Повышение эффективности обезвоживания пивной дробины для кормоприготовления животным применением фильтрующе-осадительного декантера тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Блинков Роман Александрович

• Блинков Роман Александрович
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Блинков Роман Александрович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Значение и свойства пивной дробины, как питательного и полезного корма для животных

1.2 Обобщённый анализ способов утилизации пивной дробины

1.3 Анализ существующих методов переработки пивной дробины

на корм животным

1.4 Анализ существующих технических средств переработки пивной дробины

1.5 Анализ существующих декантеров для обезвоживания пивной дробины

1.6 Патентные исследования по проблеме 36 Выводы по разделу

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДЕКАНТЕРА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЖИДКОЙ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ 45 2.1. Анализ известных теоретических исследований, посвященных разделению жидких неоднородных сред методом центрифугирования

2.2 Теоретические основы снижения влажности побочных продуктов пивоваренного производства

2.3 Описание предлагаемого декантера

2.4 Обоснование основных конструктивных параметров предлагаемого декантера

Выводы по разделу

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа исследований

3.2. Методика оценки физико-механических свойств исходной и обезвоженной пивной дробины

3.3 Описание опытно-конструкторского образца

фильтрующе-осадительного декантера

3.4 Методика определения рациональных конструктивных и режимных параметров декантера

Выводы по разделу

4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДО- 83 ВАНИЙ

4.1 Результаты оценки физико-механических свойств 83 исходной и обезвоженной пивной дробины

4.2 Результаты определения рациональных конструктивных и режим-

ных параметров декантера

Выводы по разделу 92 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ФИЛЬТУЮЩЕ-ОСАДИТЕЛЬНОГО ДЕКАНТЕРА

ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ

5.1 Расчет основных показателей эксплуатационных затрат декантера

5.2 Расчет годового экономического эффекта от применения декантера 99 Выводы по разделу 101 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 102 РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ 103 ПЕРСПЕКТИВЫ ДАЛЬНЕЙШЕЙ РАЗРАБОТКИ ТЕМЫ 103 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 104 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности обезвоживания пивной дробины для кормоприготовления животным применением фильтрующе-осадительного декантера»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время в России работает несколько сотен заводов, специализирующихся на пивоварении. В процессе приготовления этого напитка образуется большое количество различных отходов. Наибольший процент от их массы составляет пивная дробина (ПД). На данный момент, в большинстве случаев, компании отправляют ее на утилизацию. Однако этот продукт полезен и может быть использован в различных сферах производства народного хозяйства. Одним из известных способов полезного использования ПД является внесение ее в почву в качестве удобрения, но наиболее энергоэффективным способом является использование ПД в качестве компонента для корма животных.

ПД является остатками сырья из ячменя после формирования из него сусла. В ее состав входят оболочка и частицы эндоспермы зерна, а также не разложившиеся в процессе брожения хмелевые составляющие. ПД по консистенции густая. Имеет слегка сладкий вкус, а запах напоминает запах солода. Цвет светло-коричневый.

Если дробина свежая, то влагосодержание в ней составляет 80-90 %. В таком виде ПД представляется как водянистый, быстро портящийся продукт, которые многие предприятия просто утилизируют, поскольку не могут найти ей рациональное применение. Но так как в ПД содержится более 25 % питательных веществ, она может быть очень востребована для корма животным [3].

Сырая пивная дробина - это сочный питательный корм, наиболее подходящий для кормления крупнорогатого скота, также широко применяется для прикорма на свиноводческих предприятиях. В ней имеется богатый белковый, углеводный и минеральный состав, который можно эффективно использовать в кормлении животных в качестве дополнительного источника белка в сыром и сухом виде.

Благодаря своей энергетической ценности и особому действию, ПД является хорошей кормовой добавкой. Показателями преимуществ пивной дробины являются следующие факторы:

- белок в рубце очень медленно расщепляется;

- большой процент содержания белка;

- показывает такой же показатель по энергии, как и сухие концентрированные корма;

- высокое содержание углеводов;

- имеет хорошо сбалансированный состав;

- хорошие показатели, как диетического корма;

- корм, который полезен для здоровья.

В качестве источника кормов для животноводства ПД многими рекомендуется к использованию, т.к. как имеет высокую питательность (0,8 кормовых единиц). При ее использовании в качестве корма для КРС показатели молока (жирность, вкус и запах) не изменяются. ПД способствует хорошему усвоению животными Са (кальция) и Р (фосфора), что в свою очередь, улучшает обмен веществ в организмах КРС, МРС и свиней. Рацион кормления животных должен быть хорошо рассчитан. Так при кормлении КРС пивной дробиной, ее процентное содержание не должно превышать 20, свиней - 11.

Пивную дробину следует хранить при низких температурах и не слишком высокой влажности. Из-за высокой огнеопасности продукта складирование должно быть далеко от прямых солнечных лучей и открытых источников огня. Хранить ПД более выгодно и экономично в обезвоженном виде. Обычно влажную массу пивной дробины просто отжимают на центрифуге. После центрифугирования масса поступает в гранулятор.

Гранулированный продукт, в отличие от рассыпного, имеет более высокую практическую ценность, поскольку его проще перевозить и хранить, а также выводить порции при кормлении. Существенным достоинством гранулированного продукта является то, что в него меньше впитывается вторичная влага, при этом

увеличивается срок его хранения.

Если рассматривать процесс переработки ПД, то можно выделить несколько стадий. На первой стадии происходит разделение на декантерной центрифуге на жидкую и дисперсную фазы. При этом идет переработка отдельно отработанных пивных дрожжей и отдельно солодовой ПД. В следующем этапе пивная дробина упаривается до состояния «фугата» (сиропа) и отработанных пивных дрожжей, в которых должно содержаться около сорока процентов сухих веществ. Третий этап - это смешивание продуктов, которые получились на первом и втором этапе. Следующий этап - это получение сухого порошка, с влажностью не более 10-15%, из продукта, который получился в результате смешивания.

В ведущих странах мира производство пивной дробины является рентабельным и экологичным производством, так как практически не производит отходов. Кормовой продукт отправляется потребителям после гранулирования и фасовки. Дрожжи, которые остаются, применимы в пищевой промышленности.

Пивные заводы (особенно в летнее время) проявляют высокую заинтересованность в продаже пивной дробины: они не могут ее реализовать из-за того, что она быстро приходит в негодность, она теряет внешний вид, запах и кормовую ценность.

Многие фермерские хозяйства не имеют своей кормовой базы и не могут себе позволить терять такой продукт для откорма сельскохозяйственных животных. Поэтому пивным заводам, так как у них нет реализации, приходится выбрасывать пивную дробину, при этом она не попадает в с.-х. производство.

Альтернативный способ увеличения срока хранения пивной дробины заключается в обезвоживании ее спиртом. Но пока в этом направлении недостаточно знаний и технологий. Тем более оно является весьма затратным [22, 23, 33].

Актуальность темы исследований. Пивоваренное производство является отраслью, характеризующейся высокой материалоемкостью и наличием значительных объемов побочных продуктов. Основным побочным продуктом данной отрасли является пивная дробина, объемы которой на пивоваренных заводах неуклонно

возрастают. Ежегодно на пивоваренных заводах России производится около 2 млн. т сырой пивной дробины, переработка и утилизация которой представляет значимую экономическую и экологическую проблему. Вместе с тем, при надлежащей переработке и правильно организованном хранении обезвоженная пивная дробина является востребованной в сельском хозяйстве, т.к. она может быть использована как ценная добавка для кормоприготовления в животноводстве.

Поэтому исследования, посвященные переработке сырой пивной дробины до состояния, пригодного к хранению и скармливанию с. -х. животным, являются актуальными и значимыми для АПК России. Одна из основных проблем заключается в том, что в исходном виде сырая пивная дробина представляет собой обводненный, быстро портящийся продукт, срок реализации которого составляет обычно 24-26 часов. Поэтому для сохранения питательных свойств дробины важной задачей является ее обезвоживание с целью доведения ее влажности до приемлемого уровня.

Одним эффективных способов обезвоживания пивной дробины является ее центрифугирование в декантере и последующая сушка, что позволяет достаточно долго сохранять кормовую добавку до ее реализации. Повысить эффективность процесса обезвоживания пивной дробины в декантере можно применением ступени дополнительного принудительного фильтрования через пористую перегородку, способную задерживать взвешенные частицы и пропускать жидкость.

Степень разработанности темы. Разработкой технических средств для совершенствования процессов кормоприготовления занимались С.Ю. Булатов, В.В. Утолин, В.В. Коновалов, В.П. Терюшков, В. И. Доровских, Г. М. Шулаев, Р. К. Ми-лушев, N. L. Hansen и др. Проблеме утилизации пивной дробины и возможности ее использования в кормоприготовлении для с.-х. животных посвящены исследования Б.М. Брандиса, А.И. Дарханова, Н.В. Батищевой, А.И. Прибыткова, Ю.А. Кирова, В.Н. Николаева, К.В. Пазизиной, Г.Ю. Еремичева, Н.В. Крутий и других исследователей.

Однако вопросы эффективности процесса обезвоживания пивной дробины методом центрифугирования к настоящему времени исследованы недостаточно,

при этом отсутствуют конкурентоспособные отечественные технические разработки, удовлетворяющие по своим технико-экономическим показателям всем необходимым зоотехническим требованиям к качеству обезвоженной дробины.

Цель работы - повышение эффективности обезвоживания пивной дробины для кормоприготовления животным применением фильтрующе-осадительного де-кантера.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи исследований:

1. Обосновать и разработать конструктивно-технологическую схему и конструкцию фильтрующе-осадительного декантера для обезвоживания пивной дробины.

2. Выполнить теоретические исследования конструктивно-режимных параметров фильтрующе-осадительного декантера для обезвоживания жидкой пивной дробины.

3. Изготовить экспериментальный образец фильтрующе-осадительного де-кантера для обезвоживания пивной дробины и определить его основные конструктивные и режимные параметры.

4. Провести исследования экспериментального образца фильтрующе-осади-тельного декантера для обезвоживания пивной дробины в лабораторных и производственных условиях.

5. Оценить технико-экономическую эффективность от использования экспериментального образца фильтрующе-осадительного декантера для обезвоживания пивной дробины.

Объект исследований - технологический процесс обезвоживания пивной дробины фильтрующе-осадительным декантером.

Предмет исследований - конструктивные параметры декантера для обезвоживания пивной дробины.

Научную новизну работы составляют:

- теоретическое обоснование процесса обезвоживания пивной дробины де-кантером;

- конструктивно-технологическая схема и конструкция декантера для обезвоживания пивной дробины;

- оптимальные конструктивные параметры фильтрующе-осадительного де-кантера для обезвоживания пивной дробины.

Новизна технического решения по совершенствованию конструкции декан-тера подтверждена патентом РФ на изобретение №2781261.

Теоретическая и практическая значимость работы. Полученные результаты теоретических и экспериментальных исследований легли в основу для разработки конструкции фильтрующе-осадительного декантера, обеспечивающего обезвоживание пивной дробины до уровня влажности, соответствующего зоотехническим требованиям при использовании дробины в качестве компонента кормов в животноводстве.

Методология и методы исследований. Теоретические исследования выполнены с использованием принципов классической механики, методов математического анализа, моделирования и др.

Экспериментальные методы использовались при проведении лабораторных исследований с использованием методов классических наук, математической статистики и действующих ГОСТов.

Обработка и оформление экспериментальных данных выполнены с использованием прикладных программ МаШСАО, Statistica 10.0, КОМПАС-ЭБ и др.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

1. Конструкция фильтрующе-осадительного декантера для обезвоживания пивной дробины.

2. Теоретические исследования процесса обезвоживания сырой пивной дробины фильтрующе-осадительным декантером.

3. Оптимальные конструктивные параметры декантера для обезвоживания пивной дробины (диаметр фильтрующей части декантера, ширина фильтрующей части, частота вращения ротора декантера).

Реализация результатов исследований. Результаты исследований приняты к внедрению на пивоваренном предприятии "Балтика-Самара".

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность результатов исследований основывается на применении известных методик теоретических и экспериментальных исследований по оценка качества разделения компонентов методом центрифугирования, оценке физико-механических свойств исходной суспензии и обезвоженного осадка, сравнительными исследованиями экспериментального декантера в составе технологической линии пивоваренного производства в производственных условиях, использованием методов и программных математической статистики и применением современных стандартизированных средств измерений.

Основные положения работы докладывались и были одобрены на международных конференциях ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ (2021 г.,2024 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 научных работ, из них 2 в рецензируемых изданиях, рекомендуемых перечнем ВАК Минобрнауки РФ. Одна статья без соавторов, получен патент РФ на изобретение. Общий объем публикаций составляет 1,5 п.л., из них автору принадлежит 0,92 п.л.

Личный вклад автора в работу. Автором выполнены все этапы диссертационного исследования, заключающиеся в его личном участии в выполнении обзора известных способов и средств для снижения влажности побочных продуктов пивоваренной отрасли, постановке задач исследований, теоретическом обосновании технологического процесса снижения влажности побочных продуктов пивоварения, изготовлении опытного образца фильтрующе-осадительного декантера, проведении производственных исследований, обработке экспериментальных данных, расчёте экономической эффективности использования фильтрующе-осади-тельного декантера, подготовке публикаций и заявки на изобретение.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, заключения, списка использованной литературы из 1 86 наименований и приложения. Работа изложена на 127 с., содержит 13 табл. и 39 рис.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Значение и свойства пивной дробины, как питательного и полезного

корма для животных

Пивная дробина (ПД) - вторичный продукт пивоварения. Состоит из дроблённого зерна и солода, которые остались после фильтрования затора. На многих российских пивоваренных предприятиях каждый год накапливается огромное количество сусла с влажностью от 70% до 90%, при этом содержащего высокий уровень белка. На каждые 1000 литров готового пива приходится около 2,5 тонны пивной дробины; это означает, что в среднем на пивоваренном заводе годовое скопление этого побочного продукта достигает до Э6000 тонн. Большая часть ПД отправляется на мелиорацию, хотя из этого объёма сырья возможно произвести около 3 миллионов тонн качественных белковых кормов. Питательная ценность 1 килограмма сырой дробины находится в диапазоне от 0,16 до 0,22 кормовых единиц. В естественном состоянии ПД это не полноценный кормовой продукт, так как в ней преобладает целлюлоза, гемицеллюлоза и сложно перевариваемый протеин. Поскольку в ПД нет водорастворимых витаминов и минеральных веществ, то основное назначение пивной дробины - пойти на корм поголовья КРС. Использовать ПД в качестве корма для животных позволяет ее свойство - отсутствие в ней токсичности (при соблюдении правил переработки и хранения).

Для российской пивоваренной промышленности основной проблемой в области эффективного использования одного из своих материальных ресурсов и переработки вторичной продукции является необходимость разработки методик переработки ПД, поскольку в ней содержится большое количество питательных веществ. К сожалению, ПД имеет короткий срок хранения в своем исходном виде -не более 24 часов.

Химический состав ПД показан в таблице 1 [12].

Таблица 1 - Состав пивной дробины [55, 106]

№ п/п Наименование химического компонента Содержание (%)

1. Общий выход сахаров при гидролизе (без крахмала) 51,1

2. Азотсодержащие вещества (в пересчете на белок) 27,0

3. Трудногидролизуемые полисахариды 24,7

4. Легкогидролизуемые полисахариды 21,3

5. Гексозаны, 17,7

6. Фурорунол, % 18, 7

7. Лигнин, % 10,0

8. Вещества, экстрагируемые этиловым эфиром 8,2

9. Пентозаны (без урановых кислот), % 8,0

10. Вещества, экстрагируемые водой при 90°С, 7,5

11. Зольные вещества 5,5

12. Уроловые кислоты, % 3,8

13. Крахмал 1,6

Пивная дробина при несоблюдении правил хранения и повышенной влажности, утрачивает свою питательную ценность, покрывается плесенью и окисью, становясь непригодной к дальнейшему использованию и даже токсичной. Заводы по производству пива в России имеют отличия от аналогичных заводов в европейских странах тем, что не используют технологии переработки и сушки остатков солода и другие методы их рационального использования [8,24]. Анализ химического состава пивной дробины, присутствующих в ней аминокислот, жирных кислот в сухой пивной дробине свидетельствуют нам о том, что это продукт богат высоким содержанием белка и имеет огромное количество углеводов, в том числе и клетчатку.

Результаты анализа химического состава, аминокислот и жирных кислот сухой пивной дроби свидетельствуют о том, что это продукт с высоким содержанием белка (до 77,2%) и значительным количеством углеводов, включая клетчатку (26,9%).

Белок дробины состоит из многочисленных аминокислот, которые в незаменимы в составе корма для животных. Проведённые исследования состава липидов сухой ПД показали содержащего в ней высокого уровня биологической эффективности [115]. Сухая пивная дробина имеет количество протеина в три раза превышающего по составу ячмень и составляет 13-15%. Около 17-18 % присутствует содержание перевариваемого протеина. Несомненно, такое содержание довольно большой доли перевариваемого протеина может положительно сказываться на откорме [109, 110]. Сухая ПД насыщена многими микроэлементами, такими например как, железо, медь, фосфор, магний, калий. Она очень ценна витаминами группы Y, F и жирными кислотами. Поэтому она очень ценится, как корм для животных в сельском хозяйстве [55, 106]. Самым востребованный конечный продукт в кормлении - сухая дробина в гранулах. Экономическая эффективность производства гранулированной пивной дробины достигается за счет окупаемости сушильного участка всего за один сезон.

На один килограмм сухой пивной дробины энергетическая питательность составляет [64]:

- кормовая единица для КРС- 0,88;

- энергия обмена для КРС, МДж - 8,68.

Примерные нормы производства солода и использования повторно различных составляющих при производстве пива и пивных напитков, (в расчете на единицу объема готового пива):

- ростки солода - 4% от сухого вещества ячменя;

- отходы зерна, в том числе сорняки и злаковые примеси - 7% от наличия сухого товарного ячменя; остатки дрожжи пивные - 1,5% (по отношению к готовому объему произведенного пива) [109, 110].

Пивная дробина, как компонент для кормов, имеет большие преимущества. По своему ценному и питательному составу, пивная дробина хорошо помогает при вскармливании сельскохозяйственных животных. При этом имеется ряд преимуществ:

- качественный белок, которого очень много и у которого высокая расщепля-емость в рубце;

- содержание уровня энергии столько же, как в концентрированных кормах;

- большое количество природных активных веществ;

- повышение потребления уровня основных кормов;

- является лучшим балансирующим кормом;

- используется как диетический корм;

- поддерживает здоровье.

Особое место занимает питательность пивной дробины.

Пивная дробина является побочным продуктом в производстве пивоваренной отрасли и является «концентратом», в котором содержится много белка. Скармливаться она может как в свежем, так и в силосованном или в сухом виде. Пивная дробина должна поставляться для высушивания не реже два раза в неделю. В летний период, при высоких температурах воздуха, в ПД происходит большой рост плесени и дрожжей. За счет чего она портится за 2-3 дня. За счет частых поставок повышаются трудовые ресурсы. Повышение трудовых ресурсов происходит еще из-за того, что корм приходится раздавать животным вручную.

Пивная дробина лучше всего храниться в больших пластиковых ёмкостях. Раздача корма, должна производиться вручную.

Силосование пивной дробины осуществляют в траншеях, которые малого или среднего размера. В них более удобно производить эту работу, так она плохо поддается силосованию. Объем должен соответствовать норме ежедневного выемки корма. Повторное нагревание, не должно присутствовать в этом процессе. Улучшить силосование можно, если добавить четыре или 5 процентов выжимки сахарной свеклы. Это дает повышение содержания сахара. Помогает обработка кислотами (муравьиной или пропионовой). Для улучшения консервации на поверхность добавляют небольшой слой соли. Затем герметично закрывают траншею пленкой ПВХ. Скорость забора в смену не должна составлять меньше 10 сантиметров.

Преимущества силосованной дробины:

- пивная дробина способствует регламентированному употреблению пищи для регулирования массы тела животных, а также для предотвращения и лечения таких заболеваний, как диабет и ожирение.

- позитивный эффект на надои дает применение силосованной ПД на одном уровне (исходя из питательности на одну голову в день);

- если КРС находится на откорме, ПД способствует повышению среднесуточных привесов животных;

- соответствие кормовой ценности составляет: 1 кг силосованной пивной дробины к 1 кг молочного комбикорма, причем к котором сырого протеина должно быть не менее 26 процентов и 6,8 мдж чистой энергии лактации.

Силосование при использовании пивной дробины - простой и недорогой способ хранения. При этом должны быть соблюдены следующие условия:

- быстрое заполнение силосных емкостей (возможно до 200 тонн за 2 дня);

- силос можно силосовать на бетоне;

- емкости для силоса должны быть накрыты пленкой для предотвращения проникновения воздуха и закреплены песком или шинами;

- адекватное и быстрое удаление корма из силосных траншей;

- по возможности, высота траншеи для силоса не должна превышать 1,5 м.

Таблица 2 - Дневные нормы потребления силосованной ПД на 1 голову

№ п/п Вид животного Норма (кг.)

1. Бычки, состоящие на откорме, ремонтные телята до 15

2. Дойные коровы 5-10

3. Свиноматки и свиньи на откорме до 2,5

4. Овцы 0,5-3

Сухая пивная дробина, как конечный продукт ее переработки, практически всегда присутствует в продаже на рынке с.-х. кормов, но не всегда доступна по цене. При значительных затратах энергии на сушку ПД, сухая дробина является достаточно дорогостоящим продуктом.

Нормативное дневное содержание в корме сухой ПД для дойных коров максимум 1,6 кг на 1 голову. Указанное количество получают путем сушки примерно 6-7 кг сырой ПД. Более высокое количество скармливаемой пивной дробины нежелательно, т.к. это снижает общее потребление в рационе. Количество выдаваемой ПД должно соответствовать уровню производительности и стаду:

- коровы продуктивностью 15-20 л - 3-4 кг ПД.

- коровы продуктивностью 21-30 л - 4-5 кг ПД.

- коровы продуктивностью более 30 л - 6 кг ПД.

При этом необходимо учитывать качество и состав основного корма в рационе. Поэтому необходимо всегда точно рассчитывать рацион животных.

1.2 Обобщённый анализ способов утилизации пивной дробины

Отрасль пивоварения считается экономически благополучной и не имеющей сезонной зависимости. При этом имеется ряд проблем, одна из которых - недостаточная эффективность утилизации побочных продуктов пивоваренного производства, конкретно - солодовой пивной дробины, как продукта, содержащего энергетически и биологически ценные вещества, но в целом имеющего небольшой срок хранения (около 24-26 часов). На рисунке 1 представлена блок-схема технологического процесса производства пива и место ПД в указанном процессе.

Рисунок 1 - Роль пивной дробины в общем технологическом процессе

производства пива [24]

На практике применяются следующие основные методы утилизации, переработки и дальнейшего использования ПД:

Методы, применяемые для утилизирования пивной дробины, [8, 9]:

- строительство утилизационных полигонов;

- использование в животноводстве на корм скоту;

- выработка кормосмесей содержащих высокий процент белка (применяя закваски);

- силосование с последующей консервацией;

- удаление влаги и сушка;

- внесение в почву в качестве удобрения органического происхождения.

Пивная дробина - это оставшаяся после разделения жидкой фазы (сусла) в

процессе фильтрования пивного затора масса. Состоит она на 45 % из жидкой фазы и 55 % из твердой фазы. Твердая фаза дробины содержит оболочку и не растворившиеся части зерна. Качество солода, количество не соложенного сырья и сорт изготовляемого пива - в зависимости от этих параметрам изменяется и состав сусла.

При производстве пива предприятиями пивоваренной промышленности накапливается достаточно большой объем ПД влажностью от 75-85 %, при анализе которого можно увидеть содержание в нем более 20% вещества в сухом остатке, а также 12.. .15% протеина, что троекратно превышает его содержание в солоде.

На текущий момент полигоны пивоваренных заводов скапливают сотни тысяч тонн не переработанной дробины. Исходя из того, что это пивная дробина является смесью различных кислот, большого количества растительных и микробных белков, а также углеводов. Если ее уложить на полях или площадках под открытым небом, то уже с течением всего одних суток начнется процесс окисления и гниения, при котором происходит выделение в атмосферу неприятного, а с течением еще большего времени и вредного запаха. Отходы имеют высокую слеживаемость и соответственно разлагаются довольно долгое время, загрязняя почву, воздух, грунтовые воды.

Таким образом, во-первых, негативное воздействие на окружающую среду является значительным, во-вторых, согласно статье 16 Федерального закона от 10 января 2002 г. №7-ФЗ «Об охране окружающей среды», за негативное воздействие на окружающую среду обязаны платить в бюджет взносы за причинение экологического ущерба.

В натуральном виде ПД давно пытаются использовать в животноводстве для скармливания крупнорогатому скоту как молокогонный корм, а также различным видам птицы. Пивную дробину принято использовать в основном для корма

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Блинков Роман Александрович, 2024 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. А.с. 227228 СССР, МКИ3 В04 В3/04. Непрерывно действующая осади-тельно- фильтрующая горизонтальная центрифуга [Текст] / Ю.Н. Бочков, Л.С. Зарубин, А.С.Каминский, М.И. Макарушина, Н.С Никитин, Н.А. Блинов, В.М. Булавинов, Н.Н. Нассонов, Н.П. Батраков, М.Г. Ведяпин, М.П. Гайдамака, Р.В. Черемных - №21142687/22-3; заявл. 14.03.67; опубл. 24.01.69, Бюл. №27. - 2 с.: ил.

2. А.с. 787091 СССР, МКИ В04 В1/20. Осадительная центрифуга [Текст] / В.И. Мурко, О.Г Тарновский, Л.А. Смердов, Ю.Н. Бочков. - №2624541/23-13; заявл. 06.06.78; опубл. 15.12.80, Бюл. №246. - 2 с.: ил.

3. А. с. № 648192 А 23 К 1/06. Способ комплексной переработки отходов пивоваренного производства. Бюл. № 7, 25.02.79.

4. А. с. SU №№ 1163826 А 23 К 1/06, А23 К 1/165. Способ получения белкового корма из отходов пивоваренного производства. Бюл. № 24, 30.06.85.

5. А. с. SU № 1198048 А1 С 05 F 7/00, 11/00. Способ получения органомине-рального удобрения. Бюл. № 46,15.12.85

6. Аснер В.И., Каминский В.С., Клочко Г.П. и др. Конструкция и расчеты фильтрующих центрифуг. Москва : Недра, 1976. 216 с.

7. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971. - 278 с.

8. Айвазян, С. С. Использование вторичных сырьевых ресурсов в пивоваренной промышленности Текст. / С. С. Айвазян, Е. А. Чубакова // Пищевая промышленность. 2007. - № 7. - С. 34 - 35.

9. Айвазян, С. С. Основные направления экологизации пивоваренной промышленности. Текст. / С. С. Айвазян, Е. Я. Чубакова, Т. А. Мануйлова // Пиво и напитки. 2006. - № 2. - С. 8 - 10.

10. Аксельруд Г. А. Массообмен в системе твердое тело-жидкость. Из-во Львовского университета, 1970.

11. Алимов Р.З. Гидравлическое сопротивление и тепло- и массообмен в закрученном потоке// Теплоэнергетика. 1965. -№ 3,- с.81 -85.

12. Анализ потребительских свойств тангенциально-поточного мембранного фильтра ВМР-200 Текст. / С. Шварц, М. Шнеебергер, С. Крайсц и [др.] // Вга^ек (Мир пива). 2006. - № 2. - С. 19 - 22.

13. Аникин А.С., Щеглов В.В., Первов Н.Г. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных, 2001 г.

14. Антил М.В. Разработка способа производства кормов для сельскохозяйственных животных из отходов предприятий АПК, Дис. канд. техн. наук. /МТИПП, - М.,1989.- 153 с.

15 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т.: Т.2. М.: Машиностроение, 1992.

16. Арет, В. А. Физико механические свойства сырья и готовой продукции Текст. / В. А. Арет, Б. Л. Николаев, Л. К. Николаев. - СПб. : ГИОРД, 2009. - 448 с.

17. Арндт, Г. Способы мембранной фильтрации на пивоваренном заводе Текст. / Г. Арндт // Brauwelt (Мир пива). 2008. - № 1. - С. 3 - 6.

18. Артемов, Н. С. Ультрафильтрационные установки для пивобезалкоголь-ной и винодельческой отрасли Текст. / Н. С. Артемов // Пиво и напитки, 1998. - № 1. - С. 20 - 21.

19. Арьков М.В., Водолагина М.В., Калинина Е.А. Использование отходов перерабатывающей промышленности в рационах сельскохозяйственной птицы. // Совершенствование науч. Обеспечения с. х. производства Волгоградской обл. -1999. - с. 125-128.

20. Арьков А.А., Еримечеев Г.Ю. Пивная дробина в кормлении гусят // Современные аспекты ресурсосберегающих технологий производства и переработки продукции животноводства. -Волгоград: Перемена. 1998.- с. 108 - 109.

21. Банк данных технологий переработки вторичных ресурсов пищевой промышленности. М.: НИИ информации и технико - экономических исследований пищевой промышленности, 1994. - 24 с.

22. Баранов В.Н., Менькин В.К. Кормление сельскохозяйственных животных, М.: Агропромиздат, 1989.

23. Барта Я., Бергнер Г., Бучко Я. Нетрадиционные корма в рационах сельскохозяйственных животных, -М.: Агропромиздат, 1989, 511 с.

24. Батищева Н.В. Инновационные способы утилизации пивной дробины //Научное обозрение. Технические науки. 2016. № 6. С. 10-14.

25 Батищева Н.В. Инновационные способы утилизации пивной дробины [Текст]/ Материалы международной научно-практической конференции, посвященная 80-летию со дня рождения профессора Рыбалко А.Г материалы международной научно-практической конференции: под общей редакцией Е.Е. Демина. 2016. С. 6-10.

26. Батищева Н.В. Технология винодельческого производства [Текст]/ Педагогические достижения-2016: сборник материалов, научных и образовательных концепций. 2016. С. 17-18.

27. Батищева Н.В. Гидроциклон - сгуститель // Сельский механизатор. 2018. № 9. С. 28-29.

28 Безопасность пищевого сырья и продуктов питания. / Донченко Л.В., На-дыкта В.Д. М.: Пищевая промышленность, 1999. - 352 с.

29. Биологическая полноценность кормов. /Григорьев Н.Г., Волков Н.П., Воробьев Е.С. и др. М.: Агропромиздат, 1989. - 287 с.

30 Брандис Б.М. Использование отходов пивоварения в животноводстве // Сборник научных трудов. Кишинев. - 1986. - с 84-90.

31 Брандис Б.М. Комплексное использование отходов пивоварения. // Животноводство, 1984. № 12. с 33-34.

32. Быкова И.А. Разработка способов использования пивной дробины в качестве компонента различных биологических систем. // Дисс. канд. тех. наук. Оренбург, 2003. - 156 с.

33. Бэмфорд, Ч. Новое в пивоварении Текст. / Ч. Бэмфорд; пер. с англ. И. С. Горожанкиной, Е. С. Боровиковой. - СПб.: Профессия, 2007. - 520 с.

34. Воробьева С., Драганов И., Боголюбова Н. Пивная дробина в рационах бычков // Животноводство России. 2005. - №3. с. 31-32.

35. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды [Текст]: справочник / под ред. Е. И. Сизенко. - М.: Пищепромиздат, 1999. 247 с.

36. Галузин А.И. Эффективность использования отходов пивоваренного производства при выращивании молодняка кур. Дис. канд. с.-х. наук. / Оренбург 2001.

37. Гамыгин Е.А., Лысенко В.Я., Скляров В.Я. Комбикорма для рыб. -М.: Аг-ропромиздат, 1989 168 с.

38. Гладкова Э.С., Сафонов JI.M. Применение в технологических процессах циклонного принципа //Изв. вузов. М.: Машиностроение. - 1963. -№ 10.-с. 150- 156.

39. Горбатюк, А. В. Фильтрование пива. Пути совершенствования процессов и оборудования Текст. / А. В. Горбатюк, В. И. Горбатюк // Пиво и напитки. 2002. -№ 1. - С. 30 - 33.

40. ГОСТ Р 53358-2009. Продукты пивоварения. Термины и определения Текст. Введ. 2009-07-07. - М.: Изд-во стандартов, 2009. - 11 с.

41. ГОСТ Р 51174-2009. Пиво. Общие технические условия Текст. -Взамен ГОСТ Р 51174-98; введ. 2009-07-07. М.: Изд-во стандартов, 2009. - 16 с.

42. ГОСТ 29143-91. Зерно и зернопродукты. Определения влажности (контрольный метод). М.: Изд-во стандартов, 1991. - 7 с.

43. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимента. -М.: Пищевая промышленность., 1991. 199 с.

44. Григорьев Н.Г., Волков Н.П., Воробьев Е.С. и др. Биологическая полноценность кормов. -М.: Агропромиздат, 1989-287с.

45. Гуменюк Г.Д., Жадан A.M., Коробко А.Н., Задохин Н.Н. Использование отходов промышленности и сельского хозяйства в животноводстве. -Киев: Урожай, 1983.

46. Дарханов, А. И. Разработка и обоснование основных параметров вибра-ционно-центробежной установки для разделения пивной дробины на жидкую и

густую фракции : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.01. - Челябинск, 1994. - 169 с.

47. Домашняя страница - HAUS Центробежные Технологии [Электронный ресурс]. URL: hauscentrifuge.ru (дата обращения: 18.12.2023).

48. Доронина, А. С. Актуальные решения утилизации отходов пивоваренной промышленности / А. С. Доронина, М. А. Лиходумова, Л. С. Прохасько. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2014. — №2 9 (68). — С. 133-135. — URL: https://moluch.ru/archive/68/11511/ (дата обращения: 08.10.2023).

49. Дегтярев С.В. Технология комплексной переработки отходов пивоварения. Дисс.: канд. техн. наук, Пермь: 2000.

50. Долинский Е.Ф. Обработка результатов измерений М: Изд-во стандартов, 1973,191 с.

51. Драганов И.Ф. Барда и пивная дробина в кормлении скота и птицы, М.: Россельхозиздат, 1986. - 134 с.

52. Драганов И.Ф. Барда-источник высокобелковых кормов // Комбикормовая промышленность, 1988. -№2 с. 25-26.

53. Драганов И.Ф. Откорм сельскохозяйственных животных на барде и пивной дробине / /Обзорн. инф. ВНИИТЭИагропрома. С.: Животноводство и ветери -нария, 1988 с. 35-42.

54. Драганов И.Ф. Отходы спиртовой промышленности в кормлении животных и птицы // Сельское хозяйство за рубежом, 1984,- №11 с. 63-64.

55. Драганов И.Ф. Пивная дробина в кормлении сельскохозяйственных животных //Животноводство. 1986.- № 11.- С. 61-63.

56. Егоров И., Паньков П., Иванов А. Сухая барда белковый корм для птицы / Комбикормовая пром-ть, 1998 - № 3, с. 34.

57. Еремичев, Г.Ю. Пивная дробина в рационах гусят-бройлеров: специальность 06.02.02: Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов: автореферат дис. кандидата сельскохозяйственных наук / Г.Ю. Еремичев: Всерос-

сийский научно-исследовательский и технологический институт птицеводства. -Сергиев Посад, 2004. - 28 с.

58. Еремичев Г.Ю., Арьков A.A. Пищевая дробина в кормлении гусят. // Научный вестник. - 1999. -Вып.1. -с. 54-56.

59. Ермолаева, Г. А. Справочник работника лаборатории пивоваренного предприятия Текст. / Г. А. Ермолаева. СПб.: Профессия, 2004. - 536 с.

60. Ермолаева, Г. А. Технология и оборудование производства пива и безал -когольных напитков Текст. / Г. А. Ермолаева, Р. А. Колчева. - М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000. 416 с.

61. Жадан A.M. Научные основы рационального использования отходов промышленности в кормлении сельскохозяйственных животных / Научные труды / УСХА, 1976 с.4-14.

62. Жужиков, В. А. Фильтрование: Теория и практика разделения суспензий Текст. / В. А. Жужиков. М.: Химия, 1980. - 400 с.

63. Землянский Ф.Т. Экономическая эффективность использования отходов пищевой промышленности. М: Агропромиздат., 1989 53 с.

64. Иванова Е.Е. Технология производства кормовых компонентов из отходов пивоваренной, солодовенной и пищевкусовой промышленности и их питательная ценность для рыб. Дис. канд. техн. наук. / Краснодар, 1997. 149с.

65. Калошина, Е.Н. Ресурсосберегающие технологии кормопродуктов на базе вторичного сырья спиртового и пивоваренного производств: специальность 05.18.01: Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства: автореферат дис. доктора технических наук / Е.Н. Колошина: Московский государственный университет пищевых производств. - Москва, 2006. - 50 с.

66. Калунянц, К. А. Технология солода, пива и безалкогольных напитков Текст. / К. А. Калунянц, В. JI. Яровенко, В. А. Домарецкий, Р. А. Колчева. М.: Колос. - 1992. - 446 с.

67. Кафаров В.В., Малиновская Т.А. О возможности моделирования процесса фильтрации на основе анализа структуры осадка -. М.: Хим.пром., 1956.

68. Кирилов М.П., Федорова Р.П., Науменко П.А. Включение сухой пивной дробины в комбикорм для коров. // Зоотехния. 2004. - №5. - с. 10-12.

69. Киров Ю.А., Киров В.А., Батищева Н.В. Повышение эффективности очистки сточных вод животноводческих комплексов [Текст]/ Инновационные достижения науки и техники АПК: Сборник научных трудов Международной научно-практической конференции. 2018. С. 349-353.

70. Киров Ю.А., Кирова Ю.З., Батищева Н.В. Моделирование процесса очистки животноводческих стоков [Текст]/Инновационные достижения науки и техники АПК: Сборник научных трудов Международной научно-практической конференции. 2018. С. 360-363.

71. Киров Ю.А., Киров В.А., Кирова Ю.З., Батищева Н.В. Повышение эффективности экологической безопасности на животноводческих комплексах [Текст] / Научное обеспечение развития АПК в условиях импортозамещения: Сборник научных трудов. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, Санкт-Петербургский государственный аграрный университет. Санкт-Петербург, 2018. С. 494-498.

72. Киров Ю.А., Батищева Н.В., Шкрабак В.С. Повышение эффективности разделения на фракции стоков пивоваренного производства в гидроциклоне-сгустителе // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. 2018. № 1 (50). С. 207-213.

73. Колпакчи, Л. П. Вторичные материальные ресурсы пивоварения Текст. / Л. П. Колпакчи, Н. В. Голикова. - М.: Агропромиздат, 1986. - 24 с.

74. Колпакчи, Л. П. Рациональное использование вторичных материальных ресурсов пивоваренного производства Текст. / Л. П. Колпакчи. - М.: ЦНИИТЭНпи-щепром, 1983. 22 с.

75. Колпакчи А.П., Голикова Н.В., Кравченко Л.В. Безотходная технология в пивоваренной отрасли /Пищевая промышленность. 1989. - № 11.

76. Комаров В.И., Лебедев Е.И., Мануйлова Т.А. Проблема использования вторичных ресурсов отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности и их влияние на окружающую среду /Пищевая промышленность, № 2, 1998.

77. Кораблин, Р.В. Разработка и применение обогатителя из пивной дробины и остаточных дрожжей: специальность 05.18.07: Биотехнология пищевых продуктов: автореферат дис. .. .кандидата технических наук / Р.В. Кораблин: Воронежская государственная технологическая академия. - Воронеж, 2003. - 20 с.

78. Коротаев В.М., Балашов В.Е., Александрова И.Ф. Исследование процесса гранулирования солодовой дробины окатыванием //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. -Вып. 4.

79. Коротаев В.М., Балашов В.Е., Панишев В.Г. Исследование гранулируемо-сти пивной дробины прессованием //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. -Вып.5.

80. Коротаев В.М., Балашов В.Е., Чернов М.Е. Сушка гранулированной пивной дробины на вибросушилках //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. - Вып.5.

81. Кретов И.Т. Исследование процессов механического обезвоживания и сушки пивной дробины. Дисс.: канд. техн. наук. Воронеж: ВТИ, 1962.

82. Кретов И.Т. Исследование процессов механического обезвоживания и сушки пивной дробины: Автореф. дис. канд. техн. наук: Киев, 1962. -18 е.: ил.

83. Кретов И.Т. Сушка пивной дробины. // Изв. вузов. Пищ. технология, 1961. № 4. - С.124-127.

84. Кретов. И.Т. Исследование процессов механического обезвоживания и сушки пивной дробины. // НТИ. Пивоваренная пром-ть/ ЦИНТИпищепром. М., 1963.-№5.-с. 19-21.

85. Крутий. Н.В. Обмен веществ в организме крупного рогатого скота при скармливании комбикормов, содержащих дробину пивную сухую. /Дис. канд. биол. наук, 2006 -100 с.

86. Куватов Д.М., Касперович В.Л., Иванова А.П. Биотехнология кормопроизводства. Уфа: Гилем, 2003.

87. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Аг-ропромиздат, 1987.

88. Кудряшов, В. JI. Комплексная линия переработки вторичного сырья пивзаводов на основе мембранных процессов Текст. / В. JI. Кудряшов // Пиво и напитки. 2008. - № 2. - С. 22 - 25.

89. Кунце, В. Технология солода и пива. Текст.: пер. с нем. / В. Кунце. СПб.: Профессия, 2003. - 912 с. 87. Курочкин, В. П. Установка и технология кросс флоу фильтрации Текст. / В. П. Курочкин // Пищевая промышленность. - 2005. - № 2.1. C. 44-45.

90. Куприянов, А.В. Разработка технологии производства и оценка качественных характеристик кормового продукта, полученного методом соэкструзии из отходов пивоваренных предприятий: специальность 06.02.02: Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов: автореферат дис. кандидата сельскохозяйственных наук / А.В. Куприянов: Всероссийский научно-исследовательский институт мясного скотоводства Россельхозакадемии. - Оренбург, 2008. -25 с.

91. Кутовой Г.И. Из опыта применения пивной дробины и солодовых ростков в производстве ферментных препаратов. Ферментная и спиртовая промышленность, 1971, № 3, С. 32-33

92. Лабораторный практикум по процессам и аппаратам : учебное пособие / А. Н. Остриков, А. В. Логинов, Л. Н. Ананьева, Е. В. Федорова. — Воронеж : ВГУИТ, 2012. — 280 с.

93. Лазаревич, А.Н. Эффективность применения углеводно-белкового корма на основе пивной дробины в рационе свиней: специальность 06.02.08: Кормопроизводство, кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов: автореферат дис. кандидата сельскохозяйственных наук / А.Н. Лазаревич: Красноярский государственный аграрный университет. - Красноярск, 2012. - 16 с.

94. Масленникова Е.В. Использование отходов пивобезалкогольной промышленности // ЦНИИТЭИ Пищевая промышленность: экспресс-информация. Се-

рия 7: Винодельческая, спиртовая, ликёро-водочная и пивобезалкогольная промышленность. -М., 1984. - Вып. 1. - 17 с.

95. Методические указания по расчету рецептов комбикормовой продукции. г. Воронеж «Проспект - В», 1998. - 80 с.

96. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. - 95 с.

97. Методика зоотехнического и биохимического анализа кормов, продуктов обмена и животноводческой продукции. // Ю.И. Раецкая, В.Н. Сухарева. Дубо-вицы: ОНТИ, 1970. - 128 с.

98. Методическое пособие по агроэнергетической оценке технологий и систем кормопроизводства / Россельхозакадемия. М.: 1995. - 174 с.

99. Методические рекомендации по планированию, учету, и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятиях мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Агропромиздат, 1992. 92 с.

100. Методические указания по апробации в условиях производства и расчету эффективности научно-исследовательских разработок в области кормления и физиологии сельскохозяйственных животных. М.: ВАСХНИЛ,- 1984,- 18 с.

101. Микуленене С.В. Исследование нетрадиционных кормов для откорма бычков // Проблемы развития АПК. Каунас, 1983 - с.5 253.

102. Минц Л.М., Шуберт С.А. Гидравлика зернистых материалов. М., Мин-коммхоз, 1955.

103. Мешенгиссер М.Я. Определение удельного сопротивления осадка при фильтрации по гранулометрическому составу твердой фазы и пористости. М., Хим. Машиностроение, й 2, 31, 1959.

104. Муравьев, А.С. Научно-практическое обеспечение комплексной переработки фильтрата спиртовой барды для производства белкового концентрата: специальность 05.18.12: Процессы и аппараты пищевых производств: автореферат дис. кандидата технических наук / А.С. Муравьев: Воронежский государственный университет инженерных технологий. - Воронеж, 2016. - 20 с.

105. Науменко П.А., Бодров Д.А., Крутий Н.В. Влияние скармливания пивной дробины на белковый обмен у бычков. // Зоотехния. 2004. -№12. - с.12.

106. Некрасов Р.В. Эффективность использования сухой пивной дробины и пробиотика в полнорационных комбикормах для доращиваемых и откармливаемых свиней: автореферат дис. кандидата сельскохозяйственных наук / Р.В. Некрасов: п. Дубовицы, - 2005 -142 с.

107. Ненайденко Г.Н., Корчагин А.А., Майстренко Н.Н. Влияние свежей барды на свойства дерново-подзолистой и серой лесной почв и урожайность зерновых культур // Агрохимия, 1997. № 9. С. 42-52

108. Никильбургский Н. Повышая качество пивной дробины // Молочное и мясное скотоводство. 1991. - Т. 6. - с.5-6.

109. Пазизина Н.В. Скармливание пивной дробины стельным коровам //Молочное и мясное скотоводство. 1980. - № 2.

110. Пазизина К.В. Кормовая ценность пивной дробины. // Корма и кормопроизводство. 1984. - Вып. 18. - 1984. - с. 50-56.

111. Патент № 2086144 C1 Российская Федерация, МПК A23K 1/06. Композиционный корм для сельскохозяйственных животных и способ его приготовления : № 5060881/13 : заявл. 14.05.1992 : опубл. 10.08.1997 / А. А. Чекрыгин, О. Я. Евтушенко, А. П. Ниниченко ; заявитель Арендное предприятие "Криворожский пивоваренный завод". - EDN UIKGRI.

112. Патент на полезную модель RUS 117322 15.11.2011 Гидроциклон-сгуститель [Текст] / Киров Ю.А., Костерин Д.Р., Козлова Т.Ю., Котов Д.Н., Батищева Н.В.

113. Патент на полезную модель RUS 122915 28.02.2012 Гидроциклон-сгуститель [Текст] / Киров Ю.А., Батищева Н.В., Козлова Т.Ю., Котов Д.Н.

114. Патент РФ № 2248720 Россия, МПК7 А23К 1/00, 1/10, А23Р 1/12. Способ утилизации высоковлажных пищевых отходов /Попов В.П., Василевская С.П.; заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ № 2003100285. Заявл. 04.01.2003. Опубл. 27.03.2005; Бюл. № 9.

115. Плиева, З.А. Биоконверсия пивной дробины с использованием разных видов дрожжей: специальность 03.02.14: Биологические ресурсы: автореферат дис. ...кандидата биологических наук / З.А. Плиева: Горский государственный аграрный университет. - Владикавказ, 2015. - 26 с.

116. Патент № 2566430 C1 Российская Федерация, МПК B01D 33/27. установка для выделения жидкой фазы из материалов : № 2014139318/05 : заявл. 29.09.2014 : опубл. 27.10.2015 / А. Ю. Марченко, Г. В. Серга ; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет". -EDN NFKLYQ.

117. Рекало А.Д., Иванов A.B. Патент № 2215426 Россия, МКИ 7 А 23 К 1/06. Способ переработки отходов пивоваренного производства (варианты) / А.Д. Рекало, A.B. Иванов №2002102187/13 заявл. 29.01.02; опубл. 10.11.03.

118. Патент № 2127065 C1 Российская Федерация, МПК A23K 1/12. Способ приготовления корма из грубого растительного сырья : № 94041717/13 : заявл. 18.11.1994 : опубл. 10.03.1999 / В. М. Ломтатидзе, Г. Н. Булаткина, А. Н. Панов, В. В. Вольф ; заявитель Научное техническое предприятие "Октен", Индивидуальное частное предприятие "Мастер". - EDN EVXMEG.

119. Патент № 2042386 C1 Российская Федерация, МПК B01D 29/50. Инерционный сгуститель : № 5047845/26 : заявл. 15.06.1992 : опубл. 27.08.1995 / В. Е. Тройнин, В. А. Гребцов ; заявитель Акционерное общество "Новатор". - EDN ZPMOGT.

120. Сборник среднеотраслевых норм и нормативов образования и использования вторичных сырьевых ресурсов пищевой промышленности. Москва, 1991, 210 с.

121. Свиридов, Д.А. Разработка технологии белкового препарата с повышенной биологической активностью с использованием пивной дробины: специальность 05.18.07: Биотехнология пищевых продуктов: автореферат дис. кандидата

технических наук / Д.А. Свиридов: Московский государственный университет пищевых производств. - Москва, 2006. - 26 с.

122. Сницарь А.И., Космадемьянский Ю.В., Дардик В.Б., Сницарь А.Л., Иванов A.B. Обоснование работы и экономической эффективности линии производства муки из пивной дро6ины // Вестн. «Аромарос-М». 2004. №1.

123. Способ получения белкового корма из отходов пивоваренного производства / Патент РФ N1163826.

124. Стабников В.Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств, М.: Агропромиздат, 1985-503 с.

125. Тарарыков Г.М., Сазонова Е.А. Использование отходов пивоваренного производства для получения кормового террамицина // Ферментная и спиртовая промышленность. 1965.-№1.-с.31 - 33.

126. Ташев Т. Эффективность добавок пивоварения к гранулированным кор-мосмесям для телят на откорме // Животноводческие науки. - Болгария,- 1989. Т 26.-№2. - с. 40-44.

127. Толстова С.В., Калунянц К.А., Садова А.И. Гидролиз пивной дробины целлюлазными препаратами // Ферментная и спиртовая промышленность, 1984. -№ 7. - С. 16-17.

128. Томмэ М.Ф., Караваева С.Г. Пивная дробины при полусальном откорме свиней. //Социалистическое животноводство. 1951. - №2. - С. 17-18.

129. Томмэ М.Ф., Караваева С.Г. Откорм свиней на рационах, содержащих пивную дробину и солодовые ростки. // Труды ВНИИМП -1952.-с. 56-58, 96.

130. Томмэ М.Ф. Методика определения перевариваемости кормов и рациона. М., 1969. - 37 с.

131. Тихомиров В.Г. Организация безотходного производства на пивоваренных заводах /ЦБТЭИ, Центросоюз (пивобезалкогольная промышленность). 1983. -№ 1.

132. Фараджева Е.Д., Кораблин Р.В., Банина О.С., Шахов С.В., Прибытков

A.А. Разработка способа утилизации пивной дробины // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001. № 1, С. 57-59

133. Федоткин, И. М. Гидродинамическая теория фильтрования суспензий Текст. / И. М. Федоткин, Е. И. Воробьев, В. И. Вьюн. - Киев: Вища шк. Головное изд-во, 1986. - 166 с.

134. Федоткин, И. М. Разделение суспензий и гиперфильтрование Текст. / И. М. Федоткин, С. И. Криль, Л. И. Борщевская. Киев: Техника, 1972.-156 с.

135. Фертман Г.И., Исакова Э.А. Использование отходов солодовенного производства. -М.: ЦИНТИпищепром, 1967-28 с.

136. Хетагуров, Р.А. Разработка технологии производства кормовой добавки из отходов пивоварения: специальность 05.18.01: Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства: автореферат дис. кандидата технических наук / Р.А. Хетагуров: Московский государственный университет пищевых производств. -Москва, 2006. - 28 с.

137. Центробежные декантеры _ для обезвоживания шуги - 15 - 450 кВт _ ALDEC G2 в Alfa Laval [Электронный ресурс]. URL: http s: //promarchive. ru/cata-log/hydraulics - pneumatics/filters and separators/decanters/centrifugal decanter for sludge dehydration - 15 -

450 kw aldec g2/?ysclid=m20fwl92hq828776944 (дата обращения 25.01. 2024).

138. Шаланда А. Методы утилизации пивной дробины. Интернет журнал «Коммерческая биотехнология», http://www.cbio.ru/.

139. Экологические аспекты использования отходов пивоварения Текст. / С.

B. Долгушина, А. В. Белов, Н. М. Мусаева и [др.] // Пиво и напитки. 2003. - № 2. -

C.28 - 29.

140. Adebowale Е.А., Adevosun A.A. Studies on the utilization of brewers dried grains by sheep and goats: 1. Growth studies Bull. Anim. Hith. Prod. Aft. 1981, v.29, №4. P. 365-370.

141. Batisheva N.V. Technology malt, beer and soft drinks. - Yelm, WA, USA,

2014.

142. Baker W.L. Feeding distillers dried grains to growing and fattening cattle. -Nebrashs: Lincoln, 1945- 12p.

143. Barclay R. Upgraiding spent grains // Brewers Guardian. 1982.-№7/- P.18-19.

144. Couch J.R. Brewers dried grains as an ingredient in formula feeds // Feedstuffs. 1976.-V.48.-№50. - P.l 1 - 12

145. Couch J.R. Brewers dried grains in poultry feed // Pouitry Int. 1978.-V. 17.-№7.-P.42 - 44

146. Firkins J.L., Berger L.L., Fahey G.C. Irt evaluation of wet and dry distillers grains and wet dry corn gluten feeds for ruminants // J. Anim. Sci. -1985. Vol. 66, № 3. -P. 847-860.

147. Hansen, N. L. From Filter Presses over centrifuges to cross flow and vibrating membrane filtration / N. L. Hansen // Master Brewing Association of the Americas Technical Quarterly. 2001. - Nr. 2. - S. 115 - 121.

148. Herrington J. Brewery Wastes Recycl or Not? //Brewer. - 1977. - № 747.-P.

7-11.

149. Hoggan John.; Look at recent British technical advances in brewing. Brew. Guard;', 1983, 112 N 6, 51-53120. Howard G.A. Three decades of technical change. -Brew. i 1 /

150. Richards E.A., Brewery Process. Steam from Process Waste Biomass //Brewers Digest. 1983. - № 3 - P. 26-31

151. Jatchmola R.C., Pum M.L'. Scope of using non-conventional feeds in poultry ration // Poultry Wuiale. 1987.- Vol. 24, № 4, - P. - 41-45.

152. Jonson C.O.L.E., Huber Y.T. Aerobic storage and utilization of ammonic-treated distillers wet grains for lactating dairy cows // Y.Dairy Sc.-1987-vol 70.- № 7-p. 1417-1425.

153. Lilly V. The preservation of spent Brewers grains by the application of intermediate moisture food technology // Jour. Sci. Food agric. -1980.-№10-P/1059- 1065

154. Onwudike O. C. The use of brewers dried grains laying hens. - Nutrit. Rep. Intern., 1981, v. 24, N 5, p. 1009-1016

155. Pollak J.K.A. Irends in brewing technology. Brauwissenschaft, 1971, 24, N 5, 158-165

156. Seller K. Rohstoffe und Extrusion Verhalten einiger Rohstoffe und Getreidebasis Wahrend des Extrusions prozesses //Gordian, 1980, № 9, s. 210; 1980, № 10, s. 235-242.

157. Sutherland, K. Centrifuge focus: solids removal the options / K. Sutherland // Filtration+Separation. - 2005. - No. 8. - P. 16 - 20.

158. Yacubowicz, H. Nanofiltration: properties and uses / H. Yacubowicz, J. Ya-cubowicz//Filtration+Separation. -2005. -No. 9. -P. 16-21.

159. Young L.G., Ingram R.H. Dried brewers grains in rations for market hogs //Canad. J. Animal Sci. 1968. - V. 48. - № 1 - P. 83-88.

160. Источник №1 : Немецкий союз поставщиков дробин (Deutsche Treber Union).

161. А.с. 787091 СССР, МКИ3 В04 В1/20. Осадительная центрифуга [Текст] / В.И. Мурко, О.Г Тарновский, Л.А. Смердов, Ю.Н. Бочков. - №2624541/23-13; за-явл. 06.06.78; опубл. 15.12.80, Бюл. №46. - 2 с.: ил.

162. A. Records and K. Sutherland, "Decanter Centrifuge Handbook", Elsevier Science, 2001

163. Wallace Woon-Fong Leung, "Industrial Centrifugation Technology", McGraw-Hill Professional, 1998

164. Dr.-Ing. A. Karolis, "Die Technologie der Vollmantel-Schneckenzentrifugen", Zentrifugen in der grosstechnischen Anwendung, 07-08/12/1999 Haus der Technik, Essen.

165. W.J. Sokolow, „Moderne Industriezentrifugen", VEB-Verlag Technik, Berlin

1971

166. Product brochure, „Decanter centrifuge technology ", Alfa Laval

167. Nils Schwarz, Selecting the right centrifuge - the jargon demystified.

168. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер. - М.: Наука, 1976. - 279 с.

169. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта. - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Колос, 1973. - 328 с.

170. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов. - М.: Агропро-миздат, 1985. - 343 с.

171. Доспехов, Б.А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка данных. - М.: Колос, 1972. - 204 с.

172. Константинов, П.Н. Методика полевых опытов (с элементами теории ошибок) - М.: Сельхозгиз, 1939.

173. Кудрявцева. А.А. Методика и техника постановки полевого опыта на стационарных участках - М.: Сельхозгиз, 1959.

174. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин; 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Колос, 1980. - 168 с.

175. Молостов. А.С. К вопросу размещения делянок в полевом опыте // Труды Житомирского сельскохозяйственного института. - Житомир, 1949. - т. III.

176. Молостов, А.С. Методика полевого опыта. - М.: Колос, 1966. - 239 с.

177. РДМУ 109 - 77. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов. - М.: Изд-во Стандартов, 1978. - 63 с.

178. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. - М.: Машиностроение; София: Техника, 1980. - 304 с.

179. Патент на полезную модель № 204776 U1 Российская Федерация, МПК B04B 5/02. Ленточная центрифуга : № 2020142325 : заявл. 21.12.2020 : опубл. 09.06.2021 / В. В. Утолин, Н. В. Бышов, Р. В. Безносюк [и др.] ; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени

П.А. Костычева".

180. Влияние частоты вращения мешалки и длины ее лопаток на качество смеси / М. В. Фомина, А. В. Чупшев, В. П. Терюшков, В. В. Коновалов // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. - 2019. - № 1. - С. 63-69.

181. Особенности технологии изготовления кормовой добавки из семян рас-торопши / Г. М. Шулаев, Р. К. Милушев, В. И. Доровских, В. С. Жариков // Наука в центральной России. - 2023. - № 2(62). - С. 7-16.

182. Технология приготовления кормовой добавки из семян расторопши / Г. М. Шулаев, Р. К. Милушев, В. И. Доровских, В. С. Жариков // Техника и технологии в животноводстве. - 2023. - № 1(49). - С. 54-59.

183. Шулаев, Г. М. Основы технологии приготовления концентратов из растительного белка для комбикормов / Г. М. Шулаев, Р. К. Милушев // Наука в центральной России. - 2022. - № 2(56). - С. 116-124.

184. Технология изготовления кормовых добавок для животноводства / В. И. Доровских, Г. М. Шулаев, Р. К. Милушев, В. С. Жариков // Наука в центральной России. - 2022. - № 4(58). - С. 24-34.

185. Батищева, Н. В. К методике исследований физико-механических свойств пивной дробины / Н. В. Батищева, Р. А. Блинков, Ю. А. Киров // Эксплуатация автотракторной и сельскохозяйственной техники: опыт, проблемы, инновации, перспективы : Сборник статей V Международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию Пензенского государственного аграрного университета, Пенза, 28-29 октября 2021 года. - Пенза: Пензенский государственный аграрный университет, 2021. - С. 12-15.

186. Организация и управление производством, инженерно-экономическая оценка машин и технологий / С. В. Машков, С. И. Васильев, П. А. Ишкин, Н. Н. Галенко. - Кинель : Самарский государственный аграрный университет, 2019. - 96 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

AKT

о внедрении законченной научно-исследовательской работы

Мы, нижеподписавшиеся: главный пивовар пивоваренная компания «Балтика>>. Балтика-Самара Самарская область, Кинсльский муниципальный район ,сельское поселение Чубов ка, промыт пен пая зона (массив). Балтийский просел, л-1 - Панарин Д А. профессор кафедры «Сельскохозяйственные машины н механизация животноводства» ФГБОУ ВО «Самарский государственный аграрный университет» - Киров IO.A-, аспирант Блинков Р.А, составили настоящий акт в том, что результаты исследований научно-исследовательской работы по теме: «Повышение эффективности обезвоживания пивной дробины для кормопризготовления животным» приняты к внедрению в условиях вышеуказанного предприятия.

Исследования, направленные на возможное использование пивной дробины как добавки ири кормлении сельс ко хозяйственных животные являются как нельзя актуальными и значимыми для АПК России.

Проведенные научные исследования послужили основой для разработки конструкции декантсра дня обезвоживания пивной дробины. Использование предлагаемого дскантера позволяет снизить влажность твердой фракции жидкой пивной дробины до зоотехнических требований, что позволит использовать ее в дальнейшем как качественную добавку к кормам сельскохозяйственным жинотным

Преимущества:

-теоретическое обоснование процесса обезвоживания пивной дробины декантером;

- конструктивно-тех но логическая схема и конструкция декан тер а для обезвоживания пивной дробины;

- оптимальные конструктивные параметры декантера для обезвоживания пивной дроби!

Главный пивовар пивоварен компания «Балтики>>? Бал ги

] 1рофессор кафедры « Сел ьскохо зя й ственн ы е маш и ны механизация животноводства» ФГБОУ ВО Самарский ГАУ

Аспирант

6 02.2024г.

Д.А. Панарии

Ю.АрКиров

Р.А, Блинков

чинш им ним ыымкохошйгтвлмхтийгыМ^итции чинш им геи если кого \uuifk пипшш1аиАП1 ш ни ж кий гас )..цк шишый и~глгный «ннимип > кршшши ич.л вогагыаго мкжотрлг.шдой ночжшнфогм шшжный цып г

I» ни Н( кШ О! ОП ДАРСТВЕННОГО и РЛГНПГО > НМКСМ И1Е гл

№911

Настоящим удостоверяется, что

БЛИНКОВ Роман Александрович

^г^^ждуяЗ^шной научно-практической конференции ОТРАКТОРНОЙ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ РОБЛЕМЫ, ИННЬВАЦИИ. ПЕРСПЕКТИВЫ»

принял участие «ЭКСПЛУАТАЦИЯ АВТ

Ре«тор Пе*»т

О. Н Кухаре«

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Симметричный квази - Б - оптимальный план Песочинского для трёх

факторов

Оптимизация режима работы фильтровальной поверхности декангера

Симметричный квази • О - ошимальный план Песочинсиюго для трёх факторов

№ *2 4*3

1 + 0 + + II 0 + 0 + +

2 + 0 - + 0 0 - 0 +

3 + 0 + - 0 1) - 0 +

4 + 0 - 0 II + 0 +

5 + + 0 0 + II + 0 +

б + - + - II + 0 +

7 + + 0 - 0 - II + 0 +

К - II - II II + 0

+ + + 0 + 0 II + а

10 + - 0 - II II 0

11 + + - 0 - II + + о

12 + - - а + II II + + А

13 + 0 0 0 0 0 (1 0 0 0

Уровни и интервалы варьирования факторов при регрессионном анализе

Урони и ШЗрЬНрОДОЕМЯ факторов Фактору Фаьсто]11.1 в кодн]юва] [¡н>м влде

О 5 п X 1

Верхний 0,75 0,32 1 1 1

Ннхннй «0 -1 -1 1

Основной 0,7 70(1 II II II

Интервал изрьнродоЕМЯ 0,05 0,07 10(1 1 1 1

влажность пи вной д роб ины, % Дисперсия

№ П У2 ГЗ }' 52 5

1 75,2 74.4 74.9 74,33 0.1633 0,4041

2 аз,1 82,5 82.8 82,30 0,0900 0,3000

77,3 76.4 76.9 76,37 0,2033 0,4509

4 В5.2 64.6 85 84,93 0.0933 0,3055

5 76,5 75,6 76,1 76,07 0,2033 0,4509

й &2.3 61.5 81 Я1,б0 0.4300 0,6557

7 7В,1 77,5 77,9 77,33 0.0933 0,3055

К В4.4 63,4 84 83,93 0,2533 0,5033

9 60,3 67,7 37,7 67,90 0.1200 0.34В4

10 75,5 74,3 75,9 75,23 0,6933 0,6327

] 1 76,4 75,7 76,8 76,30 0,3100 0,5508

12 аз.з 62.6 82.9 82,93 0.1233 0,3512

13 73,3 72,5 73,8 73,20 0,4300 0,6557

Сумма 1014.43 3.21 6.12

Средняя дисперсия опыта 0.25 0,50

Максимальное знамение дисперсии 0,693

Критерий Кохрена расчетный Орасч. 0.216

Критерий Кохрена табличный С1абл, 1=2; N=13 0.373

Продолжение приложения 2

Вспомогательные константы при 3 факторах

С1 С2 СЗ С4 С5 С6 С7 С8 сэ СЮ

1 0,5 0,125 0.25 0.25 0.188 1 0.354 0,5 0,661

Коэффициенты регрессии

ьо М Ь2 ЬЗ Ы2 Ь13 Ь23 Ь11 Ь22 ЬЗЗ

73,200 -3,200 -4,017 -1.033 -0.175 0.142 0,025 1.196 1,196 5,463

Дисперсии, среднекваяратические ошибки и ковариации определения коэффициентов регрессии

"Л ч 5 2 * „ спт £>„_ со\

0,247 0,4967 0,031 0.176 0.062 0,248 0,108 0,329 -0.1123 0.046

Доверительные интервалы при П=М{п-1)=26

А ь V а Л *е

2,06 1,02 0,36 0,51 0,20

Значимые коэффициенты регрессии

ьо М Ь2 ЬЗ Ь12 Ь13 Ь£3 М1 Ь£2 ьзз

73,200 -3,200 -4,017 -1.033 ЛОЖЬ ЛОЖЬ ЛОЖЬ 1.196 1.196 5,463

Уравнение регрессии а раскодированном вице IV = 656,94 +0,000546л; -0,775п + 244.0Э5= - 179.435 + 478.40* - 733.760

Расчет критерия Фишера Ррасч

№ 0 5 п Урал Г [у^ - гг

I 0,7 0,32 800 74,803 74,8333 0,0006

2 0,7 0,1 Я 800 В2.842 82,8000 0,0017

0,7 0& 600 76,875 76.8667 0,0001

4 0,7 0,18 600 84.908 84.9333 0,0006

5 0,75 0.25 800 75.625 76.0667 0,1951

6 0,65 0.25 800 82.025 81.6000 0,1806

7 0,75 0.25 600 77,692 77,8333 0,0201

Я 0,65 0.25 600 84,092 83.9333 0,0251

9 0,75 0,32 700 68.375 67,9000 0,2256

10 0,65 0,32 700 74,775 75,2333 0,2101

11 0,75 0,18 700 76,408 76.3000 0,0117

13 0,65 0,18 700 82.808 82.9333 0,0156

13 0,7 0.25 700 73.200 73,2000 0,0000

2.6608

приГ=М-к=10 0,2661

Ррасч 1.0787