Повышение эффективности процессов нитеподачи и петлеобразования на трикотажных машинах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Ситникова, Ирина Николаевна

• Ситникова, Ирина Николаевна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ситникова, Ирина Николаевна

Введение.

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОЦЕССОВ НИТЕПОДАЧИ И ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТЕН.

1.1 Выделение и систематизация современного ассортимента трикотажных полотен и изделий из них.

1.2 Определение новых направлений и их классификация в совершенствовании технологических процессов при производстве трикотажных полотен.

1.2.1 Описание геометрии нитеподающих органов трикотажного оборудования и их взаимодействия с нитью.

1.2.2 Выявление требований к игольно-платинным изделиям.,

1.2.3 Определение факторов износа петлеобразующих органов.

1.2.4 Выявление способов повышения прочности игл.

1.2.5 Изучение направлений в совершенствовании нитепроводящих органов трикотажного оборудования.

1.2.6 Исследование обрывности нитей на предмет анализа вынужденных остановов оборудования.

1.2.7 Изменение натяжения нити в процессе её петлеобразования.

1.2.8 Определение длины нити в петле и её влияния на непрерывность процесса вязания.

1.3 Выявление направлений научных исследований по повышению надежности процесса петлеобразования.

1.4 Выводы по главе.

2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ВЯЗАНИЯ И НИТЕПОДАЧИ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКИХ ЗНАЧЕНИЙ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИХ НАДЕЖНОСТИ.

2.1 Формирование методики экспериментального исследования.

2.2.0пределение уровня нестабильности показателя надежности работы чулочно-носочных автоматов Бегав.

2.2.1 Выявление причин остановов чулочно-носочных автоматов.

2.2.2 Определение и анализ основных видов поломок трикотажных игл.

2.2.3 Выявление и анализ основных видов поломок игловодителей.

2.3 Определение уровня нестабильности параметров процесса нитеподачи.

2.4 Влияние величины показателя минимальной длины петли на возникновение дефектов трикотажного полотна.

2.5 Уточнение направлений совершенствования параметров процесса вязания.

3. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ВОПРОСОВ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ НИТЕПОДАЧИ

И ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ.

3.1 Формирование исходных требований к конструкции трикотажной иглы.

3.2 Выявление необходимых конструктивных особенностей игловодителя.

3.3 Обоснование выбора конструкции элемента узла нитеводителя для плосковязальных трикотажных машин.

3.4 Определение требуемого уровня натяжения нити на трикотажных машинах с активной нитеподачей в различных условиях.

3.5 Исследование влияния конструктивных параметров иглы на минимальную длину петли.

3.6 Выделение новых научных результатов по главе.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССОВ ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ И НИТЕПОДАЧИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ.

4.1 Анализ работы чулочно-носочных автоматов с использованием игл разработанной конструкции.

4.2 Анализ работы чулочно-носочных автоматов с использованием игловодителей усовершенствованной конструкции.

4.3 Влияние конструкции носика нитевода на надежность процесса вязания.

4.4 Определение влияния принятого значения минимальной длины петли на качество выпускаемого трикотажного полотна.

4.5 Расчет экономического эффекта от внедрения новых конструктивных решений.

4.6 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности процессов нитеподачи и петлеобразования на трикотажных машинах»

Трикотажное производство является одной из важнейших отраслей легкой промышленности. Основными направлениями повышения эффективности трикотажного производства являются увеличение производительности труда, снижение энергоемкости оборудования и улучшение качества готовой продукции.

Одним из наиболее важных свойств технологического процесса, отражающих его эффективность, является надежность — возможность выполнять заданные функции, сохраняя показатели качества и ритм выпуска готовой продукции в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Немаловажное влияние на надежность технологического процесса оказывает безотказность оборудования.

Однако, надежность процессов нитеподачи и петлеобразования относится не только к внезапным отказам, характеризующимся скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров процесса (например, обрыв нити или нарушение процесса петлеобразования с последующим появлением дефекта), но и к постепенным отказам, возникающим в результате постепенного изменения значений одного или нескольких параметров процесса (любого из показателей качества).

Основной причиной вынужденных остановов трикотажных машин является отказ системы нитеподачи, что чаще всего обусловлено обрывностью. Для обеспечения хорошего качества продукции и высокой производительности оборудования обрывность должна быть минимальной.

Обрывность напрямую зависит от натяжения нити. Наибольшая вероятность разрыва имеет место при кулировании, в процессе которого натяжение нити достигает значительной величины. От натяжения нити существенно зависит также правильность взаимодействия крючков игл и нитей, а именно: надежность захвата нити крючками игл, отсутствие ударов язычков игл по нити, отсутствие защемления нити закрывающимися язычками. Таким образом, натяжение нити в процессе петлеобразования имеет большое значение для повышения производительности трикотажного оборудования.

Очевидно, что максимальное натяжение нити, возникающее в процессе петлеобразования, не должно превышать разрывную нагрузку нити. Поэтому, для обеспечения надежности процесса петлеобразования, необходимо обеспечить равномерную подачу нити к иглам заданной величины.

Снижение энергоемкости оборудования в основном достигается за счет увеличения его единичной производительности, рационального использования существующих машин, создания новых, более эффективных в энергетическом отношении технологий и механизмов.

Для улучшения качества трикотажных полотен и изделий следует особое внимание обращать на организацию процесса петлеобразования. На стадии проектирования необходимо учитывать свойства используемого сырья и параметры вяжущих систем трикотажного оборудования.

В представленной диссертационной работе рассмотрены все три названных пути повышения эффективности применительно к наиболее распространенным типам трикотажных машин, используемых на предприятиях. Совершенствованию подвергались процессы петлеобразования и нитеподачи на кругловязальных, плосковязальных и чулочно-носочных машинах.

Актуальность темы диссертации. Проведенные исследования влияния различных факторов на повышение эффективности работы трикотажного оборудования показали, что основной причиной, снижающей его производительность, являются вынужденные простои, обусловленные технологическими отказами. Причины остановов разнообразны, основные из них - отказ системы нитеподачи, поломка игл, поломка игловодителей и др. Ситуация с вынужденными остановами усугубляется еще больше, когда из-за ограниченности финансовых ресурсов предприятиям отрасли приходится использовать морально и физически устаревшее технологическое оборудование.

На современном этапе основные направления повышения эффективности трикотажного производства те же, что и для всей легкой промышленности, и заключаются они в увеличении производительности труда, снижении энергоемкости оборудования и улучшении качества готовой продукции.

Анализ существующих отечественных и зарубежных исследований по вопросам повышения эффективности процессов нитеподачи и петлеобразования показал актуальность и целесообразность их дальнейшего продолжения в связи с необходимостью учета реальных условий действующих производств и потребностью в локальных инновациях по модернизации отдельного оборудования или технологических процессов.

Решать данную проблему в диссертации предложено путем использования технико-технологических разработок для плосковязальных, кругловя-зальных и чулочно-носочных машин, полученных на основе аналитических исследований взаимодействия нити с новыми нитеподающими и петлеобра-зующими устройствами.

Отдельные результаты работы получены в рамках выигранного гранта ИГТА для молодых исследователей 2007 года.

Цели и задачи исследования. Целью диссертационной работы является повышение производительности трикотажного оборудования, снижение его энергоемкости и улучшение качества изделий за счет совершенствования процессов нитеподачи и петлеобразования на плосковязальных и кругловя-зальных трикотажных машинах путем использования предложенных разработок.

Для достижения поставленной цели решены следующие основные задачи:

1. Выявлены и сгруппированы причины остановов чулочно-носочных автоматов Бегав в условиях производственной эксплуатации.

2. Определены наиболее подверженные поломкам нитеподающие и петлеобразующие устройства чулочно-носочных автоматов, а также проведен анализ причин их поломок.

3. Разработаны теоретические основы для совершенствования конструкции язычковой иглы трикотажной машины, снижающей температуру нагрева игл и потребляемую чулочно-носочными автоматами мощность.

4. Аналитически определена минимальная длина петли в процессе прессования, что необходимо для проектирования качественного трикотажного полотна высокой плотности при отсутствии разрыва петель.

5. Теоретически обоснована предложенная форма носика нитевода плосковязальной машины для стабилизации натяжения нити и уменьшения ее обрывности.

6. Получены расчетные формулы для натяжения нити на выходе с ни-теподающего фурнизера при активной нитеподаче на плосковязальных машинах Stoll CMS-340 TC-KW 11 класса и на кругловязальных машинах марки Mayer & Cie 18 класса.

7. На основе выполненных теоретических исследований предложен ряд новых устройств трикотажных машин для совершенствования процессов ни-теподачи и петлеобразования:

- конструкция иглы трикотажной машины, позволяющая снизить температуру нагрева игл, обеспечить надежность процесса петлеобразования, снизить количество потребляемой электроэнергии;

- конструкция игловодителя трикотажной машины, увеличивающая срок его службы;

- конструкция носика нитевода плосковязальной трикотажной машины, позволяющая снизить деформацию нити, обрывность и обеспечить ее равномерное натяжение при прохождении через отверстие носика нитевода.

Методы исследования. Основными объектами исследования являлись смесовые, хлопчатобумажные, полиакрилонитрильные, льняные, металлизированные нити и трикотажные изделия, выработанные из них, нитеподающие и петлеобразующие устройства.

В теоретических исследованиях использованы методы дифференциального и интегрального исчислений, аналитической и начертательной геометрии, математического моделирования, теоретической механики, механики идеально гибкой нити, законы гидродинамики. Экспериментальные исследования проводились на лабораторном и действующем производственном оборудовании с использованием стандартных методик и современной измерительной аппаратуры. Обработка и анализ результатов исследований проводились методами математической статистики с использованием ЭВМ. Оценка точности прямых и косвенных измерений осуществлялась с учетом требований нормативных документов. Достоверность предлагаемых научных разработок, выводов и рекомендаций подтверждена результатами производственных экспериментов, а также актами внедрения результатов работы.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в проектировании перспективных нитенаправляющих поверхностей, игл и иглово-дителей трикотажных машин и получении математических зависимостей для расчета технологических параметров нити при ее взаимодействии с новыми нитеподающими и петлеобразующими органами.

В диссертационной работе впервые получены следующие научные результаты:

- выполнен расчет движущей силы иглы новой конструкции для условий жидкостного трения и дана оценка факторов, влияющих на гидродинамическое сопротивление движению игл в пазах игольниц;

- получена формула для определения минимальной заправочной длины петли в период прессования, не допускающей обрыва нити;

- получена формула для расчета натяжения нити на предложенной поверхности носика нитевода с осевым сечением в форме цепной линии;

- найдены зависимости натяжения нити на выходе с нитеподающего фурнизера при активной нитеподаче для плосковязальных машин Stoll CMS-340 TC-KW 11 класса и кругловязальных машин марки Mayer & Cie 18 класса от конструктивных особенностей фурнизера и свойств волокнистого продукта;

- приведены экспериментальные данные практической апробации предлагаемых научных разработок.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Внедрение игл усовершенствованной конструкции позволило снизить температуру нагрева игольниц и сократить количество потребляемой чулочно-носочными автоматами электроэнергии.

Использование нитевода новой конструкции на плосковязальных машинах привело к выравниванию натяжения нити, снижению количества обрывов, повышению долговечности нитевода, в результате чего повысилась производительность оборудования и улучшился внешний вид готовых изделий.

Предложенный способ вычисления минимально возможной длины петли в период прессования рекомендуется технологам при расчете заправочных параметров процесса петлеобразования для того, чтобы избежать «заклинивания» нити на спинке иглы и тем самым не допустить обрывность нити по этой причине.

Промышленная реализация результатов работы осуществлена на ООО «Ивановский трикотаж» (г. Иваново). Внедрение технико-технологических мероприятий на установленном оборудовании позволило повысить эффективность трикотажного производства.

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты диссертационной работы публиковались, докладывались и получили положительную оценку:

- на межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск — 2009). — Иваново: ИГТА, 2009 г.;

- международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс - 2010). - Иваново: ИГТА, 2010 г.;

- международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие инновационные технологии развития промышленности региона».

- Кострома: КГТУ, 2008, 2010 гг.;

- всероссийской научно-техническая конференции студентов и молодых ученых «Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности». - Санкт-Петербург: СПГУТиД, 2008, 2010, 2011 гг.;

- III Всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных материалов специального назначения». — Димитровград: ДИТУД, 2010 г.;

- XI Всероссийской научно-инновационной конференции аспирантов, студентов и молодых ученых «Теоретические знания - в практические дела».

- Омск: Филиал РосЗИТЛП, 2010 г.;

- международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности». — Москва: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2010 г.;

- совместном расширенном заседании кафедры инженерной графики и научного семинара ИГТА, 2011 г.

Публикации. Основные результаты исследований, выполненных в рамках настоящей диссертации, опубликованы в 18 печатных работах, в том числе в четырех статьях в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», в 11 тезисах сборников материалов конференций различного уровня; на новые технические решения получен патент РФ на изобретение и два патента РФ на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав и заключения, изложенных на 183 страницах машинописного текста, включает 49 рисунков и 23 таблицы, а также список использованных литературных источников из 171 наименования, 2 приложения.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Ситникова, Ирина Николаевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Выявлены и проанализированы причины остановов чулочно-носочных автоматов Оегав в условиях действующего производства. Вынужденные остановы из-за отказа системы нитеподачи составляют более 70%, из-за поломок трикотажных игл - в среднем 10,6% от общего количества остановов.

2. Определены наиболее подверженные поломкам механизмы трикотажных машин и автоматов, а также проведен анализ причин их поломок. Установлено, что основными видами поломок игл являются деформация или поломка язычка, отламывание части или всего крючка, вылет язычка, деформация крючка.

3. Получена зависимость для расчета движущей силы иглы новой конструкции, которая позволяет оценить факторы, влияющие на гидродинамическое сопротивление движению иглы в пазу игольницы, и подобрать условия для снижения нагрева игл.

4. Предложена формула для вычисления минимальной длины петли в период прессования, учитывающая геометрические параметры иглы и фрикционные свойства нити, что позволяет наиболее точно определить минимальную заправочную длину петли для получения качественного трикотажного полотна высокой плотности при отсутствии разрыва петель.

5. Выполнено теоретическое обоснование формы осевого сечения носика нитевода плосковязальной машины. Форма рабочей поверхности носика нитевода выбрана, исходя из задач обеспечения равномерности натяжения нити при прохождении через отверстие носика даже для крайних положений нитевода и уменьшения обрывности нити.

6. Получены выражения для расчета натяжения кулируемой нити при активной нитеподаче на выходе с барабанчика-фурнизера с учетом коэффициента проскальзывания нити для кругловязальных и плосковязальных машин, позволяющие рационально подойти к выбору условий заправки нитей на трикотажных машинах.

7. На основе полученных теоретических положений предложен ряд новых научно обоснованных технических средств:

- конструкция иглы трикотажной машины, позволяющая снизить температуру нагрева игл и количество потребляемой машиной электроэнергии;

- конструкция игловодителя трикотажной машины, позволяющая увеличить срок его службы и сократить количество вынужденных остановов;

- конструкция носика нитевода трикотажной машины, обеспечивающая равномерность натяжения нити и повышение его долговечности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ситникова, Ирина Николаевна, 2011 год

1. Алешин, П.А. Равновесная намотка Текст. / П.А. Алешин // Текст, пром-сть- 1951. —№ 8.-С. 16-20.

2. Агапов, В.А. Методы и средства исследований в технологии трикотажа: Лабораторный практикум Текст. / В.А. Агапов, A.B. Труевцев, C.B. Макаренко, Д.Р. Митропольский. СПб.: СПГУТД, 2003. - 67 с.

3. Алимова, Х.А. К исследованию скольжения нити по поверхности рабочих органов текстильных машин Текст. / Х.А. Алимова, М. Эргашев, В.А. Саидова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1998. - № 4. - С. 85-89.

4. Бабушкин, Б.С Некоторые технологические возможности плосковязальных машин, оснащенных пазовыми иглами Текст. / Б.С. Бабушкин, E.H. Колесников // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2007. - № 4. - С. 61-63.

5. Баско, П.Т. Электризуемость волокон и износ нитепроводящих деталей Текст. / П.Т. Баско // Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. — 1965. — № 6. — С. 154-160.

6. Батракова, Л.Г. Теория статистики: учебное пособие Текст. / Л.Г. Батракова. -М.: Кронус, 2009. 528 с.

7. Берталанфи, Л. фон. История и статус общей теории систем. Системные исследования Текст. / Л. фон. Берталанфи // Ежегодник. — М.: Наука, 1973.-С. 104-106.

8. Большаков, К. В. Справочник товароведа непродовольственных товаров Текст. / К. В. Большаков, Т.Г. Богатырева, Я.И. Ганштак и др. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Экономика, 1982. — 336 с.

9. Браун, Э. Д. Основы трибологии (Трение, износ и смазка) Текст. : учебник для технических вузов / Э.Д. Браун, H.A. Буше, И.А. Буяновский. М.: Наука и техника, 1995. - 779 с.

10. Букалов, Г.К Повышение износостойкости нитепроводника Текст. / Г.К Букалов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1988. -№ 2. С. 102-104.

11. Букалов, Г.К. Разработка модели изнашивания нитепроводников на основе анализа контакта нити с нитепроводящими деталями Текст. / Т.К. Букалов, C.B. Чистяков, М.И. Худых // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти.- 1990.-№6.-С. 95-98.

12. Булдык, Г.М. Теория вероятностей и математическая статистика Текст. / Г.М. Булдык Минск.: Высш. Шк., 1989. - 285 с.

13. Буреев, С.К. Движение язычка иглы с прямолинейным профилем стержня на участке прессования Текст. / С.К. Буреев // Изв.вузов. Технол. легкой пром-сти. -1981. -№ 5. С. 104-106.

14. Буреев, С.К. Исследование движения клапана язычковой иглы чулочного автомата в период прессования Текст. / С.К. Буреев// Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. 1980. - № 5. - С. 93 - 99.

15. Буреев, С.К. Кинематика профилированного язычка иглы с прямолинейным профилем стержня в период прессования Текст. / С.К. Буреев // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1999. — № 2. — С. 76-79.

16. Буреев, С.К. Определение сил, действующих на язычок трикотажной машины Текст. / С.К. Буреев // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти. 2002.4.5. -С.121-124.

17. Буреев, С.К. Рекомендации по устранению вынужденных остановок двухцилиндровых чулочных автоматов типа 2АН 14-6 Текст. / С.К.Буреев, В.Н. Гарбарук // Легка промисловість. — Киев. — 1970. — № 3. С. 32-35.

18. Веселов, В.В. Методы и средства исследований: учебник Текст. / В.В. Веселов, A.A. Виноградов, C.B. Королева.-Иваново: ИГТА, 2009.-340 с.

19. Виноградов, Ю.С. Математическая статистика и ее применение в текстильной и швейной промышленности Текст. / Ю.С. Виноградов М.: Лёгкая индустрия, 1970. — 309 с.

20. Врублевский, A.B. Электротехника / A.B. Врублевский, Г.Н. Григорь-янц, Д.П. Жуков, Г.М. Княжицкий Текст. / 6-е изд., исправл. и доп. М.: Воениздат, 1969г. — 380 с.

21. Гавриленко, В.А. О динамике клапанов трикотажных машин Текст. /

22. B.А. Гавриленко // Изв. вузов. Технол. легкой, пром-сти. 1964. - № 5.1. C.108-115.

23. Гавриленко, В.А. О динамических нагрузках клапанов игл на автоматах КАС-22 Текст. / В.А. Гавриленко // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. 1965. -№ 1.-С. 115-126.

24. Галин, Л.А. Контактные задачи теории упругости и вязкоупругости Текст. / Л.А. Галин. М.: Наука, 1980. - 303 с.

25. Гарбарук, В.Н. Расчет и конструирование трикотажных машин Текст. / В.Н. Гарбарук. Л.: Машиностроение, 1966. — 524 с.

26. Генкин, Б.Н. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: учебник Текст. / Б.Н. Генкин // М.: Норма. 2008. -480 с.

27. Гмурман В.Е., Теория вероятностей и математическая статистика: Учебное пособие для вузов Текст. / В.Е. Гмурман // М.: Высш. шк. 2003. -479 с.

28. Гмурман, В.Е. Рукводство по решению задач по теории вероятностей и математической статистике Текст. / В.Е. Гмурман М.: Высш. шк., 2002.-405 с.

29. ГОСТ 1115-81 Изделия трикотажные верхние. Определение сортности Текст. — Введ. 1983-01-01. М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1981.-10 с.

30. ГОСТ 19.701-90. Единая система программной документации. Схемы алгоритмов, программ, данных и систем Текст. Введ. 1992-01-01. -Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии сертификации; М.: Изд-во стандартов, 1991. - 24 с.

31. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения Текст. Введ. 1990-07-01. — Москва: государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам; Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1991.-22 с.

32. ГОСТ 27.204-83 Надёжность технике. Основные понятия. Термины и определения Текст. — Введ. 1985-01-01. — Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии сертификации; М.: Изд-во стандартов, 1991.-28 с.

33. ГОСТ 27295-87 Машины кругловязальные. Технические требования и методы испытаний Текст. Введ. 1988-01-01. - Москва: государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам; Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1991. — 4 с.

34. ГОСТ 8.009-84 Нормируемые метрологические характеристики средств измерений Текст. Введ. 1988-01-01. - Москва: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2005. - 26 с.

35. ГОСТ 8.207-76 Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений Текст. Введ. 1977-01-01. -Москва: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2006. — 7 с.

36. ГОСТ 8.401-80 Классы точности средств измерений Текст. Введ. 198107-01. - Москва: государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам; Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1980.-12 с.

37. ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин Текст. Введ. 2003-09-01. - Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии сертификации; М.: Изд-во стандартов, 2002. — 32 с.

38. Грунь, A.C. Влияние гидродинамических сил смазки на переходные процессы в трикотажных иглах Текст. / A.C. Грунь // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-сти. — 2006. № 4. - С. 79-81.

39. Гусева, A.A. Технология и оборудование круглотрикотажного производства Текст. / A.A. Гусева. — М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. 352 с.

40. Далидович, А. С. Основы теории вязания Текст. / А. С. Далидович М.: Лёгкая индустрия, 1970. - 315 с.

41. Донских, A.A. Влияние микрогеометрии поверхности нитепроводника на трение нити Текст. / A.A. Донских // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-сти. 1989. - № 2. - С. 95-99.

42. Ефимова, М.Р. Общая теория статистики: учебник Текст. / М.Р. Ефимов, Е.В. Петрова, В.Н. Румянцев. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА -М, 2004.-416 с.

43. Ефремов, В.Е. Измеритель натяжения, длины и толщины нити Текст. / В.Е. Ефремов, Е.Д. Ефремов // Изв.вузов. Технол. текстил. пром-сти. -1990.-№ 1.-С. 52-53.

44. Ефремов, Е. Д. Влияние толщины нити и геометрических параметров рабочих органов на натяжение нити Текст. / Е. Д. Ефремов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1958. - № 6. - С. 63-67.

45. Ефремов, Е.Д. О влиянии направляющих устройств на натяжение движущейся нити Текст. / Е.Д. Ефремов // Изв. вузов. Технол. текстил. промети. 1960. - № 1. - С. 86- 96.

46. Жарова, Н.Г. Новый метод определения КПВ один из основных инструментов определения эффективности трикотажного производства Текст. / Н.Г. Жарова, Н. JI. Халезов, Д.В. Зрюкин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. - 2007. -№ 2. — С. 9-13.

47. Зрюкин, Д.В. Натяжение нити на крючке трикотажной иглы с эллиптическим профилем Текст. / Д.В.Зрюкин, Е.Н.Никифорова, В.В.Капралов, Н.Г.Жарова // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-сти. — 2007. — № 5. —1. С. 52-54.

48. Зрюкин, Д.В. Совершенствование процессов петлеобразования и ните-подачи трикотажного производства на основе технико-экономического обоснования модернизации оборудования: автореф. дис. канд. техн. наук Текст. / Д.В. Зрюкин ИГТА, 2009. - 16 с.

49. Каган, В.М. Взаимодействие нити с рабочими органами текстильных машин Текст. / В.М. Каган. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -118 с.

50. Капралов, В.В. Нитекомпенсатор трикотажных машин для металлических нитей Текст. / В.В.Капралов, И.Н Ситникова., E.H. Никифорова // Текстиль XXI века: тез. докл. Седьмой Всероссийской научной студенческой конференции/МГТУ. -Москва, 2008.-С. 105.

51. Капралов, В.В. О снижении гидродинамического сопротивления движению трикотажных игл в пазах игольниц Текст. / В.В. Капралов, E.H. Никифорова, И.Н. Ситникова, Д.А. Онипченко // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2010. - № 4. - С. 98-101.

52. Капралов, В.В. Особенности расчета натяжения нити на трикотажных машинах с активной нитеподачей Текст. / В.В. Капралов, И.Н. Ситникова, E.H. Никифорова // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-ти. 2009. -№ 5. - С. 62-64.

53. Капралов, B.B. Совершенствование процесса нитеподачи на многосистемных трикотажных машинах: автореф. дис. канд. техн. наук Текст. /

54. B.В. Капралов ИГТА, 2006. - 16 с.

55. Кахраманов, Ф.Р. Влияние внешних технологических возмущений на стабильность натяжения трикотажной нити Текст. / Ф.Р. Кахраманов, И.В. Фролова, В.Г. Лапшин, O.A. Голубева // Вестник ИГТА. 2002. - № 2.1. C. 83-89.

56. Коваль, A.A. Аналитическое описание траектории движения язычка вязальной иглы в период прессования Текст. / А.А.Коваль, В.П.Нейман // Изв.вузов. Технол. текстил. пром-сти. —1995. № 3. - С. 71-76.

57. Коваль, A.A. Аналитическое описание траектории движения язычка вязальной иглы в период прессования Текст. / A.A. Коваль, В.П. Нейман // Изв.вузов. Технол. текстил. пром-сти. -1995. № 4. - С. 71-72.

58. Коваль, A.A. Теоретическое исследование движения иглы по каналу игольного замка, аппроксимированного дугой окружности Текст. / А.А.Коваль, В.П.Нейман // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-сти. 2000. - № 2. - С. 78-82.

59. Колесникова, E.H. Вязальное оборудование трикотажных фабрик Текст. / E.H. Колесникова, C.B. Бабинец, Б.Д. Данилов. М.: Легпромиздат, 1985.-344 с.

60. Колчин, Н.И. Механика машин Текст. / Н.И. Колчин. в 2 т. Т. 2. -Машиностроение, 1972г. - 456 с.

61. Костицын, В.Т. Динамика механизма кулирования Текст. / В.Т. Кости-цын // Научные труды МТИЛП. 1955. - №5.- С. 233-244.

62. Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ Текст. / И.В. Кра-гельский, М.Н. Добычин, B.C. Комбалов . -М.: Машиностроение, 1977. — 526 с.

63. Крассий, Г.Г. Справочник трикотажника Текст. / Г.Г. Крассий, В.Н. Кер-сек, В.Н. Гамрецкая, Р.Я. Сахарная Киев: Техніка, 1975. — 320 с.

64. Крутикова, В.Р. Расчет натяжения нити при перемещении нитеводителя на плосковязальной машине Текст. / В.Р. Крутикова // Изв. вузов. Тех-нол. текстил. пром-сти. 2006. - № 4С. - С. 77-80.

65. Кудрявин, JI.A. Основы технологии трикотажного производства: учебное пособие для ВУЗов Текст. / JI.A. Кудрявин, И.И. Шалов. — М.: Легпром-бытиздат, 1991.-496 с.

66. Кудрявцева Т.Н. Исследование прочности и долговечности игл круглочу-лочных автоматов: автореф. дис. канд. техн. наук Текст. / Т.Н. Кудрявцева.-М., 1969.-20 с.

67. Кукин, Г.Н. Текстильное материаловедение (текстильные полотна и изделия): Учебник для вузов Текст. / Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев, А.И. Коб-ляков. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромиздат, 1992. - 272 с.

68. Кутепова, К.В. Научная организация и нормирование труда в текстильной промышленности: учебник для вузов Текст. / К.В. Кутепова, Г.В. Побе-димский. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. — 296 с.

69. Лазаренко, В.М. О выборе размеров паковок пряжи для трикотажных машин Текст. / В.М. Лазаренко // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти -1961.-№3.-С. 27-33.

70. Людвигов, Д.П. Программа автоматического расчета перетяжки и натяжения нити в процессе вязания кулирного трикотажа Текст. / Д.П. Людвигов // Изв. вузов. Технол. текст., пром-сти. — 2006. — № 6 — С. 88-91.

71. Майер, К. К. О сроках службы игл на чулочных автоматах Текст. / К.К. Майер // Легкая пром-сь. 1955. - № 3. - С. 19-23.

72. Макаров, А.И. Основы проектирования текстильных машин Текст. / Под общ. ред. А.И. Макарова М: Машиностроение, 1976. - 416 с.

73. Малышев, А.П. Соударение клина с пяткой трикотажной иглы, соприкасающейся с игольницей Текст. / А.П. Малышев, А.И. Томилин // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. - № 4. — С. 48-51.

74. Малышев, А.П. Численное моделирование волновых процессов в балке, соприкасающейся с шероховатой поверхностью Текст. / А.П. Малышев //Изв. РАН. МТТ. -1998, № 6. С. 149-155.

75. Малышева, Н.И. Расчет капроновых чулок с круглых машин Текст. / Н.И. Малышева // Легкая промышленность. 1955. - № 10. - С. 33-38.

76. Мартиросян, P.M., Ващинский Л.К. Особенности последовательного нанесения петель на язычковых иглах Текст. / P.M. Мартиросян, Л.К. Ващинский // // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. — 1982. №1. - С.81-85.

77. Мигушов, И.И. Механика текстильной нити и ткани Текст. / И.И. Мигу-шов. -М: Легкая индустрия, 1980. 160 с.

78. Мильченко, И.С. Основы проектирования трикотажных машин Текст. / И.С. Мильченко. М.: Рос-техиздат, 1962. - 226 с.

79. Мильченко, И.С. Скругление профилей плашек основовязальных машин Текст. / И.С. Мильченко. -М.: ВНИИЛтекмаш, 1962. 10 с.

80. Моисеенко, Ф.А. О соотношениях длин петель в смежных петельных рядах трикотажа основовязаных платированных переплетений Текст. / Ф.А. Моисеенко, В.П. Король // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. — 1977.- №2.- С.129-133.

81. Моисеенко, Ф.А. Проектирование вязальных машин : учеб. для вузов по спец. "Технология тканей и трикотажа" Текст. / Ф.А. Моисеенко. М.: Легромбытиздат, 1989. - 167 с.

82. Павлюк, В.Н.Анализ взаимодействия рабочих органов с петлей в процессе вязания на кругловязальных машинах тина MC Текст. / В.Н. Павлюк, Б.Ф. Пипа // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. -1980. №3.- С. 93-96.

83. Пат. 1026764 (Al) JP, МПК D04B35/04, D04B35/00. Язычковая игла / TAKINO MASATOSHI; заявитель и патентообладатель SHIBATA SEI-SHIN. -№ 19870178009; опубл. 30.01.1989.

84. Пат. 1633038 (Al) SU, МПК D04B35/04, D04B35/00. Язычковая игла / Вашметов B.C.; заявитель и патентообладатель Витебский технологический институт легкой промышленности. — № 19894659601; опубл. 07.03.1991.

85. Пат. 2191753 (A) JP, МПК D04B35/04, D04B35/00. Вязальная язычковая игла / SHIBATA OSAMU; заявитель и патентообладатель SHIBATA SEI-SHIN КК . № 19890004145; опубл. 07.27.1990

86. Пат. 4723425 (А) USA, МПК D04B35/04, D04B35/00. Замок иглы для текстильной машины / SIGMAR MAJER, BALINGEN; заявитель и патентообладатель GROZ & SOEHNE THEODOR. № 19870000882; опубл. 09.02.88.

87. Пат. 4747277 (А) USA, МПК D04B35/04, D04B35/00. Замок иглы для текстильной машины / SIGMAR MAJER; заявитель и патентообладатель GROZ & SOEHNE THEODOR. -№ 19870000881; опубл. 31.05.88.

88. Пат. 4791794 (А) USA, МПК D04B35/04, D04B35/00. Язычковая игла / SCHMOLL WOLFGANG; заявитель и ПАТЕНТООБЛАДАТЕЛЬ GROZ & SOEHNE THEODOR. -№ 19880146699; опубл. 20.12.88.

89. Пат. на полезную модель 82220 Российская Федерация, МПК D 04 В 15/02. Игла трикотажной машины Текст. / Ситникова И.Н., Никифорова E.H., Капралов В.В., Онипченко Д.А. № 2008152597/22; заявл. 29.12.2008; опубл. 20.04.2009, Бюл. № 11.

90. Пат. 2370579 Российская Федерация, МПК D 05 В 85/02. Игла швейной машины Текст. / Чистобородов Г.И., Ситникова И.Н., Никифорова E.H., Капралов В.В. № 2008100410/12; заявл. 09.01.2008; опубл. 20.10.2009, Бюл. № 29.

91. Пат. 2371528 Российская Федерация, МПК D 04 В 15/38, D 04 В 15/54. Механизм нитеподачи трикотажных машин Текст. / Ситникова И.Н., Никифорова E.H., Капралов В.В., Чистобородов Г.И. № 2008129919/12; заявл. 21.07.2008; опубл. 27.10.2009, Бюл. № 30.

92. Пат. на полезную модель 68517 Российская Федерация, МПК D 05 В 85/02. Игла швейной машины Текст. / Капралов В.В., Ситникова И.Н., Никифорова E.H. № 2007126328/22; заявл. 10.07.2007; опубл. 27.11.2007, Бюл. №33.

93. Пат. на полезную модель 96127 Российская Федерация, МПК D 04 В 35/04. Игловодитель трикотажной машины Текст. / Капралов В.В., Ситникова И.Н., Никифорова E.H. № 2010111493/22; заявл. 25.03.2010; опубл.20.07.2010, Бюл. № 20.

94. Петров, Ю.И. Влияние ударных волн на разрушение крючков игл трикотажных машин Текст. / Ю.И. Петров, Е.И. Петров // Текстильная пром-сть. 1960. - № 5. - С. 39-43.

95. Позняк, Э.Г. Дифференциальная геометрия: Первое знакомство Текст. / Э.Г. Позняк, Е.В. Шикин. М.: МГУ, 1990.

96. Проталинский, С.Е. Дискретная модель контактного взаимодействия нити при продольном движении Текст. / С.Е. Проталинский // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1998. - № 3. - С. 82-85.

97. Пугачевский, Г.Ф. Товароведение промышленных товаров Текст. / Г.Ф. Пугачевский, Я.А. Легкун, Б.Д. Семак и др. М.: Экономика, 1978.-368 с.

98. Рагоза, И.В. Протягивание упругой на изгиб нерастяжимой связи по цилиндрической поверхности Текст. / И.В. Рагоза // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. 1967.- № 1.- С. 124-131.

99. Рахматуллин, Х.А. Прочность при интенсивных кратковременных нагрузках Текст. / Х.А. Рахматуллин, Демьянов Ю.А. М.: Физматгиз, 1961.-400 с.

100. Сафарян, В.А., В.Н.Гарбарук Получение сетчатого трикотажа на круглых основовязальных машинах Текст. / В.А. Сафарян, В.Н. Гарбарук // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. 1977. — № 2. - С. 125-128.

101. Севастьянов, А. Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности: учеб. для вузов текстильной промышленности Текст. / А.Г. Севастьянов. М.: Легкая индустрия, 1980. - 392 с.

102. Севастьянов, А.Г Оптимизация механико-технологических процессов текстильной промышленности: учебник для вузов Текст. / А.Г. Севастьянов, П.А. Севастьянов. — М.: Легпромбытиздат, 1991. — 256 с.

103. Ситникова, И.Н. Определение минимальной длины петли в период прессования Текст. / И.Н. Ситникова, С.К. Буреев // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. — 2011. № 2. - С. 77—79.

104. Ситникова, И.Н. О причинах поломок игл чулочно-носочных автоматов фирмы Dera Текст. / И.Н. Ситникова, С.К. Буреев, E.H. Никифорова // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2011. — № 3. — С. 89-92.

105. Ситникова, И.Н. Швейная игла для нетекстильных нитей Текст. / И.Н. Ситникова, В.В. Капралов // XXXIV Гагаринские чтения: тез. докл. международной молодежной научной конференции / МАТИ. Москва, 2008.-С. 211.

106. Статистика: учебник / под ред. И.И. Елисеевой. М.: Высшее образование, 2007. - 565 с.

107. Строганов, Б.Б. Исследование процесса компенсации нити при вязании на нлоскофанговой машине Текст. / Б.Б. Строганов, A.C. Далидович, К.К. Ливанов // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. — 1977. — № 2. — С. 120- 124.

108. Тиранов, В.Г. Скольжение вязкоупругой нити по цилиндрической поверхности Текст. / В.Г. Тиранов, В.А. Чайкин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1998. -№ 3. - С. 78-82.

109. Тиранов, В.Г. Стационарное протягивание вязкоупругой нити между рабочими органами машины Текст. / В.Г. Тиранов, В.А. Чайкин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1995. — № 1. — С. 92—95.

110. Труевцев, A.B. Определение жесткости нити при изгибе с целью нахождения геометрических параметров петли кулируемого трикотажа Текст. / A.B. Труевцев, В.Г. Кивипелто // Изв. вузов. Технол. легкой пром-ти. -1991.- №6.- С.71-77.

111. Труевцев, A.B. От чулок к колготкам Текст. / A.B. Труевцев // В мире оборудования. — 2006. — №6(65).

112. Труевцев, A.B. От чулок к колготкам Текст. / A.B. Труевцев // В мире оборудования. — 2006. — № 7 (66).

113. Труевцев, Н.И. Технология и оборудование текстильного производства: учебник для вузов текстильной промышленности Текст. / Н.И. Труевцев, H.H. Труевцев, М.С. Гензер. — М.: Легкая индустрия, 1975. 640 с.

114. Цитович, И.Г. Зависимость натяжения нити в старых петлях полотна от усилия оттяжки и фрикционных свойств нити Текст. / И.Г. Цитович, Н.И. Большакова, Б.И. Строганов // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. -1975.-№5.-С. 112-116.

115. Цитович, И.Г. Оценка изменения геометрии движения нити упругой на изгиб относительно нитепроводника Текст. / И.Г. Цитович, А.Ф. Андреев, Н.В. Галушкина // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. — 2005. -№ 2.- С. 68-72.

116. Цитович, И.Г. Технологическое обеспечение качества и эффективности процессов вязания поперечновязаного трикотажа Текст. / И.Г. Цитович — М.: Легпромбытиздат, 1992. 240 с.

117. Чистобородов, Г.И. Регулирование удельного давления текстильного материала на направляющую поверхность Текст. / Г.И. Читобородов, E.H. Никифорова, В.Г. Лапшин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -2002.-№3.-С. 82-85.

118. Чистобородов, Г.И. О влиянии формы поверхности на натяжение нити Текст. / Г.И. Чистобородов, E.H. Никифорова [и др.] // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. — № 4. - С. 56-59.

119. Шалов, И. И.Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР : учеб. для вузов Текст. / И.И. Шалов, Л.А. Кудрявин. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1989. — 288с.

120. Шалов, И.И. Проектирование трикотажных фабрик Текст. / И.И. Шалов, С.А. Мелихов, В.Д. Михайлов. М.: Гизлегпром , 1954. - 286 с.

121. Шалов, И.И. Технология трикотажа Текст. / И.И. Шалов, A.C. Далидо-вич, A.A. Кудрявин. М.: Легпромбытиздат, - 1986. - 376 с.

122. Шалов, И.И. Технология трикотажного производства Текст. / И.И. Шалов, A.C. Далидович, A.A. Кудрявин. М.: Легкая и пищевая промышленность, -1984. - 296 с.

123. Шепелов, А. Ф. Товароведение и экспертиза швейно-трикотажных товаров Текст. / А. Ф. Шепелов, И. А. Печенежская. — Ростов н/Д: МарТ, 2001.-224 с.

124. Щедров, B.C. Основы механики гибкой нити Текст. / B.C. Щедров. -М.: Машгиз, 1961. 172 с.

125. Щербаков, В.П. Вариант построения решения задачи о расчете длины нити в петле Текст. / В.П. Щербаков // Изв.вузов. Технол. текст, промети. 1999. -№ 1.-С. 81-85.

126. Щербаков, В.П. Влияние жесткости нити на длину петли Текст. / В.П. Щербаков // Изв.вузов. Технол. легкой пром-сти. — 1975. № 5. — С. 125-129.

127. Щербаков, В.П. Влияние натяжения нити основы и силы оттяжки полотна на длину нити в петле Текст. / В.П. Щербаков, А.С.Шестаков, JI. Гельман, Н. Пученкина // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. — 1976. — № 1.-С. 135-139.

128. Щербаков, В.П. Изгиб мононити в процессе вязания Текст. / В.П. Щербаков // Изв. вузов. Технол. легкой пром-сти. 1976. - № 2. - С. 90-100.

129. Щербаков, В.П. Изменение длины нити в петле, обусловленное взаимодействием новой и старой петель Текст. / В.П. Щербаков // Изв.вузов. Технол. легкой пром-сти. 1970. - № 6. - С. 89-94.

130. Щербаков, В.П. Моделирование формы, расчет параметров трикотажпой петли Текст. / В.П. Щербаков // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти. — 2006.-№5.-С. 82-86.

131. Щербаков, В.П. Натяжение комплексной нити при движении по поверхности с трением Текст. / В.П. Щербаков // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1982. -№ 1. - С. 83-87.

132. Щербаков, В.П. Расчет повреждаемости нити на основовязальных машинах Текст. / В.П. Щербаков // Изв.вузов. Технол. легкой пром-сти. -1982.-№ 1.-С. 90-94.

133. Щербаков, В.П. Стационарное движение нити в процессе петлеобразования Текст. / В.П. Щербаков // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти. — 1970.-№ 1.-С. 138-142.

134. Щербаков, В.П. Расчет прочности комбинированной нити для основовя-заного трикотажа Текст. / В.П. Щербаков, В.А. Заваруев, H.A. Королева, И.Б. Цыганов // Изв.вузов. Технол. текст, пром-сти. — 2001. — № 1. — С.59-62.

135. Эргашев, М Скольжение нити по поверхности роликов при ударе Текст. / М. Эргашов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1990. № 3. - С. 96 - 99.

136. Эргашов, М. Динамика скольжения нити по поверхности цилиндра Текст. / М.Эргашов // Изв. вузов. Технол. текст, пром-ти. — 1991. — № 2. — С.98—101.

137. Buhler, G. Einflüsse auf den Schraglauf von Maschenwaren in Rechts- LinksBindungen / G. Buhler, W. Haussler текст. // Wirkerei und Strickerei Technik. 1985. -№ 7. -P. 610-613.

138. Gregor, G. Auf welchen Hulsenkonus ist die Krenzspule fur die Wirkerei und Strickerei aufzubauen / G. Gregor // Melliand Textilberichte. — 1969. — № 7. — S. 199-205.

139. Knapton, J. Knitting performance of wool yarns: effect of yarn metal friction / J. Knapton // Text, Res. Journal. Vol. 38. - 1968. - № 1- P. 22-28.

140. Knapton, J. Knitting performance of wool yarns: instrumentation studies / J. Knapton // Text, Res. Journal. Vol. 37. - 1967. - № 7. - P. 539-551.

141. Knapton, J. The dynamics of welt knitting: a mathematical analysis / J. Knapton // Text, Res. Journal. Vol. 36. - 1966. - № 8. - P. 706-714.

142. Munden, D.L. The geometry and dimensional properties of plain knitted fabric / D.L. Munden // Journal of the Textile Institute. 1959. - Vol. 50. - № 4. p. 448-471.

143. Postle, R. Analysis of the Dry-Relaxed Knitted-Loop Configuration / R. Pos-tle, D. L. Munden // J. Text. Inst. 1967. - Vol. 58. - № 8.