Повышение эффективности перерабатывающих линий путем совершенствования технологического обслуживания тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Анашкин, Александр Витальевич

• Анашкин, Александр Витальевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Анашкин, Александр Витальевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Анализ динамики производства и переработки гречихи в России.

1.2. Анализ качества технологий переработки гречихи.

1.3. Анализ средств механизации вспомогательных операций.

1.4. Анализ исследований процессов пневмотранспортирования сыпучих материалов.

Выводы по главе.

Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТЕРА ЯДРИЦЫ.

2.1. Пооперационный анализ технологии переработки гречихи в малых объемах.

2.1.1. Анализ структуры занятости операторов технологической линии.

2.1.2. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на первом участке с режимами и условиями использования линии

2.1.3. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на втором участке с режимами и условиями использования линии

2.1.4. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на третьем участке с режимами и условиями использования линии.

2.1.5. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на четвертом участке с режимами и условиями использования линии.

2.1.6. Оценка взаимосвязи операционной нагрузки оператора на пятом участке с режимами и условиями использования линии

2.2. Анализ процесса подачи материала авторегулируемым . 4 устройством.

2.3. Анализ процесса пневмотранспортирования материалов с их авторегулируемой подачей.

2.4. Обоснование границ экономической эффективности использования перевалочного пневмотранспортера.

Выводы по главе.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа работ.

3.2. Методика исследований структуры вспомогательных операций технологической линии по переработке гречихи.

3.3. Методика исследований технической надежности оборудования технологической линии по переработке гречихи.

3.4. Методика исследования процесса пневмотранспортирования гречневой ядрицы во всасывающем режиме.

3.4.1. Методика исследований физико-механических свойств гречневой ядрицы.

3.4.2. Описание экспериментальной установки всасывающего типа.

3.4.3. Методика исследования травмирования ядрицы в процессе пневмотранспортирования.

3.4.4. Методика исследований закономерностей взаимосвязи производительности и энергоемкости процесса с конструктивно-режимными параметрами пневмотранспортера.

3.5. Методика исследований процесса пневмотранспортирования гречневой ядрицы в напорном режиме.

3.5.1. Описание экспериментальной установки напорного типа

3.5.2. Методика исследования травмирования ядрицы лопастным питателем.

3.5.3. Методика исследований процесса пневмотранспортирования при подаче ядрицы шлюзовым питателем.

Выводы по главе.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Результаты хронометражных исследований занятости операторов.

4.2. Результаты исследований надежности линии по переработки гречихи.

4.2.1 Анализ причин возникновения и особенностей устранения отказов.

4.2.2 Оценка показателей надежности оборудования технологической линии по переработке гречихи.

4.3. Результаты исследований процесса пневмотранспортирова-ния ядрицы.

4.3.1 Анализ исследований качественных показателей процесса пневмотранспортирования.

4.3.2. Анализ исследований процесса пневмотранспортирования с авторегулируемой подачей материала.

4.3.3 Анализ исследований процесса пневмотранспортирования с подачей материала лопастным питателем.

4.4. Оценка экономической эффективности применения пневмотранспортера.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности перерабатывающих линий путем совершенствования технологического обслуживания»

Гречневая крупа является одним из наиболее ценных пищевых продуктов. Содержание в ней большого количества витаминов, микроэлементов и незаменимых аминокислот определило ее широкое распространение и особую популярность у населения России. Однако до середины 90-х годов гречневая крупа оставалась остродефицитным продуктом. Основная причина этого состояла в отсутствии инфраструктуры переработки гречихи. Основная масса производства гречневой крупы была сосредоточена вокруг небольшого количества крупных перерабатывающих заводов, недоступных по ряду причин для рядовых сельхозтоваропроизводителей. В связи с этим руководителям хозяйств приходилось искать местные возможности для переработки гречихи. Поэтому применялось оборудование неприспособленное для этих целей. Получаемая крупа была крайне низкого качества, и затраты на ее переработку в большинстве случаев превышали стоимость полученной крупы.

Таким образом, значительная доля выращенного зерна гречихи в стране использовалась неэффективно, что приводило к огромным экономическим потерям и усугубляло без того острое положение с дефицитом гречневой крупы.

С начала 90-х годов начали разрабатываться и внедряться в хозяйства малотоннажные технологические линии и мини-заводы по переработке гречихи, была сформирована инфраструктура переработки гречихи, с помощью чего была решена проблема дефицита на рынке гречневой крупы. С тех rtop технологии малотоннажной переработки гречихи и средства для их реализации постоянно совершенствовались, и производство гречневой крупы стало приносить доход хозяйствам.

Однако с 1999 года лидирующее положение в мире по производству гречихи (57.60% мирового производства) стал занимать Китай. Урожайность гречихи в Китае превышает в 1,9 раза среднюю урожайность в мире.

В связи с большими объемами импортирования гречневой крупы из Китая и Украины значительно снизились цены на крупу, и российское производство гречихи в основной массе оказалось нерентабельным.

Экспортировать крупу в другие страны российским товаропроизводителям оказалось невыгодно. Во всех развитых странах установлены огромные ввозные пошлины.,

Выходом из сложившейся ситуации может быть снижение затрат на производство и переработку гречихи. Значительный эффект при производстве зерна гречихи можно получить за счет увеличения урожайности гречихи путем совершенствования технологий ее выращивания. Россия, занимая второе место в мире по общему производству гречихи и занимаемым ей посевным площадям, находится на 17-ом месте по урожайности.

Одним из способов снижения издержек малотоннажной переработки гречихи может быть повышение степени механизации вспомогательных операций (в частности перевалочных работ) в совокупности с высвобождением части вспомогательных рабочих за счет рационализации структуры занятости операторов технологических линий.

Актуальность задачи повышения эффективности малотоннажных линий предопределила цель исследований: повышение эффективности использования линии переработки гречихи за счет оптимизации операций по технологическому обслуживанию основного оборудования.

Исследования проводились по программе НИР Российской академии сельскохозяйственных наук в государственном научном учреждении ВИИТиН и Мичуринском государственном аграрном университете в 2002.2005 гг.

На защиту выносятся:

- структурный анализ трудоемкости операций контроля, управления и технологического обслуживания оборудования линии по основным участкам занятости операторов;

- резервы снижения трудоемкости технологического обслуживания линии за счет перераспределения и совмещения функций операторов;

- экономическое обоснование применимости пневмотранспортера для механизации трудоемких операций технологического обслуживания оборудования;

- обоснование параметров авторегулируемого устройства для подачи ядрицы в материалопровод;

- результаты оценки безотказности и ремонтопригодности технологического оборудования линии;

- зависимости показателей производительности, энергоемкости и качества процесса пневмотранспортирования ядрицы от режимов работы и параметров пневмотранспортера, способов подачи и влажности продукта, кратности его пропусков.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Анашкин, Александр Витальевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В последние годы наметилась тенденция снижения посевных площадей гречихи (в 1,6 раза за 5 лет) из-за острой конкуренции на рынке за счет крупных поставок из других стран. Поэтому отечественным товаропроизводителям, на долю которых приходится 25.30 % мировых объемов, необходимо снижать затраты на производство и переработку гречихи.

2. Основные резервы повышения эффективности малотоннажной технологии переработки гречихи (до 10 т/сут), обеспечивающей снижение удельных затрат в 1,5.1,8 раза, связаны со снижением затрат ручного труда операторов. Наиболее приемлемым средством механизации перевалочных работ в стесненных условиях размещения технологического оборудования является пневмотранспортер.

3. Системный анализ операций по их видам и группам оборудования с целью поиска резервов снижения физических нагрузок операторов и их занятости по времени показывает, что из 117 операций только 8 выполняются со сменной периодичностью. Это позволило выделить 7 участков работы, 2 из которых предполагают межсменную или вероятностную занятость операторов.

4. Хронометражными исследованиями установлено, что суммарная трудоемкость операций контроля, управления и технологического обслуживания линии составляет 16,8 чел-ч по оперативному времени в соотношениях по операциям соответственно 16,2 %, 14,4 % и 69,4 %. Это свидетельствует о высоком уровне утомляемости операторов, снижение которой позволяет повысить производительность линии на 12. 15 %.

5. Наибольшую физическую нагрузку испытывают операторы на 4-ом и 5-ом участках, где они могут работать только в паре.

Выявленная доля трудоемкости операций (93,5 %) по технологическому обслуживанию оборудования на 4-м участке, требующая существенных физических нагрузок, подтверждает необходимость механизации этих работ с использованием пневмотранспортера.

6. Трудоемкость работ по устранению отказов составляет 6 % общих затрат труда по обслуживанию линии. Наибольшее число отказов (36,3 и 27,4 %) приходится на оборудование гидротермической обработки зерна и шелушильные машины. Коэффициент технической готовности линии по оперативному времени составляет 0,965, удельная трудоемкость устранения отказов - 0,067 чел-ч/ч.

7. Качество процесса пневмотранспортирования ядрицы влажностью 10,2.22,1% с использованием созданного авторегу-лируюемого устройства ее подачи в материалопровод составляет по содержанию дробленых ядер 0,54. 1,55%, что не превышает допуск на крупу первого сорта.

8. Производительность пневмотранспортера изменяется в диапазоне 86.757 кг/ч в зависимости от диаметра материалопровода, способа подачи, параметров питателей и режима транспортирования. При диаметре материалопровода d = 0,1 м, длине питающего канала L = 0,04.0,06 м и угловом положении регулирующей заслонки Р = 15° обеспечивается оптимальный режим транспортирования по энергоемкости (3,06.4,51 кВт-ч/т), достаточный по производительности для малотоннажных линий.

9. Эффект от применения пневмотранспортера может быть оценен альтернативно: за счет высвобождения оператора — 39,44 руб/ч; за счет повышения производительности линии 41,54 руб/ч. Годовой экономический эффект при наработке 2640 ч составляет по вариантам реализованных эффектов соответственно - 104 или 109,7 тыс. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Анашкин, Александр Витальевич, 2005 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 279 с.

2. Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. М.: Машиностроение, 1984 336 с.

3. Амельянц А.Г., Тишанинов М.А. Обоснование средств механизации вспомогательных и дополнительных операций технологии переработки гречихи. Тамбов: ВИИТиН, 2002г. - 68с.

4. Анашкин А.В. Исследование травмирования гречневой ядрицы при пневмотранспорте // Проблемы использования техники, энергоресурсов и светлых нефтепродуктов в сельском хозяйстве: Сб. науч. тр. Выпуск 5. Тамбов: ГНУ ВИИТиН, 2004, -с. 15.17.

5. Анашкин А.В. Обоснование конструктивной схемы пневмотранспортера ядрицы и методика его исследований //Инженерное обеспечение АПК. Материалы научной конференции (23-24 октября 2003г.) Мичуринск: Изд-во МичГАУ, 2004. - 173 с.

6. Артыков Н.А. Пневмотранспорт легкоповреждаемых материалов. Ташкент. Издательство Фан УзССР, 1984.-152 с.

7. Ахмерова Р.В. Движение ягод в пневмотранспорте //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974, № 10.- с. 38.

8. Баснакьян Г.А., Сметнев С.Д., Пышкин В. К. и др. Пневмотранспортеры для зернохранилищ // Техника в сельском хозяйстве, 1981, №10, с. 58.59.

9. Беркутова Н.С. Методы оценки и формирование качества зерна. М.; Росагропромиздат, 1991.-206 с.

10. Богданов И.Н. Пневматический транспорт в сельском хозяйстве. -М.: Росагропромиздат, 1991.- 128 с.

11. Борисов A.M., Фатеев М. Н., Гохтель А. X. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузочные машины. М.: Машиностроение, 1973,- 159 с.

12. Боуманс Г. Эффективная обработка и хранение зерна /Пер. с англ. Дашевского В. И. М.: Агропромиздат, 1991, - 608 с.

13. Бурсиан В.Р. Пневматический транспорт на предприятиях пищевой промышленности.-М.: Пищепромиздат, 1960, 180 с.

14. Бутовский В.А., Гафнер JI.A., Кулак В.Г. Эксплуатация оборудования мельниц и крупозаводов. М.: Колос, 1974 - 304 с.

15. Вайнберг А.А., Котляр Л.И. Эксплуатационная надежность оборудования зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1980. - 303 с.

16. Вайсман М.Р., Грубиян И.Я. Вентиляционные и пнев-мотранспортные установки. М.: Колос, 1984.-367 с.19. .Веденьев В. и др. Новое оборудование для крупяной промышленности //Хлебопродукты. 1993. - № 4. - с. 25.28.

17. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. -199 с.

18. Галицкий P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1982, 288 с.

19. Гастерштадт И. Пневматический транспорт. Перевод с немецкого. М.: Пищепромиздат, 1927. - 120 с.

20. Гинзбург М.Е. Технология крупяного производства. М.: Агропромиздат, 1983i - 298 с.

21. Горлин С.М., Слезингер И.И. Аэродинамические измерения. М.: Наука, 1964, - 720 с.

22. Горпинченко Т.В., Аниканова З.Ф. Технологические свойства сортов гречихи, включенных в Государственный реестр России // Достижения науки и техники АПК, 1995, №6, с. 21.23.

23. ГОСТ 19093-73 Гречиха для переработки в крупу. Технические условия.

24. ГОСТ 26312.1-84 Крупа. Правила приемки и методы отбора проб.

25. ГОСТ 26312.7-84 Крупа. Метод определения влажности.

26. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.

27. ГОСТ 27.203-83 Надежность в технике. Системы технологические. Общие требования к методам оценки надежности.

28. ГОСТ 27.301-95 Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения.

29. ГОСТ 5550-74 Крупа гречневая. Технические условия.

30. Дзядзио A.M., Кеммер А.С. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1967,328 с.

31. Донин JI.C. Справочник по аспирации оборудования и пневмотранспорту в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972,-246 с.

32. Доровских Д.В Обоснование конструктивно-режимных параметров совмещенной пневмотранспортно-сепарирующей системы по критериям качества технологического процесса. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Тамбов, 2002.

33. Дринча В.М. Определение коэффициента трения семян об опорную поверхность. Достижения науки и техники в АПК, 1994, № 4-5, с 34.35.

34. Егоров Г.А. Гидротермическая обработка сырья. М.: Колос, 1968, 97 с.

35. Егоров Г.А. Теория и практика гидротермической обработки зерна. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1970, - 376 с.

36. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агро-промиздат, 1983, - 334 с.

37. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Журавлев В.Ф. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства." — М.: Колос, 1979, 367 с.

38. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Максимчук Е.М. Технология муки, крупы и комбикормов. М.: Колос, 1984. - 376 с.

39. Ермолов Л.С., Кряжков В.М., Черкун В.Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1982. - 271 с.

40. Ефименко Д.Я., Барабак Г.И. Индустриальная технология производства гречихи. М.: Россельхозиздат, 1986. - 160 с.

41. Заборсин А.Ф. Васильева Т.К. Пневмотранспорт сахара в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979,-279 с.

42. Зеглер Г. Пневматический транспорт зерна. Сб. "Сельское хозяйство за рубежом". М.: Изд. иностранной литературы, 1954.

43. Зенков P.J1. Механика насыпных грузов.- М.: Машиностроение, 1964,- 250 с.

44. Зенков Р.Л., Ивашков И. М., Колобов Л. Н. Машины непрерывного транспорта. М.: Машиностроение, 1987, - 432 с. * 48. Золотарев С.М. Проектирование мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов. - М.: Колос, 1976, - 266 с.

45. Зуев В.А., Чиненов В.П. Пневмотранспортирование стебельчатых кормов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979, № 2.- с. 21.22.

46. Зуев Ф.Г. и др. Подъемно-транспортные машины зернопере-рабатывающих предприятий. М.: Агропромиздат, 1985. 320 с.

47. Зуев Ф.Г. К вопросу о скорости воздуха на границе завала пневмотранспорта. "ЦИНТИ Госкомзага СССР, Вестник тех> • нической и экономической информации", 1963, № 5.

48. Зуев Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зернопере-рабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1976. - 344 с.

49. Зуев Ф.Г. Экспериментальное исследование движения воздуха в отводах. "Труды МТИПП" Пищепромиздат, 1960, вып. 16.

50. Зуев Ф.Г., Андреева З.Е. Механические повреждения зерна крупяных культур при пневмотранспорте. // Известия Вузов. Пищевая технология, 1969. № 5

51. Зуев Ф.Г., Левачев Н.А., Лотков Н.А. Механизация погрузоч-, • но-разгрузочных, транспортных и складских работ. М.: ВО

52. Агропромиздат», 1988, 448 с.

53. Зуев Ф.Г., Левачев Н.А., Неборак И.Г. Влияние формы отвода на повреждение зерна при пневматическом транспорте. "Муко-мольно элеваторная промышленность", 1971, № 1.

54. Зуев Ф.Г., Левачев Н.А., Неборак И.Г. Метод исследования взаимодействия твердых частиц со стенками канала при движении аэросмеси. // Известия вузов. Пищевая технология, 1971, № 2.

55. Зуев Ф.Г., Лотков Н.А. О снижении потерь давления в мате-риалопроводах вертикальных пневмотранспортных установок // Известия вузов. Пищевая технология, 1973, № 3.

56. Калинушкин М.П. Коппель М.А. и др. Пневмотранспортное оборудование. Справочник.-Л.: Машиностроение. 1986.-286 с.

57. Каминский В. Д., Бабич М. Б., Повысить качество гречневой крупы основная задача производителей //Хранение и переработка зерна, 1999,№ 6.

58. Каминский В. Д., Остапчук Н. В. Технология гидротермической обработки зерна гречихи с использованием вторичного тепла М.". ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов, 1988, с.13

59. Каминский В.Д., Бабич М.Б. Гидросепаратор для очистки зерна, конструирование и расчет // Хранение и переработка зерна № 3, 2000, с.30.33.

60. Каминский В.Д., Бабич М.Б. Новая технология переработки зерна гречихи в крупу //Хранение и переработка зерна, № 5, 1999, с. 19.20.

61. Каминский В.Д., Бабич М.Б., Байрам-Гали В.З. Новые виды технологического оборудования и технологии для их реализации //Хранение и переработка зерна, № 1, 2001.

62. Каминский В.Д., Бабич М.Б., Неваленный О.И., Писецкий А.А. Новые решения и технологии переработки зерна гречихи //Хранение и переработка зерна, № 3, 2001.

63. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: ВО Агропромиздат, 1987, - 267 с.

64. Кеммер А.С., Дзядзио A.M. Анализ энергоемкости горизонтального пневматического транспорта. "Известия вузов. Пищевая технология", 1962,№ 4.

65. Клячко Л.С., Одельский Э.Х., Хрусталев Б.М. Пневматический транспорт сыпучих материалов. Минск: Наука и техника,1983, 216 с.

66. Князева О.Н. Разработка рациональной технологии производства гречневой крупы для гречеперерабатывающих предприятий маЛой мощности. Дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1996, - 227 с.

67. Корн A.M. О силах, действующих на зерно при горизонтальном пневмотранспортировании// Сб. науч. тр. ВИМ, том 46.-М.: 1970, с.104.110.

68. Красников В.В. Подъемно- транспортные машины. М.: Колос,1981, - 264 с.

69. Лавренчик В. Н. Постановка физического эксперимента и статистическая обработка его результатов. М.: Энергоатом-издат, 1986, - 275 с. "

70. Левин Я.С. Исследование факторов, влияющих на дробление зерна. "Труды ВИСХОМ", 1961, вып. 31.

71. Линия по переработке зерна гречихи с крупу. Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации. — Тамбов: ВИИТиН, 1995, 36 с.

72. Лукашевич Н.М. Пневмотранспортные устройства и установки в сельском хозяйстве. Мн.: Ураджай, 1982.-143 с.

73. Малевич И.П., Матвеев А.И. Пневматический транспорт сыпучих строительных материалов. М.: Стройиздат, 1979, 143 с. .

74. Малис А.Я., Касторных М.Г. Пневматический транспорт для сыпучих материалов. Л.: ЛДН ТП, 1981, - 29 с.

75. Мельников Б.Е., Лебедев В.В. и др. Элеваторы и зерноперерабатывающие предприятия. М.: Агропромиздат, 1985, - 368 с.

76. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1972, 200 с.

77. Мурин Г.А. Теплотехнические измерения. М.:Энергия, 1979, - 424 с.

78. Наливайко И. и др. Загрузка кормов в многоэтажные птичники // Техника в сельском хозяйстве, 1975, № 4, 39.42 с.•

79. Неборак И.Г. Исследование взаимодействия твердых частиц со стенками вертикального пневматического конвейера ЦНИИТЭИ легпищемаш, 1972, вып. 1, 44.51 с.

80. Новожилов И. А. Всемерно увеличивать производство и закупки гречихи и проса // Закупки сельскохозяйственных продуктов, ,1996, № 7, с. 6.8.

81. Обоснование границ эффективного использования перерабатывающих линий с вариантным включением средств механизации вспомогательных операций /Отчет о НИР/, Тамбов, 2000, - 126 с.

82. Пальцев B.C. Исследование вертикальных материалопрово-дов при пневматическом транспортировании продуктов размола зерна. Труды ВНИИЗ, вып. 32, 1957, - 5.23 с.

83. Пальцев B.C. Потери давления, расход энергии и оптимальные режимы при вертикальном пневмотранспортере зернопро-дуктов, "мукомольная промышленность", 1965, № 2.

84. Плаксин В. Ф. Механические повреждения семенного зернапри пневмотранспорте в зависимости от скорости и длины транспортирования.-Труды УралНИИСХОЗа », том 9, 1970, с. 280.286.

85. Плаксин В. Ф., Чазов С.А. Испытание трубопроводов из различного материала при пневматическом транспортировании семенного зерна.- «Труды УралНИИСХОЗа», том 7, 1967, с.455.457.

86. Попов Ф.К., Чуркин А.Т., Богачев В.Н. Выбор параметров транспортирования с поля измельченной растительной массы с помощью пневмотрубопровода //Сб. науч. тр. ВИМ, том 105. -М.: 1985, с. 17.24.

87. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. М.': Энергия, 1978, - 704 с.

88. Проектирование и расчет подъемно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения // Авт. Колл. Под ред. Ерохина М.Н., Карпа А.В. М.: Колос, 1999, - 288 с.

89. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976. - 320 с.

90. Пылов А.П., Симбирский В.А., Теняев Д.М. Заготовка и переработка крупяных культур. М.: "Агропромиздат", 1985, -46 с.

91. Пышкин В.П. Пневматические перегружатели зерна.- М.: Колос, 1970,-208 с.

92. Разумов И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности. М.: Химия, 1979, - 248 с.

93. Слепнева А.С. Исследование влияния гидротермической обработки гречихи на качество вырабатываемой крупы. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: 1958, - 146 с.

94. Советский энциклопедический словарь /Гл. ред. A.M. Прохоров. 4-е изд.- М.: Советская энциклопедия, 1989. - 1632 с.

95. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1983, - 487 с

96. Старостин В., Ульченко Р. Оборудование мини-заводов //Хлебопродукты. 1994. № ю. - с. 13.18.

97. Старостин В., Ульченко Р. Крупозаводы малой производительности //Хлебопродукты. 1995. - № 1. - с. 35.38.

98. Степанов Н.В. Комплекс оборудования по производству гречневой крупы //Зерновые культуры. 1993. - № 2. - с. 46.48.

99. Техника для АПК представленная на 5-й Российской агропромышленной выставке «Золотая осень»: Кат. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004, - 268 с.

100. Тишанинов Н.П. Анализ проблем обновления и восстановления численного состава машинно-тракторного парка в сельском хозяйстве России. Тамбов: ВИИТиН, 2002, - 59 с.

101. Тишанинов Н.П., Амельянц А.Г., Киреев С. И. Эффективность использования зерна гречихи при переработке // Сб. науч. трудов СГАУ Развитие и совершенствование земельных отношений на селе.- Саратов,1999, с. 34.37.

102. Тишанинов Н.П., Амельянц А.Г., Ульянов С.Н. Методика оценки эффективности использования линий по переработке гречихи в малых объемах. М.: Россельхозакадемия, 1998, -53 с. ,

103. Урбан Я. Пневматический транспорт / Пер. с чешского. -М.: Машиностроение, 1967, 256 с. v 110. Фатеев М.Н., Гохтель А.Х., Пышкин В.К. Зарубежные погрузчики //Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1984, № 10, - с. 36.40.

104. Фирсов М. М. Планирование эксперимента при создании сельскохозяйственной техники. М.: Изд-во МСХА, 1999, -128 с.

105. Фирсов М. М., Пышкин В.К. Анализ процесса пневмотранспортирования зерна методами математического моделирования // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2001, №5, с.. 33.35. ' .

106. Фирсов М. М., Пышкин В.К. Вентиляторы высокого давления для пневмотранспортеров // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2001, №2, с. 29.31.

107. Фирсов М. М., Пышкин В.К. Пневматические транспортеры зерна: конструкция, теория, расчет. М.: ООО «ВИСМА», 2001, -'224 с.

108. Фирсов М. М., Пышкин В.К. Преимущества пневмотранспортеров при перемещении сельскохозяйственных грузов // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2000, №12, с. 24.27.

109. Фирсов М. М., Пышкин В.К. Создание рабочих органов к пневмотранспортерам // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2001, №4, с. 35.37.

110. Фирсов М.М. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузоч-ные машины непрерывного действия. М.: ИНФРА - М., 1996,- 240 с.

111. Фролова М.В. Исследование и разработка способов очистки зерна гречихи от трудноотделимых • примесей. Авторефератдиссертации к.т.н. М.: 1970, 23 с.

112. Чугунов А.И. Пневматический транспорт в сельском хозяйстве зарубежных стран. Обзорная информация. ВАСХНИЛ, ВНИИТЭ исследований по сельскому хозяйству, 1978, - 51 с.

113. Шваб В.А. Об основных закономерностях сопротивления в горизонтальных трубах при пневматическом транспорте. Научные труды ТЭМИИЖТ, т. 29, - Томск, 1960, с. 5.32.

114. Электротехника: Учебник для неэлектротехнич. спец. Вузов/ Под ред. В.Г. Герасимова. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1985. - 480 с.

115. Эргономика. Проблемы приспособления условий труда к человеку. Пер. с польского В.Н. Тонина. Под ред. В.Ф. Венда. М.: Мир, 1971. - 422 с.

116. Sitkei G. Aerodynamic and Hydrodynamic Properties and Phenomena // Mechanics of Agricultural Materials, 1986, p.p. 284 -351. Аэродинамические и гидродинамические свойства и явления. Механика сельскохозяйственных грузов.

117. Vollheim R. Beitrag zur Theorie des pneumatisnen Transportes. Maschinenbautechnik, 5, bd. 21, 1972.