Повышение эффективности работы эластичных покрытий нажимных валиков вытяжного прибора прядильных машин ПМ-88-Л5, ПМ-88-Л8 тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Хмелев, Денис Александрович

• Хмелев, Денис Александрович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хмелев, Денис Александрович

Введение.

1. Глава 1. Анализ ранее выполненных работ в области повышения износостойкости деталей текстильных машин

1.1. Анализ методов улучшения эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин

1.2. Анализ методов измерения износа нитепроводящих деталей текстильных машин

1.3. Анализ ранее выполненных работ в области исследования износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин ПМ-88Л5, ПМ-88-Л

1.4. Выводы по 1 главе

2. Глава 2. Исследования контактирования эластичного покрытия нажимного валика

2.1. Постановка эксперимента по исследованию контурного пятна контакта эластичного покрытия нажимного валика с помощью сканера

2.2. Выводы по 2 главе

3. Глава 3. Математическое моделирование взаимодействия нитевидного продукта с нажимными валиками прядильных машин ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л

3.1. Обзор существующих моделей взаимодействия нитевидного продукта с деталями вытяжной пары вытяжного прибора

3.2. Модели контактирования мычки с нажимными валиками прядильных машин ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л

3.3. Разработка математической модели изнашивания покрытия нажимного валика при постоянном случайном контакте

3.4. Выводы по 3 главе

4. Глава 4. Исследование изнашивания нажимного валика выпускной пары вытяжного прибора

4.1. Классификация основных видов износа

4.2. Исследование износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин

4.4. Выводы по 4 главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности работы эластичных покрытий нажимных валиков вытяжного прибора прядильных машин ПМ-88-Л5, ПМ-88-Л8»

На сегодняшний день основными направлениями развития современной текстильной промышленности являются повышение качества и снижение себестоимости производимой продукции.

Развитие данного направления связано с обоснованностью выбора конструкционных материалов в отдельных узлах машин. Под этим следует понимать оценку влияния материалов деталей на техническое состояние машин, и качество получаемого продукта.

Большинство предприятий льняной отрасли текстильной промышленности эксплуатируют машины мокрого типа, которые работают в весьма неблагоприятных условиях: повышенной влажности, загрязненности, трудности надежного обеспечения смазкой деталей и узлов и т.п. Проведенные исследования износостойкости нажимных валиков вытяжных приборов прядильно-приготовительного отдела текстильных машин показали, что срок службы нажимных валиков прядильных машин ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л5 гораздо ниже, чем у нажимных валиков машин приготовительного отдела. Нажимной валик является одной из самых массовых деталей в прядильном производстве, их количество достигает 256 штук на одной прядильной машине. Стоимость нажимного валика с эластичным покрытием составляет в среднем от 1 до 5$. Следовательно, повышенный расход этих запасных частей ведет к дополнительным затратам на обслуживание прядильных машин.

В процессе работы вытяжного прибора эластичное покрытие нажимного валика испытывает значительные нагрузки, истирание скользящей мычкой, которые и приводят к нарушению его технического состояния (расслоение по корду, торцевое отслоение витков каркаса, образование и развитие трещин, разрыв каркаса), к перераспределению нагрузок в пятне контакта пары эластичное покрытие - рифленый цилиндр. Многолетними производственными наблюдениями и научными исследованиями установлено, что наибольшее влияние на выход из строя эластичных покрытий нажимных валиков оказывают следующие факторы: несоблюдение технологии съема намотов (31%); расслоение по корду (21%); торцевое отслоение витков каркаса (14%); образование и развитие трещин (11%); разрыв каркаса (8%); проскальзывание по тумбочке (3%); износ (3%); старение резины (2%). Однако следует отметить, что у 80% эластичных покрытий имеются следы износа. Причины этих явлений сегодня изучены недостаточно, что вызывает серьезные затруднения при выборе рациональных методов борьбы с ними.

На сегодняшний день существует множество различных материалов для производства покрытий нажимных валиков прядильных машин, вместе с тем, задача выбора материала с учетом его износостойкости и влияния на динамику процесса вытягивания сегодня так и не решена. Известно, что основной задачей нажимных валиков является контроль за движением волокон, и очевидно, что валик с изношенной скользящей мычкой поверхностью не может осуществлять данную функцию в полном объеме. Также известно, что основным способом компенсации снижения степени контроля за движением волокон в зоне контакта вследствие износа эластичного покрытия на российских предприятиях является увеличение нагрузки на нажимные валики. Это приводит к преждевременному разрушению эластичных покрытий нажимных валиков, а также к ухудшению качества пряжи и др. Таким образом, инициирующей причиной выхода из строя эластичного покрытия является износ мычкой эластичного покрытия нажимного валика.

Исследование износостойкости эластичного покрытия нажимных валиков прядильных машин позволит повысить эффективность работы вытяжного прибора и качество вырабатываемого продукта.

На основе вышеизложенных фактов следует заключить, что данная проблема является на сегодняшний день актуальной.

Цель исследования

Целью данной работы является повышение эффективности работы вытяжных приборов за счет повышения износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков выпускной пары и снижения расхода запасных частей.

Важнейшими задачами исследования являются:

1) разработка новых методов исследования контакта эластичных покрытий нажимных валиков вытяжных приборов и рифленого цилиндра;

2) создание новых моделей взаимодействия мычки и эластичных покрытий нажимных валиков вытяжных приборов;

3) прогнозирование износостойкости эластичных покрытий на основе моделирования процесса взаимодействия мычки с эластичными покрытиями нажимных валиков вытяжных приборов.

Методы исследования. Работа содержит теоретические и экспериментальные исследования. В теоретических исследованиях решение поставленных задач осуществлено с использованием методов дифференциального и интегрального исчисления, теории вероятностей, механики нити, текстильного материаловедения. Исследование, анализ и статистическая обработка результатов экспериментальных исследований проводилась на IBM PC с помощью прикладных программ в системах «Adobe Photoshop 7.0», Microsoft Excel, Statistica, а также программных разработок «MathLab v6.5» с использованием стандартной библиотеки обработки графических данных «Image Processing Toolbox» и систем распознавания образов.

Научная новизна работы

В диссертации впервые

- разработаны модели изнашивания эластичного покрытия валиков прядильных машин с учетом случайного характера взаимодействия мычки с поверхностью эластичного покрытия и предложены материалы эластичных покрытий, обладающие повышенной износостойкостью;

- получены соотношения пластической деформации и изнашивания при взаимодействии эластичного покрытия и рифленого цилиндра;

- разработан метод и стенд для исследования фактической площади пятна контакта эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин путем оптического сканирования отпечатков пятна контакта;

- предложен метод цифровой обработки графических изображений отпечатков пятен контурного контакта нажимных валиков с цилиндром для анализа взаимодействия эластичного покрытия с рифленым цилиндром;

- разработаны методика и стенд для испытаний износостойкости эластичных покрытий вытяжных приборов прядильной машины ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л5, обладающие подтвержденной научно-технической новизной (получен патент РФ № 2247356).

Практическая значимость и реализация результатов работы заключаются в том, что материалы исследований заложили основу для повышения эффективности работы эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин.

Результаты данной научной работы используются на ООО «Льнообъединение имени И.Д. Зворыкина» для подбора более износостойких эластичных покрытий нажимных валиков выпускной пары прядильной машины ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л5.

Для исследования износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков вытяжного прибора был разработан, испытан и защищен (РФ №2247356, приоритет изобретения 23 мая 2003г.) способ для экспресс -исследования износостойкости материалов нитепроводящих деталей и устройство для его осуществления.

Апробация работы:

- на межвузовской научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» («ПРОГРЕСС-2004»), Иваново, ИГТА, 2004;

- на межвузовской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности», РЗИТЛП, Москва, 2004;

- на международной научно-практической конференции «Пути повышения конкурентоспособности продукции из льна», Вологда, 2004;

- на всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Дни науки-2004», Санкт - Петербург, 2004;

- на научно-технической конференции «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях» (Лен-2004), Кострома, КГТУ, 2004.

Публикации. Результаты диссертационной работы опубликованы в 12 печатных работах.

Первая глава посвящена анализу методов повышения износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков текстильных машин разработке классификации вытяжных приборов по сложности конструкции, наличию контролирующих устройств, способу оказания силового воздействия на ровницу, по способу регулирования передачи энергии ровнице, степени воздействия на ленту или ровницу, траектории движения ровницы.

Разработка теоретических концепций и внедрение новых материалов в производство эластичных покрытий нажимных валиков при различных видах изнашивания осуществлялась отечественными и зарубежными учеными:. Худых М.И., Севостьянов А.Г., Стерин В.Л., Шилова Н.И., Фарукшин В.В.; Гинзбург Б.В., Терюшнов А.В., Шварц А.Г., Горяинова Н.Е., Шукуров М.М., Фостер Г.А., Кирхнер Е., Мур Д. и др.

Значительный вклад в изучение валковых механизмов внесли такие ученые как Кузнецов Г.К., Корабельников Р.В., Фомин Ю.Г., Подьячев А.В., Мартышенко В.А.

Но остается достаточно много вопросов касающихся разработки новых методов исследования и прогнозирования износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков текстильных машин, изучены еще недостаточно.

Проблемы повышения эффективности работы эластичных покрытий нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин взаимосвязаны с проблемами моделирования взаимодействия рабочих органов с текстильным продуктом, которые невозможны без разработки новых, уточненных моделей, описывающих влияние движения мычки на величину и характер износа деталей выпускной пары.

Вторая глава посвящена экспериментальному исследованию контактирования эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин и исследованию влияния износа эластичного покрытия на контактное взаимодействие с деталями выпускной пары. Предложенный метод исследования контактирования эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин с использованием сканера и персонального компьютера очень нагляден, доступен и эффективен. Полученные результаты были использованы для разработки новых моделей контакта в вытяжной паре.

Третья глава посвящена математическому моделированию взаимодействия мычки с эластичными покрытиями нажимных валиков прядильных машин ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л5. Сделан обзор существующих моделей взаимодействия нитевидного продукта с деталями выпускной пары вытяжного прибора.

Четвертая глава посвящена исследованию изнашивания эластичного покрытия нажимного валика. Для этого был разработан специальный стенд и методика для определения износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков вытяжных приборов прядильной машины ПМ-88-Л8. ПМ-88-Л8.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения и четырех глав. Работа содержит 108 страниц, 9 таблиц, 45 рисунков, список литературы, включающий 110 наименований, приложения.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Хмелев, Денис Александрович

5. Выводы по работе

1. Разработаны новые методы: а) исследования контакта эластичных покрытий нажимных валиков вытяжных приборов и цилиндра, б) цифровой обработки графических изображений отпечатков пятен контурного контакта нажимных валиков для анализа взаимодействия эластичного покрытия с рифленым цилиндром.

2. Созданы новые математические модели взаимодействия мычки и эластичного покрытия нажимных валиков вытяжных приборов с учетом наличия зерен абразива и случайного характера контакта.

3. Получены новые соотношения пластической деформации и изнашивания при взаимодействии эластичного покрытия, мычки и рифленого цилиндра.

4. Разработана новая методика и стенд для экспресс-испытаний износостойкости эластичных покрытий вытяжных приборов прядильных машин, при трении мычкой обладающие подтвержденной научно-технической новизной (получен патент РФ № 2247356).

5. Разработанные методы и устройства позволяют повысить эффективность работы вытяжных приборов за счет повышения износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков выпускной пары путем выбора более износостойкого материала эластичного покрытия и снижения расхода запасных частей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хмелев, Денис Александрович, 2005 год

1. Худых М.И. Эксплуатационная надежность и долговечность оборудования текстильных предприятий-М.: Легкая индустрия, 1980 -334 с.

2. Фостер Г.А. Основы процесса вытягивания и неровнота. — М.: Ростехиздат, 1962. 168 с.

3. Труевцев Н.Н. Некоторые вопросы исследования процесса вытягивания при высоких скоростях // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1963.-№3. - С. 68 - 71.

4. Терюшнов А.В. Влияние состояния прядильных машин на обрывность и меры борьбы за их высокую производительность.-М.: Гостехиздат, 1955 565с.

5. Коритысский Я.И. Колебания в текстильных машинах. М.: Машиностроение, 1973.-320 с.

6. Вирин Е.Л. Повышение долговечности и работоспособности эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин.: Дис. к.т.н.-М.: МТИ, 1974. 177 с.

7. Стерин В.Л. Пути повышения точности работы вытяжных приборов прядильных машин // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1968.-№2.-С. 16-18.

8. Veit Heinz. Spinner Weber Textilverdl. -1968. -№12. P. 25 - 30.

9. Павлов Ю.В. Влияние размеров треугольника кручения и формы валиков передней вытяжной пары на обрывность в прядении: Автореферат Дис. к.т.н. -М: МТИ, 1968.-22с.

10. Разработка новых видов эластичных покрытий, работающих в условиях повышенных нагрузок и скоростей: Отчет о НИР/ЦНИИМашдеталь, ГР 73035844.-М., 1974.- 120 с.

11. Шварц А.Г., Гинзбург Б.В. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. М.: Химия, 1972. - 264 с.

12. Горяинова Н.Е., Кацер Б.М., Соколов В.К. Исследование резиновой смеси для эластичных покрытий // Совершенствование технологической оснастки текстильного оборудования: Сб. науч. тр.—М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981.1. С.21-26.

13. Проников А. С. Надежность машин.-М.: «Машиностроение», 1978 592 с.

14. Незеленов С.В. Расчет и конструирование вытяжных приборов крутильно-мотальных механизмов льнопрядильных машин. Кострома: КТИ, 1994. - 78 с.

15. Севостьянов А.Г. Магнитные валики и силы, действующие в вытяжных приборах. М.: Гизлегпром, 1963. - 100 с.

16. Севостьянов А.Г. Методы исследования неровноты продуктов прядения. -М.: Ростехиздат, 1962.- 386 с.

17. Волчков М.О. Совершенствование методов расчета и проектирования эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин мокрого прядения льна: Дис. К.т.н. Кострома, 2000. - 126 с.

18. Мавроматис А.С. Об условиях расчета необходимой нагрузки на вытяжные пары ровничных и прядильных машин: Автореферат Дис. к.т.н. М.: МТИ, 1966.- 16 с.

19. Kirchner Е. Die optmalen Vorfeldbeolingungen der Ringsspinnmaschinen bei der Chemiefasernverarbeitung // Textil Praxis. 1959. - №2. - C.32 - 36.

20. Шилова Н.И. Изучение процесса вытягивания в изогнутом поле вытяжного прибора «2 на 3» при обработке неоднородных смесок: Автореферат Дис. к.т.н. М: МТИ, 1963. - 22 с.

21. Демкин Н.Б. Рыжов Э.В. Качество поверхности контакт деталей машин.-М.: Машиностроение, 1981. -244 с.

22. Зубко Д.П., Коробов Н.А., Гусев Б.Н. Компьютерное исследование поверхности крученой пряжи. // Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. -2002. — №1. С. 10-13.

23. N. Otsu, A Threshold Selection Method from Gray-Level // http://www.mathworks.com/access/helpdesk/feedback/index.shtml

24. Виноградов Ю.С. Математическая статистика и ее применение к исследованиям в текстильной промышленности. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая индустрия, 1964. - 322 с.

25. Кодола С.Д. Разработка методик расчетов конструктивных параметроввытяжных приборов для мокрого прядения льна: Дисс.канд. техн. наук. М.: МТИ, 1982.-22 с.

26. Ишлинский А.Ю. Трение качения. Прикладная математика и механика. В 4 т.1. Т.2, Вып. 2. —М., 1938.

27. Шукуров М.М. Исследование работы вытяжных пар ленточных машин для переработки хлопка: Автореферат Дис. к.т.н. М: МТИ, 1969. -16 с.

28. Щеголев В.А. Уланова. М.Е. Эластичные абразивные и алмазные инструменты (теория, конструкция, применение)-!!.: Машиностроение, 1977324 с.

29. Чудаков Е.А. Качение автомобильного колеса. М.: АН СССР, 1948. -128 с.

30. Меркин Д.Р. Введение в механику гибкой нити. -М.: Наука, 1980. 154 с.

31. Демкин Н.Б. Физические основы трения и износа машин. — Калинин, 1981г.-116 с.

32. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. М.: Легпромиздат, 1985.-216 с.

33. Schallamach A. Friction and Abrasion of Rubber/ Wear, vol. 1, 1957-1958, p. 384-417.

34. Логинов A.O. Управление автоколебаниями рифленых цилиндров льнопрядильных машин путем изменения свойств материалов опор: Дис. к.т.н. Кострома 2001 г. - 16с.

35. Holm R. Die technische Physik der elektrischen Kontakte.-Berlin, 1941.- S.38.

36. Тарасенко B.C. Экспериментальное определение действительных площадей контакта соприкасающихся поверхностей. Одесса, 1959. — 16 с.

37. Дьяченко П.Е., Толкачева Н.Н., Горюнов К.П. Определение площади фактического контакта поверхностей // Изучение износа деталей машин при помощи радиоактивных изотопов: Сб.-М.: Издательство АН СССР, 1957 — С.25-28.

38. Бобрик П.И. Влияние качества обработки металлов на жесткостьнагруженных стыков: Автореферат Дис. к.т.н. М., 1947. - 16 с.

39. Вотинов К.В. Жесткость станков. JL: Лонитомаш, 1940. - 402 с.

40. Соколовский А.П. Жесткость в технологии машиностроения. -М.:Машгиз, 1946.-346 с.

41. Честнов A.J1. Оптический метод измерения площади контакта//Станки и инструмент. 1954. - №9. - С.58-62.

42. Dreyhaupt W. Werkstattstechnik und Maschinenbau. H. 5. - 1939. - S.321.

43. Швецова Е.М. Определение фактических площадок соприкосновения поверхностей на прозрачных моделях //Трение и износ в машинах: Сб. Т.7. -Изд-во АН СССР, 1953.-С. 12-33.

44. Dyson I.a. Hirst W. Proc. Roy.Soc. -v. 67. -№ 412. Ser. B. 1954. - P. 309.

45. Ильиченко O.T. Определение площади контакта двух плоских тел // Вестник машиностроения. 1958. -№10. - С.24-26.

46. Шукуров М.М. Научные основы проектирования и расчета рабочих органов машин прядильного производства: Автореферат Дис.д.т.н. — Кострома, 2002.-36 с.

47. Подьячев А.В. Теоретические и прикладные аспекты проектирования валковых модулей машин текстильного отделочного производства: Дис. д.т.н. Кострома, 2003. - 289 с.

48. Прядение льна и химических волокон: Справочник / Под ред. Карякина Л.Б. и Гинзбурга Л.Н. М.: Легкая индустрия, 1991. - 544 с.

49. Вопросы переработки льна во Франции. / Успенский В.К., Лобанов В.И., Гинзбург Л.Н., Курышин B.C. и др. М.: ЦНИИИ и ТЭИЛП, 1970. - 212 с.

50. Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий: Учебник для вузов / Комаров В.Г., Гинзбург Л.Н., Забелин В.А., Кульков Н.С., Меламед Л.А. М.: Легкая индустрия, 1980. - 494 с.

51. Патент 3626190 ФРГ. МКИ4 D01 5/26, 5/86. Streckwerke ftir eine Spinnmachine/ Zenser Textilmachinen GmbH (ФРГ). №053626190; Опубл. 04.02.88, Изобретения стран мира.-№9.-1988.-С. 16.-Ил. 1.

52. Патент 4592114 США. МКИ4 D01G 32/00. Drafting Roller arrangement for

53. Spinning machines/ Fritz Stahlecker. (ФРГ). №3327966, Опубл. 3.06.86, НКИ 19025. - Изобретения стран мира. - 1987. -№4. -С.14. - ил. 1.

54. Автоматизация поискового конструирования (искусственный интеллект в машинном проектировании) / Половинкин А.И., Бобков Н.К., Буш Г.Я. и др.; Под. ред. Половинкина А.И.-М.: Радио и связь, 1981.- 190 с.

55. Патент №3546104 ФРГ. МКИ4 D01H 5/26, AT 24.12.85 ОТ 02.07/87. B:Zweiriemch enstreckwerk / A: Spindelfabrik Suben, Schurr, Stahlecker & Drill GmbH. (ФРГ) - №OS 3546104, Опубл. 02.07.87. №27; Изобретения стран мира, -№3. - 1988. -С.12.-Ил.1.

56. Годунов Б.Н. Льняная нить длиной в тысячелетия. Кострома: Издательство КГТУ, 1995. - 260 с.

57. Букалов Г.К. Повышение износостойкости нитепроводника // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-сти . 1988. -№2.-С. 102-105.

58. Дубинин А.Д. Энергетика трения и износа деталей машин. Киев: МАШГИЗ, 1963.- 139 с.

59. Хрущев М.М., Бабичев М.А. Исследование изнашивания металлов. — М.: АН СССР, 1960.-351 с.

60. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. - 480 с.

61. Голего H.JL, Алябьев А.Я., Шевеля В.В. Фреттинг- коррозия металлов. -Киев: Техника, 1974. 270 с.

62. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1989. - 328 с.

63. Бартеньев Г.М., Лаврентьев В.В. Трение и износ полимеров. Ленинград: Химия, 1972.-240 с.

64. Петровский B.C. Точность валковых механизмов текстильных машин и методы ее обеспечения: Дис. к.т.н. Кострома, 1988. - 245 с.

65. Балыш В.М. Исследование изнашивания деталей льняной пряжей: Автореф. дис. к.т.н. Кострома, 1966. - 14 с.

66. Вирабов. Р.В. Тяговые свойства фрикционных передач. М.: Машиностроение, 1982. -263 с.

67. Балыш В.М., Худых М.И. Изнашивание нитенаправляющих деталей льняной нитью // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1965. -№ . С.145-151.

68. Фомин Ю.Г. Исследование процесса пропуска швов в каландрах для отделки ткани: Дис. к.т.н. Кострома, 1980. - 180 с.

69. Ишлинский А.Ю. О проскальзывании в области контакта при трении качения // Прикладные задачи механики. В 4 кн. М.: «Наука»

70. Книга 2. Механика упругих и абсолютно твердых тел. 1986. - С.416.

71. Глаголев Н.И. Трение качение и износ // Износ и трение металлов и пластмасс. М.: «Наука», 1964. - С. 190.

72. Петровский B.C. Создание методов обеспечения точности механизмов текстильных машин с учетом их функционального назначения: Дис. д.т.н. -Кострома, 2003. 337 с.

73. Методика экспресс испытаний износостойкости материалов нитепроводящих деталей /Хмелев Д.А., Букалов Г.К., Дворский В.М., Шуваев П.М., Соколов Е.С. // Сборник трудов молодых ученых КГТУ. Вып. 4. -Кострома: КГТУ, 2003. - С. 154 - 156.

74. Букалов Г.К., Хмелев Д.А. Анализ изнашивания нитепроводника в виде глазка//Современные проблемы текстильной и легкой промышленности: Межвузовская научно-техническая конференция. М.: РЗИТЛП, 2004. -С.108- 110.

75. Букалов Г.К. Хмелев Д.А. Анализ изнашивания тормозных дисков ШНГП. // Вестник Костромского государственного технологического университета-Кострома: КГТУ, 2004. -№9. С. 49 - 51.

76. Стенд и методика исследования влияния направления истирающего воздействия на стойкость пряжи к истиранию /Букалов Г.К., Хмелев Д. А., Дворский В.М., Пресняков М.А., Харитонов А.Е. // Сборник научных трудов молодых ученых КГТУ. Вып.5. Кострома: КГТУ.

77. Часть 1. 41.2004. -С.31-33.

78. Букалов Г.К., Хмелев Д.А. Исследование электропроводности текстильного сырья // Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях: Сборник материалов международной научно-технической конференции (Лен-2004). Кострома: КГТУ, 2004. - С.68 - 69.

79. Моделирование изнашивания нитепроводящих деталей текстильных машин /Букалов Г.К., Андрианов Ю.В., Копнин В.А., Хмелев Д.А., Шумилов В.В. Монография. Кострома: КГТУГ 2004. - 95с.

80. Букалов Г.К., Шумилов В.В. Использование вейвлет-преобразования при исследовании неровноты по диаметру льняной пряжи // Сборник трудов молодых ученых КГТУ. Вып. 4. Кострома: КГТУ, 2003. - С.93-97.

81. Букалов Г.К., Шумилов В.В. Использование нейронных сетей при исследовании неровноты по диаметру льняной пряжи // Сборник трудов молодых ученых КГТУ. Вып. 4. - Кострома: КГТУ, 2003. - С.98 - 103.

82. Тайц A.M., Тайц А.А. Самоучитель Adobe Photoshop 7. Спб.: БХВ1. Петербург, 2003.-688 с.

83. Плис А.И., Сливина Н.А. Mathcad: математический практикум для экономистов и инженеров: Учебное пособие. -М.: Финансы и статистика, 1999. -С.656.

84. Шукуров М.М., Дабаханов Н.К. Анализ несоосности нажимного валика и рифленого цилиндра // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1997.-№1.-С.116-117.

85. Резина. Метод определения сопротивления истиранию при трении скольжения: ГОСТ 426-77. Москва: Издательство стандартов, 1997. — 10 с.

86. Резина. Метод определения сопротивления истиранию при скольжении по возобновляемой поверхности: ГОСТ 23509-79. Москва: Издательство стандартов, 1979. - 12 с.

87. Шины пневматические. Методы определения износостойкости шин при дорожных испытаниях: ГОСТ 28169-89 Москва: Издательство стандартов, 1989.- 14 с.

88. Манаев Н.М. Исследование долговечности нажимных валиков льнопрядильных машин: Дис. к.т.н. Кострома, 1972.-С.225.

89. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М.: «Машиностроение», 1976.-271 с.

90. Д.Ф. Мур. Основы и применения трибоники. — Москва: Издательство «Мир», 1978.-488 с.

91. Эфрос Л.Е. Механика конструктивные расчеты ровничных машин. М.: «Машиностроение», 1967.-200с.

92. Соболев М.А. Химия льна и лубоволокнистых материалов. Москва.: «Гизлегпром», 1963.-144 с.

93. Худых М.И. Ремонт оборудования прядильного производства. М.: «Легпромиздат», 1986.-272 с.

94. Петросянц А.А., Белоусов В.Я., Саркисов B.C. Повышение долговечности деталей газонефтепромыслового оборудования. М.: «Недра», 1976. - 211 с.

95. Хрущев М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.:«Наука», 1970.-252 с.

96. Борисов М.В., Павлов И.А., Постников В.М. Ускоренные испытания машин на износостойкость, как основа повышения их качества. М.: «Издательство стандартов», 1976. -352 с.

97. Фарукшин В.В. Совершенствование методов расчета вытяжных механизмов для мокрого прядения льна: Дис. к.т.н. Кострома, 1999. -196 с.

98. Корабельников Р.В. Теоретическое и экспериментальное исследование процессов и конструкций рабочих органов машин для переработки тонковолокнистого хлопка-сырца с целью повышения качества и эффективности их работы. Дис. д.т.н. Ташкент, 1981. 328 с.

99. Кузнецов Г.К. Исследование и методика проектирования валковых отжимных устройств текстильных машин: Дис. д.т.н.-Ленинград, 1970.-286 с.

100. Мартышенко В.А. Автоматизированный расчет и исследование типовых рабочих органов текстильных машин. Автореферат. Дис. д.т.н. М., 1988.-36 с.

101. Гаврилова А.Б. Исследования влияния параметров вытяжного прибора на качество бескруточной пряжи: Дис. к.т.н. Кострома, 1981. -262 с.

102. Влияние на износ качества поверхности, условий эксплуатации. Усталостные и коррозионные повреждения деталей. Мероприятия по снижению усталости металла: ГОСТ 16429-70. Москва: Издательство стандартов, 1979. - 36 с.тг