Повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по размеру и по форме абразивного зерна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Байдакова, Наталья Васильевна

• Байдакова, Наталья Васильевна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Байдакова, Наталья Васильевна

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1.1.Влияние размера, формы и физико-механических свойств абразивных материалов на их шлифующую способность 1.1.1. Зернистость, форма и геометрия абразивного зерна

1.1.2. Прочность и износ зерен абразивных материалов

1.1.3. Связь прочности абразивного зерна с его шлифующими свойствами

1.2.0 связи формы абразивного зерна с эксплуатационными показателями шлифовальных кругов 1.3.Методы и средства классификации абразивного зерна по размеру и по форме 1.3.1. Методы классификации по размеру частиц

1.3.2. Методы классификации по форме частиц

1.3.3. Обзор теоретических и экспериментальных работ по вибросепарации

1.4.3адачи исследования

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА

2.1.Теоретические исследования классификации сыпучих материалов на вибрирующих поверхностях 2.1.1. Исходные уравнения движения частиц и их интегралы

2.1.2. Определение величины смещения возмущающего усилия ^ относительно центра тяжести вибродеки

2.1.3. Анализ картины распределения частиц на поверхности вибродеки

2.1.4. Определение набора значений реального параметра ^ сепарации

2.1.5. Экспериментальные кривые изменения набора значений параметра вибросепарации е qt в зависимости от количества материала, подаваемого на деку (производительности по ^ исходному питанию)

2.1.6. Моделирование набора значений параметра ^ вибросепарации

2.1.7. Траектории движения частиц при многослойном движении по вибрирующей поверхности с постоянным и ^ переменным углом вибрации

2.2.Математическое моделирование реального процесса вибросепарации

2.2.1. Модель распределения одной фракции по периметру деки

2.2.2. Математическая модель технологического процесса окончательной классификации шлифматериала по номерам зернистости

2.3.Автоматизированная система выбора технологических параметров промышленного виброклассификатора типа ВДК

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КЛАССИФЖАЦИИ

АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВИБРИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЯХ С ПОСТОЯННЫМ И ПЕРЕМЕННЫМ УГЛОМ ВИБРАЦИИ

3.1.Разработка методов и технологии классификации абразивных материалов по размеру и форме частиц

3.1.1. Экспериментальные исследования процесса классификации абразивных материалов по размеру на ^ ^ виброплоскостях.

3.1.2. Влияние исходного состава смеси на выходные параметры материала по сходам

3.1.3. Экспериментальные исследования процесса классификации абразивных материалов по форме на виброплоскостях.

3.1.4. Графическая оценка процесса классификации по форме.

3.1.5. Проверка степени влияния гранулометрических характеристик исходных проб на продукты классификации ^ по форме.

3.1.6. Установление оптимальных производительностей по ^ номерам зернистости карбида кремния черного.

3.2.Метод классификации по форме.

3.3.Возможные схемы классификации абразивных материалов по ^ размеру и по форме

4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ШЛИФОВАНИЯ КРУГАМИ

ИЗ КЛАССИФИЦИРОВАННОГО ПО ФОРМЕ АБРАЗИВНОГО

ЗЕРНА

4.1 .Влияние формы абразивного зерна на режущую способность ^ ^ шлифовальных кругов

4.2.Влияние формы абразивного зерна на интенсивность съема ^ металла

4.3.Влияние формы абразивного зерна на износ кругов

4.4.Результаты испытания шлифовальных кругов в производственных условиях

4.5. Испытания шлифовальных шкурок, изготовленных из пластинчатого зерна

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по размеру и по форме абразивного зерна»

Актуальность темы.

Основные требования, предъявляемые к шлифовальным кругам, применяемым в инструментальном производстве, сводятся к обеспечению высокой стойкости. При этом инструмент должен обеспечивать требуемые параметры качества шлифуемой поверхности (минимальное снижение твердости, шероховатость, точность) при заданных режимах обработки. Этот вопрос, как известно, весьма сложный. Многообразие факторов, влияющих на качество инструмента, несовершенство методов оценки качества не позволяют в настоящее время дать обоснованную и гарантированную зависимость качества инструмента от тех или иных исходных данных.

Многие исследователи считают, что одним из важнейших факторов, влияющих на качество абразивных изделий, являете/ уровень основной фракции абразивного зерна в изделии и форма зерна [10, 26, 28, 32, 39, 60, 62, 70,74,92,97, 107, 129, 144, 152, 197,211,244,257,259].

В настоящее время в качестве абразивного материала при изготовлении абразивного инструмента применяют шлифовальное зерно, либо шлифовальные порошки из различных, главным образом, искусственных материалов. В общем виде абразивное зерно - это частица абразивного материала в виде монокристалла, поликристалла или их осколков.

Автором установлено, что зерна электрокорунда с одинаковым номером зернистости отличаются линейными размерами в 2-3 раза, массой в 3-5 раз, а периодом стойкости в 4-7 раз. Это вызывает разнопрочность рабочего слоя инструмента и его хаотичный износ.

Если условно форму частиц разделить на два класса: изометричные и неизометричные и за изометричные принимать частицы, имеющие соотношение геометрических размеров IIh<2 , где 1 - длина, a h- ширина или высота частицы, то, например, в электрокорунде белом среднезернистые фракции (от 200 до 800 мкм) содержат 50-65% изометричных частиц, а мелкозернистые (от 50 до 160 мкм) 25-45%. Подобная картина наблюдается и для других видов абразивных материалов.

Следует также отметить, что все изометричные частицы, удовлетворяющие условию llh<2, по форме относительно близки друг к другу и имеют объемную фигуру, относительно близкую к кубической (шарообразной). Неизометричная часть материала представляет набор многообразных форм частиц: пластин, имеющих заметную толщину, тонких пластин, игольчатых и т.д. Очевидно, что механическая прочность частиц указанных форм и их режущая способность в инструменте будут значительно отличаться друг от друга. Учитывая сказанное, можно предположить, что реализация производителями абразивного инструмента с целенаправленным использованием для разных областей обработки материалов с разной формой зерна от изометричной до пластинчатой и игольчатой даст заметное улучшение эксплуатационных свойств абразивного инструмента на определенных операциях. А также позволит улучшить качество обрабатываемой поверхности.

Совершенно очевидно, что механические свойства абразивных зерен определяются их формой, распределением различных фаз, включений, трещин - всем, что входит в понятие структуры или строения материала.

Известно, что максимальная глубина микрорезания определяется прочностью зерна. Зерна с большей прочностью могут внедриться на большую глубину, что, в свою очередь, повышает производительность процесса. Зерна, имеющие одинаковую форму, как правило, если это не агрегат, имеют незначительно отличающуюся прочность, т.е. имеют однородную прочность. Равнопрочность любой структуры достигается равнопрочностью всех фаз, входящих в неё. Т.е. существует такое понятие, как формфактор - зависимость прочности (тела) от формы. Очевидно, что с точки зрения повышения производительности шлифования при условии обеспечения требуемого качества поверхности необходимо использовать абразивное зерно узкой фракции, имеющее минимальный разброс по прочности.

Таким образом, одним из перспективных путей повышения стойкости инструмента является использование абразивного зерна, классифицированного не только по размеру, но и по форме частиц.

Контроль формы зерна на стадии изготовления является существенным, не использованным до сих пор резервом повышения эксплуатационных характеристик шлифовального инструмента. Следовательно, оценка качества зерна не только по размеру, но и по форме может позволить «управлять» процессом шлифования.

Вопрос производства специального абразивного инструмента из зерен заданной формы может быть разрешен при условии наличия промышленного оборудования и технологии для классификации шлифматериалов по форме зерен.

Цель работы - повышение эффективности шлифования за счет применения инструмента из классифицированного по форме абразивного зерна путем совершенствования метода классификации абразивного материала по размеру и по форме частиц. Методы исследований:

Теоретические исследования выполнены с использованием научных основ технологии машиностроения, теории вибросепарации, математического аппарата теории вероятности и математической статистики. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях. При разработке программного обеспечения были применены методы структурного проектирования программных систем и объектно-ориентированного программирования. Научная новизна работы:

- Обоснованы научные принципы повышения эффективности шлифования специальным абразивным инструментом из зерен, классифицированных по форме.

- Получены закономерности точного количественного расчета

- параметров виброклассификации.

- Получены уточненные, адаптированные к реальным процессам виброклассификации в промышленных масштабах, формулы для расчета траекторий движения частиц по поверхности деки.

- На основе объединения теоретических основ вибросепарации и эффектов, возникающих на деке в многослойном режиме, разработана математическая модель распределения по деке классификатора зерен фракций полидисперсной смеси в условиях многослойного движения, позволяющая обоснованно прогнозировать результаты процесса виброклассификации.

- Разработан и научно обоснован метод классификации абразивов не только по размеру зерен, но и по их форме для изготовления нового специального абразивного инструмента, для высокоэффективного шлифования.

Обоснование и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

- представительным объемом экспериментальных данных, полученных на стенде и в промышленных условиях;

- - применением апробированных методов и средств измерения;

- корректной математической обработкой экспериментальных данных;

- инженерным подходом к оценке методики настройки параметров виброклассификатора для получения абразивных материалов, классифицированных по размеру и по форме, используемых при изготовлении опытных шлифовальных кругов;

- испытанием экспериментальных шлифовальных кругов на промышленных предприятиях.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

- Внедрен метод классификации абразивного зерна как по размеру, так и по форме, который позволяет выделить группу зерен, обладающих большей прочностью и повышенным насыпным весом, т.е. упрочненное зерно изометричной формы для получения специального инструмента с заданными свойствами.

- Предложен алгоритм выбора параметров настройки виброклассификатора на основе математической модели реального процесса вибросепарации с целью получения шлифматериалов с заданным фракционным составом.

- Результатами производственных испытаний шлифовальных кругов, изготовленных из классифицированного зерна изометричной формы по разработанному методу, доказано, что по сравнению с обычными кругами, шероховатость обрабатываемой поверхности уменьшается в 1,25-1,7 раз. При этом стойкость инструмента возрастает в 1,5-2 раза, что подтверждено актами испытаний на предприятиях: ОАО «Волжский подшипниковый завод», ОАО«Волжский абразивный завод», ОАО «Энерготехмаш». Результаты исследования переданы для дальнейшего внедрения на ОАО «Волжский подшипниковый завод».

Научные положения, выносимые на защиту:

- классифицирование абразивного зерна только по параметру «зернистость» недостаточно для получения качественного шлифовального инструмента, так как в партиях одного номера зернистости содержатся зерна изометричной, промежуточной, пластинчатой, игольчатой форм, имеющие разные физико-механические свойства, поэтому требуется ввести дополнительно классификацию по форме зерен;

- результаты экспериментального исследования шлифовальных кругов на основе электрокорундовых зерен изометричной формы на обдирочных процессах с тяжелой переменной нагрузкой: экспериментальные круги, при прочих адекватных условиях, превосходят серийный инструмент по эксплуатационным характеристикам;

- математическая модель распределения по деке классификатора зерен фракций полидисперстной смеси в условиях многослойного движения;

- результаты испытаний, подтверждаемые актами испытаний на предприятиях: ОАО «Волжский подшипниковый завод», ОАО«Волжский абразивный завод», ОАО «Энерготехмаш» показали: по сравнению с обычными кругами, шероховатость обрабатываемой поверхности уменьшается в 1,25-1,7 раз, при этом стойкость инструмента возрастает в 1,5-2 раза. Результаты исследования переданы для дальнейшего внедрения на ОАО «Волжский подшипниковый завод».

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Байдакова, Наталья Васильевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. В результате комплексных теоретико-экспериментальных исследований решена актуальная задача, имеющая важное производственное и экономическое значение. Разработан процесс высокоэффективного шлифования кругами из зерна изометричной формы.

2. На основе объединения теоретических основ вибросепарации и эффектов, возникающих на деке в многослойном режиме, разработана и экспериментально подтверждена математическая модель распределения по деке классификатора зерен фракций полидисперсной смеси в условиях многослойного движения при классификации по размеру частиц сухих мелкодисперсных сыпучих материалов (моносмесей), в том числе абразивных шлифпорошков и шлифзерна на вибросепараторах типа ВДК. Полученная математическая модель учитывает соотношения фракций в исходном материале и особенности влияния изменения производительности по исходному питанию.

3. Разработан метод классификации по размеру и по форме на виброклассификаторе типа ВДК, который позволяет получить шлифзерно, существенно улучшающее эксплуатационные характеристики "серийного" инструмента. Данный метод классификации создает предпосылки для разработки и изготовления специального инструмента с заранее заданными параметрами и областью применения.

4. С учетом реализованного метода и технических средств классификации созданы технологические схемы получения абразивного зерна с формой частиц от изометричной до пластинчатой и игольчатой, позволяющие формировать шлифовальный инструмент с различным сочетанием разных по форме зерен от изометричной до игольчатой в зависимости от характеристик обрабатываемых материалов.

5. Опытно-производственные испытания подтвердили возможность создания абразивного инструмента с регламентированными функциональными свойствами, обеспечивающими требуемые производительность и качество шлифования. Проведены сравнительные экспериментальные исследования и производственные испытания шлифовальных кругов, изготовленных из классифицированного по форме зерна по разработанной технологии, которые показали, что их стойкость возрастает в 1,5-2 раза по сравнению с заводскими кругами, а производительность и кромкостойкость увеличивается в 2 раза по сравнению с кругами, изготовленными из серийного зерна.

По теме диссертации опубликованы следующие работы, раскрывающие её основное содержание:

Публикации в центральных изданиях, включенных в перечень периодических изданий ВАК РФ;

1. Байдакова Н.В. Улучшение характеристик абразивного инструмента путем классификации формы зерен / Байдакова Н.В., Назаренко В.А. // СТИН2004.№11.С. 19-22.

2. Байдакова Н.В. Влияние частоты колебаний деки и исходной загрузки питателя виброплоскости на качество классификации зерен по их форме / Байдакова Н.В., Назаренко В. А., Шумячер В.М. // Технология машиностроения 2006. №4. С. 47-48.

Публикации в других изданиях

3. Байдакова Н.В. Анализ состояния научных исследований в области вибросепарации сыпучих материалов/ Байдакова Н.В., Назаренко В.А // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы «Шлифабразив -2001»: междунар. науч. сб. - Волжский: ВИСИ, 2001.-С.85-87.

4. Байдакова Н.В. Классификация абразивных материалов по форме зёрен / Назаренко В.А., Байдакова Н.В. // Абразивное производство / УралНИИАШ. - Челябинск: ЮУрГУ, 2004. -С.6-9.

5. Байдакова Н.В. Некоторые особенности шлифматериалов, полученных сухим бесситовым способом / Байдакова Н.В., Назаренко В.А., Шумячер В.М. // Современные тенденции развития транспортного машиностроения и материалов: IX междунар. науч. сб.- Пенза, 2004. -С.16-18.

6. Байдакова Н.В. Классификация по форме зерен - перспективное направление создания высокоэффективного абразивного инструмента / Байдакова Н.В., Назаренко В.А. // X межвузовская конференция молодых ученых и студентов г. Волжского: материалы докладов - Волжский: ВИСТех, 2004.-С.51-53.

7. Байдакова Н.В. Повышение эффективности абразивной обработки за счет применения инструмента с классифицированными по форме зернами / Байдакова Н.В., Назаренко В.А., Шумячер ВММ Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы «Шлифабразив-2004»: междунар. науч. сб. - Волжский: ВИСТех, 2004.- С.24-27.

8. Байдакова Н.В. Математическая модель распределения материала фракции шлифзерна по периметру деки виброклассификатора / Байдакова Н.В. // Материалы и технологии XXI века: междунар. науч. сб. - Пенза, 2005. - СЛ05-108.

9. Байдакова Н.В. О влиянии формы абразивного зерна на режущую способность инструмента на операциях обдирки / Байдакова Н.В., Шумячер В.М. // XXV Российская школа «Наука и технологии»: междунар. науч. сб. Миасс, 2005.- С.24-26.

10. Байдакова Н.В. Автоматизированная система выбора технологических параметров промышленного виброклассификатора типа ВДК / Байдакова Н.В., Назаренко В.А. // Современные тенденции развития транспортного машиностроения и материалов: междунар. науч. сб. -Пенза, 2005. - С.16-18.

11. Байдакова Н.В. Автоматизированная система выбора технологических параметров промышленного виброклассификатора / БайдаковаН.В. // XI межвузовская конференция молодых ученых и студентов г. Волжского: материалы докладов - Волжский: ВИСТех, 2005. - С. 18-19.

12. Байдакова Н.В. повышение эффективности шлифования путем применения инструмента из классифицированного по форме абразивного зерна / Байдакова Н.В. // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы «Шлифабразив-2006»: междунар. науч. сб. -Волжский: ВИСТех, 2006.- С.5-6.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Байдакова, Наталья Васильевна, 2006 год

1. Абразивные материалы в зерне : ГОСТ 3647-80.

2. Абидов, Р. А. Исследование и разработка нового метода для определения механической прочности алмазно-абразивного зерна : автореф. дис. . канд. техн. наук / Р. А. Абидов. М., 1968. - 21с.

3. Азаматов, Ф. JI. Влияние некоторых факторов на вибрационную классификацию шлифовальных порошков / Ф. JI. Азаматов // Абразивы : науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1972. - № 9. - С. 5 - 8.

4. Азаматов, Ф. JI. Исследование формы частиц в продуктах классификации материала по крупности / Ф. JI. Азаматов // Абразивы : науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1972. - № 7. - С. 8 - 11

5. Арашкевич, В. М. Обогащение руд цветных металлов / В. М. Арашкевич. -М.: Недра, 1964.

6. Артамонов, А. Я. Исследование абразивной способности тугоплавких соединений / А. Я. Артамонов, А. И. Безыкорнов, А. Н. Иванов // Порошковая металлургия. 1969. - № 9. - АН УССР. - С. 74 - 75.

7. А.с. 455754 СССР. МКИ G 01N 3/42. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев ; опубл. 15.12.78. Бюл. № 46.

8. Барановский, В. А. Методика определения крупности абразивных материалов / В. А. Барановский, В. Т. Ивашинников, JI. Г. Пицына // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1972. - № 7. - С. 4 - 5.

9. Барский, М. Д. Фракционирование порошков / М. Д. Барский. М. : Недра, 1980.-с.

10. П.Бауман, В. А. Экспериментальное испытание грохотов / В. А. Бауман // Механизация строительства. 1950. -№ 3.

11. Бебяков, А. Н. Движение частиц по вибрирующей поверхности / А. Н. Бебяков // Труды ВНИИАШ. 1975. - № 16. - С. 68 - 73.

12. Безыкорнов, А. И. Исследование геометрии и прочности зерен порошков некоторых тугоплавких соединений / А. И. Безыкорнов, Н. И. Богомолов, М. С. Ковальченко // Порошковая металлургия. АН УССР. - 1969. - № 5. - С. 65 - 70.

13. Белов, В. С. Исследование силы резания при шлифовании шлицев в отверстиях закаленных деталей кругами из эльбора / В. С. Белов, Ю. М. Обелян // Станки и инструмент. 1972. - № 6.

14. Белоглазов, Н. К. Бесситовая классификация шлифзерна по крупности / Н. К. Белоглазов, В. А. Назаренко // Науч.-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, раздел V. -1966.

15. Бердиков, В. Ф. Изучение механических свойств различных абразивных материалов в зерне методом микровдавливания / В. Ф. Бердиков, А. В. Бабанин // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1975. - № 3. - С. 1 - 10.

16. Бердиков, В. Ф. Сравнительная оценка некоторых физико-механических свойств шлифовальных материалов / В. Ф. Бердиков, JI. Д. Леонидов, О. И. Пушкарев // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1981. - № 8. - С. 11 -15.

17. Берг, Б. А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной поверхности с трением / Б. А. Берг // Теория, конструкция и производство сельхозмашин. Т. 1,- 1935.

18. Блехман, И. И. Вибрационное перемещение / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе. М.: Наука, 1964. - 480 с.

19. Блехман, И. И. Задача о движении частицы по наклонной вибрирующей поверхности / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе // Вопросы динамики и прочности : сб. Рига : Рижский политехнический институт, 1963. Вып. 10. С. 18 - 20.

20. Блехман, И. И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортировки / И.И. Блехман // Инженерный сборник. 1952. - Т. II. С. 10 - 15

21. Блехман, И. И. О выборе основных параметров вибрационных конвейеров / И. И. Блехман // Обогащение руд. 1952. - № 2. - С. 25 - 28

22. Блехман, И. И. Теория вибросепараторов и ее связь с теорией некоторых новых вибрационных машин / И. И. Блехман // Механика и расчет машин вибрационного типа : сб. М.: АН СССР, 1957. - С. 22 - 26

23. Богомолов, Н. И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла : автореф. дис. д-ра техн. наук / Н. И. Богомолов. Киев, 1967. - 24 с.

24. Бокучава, Г. В. Износ и стойкость абразивного инструмента : автореф. дис. . д-ра техн. наук / Г. В. Бокучава. Тбилиси, 1968. - 25с.

25. Богомолов, Н. И. Методика и установка для испытания на абразивное изнашивание / Н. И. Богомолов // Методы испытания на изнашивание : Труды совещания; сост. 7-10 дек. 1960 г. М.: АН СССР, 1962. - С. 12 - 19.

26. Богомолов, Н. И. Роль прочности абразива и механизм саморегулирования в процессах абразивной обработки / Н. И. Богомолов // Физико-химические явления при шлифовании. Киев: АН УССР, 1976. - С. 32 - 40.

27. Богомолов, Н. И. Исследование шлифующей способности зерен синтетического алмаза и карбида кремния при доводке твердых сплавов / Н. И. Богомолов, Д. Н. Спиридонов // Абразивы и алмазы : науч.-техн. реф. сб. М. : НИИМАШ. - 1966. - № 6. - С. 41 - 45.

28. ЗЬБрекер, Д. Прочность абразивных зерен / Д. Брекер // Конструирование и технология машиностроения : тр. амер. с-ва инж.-мех. 1974. - № 4. - С. 160 -165.

29. Брозголь, М. М. Влияние микрогеометрии поверхности и метода окончательной обработки дорожек качения колец на долговечность шариковых подшипников / М. М. Брозголь // Технология подшипникостроения. ВНИПП. -1958.-№7.-С. 17-19

30. Брозголь, М. М. Доводка колец из стали ЭХ 16 / М. М. Брозголь // Подшипниковая промышленность. ВИПП. - 1964. -№ 1. - С. 15 - 19

31. Булошников, В. С. Определение количества зерен на поверхности алмазного круга / В. С. Булошников // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки : сб. М.: ВЗМИ, 1977. - С. 8 - 10.

32. Быховский, И. И. Основы теории вибрационной техники / И. И. Быховский -М.: Наука, 1964.

33. Быховский, И. И. Основы теории вибрационной техники / И. И. Быховский. М.: Машиностроение, 1966. - 287С.

34. Быховский, И. И. Прогресс вибрационной техники и задачи научных исследований / И. И. Быховский. М.: Вибрационная техника, 1966. - 155С.

35. Ваксер, Д. Б. Влияние геометрии абразивного зерна на свойства шлифовального круга / Д. Б. Ваксер // Основные вопросы высокопроизводительного шлифования : сб. -М.: Машгиз, 1960. 165С.

36. Ваксер, Д. Б. Влияние однородности зернового состава круга на эффективность круглого наружного шлифования / Д. Б. Ваксер // Абразивы : науч. техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1963. -№ 2. - С. 9 - 12.

37. Ваксер, Д. Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании / Д. Б. Ваксер. M.-JL : Машиностроение, 1964.

38. Васильев, Н. Н. К вопросу о структуре абразивного инструмента / Н. Н. Васильев // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1958. - № 20. - С. 18 -22

39. Саютин, Г.И. Вероятностная оценка качества режущих зерен абразивного инструмента / Г. И. Саютин и др. // Повышение эффективности процессов резания материалов. Волгоград : ВНИИАШ, 1987. - С. 32 - 37.

40. Вибрационный классификатор. Патент США № 3.473.657

41. Викторов, Е. Д. О случайном движении частицы над вибрирующей поверхностью / Е. Д. Викторов // Механика и машиностроение. М.: Известия АН СССР, ОТН, 1962.-№5.-С. 15-19

42. Виттенберг, Ю. Р. Шероховатость поверхности и методы ее оценки / Ю. Р. Виттенберг. Л.: Судостроение, 1971. - 129 с.

43. Виттенберг, Ю. Р. О навалах на шлифовочных рисках / Ю. Р. Виттенберг, В. В. Шкуркин // Тр. ВНИИАШ. М.: ВНИИАШ, 1970. - № 10. - С. 2 - 5

44. Вишняков, В. А. Внедрение вибродинамического метода классификации абразивных материалов в промышленность / В. А. Вишняков, П. Н.Иванов // Сб. рефератов НИР М.: НИИМАШ, 1971. - Сер. 10. - С. 21 - 24

45. Вишняков, В. А. Исследование процесса вибросепарации на вибрирующих поверхностях с переменным углом вибрации / В. А. Вишняков, В. А. Назаренко // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. - С. 131-132.

46. А.с. 339323 СССР, В 07в 13/00. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В. А. Вишняков и др. Б.И. 1972, N° 17.

47. А.с. 360985 СССР. В 07в 13/00. Вибрационный классификатор сыпучих материалов / В. А. Вишняков. Б.И. 1973, N° 1.

48. Вишняков, В. А. Графоаналитический метод расчета упругих систем вибрационных машин / В. А. Вишняков и др. // Труды Магнитогорского горнометаллургического института им. Носова. Магнитогорск, 1970. - Вып. 88.

49. Вишняков, В. А. Бесситовая классификация абразивных материалов/ В.А. Вишняков // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1971. - № 6. - С. 18 -20

50. Вишняков, В. А. Составление работы вибросепараторов с постоянным и переменным углами вибраций / В. А. Вишняков // Абразивы : науч.- техн. реф. сб. -М.: НИИМАШ, 1973.-№2.-С. 15-18.

51. Вишняков, В. А. Теоретические и экспериментальные исследования динамики и гранулометрических характеристик разделения нормального электрокорунда на вибросепараторах с переменными параметрами : дис. . канд. техн. наук / В. А. Вишняков. Л., 1976. - 16 с.

52. Вишняков, В. А. Применение виброклассификаторов для деления по форме частиц абразивных материалов / В. А. Вишняков, Н. Е. Тимошенко // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1974. - № 2. - С. 5 - 9

53. Chenyi, Wu Влияние акустических испытаний на эффективность рассева порошков / Wu Chenyi et al. // РЖ. 1991. - № 3 ; пер. с китайского Г. Г. Мухина.

54. Тошияки, О. Влияние глубины резания на прочность и разрушение абразивных зерен / О. Тошияки et al. // Int. J. Jap. Soc. Precis. Eng. 1994. - 28. -№3.-C. 206-211.

55. Волик, P. H. Некоторые теоретические вопросы воздействия вертикальных вибраций на слой зернового материала и экспериментальные исследования / Р. Н. Волик // Труды ВНИИЗ. М.: ВНИИЗ, 1963. - № 42. - С. 3 - 5.

56. Волков, Г. М. Исследование влияния формы зерна на показатели процесса доводки / Г. М. Волков // Синтетические алмазы : сб. Киев, 1971. - № 4. - С. 24.

57. Волский, Н. И. Обрабатываемость металлов шлифованием / Н. И. Волский. М.: Машгиз, 1960. - 200 с.

58. Вульф, А. М. Особенности работы шлифовальных кругов из абразивного зерна разной формы / А. М. Вульф, А. В. Мурдасов // Абразивы : науч.- техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1967. - №4 . - С. 34 - 38.

59. Вульф, А. М. Геометрические параметры режущих элементов абразивных зерен шлифовального круга / А. М. Вульф, А. В. Мурдасов // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1968.-№ 1.-С. 19-24.

60. Вульф, А. М. Влияние формы абразивных зерен на эксплуатационные свойства кругов при обдирочном шлифовании / А. М. Вульф, А. В. Мурдасов // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1968. - № 6. - С. 19 - 22.

61. Саютин, Г. И. Выбор шлифовальных кругов при обработке титановых сплавов / Г. И. Саютин и др. // Вестник машиностроения. 1972. - № 5. - С. 65 -68.

62. Мишнаевский, JI. JI. Высокоэффективное алмазное шлифование титановых сплавов / JI. JI. Мишнаевский и др. // Синтетические алмазы / АН УССР. Ин-т сверхтвердых материалов. 1976. - № 1. - С. 42 - 43.

63. Геберсон Движение частицы на вибрационном транспортере / Геберсон // Конструирование и технология машиностроения : труды американского общества инженеров-механиков. 1972. -№ 1. - С. 15 - 17

64. Гельперин, Н. И. Основы техники псевдоожижения / Н. И. Гельперин. М.: Химия, 1967.- 115 с.

65. Герасимова, Н. Н. Влияние шероховатости на контактную выносливость и долговечность подшипников / Н. Н. Герасимова // Труды ВНИПП. 1966. - № 4. -С. 5-8

66. Герасимова, Н. Н. Исследование влияния некоторых технологических факторов на срок службы радиальных шариковых подшипников / Н. Н. Герасимова // Тезисы докладов совещания по качеству поверхности в машиностроении. АН СССР, 1956.-С. 10-13.

67. Глейзер, Л. А. О сущности процесса шлифования : дис. . д-ра техн. наук : JI. А. Глейзер. Москва, 1956.

68. Глейзер, Л. А. О сущности процесса круглого шлифования / Л. А. Глейзер // Вопросы точности в технологии машиностроения : сб. М.: Машгиз, 1959. - С. 5 -8.

69. Глушак, А. Д. Экспериментальное исследование процесса вибросепарации в безотрывных режимах / А. Д. Глушак // Вибрационная техника в машиностроении. -Львов, 1967.-С. 8-11.

70. Голованова, С. Г. Влияние гранулометрического состава микропорошков на основные показатели процесса доводки свободным абразивом / С. Г. Голованова, 3. И. Кремень, В. В. Равикович // Абразивы : науч.-техн. реф. сб. М. : НИИМАШ, 1969.-№6.-С. 11-15.

71. Гончаревич, И. Ф. Новые разработки феноменологии процессов вибротранспортирования / И. Ф. Гончаревич // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. - С. 21 - 24.

72. Гончаревич, И. Ф. Вибрационные машины в строительстве / И. Ф. Гончаревич, П. А. Сергеев. М.: Машгиз, 1963. - 168 с.

73. Гортинский, В. В. Исследование виброударного сепарирования сыпучих материалов / В. В. Гортинский, Э. В Абрамов // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. - 166 с.

74. Гортинский, В. В. К вопросу о послойном движении продуктов измельчения зерна на сите рассева / В. В. Гортинский // Труды ВНИИЗ. 1960. - № 5. - С. 6 - 9

75. Гортинский, В. В. Сортирование продуктов измельчения в рассевах / В. В. Гортинский // Труды ВНИИЗ. 1961. - № 40. - С. 22 - 24.

76. Горячкин, В. П. Пути развития земледельческой механики / В. П. Горячкин // Сельхозтехника. 1930. - № 1. - С. 16 - 18.

77. Грановский, Г. И. Резание металлов : учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. М.: Высшая школа, 1985. - 304 с.

78. Григорьева, Е. Д. Некоторые результаты исследований процесса грохочения абразивных материалов в свете статистической теории сепарирования / Е. Д. Григорьева, Е. А. Непомнящий // Труды ВНИИАШ. 1967. -№ 5. - С. 13 - 16.

79. Григорьева, Е. Д. Расчет показателей грохочения по статистической теории / Е. Д. Григорьева, Е. А. Непомнящий // Обогащение руд. 1970. - № 5. - С. 3 - 6.

80. Григорьева, Е. Д. Исследование закономерностей и разработка методики расчета процесса грохочения дисперсных материалов : автореф. дис. . канд. техн. наук / Е. Д. Григорьева. Л., 1970. - 16 с.

81. Гринбаум, А. С. О виброперемещении круглых тел на шероховатой поверхности, совершающей колебания по эллиптическому закону / А. С. Гринбаум, В. А. Повидайло // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. -Львов, 1973.- №2-С. 11-14.

82. Гриценко, Ю. Г. Некоторые вопросы теории вибротранспортирования и вибросепарирования сыпучих материалов в сложных силовых полях / Ю. Г. Гриценко. М.: Машгиз, 1973. - 160 с.

83. Гриценко, Ю. Г. О выборе рабочих параметров виброподъемников для подъема сухих порошкообразных материалов / Ю. Г. Гриценко // Цветные металлы. 1963.-№2.-С. 15-18.

84. Давыдова, Г. Е. Исследование прочностных свойств абразивов и алмаза и их взаимодействие с обрабатываемыми материалами : автореф. дис. . канд. техн. наук / Г. Е. Давыдова. Тбилиси, 1973. - 32с.

85. Димов, Ю. В. Условия стружкообразования при действии единичного абразивного зерна на обрабатываемый материал / Ю.В. Димов // Повышениеэксплуатационных свойств деталей машин и инструментов технологическими методами. Иркутск, 1988. - С. 21 - 26.

86. Дориер Классификация и методы определения крупности очень мелких классов / Дориер // Горная академия. Берлин, 1962. - № 4. - С. 21 - 26.

87. Дринча, В. М. Исследование параметров вибропневмосепараторов с прямоточной декой / В. М. Дринча, JL М. Суконкин // Техника в сельском хозяйстве. 1997. -№ 5. - С. 21 - 26.

88. Дьяченко, П. Е. Исследование зависимости микрогеометрии поверхности от условий механической обработки / АНСССР. M.-JL, 1949. - 120 с.

89. Дьяченко, П. Е. Исследование процесса шлифования / П. Е. Дьяченко. М. : Оборонгиз, 1941.-200 с.

90. Есикава, А. В. Исследование моделированием по методу Монте-Карло образования профилей микронеровностей при шлифовании ; пер. с японск. / А. В. Есикава, Т. Сата // Сэмицу кикай. 1969. - Т. 35. - № 14.

91. Ефимов, В. В. О влиянии технологической среды на условия перехода от внешнего трения к микрорезанию / В.В. Ефимов // Трение и износ. 1988. - № 1. -С. 150- 154.-280 с.

92. Жуковский, Н. Е. Заметки о плоском рассеве : собрание сочинений / Н. Е. Жуковский. Т. III. - ГИТЛ, 1949. - 320 с.

93. Зайцев, А. Г. Влияние формы алмазного зерна на износостойкость круга при шлифовании твердых сплавов / А. Г. Зайцев // Вестник машиностроения. 1977. -№2.-С. 76-77.

94. Зайцев, А. Г. Влияние формы абразивного зерна на процесс шлифования сплава ТТ10КЭБ / А. Г. Зайцев // Вестник машиностроения. 1970. - № 9. - С. 74 -75.

95. Замятин, А. С. Инженерная методика расчета малогистерезисных систем / А. С. Замятин, Б. П. Лавров, В. И. Поляков // Труды «Механобр». Вып. 137. Л., 1971.-С. 18-25.

96. Замятин, А. С. О конструкционном гистерезисе рессорных систем вибрационных машин / А. С. Замятин, Б. П. Лавров, В. И. Поляков // Труды «Механобр». Вып. 137. Л., 1971. - С. 6 - 7.

97. А.с. 263953 СССР. Упругая система вибрационных машин / А. С. Замятин и др. (СССР). 1970, Бюл. №3.-2 с.: ил.

98. Заика, П. И. Движение частицы по рабочему органу, совершающему винтовые колебания вокруг вертикальной оси / П. И. Заика // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов. 1973.-210 с.

99. Заика, П. И. Исследование процесса вибрационного сепарирования сыпучих смесей / П. И. Заика // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов. 1973. С. 5 - 7.

100. Заика, П. И. К вопросу сепарации сыпучих материалов на вибрирующих неперфорированных поверхностях/ П. И. Заика, Г.Е. Мазнев // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов. 1973. С. 5 - 6.

101. Засорин, Ю. Л. О снижении гистерезиса в плоскорессорных упругих системах / Ю. Л. Засорин, Ю. С. Замятин, Б. П. Лавров, В. И. Поляков // Труды «Механобр», вып. 137.- Л., 1971.-С. 20-22.

102. Зимон, А. Д. Выделение тонких фракций частиц пыли вибросепарированием/А. Д. Зимон. Заводская лаборатория. 1970. - №12. - С. 17 -21.

103. Ипполитов, Г. М. Абразивно-алмазная обработка/ Г. М. Ипполитов. М.: Машиностроение. 1969. - 240 с.

104. Исаев. А. И. Влияние технологических факторов на чистоту поверхности при шлифовании/ А. И. Исаев // в сб.: Чистота поверхности и современные методы ее измерения. Оборонгиз, 1952. 252 с.

105. Исследование влияния прочности связки в шлифовальных кругах на их стойкость и работоспособность./ Х.Ёсикава: ВЦП. -№ Ц-4б179.Пер. с яп. язУ/Kikai по kenkju.-1963.-Т.15, № 3.-С.387-393.

106. Исследование процесса скоростного шлифования и металлов. Р.Ж. «Технология машиностроения» 56706,1969.

107. Исследование разрушения зерен абразивного круга/ О. Тошияки и др.// Bull. Jap. Soc. Precis. Eng. 1988. -22, № 2. -С. 95-101.

108. Исследование сил при резании твердых материалов единичным алмазным зерном/ Т. Матзуо и др.// 4th Int. Grind. Conf., Dearborn, Mich. 1990. - C. 490-515.

109. Исследование формы, прочности и абразивной способности зерен порошков тугоплавких соединений/ А. И. Безыкорнов, Н. И. Богомолов, И. И. Гуринчук и др. // АН УССР. Порошковая металлургия. 1971. -№6. - С.65-69.

110. Исследование эксплуатационных свойств шлифкругов в зависимости от формы и марки зерна. Отчет Урал ВНИИАШ, Челябинск. 1966. 115 с.

111. Испытание прочности алмазных зерен/ С. Коминэ, А. Охара, ВЦП. -№ Ц-5ббОО.Пер. с яп. яз.// Kikai kosaky. 1963. -Т.10,№ 55. -С.42-49.

112. Казаков, В. Ф. Шлифование при повышенных скоростях резания/ В. Ф. Казаков. К.: Техника, 1971.- 150 с.

113. Козлова, Г. М. Применение вибрационной плоскости для выделения мономинеральных фракций слюд и других пластинчатых минералов/ Г. М. Козлова, К. К Никитин // В сб. Акцессорные минералы изверженных пород. М.: Наука, 1968.-200 с.

114. Климович, В. У. О восстановлении касательного импульса при ударе без скольжения/ В. У. Климович // Известия АН СССР, ОТН «Механика и машиностроение», 1962. №2. -С.42^9.

115. Кондратов, А. С. Закономерности расположения зерен на рабочей поверхности алмазного круга/ А. С. Кондратов, В.К. Старков // Внедрение алмазов в промышленность сб.: М.: ВНИИМАШ, 1967. 280 с.

116. Королев, А. В. Исследование оптимальных условий шлифования с заданной шероховатостью шлифованной поверхности: дисс. . канд. техн. наук/ А. В. Королев. Саратов, 1970 - 16 с.

117. Королев, А. В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке/ А. В. Королев. Саратов: изд. Саратовского университета. 1975. - 191 с.

118. Коротков, А. Н. Эксплуатационные свойства абразивных материалов: Монография. / А. Н. Коротков. Красноярск: изд. Красноярского университета. -1992.- 129 с.

119. Корчак, С. Н. Теоретические основы влияния технологических факторов на повышение производительности шлифованных стальных деталей / С. Н. Корчак. Челябинск, 1971.-230 с.

120. Крюков, Б. И. Динамика вибрационных машин резонансного типа/ Б. И. Крюков. Киев: Наукова думка, 1967. 250 с.

121. Крюков, Б. И. Исследование поведения насыпного материала на виброплоскости/ Б. И. Крюков // Горный журнал. 1963. - №1. - С.65-69.

122. Крюков, Б. И. Механика движения насыпного материала по рабочему органу вибрационных машин / Б. И. Крюков, Ж. Д. Мазяр // в кн. Проблемы вибрационной техники. Киев: Наукова думка, 1967. 160 с.

123. Ксендзов, А. А. Вибротранспортировка с подбрасыванием -качественные особенности и вычисление средней скорости / А. А. Ксендзов, Р. Ф. Нагаев, К. С. Якимова. // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. 210 с.

124. Кудасов, Г. Ф. Абразивные материалы и инструменты.-2-е изд., пере-раб. и доп./ Г. Ф. Кудасов. Л.: Машиностроение. - 1967. - 158с.

125. Кудасов, Г. Ф. Влияние некоторых параметров характеристики абразивного инструмента на его шлифующую способность / Г. Ф. Кудасов // Высокопроизводительное шлифование: сб. М.: Изд. АН СССР, ИМАШ, 1969. -С.92-98.

126. Кудасов, Г. Ф. Современные требования к качеству абразивного инструмента/ Г. Ф. Кудасов, А. М. Карташев // Труды ВНИИА1П Л.: Машиностроение. - 1967. - №4. - С.65-69.

127. Кудасов, Г. Ф. Улучшение чистоты поверхности при шлифовании / Г. Ф. Кудасов // Качество поверхности деталей машин: сб. М.: Изд. АНСССР, 1957.

128. Лавров, И. В. Техника измерения остроты шлифовального зерна / И. В. Лавров, Л. И. Лобанова, О. С. Шишко// Труды ВНИИАШ Л.: Машиностроение. -1974. - №15. - С.47-52.

129. Лавендел, Э. Э. К оптимизации безотрывных режимов вибротранспортировки/ Э. Э. Лавендел, И. Ю. Лиепиньш // Известия ВУЗов М.: Машиностроение. - 1963. - №4. - С.5-9.

130. Лавендел, Э. Э. Результаты экспериментального исследования удара с трением/ Э. Э. Лавендел, А. П. Субач // Вибрационная техника М.: Машгиз. -1966.- 129 с.

131. Лавров, И. В. Морфологическая характеристика остроты шлифовального зерна / И. В. Лавров, Л. А. Лобарева // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1973. -№12. - С.5-8.

132. Лавров, И. В. Основные результаты изучения связи остроты абразивного зерна с его крупностью / И. В. Лавров // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1975. -№11. -С. 1-4.

133. Лавров И.В. Закономерность геометрии частиц измельченных материалов / И.В. Лавров // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1965.-№6.-С. 17-30.

134. Лавров, И. В. Исследование механической прочности абразивных материалов в зерне / И. В. Лавров, 3. И. Крамень // Абразивы: науч. технич. реф. сб.-М.: НИИМАШ, 1963. -№11. С.9-12.

135. Лавров, И. В. Оценка стандартности абразивного зерна по насыпному весу / И. В. Лавров, В. А. Рыбаков, Г. А. Мельников // Абразивы: науч. технич. реф. сб.-М.: НИИМАШ, 1972.-№1.-С.4-6.

136. Лавров, И. В. Строение и прочность зерна зеленого карбида кремния/ И. В. Лавров // Абразивы: науч. технич. реф. сб. М.: НИИМАШ, 1973. - №2. -С.1-4.

137. Лавров, И. В. Строение и прочность зерен карбида, корунда и монокорунда/ И. В. Лавров, В. Ф. Мгеладзе // Абразивы: науч. технич. реф. сб. -М.: НИИМАШ, 1969. №3. - С.2-4.

138. Листопад, Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей/ Г. Е. Листопад. Волгоград, 1963.-200 с.

139. Ли, Чан Цзе Исследование влияния однородности зернового состава и геометрии рабочей поверхности круга на его эксплуатационные свойства: дисс. . канд. техн. наук/ Ли Чан Цзе. Л., 1962., 14 с.

140. Лоладзе, Т. Н. Износ алмазов и алмазных кругов/ Т. Н. Лоладзе, Г. В. Бокучава. -М.: Машиностроение, 1967. 113 с.

141. Лоладзе, Т. Н. К теории диффузионного износа алмазного абразивного инструмента / Т. Н. Лоладзе, Г. В. Бокучава // Труды ВНИИАШ М.: Машиностроение, 1965 -№1 С. 86-94.

142. Лурье, Г. Б. Шлифование металлов / Г. Б. Лурье М.: Машиностроение, 1969.- 172с.

143. Лукин, Н. Н. Влияние формы абразивных зерен на процесс стружкообразования / Н. Н. Лукин // Отделочно-чистовые методы обработки и инструменты в технологии машиностроения: сб. Барнаул: Алтайский политехнический институт, 1981. - С.20-24.

144. Марков, К. В. Исследование процесса виброперемещения зернистых смесей с разделением в сложном силовом поле/ К. В. Марков // Вибрационная защита и надежность приборов, машин и механизмов: сб. Иркутск: 1973.

145. Маслов, Е. Н. Основные закономерности высокопроизводительного шлифования/ Е. Н. Маслов // Высокопроизводительное шлифование: сб. М.: АНСССР, 1962.

146. Маслов, Е. Н. Теория шлифования металлов/ Е. Н. Маслов. М.: Машиностроение, 1974. 400 с.

147. Маталин, А. А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин/ А. А. Маталин. М.: Машгиз, 1956.

148. Мацуи, М. Моделирование процесса шлифования по методу Монте-Карло/ М. Мацуи. Кикай но кэнюо» 1969, т.21, №5, японск.

149. Мгеладзе, В. Ф. Исследование прочности, шлифующей способности и насыпного веса промышленного зерна эльбора / В. Ф. Мгеладзе // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1973. -№1. С.1^.

150. Мгеладзе, В. Ф. Зависимость средней разрушающей нагрузки единичных зерен от их размеров / В. Ф. Мгеладзе, В. В. Карлин // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1971.-№1.-С.-4.

151. Мгеладзе, В. Ф. К вопросу о зависимости механической прочности от изометричности абразивного зерна / В. Ф. Мгеладзе, В. В. Карлин // Труды ВНИИАШ М.: Машиностроение, 1967 .- №4 - С. 101-106.

152. Меламед, В. И. Исследование процесса микрошлифования/ В. И. Меламед, Ф. И. Рогачев // Вестник машиностроения. 1963. - №6. - С. 98-101.

153. Меняйло, В. И. Скорость перемещения материалов по наклонной колеблющейся плоскости/ В. И. Меняйло // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1968. - №6. - С. 101-106.

154. Механизм резания циркониевой керамики единичным алмазным зерном/ Канематцу В. и др.// Nagoja koge gidsjuzu cikendse chokoki = Repts Gov. Ind. Res. Inst, Nagoya,1990.-39, № 1.-C.18-24.

155. Минералогия карбида кремния./ JI. И. Дерначенко, Г. М. Зерецкая, Обухов А.Н. и др. //-Л.: Наука, 1972. -140с.

156. Моркос, О проектировании виброконвейеров (случай совместного действия поперечных и продольных колебаний)/ Моркос // Конструирование и технология машиностроения» (труды американского общества инженеров-механиков 1969, №2,1970, №1

157. Мурдасов, А. В. Особенности работы шлифовальных кругов из абразивного зерна разной формы/ А. В. Мурдасов, А. М. Вульф // Абразивы и алмазы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1967. -№4. С.65-69.

158. Назаренко, В. А. Внедрение вибродинамического метода классификации абразивных материалов в промышленность на ЧАЗе, Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1970.

159. Назаренко, В. А. Бесситовая классификация шлифзерна по крупности. Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1967

160. Назаренко, В. А. Внедрение вибродинамического метода классификации абразивных материалов в промышленность на ЧАЗе, Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1970.

161. Назаренко, В. А. Опыт разработки и применения стабилизаторов амплитуды колебания виброклассификаторов / В. А. Назаренко, Э. О. Громов, В. А. Вишняков // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. №5. - С.66-69.

162. Некоторые параметры качественной характеристики абразивного зерна для шлифовальных лент./ Е. П. Феоктистов, Н. П. Пискарева, М. А. Клейнер и др. // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1975. -№8. С.1-3.

163. Hep, А. Г. Алмазная и тонкая обработка в приборостроении/ А. Г. Hep. М.: Оборонгиз, 1963.

164. Нетребко, В. П. Прочность шлифовальных кругов/ В. П. Нетребко, А. Н. Короткое. М.: Агенство Российской печати, 1992.

165. Никитин, Ю. И. Технология изготовления и контроль качества алмазных порошков/ Ю. И. Никитин Киев: Наук.думка, 1984.

166. Никитин, Ю. И. Диспергирование и классификация порошков из синтетических алмазов/ Ю. И. Никитин, С.М. Уман //Синтетические алмазы. К.: Наукова думка, 1977, вып.5.

167. Новиков, Г. В. Закономерности процесса стружкообразования при алмазном шлифовании / Г. В. Новиков, Н. К. Беззубенко, В. А. Склепус // Резание и инструмент. 1988. -№ 40. -С.84-87.

168. Новоселов, Ю. К. Исследование процесса шлифования с получением высоких классов чистоты поверхности применительно к валкам холодной прокатки: автореф. дисс. канд. техн. наук/Ю. К. Новоселов. Пермь, 1969. 16 с.

169. Олевский, В. А. испытание вибрационного (горизонтального) грохота 72Гр на рассеве абразивных материалов / В. А. Олевский, М. Я. Крутовский. Ленинград: Механобр, 1939. отчет №519.

170. Островский, В. И. О физико-химических процессах при шлифовании титановых сплавов/ В. И. Островский // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1967. -№1. С. 1-14.

171. Оно, К. Механизм процесса шлифования / К. Оно // Кикай то кочу. -1963,1.1, №3, японск.

172. Оно, К. Влияние формы и распределения абразивных зерен на шероховатость шлифованной поверхности / К. Оно // Нихон Кикай Гаккай Ронбунсю. 1964, т.30, №211, японск.

173. Королев, А. В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке/ А. В. Королев. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1975. 122 с.

174. Ориона Сададзиро Исследование условий, обеспечивающих заданную шероховатость поверхности при шлифовании/ О. Сададзиро // Кикай гидзюцу. -1963.- №11,японск.

175. Плис, Д. А. Выбор угла вибрации и радиуса кривизны деки вибрационного сепаратора / Д. А. Плис // Абразивы и алмазы. 1968. - №3. - С.55-59.

176. А.с. 143742 Вибрационно-центробежный способ разделения материалов и устройство для его осуществления/ Д. А. Плис и др., класс В ОЗв, 1а, 8 приоритет от 13.03.1948.

177. Плис, Д. А. Изучение условий работы упругих систем вибрационных машин и экспериментально-конструкторская разработка рациональной и надежной в эксплуатации упругой системы. Научно-техн. отчет института «Механобр», Ленинград, 1951.-200 с.

178. А.с. 76300 СССР. Инерционный сепаратор для сыпучих материалов/ Д. А. Плис, класс 50, 8, приоритет от 21 апреля 1948.

179. Плис, Д. А. Классификация шлифзерна и шлифпорошков на вибрирующей поверхности / Д. А. Плис // Труды ВНИИАШ М.: Машиностроение, 1966 -№3.-С.6-9.

180. Плис, Д. А. К теории вибрационной сепарации / Д. А. Плис // Инженерный журнал АН СССР «Механика твердого тела». 1967. - №4. - С.9-12.

181. Плис, Д. А. Некоторые пути повышения производительности вибрационных сепараторов / Д. А. Плис // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов. - 1967. - №4. - С.28-32.

182. Плис, Д. А. Разработка вибрационного способа сухой классификации полезных ископаемых. Научно-техн. отчет института «Механобр», Ленинград, 1948.- 132 с.

183. Плис, Д. А. Сепарация сыпучих материалов на вибрирующих плоскостях: автореф. дисс. канд. технич. наук/ Д. А. Плис. Рига, 1968. 16с.

184. А.с. 94356. Способ разделения материалов и машина для его осуществления/ Д. А. Плис. Б.И. 1952. №10.

185. Повидайло, А. В. О влиянии явления упругого удара и «прилипания» на процесс виброперемещения твердого тела / А. В. Повидайло // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. - №5. - С. 11-13.

186. Повидайло, А. В. Расчет и конструирование вибрационных питателей / А.

187. B. Повидайло. М.: Машгиз, 1962. 188 с.

188. Полосаткин, Г. Д. Тангенциальная сила и микрогеометрия при высокоскоростном шлифовании / Г. Д. Полосаткин, Г. С. Игонин, И. А. Соломеин // Изв. вузов. Сер.Физика. Томск, 1966. -№2. - С.22-24.

189. Получение шлифзерна тугоплавких соединений / А. И. Безыкорнов, А. Г. Добровольский, А. С. Ковальчук и др. // Порошковая металлургия. 1970. - №2.1. C.108-110.

190. Попов, В. С. Изнашивающаяся способность и механические свойства зерен абразивов / В. С. Попов, А. Б. Шишкин // Абразивы: науч. технич. реф. сб-М.: НИИМАШ, 1970. -№6. С.20-23.

191. Попов, В. С. Изнашивающая способность и механические свойства зерен абразивов/В. С. Попов, А. Б. Шумикин// Абразивы: науч. технич. реф. сб-М.: НИИМАШ, 1970. -№2. С. 1-18.

192. Попов, С. А. Влияние однородности зернового состава абразива и формы зерен на рельеф режущей поверхности шлифовальных кругов / С. А. Попов, И. С. Соколова // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1972. -№12. -С.2-6.

193. Поспелов, И. Н. Разработка технологии бесситовой классификации опытной партии гранатового концентрата с его переработкой на номера зернистости 63-5 по ГОСТ 3647-59. Сб. реф. НИР, сер. 10, 1971, №1-2 (ВО 46221).

194. Потураев, В. И. Определение скорости виброперемещения сыпучего груза на упругом лотке / В. И. Потураев, А. Г. Червоненко и др. // в кн. Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении. Львов, 1973. №7. -С.52-55.

195. Потураев, В. И. Вибрационные транспортирующие машины / В. И. Потураев, В. П. Франчук, А. Г. Червоненко. М.: Машиностроение, 1964. 112 с.

196. Производство абразивных материалов./ А. С. Полубелова, В. Н. Крылов, В. В. Карлин и др.; под ред. В. Н. Крылова. Л.: Машиностроение, 1968. - 128 с.

197. Прохоров, Ю. В. Теория вероятностей / Ю. В. Прохоров, Ю. А. Розанов. М.: Наука, 1973.-223 с.

198. Птицына, JI. Г. Зависимость хрупкости электрокорунда от его свойств / JI. Г. Птицына, А.С. Зубов, В.А. Квитков// Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1976. -№4. С. 18-20.

199. Рабочая поверхность шлифовальных кругов / Катзуо С. и др.// Seimitsu kogakkaishi = J. Jap. Soc. Precis. Eng.-1989.-55, № 5.-C.865-870.

200. Равикович, В. В. Получение микропорошков с различной формой в одном аппарате / В. В. Равикович // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1972. -№4. С.66-69.

201. Развитие науки о резании металлов М.: Машиностроение, 1967. 228 с.

202. Разрушение абразивных зерен как реализация Марковского процесса/ Тошияки О. и др.// Int. J. Jap. Soc. Precis. Eng.-l994.-28,№2.-С.Ш-116.

203. Раскалывание кромок абразивных зерен/ Toshiyuki О. и др.// Sei-mitsu kogakkaishi = J. Jap. Soc. Precis. Eng.-l 989 55,№3.-C.551-556.

204. Редько, С. Г. К вопросу о форме абразивных зерен корунда и карборунда и их режущих гранях / С. Г. Редько // Сборник научных сообщений. Машиностроение. Саратов: изд-во СГУ, 1964. вып.22. С.25-28.

205. Редько, С. Г. Вероятностный расчет шероховатости шлифованной поверхности / С. Г. Редько, А. В. Королев // Вероятностно-статитстические основы процессов шлифования и доводки: межвуз. сб. Л.: 1974. №4. - С.73-79.

206. Редько, С. Г. Шероховатость поверхности при шлифовании металлов / С. Г. Редько // Сборник научных сообщений. Машиностроение. Саратов: изд-во СГУ, 1958. вып.13. С.73-76.

207. Резников А.Н. Абразивная и алмазная обработка материалов/ А.Н. Резников, Г.М. Гаврилов и др./ под ред. А.Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977.-222 с.

208. Репников, Ю. Л. Производительное шлифование на станках повышенной и высокой точности / Ю. Л. Репников // Материалы конференции. Совершенствование абразивного инструмента и методов его эксплуатации, Волгоград, 1970. 325 с.

209. РИВС Горно-обогатительное оборудование, г. Санкт Петербург, Internet, www.rivs.ru, 2004.

210. Рыбаков, В. А. Влияние способа измельчения абразивных материалов на форму и физико-механические свойства полученных зерен / В. А. Рыбаков, О. Н. Дроздова // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: ЦИНТИАМ, 1963. -№4. -С.22-25.

211. Сато, К. Механизм процесса шлифования. Сообщение 1, перевод №49833/5, сообщение 2, перевод № 49842/5 ВНИПП, М., 1965.

212. Саютин, В. И. Применение кругов из эльбора для шлифования титановых и жаропрочных сплавов / В. И. Саютин, А. Д. Богуцкий, Г.И. Мельников // Станки и инструменты. 1975. - №2. - С.30-31.

213. Саютин, В. И. Выбор шлифовальных кругов / В. И. Саютин. М.: Машиностроение, 1976. 189 с.

214. Саютин, Г. И. Вероятностная оценка качества режущих зерен абразивного инструмента / Г. И. Саютин, С. Е. Ковалев, Н. И. Иванова // Повышение эффективности процессов резания материалов, 1987. С.32-37.

215. Саютин, Г. И. Анализ абразивных процессов на основе физического закона градиента / Г. И. Саютин, Н. А. Чернышев, А. В. Шарабаев // Пути повышения эффективности процессов резания материалов. Волгоград, 1988.-С.9-18.

216. Селех, В. Ф. Выбор шлифовальных кругов, под ред. В. Н. Бакуля-М. .-Машиностроение, 1975.-291с.

217. Сила резания, действующая на единичное зерно при различных видах абразивной обработки/ Зайе Б. и др.// Werkstattstechnik-1989.-79, №9.-С.502-504.

218. Силин, Р. И. Исследование модели вибротранспортирования плоского изделия с помощью ЭЦВМ / Р. И. Силин // Вибрационная техника в машиностроении и приборостроении, Львов, 1973. 164 с.

219. Соколов, В. И. Современные промышленные центрифуги / В. И. Соколов. М.: Химия, 1967.-229 с.

220. Соколов, В. И. Гидродинамика внутрироторных трубчатых сверхцентрифуг / В. И.Соколов, А. А. Русакова // Пищевая технология: изв. вуз. -1964. №2. - С.35-37.

221. Соколов, В. И, Русакова А. А. Характер потока в бестарельчатых роторах сверхцентрифуг / В. И.Соколов, А. А. Русакова // Пищевая технология: изв. вуз. 1964. - №4. - С.65-69.

222. Способ контроля засаливания шлифовального круга: Заявка 48475 Япония, МКИ В 24 В 49/18/ Накаяма К. и др.-№2.-106279; Заявл. 20.04.90; Опубл. 13.01.92// Kokai tokkje kocho. Сер. 2(3).-1992.-2.-С.509-513.

223. Стоев, Ст. Изследване на факторите, конто влияят на ефективността на вибрационната классификация. / Ст. Стоев, Щ. Джендова // Годишник на МГИ, 40 н, трудове ДИ «Техника» София, 1966.

224. Таратыпов, О. Г. Критические нагрузки и устойчивость работы зерен алмазно-абразивного инструмента / О. Г. Таратыпов // Обеспечение технологии, точности и надежности деталей автомобильной техники -М.: 1988. №6. - С.22-26.

225. Терсков, Г. Д. Движение тела по наклонной плоскости с продольными колебаниями / Г. Д. Терсков // Известия Томского индустриального института им. Кирова, 1937, т.56, выпЛУ.

226. Терсков, Г. Д. Движение материала на транспортере с гармоническими продольными колебаниями / Г. Д. Терсков // Известия Томского индустриального института им. Кирова, 1938, т.56, вып. IV.

227. Токарев, А. Г. Классификация порошков из синтетических алмазов / А. Г. Токарев, В. И. Белов, Ю. И. Никитин // Электронная техника. М.: 1967, вып.З.-С. 5-9.

228. Троицкий, В. Н., Одинокий М.И. Вибрационное оборудование для рассева и смешивания сыпучих материалов Internet, www.consit.ru 2004

229. Фельдгун, JI. И. Исследование механической прочности зерен кубического нитрида бора различного строения и изометричности / JI. И. Фельдгун, В. Ф. Мгеладзе, В. М. Давиденко // Абразивы: науч. технич. реф. сб-М.: НИИМАШ, 1968.-№3.-С.1-3.

230. Филимонов, JI. Н. Прочность и износостойкость абразивных зерен при высокоскоростном микрорезании / JI. Н.Филимонов, 10. М. Зубарев, А. В. Приемышев // Абразивы: науч. технич. реф. сб.- М.: НИИМАШ, 1978. -№9. С.4-6.

231. Филимонов, JI. Н. Стойкость шлифовальных кругов / JI. Н. Филимонов. JL: Машиностроение, 1979. 336 с.

232. Фрагин, Е. И. Влияние прочности алмазов на основные технологические показатели алмазного хонингования закаленных чугунов / Е. И. Фрагин, В. М. Зубков, Д. М. Свердлов//Вестник машиностроения. 1971.-№3.-С.57-59.

233. Френкель, Я. И. Введение в теорию металлов / Я. И. Френкель. JL: Наука, 1972.

234. Харченко, И. В. Исследование износа абразивов при шлифовании авиационных титановых сплавов: автореф. дисс. . канд.техн. наук / И. В. Харченко. Киев, 1974.14 с.

235. Худобин, JI. В. Исследование процесса шлифования с целью повышения его эффективности: дисс. . д-ра техн. наук / JI. В. Худобин. Ульяновск, 1962. -165 с.

236. Цехин, А. А. Повышение эксплуатационных характеристик шлифовальных кругов на бакелитовой связке путем использования классифицированного по форме зерна: автореф. дисс. .канд. техн. наук / А. А. Цехин. Кемерово, 2001. -16с.

237. Шальнов, В. А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов / В. А. Шальнов. М.: Машиностроение, 1972. 200 с.

238. Шлифование единичным абразивным зерном/ Матзуо Т.// Kikai по kenkju.Sci. Mach., 1987,39.-№4.-С.489Ч94.

239. Шлифование титановых сплавов абразивными инструментами из зерна, классифицированного по форме частиц / Н. И.Богомолов, Г. И.Саютин, Д. Н Спиридонов и др.// Новые методы абразивной обработки: сб. Киев: Изд. АН УССР, 1975.-С.96-101.

240. Шохин, В. М. К вопросу движения частиц по виброплоскости / В. М. Шохин, Ф. П. Азаматов // Горнометаллургический институт: сб. науч. тр. Магнитогорск: 1973, вып.112.

241. Эйбе, М. Исследование принципиальных возможностей улучшения форм зерна в машинах для измельчения, Пер. «Neue Bergbautechn», 1977. №6.

242. Юрченко, JI. Ю. Повышение качества титановых порошков путем узкой классификации по крупности бесситовым способом. Научно-техн. отчет ВолжскВНИИАШ, Волжский, 1968. 280 с.

243. Якименко, Ю. Ф. Скорость движения материала при транспортировании на вибромашинах / Ю. Ф. Якименко // Обогащение руд. 1963. - №6.-С.6-9.

244. Якимов, А. В. Оптимизация процесса шлифования / А. В. Якимов. М.: Машиностроение, 1975. 200 с.

245. Якобсон М.О. Шероховатость, наклеп и остаточные напряжения при механической обработке/ М.О. Якобсон. М.: Машгиз, 1956. 165 с.

246. Якубович, В. И. Вибрационное перемещение при колебаниях несущей плоскости по произвольной эллиптической траектории / В. И. Якубович // Механизация и автоматизация производства. 1966. -№8. - С.25-29.

247. Якубович, В. И. Некоторые вопросы теории виброперемещения и сепарирования при эллиптических колебаниях / В. И. Якубови. М.: Наука, 1973. -80 с.

248. Ящерицын, П. И. Влияние процессов тонкого шлифования и полирования на чистоту и качество обработанной поверхности / П. И. Ящерицын // Вестник машиностроения. №6. - 1965. - С. 15-18.

249. Ящерицын, П. И. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента / П. И. Ящерицын, А. Г. Зайцев. Минск: Наука и техника, 1972. 159 с.

250. Ящерицын, П. И. Исследование механизма образования шлифованных поверхностей и их эксплуатационных свойств: дисс. д-ра техн. наук / П. И. Ящерицын. Минск, 1962.-451 с.

251. Ящерицын, П. И. Качество поверхности и точность деталей при обработке абразивными инструментами / П. И. Ящерицын. Минск: Государственное издательство БССР, 1959. 356 с.

252. Ящерицын, П. И. Шлифование металлов / П. И. Ящерицын, Е.А. Халнерович. Минск: изд. Беларусь, 1970. 229 с.

253. Ящерицын, П. И. Шлифование / П. И. Ящерицын. М.: Машгиз, 1954. 169с.

254. Dilon, G. Влияние физико-химических и структурных факторов на абразивную способность соединений АЬ03, SiC, TiC дисс. на соиск. уч.степ. д-ра.т.н., - Страсбург, 1972. (Ин-т Луи Пастера).

255. Jang, С.Т., Shau М.С. Jrinding titanium alloys. Traus., ASME, 1955, V.77.

256. Прецизионное шлифование труднообрабатываемых материалов. Китай Гидзюку, mech, Eug, 1980,28, №11, С.100-104.

257. Peklenik, Т. Beitrag zur Bestimmung der Spandicke beim schleifen, "Industrie-Auzeiger", 1958, Tg. 80,n55.

258. Wehmeier, K.H. Untersuchungen zum Fordervorgang auf Schwingrinnen. (1 Teil) "Fordern und Heben", 1961, №5.

259. Wehmeier, K.H. Untersuchungen zum Fordervorgang auf Schwingrinnen. (2 Teil) "Fordern und Heben", 1961, №6.