Повышение эффективности сталеплавильно-прокатных комплексов с агрегатами большой единичной мощности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Бреус, Валентин Андреевич

• Бреус, Валентин Андреевич
• кандидат экономических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Бреус, Валентин Андреевич

Введение

1. Объект исследования - сталеплавильно-прокатный комплекс углеродистых сталей Новолипецкого металлургического комбината

1.1. Современное состояние и проблемы НЛМК

1.1.1. НЛМК - передовое предприятие отрасли

1.1.2. Достоинства и проблемы сталеплавильно-прокатного комплекса углеродистых сталей НЛМК

1.2. Основные направления и эффективность научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в условиях действующего сталеплавильно-прокатного комплекса

1.2.1. Особенности развития сталеплавильно-прокатного комплекса углеродистых сталей НЛМК

1.2.2. Обзор НИР и ОКР, направленных на совершенствование технологии и оборудования комплекса

1.2.3. Анализ проблем создания автоматизированной системы управления сталеплавильно прокатным комплексом

1.3. Цель и задачи работы

2. Методические основы исследования

2.1. Общие положения

2.1.1. Постановка исследовательских задач

2.1.2. Критерий эффективности в задачах совершенствования производства

2.2. Частные методики исследования

2.2.1. Методика сопоставления возможностей агрегатов различной единичной мощности

2.2.2. Методика оптимизации агрегатного состава металлургических комплексов

2.2.3. Методика параметрической оптимизации технологических процессов

2.3. Построение структур АСУ сталеплавильно-прокатным комплексом с агрегатами большой единичной мощности

2.3.1. Формулирование требований к функциональной структуре АСУ

2.3.2. Методика построения функциональной структуры АСУ

3. Исследование оптимальной структуры и технологических параметров сталеплавильно-прокатных комплексов

3.1. Сравнение эффективности металлургических агрегатов различной единичной мощности

3.1.1. Теоретическое исследование сравнительной эффективности агрегата мощностью М с двумя агрегатами мощностью M/z

3.1.2. Сравнение эффективности конвертеров различной единичной мощности

3.2. Оптимизация агрегатного состава комплекса прокатного цеха для получения части продукции повышенного качества

3.2.1. Математическая модель эффективности агрегатов на стадии проектирования

3.2.2. Математическая модель эффективности вариантов при освоении качественной продукции на действующем оборудовании

3.2.3. Использование моделей п.п. 3.2.1. и 3.2.2. для оптимизации состава оборудования цехов горячей прокатки ЮЗ

3.3. Оптимизация температуры нагрева слябов под прокатку

3.3.1. Разработка оптимизационной модели

3.3.2. Моделирование и обсуждение его результатов 121 4. Оптимизация управления сталеплавильно-прокатным комплексом в рамках автоматизированной системы

4.1. Создание интегрированной АСУ сталеплавильно-прокатным комплексом

4.2. Характеристика некоторых задач ЖСУ СПК

4.2.1. Управление технологическими процессами на непрерывном широкополосном стане

4.2.2. Оптимизация монтажа партий проката

4.2.3. Расчет совмещенного графика работы смежных агрегатов

4.2.4. Обработка наряд-заказов на металл 158 - Заключение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности сталеплавильно-прокатных комплексов с агрегатами большой единичной мощности»

Хозяйственная деятельность социалистических предприятий традиционно находится в центре внимания КПСС и её Центрального Комитета. И это понятно: социалистическое производство является материальной основой всех наших достижений как во внутренней, так и во внешней политике. Забота партии о развитии социалистической экономики тем более примечательна, что в последние годы в действие вступил ряд объективных неблагоприятных факторов масштабного, демографического, сырьевого, энергетического, наконец, внешнеполитического характера. Рост объемов производства и усложнение взаимодействия между отдельными звеньями народного хозяйства, исчерпание резервов экстенсивного восполнения трудовых, сырьевых и энергетических ресурсов - все это обусловило появление в истекшей пятилетке ряда программных партийных документов по хозяйственным вопросам. Среди них Постановления "О дальнейшем совершенствовании хозяйственного механизма и задачах партийных и государственных органов" и "Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы" от 12 июля 1979 года, решения ноябрьского 1979 года Пленума ЦК КПСС и рассмотрение в их свете вопроса о работе министерств металлургии, машиностроения и строительства по повышению качества металлопродукции и эффективному использованию металла (июнь 1980 г.), наконец, решения ноябрьского 1982 года, июньского и декабрьского 1983 года

Пленумов ЦК КПСС. Глубокое теоретическое обоснование этим документам дано на ХХУ и ХШ съездах КПСС. Как отмечал на июньском 1983 года Пленуме ЦК КПСС Генеральный секретарь ЦК КПСС, Председатель Президиума Верховного Совета СССР Ю.В.Андропов, это знаменует для нашей страны поворот "к интенсивному развитию, соединение на деле преимуществ нашего социалистического строя с достижениями научно-технической революции" ("Правда", № 167 от 16.06.83 г.).

Одной из базовых отраслей народного хозяйства СССР является черная металлургия. Успехи в её развитии общеизвестны: с 1971 года страна занимает первое место в мире по объемам производства черных металлов. В отрасли многое делается для повышения её эффективности. Проводится курс ХХ1У съезда КПСС на увеличение единичных мощностей металлургических агрегатов, капитальные вложения направляются на развитие небольшого числа крупнейших предприятий. Осваиваются в широких масштабах интенсивные технологии, такие как внепечная обработка жидкого металла, непрерывная разливка стали, в том числе с применением бесстопорных устройств и методом "плавка на плавку", термическое упрочнение проката в потоке и др. Однако, решены ещё не все проблемы. Не дают должной отдачи наши крупнейшие металлургические заводы, укомплектованные агрегатами большой единичной мощности. Между тем очевидно, что повышения эффективности отрасли в целом можно ожидать лишь от повышения эффективности именно этих заводов. Партия призывает сосредоточить первоочередное внимание на использование резервов,не требующих больших капитальных вложений. "Наши заботы, - писал

Ю.В.Андропов в статье "Ученье Карла Маркса и некоторые вопросы социалистического строительства в СССР", - сейчас сосредоточены вокруг повышения эффективности производства, экономики в целом" ("Коммунист", 1983, с 9-23).

Отсюда вытекает цель настоящей работы: повышение эффективности сталеплавильно-прокатных комплексов с агрегатами большой единичной мощности за счет совершенствования их структуры, оптимизации существенных параметров по экономическому критерию, улучшения управления производством. Исследования проводились на Новолипецком ордена Ленина металлургическом комбинате, передовом предприятии отрасли, укомплектованном такими агрегатами.

Метод исследования продиктован основополагающими работами классиков марксизма-ленинизма, решениями съездов партии и пленумов её Центрального Комитета, Постановлениями ЦК КПСС и Со-ветсткого правительства по вопросам хозяйственной политики. Для анализа явлений в такой сложной технико-экономической системе, какой является объект настоящего исследования, использован системный подход как одно из проявлений диалектического метода. Из частных методов использованы, например, методы теории надежности, перспективный метод параметрической оптимизации - метод базовой точки и др.

В работе нашли отражение идеи, содержащиеся в трудах по экономике и организации металлургического производства советских ученых С.Г. Струмилина, И.П. Бардина, И.П. Приймака, Н.П. Банного, В.А. Роменца, А.Ф. Метса, JI.H. Ройтбурда, П.А. Ширяева, Н.Ф. Склокина, Д.И. Попова и др.

Научная новизна исследования заключается в анализе проблем, связанных со строительством и эксплуатацией металлургических комплексов с агрегатами большой единичной мощности; в постановке и решении ряда задач структурной и параметрической оптимизации комплексов по подходящим критериям; в разработке стратегии и некоторых алгоритмов автоматизированной системы управления производством действующего сталеплавильно-прокатного комплекса.

Практическая ценность работы состоит в утверждении положения о необходимости первоочередного повышения надежности металлургических агрегатов большой единичной мощности; в обосновании границ эффективности строительства в цехах с такими агрегатами дополнительных (доводочных) агрегатов для получения части продукции повышенного качества; в использовании для параметрической оптимизации металлургического производства метода базовой точки; в обобщении опыта разработки и внедрения АСУП НЛМК.

Полученные результаты уже находят применение в практике НЛМК. Так, по требованию комбината в доменном цехе № 2 начато о строительство печей полезным объемом 3200 м вместо предполагавшейся печи объемом 5000 м3; возведены доводочные агрегаты в сталеплавильных и прокатных цехах; для части сортамента стана 2000 снижена температура нагрева слябов под прокатку и т.п.

Существенный эффект получен при внедрении под руководством и при непосредственном участии автора первой очереди АСУП НЛМК.

Результаты работы докладывались и обсуждались на Всесоюзном научно-техническом семинаре "0 повышении эффективности использования вычислительной техники при решении задач планирования и управления предприятиями черной металлургии" (г. Москва, 1975); на Всесоюзном научно-техническом семинаре "Опыт планирования производства с применением автоматизированных систем обработки информации" (г, Москва, 1976); на Научно-технической конференции "Автоматизация управления производством на металлургических предприятиях" (г. Липецк, 1977),

Результаты работы изложены в 12опубликованных статьях.

Диссертация изложена на 163 страницах машинописного текста и содержит введение, 4 главы, заключение и 6 приложений. Б работе 20 таблиц, 23 рисунка, список литературы включает 97 наименований.

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Бреус, Валентин Андреевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На базе НЛМК выявлены и изучены узловые проблемы создания и освоения металлургических комплексов с агрегатами большой единичной мощности, среди которых задачи о сравнительной эффективности агрегатов различной мощности, об оптимизации структуры и технологических параметров, о совершенствовании управления ими в рамках автоматизированной системы.

2. Установлено и на примере двух конвертерных цехов НЛМК доказано, что комплексы равной мощности, но с агрегатами различной единичной мощности, обладают одинаковой функциональной эффективностью при одинаковом уровне надежности. Ухудшение показателей надежности, характерное для крупных агрегатов по сравнению с малыми, объективно снижает эффективность комплексов с агрегатами большой единичной мощности.

Повышение надежности крупных агрегатов должно стать основным направлением в их проектировании.

3. Рассмотрен подход к определению границ эффективности регламентированных режимов в основных агрегатах для получения части продукции повышенного качества по сравнению с возведением дополнительных агрегатов. Так, при сложившемся в цехе горячей прокатки углеродистых сталей НЛМК соотношении затрат на строительство и производство продукции возведение термической печи оказывается более выгодным, чем ведение регламентированных режимов прокатки на стане, если производительность в таких режимах не превышает 700-750 т/ч.

4. Показана целесообразность комплексного экономического подхода к определению оптимальных технологических параметров в металлургических цехах.

В частности решена задача об оптимизации температуры нагрева слябов под прокатку из условия минимума затрат на производство. Ее снижение на 50°С относительно традиционно используемой обусловливает уменьшение себестоимости проката на 0,79 руб/т.

5. Предложена методика декомпозиции функциональной структуры системы управления сталеплавильно-прокатным комплексом с агрегатами большой единичной мощности, которая позволяет учитывать непрерывность процесса управления и обеспечивает информационную и функциональную интеграцию задач по различным уровням управления. В методике указаны способы выявления предпочтительно подлежащих автоматизации задач оптимального управления по критерию наибольшей экономической эффективности.

6. Разработанный алгоритм оптимизации монтажа партий проката учитывает особенности широкополосных прокатных станов и позволяет увеличивать в каждой партии долю тончайшего листа, относящегося к эффективным видам продукции.

7. Методика разработки совмещенных графиков, синхронизирующих работу конвертеров и MHJI3, позволяет выявлять "узкие места" в работе конвертерного цеха и обеспечивает повышение суммарной производительности всего сталеплавильного комплекса.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Бреус, Валентин Андреевич, 1984 год

1. Роменец В.А. Проблема повышения эффективности производства стали. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. МИСиС, М., 1967, 598с.

2. Ширяев П.А., Штанский В^А. Эффективность капитальных вложений в черной металлургии. М., Металлургия, 1977, 232с.

3. Материалы ХХ1У съезда КПСС. М., Политиздат, 1971, 320с.

4. Олефир B.C., Коловертнов Р.Д. Концентрация производства в черной металлургии и ее эффективность. М., Металлургия, 1977, 80с.

5. Борисов Е.М. и др. Творческое содружество Гипромеза с научно-исследовательскими институтами в разработке и внедрении в проектах новой техники и технологии. В сб. "Проектирование предприятий черной металлургии", вып. 13, Гипромез, М., 1977, с.5-11.

6. Лившиц А.Г. Экономическая эффективность кислородно-конвертерного производства стали. М., Металлургия, 1978, 64с.

7. Экономика черной металлургии СССР. Под ред. Н.П.Банного. М., Металлургия, 1971, 744с.

8. Нормы технологического проектирования прокатных цехов. Нн 27300. Гипромез, М., 19701.. Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели прокатных цехов СССР^ » Гипромез, М.,1976

9. Железнов Ю.Д., Зайцев B.C. современные сталеплавильно-прокатные комплексы с листовой специализацией. Сб. "Тонколистовая прокатка", вып. 2, под ред. Ю.Д. Келезнова. Воронеж, 1979, с.5-8.

10. Ширяев П.А. Капитальное строительство в черной металлургии М., Металлургия, 1У73, 104с.

11. Меркин P.M. Экономические проблемы сокращения продолжительности строительства. Экономика. М., 1978, 174с.

12. Шойфот А.Г. Вложение и отдача. Экономика и организация промышленного производства, 1981, if 3, с. 93-103.

13. Чепланов В.И., Сорокина М.К. Факторы эффективности производства черных металлов. Экономика и организация промышленного производства, 1977, № 3, с. 129-139.

14. Анализ развития черной"металлургии СССР в I97I-I980 годах. ИЭ ЩИИЧермет, М., 1981, 31с.

15. Целиков А.И., Зюзин В.И. Современное развитие прокатных станов^ М., Металлургия, 1972, 309с.

16. Склокин Н.Ф. и др. Повышение эффективности производства черных металлов. В сб. "Экономика черной металлургии" (ЩИШМ), вып. I, М., Металлургия, 1972, с. 5-20.

17. Автоматизированная система управления для металлургического завода. Под ред. А.П.Копеловича и М.Кнотека. М., Металлургия, 1973, 232с.

18. Экономическая энциклопедия. Политическая экономия, т.1, М., Советская энциклопедия, 1972.

19. Аганбегян А.Г. Управление социалистическими предприятиями. М., Экономика, 1979, 447с.

20. Лувашов'АГЗ, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук. МГУ., 1978, 24с.

21. Проектирование зданий и сооружений металлургических заводов. Авт.: А.И.Лубнин и др. под общей редакцией А.И.Кикина, М., Гос-стройиздат, 1963, 322с.

22. Создание и внедрение комплекса технологии, специального разливочного оборудования и огнеупоров для массового производства качественного металла в сталеплавильных цехах с агрегатами большой единичной мощности. (Отчет). НЛМЗ, Липецк, 1977, 170с.

23. Создание и освоение первого в мире крупного промышленного комплекса непрерывной разливки стали в слябы широкого сортамента (Отчет) НЛМЗ, г. Липецк, 1968, 98с.

24. Разработка технологии кислородно-конвертерной плавки с использованием комплексных шлакообразующих. (Отчет). Липецкий политехнический институт. Соколов Г.А., Липецк, 1976, П9с.

25. Изучение и использование синтетических ишакообразующих для выплавки,внепечной обработки и разливки конвертерной стали (Отчет). Липецкий политехнический институт. Соколов Г.А., Липецк, 1977, 131с

26. Отработка и внедрение технологии выплавки конвертерной ста ли и внепечного рафинирования ее жидкими синтетическими шлаками и порошкообразными реагентами. (Отчет). ЦНИШермет НЛМЗ. Югов П.И., Москва-Липецк, 1977, 74с.

27. Разработка и внедрение технологии продувки жидкой стали аргоном для стабилизации температуры и химсостава. (Отчет). НЛМЗ -ЦНИШермет. Колпаков С.В., Югов П.И., Липецк-Москва, 1977, 74с.

28. Освоение технологии производства рулонной стали для термоупрочненных труб. Выплавка стали 16ГФР. (Отчет). ЦНИИЧермет НЛМЗ. Климашин П.С., Югов П.И., Москва-Липецк, 1У7У, 80с.

29. Усовершенствование технологии выплавки, внепечной обработки и непрерывной разливки стали ОУЕЖ. (Отчет). ЦНИИЧермет №13. Москва-Липецк, 1У7У, 46с.

30. НЛМЗ. Непрерывный широкополосный стан 2000 и отделение отделки горячекатаных рулонов. Часть технологическая. Технологическое задание на изготовление оборудования в связи с реконструкцией. Т--ШЗУ6, Гипромез, М., 1У7У, 80с.

31. Усовершенствование технологии ускоренного охлаждения полосового проката на стане 2000 НЛМЗ с использованием автоматической системы управления. (Отчет). Киевский институт автоматики НЛМЗ -УкрНИИмет. Харьков, 1У76, 104с.

32. Разработка технологии производства подката на НШС-2000 для автолиста шириной до 1800 мм. (Отчет). Липецкий политехнический институт НЛМЗ. Липецк, 1У75, У5с.

33. Исследование вариантов температурно-скоростных режимов контролируемой прокатки стали 0812СйБ на стане 2000 НЛМЗ. НЛМЗ -ЦНИИЧермет Липецкий политехнический институт. Москва-Липецк, 1У7У, 7Ус.

34. Материалы ХХУ съезда КПСС. М., Политиздат, 1У76, 256с.

35. ЗУ. Комплекс общеотраслевых руководящих методических материалов по^созданию АСУ и САПР. М., Статистика, 1У80, ЦУс.

36. Крейсман Б.Б. Автоматизированная система планирования графиков работы сталеплавильного цеха. Вопросы промышленной кибернетики, 1У78, JS 56, с. 35-38.

37. Алещенко Г.М., Власов С.А., Телегин П.Л. Применение имитационного моделирования для анализа параметров производственного komi лекса "конвертеры машины непрерывного литья заготовок". Известиявузов. Черная металлургия, 1976, ft II, с. 43-46.

38. Новое в теории и практике управления производством в США. М., Прогресс, 1971, 192с.

39. Акофф Р., Эмёри М. О целеустремленных системах. М., Советское радио, 1974, 272с.

40. Бир Ст."Кибернетика и управление производством. М., Наука, 1965, 304с.

41. Диксон Дж. Проектирование систем: изобретательство, анализ и принятие решений. М., Мир, 1969, 440с.

42. Бусленко М.П. Моделирование сложных систем. М., Наука, 1978, 400с.

43. Месарович М. и др. Теория иерархических многоуровневых систем. М., Мир, 1973, 344с.

44. Холл А. Опыт методологии дшз системотехники. Советское радио, 1975, 648с.49."Акофф Р. Известия АН СССР. Техническая кибернетика, 1971, В 3, с; 68-73.

45. Хорват И. Теория индустриальных систем. М., прогресс, 1976, 264с.

46. Риггс Дж. Производственные системы: планирование, анализ, контроль. М., Прогресс, 1У72, 340с.

47. Гранберг А.Г. Математические модели социалистической экономики. М., Экономика, 1У78, 351с.

48. Нарусбаев А.А. Введение в теорию обоснования проектных решений. Л., Судостроение, 1976, 223с.

49. Саркисян С.А., Голованов Л.В. Прогнозирование развития больших систем. М., Статистика, I975-, 192с.

50. Математика и кибернетика'в экономике. Словарь справочни

51. М., Экономика, 1975, 700с.

52. Харрари'Ф. Теория графов. М., Мир, 1973, 300с.

53. Конвей Р.В. и др. Теория расписаний., Наука, 1975,359с.

54. Саркисян С.А. и др. Большие технические системы. Анализ~и прогноз развития. М., Наука, i977, 350с.

55. Экономическое прогнозирование развития больших технических систем^ М., Машиностроение, 1977, 318с.

56. Гейфман Р.С. и др. Экономико-математические исследования в черной металлургии. М., Металлургия, 1973, 312с.

57. Янч Э. Прогнозирование научно-технического прогресса. М., Прогресс, 1974, 586с.

58. Бешелев С.Д., 1^рвич Ф.Г. Экспертные оценки. М.» Наука, 1973, 159с.64.'Бешелев С.Д., ХУрвич Ф.Г. Математико-статистические методы экспертных оценок. М., Статистика, 1974, 159с.

59. Смирницкий Е.К. Экономические показатели промышленности. М., Экономика, 1980, 432с.

60. Петухов^Р.М., Лазуткин Е.С. Экономическая эффективность и организация производства. М., Экономика, 1972, 220с.

61. Сборник нормативно-технических документов по оценке уровня качества продукции. Госстандарт СССР. Издательство стандартов, 1975, 92с.

62. Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции РД 50-149-79. Госстандарт UUCP. М., Издательство стандартов, 1979, 123с.

63. Типовая инструкция по определению эффективности капитальных вложений в черной металлургии. М., Металлургия, 1973.

64. Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливо-энергетических и других материальных ресурсов. Коммунист, 1981, № 10, с.7-16.

65. Методика выбора показателей для оценки надежности сложных технических систем. М., Издательство стандартов, 1977, с.43.

66. Расчет показателей надежности металлургического оборудования по эксплуатационным данным. Методика. Вторая редакция. Липецки! политехнический институт. Липецк, 1980, с.53.

67. Гребеник В.М., Цапко В.К. Надежность металлургического оборудования. М., Металлургия, I960, с.344.

68. Абалкин Л.И. Хозяйственный механизм и стиль мышления.Экономика и организация промышленного производства, 1981, № 2,с.3-19.

69. Бояринов А.И., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. М., Химия, 1969, с.564.

70. Вагнер Г. Основы исследования операций. М., Мир, т.1-1972, с.335, Т.2-1973, с.488,Т.3-1973, с.501.

71. Арсеньев Ю.Д. Теория подобия в инженерных и экономических расчетах. М., ВШ, 1967.

72. Арсеньев Ю.Д. Инженерно-экономические расчеты в обобщенных переменных. В., Высшая школа, 1979, с.215.

73. Глушков В.М. Введение в АСУ. Киев, Техника, 1972, с.320.

74. Руководящие материалы по созданию автоматизированных систем управления производством на предприятиях черной металлургии (РМ АСУП ЧМ). 2-е издание. Первая редакция. М., НПО "Черметавтома-тика", 1980.

75. Михайлов B.C., Сокирко В.А. Синтез функциональной структуры АСУ. Механизация и автоматизация управления, 1982, № 3,с.27-31.

76. Алехнович А.В., Утевский М.Б. Выделение подсистем и задач в АСУП. Приборы и системы управления, 1976, № 8, с.9-11.

77. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности. М., Высшая школг ЮТ, 160с.

78. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М., Наука, 1969, 576с.

79. Шостак Р.Я. Операционное исчисление. М., Высшая"школа, 1972,280с.

80. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М., Высшая школа, ЮТ, 368с.

81. Исследование зависимости себестоимости продукции от объема производства. (Отчет). Липецкий политехнический институт. Липецк,1977, 29с.

82. Григорян Г.Г. и др. Выбор критерия оптимальности настройки стана горячей прокатки. В сб. "Новые технологические процессы отработки металлов давлением. М./'Металлургия", 1972, (МИСиС, научн.тр. JS 112 с. 31-34.

83. Чижиков Ю.М. Прокатное производство. Металлургиздат, 1958, 612с. ~

84. Прокатное производство. Справочник под ред. Е.С.Рокотяна,т.2, М., Металлургиздат, 1962, 686с.

85. Расчеты нагревательных печей. Под редакцией Н.Ю.Тайца. Киев. Техника, 1969, 539с.

86. Целиков А.И. Основы теории прокатки. М., Металлургия, 1965, 247с."

87. Зюзин В.И. и др. Сопротивление деформации сталей при горячей прокатке. М., Металлургия, 1964, 270с.

88. Форрестер Дж. Мировая динамика. М., Наука, 1978, 167с.

89. Химич Г.Л. и др. Оптимальная производительность станов холодной прокатки. М., Металлургия, 1970, 240с.

90. Торговицкий И.Ш. Распознавание образов при отсутствии процесс обучения. В сб. "Вопросы бионики", М., 1967.

91. Гафт Л.Ш. и др. Оптимальное планирование в условиях мелкосерийного производства. М., "Статистика", 1970.