Повышение эффективности кормоприготовления за счет совершенствования винтовых прессующих машин и дробилок зерна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Курманов, Аяп Конлямжаевич

• Курманов, Аяп Конлямжаевич
• доктор технических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор технических наук Курманов, Аяп Конлямжаевич

Условные обозначения.

Введение.

1. Современное состояние проблемы и направление совершенствования кормоприготовительных машин.

1.1. Зерновое сырье для производства высококачественных кормов и требования к его приготовлению.

1.2. Технологические линии для приготовления высококачественных кормов.

1.3. Классификация и конструктивные особенности машин с винтовыми прессующими рабочими органами.

1.4. Классификация измельчителей кормов.

1.5.Структурная модель процессов формирования и совершенствования работы машин для кормоприготовления.

1.6. Выводы, цель и задачи исследования.

2. Моделирование технологических процессов кормоприготовительных машин.

2.1. Формирование структуры математической модели приготовления высококачественных кормов.

2.2. Концептуально-системные аспекты моделирования процесса транспортирования и прессования кормов винтовыми рабочими органами.46 2.2.1. Особенности технологии перемещения кормов в винтовых транспортерах.

2.2.2 Теоретические основы прессования кормов.

2.2.3 Состояние теории движения материалов в выходных устройствах прессующих машин.

2.3 Концепция функционирования винтовых прессующих машин.

2.4 Исследование вязко-пластического поведения кормов при экструдировании и экспандировании.

2.4.1 Анализ течения степенной жидкости между параллельными пластинами.

2.4.2 Исследование потока в пограничном слое.

2.4.3 Анализ влияния пружины на работу экспандера.

2.4.4 Анализ истечения вязко-пластической жидкости из фильер.

2.4.5 Анализ напряженного состояния кормов.

2.4.6 Аналитические исследования параметров эффекта работы экструдеров.

2.4.7 Совершенствование экструдера с боковым расположением фильер.

2.4.7.1 Определение мощности привода экструдера с боковым расположением фильер.

2.4.7.2 Объемно-напряженное состояние цилиндрического резервуара.

2.4.7.3 Анализ истечения вязко-пластической жидкости через насадок.

2.5 Обоснование тепломассообменных процессов.

2.6 Обоснование математической модели измельчения зерна.

2.6.1 Влияние конструктивных параметров рабочих органов дробилки на процесс измельчения зерна.

2.6.2 Уравнение движения рабочего органа дробилки.

2.6.3 Обоснование параметров дробилки кукурузы.

2.6.4 Энергетическая оценка процесса измельчения зерна.

2.6.5 Расчет пневмоклассификатора измельченных частиц.

2.6.6 Расчет дробилки с аэродинамической эвакуацией измельченных частиц.

2.6.7 Анализ качества разрушения зерна.

3. Методика экспериментальных исследований.

3.1 Структура методики оптимизации процесса кормоприготовления.

3.2 Общая методика экспериментальных исследований экспандера.

3.3 Верификация теоретических исследований экструдера монокорма и монорациона.

3.3.1 Методика проведения оптимизационных экспериментов по экструдированию монорациона и монокорма.

3.4 Методика экспериментальных исследований экструдера с боковым расположением фильер.

3.4.1. Определение внутреннего давления прессуемого материала в сменных насадках.

3.5 Методика исследования процесса разрушения сырого и термообработанного зерна пшеницы.

3.5.1 Анализ процесса разрушения зерна кукурузы.

3.5.2 Определение аэродинамических свойств семян.

3.5.3 Экспериментальная молотковая дробилка.

3.5.4 Методика экспериментальных исследований дробилки кукурузы.

4. Идентификация процессов винтовых прессующих машин.

4.1 Анализ влияния свойств жидкообразных кормов на конструктивно-режимные параметры механизмов.

4.2 Исследование сдвиговых напряжений твердых кормов.

4.3 Исследование твердообразных кормов.:.

4.4 Исследование процесса разрушения термообработанного зерна.

4.4.1 Устройства для термообработки зерна.

5. Обработка и анализ результатов экспериментальных исследований.

5.1 Результаты исследований экспандера.

5.2.Результаты экспериментальных исследований экструдера.

5.2.1 Результаты сравнительных экспериментов.

5.2.2 Результаты оптимизационных экспериментов.

5.2.3. Результаты определения качества экструдата.

5.3. Результаты исследования молотковой дробилки для термообработанного зерна.

5. 4. Результаты исследований дробилки кукурузы.

5.5. Обработка и анализ экспериментальных исследований экструдера с боковым расположением фильер. б.Основы разработки конструкций.

6.1 Некоторые технические решения, повышающие эффективность винтовых прессующих машин.

6.2. Совершенствование транспортирующих машин.

6.2.1 Двухшнековый смеситель кормов.

6.2.2. Бункерный питатель измельчителя грубых кормов.

6.3 Совершенствование брикетировщиков.

6.3.1. Винтово-скребковый брикетировщик.

6.3.2 Питатель брикетного пресса.

6.3.3 Брикетировщик кормов повышенной влажности.

7. Технико-экономическое обоснование результатов исследований.

7.1 Дробилка кукурузы.

7.2. Молотковая дробилка для термообработанного зерна.

7.3 Экспандер.

7.4 Экструдер монорациона.

7.5 Экструдер монокорма.

7.6 Экструдер с боковым расположением фильер.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности кормоприготовления за счет совершенствования винтовых прессующих машин и дробилок зерна»

Производство и приготовление кормов является основой современного животноводства, т.к. затраты на кормление достигают 80% общей себестоимости продукции. Однако качество кормового сырья даже непосредственно после уборки не всегда отвечает необходимым требованиям, например, в средней полосе России 52% зерна пшеницы чаще всего соответствует лишь 5 классу качества (аналогичная картина для Южного Урала и Северного Казахстана), хранение значительно снижает эти показатели.

При проектировании кормоприготовительных машин и выбора технологии приготовления кормов необходимо исходить из качества исходных компонентов. Если качество кормового сырья соответствует требованиям отраслевых стандартов, то для приготовления кормов из них достаточно применить технологии, направленные на изменение формы и размеров частиц, адаптированных к видам и половозрастным особенностям животных. Это может быть технология измельчения и для приготовления кормов из зерна пшеницы по этой технологии эффективнее всего использовать молотковые дробилки из-за их универсальности, простоты, надежности и других преимуществ. Зерно кукурузы по причине физико-механических и биологических особенностей строения эффективнее всего измельчать роторными дробилками, совмещающими в технологическом процессе вместе с ударом резание со скольжением, что снижает общие энергозатраты.

Если кормовое сырье незначительно несоответствует требованиям стандартов, то можно скорректировать показатели, например, термической обработкой, это улучшит физико-механические свойства зерна, снизит бактериологическую обсемененность и прочностные характеристики материала, что положительно повлияет и на энергоемкость измельчения.

При значительных несоответствиях требуются воздействия энергоемких технологий, влияющих на изменение химических показателей кормов, повышение усваиваемости и уничтожение вредной микрофлоры. Этим требованиям больше других соответствуют винтовые прессующие машины, которые позволяют получить корма в широком диапазоне структурных изменений:

- смешивание без разрушения целостной структуры материала;

- брикетирование и гранулирование, степень уплотнения при этом ограничена ГОСТом, адаптирующим корма к физиологическим особенностям животных;

- экструдирование и экспандирование, при которых достигается уплотнение кормов до молекулярного уровня и водородного соединения частиц, это приводит к изменениям химических свойств кормов

Винтовые прессующие машины отличаются от других простотой, удобством эксплуатации, отвечают критериям трудо-, энерго-, ресурсосбережения и экологической чистоты. Однако большая энергоемкость процесса, особенно при высокой степени уплотнения, позволяет достичь эффективности кормоприготовления только рационализацией проведения операций, оптимизацией конструктивно -режимных парамеров машин.

Комплексная разработка оптимальных технологических процессов на базе машин с винтовыми прессующими рабочими органами и дробилок зерна, экономически выгодных для фермеров и позволяющих повысить продуктивность животноводства, является ключевой проблемой на сегодняшний день.

Работа выполнена в период 1990 - 2008г.г. в Оренбургском сельскохозяйственном институте (государственном аграрном университете) по теме «Разработать предложения по совершенствованию средств механизации и автоматизации сельскохозяйственных технологических процессов и методов их исследований» (номер государственной регистрации 01860081270), и Костанайском инженерно-экономическом университете им. М. Дулатова по теме: «Провести маркетинговые исследования и разработать рекомендации и предложения по повышению эффективности и конкурентоспособности сельскохозяйственного производства», номер государственной регистрации 0107РК00163.

Цель исследования: Повышение эффективности кормоприготовления совершенствованием конструктивно — режимных параметров винтовых прессующих машин и дробилок зерна.

Объект исследования: технологические процессы прессования кормов винтовыми прессующими машинами и дробления зерна.

Предмет исследования закономерности взаимодействия кормов с деталями винтовых прессующих машин и дробилок зерна.

В соответствии с общим состоянием вопроса и целью исследований необходимо решить следующие задачи:

1 .Разработать структурную модель процесса формирования и совершенствования работы машин для приготовления высококачественных кормов.

2.Обосновать теоретически и экспериментально:

- закономерности взаимодействия кормов с рабочими поверхностями винтовых прессующих машин и выявить их влияние на эффективность кормоприготовления при глубокой переработке материалов;

- повышение эффективности использования концентрированных кормов термической обработкой и последующим дроблением;

- эффективность дробления зерна кукурузы.

3.Уточнить реологические свойства кормов в условиях их деформирования винтовыми прессующими машинами.

4.На основе разработанных методик обосновать:

- снижение величины работы, необходимой для разрушения термически обработанного зерна;

- конструктивные параметры рабочего органа дробилки зерна кукурузы;

- рабочую поверхность винта шнека.

5.Предложить технические решения винтовых прессующих машин и дробилок, повышающие эффективность приготовления кормов.

6. Обосновать технико-экономические показатели приготовления кормов винтовыми прессующими машинами и дробилками зерна.

Научная новизна работы заключается: - в разработке научно — теоретического и методического обеспечения, позволяющего повысить эффективность работы винтовых прессующих машин и дробилок зерна;

- в обосновании математических моделей дробления зерна, экспандирования и экструдирования кормового сырья;

- в разработке частных методов определения реологических свойств кормов для условий деформирования винтовыми прессующими машинами, а также новых методов определения отдельных конструктивных параметров кормоприготовительных машин;

- в создании новых конструкций винтовых прессующих машин и дробилок зерна.

Практическая ценность работы заключены в разработке:

- Методических материалов "Моделирование технологического процесса приготовления кормов винтовыми прессующими машинами", рекомендованых к внедрению Управлением технической политики МСХ РК.

- Материалов исследований вошедших в программу "Стратегия развития кормопроизводства: Костанайской области на 2007-2010 годы".

- Конструкций смесителей, питателей, брикетировщиков, экспандера, экструдеров, молотковой дробилки термически обработанного зерна пшеницы и роторной дробилки зерна кукурузы, отличающихся низкими удельными энергозатратами.

-Установлении оптимальных технико-технологических характеристик и режимных параметров разработанной техники.

На защиту выносятся следующие положения:

- Структурная модель процесса формирования и совершенствования работы машин для приготовления высококачественных кормов.

Математические модели зависимости эффективности винтовых прессующих машин и дробилок зерна от факторов, значимо влияющих на процесс.

- Частные и общие методики исследований.

- Новые конструкции винтовых транспортирующих и прессующих устройств и дробилок зерна.

Обоснование экономической эффективности предложенных разработок.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Курманов, Аяп Конлямжаевич

Общие выводы и предложения

1. Решение сложной научной проблемы по созданию новой техники для повышения эффективности технологического процесса приготовления кормов, является актуальным для современного механизированного животноводства. Эта проблема может быть решена за счет применения винтовых транспортирующих и прессующих машин, а также дробилок, способных оказать на обрабатываемый продукт комплексное воздействие.

Такие универсальные и многоцелевые машины позволяют получить корма широкого диапазона структурных изменений, благодаря смешиванию (без разрушения целостной структуры материала), брикетированию и гранулированию (корма, адаптирующиеся к физиологическим особенностям животных), экструдированию и экспандированию (при которых изменения свойств кормов имеют глобальный характер).

2. Анализ отечественных и зарубежных тенденций развития аналогичных технологий и конструктивного оформления машин, которые являются базовой основой рассматриваемых технологий, позволяет сделать вывод о том, что системно-процессный подход, основанный на комплексном решении задач имеет четкие границы, обусловленные пределом прочности материалов, стандартами на брикетированные корма, физико — механическими свойствами сырья и другими критериями. Этот подход при проектировании и создании винтовых прессующих машин позволяет учесть возможность совершенствования проектируемого оборудования, режимов работы механизмов и особенностей используемых кормов на основе системно -процессного подхода, при котором функционирование ключевых процессов винтовых прессующих машин (транспортирование, брикетирование, экспандирование и экструдирование) является наиболее эффективным.

3. Разработаная и обоснованная структурная модель формирования и совершенствования процесса кормоприготовления, преобразующая массив различного рода кормов в потоки товарной продукции, рассматривается как две параллельно действующие (основную и дополнительную) преобразующие подсистемы в зависимости от качества исходных кормов, при этом дополнительная может иметь корректирующее звено, которое приводит в состояние равновесия подсистему в случае незначительных отклонений от нормативных требований. Основная преобразующая подсистема направлена на значительные качественные изменения массива кормов.

4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями основных закономерностей взаимодействия кормов с рабочими органами винтовых прессующих машин установлены:

- роль градиента давления при движении кормов в рабочем пространстве машин и его влияние на явление противотока (утечек) материала между корпусом и кромкой винта, прилегающей к корпусу,, что является причиной потери производительности. Изготовление кромки винта со скосом в направлении фильер снизили эти потери, поверхность скоса может быть гладкой или ступенчатой, угол между поверхностью скоса и корпусом равен 5 — 25 градусам для различных условий экструдирования;

- гипотеза о Ньютоновском поведении материала в фильерах экструдеров определила возможность повышения производительности оптимальным соотношением длины и диаметра фильер 1-3, что совместно с оптимальным углом скоса кромки винта, прилегающей к корпусу, повысило общую эффективность экструдирования на 20 — 22,8%; использование фундаментального закона о напряженном состоянии стенок сосуда, находящегося под давлением, повысило эффективность экструдирования на 26% изготовлением фильер на боковой поверхности корпуса и, тем самым, существенно расширило возможности подобных машин;

-254- установка регулируемого кольцевого зазора выходного отверстия с помощью прижимного усилия пружины в экспандере повысило производительность на 14.8 %.

5. Для повышения уровня биоконверсии кормов в полноценную животноводческую продукцию предложена и обоснована технология термической обработки зерна в разработанных и запатентованных винтовых устройствах с последующим его дроблением. Частными исследованиями установлено двукратное снижение величины работы разрушения зерна после термической обработки, что послужило основанием для снижения массы молотка дробилки. Эвакуация измельченной фракции воздушным потоком из дробильной камеры устраняет явление «завала», что позволяет снизить общие энергозатраты.

6. Установлены и обоснованы (в том числе и с использованием частных методик) конструктивно- режимные параметры рабочего органа дробилки зерна кукурузы, направленные на использование технологических элементов процесса измельчения данного вида сырья, включающие элементы трудо-, ресурсо- и энергосбережения.

7. Частные методики, разработанные с целью уточнения зависимостей отдельных параметров машин от физико - механических свойств среды, дают возможность прогнозировать поведение материалов при различных условиях деформирования, а также резко сокращают время на отработку конструктивных решений. Среди них можно выделить:

- методы исследования поверхности винта шнека, который одновременно подает и смешивает продукт. Это достигается тем, что образующая винтовой поверхности состоит из трех участков с разным углом наклона к оси шнека;

- уравнение регрессии, позволяющее установить закономерности движения материала при экструдировании;

- усилие, необходимое для перемещения в жидкообразном слое, и ее связь с конструктивно-режимными параметрами машин и физико механическими свойства кормового сырья, это определяет характер движения материала при экструдировании; полученное уравнение регрессии, связывающее усилие, необходимое на вращение в твердообразной среде, и конструктивно — режимные параметры, а также влажность и температуру, послужило основанием для расчета эффективной вязкости и предельного напряжения сдвига материалов.

- определение касательных напряжений и коэффициентов внешнего и внутреннего трения кормов, позволяющие выявить закономерности процессов; разработаные лабораторные установки (в том числе и запатентованные), позволяющие определить физико-мехаиические и реологические свойства материалов.

8. На основе расчетных и экспериментальных данных разработаны и запатентованы новые конструкции машин для агропромышленного комплекса. Эти машины (питатели, брикетировщики, смесители, дробилки, устройства для сушки) обладают высокой производительностью, надежны в работе, их применение расширяет технологические возможности процесса приготовления кормов.

9. Общий экономический эффект от реализации разработанных технических решений винтовых прессующих машин и дробилок зерна составил более 427.5 рубля на 1 тонну кормов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Курманов, Аяп Конлямжаевич, 2009 год

1. Михайлов В. А. Результаты экспериментальных исследований дробилки грубых кормов. / Труды ВНШПТИ МЭСХ. - Зерноград, 1980. -С.46-53.

2. Миочинский П.Н., Кожарова А.С. Производство комбикормов./ М.: Колос, 1981.-С.З.

3. Шпаков А.С. Основные задачи научного обеспечения производства зернофуражных культур в Российской Федерации. / Кормопроизводсво, 2005. № 4. С.2-5.

4. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства и кормоприготовления. / М.: Агропромиздат, 1990. С. 196.

5. Степанов Б.Н. Химия и биохимия углеводов (полисахариды). / М.: Высшая школа, 1978. С.212.

6. Иванов Ю.А. Эффективность морфологической структуры целлюлозного волокна на перевваримость целлюлозы микрофлорой рубца. / Труды Уральского СХИ, 1966. вып. 3.- С.73-85.

7. Алимов Т.К., Максаков В .Я. Гранулирование рациона с высоким содержанием грубого корма. / Сельское хозяйство за рубежом, 1979.-№5. С.107-112.

8. Джамбуршин А.Ш., Алшимбаев М.Р. Прогрессивные методы уборки соломы и половы. / Алма-Ата.: Кайнар, 1984. С.10-11.

9. Особов В.И., Коротчиков П.Х. Современные методы переработки соломы на корм скоту. / Машины и оборудование для животноводства и кормопроизводства. Обзорная информация. ВНИИКОМЖ.- М., 1980.-вып. 1. -С.9-25.

10. Фицев А.И., Григорьев Н.Г., Гаганов А.П. Влияние уровня молочной продуктивности на экономику отрасли молочного скотоводства. / Кормопроизводство, 2004. №5. - С.2-5.

11. Деренжи П.В. Технологические и технические решения по приготовлению качественных кормов. / Кормопроизводство, 2005.- №9.-С.29.

12. Тютюнников А.И. Прогрессивные направления развития кормопроизводства. / М.: Знание, 1988. 64 с.

13. Кормопроизводство с основами земледелия / Под ред. Н.Г.Андреева. -М.: ВО Агропромиздат. 1991.-С.25-26.

14. Малиновская И.Н. Качество зерна-важнейший показатель его конкурентноспособности. / Зерновое хозяйство, 2006.- № 7. С.2-7.

15. Виняр И.В., Лукин А .Я. Шнековый экструдер твердого водорода. / Журнал технической физики, 2000,- том 70. вып.1.- С. 107-112.

16. Лукач Ю.Е. и др. Червячная машина для переработки полимерных материалов. / А.с. СССР 1212829.- Опубл. 23.02.86.- Бгол. № 7.

17. Панин С.И. и др. Устройство для формирования гранул жмыха маслосодержащего сырья. / А.с. СССР 1611749. Опубл. 07.12.90.- Бюл. № 45.

18. Биденко В.Д. и др.Червячный пресс для переработки полимерных материалов. / А.с. СССР 152014. Опубл. 30.11.89. - Бюл. № 44.

19. Хомяков В.Н. Экструдер для переработки полимерных материалов. / А.с. СССР 1030188. Опубл. 15.05.87. - Бюл.№ 18.

20. Иванченко А.И. и др. Экструдер. / А.с. СССР 656612. Опубл. 15.04.79.-Бюл.№ 14.

21. Рахманов B.C. и др. Шнек экструдера для переработки полимерных материалов. / А.с. СССР 1595667. Опубл. 30.09.90. - Бюл. № 36.

22. Фролов И.В.Устройство для экструдирования строительного материала. / А.с. СССР 1444160. Опубл. 15.12.88. - Бюл. № 46.

23. Брейво Л.Э.,Невский В.И. Устройство для гранулирования кормов. / А.с. СССР 1684974. Опубл. 14.08.89. - Бюл. № 21.

24. Атыханов А.К. Технологии и технические средства производства нетрадиционных кормов и кормовых добавок методом экструдирования. / Автореф. дисс. докт. техн. наук. Алматы, 2001. - 41 с.

25. Елисеев В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом. / Автореф.дисс.канд.техн.наук. Воронеж, 1962.- 27 с.

26. Полищук В.Ю., Короткое В.Г., Зубкова Т.М. Проектирование экструдеров для отраслей АПК. / Екатеринбург.: УрОРАН, 2003. 203с.

27. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. / Л.: Колос. Ленинградское отделение, 1978.—560с.

28. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. / М.: Агропромиздат, 1987. 303с.

29. Соколов А.Я. Прессы пищевых и кормовых производств. / М.: Машиностроение, 1973. 288с.

30. Технологическое оборудование пищевых производств. / Под ред. Б.М.Азарова. М.: Агропромиздат, 1988. - 463с.

31. Василенко П.М. и др. Механизация и автоматизация процессов приготовления и дозировка кормов. / ВАСХНИЛ. М.: Агропромиздат, 1985. -224с.

32. Производство карбамидного концентрата. / Под ред. Черняева Н.П. М.: Колос, 1980. - 160с.-25936. Назаров Н.И. Технология макаронных изделий. / М.: Пищевая промышленность, 1978.-287с.

33. Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. / JL: Росхимиздат, 1962.-467с.

34. Клейменов В.Н., Вартанов К.Б. Эструдирование зерновых кормов. / Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства.- ВНИИЭСХ, 1984. 3/52. - С. 58-64.

35. Перов А. А. Термодинамическая обработка комбикормов в экспантрудере. / Механизация и элекрификация сельского хозяйства, 2003.- № 9 С.10-12.

36. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств. / М.: Колос, 1993. 637с.

37. Широв Ю.П. Разработка и обоснование технологического процесса экструдирования ощелоченной соломы. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Челябинск, 1991. 17с.

38. Maler J., Delke atvar prurezu Gastke Slamu do mochanlake uprave. / ZemedTechn., 1983.-299. S.527.540.

39. Haltunga technik fllr die Rinder - und Sweine - Preduktlen. / Agrartechink. - №2. - 1984. - S. 544-550.

40. Taarup Yeragen hasnew cutting cutting coneeept. / The Scettlah Yarmer, 1983.-90.3.-62.

41. Pat. 3979077 (USA). Dlapenalg a pparatus fercireular hau beles. / Dalman Denalds. B02018/02.

42. Friedrich W., Robom K.F.Verfahrenstechriken zum Aufschluss von Stroh mit Natronlauqe Erfahrungen Bei der Herstellung von Komplettfutter fur Wiederkauer. /Kraftfutter,1983. - Jq 66. - H.li. - S.426.432.

43. Dobee S.B., Curley R.G. Huy cube storaqe and feeding. California Agicultural Experiment Station Eytension Geince. / Circular 550 Septembe, 1969.

44. Kernes К. Das wissenschaftlich tech nische Niveau des Maschinensystems Kinderproduktion and Probleme der Weiterentwicklung. — Tag. / Ber. - Akad. Landwirtsch. - Wiss, DDR, Berlin, 1983. - № 210. -S.l 15.124.

45. Груздев И.Э., Мирзоев Р.Г., Янков В.И. Теория шнековых устройств. / JL: Издательство Ленинградского Университета, 1978. 144с.

46. Горбатов А.В., Мачихин С.А., Малов A.M., Табачников В.П., Мачихин Ю.А., Косой В.Д. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов. / М.: Легкая промышленность, 1982. -296с.

47. Абилжанов Т. Основы разработки машин для приготовления стебельных кормов. / Алматы, 2001. С. 49.

48. Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. / М. Агропромиздат., 1990. 336с.

49. Машины и аппараты пищевых производств. / В 2 кн. Учебник для ВУЗов. АнтиповС.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н. Под ред.Панфилова В.А. - М.: Высшая школа, 2001. - 703с.

50. Бойко Л. и др. Прогрессивные технологии для производства комбикормов. / Комбикорма, 2005. №4 - С.23-25.

51. Плохов Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа. / Автореф. дис. канд.техн. наук. — Л., 1966.- 24 с.

52. Мельников С.В. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками. / Автореф. дисс. докт. техн. наук. Л., 1969. - 36 с.

53. Хохрин, С.Н. Корма и кормление животных. / М.: Издательство «Лань», 2002. 300с.

54. Василенко, П.М., Василенко, И.И. Механизация и автоматизация процессов приготовления и дозирования кормов. / М.: Агропромиздат, 1985.-224с.

55. Сыроватка В.И. Исследование закономерностей измельчения зерна в молотковой дробилке. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1964. — 24с.

56. Глебов J1.A. Исследование рабочего процесса вертикального кольцевого измельчителя (Применительно к зерновому сырью комбикормового производства). / Автореф. дисс. канд. техн. наук.- М., 1980.-22с.

57. Сергеев Н.С. Центробежно-роторные измельчители фуражного зерна. / Автореф. дисс. докт. техн. наук. Челябинск, 2008.- 38с.

58. Кулаковский И.В. и др. Машины и оборудование для приготовления кормов. /М.: Россельхозиздат., 1987. 4.1. - С. 12-51.

59. Рахманов B.C. и др. Шнек экструдера для переработки полимерных материалов. / А.с. СССР 1595667. Опубл. 30.09.90. - Бюл. № 36.

60. Фролов И.В.Устройство для экструдирования строительного материала. / А.с.СССР 1444160. Опубл. 15.12.88. - Бюл. № 46.

61. Брейво Л.Э.,Невский В.И. Устройство для гранулирования кормов. / А.с.СССР 1684974. Опубл. 14.08.89. - Бюл. № 21.

62. Атыханов А.К. Технологии и технические средства производства нетрадиционных кормов и кормовых добавок методом экструдирования. / Автореф. дисс. докт. техн. наук. Алматы, 2001.- 41 с.

63. Лухт, Н.В. Экспандированный нормированный комбикорм для молочных коров / Аграрный аспект, 2007. — С.56-59.

64. Hilly.D. The use of vapor pressure deficit to predigk drying time for alfalfa hay American Society of Agricultural Engineers. / USA Kentucky Lexington, paper № 76-3040, 1976.- paper. -№ 76. 3040

65. Соколов А.Я. Прессы пищевых и кормовых производств. / М.: Машиностроение, 1973.-288с.

66. Богородский А.В. и др. Интенсификация процесса измельчения в мельницах дезинтеграторного типа. / М.: Известия вузов. Химия и химическая технология. - Т.23. - вып.5. - 1980. - С. 643-645.

67. Куликов В.Н., Миловидов М.Е. Оборудование предприятий элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности. / М.: Агропромиздат, 1991. -383с.

68. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. / 2-Изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1977. - 368с.

69. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений. / Справочное пособие под ред. Касаткина B.C. Киев.: Научная думка . - С. 114.

70. Жислин А.И., Пуке Н.Р., Дробильное и прессующие оборудования комбикормового завода. / М.: Агропромиздат., 1987. -46 с.

71. Леонтьев П.И., Золотарев С.В. К вопросу об измельчении зерна. / М.: Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1984. -№7. С.30.

72. Леонтьев П.И., Золотарев С.В. Ударно-центробежная дробилка. / Информ. листок № 108-84. Челябинск. - ЦНТИ, 1984. - 4с.

73. Ломов В.И. Результаты исследований рабочего процесса дробилки с перфорированным ротором. / В кн.: Вопросы теории, эксплуатации и ремонта машинно-тракторного парка. Пермь, 1980. - С. 137-140.

74. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. / 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1977. - 368с.

75. Гийо Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие. / Пер. с франц. Г.Г. Лунц. Под ред. Г.С. Ходакова. М.: Изд-во литературы по строительству, 1964.-219с.

76. Шаршунов, В.А., Червяков, А.В., Курзенков, С.В. Состояние и перспективы использования новых ресурсосберегающих технологий при производстве комбикормов. / М.: 2004.- 311с.

77. Глебов J1.A. Совершенствование процесса измельчения компонентов комбикормов. / М.: ЦНИИТЭИ. Минхлебопродукта СССР, 1988.-51 с.

78. Тирацуян Р. С. Исследование технологического процесса молотковой дробилки замкнутого типа. / Автореф. дис. канд. техн. наук. — Краснодар, 1972. 25 с.

79. В.Ф. Журавль и др. Дробилка кормов. / А.с. 852347. Опубл. 21.09.1981.-Бюл. №2.

80. Денисов В.А. Исследование процесса измельчения фуражного зерна в высокоскоростной центробежной дробилке и обоснование режимов ее работы. / Автореф. дис. канд.техн. наук. М., 1979. - 25с.

81. Повышение эффективности измельчения зерна при производстве комбикормов. / Экспресс-информация,. М.: Комбикормовая промышленность, 1979. - вып.5. - С.1-10.

82. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н. Расчет одноступенчатой мельницы ударно-отражательного действия. / Химическая промышленность, 1982. -№10. С.42-43.

83. Смирнов Н.М. Исследование процесса тонкого помола и разработка методики расчета гранулометрического состава материала, измельченного в мельницах ударно-отражательного действия. / Автореф. дис. канд.техн. наук. Иваново, 1977. - 24с.

84. Кукибный А.А. Метательные машины. / М.: Машиностроение, 1964. С.158.

85. Фишман М.А. Дробилки ударного действия. / М.: Госгортехиздат, I960. 191с.

86. Берне Д. Новые конструкции машин ударного действия для тонкого и сверх тонкого размола. / В кн.: Европейское совещание по измельчению. Франкфурт -на Майне, 1962. - Пер. Л. А. Ласточкина. - М., 1966.- с.444-472.

87. Оскаленко Г.Н. Исследование дробления и измельчения силикатных и других материалов в центробежной роторной мельнице-дробилке. / Автореф. дис. канд.техн. наук. -Днепропетровск, 1965. — 22с.

88. Маслов Г.А. Исследование дробимости нерудных горных пород в центробежно-ударной дробилке. / Сб. Трудов ВНИИнеруд, 1966. №20.

89. Богородский А.В. и др. Интенсификация процесса измельчения в мельницах дезинтеграторного типа. / Известия вузов. Химия и химическая технология. Т.23. - вып.5. - 1980. - С. 643-645.

90. Моргулис М.Л., Трусов Б.К. Расчет минимального числа лопаток ротора центробежного измельчителя. / Химическое и нефтяное машиностроение, 1973. №6. - С. 14-15.

91. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. / М.: Наука, 1965. 856 с.

92. Вернигор, В.А., Ашанин, А.И., Бортыкаев, А.О. Производство кормов высокого качества. / Алма-Ата, 1989. — 357с.

93. Демский А.Б., Веденеев В.Ф. Совершенствование комбикормового оборудования промышленных предприятий. / М.: Колос, 1982. 127с. с ил.

94. Механизация и электрификация сельского хозяйства. / 1986. № 1. -22 с.

95. Егоров Г.А. Гидротермическая обработка зерна. / М.: Колос, 1968.

96. Комбикормовая промышленность. / Экспресс-информация, 1981. -вып,5. СЛ.

97. Филлипова А.Г. и др. Исследование работы и износ молотков кормодробилок / Механизация и электрификация с/х производства. — Зерноград., 1972. Вып. 15. - С.276-282.

98. Юхин Г.П. Совершенствование технологий и технических средств заготовки и подготовки к скармливанию кормовых корнеплодов. / Автореф. дисс. доктор техн. наук.- Оренбург, 2006. 34с.

99. Карташов Л.П., Полищук В.Ю. Системный синтез технологических объектов АПК. / Екатеринбург: УрОРАН, 1998. 187с.

100. Международный стандарт ИСО 9001:2000. / Системы менеджмента качества. Требования.

101. Методические материалы для повышения квалификации высшего руководства, руководителей структурного подразделения, преподавателей и сотрудников. / Караганда.: Кар ГТУ. ЦСМКК, 2005. - 46с.

102. Планирование системы менеджмента качества СМК МИ 050.012005. / Методическая инструкция. Костанай, 2005. - 26с.

103. Чернилов Л.О.,Куликов В.Н. Оборудование элеваторов и складов. / М.: Колос, 1977.-320 с.

104. Моисеев Н.Н. Математические задачи системного анализа. / М.: Наука, 1981. -481с.

105. Попов A.M., Панфилов В.А. Системные закономерности сложных объектов и принципы их использования при исследовании и проектировании технико-технологических комплексов. / Хранение и переработка сельхозсырья, 2005. №5 - С. 15-17.

106. Винограй Э.А. Общая теория организации и системно-организационный подход. / Томск.: ТГУ, 1989. 326с.

107. Погорелый П.В., Грей В.К. Применение методов системного анализа при испытании сельскохозяйственной техники. / М.: ЦНИИТЭМ, 1976. -С.79.-266116. Богданов А.А. Всеобщая организационная наука (тектология). / М.'.Экономика, 1989. изд. 3-е. - 459с.

108. Хомяков Д.М., ХомяковИ.М. Основы системного анализа. / М.: МГУ, 1996.-244с.

109. Григорьев A.M.: Винтовые конвейеры. / М.: Машиностроение, 1972.-71с.

110. Григорьев A.M., Шитикова В.В. К вопросу о производительности вертикального шнека. / Труды казанского хим.-техн. института им. С.М. Кирова. Казань, 1955. - вып. 19-20. - С.101.

111. Информация о ценах на товары и услуги. / Челябинск, 2002.- С.216.

112. Джубаев С.Ш. Теоретические предпосылки работы шнековых питателей. / В кн.: Механизация заготовки, приготовления и раздачи кормов (Саратовский СХИ им. Вавилова). Саратов, 1982.- С.79.

113. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. /М.: Сельхозиздат,1962. С.47.

114. Пономарев В.И., Шнеки. / M.-JL: Госмашметиздат, 1932.- С.30.

115. Спиваковский А.И.,Дьячков В.К. Транспортирующие машины. / М.: Машиностроение, 1968.- С.68.

116. Кузьмин П.С. Машины непрерывного транспорта. / Труды ОНТИ, 1936.-4.3.- С.47.

117. Fellan T.-Performance of vertical schew conveijors jornal Agric. / England.Res., 1961. - №2,№6.

118. Regan W., Handerson S. Performance characteristics of inclined schew conveijors Agric. / England, 1958. №8.

119. Vierling A., Sincha G.-Untersuchungen zum Forderforgang bein senkrechten Schnecken for sihsver. / " Fordern und Heben", I960.- №8.

120. Анакин И.А. Анализ работы шнеков комбайна / Тракторы и сельхозмашины, 1959.- №1.- С. 14.

121. Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. / М.: Высшая школа, 1985. 520с.

122. Корнеев Г.В. Определение основных параметров шнековых зернопогрузчиков. / М, 1965. т.39.- С.З.

123. Текучев И.К. Исследование шнекового рабочего органа выгрузчика силосованных кормов из хранилищ башенного типа. / Автореф. дисс. канд.техн. наук.-М, 1970.- 18с.

124. Дмитриев В.Ф. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров цилиндрического бункерного питателя — дозатора для поточных линий приготовления и раздачи кормов животным. / Автореф. дисс. докт. техн. наук. Саратов, 1986. - 38с.

125. Горячкин В.П. Собрание сочинений. / М.: Колос, 1968.- т.З. 384 с.

126. Абилжанов Т. Исследование и обоснование параметров рабочих органов измельчителей грубых кормов молоткового типа. / Автореф. дисс. канд.техн. наук. Алма-Ата, 1979.- 24с.

127. Пакулев, Б.Н. О технологии кормоприготовления за рубежом. / Пакулев Б.Н. // Овцеводство, 1975. №10. - С.37-40.

128. Щербина И.А. Обоснование параметров кормоотделителя транспортного типа кормораздатчика стебельных кормов. / Автореф. дисс. канд.техн. наук. Харьков, 1983. -18 с.

129. Minister P. Strau feed Dairy / 1981. - №1. - v.28. -p. 51,65.140. № H3 Straw processing plant. / Проспект фирмы Flemstofte Mads Amby Maskinfabriker. - A/S 1980 (Дания).

130. Strohaufschluss mit Natron lauge Agrartechn. / Interkat, 1978. - Bd 57. -H10.-S. 20-21.

131. Maschines for Processing straw into feed. / Implement and traktor, 1977. -v.92.-№12.-p.24-26.-268143. New straw processor in the Uk.- Power Farming magasiene. / 1977. -v86.-№10.-p.61.

132. Wertvolles Futter aus billigen stroh . / Die Jandwiertschafi, 1977. h6. -S.19.

133. Qne Shifstark for straw plant. / Arable Farming, 1978. - v5. - №1. -p.lll.

134. Tub grinder per formance with crop and forest residues. / I.F. Arthur, R. Remer,I.B. Dobie L.A. Trans. ASA F. St. Ioseph, Mich., 1982. - vol. 25. - №6. - p.l488-1494.-Bibliogr. - p.1494 (3 ref).

135. Maisonner C. Jes der auleuses distributrices de balles rondes. / Bull. Inform CEMAGREF, 1983. - №300. - P.37-40.

136. I. agr. engg. / Res., 1982. 27.1: 35-45 (англ)

137. Gale G.E., O'Dohgerty M. I. An Apparatur for the Assesment of the Jegt Distibuton of Ghopped Firage. / I. Agr. Eng. Res,1982. 27. - №1. - p.35-43. (англ).

138. Mam № 15011 (ГДР) Einriehtung Zum klassieren vor strohacke 2 und ahnliechen Gutem. / Feh. lauer M. Banscy D., wjhrn P. - Опубл. 25.08.81. -MKU-HKU. -B0lb 13/04.

139. Flallon T. Performance of verticul schew convijors - jornal Agric — Engang. \ Res., 1961. - №2, №6.

140. Чернилов JI.O.,Куликов B.H. Оборудование элеваторов и складов. / М.: Колос, 1977 320 с.

141. Аблаутов В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах к.р.с. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1977. - 24с.

142. Евдокимов И.К. Исследование работы лопастного кормосмесителя для откорм. фермКРС. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. — 1967. 18с.

143. Токарева А.Н. Совершенствование технологического процесса многофункционального агрегата со смесителем мотовильно шнекового типа. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Зерноград, 2001. - 24с.

144. Финкелыитейн А.Ш. Исследования рабочего процесса смесителя с планетарно — шнековым механизмом. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. — М., 1970. 19с.

145. Ashton M.D., Valentin F.H. The mixing of Powdess and Partrcules in industriol mixes. / Thrans, Instn, Chem Engug, 1976. Vol. 44.

146. Brothman, Wollan, Felgman. / Chem and Not Eng Val., 1945. Vol.52. -№4.

147. Fehlauer M. Hinweise zur Entwiklung und zum Betrieb von Futtermischen. / Agrartechnik, 1990. №9. - S. 398-400.

148. Gerighausen h.G. Mischgualitat keine Frage des System. / Profi magazin fur agrartechnik, 2001. - №3.

149. Hojechsytz D. Porberg Rotating Mixers. / Profi magazin fur agrartechnik, 2001. №2.

150. Paddewellenmischer ais einfache Mechanisierungsmiittel zum kontinuierlichen Mischen. / Agrartechnik, 1990. №12. - S.323-325.

151. Pirkelmann H. Einmaleins der Technik. / Agrar Praxis, 1984. №7. -S.40-42.

152. Valchar. Theoreticol anaiesis ina mult-Stage fluid Bedreastos. / Brit chem. Enging, 1965. Vol.10. - №8.

153. Valentin F.H. Mixing of powderis and porticulate solids. / Chem and procest Enging., 1975. Vol.46. - №4.

154. Maler I. Stpeni Slamy zemed tehn. / 1975. № 3. - S. 133-144.

155. Chancellor W.I. Energy regairements forcutting farage. / Agricultural Engineering. Oktober, 1958.

156. Buckingham Frank. / Here come the tub gringers. Implem and Tracht, 1976.-№14.

157. Mobile, straw grinder speeds fud process. / Farmer I. Weekly, 1978. — S. 89.

158. New tib grinder hay hno matler what shape it'sin. / New Holland News, 1975. -№21.-270171. Agricultural Machinery Journal. / 1976. № 30.

159. Полищук В.Ю. Каким быть гранулятору. / Комбикормовая промышленность, 1989. №5. - С.31.

160. Классен П.В., Гришаев И.Г. Основы техники гранулирования. / М.: Химия, 1982. -272с.

161. Святец И.Е. Технологическое использование бурых углей. / М.: Недра, 1985.- 243с.

162. Тайц Е.М. и др. Окускованное топливо и адсорбенты на основе бурых углей. / М.: Недра, 1985. 217с.

163. Особов В.И., Васильев Г.К., Голяновский А.В. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов. / М.: Машиностроение, 1974.-231 с.

164. Ладан Т.Е., Густун М.И. Полнорационный корм в гранулах. / М.: Колос, 1974- 160с.

165. Шуткин А.П. Определение критической длины монолита кормов в накопителе-питателя. / В кн.: Комплексная механизация для животноводческих ферм. Труды УСХА. - Киев, 1975. - вып. 142.- С.27.

166. Кучинскас З.М. и др. Оборудование для сушки, гранулирования и брикетирования кормов. / М.:Агропромиздат, 1988. 208с.

167. Наумович В.М. Теоретические основы процесса брикетирования торфа. / Минск.: Урожай, 1960. С.49-51.

168. Виноградов Г.А. и др. Прокатка металлических порошков. / М.: Металлургия, 1969. 382с.

169. Глебов С.В. Труды III Всесоюзного совещания по огнеупорным материалам. / М.: АН СССР, 1974. С. 17-21.

170. Клейн Г.Н. Строительная механика сыпучих тел. / М.: Госстройиздат, 1956. 256с.

171. Сидоров Н.А., Шеховцев А.А. Хим.технология. / 1967. вып.7.

172. Росляков Ю. Технология переработки отходов. / Комбикорма, 2005. №6. - С.37-38.

173. Новый экструдер высокопитательные корма из отходов. / Комбикорма, 2005. - №5. - С.29.

174. Булка Б., Вовк Я., Чумаченко С., Луз Н. Экструдирование корма для молодняка и телок. / Комбикорма, 2005. №5. - С.57-58.

175. Бортников С. Эффективность использования полножирной экструдированной сои. / Комбикорма, 2005. №1. - С.51-52.

176. Экструдированные технологии BRONTO: эффективно, гибко и выгодно! / Комбикорма,. 2005. №3. - С.32.

177. Экструзионная технология для производства комбикормов. / Комбикорма, 2005. №2. - С.43.

178. Опыт использования экструзионных технологий. / Комбикорма, 2005. №7-С. 19-21.

179. Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов. / М.: Высшая школа, 1978.-440с.

180. Толоконников Л.А. Механика деформируемого твердого тела. / М.: Высшая школа, 1979. 318с.

181. Воларович М.П., Гамаюнов Н.И., Соколов Н.Н. Коллоидные жидкости. / М. Высшая школа, 1966. т.28. - №4. - С.618-620.

182. Щукин Е.Д. и др. Коллоидная химия. / М.: Высшая школа, 1992. -414с.

183. Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика. / М.: Машиностроение, 1978.-463с.

184. Шашин В.М. Гидромеханика. / М.: Высшая школа, 1990. 384с.

185. Степин П.А. Сопротивление материалов. / М.: Высшая школа, 1983. -303 с.

186. Ицкович Г.М. Сопротивление материалов. / М.: Высшая школа, 1986. -352с.

187. Брехов А.Ф., Ряжских В.И. К теории взрыва неныотоновских жидкостей в процессе высокоинтенсивной экструзии. / Хранение и переработка сельхозсырья, 2003. №5.- С. 17-19.

188. Гоберман JI.A. Основы теории, расчета и проектирования строительных машин. / М.: Машиностроение, 1988. С.39.

189. Рахманов B.C., Сивецкий В.И., Пристайлов С.О., Сидоров Д.Э., Сидорова В.В. Шнек экструдера для переработки полимерных материалов. / А.С. СССР 1595667. Опубл. 30.03.90. - Бюл. № 36.

190. Курманов А.К.,Гаврилов Н.В. Устройство для экструдирования грубых кормов. / Предв. патент №15942 РК. Опубл. 15.07.2005. - Бюл. № 7.

191. Курманов А.К., Хасенов У.Б. Устройство для экструдирования кормов. / Предв. патент № 16535 РК. / Опубл. 15.12.2005. Бюл. № 12.

192. Шаумян Г.А. Комплексная механизация производственных процессов. /М.: Машиностроение, 1973. С.640.

193. Волчкевич Л. И. Надежность автоматических линий. / М.: Машиностроение, 1969. 309с.

194. Эксплуатация технологического оборудования животноводческих ферм и комплексов. / Под. ред. Мельникова С.В. М.: Колос, 1980. 287с.

195. Славин P.M. Научные основы автоматизации производства в животноводстве. / М.: Колос, 1974. 464с.

196. Славин Р.М Комплексная механизация и автоматизация промышленного птицеводства. / М.: Колос, 1978. 320с.

197. Земсков В.И. Оценка эффективности оборудования кормоприготовительных цехов. / Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980. №12. - С.20.

198. Земсков В.И. Надежность комплекта машин и оборудования кормоприготовительных цехов животноводческих ферм и комплексов. / Барнаул, 1978. С.79.

199. Вильгельм Я.Я. Оптимизация поточных технологических линий приготовления формованных кормосмесей для ферм крупного рогатого скота. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. Целиноград, 1982.- 16 с.

200. Сыроватко В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке. Электрификация сельского хозяйства. / Труды ВНИЭСХ. -М.: Колос. 1964. т. 14.- С.89-155.

201. Особов В.И., Норейко В.Г. Упруго-вязкие свойства грубых кормов. / Труды ВНШКОМЖ.- М., 1983. 125с.

202. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газов. / М.: Наука, 1978. -С.374.

203. Курманов А.К., Курманов А.А, Данилкин А.П., Ормантаева З.Ж. Экструдер. / Предв. патент № 18518. РК. / Опубл. 15.06.2007. Бюл. № 6.

204. Богатырев А.Н., Юрьев В.П. Термопластическая экструзия: научные основы, технология,оборудование. /М.: Ступень, 1994. С.З.

205. Измайлов В.П., Ребиндер П.А. Структурообразование в белковых системах. / М.: Наука, 1974. 268 с.

206. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур./ М.: Наука, 1966.-316 с.

207. Эйрих Ф.Р. Реология (теория и приложение). / М.,1962. 824 с.ил.

208. Клейменов В.Н., Вертаков К.Б. Экструдирование зерновых кормов./ Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства. -ВНИИ электрификации сельского хозяйства, 1984. 152с.

209. Зоткин В.И. и др. Изменение показателей качества гороха при экструдировании. /ВНИИКП, 1981. вып. 19. - С. 16-19.

210. Кретович В.Л. Биохимия зерна. / М.: Наука, 1981. 150с.

211. Мартыненко Я.Ф., Чечула А.Л., Линев В.А. Экструдирование смеси отходов крупяного производства различного гранулометрическогосостава. / Изв. Сев. Кавказ. Научного центра Высшей технической школы, 1985.-№4.-29с.

212. Melcion J.P. La cuisson extmssion guelgues aspekts de L'evolution actuella. / Jnd cereal, 1987. S. 34-44 -Италия.

213. Seller K. Rohstoffe fur Extrudate zum Anfban vor Riegeln. / Cordain, 1985. №4,-S. 60-64.

214. Schneeweib R., Maack E., Scheille W. Die Extrusionein teclmologisches Vrfahren zur Herstellang Von Lebensmitteln. / Lebensmittelindustrie, 1983. -№3.-S. 391-396.

215. Seller K., Rohstoffe und Extrusion. Verholten ligiger Rohstoffe und Cetreidebasses Walirenddes Extmsionsprozess. / Cordain, 1980. №9. - S. 210.; 1980.-№10.-S. 235-242.

216. Schneeweib R., Schnellenc W. Der Lebrnsmittelextnider. / Lebensmittelindustrie, 1984. №4. - S. 155-158.

217. Экспандер для кондиционирования комбикорма. / Дашевский Центр маркетинга "Экспохлеб". Комбикормовая промышленность, №5. - 1992. -С. 51-53.

218. Нестеров Н., Коноплев Е. Экспандер для обработки кормов. / Минсельхозпром РФ (По материалам международного журнала "Фидмикс"). Комбикормовая промышленность, 1995.- №4. 30с.

219. Kazemzadeh М., Aguilera J.M., Rhee К.С. Use of Microsconol. / 1982. -v.36. №4. - pp. 111-112,114-118.

220. Guy R.G.E., Home A.W. Extrusion and co-extrusion of cereals. / In :Food Structure-Its Creation and Evaluation. Eds J.M.V. Brenshard, J.R. Mitcrel, Science Publishers, 1988. ch. 18. - pp. 331-349.

221. Yuryev V.P., Likhodzievskaya IB., Zasypkin D.V., Alexeev V.V., GrinbergV.Ya., Polyakov V.I., Tolstoguzov V.B. Investigation of the microstrukture of textured proteins produced by theraioplastik extrusion. / Narung, 1989. v. 33. - №9. - pp. 823-830.

222. Юрьев В.П., Богатырев А.Н. Физико-химические основы получения экструзионных продуктов на основе растительного сырья / Вестник сельскохозяйственной науки, 1991. №12. - С.43-51.

223. Беляев Е.Н., Яровенко В.Л., Бабиченко Л.В. Исследование влияния различных видов термической обработки на структуру крахмальных зерен. / Тезисы доклада 8 Всесоюзного симпозиума на тему: "Физико-химия крахмала и крахмалопродуктов". М., 1981. - С.11-12.

224. Козьмина Н.П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. / М.:Колос, 1976.-376с.

225. Leung N.K., Steinbeng М.Р. Water binding of tood cjnatituents es determined by № MR, freezing, sonption and dehydration. / J.Food Sei., 1979. -v.44. №4. - pp. 1212-1220.

226. Lillford P.J., Clark A.H., Jones D.Y. Water distribution in geterogenious food produers and model systems. / Jn: Water in Polymers. Ed. by. S.P. Rowlend, ASC, Washington, DC 1980, 555 p.

227. Богатырев A.H., Юрьев В.П. Экструзионные продукты. / Пищевая промышленность, 1993. №1.- С.10-11.

228. Smith О.В. Extrusion Cooking. / In: New Protein Foods. Ed. A.M.Altschus. - London: Academic Press, 1976, v.2. - pp. 86-121.

229. Goodson F. J. Experiments in Extrussion. / Transactions pf the British. Ceramic Society, 1959. III. vol. 58. - p. 156-157.

230. Ginaven and Albent H. / Adams Paper trade Journal, 1957. v 39. - p. 2427.

231. Daniels R. Break fact ceneal techology. / London, Park Ridge, 1984. pp. 290. - Англия.

232. Haufer A.L., Smith A.C. The vthanical properties of extruded food foams./ J.Mater. Sci., 1986. №10. - S. 3729-3736. - Англия.

233. Теория пластичности. / M.: Высшая школа, 1969 227с.-276249. Shen J.L., Morr C.V. Physicochemical fspeets of Texturization: Fiber Formation from Globular Proteins. / J. Am. Oil Chemist's Soc., 1979. - v.56. -№1. - pp.63 A-70A.

234. Kepp P.B. Химия и технология крахмала. / М.: Пищепромиздат, 1956. 579с.

235. Kinsella J. Е. Texturized proteins, flaforing and nutrition. / Crit. Rev. Food Sci. Nutr , 1978. v. 10. - p. 147.

236. Мачихин Ю.А. Реометрия пищевого сырья и продуктов. / М.: ВО "Агропромиздат", 1990. 271с.

237. Соколов А.Я. Прессы пищевых и кормовых производств. / М.: Машиностроение, 1973. 288 с.

238. Жушман А.И., Коптелова Е.К., Карпов В.Г. Экструзионная обработка крахмала и крахмалосодержащего сырья. / ЦНИИТЭИ Пищепром, 1980. 36 с.

239. Выгодин B.A., Касперович В.JI., Зинюхин Г.Б., Попов В.П., Буцко В.А. Экструзионная техника и технология: состояние, перспективы. Пищевая промышленность, №7, 1995. с.4-6

240. Рейнер М. Деформация и течение. / М.: Гостоптехиздат, 1963. 318с.

241. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости. / М.: Мир, 1964. 216с.

242. Астарита Д., Маруччи Д. Основы гидромеханики неньютоновских жидкостей. / Перевод с английского. Под ред. Ю.А.Буевича. - М.: Мир, 1978.-309 с.

243. Чанг Дей Хан. Реология в процессах переработки полимеров. / М.: Химия, 1979. 365 с.-277261. Малышев П.Н. Исследование насосной зоны быстроходного червячного пресса. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. JL: ЛТИ, 1967. -32с.

244. Берман Г.К., Мачихин Ю.А., Лунин Л.Н. Течение вязко-пластичных пищевых масс в предматричной камере шнекового пресса. / Хлебная и кондитерская промышленность, 1972. №3. - С. 18-20.

245. Калинин Ю.В. Исследование реологических свойств макаронного теста и течение его в трубах тубусных прессов. / Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1966. - 20 с.

246. Новиков В.В. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров пресса-экструдера для приготовления карбамидного концентрата. / Автореф. дис. канд. техн. наук. Волгоград: Волгоградский СХИ, 1981.- 23с.

247. Магопец А.С. Исследование эффективности влаготепловой обработки зернового сырья в процессе экструзии. Автореф. дис. канд. техн. наук. Одесса: ОТИПП, 1980. - 25 с.

248. Берман Г.К., Ворожцев А.А., Мачихин Ю.А. Течение вязкопластичных масс в шнеке. / Известия вузов. Пищевая технология, 1970.-№3.-С. 160-161.

249. Варданян Г.С., Андреев В.И., Атаров Н.М., Горшков А.А. Сопротивление материалов с основами теории упругости и пластичности. / М.: Издательство АСВ, 1995. 568с.

250. Зинюхин Г.Б. Разработка технологии производства хлебно-крупяных крекеров с применением одношнековых экструдеров. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1996. - 18 с.

251. Менделеева Т.В. Теплообмен в стабилизированном участке круглой трубы при течении неньютоновской жидкости с учетом диссипации и зависимости вязкости от температуры. / Киев.: Химическое машиностроение, 1984. №39. - С. 11-12.

252. Кошевой Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел. / СПб.: ГИОРД, 2001. 368с.

253. Романовский С.Г. Процессы термической обработки и сушки в электромагнитных установках. / Минск: Наука, 1939. 346 с.

254. Курманов А.К, Айтбаев М.М., Тулубаев Ф.Х., Успанов А.А.Устройство для термообработки зерна. / Предв. патент №17535. РК. -Опубл. 14.07.2006. Бюл. № 7.

255. Гинзбург А.С., Хорватх Н.А. Кинетика сушки зерна в кипящем слое с дополнительным кондуктивным теплоподводом. / Хранение и переработка зерна. М.: ЦИНГИ, 1966 .- 346с.

256. Курманов А.К., Умербеков Н.С. Умербеков С.Ж., Айтбаев М.М., Установка для сушки зерна. \ Предв. патент № 18545. РК. Опубл. 15.06.2007.-Бюл. №6.

257. Егоров Г.А. Влияние тепла и влаги па процесс переработки и хранения зерна. /М.: Колос, 1973. 357с.

258. Сукач В.А. Сушка и активная вентиляция зерна и зерновых кормов. / М.: Колос, 1968. 293с.

259. Павловский Г.Г. Очистка, сушка и активная вентиляция зерна. / М.: Агропромиздат, 1986. -287с.

260. Егоров Г.А. Гидротермическая обработка зерна. / М.: Колос, 1968. -316с.

261. Денисов В.А., Вараксин И.И. Теоретические предпосылки измельчения зерна с предварительным разделением его по физико-механическим свойствам на фракции. / Сб.научн.трудов. Пермский СХИ. -Пермь, 1983.-С. 112-120.

262. Повышение эффективности измельчения зерна при производстве комбикормов. / Экспресс-информация. вып. 5. - Комбикормовая промышленность, 1979. - С. 1-10.

263. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н. Расчет гранулометрического состава продукта разрушения одиночным ударом. / М.: Известия вузов. Химия и химическая технология, 1977. т.20. - вып.1. - С. 915-917.

264. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н., Стрельцов В.В. Определение вероятности разрушения зернистого материала при многократном высокоскоростном ударном нагружении. / М.: Известия вузов. Химия и химическая технология, 1977. вып.4. - т.20. - С.601-603.

265. Рахматулин Х.А., Демьянов Ю.А. Прочность при интенсивных кратковременных нагрузках. / М.: Наука, физ.-мат.литература, 1961. -399с.

266. Ромазанов Л.Н. Методика определения фракционного состава кормов. / Труды Саратовского СХИ им. Вавилова. Саратов, 1984. С.20.

267. Механизация животноводства. / Под ред. Гриба В.К.- Минск: Урожай. 1987.- С. 93-141.

268. Моргулис М.Л., Трусов Б.К. Расчет минимального числа лопаток ротора центробежного измельчителя. / М. Химическое и нефтяное машиностроение, 1973. №6. - С. 14

269. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н., Крошкин В.А. Методика расчета расхода воздуха в одноступенчатых высокоскоростных мельницах ударноотражательного действия. / М.: Известия вузов. Химия и химическая технология, 1980. т.23. - вып.7. - С.230-232.

270. Бротерский, Ф.Д., Пелевин, А.Д. Оценка качества сырья и комбикормов. / М.: Колос, 1983. 319с.

271. Моргулис M.JL, Трусов Б.К. Расчет минимального числа лопаток ротора центробежного измельчителя. / М.: Химическое и нефтяное машиностроение, 1973. №6. - С. 14.

272. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. / М.: Машиностроение. София. Техника, 1980. 237с.

273. Ермаков С.М. и др. Математическая теория планирования экспериментов. / М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1983. 392с.

274. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. / Л.: Колос, 1980. 168с.

275. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. / М.: Наука, 1976. 390 с.

276. Финни Д. Введение в теорию планирования эксперимента. / М.: Наука, 1970. 288с.

277. Нагорный В.Т. и др. Корма в брикетах и гранулах. / Алма-Ата.: Кайнар, 1988. С. 144.

278. Карташов Л.П., Мурзагалиев К.Г., Корман А.Х., Курманов А.К., Курманов А. Лабораторный классификатор. / Патент СССР 1782178. -Опубл. 15.12.1992. Бюл.№ 46. - В07В 1/40.

279. Бабенников И.С. Основы статики и сопротивления материалов. / М.:УОН, 1988. 254с.

280. Блехман И.И. Синхронизация динамических систем. / М.: Наука, 1971.-896с.

281. Шаршунов В.А., Червяков А.В. и др. Термовструдирование зернового сырья. / Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1999. -№9.-С. 12-13.

282. Кузембаев К.К. Термообработка зерна различных культур. / Наука. Техника. Производство, 2004. №2.- С. 19.

283. Карташов Л.П., Мурзагалиев К.Г., Корман А.Х., Курманов А.К., Нурписов Ж.А. Измельчитель кормов. / А.С. СССР № 1604242. Опубл. 7.11.90. -Бюл.№ 41.

284. Курманов А.К.,Успанов А.А., Смолякова В.Л. Измельчитель кормов. /Предв. патент №16272 РК. Опубл. 14.10.2005. - Бюл. № 10.

285. Курманов А.К., Айтбаев М.М., Мустафин К.А Умербеков Н.С. Молотковая дробилка. / Предв. патент № 17350 РК. Опубл. 15.05.2006. -Бюл. № 5.

286. Курманов А.К., Мустафин К.А. Двухшнековый смеситель. / Предв. патент № 18512 РК. Опубл. 15.06.2007. - Бюл. № 6.

287. Маланьин А.И., Курманов А.К. и др. Устройство для брикетирования. / Предв. патент №16627 РК. Опубл. 15.12.05. - Бюл. №12.

288. Маланьин А.И., Курманов А.К., Гуренко М.Г. Устройство для брикетирования. / Предв. патент №16807 РК. Опубл. 16.01.2006. - Бюл.№ 1.

289. Курманов А.К., Каримов Б.Т., Мурзагалиев С.К. Питатель брикетного пресса. / Предв. патент № 18493 РК. Опубл. 15.06.2007. -Бюл. № 6.

290. Курманов А.К., Искакова A.M. Устройство для брикетирования кормов. / Предв. патент №18494 РК. Опубл. 15.06.2007. - Бюл. №6.

291. Курманов А.К., Сапа В.Ю, Кумаргажанова С.К. Экспандер. / Предв. патент №18882 РК. Опубл. 15.11.2007. - Бюл. № 11.

292. Карташов Jl.П. Мурзагалиев К.Г. Нурписов Ж.А., Курманов А.К. Измельчитель кормов / А.С. 1604242. Заявл. 02.11.1987. Опубл. 7.11.1990. Бюл. № 41.

293. Курманов А.К. Разработка и обоснование конструктивных параметров, эксплуатационных режимов бункерного питателя измельчителя грубых кормов. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Оренбург, 1992. 17с.

294. Колотушкин А.П. Ценообразование и технологический прогресс в сельском хозяйственом машиностроении. / М.: Машиностроение, 1976.165 с.

295. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. / МСХ и продовольствия РФ. Под ред. Морозова Н.М., Шпилько А.В. и др. М., 1998. - 251с.