Повышение эффективности управления промышленными предприятиями в России на основе концепции "бережливого" производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Кригер, Антон Андреевич

• Кригер, Антон Андреевич
• кандидат экономических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Кригер, Антон Андреевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. КОНЦЕПЦИЯ «БЕРЕЖЛИВОГО» ПРОИЗВОДСТВА В УПРАВЛЕНИИ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ПРЕДПРИЯТИЯМИ

1.1 Эволюция взглядов на методы управления промышленными предприятиями

1.2 Концепция «бережливого» производства

ГЛАВА 2. МИРОВОЙ ОПЫТ РЕАЛИЗАЦИИ МЕТОДОВ «БЕРЕЖЛИВОГО» ПРОИЗВОДСТВА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

2.1 Производственная система компании Тойота как основа концепции «бережливого» производства

2.2 «Бережливое» производство в США и Великобритании

2.3 «Бережливое» производство в России

ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ РОССИЙСКИМИ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ПРЕДПРИЯТИЯМИ НА ОСНОВЕ МЕТОДОВ «БЕРЕЖЛИВОГО» ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Эволюция методов управления российскими промышленными предприятиями

3.2 Практика управления на современных российских промышленных

предприятиях

3.3. Ограничители применения методов «бережливого» производства на российских промышленных предприятиях

3.4 Механизмы перехода российских промышленных предприятий

к практике «бережливого» производства

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности управления промышленными предприятиями в России на основе концепции "бережливого" производства»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Конкурентоспособность российской экономики в существенной степени зависит от эффективности управления промышленными предприятиями. Одним из направлений повышения эффективности такого управления является совокупность методов, распространенных в ведущих странах мира и известных как концепция «lean manufacturing» («бережливое» производство).

В последнее десятилетие в отечественной промышленности предпринимаются попытки внедрения этих методов. Но только в исключительных случаях они приводят к значимым положительным результатам. Это делает актуальным исследование факторов, порождающих слабую восприимчивость «бережливого» производства (БП) отечественной промышленностью.

Область исследования соответствует требованиям паспорта специальностей ВАК: 08.00.05 - «Экономика и управление народным хозяйством» (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами промышленности), раздел 1 - «Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами», п. 1.1.1 - «Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности», п. 1.1.13 - «Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов».

Объектами исследования являются предприятия отечественной обрабатывающей промышленности.

Предметом исследования является трансформация процессов управления на российских промышленных предприятиях обрабатывающих отраслей на базе принципов «бережливого» производства.

Степень разработанности проблемы. Проблематика эффективного управления производством была предметом научных исследований, начиная с XVIII в., о чем свидетельствуют работы А. Смита, Р. Оуэна, Э. Уитни, Ч. Бэббиджа, Э. Юра, Г. Тауна и Г. Меткалфа. Но самостоятельным сегментом экономической науки она стала только в XX в., когда в управленческой мысли выделились четыре основных направления: научное управление (Ф. Тейлор, Ф. Джилбрет, JI. Джилбрет, Г. Гантт, Г. Форд); административное управление (А. Файоль, Г. Эмерсон, JL Гулик, JL Урвик); направление анализа человеческих отношений (М. Фоллет, Э. Мэйо) и бихевиористское направление (Р. Лайкерт, Д. МакГрегор, А. Маслоу, Ф. Херцберг).

Синтез положений, выдвинутых в рамках данных направлений, послужил основой для формирования менеджмента качества (Э. Фейгенбаум, Д. Джуран, У. Деминг). Его реализация в Японии, на предприятиях автомобилестроительной компании Тойота в 1950-1970-х гг., привела к возникновению новой производственной системы, альтернативной распространенной в то время модели массового производства - «Фордизма». Исследованию опыта Тойота посвящены работы Т. Оно, С. Синго, Я. Мондена и Д. Лайкера. В результате обобщения принципов производственной системы компании Тойота Д. Крафчик, Д. Вумэк и Д. Джонс в конце 1980-х гг. разработали концепцию БП, получившую распространение во всех развитых странах мира, причем не только в автомобилестроении.

Несмотря на то, что в основе концепции БП лежали исключительно зарубежные наработки, существует богатый отечественный опыт исследования проблем эффективного управления производством. Более того, ряд отечественных работ опередил зарубежные аналоги, о чем свидетельствует разработка «русского метода обучения ремеслам», получившего признание на выставках в Вене (1873), Филадельфии (1876) и Париже (1878), курса лекций «Управление заводским хозяйством» (1911 г.), «тектологии» A.A. Богданова (1913 г.).

Организационно-технические исследования JI.A. Левенстерна, К.И. Сотонина, И.М. Берлинского, К. Адамецкого, Р.В. Полякова, И.М. Семенова, A.B. Панкина, А.К. Гастева, O.A. Ерманского были аналогичны исследованиям американского направления «научного управления». Социальные теории П.М. Керженцева, H.A. Витке и Ф.Р. Дунаевского были близки зарубежным исследованиям, посвященным изучению человеческих отношений и бихевиоризма.

В Советском Союзе исследования, наиболее близкие положениям концепции «бережливого» производства, проводились в рамках направления «научная организация труда». Это работы Н.Е. Асташова, А.И. Барбашина, С.М. Белозеровой, Брагинского Б.И., Вейнберга A.M., М.Н. Громова, И.О. Кандрора, Б.М. Генкина, М.П. Глянцева, Н.Т. Горбунова, Ю.Н. Дубровского, H.A. Кольцова, В.Г. Макушина, М.А. Мельнова, С.С. Новожилова и мн. др.

Подавляющее большинство этих исследований было направлено на решение задач эффективного управления производством в условиях стабильного или, как минимум, предсказуемого спроса. Методы же «бережливого» производства ориентированы на управление предприятием в условиях постоянно меняющегося, плохо предсказуемого спроса. Но хотя рекомендации советских ученых__не были напрямую использованы при разработке концепции «бережливого» производства, многие их предложения аналогичны реализуемым в рамках БП.

Из современных отечественных публикаций, посвященных проблематике эффективного управления производством, выделим труды Ю.М. Абахова, К.А. Багриновского, А.Р. Бахтизина, Т.Н. Березы, В.А. Волочиенко, О.Г. Голиченко, В .И. Данилина, JI.B. Канторовича, Г.Б. Клейнера, A.B. Летенко, Б.З. Мильнера,

A.C. Плещинского, В.М. Португала, В.А. Татарова, О.Г. Туровца, С.Г. Фалько,

B.И. Чернявского, И.П. Шубкиной. Однако важным обстоятельством является то, что на фоне более тысячи только англоязычных публикаций, посвященных

БП, изучению опыта реализации его методов на российских предприятиях посвящено лишь несколько десятков работ.

Их можно разделить на две группы. К первой относятся исследования, построенные на базе опроса значительного числа предприятий (например, «Применение Lean Manufacturing на промышленных предприятиях России в 2006-2008 гг., Институт комплексных стратегических исследований). Ко второй - работы, построенные на основе опыта отдельно взятого предприятия (например, Братского алюминиевого завода, НАПО им. В.П. Чкалова, Группы ГАЗ, Шадринского автоагрегатного завода и др.). Первые предлагают выводы на основе анкетирования значительной выборки предприятий (например, Институтом комплексных стратегических исследований было опрошено 768 предприятий), но ограничиваются изучением факта применения различных методов БП (без оценки степени внедрения и результативности). Вторые отличает высокая степень детализации, и, как следствие, ярко выраженная отраслевая направленность и ограниченность в части обобщения результатов

полученного опыта.

В связи с этим возникает потребность в проведении исследований, которые, отражая ситуацию на значимом числе предприятий различных отраслей, основывались бы не только на результатах удаленного анкетирования, но и на результатах визуального наблюдения и интервью руководителей и ведущих специалистов.

Вышеизложенное предопределило выбор темы, а также содержание, цель и задачи настоящего диссертационного исследования.

Целью диссертационной работы является исследование институциональных, организационных и интеллектуальных факторов, тормозящих распространение БП в России, а также разработка методов и и практических рекомендаций по применению концепции БП на предприятиях российской промышленности (на примере обрабатывающих отраслей).

Поставленная цель потребовала решения следующих задач:

6

1. Анализ эволюции взглядов на способы повышения эффективности управления, с целью конкретизации лежащих в основе БП принципов.

2. Исследование особенностей опыта реализации БП в развитых странах

(Япония, США и Великобритания) и России.

3. Структурирование процессов управления современными промышленными предприятиями, трансформации которых требует переход к

БП.

4. Определение факторов, препятствующих использованию методов БП в России.

5. Разработка методических и практических рекомендаций по переходу к

БП российских предприятий.

Информационную базу диссертации составили результаты зарубежных

(Д. Вумэк, Д. Джонс, Д. Крафчик, Д. Лайкер, Я. Монден, Т. Оно, С. Синго и др.)

и отечественных (К.А. Багриновский, В.И. Данилин, Г.Б. Клейнер, В.Ю.

Кононова, Б.З. Мильнер) исследований, а также результаты авторского

обследования 70 отечественных предприятий различных отраслей

(машиностроение, приборостроение), размеров (от 210 до 16.000 человек) и

территориального положения (22 субъекта РФ) и 14 зарубежных предприятий.

Обследование проводилось в период с 2005 по 2011 гг.

Научная новизна исследования. Все основные результаты диссертационной работы являются новыми и впервые опубликованы в работах диссертанта. Научная новизна исследования заключается в следующем.

1. На основе результатов авторского обследования предприятий определены факторы, ограничивающие возможность применения методов БП в российской промышленности (на примере обрабатывающих отраслей). Выделены общие факторы, характерные как для отечественных, так и для зарубежных компаний, а также факторы, специфичные для современной

России.

2. На основе сравнительного анализа внутрифирменной институциональной структуры базовых процессов управления доказано, что перенос на российские предприятия технологий БП, применяемых современными предприятиями стран Запада, малопродуктивен. Предложена последовательность и алгоритмы реализации методов и технологий БП, аналогичных тем, которые реализовывались в США и Великобритании в 1980 гг., на начальном этапе перехода предприятий этих стран к БП.

3. Показано, что для перехода к БП необходима (а на первых этапах - и достаточна) трансформация восьми управленческих процессов: прогнозирования продаж, управления уровнем обслуживания клиентов, управления номенклатурой, управления производственными мощностями, управления запасами, управления типом производства, диспетчеризации, управления снабжением.

4. На основе сопоставления показателей операционной эффективности (производительность труда, уровень обслуживания клиентов, длительность коммерческого цикла и пр.), темпов роста продаж и маржинальной прибыли отечественных и зарубежных предприятий, выдвинута и обоснована гипотеза о слабой заинтересованности высшего менеджмента большинства отечественных предприятий (вне зависимости от формы собственности) в реализации БП. Обоснована необходимость и предложены меры государственной поддержки процессов распространения методов БП.

Практическая значимость исследования. Результаты исследования могут быть использованы при реализации проектов по повышению эффективности управления российскими промышленными предприятиями обрабатывающих отраслей.

Достоверность результатов исследования подтверждена практическим опытом реализации рекомендаций автора в части применения методов «бережливого» производства на предприятиях ЗАО «Новомет-Пермь» (производство нефтедобывающего оборудования, г. Пермь) и ЗАО «Протон-

8

Электротекс» (производство полупроводниковых элементов, г. Орел), о чем свидетельствуют акты за подписью Генерального директора Перельмана О.М. и Генерального директора Семенова А.Ю. О достоверности результатов исследования также свидетельствует использование данных 70 отечественных и 14 зарубежных промышленных предприятий, обследованных лично автором в

период с 2005 по 2011 гг.

Апробация результатов. Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на всероссийских и международных научно-практических конференциях и семинарах, в том числе на 10-м Всероссийском симпозиуме «Стратегическое планирование и развитие предприятий» (Москва, ЦЭМИ РАН, Москва, 2009 г.); 9-й международной научной конференции «Цивилизация знаний» (Москва, РосНОУ, 2009 г.); Конференции «Эффективные практики управления предприятием в условиях экономической нестабильности» (Уфа, УМПО, 2009 г.); 1У-м российском лин-форуме «Бережливая Россия: стратегии эффективности» (Москва, 2009 г.); П-й конференции ОАО «Объединенной Авиастроительной Корпорации»: «Решения для авиастроительной отрасли» (Москва, 2009 г.); Международной конференции «Институциональная экономика: развитие, преподавание, приложения» (Москва, ГУУ, 2009 г.); 11-ом Всероссийском симпозиуме «Стратегическое планирование и развитие предприятий» (ЦЭМИ РАН, Москва, 2010г.); Практической конференции для промышленных предприятий: «Модернизация системы управления промышленным предприятием» (Москва, 2010 г.); Всероссийской научно-практической конференции «Принципы и механизмы формирования национальной инновационной системы Российской Федерации» (Дубна, 2010), Семинаре «Проблемы моделирования развития производственных систем» (ЦЭМИ РАН, 2011г.).

Публикации. Основные положения диссертации нашли отражение в семи авторских публикациях общим объемом 2,5 п.л. (из них две статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, общим объемом 1,1 п.л.).

9

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка и приложений. Общий объем диссертации составляет 177 е., включая 1 приложение, список литературы, содержащий 174 наименования, 14 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Кригер, Антон Андреевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проведенное автором обследование позволяет говорить об ошибочности представлений, что отечественные промышленные предприятия способны, в основной своей части, воспринять современный опыт компаний развитых стран, реализующих методы «бережливого» производства. Как следует из проведенного нами обследования, лишь на одном из 14 отечественных предприятий, применявших БП, были достигнуты ощутимые финансовые результаты. Более того, анализ сущности процессов управления на 70 отечественных предприятиях позволяет подвергнуть сомнению и оптимистичные оценки степени распространенности методов БП в России, сделанные на основии анкетирования (например, 33% - «Применение Lean Manufacturing на промышленных предприятиях России в 2006-2008 гг.», ИКСИ). Наше обследование непосредственно на предприятиях показало, что доля предприятий, фактически (а не номинально) применяющие методы БП, не превышает 20%.

2. Чтобы понять, какой опыт реализации методов БП применим в России, необходимо, прежде всего, ознакомиться с теоретическими наработками, лежащими в основе лучших мировых практик управления предприятиями.Речь идет о четырех основных направления управленческой мысли: научном управлении (Ф.Тейлор, Ф. Джилбрет, JI. Джилбрет, Г. Гантт, Г. Форд); административном управлении (А. Файоль, Г. Эмерсон, Л. Гулик, Л. Урвик); направлении анализа человеческих отношений (М. Фоллет, Э. Мэйо); бихевиористском направленим (Р. Лайкерт, Д. МакГрегор, А. Маслоу, Ф. Херцберг).

Критическое обобщение выводов и рекомендаций представителей этих направлений управленческой экономической мысли, позволило сформировать интегральные производственные системы в специфических условиях

158 конкретных стран, отраслей и предприятий. Пионером здесь была Япония и, прежде всего, модель, получившая названия «производственная система Тойота» (Toyota production system - TPS), на основе которой и была разработана концепция «бережливого» производства.

3. Основой успеха Тойота стало практическое использование теории менеджмента качества. Наиболее целостная ее интерпретация содержится в работах У. Деминга, разработавшего модель производства, ориентированного на следование потребительским ценностям. Модель получила общемировое признание после ее развития Т. Оно, Я. Монденом, Д. Лайкером и др. (см. 2.1).

Творчески применив выводы ведущих американских и английских школ менеджмента, руководство Тойота реализовало две стратегии управления, сегодня (в различных модификациях) успешно применяющихся большинством компаний-лидеров.

Первая стратегия - обобщение принципов и практических методов организации производственных процессов и связанных с ними информационных потоков (см. 2.1.1). Основное внимание здесь уделяется организации рабочих мест, размещению оборудования и его обслуживанию, планированию и контролю хода производства. При этом важную роль выполняют прикладные методики, на базе которых обеспечивается синхронизация производственного процесса с потребностями рынка («вытягивающие» системы планирования, быстрая переналадка, визуализация управления и пр.).

Вторая стратегия, - совершенствование принципов управления, которые лежат в основе производственной системы Тойота (см. 2.1.2). В рамках этой стратегии основное внимание сконцентрировано на расширении практики участия персонала в управлении и частичном распределении прибыли в его пользу. Здесь акцент сделан на обучении персонала принципам постоянного совершенствования, а также на стимулировании профессионального и личностного развития.

Обобщение результатов исследований и реализации первой стратегии позволяет прийти к выводу, что основное отличие производственной системы Тойота от традиционной (для 1970-х гг.) производственной системы в том, что она в большей степени ориентирована на конечных потребителей. Подобная клиентоориентированность потребовала перехода к практике управления производством, отличной от практики, базирующейся на системе Форда. Реализация второй стратегии обеспечила переход к использованию интеллектуального потенциала занятых, на основе гармонизации целей предприятия и его сотрудников.

Таким образом, причина мирового лидерства Тойота, прежде всего, в использовании принципов, альтернативных принципам управления традиционного массового производства. Тем не менее, ни исследователи первой, ни второй стратегии не отвечают на вопрос: каким образом можно осуществить трансформацию традиционной производственной системы в соответствии с принципами TPS.

4. Ответ на него, в наиболее общем виде, удалось найти американским исследователям Д. Вумеку и Д. Джонсу, обобщившим опыт более 50 компаний разных размеров из различных стран, трансформировавших, опираясь на опыт Тойота, свои производственные системы. Используя термин «бережливое производство» («lean production»), Вумек и Джонс предложили программу перехода от традиционных способов управления к «бережливым», что было развитием теории организации («типа Y») Мак-Грегора (см. 1.1.5), комбинацией фундаментальных принципов, изложенных Демингом в рамках теории менеджмента качества, а также практических наработок Тойота.

Учет японского опыта позволил США и Великобритании сократить время внедрения методов БП лидирующими предприятиями автомобилестроения и авиастроения в два раза, -до 13 лет (Тойота потребовалось 26 лет, - с 1947 г. по 1973 г.). Для массового же признания и распространения методов БП в промышленности и сфере услуг США потребовалось около 20 лет.

160

Принципиально важно, что распространению методов БП в промышленности США способствовало активное содействие государства, финансирующего от 50% до 100% затрат предприятий на обучение через отраслевые программы и партнерства. Аналогичная практика получила распространение и в Великобритании.

5. Проведенный анализ специфики реализации процессов управления на российских промышленных предприятиях позволяет выявить две группы факторов, препятствующих применению методов БП в России. Первая - общие факторы, характерные как для России, так и для зарубежных компаний: недостаточное внимание менеджмента к реализации методов БП; несбалансированность операционных, организационных и поведенческих преобразований; ориентация на краткосрочный эффект в ущерб долгосрочной перспективе; недостаточное привлечение сторонней экспертизы. Вторая -специфические для России факторы: упрощенное понимание БП; преобладание характерных для советской экономики методов управления; низкая степень заинтересованности высшего менеджмента предприятий.

Таким образом, прямое заимствование используемых зарубежными копаниями методов БП контрпродуктивно. Последовательность и алгоритмы реализации методов БП должны быть адекватны российским реалиям, а также аналогичны тем, которые использовались предприятиями США и Великобритании на начальном этапе (1970-80-е гг.) их перехода к БП.

6. Мировой опыт доказывает, что самое сложное при конкретизации высшим менеджментом системы эффективных управленческих решений - это выбор процессов, модернизации которых требуют условия, сложившиеся в конкретном сегменте рынка.

Для создания предпосылок успешного применения методов БП в обрабатывающих отраслях России, необходима трансформация восьми базовых процессов управления (прогнозирование продаж, управление уровнем обслуживания клиентов, управление номенклатурой, управление

161 производственными мощностями, управление запасами, управление типом производства, диспетчеризация, управление снабжением).

Данная трансформация должна осуществляться с учетом необходимости обеспечения следующих взаимосвязей выделенных процессов. Во-первых, увязывание процессов закупок с процессами прогнозирования спроса. Во-вторых, повышение точности прогноза спроса посредством использования данных о фактических отгрузках, составах продукции и нормативных длительностях производственных циклов. В-третьих, накопление исходных данных для прогнозирования благодаря высокой степени унификации спецификаций и стандартизации производственных процессов. В-четвертых, превращение достоверной оценки длительности производственных циклов в условие планирования производственных мощностей. В-пятых, осуществление производственного планирования на достоверных графиках ожидаемых поставок материалов и комплектующих. В-шестых, высокая точность производственного планирования и диспетчеризации, сориентированных на высокий уровень обслуживания клиентов. В-седьмых, определение методов управления запасами выбором типа производства.

Обеспечение перечисленных условий позволит: достоверно оценить текущий уровень эффективности реализации каждого процесса управления; выявить наиболее проблемные его элементы; обеспечить механизмы преодоления выявленных проблем; создать предпосылки для последующего развития процессов управления.

7. В качестве площадки перехода к новым методам управления в России не может выступать группа «предприятия-лидеры». В такой роли должны высиупить типичные предприятия. Ини составляют абсолютное большинство в промышленности и подавляющая их масса не заинтересована в переходе к методам БП. Эта масштабная задача не может быть решена без государственного воздействия.

Необходимость активного участия государства в переходе предприятий к методам БП обусловлена тем, что модель формирования эффективных собственников путем приватизации себя не оправдала. Поэтой причине, необходимо переходить не к очередному (как предлагается) ее этапу, а к модели разгосударствления, в том числе, предполагающей использование государством дополнительных регулирующих функций. В противном случае, особенно после вхождения России в ВТО, сложно рассчитывать на адекватный управленческий ответ отечественных предприятий мировым предприятиям-лидерам.

Автором предлагается использовать две формы государственного участия.

Первая - прямое и регулирующее воздействие на три группы предприятий: находящихся в государственной собственности; где государство обладает контрольным, либо блокирующим пакетом акций; приватизируемых; приватизированных.

В отношении первых двух групп предприятий возможно как административное, так и косвенное воздействие государства на менеджмент с целью активизации его деятельности по переходу к БП. К третьей группе применимы лишь методы косвенного воздействия.

Вторая - организационная и финансовая поддержка программ обучения менеджмента методам БП; создание на базе успешно развивающих БП предприятий «центров компетенции».

Здесь может быть задействован не только лучший зарубежный, но и лучший советский опыт управления. Сопоставление рекомендаций, содержащихся в работах советских и зарубежных исследователей, свидетельствует о методологическом единстве их подходов к способам повышения эффективности управления производством. Кроме того, рекомендации отечественных экспертов, в рядк случаев ближе к специфике отечественной промышленности, а потому более реалистичны.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Кригер, Антон Андреевич, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абалкин Л.И. Динамика и противоречия экономического роста // Экономист. - 2001. № 12. С. 4.

2. Абалкин Л.И. Перспективы экономики России на исходе двадцатого века // Экономист. - 1996. №12. С. 3.

3. Адлер Ю.П., Хунузиди Е.И., Шпер В.Л. Методы постоянного совершенствования сквозь призму цикла Шухарта-Деминга // Методы менеджмента качества. 2005. №3. С. 29-36.

4. Акофф Р. Акофф о менеджменте. - СПб.: Питер, 2002. - 448 с.

5. Андерсен Б. Бизнес-процессы. Инструменты совершенствования. М.: Стандарты и качество, 2004. - 272 с.

6. Ансофф И. Стратегическое управление: Пер. с англ. - М.: Экономика, 1989.-358 с.

7. Аскеров А.К. Планирование НОТ на уровень современных задач. М.: Социалистический труд, 1981.

8. Бабайлов В.П. Наука управления: зарождение, становление и развитие: http://www.libok.net/view/9039.

9. Бармашова Л.В. Развитие науки об организации производства в Росси: http:/^armashova.ш/vedenie_v_kurs/razvit_nauk_organiz_proizvodstv_гossii/.

10. Белый Е.В., Барашков С. А. Конкурентоспособность и качество продукции: два уровня управления // Маркетинг. 2002. № 4. С. 29-34.

11. Белозерова С.М. Социальные процессы и социальная политика в сфере труда. М.: ИЭ РАН, 2008.

12. Белозерова С.М. Социальная политика в сфере труда. М.: ИЭ РАН, 1995.

13. Белозерова С.М. Социальные процессы и социальная политика в сфере труда. М.: ИЭ РАН, 2008.

14. Бехтерев В.М. Рациональное использование человеческой энергии в труде // Труды 1-й Всероссийской инициативной конференции по НОТ. - М.: 1921. Вып. 1. С. 12.

15. Бигель Дж. Управление производством количественный подход. Пер. с англ. - М.: Мир, 1973. - 304 с.

16. Блейк Р., Маутон Д. Научные методы управления. Пер. с англ. - Киев, 1990.-237 с.

17. Бобыкин В .И. Новый менеджмент: (управление предприятиями на уровне высших стандартов; теория и практика эффективного управления). - М.: Экономика, 1997. - 368 с.

18. Богданов A.A. Тектология: Всеобщая организационная наука. — М.: Экономика, 1989.

19. Бодриков М.В. Логистические методы и модели оперативного планирования материального потока промышленного предприятия. Дис. канд. экон. наук. - М., СПб, 2000. - 131с.

20. Боссерт Д. Экономное производство и «Шесть сигм» // Стандарты и качество. 2004. №10. С. 82-83.

21. Бурганова Л.А., Савкина Е.Г. Теория управления Элтона Мэйо. - М.: Дело, 2007.-160 с.

22. Васильев А.Т. Россия в XX веке. Качество жизни и стандартизация. - М.: РИА Стандарты и качество, 2003. - 287 с.

23. Вертакова Ю. В. Управление инновациями: теория и практика. - М: Эксмо-Пресс, 2008. - 264 с.

24. Витке H.A. Нормализация управленческих функций // Вопросы труда. 1923, № 3. С.5-9.

25. Витке H.A. Организация управления и индустриальное развитие. - М.: Изд-во НК РКИ СССР, 1925.

26. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2003. - 280 с.

27. Волобуев П.В. Русская наука накануне Октябрьской революции // Вопросы истории естествознания и техники. 1987. N 3. С. 29.

28. Волчкевич И.Л. Очерки истории МВТУ. http://www.bmstu.m/~vil/kniga/o9.htm.

29. Вулл Т. Идеализированный проект и TQM. Практическое планирование // Все о качестве. 2004. М. №1. С. 29-66.

30. Вумек Д., Джонс Д. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. Пер. с англ. - 4-е изд, - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. - 472 с.

31. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRPII. -СПб.: Питер, 2002. - 320 с.

32. Гастев. А.К. Наши задачи. - М.: Институт труда, 1921.

33. Гастев А.К. Трудовые установки. — М.: Экономика, 1973.

34. Гелловэй Л. Операционный менеджмент: Учебно-практическое пособие. -М.: МЭСИ, 1999.-159 с.

35. Гинзбург Е.Г. Законы и методология организации производственных систем. - Иваново: Изд-во ИвГУ, 1988. -67 с.

36. Головина В. Стимулирование коллектива к повышению производительности (США) // Человек и труд, 1994. № 3. С. 117.

37. Гончаров Э.Г. Роль первого лица в системах менеджмента качества // Стандарты и качество. 2005. №23. С. 70-73.

38. Горизонтов А.М., Сурина A.B. Информационная система поддержки планирования производства // Вестник машиностроения. - 2000, №12. С. 61-63.

39. Дейнеко O.A. Методологические проблемы науки управления производством. М.: Наука, 1970. - 132 с.

40. Друкер П.Ф. Бизнес и инновации. - М: Вильяме, 2007. - 641 с.

41. Дубровская Е.С. Методы оценки удовлетворенности потребителей // Методы менеджмента качества. 2006. № 4. С. 26-30.

42. Дунаевский Ф.Р. Комплексность в организации // Всеукраинский институт труда. Вып 2: О некоторых предпосылках рациональной организации. — Харьков, 1928. С. 3-95.

43. Думлер С. А. Управление производством и кибернетика. - М.: Машиностроение, 1969. - 424 с.

44. Деминг Э. Выход из кризиса. Новая парадигма управления людьми, системами и процессами., Пер с англ. - 2-е изд - М. Альпина Бизнес Букс, 2009. -419 с.

45. Добрынин В. А. Три главных направления выхода из катастрофы // АПК: экономика, управление. 2001. №5. С. 18-24.

46. Ерманский O.A. Теория и практика рационализации. - М.: Н.К. тяж.пром., Изд. 5-е, Т. 1, 1933.

47. Как работают японские предприятия: Сокр. пер. с англ. / под ред. Я. Мондена и др.; Науч. ред. и авт. предисл. Д.Н. Бобрышев. - М.: Экономика,

1989.-262 с.

48. Канторович JI.B., Горстко А.Б. Оптимальные решения в экономике. - М.: Наука, 1972.-231 с.

49. Клейнер Г.Б. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегии, безопасность / Г.Б. Клейнер, B.JI. Тамбовцев, P.M. Качалов М.: Экономика, 1997. - 228 с.

50. Клейнер Г.Б. Стратегия предприятия. - М.: Издательство «Дело» АНХ, 2008. - 568 с.

51. Козловский В.А., Маркина Т.В., Макаров В.Н. Производственный и операционный менеджмент. - СПб.: Специальная литература, 1998. - 365 с.

52. Колесников С.Н. Инструментарий бизнеса: современные методологии управления предприятием. М.: Статус-Кво, 2001. - 320 с.

53. Кононова В.Ю. Модернизация производственных систем на российских промышленных предприятиях: современное состояние и перспективы // Российский журнал менеджмента. 2006. Т.4. № 4. С. 119-132.

167

54. Кононова В.Ю., Болтрукевич В.Е. Применение Lean Manufacturing на промышленных предприятиях России в 2006-2008 гг.: http://www.icss.ac.ru/userfiles/file/l.pdf.

55. Конотопов М.В., Сметанин С.И. История экономики России: Учебник для ВУЗов. М.: Палеотип, 2005.

56. Куликов Г.В. Японский менеджмент и теория международной конкурентоспособности. М.: Экономика, 2000. - 247 с.

57. Коно Т. Стратегия и структура японских предприятий: пер. с англ. / Т. Коно ; под ред. О.С. Виханского. - М.: Прогресс, 1987.

58. Косьмина О.И. Опыт Франции по реорганизации предприятий. Ставрополь: Научные труды СКГТУ, 2003. - 189 с.

59. Лайкер Д. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 402 с.

60. Летенко В.А., Туровец О.Г. Организация машиностроительного производства. - М.: Машиностроение, 1982. - 208 с.

61. Лэнд П. Менеджмент - искусство управлять. - М.: РШФРА-М, 1995. - 215 с.

62. Майталь Ш. Экономика для менеджеров: десять важных инструментов для руководителей. Пер. с англ. М.: Дело, 1996. - 416 с.

63. Макмиллан Ч. Японская промышленная система. / Пер. с англ. Общ. ред. и вступ. ст. О.С. Виханьского. М.: Прогресс, 1988. - 193 с.

64. Мельник М.В. Анализ и оценка систем управления на предприятиях. -М.: Финансы и статистика, 1990. - 136 с.

65. Маслоу А. Мотивация и личность. СПб.: Евразия, 1999. - 480 с.

66. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Пер. с англ. -М.: Дело, 1995.-701 с.

67. Мильнер Б.З. Теория организации. Учебник.-7-е изд. перераб. и доп. - М.: Инфра-М, 2008. - 864 с.

68. Мильнер Б.З., Евенко Л.И., Рапопорт B.C. Системный подход к организации управления. - М.: Экономика, 2003. - 224 с.

69. Монден Я. Тойота. Методы эффективного управления. - М.: Экономика, 1989.-288 с.

70. Мюнстерберг Г. Психология и промышленная эффективность. Пер. с англ. — СПб: Питер, 1996. - 119 с.

71. Народное хозяйство СССР за 70 лет. - М.: Госиздат, 1987. С. 13.

72. Нив Г., Пространство доктора Деминга: принципы построения устойчивого бизнеса. Пер с. англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 370 с.

73. Новожилов С.С., Баткаев P.A. Научная организация труда в промышленности. - М.: Экономика, 1978.

74. Обэр-Крие Дж. Управление предприятием. Сокр. пер. с фр. - М.: Прогресс, 1973. - 304 с.

75. Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства. Пер. с англ. / 3-е изд. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. - 208 с.

76. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе: учебник для машиностроительных ВУЗов. 3-е издание, переработанное и дополненное / Под ред. С.А. Соколицына. - Л.: Машиностроение, 1979. - 463 с.

77. Организация производства на предприятии / под ред. проф. Туровца О.Г.

- Ростов-на Дону: ИЦ МарТ, 2002. - 464 с.

78. Организация производства на промышленных предприятиях США. - М.: Изд-во иностр. лит., 1961. Т.1. - 478 с.

79. Оучи У.Г. Методы организации производства: японский и американский подходы: сокр. пер. с англ. / У. Г. Оучи; науч. ред. Б.З. Мильнер, И.С. Олейник.

- М.: Экономика, 1984.

80. Павеллек Г. Предприятие будущего - обновление производственных предприятий на базе логистики // Консалтинг магазин, 1988. С. 35-44.

169

81. Питеркин С.В. Точно вовремя для России. Практика применения ЕШ*-систем / С.В. Питеркин, Н.А. Оладов, Д.А. Исаев - М.: Альпина Паблишер, 2002. - 368 с.

82. Подвойский Г.Л. Управление — это наука и искусство: А. Файоль, Г. Эмерсон, Ф. Тейлор, Г. Форд. - М.: Республика, 1992. - 349 с.

83. Портер М. Международная конкуренция. Пер. с англ. - М.: Международные отношения, 1993. - 896 с.

84. Португал В.М. Организационная структурв оперативного управления производством / Под ред. Д.С. Львова. - М.: Наука, 1986. - 223 с.

85. Пригожин Е.М. Производственный менеджмент. - М.: Экономическое образование, 1995. - 120 с.

86. Прокопенко И.И. Управление производительностью. Практическое руководство / Пер. с англ. Киев: Техника, 1990. - 362 с.

87. Риггс Д. Производственные системы: планирование, анализ, контроль. -М.: Прогресс, 1972. - 340 с.

88. Рофе А.И. Организация и нормирование труда. - М.: МИК, 2003.

89. Садовский В.Н. Основы общей теории систем. - М.: Наука, 1974. - 276 с.

90. Сатановский Р.Л. Организационное обеспечение гибкости машиностроительного производства. - Л.: Машиностроение, 1987. - 246 с.

91. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. - Мн.: Дизайн ПРО, 1997. - 320 с.

92. Свиткин М.З. От менеджмента качества к качеству менеджмента и бизнеса: миф или реальность? // Стандарты и качество. 2004. №3. С. 74-79.

93. Сербиновский Б.Ю. Диагностика и совершенствование производственных систем. - Ростов-н/Д.: Пегас, 1996. - 198 с.

94. Смит А. Исследование о природе и причинах богатства народов. — М.: Эксмо, 2007. — 960 с.

95. Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. - Л.: Машиностроение, 1988. - 619 с.

170

96. Стат. Сб. Инвестиции в России 2009. - М.: Росстат, 2009. - 206 с.

97. Стивенсон Дж. Уильям. Управление производством: Пер. с англ. М.: Лаборатория базовых знаний, 1998. - 928 с.

98. Тельнов Ю.Ф. Реинжиниринг бизнес-процессов. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 130 с.

99. Тейлор Ф. Принципы научного менеджмента. - М.: Экономика, 2000.

100. Томпсон А., Формби Д. Экономика фирмы / Пер. с англ. М.: БИНОМ, 1998. - 544 с.

101. Туровец О.Г. Проблемы внедрения новых форм и методов организации труда / Совершенствование организации производства в машиностроении. Сб. науч. тр. - Воронеж: ВПИ. - 157 с.

102. Уайт У. Оливер. Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ. - М.: Прогресс, 1978. - 304 с.

103. Файоль А. Общее и промышленное управление. Пер. с франц. - М.: Контроллинг, 1992. - 563 с.

104. Фатхутдинов P.A. Организация производства. - М.: ИНФРА-М, 2002. -672 с.

105. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции. Сокращ. перевод с англ. / Авт. предисл. и науч. ред. A.B. Гличев. - М.: Экономика, 1986. - 471 с.

106. Филиппов С., Турусов С., Волянский. В. Сломай стереотип! Производственная система Братского алюминиевого завода. - М.: ИКСИ, 2010.

107. Фоллет М.П. Динамическая администрация. - М.: Дело, 1948. - 162 с.

108. Чернявский В.И. НОТ и стандартизация. - М.: Из-во стандартов, 1970.

109. Шевяков А. Важнейшие социальные проблемы России и пути их решения. Федерализм, 2 (62), 2011. С. 25-34.

110. Шелдрейк Д. Теория менеджмента: от тейлоризма до японизации. - СПб: Питер, 2001.-352 с.

111. Шонбергер P. Японские методы управления производством (девять простых уроков). Сокр. пер. с англ. / Науч. ред и авт. предисл. JI.A. Конарева. -М.: Экономика, 1988.-251 с.

112. Шумпетер Й. Теория экономического развития / Пер. с англ. — М.: Прогресс, 1982. - 620 с.

113. Щербаков В.М. Методы ЦИТ и их применение. — М.: Учпедгиз, 1959.

114. Эмерсон Г. Двенадцать принципов производительности / Пер. с англ. -М.: Бизнес - Информ, 1997. — 199 с.

115. Alford L. Непту Laurence Gantt: Leader in Industry. - N.Y.: The American Society of Mechanical Engineers, 1934. - 136 p.

116. Allen C.R. The instructor the man and the job. A hand book for instructors of industrial and vocational subjects. - Philadelphia: J.B. Lippincott company, 1919.

117. A review of the historic impact of Lean on UK manufacturing and how it may be made more effective in the future: http://www.downloads.amnis.uk.com/AmnisFoL.pdf.

118. Argyris C. Personality and Organization. - N.Y.: Harper & Bros, 1964. - 330 p.

119. Ashburn A. Toyota's 'Famous Ohno System // American Machinist, 1997, My.

120. Babbage C. On the Economy of Machinery and Manufactures. - London: Charles Knight, 1835. - 414 p.

121. Ballou R.H. Bisness Logistics Management: Planing and control. - New Jersey: Prentice Hall, 1985. - 587 p.

122. Bowersox D.J., Closs D.J. Logistical Management. The Integrated Supply Chain Progress. - N.Y.: The McGRAW-HILL Companies, 1996. - 520 p.

123. Butt D. Just-in-time in Lincoln, Nebraska: why and how. Paper presented at seminar titled Productivity: Three Practical Approaches. - Chicago, 1981, February 23.

124. Calnan C. Bloomfield Conn.-Based Aerospace Company to Expand in Jacksonville, FL // The Florida Times-Union, 2002, 15 August. P. 1.

172

125. Coase R.H. The nature of the firm. - N.Y.: Economica, 1937. - 376 p.

126. David G. Technology and the American economy. 1996. http://www.eng.yale.edu/sheff/David/david-remarks.html.

127. DeLuzio M. Management accounting in a just-in-time environment // Journal of Cost Management, 1993, Winter. P. 6-15.

128. Drucker P. What we can learn from Japanese management // Harvard Business Review, 1977, March-April. P. 110.

129. Emiliani M.L. Improving business school courses by applying lean principles and practices // Quality Assurance in Education, 2004, Vol. 12 No. 4. P. 87.

130. Ford H., Crowther S. Today and Tomorrow. - N.Y.: Doubleday, Page & Co, 1926.-218 p.

131. Gates D. Boeing Boss is keen for lean ways, production on a smaller scale // The Seattle Times, 2003, 27 June. P. 7.

132. Gilbreth F. Bricklaying system. - N.Y.: The Myrox C Clark Publishing Co, 1900.- 196 p.

133. Gosselin K. Phoenix to cut more costs // The Hartford Courant, 2004, October 29, P. E2.

134. Grey J. The lean report 2011 // The manufacturer, 2011, June 11.

135. Haar D. Trani leaves job half done at Stanley // The Hartford Courant, 2003, January 4, P. Dl.

136. Hasenjager J. Lean government: a commitment to improvement // Journey to Performance Excellence, 2001: http://www.workforce-excellence.net/html/journey/2001/workshops/lean.pdf.

137. Hino S. Inside the mind of Toyota: management principles for enduring growth. - N.Y.: Productivity Press: University Park, 2005. - 327 p.

138. Holmes S. Boeing goes lean // BusinessWeek, 2001, June 4.

139. Hutchins G. Learn Lean. // Quality Progress. 2001. №9. P 19-26, P. 97.

140. Imai M. Kaizen: the Key to Japan's Competitive Success. - N.Y.: Random House, 1986.

141. Industry clusters progress report. - State of Connecticut: Department of Economic and Community Development, November, http://www.ct.gov/ecd/cwp/view.

142. Johnson R., Ouchi W. Made in America (Under Japanese Management). Harvard Business Review. 1974. September — October. P 25-31.

143. Kakabadse A., Ludlow R., Bank J. Working in organization. - N.Y.: Penguin, 2005.-272 p.

144. Krafchik J, Methodology for Assembly Plant Performance Determination. -N.Y.: IMVP Working Paper, 1988. - 174 p.

145. Krafchik J. Triumph of the Lean Production System // Sloan Management Review, MIT. 1988. №1. P 24-31.

146. Larman C., Vodde B. Lean Primer, 2009. http://www.leanprimer.com/downloads/lean_primer.pdf

147. Lean, clean and defect-free // Connecticut Business and Industry Association News: http://www.cbia.com/NewsCovers/cov0702.htm.

148. Lean Manufacturing Research Report // The Manufacturer: http://www.themanufacturer.com/us/content/4226/Lean_Manufacturing_Research_R eport_06.

149. Liker J., The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer. - N.Y.: McGraw-Hill, 2004. - 352 p.

150. Liker, J., Hoseus, M. Toyota Culture: The Heart and Soul of the Toyota Way, N.Y.: McGraw-Hill, 2008. - 315 p.

151. Maskell B., Baggaley B. Practical Lean Accounting. - N.Y.: Productivity Press, 2006

152. Maslou A.H. Motivation and personality. - N.Y.: McGraw-Hill, 1970. - 398 p.

153. Mayo E. The Social Problems of an Industrial Civilization. - N.Y.: MacMillan, 1949.-368 p.

154. Nagy B. Factories bleeding jobs: manufacturing cutbacks speeding up in Connecticut // The Hartford Courant, 2003, August 6, P. El.

174

155. Nelson D. Frederick W. Taylor and the rise of scientific management. -Medison: Wisconsin Press, 1980. - 269 p.

156. Nevins A., Hill F. Ford: The Times, the Man, the Company. - N.Y.: Charles Scribners's Sons, 1954. - 267 p.

157. Oliver N., Delbridge R., Barton H. Lean production and manufacturing performance improvement in Japan, the UK and US 1994-2001. - Cambridge: ESRC Centre for Business Research. Working Paper No. 232.

158. Osono E., Shimizu N., Takeuchi H. Extreme Toyota: Radical Contradictions That Drive Success at the World's Best Manufacturer. - New Jersey: John Wiley & Sons, 2008. - 320 p.

159. Ouchi W. Theory Z: how American business can meet the Japanese challenge. - N.Y.Addison-Wesley, 1981.-356 p.

160. Parnaby J. Concept of a manufacturing systems // International Journal of Production Research, 1979. P. 131-140.

161. Plossl G.W. Manufacturing Controls. The last froutier for profits. - Reston Va.: Restong Publishing Comppany, 1973. - 453 p.

162. Pugh D., Nickson D. Writers on organizations. - N.Y.: Penguin, 1996. - 216 p.

163. Sanchez F. Boeing: most cuts are hourly // Long Beach News, 2005, 25 August. P. 14.

164. Shumpeter J. The Theory of Economic Development. - Cambridge: University Press, 1934.-287 p.

165. Spriegel W., Myers C. The Writings of the Gilbreth. - Homewood, IL: Richard D.Irwin, 1952.-245 p.

166. Training Within Industry Report 1940-1945. - Washington D.C.: U.S. Government Printing Office, 1945. - 126 p.

167. Trombly R. Running lean running strong // Industrial Distribution, August 1: http://www.manufacturing.net/IND/index.asp?layoutarticle&articleid.

168. Ure A. The philosophy of manuractures. - London: Charles Knight, 1835. -482 p.

169. Urwick L.F. The Elements of Administration. - N.Y.: Addison-Wesley, 1943. -473 p.

170. Varnon R. Job cuts imminent at Stratford firm // Connecticut Post, 2003, May 13.

171. Ward A., Lean Product and Process Development. - N.Y.: Lean Enterprise Institute, 2008 - 208 p.

172. Womack J., Jones D. Lean thinking. Banish waste and create wealth in your corporation. - N.Y.: Free Press, 2003. - 397 p.

173. Womack J., Jones D. The Machine That Changed the World. The story of Lean Production. How Japan Secret Weapon in the Global Auto Wars will Revolutionize Western Industry. - N.Y.: Rawson Associates. - 1990. - 368 p.

174. Wren D. The history of management thought. - New Jersey: John Willey and Sons Inc, 2004. - 474 p.