Повышение эффективности сушилок ядрицы путем оптимизации загрузки и режимов сушки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Ягунин, Сергей Сергеевич

• Ягунин, Сергей Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ягунин, Сергей Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ способов сушки

1.2. Классификация и анализ средств сушки с конвективным подводом тепла

1.3. Анализ исследований процесса конвективной сушки зерна.

Выводы по главе

Цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СУШКИ ГРЕЧНЕВОЙ ЯДРИЦЫ

2.1. Оценка влияния величины массы продукта в цикле сушки на качество и эффективность процесса

2.2. Тепловой анализ процесса сушки ядрицы в сушилках циклического типа

2.3. Математическое моделирование процесса сушки ядрицы

2.3.1. Анализ тепло- и влагообмена в процессе сушки ядрицы.

2.3.2. Анализ кинетики сушки ядрицы

Выводы по главе

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Методика определения физико-механических свойств крупы ядрицы

3.3. Методика исследований процесса сушки гречневой крупы ядрицы

3.3.1. Обоснование факторов, диапазонов варьирования и критериев оценки процесса сушки

3.4. Методика определения коэффициента диффузии влаги.

Выводы по главе

4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Анализ эксплуатационно-технологических и энергетических показателей процесса сушки ядрицы

4.1.1. Кинетика температур агента сушки и продуктового

4.1.2. Показатели производительности и энергоемкости процесса

4.2. Анализ теплового баланса сушилки ядрицы

4.2.1. Анализ теплопотерь с поверхности сушилки и на нагрев металлоконструкции

4.2.2. Анализ затрат теплоты на нагрев продукта и выпаривание влаги

4.2.3. Анализ структуры энергозатрат на процесс сушки ядрицы.

4.3. Анализ результатов исследований процесса сушки с четырехрядным калорифером

4.4. Результаты исследований массообмена (сушки) гречневой ядрицы

4.5. Анализ результатов исследований качества сушки ядрицы

Выводы по главе

5.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности сушилок ядрицы путем оптимизации загрузки и режимов сушки»

Одно из ведущих мест в инфраструктуре технических средств послеуборочной обработки зерна на сельскохозяйственных предприятиях и его последующей переработки занимают процессы сушки зерновых культур и их аппаратурное оформление. Основными требованиями, предъявляемыми к сушилкам, являются: улучшение технологических свойств высушиваемого материала; снижение энергозатрат на проведение процесса сушки посредством интенсификации этого процесса.

В настоящее время совершенствование сушильного оборудования находится на новом этапе, обусловленном появлением в сельскохозяйственном производстве различных форм собственности. Помимо крупных агропромышленных предприятий появилось множество небольших сельскохозяйственных производственных кооперативов, фермеров и мелких частных перерабатывающих предприятий, занимающихся выращиванием или переработкой зерна, а мощная зерносушильная техника сосредоточена в основном на элеваторах и крупных сельскохозяйственных предприятиях. При сдаче на хранение зерновых культур на элеватор к нему предъявляются жесткие требования. Если влажность или засоренность культур выходит за рамки ограничительной кондиции, то такое зерно либо не принимают на хранение, либо поднимают цены за подработку до уровня, достигающего 50% себестоимости производства зерна, недоступного фермерам и мелким сельскохозяйственным предприятиям.

Вышесказанное обуславливает необходимость обеспечения этих категорий сельскохозяйственных товаропроизводителей малогабаритной, высокоэффективной, энерго- и ресурсосберегающей техникой для сушки зерна.

Однако простым масштабированием (при переходе от сушилок большой производительности, установленных на элеваторах, к малым, обеспечивающим потребности указанных категорий сельских товаропроизводителей) эту задачу решить оказалось невозможно. Существующие сушилки в большинстве случаев не только физически, но и морально устарели, поскольку возможности их при существующих ценах на энергоресурсы исчерпаны. Поэтому при переходе от крупногабаритных сушилок к новым, отвечающим современным экономическим и экологическим требованиям, естественно, возникла проблемная ситуация. Высокая технико-экономическая эффективность процесса сушки, повышение производительности труда и улучшение санитарно-гигиенических и экологических условий производства возможны только при создании нового типа сушильного оборудования.

Используемое в настоящее время оборудование для сушки зерна наряду с большими габаритными размерами характеризуется высокой энерго - и металлоемкостью при низком качестве высушиваемого зернового материала. Дальнейшее внедрение передовых методов сушки в производство сдерживается недостатками существующего оборудовании.

Таким образом, разработка малогабаритных, высокоэффективных, энерго - и ресурсосберегающих сушилок для указанной категории сельских товаропроизводителей является весьма актуальной задачей, которая предопределила цель исследований: повышение эффективности процесса сушки гречневой ядрицы путем оптимизации режимов работы малогабаритной конвективной сушилки периодического (циклического) действия.

Исследования проводились по программе НИР Российской академии сельскохозяйственных наук (задание 01. 02. на 2001.2005 гг.) в государственном научном учреждении ВИИТиН.

На защиту выносятся:

- математические модели обоснования компромиссных решений по выбору режимов работы сушилок в многокритериальном пространстве (производительность, энергоемкость, качество процесса и затраты на технологическое обслуживание);

- математическое описание теплового баланса сушилок циклического действия;

- экспериментальные зависимости производительности сушилок, энергоемкости и качества процесса с кинетикой температурных режимов и величиной загрузки сушильной камеры;

- взаимосвязи результативных показателей с исходной температурой продукта, характеристиками калорифера;

- взаимосвязь кинетики температурных режимов сушки и продолжительности протекания процесса с величиной слоя просушиваемого продукта и его влагосо-держанием.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Ягунин, Сергей Сергеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В малотоннажных перерабатывающих линиях целесообразно использовать сушилки периодического действия с неподвижным разрыхленным состоянием продуктового слоя при конвективном теплообмене и возможности регулирования температуры сушильного агента.

2. Основным параметром режима работы сушилок циклического действия следует считать массу ядрицы (Мя) в цикле сушки, определяющую кинетику температурных режимов (при прочих равных условиях), качество, производительность и энергоемкость процесса, а резервы эффективности их использования должны базироваться на сравнении возможного повышения производительности и снижения затрат на технологическое обслуживание с потерями от вынужденной пересушки ядрицы при увеличении Мя.

3. Анализ кинетики температурных режимов сушки с использованием трехрядного калорифера позволил установить, что после времени нагрева т = 0,4.0,5тОтк температура продукта снижается на 12,5. 16%, а в интервале охлаждения падает до 0°С, так как процесс охлаждения протекает по принципу «испарителя - охладителя».

4. При снижении загрузки сушильной камеры с 63,6 кг до 35,6 кг (в 1,8 раза) продолжительность цикла сушки снижается в 2,14 раза, приращение температур в надрешетной камере снижается в 3 раза, а период приращения температур - в 1,7 раза, что подтверждает возможность повышения производительности и снижения теплопотерь при уменьшении Мя.

5. Оптимальная производительность сушилки с трехрядным калорифером достигается при Мя = 40.46 кг и составляет 99 кг/ч (по основному времени) и 86 кг/ч (по эксплуатационному). Удельная энергоемкость процесса изменяется в диапазонах 1,68.2,09 кВт-ч/кг выпаренной влаги и 0,187.0,365 кВт-ч/кг высушенной ядрицы. Сушилка с четырехрядным калорифером обеспечивает повышение производительности на 31%, существенное снижение удельной энергоемкости.

6. В структуре теплового баланса средние затраты энергии на нагрев продукта, компенсацию теплопотерь с поверхности и с отработанным сушильным агентом примерно равны и составляют 22,2.22,6%, на выпаривание избыточной влаги - 31,5%, на нагрев металлоконструкции сушилки - 8,7%.

7. Тепловой и интегральный КПД сушилок с одним типом калорифера изменялись в исследуемой области незначительно - г|т = 55,2.58%, г|и = 48,5.54,1%. Разница между этими величинами определяется долей энергии на привод вентилятора, которая в среднем составляет 0,85 кВт-ч за цикл сушки.

8. Качество процесса сушки ядрицы снижается с увеличением Мя в 3,3 раза и послойно - от нижнего к верхнему в 1,36.2,14 раза, что подтверждает существенность резерва эффективности от снижения вынужденной пересушки ядрицы при уменьшении загрузки сушильной камеры в цикле сушки.

9. Годовой экономический эффект от использования сушилки с оптимальными режимами работы и параметрами составляет 196,9 тыс. рублей, когда сушильное оборудование не лимитирует производительность перерабатывающей линии и 268,5 тыс. рублей - при недостатке сушильного оборудования за счет дополнительного эффекта от увеличения производительности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ягунин, Сергей Сергеевич, 2006 год

1. Стребков Д.С. Проблемы энергосбережения в сельском хозяйстве / Д.С. Стребков, A.B. Тихомиров // Энергосбережение в сельском хозяйстве: Тр. 2-й междунар. научн.-техн. конф. 4.1. -М.: ВИЭСХ, 2000, с. 8-14.

2. Бородин И.Ф. Энергосберегающая электроактивированная сушка семян / И.Ф. Бородин, Р.В. Ткачев//Энергосбережение в сельском хозяйстве: Тр. 2-й междунар. научн.-техн. конф. Ч. 1. -М.: ВИЭСХ, 2000, с. 325-326.

3. Окунь Г.С. Экономия энергии при сушке зерна / Г.С. Окунь, А.Г. Чижиков // Энергосбережение в сельском хозяйстве: Тез. докл. междунар. научн.-техн. конф. Ч. 2. М.: ВИЭСХ, 1998, - с. 104-105.

4. Жидко В.И. Зерносушилки и зерносушение / В.И. Жидко, В.А. Резчиков, B.C. Уколов. М.: Колос, 1982. - 239 с.

5. Анискин В.И. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием / В.И. Анискин, В.А. Рыбарук. М.: Колос, 1972. - 200 с.

6. Анискин В.И. Технологические основы оценки работы зер-носушильных установок / В.И. Анискин, Г.С. Окунь. М.: ВИМ, 2003. - 167 с.

7. Гинзбург A.C. Влага в зерне / A.C. Гинзбург, В.П. Дубровский, Е.Д. Казаков и др. М.: Колос, 1969. - 224 с.

8. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528 с.

9. Гинзбург A.C. Сушка пищевых продуктов. М.: Пищепро-миздат,1960. - 684 с.

10. Егоров Г.А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна. М.: Колос, 1973. - 264 с.

11. Егоров Г.А. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства / Г.А. Егоров, Е.М. Мельников, В.Ф.Журавлев. М.: Колос, 1979. - 368 с.

12. Лыков A.B. Теория тепло- и массопереноса / A.B. Лыков, Ю.А. Михайлов. М.-Л.: Госэнергоиздат,1963. - 442 с.

13. Чижиков А.Г. Технологические основы и перспективы развития технических средств сушки зерна в сельском хозяйстве // Труды ВИМ. Т. 86. М.: Москва, ВИМ, 1980, - с. 26-36.

14. Ерошенко Г.П. Обоснование параметров кондуктивной сушилки зерна / Г.П. Ерошенко, A.A. Кругляк // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1996. № 5, - с. 20-23.

15. Казаков Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Агро-промиздат, 1987. - 215 с.

16. Рекомендации по сушке семян сельскохозяйственных культур. М.: Колос, 1965. - 48 с.

17. Самочетов В.Ф. Зерносушение / В.Ф. Самочетов, Г.А. Джорогян. М.: Колос, 1970. — 287 с.

18. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е.М. Во-бликов, В.А. Буханцов, Б.К. Маратов, A.C. Прокопец. Ростов-на-Дону: Изд-кий центр «МарТ», 2001. - 231 с.

19. Хранение зерна и зерновых продуктов /Пер. с англ. В.И. Дашевского и Г.А. Закладного. М.: Колос, 1978. - 472 с.

20. Хранение зерна /Пер. с англ. В.И. Дашевского, Г.А. Закладного, Т.И. Шатиловой. М.: Колос, 1975. - 424 с.

21. Уколов B.C. Сушка кукурузы. М.: Колос, 1964. - 301 с.

22. Алейников В.И. Послеуборочная обработка семян подсолнечника. М.: Колос, 1979. - 143 с.

23. Липатов С.М. Физико-химия коллоидов. М.: Госхимиз-дат, 1948. -372 с.

24. Лыков A.B. Тепломассообмен, справочник. М.: Энергия, 1978. - 480 с.

25. Лыков A.B. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М.: Госэнергоиздат, 1956. - 198 с.

26. Гинзбург A.C. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов./ A.C. Гинзбург, И.М. Савина. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 280 с.

27. Думанский A.B. Леофильность дисперсных систем. М.: изд. АН СССР, 1960. - 212 с.

28. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия 1968. - 470 с.

29. Ребиндер П.А. Физико- химическая механика. М.: Знание, 1958. - 397 с.

30. Мальтри В. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения. / В.Мальтри, Э.Петке, Б.Шнайдер. М.: Машиностроение, 1979. - 525 с.

31. Баум А.Е. Сушка зерна./ А.Е. Баум, В.А. Резчиков М.: Колос, 1983. - 223 с.

32. Атаназевич В.И. Сушка зерна. М.: Агропромиздат, 1989. - 240с.

33. Журавлев А.П. Теория и практика рециркуляционной сушки зерна. Самара: СГСХА, 2001. - 254 с.

34. Филоненко Г.К. Сушка пищевых растительных материалов.// Г.К. Филоненко и др. М.: Пищевая промышленность, 1971.-439 с.

35. Карпенко Г.В. Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров энергосберегающей установки для сушкизерна: Автореф. дис. на . канд. техн. наук: 05.20.01 / Г.В. Карпенко Пенза, 2005. - 19 с.

36. Сакун В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов. Изд. 2-е, перераб. и доп.- М.: Колос,1974. 216 с.

37. Зимин Е.М. Совершенствование конструктивно-технологических схем установок для сушки зерна в кипящем слое / /Е.М. Зимин, B.C. Крутов. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. —№ 2-3, -с.10-12.

38. Зеленко В.И. Конвективная сушка сельскохозяйственных материалов в плотном слое. Тверское областное книжно — журнальное издательство. 1998. — 96 с.

39. Малин Н.И. Прогрессивные способы сушки зерна. / Н.И. Малин, Т.В. Шленская. М.: ЦНИИТЭИ, Минзага СССР, Экс-прессинформация Вып, 12, 1980, — с. 22-31.

40. Резчиков В.А. Техника и технология рециркуляционно -изотермической сушки зерна./ В.А. Резчиков, Л.Д. Комышник. -М.: ЦНИИТЭИ, Минзага СССР, Экспресинформация Вып, 8, 1982, с. 12-21.

41. Есаков Ю.В. Сушка зерна в плотном слое/ Ю.В. Есаков, И.Э. Мильман. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1977. № ю. С. 8-10.

42. Гинзбург A.C. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

43. Птицын С.Д. Зерносушилки. М.: Машиностроение, 1966. - 180с.

44. Гержой А.П. Зерносушение и зерносушилки./ А.П. Гер-жой, В.Ф. Самочетов. М.: Колос, 1967. - 277 с.

45. Гинзбург A.C. Закономерности кинетики и выбор режимных параметров изотермической сушки зерна пшеницы. / A.C.

46. Гинзбург, В.Д. Скверчак, В.А. Цой. В кн.: «Хранение и переработка зерна», серия «Элеваторная промышленость». ~ М.: ЦНИИ-ТЭИ Минзаг СССР, 1974. - № 4, - с. 21-24.

47. Сушилка зерна и инвертор зерносушилки / Меншиков Г.М., Озонов Г.Р., Титов М.С. и др. Патент РФ № 2143090, 1998.

48. Бородин И.Ф. Энергосберегающая электроактивированная сушка семян / И.Ф. Бородин, Р.В. Ткачев. // Энергосбережение в сельском хозяйстве: Тр. 2-й междунар. научн.-техн. конф. Ч. 1. -М.: ВИЭСХ, 2000, с. 325-326.

49. Голубкович A.B. Энергосберегающие технологии сушки высоковлажных семян зерновых культур./ A.B. Голубкович, А.Г. Чижиков //Труды ВИМ. М.:1987. -Т. 112, - с. 80-92.

50. Способ тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов. // Гинзбург A.C., Резчиков В.А., Никулин Е.М. и др. Авторское свидетельство СССР № 274712, 1970.

51. Гинзбург A.C. Современные способы расчета и проектирования процесса сушки зерна./ A.C. Гинзбург, В.Д. Скверчак. -М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980. 74 с.

52. Чижиков А.Г. Зерносушильные установки / А.Г. Чижиков, Г.С. Окунь, Э.Н. Витоженц. // Сельское хозяйство за рубежом. -1978. -№ 9, с. 9-14.

53. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна./ А.Я. Соколов, В.Ф. Журавлев и др. М.: Колос, 1984. - 440 с.

54. Сельскохозяйственная техника и оборудование для фермерских хозяйств. Каталог, М.: ИНФОРМАГРОТЕХ, 1994. 224 с.

55. Сельскохозяйственная техника, машины и оборудование для перерабатывающих отраслей. Каталог, М.: ИНФОРМАГРОТЕХ, 1999, -227 с.

56. Старостин В. Оборудование минизаводов / В. Старостин,

57. Р. Ульянченко. // Хлебопродукты. 1994. - № 10, - с. 13-18.

58. Бекасов А.Г. Руководство по сушке зерна /А.Г. Бекасов, Н.И. Денисов. М.: Заготиздат, 1952. - 362 с.

59. Казаков Е.Д. Биологические и физико-химические функции воды в зерне // Влага в зерне. М.: Колос, 1969. - с. 3-88.

60. Малин Н.И. Справочник по сушке зерна. М.: Агропром-издат, 1986. - 160 с.

61. Неш.М.Д. Консервирование и хранение сельскохозяйственных продуктов (справочная книга) / Пер. с англ. H.A. Габело-вой и Н.В. Гаделия. Под ред. В.И. Анискина. М.: Колос, 1981. -310 с.

62. Сушка и термическая обработка зерна. Переводы и рефераты. М.: Хлебиздат, 1947. - 92 с.

63. Maltry W. Die zulassigen Temperaturen bei der Warmluft-Kornertrockung. Dtsch. Agrartechnik, 1959. - N 5, - s. 215-216.

64. Антипов С.Т. Машины и аппараты пищевых производств / С.Т. Антипов, Н.Т. Кретов. М.: Высшая школа, 2001. - 231 с.

65. Веселов С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1974. - 228 с.

66. Данилов O.J1. Экономия энергии при тепловой сушке / /О.Л. Данилов, Б.И. Леончик. М.: Энергопромиздат, 1986. - 133 с.

67. Данилов О.Л. теория и расчет сушильных установок. М.: Изд-во МЭИ, 1972. - 72 с.

68. Демский А.Б. Комплексные зерноперерабатывающие установки. М.: Колос, 1978. - 256 с.

69. Драгилев А.И. Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей АПК. М.: Колос, 2001. - 352 с.

70. Кожуховский И.Е. Механизация очистки и сушки зерна. -М.: Колос, 1968. 439 с.

71. Кулагин М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна семян / М.С. Кулагин, В.М. Соловьев, B.C. Жел-тов. М.: Колос, 1979. - 256 с.

72. Нагорнов С.А. Использование аппаратов виброциркуляционного слоя в сельскохозяйственном производстве // Энергосбережение в сельском хоз-ве: Труды 2-й Междунар. научн. техн. конф. 4.1. - М.: ВИЭСХ, 2000, - с. 182-185.

73. Нагорнов С.А. Управление процессами переноса теплоты в неоднородных псевдоожиженных и виброциркуляционных средах. -Тамбов: ВИИТиН, 2002. 101 с.

74. Нагорнов С.А. Управление теплопереносом в виброциркуляционных аппаратах // Методы и средства повышения эффективности использования техники в животноводстве. Сб. научн. тр. Вып. 3. Т. 1. Тамбов: ГНУ ВИИТиН, 2003, - с. 50-54.

75. Нагорнов С.А. Управление массопереносом в виброциркуляционных аппаратах // Методы и средства повышения эффективности использования техники в животноводстве. Сб. научн. тр. Вып. 3. Т. 1. Тамбов: ГНУ ВИИТиН, 2003, - с. 62-66.

76. ГОСТ 5550-74. Крупа гречневая. Технические условия. М.: Изд. Стандартов, 1975. 12 с.

77. Блохин П.В. Специализированные нории для транспортирования семян. / П.В. Блохин, В.П. Тарасов, Е.Ю. Легкостаева. М.: ЦНИИТЭИМинзага СССР /Экспрессинформация, вып. 12, 1991. - 28 с.

78. Тишанинов Н.П. Методика оценки эффективности использования линий по переработке гречихи в малых объемах./ Н.П. Тишанинов, А.Г. Амельянц, С.Н. Ульянов. -М.: Россельхозакаде-мия, 1998. 51 с.

79. Анашкин A.B. Повышение эффективности перерабатывающих линий путем совершенствования технологического обслуживания: Дис. канд. техн. наук. Мичуринск - наукоград РФ, 2005. - 218 с.

80. Винокуров К.В. Разработка технологического процесса и обоснование параметров барабанной зерносушилки с использованием эффекта рециркуляции зерна: Автореф. дис. на . канд. техн. наук: 05.20.01 / К.В. Винокуров Саратов, 2004. - 23 с.

81. Пестрецов С.И. Кинетика и оптимизация процесса конвективной сушки материалов с высоким внутридиффузионным сопротивлением в плотном движущемся слое: Автореф. дис. на . канд. техн. наук: 05.17.08 / С.И. Пестрецов Тамбов, 2001. - 16 с.

82. Анискин В.И. О закономерностях растрескивания оболочек семян зернобобовых при сушке / В.И. Анискин, Н.П. Голова-тюк // Научно-технический бюллетень. ВИМ, вып. 18, 1972, с. 50 -53.

83. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: ВО Аг-ропромиздат, 1985. 334 с.

84. Жидко В.И., Строкова Т.В. Сушка пшеницы в режиме нагрев отлежка. (Изд. Вузов) Пищевая промышленность, 1981, №4, - с. 15 -19.

85. Каткова О.Н. Технологические исследования процессасушки зерна при различных состояниях зернового слоя. Дис. . канд. техн. наук. М.: 1969, - с. 216.

86. Братерский Ф.Д., Шарабайкина JI.A. Влияние термообработки семян на биологические свойства семян пшеницы. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР - Хранение и переработка зерна, вып. 2, 1968, - с. 23-31.

87. Есбалганов У. Сушка зерна пшеницы в рециркуляционных зерносушилках при нагреве зерна в падающем слое: Автореф. дис.канд. техн. наук. М.: 1983. - 24 с.

88. Комышник Л.Д. Сушка риса в рециркуляционных зерносушилках./ Л.Д. Комышник, А.П. Журавлев. М.: Колос, 1978. - 225 с.

89. Лихачева Е.И. Влияние рециркуляционной сушки на качество зерна пшеницы семенного и продовольственного назначения: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 1975. - 24 с.

90. Невская H.H. Массо-спектрометрический метод изучения массообменных характеристик пищевых продуктов./ H.H. Невская, В.Л. Прокофьев. В сб. Хранение и переработка зерна. - М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983, вып.4, - с. 12 - 18.

91. Рукина Н.И. О кинетике денатурации срлерастворимых белков сибирских сортов кукурузы. Изв. вузов. Пищевая технология. - 1970. - № 6, - с. 16-19.

92. Яковенко В.А. Исследование изменений белковых веществ зерна пшеницы в процессе сушки./ В.А. Яковенко, Н.В. Ос-тапчук, В.А. Стрий. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1977. - Реф. информ. - Вып. 1. — 23 с.

93. Агеев М.Б. Конформационные изменения белков зерна и пшеницы при сушке с предварительным нагреванием. / М.Б. Агеев, Е.Д. Казаков, И.А. Сахарова // Прикладная биохимия и микробиология. -Т. IX. -Вып. 1. 1973. - с. 13-18.

94. Зимин Е.М. Движение влаги в зерновке при сушке / Е.М. Зимин, B.C. Крутов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001. -№ 4, - с. 11-13.

95. Шубин A.C. Исследования физико-химических форм влаги в зерне при помощи изотопов водорода./ A.C. Шубин, JI.A. Ленский, Н.М. Меленевская. // Научные труды ВЗИИПа Тепло- и мас-соперенос, сб. №1. - М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1971, - с. 4-12.

96. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика и технический прогресс. В книге: Будущее науки. М: Знание, 1973, — с. 174-189.

97. Косек В.К. Исследование кинетики сушки мелкозернистых продуктов пищевой промышленности: -Дис.канд. техн. наук., Одесса, 1967. 218 с.

98. Шленская Т.В. Обоснование режимов сушки зерна пшеницы продовольственного назначения в двухконтурной противо-точно-рециркуляционой зерносушилки: Дис.канд. техн. наук.-М.: 1982.- 222 с.

99. Никитина JI.M. Потенциал переноса массы в коллоидных капиллярно-пористых телах. Минск: Наука и техника, 1965. - 497 с.

100. Никитина JI.M. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах. Минск: Энергия, 1968. - 175 с.

101. Технологическое и техническое обеспечение интенсификации сушки зерна с учетом ресурсосбережения. — Автореф. дис — докт. техн. наук.: Новосибирск, 2001. 46 с.

102. Журавлев В.Р. Исследование процессов перемещения продуктов измельчения зерна в псевдоожиженном состоянии. Дис.канд. техн. наук М.: МТИПП, 1962. - 236 с.

103. Задачник по гидравлике / Под ред. И.И. Агроскина. М.1. Л.: Химия, 1964. 384 с.

104. Онхонова Л.О. Научные основы создания и применения универсальных аэрожелобов в процессах послеуборочной обработки зерна и семян. М.: ВИМ-ГОСНИТИ, 2000. - 250 с.

105. Шувалов A.M. Обоснование методов и средств повышения эффективности использования энерготехнологических установок на животноводческих фермах/ Автореф. докт. дисс., Саратов, 200,44 с.

106. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой.- М.: Химия, 1980. 248 с.

107. Рудобашта С.П., Карташов Э.М. Диффузия в химико-технологических процессах.- М.: Химия, 1993. 208 с.

108. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1979. - 282 с.

109. Рудобашта С.П., Плановский А.Н., Долгунин В.Н. Зональный расчет кинетики сушки // Теорет. основы хим. технологии. 1978. Т. 12. № 2. С. 173-183.

110. Зональный метод определения зависимости коэффициента массопроводности от концентрации / Э. Н. Очнев, С. П. Рудобашта, А. Н. Плановский, В. М. Дмитриев // Теорет. основы хим. технологии. 1975. Т. 9. № 4. С. 491-495.