Повышение эффективности тяжелосредного обогащения алмазосодержащих кимберлитов на основе электрохимического кондиционирования ферросилициевой суспензии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, кандидат технических наук Чернышева, Елена Николаевна

• Чернышева, Елена Николаевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чернышева, Елена Николаевна

Раздел Стр.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ТЯЖЕЛОСРЕДНОГО ОБОГАЩЕНИЯ КИМБЕРЛИТОВ

1.1. Технологические схемы тяжелосредного обогащения кимберлитов

1.2. Характеристика ферросилиция и анализ причин его потерь в процессах тяжелосредного обогащения

1.3. Физико-химические способы повышения устойчивости суспензий для тяжелосредного обогащения

1.4. Применение электрохимических методов регулирования состояния дисперсных физико-химических систем

Выводы к главе

ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ЛАБОРАТОРНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Электрохимические исследования поверхностных процессов на ферросилиции

2.2. Исследование магнитных и реологических свойств ферросилициевой суспензии

2.3. Лабораторные исследования процесса тяжелосредной сепарации кимберлитов

Выводы к главе

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ В ПРОЦЕССАХ ТЯЖЕЛОСРЕДНОГО ОБОГАЩЕНИЯ КИМБЕРЛИТОВ

3.1. Исследование изменения параметров жидкой фазы ферросилициевой суспензии при использовании технической воды

3.2. Исследование изменения электрохимических характеристик ферросилиция при использовании технической воды

3.3. Исследование изменения технологических характеристик ферросилиция при использовании технической воды

Выводы к главе 3.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ОКИСЛЕНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ И ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

КАТОЛИТА ПРИ ТЯЖЕЛОСРЕДНОМ ОБОГАЩЕНИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ КИМБЕРЛИТОВ

4.1. Термодинамическое моделирование окислительно-восстановительных процессов

4.2. Исследование механизма процессов окисления ферросилиция в тяжелой суспензии

4.3. Обоснование применения продуктов электрохимического кондиционирования оборотной воды для оптимизации свойств суспензии

Выводы к главе

ГЛАВА 5. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЕВОЙ СУСПЕНЗИИ

5.1. Выбор режима электрохимического кондиционирования для эффективной магнитной регенерации ферросилиция

5.2. Выбор режима электрохимического кондиционирования для поддержания агрегативной устойчивости суспензии

5.3. Исследования закономерностей воздействия католита на электрохимические свойства ферросилициевой суспензии.

Выводы к главе

ГЛАВА 6. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБОГАЩЕНИЯ КИМБЕРЛИТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ Э/Х КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

6.1. Выбор оборудования и параметров процесса электрохимического кондиционирования оборотной воды

6.2. Стендовые испытания процесса тяжелосредного обогащения с применением электрохимического кондиционирования оборотной воды

6.3. Опытно-промышленные испытания процесса тяжелосредного обогащения с применением электрохимического кондиционирования оборотной воды

Выводы к главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности тяжелосредного обогащения алмазосодержащих кимберлитов на основе электрохимического кондиционирования ферросилициевой суспензии»

Одной из основных технологий первичного обогащения алмазного сырья в России и за рубежом стал в последние годы процесс тяжелосредного обогащения. Это обусловлено тем, что данный процесс значительно эффективнее отсадки, т.к. характеризуется более высоким коэффициентом обогащения. К достоинствам этого процесса относится возможность точного и плавного регулирования разделительного признака - плотности рабочей суспензии.

Важным направлением повышения эффективности тяжелосредного обогащения является повышение технологических свойств суспензии и уменьшение непроизводительного расхода применяемого утяжелителя. Особенно актуальна данная задача для процессов обогащения алмазосодержащих кимберлитов с применением ферросилициевой суспензии.

Потери ферросилиция в технологическом процессе и процессе его регенерации на магнитных сепараторах обусловлены его коррозией. Качество оборотной воды оказывает прямое воздействие на проявление различных видов коррозии, приводящих к разрушению ферросилиция, снижению устойчивости суспензии и росту потерь утяжелителя в цикле регенерации.

Перспективным путем решения поставленной задачи является применение современных способов воздействия на жидкую фазу суспензии и, в конечном итоге, на тяжелую среду, обеспечивающих снижение интенсивности процессов окисления и износа утяжелителя. Для решения поставленной задачи предложено использование электрохимической технологии, не предполагающей использование токсичных или дорогих реагентов, дефицитного или не эргономичного оборудования.

Основной научной задачей, решаемой в работе, являлось расширение знаний о процессах, протекающих на поверхности ферросилициевого утяжелителя и выбор условий наиболее эффективного применения электрохимического кондиционирования для предотвращения или ослабления деструктивных окислительных процессов. Методической основой работы являлись накопленные знания о механизме окислительно-восстановительных процессов на границе раздела фаз минерал - раствор.

Для повышения эффективности тяжелосредного обогащения кимберлитов было выбрано применение электрохимической технологии, доказавшей свою универсальность при решении задач направленного изменения свойств дисперсных минеральных систем. Значительный вклад в развитие данного направления внесли: В.А. Чантурия, В.М. Авдохин, В.Е. Вигдергауз, Б.Е. Горячев, Г.П. Двойченкова, В.Д. Лунин, В.В. Морозов, Г.Н. Назарова, Э.А. Трофимова, E.JI. Чантурия и другие российские и зарубежные ученые.

Цель работы. Повышение эффективности тяжелосредной сепарации алмазосодержащих кимберлитов путем поддержания реологических свойств суспензии и магнитных свойств утяжелителя путем снижения интенсивности окисления ферросилиция с применением электрохимического кондиционирования оборотной воды.

Идея работы. Применение катодного продукта диафрагменной обработки оборотной воды для интенсификации образования на поверхности ферросилиция магнетита, обладающего отрицательным электрокинетическим потенциалом и значительной магнитной восприимчивостью, обеспечивающими высокую агрегативную устойчивость суспензии и регенерационную способность ферросилиция.

Методы исследований. В работе использованы методы термодинамических расчетов окислительно-восстановительных систем, потенциометрических, потенциодинамических, электрокинетических и магнитометрических исследований дисперсных систем, лабораторных и промышленных технологических исследований, математического планирования и обработки результатов экспериментов.

Научные положения, разработанные соискателем, и их новизна.

1. Установлены причины и механизм интенсивного окисления утяжелителя суспензии - ферросилиция в оборотной воде (рН=7,4; ОВП = 344 мВ; [02] — 9 мг/л), заключающийся в том, что под воздействием оборотной воды на поверхности ферросилиция образуется оксид железа Fe203, а в жидкой фазе - гидроксид железа Fe(OH)3 по реакциям: 2Fe + 3/202 + 2Н20 -> Fe203; 2Fe + 3/202 + ЗН20 -» 2Fe(OH)3. Кремниевая составляющая ферросилиция переходит в форму гидратированного оксида по реакции: mSi + m02 + пН20 -» {mSi02-nH20}.

2. Научно обоснован и экспериментально подтвержден механизм электрохимического воздействия католита на ферросилиций с целью повышения его технологических свойств, заключающийся в образовании на его поверхности оксида железа Fe304 по реакции 3Fe + 202 + —> Fe304, и переходе гидратированных соединений кремния в кристаллическую форму по реакции: {mSi02-nH20}—> mSi02+nH20.

3. Установлен интервал значений физико-химических параметров электрохимического кондиционирования суспензии, приготовленной с использованием католита (рН = 9,5-10,5, Ефс < -300 мВ, ОВП < -320 мВ, [02] = 0-2 мг/л), обеспечивающих протекание процесса окисления ферросилиция с малой скоростью и образование магнитовосприимчивых окислов железа типа Fe3C>4, обеспечивающих высокую агрегативную устойчивость суспензии и ее способность к эффективной регенерации.

4. Обоснована технологическая схема тяжелосредной сепарации алмазосодержащих кимберлитов, предполагающая использование в цикле регенерации суспензии катодного продукта диафрагменной электрохимической обработки оборотной воды с целью поддержания оптимальных условий эксплуатации ферросилициевой суспензии и повышения технико-экономических показателей обогащения.

Обоснованность и достоверность научных положений и выводов подтверждаются удовлетворительной сходимостью расчетных и экспериментально измеренных значений параметров процесса (коэффициент детерминированности R2=0,85-0,96), соответствием результатов лабораторных, опытно-промышленных и промышленных испытаний, положительными результатами внедрения в производство.

Научное значение заключается в установлении закономерностей влияния продуктов электрохимического кондиционирования технической воды на фазовый состав, электрохимические, магнитные свойства ферросилициевого утяжелителя и реологические свойства суспензии в процессе тяжелосредного обогащения алмазосодержащих кимберлитов.

Практическое значение работы заключается в разработке технологической схемы тяжелосредной сепарации, обеспечивающей повышение эффективности обогащения алмазосодержащих кимберлитов, что выражается в росте извлечения алмазов на 1,5% и сокращении расхода ферросилициевого утяжелителя на 43%.

Реализация результатов работы. Разработанная схема тяжелосредного обогащения алмазосодержащих кимберлитов с применением катодного продукта диафрагменной электрохимической обработки оборотной воды прошла опытно-промышленные испытания и рекомендована к внедрению на обогатительных фабриках АК «АЛРОСА» с экономическим эффектом 2,5 млн. руб. в год.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, МГГУ, 2003-2009), Международной научно-практической конференции «Плаксинские чтения», 2008 г., Международном конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, МИСиС, 2009), семинарах кафедры "Обогащение полезных ископаемых" МГГУ (2008-2009).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 6 работах, в т.ч. три статьи - из перечня ВАК.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, библиографического списка использованной литературы из 113 наименований, содержит 31 рисунок и 15 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Чернышева, Елена Николаевна

Основные выводы по работе

1. Установлено, что при ведении процесса обогащения в оборотной воде, характеризующейся повышенным солесодержанием и концентрацией кислорода, интенсифицируются процессы окисления ферросилиция, вызывающие снижение агрегативной устойчивости суспензии и увеличение потерь утяжелителя вследствие существенного снижения электрокинетического потенциала поверхности и уменьшения магнитной восприимчивости зерен ферросилиция.

2. Установлен механизм окисления утяжелителя суспензии -ферросилиция в оборотной воде (рН = 7,4; ОВП = -344 мВ; [02] = 9 мг/л), заключающийся в том, что под воздействием содержащегося в оборотной воде кислорода на поверхности ферросилиция преимущественно образуется оксид железа Fe203, а в жидкой фазе - гидроксид железа Fe(OH)3 по реакциям: 2Fe + 3/202 + 2Н20 Fe203; 2Fe + 3/202 + ЗН20 -> 2Fe(OH)3 Кремниевая составляющая ферросилиция переходит в форму гидратированного оксида по реакции: mSi + m02 + пН20 -» {mSi02-nH20}

3. Научно обоснован и экспериментально подтвержден механизм электрохимического воздействия на поверхность ферросилиция с целью улучшения его технологических свойств католита, заключающийся в смещении направлений окислительных реакций в сторону образования на его поверхности структурированного магнитовосприимчивого оксида железа Fe304 по реакции 3Fe + 202 + —> Fe304, и переходе гидратированных соединений кремния в кристаллическую форму по реакции {mSi02-nH20} -> mSi02+nH20.

4. Установлен достигаемый добавками католита интервал рН суспензии (9,5 - 10,5), в котором окисление ферросилиция сопровождается образованием пленкообразующих нерастворимых и малорастворимых соединений, препятствующих доступу окислителя к минералу и уменьшающих скорость коррозионных процессов.

5. Установлены значения ОВП суспензии (< -300 мВ) и электродного потенциала ферросилиция (< - 320 мВ), при которых на поверхности ферросилиция в качестве продуктов окисления образуется магнетит (Fe304) с высокой магнитной восприимчивостью и отрицательным электрокинетическим потенциалом, обеспечивающими высокую регенерационную способность и агрегативную устойчивость суспензии.

6. Выбрана конструкция аппарата и определены технологические параметры диафрагменной электрохимической обработки оборотной технической воды, обеспечивающие получение католита с заданными свойствами.

7. Обоснована технологическая схема тяжелосредной сепарации алмазосодержащих кимберлитов, предполагающая использование в цикле регенерации суспензии катодного продукта диафрагменной электрохимической обработки оборотной воды, обеспечивающего поддержание оптимальных условий эксплуатации ферросилициевой суспензии и повышение технико-экономических показателей обогащения.

8. Проведенными опытно-промышленными испытаниями разработанной схемы показано, что использование электрохимической технологии в цикле регенерации ферросилициевой суспензии позволяет повысить извлечение алмазов на 1,5% и сократить расход утяжелителя на 43% с экономическим эффектом 2,5 млн. рублей в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи повышения эффективности тяжелосредного обогащения алмазосодержащих кимберлитов на основе электрохимического кондиционирования ферросилициевой суспензии, обеспечивающего улучшение технологических показателей за счет повышения извлечения алмазов и сокращения расхода утяжелителя.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чернышева, Елена Николаевна, 2009 год

1. Абрамов А. А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых // М.: изд. МГГУ. -2004г. -510 с.

2. Авдохин В.М., Морозов В.В. Николаева Т.С. Закономерности изменения ионного состава жидкой фазы пульпы при диафрагменной обработке //Теория и технология обогащения полезных ископаемых.-Сб.науч. трудов МГИ, М.: МГИ, 1987. с. 15-23

3. Авдохин В.М., Чернышева Е.Н. Сокращение потерь ферросилиция в процессе тяжелосредной сепарации алмазосодержащего сырья // Горный информационно-аналитический бюллетень № 4, МГГУ, М., 2003 -С.240-244 .

4. Адамсон А. Физическая химия поверхностей. М.: Мир, 1979. -430 с.

5. Айлер Р.К. Коллоидная химия кремнезема и силикатов. Госстройиздат, М., 1959.

6. Айлер Р.К. Химия кремнезема (в 2-х частях). Мир, М., 1982.

7. Алмазные обогатительные фабрики компании Dowding Reynard. Mining J., 1995,325, N 8345, с. 216.

8. Белых З.П. Исследование свойств тяжелых суспензий из гранулированного ферросилиция применительно к обогащению несульфидной руды, Автореферат кандидатской диссертации, М.,1966.

9. Берт P.O. Технология гравитационного обогащения (пер. с англ.). Москва.: Недра, 1990, 574 с.

10. Богачев В.И., Чернышева Е.Н., Двойченкова Г.П., Кубалов Б.Б. Влияние продуктов электрохимической обработки воды на магнитные иэлектроповерхностные свойства ферросилиция. Горный информационно-аналитический бюллетень № 7, МГГУ, М., 2003, с. 185 — 186.

11. Богданович А.В. и Овод Н.А. Исследование влияния реологических свойств структурированных суспензий на процесс обогащения. Сб.трудов ВНИИцветмета «Новое в добыче и переработке свинцово-цинкового сырья», Изд. «Наука», Алма-Ата, 1975.

12. Богданович А.В. Особенности разделения руд в тяжелой суспензии высокой плотности // Юбилейные чтения: «Развитие идей Плаксина в области обогащения полезных ископаемых и гидрометаллургии». Тез.докл. М., 2000, с.61-62.

13. Булах А.Г. Общая минералогия. Изд. С-П Ун-та. 1999. 354 с.

14. Вигдергауз В.Е. Теоретическое обоснование и разработка методов повышения контрастности физико-химических и флотационных свойств сульфидов на основе оптимизации окислительных процессов: Автореф.дис.д-ра техн. наук. М.,1991.-33 с.

15. Влияние некоторых факторов на вязко-пластичные свойства ферросилициевых суспензий. Мясников Н.Ф. "Тр. н.-и. и проектно-конструкт. ин-та по добыче полезн. ископаемых открытым способом", 1965, вып. 4, 403-410.

16. Влияние различных факторов на свойства глинистых суспензий. Шантер Ю.А., Киселева Ф.Н. "Научи, тр. Укр. проектноконструкт. и н.-и. ин-т по обогащению и брикетир. углей", 1964, 3, 101-110.

17. Внедрение технологии рудоподготовки на основе самоизмельчения и обогащения в тяжелой суспензии, освоение циклов обогащения зернистыхи шламовых продуктов на Депутатской ЦОФ. Без отчета/ЦНИИОлово; рук. Долматович Е.И., сб. НИР 14-89-ГР 01880071167.

18. Гаррелс P.M., Крайст 4.JI. Растворы, минералы, равновесия. Мир, -М., 1968.

19. Годэн A.M. Флотация. Гос.Научно-техническое издательство литературы по горному делу. М., 1 1959, -653 с.

20. Голосницкая В.А., Кутырев И.М. Анализ природных и сточных вод. -Новочеркасск.-1988. -88 с.

21. Горячев Б.Е. Влияние некоторых характеристик суспензии на показатели сепарации в тяжелых средах алмазоносных руд кимберлитовой трубки «Катока» // сб. материалов 5-конгресса обогатителей стран СНГ, 2005 г. т.1. -С.58-60.

22. Горячев Б.Е., Чекушина Т.В. Современные методы оценки технологических свойств труднообогатимого и нетрадиционного минерального сырья благородных металлов и алмазов // Цветные металлы, 2005, №1

23. Дамаскин Б.Б. Принципы современных методов изучения электрохимических реакций.- М.: МГУ, 1965.- 47 е.

24. Делахей П. Двойной слой и кинетика электродных процессов / Под ред. А.Н. Фрумкина. М.: Мир, 1967.

25. Дерягин Б.В., Кротова Н.А., Смилга В.П. Адгезия твердых тел, М., Наука, 1973, -279с.

26. Добыча алмазов в Намибии Myrray Roger. Mining J., 1997, 329, N 8446, с. 89.

27. Духин. С. С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем. Киев: Н. Думка, 1975. -375 с.

28. Елисеев Н.И., Чантурия В.А., Борисков Ф.Ф., Свалов С.А. Об интенсификации измельчения сульфидных руд //Известия ВУЗов. Цветная металлургия, 1982, №5. -С.36-39.

29. Захаров М.С., Захарчук Н.Ф. Электрохимические методы анализа природных и сточных вод. -Новосибирск.: Наука. 1985.- 221 с.

30. Иванов М.П. Методы измерения физических величин (магнитные измерения):- Уфа: изд. Уфимского ордена Ленина авиационного института им. Серго Орджоникидзе, 1984. 60 с

31. Изучение возможности применения тяжелосредной и радиометрической сепараций для обогащения крупнокусковой руды Ждановского месторождения. Отчет о НИР № гос. per. 01840051444 /Механобр; рук. Кротков М.И. -124 с.

32. Испытание технологии тяжелосредного обогащения карбонатной марганцевой руды в трехпродуктовом гидроциклоне. Отчет о НИР № гос. per. 0140021972 /Механобрчермет; рук. Ивченко К.Д. 98 с.

33. Исследование действия реагента-пептизатора для улучшения физико-механических свойств магнетитовых суспензий при обогащении

34. Карагандинских углей. Нехороший И.Х., Лупанова И.В. "Тр. Инт-та горючих ископаемых М-ва угольной пром-сти СССР", 1969, №4. -С.19-27.

35. Исследование по тяжелосредному обогащению фосфоритных руд. Отчет о НИР № гос. per. 01810077370 /Гос.НИИ горнохим. сырья; рук. Шохин В.Н. -143 с.

36. Исследование свойств суспензий-растворов как среды для гравитационного обогащения полезных ископаемых. Савенков М.И. "Научн.тр. Харьковск. горн, ин-т", 1962, 11. -С. 61-69.

37. Исследование свойств ферромагнитнитных дисперсных систем с целью интенсификации гравитационных процессов разделения в зернистых суспензиях. Давыдов Ю.В. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. КТН, Москва, Ротапринт ИФЗ АН СССР, 1976. -С.20.

38. К вопросу измерения вязкости пульп и суспензий вискозиметрами истечения. Дубовец А.Н., Карпенко Т.Г. "Тр. Гос. проектно-конструкт. и н.-и. ин-та по автоматиз. угольн. пром-сти", 1969, вып. 4, -С. 106-113.

39. Калинников В.Т., Ракитин Ю.В. Введение в магнетохимию. М.: Наука, 1980. -302 с.

40. Карапетьянц М.Х.Введение в теорию химических процессов. М.: Высшая школа, 1981. -333 с.

41. Карапетьянц М.Х., Карапетьянц М.Л. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ.-М.:Химия,1968.-467 с.

42. Карлин П. Магнетохимия. М.: Мир, 1989. 399 с.

43. Классен В.И., Литовко В.И. Реологические свойства ферросилициевых суспензий и методы их измерения М. «Недра», 1972.

44. Классен В.И., Литовко В.И., Краснов Г.Д. Методы улучшения физико-механических свойств структурированных суспензий М. «Наука», 1968. -65 с.

45. Краснов К.С., Воробьев Н.К., Годнев И.Н. Электрохимия. Химическая кинетика и катализ. -2-е изд., перераб. и доп. -М.:Высш.шк., 1995.-275 с/

46. Котова О.Б. Поверхностные процессы в тонкодисперсных минеральных системах. Екатеринбург: УрО РАН, 2004. 194 с.

47. Кр аснов Г.Д., Струков В.Б. Интенсификация разделения минералов в тяжелых суспензиях. — М. «Недра», 1980. -57 с.

48. Лабораторные технологические исследования обогатимости двух проб карбонатных (родохрозитовых) руд Новой Земли. Отчет о НИР № гос. per. 01840082319 /Уралмеханобр, рук. Томчук B.C. -87 с.

49. Лурье Ю.Ю. Унифицированные методы анализа сточных вод. -М.: Химия, 1973.- 352 с.

50. Лопатин А.Г. Гравитационное обогащение золотосодержащих руд в коротко-конусных гидроциклонах // Обогащение руд. -СпБ. -3, 1973. С. 34-37.

51. Лютин Л.Б. Стабилизация минеральных суспензий. Геологолитиздат, М., 1947. -45 с.

52. Магнитные и структурно-механические свойства ферромагнитных суспензий. Усачев П.А., Давыдов Ю.В. В сб. "Процессы и аппараты в магнитн. поле". Апатиты, 1974. -С. 5-45.

53. Мельник Ю.П. Физико-химические условия образования докембрийских железистых кварцитов. Наукова думка, Киев, 1973. -75 с.

54. Методы обогащения руд с применением тяжелых сред. Мураока Тэцусукэ, Ито Нобуо. (Сумитоио Кикай когё кабусики кайся). Японск. кат., кл. 9 С525, №2602, заявл. 9.08.55, опубл. 12.04.58.

55. Морозов В.В. Николаева Т.С. Основные закономерности формирования ионно-молекулярного состава жидкой фазы при диафрагменной электрообработке пульпы // Горный информационно-аналитический бюллетень. -2000. -№ 9. С. 205-208.

56. Найфонов Т.Б., Морозов Г.Г., Захарова И.Б. Применение переменного тока для электрохимической обработки пульпы при флотации руд // Известия ВУЗов. Цветная металлургия.- 1982.- N 2.- С. 10-13.

57. Направленное изменение физико-химических свойств минералов в процессах обогащения полезных ископаемых. // Плаксин. чтения. М.: Альтекс, 2003. 145 с.

58. Новая технология тяжелосредного обогащения. Ind.Miner., Gr.Brit., 1992 N 297. -С.73-75.

59. О возможности улучшения обогащения в тяжелых суспензиях с помощью вибрации. Классен В.И., Краснов Г.Д. "Горный ж.", 1964, №10. -С. 64-66.

60. Обогащение алмазов. World Mining Equip., 1997, 21, N 9, с. 3.

61. Ожогина Е.Г. Технологическая минералогия труднообогатимых марганцевых руд России. // Автореф. докт. дис. М: ВИМС. 2002. 50 с.

62. Оптимизация параметров технологии обогащения магнезитов Саткинского месторождения в тяжелых суспензиях / Уралмеханобр; отчет № гос. per. 01830067174 рук. Рудных Т.Г., -78 с.

63. Освоение технологии переработки скарнированных мраморов с предварительным обогащением в тяжелых суспензиях. Отчет о НИР №гос.рег. 01890002834 /Механобр; рук. Бадеев Ю.С. -135 с.

64. Остащенко Б. А. Направленное изменение технологических свойств минералов. // Автореф. докт. дис. Сыктывкар: ИГ Коми науч. Центра УрО РАН. 1998. 43 с.

65. Отчет о результатах командировки группы советских специалистов в НРА по вопросу сотрудничества в освоении кимберлитовых месторождений Анголы. Ин-т Якутнипроалмаз, Мирный, 1980, -С. 80, 135-137.

66. Отчет по командировке в ЮАР и Намибию специалистов АК «Алмазы России Саха». Ин-т Якутнипроалмаз, Мирный, 1996. -С. 411,18-21.

67. Пирогов Б.И., Поротов Г.С., Холошин И.В., Тарасенко В.Н. Технологическая минералогия железных руд. Л.: Наука, 1988. 304 с.

68. Пирогов Б.И., Холошин И.В. Инфракрасные спектры поглощения магнетита и их прикладное значение. // Минералогии, журн. 1989, № 2. -С. 73-80.

69. Проведение патентно-лицензионной работы для оценки технического уровня проводимых НИР. Тяжелосредное обогащение руд. Отчет о НИР. Мирный , 2001. -57 с.

70. Проведение технологических исследований фосфоритов Раквереской площади Эстонской ССР. Отчет о НИР /ГосНИИ горнохим. сырья; рук. Татарский А.Е. -87 с.

71. Разработка технологии обогащения в тяжелых суспензиях руд новых месторождений Белогорского ГОКа. Отчет о НИР (закл.)/ВНИИЦветмет; №гос. per. 001860037369 рук. Полякова О.М. -98 с.

72. Разработка TJI3 реконструкции ДОФ-1 Донского ГОКа на производительность по исходной руде 1,5 млн. т. Отчет № гос. per. 01880061554 /Уралмеханобр, рук. Ехлакова Г.П. 67 с.

73. Ребиндер П.А. Исследование по физико-химии технических суспензий. ГИТИ, М.,1933. -45 с.

74. Ревнивцев В.И. Рудоподготовка как новое направление горных наук . // Основные направления развития техники и технологии обогащения ПИ. Л., 1983. С. 3-22.

75. Селвуд П. Магнетохимия. М.: ИЛ, 1958. - 458 с.

76. Садименко А.П., Духнина Т.П., Глуз Е.Б. Экспериментальные методы коллоидной химии. Ростов-на-Дону: РГУ, 1988. -276 с.

77. Создание опытной установки тяжелосредного обогащения для грубоизмельченных руд. Отчет о НИР № гос. per. 01880056 /ГосНИИ горнохим. сырья; рук. Никитин Е.Н.

78. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О.С. Богданова, 2-е изд. М.: Недра, 1983. 381 с.

79. Тяжелосредное обогащение ракушечных фосфоритов Кингисеппского месторождения. Отчет о НИР № гос. per. 01890019891 /ГосНИИ горнохим. сырья; рук. Рябов Ю.В. 245 с.

80. Улучшение свойств суспензий и процесса обогащения добавлением реагентов-пептизаторов. Классен В.И., Литовко В.И., Благова З.С. и др. // В сб. "Обогащение углей гравитационными методами". М., "Наука", 1965. С. 80-87.

81. Фишман М.А., Зеленов В.И. Извлечение золота и алмазов из руд и россыпей. Недра, М., 1967. -356 с.

82. Фиштик И.Ф. Термодинамика сложных химических равновесий. -Кишинев.:Штиинца.-1989.-315 с.

83. Фрумкин А.Н. Потенциалы нулевого заряда. М.: Наука, 1982. -354 с.

84. Чантурия В.А., Дмитриева Г.М., Трофимова Э.А. Интенсификация обогащения железных руд сложного вещественного состава. Наука, М., 1988. -142 с.

85. Чантурия В.А., Вигдергауз В.Е. Электрохимия сульфидов. М.: Наука, -1993.-206 с.

86. Чантурия В.А. Горячев Б.Е. Обогащение алмазосодержащих кимберлитов // В сб. Прогрессивные технологии комплексной переработки минерального сырья. ИПКОН РАН Р и М, 2008. С.151-163

87. Чантурия В.А., Назарова Г.Н. Электрохимическая технология в обогатительно-гидрометаллургических процессах.- М.: Наука, 1977.- 185 с.

88. Чантурия Е.Л. Теоретические аспекты электрохимического метода водоподготовки в условиях флотации редкометального сырья /В сб.: Комплексная переработка минерального сырья, М., Наука, 1992, с.165-174.

89. Чантурия Е.Л. Изучение влияния католита на процессы окисления мелющих тел и раскрытия минералов при мокром измельчении редкометалльных, оловянных и вольфрамовых руд.-Обогащение руд.-2004,- 4.-С. 23-27.

90. Шохин В.Н. Новое в теории и технологии обогащения руд в суспензиях. — М. «Недра», 1977. -121 с.

91. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. Недра, М., 1993. -298 с.

92. Юргенсон Г.А. Проблемы минералогии геотехногенеза. // Роль минералог, исслед в решении эколог. Проблем (теория, практика, перспективы развития). СПб.: Мин. об-во при РАН, 2002. С. 200-203.

93. Юшкин Н.П. Теория и методы минералогии. Л.: 1977. 291 с.

94. Яковлев С.В., Краснобородько И.Г., Рогов В.М. Технология электрохимической очистки воды.-Л.: -Стройиздат.-1987. -312с.

95. Ямагути Иосиаки. Электрический метод наблюдения характеристик осаждения тяжелых магнетитовых суспензий в стеклянной трубке. J. Mining Inst. Hokkaido», 1962, 18, №2. -С. 44-51

96. Awadalla F.J., Kumar A. Oportunities for membrane technologies in the treatment of mining and mineral process streams and effluens // Separ. sci. and technologies 1994.-29.-N 10. -Pp. 1231 -1249.

97. Baeckmann W., Schwenk W. Handbuch des kathodischen Korrosionsschutzes. Verlag Chemie, Weinheim, 1980. -132 p.

98. Dunglison, M., Napier-Munn, T.J., and Shi, F.N. The rheology of ferrosilicon dense medium suspensions // Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review, 20 (1-3). -2000. -Pp.45-49

99. Firm Kluff starts to carry out the project of processing of diamonds in Copeton. Mining Mag., 1990, 163, N 1. -Pp. 62-68.

100. Hochman R.A. New development in wastewater treatment technologies // Pollut. prew.rev. -1992-1993,3.-N1. Pp.113-115.

101. Keast-Jones R. Smitham J.В., Horroks K.R. Continuous management in dividing density in heavymedium hydrocyclone // 18 Int. mining Congress, Sydney, Parkwille. 1993. - Pp. 349-356.

102. Michal Lesko and Milan Bugel. Viscosity of the ferrosilicon suspension as a function of the solid phase parameters // Acta Montanistica Slovaca Ronnik 2. -1997, 4. Pp.319-322203 p.

103. Tri-Flo: Multistadian highly effective process of separation in the heavy environment and its new application. Miner and Met. Process., 1994, 11, N 2. -Pp.63-73.

104. V. Chanturiya, V. Zuev, E. Trofimova, Y. Dikov, V. Bogachev, G. Dvoichenkova. Surface properties of diamonds in kimberlites processing // Proceeding of the XXI International mineral processing congress. Rome, 2000. -Pp. 9-16.

105. Pazhianur R., Richardson P.E., Yoon R.-Н/ Reducing corrosive wear of liners by cathodic protection. XX International Mineral Processing Congress, Published by GDMB, Clausthal Zellerfeld, Germany, 1997, v.2, p.229-240.

106. M.G. Rasul, V. Rudolph, F.Y. Wang. Particles separation using fluidization techniques // Int. J. Mineral Processing, Vol.60, no.3-4. -2000. -Pp. 67-72.

107. Srivastava.P.J, Pathak P.N. Pre-concentration: a necessary step for upgrading tungsten ore. // Int. J. Mineral Processing, Vol.60, no.l, -2000. -Pp.12-18.

108. Tarjian I., Bohm J., Csoke B. Management of separation process in the heavy medium by means of measurement and regulation reological characteristics // 17 Int. mineral Proc. Congress. Dresden. -Sept. 23-28. -1991. Pp. 91-93.