Повышение эффективности разделения зерновой смеси путем оптимизации параметров и режимов работы триера с переменной угловой скоростью вращения цилиндра тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Васильева, Ольга Петровна

• Васильева, Ольга Петровна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Васильева, Ольга Петровна

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Сущность рабочего процесса триера.,.

1.2 Производительность и эффективность использования рабочей поверхности триера.

1.3 Основные теоретические и экспериментальные исследования конструкций триеров по повышению производительности и эффективности разделения зерновой смеси.

1.4 Исследование движения зернового материала и поведения частиц на вращающейся и колеблющейся поверхности.

1.5 Выводы и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ РАЗДЕЛЕНИЯ

ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ В ТРИЕРЕ С ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТЬЮ

ВРАЩЕНИЯ ЦИЛИНДРА.

2.1 Обоснование возможности использования ременной передачи с ведущим шкивом некруглой формы для получения переменной угловой скорости и вывод законов движения цилиндра.

2.2 Определение нижней границы зоны предельного равновесия длинных частиц в ячейках цилиндра.

2.3 Определение верхней границы предельного равновесия длинных частиц.

2.4 Определение верхнего угла выпадения длинных частиц из ячеек.

2.5 Исследование процесса выпадения коротких частиц и анализ результатов вычислений.

2.6 Выводы по второй главе.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Методика проведения экспериментальных исследований.

3.2.1 Объект и средства экспериментальных исследований.

3.2.1.1 Описание экспериментальной установки, приборы и оборудование.

3.2.1.2 Состав исходной смеси.

3.2.2 Методика определения величины и частоты колебаний угловой скорости цилиндра.

3.2.3 Проведение видеосъемки технологического процесса триера.

3.2.4 Подготовка и проведение поисковых опытов и однофакторных экспериментов.

3.2.5 Оценка эффективности работы триера.

3.2.6 Методика оптимизации процесса разделения зерновой смеси триером с переменной угловой скоростью вращения цилиндра.

3.2.7 Методика математической обработки результатов экспериментальных исследований.

3.3 Методика производственных испытаний.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Определение частоты колебаний и амплитуды угловой скорости цилиндра триера с раздвижным шкивом ременной передачи.

4.2 Влияние переменной скорости вращения цилиндра на западание зерен в ячейки и положение границ зерновой смеси.

4.3 Влияние кинематических параметров и подачи зерновой смеси на эффективность работы триера с переменной скоростью вращения цилиндра.

4.4 Оптимизация параметров цилиндрического триера с переменной скоростью вращения.

4.5 Результаты производственных испытаний.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТРИЕРОВ С ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТЬЮ

ВРАЩЕНИЯ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности разделения зерновой смеси путем оптимизации параметров и режимов работы триера с переменной угловой скоростью вращения цилиндра»

Одним из важнейших условий получения высоких урожаев зерновых культур является своевременная и качественная подготовка семенного материала. Возросшие требования агротехники в отношении качества семенного материала могут быть удовлетворены путем совершенствования технологии послеуборочной обработки зерна и соответствующего ей оборудования.

Послеуборочная обработка семян - один из наиболее трудоемких процессов в производстве зерна. Затраты на получение семян составляют около 20 % от производства зерна [77, 94]. Велики затраты труда при обработке семян на отдельных зерноочистительных машинах, что приводит к большой себестоимости единицы продукции. Создание семяобрабатывающих поточных линий позволяет снизить затраты труда на подготовку семенного материала. Однако в настоящее время фактическая производительность работающих в хозяйствах агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна составляет около 60 % паспортной [21, 25]. Существующие поточные линии имеют низкую пропускную способность из-за несоответствия рабочих органов зерноочистительных машин по производительности [81, 82].

Одним из недостатков в поточных линиях является малая эффективность работы машин для очистки зерна от таких засорителей как овсюг, где в качестве разделяющего признака используется длина частиц. Длина частиц, как разделяющий признак, используется также при выделении дробленных и коротких зерен из основной массы семян. Разделение зернового материала на две фракции по длине частиц выполняется ячеистыми поверхностями триеров. Из различных типов триеров в сельскохозяйственном производстве широкое распространение получили цилиндрические в силу простоты их конструкции и надежности в работе. Однако удельная производительность таких триеров в 3.4 раза меньше удельной производительности решет [24, 80, 86]. По этой причине триерная очистка или сортирование обычно является заключительной операцией обработки зерна в потоке. Для обеспечения поточности очистки зерна триеры устанавливают в технологическую линию в блоки по два, четыре и более штук, работающих параллельно [98, 114, 135]. Известны два способа увеличения производительности триера. Это увеличение частоты вращения цилиндра и повышение коэффициента использования ячеистой поверхности.

Повышение производительности за счет увеличения частоты вращения цилиндра снижает качество разделения зернового материала [32, 37], так как в этом случае во фракцию коротких частиц цилиндром выносятся длинные частицы. Добиться повышения коэффициента использования ячеистой поверхности можно различными способами. Самым эффективным считается сообщение цилиндру колебательных движений в осевом направлении [58,59]. Зерновая смесь лучше перемешивается, увеличивается вероятность попадания в ячейки коротких частиц. Потеря равновесия длинных частиц и выпадение их из ячеек происходит на более низком уровне, чем в обычных триерах [58]. Все это приводит к повышению эффективности разделения зерновой смеси. Однако при этом увеличиваются инерционные нагрузки, связанные с необходимостью в дополнительном приводе для получения колебаний в осевом направлении.

Исследования показали, что такой же эффект можно получить, если цилиндру сообщить переменную угловую скорость, периодически изменяя ее несколько раз за один оборот [67]. В этом случае отпадает необходимость в дополнительном приводе для получения колебаний, уменьшается масса колеблющихся тел.

Целью диссертационной работы является повышение эффективности разделения зерновой смеси путем оптимизации параметров и режимов работы триера с переменной угловой скоростью вращения цилиндра.

Работа выполнена в Ижевской государственной сельскохозяйственной академии.

В качестве объекта исследования выбраны размерно-статистические характеристики зерен пшеницы и овсюга, параметры, режимы работы и технологический процесс триера с переменной угловой скоростью вращения цилиндра. Переменная скорость получена за счет включения в механизм привода триера шкива некруглой формы. Проведенные исследования позволили сделать вывод о целесообразности применения таких триеров в сельскохозяйственном производстве. Производственные испытания проводились на базе Ижевской ГСХА и в учебно-опытном хозяйстве "Июльское" Боткинского района. Переоборудованные триеры внедрены в семи хозяйствах Боткинского района Удмуртской Республики.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка использованной литературы из 146 наименований и приложений. Объем работы: 151 страница, 49 рисунков, 12 таблиц, 11 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Васильева, Ольга Петровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ научных материалов и конструкций триеров показал, что для разделения зерновой смеси по длине частиц наиболее перспективными устройствами, обеспечивающими активизацию относительного движения зернового слоя, являются цилиндрические триеры с колебательным движением ячеистой поверхности, в том числе триеры с переменной угловой скоростью вращения цилиндра. Разработана конструктивно-технологическая схема, триера с переменной угловой скоростью вращения цилиндра.

2. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования клиноременной передачи с раздвижным шкивом для сообщения цилиндру триера переменной угловой скорости вращения. При Ъ = е/г1 < 0,2 дополнительное удлинение ремня не превышает 0,3% его длины. Определены законы изменения угловой скорости Г^), (2.17); углового ускорения 8(1), (2.18); угла поворота цилиндра ф(1:), (2.19). Выявлен характер влияния передаточного отношения I и радиального смещения е полушкивов на величину и периодичность изменения углового ускорения 8, от которого зависят интенсивность перемешивания зерновой смеси и качественные показатели работы триера.

3. Получены аналитические зависимости для определения границ предельного равновесия (2.39, 2.56) и углов выпадения из ячеек (2.52, 2.53, 2.62.2.67) длинных и коротких частиц при переменной и постоянной угловых скоростях вращения цилиндра. Определено, что границы выпадения частиц и углы установки кромки приемного лотка при переменной скорости в среднем на 5. 10 0 больше, чем при постоянной скорости вращения. При этом угловой интервал между зонами выпадения коротких и длинных частиц практически не изменяется.

4. Получена математическая модель процесса разделения зерновой смеси триером с переменной скоростью вращения цилиндра. Установлена зависи

122 мость эффективности разделения зерновой смеси от кинематических параметров К, Z, i. Наибольшее значение эффективности (Е = 0,94) соответствует кинематическому режиму К = 0,3.0,4; частоте колебаний угловой скорости v = 8. 10 кол/об (i = 4. .5); величине радиального смещения полушкивов относительно оси вращения е = 5.6 мм (Z = 0,14.0,15).

5. Производственные испытания триеров с переменной скоростью вращения цилиндра на очистке 750 т пшеницы подтвердили результаты лабораторных исследований: чистота пшеницы на выходе из триеров соответствовала семенному стандарту 1 класса и составляла 99,0.99,4 % при засоренности исходного материала 5%, отход семян основной культуры при этом не превышал 3%.

6. Экономический эффект от использования триеров с переменной угловой скоростью вращения (К-531, учхоз "Июльское") составил 220 руб/т . При годовой наработке на машину 840 часов не выявлена разница в износе приводных ремней цилиндров триеров с постоянной и переменной скоростью вращения. Увеличение мощности, требуемое для привода триерных цилиндров с переменной скоростью вращения не превышает 1. .2%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Васильева, Ольга Петровна, 2000 год

1. A.c. № 206230 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Цилиндрический триер / Я.Г. Каплун (СССР) 2 е.: ил.

2. A.c. № 431913 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Цилиндрический триер / М.В. Туа-ев, М.В. Кузьмин (СССР) 2 е.: ил.

3. A.c. № 449748 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Триер / М.В. Туаев, М.В. Кузьмин, А.Г. Громов, B.C. Бурдейный (СССР) 2 е.: ил.

4. A.c. № 460903 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Триер / В.Г. Быков, В.Н. Шмигель (СССР)-2 е.: ил.

5. A.c. № 501773 СССР, МПК3 В 07В 1/22. Сепаратор / Б.Д. Зонов (СССР) 1 е.: ил.

6. A.c. № 511980 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Триер цилиндрический / Б.Д. Зонов (СССР)-1 е.: ил.

7. A.c. № 599859 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Цилиндрический триер / В.Н. Минаев, A.C. Матвеев, A.M. Корн, В.Д. Бабченко (СССР) 2 е.: ил.

8. A.c. № 604595 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Триер / М.В. Киреев, Т.Б. Бадаев (СССР)-3 е.: ил.

9. A.c. № 612722 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Триер / Е.Л. Сосновский (СССР) 2 е.: ил.

10. А.С. № 751454 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Цилиндрический триер / Э.К. Ту-макаев, С.А. Венков, М.В. Туаев, Е.Л. Сосновский (СССР) 3 е.: ил.

11. A.c. № 829214 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Цилиндрический триер для разделения зерновой смеси / М.В. Туаев, Е.Л. Сосновский, А.Х. Елоев, В.В. Суту-гин (СССР)-4 е.: ил.

12. A.c. № 810306 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Триер / Рудольф Кулльман, Георг Пиппель, Хайнер Шванц (СССР) 3 е.: ил.

13. А.С. № 818674 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Цилиндрический триер / М.В. Туа-ев, В.Д. Штерн, E.JI. Сосновский, А.Х. Елоев, В.В. Сутугин (СССР) 3 е.: ил.

14. A.c. № 865434 СССР, МПК3 В 07В 13/02. Триер цилиндрический скоростной / Б. Д. Зонов (СССР) 1 е.: ил.

15. A.c. № 1017392 СССР, МПК3 В 07В 13/02; В 07 В 1/22. Триер / М.В. Туаев, E.JI. Сосновский и др. (СССР) 3 е.: ил.

16. A.c. № 1017393 СССР, МПК3 В 07В 13/02; В 07 В 1/22. Триер / М.В. Туаев (СССР)-4 е.: ил.

17. Абромсон М.А., Зусманович Г.З. Сортирование зерна на посев. JL, Ленинградская обл. сельскохозяйственная опытная станция, 1930. - 38 с.

18. Агафонов Е.Я. Расчет и планирование сушильно-очистительного хозяйства в колхозах//Вестник сельскохозяйственной науки. 1957.-№8.-С. 117-126.

19. Агронов Е.А. Хранение зерна. М.:, Л.: Пищепромиздат, 1995. - 221 с.

20. Адлер Ю.П., Маркова Е.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 283 с.

21. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 278 с.

22. Актуальные вопросы послеуборочной обработки зерна // Тезисы докладов II Всесоюзного научно-технического совещания. М.: ВАСХНИЛ, ВИМ, 1973.- 246 с.

23. Анискин В.И., Елизаров В.П. Основные направления механической обработки и хранения зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1976. -№ 11. - С.10-12.

24. Ахназарова С.Л., Кофанов В.В. Статистические методы планирования и обработки экспериментов. М.: Наука, 1972.- 152 с.

25. Блох Л.С. Основные графические методы обработки опытных данных. -М.:Л.: Машгиз, 1951.- 116 с.

26. Бондарев С.И., Фетисов H.A. Исследование ротационной цилиндрической щетки, работающей в сопряжении с ячеистой поверхностью // Труды ОмСХИ. 1973. - Т.111. - С.41-43.

27. Бок Н.Б. Совершенствование процесса сепарации семян по размерам // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1958. - № 4.- С.21-22.

28. Васильев К.И., Никольская B.C. Очистка и сортирование семян по размерам. -М.: Госиздат, 1928.

29. Васильев К.И. К вопросу о методике и технике массовых наблюдений // Труды машиноиспытательной станции: Записки Ленинградского сельскохозяйственного института. 1929. - Т. 6, Вып. 5.

30. Васильев С.А. Закономерность процесса сепарации семян по длине цилиндрических триеров // Тракторы и сельхозмашины. 1961. - №8. - С. 6-7.

31. Васильев С.А. Машины для очистки и сортирования семян. -ML: Машгиз, 1954,- 127 с.

32. Васильев С.А. Основные закономерности сепарации семян по размерам // Тракторы и сельхозмашины. 1958. - № 4. - С. 19.

33. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных. 3-е изд.- М.: Колос, 1973. - 199 с.

34. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1973.- 366 с.

35. Викторова H.H. Влияние скорости вращения на эффективности работы триерных цилиндров (при очистке семян от длинной примеси) // Труды ЧИ-МЭСХ. 1965.- С.21-22.

36. Викторова H.H., Ивлиева Н.М., Кубышев В.А. Влияние параметров цилиндрического триера на эффективность его работы // Труды ВНИИЗа. 1963. -Вып. 42.-С. 17.

37. Викторова H.H., Ивлиева Н.М., Кубышев В.А. Основные закономерности процесса работы цилиндрического триера // Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Сб. трудов научной конференции ВНИИЗ.-1965.-Вып. 42.

38. Воронов И.Г. и др. Очистка и сортирование семян. М.: Сельхозгиз, 1959. -581 с.

39. Гладков Н.Г. Фрикционные сепараторы // Сепарирование семян по свойствам их поверхности. М.: ЦБТИ, 1959. - ч. 1. - 204 с.

40. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1961. - С.120-139.

41. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет, проектирование и эксплуатация. 2-е изд., перераб. и доп -М.: Машгиз, 1961.-368 с.

42. Горячкин В.П. Земледельческая механика. -М.: Машгиз, 1937. Т.2. - С.258.

43. Горячкин В.П. О триерах: Собр. соч.: В 2 т. М.: Изд-во Колос, 1965. - 179183 с.

44. Горячкин В.П. Собрание сочинений. —М.: Изд-во Колос, 1965. —Т. 1. — 720 с.

45. Горячкин В.П. Собрание сочинений в 7-и томах. М.: Сельхозизд. - Т.5. - 234 с.

46. Горячкин М.И. Экономическое обоснование способов механизации сельскохозяйственного производства. М.: Сельхозгиз, 1962. - 263 с.

47. Гортинский В.В., Демский А.Б. Процессы сепарирования на зерноперераба-тывающих предприятиях. М.: Колос, 1973.- 296 с.

48. ГОСТ 12036-85 ГОСТ 12047-76. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. -М : Издательство стандартов, 1981.- 307 с.

49. ГОСТ 13586-81. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемой примесей, легких зерен и крупности. М.: Издательство стандартов, 1981.- 6 с.

50. ГОСТ 23729 88. Техника сельскохозяйственная. - М.: Издательство стандартов, 1981.- 30 с.

51. Грибовский К.А., Карташев Б.В. Некоторые вопросы аэродинамики фонтанирующего слоя // Послеуборочная обработка зерновых культур. Челябинск, 1972.-С.149.

52. Громов А.Г. К вопросу теории вибрационного триера // Труды ЧИМЭСХа. -1966. -Вып.21.-С. 27.

53. Громов А.Г. Повышение удельной производительности триеров с помощью вибраций // Труды ЧИМЭСХ. 1967. - Вып.26.- С. 145-154.

54. Громов А.Г., Кубышев В.А. Исследование процесса работы триера с вертикальными колебаниями // Тракторы и сельхозмашины. 1957. - № 7.- С. 18

55. Громов А.Г., Бурдейный B.C. Исследование клотоидного триера // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1973. - № 11,- С. 10 -12.

56. Евдокимов В.Ф. Исследование работы цилиндрического триера с осевыми колебаниями: Автореферат дисс. канд. техн. наук. М., - 1964. - 28 с.

57. Евдокимов В.Ф. Определение длины триерного цилиндра // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1963. - № 2. - С. 46-47.

58. Евсеева А.К., Загайко М.Г. К вопросу о вибрационной очистке семенного материала // Труды ЧИМЭСХа. 1972. - Вып. 69. - С. 65-69.

59. Заика П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин // Труды ЧИМЭСХа. 1972. - Вып. 69,- С.32-41.

60. Ивлиева Н.М. О сущности процесса работы триера (при очистке семян от длинных примесей) // Труды ЧИМЭСХ. 1958. - Вып.6.

61. Ивлиева Н.М. Экспериментальное исследование процесса движения обрабатываемого материала в цилиндрическом триере // Труды ЧИМЭСХа. 1965. - Вып.5.

62. Изучение режимов очистки и сортировки семенного зерна, методов их автоматического контроля и организации работы на поточных линиях // Научный отчет кафедры СХМ ЧИМЭСХ. Челябинск, 1968. - С.190.

63. Карлов М.Е. Обоснование оптимальных режимов работы цилиндрических триеров при сепарации семян бобовых трав // Материалы научных конференций. Ижевск, 1961. - Вып.8. - С. 28.

64. Карлов М.Е. О коэффициенте использования ячеистой поверхности триера // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1960.-№3.-С.17.

65. Карпов Б.А. Определение качества зерна (в колхозах и совхозах).- М.: Рос-сельхозиздат, 1972. 104 с.

66. Киреев М.В., Григорьев С.М., Ковальчук Ю.К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. Л.: Колос, 1981.-221 с.

67. Кожуховский И.Е. Исследование работы плоских решет при больших загрузках // Тр. ВИМ. 1960. - Т. 28. - С. 5-40.

68. Кожуховский И.Е., Павловский Г.Т. Механизация очистки и сушки зерна. -М.: Сельхозгиз, 1963. 343 с.

69. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974.-200 с.

70. Комплексная механизация и автоматизация послеуборочной обработки и хранения зерна в колхозах и совхозах. М.: ГОСИНТИ, 1964. - 135 с.

71. Кузьмин М.В., Ермакова И.Г. Интенсификация процесса сепарации при уборке и послеуборочной обработке зерна. М.: ВНИИТЭИСХ, 1974.

72. Кубышев В.А. Метод оценки качества работы триера // Труды ЧИМЭСХа. -1952.-Вып. 6.-С. 265-273.

73. Кубышев В.А. Влияние начальной нагрузки и состава исходного материала на процесс работы цилиндрического триера // Труды ЧИМЭСХа. 1958. -Вып.6.

74. Кубышев В.А. Повышение производительности триерных цилиндров зерноочистительных машин // Сборник трудов по земледельческой механике. М.:Л.: Сельхозиздат, 1961. т.6.

75. Кубышев В.А. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна // Труды ЧИМЭСХ. 1969. - Вып.36. - С. 102-128.

76. Лапшин П.Н. К определению неравномерности хода приводного вала решетных машин // Труды ЧИМЭСХа. 1972. - Вып. 69.

77. Летошнев М.Н. Очистка и сортирование семенного материала и зерноочистительные машины. Л.: Гос. Институт опытной агрономии, 1929. - 28 с.

78. Летошнев М.Н. Теория триера // Сборник научно-технических работ ЛИМЭСХ. М.:Л.: ОГИЗ Сельхозгиз, 1948. - т.4.

79. Летошнев М.Н. О движении зерна внутри горизонтального вращающегося цилиндра // Сборник научно-технических работ Ленинградского института механизации сельского хозяйства. Сельхозгиз, 1950. - Вып. 7.

80. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины, теория, расчет, проектирование и испытание. М.:Л.: Сельхозгиз, 1955.- 856 с.

81. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. 3-е изд., перераб. и доп. (уч. пособие). - М.: Госстатиздат, 1961.

82. Лурье А.Б. Исследование рабочего процесса дискового триера // Сб. научно-техн. работ. ЛИМСХ, 1949. - Вып. 6. - С. 19-43.

83. Любимов А.И. Современное состояние и дальнейшее развитие конструкции зерноочистительных машин // Труды ЧИМЭСХ. Материалы юбилейной научной конференции. 1962. - ч.1. - С.77-81.

84. Мельников C.B. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. - 168 с.

85. Михайловский В.А. Исследование работы ротационно-колебательного триера. Автореферат дисс. .канд. .наук. Киев, 1950.

86. Непомнящий Е.А. Применение теории случайных процессов к определению закономерности сепарирования сыпучих смесей // Труды ВНИИЗа. 1963. -Вып.42. - С.47-56.

87. Олейников В.Д., Кузнецов В.В., Гозман Г.И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна. М.: Колос, 1977. - 110 с.

88. Павловский Г.Т. Исследование технологического процесса в цилиндриче ских триерах // Труды ВИМа. 1952. - Т. 17

89. Павловский Г.Т. Основные вопросы технологии очистки зерновых культур: Автореферат диссертации кандидата технических наук.-М., 1969. 36 с.

90. Полетаев C.B. Применение, устройство и расчет триеров // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. М.:Л.: Сельхозгиз, 1936.-С. 587-627.

91. Попко И.А Приближенное решение задач о скольжении единичного зерна внутри горизонтального триерного цилиндра // Труды ЧИМЭСХа. 1958. -Вып.6.

92. Рерих К.Э. Движение зерна в триере // Советское мукомолье и хлебопечение. 1929. - № 4.

93. Резниченко М.Я. Вопросы теории цилиндрических барабанов зерноочистительных машин // Труды ВИСХОМ. Вып. 18. - 1958.

94. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1968 - 294 с.

95. Свидетельство на полезную модель № 2000100615/20(000570) РФ. Зонов Б.Д., Боровиков Ю.А., Васильева О.П.- Цилиндрический триер.

96. Сидоров И.А. Исследование рабочего процесса цилиндрического триера с принудительным выталкиванием частиц из ячеек // Труды ВИМа.- Т.59. -С.73-82.

97. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 годы. М.: ЦНИИТЭИ, 1982. - С.850.

98. Степанов В.Н. Условия западания частицы в ячейку планетарного триера // Труды Новосибирского СХИ. 1970. - Т.41.

99. Сысуев В.А., Алешкин A.B., Кормщиков А.Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - 217 с.

100. Темичев Ф.И. Опытные данные по определению скорости осевого перемещения зерна в цилиндрическом триере // Записки ЛСХИ. 1961. - Т.85.

101. Терсков Г.Д. Основные закономерности процесса прохождения семян в отверстия решет в ячеек триеров // Труды ЧИМЭСХа. 1969. - Вып.36.

102. Терсков Г.Д. Расчет зерноуборочных машин. М.: Свердловск: Машгиз, 1949.-205 с.

103. Тиц З.Л. Пути развития конструкции триеров // Механизация социалистического сельского хозяйства. 1934. - № 11.

104. Тиц З.Л. Машины для послеуборочной обработки зерна. М.: Машиностроение, 1967. - 447 с.

105. Третьяков В.П. Зависимость производительности цилиндрического триера от его диаметра // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1963. - № 6.

106. Третьяков В.П. Об эффективности работы цилиндрических триеров // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1967. - № 7.

107. Третьяков В.П. Елисеев В.А. К вопросу повышения производительности цилиндрических триеров при отделении длинных примесей // Материалы научных конференций. Воронеж, 1961.

108. Туаев М.В. Обоснование формы желоба триера с эластичной ячеистой поверхностью // Труды ВСХИЗО. 1970. - Вып.37.

109. Туаев М.В., Кузьмин М.В. К вопросу обоснования технологического процесса скоростного цилиндрического триера // Труды ИМЭСХа. 1971. -Вып.52.- С.130-137.

110. Туаев М.В., Кузьмин М.В. Триер с эластичной ячеистой поверхностью // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1972.- № 8.- С.14-16.

111. Урханов H.A. Исследование процесса западания и выпадения зерен на цилиндрических триерах // Труды ВИМа. 1967. - Т.43.

112. Урханов H.A. О новой форме ячеек цилиндрических триеров // Тракторы и сельхозмашины. 1972. - № 4. - С. 27-28.

113. Урханов H.A. Об ориентации зерен на движущихся поверхностях рабочих органов сельскохозяйственных машин // Труды ВИМа. 1967. - Т.43.

114. Урханов H.A. Исследование работы ячеистой поверхности цилиндрических триеров // Труды ВНИИЗ.- 1974.- Вып.78. С. 194 -197.

115. Фетисов Н.А Использование центробежных сил и больших скоростей для триерования зерна // Труды Омского СХИ им. С.М. Кирова. 1959. - Т.39.

116. Фетисов H.A., Степанов В.Н. Полнота разделения зерновой смеси на цилиндрической ячеистой поверхности при простом и сложном ее вращениях // Труды ЧИМЭСХа. 1972. - Вып.69.

117. Фетисов H.A. Движение материальной частицы в цилиндре центробежной сортировки // Научные труды Омского СХИ им.С.М.Кирова. 1968. -Т.72.

118. Фетисов H.A. Особенности и показатели работы планетарного триера с непрерывной подачей // Труды ОмСХИ. 1973.- С.67-70.

119. Фирсова И.К. Методы определения качества семян. М.: 1959.

120. Филатов H.A. Влияние скорости движения на эффективность работы ленточного триера // Труды Красноярского сельскохозяйственного института. -1968. Т.21.- С.86 -92

121. Филатов H.A. Влияние способа подачи материала на производительность и качество очистки в ленточном триере // Труды ЧИМЭСХа. 1972. - Вып. 69.

122. Филатов H.A. Кубышев В.А. Обоснование и исследование процесса работы скоростного ленточного триера // Труды ЧИМЭСХ. 1971. - Вып.52. -С.120-129.

123. Цециновский В.М. Методы оценки технологического эффекта сепарирования // Труды ВНИИЗ. М.: Колос, 1963. - Вып. 44. - С. 77-94.

124. Чижиков А.Г., Бабченко В.Д., Машков Е.А. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Россельхозиздат, 1981. -190 с.

125. Minajev Valentin. Theoretische und experimentelle Untersuchungen eines Triurs mit senkrecht stehender Achse // Teil II Arch. Landechn. 1968, 8. -№ 1.

126. Allen J. R. Application of grain drying to the drying of maize and rice. J. Agrie. Engng. Res., 1960, vol. 5, № 4, p. 363 - 386.

127. Deshmukh A. P. Layer drying of grain in storage Dissert. Abstrack, 1963, p. 14

128. Long J.David, Hamdy Mohamig, Johnson William H. Centrifugal force and Whiat Separation // Agr.End. 1969. - 50. - № 10.134

129. Lubatti, Bunday. Water content of seeds. Sei Food Agric., 1960, № 12 , p. 685 -690.

130. Munday G. D. Refrigerated grain storage Proceedings of the Inst. Of Agric. Engng,1965, vol. 21, № 2, p. 65 74.

131. Potschke K. Forderungen der getreideverardeitenden Industrie an die Getreidetrocknung. Dtsch. Agrartechnik, 1963, № 5, 221 - 223.143 .Principles of Farm machinery. New-York, London, 1955.

132. Schafer W., Altrogge L. Wissenschaft und Praxis der Getreide konditionierung. Derold, Schafer, 1960, 396 pp.

133. Von Prof. Dr. Ing. Walter E. Fischer, Hohenheim und Dr. Ing. Herbert Weber, deverkusen // Die Technik in der Lfndvirtschaft. - 1937. - № 10-11.

134. Woodford J., Lawaton P. J. The drying of seeds. J. Of Agricultural Engineering Research, 1965, № 4, p. 283 -297.1. Ф и п с1. Форма № 01Jроссийское агентство ^ ¡1 улр /пп,| .тои7ттт?ртл-ф iпо патентам и товарным знакам 0 и ^ ^ ^оишьлй 1роспатент)

135. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОЙ СОБСТВЕННОСТИ(74)1. ОТДЕЛ Р20121858, Москва, Бережковская наб., 30, корп. 1 Телефон [phone]. Телекс 114818 ПДЧ. Факс [phone]. На № — от —

136. Наш № 2000100615/20(0005Т0)

137. Номер приоритетной заявки (32) Дата подачи приоритетной заявки (33) Код страны1.

138. Номер публикации и дата публикации заявки РСТ

139. Заявитель(и) Ижевская госуштетвенная сельскохозяйственнаяакадемия ( .JTCXA), у

140. Автор(ы)^ Зоноз Б# д# f Боровиков Ю.А., Васильева О.Д., К'С

141. Патентообладатель(и) ИжвВСКаЯ ГОСуДврСТавННаЯ СвЛЬСКОХОЗЯЙСТВвННаЯакадемия ( ИжГСХА), Wуказать код струны.51. мпк 7 В 07 В 13/0254. Название1. Цилиндрический триерfc.ii. на обороте) l/l I 2002221. Форма № Ola321. 2000100615/2054. (57)

142. Главный государственный патентный эксперт отдела формальной экспертизы Никитина 240 33 551. Г.П.Данчук

143. Программа для расчета углов предельного равновесия и выпадения длинныхчастиц1. SCREEN 9, О COLOR 9, 15

144. DIM К (4 , 2) , X (2 ) , Q (2) , F(2)1. К = .5: R = .31.PUT "U="; U1.PUT "Z="; Z1. PI = 3.141591. G = 9.811.= .0051. BG = 1.21. P = PI / U1. DT = P / 512

145. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УГЛА ПРЕДЕЛЬНОГО РАВНОВЕСИЯ}1. Z = 0 THEN GOTO 251. T = P / 4: DAM =0: TO = T1. GOSUB 1001. GOSUB 2001. AMIN = AF: AO = AF AB1. FOR I = 1 TO 1281. T = T + DT1. GOSUB 1001. GOSUB 2001. A = AO + AB1. DA = A AF

146. DA <= DAM THEN GOTO 10 DAM = DA NEXT I

147. T = P * .75 AO = AO DAM FOR J = 1 TO 128 GOSUB 100 GOSUB 200 A = AO + AB

148. A >= AF THEN GOTO 20 T = T + DT NEXT J2 0 AM = AF: TM = T AO = AM AB GOTO 28

149. T = 0: VI = 1: V2 = 0 GOSUB 200

150. AO = AF: A = AO: AMIN = A TO =0: DT = .001 '{ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧКИ ОТРЫВА} 28 X(1) = 0

151. X (2) = PI / 2 BG 30 GOSUB 300 FOR I = 1 TO 21. Q (I) = x(i)

152. K(l, I) = DT * F(I) X(I) = Q (I) + K(l, I) / 2 NEXT I

153. T = T + DT / 2 GOSUB 100 A = AB + AO GOSUB 300 FOR I = 1 TO 2 K(2, I) = DT * F(I) X(I) = Q(I) + K(2, I) / 2 NEXT I GOSUB 300 FOR I = 1 TO 2 K(3, I) = DT * F(I) X(I) = Q(I) + K(3, I) NEXT I

154. T = T + DT / 2 GOSUB 100 A = AB + AO GOSUB 300 FOR I = 1 TO 2 K (4, I) = DT * F (I)

155. DX = (K(l, I) + 2 * K(2, I) + 2 * K(3, I) + K(4, I)) / 6 X (I) = Q (I) + DX NEXT I1. RY < 0 THEN GOTO 401. X(2) <= 1.4 THEN GOTO 30

156. W = SQR(K * G / R): TO = TO / W1. TM = TM / W: T=T/W

157. M = 180 / PI: AMIN = AMIN * M1. AM = AM * M: A = A * M

158. PRINT "K="; K, "U="; U, "Z="; Z

159. PRINT "R="; R, "T0="; TO, "AMIN="; AMIN1. Z = 0 THEN GOTO 55

160. PRINT "AM="; AM, " TM = "; TM55 PRINT "AK="; A, "TK="; T1. PRINT "W="; W

161. RY < 0 THEN PRINT "BK="; X(2) T = 0: A = (A 90) / M 60 T = T + DT

162. X = W * R * SIN(A) * T R * COS(A)

163. Y = W * R * COS (A) * T G / 2! * T * T + R * SIN (A) KR = SQR(X * X + Y * Y) IF (R - .02) < KR THEN GOTO 60 AL = ATN(Y / ABS(X)) * M PRINT "AL="; AL GOTO 90