Повышение эффективности гидроабразивной обработки на основе учета энергии двухфазной режущей струи тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.07, кандидат технических наук Яблуновский, Ян Юрьевич

• Яблуновский, Ян Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Яблуновский, Ян Юрьевич

СОДЕРЖАНИЕ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. РЕЗАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

1.1 условия разрезки материалов жидкостной струей

1.2 Обработка материалов абразивно-жидкостной струей

1.3 Процессы разрушения при гидроабразивном резании

1.4 Анализ исследований процесса разрушения материала

1.5 Структурная макромеханика разрушения

1.6 Кавитационные явления при гидроабразивной обработке

1.7 Экспериментальная проверка кавитационных моделей

1.8 Механизм кавитационной эрозии

Выводы по главе 1

Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ ГИДРОАБРАЗИВНОГО РЕЗАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

2.1 Аналитические методы построения модели работы гидроабразивной струи на стадии пробивки отверстия

2.2 Методика экспериментальных исследований

2.3 Оборудование, материалы и аппаратура, применяемые для исследований

2.4 Планирование многофакторных экспериментов и регрессионный

анализ

Выводы по главе 2

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ

3.1 Схематическое представление процесса гидроабразивного резания

3.2 Модель двухфазной струи с твердыми частицами

3.3 Результаты расчетов движения гранул в двухфазной струе

3.4 Снижение энергии гранул при движении в неподвижной жидкой среде

3.5 Разрушение материала при гидроабразивном резании. Модель единичного ударного взаимодействия абразивной гранулы с

поверхностью материала

Выводы по главе 3

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РЕЗАНИЯ ГИДРО И ГИДРОАБРАЗИВНОЙ СТРУЕЙ

4.1 Экспериментальное исследование кавитационных явлений при резании струей жидкости

4.2 Качество реза и дефекты, возникающие при гидроабразивной резке материалов

4.3 Исследование этапов пробивки первичного отверстия

4.4 Влияние технологических параметров гидроабразивной обработки

на эффективность резки образцов с различными технологическими параметрами

4.5 Внедрение результатов исследования

Выводы по главе 4

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

0 - скорость гидроабразивной струи, м/с; р -давление, МПа;

5 - скорость подачи сопла, м/с; к - глубина реза, м;

- расход гидроабразивного потока, кг/с;

0,а - расход абразива, кг/с;

Овод ~ расход воды, кг/с;

1 - время, с;

с - скорость звука, м/с; г - расстояние от центральной оси сопла, м; Яс - радиус сопла, м;

I - длина сопла, м;

р0 - атмосферное давление, МПа;

о ь- осевая скорость частицы, м/с;

оа - скорость абразива, м/с;

°вод ~ скорость водяной струи, м/с;

ЕК - кинетическая энергия, Дж;

Ь — расстояние, м;

ср - угол распыла струи, рад.;

^-концентрация абразива, шт;

рь - концентрация абразива на оси струи, м;

и0 - начальная осевая скорость абразива на выходе из сопла, м/с;

Яэ- эквивалентный радиус абразивной частицы, м;

ра- плотность абразива, кг/м3;

рв - плотность воздуха, кг/м3.

рж - плотность жидкости, кг/м3.

р0- концентрация абразива на оси при выходе из сопла, шт;

g - ускорение свободного падения, м/с2;

ро- концентрация абразивных зерен в потоке, шт;

та- масса абразивного зерна, кг;

Ъ - ширина реза, м;

п - число абразивных зерен, шт;

I - расстояния от материала до сопла ,м;

с1с -диаметр выходного отверстия сопла, мм;

ар- предел прочности на растяжение, МПа;

^-содержание абразива в струе, %;

щ - начальная скорость движения струи, м/мин;

рж - плотность жидкости, кг/м3;

Сх - коэффициент гидродинамического сопротивления гранулы;

с- скорость обтекания шарика потоком жидкости, м/с;

2

Б - миделево сечение гранулы, мм ;

Я - сила сопротивления жидкости продвижению абразивной гранулы, кг(м/с2);

Иу - упругая деформация за период времени м;

аТ{£,в) - предел прочности материала в зависимости от степени

деформации и температуры, МПа;

Ат3 - изменение массы заготовки, кг;

Атгас - изменение массы гидроабразивной струи, кг;

Кэф - коэффициент эффективности.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности гидроабразивной обработки на основе учета энергии двухфазной режущей струи»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы: Созданные к настоящему времени научные разработки, технологии и оборудование гидроабразивного резания направлены на обеспечение самого процесса разделения материала, а не на обеспечение точности и качества изделия. Часто достижение необходимой производительности находится в противоречии с требуемым качеством. В то же время установлено, что повышение точности изготовления детали, существенно повышает производительность последующих сборочных работ.

Результаты изучения влияния свойств абразива на механизм формирования микрогеометрии поверхности реза и достигаемой производительности представлены в трудах Ю.С. Степанова, Г.В. Барсукова, P.A. Тихомирова, A.A. Барзова, A.JI. Галиновского, М.А. Бурнашова и др. [51100]. Однако все имеющиеся расчетные зависимости основаны на моделирование самого процесса резания и практически исключены этапы пробивки заходного отверстия и этап окончания резания, отсутствуют математические модели, учитывающие такие механизмы разрушения материалов при гидроабразивном резании как: усталостное, хрупкое разрушение, высокоскоростное столкновение абразивных частиц и материала. Имеющиеся расчетные зависимости (за исключением чисто эмпирических) для определения толщины среза, силы резания, скорости съема металла имеют в своем составе в качестве переменных факторов только диаметр зерна. Расчеты по этим зависимостям и анализ влияния технологических факторов на формирование шероховатости поверхности сопряжены с погрешностями не только количественного, но и качественного характера.

В этой связи актуальным направлением в области машиностроительного производства является поиск путей повышения эффективности технологических процессов гидроабразивного резания

листовых материалов путем исследования физических процессов протекающих в области разрушения материалов под воздействием гидроабразивной струи.

Цель работы. Повышение эффективности гидроабразивной обработки на основе учета энергии двухфазной режущей струи. Задачи:

• моделирование изменения скоростных и энергетических параметров водной струи и абразивных частиц;

исследование влияния износа сопла при гидроабразивной резке на

разгон абразива;

• математическое моделирование взаимодействия абразивной частицы с поверхностью обрабатываемого материала;

• экспериментальные исследования процесса гидроабразивной резки

материалов и получение эмпирических зависимостей для этапов пробивки

отверстия и резки материала;

разработка рекомендаций по повышению эффективности

гидроабразивной резки.

Методы исследования. Теоретические исследования базируются на научных положениях физики высокоскоростного удара разрывов в сплошных средах, структурной макромеханики разрушения, системного анализа, технологии машиностроения, гидродинамики, теоретической физики, теории организационных структур, тензорного и численного анализа, дифференциальной геометрии, теории вероятности, теории упругости. Экспериментальные исследования выполнялись с использованием методов математического планирования и анализа экспериментов.

Достоверность и обоснованность полученных результатов подтверждается использованием теории прочности, теории упругости, теории высокоскоростного разрушения материалов, сходимостью полученных теоретических результатов с данными эксперимента.

На защиту выносятся:

1. Зависимости, позволяющие установить взаимосвязь основных параметров процесса гидроабразивного резания с параметрами оборудования, размерами абразивных зёрен и их концентрацией;

2. Регрессионные зависимости расчета коэффициента эффективности кэф и предложено использовать его в качестве комплексной характеристики процесса гидроабразивной обработки

3. Расчёты по критерию разрушения материала для определения пробивной способности струи с учетом энергетических возможностей для различных обрабатываемых материалов.

Научная новизна: Разработана математическая модель процесса пробивки отверстия при гидроабразивном резании и получены расчетные зависимости для управления процессом пробивки с использованием коэффициента эффективности. В том числе разработаны:

• математические зависимости взаимосвязи основных параметров процесса гидроабразивного резания с параметрами оборудования, износа сопла, а также с учетом конструктивных параметров технологического оборудования;

регрессионные зависимости расчета коэффициента эффективности с учетом влияния технологических параметров гидроабразивного резания на обработку, геометрию струеформирующих элементов сопла;

математическая модель влияния износа сопла на энергетические параметры струи и ее пробивную способность. Практическая ценность: разработана методика расчета основных технологических параметров системы гидроабразивного резания, позволяющая обеспечить качественные показатели обрабатываемой детали с учетом изменения энергетических и динамических характеристик гидроабразивной струи;

разработаны рекомендации, обеспечивающие технологическое повышение эффективности гидроабразивного резания, позволяющее выбрать оптимальные параметры обработки.

Реализация результатов. Результаты разработанного математического аппарата были использованы на ОАО «Рыбинский завод приборостроения», ОАО «Сатурн Газовые турбины».

Апробация работы: Основные научные положения диссертации докладывались и обсуждались на: Международной школе-конференции молодых учёных, аспирантов и студентов им. П.А. Соловьёва и В.Н. Кондратьева «Авиационная и ракетно-космическая техника с использованием новых технических решений» (Рыбинск, 2006); на конкурсе научно-технических работ ОАО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение»» (Королёв, 2007).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 9 работах, в том числе 6 в изданиях, рекомендованных ВАК.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка из 100 источников и приложения. Содержит 142 страницы основного текста, 19 таблиц, 69 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Автоматизация в машиностроении», Яблуновский, Ян Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа кинематики и динамики движения двухфазной струи с учетом конструктивных параметров технологического оборудования получены зависимости, позволяющие установить взаимосвязь основных параметров процесса гидроабразивного резания с параметрами оборудования, износом сопла;

2. На основании исследования влияния на обработку технологических параметров гидрорезания, геометрии струеформирующих элементов, течения струи в сопле получены регрессионные зависимости расчета коэффициента эффективности и предложено использовать его в качестве комплексной характеристики процесса гидроабразивной обработки;

3. Исследования износа струеформирующего сопла позволили установить его влияние на энергетические параметры струи за счет изменения формы в продольном и поперечном сечении. Показано, что через 120 ч. работы кинетическая энергия струи на выходе из сопла уменьшается более чем в 3 раза;

4. Исследование этапа первичной пробивки отверстия в обрабатываемом материале совместно с коэффициентом эффективности позволило снизить расход гранатового концентрата (в среднем на 10%) с увеличением стойкости сопел в среднем на 80 часов (с 100 ч. до 180 ч.);

5. Исследование влияния кавитации на процесс гидроабразивного резания металлов показало, что процесс гидрорезания без абразива малопроизводителен и характеризуется плохим качеством обработанных поверхностей, поэтому, для интенсификации процесса разрушения материала в гидрострую необходимо вводить абразивные зерна в количестве не менее 8 - 10 % от объемного содержания струи;

6. Исследование разрушения материала позволили определить пробивную способность струи на основе моделирования ударного воздействия абразивных зерен;

7. На основании выполненных исследований разработаны рекомендации для повышения эффективности процесса гидроабразивного резания материалов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Яблуновский, Ян Юрьевич, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Беллендир, Э.Н. Кандидатская диссертация. Экспериментальное исследование хрупкого разрушения твердых тел в волне растягивающих напряжений [Текст]. - СПб., 1990. - 160 с.

2. Seaman, L. Computational models for ductile and brittle fracture [Текст]: журнал / L. Seaman, D.R. Curran, D.A. Shockey: J.Appl.Phys., 1976, v.47, pp. 4814 - 4824.

3. D.R. Curran, L. Seaman, D.A. Shockey. Dynamic failure of solid [Текст]: журнал / L. Seaman, D.R. Curran, D.A. Shockey: Phys.Rep., 1987, v.147, p.253.

4. Себер Дж. Линейный регрессионный анализ. [Текст] -М.:Мир, 1980.

5. Кильчевский H.A. Теория соударений твердых тел [Текст] - Киев, 1969. -55 с.

6. Шемякин, Е.И. О хрупком разрушении твердых тел (плоская деформация) [Текст]/ Е.И. Шемякин. Изв. РАН. Механ. Твердого тела. - 1997. - №2.

7. Глебовский, П.А. Кинетическая трактовка структурно-временного критерия разрушения [Текст]: журнал / П.А. Глебовский, Ю.В. Петров ФТТ, 2004. - т.46, в.6. - 1021 - 1024 с.

8. Глушак, Б.Л. Разрушение деформируемых сред при импульсных нагрузках [Текст]. / Б.Л. Глушак, С.А.Новиков, А.И Рузанов., А.И. Садырин - Нижний Новгород: Нижегородский ун-т., 1992. - 192 с.

9. Глушак, Б.Л. Исследование прочности материалов при динамических нагрузках [Текст]. / Б.Л. Глушак, С.А. Новиков, - Н.: Наука, 1992. - 294 с. Ю.Голубев, В.К. Разрушение и вязкость свинца при отколе[Текст]. / В.К. Голубев, С.А Новиков, Ю.С Соболев, Н.А Юкина. - ПМТФ, 1982. - 108113 с.

П.Гольдштейн, Р.В. Разрушение и формирование структуры [Текст]. / Р.В. Гольдштейн, Н.М. Осипенко. - ДАН, 1978. - т.240. - №4. - 829 - 832 с. 12.Доровский, В.Н. Экспериментальное изучение кинетики зарождения и роста субмикротрещин в металлах [Текст]. Препринт ИАЭ-3816/4. / В.Н

Доровский, JI.А. Елесин, П.А. Платонов, A.A. Тутнов. - .М.: ИАЭ им. И.В.Курчатова, 1983. - 17с.

13.Журков, С.Н. Высокомол. Соединения [Текст] / С.Н. Журков, С.А. Аббасов. - 1961.-Т.З, №3.-450 с.

Н.Журков, С.Н. ФТТ [Текст] / С.Н. Журков, В.И. Бетехтин, А.Н. Бахитбаев.- 1962.-T.il, №3.-С. 690.

15.Журков, С.Н. Известия АН СССР, сер.: неорганические материалы [Текст]. / С.Н. Журков - 1967. - Т.З, №10. - 226 с.

16.Морозов, Н.Ф. Проблемы динамики разрушения твердых тел [Текст]. СПб.: изд-во Санкт-Петербургского университета / Н.Ф Морозов., Ю.В. Петров -1997.-132 с.

17.Бородин Ф.М. Онищенко Д.А. Фрактальная шероховатость в задачах контакта и трения (простейшие модели). Трение и износ. Минск, 1993. Т. 14. 3. С. 452-459.

18.Buravova S. High Pressure Science and Technology [Text] / Ed. W.A. Trzecia Kowski. - Warsaw: World Scientific, 1995. P. 944 - 946.

19.3латин, H.A. Временные зависимости прочности металлов при долговечностях микросекундного диапазона [Текст] / H.A. Златин, Г.С. Пугачев. - ФТТ, 1975. - Т. 17, №9. - С. 2599 - 2602.

20.3латин, H.A. О задержанном разрушении хрупких тел [Текст]. / H.A. Златин, Г.С. Пугачев. - ЖТФ, 1986. - Т. 56, №2. - С. 403 - 406.

21.Арутюнян, P.A. Развитие концепции разрыхления В.В. Новожилова для прогнозирования длительного разрушения в условиях ползучести [Текст]. Труды 18-й межд. конф. "Математическое моделирование в механике сплошных сред на основе методов граничных и конечных элементов" / P.A. Арутюнян. - СПбГУ, НИИХ, 2000. - т.1, С. 28 - 32.

22.Георгиевская, Е.П. Кавитационная эрозия гребных винтов [Текст] / Е.П. Георгиевская. - Л.: Судостроение, 1978 - 129 с.

23.Hansson I. [Text] /1. Hansson, К J. Kristensen, K.A. Moorch // J. Phys. D. 1978. N11. P. 891 -898.

24.Brown, R. [Text] / R. Brown, S. Kosco, E.J. Jun // Wear. 1983. Vol. 88. P. 181 -193.

25.Buravova, S.N. [Text] / S.N. Buravova, A.A. Goncharov, Ju.N. Kiselev // Tribology International. 1996. Vol. 29. N 5. P. 359 - 363.

26.Ргеесе, C.M. Erosion [Text] / Ed. C.M. Preece. - New York: Academic.Press, 1979. P. 268.

27.Беликова А.Ф. [Текст] / А.Ф. Беликова, С.Н. Буравова, А.А. Гончаров. -Поверхность. 1989. № 10. - С. 134 - 139.

28.Беликова, А.Ф.[Текст] / А.Ф. Беликова, С.Н. Буравова, Ю.Н. Киселев, Э.А. Миронов. - ФизХОМ. 1989. № 4 - С. 100 - 106.

29.Buravova, S. [Text] / S. Buravova // Wear. 1992. Vol. 157. P. 359 - 370.

30.Молодец, A.M. Термоактивационная трактовка откола. / A.M. Молодец, A.H. Дремин. - ДАН, 1982.-Т. 265, №6-С. 1385- 1389

31.Молодец, A.M. Температурная зависимость откольной прочности. / A.M. Молодец, А.Н. Дремин. - ФГВ, 1983. - №5. -. 154 - 158 с

32.Буравова, С.Н. [Текст] / С.Н. Буравова // ЖТФ., 1992. Т. 62. Вып. 8 - С. 58 -66.

33.Буравова, С.Н. [Текст] / С.Н. Буравова // Письма в ЖТФ., 1989. Т. 17. Вып. 17-С. 63-67.

34.Новицкий Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах [Текст] / Б.Г. Новицкий - М.: Химия, 1983.-192 с.

35.Розенберг Л.Д. Кавитационная область // Мощные ультразвуковые поля [Текст] / Под ред. Л.Д. Розенберга. - М.: Наука, 1968. - Ч. 6. - С. 221 - 266.

36.Козырев, С.П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации [Текст] / С.П. Козырев. - М.: Машиностроение, 1971. - 240 с.

37.Маргулис, М.А. Звукохимические реакции и сонолюминисценция [Текст] / М.А. Маргулис. - М.: Химия, 1986. - 288 с.

38.Агранат, Б.А. Основы физики и техники ультразвука [Текст] / Б.А. Агранат, М.Н. Дубровин, Н.Н. Хавский и др. -М.: Высш. шк., 1987. - 352 с.

39.Ландау, Л.Д. Теоретическая физика, Гидродинамика [Текст] / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. - М.: Наука, 1988. - т. 7. - 733 с.

40.Маргулис, М.А. Основы звукохимии (химические реакции в акустических полях): Учеб. пособие для хим. и хим.-технол. спец. вузов [Текст]/ М.А. Маргулис. - М.: Высш. шк., 1984. - 272 с.

41.Сиротюк, М.Г. Экспериментальные исследования ультразвуковой кавитации // Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л.Д. Розенберга. - М.: Наука, 1968. - Ч. 5. - С. 168 - 220.

42.Суворов, А.А. Аналитическое определение производительности струйной абразивно-жидкостной обработки полимерных материалов. - Изв. вузов. / А. А. Суворов, Р. А. Тихомиров, Е. Н. Петухов. - Машиностроение, 1980. - № 12134- С. 138.

43 .Тихомиров, Р. А. Исследование и разработка технологии резания полимерных материалов струей жидкости высокого давления: Автореф. дис. канд. техн. наук. / Р. А. Тихомиров. - Л., 1971- 17 с.

44.Верещагин, Л.Ф. К вопросу о распаде высокоскоростной водяной струи [Текст] / Л. Ф. Верещагин, А. А. Семерчан, С. С. Секоян // Журн. техн. физики, 1959. - т. 29. - вып. I. - С. 45 - 50.

45.Никонов, Г.П. Исследование гидравлического разрушения угля. [Текст] / Г. П. Никонов.-М.: Наука, 1968 - 183 с.

46.Асатур, К.Г. Исследование механики гидравлического разрушения горных пород: Автореферат, дис., д-ра техн. наук. / К. Г. Асатур - Л., 1974. -31 с.

47.Хмельник, М.И. Об ударе капли о твердую поверхность. [Текст] / М. И. Хмельник // Изв. АН СССР, 1960. - № 4.- 29 - 41с.

48.Шутилов, В.А. Основы физики ультразвука [Текст] / В.А. Шутилов - Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1980. - 280 с.

49.Лаатс М.К., Фришман Ф.А. Разработка методики и исследование интенсивности турбулентности на оси двухфазной турбулентной струи, - Изв. АН СССР, 1973,-№2.-С. 153 -157.

50.Эйзнер, Л.А. Применение эффективных методов и средств струйно-абразивной обработки для повышения производительности труда на отделочно-зачистных операциях. Автореф. канд. дис. / Л.А. Эйзнер. - Гомель, 1983.-23 с.

51.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Михеев, A.B. Моделирование разрушения многослойной преграды с газовым зазором под действием сверхзвукового струйного потока свободных абразивных частиц // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. - № 4-2. - 2010. - С. 65 - 70.

52. Александров, A.A., Барсуков, Г.В., Степанов, Ю.С. Численное моделирование напряженно-деформированное состояние сферического индентора при сверхзвуковом ударном взаимодействии с преградой // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. - № 2-3. -2010.-С. 3-8.

53.Барсуков, Г.В., Александров, A.A., Харчиков. Е.В. Исследование ударного разрушения абразивного зерна при сверхзвуковом взаимодействии с поверхностью материала // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. - № 2-2. - 2010. - С. 3 - 8.

54.Барсуков, Г.В., Михеев, A.B., Харчиков, Е.В. Анализ напряжений на поверхности абразивной частицы при резании материала сверхзвуковой двухфазной струей // Региональная научно-практическая конференция молодых ученых и аспирантов «Научный потенциал Орловщины в модернизации научного комплекса малых городов России» Орел - 2010 г..- С. 14-18.

5 5.Барсу ков, Г.В., Михеев, A.B., Харчиков, Е.В. Анализ кратеров и механизма разрушения абразивного зерна при резании материалов гидроабразивной струей / Сборник трудов Всероссийской научно-практическая конференция молодых ученых "Инновации и актуальные проблемы техники и технологий

2010"26-29 сентября, СГТУ, Саратов. - С. 96 - 99.

56.Барсуков, Г.В., Алюшин, Е.Г. Интенсификация процесса резания сверхзвуковой гидроабразивной струей путем наложения направленной вибрации / Сборник трудов Международной научно-технической конференции молодых ученых «Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности» Могилев, БРУ, 18-19 октября 2010 - С. 17.

57.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Михеев, A.B., Харчиков, Е.В. Определение давления на поверхности проникающего тела в преграду и ее влияние на глубину проникания при сверхзвуковом относительном движении // Известия ОрелГТУ. № 3-2. 2009. С. 26-32.

58.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Михеев, A.B. Исследование процесса пакетной резки материалов гидроабразивной струей / Повышение эффективности механообработки на основе моделирования физических явлений: Материалы Всерос. НТК. - Рыбинск: РГАТА, 2009. - 4.1 - С. 187 -192.

59.Барсуков, Г.В., Михеев, A.B., Капенкин, Д.И. Экспериментальные исследования геометрии зоны разрушения пакетированного материала под действием сверхзвукового двухфазного струйного потока // Известия ОрелГТУ. № 2-4. 2009. С. 89-94.

60.Михеев, A.B., Алюшин, Е.Г. Моделирование активной границы сверхзвуковой двухфазной струи в межслойной зоне при пакетном резании материалов // Известия ОрелГТУ. № 2-4. 2009. С. 8-13.

61.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Михеев, A.B. Моделирование числа абразивных зерен, участвующих в процессе формирования поверхности детали при резании сверхзвуковой гидроабразивной струей // Вестник БГТУ. - 2009. -С. 15-19

62.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Михеев, A.B. Моделирование фронта разрушения материала в продольном к движению сверхзвукового гидроабразивного потока направлении // Известия ОрелГТУ. № 2-5. 2008. С. 35-

63 .Барсуков, Г.В., Михеев, A.B. Определение производительности гидроабразивного резания с учетом характеристик абразивного зерна // Справочник. Инженерный журнал. - 2008. - № 1. -9-14.

64.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Михеев, A.B. Управление процессом гидроабразивного резания хрупких неметаллических материалов на основе изучения условий трещинообразования // Известия ОрелГТУ. № 1. 2007. С. 98 -112.

65.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Михеев, A.B. Моделирование активной границы действия струи при гидроабразивном резании // Известия ОрелГТУ. № 1.2007. С. 88-93.

66.Барсуков, Г.В. Технологическое обеспечение шероховатости, точности формы и расположения поверхностей детали после гидроабразивного резания // Справочник. Инженерный журнал, 2005. № 9. С. 22 - 26.

67.Барсуков, Г.В. Управление качеством и дискретное регулирование технологической системы гидрорезания // Справочник. Инженерный журнал, 2004. № 7. С. 53 - 57.

68.Барсу ков, Г.В. Управление системой технологического обеспечения качества поверхности деталей в процессе резания сверхзвуковой струей жидкости // Справочник. Инженерный журнал. Приложение Современные проблемы технологии машиностроения, 2003. № 8. С. 19 - 24.

69.Барсуков, Г.В. Моделирование отклонения гидроабразивной струи по толщине раскраиваемого материала // Справочник. Инженерный журнал, 2004. №4. С. 8 -14.

70.Барсуков, Г.В. Моделирование геометрической формы абразивного зерна при гидроструйной обработке. // Справочник. Инженерный журнал, 2003. № 6. С.8-11.

71.Барсуков, Г.В. Исследование погрешности формы при резании листовых материалов гидроабразивной струей / Сб. тр. Междунар. науч.-техн. конф. «Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностроения» -«Технология - 2003» 25-27 сентября 2003 г. С. 449 - 455.

72.Барсуков, Г.В., Степанов, Ю.С. Модульный принцип построения топографии поверхности детали после резания гидроабразивной струей. // Инженерия поверхности, 2002. № 8. С. 18-21.

73 .Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В. Формирование качества поверхностного слоя деталей при резании сверхзвуковой струей жидкости // СТИН. 2003. №10. С. 15-17.

74.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Белкин, Е.А. Моделирование механизма структурообразования поверхностных слоев после гидроабразивной обработки // Справочник. Инженерный журнал, 2003. № 8. С. 11 - 17.

75.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Белкин, Е.А., Николаев, В.В. Разработка численного аппарата для оценки шероховатости поверхностного слоя деталей машин // Справочник. Инженерный журнал, 2003. № 9. С. 54 - 56.

76.Степанов, Ю. С., Барсуков, Г. В., Кобяков, Е. Т., Черепенько А. П. Повышение качества раскроя машиностроительных текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости на сетчатой опорной поверхности // Справочник. Инженерный журнал, 1999. №2. С. 35 - 37.

77.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Кобяков, Е.Т. Расчетное обоснование выбора параметров опорной поверхности настила машиностроительных текстильных материалов при раскрое сверхзвуковой струей жидкости. // Справочник. Инженерный журнал, 2001. № 7. С.21 - 23.

78.Степанов, Ю.С., Белкин, Е.А., Барсуков, Г.В. Моделирование топографии микрорельефа в пространстве Римана при диагностике поверхностного слоя конструкционных материалов. // Контроль. Диагностика, 2001. № 4. С. 12 - 16.

79.Барсуков, Г.В., Степанов, Ю.С., Белкин, Е.А. Методика разработки математической модели рельефа абразивного инструмента / Качество машин: Сб. тр. 4-й Междунар. науч.-техн. конф., 10-11 мая 2001: в 2т. / Под общ. ред. А. Г. Суслова. Брянск: БГТУ, 2001. Т. 2. С. 95 - 97.

80.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Белкин, Е.А. Математическое моделирование трехмерного изображения геометрических параметров поверхностного слоя деталей машин / Актуальные проблемы машиностроения.

Сб. тр. I. Междунар. науч.-техн. конф. ВлГУ: Владимир, 2001. С. 127 - 130.

81.Барсу ков, Г.В., Рыбкин, К.В. Системный подход к управлению качеством гидрорезания / Сертификация и управление качеством продукции: Сб. тр. Междунар. науч.-техн. конф. 21-23 мая 2002 г., г. Брянск / Под ред. O.A. Горленко, Ю.П. Симоненкова. Брянск, 2002. С. 95 - 96.

82.Барсуков, Г.В., Рыбкин, К.В. Технологическое обеспечение качества раскроя сверхзвуковой струей жидкости машиностроительных текстильных материалов / Прогрессивные технологии и оборудование в машиностроении и металлургии: Сб. тр. Всерос. науч.-техн. конф.. 4.2/ Под ред. A.M. Козлова. Липецк: ЛГТУ, 2002. С. 91 - 94.

83 .Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В. Технологическое обеспечение качества и точности деталей машин в процессе резания сверхзвуковой струей жидкости / Сб. тр. Междунар. науч.-техн. конф. посвященной памяти выдающихся ученых И.А. Коганова, С.И. Лашнева. 16-17 октября 2002 Тула: ТулГУ, 2002. С. 105 -110.

84.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Рыбкин, К.В. Исследование технических условий раскроя технических тканей сверхзвуковой струей жидкости / Сб. тр. Междунар. науч.-техн. конф. «Нетрадиционные методы обработки». 4.1. Воронеж: ВГУ, 2002. С. 61 - 66

85.Барсуков, Г. В., Степанов, Ю. С. Обеспечение качества резания материалов сверхзвуковой струей жидкости: Proceedings fifth international conference «New leading edge technologies in mashine building» Rybachie, Ukraine September 18 -21,1996.-C. 146.

86.Степанов, Ю С., Черепенько, А. П., Барсуков, Г. В., Бурнашов, М. А. Новый экологический чистый способ раскроя пакетов машиностроительных текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости // Проблемы повышения качества промышленной продукции. Сб. тр. 3-й междунар. науч. -техн. конф. 14-16 октября 1998 г.-Брянск.: БГТУ, 1998. С. 158 - 160.

87.Степанов, Ю. С., Барсуков, Г. В., Черепенько, А. П., Бурнашов, М. А. Повышение качества раскроя машиностроительных текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости // Актуальные проблемы повышения качества

машиностроительной продукции: Мат. Всеросийской. научн.-техн. конф. 30 сентября - 1 октября 1999 г. - Владимир.: ВлГУ, 1999. С. 51-53.

88.Барсуков, Г. В., Бурнашов, М.А. Автоматизация выбора режимов резания машиностроительных текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости / Известия ОрелГТУ. Серия «Машиностроение. Приборостроение». 2003. № 1 -2. С.37-41.

89.Барсуков, Г.В. Разработка и промышленное освоение комплекса новых ресурсосберегающих и экологически чистых технологий и оборудования на основе сверхзвуковых струйных течений // Сб. тр. Третьей Междунар. науч,-практ. конф. "Энерго- и ресурсосбережение - XXI век". Орловский региональный центр энергосбережения (ОрелРЦЭ), 2005 г. С. 190 - 192.

90.Барсуков, Г.В. Обеспечение закономерного изменения качества поверхностей деталей машин после гидрорезания / Сб. тр. Пятой Междунар. науч.-техн. конф. "Обеспечение качества машин на этапах жизненного цикла" Брянск, 2005 г. С. 207 - 209.

91.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Белкин, Е.А. Моделирование скола абразивного зерна в результате удара о поверхность материала // Известия ОрелГТУ. Серия «Машиностроение. Приборостроение», 2003. № 3. С. 54 - 57.

92.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Белкин, Е.А. Вероятностно-математическая модель количественных характеристик контактного взаимодействия абразивной частицы с поверхностью материала // Известия ОрелГТУ. Серия «Машиностроение. Приборостроение», 2003. № 4. С. 34 - 36.

93.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Белкин, Е.А., Воронин, Р.Н. Численная модель микрогеометрии и расчета объема абразивного зерна на основе модульной геометрической модели // Известия ОрелГТУ. Серия «Машиностроение. Приборостроение», 2004. № 2. С. 60 - 62.

94.Степанов, Ю.С., Бурнашов, М.А., Барсуков, Г.В., Рыбкин, К.В. Методика расчета силы смещения нити полотна с низкой плотностью в процессе раскроя сверхзвуковой струей жидкости / Известия ОрелГТУ. Серия «Машиностроение. Приборостроение». 2004. № 4.

95.Степанов, Ю.С., Барсуков, Г.В., Рыбкин, К.В. Топография поверхности материала после резания гидроабразивной струей Сб. науч. тр. МНТК «Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностроения» -«Технология - 2002» 1 марта-10 сентября 2001 г. - Орел: ОрелГТУ, 2002. С. 354 -359.

96.Барзов, А. А. Анализ влияния и оптимизации кинематического фактора ультраструйной обработки [Текст] / А. А. Барзов, A. JI. Галиновский, С. К. Сальников // Вестник Ижевского государственного технического университета. -2008. -N3. -С. 4-6.

97.Барзов, А. А. Инверсия технологических понятий "инструмент" -"заготовка" при ультраструйной обработке материалов и жидкостей [Текст] / А. А.Барзов, A. JI. Галиновский, В. С. Пузаков // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер.: Машиностроение. - 2009. - N 2. - С. 72-83. - Библиогр.: С. 82.

98.Корнилова А. А. Ударно-кавитационный механизм генерации рентгеновского излучения при кавитации быстрой струи воды [Текст] / Корнилова А. А. [и др. ] // Вестник Московского университета. Сер. 3, Физика. Астрономия. - 2010. - N 1. - С. 46-50. - Библиогр.: С. 50.

99.Тихомиров, Р.А., Бабанин, В.Ф., Петухов, Е.Н. и др. Гидрорезание судостроительных материалов. - Л.: Судостроение, 1987. - 164 с. Petukhov E.N., Ryapolov B.S., Sysoev N.N. Technological possibilities of sypersonic water and abrasive-waterjet used for mechanical processing// Inter, conf. on advanced and lazer technol. ALT'92. - Moscow, 8-11 setemder, 1992, part 1, p.61-62.

100.Hashish, M. Turning, milling, and drilling with abrasive-waterjets. // 9th Intern. Symp. on Jet Cutting Technol., Sedai, Japan, 4-6 October, 1988, p.l 13-131.