Повышение эффективности процесса варки пивного сусла в комбинированном аппарате циклического действия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Клепиков, Виталий Михайлович

• Клепиков, Виталий Михайлович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Клепиков, Виталий Михайлович

Введение.

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПИВНОГО СУСЛА

1.1 Пивное сусло как объект исследования.

1.2 Закономерности процесса варки пивного сусла.

1.3 Сравнительный анализ способов приготовления пивного сусла.

1.4 Методы затирания солода и их аппаратурное оформление.

1.5 Способы фильтрования заторной массы и анализ применяемого оборудования.

1.6 Процесс кипячения пивного сусла и конструкции варочных аппаратов.

1.7 Цели и задачи исследований.

ГЛАВА 2. ТЕХНИКА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Описание экспериментальной установки и организация исследований.

2.2 Характеристика солода и оценка его качества.

2.3 Методика проведения экспериментов при совмещении процессов затирания, фильтрования и варки в одном аппарате.

2.4 Определение физико-химических показателей пивного сусла.

2.5 Изучение гидрофильных свойств объекта исследования.

2.6 Определение реологических характеристик пивного сусла.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВАРКИ ПИВНОГО СУСЛА В КОМБИНИРОВАННОМ АППАРАТЕ ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

3.1 Изучение влияния частоты вращения мешалки на технологические параметры пивного сусла и продолжительность фильтрации.

3.2 Выявление зависимости технологических параметров пивного сусла от гидродинамического воздействия.

3.3 Исследование зависимости экстрактивности пивного сусла от размеров пор фильтрующей поверхности.

3.4 Определение зависимости продолжительности фильтрации пивного сусла от размеров пор фильтрующей поверхности.

3.5 Изучение влияния объемного расхода заторной массы на экстрак-тивность пивного сусла.

3.6 Исследование зависимости скорости фильтрации от объемного расхода заторной массы.

ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВАРКИ ПИВНОГО СУСЛА В КОМБИНИРОВАННОМ АППАРАТЕ ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

4.1 Математическая модель процесса варки пивного сусла в комбинированном аппарате.

4.2 Обоснование постоянства профиля скорости фильтрации.

4.3 Разработка инженерной методики расчета процесса варки пивного сусла.

4.4 Экспериментальная проверка адекватности математической модели.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ НАУЧНЫХ И ПРОЕКТНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

5.1 Экспериментальная проверка совмещенного способа варки пивного сусла.

5.2 Проведение процесса ферментации пива.

5.3 Разработка конструкций заторно-сусловарочно-фильтрационных аппаратов.

5.4 Оптимальное управление процессом совмещенного приготовления пивного сусла.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности процесса варки пивного сусла в комбинированном аппарате циклического действия»

Анализ современного технического уровня предприятий бродильной промышленности показывает, что его совершенствование осуществляется в направлении повышения единичной мощности, сокращении вспомогательных операций, снижении энергоемкости, повышении уровня механизации и автоматизации, улучшении санитарной обработки.

Модернизация предприятий бродильной промышленности, строительство наряду с крупными предприятиями минизаводов ведет к расширению заводов и выпускаемому ассортименту бродильной промышленности и требует гибкой организации проектировочных работ с учетом достижений мировой практики, внедрения новых технологических процессов и оборудования, ликвидации диспропорций в цехах, повышения уровня механизации транспортно-складских работ. На солодовенных и пивоваренных заводах установлены поточные механизированные линии.

В последнее время во многих странах мира освоен выпуск комплектного оборудования для пивоваренных заводов малой производительности, рассчитанных на потребление пива в небольших населенных пунктах или районов городов. На таких минизаводах можно варить пиво, отличающееся от промышленных сортов, ежедневно изменять не только ассортимент, но и объем выпуска продукции за счет применения новейших технологий пивоварения.

Широкое распространение получили прогрессивные, развивающиеся минипивзаводы, на которых применяются новые методы замачивания солода и способы варения сусла.

Успешно эксплуатируются цилиндрические бродильные аппараты для ускоренного брожения и дображивания пива, диатомные фильтры и гидроциклонные аппараты для осветления горячего сусла и пива.

Появился целый ряд дополнительных операций: карбонизация, стабилизация пива, а также утилизация вторичных материальных ресурсов.

В том числе появились новые разработки по технологическому оборудованию, совмещение функций и-конструкций некоторых аппаратов, повышению их производительности, уменьшение энергозатрат на проводимые процессы, сокращение производственных площадей на единицу занимаемого оборудования, вырабатываются усовершенствованные пути повышения эффективности обработки сырья.

Перед всей пивоваренной промышленностью стоят задачи по внедрению новой, более прогрессивной техники и технологии, обеспечивающих полное и комплексное использование сырья, высокоэффективных машин и аппаратов непрерывного действия, создающих возможность интенсифицировать и автоматизировать процессы и внедрять АСУТП. При этом в условиях рыночной экономики важно обеспечить их конкурентоспособность в борьбе за рынок с зарубежными партнерами.

Эффективность предприятий бродильной промышленности определяется, в основном, степенью использования сырья и связанными с ними потерями, а также издержками производства, среди которых главными являются затраты на электроэнергию и на плановые и технические ремонты машин и аппаратов.

Внедрение прогрессивных методов замачивания, солодоращения, сушки высокоферментативного солода, приготовления и сбраживания пивного сусла позволит сократить цикл производства, увеличить выпуск готовой продукции (пива), механизировать и автоматизировать процессы, что приведет к увеличению эффективности производства.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Клепиков, Виталий Михайлович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Сравнительная оценка способов производства пивного сусла позволила сделать вывод о том, что большими потенциальными возможностями для разработки высокоэффективных конструкций обладают комбинированные аппараты циклического действия, позволяющие совместить несколько технологических функций в одной единице оборудования.

2. В ходе исследований обобщены и определены физико-химические показатели солода и пивного сусла, изучены гидрофильные свойства объекта исследования, определены реологические характеристики пивных сусел Жигулевского, Баварского светлого, пива Ахтуба. Характер полученных ИК-спектров пивного сусла указывает на то, что количество связанной воды очень слабо зависит от общего количества влаги в исследуемых образцах, то есть, количество связанной воды является для данного продукта величиной приблизительно постоянной, а остальная влага является слабо связанной, приближается по свойствам к обычной свободной жидкости и довольно легко может быть удалена при кипячении пивного сусла. Анализ кривых течения исследуемых продуктов показал, что пивное сусло разных сортов пива ведет себя как неныотоновские псевдопластичные жидкости., а уравнение течения описывается законом Оствальда -де- Виля.

3. Проведенные экспериментальные исследования процесса приготовления пивного сусла в комбинированном аппарате показывают, что для повышения эффективности процесса приготовления пивного сусла, получения максимального выхода экстракта при минимальной продолжительности фильтрации необходимо: при затирании придерживаться наиболее рациональной частоты вращения мешалки, а именно 250.300 об/мин.; применять фильтрующие сита с оптимальной площадью сечения пор фильтрующей поверхности, которая составляет 28.50 мм2; поддерживать постоянный максимальный объемный расход заторной массы через поверхность фильтрования.

141

4. Получена математическая модель процесса варки пивного сусла в комбинированном аппарате циклического действия описывает процесс экстрагирования в неподвижном анизотропном слое полидисперсных частиц. Разработанная математическая модель и ее инженерное решение позволяют определить время "обработки" неподвижного слоя в процессе затирания и фильтрования. Выявлено, что процессы затирания и фильтрации происходят в наилучшем режиме, если продольная скорость раствора по сечению рабочей зоны аппарата меньше коэффициента распределения экстраг ируемого вещества в плотном слое. В ходе работы установлено, что профиль скорости при фильтрации однокомпонентной несжимаемой жидкости практически постоянен.

5. Разработанные конструкции комбинированных аппаратов циклического действия и схема автоматического управления процессом приготовления пивного сусла в комбинированном аппарате позволяют: уменьшить энергоемкость на проводимые процессы; увеличить производительность за счет уменьшение времени цикла (затирание, фильтрация затора, варение сусла с хмелем); избежать образования застойных зон, пригорания; уменьшить производственную площадь за счет совмещения заторно-сусловарочного и фильтрационного аппаратов; интенсифицировать тепло-массообменные процессы за счет улучшения гидродинамических условий работы аппарата.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Клепиков, Виталий Михайлович, 2000 год

1. Аванесянц Р. В., Агеева Н. М., Мержанинн А. А. Реологические характеристики продуктов переработки винограда. Изв. Вузов. Пищ. Технол. -1978 №4, с. 144-146

2. Авторское свидетельство СССР, кл С 12с № 609764, 1976

3. Авторское свидетельство СССР, кл С 21с 7/07 № 777157, Способ получения пивного сусла, 1981

4. Авторское свидетельство СССР, кл С 12с 7/04 № 687115, 1981

5. Авторское свидетельство Россия, кл С 12с 7/02 № 1745760, Устройство для смешивания измельченного солода с водой, 1992

6. Авторское свидетельство Чехословакия, кл. С 12с 9/02 № 251679,1989

7. Аксельруд Григорий Абрамович, Лысянский Виктор Маркович Экстрагирование. Система твердое тело жидкость. - Л.: "Химия" Ленинградское отделение. 1974. - 254 с.

8. Аксельруд Григорий Абрамович, Альтшуллер Марк Аврамович Введение в капиллярно-химическую технологию. М: "Химия". 1984. - 263 с.3

9. Аксельруд Григорий Абрамович Массообмен в системе твердое тело -жидкость. Л.: Изд. Львовского университета. 1970.

10. Аксельруд Г.А., Лысянский В.М. Экстрагирование (система твердое тело-жидкость). -Л.: Химия, 1974.-225 с.

11. Альтшуль А. Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика. М.: Стройиздат, 1975, - 323 с.

12. Альтшуль Ю. А. Снижение гидравлических сопротивлений трубопроводов, транспортирующих воду. Водоснабжение и санитарная техника. -1973,-№5.-с. 5-8.

13. Аношин И. М. Теоретические основы массообменных процессов пищевых производств. М.: Пищевая промышленность, 1970, - с. 74 - 78

14. Астрахан И. М, Лурье М. В., Юфин А. П. Гидравлика часть 2. М.: МИНХиГП им. Губкина, 1976, - 119 с.

15. Балашов В. Е. Оборудование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, -248 с.

16. Балашов В. Е., Рудольф В. В. Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981,-248 с.

17. Балашов В. Е. и др. Практикум по расчетам технологического оборудования предприятий бродильной промышленности М.: Колос, 1992

18. Балашов В. Е., Федоренко Б. И. Технологическое оборудование пивоваренного и безалкогольного производств, Учебник для техникумов, М.: Колос, 1994, с. 230

19. Биологически активные вещества пищевых продуктов. К.: Техника, 1985, - 127 с.

20. Булгаков Н. И. Биохимия солода и пива 2-ое изд. перераб. и доп. -М.: Пищевая промышленность, 1976, - 260 с.

21. Булгаков Н. И. Производственный и лабораторный контроль соло-доращения и пивоварения. М.: Пищепромиздат, 1956, - 408 с.

22. Вовк Е. А. Технологическая схема и аппаратура непрерывного процесса производства пивного сусла. М.: ГОСИНТИ, 1958, - с. 72.

23. Веселов И. Я., Грачева И. М., Иванова Л. А. Изменение азотистых веществ в сусле и пиве в зависимости от состава затора и температуры брожения. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1973, - 32 с.

24. Воскресенский Л. И. Техника лабораторных работ 7-ое изд. стереотип. - М.: Химия, 1966, - 551 с.

25. Гидравлика, гидравлические машины и гидропроводы (под ред. Башта Т. М. и др. М.: Машиностроение, 1982, - 423 с.

26. Гинзбург А. С., Громов М. А., Красовская Г. И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1980, -с. 287.

27. Главачек Ф., Лхотский А. Пивоварение, перевод с чешского/под ред. Копачки А. П., пер Холодовой И. В. М.: Пищевая промышленность, 1977,- 623 с.

28. Гмурман В. Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей математической статистике. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: высшая школа, 1979, - 400 с.

29. Голикова Н. В. Белки в пивоварении. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, - 168 с.

30. Голикова Н. В. Протеолитические ферменты ячменя и солода. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1974, вып. 3, с. 1 -14.

31. Голикова П. В., Хатушдева Л. И., Понровская Н. В. Об определении протелитической активности. ферментная и спиртовая промышленность, 1976, №7,-с. 24-25.

32. Грачев Ю. П. Математические методы планирования экспериментов. М.: изд. «Пищевая промышленность», 1978, - с. 195.

33. Грачев Ю. П., Тубольцев А. К., Тубольцев В. К. Моделирование и оптимизация тепло и массообменных процессов пищевых производств. М.: легкая и пищевая промышленность, 1984, - 216 с.

34. Грузднев И. Э., Меткин В. П. Специальное оборудование для производства пива. Учебное пособие; Ленинградский технол. Институт им. Лес-совета МП «Технолог» С. - Петербург, 1992, - с. 43.

35. Дакуорт Р.Б. Вода в пищевых продуктах : Пер.с англ.- М.: Пищевая промышленность, 1980.-386 с.

36. Детерман Г. Гель Хроматография. Гель - проникающая хроматография. Молекулярные сита: перевод с немецкого/по ред. А. С. Хохлова, пер. П. Д. Решетова. - М.: Мир, 1975, - 252 с.

37. Джамалов М. Д. Технологическая схема непрерывного производства пивного сусла. М.: ПТ, № 1,1962, - с. 65.

38. Достижения в технологии солода и пива. Интенсификация производства и повышения качества. (Н. Г. Лернер, М. Нетвикова, Д. Б. Лифшиц и др.); под. рук. А. П. Колпачки, О. Бендовой. М.: Пищевая промышленность; Прага, СНТЛ, 1980, - 351 с.

39. Елисеев М. Н. Совершенствование процессов подготовки воды для технологических целей пивоваренного производства. М.: Автореферат на соискание ученой степени к.т.н., 1978, - 32 с.

40. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям -М.: Машиностроение, 1975, 559 с.

41. Инструкция по технологическому контролю пивоваренного производства, часть III, М.: ВАСХНИП, НПО Напитков и минеральных вод, 1991, -с. 96

42. Инструкция по технико химическому конгролю пивоваренного производства. - М.: Пищевая промышленность, 1951, - 280 с.

43. Интенсификация процесса приготовления пивного сусла / П. М. Яшнова, Н. В. Голикова, А. С. Дронов и др. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1979, вып. 6 - 28 с.

44. Интенсификация процесса приготовления пивного сусла на существующем оборудовании / П. М. Яшнова, К. А. Калунянц, Н. В. Голикова и др. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1980, вып. 1, - с. 1 - 7.

45. Каглер Мирослав, Воборский Ян Фильтрование пива/пер. с Чешского Н. В. Холодовой; по ред. Р. А. Колчевой М.: 1986, - с. 120.

46. Калошин Ю. А., Ильина Е. В. Пути интенсификации процесса приготовления пивного сусла М.: Международный журнал Биотехнология и управление, 1995, № 2 - 3, - с. 31.

47. Калошин Ю. А., Ильина Е. В. Экспериментальные установки для механической и гидродинамической обработки заторной массы М.: Международный журнал Биотехнология и управление, 1995, № 2 - 3, - с. 32.

48. Калошин Ю. А., Ильина Е. В. Изучение физико химических, реологических и технологических свойств пивного сусла в процессе механического воздействия. М.: Международный журнал Биотехнология и управление, 1995, № 4, - с. 54.

49. Калошин Ю. А., Ильина Е. В. Изучение физико химических, реологических и технологических свойство пивного сусла в процессе гидродинамической обоработки заторной массы - М.: международный журнал Биотехнология и управление, 1995, № 4, - с. 55.

50. Калошин Ю. А., Ильина Е. В. Некоторые результаты экспериментальных исследований механического воздействия на заторную массу в процессе производства пивного сусла М.: Хранение и переработка сельхозсы-рья, 1996, № 2.

51. Калошин Ю. А., ильина Е. В. Некоторые результаты экспериментальных исследований гидродинамического воздействия на заторную массу в процессе производства пивного сусла М.: Хранение и переработка сельхозсырья, 1996, № 2.

52. К. А. Калунянц, В. Л. Яровенко и др. Технология солода, пива и безалкогольных напитков М.: Колос, 1992, - с. 446.

53. Карпиленко Г. П. Исследование кислых протеиназ ячменя и ячменного солода.- М.: Автореферат на соискание ученой степени к.т.н., 1973,-30 с.

54. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Государственное научно - техническое издательство хим. Литературы, 1950, - 792 с.

55. Каталг Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. М.: часть IV, том II, 1990, - 259 с.

56. В. В. Кафаров Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Издательство Химия, 1971, - с. 496.

57. Киреева Т. И., Упорова Т. В. Непрерывные процессы производства пивного сусла, брожения и дображивания пива. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1971,-44 с.

58. Кретов И.Т., Антипов С.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности: Учебник. Воронеж.: Издательство государственного университета, 1997.-624 с

59. Ковбасюк В. В. Варочный агрегат для приготовления пивного сусла ф. «Штейнекер» (ФРГ). Ферментная и спиртовая промышленность, № 4, 1971, с. 40-42.

60. Люерс Г. Химия пивоварения перевод с немецкого /под ред. и с доп. Н. И. Булгакова, пер. Н. И. Проскурянова, Л. С. Кравинской. -М: Пищепро-миздат, 1939,- 414 с.

61. Лхотский А. Ферменты в пивоварении. М.: Пищевая промышленность, 1975,-317 с.

62. Малиновская Т. А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза. М.: Химия, 1971,- 318 с.

63. Мальцев П. М. Технология солода и пива. Спецкурс - М.: Пищевая промышленность, 1964,- 858 с.

64. Мальцев П. М. Технология бродильных производств. -2-ое изд., пе-рераб. и доп. М.: Пищевая промышленность, 1980,- 560 с.

65. М. Диксон, Э. Уэбб. Ферменты. М., Мир.-1982.-184-259 с.

66. Мосолов В. В. Протеолитические ферменты. М.: Наука, 1971,413с.

67. Муравицкая Л. В., Фертман Г. И. Интенсификация процесса затирания с одной отваркой. Ферментная и спиртовая промышленность, № 4, 1979, с.9-12.

68. Муравицкая Л. В., Исследование способа ингенсификации процесса затирания в технологии пива. М.: Автореферат на соискание ученой степени к.т.н., 1979, -20с.

69. Наканаси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. Практическое руководство.: Пер. с англ. М.: Мир, 1965.-216 с.

70. Недугова Н. Е. Изменение летучего состава Московского пива при использовании ферментов в качестве стабилизаторов. М.: Автореферат на соискание ученой степени к.т.н., 1978, - 25с.

71. Номенклатура ферментов: перевод с английского / под ред. и пер. А. Е. Браунштайна. М.: Биологическая химия, 1966,- с. 423.

72. Осипов П. В. Гидравлика, гидравлические машины и гидроприводы. М.: Лесная промышленность, 1981,-424 с.

73. Остапчук Н. В. Основы математического моделирования процессов пищевых производств. Учебное пособие 2-е изд. перераб. и доп. - К.: Высшая школа, 1991,-367 с.

74. Павленко А. Д., Медынская Н. И., Медведев В. А. Изменение азотистого состава пивного сусла в результате обработки бентонитом. Ферментная и спиртовая промышленность, № 2, 1979, с. 9-12.

75. Патент ФРГ, кл. 6Ь6 8/01 № 1227856, 1966.

76. Патент Великобритании кл. СЬ № 11.5461,1968.

77. Патент ФРГ, кл. 6Ь 8/01 № 1257982, 1968 г.

78. Патент США, кл. 426/01 ;4228188, 1980 г.

79. Патент Австрия, кл. 6В, 11 № 277119, 1969

80. Патент ФРГ, кл. 6Ь 11 № 1204613, 1966 г.

81. Патент Франция, кл. СПС № 1245626, 1960 г.

82. Патент Великобритании кл. СЬЕ№ 951656, 1964.

83. Патент Великобритании кл. СЬЕ № 943811,1963.

84. Патент Австрия, кл. 27.1 № 246107,1963.

85. Патент ФРГ, кл. 6b, 1Ш1201796,1966.

86. Патент ФРГ, кл. 6Ь, 8/01 № 1254566, 1967.

87. Патент США, кл. С12С7/00№3993791,1976 г.

88. Патент 4517215 США. МКИ А23 1/16.НИК 426/557: заяв. 26.05.83 N0.498283, опубл. 25.09.85.

89. Пищевая промышленность. Серия 22, Пивоваренная и безалкогольная промышленность, Обзорная информация АгроНИИТЭИПП, М.,1992 выпуск 3,6;8.

90. Пищевая промышленность. Серия 22, Пивоваренная и безалкогольная промышленность, Обзорная информация АгроНИИТЭИПП, М., 1992 выпуски 1-3.

91. Покровская Н. В., Кисменкова О. В. Изменение Углеводного состава пивного сусла с помощью ферментных препаратов, ЦНИИТЭПищепром, 1974, вып. 1, с. 10-13.

92. Покровская Н. В., Каданер Я. Д. Биологическая и коллоидная стойкость пива. М: Пищевая промышленность, 1978, -272 с.

93. Повх И. JI. Техническая гидродинамика. М: Машиностроение, 1976,-504с.

94. Попов М. П., Карпиленко Г. П. Исследование кислых протеаз ячменя и ячменного солода. Прикладная биохимия и микробиология, 1974, вып. 2,т. 10, №4, с. 301-305.

95. Рабинович Е. 3. Гидравлика. М:, Недра, 1980,-278 с.

96. Разработка требований к т ехнологическим режимам приготовления сусла с целью повышения сбраживания и улучшения фильтруемости пива. Отчет ВНИИПБП, 1980, per. № 80012815, -43с.

97. Раппопорт Б. А. Способ приготовления пивного сусла. ВНИИ пиво-безалкогольной промышленности, Авт. Свидетельство СССР, кл.С12С7/04 № 351886, опубл. 12.10.72.

98. Раппопорт Б. А. Увеличение оборачиваемости и варочных порядков пивоваренных заводов, Ферментная и спиртовая промышленность, 1973, №7.

99. Смит А. Прикладная ИК~спектроскопоя : Пер. с англ. М.: Мир, 1982-328 с.

100. Семенова Т. И. Водорастворимые гуммивещества ячменя и их гидролиз в процессе затирания под действием ферментов солода некоторых культур М/О.- К.: автореферат на соискание ученой степени к.т.н., 1968,-25 с.

101. Смирнов С. В., Сапронов А. П. Способ непрерывного производства пивного сусла в Венгерской Народной Республике. Ферментная и спиртовая промышленность, 1977, №6.

102. Современные направления интенсификации производства пива и повышение его качества и стойкости. Всесоюзный семинар, М: 1990.

103. Современные способы кондиционирования воды в пивоварении и безалкогольном производстве. В. Г. Тихомиров, Г. И. Фертман, М. И. Елисеев и др. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1981, вып.3,-28с.

104. Стабников В. Н., В. И. Баранцев. Процессы и аппараты пищевых производств. -М: Пищевая промышленность, 1975, -360 с.

105. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов под редакцией А. В. Горбатова и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, - 296 с.

106. Суворкина А. Ф. Влияние белкового состава солода и технологических факторов на качественные показатели сусла и пива . -М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1975,- 17с.

107. Технологический регламент приготовления Жигулевского пивного сусла с учетом химического состава минеральных примесей воды, используемой для затирания К.: 1976,-8с.

108. Технологические инструкции по производству солода и пива. ~М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1989.

109. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. под ред. Кретова И. Т. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.462.

110. Технологическое оборудование пищевых производств под ред. д-ратехн. наук, проф. Б. М. Азарова. М.: ВО Агропромиздат, 1988, - 463 с.

111. Федоров А. Ф., Голикова Н. В., Фараджева Е. В. Интенсификация процессов приготовления пивного сусла. М: ЦНИИТЭИПищепром, 1972,32 с.

112. Фертман Г. И., Тихомиров В. Г. Значение состава воды для процесса затирания в пивоварении. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1968,-39с.

113. Фертман Г. И., Муравицкая Л. В. Обоснование оптимального режима в технологии пива. Ферментная и спиртовая промышленность № 4 , 1978,-33-35 с.

114. Фертман Г. И., Шайхет М. И. Техно- химический контроль бродильных производств. -M.: Пищевая промышленность , 1979,-33-34 с.

115. Ферментные препараты в пищевой промышленности. В. Л. Крето-вич, Г. Г. Минеладзе, В. Л. Яровенко и др./ под ред. В. Л. Кретовича М.: Пищевая промышленность, 1975, -535 с.

116. Характеристика белкового состава пивного сусла электрофорети-ческое фракционирование / И. М. Грачева, Л. А. Мартьянова, А. И. Мирович и др. /Известия вузов. Пищевая технология, 1971, № 2, 49 - 49 с.

117. Химический состав пищевых продуктов//под ред. И. М. Скурихи-на. М.: Легкая пищевая промышленность, 1984, - 326 с.

118. Химический состав пищевых продуктов. Кн. 2: Справочные таблицы содержания аминокислот, жирных кислот, макро микроэлнментов. М.: Агропромиздат, 1978, - 360 с.

119. Цермин Е., Черногорский В. Интенсификация процесса фильтрации путем увлажнения солода паром перед дроблением. Kvanzy Prumysl, 1969, т. 15, № 4, с. 75 78.

120. Шмидт Л. Г. Определение углеводов с сусле в пиве методом хро-мотографии на бумаге. Труды ВНИИППа, 1963, вып. 10, с. 3 - 37.

121. Шмидт Л. Г. Качество солода и пива и мероприятия по его улучшению. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1972, - 40 с.

122. Шмидт Л. Г. Совершенствование технологии и улучшение качества солода и пива. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1977, - 49 с.

123. Dyrl., Mostek J. Kasmj prumysl, 9, 1963, 137

124. Pollockl. R. A. ref. Brauwiss, 14,1961,403

125. O'Malley W. P. Tageszeitungf. Brauerei, 559, 1962,206

126. Lausten Otto. Ein vollautovatischer Maischapparatfir Malzanalysen. Brauwelt, № 38, 796 798,1961

127. Steinecker Nachrichten, 13, 1959,1

128. Model H. Schweizer Brauerei Rundschau, 67, 1986, 123

129. Wieninger F. M. Wochescher. Brauerei, 52, 1985, 381

130. Krauss G. Brauwelt, 95, 1975, 93

131. Boseuitz G. Nahrung. 1,2, 1967, 28

132. De Clerkl. Cours De Brasserei 2vyd, 1973, 423

133. Hall RD Congr. E. B. C. Copenhague, 1977, 314 134.1.C. 2, 1970,494

134. Narziss L. HeissingerH. Brauwiss, 22, 1979. 361

135. Karel V. Kvasny promysl, 16, 1970, 74137. 900 d. P. H. from 7 orz. to liters II International

136. Sans Bavure II Emballager. 1983, 403, p. 54 56

137. Seits. Venta F 4. Einkammer - Full - und - Verschliekombinat

138. Seits. Venta Fl. Einkammer - Full - und - Verschliekombinat

139. Reed Charles Two fillers in one 11 Food Manufacture. 1981. Vol. 50. 8. p. 39. 41

140. Clark Kent Filling liquid products 11 Packade Engineering 11 1981. 4. P. 254 259

141. Clark Kent Machiery Filling liquid products 11 Package Engineering 11 1982. 4. P. 258 263

142. Swienter R. S. Oftershigh jice recovery with loco solids contents. Food Process. 1984. V. 455. № 4. P. 134-135

143. Reiter F. Brauwelt, 102, 1962, 449, 614

144. Hall R. D. Lager Brewing materials and wort production. Brew guard, 1972, 101, №1,121-123

145. Grabb, Bathgate, 1973, 1974, Webster, 1978

146. Lejsek T. Kvasmj prumyst, 15, 1969, 43.тепешйшм шадррмщшшшт1. Ш'т ш ш м т ш т т т т ш т ш ш т ш ш ш ш т ш т тjíí т ш т т т ш ш ш т й ш ш ш ш ш ш ш ш т т ш т ш й т и и1. ИЛ ИЗОБРЕТЕНИЕ2149176

147. Российским агентством по патентам и товарным знакам на основании Патентного закона Российской Федерации, введенного и действие 14 октября 1992 года, выдан ишжжщий нн'пжт гш иаооретенио3АТОРНО-СУСЛОВАРОЧНО-ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АППАРАТ1. Патентообладателей):

148. Здо^опвфскал государственная техполоткская академияпо заявке № 99105894, дата поступления: 16.03.1999 Приоритет от 16.03.1999 Автор(ы) изобретения:жиж т ш т ш т ш т т ш ш »и ш т т ш ш т т wЛш тсм, паorne

149. Патент действует на всей территории /Российской Федерации в течение 20 лет с 16 марта 1999 г, при условии своевременной уплаты пошлины за поддержание патента в силе

150. Зарегистрирован в Государственном реестре изобретений Российской Федерацииг. Москва, 20 мая 2000 г.