя / Е. С. Кегелес, Ю. М. Залесский, Н. И. Бон-даренко // Состояние и перспективы развития машин для внесения минеральных и

органических удобрений: материалы НТС ВНИИ сельхозмашиностроения. Вып. 26. - М.: Отдел научно-технической информации, 1969. - С. 90-96.

58. Кийслер М. А. Исследование конического разбрасывающего устройства для внесения минеральных удобрений: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Кийслер М. А. - Каунас, 1971. - 23 с.

59. Кленин Н. И. Сельскохозяйственные машины / Н. И. Кленин, С. Н. Киселев, А. Г. Левшин. - М.: КолоС, 2008. - 816 с.

60. Клятис Л. М. Центробежные разбрасыватели минеральных удобрений / Л. М. Клятис // Механизация и электрификация соц. с/х. - 1964. - № 2. - С. 1214.

61. Козловский Е. В. Некоторые вопросы работы центробежного диска / Е. В. Козловский // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1962. - №1. - С. 41-42.

62. Кормщиков А. Д Совершенствование технических средств с целью улучшения качества внесения удобрений / А. Д. Кормщиков // Республиканская научно-техническая конференция «Конструирование и испытания машин для внесения минеральных удобрений» 1-2 дек. 1988 г. (тез. докл.). - Уфа: Башсель-маш, 1988. - С. 18.

63. Кормщиков А. Д. Теоретические исследования работы центробежных дисковых аппаратов при внесении удобрений на склонах / А. Д. Кормщиков // Республиканская научно-техническая конференция «Конструирование и испытания машин для внесения минеральных удобрений» 1-2 дек. 1988 г. (тез. докл.). -Уфа: Башсельмаш, 1988. - С. 23.

64. Костандов Л. А. Возрастающая роль в химической промышленности в деле химизации сельского хозяйства / Л. А. Костандов // Химия в сельском хозяйстве. - 1977. - № 11 - С. 6-11.

65. Кругляков М. Л. Рациональное питание центробежного аппарата удобрениями / М. Л. Кругляков, В. И. Александров, Г. П. Потапов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1970. - № 1 - С. 17-19.

66. Кукибный А. А. Метательные машины / А. А. Кукибный. - М.: Машиностроение, 1964. - С. 16-26.

60. Кушилкин Б. А. Способы повышения равномерности рассева минеральных удобрений дисковыми аппаратами / Б. А. Кушилкин // Механизация процессов применения удобрений в сельском хозяйстве: Тез. докл. Первого Всесо-юзн. науч. тех. совещания. - Минск, 1971. С. 164-165.

68. Кушилкин Б. А. Исследование процесса высева минеральных удобрений горизонтальным роторным аппаратом: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Кушилкин Б. А. - Воронеж, 1966. - 18 с.

69. Кушилкин Б. А. Исследование центробежных разбрасывателей минеральных удобрений / Б. А. Кушилкин //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1966. - № 4. - С. 10-15.

00. Кушилкин Б. А. Центробежный аппарат к прицепу к разбрасывателю РПТ-2,0 / Б. А. Кушилкин // Техника в сельском хозяйстве. 1964. - № 6. - С. 8285.

01. Ларюхина Г. Г. Тенденция развития средств механизации для внесения удобрений: Обзорная информация. Госкомсельхозтехники СССР / Г. Г. Ла-рюхина. - М.: ЦНИИТЭИ, 1983. - 34 с.

02. Личман Г. И. Анализ факторов, влияющих на качество дифференцированного применения удобрений. / Г. И. Личман, А. Н. Марченко, Н. М. Марченко // Инновационное развитие АПК России на базе интеллектуальных машинных технологий. Сб. научных докладов Международной научно-технической конференции. 2014. С. 417-421.

03. Личман Г. И. Выбор и обоснование критерия оценки эффективности дифференцированного внесения удобрений и других средств химизации. / Г. И. Личман // Инновационное развитие АПК России на базе интеллектуальных машинных технологий. Сб. научных докладов Международной научно-технической конференции. 2014. С. 434-438.

04. Личман Г. И. Электропроводность почвы как фактор в системе базы данных для принятия решений при дифференциальном применении удобрений /

Г. И. Личман, С. И. Щербаков, А. А. Кошелев, Н. М. Марченко, А. Н. Марченко // Ресурсосберегающие технологии и техническое обеспечение производства зерна: Сб. научных докладов Международной научно-технической конференции. 2010. С. 253-257.

75. Малеев В. Б. Восхождение движения твердых частиц на вращающейся наклонной поверхности применительно к их классификации. Машиностроение и техносфера XXI века / В. Б. Малеев, А. С. Парфенюк, В. В. Журба и др // Сб. трудов XIII международной научно-технической конференции в г. Севастополе 11-16 сентября 2006 г. - Донецк, 2005. - Т. 5. - С. 274-278.

76. Малоносов Н. Л. О внесении двойного суперфосфата и нитроаммофоски центробежным разбрасывателем РУМ-3 / Н. Л. Малоносов, Л. Б. Чиннова, Н. Б. Астафьева // Агрохимия. - 1977. - № 10. - С. 54.

77. Машины для внесения минеральных удобрений: пер. № 31946. - М.: ВНИИТЭИСХ, 1968.

78. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений // Рекомендации НТС МСХ СССР. М.: ВНИИТЭИСХ. 2000. № 7. - С. 39.

79. Михайленко В. А. Теоретическое и экспериментальное исследование конуснообразного роторного рабочего органа разбрасывателя минеральных удобрений: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Михайленко В. А. - Харьков, 1972. - 25 с.

80. Михайлина В. И. Агротехнические способы защиты почвы от эрозии в США. Обзорная информация/ В. И. Михайлина. - М.: ВНИИТЭИСХ, 1981. - 57 с.

81. Могиндовид Л. С. О размере гранул компонентов тукосмеси / Л. С. Могиндовид, Р. И. Синдяшкина // Сельское хозяйство за рубежом. - 1980. - № 2. - С. 11-12.

82. Назаров С. И. Дальность полета и распределение минеральных удобрений по ширине захвата в аппарате метательного типа при работе на склонах / С.

И. Назаров, А. А. Докучаев // Сб. науч. тр. ЦНИИМЭСХ. Т. 12. - Минск, 1975. -С. 58-04.

83. Назаров С. И. О дальности полета частиц удобрений в сопротивляющейся среде / Назаров С. И., Румянцев И. В. // Сб. науч. тр. ЦНИИМЭСХ. Т.7. -Минск: Урожай, 1969. - С. 45-51.

84. Назаров С. И. Основные направления развития средств механизации внесения минеральных удобрений / С. И. Назаров // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1900. - № 1. - С. 10-13.

85. Назаров С. И. Равномерное распределение туковых смесей / С. И. Назаров, И. В. Румянцев, А. А. Докучаев, И. В. Довгоший // Техника в сельском хозяйстве. - 1900. - № 3. - С. 27-30.

86. Назаров С. И. Состояние и перспективы совершенствования системы машин для рационального использования средств химизации / С. И. Назаров // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1983. - № 8. - С. 121-125.

80. Назаров С. И. Теоретическое исследование центробежных аппаратов для внесения минеральных удобрений / С. И. Назаров // Вопросы сельскохозяйственной механики. Т. 17. - Минск: Урожай, 1967. - С. 45-80.

88. Назаров С. И. Экспериментально-теоретические основы механизации процесса сплошного внесения минеральных удобрений: автореф. дис. ... докт. техн. наук: 05.410 / Назаров Сергей Иванович. - Минск, 1970. - 48 с.

89. Озолс Я. Г. Влияние ширины сектора рассева на равномерность распределения частиц удобрений центробежным дисковым аппаратом / Я. Г. Озолс // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1906. -№ 5. - С. 11.

90. Осипов В. Г. Зависимость эффективности удобрений от равномерности внесения / В. Г. Осипов, Е. Е. Евтушенко, В. М. Устюгов // Химия в сельском хозяйстве. - 1908 - № 1 - С. 13-15.

91. ОСТ 102.18-2001. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы экономической оценки. - Минсельхоз России, 2001. - 36 с.

92. Останин А. И. Распределение минеральных удобрений при внесении их центробежными разбрасывателями / А. И. Останин, Л. С. Злобина // Химия в сельском хозяйстве. - 1970 - № 6 - С. 28-30.

93. Патент № 112586 Российская Федерация, МПК А01С17/00. Рабочий орган для разбрасывания минеральных удобрений на склонах / А. Н. Седашкин, И. Н. Даськин, С. В. Червяков, А. Н. Тяпкин: патентообладатель ГОУВПО «Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева».-№ 2011124451; заявл. 16.06.2011; опубл. 20.01.2012, бюл. № 2. - 1 с.: ил.

94. Патент № 134733 Российская Федерация МПК А01С17/00. Разбрасывающий орган для внесения органических удобрений / А. Н. Седашкин, А. А. Ко-стригин, С. В. Обжорин : патентообладатель ФГБОУ ВПО «Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева». - № 2013127917; заявл. 18.06.2013; опубл. 27.11.2013, бюл. № 23. - 2 с.: ил.

95. Патент № 79368 Российская Федерация МПК А01С17/00. Рабочий орган для разбрасывания минеральных удобрений / А. Н. Седашкин, Е. А. Седашки-на, А. М. Ленькин, А. Н. Тяпкин: патентообладатель ГОУВПО «Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева». - № 2008107503; заявл. 26.02.2008; опубл. 10.01.2009, Бюл. № 1. - 1 с.: ил.

96. Патент. № 131937 Российская Федерация, МПК А01С17/00. Рабочий орган для разбрасывания минеральных удобрений на склонах / А. Н. Седашкин, И. Н. Даськин, А. А. Костригин; патентообладатель ФГБОУ ВПО «Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева». - № 2012154876; заявл. 18.12.2012; опубл. 10.09.2013, Бюл. № 25. - 1 с. : ил.

97. Перегудов В. Н. Действия на урожай неравномерного распределения туков / В. Н. Перегудов, Н. Г. Овчинников // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1970. - № 1. - С. 11-17.

98. Пикуза И. Ф. Теоретические основы новых методов сепарирования зерна / И. Ф. Пикуза // Ученые записки Казанского Государственного ветеринарного института. Т. 69. - Йошкар-Ола: Марийское кн. Изд-во, 1957. - 319 с.

99. Пиуновский И. И. Теоретические основы работы центробежного разбрасывателя с радиальными лопатками / И. И. Пиуновский // Труды Института торфа АН БССР: сб. науч. тр. Т. VIII. - Минск, 1959. - С. 186-191.

100. Потапов Г. П. Исследование процесса рассева и обоснование параметров центробежного аппарата разбрасывателей минеральных удобрений: автореф. дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / Потапов Г. П. - М., 1969. - 24 с.

101. Потапов Г. П. О механической технологии минеральных удобрений применительно к центробежному дисковому аппарату разбрасывателей / Г. П. Потапов, М. Л. Кругляков // Материалы НТС, вып. 26. - М.: ВИСХОМ, 1969. - С. 09-80.

102. Протокол № 8/10 объединенного заседания научно-технических советов В/О «Союзсельхозтехника», Совета министров СССР и Министерства сельского хозяйства СССР от 26 января 1972. - С. 21.

103. Равномерность разбрасывания смесей минеральных удобрений в поле // Реферативный журнал: серия 3. - М.: ВНИИТЭИСХ, 1978. - С. 36.

104. Рекомендации по улучшению и использованию горных пастбищ и сенокосов. - М.: МСХ ССР, 1975. - 26 с.

105. Рядных В. В. Исследование рабочего процесса роторного разбрасывателя механизма к машинам по внесению минеральных и известковых удобрений: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01 / Рядных В. В. - Ленинград: Пушкин, 1966. - С. 21.

106. Седашкин А. Н. Агрегат для поверхностного внесения минеральных удобрений на склонах / А. Н. Седашкин, Е. А. Седашкина, И. Н. Даськин // Тракторы и сельхозмашины. - 2012. - № 10. - С. 10-11.

100. Седашкин А. Н. Влияние наклона центробежного рабочего органа на дальность полета частиц минеральных удобрений / А. Н. Седашкин, И. Н. Дась-кин, А. А. Костригин // Ресурсосберегающие экологически безопасные технологии производства и переработки сельскохозяйственной продукции: материалы IX Междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 85-летию со дня рождения и памяти проф. С. А. Лапшина. Ч. 2. - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2013. - С. 353-360.

108. Седашкин А. Н. К определению дальности полета частицы под углом к горизонтальной плоскости / А. Н. Седашкин, Е. А. Седашкина, И. Н. Даськин // Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы: материалы Международной научно-практической конференции - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2012. - С. 44-48.

109. Седашкин А. Н. Неравномерность внесения удобрений при координатной системе земледелия / А. Н. Седашкин, И. Н. Даськин, А. А. Костригин // Тракторы и сельхозмашины. - 2013. - № 10. - С. 39-40.

110. Седашкин А. Н. Пути улучшения условий работы разбрасывателя минеральных удобрений на склоне / А. Н. Седашкин, Е. А. Седашкина, И. Н. Дась-кин // Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы: материалы Международной научно-практической конференции - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2012. - С. 135-139.

111. Седашкин А. Н. Рабочий орган для внесения минеральных удобрений на склонах / А. Н. Седашкин, Е. А. Седашкина, И. Н. Даськин // Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы: материалы Международной научно-практической конференции - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2012. - С. 139-142.

112. Седашкин А. Н. Рациональные параметры рабочего органа для внесения минеральных удобрений на склоне / А. Н. Седашкин, А. А. Костригин, И. Н. Даськин // Ресурсосберегающие экологически безопасные технологии производства и переработки сельскохозяйственной продукции: материалы IX Междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 85-летию со дня рождения и памяти проф. С. А. Лапшина. Ч. 2. - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2013. - С. 361-369.

113. Седашкин А. Н. Центробежный рабочий орган для внесения минеральных удобрений на склоне / А. Н. Седашкин, Е. А. Седашкина, И. Н. Даськин, Н. А. Пакскин // Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы: материалы Международной научно-практической конференции - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2012. - С. 227-231.

114. Седашкина Е. А. Анализ факторов, влияющих на качество внесения минеральных удобрений на склоне / Е. А. Седашкина, И. Н. Даськин, А. А. Ко-стригин // Энергоэффективность технологий и средств механизации в АПК: материалы Международной научно-практической конференции - Саранск: Тип. «ПРО-Движение», 2011. - С. 43-46.

115. Сендряков И. Ф. Качество и способы внесения удобрений - важный фактор повышения их эффективности / И. Ф. Сендряков, Л. С. Кубарев // Основные условия эффективности применения удобрений. - М.: Колос, 1983. - С. 256265.

116. Сергеев В. С. Рабочий процесс и основные параметры псевдосферического центробежного аппарата для рассева минеральных удобрений: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Сергеев В. С. - Горки, 1981. - 23 с.

110. Сергеев В. С. Результаты производственных исследований нового рабочего органа при внесении минеральных удобрений и извести / В. С. Сергеев, Г. П. Солодухин // Повышение эффективности использования техники в сельском хозяйстве: сб. науч. тр. вып. 62. - Горки, 1979. - С. 34-39.

118. Симакин А. И. Удобрения, плодородия почв и урожай в условиях интенсивного земледелия / А. И. Симакин. - Краснодар: Кн. изд-во, 1988. - 270 с.

119. Синягин И. И. Прогрессивная технология внесения минеральных удобрений / И. И. Синягин. - М.: Колос, 1975. - 184 с.

120. Синягин И. И. Современные аспекты проблемы техники внесения удобрений/ И. И. Синягин // Бюл. ВИУА. - 1904. - № 18. - С. 11-10.

121. Скользаев В. А. Движение удобрений в центробежно-дисковом аппарате разбрасывателя при работе на склонах / В. А. Скользаев, Е. А. Губарев // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1906. - № 5. - С. 11-13.

122. Скорик В. Машины и удобрения трав на горных склонах / В. Скорик, А. Талаев // Сельское хозяйство Киргизии. - 1901. - № 9. - С. 40-41.

123. Солодухин Г. П. Повысить равномерность внесения минеральных удобрений / Г. П. Солодухин, В. С. Сергеев // Техника в сельском хозяйстве. -1980. - № 2. - С. 13-14.

124. Терсков Г. Д. Теоретические исследования работы зернопульта / Г. Д. Терсков //Сельскохозяйственные машины. - 1938. - № 11. - С. 5-10.

125. Турбин Б. Г. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет / Б. Г. Турбин и др. - Л.: Машиностроение, 1967. - 584 с.

126. Турбин Б. И. Теоретическая механика / Б. И. Турбин. - М.: Сельхоз-гиз, 1959. - 375 с.

127. Тыльный С. А. Теоретическое и экспериментальное исследование работы центробежных метательных аппаратов минеральных удобрений с вертикальной осью вращения: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Тыльный С. А. - М., 1970. - 22 с.

128. Черников Б. П. Повысить качество внесения удобрений / Б. П. Черников // Техника в сельском хозяйстве. - 1976. - № 5. - С. 11.

129. Черноволов В. А. Исследование процесса распределения минеральных удобрений центробежными дисковыми аппаратами: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Черноволов В. А. - Воронеж, 1968. - 25 с.

130. Шван-Гурийский И. П. Улучшение горных пастбищ Южной Европы/ И. П. Шван-Гурийский, И. К. Вильямс // Сельское хозяйство за рубежом. Растениеводство. - 1973. - № 6. - С. 8.

131. Шмонин В. А. Машины для внесения удобрений и мелиорантов - залог повышения урожайности / В. А. Шмонин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1998. - № 11. - С. 25-27.

132. Шмонин В. А. Повышение эффективности использования машин для внесения минеральных удобрений и мелиорантов: обзорная информация / В. А. Шмонин, А. И. Голиков, Т. И. Кузькина. - М.: ЦНИИТЭИ автосельхозмаш, 1991. - 34 с.

133. Щербаков С. И. Основные этапы реализации системы точного земледелия в современном сельском хозяйстве / С. И. Щербаков // Вестник Федераль-

ного государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Московский государственный агроинженерный университет им. В. П. Горячкина. 2008. № 4. С. 56-59.

134. Якимов Ю. И. Исследование факторов, влияющих на распределение минеральных удобрений горизонтальными центробежными аппаратами: автореф. дис.... канд. тех. наук:05.20.01 / Якимов Юрий Иванович. - Краснодар, 1968. - 22 с.

135. Якубаускас В. И. Технологические основы механизированного внесения удобрений / В. И. Якубаускас. - М.: Колос, 1973. - 231 с.

136. Inns F. M. Theory of the Centrifugal Distribution: II. Motion on the Disc, off-Centre Feed / F. M. Inns, A. R. Reese // Journal of Agricultural Engineering Research. - 1962, vol. 7. - № 4. - S. 345-353.

137. Maschinen and Verfahren zur Mineraldungerausbringung // Fortschritsber Landwirt and Nahrungsguterwin. - 1989.- № 4. - 27 s.

138. Mitchell D. Accracy counts/ D. Mitchell// Power Farming. - 1975 - № 2. - S.

14-15.

139. Mitchell D. Uneven applikationleads to clacre gran losses / D. Mitchell // Power Farming. - 1974. - № 5. - S. 8-9.

140. Patterson D. E. The effect of slope on the transverse distribution pattern of fertilizer broadcasters / D. E. Patterson // Journal of Agricultural Engineering Research.

- 1964. - № 2, vol. 9. - S. 169-173.

141. Patterson D. E. The of the Centrifugal Distribution. 1. Motion on the Disc, Near-Centre Feed / D. E. Patterson, A.R. Reese // Journal of Agricultural Engineering Research. - 1962. - № 3, vol. 7. - S. 232-240.

142. Prummel J. Strooiregelmaat von Kunstmestrooiersen de betekenisdaarvonvoor de opbrengst Landbouwmechanisatie / J. Prummel, P. Datema - 1962. - № 9. - S. 745753.

143. Seemann R. Maschinen fur die Miniraldung / R. Seemann // Agragtechnik.

- 1974. g 24. - № 3. - S. 114-116.

144. Thimon J. Uneven distributon can no longer be baken for granted / J. Thimon // Fertilirer Solution. - 1974. - № 18. - 6 s.

145. Wiemann K. Richtiy Verteietwirkt Dungerbesser / K. Wiemann // Ubersicht. - 1973. g 24. - № 10. - S. 765-769.

146. Zimerman R. Ertragsverlustedurchschlechte Streugualitet fester N Dungemittel und Moglichkeitenzur Vermeidung von Stenfelern / R. Zimerman // Fedvir-tschaft. - 1973. g 14. - № 10. - S. 463-465.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Матрица планирования и результаты экспериментов конструктивных параметров рабочего органа

от угла склона

Результаты экспери-

Матрица планирования и расчет коэффициентов мента. проверка вос- Проверка адекватности

производимости

№ опыта Хо Х1 Х2 X? х\ Х1Х2 У 52 /ч У (у-у)2

Полный факторный эксперимент 1 + - - 1/3 1/3 + 18,0 0 17,83 0,089

2 + + - 1/3 1/3 - 19,6 0,34 19,74 0,0196

3 + - + 1/3 1/3 - 11,6 0,435 11,74 0,0196

4 + + + 1/3 1/3 + 15,33 1,102 15,79 0,212

Звездные 5 + - 0 1/3 2/3 0 14,2 0,52 14,79 0,35

6 + + 0 1/3 2/3 0 17,8 0,37 17,77 0,009

точки 7 + 0 - -2/3 1/3 0 18,6 0,34 18,79 0,036

8 + 0 + -2/3 1/3 0 14,2 0,558 13,77 0,185

Центр.точка 9 + 0 0 -2/3 2/3 0 15,8 0,43 16,28 0,23

2 ( = 1 х1и У - 8,95 -15,05 -0,2 0,6 2,15 N 13 4,095 N 1(у-у)2 1,092

16,28 1,49 -2,51 -0,1 0,3 0,537 1,02 0,218

Проверка значимости коэффициентов тах

^=5 % 0,6918 0,0253 0,0253 0,758 0,758 0,0379 0,249 Р 1 рас 0,480

г =21 1кр 2 1 S{b1} 0,83 0,159 0,159 0,870 0,870 0,1945 Скр 0,4745 ^таб 2,8

^=0,455 и 19,6 9,35 15,7 0,115 0,345 2,46

Вывод Зн. Зн. Зн. Н Н Зн. Вывод Дисперсии однородны Вывод Уравнение адекватно

2

П

Р

О

О

А

Матрица планирования и результаты эксперимента при поверхностном внесении в почву

гранулированного суперфосфата

№ □ 0 □ 1 □2 □ 3 □4 □ 5 □6 □ 7 □ 8 □ 9 Уд 52 /ч Уд СУд ~Уд )2

опыта Хо Х1 Х2 Х3 Х1Х2 Х1Х3 Х2Х3 х\

1 + - - - + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 20,6 1,88 21,4 0,64

Планирование 2 + + - - - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 22,8 4,61 21,4 1,96

типа 2 3 + - + - - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 12,6 1,39 13,8 1,44

4 + + + - + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 14,8 1,66 13,8 1,00

5 + - - + + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 15,4 0,07 16,5 1,21

6 + + - + - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 17,3 3,94 16,5 0,64

7 + - + + - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 14,2 0,73 12,2 1,00

8 + + + + + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 15,0 0,37 15,2 0,04

Звездные точ- 9 + -1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 16.8 0,60 15,1 2,89

ки 10 + +1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 14,3 1,81 15,1 0,64

11 + 0 -1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 19,8 2,24 20,0 0,04

12 + 0 +1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 15,7 1,45 14,6 1,21

13 + 0 0 -1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 22,1 3,88 22,4 0,03

14 + 0 0 +1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 21,4 0,10 20,3 1,21

Центр.точка 15 + 0 0 0 0 0 0 - 0,73 - 0,73 - 0,73 18,0 0,245 19,0 1,00

V 1 5 7 2 Л 1 ¿а 1 15 10,9 10,9 10,9 8 8 8 4,37 4,37 4,37 Пров. воспр. Пров. адекват.

ъ, 17,38 0,374 -2,237 -0,885 -0,137 -0,212 1,562 -2,668 -1,178 1,533 &тах = 0,184 ^=1,287

я2{ъг} 0,0037 0,050 0,050 0,050 0,069 0,063 0,069 0,127 0,127 0,127 0=5% q = 5%

S{ъ1} 0,192 0,225 0,225 0,225 0,263 0,263 0,263 0,356 0,356 0,356 Г^ъ = m-1=2 ^ = N41=7

и 90,38 1,662 9,937 4,421 0,522 0,806 5,932 7,468 3,306 5,245 Gcp = =0,335 ^таб =2,334

15 да ! 260,8 4,1 -24,5 -9,7 -1,1 -1,7 12,5 11,6 -5,15 6,7 Я2 М55 = = 24,9 ^ = 2,144

1 1,665

Вывод 3Н Н 3Н 3Н Н Н 3Н 3Н 3Н 3Н Дисперсии однородны Описание адекватно

3

Р

И Л О

м >

2

ПРИЛОЖЕНИЕ А 3 Распределение гранулированного суперфосфата по ширине захвата

движения агрегата

№ Повторности Сум- Сред. От-

про 1 2 3 ма по клон.

тив 1 2 3 1 2 3 1 2 3 по- от

ня втор. гр. сред. А&

1 14,9 13,5 13,2 12,0 10,0 13,0 11,5 9,0 11,0 108,1 12,0 3,0

2 12,4 11,5 11,8 11,2 8,7 10,2 10,2 9,2 9,7 93,9 10,4 3,0

3 9,6 9,2 10,0 10,5 8,1 7,5 9,4 10,2 8,6 83,1 9,2 1,8

4 8,6 8,2 9,1 8,0 8,9 8,8 8,4 8,5 8,8 77,3 8,5 1,1

5 7,5 7,9 10,4 7,8 7,6 8,5 7,7 8,8 8,0 74,2 8,2 0,8

6 7,4 7,1 3,7 7,2 7,1 8,3 7,2 7,0 7,0 62,7 6,9 0,5

7 7,1 6,8 7,2 7,0 6,8 7,1 6,6 6,6 6,0 63,0 7,0 0,4

8 6,9 6,3 6,4 6,9 6,1 6,0 6,2 6,3 6,2 57,8 6,4 1,4

9 6,7 5,5 6,3 6,3 6,4 6,0 6,4 5,9 6,8 56,9 6,2 1,2

10 6,6 5,8 6,1 5,8 5,6 6,3 6,4 6,2 5,8 54,5 6,0 1,4

11 6,8 5,8 6,7 6,1 5,6 6,0 6,4 6,2 6,2 55,0 6,1 1,3

12 6,9 5,8 6,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,1 6,0 56,5 6,2 1,2

13 6,8 5,9 6,3 5,8 5,8 6,1 6,3 6,0 5,9 55,3 6,1 1,3

14 6,7 5,9 6,0 6,0 5,8 6,0 6,7 5,8 6,0 54,6 6,0 1,4

15 7,2 5,8 5,9 5,8 5,9 6,1 6,8 6,3 6,0 55,2 6,1 1,3

16 7,0 5,7 6,1 6,1 5,9 5,9 6,7 6,0 5,8 56,1 6,2 1,2

17 6,8 6,2 5,8 5,9 5,9 5,9 6,7 6,0 5,8 54,7 6,0 1,4

18 7,8 6,1 6,1 5,8 5,7 5,8 6,2 6,0 5,8 55,8 6,2 1,2

19 6,7 5,8 6,3 5,8 5,9 5,7 6,3 5,8 5,9 54,2 6,0 1,4

20 6,8 5,7 6,1 5,8 5,8 5,9 6,4 6,0 6,0 54,1 6,0 1,4

21 6,9 5,7 6,3 5,7 5,6 6,1 6,3 6,2 5,9 54,8 6,0 1,4

22 6,8 5,8 6,3 5,8 5,8 5,9 6,2 5,8 6,0 54,8 6,0 1,4

23 6,9 5,5 5,7 5,7 5,8 6,1 6,0 6,3 6,2 53,7 5,9 1,5

24 6,3 5,7 6,5 6,5 6,4 5,9 6,4 6,8 6,6 55,8 6,2 1,2

25 6,7 6,1 5,8 7,5 7,7 6,0 7,3 8,0 8,0 59,6 6,6 0,8

26 8,0 7,7 7,1 9,0 8,7 7,9 9,0 9,8 8,6 71,7 7,9 0,5

27 9,2 10,2 10,8 11,1 9,1 8,2 8,5 9,6 9,1 86,0 9,5 2,1

28 8,4 8,6 11,2 8,7 7,8 12,1 10,2 10,0 11,0 84,0 9,3 1,3

29 11,7 10,3 12,6 12,2 10,1 12,8 10,2 10,0 11,0 100,8 11,2 3,8

30 15,1 12,1 14,0 15,9 12,5 13,4 12,2 10,9 12,8 118,9 13,2 5,8

X 223,3 48,0

Сред 7,4 1,64

Результаты исследований на внесение гранулированного суперфосфата

Скоростной коэффициент Норма внесения, кг/га Ширина захвата, м Скорость ветра, м/с Неравном. распредел., а, % Ошибка опыта Точность опыта

1,1 300 15 2,9 21,0 0,40 5,4

1,2 560 15 1,9 15,7 0,32 2,1

1,3 300 15 1,7 26,5 0,37 5,0

1,4, 600 15 2,1 18,9 0,54 3,4

Матрица планирования и результаты эксперимента при внесении смеси удобрений в почву №Р:К

№ опыта □ 0 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 Уа 52 Уа (Уа - %У

Хо Х1 Х2 Х3 Х1Х2 Х1Х3 Х2Х3 *12 *! хз

Планирование типа 23 1 + - - - + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 16,3 1,4 17,4 1,21

2 + + - - - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 15,1 0,25 15,5 0,16

3 + - + - - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 17,2 0,86 16,4 0,64

4 + + + - + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 14,1 0,49 14,4 0,09

5 + - - + + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 15,8 2,18 17,1 1,69

6 + + - + - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 12,6 0,16 15,2 0,04

7 + - + + - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 15,0 0,36 10,2 0,16

8 + + + + + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 10,2 0,49 10,2 0,16

Звездные точки 9 + -1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 21,3 1,42 20,4 0,81

10 + +1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 18,6 1,75 18,0 0,36

11 + 0 -1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 22,6 2,23 21,0 1,96

12 + 0 +1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 17,5 0,32 17,5 0,02

13 + 0 0 -1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 21,1 2,19 20,4 0,49

14 + 0 0 +1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 18,3 1,22 17,6 0,49

Центр.точка 15 + 0 0 0 0 0 0 - 0,73 - 0,73 - 0,73 21,4 4,66 18,6 4,00

15 1 Я 1 15 10,96 10,95 10,95 8 8 8 4,37 4,37 4,37 Пров. воспр. Пров. адекват.

ь, S2{b1} S{Ьi} Ь 17,14 0,029 0,172 93,5 -0,98 0,040 0,215 4,88 -1,50 0,040 0,201 7,46 -1,14 0,040 0,201 5,66 -0,43 0,053 0,253 1,85 0,13 0,053 0,253 0,58 0,98 0,035 0,253 4,18 -2,82 0,101 0,319 8,84 -2,75 0,101 0,319 8,63 -298 0,101 0,319 937 Сшох = 0,232 4=5% У\Ь =т-1=2 У2Ь=Ы=15 Осо =0,335 ^=1,485 4 = 5% = Х-д=7 Г2вг=М/я-1)=30 =2,42

15 1га 1Уа 1 1 257,1 -10,78 -16,48 -12,50 -3,5 1,1 -7,9 -12,33 -12,03 -13,07 15 1 Бд = 2 0 , 0 2 1 Б2я = 1,33 ^Ра-Уд)2 = 11,9 5%= 1,98

Вывод 3Н 3Н 3Н 3Н Н Н 3Н 3Н 3Н 3Н Дисперсии Однородны Описание адекватно

6

Распределение смеси минеральных удобрений N:P:K по ширине захвата

агрегата

Повторности Сумма Среднее по по вторностям Отклонение от среднего

1 2 3

1 2 3 1 2 3 1 2 3

1 21,2 22,5 18,5 26,6 19,8 23,3 24,4 23,3 20,5 201,0 22,2 2,1

2 20,8 18,5 16,4 24,7 13,2 22,4 22,5 20,0 20,3 184,8 20,5 0,4

3 20,5 14,4 14,3 22.9 18.6 21,5 20,5 16,7 20,2 169,6 18,8 1,3

4 16,9 15,2 15,7 17,2 15,4 16,8 15,8 15,5 15,0 143,5 15,9 4,2

5 13,3 14,0 12,0 15,0 13,2 14,4 12,4 12,4 12,1 118,8 13,2 6,9

6 15,6 15,1 13,2 13,2 13,7 12,2 13,0 12,5 12,0 120,5 13,4 6,7

7 16,8 17,4 16,5 15,9 17,1 16,7 15,5 13,1 12,1 142,1 15,6 4,5

8 17,4 18,3 17,0 18,4 13,8 18,6 15,9 14,3 14,4 154,1 17,1 3,0

9 18,6 13,6 18,1 19,9 21,2 19,3 17,8 16,5 13,1 164,1 18,2 1,9

10 19,8 20,9 19,3 21,8 22,6 23,2 19,3 16,5 14,8 178,2 19,8 0,3

11 20,2 22,2 22,7 22,6 23,0 23,8 22,4 21,4 15,9 194,2 21,5 1,4

12 22,5 23,4 24,4 23,5 24,2 25,1 24,7 24,0 20,2 212,0 23,5 3,4

13 23,7 24,6 22,8 24,0 24,4 24,8 23,6 12,0 22,6 212,5 23,6 3,5

14 23,9 23,6 21,6 23,9 24,8 24,5 23,3 22,3 23,2 211,1 23,4 3,3

15 23,2 23,1 25,9 24,8 25,2 25,7 24,1 22,6 23,4 218,0 24,2 4,1

16 23,9 25,4 25,0 26,4 26,8 27,1 26,0 21,6 23,9 226,1 25,1 5,0

17 21,4 25,2 24,3 27,2 26,3 28,5 24,4 22,7 23,5 223,5 24,8 4,7

18 16,1 23,3 26,6 20,8 25,1 26,4 22,3 22,8 23,4 206,8 22,9 2,8

19 24,1 22,6 24,4 24,3 24,3 24,3 21,1 20,3 22,1 207,5 23,0 2,9

20 23,0 23,2 23,0 25,0 23,2 22,9 21,1 21,5 21,8 205,7 22,8 2,7

21 22,7 21,0 22,3 23,0 21,8 23,0 21,7 21,9 22,3 199,7 22,1 2,0

22 19,7 20.8 19,7 22,7 19,7 21,8 21,5 20,5 21,5 187,9 20,8 0,7

23 18,8 16,8 15,5 20,3 16,8 22,2 20,5 19,6 17,3 167,5 18,6 1,5

24 14,1 14,5 14,6 18,5 13,5 20,3 18,9 18,5 14,2 147,1 16,3 3,8

25 15,2 14,7 15,1 14,1 15,5 18,7 15,2 16,0 12,6 137,1 15,2 4,0

26 18,7 19,2 20,1 17,8 22,4 15,5 16,9 12,9 11,5 155,5 17,2 2,9

27 23,2 22,4 21,4 22,0 19,9 23.4 18,6 16,8 13,4 180,8 20,0 0,1

28 22,1 19,6 20,9 24,1 20,4 20,9 20,0 17,7 13,5 185,2 20,5 0,4

29 21,9 18,5 19,7 23,4 28,9 20,6 23,1 21,0 21,0 188,1 20,9 0,8

30 21,9 17,2 18,4 22,8 17,3 20,4 26,2 24,4 22,6 191,2 21,2 1,1

£ 602,9 85,3

Сред. 20,1 2,84

Матрица планирования и результаты эксперта при внесении в почву сложных минеральных удобрений

№опыта □ 0 □ 1 □2 □3 □4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □9 зд Уд 'Уд-Уд)2

Хо Х1 Х2 Х3 Х1Х2 Х1Х3 Х2Х3 *2 *з

1 + - - - + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 13,7 1,51 13,0 0,49

Планирование 2 + + - - - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 10,7 0,33 9,9 0,64

типа 23 3 + - + - - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 12,7 1,75 13,0 0,09

4 + + + - + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 11,4 1,47 9,9 2,25

5 + - - + + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 28,3 0,57 30,1 3,24

6 + + - + - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 34,0 0,64 33,3 0,49

7 + - + + - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 29,1 3,3 30,1 1,00

8 + + + + + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 31,8 4,01 33,1 2,25

Звездные точ- 9 + -1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 17,8 1,54 16,9 0,81

ки 10 + +1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 16,5 1,02 16,9 0,16

11 + 0 -1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 18,8 2,54 18,6 0,04

12 + 0 +1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 17,9 0,37 18,6 0,49

13 + 0 0 -1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 10,1 0,49 12,4 5,29

14 + 0 0 +1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 39,8 0,87 37,1 7,29

Центр.точка 15 + 0 0 0 0 0 0 - 0,73 - 0,73 - 0,73 19,1 1,75 18,6 0,25

15 1 15 10,95 10,95 10,95 8 8 8 4,37 4,37 4,37 Пров. воспр. Пров . адекват.

Ъ, 20,78 0,231 -0,255 10,11 -0,162 1,587 -0,137 -1,158 -0,348 4,123 &тах = 0,182 ^=1,871

0,032 0,044 0,044 0,044 0,061 0,061 0,061 0,112 0,112 0,112 0=5% q = 5%

S{ъi} 0,180 0,211 0,211 0,211 0,247 0,247 0,247 0,335 0,335 0,335 Угъ = т-1=2 У1ав = Ы-ё=9

и 114,9 1,087 1,20 47,81 0,656 6,41 0,555 3,45 1,03 12,3 V» = GcV = #=15 =0,335 ^таб 2,21

15 / , гд 1Уд 1 311,9 2,52 -2,8 110,8 1,3 12,7 -1,1 -5,061 -1,52 18,09 15 ^Уз-УдУ = 24,78

1 = 22,07 5" = 2,75

^ = 1,47

Вывод 3Н Н Н 3Н Н 3Н Н 3Н Н 3Н Дисперсии Однородны Описание адекватно

8

Р

И Л О

м >

7

Распределение сложных минеральных удобрений по ширине захвата агрегата

№ противня Сумма Среднее по повторн. гр. Отклонение от среднего

1 2 3

1 2 3 1 2 3 1 2 3

1 77,6 70,2 69,3 63,7 53,6 83,8 78,3 82,4 81,8 660,7 73,4 6,3

2 63,9 79,3 84,6 84,4 72,6 89,2 80,8 77,1 88,0 719,9 80,0 0,3

3 50,2 88,5 100,0 105,1 91,7 94,6 83,4 77,8 94,2 779,5 86,0 6,9

4 93,7 113,3 78,4 94,1 89,8 88,8 78,4 87,3 82,7 806,5 89,6 9,9

5 77,7 64,9 64,9 53,7 72,8 55,5 60,8 72,7 58,3 580,8 64,5 15,2

6 56,1 64,8 63,8 50,1 83,6 52,5 77,4 81,2 69,7 599,0 66,5 13,2

7 63,3 83,2 54,5 61,0 72,0 63,2 74,3 70,1 63,2 604,8 67,2 12,2

8 53,5 87,5 73,8 71,7 64,2 72,6 78,7 83,2 79,8 665,0 73,8 5,9

9 68,5 82,7 60,6 73,9 65,0 74,0 74,8 69,8 72,7 642,0 71,3 8,4

10 88,5 80,6 63,1 71,5 65,9 95,7 79,8 73,8 86,0 704,9 78,3 1,4

11 104,1 91,7 65,6 102,0 103,1 112,1 83,8 99,7 106,2 868,4 96,4 16,7

12 117,7 107,9 87,4 101,7 109,0 101,2 88,4 82,8 93,3 889,4 98,8 19,1

13 104,0 102,9 73,8 96,2 106,0 84,5 80,4 76,1 82,5 808,4 89,8 10,1

14 90,4 98,0 60,3 90,8 103,1 67,8 72,4 69,3 71,8 723,8 80,4 0,7

£ 223,3 126,6

Ср. 7,4 9,04

Результаты исследований технологического процесса внесения в почву сложных минеральных удобрений

Скоростной коэффициент Норма внесения, кг/га Ширина захвата, м Скорость ветра, м/с Неравномерность сред.квадрат.) % Нерав-ном.распре дел., (сред. ариф.) % Ошибка опыта Точность опыта

1,1 140 12 4,0 30,5 28,3 2,2 5,4

1,2 300 12 3,7 36,2 31,8 5,4 2,1

1,3 150 12 3,7 38,6 34,0 3,7 5,0

1,4 350 12 3,5 31,9 29,1 4,9 3,4

1,1 290 7 4,3 22,7 19,1 3,1 5,2

1,2 170 7 4,5 12,5 10,7 1,3 3,3

1,3 370 7 3,7 16,0 12,7 3,2 4,2

1,4 150 7 3,4 16,9 13,7 1,7 4,5

Матрица планирования и результаты эксперимента при поверхностном внесении в почву аммиачной селитры

№ □ 0 □ 1 □2 □3 □4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □9 Уа •Я? % (Уа-УаТ

опыта Хо Х1 Х2 Х3 Х1Х2 Х1Х3 Х2Х3 х\

1 + - - - + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 10,2 0,865 10,4 0,04

Планирование 2 + + - - - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 13,5 2,34 13,7 0,04

типа 23 3 + - + - - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 8,2 1,25 7,9 0,03

4 + + + - + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 14,4 1,29 14,2 0,04

5 + - - + + - - + 0,27 + 0,27 + 0,27 13,7 0,305 14,0 0,09

6 + + - + - + - + 0,27 + 0,27 + 0,27 13,2 0,245 13,7 0,25

7 + - + + - - + + 0,27 + 0,27 + 0,27 9,4 0,415 9,4 0

8 + + + + + + + + 0,27 + 0,27 + 0,27 12,2 3,085 12,1 0,01

Звездные точ- 9 + -1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 14,9 0,9 14,6 0,01

ки 10 + +1,215 0 0 0 0 0 + 0,75 - 0,73 - 0,73 18,9 0,6 18,5 0,2

11 + 0 -1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 17,1 0,6 16,2 0,3

12 + 0 +1,215 0 0 0 0 - 0,73 + 0,75 - 0,73 13,2 1,9 13,7 0,2

13 + 0 0 -1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 13,8 0,2 13,9 0,01

14 + 0 0 +1,215 0 0 0 - 0,73 - 0,73 + 0,75 15,4 0,6 14,8 0,3

Центр.точка 15 + 0 0 0 0 0 0 - 0,73 - 0,73 - 0,73 18,1 0,9 18,6 0,25