Повышение эффективности привода стенда испытаний гидромашин вращательного действия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.02, кандидат технических наук Устьянцев, Михаил Валерьевич

  • Устьянцев, Михаил Валерьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Ростов-на-Дону
  • Специальность ВАК РФ05.02.02
  • Количество страниц 183
Устьянцев, Михаил Валерьевич. Повышение эффективности привода стенда испытаний гидромашин вращательного действия: дис. кандидат технических наук: 05.02.02 - Машиноведение, системы приводов и детали машин. Ростов-на-Дону. 2012. 183 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Устьянцев, Михаил Валерьевич

Введение.

Глава 1. Развитие систем приводов стендов ресурсных испытаний объёмных гидравлических машин.

1.1. Анализ развития систем приводов испытаний объёмных гидромашин.

1.2. Диссипативные системы стендов испытаний объёмных гидромашин.

1.2.1. Стенд для испытания гидронасоса с использованием в качестве нагрузки дросселирования гидравлического потока напорной магистрали.

1.2.2. Стенд для испытания высокомоментного гидромотора с использованием в качестве нагрузки аналогичной гидромашины.

1.2.3. Стенд для проведения форсированных испытаний гидромотора с использованием дросселирования гидравлического потока сливной магистрали.

1.2.4. Стенд для проведения форсированных испытаний поршневых гидромоторов с использованием нагрузки напорной магистрали дополнительным источником расхода.

1.2.5. Стенд для испытаний гидравлических моторов с использованием в качестве нагрузки маховой массы.

1.2.6. Стенд для испытаний гидравлических машин с использованием нагрузки в виде механических или жидкостных тормозных устройств.

1.3. Рекуперативные системы приводов стендов испытаний гидравлических машин.

1.3.1. Стенд для испытаний нерегулируемых гидромашин с одинаковыми рабочими объёмами, электромеханическим приводом и нагрузкой напорной магистрали дополнительным источником расхода.

1.3.2. Стенд для испытаний нерегулируемых гидромашин с одинаковыми рабочими объёмами, гидромеханическим приводом и нагрузкой напорной магистрали дополнительным источником расхода.

1.3.3. Стенд для испытаний регулируемых гидромашин с нагрузкой напорной магистрали за счет разницы рабочих объёмов испытываемых гидромашин.

1.3.4. Стенд для испытаний нерегулируемых гидромашин с различными рабочими объёмами и нагрузкой напорной магистрали за счёт дросселирования её потока рабочей жидкости.

1.3.5. Стенд для испытаний нерегулируемых гидромашин с различными рабочими объёмами и нагрузкой напорной магистрали за счёт передаточного отношения механического редуктора.

1.3.6. Стенд для испытания реверсивной обратимой гидромашины с нагрузкой напорной магистрали за счёт частичного дросселирования потока рабочей жидкости.

1.3.7. Стенд для испытаний регулируемых гидромашин с рекуперацией энергии путем использования электрических машин.

1.3.8. Рекуперация тепловой энергии дросселируемого потока рабочей жидкости.

1.4. Выводы по главе.

1.5. Постановка проблемы, цель и задачи исследования.

Глава 2. Моделирование рекуперативной гидромеханической системы привода стенда испытаний объемных гидравлических машин с различными объёмами вращательного действия.

2.1. Моделирование электромеханической системы стенда испытаний гидромашин.

2.2. Моделирование гидромеханической системы привода стенда испытаний гидромашин.

2.2.1 Модель упруго-диссипативного состояния элементов участков гидропривода.

2.2.2. Моделирование рекуперативной гидромеханической системы привода стенда испытаний объёмных гидромашин вращательного действия.

2.2.3. Моделирование системы пневмогидроаккумулятора, позволяющего снижать скорость роста давления напорной магистрали стенда при выходе его на заданный уровень давления рабочей жидкости.

2.3. Выводы по разделу.

Глава 3. Теоретические исследования систем испытательных стендов гидромашин.

3.1. Диссипативные системы приводов стендов испытаний гидравлических машин.

3.2. Рекуперативные системы приводов стендов испытаний гидромашин с постоянными рабочими объемами вращательного действия.

3.3. Рекуперативные системы приводов стендов испытаний гидромашин с переменными рабочими объемами вращательного действия.

3.4. Методика проектного расчета рекуперативной системы стенда для испытаний объёмных гидравлических машин вращательного действия. 117.

3.5. Рекомендации к методике проведения испытаний объемных гидравлических машин с различными рабочими объемами.

Глава 4. Экспериментальное исследование рекуперативной гидромеханической системы привода стенда испытаний объёмных гидравлических машин.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машиноведение, системы приводов и детали машин», 05.02.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности привода стенда испытаний гидромашин вращательного действия»

Актуальность темы. Системы приводов машин и агрегатов на основе объёмных гидравлических машин широко используются в различных отраслях промышленности [11,13,62]. Одним из важнейших способов подтверждения надежности гидромашины являются её ресурсные испытания, при которых испытываемый объект подвергается нагрузкам, энергетические показатели которых равны либо превышают, нагрузку гидромашины в номинальном режиме её работы. Существуют различные способы создания нагрузки гидромашин, основанные на использование диссипативных сил, дополнительных источников расхода рабочей жидкости, сил инерции и пр., что делает процесс проведения испытаний весьма ресурсоёмким. При проведении стендовых испытаний полезная работа не выполняется, следовательно, мощность потребляемую приводом стенда следует по возможности снизить. Рядом авторов предлагались рекуперативные системы приводов стендов, позволяющие как создавать нагрузку, так и возвращать часть энергии обратно в систему испытаний, которые к настоящему времени изучены недостаточно.

Таким образом, вопросы, связанные с исследованием, проектированием и расчётом рекуперативных систем приводов испытательных стендов объемных гидравлических машин являются актуальными и своевременными.

Научная проблема, решаемая в настоящей работе, заключается в снижении ресурсоемкости проведения испытаний гидравлических машин объёмного гидропривода, путем разработки теоретических основ проектировочного расчёта с учётом упруго-диссипативных свойств элементов системы испытаний.

Исходя из актуальности, практической значимости и теоретической неразработанности данной проблемы, в работе поставлена следующая цель: повышение эффективности рекуперативной системы привода стенда испытаний объемных гидравлических машин за счёт усовершенствования теории и методики её расчёта и проектирования.

Задачи исследований. Для достижения поставленной в работе цели было необходимо решить следующие задачи:

1. Проанализировать существующие типы приводов стендов проведения ресурсных испытаний объёмных гидромашин.

2. На основе анализа существующих типов систем приводов испытательных стендов, разработать рекуперативную систему привода испытаний объемных гидравлических машин, рабочие объемы которых в процессе испытания могут быть различными.

3. Создать конструкцию стенда испытаний объемных гидромашин, рабочие объемы которых в процессе испытания могут быть различными.

4. Получить математическую модель рекуперативной системы привода испытаний гидравлических машин, рабочие объемы которых в процессе испытания могут быть различными.

5. Экспериментально исследовать влияние свойств элементов рекуперативной системы привода на качества переходных процессов и энергетические показатели проведения испытаний.

6. Экспериментально исследовать влияние технологических и конструктивных параметров аксиально-поршневых гидромашин на эксплуатационные свойства предлагаемой системы.

7. Используя результаты теоретических и натурных исследований разработать методику расчётов при проектировании и дать рекомендации по использованию рекуперативной системы привода испытаний объемных гидравлических машин.

Общая методика исследования.

Выполненные в работе исследования основываются на использовании положений и методов теоретической и аналитической механики, электротехники, гидродинамики, теории упругости, численных методов решения дифференциальных уравнений, а также методов экспериментальной механики и имитационного моделирования.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Разработана математическая модель рекуперативной электрогидромеханической системы стенда для испытаний объемных гидравлических машин с различными рабочими объёмами на основе учёта упруго-диссипативного состояния её элементов, что позволило осуществить теоретические исследования системы и выявить влияние основных конструктивных и функциональных параметров системы на процесс её функционирования (п.п. 1,2).

2. Определено влияние конструктивных и функциональных параметров элементов электро- гидромеханической системы привода на показатели энергетической эффективности её работы, что позволило произвести проектирование моделируемой системы с теоретически обоснованными параметрами (п. 2).

3. Разработана методика проектного расчёта рекуперативной системы стенда для испытаний объемных гидравлических машин вращательного действия (п. 2).

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Предложенная система привода стенда испытаний объемных гидравлических машин вращательного действия с различными рабочими объёмами позволяет уменьшить производственные и эксплуатационные затраты проведения испытаний.

2. Разработана методика моделирования параметров рекуперативной системы стенда испытаний гидравлических машин вращательного действия с различными рабочими объёмами, позволяющая повысить его эффективность.

3. Разработаны рекомендации к методике проведения испытаний объемных гидравлических машин с различными рабочими объёмами, позволяющие выявлять влияние различных функциональных параметров испытываемого объекта на динамику работы предлагаемой системы.

4. Результаты работы приняты к применению на заводе ООО «СП«Донпрессмаш», г. Азов, а также реализованы в виде испытательного стенда, который используются на предприятие ООО «НПП Степь», г. Ростов-на-Дону. Суммарный ожидаемый экономический эффект составляет 540 тысяч рублей в год.

Апробация работы.

Основные положения исследований докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях: «Инновационные технологии в машиностроении», Ростов-на-Дону, 2009; «Перспектива 2010», Нальчик; «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства» Ростов-на-Дону, 2010; «Инновационные технологии в машиностроении и металлургии», Ростов-на-Дону, 2011; «Транспорт-2011», Ростов-на-Дону; ежегодных конференциях ДГТУ в 2009.2012 годах.

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 11 печатных работ, в том числе три в издании, рекомендованном ВАК РФ.

Структура и объем диссертации.

Диссертация состоит из введения, четырёх разделов, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 108 наименований, имеет 53 рисунков, 3 таблиц, основной текст диссертации изложен на 128 страницах машинописного текста, приложений на 42 страницах.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машиноведение, системы приводов и детали машин», 05.02.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машиноведение, системы приводов и детали машин», Устьянцев, Михаил Валерьевич

Основные выводы по работе сформулируем в следующем виде:

1. С позиции совершенствования теории и методов проектирования систем испытаний объемных гидромашин большой интерес представляют рекуперативные гидромеханические системы, позволяющие значительно упростить конструкцию стендов испытаний объемных гидромашин и повысить эффективность их работы.

2. Предложенная рекуперативная система привода стенда позволяет обеспечить создание заданных нагрузок на испытываемых гидромашинах в режиме работы, максимально приближенному к реальности, а также уменьшить затраты на проведение испытаний.

3. Разработанная математическая модель асинхронного электродвигателя позволила получить его динамические характеристики и оценить их влияние на работу предлагаемой рекуперативной системы, а также оценить эффективность работы рекуперативной системы в целом.

4. Использование, при моделировании привода испытательного стенда, теоретических положений об объёмной жёсткости гидравлических приводов и их элементов с учётом нелинейности упруго-диссипативных свойств энергоносителя (рабочей жидкости) позволило оценить количественное и качественное влияние различных конструктивных и функциональных параметров элементов гидромеханической системы на основные функциональные и динамические показатели (в том числе и эффективность) её работы.

5. Разработанная математическая модель рекуперативной системы привода испытаний гидростатической трансмиссии позволила выявить основные конструктивные и функциональные параметры, оказывающие первостепенное влияние на её эффективность и эксплуатационные показатели, что создаёт возможность совершенствовать конструктивные элементы системы путем анализа их функционирования.

6. Установлено, что на основные функциональные и конструктивные параметры рекуперативной системы привода первостепенное влияние оказывают упруго-диссипативные свойства элементов источников и потребителей расхода гидравлической системы. С уменьшением приведенной жесткости напорной магистрали уменьшается скорость роста давления при выходе системы на заданный уровень давления в режиме рекуперации. Рост гидравлического сопротивления каналов гидромеханической рекуперативной системы, повышает потери энергии, что снижает эффективность работы системы. Стабильность рекуперативного режима и его эффективность в совокупности ограничивается устойчивостью работы предохранительной системы при минимальных значениях расходов рабочей жидкости через нее, величинами утечек рабочей жидкости из напорной магистрали в дренажную либо сливную систему, а также величиной передаточного отношения механической передачи связывающей валы испытываемых объёмных гидравлических машин.

7. Предложенная конструкция рекуперативной системы стенда ресурсных испытаний объёмных гидромашин, не только позволяет повысить эффективность проведения ресурсных испытаний насосов и моторов, но и дает возможность использовать преимущества рекуперативной системы для создания иных стендов испытаний элементов объемного гидропривода.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Устьянцев, Михаил Валерьевич, 2012 год

1. Абрамов Е. И. Элементы гидропривода / Е. И. Абрамов, К. А. Колесниченко, В. Т. Маслов Киев: Техника, 1977. - 154 с.

2. Автоматизированное проектирование машиностроительного гидропривода / И. И. Бажин, Ю. Г. Беренгард, М. М., Гайцгори и др.; под общ. ред. С. А. Ермакова. М.: Машиностроение, 1988. -312 с.

3. Альтшуль А. Д. Гидравлические сопротивления / А. Д. Альтшуль. М.: Наука, 1975. - 327 с.

4. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: в Зх томах. М.: Машиностроение, 2006. -982 с.

5. Башта Т. М. Машиностроительная гидравлика: справ, пособие / Т. М. Башта. М.: МАШГИЗ, 1963. - 696 с.

6. Башта Т. М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика: учеб. пособие для вузов / Т. М. Башта. М.: Машиностроение, 1972. - 320 с.

7. Башта Т. М. Машиностроительная гидравлика: справ, пособие / Т. М. Башта. 2-е изд., доп. и перераб. - М.: Машиностроение, 1971. - 672 с.

8. Башта Т.М. Объемные гидравлические приводы / Т.М. Башта, И.З. Зайченко. М.: Машиностроение, 1968. 628 с.

9. Беленков Ю.А. Надёжность объёмных гидроприводов и их элементов / / Ю.А. Беленков, В.Г. Нейман, М.П.Селиванов, Ю.В.Точилин. М.: Машиностроение, 1977.- 167 с.

10. Богдан Н. В. Техническая диагностика гидросистем / Н. В. Богдан, М. И. Жилевич, JI. Г. Красневский. -Мн.: Белавтотракторостроение, 2000. — 120 с.

11. М.: МГТУ «Станкин», 1996. С. 15 26.

12. Богуслсвский И.В. Научно-методологические основы проектирования приводов технологических машин / И.В. Богуславский, А.Т. Рыбак, В.А. Чернавский. Ростов-на-Дону: ГОУ ДПО ИУИ АП, 2010. - 276 с.

13. Балыков Н.М. Обеспечение работоспособности и повышение ресурса гидроприводов сельскохозяйственной и мелиоративной техники применением комплексных покрытий: автореф. дис. канд. техн. наук. Саратов, СГАУ 2002.- 16 с.

14. Богачев H.H. Кавитационное разрушение и кавитационные сплавы / И.Н. Богачев. М.: Металлургия, 1972. 172 с.

15. Васильев Б.А. Гидравлические машины / Б.А. Васильев, H.A. Гре-цов. М.: Агропромиздат, 1988.-272 с.

16. Васильченко В. А. Рабочие жидкости для гидроприводов строительных и дорожных машин / В. А. Васильченко. М., 1969.

17. Ванин В.А. Расчет динамических характеристик металлорежущих станков: ^ учебное пособие / В.А. Ванин, А.Н. Колодин, Ю.В. Кулешов, JI.X. Никитина. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. - 104 с.

18. Васильченко В. А. Гидравлический привод строительных и дорожных машин./ В.А. Васильченко, Ф. М. Беркович. М.: Стройиздат, 1978.

19. Васильченко В. А. Гидравлическое оборудование мобильных машин: справочник / В.А. Васильченко. М.: Машиностроение, 1983. - 301 с.

20. Вейц В. JI. Динамические расчёты приводов машин. / В. JI. Вейц, А. Е. Кочура, А. М. Мартыненко. JL, Машиностроение., 1971. - 352 с.

21. Воспуков В. К. Гидравлические и пневматические схемы сельскохозяйственных машин: справ, пособие / В. К. Воспуков. Мн.: Выш. шк., 1985. -141 с.

22. Гамынин Н. С. Динамика быстродействующего гидравлического привода / Н. С. Гамынин, Ю. К. Жданов, А. Л. Климашин, -М.: Машиностроение, 1979. -79 с.

23. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы / Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др.. М.: Машиностроение, 1982. - 423 с.

24. Гидравлический привод / Б. М. Гавриленко, В. А. Минин, С. Н. Рождественский. М: Машиностроение, 1968. - 502 с.

25. Гидропривод объемный ГСТ-90 / Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Кировоград: 1994. 12 с.

26. ГОСТ 17562-72. Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Требования к содержанию форм учета наработок, повреждений и отказов.

27. ГОСТ 17510-72. Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений.

28. ГОСТ 14658-86. Насосы объемные гидроприводов. Правила приемки и методы испытаний.

29. ГОСТ 20719-83. Гидромоторы. Правила приемки и методы испытаний.

30. ГОСТ 27851-88. Насосы объемные для гидроприводов. Методы ускоренных сравнительных испытаний на ресурс.

31. Данилов Ю. А. Аппаратура объёмных гидроприводов. Рабочие процессы и характеристики / Ю. А. Данилов. М.,1990. - 272 с.

32. Дидур В.А. Диагностика и обеспечение надежности гидроприводов сельскохозяйственных машин / В.А. Дидур, В.Я. Ефремов. Киев: Техшка, 1986. 129 с.

33. Дидур В.А. Влияние технологической среды на износ гидроагрегатов / В.А. Дидур // Техника в сельском хозяйстве. 1984. №3. С. 41.

34. Докукин A.B., Рогов А.Я., Фейвец JI.C. Радиально-поршневые гидромоторы многократного действия. М.: Машиностроение. 1980. - 288с.

35. Домогаров А.Ю. Справочно-нормативные материалы на рабочие жидкости и смазки / А. Ю. Домогаров, А. И. Степаков, И. С. Леладзе; МАДИ (ГТУ). -М., 2004.-124 с.

36. Домогаров А.Ю. Рабочие жидкости и смазки: учеб. пособие / Ю. Домогаров, А. И. Степаков, И. С. Леладзе; МАДИ (ГТУ). М., 2005. - 102 с.

37. Емцев Б. Т. Техническая гидромеханика: учеб. для вузов по специальности «Гидравлические машины и средства автоматики» / Б. Т. Емцев. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1987. - 440 с.

38. Ермаков В. В. Основы расчета гидропривода / В. В. Ермаков. М.: Машгиз, 1951.-250 с.

39. Жак С. В. Оптимизация проектных решений в машиностроении / С. В. Жак. Ростов н/Д: Изд-во РГУ, 1982. -132 с.

40. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е. Идельчик. 3-е изд.- М.: Машиностроение, 1992. - 671 с.

41. Усольцев A.A. Определение параметров схемы замещения АД по справочным данным. / Усольцев A.A. / ИТМО. Компьютерный ресурс, с экрана: 144.206.159.178/Й/7719/526972/11613312.pdf

42. Иринг Ю. Проектирование гидравлических и пневматических систем / Ю. Иринг. -Л.: Машиностроение, 1983. 360 с.

43. Кальбус Г.Л. Стенды для испытания тракторных гидроприводов / Г.Л. Кальбус / Учебн. пособие для средних профессионально технических училищ / М.: Агропромиздат. 1985. 96 с.

44. Камчугов Н.В. Причины появления ресурсных отказов и оценка долговечности гидростатических трансмиссий сельскохозяйственной техники: автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, ЧИМЭСХ, 1992. 16 с.

45. Картавов С.А. Основы рационального проектирования машин. Киев.: Изд-во техн. лит-ры УССР, 1954. - 324 с.

46. Кашне Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям / Э. Кашне. М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат лит., 1971. - 576с.

47. Ковалев А.П. Экономическая эффективность новой техники в машиностроении / A.A. Ковалев, А. Кочалос. 1978. 256 с.

48. Кондаков JI. А. Рабочие жидкости и уплотнения гидравлических систем / Л. А. Кондаков. М.: Машиностроение, 1982. - 216 с.

49. Кондратьев Т. Ф. Предохранительные клапаны / Т. Ф. Кондратьев Л.: Машиностроение, 1976.-231 с.

50. Конкин Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники / Ю.А. Конкин. М.: Агропромиздат, 1990. 423 с.

51. Копылов И.П. Математическое моделирование электрических машин: учебн. для вузов. 3-е изд. доп. и переработ. - М.: Высш. шк. 2001 - 327 с.

52. Колчин A.B. Динамические методы диагностирования гидротрансмиссий сельскохозяйственных комбайнов / A.B. Колчин, Б.Ш. Каргиев // Труды ГОСНИТИ, 2005. № 98.

53. Комаров A.A. Надежность гидравлических систем / A.A. Комаров М.: Машиностроение, 1969. 236 с.

54. Кириллов Ю.И. Гидропривод объемный ГСТ-90. Руководство по текущему ремонту РТ 70.0001.031-83 / Ю.И. Кириллов, Ф.А. Каулин, А.Н. Хмелевой. М.: ГОСНИТИ, 1984. 80 с.

55. Кириллов Ю.И. Эксплуатация и ремонт объемного гидропривода / Ю.И. Кириллов, Ф.А. Каулин, А.Н. Хмелевой. М.: Агропромиздат, 1987. 80 с.

56. Кириллов Ю. И., Вегера В. П. Современные технологические процессы ремонта агрегатов гидроприводов тракторов и сельскохозяйственных машин./ Ю. И. Кириллов, В.П. Вегера. М.: Машиностроение, 1991. 61 с.

57. Коновалов В. М. Очистка рабочей жидкости в гидроприводах станков /В. М. Коновалов. -М.: Машиностроение, 1976. 288 с.

58. Конторов Д.С. Внимание системотехника. - М.: Радио и связь, 1993. - 224 с.

59. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. -М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит, 1984. 498 с.133

60. Кравцов В. В. Эксплуатация и диагностика гидросистем мобильных машин: учеб. пособие для студентов вузов по специальности «Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика» / В. В. Кравцов, А. И. Степаков. М.: МАДИ (ГТУ), 2005. - 285 с.

61. Крагельский И.В. Трение, изнашивание и смазка / И.В. Крагельский, В.В. Алисин // Справочник. В 2-х кн. / М.: Машиностроение, 1978. -Кн.1.400 с.

62. Костецкий Б.И. Трение, смазка и износ в машинах / Б.И. Костецкий. Киев: Техшка, 1970. 396 с.

63. Левитский Н. И. Расчет управляющих устройств для торможения гидроприводов / Н. И. Левитский, Е. А. Цуханова. М.: Машиностроение, 1971.-232 с.

64. Никитин О.Ф. Надежность, диагностика и эксплуатация гидропривода мобильных объектов.// М: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007.

65. Машиностроительный гидропривод. / Л.А. Кондаков, Г.А. Никитин, В.Н. Прокофьев, В.Я. Скрицкий, В.Л. Сосонкин. Под ред. В.Н. Прокофьева, М., Машиностроение, 1978-495 с.

66. Меркулов В. И. Управление движением жидкости / В. И. Меркулов. -Новосибирск: Наука, 1981.-173 с.

67. Мирошниченко В.Г. Исследование динамических характеристик узлов металлорежущих станков на стадии проектирования: Учеб. пособие. -Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2006. 241 с.

68. Морсин В.М. Форсированные режимы ускоренных ресурсных испытаний аксиально-поршневых гидромашин / В.М. Морсин, Г.Г. Самойлов // Вестник машиностроения. 1983. № 11. С. 26-29.

69. Орлов Ю М. Объемные гидравлические машины. Конструкция, проектирование, расчет / Ю. М. Орлов. М.: Машиностроение, 2006. - 223 с. - (Б-ка конструктора).

70. Понаморенко Ю.Ф. / Испытание гидропередач // М. Машгиз. 1969.

71. Попов Д. Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем / Д. Н. Попов. М.: Машиностроение, 1977. - 424 с.

72. Попов Д. Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем / Д. Н. Попов. М.: Машиностроение, 1987. - 464 с.

73. Попов Д. Н., Нестационарные гидромеханические процессы /Д. Н. Попов. -М.: Машиностроение, 1982. 240 с.

74. Приводы машин: справочник / В. В. Длоугий, Т. И. Муха, Б. В. Януш, А. П. Цупиков; под общ. ред. В. В. Длоугого. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - 383 с.

75. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник. В 3-х т. Т. 1: Проектирование станков / Под общ. ред. A.C. Проникова. Изд-во МГТУ им Н.Э. Баумана; Машиностроение, 1994. 444 с.

76. Прокофьев В.Н. Влияние давления в рабочей жидкости на динамические свойства гидропривода / В.Н. Прокофьев, В.Г. Нейман, И.А. Лузанова // Изв. Вузов. Машиностроение. 1968. №1. С. 76 - 83.

77. Прокофьев В.Н. Аксиально-поршневой регулируемый гидропривод / В.Н. Прокофьев. М.: Машиностроение, 1968. 495 с.

78. Прокофьев В.Н. Машиностроительный гидропривод / В.Н. Прокофьев. М.: Машиностроение, 1978. 274 с.

79. Руснак Я.И. Ускоренные испытания аксиально-поршневых машин /Я.И. Руснак // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1980. № 1. С. 24-25.

80. Рыбак А.Т. Стенд для испытания объёмных гидромашин. / Сердюков A.B. // Ростов-н/Д: Вестник ДГТУ, вып.2, 2009

81. Рыбак А.Т. Гидромеханические системы. Моделирование и расчёт: монография. / А.Т. Рыбак Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2008. -145 с.

82. Рыбак А.Т. Совершенствование методики расчёта систем приводов технологических машин / А.Т. Рыбак, И.В. Богуславский // Вестник машиностроения. 2010. - № 10. - С. 39-47.

83. Рыбак А.Т. Насосно-аккумуляторный гидропривод с автоматом разгрузки и его математическая модель. / А.Т. Рыбак // Известия ТулГУ. Сер. Проблемы сельскохозяйственного машиностроения. Вып. 2. Тула: Изд-во ТулГУ, 2005.-С. 185-189.

84. Рыбак А.Т. Математическая модель насосно-аккумуляторного источника питания гидравлического привода на базе автомата разгрузки с дифференциальным клапаном. / А.Т. Рыбак // Изв. Вузов. Сев.-Кавк. Регион. Техн. науки. 2005. Спецвыпуск. № 3. С. 101 - 104.

85. Рыбак А.Т. Моделирование и экспериментальные исследования гидромеханической системы со знакопеременной нагрузкой. / В.П. Жаров, Рыбак А.Т., Фридрих // Вестник ДГТУ. 2006. - Т.6. № 1 (28), С. 17 - 24.

86. Рыбак А.Т. Динамическая модель гидромеханической системы аэродромной уборочной машины. / В.П. Жаров, А.Т. Рыбак, А.В. Корчагин // Изв. Вузов. Сев.-Кавк. Регион. Техн. науки. 2006. № 2.-С. 68-73.

87. Рыбак А.Т. Объёмная жёсткость и её влияние на динамику гидромеханической системы. / А.Т. Рыбак // Вестник ДГТУ. 2006. - Т.6. № 3 (30), С. 200-207.

88. Рыбак А.Т. Объёмная жёсткость элементов гидравлической системы. / А.Т. Рыбак, B.C. Крутиков // Изв. Вузов. Сев.-Кавк. Регион. Техн. науки. 2006. -№ 4.-С. 63-64.

89. Рыбак А.Т. Экспериментальные исследования гидромеханической системы с источником расхода постоянного давления на базе автомата разгрузки сдифференциальным клапаном. / С. А. Затолокин, А.Т. Рыбак // Вестник РГУПС, 2010. -№ 1 (37), С. 10-13.

90. Рыбак А.Т. Теоретические исследования гидромеханической системы с источником расхода постоянного давления на базе автомата разгрузки с дифференциальным клапаном. / Затолокин С.А., Рыбак А.Т. // Вестник ДГТУ, 2010. Т.10. № 1 (44), С. 84 - 90.

91. Рыбак А.Т. Теоретические основы усовершенствования методики расчёта и проектирования систем приводов технологического оборудования./ А.Т. Рыбак, И.В. Богуславский // Вестник ДГТУ, 2010. Т.10. № 2 (45), С. 249 -258.

92. Рыбак А.Т. Рекуперация энергии при испытании гидроцилиндров. / А. Н. Чукарин, А.Т. Рыбак, М.В. Устьянцев, A.B. Сердюков // Вестник РГУПС, 2009.-№4(36), С. 12-16.

93. Сборник методических материалов по устройству, обслуживанию и ремонту ГСТ 33/90/112 / Салават, ОАО «Гидромаш», 2005. 176 с.

94. Сырицин Т.А. Эксплуатация и надежность гидро- и пневмопривода / Т.А. Сырицин. М.: Машиностроение, 1990. 315 с.

95. Уплотнения и уплотнительная техника: справочник / JI. А. Кондаков, А. И. Голубев, В. Б. Овандер и др.; под общ. ред. А. И. Голубева, JI. А. Кондакова. М.: Машиностроение, 1986. - 464 с.

96. Уплотнения и уплотнительная техника: справочник / JI. А. Кондаков, А. И. Голубев, В. В. Гордеев и др.; под общ. ред. А. И. Голубева, JI. А. Кондакова. 2-е изд., перераб и доп. - М.: Машиностроение, 1994. - 448 с.

97. Устьянцев М.В. Динамика трехмассовой электромеханической системы привода стенда испытаний объёмной гидропередачи / М.В. Устьянцев, А.Т.137

98. Рыбак // Транспорт 2011: сб. тр. Междунар. науч.-практ. конф. / РГУПС. -Ростов н/Д, 2011. Ч. I. - С. 353-355.

99. Юрьев A.C. Справочник по расчету гидравлических и вентиляционных систем.- М Изд-во: Мир и Семья, 2006. - 1153.

100. Физические эффекты в машиностроении: Справочник / Лукъянец В.А., Алмазова З.И., Бурмистрова Н.П. и др. М.: Машиностроение, 1993. - 224 с.

101. Фролов С.Н. Исследование износов плунжерных пар гидростатической трансмиссии ГСТ-90 / С.Н. Фролов // Новые методы ремонта и восстановления деталей сельхозтехники / Саранск: Изд-во Морд, ун-та, 2001. С. 95-99.

102. Чупраков Ю. И. Гидропривод и средства гидроавтоматики / Ю. И. Чупраков: учеб. пособие для вузов по специальности «Гидропривод и гидропневмоавтоматика». М.: Машиностроение, 1979. - 232 с.

103. Шейпак А. А. Гидравлика и гидропневмопривод: учеб. пособие. 4.1. Основы механики жидкости и газа / А. А. Шейпак. 4-е изд., стер. - М.: МГИУ, 2005.- 192 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.