Повышение эффективности технологической линии производства биокомпостов путем совершенствования узла ферментирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Соколов, Алексей Валентинович

• Соколов, Алексей Валентинович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соколов, Алексей Валентинович

ВВЕДЕНИЕ

1 .СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Влияние органических удобрений на плодородие почв

1.2 Агрохимические и агроэкологические свойства компоста

1.3 Существующие технологии производства компостов из навоза и помета

1.4 Ускоренное ферментирование

1.4.1 Разложение в аэробных условиях

1.4.2 Факторы, влияющие на процесс приготовления компоста

1.4.3 Изменение органического вещества в процессе приготовления компоста

1.4.4 Минерализация белковых соединений

1.5 Анализ систем ускоренного ферментирования

1.6 Рабочая гипотеза и задачи исследования

2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ УЗЛА ФЕРМЕНТИРОВАНИЯ

2.1 Модель функционирования узла ферментирования

2.2 Технологическая схема работы и конструкция узла ферментирования

2.3 Система автоматического управления процессом ферментирования

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ УЗЛА ФЕРМЕНТИРОВАНИЯ

3.1 Задачи и программа экспериментальных исследований

3.2 Методика проведения экспериментального исследования на лабораторной установке

3.2.1 Описание лабораторной экспериментальной установки

3.2.2 Приборы и аппаратура, используемые при исследованиях на лабораторной и производственной экспериментальных установках

3.2.3 Методика проведения эксперимента по исследованию влияния расхода воздуха в системе вентиляции, на концентрацию кислорода в компостируемой массе

3.2.4 Методика проведения эксперимента по исследованию влияния времени процесса ферментирования, на концентрацию кислорода в массе

3.2.5 Методика проведения эксперимента по исследованию влияния концентрации кислорода в компостируемой массе на скорость её саморазогревания

3.2.6 Методика проведения эксперимента по исследованию влияния времени процесса ферментации на температуру массы 78 3.3 Методика проведения производственного экспериментального исследования

3.3.1 Производственная экспериментальная установка

3.3.2 Методика проведения эксперимента по определению оптимальной высоты слоя компостируемой массы

3.3.3 Методика проведения эксперимента по исследованию влияния расхода воздуха через систему вентиляции и температуры компостируемой массы на концентрацию кислорода

3.3.4 Методика проведения эксперимента по исследованию влияния концентрации кислорода в компостируемой массе и её температуры на скорость саморазогревания массы

3.3.5 Методика проведения эксперимента по определению оптимальной концентрации кислорода в массе при её температуре свыше 75°С

3.3.6 Методика проведения эксперимента по определению зависимости между временем процесса ферментирования и температурой массы, при оптимальном значении концентрации кислорода 104 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ УЗЛА

ФЕРМЕНТИРОВАНИЯ

4.1 Результаты исследования лабораторной экспериментальной установки 106 4.1.1 Результаты исследования по влиянию расхода воздуха в системе вентиляции, на концентрацию кислорода в массе

4.1.2 Результаты эксперимента по исследованию влияния времени процесса ферментирования, на концентрацию кислорода в массе

4.1.3 Результаты эксперимента по исследованию влияния концентрации кислорода в компостируемой массе на скорость её саморазогревания

4.1.4 Результаты эксперимента по исследованию влияния времени процесса ферментирования на температуру массы

4.2 Результаты исследования производственной экспериментальной установки

4.2.1 Результаты эксперимента по определению оптимальной высоты слоя компостируемой массы

4.2.2 Результаты эксперимента по исследованию расхода воздуха в системе вентиляции и температуры компостируемой массы, на концентрацию кислорода

4.2.3 Результаты эксперимента по исследованию влияния концентрации кислорода в компостируемой массе и её температуры на скорость саморазогревания массы до температуры 75°С

4.2.4 Результаты эксперимента по определению оптимальной концентрации кислорода в массе при её температуре свыше 75°С

4.2.5 Результаты эксперимента по определению зависимости между временем процесса ферментирования и температурой массы, при оптимальном значении концентрации кислорода

4.3 Физико - химические и микробиологические исследования биокомпоста 127 5. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ 131 5.1 Оценка технико - экономической эффективности работы узла ферментирования в технологической линии производства биокомпостов 131 ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ 142 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 145 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности технологической линии производства биокомпостов путем совершенствования узла ферментирования»

Актуальность работы.

Максимально возможные урожаи сельскохозяйственных культур можно получить только при совместном применении органических и минеральных удобрений. При этом минеральные удобрения в основном способствуют повышению урожайности. Органические удобрения, помимо повышения урожайности, улучшают структуру и плодородие почв, способствуя увеличению содержания гумуса, что непременно сказывается на качестве продукции.

Одной из разновидностей органических удобрений является биокомпост. Биокомпост, полученный ускоренным методом с соблюдением установленных параметров ферментирования, представляет собой высокоэффективное органическое удобрение, обеззараженное от яиц и личинок гельминтов, патогенной микрофлоры, не содержит жизнеспособных семян сорняков. Содержит подвижные формы азота и фосфора, способствующие оптимизации минерального питания растений. Характеризуется высоким содержанием органического вещества и благоприятными физическими свойствами.

В условиях активного применения минеральных удобрений в сельском хозяйстве органические удобрения не только не теряют своего значения, но их роль в повышении плодородия почв, получения высококачественной, экологически чистой продукции растениеводства, возрастает. Поэтому необходимо обеспечить сельское хозяйство высокопроизводительными и экономически выгодными способами и технологиями производства высококачественных органических удобрений, решая тем самым проблему утилизации отходов производства животноводческих предприятий и птицефабрик [52,66].

Цель работы. Повышение эффективности технологической линии производства биокомпостов путём совершенствования узла ферментирования.

Задачи исследования.

1. анализ существующих технологий и устройств для производства биокомпостов, формулировка рабочей гипотезы;

2. разработка модели функционирования процесса работы узла ферментирования и формализованное описание закономерностей, связывающих параметры процесса ферментирования;

3. разработка технологической схемы и конструкции узла ферментирования;

4. разработка системы автоматического управления процессом;

5. экспериментальное определение зависимостей между основными факторами, определяющими работу узла ферментирования и нахождение оптимальных параметров его работы;

6. оценка технико - экономической эффективности работы узла ферментирования в технологической линии производства биокомпостов.

Объект исследования. Процесс ферментирования в технологической линии производства биокомпостов.

Методика исследования. При выполнении диссертационной работы использовались как стандартные, так и частные методики исследования с применением математического планирования эксперимента и обработки данных на ПЭВМ.

Научная новизна. Научная новизна состоит в:

• разработке модели функционирования ферментирующего устройства, позволяющей выйти на оптимальные значения основных параметров влияющих на качественные и количественные показатели;

• разработке способа автоматического управления процессом ферментирования.

Достоверность основных положений подтверждена положительными результатами лабораторных и производственных исследований.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Разработан узел ферментирования для технологической линии производства биокомпостов патент №2336252 и автоматическая система управления процессом ферментирования. В лаборатории кафедры эксплуатации машинно-тракторного парка Костромской ГСХА изготовлена лабораторная установка по производству биокомпостов для проведения исследований. Изготовлен экспериментальный образец ферментирующего устройства и испытан в производственных условиях ООО «БХЗ — Агро» Буйского района Костромской области.

Использование усовершенствованного узла ферментирования в технологической линии по производству биокомпостов позволит: о снизить время процесса ферментирования до 8 дней; о сократить удельные затраты электроэнергии на 60%; о снизить себестоимость биокомпоста на 54%; о получить годовой экономический эффект 105,2 тыс.руб.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов ФГОУ ВПО Костромская ГСХА в 2005.2008гг, ГНУ Костромской НИИ СХ в 2008г. и СПб-ГАУ г.Санкт -Петербург в 2008.2009гг. С 2007 по 2008г. работа выполнялась по программе «У.М.Н.И.К.», с 2008г. по н.в. выполняется по программе «СТАРТ», финансируемые государственным Фондом развития малых форм предприятий в научно - технической сфере (приложение П. 2). В 2008 году технологическая линия по переработке органических отходов в биокомпосты, в состав которой входит усовершенствованный узел ферментирования, была отмечена золотой медалью на 10-ой выставке «Золотая осень» в номинации «За производство высокоэффективных экологически безопасных удобрений: почв, грунтов, подкормок, технологий улучшения плодородия почв» (приложение П. 3).

Публикации. Основное содержание диссертационной работы изложено в 10 печатных работах, в том числе в одном патенте на изобретение №2336252 и 1 издании, рекомендованном ВАК.

Объём работы. Работа состоит из введения, 5 глав, выводов, списка используемой литературы, включающего 79 наименований и 4 приложений. Общий объём работы изложен на 156 страницах машинописного текста, включая 25 таблиц и 68 рисунков.

На защиту выносятся следующие основные положения:

• модель функционирования процесса работы узла ферментирования и формализованное описание закономерностей, связывающих параметры процесса;

• технологическая схема и конструкция узла ферментирования;

• автоматическая система управления процессом ферментирования;

• технологические параметры узла ферментирования и оценка экономической эффективности.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Соколов, Алексей Валентинович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. В результате произведённого анализа существующих технологии и устройств по ускоренному производству биокомпостов выявлены основные недостатки узлов ферментирования и сформулирована рабочая гипотеза, которая содержит решения по увеличению производительности узла ферментирования, повышению качества и снижению себестоимости биокомпоста, способу автоматического управления процессом ферментирования.

2. Разработана модель функционирования процесса работы узла ферментирования и формализованное описание закономерностей, связывающих параметры процесса. Установлено, что технологический процесс работы является многомерной системой, представляющей собой модель с входными возмущениями - отношением углерода к азоту C:N(t) и влажностью компостируемой массы p(t), выходным параметром - временем процесса ферментирования t и управляющим воздействием - режимом работы электродвигателя вентилятора tBcH. Процесс формирования выходного параметра - времени процесса ферментирования t осуществляется в две стадии, это получение оптимальной скорости саморазогревания массы Vt(t) на всём протяжении процесса ферментирования и достижение параметра температуры массы максимального значения.

3. Разработана технологическая схема и конструкция узла ферментирования, которая содержит следующие отличительные признаки: основными элементами системы вентиляции являются перфорированные трубы, обеспечивающие равномерное распределение воздуха в массе и направленные параллельно движению массы при выгрузке; контроль за дыхательной активностью микроорганизмов осуществляется по значению параметра концентрации кислорода в компостируемой массе и её температуре; выгрузка готового продукта осуществляется транспортёром, находящимся под компостируемой массой.

4. Разработана автоматическая система управления процессом ферментирования, за счёт управления подачей воздуха по заданному запрограммированному алгоритму на основе анализа концентрации кислорода в компостируемой массе. Данная система позволяет поддерживать оптимальную концентрацию кислорода в процессе ферментирования, получить максимальную скорость разогревания массы и производительность установки.

5. При обработке данных экспериментов найдены соотношения между основными факторами определяющими работу узла ферментирования, такими как: расход воздуха в системе вентиляции q„(t); температура компостируемой массы T(t); концентрация кислорода С02ОО; скорость саморазогревания массы Vt(t); время процесса ферментирования tnp.

Зависимость между расходом воздуха в системе вентиляции, температурой массы и концентрацией кислорода описывает уравнение регрессии:

С02= 6,3 + 2,43q„ + 0,2t + 0,6qB2+0,7t2 - 0,05't qB

Влияние концентрации кислорода в массе и средней её температуры на скорость саморазогревания массы до температуры 75°С описывает следующее уравнение регрессии:

V,=1,41+0,2 CO2-0,58 t- 0,72 Со22 - 0,63't2- 0,45 CO2't

В результате обработки данные эксперимента по определению зависимости между временем процесса ферментирования и температурой массы, при оптимальном значении концентрации кислорода получили уравнение регрессии: t= 19,61 + 1,31'Т- 0,0073'Т2

Оптимальная высота слоя массы в узле ферментирования 1,5м, при этом величина неравномерности распределения кислорода в массе менее 10%. Максимальный вес загружаемых исходных компонентов 7т. Получена математическая модель оптимальной концентрации кислорода, которая позволяет получить максимальную скорость саморазогревания массы на всём протяжении процесса ферментирования, при температуре массы до 75 °С:

Со2ОПТ'=7,62 - 3,25't - 1,98't2 Оптимальная концентрация кислорода в массе при температуре выше 75°С составляет 2,67%.

6. Установлено, что использование усовершенствованного узла ферментирования в технологической линии производства биокомпостов позволяет: сократить затраты по всем статьям расходов на 50 — 64%, в основном за счёт уменьшения энергетических затрат; повысить качество готового продукта; уменьшить время пребывания исходного сырья в технологической линии с 12-15 до 8 дней; уменьшить себестоимость биокомпоста на 54%. Экономические расчеты показывают, что при внедрении в технологическую линию по производству биокомпостов одного узла ферментирования годовой экономический эффект составит 105,2тыс.руб. и срок окупаемости 1год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соколов, Алексей Валентинович, 2009 год

1. Авдонин Н.С. Агрохимия. Издательство МГУ. -М: 1980. -344с.

2. Агрохимия. Под ред. академ. ВАСХНИЛ Б.А.Ягодина, М: ВО Агропромиздат, 1989.

3. Анискин В.И. Создание перспективной сельскохозяйственной техники с обеспечением ее экологичности. Инженерная экология, №5. 1995. с. 2038.

4. Бондаренко Н.Ф. и др. Моделирование продуктивности агроэкосистем.- Л: Гидрометеоиздат, 1982. -284с.

5. Бронштейн И.Н. Справочник по математике (для инженеров и учащихся вузов) / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. 7-е изд. - М.: Государственное издательство технико-теоритической литературы, 1957.-608с.

6. Бурченко П.Н. Прогрессивные тенденции механизации обработки почвы и перспективы развития почвообрабатывающих машин. В кн. научно- технический прогресс в механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства. -М: 1981. с.60-63.

7. Васильев В.А., Филипова Н.В. Справочник по органическим удобрениям. 2-е изд., переб. И доп. — М.: Росагропромиздат, 1988. -255 е.: ил.

8. Вернадский В.И. Биосфера. М.: 1967. -374с.

9. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. -3-е изд., доп. и перераб. -М.: Колос, 1973:- 199 е., ил.

10. Ю.Виноградова B.C., Малаков Ю.Б., Ю.Ф. Малаков, Соколов А.В., Новиков И.П. Биоконверсия органических отходов как способ повышения экологической чистоты производства и окружающей среды.// Вестник ФГОУ ВПО МГАУ, Выпуск №2,2007. С. 74 - 76.

11. Ворошилов Ю.И., Ковалев Н.Г., Мальцман Г.С. Очистка, утилизация и влияние на природную среду сточных вод животноводческих комплексов (обзорн. информ.). М.: ВНИИТЭИСХ, 1079. -58с.

12. Докучаев Н.А., Стома JI.A., Гачин В.М. Удаление и использование навоза. -М.: Россельхозиздат, 1976. 52с.

13. Дубенко С.Ф., Шубов Л.Я., Ройзмак В.Я. Сбор и переработка бытовых отходов в зарубежных странах. -М.: 1978, 44с.

14. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. Спец. Вузов.- 4-е изд., перераб. И доп. М.: Высш. щк., 1985, -416 е., ил.

15. Евланов Л.Г. Контроль динамических систем. -М: Наука, 1971, -431с.

16. Еникеев В.Г., Малаков Ю.Ф. Теоретические основы системного подхода к органическому веществу почвы в экологическом земледелии. ВНИИТЭИагропром, №136 ВС-2000, -66с.

17. Еникеев В.Г., Малаков Ю.Ф. Системный подход к органическому веществу почвы в экологическом земледелии. // Материалы второй международной научно-практической конференции 20-21 июня 2000 под редакцией В.Г.Еникеева и В.Л.Обухова. -С-Пб: 2000. с.22-25.

18. Ерохин М.Н., Карп А.В., Выскребенцев Н.А. и др. Подъемно-транспортные машины. -М.; Колос., 1999, —228 е.,ил. — (Учебник и учебные пособия для высших учебных заведений).

19. Жуков А.И., Попов П.Д. Регулирование баланса гумуса в почве. —М.: Росагропромиздат, 1988.-40с.

20. Заболоцкая Т.Г. Биологический круговорот элементов в агроценозах и их продуктивность. -Л.: Наука, 1985. -179с.

21. Захаров А.А. Практикум по применению теплоты в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1993. - 175с.

22. Земледелие. Под редакцией проф. Воробьева -М: Агропромиздат. 1991. Учебник для с.-х. вузов . —527с.

23. Иванов Ю.В., Потапов Г.П. Обоснование зон применения разбрасывателей удобрений различной грузоподъемности и погрузочных средств к ним. Научн.-техн. бюлетень ВИМ, 1976-1977, вып. —31с.

24. Иванов Ю.В. Основные направления научно-технического прогресса в области механизации применения минеральных удобрений. Сб. научн. трудов ВИМ. 1991. т. -126с.

25. Ковда В.А. Основы учения о почвах. Книга вторая. -М.: Наука, 1973. -468с.

26. Крхамбаров Я.Н. Технология ускоренного биотермического обезвреживания твердых бытовых отходов // Науч. труды АКХ. 1962 -№14.

27. Колпаков А.П., Карнаухов И.Е. Проектирование и расчет механических передач. М.: Колос, 2000. 328 е., ил.

28. Ковалев Н.Г., Хайлис Г.А., Ковалев М.М. Сельскохозяйственные материалы (виды, состав, свойства). М.: ИК "Родник", журнал "Аграрная наука", 1998. 208с., ил.

29. Курмаз JI.B. Детали машин. Проектирование: Справочное учебно — методическое пособие 2-ое изд., испр.: М.: Высш шк.,2005. -309с.: ил.

30. Листопад Г.Е. Задачи земледельческой механики в решении проблемы программирования урожая. Научн. техн. прогресс в агропром. пр-ве. — М: 1990.-213с.

31. Лозановская И.Н., Орлов Д.С., Попов П.Д. Теория и практика использования органических удобрений: Учеб. пособия для повышения квалификации специалистов -М.: Агропромиздат, 1988. -96с.: ил.

32. Лурье А.Б., Еникеев В.Г. К методике моделирования сельскохозяйственных агрегатов и их систем регулирования при случайном характере входных возмущений // Записки ЛСХИ, 1978. т. 108. —Л., -С. 5-11.

33. Лурье А.Б., Нагорский И.С., Озеров В.Г. и др. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления/Под ред. Лурье А.Б.-Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1979. -312с.,ил.

34. Лурье А.Б., Громбчевский А.А. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. -Л.: "Машиностроение" Ленингр. отд-ние, 1977.-528с., ил.

35. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1981.-382 с, ил.

36. Малаков Ю.Ф., Соколов А.В. Модель процесса работы устройства для переработки органических отходов.// Актуальные проблемы науки в АПК: Материалы 59-й международной научно-практической конференции: Т 3. Кострома: Изд. КГСХА, 2008.- С. 166-169.

37. Малаков Ю.Ф. Органические удобрения в экологическом земледелии. ВНИИТЭИагропром, №144 ВС-99, -Зс.

38. Малаков Ю.Ф. Органические удобрения, эффективное применение в экологическом земледелии. Под ред. В.Г.Еникеева. С-Пб, изд-во СПбГАУ, 2000. -205с.

39. Малофеев В.И., Гришанов Н.П., Фетисов Г.В., Клочкова Ю.Ф. Технология производства и агротехническая эффективность торфо-пометного компоста // Торфяная промышленность. — 1988. №8, с. 15-18.

40. Мараманов В.А., Пигалов А.И. Основы научных исследований и техника эксперимента механо-технологических процессов первичной обработки лубяных волокон: Учебн. пособие /Костромской технологический ин-т.-Ярославль, 1989 88с.

41. Марченко Н.М., Личман Г.И., Шебалкин А.Е. Механизация внесения органических удобрений. -М: ВО Агропромиздат. 1990 208с.

42. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.П. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. — Л.: Колос, 1980 163 е., ил.

43. Методика статистической обработки на ЭВМ результатов испытаний и исследований сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления /Сост. Абелев Е.А., Литновский В.Т., Теплинский И.З. и др., под ред. Лурье А.Б.- Л., 1983.-37 с.

44. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. М.: Физмашгиз, 1961.

45. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники (руководство по дипломному проектированию) / Под ред. Н.С.Власова. М.: Колос, 1979. -399 с, ил.

46. Методические указания по агрохимическому обследованию почв сельскохозяйственных угодий. ЦИНАО -М: 1985. -158с.

47. Муленков В.Г. Плодородие почв Московской области и пути его повышения. Сб. трудов «Параметры плодородия основных типов почв» под ред. академ. ВАСХНИЛ А.Н.Каштанова. -М: ВО Агропромиздат, 1988. с. 223-236.

48. Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России. (Материалы научно-практической конференции. ВИМ, 20-21 октября 1992г.). -М: 1993.

49. Нормы и нормативы для планирования механизации и электрификации в отраслях АГЖ/Сост.: Шахмаев М.В., Юркин В.И.-М.: Агропромиздат, 1988.-591с.

50. Образцов А.С. Системный метод: применение в земледелии. -М.: ВО Агропромиздат, 1990.-303с.

51. Патент №2336252. Линия переработки органических отходов в1 г ;биокомпост. МПК 7 С 05 F 3/00, 2008г.

52. Патент №264368, Способ приготовления биокомпоста. МПК 7 С 05 F 3/00, 2003г.

53. Патент №2248956, Установка для приготовления компоста. МПК 7 С 05 F 3/06, 2003г.

54. Патент №2112764, Способ приготовления компоста. МПК 7 С 05 F 3/00, 1998г.

55. Свидетельство на полезную модель РФ 115726, МПК 7 С 05 F 9/00, 2000г.

56. Патент №2022950, Линия переработки органических отходов, МПК 7 С 05 F 17/00, 1994г.

57. Патент №2164905, Установка для приготовления компоста МПК 7 С 05 F 3/06, 2000г.

58. Попов П.Д., Хохлов В.И., Егоров А.А. и др. Органические удобрения: Справочник-М.: Агропромиздат, 1988,-207с.: ил.

59. Пустыльнин Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: "Наука", 1968, -190с.

60. Райбман Н.С. Что такое идентификация. -М.: 1970.

61. Райбман Н.С., Чадеев В.М. Построение моделей процессов производства. -М.: Энергия, 1975.

62. Рекомендации по использованию органических удобрений в условиях Московской области. -М: 1990. -74с.

63. Рекомендации по повышению качества приготовления и внесения минеральных удобрений и химических мелиорантов почв наземными машинами. Рязань, 1985. -85с.

64. Рязанцев В.П., Данилкина B.C., Текучева М.С. Проблемы уборки и утилизации навоза // АПК Достижения науки и техники 1988, №12, С. 22-24.

65. Соколов А.В. Технология производства биокомпостов. // Актуальные проблемы науки в АПК: Материалы 58-й международной научно-практической конференции: Т 3. Кострома: Изд. КГСХА, 2007 - С. 125127.

66. Справочник по математике (для научных работников и инженеров) / Корн Г., Корн Т. -М.: Наука, 1973,- 416с.

67. Справочник по организации и планированию сельскохозяйственного производства. Под редакцией проф. Максимова М.М. Ярославль 2002.-374 с.

68. Типовая технология производства и внесения твердых органических удобрений. -М.: ВИМ, 1987.

69. Хайлис Г.А., Ковалев М.М. Исследование сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных. М.: Колос, 1994. —169 с, ил.

70. Халтлен К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. -М.: Мир, 1977

71. Шапиро М.А., Кузьменкова A.M. Ускоренная переработка мусора и использование компоста за рубежем. -М: Стройиздат, 1964, -С. 5-56.

72. Шкарда М.П. Производство и применение органических удобрений / Пер. с чеш. З.К.Благовещенской. -М.: Агропромиздат, 1985. -364с., ил.

73. Цуркан М.А. Агрохимические основы применения органических удобрений. -Кишинев: Штиинца, 1985. -287с.

74. Энциклопедический справочник. Брокгауз, Ефрон, Санкт-Петербург, 1898, переизданный Лениздатом 1971. -235с.

75. Paul Thomas. System and method for processing organic waste material (патент №7144507) 2005.

76. William H. Organic waste processing method and device therefore (патент C05F 17/02 №092272) 2000.

77. Jean-Pierre. Tring-Jonction. Continuous composter ( патент C12M 1/02 №617858)-2003.