Повышение эффективности пульсационной технологии мокрой очистки вредных газовых выбросов предприятий стройиндустрии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.00.16, кандидат технических наук Шилов, Владимир Викторович

• Шилов, Владимир Викторович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шилов, Владимир Викторович

Принятые условные обозначения.

Введение ф 1. Аналитический обзор и выбор направления исследований.

1.1. Анализ основных источников вредных газовых выбросов в атмосферу на предприятиях стройиндустрии.

1.2. Анализ существующих систем пульсации ф газового потока.

1.2.1. Механическая система пульсации. ф 1.2.2. Пневматическая система пульсации.

1.2.3. Электромагнитные пульсаторы.

1.2.4. Пульсаторы с мембранно-клапанным устройством.

1.3. Основные конструктивные элементы пульсационных аппаратов и схемы их соединения с пульсатором.

1.4. Особенности схем соединения нескольких пульсационных аппаратов с пневматическим пульсатором.

1.5. Использование объемных пульсационных аппаратов.

1.6. Выводы.

2. Теоретическое обоснование пульсационных технологий для очистки вредных газовых выбросов.

2.1. Принципы пульсационного способа взаимодействия жидкостей и газов.

2.2. Гидродинамика пульсационных аппаратов.

2.3. Эффективность пульсационных аппаратов.

2.4. Механизм перемешивания пульсирующими

• струями.

2.5. Методы расчета пульсационных аппаратов. t 2.6. Выводы.

3. Разработка конструкций и устройств, реализующих

Ф эффекты пульсации потоков и вибротурбулизации.

3.1. Латентные решения.

3.2. Эффективность пульсации потоков в струйных аппаратах.

3.3. Моделирование струйного аппарата с ,ф пульсирующим течением активного и инжектируемого потоков. ф 3.4. Выводы.

4. Экспериментальные лабораторные исследования и испытания опытно — промышленной установки

ОПУ).

4.1. Определение коэффициента инжекции струйного аппарата с пульсирующим активным потоком.

4.2. Экспериментальные исследования режимов работы модели струйного аппарата с пульсирующим активным потоком.

4.3. Экспериментальные исследования процессов поглощения оксидов из пульсирующих газовых потоков при их смешении с водяным паром и последующей конденсацией.

4.4. Испытания опытно-промышленной установки.

4.4.1. Устройство и принцип действия ОПУ.

4.4.2. Результаты испытаний ОПУ.

4.5. Выводы.

5. Эколого-экономическая оценка применения ф пульсационных технологий в ИЭС.

5.1. Описание программы для определения экономического ущерба от выбросов примесей в атмосферный воздух.

5.2. Эколого-экономическая оценка применения пульсационных технологий в ИЭС.

5.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности пульсационной технологии мокрой очистки вредных газовых выбросов предприятий стройиндустрии»

Антропогенное воздействие на окружающую среду связано с существенными объемами тепло-газо-пылевых вредных выбросов в атмосферный воздух.

Для предприятий стройиндустрии необходимость очистки вредных газовых выбросов (ВГВ) в атмосферу от примесей обусловлена наличием на данных предприятиях различного технологического (печи обжига, сушильные барабаны, шахтные печи и др.), а также теплогенерирующего оборудования, являющегося источниками их выделения.

В рамках Конвенции ООН в 1997 г принят документ по изменению климата, в соответствии с которым все развитые страны и страны с переходной экономикой (в том числе Россия) были обязаны к 2000 г. сократить выбросы диоксидов углерода и серы, метана, азотных соединений, высокодисперсных частиц и других примесей до уровня 1990 г., а к 2008 г. еще на 3-8 % [1].

При сжигании любого ископаемого топлива в технологическом и тепло-генерирующем оборудовании (ТТО) вредные газовые выбросы содержат оксиды углерода, серы и азота, несгоревшие компоненты топлива, твердые частицы (сажу) и пр. В технологическом оборудовании эти выбросы могут содержать также пыли соответствующего производства. Особенно насыщенные оксидами выбросы дают высокосернистые угли и мазут. Снижение ВГВ от ТТО в атмосферу возможно по следующим основным техническим направлениям: совершенствование технологий и конструкций ТТО; оптимизация процесса сгорания топлива; совершенствование инженерно-экологических систем (ИЭС) для очистки ВГВ.

Настоящая работа посвящена совершенствованию технологии очистки в ИЭС ВГВ, содержащих оксиды азота, углерода, серы и др. Одно из наиболее эффективных направлений очистки ВГВ основано на сорбционных технологиях, использующих различные жидкостные системы. Эффективность этих технологий в значительной мере зависит от площади поверхности контакта газов с жидкостью, времени их взаимодействия, распределения взаимодействующих фаз по объему аппаратов, а также других физико-химических факторов (параметрами состояния, вязкостью, скоростью потоков, составом и качеством жидкостных систем).

Разрабатываемые с участием автора в течение ряда лет пульсационные технологии позволяют воздействуя пульсациями на многофазные потоки повысить эффективность очистки ВГВ. Для этого ИЭС дополнительно снабжается струйным аппаратом (СА), снабженным сильфонным пульсатором (СП).

Работа выполнена в рамках реализации Киотского протокола, Государственной стратегии Российской Федерации по охране окружающей среды и обеспечению устойчивого развития (Указ Президента РФ от 01.04.96, № 440), Федеральной целевой программы "Предотвращение опасных изменений климата и их отрицательных последствий" (Постановление Правительства РФ от 19.10.96, № 1242).

Целью исследования настоящей работы является исследование процессов "мокрой" очистки газовых вредностей от технологического оборудования предприятий стройиндустрии, их сопоставление, анализ и разработка эффективного решения снижения ВГВ за счет ПРЕДЛОЖЕННЫХ пульсационных технологий.

Для достижения поставленной цели в диссертации решались следующие основные задачи:

- провести обзор и анализ пульсационных технологий для очистки ВГВ;

- теоретически проанализировать воздействие пульсаций на газожидкостные системы;

- разработать экспериментальную и методологическую базу для исследования взаимодействия пульсирующих многофазных потоков;

- провести экспериментальные исследования взаимодействия пульсирующих многофазных потоков в струйном аппарате и определить эффективность очистки ВГВ, отходящих от ТТО;

- определить эффективность очистки ВГВ при одновременной пульсации потока и вибротурбулизации газо-жидкостных систем в опытно-промышленной установке.

Научная новизна:

- научно обоснованы технические и технологические решения по эффективной очистке вредных газовых выбросов, содержащих оксиды углерода, азота и серы;

- разработана расчетная модель пульсации многофазных потоков в газожидкостных системах;

- предложена методика организации пульсации многофазных потоков на лабораторной и промышленной установке;

- исследовано влияние пульсаций многофазных потоков при их смешении на эффективность поглощения вредных газовых выбросов.

Основные научные результаты выносимые на защиту:

1. Теоретические исследования и технологические разработки по пульсации многофазных потоков и вибротурбулизации в газожидкостных системах.

2. Методологические разработки по организации пульсации многофазных потоков на лабораторной и опытно-промышленной установке.

3. Результаты экспериментальных исследований по определению влияния пульсаций многофазных потоков на эффективность их смешения и поглощения образующимся конденсатом составляющих ВГВ.

4. Результаты испытаний ИЭС, оснащенной струйным аппаратом с СП по очистке ВГВ.

Достоверность результатов содержащихся в диссертации, обеспечивается применением комплексного подхода к методике исследований, использованием современного приборного обеспечения и подтверждается результатами лабораторных экспериментов и натурных испытаний при учете погрешностей.

Практическое значение работы:

- снижение объема вредностей, выбрасываемых в атмосферу при сжигании различных видов топлива в технологическом и теплогенерирующем оборудовании предприятий стройиндустрии;

- усовершенствована технология очистки вредных газовых выбросов путем их поглощения при смешении пульсирующих потоков с водяным паром;

- разработана методологическая база для проведения лабораторных исследований по определению эффективности очистки ВГВ при организации пульсаций потоков;

- впервые получены значения диэлектрической проницаемости и проводимости газовых потоков, содержащих БОг и СО, позволяющие коррелировать эти свойства с концентрацией оксидов и оперативно контолировать ВГВ;

- разработан программный продукт, позволяющий проводить оценку эко-лого-экономической эффективности применения пульсационных технологий.

Реализация работы. Результаты исследования использованы в проекте реконструкции ИЭС печей обжига кирпичного завода в г. Таганроге, в опытно-промышленной теплогенерирующей установке ст. Лихая, работающей на сернистом мазуте и в учебном процессе РГСУ по курсу «ИЭС охраны воздушного бассейна».

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались: на научно-практических семинарах и заседаниях кафедр «ОВиК», «ТГС» и ППБ РГСУ в 2002-2006 гг. в институте «Озон» и ассоциации «Теплосистема» в 2002-2006 гг.

- на международных научно-практических конференциях «Строительст-во-2004, 2005, 2006». Ростов н/Д. РГСУ;

- на Всероссийской научно-практической конференции «Техносферная безопасность». Ростов н/Д. РГСУ. 2005;

- на Всероссийской научно-практической конференции «Транспорт 2005». Ростов н/Д. РГУПС. 2005;

Публикации. Основные положения и результаты диссертации изложены в 11 научных публикациях.

Объем и структура диссертации. Диссертация содержит введение, пять разделов, заключение, список использованной литературы и приложения. Материал диссертации изложен на 149 страницах основного текста, содержит 15 таблиц, 64 рисунка, список литературы из 165 наименований, 4-х приложений.

Заключение диссертации по теме «Экология», Шилов, Владимир Викторович

5.3. Выводы

1. ОПУ рентабельны при их использовании для поглощения газовых выбросов, особенно содержащих оксиды серы.

2. Устанавливать ОПУ следует, прежде всего при работе на мазуте.

3. Дальнейшее ужесточение платы за загрязнение атмосферы, в том числе парниковыми газами, сделает ОПУ рентабельными при использовании любого вида топлива.

4. Определять экономическую эффективность ОПУ необходимо с учетом местной специфики и на основе данных (технических и экономических), характерных для конкретного объекта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате исследований получены следующие основные результаты.

1. Выполнен обзор и анализ технологических и конструктивных особенностей систем и аппаратов, использующих пульсацию потоков жидкостей и газов.

2. Показано, что организация пульсации активного газового потока позволяет повысить эффективность струйного аппарата, используемого в системе газоочистки, на 140%.

3. Проанализированы теоретические особенности пульсационной технологии для процессов взаимодействия газов и жидкостей, на базе которых разработаны: - нестационарная модель и схема физического процесса для струйного аппарата с пульсирующим течением активного и инжектируемого потока; -методика определения параметров активного и инжектируемого потоков в камере смешения струйного аппарата переменного сечения с использованием уравнений сохранения массы и количества движения.

5. Проведен обзор и анализ патентных решений по способам и устройствам, позволяющим совместить процессы пульсации и вибротурбулизации газожидкостных систем, повышающим эффективность смешения газов и жидкостей.

6. Усовершенствована технология очистки продуктов сгорания тепло-генерирующих установок путем поглощения оксидов при смешении пульсирующих газовых потоков с водяным паром и конденсации образующейся парогазовой смеси в струйном аппарате и ОПУ.

7. Разработана и создана экспериментальная и методологическая база для проведения лабораторных исследований по определению эффективности организации пульсаций потоков на поглощение из них оксидов серы и углерода.

8. Впервые получены опытные данные по поглощению оксидов, содержащихся в продуктах сгорания теплогенерирующих установок, при смешении пульсирующих газовых потоков с водяным паром и последующей конденсацией образующейся парогазовой смеси.

9. Впервые получены значения диэлектрической проницаемости и проводимости газовых потоков, содержащих 80г, СО и водяной пар, позволяющие коррелировать эти свойства с концентрацией оксидов и оперативно контролировать чистоту продуктов сгорания.

10. Результаты исследований использованных в проекте реконструкции ИЭС печей обжига кирпичного завода в г.Таганроге и внедрены на ст. Лихая для очистки продуктов сгорания котлов, работающих на мазуте, путем создания и испытаний двухступенчатой системы очистки, включающей смешение пульсирующего потока продуктов сгорания с водяным паром в струйном аппарате и последующей конденсацией образующейся смеси в ОПУ. Процент поглощения оксидов при организации пульсирующей подачи продуктов сгорания повысился по сравнению со стационарным газовым потоком: по 802 на 2,6 %, по N02 на 7,9 %,по СО2 на 4,2%. Средняя величина поглощения оксидов из продуктов сгорания, подверженных пульсации в СА составила: по 80г =73,01; по N02 =69,67%; по С02 = 71,82%. Средняя величина поглощения оксидов из продуктов сгорания, подверженных пульсации в ОПУ, по отношению к их содержанию в потоке после СА составила: по 80г =75,44%; по Ш2 =73,61%; по С02 = 63,35%.

Общий процент поглощения оксидов из продуктов сгорания по предлагаемой пульсационной технологии составил: по 80г до 93,54%, по N02 До 93,0%, по С02 до 90,5 %.

11. Разработана компьютерная программа и проведена оценка эколого-экономической эффективности применения ОПУ, которая показала, что разработанные технологии и ОПУ рентабельны при их использовании для поглощения газовых выбросов, особенно содержащих оксиды серы.

12. Эколого-экономические расчеты показали, что ОПУ следует устанавливать, прежде всего при работе на мазуте, а дальнейшее ужесточение платы за загрязнение атмосферы, в том числе парниковыми газами, сделает ОПУ рентабельными при использовании любого вида топлива. Определять экономическую эффективность ОПУ необходимо с учетом местной специфики и на основе данных (технических и экономических), характерных для конкретного объекта.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шилов, Владимир Викторович, 2006 год

1. Государственный доклад за 2003 год по загрязнению окружающей среды. Атмосферный воздух.

2. Вредные вещества в промышленности: Справочник. Ч. I, II, III и дополнение/ Под ред. Н.В. Лазарева. Л.: Химия, 1977.-867с.

3. Внуков. А.К. Защита атмосферы от выбросов энергообъектов. Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1992.-437 с.

4. Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Справ.изд. М.: Химия, 1991.-368 с.

5. Русанов A.A., Урбах И.И., Анастасиди А.П. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. М.: Энергия, 1979. 469 с.

6. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справ. Изд.: В 2-х Ч. 4.2, пер. с анг. /Под ред. Калверта С., Инглунда Г.М. М.: Металлургия. 1988, -712 с.

7. Берлянд М.Е. Современные проблемы атмосферной диффузии и загрязнения атмосферы. Л.: Гидрометеоиздат, 1975. 448 с.

8. Десслер Х.Г. Влияние загрязнений воздуха на растительность. Причины. Воздействия. Ответные меры.: Пер. с нем. М.: Лесная промышленность.-476с.

9. Коуль А.П., Розенфельд Ф.С. Очистка газа. М.: Недра, 1968. 392 с.

10. Кузнецов И.Е., Троицкая Т.М. Защита воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами. М.: Химия, 1979. 344 с.

11. Одум Е. Экология. Пер. с англ. М.: Просвещение, 1968. 168 с.

12. Сугак Е.В., Воинов H.A. и др. Очистка промышленных газов от газообразных и дисперсных примесей. Химия растительного сырья. № 3,1998. — С. 21-34.

13. Государственный доклад за 1999 год. Часть 1. Качество природной среды и состояние природных ресурсов.

14. Лозановская И.Н. и др. Экология и охрана биосферы при химическом загрязнении. Учебное пособие, М.: Высш. шк. 1998. 287 с.

15. Кноп В., Теске В. Техника обеспечения чистоты воздуха: Пер. с нем. М.: Медицина, 1970. 200 с.

16. Семенова Т.А., Лейтес Т.Л. Очистка технологических газов. М.: Химия, 1977.-488 с.

17. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М,-Л.: Химия, 1972.-248 с.

18. Ужов В.Н., Мягков Б.Н. Очистка промышленных газов фильтрами. М.: Химия, 1970. 190 с.

19. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. М.- Л.: Химия, 1976.512 с.

20. Заминян A.A., Рамм В.М. Абсорберы с псевдоожиженной насадкой. М.: Химия, 1980. 184 с.

21. Аэров М.Э. Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Изд-во «Химия», 1968 г.,-512 с.

22. Рамм В.М. Абсорбция газов. М.-Л.: Химия, 1976.-656 с.

23. Справочник по пыле- и золоулавливанию. / М.И. Биргер, А.Ю. Вальт-берг, Б.И. Мягков и др., под общ ред. A.A. Русанова. 2-е изд. Перераб и до-полн., М.: Энергоатомиздат,1983, 312 с.

24. Усовершенствованная установка поглощения газовых выбросов. /Комиссаров К.Б., Комиссаров М.К., Онишков В.Е., Вестник РГУПС. №2. 2000.-5с.

25. Испытания опытно-промышленной установки поглощения газовых выбросов.// Комиссаров К.Б., Малоземов В.Н., Финоченко В.А. и др. Межвуз. сб. научн. тр. «Экология и безопасность». Ростов-на-Дону. РГАСХМ. 1997.-С. 38-43.

26. Поглощение вредных выбросов методом вибротурбулиза-ции.//Комиссаров К.Б., Онишков В.Е., и др. Межвуз. сб. научн. тр. Безопасностьжизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды». Вып.2. Ростов-на-Дону. РГАСХМ.1998. С. 36-41.

27. Вибротурбулизационное поглощение газов жидкостью. //Комиссаров К.Б., Финоченко В.А., Суховеева E.H. Труды междунар. Научн. техн. конф. « Проблемы и перспективы развития железнодорожного транспорта». Ростов-на-Дону. 1999. С 32-37.

28. Комиссаров К.Б., Онишков В.Е., Казарян A.C. и др. Очистка газов, выбрасываемых в атмосферу. Доклады межрегиональной научно-практической конференции «Жилищно-коммунальное хозяйство и энергетика в 21 веке». Ростов-на-Дону. РГУПС.2003 .-с.32-37.

29. W. J.Van Diek. Пат. 2011186, 1934 г. (США).

30. Карпачева С. М., Захаров Е. И., Рагинский JI. С., Муратов В. М. Пульсирующие экстракторы. М., Атомиздат, 1964. 300 с.

31. Тезисы докладов 2-й Всеоюзн. конф. «Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве СССР», Москва, октябрь 1980 г. М., ЦНИИАтоминформ, 1980. 100 с.

32. Карпачева С. М., Захаров Е. И. Основы теории и расчета пульсацион-ных колонных реакторов. М. Атомиздат, 1980. 256 с.

33. Карпачева С. М., Рагинский Л. С., Муратов В. М. Основы теории и расчета горизонтальных пульсационных аппаратов и пульсаторов. М., Атомиздат,1981. 192 с.

34. Пульсационная аппаратура и народном хозяйстве, ч. 1. Применение пульсации и теоретические вопросы /Под ред. Карпачевой С. М. М., Атомиздат, 1979. 180 с.

35. Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве, ч. 2. Пульсаторы и пульсационные системы. Экстракционное и сорбционное оборудование /Под ред. Карпачевой С. М. М., Атомиздат, 1979. 172 с.

36. Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве, ч. 3. Пульсационные реакторы различного назначения /Под ред. Карпачевой С. М. М., Атомиздат, 1979.- 152 с.

37. Разработка и применение пульсационной аппаратуры. Сб. статей. М., Атомиздат, 1974. 256 с.

38. Вопросы атомной науки и техники. Пульсационная аппаратура /Под ред. С. М. Карпачевой, вып. 1 (41). М., ЦНИИАтоминформ, 1972. 118 с.

39. Карпачева С. М., Захаров Е. И., Рагинский Л. С., Муратов В. М. Пульсационная аппаратура, серия ХМ-1. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1971. 67 с.

40. Пульсационная аппаратура, вып. 1, Пульсаторы. М., Атомиздат, 1980.24 с.

41. Пульсационная аппаратура, вып. 3. Различные пульсационные аппараты, М., Энергоиздат, 1981, 28с.

42. Захаров Е. И., Карпачева С. М. Атомная энергия, 1977, т. 42, № 6. С. 473—477.

43. Городецкий И. Я. и др. Вибрационные массообменные аппараты. М., Химия, 1980. 190 с.

44. Пульсационная аппаратура, вып. 2. Пульсационные колонны. М, Энергоиздат, 1981,-32 е.

45. Slremerding S., Zuiderweg F. — Chem. Eng., 1963, v. 5, N 168, p. 156160.

46. Noordzii L. Shock waves in mixtures liquids and air bubbles. (Diss.), twente Univ. 1973.- 467 p.

47. Влияние низкочастотных вибраций на гидродинамику жидкости. /Е.В. Жариков, И.Х. Аветистов, Т.А. Лазаренко, А.А. Чиграй. Труды Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, 1996. Т.2, № 1, С. 324-358.

48. Zharikov E.V., Prihodko L.V., Storozhev N.R. Fluid flow formation resulting from forced vibration of a growing crystal. J. Cryst. Growth, 1990, Vol. 99, p. 910-914.

49. Grimmet E. S. Brown P. A. —Ind. End. Chem., 1962, v. 54, N 11, p. 24—28.

50. Rosenboum J. В., Ross J. R. Intern. Symp. of Hidrometallurgy. New York, 1973, p. 535—551.

51. Slater M. J., Lucas В. H. Ritcey G. M. — Canad. mining and metallyrg. Bull., 1978, v. 11, N796, p. 117—123.

52. Higgins J. R. — Ind. Eng. Chem., 1961, v. 53, N 8, p. 635—639.

53. Higgins J. R. —Environment, sci. and techn., 1973, v. 7, N 13, p. 1110—1113.

54. Карпачева С. M., Кошкин В. Н., Захаров Е. И. Основные показатели и анализ гидродинамической структуры потоков в пульсационных сорбционных колоннах — ТОХТ, 1976, т. 10, № 1. С. 146—148.

55. Захаров Е. И. и др. Опытно-промышленные испытания пульсационных сорбционных колонн в процессе очистки конденсата сокового пара. Хим. пром., 1975, № 11. С. 858—860.

56. Захаров Е. И. и др. Полупромышленные испытания пульсационной сорбционной колонны при извлечении золота из неосветленных растворов. Цветные металлы, 1975, № 3. С. 80—83.

57. Руденко H. Г. и др. Промышленные испытания пульсационной колонны в процессе регенерации анионита АМ-2Б. Цветная металлургия, 1977,№ 4, с. 43-45.

58. Пульсационная техника. Сб. трудов /Под ред. Карпачевой С. M. М., Энергоатомиздат, 1983. 163 с.

59. Folsum R. G., Fergusson С. К. Jet mixing of two liquids. — Trans. ASME, 49, v. 77, N1, p. 73—77.

60. Шилов B.B. Методы расчета пульсационных аппаратов. Материалы международ, научн. практич. конферен. «Строительство-2006». Ростов-на-Дону, РГСУ., с. 287-290.

61. Новгородский Е.Е., Шилов В.В. Установки очистки газовых выбросов с пульсирующей подачей продуктов сгорания. Энергоснабжение и водоподго-товка. М., 2006, №1. с. 55-56.

62. Розен JI. М., Мартюшин Е. И. — В кн.: Масштабный переход в химической технологии. М., Химия, 1980, с. 216—240.

63. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. М., Химия, 1969.- 485 с.

64. Кафаров В. В. Основы массопередачи. М., Высшая школа, 1972.494 с.

65. Розен Л. М. — В кн.: Масштабный переход в химической технологии. М., Химия, 1980, с. 23—66.

66. Аэров М.Э., Тодес О. М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. М., Химия, 1968. -316 с.70 . Розен А. М. —ТОХТ, 1981, т. 14, № 1, с. 46—61.

67. Карпачева С. М. — ЖПХ, 1974, т. 47, № 2, с. 315—318.

68. Кошкин В. Н. и др.—ТОХТ, 1978, т. 12, №6, с. 907—911.

69. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Химия, 1973. 865 с.

70. Карпачева С. M., Захаров Е. И., Рагинский JI. С., Муратов В. М. Пульсирующие экстракторы. М., Атомиздат, 1964. — 369 с.

71. Ден Гарт Дж. Механические колебания. Пер. с англ. М., Филмат-гиз,1960.- 673 с.

72. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. JL, Госхимиздат, 1963. 386 с.

73. Карпачева С. М., Рагинский JI. С., Муратов В. М., Захаров Е. И. Пуль-сационная аппаратура. Серия ХМ-1. М., ЦИНТИхимнефтемаш. 1971.- 68с.

74. Розен А. М., Мицкевич Ю. Г., Решетько Ю. В. и др. Математическое описание процессов экстракции и их автоматическое регулирование. Жидкостная экстракция. М., Химия, 1969. 397с.

75. Williams J. S., Lowes L., Tanner M. The design of a simple mixer settler (a Method of Design by calculating giving Automatic interface control).—Trans. Inst. Chem. Engrs, 1958, v. 36, N6, p. 464-^175.

76. Ковалев Ю. И., Каган С. 3., Молочкова M. И. Исследование межфазной поверхности при перемешивании несмешивающихся жидкостей. — В кн.: Теория и практика перемешивания в жидких средах. М., НИИТЭхим, 1973,с. 185—191.

77. Патент РФ № 2041734 /Комиссаров К.Б., Финоченко В.А., Педыч. В.И. Смесительное устройство для систем газ-жидкость-твердые частицы. 1995,-Зс.

78. Патент РФ № 2041735 /Комиссаров К.Б., Финоченко В.А., Комиссаров М.К. Устройство для смешивания газа с жидкостью. 1995.-Зс.

79. Патент РФ № 2166361 /Комиссаров К.Б., Вершинин Л.Б., Суховеева E.H. и др. Способ смешивания газа, содержащего твердые частицы с жидко-стью.2001.-5с.

80. Патент РФ №2023497 /Комиссаров К.Б., Финоченко В.А. Устройство для смешивания газа с жидкостью. 1994. 3 с.

81. Патент РФ 1780821 /Комиссаров К.Б., Финоченко В.А., Вершинин Л.Б., Онишков В.Е. Устройство для смешивания газа с жидкостью. 1994.-Зс.

82. Патент РФ № 2166356 /Комиссаров К.Б.,Суховеева Е.Н., Комиссаров М.К. Способ смешивания газов с жидкостью.2001.-5с.

83. Иванов В. Д., Карпачева С. М., Климов И. Н. и др. Устройство для импульсного перемешивания жидкостей. Авт. свид. СССР № 212229. — Бюл. изобретений, 1970, № 27, с. 211.

84. Карпачева С. М., Муратов В. М., Рагинский JT. С. и др. Пневматический пульсатор. Авт. свид. СССР № 247243.— Бюл. изобретений, 1970, № 29, с. 209.

85. Карпачева С. М., Рагинский JI. С., Муратов В. М., Захаров Е. И. Пуль-сационная аппаратура. Серия ХМ-1. М., ЦИНТИхимнефтемаш. 1971. — 68с.

86. Williams J. S., Lowes L., Tanner M. The design of a simple mixer settler (a Method of Design by calculating giving Automatic interface control).—Trans. Inst. Chem. Engrs, 1958, v. 36, N6, p. 464—475.

87. Карпачева С. M., Захаров Г. И., Муратов В. М. и др. Пульсационные смесители-отстойники. Пульсационная химическая аппаратура. Серия ХМ-1. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1969. С. 17—29.

88. Карпачева С. М., Захаров П. И., Рагинский JT. С.,, и др. Пульсационная химическая аппаратура. Серия ХМ-13. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1969. С. 39.

89. Баулин Ю. Н., Иванов В. Д., Муратов В. М., Рагинский JL С.,. Инер-ционно-пульсационный насос. Авт. свид. СССР № 293139. Бюл. Изобретений 1971, №5. С. 137.

90. Карпачева С. М., Рагинский JI. С., Муратов В. М. и др. Массообмен-ный аппарат. Авт. свид. СССР № 379276. Бюл. изобретений, 1973, № 20. С. 15.

91. Рагинский JI. С., Муратов В. М., Иванов В. Д. Новая система пульсации для горизонтальных смесителей-отстойников. В кн.: Жидкостная экстракция. Л., Химия, 1969. С. 251—256.

92. Baird М. Н. J. Pulsed processing seens industry usage. Canad. Chem.Proc., 1968, v. 52, N2, p. 28-42.

93. Baird M. H. J. Vibration and pulsations — bane of blessing. Brit. Chem. Eng., 1966, v. 11, p. 20—25.

94. Baird M. H. J. A seff-triggered resonant pulse column. Amer. Inst. Chem.

95. Eng.— Ind. Chem. Eng. Symp., 1965, N 6, p. 53—59.

96. Baird M. H. J., Dunean G. L., Smith J. I.* Taylor J. I. Heat transfer in• pulsed turbulent flow. Chem. Eng. Sci., 1966, v. 21, p. 197—199.

97. Randall H. K., Baird M. H. J. Enhancement of heat transfer by flow pulsation. Ind. Chem. Proc. Des and Devel., 1971, v. 10, N 4, p. 473—478.

98. Baird M. H. J. Water flow pulsation. Brit. Chem. Eng., 1967, v. 12, N 13, p. 1878—1881.• 102. Baird M. H. J., Chiyne A. R., Meghani M. A. N. Pulsing system liquid extraction. Canad. J. Chem. Eng., 1968, v. 46, N 4, p. 259—252.

99. Менглишев P. ILL, Рагинский JI. С., Шаборда В. В. Автоколебательные системы пульсационных колонн. В кн.: Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве. Ч. 2. М., Атомиздат, 1979. С. 38—50.

100. Рагинский Л. С., Муратов В. М., Иванов В. Д. Пневматические пульсаторы для аппаратов разной высоты налива. В кн.: Разработка и применениепульсационной аппаратуры. М., Атомиздат, 1974. С. 15—52.

101. Рагинский Л. С., Широкий А. Н. Безмембранный пневматический пульсатор для экстракционных колонн. Химическая промышленность, 1969, № 5. С. 17—20.

102. Рагинский Л. С., Ройзман Д. X., Вальдман В. И. Энергетическая оптимизация и согласование пневматических пульсационных систем. В кн.: Пульщ сационная аппаратура в народном хозяйстве. Ч. 1. М., Атомиздат, 1979. С. 82— 89.

103. Baird М. Н. J. Resonant bubbles in a vertically vibrating liquid column.— Canad. J. Chem. Eng., 1963, N 4, p. 52—55.

104. Baird M. H. J., Round G. P., Gardenas J. N. Friction factors in pulsed flow. —Canad. Inst. Chem. Eng., 1971, v. 49, N 4, p. 220—223.

105. Hershey D., Song G. Friction factors and pressure drop for sinusoidal laminar flow of water and blood in rigid tubs. — Amer. Inst. Chem. Eng., 1967, v.• 13, N3, p. 491—496.

106. Hershey D., Song G. Critical reynolds number for sinusoidal flow of water in rigid tubes —Amer. Inst. Chem. Eng., 1968, v. 14, N 5, p. 807—809.

107. Weech M. E., Knight В. E. Design of air pulsers for pulse column application.—Ind. Eng. Chem. Proc. Des. and Devel., 1967, v. 6, N 4, p. 480-^86.

108. Рагинский JI. С., Иванов В. Д. Применение и расчет пневматических пульсаторов с золотниково-распределительным механизмом при длинном пульсопроводе. — В кн.: Процессы экстракции и хемсорбции. М. Л., Химия, 1966. С. 161—167.

109. Карпачева С. М., Захаров Е. И., Рагинский Л. С., Муратов В. М. Пульсирующие экстракторы. М., Атомиздат, 1964. 300 с.

110. Тезисы докладов 2-й Всес. конф. «Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве СССР», Москва, 1980. М., ЦНИИАтоминформ, 1980. 100 с.

111. А.с.СССР №1223983, МКИ В01Р5/04. Смесительное устройство для системы газ-жидкость /Шинаков A.A., Басаргин Б.Н., Галицкий И.В. 1986. -2 с.

112. А.с.СССР № 428768, МКИ В01РЗ/08. Способ получения дисперсных систем/ Михайлов Н.В., Татевосян P.A. 1974 2с.

113. А.с.СССР № 573177, МКИ В01РЗ/08. Способ получения дисперсных систем / Михайлов Н.В., Татевосян P.A. 1977. 1с.

114. Устройство для смешивания газа с жидкостью /Комиссаров К.Б. Карминский В.Д., Финоченко В.А., Онишков В.Е. Патент РФ № 2002494, 1993. -4с.

115. Устройство для смешивания газа с жидкостью /Комиссаров К.Б., Финоченко В.А. Патент РФ № 2027498, 1995.-5с.

116. Устройство для очистки газов / Комиссаров К.Б., Карминский В.Д., Финочен-ко В.А., Комиссаров М.К. Патент РФ № 2023479, 1994. 4с.

117. Способ смешивания газов с жидкостью./Комиссаров К.Б., А.С.Казарян, A.B. Тарасовский и др. Патент РФ №2240178, 2004. 6с.

118. Соколов Б. Я., Зингер H. М. Струйные аппараты.- М.: Энергия, 1970.288с.

119. Карпачева С.М., Рябчиков Б.Е. Пульсационная аппаратура в химической технологии. М.: Химия, 1983.-224 с.

120. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: Энергия, 1970.888 с.

121. Экспериментальная установка для смешения газов с жидкостью. Комиссаров К.Б., Казарян A.C., Тарасовский A.B. Материалы международной школы-семинара «Промышленная экология». Ростов н/Д. РГСУ.2003.- С.87-90.

122. Расчет объемного расхода газов и паров с применением компьютерной программы / Комиссаров К.Б., Кучеренко Е.А., Яковлева A.A. и др. Ростов н/Д.: РГУПС, 2001.-12 с.

123. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972. 720 с.

124. Голубев Б.П. и др. Электрофизические методы исследования свойств теплоносителей. М.: Энергоатомиздат. 1985.-184 с.

125. Водоподготовка. Процессы и аппараты. Под. ред. докт. техн. наук, проф. О.И. Мартыновой. Учебное пособие для вузов. М., Атомиздат, 1977. -352 с.

126. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. 3-е изд.: Пер. с англ. JI.: Химия, 1982. 592 с.

127. Вукалович М.П., Ривкин СЛ., Александров A.A. Термодинамические свойства воды и водяного пара. М.: Из-во Стандартов. 1968. 570 с.

128. Александров A.A. Международное уравнение состояния воды и водяного пара/ Теплоэнергетика. 1997. №10.С. 68-72.

129. Методические рекомендации по определению экономической эффективности научно-технического прогресса на железнодорожном транспорте. М., ВНИИЖТ, МПС, Транспорт, 1991г. 239 с.

130. Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1338-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест".

131. Агапов H.H. и др. Исследование струйного насоса жидкого гелия для циркуляционных систем криостатирования.- Дубна: ОИЯИ, 1978.-20 с.

132. Акселашвили Н.И. К вопросу о расчете пульсирующего газового эжектора.- Труды института машиноведения АН Грузинской ССР-Тбилиси, 1958, т.1. с.73-82.

133. Антонов В.П. Исследование низконапорного газовоздушного эжектора при прерывисто-пульсирующем истечении активного потока. Автореф. дис. канд. техн. наук. ДЛИ, Владивосток, 1972,- 20с.

134. Архипова Л.В., Буков В.П. Экспериментальная оценка эффективности эжектора с пульсирующим течением рабочего потока: Сб. научн. тр. /НПО Криогенмаш; под ред. Белякова В. П. Балашиха, 1985. 26с.

135. Беляков В. П. Криогенная техника и технология. М.: Энергоиздат, 1982.-268 с

136. Бродянский В. П. Семенов А. М. Термодинамические основы криогенной техники. М.: Энергия, 1960.- 448 с.

137. Жлобич А. В. Некоторые особенности работы эжектора на пульсирующем потоке газа. Труды Томского электромеханического института инженеров железнодорожного транспорта. - Томск, 1960, т.ХХ1Х., С.214-225.

138. Кудрин О.И. Пульсирующее реактивное сопло с присоединением дополнительной массы. — М.: Труды МАИ, 1958, вып. 97. С. 98-181

139. Кудрявцев Л.Д. Курс математического анализа М.: Высшая школа, 1981.-687с.

140. Пискунов Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления. М. Наука, т. 1, 1978, с. 456, т.2 1978. - 576с.

141. Спиридонов Е.К., Темнов В. К. Об одном пути повышения эффективности водовоздушного эжектора. Сб. научн. тр.-Челябинск, 1975, №162. С. 184-189.

142. Спиридонов Е.К., Темнов В. К. К теории жидкостного газового эжектора с прерывистой струей. М.: Изв. вузов СССР. 1979, №8. С. 76-78.

143. Кудрин О.И. Исследование работы модельного эжектора с механическим пульсатором. НПО Криогенмаш. Балашиха, 1984. 40 с.

144. Кудрин О.И. Создание стенда и разработка методики исследований пульсирующего эжектора при криогенных температурах. НПО Криогенмаш. -Балашиха, 1985.-49с.

145. Мосин И.И. Оптимизация эжекториых систем при работе их в нестационарных условиях. Афтореф. дис. канд. техн. наук. Казань, КАИ. 1970. 16 с.

146. Improvement of ejector thrust angmentation by pulsating of flappeng jets, 2-nd Symposium on Jet pumps ejectors and gas lift techniques. - March, 1975 -p. E215 -E223.

147. Mathematical model for the padiction of the induced flow in a pulsejet ejector with experimental verification/Johnson W., Yang Т., ВИНИТИ, M. 1972 -17 с. Paper Amer. Soc. Mech. Eng., 1968, - 17c.

148. Foa J. V. A Pressure Exchanger for Marine Propulsion SAE Transactions: 1973, № 79, pp. 346-352.

149. Hohcnemser K. and Porter J. Contribution to the Theory of Rotary HT Flow Inductoin. J. Aircraft, 1966, №4, pp. 339-346.

150. Hohcnemser K. Flow induction by notary jets- J. Aircraft, 1966, №1, pp.18.21.

151. Карпачева C.M., Рябчиков Б.Е. Пульсационная аппаратура в химической технологии. М.: Химия, 1983.-224 с.

152. Дьяконов Г. К. Вопросы теории подобия в области физико-химических процессов, Изд. АН СССР, 1956.-348с.

153. Шилов В.В. Поглощение оксидов серы из пульсирующих газовых потоков. Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М., 2006, №2.-с. 40-43.

154. Шилов В.В. Вибротурбулизация многофазовых потоков для очистки технологических и теплогенерирующих установок предприятий стройиндуст-рии. Техносферная безопасность, надежность, качество, ресурсосбережение. Ростов на-Дону., 2005. с.563-564.

155. Новгородский Е.Е., Шилов В.В. Использование пульсационных аппаратов для очистки газовых выбросов на предприятиях стройиндустрии. Материалы международной научно-практич. конференции "Строительство -2005", Ростов-на-Дону, РГСУ. 2005. с.297-299.

156. Новгородский Е.Е., Шилов В.В. Использование пульсационных аппаратов для очистки газовых выбросов на предприятиях стройиндустрии. Материалы международной научно-практич. конференции «Строительство-2005». Ростов-на-Дону., РГСУ. 2005. с.297-299.