Повышение эффективности использования свеклокопателя путем разработки лемешкового вибрационного копача тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Дробышев, Игорь Анатольевич

• Дробышев, Игорь Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дробышев, Игорь Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Обзор и анализ существующих машин для уборки сахарной 8 свёклы.

1.2. Тенденции в развитии выкапывающих рабочих органов 21 Ф 1.3.Требования, предъявляемые к выкапывающим органам свеклоуборочных машин.

1.4. Выводы по разделу

1.5. Цель и задачи исследований

2.ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ И ПОЧВЫ.

2.1 .Общие сведения и методика проведения исследований

• 2.2. Размещение растений в рядке

2.3. Размерно-массовые характеристики корнеплодов сахарной 41 свеклы.

2.4. Физико-механические свойства почвы

2.5. Выводы по разделу

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ВИБРАЦИОННОГО КОПАЧА.

3.1. Вопросы теоретических разработок.

3.2. Обоснование геометрических параметров выкапывающего рабочего органа.

3.3. Обоснование рабочих режимов вибрационного копача

3.4. Определение оптимальных режимов копача при повышенной влажности почвы

3.5. Обоснование параметров пруткового сепаратора

• 3.6. Обоснование выбора закона распределения вероятности безотказной работы копача

3.7. Выводы по разделу.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

4.1. Программа и общая методика исследований

4.2. Лабораторно-полевая установка и приборы, используемые при экспериментальном исследовании

4.3. Последовательность и техника проведения эксперимента

4.4. Технологические показатели качества работы вибрационного копача.

4.5. Оптимизация параметров вибрационного рабочего органа для выкопки корнеплодов сахарной свеклы

4. 6. Оптимизация рабочих режимов копателя при повышенной влажности почвы.

4.7. Результаты экспериментального исследования надежности работы вибрационного копача.

4.8. Выводы по разделу

5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ

РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПРИ ВЫКОПКИ КОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ.

5.1. Хозяйственные испытания.

5.2. Эффективность применения вибрационных копачей на уборке сахарной свеклы.

5.3. Выводы по разделу. 117 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 118 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности использования свеклокопателя путем разработки лемешкового вибрационного копача»

Сахарная свёкла является одной из важнейших технических культур, выращиваемых в России. Корнеплоды являются основным сырьем для производства сахара, а ботва и отходы свеклосахарного производства используются в животноводстве как ценный корм.

Анализ состояния Российского свекловодства показывает, что с 1985 по 1990год стабильно росла урожайность корнеплодов и выработка сахара на заводах. Производство сахарной свёклы в эти годы возросло с 25 до 32 млн. тонн. Многие хозяйства освоили интенсивную технологию, наладилось сотрудничество с зарубежными фирмами, повысилось качество семян, лучше стали работать сахарные заводы.

В дальнейшем же начался период непрерывного спада производства свёклы и сахара. С 1989 по 1994 г. посевные площади сократились на 32%, снизился валовой сбор корнеплодов. В результате производство сахара в целом по России сократилось в 2 раза. В большинстве свеклосеющих хозяйств сложилась критическая ситуация с техникой для возделывания и уборки свёклы. Начиная с 1990 года, в хозяйствах резко сокращается парк свекловичных машин. Положение усугубляется ещё и тем, что заводы, производящие эту технику на Украине и, учитывая сложные таможенные операции и тяжелое финансовое положение, хозяйства практически её не покупают/88/.

Начиная с 1992года сахарные заводы вынуждены были под сезонные затраты брать кредиты в коммерческих банках, ставки которых превышали 200% годовых. В то же время свеклосеющие хозяйства, не имея опыта торговли, несут дополнительные убытки от продажи принадлежащего им сахара, теряют интерес к производству сахарной свёклы и сокращают посевные площади.

Благодаря географическому положению и природно-климатическим условиям в Центрально-Черноземном регионе сосредоточено около 48% площадей, занятых сахарной свеклой. Но за десятилетний период экономических реформ, свеклосахарный комплекс ЦЧР значительно утратил свой потенциал. Пик сокращения посевных площадей пришелся на 1994 — 1998 г.г. Сократился также парк машин для возделывания этой культуры, основу которого составляют морально устаревшие машины, поставленные на производство в 70-х годах /88, 100/.

В последнее время на полях России появляется множество техники Европейских фирм, в том числе для возделывания и уборки сахарной свеклы. Применение зарубежной техники в наших условиях не всегда оправдано. Особенно это заметно на завершающем этапе производства сахарной свеклы - уборке урожая. Этот этап почти всегда сопровождается не благоприятными погодными условиями (дожди, ночные заморозки). Состояние почвы при этом изменяется не в лучшую сторону (повышенная влажность и твердость). В таких условиях возможности свеклоуборочных машин ухудшаются, происходит залипание почвой выкапывающих и сепарирующих органов, качество уборки резко снижается, и нередко богатый урожай остается в поле из-за невозможности продолжения уборки. Поэтому работа, направленная на совершенствование технологии уборки сахарной свеклы при повышенной влажности почвы с разработкой рабочего органа, является актуальной.

Цель работы

Совершенствование процесса выкопки корнеплодов сахарной свеклы путем применения лемешкового вибрационного копача и повышение надежности работы копателя.

Объект исследования

Процесс извлечения корнеплодов из почвы.

Методика исследования.

Теоретические исследования выполнялись с использованием методов прикладной механики и математического анализа. Экспериментальные исследования выполнялись с применением теории вероятностей, математической статистики. Расчеты и обработка данных исследований осуществлялись на ЭВМ.

Научная новизна

Исследованы физико-механические свойства корнеплодов и почвы.

Теоретически обоснованы геометрические параметры и режимы работы рабочего органа для выкопки корнеплодов сахарной свеклы.

- Разработана математическая модель процесса выкопки корнеплодов ле-мешковым вибрационным копачом;

- Установлены рациональные режимы выкопки корнеплодов;

- Обоснованы конструктивные параметры лемешкового виброкопача.

Практическая значимость

Разработана схема и изготовлены рабочие органы для выкопки корнеплодов сахарной свеклы (патент РФ № 2206195).

Разработана методика оптимизации кинематики и динамики рабочих органов, определены их основные режимные и конструктивные параметры.

На защиту выносится

Обоснование возможности использования вибрационных копачей в условиях повышенной влажности почвы.

Результаты теоретических исследований технологического процесса выкопки корнеплодов.

Результаты экспериментальных исследований и рекомендации по выбору рациональных параметров и режимов работы копателя.

Оценка эффективности использования предлагаемого копателя.

Реализация результатов исследований

Экспериментальный образец копателя прошел производственные испытания в СХПК «Крюковский», Мичуринского района, Тамбовской области, в 2003 году.

Материалы настоящих исследований используются в учебном процессе Тамбовского государственного технического университета.

Результаты исследований переданы ГНУ ВИИТиН (г. Тамбов) для продолжения опытно- конструкторских работ.

Апробация работы

Результаты исследовании были доложены, обсуждены и получили положительную оценку: на научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития АПК в условиях рыночных отношений», Мичуринск 1998; на международной научно-практической конференции «Аграрная наука в начале XXI века», Воронеж 2001; на 54 международной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки», Рязань 2003.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 5 печатных работ, в том числе патент на изобретение.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложения. Работа изложена на 125 стр., содержит 72 рисунка, 9 таблиц, 9 приложений. Список используемой литературы включает 122 наименования.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Дробышев, Игорь Анатольевич

Общие выводы

1.Анализ существующих рабочих органов для выкопки корнеплодов показал, что вибрационные копачи по ряду показателей превосходят вильчатые и дисковые копачи, однако при повышенной влажности почвы повреждаемость и загрязненность корнеплодов не отвечает агротехническим требованиям.

2.Изучены физико-механические свойства корнеплодов и почвы, необходимые для разработки выкапывающего рабочего органа.

Установлено что, расстояние между корнеплодами в рядке изменяется в интервале 100-1000 мм., колебания выступания головок корнеплодов относительно уровня почвы составляют от -20 мм до +75 мм., отклонения корнеплодов от осевой линии рядка достигают 65 мм., диаметр корнеплодов находится в пределах 30-120 мм., длина корнеплодов изменяется в пределах 100300 мм., масса корнеплодов изменяется от 0,4- до 0,8 кг., влажность почвы на период уборки изменяется в пределах 9-32 % , твёрдость почвы изменяется в пределах 3-60 кг/см , липкость почвы изменяется от 0 до 1 кг/см , коэффициент трения почвы по стали достигает 2., для обеспечения отбивания прилипшей почвы, при максимальной её липкости, скорость соударения шатуна и упора достигает 2,5 м/с.

3. На основании проведенных исследований технологического процесса извлечения корнеплодов сахарной свеклы из почвы установлено, что основными причинами неудовлетворительной работы существующих копачей являются недостаточное крошение пласта и очистки корнеплодов от почвы, значительное залипание почвой и растительными остатками лемеха.

4.Установлено, что значения геометрических параметров рабочего органа находятся в пределах; расстояние между лемешками в передней части 2а =190.220 мм, в задней части 2а = 30.40 мм, длина рабочего органа

Ь= 120.400 мм, высота рабочего органа Н=180.220 мм, угол раствора лемешков а =10.20°, угол наклона лемешков к вертикали р =15.30°.

Оптимальным режимом работы копача является выполнение условия: Ур/Ум=0,8.1,2.

5. Теоретически обоснованы основные параметры рабочего органа при работе на переувлажненных почвах. Самоочистка рабочего органа будет обеспечиваться при зазоре А, между шатуном и роликом каретки, равном Змм. и частоте колебаний 10Гц.

Угол «выброса» между поверхностью образованную изогнутыми концами прутков сепаратора и поверхностью поля, находится в пределах 20.30°.

Расстояние между прутками сепаратора должно быть 30.40 мм.

6. Результат экспериментальных исследований подтверждает теоретическую гипотезу. Установлено что, наиболее работоспособным является рабочий орган с шириной раствора 220 мм, длиной рабочего русла 250 мм, углом раствора лемешков а = 25°' /углом наклона к вертикали Р =20° При скорости движения агрегата Ум = 1,258 м/сек, оптимальное значение угловой скорости вращения кривошипа со = 328,9 рад/сек, амплиуда колебаний рг =8,6 мм. При этом вибрационный копач повреждает корнеплоды в2.2,5 раза меньше, по сравнению с серийными.

Лучшее качество работы обеспечивается при величине зазора между шатуном и роликом 3.4 мм.

7. Средняя наработка на отказ, в течении сменного времени (8 часов) экспериментального копача с применением ударной нагрузки, при влажности почвы 30%, составила Зчаса (в следствие залипания почвой и растительными остатками).

Средняя наработка на отказ копача без ударной нагрузки, при тех же условиях - 1,8 часа (по той же причине).

Среднее время восстановления работоспособности (очистки рабочих органов) составило 0,2 часа.

Коэффициент надежности технологического процесса составил:

- у копача с ударной нагрузкой - 0,938,

- у копача без ударной нагрузки - 0,9.

8. Анализ результатов расчета эффективности применения вибрационных копачей показывает что, коэффициент энергетической эффективности больше единицы, следовательно, процесс выкопки корнеплодов вибрационными копачами является эффективным. Причем, коэффициент энергетической эффективности повышается с ростом урожайности культуры.

Срок окупаемости экспериментальных рабочих органов составляет 0,4.0,22 года, в зависимости от урожайности корнеплодов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дробышев, Игорь Анатольевич, 2005 год

1. Аванесов Ю.Б. Современные методы и средства механизации уборкисахарной свеклы. М.: ВНИТЭИагропром, 1987.-52с.

2. Аванесов Ю.Б. Свёклоуборочные машины на выставке «Сельхозтехника-84». // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1985.-. № И.-с. 6- 13.

3. Аванесов Ю.Б. Бессарабов В.И., Русаков И.И. Свёклоуборочные машины. М.: Колос, 1979.-211с.

4. Аванесов Ю.Б., Криворогов Н.И., Свёклоуборочная техника в России. -// Сахарная свекла, 1996., №8, с. 6-8-11.

5. Аванесов Ю.Б. Бессарабов В.И. Механизация уборки сахарной свёклы (обзорная информация). Москва, 1975. - 58с.

6. Аванесов Ю.Б., Криворогов Н.И. Уборка в неблагоприятных условиях.

7. Сахарная свёкла, №8, 1999. с. 5 - 8.

8. A.C. 296506 (СССР). Копач // В.В. Брей и Л.В. Погорелый. Опубл. в Б.И., - 1971. - № 9., с.5.

9. A.C. 380 267 (СССР). Копач для свёклоуборочных машин. //А.Н. Ушаков,

10. A.A. Пакуса и др., Опубл. в Б.И., - 1973.- №21., с.6-8

11. A.C. 1535431 (СССР). Корнеизвлекающее устройство. // В.В. Максмчук, Z.B. Погорелый, Опубл. в Б.И., - 1990. - № 2., с.5.

12. A.C. 1291057 (СССР). Копач для корнеплодов. // П.Ю. Зыков, И.Г. Орел,

13. B.Г. Охрименко., Опубл. в Б.И., - 1987. - № 7., с.5

14. A.C. 15248330 (СССР). Вибрационное корнеизвлекающее устройство. // A.B. Рябой, Опубл. в Б.Й., - 1989. - N-44., с.7.

15. A.C. 1524342 (СССР). Рабочий орган для извлечения корнеплодов из почвы. // П.Ю. Зыков, И.Г. Орел и др., Опубл. в Б.И., - 1989. -№ 42.,с.9.

16. A.C. 95111483 (СССР). Вибрационное корнеизвлекакэщее устройство. // Ю.Б. Аванесов, Н.И. Криворогов., Опубл. в Б.И.; - 1 997.,№ 40 c.l 1.

17. A.C. 1722283 (СССР). Копатель корнеклубнеплодов. // B.B. Парчайкин., -Опубл. в Б.И., 1992. - № 12., с.9.

18. A.C. 1674299 (СССР). Устройство для извлечения корнеплодов из почвы. // В.В. Татьянко, Г.Н. Смакоуз, Опубл. в Б.И., - 1992. - c.l 1

19. А.С. 1559482 (СССР). Устройство для извлечения корнеплодов ш почвы. // Н.П. Барабан, В.М. Булгаков, Опубл. в Б.И., - 1990. -№ 32, с. 10.

20. А.С. 1442110 (СССР). Устройство для выкапывания корнеплодов. //В.П. Поляков, B.C. Леханский и др. Опубл. в Б.И., - 1989. - № 45., с.6.

21. A.C. 1127537 (СССР). Копач для корнеплодов. // П.Ю. Зыков и др. -Опубл. в Б.И., 1984. - № 45., с.11.

22. A.C. 1475528 (СССР). Рабочий орган для корнеплодов. // A.A. Пакуса и др. Опубл. в Б.И., - 1989. - № 16., с.7.

23. А.С. 1105149 (СССР). Устройство для выкапывания корнеплодов. // А.П. Гурченко. Опубл. в Б.И., - 1984. № 28., с. 13

24. A.C. 1195936 (СССР). Копач для корнеплодов. // В.М. Булгаков, -Опубл. в Б.И., 1985. - № 45., с. 5.

25. A.C. 1256710 (СССР). Копач для корнеплодов. // В.М. Булгаков и др. -Опубл. в Б.И., 1986.- № 34., с.Ю.

26. A.C. 1287768 (СССР). Рабочий орган для извлечения корнеплодов из почвы. // В.М. Булгаков и др. Опубл. в Б.И., - 1987. - № 5., с.6.

27. A.C. 1160968 (СССР). Устройство для выкапывания корнеплодов. // А.Ф. Никитин и др. Опубл. в Б.И., - 1985. - № 22., с. 9.

28. А.С. 1144130 (СССР). Рабочий орган для извлечения корнеплодов из почвы. // A.B. Павлов и др. Опубл. в Б.И., - 1985. -№ 2., с. 7.

29. А.С. 320259 (СССР). Выкапывающий рабочий орган для корнеуборочных машин. В.А. Хвостов, Г.О. Петров и др. Опубл. в Б.И., -1987. -№ 34.} с. 6.

30. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Москва, 1971., 283 с.

31. Башкирев А.П. Обоснование технологического процесса и параметров комбинированного выкапывающего рабочего органа свеклоуборочных машин. Автореф. дисс. канд. техн. наук-Киев, 1992., 32с.

32. Бессарабов В.И., Зуев Н.М. Уборка сахарной свёклы в сложных усло-виях.-М.: Колос, 1983.-156с.

33. Брежнев A.J1. Особенности эксплуатации зарубежной техники. // Сахарная свёкла. № 9, 2002., с. 28-29.

34. Белов В.В. анализ методов определения жесткости пружин. // Тракторы и с/х машины № 2, 2001. с. 11-12.

35. Брей В.В. Исследование и разработка процесса извлечения из почвы корней сахарной свёклы. Автореф. дисс. канд. техн. наук 05.06.01.- Киев, 1972.-31с.

36. Булгаков В.М. Усовершенствованный способ. // Тракторы и с/х машины. 1995., № 11, с. 9-10.

37. Бористот С.Н. Техника испанской фирмы « Фонтани». // Сахарная свёкла. № 2, 2001., с. 7-8.

38. Бублик Н.И., Зуев Н.М. Качество уборки в зависимости от условий и типа свеклоуборочных машин. // Сахарная свёкла. 1985. - № 9, с. 5-7.

39. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Финансы и статистика. 1981., 230с.

40. Василенко П.М., Погорелый Л.В., Брей В.В. Вибрационный способ уборки корнеплодов. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1970., - № 2, - с. 9-13.

41. Волоха Н.П. Разрушение связей корнеплодов с почвой при вибрационном подкапывании. // Техника в сельском хозяйстве. № 5, 1990., с. 33-35.41 .Волоха Н.П., Войтюк П.А. Оценка работы немецких уборочных машин. //Сахарная свёкла. 1998. - № 9., - с. 18-21

42. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: 1967., 224 с.43 .Выгодский М.Я. Справочник по элементарной математике «Наука», -М.: 1966., 424 с.

43. Волков П.С., Смакоуз Г.Н. корнеуборочная машина МКП 6. // Сахарная свёкла. 1992., - № 2. - с. 25-26.

44. Гряник Г.Н. Исследование работы вибрирующих копачей на уборке сахарной свеклы комбайном СКН 2 в условиях лесостепи. Автореф. дисс. канд. техн. наук, Харьков 1966,.- 36 с.

45. Гавришев Е.М. Комплекс машин для возделывания и уборки сахарной свеклы. // Тракторы и с/х машины, 1999., № 5, с. 9-11.

46. Гаврилюк И.А. Электропривод вибрирующих рабочих органов почвообрабатывающих и свеклоуборочных машин. // Автореф. дисс. канд. техн. наук, Харьков 1982., 36 с.

47. Гурченко А.П. Комплекс машин для валковой технологии. // Сахарная свекла № 3, 2001., с. 9.

48. Герасимов С.А., Павлов В.Д. Свеклоуборочный комбайн СПГ-1 М.: Машгиз, - 1950., 180 с.

49. Глуховский B.C. Технический процесс в свекловодстве. // Совершенство вание технологии производства корнеплодов и семян сахарной свеклы. (Труды ВНИС). Киев, 1987., с. 3-8.

50. ГОСТ 7496 84 / СТ СЭВ 2322 - 80 /. Машины свеклоуборочные. Общие технические условия. - М.: 1985., 39 с.

51. ГОСТ 23729- 88 ГОСТ 23730 - 88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: Издательство стандартов, 1989., 31 с.

52. Горячкин В.П. Собрание сочинений. Т. 2. - М.: Колос, 1968., - 456 с.

53. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. М.: Сельхозиздат, 1985, 352с.

54. Дробышев И.А. О совершенствовании выкапывающего рабочего органа свеклоуборочной машины // Проблемы и перспективы развития АПК в условиях рыночных отношений. Мичуринск 1998 г., с. 87-88.

55. Дробышев И.А. Результаты испытаний копача для свеклоуборочных машин // Совершенствование средств механизации и мобильной энергетики в сельском хозяйстве. Рязань 2000 ri, с. 1.02-103.

56. Дробышев И.А. Анализ работы свеклоуборочных машин // Аграрная наука в начале XXI века. Материалы международной научно практической конференции молодых ученых и специалистов. - Воронеж, 2002-4.-С.-157-58.

57. Дробышев И.А. Результаты испытаний копателя корнеплодов сахарной свеклы // Вестник Мичуринского государственного аграрного университета Мичуринск, 2001, Т. 1, с. 38-40.

58. Дубровский A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве М.: Машиностроение, 1968.,- 204 с.

59. Еремеев И.Д. Элементы теории построения рабочих органов свеклоуборочных комбайнов. М.: Машгиз, 1961., - 130 с.

60. Еремеев И.Д., Мельников Г.А. Свеклоуборочный комбайн СКЕМ 3. - М.: Сельхозиздат, 1965. - 83 с.62.3азуля А.Н. Динамика сложных сельскохозяйственных агрегатов // Научное издание-Воронеж 1998., 185 с.

61. Каталог. Техника для производства сахарной свеклы. — М.: ФГНУ «Ро-синформагротех», 2004. 144с.

62. Коваленко И.Н., Филлипова A.A. Теория вероятностей и математическая статистика Москва «Высшая школа», 1973., 310 с.

63. Копатель корнеплодов. / Горшенин В.И., Зазуля А.Н., Тырнов Ю.А., Дро-бышев И.А. Патент на изобретение № 2206195 2000109091/13; Заявл. 11.04.2000; Опубл. 20.06.2003. - Бюл. № 17.

64. Кривогов Н.И., Петрякова C.B. Механизация возделывания и уборки сахарной свеклы. Обзорная информация. М.: ВНИИТЭИСХ, 1979., - 40 с.

65. Курчаткин В.А., Надежность и ремонт машин. М.: Колос, - 2000. - 620с.

66. Левчук Л.И., Хворостов В.А. Основные направления развития свеклоуборочных машин // Тракторы и сельхозмашины. 1971., - № 7, с. 47-48.

67. Маркова Е.В., Лысенков А.Н. Планирование эксперимента в условиях не-однородностей М.: Наука, - 1973., -220 с.

68. Марнов B.C. Комбайны «Холмер» на российском рынке / // Сахарная свекла № 4, 2003 г., с. 14.

69. Михеев B.B. Концепция возделывания сахарной и кормовой свеклы // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2000., № 1, с. 27-29.

70. Мельников С.В., Алешкин В.Н., Рощин П.Н. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессах. М.: Колос -1980.,- 168 с.

71. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве /Никифоров А,Н., Токарева В,А.,идр./ М.:1. ВИМ, 1995г, 95 с.

72. Налимов В.В. Теория .эксперимента- М.: Наука, 1971. -208 с.

73. Новая техника для уборки сахарной и столовой свеклы. // Информагротех, 1998., №45., 5с.

74. Никитин А.Ф., Никитин И.А. Работа корнеуборочных машин на влажной почве. // Сахарная свекла, 1998., № 8, с. 19-22.

75. Пакуса A.A. Новая продукция днепропетровского комбайнового завода // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1997., № 5, с. 2.

76. Петров Г.Д., Орлов П.Е. Перспективы развития техники для уборкисахарной свеклы. // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1994., №11, с.7.

77. Пискунов Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления //Т. 1, Москва, 1966., 356 с.

78. Погорелый JI.B. Направления развития свеклоуборочной техники и их прогнозирование. // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства, 1972., № 12, с. 23-28.

79. Погребняк С.П., Волоха Н.П. Комбайн М-41 Фирмы «Матро» // Сахарная свекла, 1992., № 9, с. 18-21

80. Проспект производственного объединения « Гомсельмаш», // Свеклоуборочный комплекс «Полесье», 1998., с. 6.95 .Проспект ОАО «Фирма комбайн», г. Рязань // Оптовые цены, на выпускаемую сельскохозяйственную технику // 2002., 2 с.

81. Прохорова М.Ф. Исследование процесса сепарации почвы и обоснование оптимальных параметров грохотов картофелеуборочных машин. Автореф. дисс. на соискание, уч. степ. канд. техн. наук М.: 1964., 22 с.

82. Рамазонов А.Г. Качество работы навесного вибрационного свеклокопателя КВС-6 // Техника и оборудование для села № 3, 2003 г., с. 16.

83. Растениеводство Центрально-чернозёмного региона. // под ред. В.А.Федотова. Воронеж, 1998., 50 с.

84. Рябой A.B., Соколова М.С. Машина с вибрационными копачами // Сахарная свекла, 1986., № 7, с. 20-21.

85. Серёгин С.Н. Состояние и перспективы развития свеклосахарного комплекса ЦЧР. // Сахарная свекла, № 6, 2002.- с. 2-5.

86. Свеклоуборочные машины. Конструирование. // Под. ред. Погорелова JI.B. Киев. Техника, - 1983., - 168с.

87. Синеоков Г.Н., Панов И.М. Теория и расчёт почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, - 1977., - 328с.

88. Степанюк К.Х. Машины для уборки сахарной свеклы в ФРГ // Тракторыи сельхозмашины 1966., 4, с. 4-8.

89. Современные прицепные свеклоуборочные машины // Новая техника ипрогрессивные технологии (зарубежный опыт). Экспресс информ., 1988.-вып. 1, с. 1-13.

90. Сердечный А.Н. Исследование и анализ движения черенкового ножа с поперечной вибрацией // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства, 1970., № 3, с. 7-8.

91. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики «Наука», Москва, 1968., 478 с.

92. Тихоход A.A., Диденко В.П. Статический анализ патентных информационных материалов // Сахарная свекла, 1988.,- № 5, с. 39-40.

93. Турбин Б.Г., Лурье А.Б. и др. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчёт. «Машиностроение» Ленинград, 1967.,582 с.

94. Тырнов Ю.А. Повышение эффективности использования МТА совершенствованием систем контроля режимов их работы // Дисс. д.т.н. Тамбов, 2001,333 с.

95. Хватов В.Ф., Бычков В.П., Мельник Ю.В. Рекомендации по высокоэффективному использованию тракторов ВТ 100ДС на возделывании и уборке сахарной свеклы ВИИТиН. Тамбов 1998., 120 с.

96. Хвостов В.А. Выкапывающие рабочие органы свекловичных машин // Тракторы и сельхозмашины. 1966. - № 9, - с. 32-34.

97. Хвостов В.А., Левчук Л.И. Особенности развития свеклоуборочных машин во Франции // Тракторы и сельхозмашины. 1971. - № 1, с. 9-10.

98. Хвостов В.А., Левчук Л.И. К анализу выкапывающих рабочих органов корнеуборочных машин //Тракторы и сельхозмашины. -1973.,-№10,с. 29-31.

99. Хвощева Б.В., Суханова P.C. Потери при уборке и хранении сахарной свеклы пути их сокращения. Обзорная информация М.:1987,.ВНИИТЭИагропром, 55 с.

100. Щеглов И.В. Испытания в России прошли успешно // Техника иIоборудование для села, 2003, № 4, с. 16.

101. Щербак В.Н. Состояние и перспективы свеклосахарной отрасли России // Сахарная свекла 1995., № 7, с. 2.

102. Щиголев Б.М. Математическая обработка наблюдений «Наука» Москва 1969., 215 с.

103. Цимбал А.Г.Машины для свекловодства.- М: Машиностроение, 1976.,368 с.

104. Цимбал А.Г. и др. Причины потерь сахарной свеклы при уборке // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986., № 10, с. 9.

105. Цветников B.JI. Исследования влияния вынужденной вибрации плуга на расход мощности при вспашке. Автореф. дисс. к.т.н. JL: 1953., - 26 с.

106. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства М.: РАСХН, 2001 - 346 с.

107. Яблонский A.A. Курс теоретической механики. Ч. 2. Динамика. М.: Высшая школа, 1984., - 423 с.